第一篇：現(xiàn)階段水泥生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)

現(xiàn)階段水泥生產(chǎn)方法的優(yōu)缺點(diǎn)

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，現(xiàn)階段可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。

1.濕法生產(chǎn)

將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱(chēng)為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

1912年丹麥?zhǔn)访芩构景l(fā)明了濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，中國(guó)最早投資的始發(fā)水泥廠—中國(guó)水泥廠始建于1921年，中國(guó)第一條濕法生產(chǎn)線(xiàn)與1923年建成。在1959年實(shí)現(xiàn)了濕法國(guó)產(chǎn)化。

1）優(yōu)點(diǎn)

濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)熱耗高，但電耗較低，生料易于均化，成分均勻，熟料質(zhì)量較高且輸送方便，粉塵少。所以此生產(chǎn)方法在20世紀(jì)30年代左右得以迅速發(fā)展。缺點(diǎn)是能耗高。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。2）缺點(diǎn)

與新型生產(chǎn)法相比還是過(guò)于消耗能源，由國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策屬于淘汰工藝，目前只有極少地方仍在使用。

2.干法生產(chǎn)

什么叫干法？將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

新型干法回轉(zhuǎn)窯是當(dāng)前世界各國(guó)競(jìng)相發(fā)展的窯型。當(dāng)前世界水泥工業(yè)是已于分解技術(shù)為核心的形成高效節(jié)能環(huán)保大型化，綠色化水泥生產(chǎn)方式。因此，懸浮預(yù)熱器窯和窯外分解窯技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功，使水泥生產(chǎn)方法開(kāi)始逐步發(fā)生變化，出現(xiàn)了向干法發(fā)展及濕法改干法的發(fā)展趨勢(shì)。1）關(guān)鍵

預(yù)分解窯是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種煅燒工藝設(shè)備。它是在懸浮預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間，增設(shè)一個(gè)分解爐或利用窯尾煙室管道，在其中加入30～60%的燃料，使燃料的燃燒放熱過(guò)程與生料的吸熱分解過(guò)程同時(shí)在懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進(jìn)行，使生料在入回轉(zhuǎn)窯之前基本上完成碳酸鹽的分解反應(yīng)，因而窯系統(tǒng)的煅燒效率大幅度提高。這種將碳酸鹽分解過(guò)程從窯內(nèi)移到窯外的煅燒技術(shù)稱(chēng)窯外分解技術(shù)，這種窯外分解系統(tǒng)簡(jiǎn)稱(chēng)預(yù)分解窯。這樣不僅能回收余熱還能進(jìn)一步的降低分解時(shí)的熱量需求，是當(dāng)代高新水泥技術(shù)生產(chǎn)的集成。2）優(yōu)點(diǎn)

由于在原料階段，就已經(jīng)經(jīng)過(guò)破粉碎，烘干，因而節(jié)約能源是其最大最重要的好處；其次單位時(shí)間內(nèi)，不需要蒸發(fā)濕法生產(chǎn)中那部分多余的水，因而產(chǎn)量更高；在量上也更加穩(wěn)定可以滿(mǎn)足大型水泥廠生產(chǎn)中原料的需求，生產(chǎn)效率更大，同時(shí)無(wú)或者說(shuō)很少量的污水廢水排放利于環(huán)境保護(hù)，和諧發(fā)展。新型干法回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)保、生產(chǎn)率高。

3）缺點(diǎn)

但是！有辯證的思維去分析，任何事物都不會(huì)是盡善盡美的，新型干法同樣有其巨大的確定，缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。因?yàn)樵跐穹ㄉa(chǎn)中，粉料是在漿體中因此分布上是均勻的，干法卻不行；其二干法生產(chǎn)，車(chē)間中粉塵太大，與工人來(lái)講是極端環(huán)境，容易導(dǎo)致職業(yè)病——矽肺病，對(duì)其本人和家庭造成極大痛苦。所以干法生產(chǎn)也是有其弊端的。

4）前景

雖然我國(guó)的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到國(guó)際較先進(jìn)水平但就整體上來(lái)看,還是存在很大的差距。要想使這一技術(shù)取得更大的進(jìn)步,趕超發(fā)達(dá)國(guó)家,的先進(jìn)水平,就必須做到在努力提高新型干法生產(chǎn)的水泥所占的比例的同時(shí)，研究出更加適于人類(lèi)工作少揚(yáng)塵環(huán)境，這樣才能使得水泥生產(chǎn)行業(yè)長(zhǎng)盛不衰。

第二篇：群體決策優(yōu)缺點(diǎn)和方法

群體決策優(yōu)缺點(diǎn)和方法？

群體決策的定義：是為充分發(fā)揮集體的智慧，由多人共同參與決策分析并制定決策的整體過(guò)程。

群體決策的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：（1）提供更完全的信息和知識(shí)；（2）三個(gè)臭皮匠勝過(guò)諸葛亮；（3）提供更多樣的經(jīng)驗(yàn)和觀點(diǎn)；（4）可以開(kāi)發(fā)更多的可行方案；（5）提高解決方案的接受程度；（6）增加正當(dāng)性。

群體決策的缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在：（1）費(fèi)時(shí)；（2）少數(shù)人壟斷；（3）服從的壓力；（4）從眾現(xiàn)象（5）模糊的責(zé)任。

為了更好地發(fā)揮群體決策效益，我們應(yīng)該注意把握以下幾個(gè)方面：（1）從總體上看，群體決策比個(gè)人決策好；（2）要明確評(píng)估準(zhǔn)則。在決策速度方面，個(gè)人決策優(yōu)于群體決策，在創(chuàng)意方面，群體決策優(yōu)于個(gè)人決策；在解決問(wèn)題的接受程度方面，群體決策優(yōu)于個(gè)人決策；在決策效率方面，個(gè)人決策優(yōu)于群體決策；（3）在群體決策規(guī)模的大小上看，一般5～15人較適宜，不少于5人，7人最能發(fā)揮效能。

群體決策的優(yōu)化技術(shù)：（1）頭腦風(fēng)暴法：是會(huì)議成員通過(guò)相互啟發(fā)和信息交流，產(chǎn)生思維共振，以引發(fā)更多的創(chuàng)造性設(shè)想。（特點(diǎn)：

1、有助于參與者解除思維定勢(shì)；

2、有助于參與者解除權(quán)威效應(yīng) ；

3、有助于參與者集中注意力迸發(fā)靈感。）（2）德?tīng)柗品ǎ翰捎煤?xún)調(diào)查，向有關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)家分別提出問(wèn)題，綜合整理后再匿名反饋給各位專(zhuān)家，再次征求意見(jiàn)，然后再加以綜合整理。（特點(diǎn)：

1、超脫性；

2、反饋性；

3、預(yù)備性）（3）方案提前分析法：這一方法并不直接研究備選方案本身，而注重對(duì)方案的前提假設(shè)進(jìn)行分析。

群體決策應(yīng)注意的問(wèn)題：(1)群體決策對(duì)于抓住機(jī)遇的影響 ；(2)領(lǐng)導(dǎo)人主觀意識(shí)傾向性的影響。

群體決策方法比較好的方法除了上文介紹頭腦風(fēng)暴法以外主要有以下名義群體法、德?tīng)柗品ê碗娮訒?huì)議法等三種方法。

1、名義群體法是指在決策過(guò)程中對(duì)群體成員的討論或人際溝通加以限制，這就是名義一詞的含義。像召開(kāi)傳統(tǒng)會(huì)議一樣，群體成員都出席會(huì)議，但群體成員首先進(jìn)行個(gè)體決策。具體方法是，在問(wèn)題提出之后，采取以下幾個(gè)步驟：（1）成員集合成一個(gè)群體，但在進(jìn)行任何討論之前，每個(gè)成員獨(dú)立地寫(xiě)下他對(duì)問(wèn)題的看法。（2）經(jīng)過(guò)一段沉默后，每個(gè)成員將自己的想法提交給群體。然后一個(gè)接一個(gè)地向大家說(shuō)明自己的想法，直到每個(gè)人的想法都表達(dá)完并記錄下來(lái)為止(通常記在一張活動(dòng)掛圖或黑板上)。所有的想法都記錄下來(lái)之前不進(jìn)行討論。（3）群體現(xiàn)在開(kāi)始討論，以便把每個(gè)想法搞清楚，并做出評(píng)價(jià)。（4）每一個(gè)群體成員獨(dú)立地把各種想法排出次序，最后的決策是綜合排序最高的想法。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)在于，使群體成員正式開(kāi)會(huì)但不限制每個(gè)人的獨(dú)立思考，而傳統(tǒng)的會(huì)議方式往往做不到這一點(diǎn)。

2、德?tīng)柗品ㄊ且环N更復(fù)雜、更耗時(shí)的方法，除了并不需要群體成員列席外，它類(lèi)似于名義群體法。德?tīng)柗品ㄊ窃?0世紀(jì)40年代由赫爾姆和達(dá)爾克首創(chuàng)，經(jīng)過(guò)戈?duì)柕呛吞m德公司進(jìn)一步發(fā)展而成的。德?tīng)柗七@一名稱(chēng)起源于古希臘有關(guān)太陽(yáng)神阿波羅的神話(huà)。傳說(shuō)中阿波羅具有預(yù)見(jiàn)未來(lái)的能力。因此，這種方法被命名為德?tīng)柗品?。德?tīng)柗品ㄊ?0世紀(jì)60年代初美國(guó)蘭德公司的專(zhuān)家們?yōu)楸苊饧w討論存在的屈從于權(quán)威或盲目服從多數(shù)的缺陷提出的一種有效的群體決策的方法。為消除成員間相互影響，參加的專(zhuān)家可以互不了解，它運(yùn)用匿名方式反復(fù)多次征詢(xún)意見(jiàn)和進(jìn)行背靠背的交流，以充分發(fā)揮專(zhuān)家們的智慧、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，最后匯總得出一個(gè)能比較反映群體意志的預(yù)測(cè)結(jié)果。德?tīng)柗品ǖ囊话愠绦蛉缦拢海?）確定調(diào)查目的，擬訂調(diào)查提綱。首先必須確定目標(biāo)，擬訂出要求專(zhuān)家回答問(wèn)題的詳細(xì)提綱，并同時(shí)向?qū)＜姨峁┯嘘P(guān)背景材料，包括預(yù)測(cè)目的、期限、調(diào)查表填寫(xiě)方法及其它希望要求等說(shuō)明。（2）選擇一批熟悉本問(wèn)題的專(zhuān)家，一般至少為20人左右，包括理論和實(shí)踐等各方面專(zhuān)家。（3）以通信方式向各位選定專(zhuān)家發(fā)出調(diào)查表，征詢(xún)意見(jiàn)。（4）對(duì)返回的意見(jiàn)進(jìn)行歸納綜合、定量統(tǒng)計(jì)分析后再寄給有關(guān)專(zhuān)家，每個(gè)成員收到一本問(wèn)卷結(jié)果的復(fù)制件。（5）看過(guò)結(jié)果后，再次請(qǐng)成員提出他們的方案。第一輪的結(jié)果常常是激發(fā)出新的方案或改變某些人的原有觀點(diǎn)。（6）重復(fù)4、5兩步直到取得大體上一致的意見(jiàn)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)主要是簡(jiǎn)便易行，具有一定科學(xué)性和實(shí)用性，可以避免會(huì)議討論時(shí)產(chǎn)生的害怕權(quán)威隨聲附和，或固執(zhí)已見(jiàn)，或因顧慮情面不愿與他人意見(jiàn)沖突等弊?。煌瑫r(shí)也可使大家發(fā)表的意見(jiàn)較快收斂，參加者也易接受結(jié)論，具有一定程度綜合意見(jiàn)的客觀性。但缺點(diǎn)是由于專(zhuān)家一般時(shí)間緊，回答總是往往比較草率，同時(shí)由于決策主要依靠專(zhuān)家，因此歸根到底仍屬專(zhuān)家們的集體主觀判斷。此外，在選擇合適的專(zhuān)家方面也較困難，征詢(xún)意見(jiàn)的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)于快速?zèng)Q策難于使用等。盡管如此，本方法因簡(jiǎn)便可靠，仍不失為一種人們常用的有效的群體決策的方法。

3、電子會(huì)議法是將名義群體法與尖端計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的一種最新的群體決策方法。目前電子會(huì)議法所需要的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，概念和操作也比較簡(jiǎn)單。它要求人數(shù)眾多的人（可多達(dá)50人）圍坐在一張馬蹄形的桌子旁。這張桌子上除了一系列的計(jì)算機(jī)終端外別無(wú)他物。主辦者將問(wèn)題顯示給決策參與者，決策參與者把自己的回答打在計(jì)算機(jī)屏幕上。個(gè)人評(píng)論和票數(shù)統(tǒng)計(jì)都投影在會(huì)議室內(nèi)的屏幕上。電子會(huì)議法的主要優(yōu)點(diǎn)是匿名、誠(chéng)實(shí)和快速，而且能夠超越空間的限制。決策參與者能不透露姓名地打出自己所要表達(dá)的任何信息。它使人們充分地表達(dá)他們的想法而不會(huì)受到懲罰，它消除了閑聊和討論偏題。在現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)時(shí)代，每篇隨筆后許多熱情的網(wǎng)友的留言，并提出了很好的建議，就類(lèi)似于電子會(huì)議法。熱情的網(wǎng)友的建議我們盡量采納，有些會(huì)在以后的隨筆中回應(yīng)！讓我們?cè)诰W(wǎng)絡(luò)的世界中，借助網(wǎng)絡(luò)的神奇力量，辦成一項(xiàng)利國(guó)利民的給我們晚年帶來(lái)美好回憶的大善事！也讓我們的孩子明白什么叫夢(mèng)想，什么叫契而不舍.......

第三篇：水泥生產(chǎn)管理知識(shí)

水泥企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)

10.1 概述 10.2 技術(shù)管理 10.2.1 新產(chǎn)品試制管理 10.2.2 工藝管理 10.2.3 標(biāo)準(zhǔn)化管理 10.2.4 技術(shù)改造 10.3 生產(chǎn)管理

10.3.1 生產(chǎn)管理的概念和在工業(yè)企業(yè)管理中的地位 10.3.2 生產(chǎn)管理的內(nèi)容和任務(wù)

10.3.3 運(yùn)用企業(yè)管理知識(shí)對(duì)班組實(shí)施規(guī)范管理

10.3.3.1合理制訂和實(shí)施班組目標(biāo)

10.3.3.2 加強(qiáng)班組生產(chǎn)管理，制訂好班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 10.3.3.3 搞好班組的經(jīng)濟(jì)核算，做到安全文明生產(chǎn)

10.3.4 設(shè)備管理的原則和任務(wù) 復(fù)習(xí)思考題

企業(yè)生產(chǎn)管理知識(shí)

10.1概述

企業(yè)生產(chǎn)管理是有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)方面一切管理工作的總稱(chēng)。我們?cè)谶@里只講狹義的生產(chǎn)管理，包括生產(chǎn)過(guò)程的組織、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)準(zhǔn)備、及生產(chǎn)調(diào)度與控制等。

企業(yè)生產(chǎn)管理是一個(gè)很大的系統(tǒng)工程，涉及到方方面面的內(nèi)容。這里只是做一個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。從歷史的角度看，管理是勞動(dòng)協(xié)作的產(chǎn)物，可以定義為：是通過(guò)計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、激勵(lì)等環(huán)節(jié)，有效地爭(zhēng)取和使用人力、物力、財(cái)力、信息、時(shí)間等資源，以期達(dá)到組織目標(biāo)的過(guò)程。而企業(yè)管理是根據(jù)企業(yè)的特性及生產(chǎn)規(guī)律，按照市場(chǎng)反映出來(lái)的社會(huì)需求，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和激勵(lì)，充分利用各種資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同時(shí)期的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，不斷地適應(yīng)市場(chǎng)變化，滿(mǎn)足社會(huì)需求，同時(shí)求得企業(yè)自身的發(fā)展和滿(mǎn)足職工利益的一系列活動(dòng)?？梢哉f(shuō)，企業(yè)管理的主體是企業(yè)的管理者；企業(yè)管理的對(duì)象是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)活動(dòng)和涉及處部的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；企業(yè)管理的目的是為了實(shí)現(xiàn)組織的目標(biāo)，合理地利用資源，在滿(mǎn)足社會(huì)需求中獲得更多的利益。

從實(shí)踐上看，企業(yè)管理的要素包括人員、資金、設(shè)備、物料、方法、市場(chǎng)和工作精神等幾個(gè)方面。企業(yè)管理的內(nèi)容包括組織管理、生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、設(shè)備管理、以及人力資源管理等方面。只有努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的現(xiàn)代化，才能不斷提高企業(yè)素質(zhì)。

10.2技術(shù)管理

什么是技術(shù)？技術(shù)就是生產(chǎn)過(guò)程的勞動(dòng)手段、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，是人們的科學(xué)知識(shí)、勞動(dòng)技能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的物化形態(tài)。它是現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。技術(shù)管理對(duì)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的組織和管理工作的總稱(chēng)。產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)是工業(yè)企業(yè)的基本活動(dòng)?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)是科學(xué)技術(shù)的體現(xiàn)和 1

應(yīng)用，只有抓住了生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理，才能生出合格的工業(yè)產(chǎn)品，不斷開(kāi)發(fā)出新的產(chǎn)品滿(mǎn)足社會(huì)需要，所有這些，都需要通過(guò)技術(shù)管理來(lái)完成。也就是說(shuō)，技術(shù)管理體制的任務(wù)，從總體上講，是為了推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，在滿(mǎn)足社會(huì)需求中不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)企業(yè)的技術(shù)管理一般包括下列內(nèi)容：新產(chǎn)品試制的管理；工藝管理；標(biāo)準(zhǔn)化管理；技術(shù)革新和技術(shù)改造管理。

10.2.1 新產(chǎn)品試制管理

⑴ 新產(chǎn)品的概念

新產(chǎn)品是新種類(lèi)工業(yè)產(chǎn)品的簡(jiǎn)稱(chēng)，指與老產(chǎn)品相比較，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、材質(zhì)、技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格等某一方面或幾方面有顯著差異的工業(yè)產(chǎn)品。新產(chǎn)品分為全國(guó)性新產(chǎn)品、地區(qū)性新產(chǎn)品和工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品三種類(lèi)型。全國(guó)性新產(chǎn)品系指國(guó)內(nèi)首次試制的產(chǎn)品；地區(qū)性新產(chǎn)品和工業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品是指那些國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)，但為了滿(mǎn)足需要，由本地區(qū)或本企業(yè)第一次試制生產(chǎn)的產(chǎn)品。根據(jù)所采用的技術(shù)和產(chǎn)品性能的特點(diǎn)，新產(chǎn)品又可分為全新產(chǎn)品和改進(jìn)型新產(chǎn)品。全新產(chǎn)品是指那些從未生產(chǎn)過(guò)的，采用了新材料、新技術(shù)、新工藝的，技術(shù)性能有突破性提高的，或能滿(mǎn)足特殊需要的新產(chǎn)品；改進(jìn)型新產(chǎn)品是指那些經(jīng)過(guò)技術(shù)改造的老產(chǎn)品，它在技術(shù)性能上應(yīng)有顯著提高，結(jié)構(gòu)上有明顯的區(qū)別或能適應(yīng)新用途的新產(chǎn)品。

⑵ 新產(chǎn)品試制管理的工作任務(wù)

新產(chǎn)品試制包括全新產(chǎn)品的試制和老產(chǎn)品的改造。任何工業(yè)產(chǎn)品都有它的壽命周期。壽命周期一般劃分為四個(gè)階段，即投入、成長(zhǎng)、成熟和衰退階段。產(chǎn)品進(jìn)入一衰退階段，銷(xiāo)售量大幅度下降，產(chǎn)品就無(wú)利可圖甚至造成虧損，最后不得不退出市場(chǎng)，由另一種產(chǎn)品代替，這就是產(chǎn)品的更新?lián)Q代。因此工業(yè)企業(yè)一定要重視開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對(duì)路的新產(chǎn)品，才能日益擴(kuò)大工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果。這就是新產(chǎn)品試制管理的工作任務(wù)。

⑶ 新產(chǎn)品試制管理的工作內(nèi)容

工業(yè)企業(yè)進(jìn)行新產(chǎn)品試制，從確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方向到組織實(shí)施，最后試制完成，需要從社會(huì)調(diào)查著手，解決許多科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題，要做好一系列準(zhǔn)備工作和組織工作。包括：

① 預(yù)先研究； ② 設(shè)計(jì)性試制；

③ 生產(chǎn)性試制；鑒定產(chǎn)品定型和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)等階段。⑷ 新產(chǎn)品的科研試驗(yàn)和設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作

新產(chǎn)品的試制一般有自行研制、技術(shù)引進(jìn)，或兩者相結(jié)合等三種方式。不管采用哪種方式，在新產(chǎn)品試制過(guò)程中，都要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)。科研試驗(yàn)一般有兩個(gè)步驟，即實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和中間試驗(yàn)。中間實(shí)驗(yàn)是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室所提供的工藝路線(xiàn)和數(shù)據(jù)，通過(guò)中間試驗(yàn)做進(jìn)一步的研究，同是工業(yè)化生產(chǎn)的一個(gè)重要過(guò)程。

設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作試制從明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)開(kāi)始到確定產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)為止所進(jìn)行的一系列工作。其組織 2

工作可以概括為建立設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)責(zé)任制、建立技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件和圖紙的審查制度等三個(gè)方面。

⑸ 新產(chǎn)品的工藝準(zhǔn)備工作

新產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝分析和審查、制訂工藝方案、編制工藝文件、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造。

⑹ 新產(chǎn)品的試制與鑒定

工藝準(zhǔn)備工作完成后，則進(jìn)入新產(chǎn)品試制過(guò)程，是正式成批生產(chǎn)前的必要準(zhǔn)備階段。

小批量試制完成后要認(rèn)真做好鑒定工作。對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上做出全面評(píng)價(jià)，以確定是否可以進(jìn)入下一階段成批大量生產(chǎn)。

新產(chǎn)品鑒定工作的內(nèi)容一般包括：檢查產(chǎn)品是否符合已批準(zhǔn)的技術(shù)文件和國(guó)家、部門(mén)、企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；檢查零部件和成品的質(zhì)量、評(píng)價(jià)產(chǎn)品的一般性能、使用性能、安全性能、可靠性、環(huán)境性能、工藝性能及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)分析等。

10.2.2 工藝管理

工藝管理是指對(duì)企業(yè)工藝工作進(jìn)行計(jì)劃、組織、監(jiān)督和控制的總稱(chēng)，其內(nèi)容包括： ⑴ 編制工藝管理規(guī)程

工藝管理規(guī)程是指導(dǎo)產(chǎn)品制造的主要工藝文件。制定工藝管理規(guī)程有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料、工具和動(dòng)力消耗；同時(shí)為計(jì)劃、組織和控制生產(chǎn)提供依據(jù)。

⑵ 工藝裝備的管理工作

對(duì)工藝裝備的設(shè)計(jì)、制造和使用過(guò)程的組織管理稱(chēng)為工藝裝備的管理。它分為前期管理和日常管理。⑶ 技術(shù)情報(bào)工作

工業(yè)企業(yè)開(kāi)展技術(shù)情報(bào)工作主要是為本企業(yè)的科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理服務(wù)。一般應(yīng)由專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)。⑷ 工藝文件的管理

必須加強(qiáng)對(duì)工藝文件的管理工作，其任務(wù)主要是要保證工藝文件的完整、統(tǒng)一，合理制訂，正確使用和妥善保管。

10.2.3 標(biāo)準(zhǔn)化管理

實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理的意義在于：

① 標(biāo)準(zhǔn)化是合理組織企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)。② 標(biāo)準(zhǔn)化是組織裝備化生產(chǎn)的可靠技術(shù)基礎(chǔ)。

③ 標(biāo)準(zhǔn)化能夠從技術(shù)上保證產(chǎn)品高質(zhì)量、低消耗短周期、低成本從而使產(chǎn)品有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。④ 標(biāo)準(zhǔn)化是改造舊設(shè)備、發(fā)展新品種、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有效手段。

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是核心和主體，它是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)和基本依據(jù)。管理標(biāo)準(zhǔn)（各種管理制度、規(guī)定等）是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)和實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的重要措施和保證。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的任務(wù)，是制定和貫徹技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)、穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)、改善經(jīng)營(yíng)管理、全面提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)管理必須注意企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂、貫徹執(zhí)行要注意采用先進(jìn)技術(shù)，以促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)換代和提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

10.2.4 技術(shù)改造

⑴ 技術(shù)改造的意義

現(xiàn)有企業(yè)的技術(shù)改造是擴(kuò)大再生產(chǎn)的一個(gè)主要途徑，是在內(nèi)涵上擴(kuò)大再生產(chǎn)，具有投資少、時(shí)間短、收效快和效益多等優(yōu)越性。同時(shí)，現(xiàn)有企業(yè)的技術(shù)改造是實(shí)現(xiàn)我國(guó)企業(yè)現(xiàn)代化，盡快改變技術(shù)落后狀況的迫切需要，是提高企業(yè)素質(zhì)、增強(qiáng)企業(yè)生存和發(fā)展能力的重要的一環(huán)，是提高經(jīng)濟(jì)效益的戰(zhàn)略舉措。

⑵ 技術(shù)改造的原則

① 堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)以?xún)?nèi)涵為主的擴(kuò)大再生產(chǎn)，要注重技術(shù)和設(shè)備的更新，不能搞“小而全”、“大而全”、單純擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，靠“廠內(nèi)外延”擴(kuò)大生產(chǎn)；

② 要從實(shí)際情況出發(fā)，采用適當(dāng)?shù)南冗M(jìn)技術(shù)；

③ 必須以技術(shù)進(jìn)步為前提，充分運(yùn)用引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備； ④ 要以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為技術(shù)改造的目標(biāo)； ⑤ 要符合國(guó)家的發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策。

10.3 生產(chǎn)管理

10.3.1生產(chǎn)管理的概念和在工業(yè)企業(yè)管理中的地位

企業(yè)生產(chǎn)管理是有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)方面一切管理工作的總稱(chēng)。廣義的生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程管理，包括產(chǎn)、供、銷(xiāo)等過(guò)程的管理，即從原燃材料、設(shè)備、動(dòng)力、勞動(dòng)力進(jìn)廠，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制、投產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、核算、財(cái)務(wù)，直至產(chǎn)品出廠和信息反饋等全過(guò)程的管理。狹義的生產(chǎn)管理只局限于對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制，它包括生產(chǎn)過(guò)程的組織、生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)核算以及生產(chǎn)調(diào)度等日常生產(chǎn)管理工作。

生產(chǎn)管理是企業(yè)管理中的一個(gè)重要組成部分。它的基本功能是把生產(chǎn)要素有效地轉(zhuǎn)換為社會(huì)所需要的產(chǎn)品。其在工業(yè)企業(yè)管理中占有十分重要的地位，主要體現(xiàn)在：

① 生產(chǎn)管理是保證企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)正常進(jìn)行的重要條件。工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)是工業(yè)企業(yè)的基本活動(dòng)，加強(qiáng)生產(chǎn)管理能保證工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提供管理基礎(chǔ)。

② 生產(chǎn)管理是提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。

生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況，既決定于企業(yè)滿(mǎn)足社會(huì)需要的程度，又與其它經(jīng)營(yíng)目標(biāo)等的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。加強(qiáng)生產(chǎn) 4

管理，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

③ 生產(chǎn)管理是提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策并確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要手段。

加強(qiáng)生產(chǎn)管理，確保企業(yè)有正常的生產(chǎn)秩序，可使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者從日常生產(chǎn)事務(wù)性工作中抽出更多精力，著重抓經(jīng)營(yíng)決策，為實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)創(chuàng)造良好的條件。

10.3.2 生產(chǎn)管理的內(nèi)容和任務(wù)

⑴ 生產(chǎn)管理的內(nèi)容

生產(chǎn)管理的內(nèi)容按其職能劃分，可分為生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備與生產(chǎn)控制四個(gè)方面的內(nèi)容。

① 生產(chǎn)組織：生產(chǎn)組織是生產(chǎn)過(guò)程與勞動(dòng)過(guò)程組織的統(tǒng)一。生產(chǎn)過(guò)程組織就是合理組織產(chǎn)品生產(chǎn) 過(guò)程各階段、各工序在空間上的協(xié)調(diào)和銜接。在此基礎(chǔ)上的勞動(dòng)過(guò)程組織則是正確處理勞動(dòng)者之間的關(guān)系，以及勞動(dòng)者與勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)工具的關(guān)系。因此，他們既不是固定不變的，又必須具有相對(duì)穩(wěn)定性，其目的在于提高勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

② 生產(chǎn)計(jì)劃：生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)計(jì)劃、試制生產(chǎn)計(jì)劃（品種計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、產(chǎn)量產(chǎn)值計(jì)劃和生 產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃）與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，以及保證生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的技術(shù)組織措施。

③ 生產(chǎn)準(zhǔn)備：生產(chǎn)準(zhǔn)備主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容：工藝技術(shù)準(zhǔn)備、人力準(zhǔn)備、物料與能源準(zhǔn)備以 及設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備（設(shè)備的維護(hù)與修理工作）。這些準(zhǔn)備工作是正常生產(chǎn)活動(dòng)必需的基本條件，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的根本保證，所以準(zhǔn)備工作必須先行。

④ 生產(chǎn)控制：生產(chǎn)控制是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的全面控制。它的控制范圍包括生產(chǎn)組織、生產(chǎn) 準(zhǔn)備和生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)方面。它的控制內(nèi)容有：生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)物料消耗、生產(chǎn)費(fèi)用以及庫(kù)存和資金占用等方面的控制。生產(chǎn)控制是完善生產(chǎn)組織，完成生產(chǎn)計(jì)劃，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗和產(chǎn)品成本的重要手段。對(duì)于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)來(lái)講，生產(chǎn)控制要著重于事前控制（預(yù)防性控制）。

⑵ 生產(chǎn)管理的任務(wù)

工業(yè)企業(yè)管理的基本任務(wù)是確保企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中，投入盡可能少的人力、物資和資金，而產(chǎn)出盡可能多的社會(huì)需要的產(chǎn)品，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。為了生產(chǎn)管理基本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)管理的具體任務(wù)如下：

① 以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，實(shí)行以需定產(chǎn)，以產(chǎn)促銷(xiāo)保證生產(chǎn)出社會(huì)需要的產(chǎn)品。② 全面完成企業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的目標(biāo)和任務(wù)。③ 充分利用人力資源合理組織勞動(dòng)力。④ 加強(qiáng)物資管理，充分有效的利用物資和能源。⑤ 加強(qiáng)設(shè)備管理提高設(shè)備利用率。

10.3.3 運(yùn)用企業(yè)管理知識(shí)對(duì)班組實(shí)施規(guī)范管理

班組是勞動(dòng)組織的一種形式，是根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的勞動(dòng)分工與協(xié)作需要進(jìn)行的一種基本生產(chǎn)工作單 5

位。班組管理是企業(yè)管理的基石，加強(qiáng)班組管理。對(duì)保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和管理水平具有重要意義。在班組管理中要注意運(yùn)用企業(yè)管理知識(shí)對(duì)班組實(shí)施規(guī)范化管理，主要注意以下幾個(gè)方面：

10.3.3.1合理制訂和實(shí)施班組目標(biāo) 制訂班組目標(biāo)應(yīng)遵循這樣一些原則：（1）全面性

班組目標(biāo)要以服從企業(yè)、車(chē)間（部門(mén)）目標(biāo)為前提，全面考慮班組工作的各個(gè)方面。（2）針對(duì)性

班組目標(biāo)要針對(duì)其重要程度分別列入，適當(dāng)安排。要注重目標(biāo)的激勵(lì)作用，使目標(biāo)能夠激發(fā)班組每個(gè)成員的工作欲望，發(fā)揮他們的工作主動(dòng)性。

（3）先進(jìn)可行性

班組目標(biāo)應(yīng)具有“挑戰(zhàn)性”，它應(yīng)高于本身的能力，既要防止高不可攀，又不能輕而易舉達(dá)到，盡量要發(fā)揮目標(biāo)的動(dòng)員作用，刺激大家的進(jìn)取心和達(dá)到目標(biāo)后的“滿(mǎn)足感”。（4）數(shù)量適中性

各項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)盡可能定量化，時(shí)間明確，便于考核和評(píng)價(jià)。

班組目標(biāo)在實(shí)施中的管理十分重要。在目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，要不斷地進(jìn)行定期檢查對(duì)照，以便糾正偏差和掌握進(jìn)度，實(shí)行總體控制。

10.3.3.2 加強(qiáng)班組生產(chǎn)管理，制訂好班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是以車(chē)間（工段）生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，結(jié)合班組能力的核算和綜合平衡進(jìn)行制訂的。它必須適應(yīng)和滿(mǎn)足車(chē)間（工段）生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)本班組的具體要求，要起到組織職工完成生產(chǎn)計(jì)劃，組織班組實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，提高班組計(jì)劃管理水平，合理組織人力、物力、財(cái)力，提高班組經(jīng)濟(jì)效果，為車(chē)間、企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)的作用。

（1）班組生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理的內(nèi)容分為生產(chǎn)準(zhǔn)備管理和生產(chǎn)過(guò)程管理兩部分

做好生產(chǎn)準(zhǔn)備是搞好生產(chǎn)管理的前提。它包括：測(cè)算班組生產(chǎn)能力；做好計(jì)劃的落實(shí)工作；健全班組的工作保障體系等幾個(gè)方面的工作。

抓好生產(chǎn)過(guò)程中的管理是完成班組作業(yè)計(jì)劃的關(guān)鍵。它包括：抓進(jìn)度，加強(qiáng)調(diào)度；堅(jiān)持“質(zhì)量第一”方針，加強(qiáng)工序控制；抓銜接，組織均衡生產(chǎn)。（2）班組的質(zhì)量管理

班組的質(zhì)量管理，是以班組為主體，班組所從事的生產(chǎn)與工作為對(duì)象，從中找出影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的各種主觀因素，并在生產(chǎn)工藝過(guò)程中加以控制與管理。做好班組質(zhì)量管理工作主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：

①開(kāi)展思想教育活動(dòng)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”觀念； ②學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識(shí)，努力掌握科學(xué)方法；

③建立全面質(zhì)量管理小組；

④?chē)?yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦事，掌握質(zhì)量信息反饋。（3）班組的技術(shù)管理

班組技術(shù)管理工作是企業(yè)技術(shù)管理工作的落腳點(diǎn)。其任務(wù)是：逐步完善與鞏固班組生產(chǎn)技術(shù)工作秩序，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、按照工藝、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；組織技術(shù)攻關(guān)；在保證質(zhì)量的前提下，減少消耗，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；按照企業(yè)技術(shù)管理工作的要求，制訂班組加強(qiáng)技術(shù)管理和落實(shí)技術(shù)管理工作的一些實(shí)施細(xì)則，經(jīng)過(guò)車(chē)間（部門(mén)）或技術(shù)業(yè)務(wù)部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

班組技術(shù)管理工作的主要內(nèi)容有： ① 貫徹工藝文件，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律； ② 組織技術(shù)攻關(guān)；

③ 學(xué)習(xí)技術(shù)知識(shí)，組織操作比賽； ④ 保管好技術(shù)文件；

⑤ 搞好環(huán)境衛(wèi)生，進(jìn)行文明生產(chǎn)。

10.3.3.3 搞好班組的經(jīng)濟(jì)核算，做到安全文明生產(chǎn)

班組經(jīng)濟(jì)核算是企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算的重要組成部分，是職工參加企業(yè)管理的有效形式，對(duì)提高勞 動(dòng)生產(chǎn)率，獲取班組最佳經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)取得好的經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)有著重要的意義。班組經(jīng)濟(jì)核算一般包括生產(chǎn)成果和生產(chǎn)消耗兩個(gè)方面。生產(chǎn)成果指完成產(chǎn)量、質(zhì)量和節(jié)約額；生產(chǎn)消耗包括原輔材料、能源、工具等消耗，工時(shí)利用、設(shè)備開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)等統(tǒng)計(jì)。班組經(jīng)濟(jì)核算的指標(biāo)應(yīng)該好算易懂，易被掌握，要能反映各項(xiàng)指標(biāo)的執(zhí)行情況，便于逐日和按月進(jìn)行分析，能提醒職工注意增產(chǎn)節(jié)約，爭(zhēng)取較大的經(jīng)濟(jì)成果。

在進(jìn)行班組經(jīng)濟(jì)核算時(shí)必須注意進(jìn)行班組經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。定期進(jìn)行班組經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的分析工作，是揭露、分析、解決班組經(jīng)濟(jì)核算中存在問(wèn)題的好辦法。通過(guò)分析，可以讓大家清楚了解在核算中哪些是成績(jī)，哪些是不足、哪些節(jié)約，哪些浪費(fèi)，可以針對(duì)問(wèn)題提出改進(jìn)措施，齊心協(xié)力，目標(biāo)一致，以取得更大的效果。

班組的文明生產(chǎn)是指班組的成員要嚴(yán)格執(zhí)行各種制度，以高度的責(zé)任心，建立一個(gè)良好的生產(chǎn)和工作秩序，創(chuàng)造一文明整潔的生產(chǎn)環(huán)境。并可在一定程度上反映企業(yè)的管理水平、技術(shù)水平和職工的精神風(fēng)貌。

班組安全文明生產(chǎn)的主要內(nèi)容和要求包括： ① 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹工藝操作規(guī)程； ② 環(huán)境整潔優(yōu)美，人人講究衛(wèi)生； ③ 工作操作標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)有秩序；

④ 工位器具整齊，物品堆放整齊； ⑤ 工作場(chǎng)地整潔，光線(xiàn)明亮。色彩調(diào)和；

⑥ 發(fā)揚(yáng)風(fēng)格，做好為下一班或下道工序的服務(wù)工作。

10.3.4 設(shè)備管理的原則和任務(wù)

⑴ 設(shè)備管理重要性

設(shè)備是水泥制造的重要工具，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的根本。設(shè)備管理一般指設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行管理和設(shè)備的事故管理，它是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)為依據(jù)，采用各種科學(xué)的管理手段與技術(shù)措施，對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行全過(guò)程控制的群體行為科學(xué)活動(dòng)。抓好設(shè)備的運(yùn)行管理，可預(yù)防某些事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，直接增強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；抓好設(shè)備的事故管理，能把經(jīng)濟(jì)損失降到最低。

⑵ 設(shè)備管理的原則

樹(shù)立預(yù)防優(yōu)先的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程、做好運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防性檢查，做好日常維護(hù)和預(yù)防性計(jì)劃修理，防止設(shè)備非正常劣化，減少意外停機(jī)。一般情況下，維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修相輔相成，堅(jiān)強(qiáng)設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

⑶ 設(shè)備管理的任務(wù)

① 認(rèn)真貫徹國(guó)家與行業(yè)主管部門(mén)的有關(guān)設(shè)備管理?xiàng)l例、規(guī)程、辦法、制度，制定適合本廠生產(chǎn)實(shí)際的實(shí)施細(xì)則；推行有效的設(shè)備管理體制，采用先進(jìn)科學(xué)的管理手段，不斷提高管理水平。

② 建立健全本廠的設(shè)備管理體系，落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé)。

③ 抓好設(shè)備壽命周期各個(gè)階段每個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范管理，制定嚴(yán)格的崗位操作規(guī)程，做好設(shè)備的分類(lèi)管理。

④ 嚴(yán)格做好設(shè)備的事故管理，堅(jiān)持安全生產(chǎn)。

⑤ 重視設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，健全檔案管理，有條件的工廠應(yīng)建立和完善設(shè)備管理信息系統(tǒng)。

練習(xí)題

1.生產(chǎn)管理的內(nèi)容和任務(wù)是什么？

2.標(biāo)準(zhǔn)化管理的意義在于什么？

3.如何在班組中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)？ 4.怎樣結(jié)合本崗位實(shí)際，對(duì)設(shè)備做到分類(lèi)管理？ 5.設(shè)備管理的任務(wù)是什么？

第四篇：《水泥生產(chǎn)工藝流程》

水泥生產(chǎn)工藝流程

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

5、水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的和進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

6、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

7、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。

水泥生產(chǎn)工藝流程—生產(chǎn)方法：

硅酸鹽類(lèi)水泥生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時(shí)還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法(包括半干法)與濕法（包括半濕法）兩種。

①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱(chēng)之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

②濕法生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱(chēng)為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

水泥生產(chǎn)工藝流程—生產(chǎn)工序：

一套水泥生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)水泥，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥磨制成等三個(gè)工序。

(1)

水泥生產(chǎn)工藝流程中的生料磨制

分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)水泥磨磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選，粗粉回流入水泥磨磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝，所用水泥設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過(guò)水泥磨機(jī)不再回流的開(kāi)路系統(tǒng)，但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。

(2)

水泥生產(chǎn)工藝流程中的煅燒

煅燒熟料的水泥設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi)，立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠，大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。

①立窯：

窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。近年來(lái)，國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。

根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。

②回轉(zhuǎn)窯：

窯筒體臥置（略帶斜度，約為3%），并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35％左右）的濕法窯。

水泥生產(chǎn)工藝流程—粉磨：

水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝（即閉路操作系統(tǒng)）。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。近年來(lái)，由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和新設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程隨之產(chǎn)生。采用這種水泥生產(chǎn)工藝流程使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

水泥生產(chǎn)工藝流程的舉例：

水泥生產(chǎn)工藝流程中原料和燃料進(jìn)廠后，由化驗(yàn)室采樣分析檢驗(yàn)，同時(shí)按質(zhì)量進(jìn)行搭配均化，存放于原料堆棚。

粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至水泥生產(chǎn)工藝指標(biāo)值，通過(guò)提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫(kù)中。

石灰石、螢石、石膏經(jīng)過(guò)兩級(jí)破碎后，由提升機(jī)送入各自貯庫(kù)?；?yàn)室根

據(jù)石灰石、粘土、無(wú)煙煤、螢石、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況，計(jì)算工藝配方，通過(guò)生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料，由生料水泥磨機(jī)進(jìn)行粉磨，每小時(shí)采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧

化二鐵和細(xì)度的百分含量，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)提入生料庫(kù)，化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況，通過(guò)多庫(kù)搭配和機(jī)械倒庫(kù)方法進(jìn)行生料的均化，經(jīng)提升機(jī)提入兩個(gè)生料均化庫(kù)，生料經(jīng)兩個(gè)均化庫(kù)進(jìn)行搭配，將料提至成球盤(pán)料倉(cāng)，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料、水的配比，通過(guò)成球盤(pán)進(jìn)行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒，燒出的熟料經(jīng)卸料管、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由化驗(yàn)室每小時(shí)采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué)、物理分析。根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫(kù)，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求及建材市場(chǎng)情況，化驗(yàn)室將熟料、石膏、礦渣通過(guò)熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號(hào)、525號(hào)普通硅酸鹽水泥的粉磨，每小時(shí)采樣一次進(jìn)行分析檢驗(yàn)。磨出的水泥經(jīng)斗式提升機(jī)提入3個(gè)水泥庫(kù)，化驗(yàn)室依據(jù)出磨水泥質(zhì)量情況，通過(guò)多庫(kù)搭配和機(jī)械倒庫(kù)方法進(jìn)行水泥的均化。經(jīng)提升機(jī)送入2個(gè)水泥均化庫(kù)，再經(jīng)兩個(gè)水泥生產(chǎn)工藝流程均化庫(kù)搭配，由微機(jī)控制包裝機(jī)進(jìn)行水泥的包裝，包裝出來(lái)的袋裝水泥存放于成品倉(cāng)庫(kù)，再經(jīng)化驗(yàn)采樣檢驗(yàn)合格后簽發(fā)水泥出廠通知單。

新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

1、破碎及預(yù)均化

（1）水泥生產(chǎn)過(guò)程中，很大一部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。因?yàn)槭沂巧a(chǎn)過(guò)程中用量最大的原料，開(kāi)采出來(lái)之后的顆粒較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60以上，其中生料粉磨占30以上，煤磨占約3，水泥粉磨約占40。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

4、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

4、水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近

時(shí)，、、等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的和進(jìn)行反應(yīng)生成大量

（熟料）。熟料燒成后，溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程

水泥生產(chǎn)原料及配料、硅酸鹽水泥熟料的礦物組成、硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程、硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原料

水泥生產(chǎn)原料及配料：

生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

1、石灰石原料

石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、黏土質(zhì)原料

黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的、、及少量的。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁(yè)巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

3、校正原料

當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿(mǎn)足配料方案要求時(shí)（有的含量不足，有的和

含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料

（1）硅質(zhì)校正原料

含

80%以上

（2）鋁質(zhì)校正原料

含

30%以上

（3）鐵質(zhì)校正原料

含

50%以上

硅酸鹽水泥熟料的礦物組成：

硅酸鹽水泥熟料的礦物主要由硅酸三鈣（）、硅酸二鈣（）、鋁酸三鈣（）和鐵鋁酸四鈣（）組成。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)工藝流程：

1、破碎及預(yù)均化

（1）破碎

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

破碎過(guò)程要比粉磨過(guò)程經(jīng)濟(jì)而方便，合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高黂機(jī)的產(chǎn)量。物料破碎后，可減少在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準(zhǔn)確性。超細(xì)粉碎機(jī)

（2）原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時(shí)，由堆料機(jī)把進(jìn)來(lái)的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時(shí)，在垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。

意義：

（1）均化原料成分，減少質(zhì)量波動(dòng)，以利于生產(chǎn)質(zhì)量更高的熟料，并穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)。

（2）擴(kuò)大礦山資源的利用，提高開(kāi)采效率，最大限度擴(kuò)大礦山的覆蓋物和夾層，在礦山開(kāi)采的過(guò)程中不出或少出廢石。

（3）可以放寬礦山開(kāi)采的質(zhì)量和控要求，降低礦山的開(kāi)采成本。

（4）對(duì)黏濕物料適應(yīng)性強(qiáng)。

（5）為工廠提供長(zhǎng)期穩(wěn)定的原料，也可以在堆場(chǎng)內(nèi)對(duì)不同組分的原料進(jìn)行配料，使其成為預(yù)配料堆場(chǎng)，為穩(wěn)定生產(chǎn)和提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。

（6）自動(dòng)化程度高。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

工作原理：

電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速裝置帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置經(jīng)下料溜子落到磨盤(pán)中央，在離心力的作用下被甩向磨盤(pán)邊緣交受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤(pán)的邊緣溢出，被來(lái)自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據(jù)氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離后返回到磨盤(pán)上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)收塵裝置中收集下來(lái)，即為產(chǎn)品。沒(méi)有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤(pán)后被外循環(huán)的斗式提升機(jī)喂入選粉機(jī)，粗顆粒落回磨盤(pán)，再次擠壓粉磨。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

均化原理：

采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”，使生料粉在向下卸落時(shí)，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫(kù)內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)行徑向混合均化。

4、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

工作原理：

預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實(shí)現(xiàn)整個(gè)煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個(gè)功能。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

4、水泥熟料的燒成生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近

時(shí)，、、等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的和

進(jìn)行反應(yīng)生成大量

（熟料）。熟料燒成后，溫度開(kāi)始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

6、水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。

硅酸鹽水泥生產(chǎn)的原料:

1.硅酸鹽水泥的主要成分

硅酸三鈣（3CaO?SiO2）、硅酸二鈣（2CaO?SiO2）、鋁酸三鈣（3CaO?AI2O3）、鐵鋁酸四鈣（4CaO?AI2O3?Fe2O3）

其中：CaO

62～67%；

SiO2

20～24%；

AI2O3

4～7%；

Fe2O3

2～6%。

2.硅酸鹽水泥生產(chǎn)的主要原料

(1)

石灰質(zhì)原料：

以碳酸鈣為主要成分的原料，是水泥熟料中CaO的主要來(lái)源。如石灰石、白堊、石灰質(zhì)泥灰?guī)r、貝殼等。一噸熟料約需1.4～1.5噸石灰質(zhì)干原料，在生料中約占80%左右。

石灰質(zhì)原料的質(zhì)量要求

品位

CaO（%）

MgO（%）

R2O（%）

SO3（%）

燧石或石英（%）

一級(jí)品

＞48

＜2.5

＜1.0

＜1.0

＜4.0

二級(jí)品

45～48

＜3.0

＜1.0

＜1.0

＜4.0

(2)粘土質(zhì)原料：

含堿和堿土的鋁硅酸鹽，主要成分為SiO2，其次為AI2O3，少量Fe2O3，是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要來(lái)源。粘土質(zhì)原料主要有黃土、粘土、頁(yè)巖、泥巖、粉砂巖及河泥等。一噸熟料約需0.3～0.4噸粘土質(zhì)原料，在生料中約占11～17%。

粘土質(zhì)原料的質(zhì)量要求

品位

硅酸率

鐵率

MgO（%）

R2O（%）

SO3（%）

塑性指數(shù)

一級(jí)品

2.7～3.5

1.5～3.5

＜3.0

＜4.0

＜2.0

＞12

二級(jí)品

2.0～2.7或3.5～4.0

不限

＜3.0

＜4.0

＜2.0

＞12

一般情況下SiO2含量60～67%，AI2O3含量14～18%。

(3)主要原料中的有害成分

①

MgO：影響水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO＜5%，原料中要求MgO＜3%。

②

堿含量（K2O、Na2O）：對(duì)正常生產(chǎn)和熟料質(zhì)量有不利影響。水泥熟料中要求R2O＜1.3%，原料中要求R2O＜4%。水泥生產(chǎn)工藝流程

③

P2O5：水泥熟料中含少量的P2O5對(duì)水泥的水化和硬化有益。當(dāng)水泥熟料中P2O5含量在0.3%時(shí)，效果最好，但超過(guò)1%時(shí)，熟料強(qiáng)度便顯著下降。P2O5含量應(yīng)限制。

④

TiO2：水泥熟料中含有適量的TiO2，對(duì)水泥的硬化過(guò)程有強(qiáng)化作用。當(dāng)TiO2含量達(dá)0.5～1.0%，強(qiáng)化作用最顯著，超過(guò)3%時(shí)，水泥強(qiáng)度就要降低。如果含量繼續(xù)增加，水泥就會(huì)潰裂。因此在石灰石原料中應(yīng)控制TiO2＜2.0%。

3.硅酸鹽水泥生產(chǎn)的輔助原料

(1)校正原料雷蒙磨

①

鐵質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中Fe2O3的不足，主要為硫鐵礦渣和鉛礦渣等。

②

硅質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中SiO2的不足，主要有硅藻土等。

③

鋁質(zhì)校正原料：補(bǔ)充生料中AI2O3的不足，主要有鋁釩土、煤矸石、鐵釩土等。

校正原料的質(zhì)量要求

硅質(zhì)原料

硅

率

SiO2（%）

R2O（%）

＞4.0

70～90

＜4.0

鐵質(zhì)原料

Fe2O3＞40%

鋁質(zhì)原料

AI2O3＞30%

(2)

緩凝劑：以天然石膏和磷石膏為主。摻加量3～5%。

4.工業(yè)廢渣的利用

①

赤泥：燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁排出的赤色廢渣，以CaO、SiO2為主。摻加石灰質(zhì)原料可配制成生料。

②

電石渣：以CaO為主。可替代部分石灰石生產(chǎn)水泥。對(duì)輥破

③

煤矸石：以SiO2、AI2O3為主?？商娲惩辽a(chǎn)水泥。

④

粉煤灰：以SiO2、AI2O3為主?？商娲惩僚渲粕?，也可作混合材料。

⑤

石煤：以SiO2、AI2O3為主?？勺鞑徽惩临|(zhì)原料，也可作燃料。

窗體底端

—

END

—

第五篇：分析方法總結(jié)及優(yōu)缺點(diǎn)專(zhuān)題

一、德?tīng)柗品?/p>

優(yōu)點(diǎn)：

1、能充分發(fā)揮各位專(zhuān)家的作用，集思廣益，準(zhǔn)確性高。

2、能把各位專(zhuān)家意見(jiàn)的分歧點(diǎn)表達(dá)出來(lái)，取各家之長(zhǎng)，避各家之短。

3、權(quán)威人士的意見(jiàn)影響他人的意見(jiàn)；

4、有些專(zhuān)家礙于情面，不愿意發(fā)表與其他人不同的意見(jiàn)；

5、出于自尊心而不愿意修改自己原來(lái)不全面的意見(jiàn)。

缺點(diǎn)：

德?tīng)柗品ǖ闹饕秉c(diǎn)是過(guò)程比較復(fù)雜，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。

適用范圍：項(xiàng)目規(guī)模宏大且環(huán)境條件復(fù)雜的預(yù)測(cè)情境。

二、類(lèi)比法

優(yōu)點(diǎn)：

1、它不涉及任何一般性原則，它不需要在“一般性原則”的基礎(chǔ)

上進(jìn)行推理。它只是一種由具體情況到具體情況的推理方式，其優(yōu)越性在于它所得出的結(jié)論可以在今后的超出原案例事實(shí)的情況下進(jìn)行應(yīng)用。

2、類(lèi)比法比其他方法具有更高的精確性；

3、類(lèi)比過(guò)程中的步驟可以文檔化以便修改。

缺點(diǎn)：1 嚴(yán)重依賴(lài)于歷史數(shù)據(jù)的可用性；能否找出一個(gè)或一組好的項(xiàng)目范例對(duì)最終估算結(jié)果的精確度有著決定性的影響；對(duì)初始估算值進(jìn)行調(diào)整依賴(lài)于專(zhuān)家判斷。

適用范圍：類(lèi)比法是按同類(lèi)事物或相似事物的發(fā)展規(guī)律相一致的原則，對(duì)預(yù)測(cè)目標(biāo)事物加以對(duì)比分析，來(lái)推斷預(yù)測(cè)目標(biāo)事物未來(lái)發(fā)展趨向與可能水平的一種預(yù)測(cè)方法。類(lèi)比法應(yīng)用形式很多，如由點(diǎn)推算面、由局部類(lèi)推整體、由類(lèi)似產(chǎn)品類(lèi)推新產(chǎn)品、由相似國(guó)外國(guó)際市場(chǎng)類(lèi)推國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)等等。類(lèi)比法一般適用于預(yù)測(cè)潛在購(gòu)買(mǎi)力和需求量、開(kāi)拓新國(guó)際市場(chǎng)、預(yù)測(cè)新商品長(zhǎng)期的銷(xiāo)售變化規(guī)律等。類(lèi)比法適合于中長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)。

三、回歸分析法

優(yōu)點(diǎn)：

1、從收入動(dòng)因的高度來(lái)判斷收入變化的合理性，徹底拋棄了前述“無(wú)重大波動(dòng)即為正常”的不合理假設(shè)。并且，回歸分析不再只是簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)比較，而是以一整套科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)。、運(yùn)用回歸方法對(duì)銷(xiāo)售收入進(jìn)行分析性復(fù)核，可以考慮更多的影響因素作為解釋變量，即使被審計(jì)單位熟悉了這種方法，其粉飾和操縱財(cái)務(wù)報(bào)表的成本也十分高昂。

缺點(diǎn)：需要掌握大量數(shù)據(jù)，應(yīng)用：社會(huì)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象之間的相關(guān)關(guān)系往往艱以用確定性的函數(shù)關(guān)系來(lái)描

述，它們大多是隨機(jī)性的，要通過(guò)統(tǒng)計(jì)觀察才能找出其中規(guī)律?；貧w分橋是利用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理描述隨機(jī)變量間相關(guān)關(guān)系的一種重要方法。

四、時(shí)間序列分析法

優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)市場(chǎng)過(guò)去的變化趨勢(shì)預(yù)測(cè)未來(lái)的發(fā)展，根據(jù)客觀事物發(fā)展的這

種連續(xù)規(guī)律性，運(yùn)用過(guò)去的歷史數(shù)據(jù)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，進(jìn)一步推測(cè)市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

缺點(diǎn)：運(yùn)用時(shí)間序列分析進(jìn)行量的預(yù)測(cè)，實(shí)際上將所有的影響因素歸結(jié)到

時(shí)間這一因素上，只承認(rèn)所有影響因素的綜合作用，并在未來(lái)對(duì)預(yù)測(cè)對(duì)象仍然起作用，并未去分析探討預(yù)測(cè)對(duì)象和影響因素之間的因果關(guān)系。由于事物的發(fā)展不僅有連續(xù)性的特點(diǎn)，而且又是復(fù)雜多樣的。

適用范圍：中短期預(yù)測(cè)

五、彈性系數(shù)分析法

優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單易行，計(jì)算方便，計(jì)算成本低；需要的數(shù)據(jù)少，應(yīng)用靈活廣泛。

缺點(diǎn)：

1、分析帶有一定的局部性和片面性。只考慮兩個(gè)變量間的關(guān)系，忽略了其他相關(guān)變量的影響；

2、結(jié)果比較粗糙，很多時(shí)候要根據(jù)彈性系數(shù)的變動(dòng)趨勢(shì)對(duì)彈性系數(shù)進(jìn)行

修正。

應(yīng)用：應(yīng)用利用彈性系數(shù)預(yù)測(cè)未來(lái)時(shí)期能源需求時(shí)，可以通過(guò)對(duì)未來(lái)產(chǎn)

業(yè)結(jié)構(gòu)變化趨勢(shì)、技術(shù)節(jié)能潛力等 因素的分析，以及參照世界大多數(shù)國(guó)家發(fā)展歷程中所 皇現(xiàn)的共同規(guī)律，給出未來(lái)年份能源消費(fèi)彈性系數(shù)的 變化趨勢(shì)或構(gòu)想方案，以預(yù)測(cè)未來(lái)的能源需求量。

六、灰色預(yù)測(cè)法

優(yōu)點(diǎn)：灰色預(yù)測(cè)通過(guò)鑒別系統(tǒng)因素之間發(fā)展趨勢(shì)的相異程度，即進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，并對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行生成處理來(lái)尋找系統(tǒng)變動(dòng)的規(guī)律，生成有較強(qiáng)規(guī)律性的數(shù)據(jù)序列，然后建立相應(yīng)的微分方程模型，從而預(yù)測(cè)事物未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的狀況。其用等時(shí)距觀測(cè)到的反應(yīng)預(yù)測(cè)對(duì)象特征的一系列數(shù)量值構(gòu)造灰色預(yù)測(cè)模型，預(yù)測(cè)未來(lái)某一時(shí)刻的特征量，或達(dá)到某一特征量的時(shí)間。

缺點(diǎn)：灰色系統(tǒng)的行為現(xiàn)象不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)是雜亂的適用范圍：商業(yè)連鎖企業(yè)隨著門(mén)店的不斷增加，總部對(duì)企業(yè)的管理將變得越發(fā)困難，尤其是對(duì)銷(xiāo)售量的預(yù)測(cè)，這嚴(yán)重影響了決策層對(duì)企業(yè)的控制和管理，影響總部的決策水平，包括資金的調(diào)度和使用、大批量進(jìn)貨以降低成本、門(mén)店的發(fā)展速度等等。隨著模糊數(shù)學(xué)的不斷發(fā)展，灰色預(yù)測(cè)方法得到了廣泛應(yīng)用，它對(duì)于商業(yè)連鎖企業(yè)的銷(xiāo)售管理，有指導(dǎo)價(jià)值。

七、組合預(yù)測(cè)法：

優(yōu)點(diǎn)：利用多種預(yù)測(cè)法有效地提高預(yù)測(cè)的精確度，結(jié)合了所組合的各種預(yù)

測(cè)法的優(yōu)點(diǎn)。能夠較大限度地利用各種預(yù)測(cè)樣本信息，比單個(gè)預(yù)測(cè)模型考慮問(wèn)題更系統(tǒng)、更全面

缺點(diǎn)：需要運(yùn)用多種預(yù)測(cè)法，復(fù)雜繁瑣，對(duì)現(xiàn)實(shí)中的問(wèn)題進(jìn)行分析時(shí)，要

確定其具有某種函數(shù)關(guān)系有很大的難度

適用范圍：適用于需要高精確度的情況