第一篇：IE的職責(zé)

一、任職要求：

1.基本條件： 學(xué)歷：大專以上學(xué)歷，電子技術(shù)類相關(guān)專業(yè)年齡：25-40歲性別：男性

2.經(jīng)驗/技能：4年以上電子制造業(yè)工作經(jīng)驗，至少2年以上生產(chǎn)工程技術(shù)實際工作經(jīng)驗；熟悉電子制造業(yè)生產(chǎn)流程工藝（AI、SMT、插件、補(bǔ)焊、測試、老化、包裝等），了解相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握IE手法，擅長現(xiàn)場工藝技術(shù)改進(jìn)，工裝夾具、測試治具制作，以及作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)工時制訂；懂電路原理，能解析不良原因進(jìn)行控制。

3.性格/素質(zhì)：態(tài)度端正、注重細(xì)節(jié)；良好的職業(yè)素養(yǎng)（敬業(yè)精神、服務(wù)精神和團(tuán)隊合作精神）；有較強(qiáng)的動手能力，能承受工作壓力。

4.其他方面：電腦操作熟練，數(shù)據(jù)敏感擅長統(tǒng)計分析；有日資、臺資企業(yè)工作經(jīng)歷者或懂電源制造技術(shù)者優(yōu)先。有一定的管理經(jīng)驗，優(yōu)秀者發(fā)展方向定位為技術(shù)管理型人才。

二、崗位職責(zé)：

1.作為生產(chǎn)部門與研發(fā)部門的技術(shù)銜接對應(yīng)窗口。

2.負(fù)責(zé)根據(jù)研發(fā)提供的相關(guān)資料、樣機(jī)，制訂生產(chǎn)工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝性文件。

3.負(fù)責(zé)拉線生產(chǎn)工位編排，確定工位人員配置，并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)計和制作生產(chǎn)測試治具、夾具、工具，制訂操作流程規(guī)范，對測試工裝治具進(jìn)行安裝、調(diào)試、改進(jìn)，以滿足生產(chǎn)工藝需求和品質(zhì)要求。

5.負(fù)責(zé)量產(chǎn)機(jī)型工藝優(yōu)化，標(biāo)準(zhǔn)工時制定，設(shè)備、人員產(chǎn)能評估。

6.負(fù)責(zé)監(jiān)查生產(chǎn)工藝文件、工程變更事項的執(zhí)行情況。

7.負(fù)責(zé)組織對不良品進(jìn)行原因分析、故障維修、對策控制。

8.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)員工進(jìn)行技術(shù)、技能（特別是測試方法）以及產(chǎn)品知識培訓(xùn)。

9.負(fù)責(zé)新機(jī)型試產(chǎn)重點跟蹤，記錄掌握生產(chǎn)問題點和相關(guān)數(shù)據(jù)，協(xié)調(diào)項目負(fù)責(zé)人解決試產(chǎn)問題。

10.負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)技術(shù)和制程工藝問題，協(xié)調(diào)研發(fā)技術(shù)支援；參與制定糾正和預(yù)防措施，跟進(jìn)改善實施效果。

11.負(fù)責(zé)搜集產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計缺失問題，提出改善建議。

12.負(fù)責(zé)組織消除產(chǎn)線瓶頸，提升產(chǎn)能效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

13.負(fù)責(zé)部門內(nèi)的工裝治具、儀器儀表管理。

14.負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)相關(guān)表單數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并制定改進(jìn)計劃。

15.上級交辦的其他事務(wù)。

川億電腦(深圳）有限公司

工程部高級工程師

性別不限，年齡40歲以下﹔

2、大專及以上學(xué)歷，化工、英語、電子等專業(yè)優(yōu)先﹔

3、英語聽說讀寫熟練，精通PCB專業(yè)英語，能準(zhǔn)確地翻譯各種中英文技朮資料﹔ 4、4年以上大型PCB生產(chǎn)企業(yè)之工程技朮工作經(jīng)驗﹔

5、熟知PCB技朮及工藝，熟悉PCB生產(chǎn)所需原材料、化學(xué)藥劑之特性﹔

6、熟悉生產(chǎn)過程中異常問題之分析，處理﹔

7、熟悉SPC、8D法、PDCA以及FMEA分析、six sigma等解決、改善、提升之先進(jìn)方法﹔

8、熟悉PCB行業(yè)生產(chǎn)技朮工藝最新發(fā)展趨勢及動態(tài)﹔

9、能獨(dú)立針對客戶端反饋之重大品質(zhì)異常，進(jìn)行問題點的剖析、研究、分析、改善及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)﹔

10、思維活躍，創(chuàng)新意識強(qiáng)，工作認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)任心強(qiáng)，計劃統(tǒng)籌能力、溝通協(xié)調(diào)能力強(qiáng)﹔

11、能獨(dú)立用英語同國外客戶交流溝通、處理客戶開發(fā)、量產(chǎn)和售後服務(wù)等階段出現(xiàn)的一些問題﹔

12、熟悉計算機(jī)操作。

福群電子(深圳)有限公司

IE高級工程師

1﹒機(jī)電或工業(yè)工程相關(guān)專業(yè)﹐英語四級﹐讀寫熟練﹔

2﹒五年以上外資企業(yè)專業(yè)IE工作經(jīng)驗﹐對領(lǐng)導(dǎo)IE團(tuán)隊有經(jīng)驗﹔

3﹒有精益生產(chǎn)推行、生產(chǎn)layout規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)工時等工作經(jīng)驗﹔

4﹒電腦操作熟練﹐積極主動、溝通協(xié)調(diào)能力強(qiáng)﹒

富士康科技集團(tuán)最新招聘職位

產(chǎn)品工程師/生產(chǎn)工程師(PE),1.熟悉電子制造產(chǎn)業(yè)﹐熟悉OEM/ODM制造工廠運(yùn)作流程。

2.了解行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)﹐熟悉電子制造業(yè)遵循相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)﹐例如IPC, JEDEC等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.了解PCB, SMT組裝相關(guān)設(shè)備和制程﹐理解電子產(chǎn)品組裝的制程關(guān)鍵參數(shù)﹐例如貼片﹐焊接﹐AOI/AXI。

4.能夠?qū)﹄娮赢a(chǎn)品的組裝流程和工藝進(jìn)行分析和對制程改良提出建議。了解電子產(chǎn)品可靠度分析的流程和方法。

5.英文溝通說寫的能力﹐能夠熟練的表達(dá)電子產(chǎn)品生產(chǎn)流程及相關(guān)制程。

深圳市同洲電子股份有限公司

IE主管/經(jīng)理

崗位職責(zé)：

1、主導(dǎo)改善項目及其他項目的開展

2、主導(dǎo)生產(chǎn)效率系統(tǒng)的評估；

3、主導(dǎo)IE 專題的培訓(xùn)；

4、主導(dǎo)提案改善(合理化建議)項目的進(jìn)行、評審

5、主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場的異常處理（IE方面）、效率/產(chǎn)能提升、產(chǎn)線優(yōu)化。

任職資格

1、本科及以上學(xué)歷，機(jī)電、工程、電子類相關(guān)專業(yè)畢業(yè)；

2、3-5年以上IE 領(lǐng)域工作經(jīng)驗、1-3年以上團(tuán)隊管理經(jīng)驗；

3、精通基礎(chǔ)IE及現(xiàn)場改善、產(chǎn)能/效率提升，熟悉SMT/DIP/TEST/ASS'Y等制程；

4、熟悉產(chǎn)線Layout優(yōu)化，有領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)驗；

5、精通Office及AutoCAD等軟件，英語讀寫能力較強(qiáng)；

6、溝通能力強(qiáng)，團(tuán)隊精神佳，敬業(yè)度高，執(zhí)行力好，誠信度高，服務(wù)意識佳；

深圳市海駿電子科技有限公司

PIE工程師

一、任職要求：

1.基本條件： 學(xué)歷：大專以上學(xué)歷，電子技術(shù)類相關(guān)專業(yè)年齡：25-40歲性別：男性

2.經(jīng)驗/技能：4年以上電子制造業(yè)工作經(jīng)驗，至少2年以上生產(chǎn)工程技術(shù)實際工作經(jīng)驗；熟悉電子制造業(yè)生產(chǎn)流程工藝（AI、SMT、插件、補(bǔ)焊、測試、老化、包裝等），了解相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，掌握IE手法，擅長現(xiàn)場工藝技術(shù)改進(jìn)，工裝夾具、測試治具制作，以及作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)工時制訂；懂電路原理，能解析不良原因進(jìn)行控制。

3.性格/素質(zhì)：態(tài)度端正、注重細(xì)節(jié)；良好的職業(yè)素養(yǎng)（敬業(yè)精神、服務(wù)精神和團(tuán)隊合作精神）；有較強(qiáng)的動手能力，能承受工作壓力。

4.其他方面：電腦操作熟練，數(shù)據(jù)敏感擅長統(tǒng)計分析；有日資、臺資企業(yè)工作經(jīng)歷者或懂電源制造技術(shù)者優(yōu)先。有一定的管理經(jīng)驗，優(yōu)秀者發(fā)展方向定位為技術(shù)管理型人才。

二、崗位職責(zé)：

1.作為生產(chǎn)部門與研發(fā)部門的技術(shù)銜接對應(yīng)窗口。

2.負(fù)責(zé)根據(jù)研發(fā)提供的相關(guān)資料、樣機(jī)，制訂生產(chǎn)工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝性文件。

3.負(fù)責(zé)拉線生產(chǎn)工位編排，確定工位人員配置，并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)計和制作生產(chǎn)測試治具、夾具、工具，制訂操作流程規(guī)范，對測試工裝治具進(jìn)行安裝、調(diào)試、改進(jìn)，以滿足生產(chǎn)工藝需求和品質(zhì)要求。

5.負(fù)責(zé)量產(chǎn)機(jī)型工藝優(yōu)化，標(biāo)準(zhǔn)工時制定，設(shè)備、人員產(chǎn)能評估。

6.負(fù)責(zé)監(jiān)查生產(chǎn)工藝文件、工程變更事項的執(zhí)行情況。

7.負(fù)責(zé)組織對不良品進(jìn)行原因分析、故障維修、對策控制。

8.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)員工進(jìn)行技術(shù)、技能（特別是測試方法）以及產(chǎn)品知識培訓(xùn)。

9.負(fù)責(zé)新機(jī)型試產(chǎn)重點跟蹤，記錄掌握生產(chǎn)問題點和相關(guān)數(shù)據(jù)，協(xié)調(diào)項目負(fù)責(zé)人解決試產(chǎn)問題。

10.負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)技術(shù)和制程工藝問題，協(xié)調(diào)研發(fā)技術(shù)支援；參與制定糾正和預(yù)防措施，跟進(jìn)改善實施效果。

11.負(fù)責(zé)搜集產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計缺失問題，提出改善建議。

12.負(fù)責(zé)組織消除產(chǎn)線瓶頸，提升產(chǎn)能效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

13.負(fù)責(zé)部門內(nèi)的工裝治具、儀器儀表管理。

14.負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)相關(guān)表單數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并制定改進(jìn)計劃。

15.上級交辦的其他事務(wù)

第二篇：IE職責(zé)

不同的公司可能有不同的職責(zé)。

1、針對各種樣品、成品及半成品進(jìn)行實驗，檢驗產(chǎn)品可靠性、安全性、確保產(chǎn)品質(zhì)量及滿足客戶要求。

2、通過各項可靠性（安全性能、環(huán)境適應(yīng)性能）實驗，驗證產(chǎn)品的質(zhì)量水平，確保產(chǎn)品符合客戶要求。規(guī)范實驗作業(yè)，做好實驗記錄，確保實驗的準(zhǔn)確性。

3、對市場上客戶所反饋產(chǎn)品的質(zhì)量事故，組織相關(guān)人員模擬使用環(huán)境，找出不良原因，提出相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施.4、對新供應(yīng)商的各種來料進(jìn)行各項例行實驗并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理、傳遞、確保器件符合要求；同時對評選供應(yīng)商有參與權(quán).5、對生產(chǎn)部門的制成品進(jìn)行隨機(jī)抽檢并通過例行實驗保證產(chǎn)品的一致性。盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質(zhì)量隱患。

6、通過溝通收集客戶反饋信息，根據(jù)客戶投訴情況及時組織調(diào)查、分析客戶抱怨，以增進(jìn)客戶對公司的認(rèn)識，維護(hù)客戶對公司的信任，提高顧客滿意度.7、負(fù)責(zé)組織建立公司與客戶之間的品質(zhì)溝通渠道，通過溝通收集并及時反饋客戶信息.8、協(xié)調(diào)公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與客戶標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)，協(xié)調(diào)公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品的適應(yīng).9、參與由于產(chǎn)品原因引起質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事件的處理，負(fù)責(zé)組織調(diào)查、分析客戶抱怨及退貨，并就產(chǎn)品質(zhì)量問題組織制定相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施.工作職掌:

1.制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn).2.指導(dǎo)檢驗員檢驗產(chǎn)品.3.與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問題，并督促供應(yīng)商提出改善措施，確認(rèn)改善效果；

4.與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決原材料中存在的質(zhì)量問題.5.進(jìn)料質(zhì)量狀況數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，并與相關(guān)部門和供應(yīng)商溝通確認(rèn).6.召集供應(yīng)商質(zhì)量會議，檢討其質(zhì)量表現(xiàn)及改善對策.7、維護(hù)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行.8、制定檢驗計劃和檢驗指導(dǎo)書等文件.9、參與供應(yīng)商的現(xiàn)場核查與評估；

各公司設(shè)置不同，分工也會有所區(qū)別的;

PE: Production Engineer 產(chǎn)品工程師.TE: Test Engineer 測試工程師.IE: Industry Engineer 工業(yè)工程師.AE: Automatic Engineer 自動化工程師.R&D: Research Development Engineer 研發(fā)設(shè)計工程師.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程師.Pilot Run: 試量產(chǎn).SPC: Statistic Process Control.統(tǒng)計制程控制.R&D: Research & Development 研發(fā)

RMA:Return Material Audit 退料認(rèn)可

VQA:Vender Quality Assurance 廠商品質(zhì)管理

QA :Quality Assurance 品質(zhì)保證

MIS :Management Information System 管理信息系統(tǒng)

OQC :Output Quality Control 出貨質(zhì)量保證

IQC :Incoming Quality Control 來料品質(zhì)保證

IPQC :In Process Quality Control 制程中的品質(zhì)管制人員

ME :Mechanical Engineer 機(jī)構(gòu)工程師

品質(zhì)的歷程：檢驗出來→制造出來→設(shè)計出來→預(yù)估出來→習(xí)慣出來的,這個歷程說明了什么呢，早期產(chǎn)品品質(zhì)是靠品管檢查出來的，后來發(fā)現(xiàn)都是生產(chǎn)過程中制造得以控制的，再來生產(chǎn)得以控制但還是有不良發(fā)生，哦，是設(shè)計不好造成的，后來設(shè)計者也在完善電路和layout，但是新產(chǎn)品推到市場上的lead time太長，因為要等pilot run后才能完善其電氣性能，這樣又推出了，品質(zhì)是預(yù)估出來的，是的，吃一塹長一智嘛，在研發(fā)階段就作同步工程，以大大縮短lead time．可是最近，很多成型的公司，推廣了 TQM，通過了ISO 認(rèn)證，還進(jìn)行了FMEA(失敗模式與效益分析)以及six sigma等一系列品質(zhì)活動后，發(fā)現(xiàn)，process（制程)的重要性,原來品質(zhì)是每個員工“習(xí)慣”出來的.cost(成本)=材料+制造工時+工廠費(fèi)用,而一般材料,R&D(研發(fā)工程)在電路設(shè)計時,已決定了80%,想cost down 想必有點困難,那么制程方面就占有兩大因素,可以發(fā)揮,聰明的你就知道,制程的重要性了吧..從 EVT(工程驗證測試)→DVT(設(shè)計驗證測試)→MVT(生產(chǎn)驗證測試)→MP(導(dǎo)入量產(chǎn)),每個環(huán)節(jié),都有其key-point(關(guān)健參數(shù))，和資訊，都需要工程師來整合和完善產(chǎn)品的特性，以利順產(chǎn)，達(dá)到利潤的目的一般PE是指產(chǎn)品工程師,product engineer.PE 工程師有兩種，Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）；前者負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計和貫徹；后者負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)。至于Project Engineer（項目工程師）主要是負(fù)責(zé)項目開發(fā)進(jìn)度、財務(wù)，偏重于項目協(xié)調(diào)和項目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項目經(jīng)理

產(chǎn)品工程師的工作任務(wù)是:

分析客戶資料并根據(jù)廠能提出問題并建議.制作工藝流程,與制造工程師溝通解決制作過程中出現(xiàn)的問題.與物料控制部溝通保證樣品準(zhǔn)時交付符合客戶的要求的樣品．

集中樣品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)部門及品質(zhì)部門的反饋，為批量生產(chǎn)時做準(zhǔn)備．

產(chǎn)品工程師需要對產(chǎn)品有所了解，如產(chǎn)品的構(gòu)造，原料，制造工藝和用途等．

必須具有良好的溝通能力．

經(jīng)驗之談

PE工程師有一些主要的職責(zé)

如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場異常問題的及時排除（遇到異常立即有臨時對策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等。

總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權(quán)威性。

相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點是現(xiàn)場的生產(chǎn)

PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。

可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中

不過現(xiàn)在也有了PIE工程師

做PE與IE相結(jié)合的事情。。

第三篇：IE工作職責(zé)

IE工作職責(zé)

PE: Production Engineer 產(chǎn)品工程師.TE: Test Engineer 測試工程師.IE: Industry Engineer 工業(yè)工程師.AE: Automatic Engineer 自動化工程師.R&D: Research Development Engineer 研發(fā)設(shè)計工程師.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程師.Pilot Run: 試量產(chǎn).SPC: Statistic Process Control.統(tǒng)計制程控制.R&D: Research & Development 研發(fā)

RMA:Return Material Audit 退料認(rèn)可

VQA:Vender Quality Assurance 廠商品質(zhì)管理

QA :Quality Assurance 品質(zhì)保證

MIS :Management Information System 管理信息系統(tǒng)

OQC :Output Quality Control 出貨質(zhì)量保證

IQC :Incoming Quality Control 來料品質(zhì)保證

IPQC :In Process Quality Control 制程中的品質(zhì)管制人員

ME :Mechanical Engineer 機(jī)構(gòu)工程師

品質(zhì)的歷程：檢驗出來→制造出來→設(shè)計出來→預(yù)估出來→習(xí)慣出來的,這個歷程說明了什么呢，早期產(chǎn)品品質(zhì)是靠品管檢查出來的，后來發(fā)現(xiàn)都是生產(chǎn)過程中制造得以控制的，再來生產(chǎn)得以控制但還是有不良發(fā)生，哦，是設(shè)計不好造成的，后來設(shè)計者也在完善電路和layout，但是新產(chǎn)品推到市場上的lead time太長，因為要等pilot run后才能完善其電氣性能，這樣又推出了，品質(zhì)是預(yù)估出來的，是的，吃一塹長一智嘛，在研發(fā)階段就作同步工程，以大大縮短lead time．可是最近，很多成型的公司，推廣了 TQM，通過了ISO 認(rèn)證，還進(jìn)行了FMEA(失敗模式與效益分析)以及six sigma等一系列品質(zhì)活動后，發(fā)現(xiàn)，process（制程)的重要性,原來品質(zhì)是每個員工“習(xí)慣”出來的.cost(成本)=材料+制造工時+工廠費(fèi)用,而一般材料,R&D(研發(fā)工程)在電路設(shè)計時,已決定了80%,想cost down 想必有點困難,那么制程方面就占有兩大因素,可以發(fā)揮,聰明的你就知道,制程的重要性了吧..從 EVT(工程驗證測試)→DVT(設(shè)計驗證測試)→MVT(生產(chǎn)驗證測試)→MP(導(dǎo)入量產(chǎn)),每個環(huán)節(jié),都有其

key-point(關(guān)健參數(shù))，和資訊，都需要工程師來整合和完善產(chǎn)品的特性，以利順產(chǎn)，達(dá)到利潤的目的一般PE是指產(chǎn)品工程師,product engineer.PE 工程師有兩種，Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer（產(chǎn)品工程師）；前者負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造工藝的設(shè)計和貫徹；后者負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)。至于Project Engineer（項目工程師）主要是負(fù)責(zé)項目開發(fā)進(jìn)度、財務(wù)，偏重于項目協(xié)調(diào)和項目管理，一般不稱其為PE，而稱其為項目經(jīng)理

產(chǎn)品工程師的工作任務(wù)是:

分析客戶資料并根據(jù)廠能提出問題并建議.制作工藝流程,與制造工程師溝通解決制作過程中出現(xiàn)的問題.與物料控制部溝通保證樣品準(zhǔn)時交付符合客戶的要求的樣品．

集中樣品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)部門及品質(zhì)部門的反饋，為批量生產(chǎn)時做準(zhǔn)備．

產(chǎn)品工程師需要對產(chǎn)品有所了解，如產(chǎn)品的構(gòu)造，原料，制造工藝和用途等．

必須具有良好的溝通能力．

PE工程師有一些主要的職責(zé)

如：新產(chǎn)品的導(dǎo)入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導(dǎo)，現(xiàn)場異常問題的及時排除（遇到異常立即有臨時對策），生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)方面的改善、包括工藝指導(dǎo)書的編寫等，總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權(quán)威性。1

相當(dāng)于工程技術(shù)的工程師——PE的側(cè)重點是現(xiàn)場的生產(chǎn)

PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)十分的了解。

可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE，作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中，不過現(xiàn)在也有了PIE工程師做PE與IE相結(jié)合的事情。。

淺談IE職責(zé)

管理大師彼得．杜拉克曾說:”20世界工業(yè)取得巨大成就,在管理技術(shù)上貢獻(xiàn)最大的莫過于IE技術(shù)了”。然而,卻有很多IE的同仁問我，怎樣去做一個IE人呢？我怎幺感覺在工廠無所適從呢？”

個人認(rèn)為是對自已的職責(zé)不明確,沒有系統(tǒng)的規(guī)劃與定位,現(xiàn)綜合幾點IE工作職責(zé)介紹如下:

1、新產(chǎn)品導(dǎo)入量產(chǎn)與制程規(guī)劃;

2、工廠程序設(shè)計與完善;

3、工廠規(guī)劃(工廠布置與系統(tǒng)配置);

4、工程項目預(yù)算與項目圖樣設(shè)計;

5、標(biāo)準(zhǔn)工時制定與維護(hù),產(chǎn)能規(guī)劃;

6、協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)線日常問題與生產(chǎn)線拉平衡分析;

7、工裝夾具管理(治具設(shè)計與申請評估);

8、價值工程分析(新產(chǎn)品、新設(shè)備、新系統(tǒng)的評估);

9、成本分析(生產(chǎn)改良分析、制作成本分析、合理化建議及新產(chǎn)品投資等等);

10、效率分析(效率日報表稽查與設(shè)備利用率分析);2006-09-26 12:58

《IE工作職責(zé)》

一.目的:為明確IE人員之工作職掌,規(guī)范工業(yè)改善事務(wù)流程及權(quán)責(zé)特定之.二.適用范圍:********

三.權(quán)責(zé):IE屬服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場及各間接單位,主要從事

3.1產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時建立與管理.3.2產(chǎn)品工藝流程合理化改善.3.3車間平面規(guī)劃布置.3.4經(jīng)濟(jì)效益分析評估及事務(wù)流程合理化研討.3.5新生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行全方面評估并導(dǎo)入.四.工作內(nèi)容:

4.1運(yùn)用IE手法提高工作效率,使所有生產(chǎn)要素之效率都能發(fā)揮到最佳狀態(tài).4.2標(biāo)準(zhǔn)工時的測定,提供公司人力成本及生產(chǎn)效率的評估數(shù)據(jù),并依此平衡線別工序間產(chǎn)能,充份利用人力資源,發(fā)揮團(tuán)體效率,落實流線化生產(chǎn).4.3匯總作業(yè)中問題點并進(jìn)行分析、檢討,提出建設(shè)性改善方案并督導(dǎo)現(xiàn)場改善活動的推動,提供技術(shù)援助.4.4培養(yǎng)優(yōu)秀管理人員進(jìn)行工作研究及作業(yè)要素分析及周邊環(huán)境(模治具工具,設(shè)備,用工條件,工藝流程)的改善,以達(dá)提升生產(chǎn)能力之目的.4.5新生產(chǎn)技術(shù)重大工程項目變更進(jìn)行全方面評估,并對導(dǎo)入后成果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析與評估.對產(chǎn)品工藝流程,車間平面規(guī)劃合理布置,以達(dá)到各種資源充分利用.4.6對公司事務(wù)流程繁索現(xiàn)象予以評估,并提出合理化改善建議,加快公司事務(wù)辦理效率.4.7輔導(dǎo)生產(chǎn)單位落實流線化生產(chǎn),解決面臨的疑難問題.嚴(yán)禁生產(chǎn)單位組、課長對IE人員工作研究之改善事項敷衍了事.4.8IE人員負(fù)責(zé)追蹤查核改善后之作業(yè)方法、工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等執(zhí)行落實狀況,并制訂相應(yīng)的獎懲措施.五.本規(guī)定呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)實施,修改時亦同

據(jù)我所知，他們的總經(jīng)理辦公室還另有IE人員，屬于項目管理及流程優(yōu)化管理人員，同時負(fù)責(zé)較大案子的督導(dǎo)，策劃和評估.其工作職掌彈性很強(qiáng)。以上只是現(xiàn)場IE人員的基本職掌，在工作上屬于工程部門，同時參考總經(jīng)理辦公室IE的建議工作。

PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer一般來說意思是：工程制造、生產(chǎn)技術(shù)。

所以就有PE工程師,和PE技術(shù)員的崗位.二IE: 工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。

由于它的內(nèi)容強(qiáng)調(diào)綜合地提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運(yùn)行狀態(tài)而

獲得最高之整體效益，所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視，尤其是那些經(jīng)歷過或正在經(jīng)歷工業(yè)仳變革的國家或地區(qū)，如美國、日本、四小龍及泰國等地方，都有將其視為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要工具，同時相對地IE技術(shù)在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。

美國工業(yè)工程學(xué)會（AIIE）對工業(yè)工程的定義：“供應(yīng)工業(yè)工程是對人、物料、設(shè)備、能源、和信息等所組成的整體系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理、和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測和評價。”

從上述的定義，讀者或許可獲知一個大概。概括而言，所有人類及非人類參與的活動，只要有動作出現(xiàn)的，都可應(yīng)用工業(yè)工程的原理原則，以及工業(yè)工程的一套系統(tǒng)化的技術(shù)，經(jīng)由最佳途徑達(dá)到目的。譬如工業(yè)工程中的動作連貫性分析(operation sequence)，由于人類的任何一種動作都有連貫性，因此把各動作經(jīng)仔細(xì)分析，分成一個個微細(xì)單元，刪掉不必要的動作，合并可連接的動作，以達(dá)到工作簡化、動作經(jīng)濟(jì)、省時省工之目的。

IE是對人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價，在利用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會科學(xué)中的專門知識和技術(shù)的同時，還采用工程上的分析和設(shè)計的原理和方法。”

IE部工作職責(zé)介紹

? 制定標(biāo)準(zhǔn)工時，有效控制人工成本。

? 計價數(shù)據(jù)庫的建立，維護(hù)。

? 動作改善及方法創(chuàng)新。

? 生產(chǎn)布局，工夾具的改善。

? 分析及改進(jìn)線平衡，優(yōu)化員工配置。

? 改進(jìn)激勵方案，運(yùn)作流程和運(yùn)作模式。

? 設(shè)備投資方案的設(shè)計和成本效益分析，及晶惠二期跟進(jìn)。

? 物料損耗分析及改進(jìn)。

改善生產(chǎn)布局，工夾具，提高生產(chǎn)效率

改善線平衡，優(yōu)化員工配置，減少生產(chǎn)中的停工待料。

第四篇：IE工程師工作職責(zé)

M-201209-01

IE工程師工作職責(zé)

1.生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)工時制定

2.編制各崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)和作業(yè)觀察

3.對工長、員工進(jìn)行操作指導(dǎo)、培訓(xùn)并對動作、方法進(jìn)行分析、優(yōu)化

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線規(guī)范作業(yè)的檢查和考核

5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工序平衡、流程優(yōu)化、效率和質(zhì)量保證能力提升的改善

6.結(jié)合所在單位實際進(jìn)行快速換模（SMED）研究和改善，以縮短產(chǎn)品切換時間，同時負(fù)責(zé)所在單位的防呆/防錯改善

7.協(xié)助生產(chǎn)主管推動并組織實施車間各項持續(xù)改善計劃

8.對生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝夾具、儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查，遇有不符合規(guī)定之處，馬上提出改正要求并跟進(jìn)，必要時提供相應(yīng)支持

9.改善資料的整理/展示/歸檔，過往改善措施執(zhí)行情況的檢查/通報

10.參與所在單位新投入的設(shè)備設(shè)施的操作培訓(xùn)和驗收工作

11.協(xié)助項目組跟進(jìn)新產(chǎn)品在本單位的試制工作，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品量產(chǎn)時本單位工藝及裝備的確認(rèn)、產(chǎn)能的評估和操作指導(dǎo)工作，必要時提出產(chǎn)能擴(kuò)充和裝備升級需求

12.主導(dǎo)老產(chǎn)品停產(chǎn)時本單位所需開展的工作

13.上級臨時安排的其他工作

制 造 部

2012-9-11

第五篇：IE工程師的職責(zé)

職位描述

1、新產(chǎn)品工藝設(shè)計評估與改善；

2、參與新產(chǎn)品試產(chǎn)及工藝問題點的確認(rèn);

3、在產(chǎn)品量產(chǎn)后協(xié)助技術(shù)員制作相應(yīng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時并建立工時數(shù)據(jù)庫;

4、督導(dǎo)技術(shù)員完成各個產(chǎn)品的line balance,確保達(dá)到目標(biāo)值;

5、制定生產(chǎn)工藝流程，且對生產(chǎn)流程進(jìn)行不斷優(yōu)化，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本；

6、主導(dǎo)各個產(chǎn)品的PMP制作;并審核相應(yīng)產(chǎn)品的SOP;

7、對治工具進(jìn)行合理化評估、設(shè)計并改善；

8、協(xié)助技術(shù)員完成產(chǎn)品加工成本評估

9、監(jiān)督和控制生產(chǎn)線所出現(xiàn)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并及時改善;

10、對異常工時進(jìn)行評估分析及追蹤處理，11、對生產(chǎn)線員工及管理人員進(jìn)行教育訓(xùn)練，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；

12、對生產(chǎn)線,工作場所進(jìn)行l(wèi)ayout;；

13、現(xiàn)場改善并提升生產(chǎn)效率；

14、完成KPI指標(biāo)中Cost down目標(biāo)

15、參與客制化CS的NPI驗證及問題點確認(rèn)

專業(yè)背景及業(yè)務(wù)能力要求：

1、熟練使用辦公各類軟件及Auto CAD繪圖軟件。

2、扎實的IE專業(yè)基礎(chǔ)以及熟悉精益生產(chǎn)、較強(qiáng)的分析問題的能力。

3、較強(qiáng)的溝通、組織、協(xié)調(diào)能力。

4、良好的團(tuán)隊合作精神及現(xiàn)場改善經(jīng)驗。