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      IE的職責

      時間:2019-05-15 11:45:07下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《IE的職責》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《IE的職責》。

      第一篇:IE的職責

      一、任職要求:

      1.基本條件: 學歷:大專以上學歷,電子技術類相關專業(yè)年齡:25-40歲性別:男性

      2.經(jīng)驗/技能:4年以上電子制造業(yè)工作經(jīng)驗,至少2年以上生產(chǎn)工程技術實際工作經(jīng)驗;熟悉電子制造業(yè)生產(chǎn)流程工藝(AI、SMT、插件、補焊、測試、老化、包裝等),了解相關工藝標準要求,掌握IE手法,擅長現(xiàn)場工藝技術改進,工裝夾具、測試治具制作,以及作業(yè)指導書和標準工時制訂;懂電路原理,能解析不良原因進行控制。

      3.性格/素質:態(tài)度端正、注重細節(jié);良好的職業(yè)素養(yǎng)(敬業(yè)精神、服務精神和團隊合作精神);有較強的動手能力,能承受工作壓力。

      4.其他方面:電腦操作熟練,數(shù)據(jù)敏感擅長統(tǒng)計分析;有日資、臺資企業(yè)工作經(jīng)歷者或懂電源制造技術者優(yōu)先。有一定的管理經(jīng)驗,優(yōu)秀者發(fā)展方向定位為技術管理型人才。

      二、崗位職責:

      1.作為生產(chǎn)部門與研發(fā)部門的技術銜接對應窗口。

      2.負責根據(jù)研發(fā)提供的相關資料、樣機,制訂生產(chǎn)工藝流程圖、作業(yè)指導書等工藝性文件。

      3.負責拉線生產(chǎn)工位編排,確定工位人員配置,并進行作業(yè)指導。

      4.負責設計和制作生產(chǎn)測試治具、夾具、工具,制訂操作流程規(guī)范,對測試工裝治具進行安裝、調試、改進,以滿足生產(chǎn)工藝需求和品質要求。

      5.負責量產(chǎn)機型工藝優(yōu)化,標準工時制定,設備、人員產(chǎn)能評估。

      6.負責監(jiān)查生產(chǎn)工藝文件、工程變更事項的執(zhí)行情況。

      7.負責組織對不良品進行原因分析、故障維修、對策控制。

      8.負責對生產(chǎn)員工進行技術、技能(特別是測試方法)以及產(chǎn)品知識培訓。

      9.負責新機型試產(chǎn)重點跟蹤,記錄掌握生產(chǎn)問題點和相關數(shù)據(jù),協(xié)調項目負責人解決試產(chǎn)問題。

      10.負責處理生產(chǎn)技術和制程工藝問題,協(xié)調研發(fā)技術支援;參與制定糾正和預防措施,跟進改善實施效果。

      11.負責搜集產(chǎn)品開發(fā)設計缺失問題,提出改善建議。

      12.負責組織消除產(chǎn)線瓶頸,提升產(chǎn)能效率,確保產(chǎn)品品質。

      13.負責部門內的工裝治具、儀器儀表管理。

      14.負責監(jiān)督生產(chǎn)相關表單數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計,對相關數(shù)據(jù)進行分析,并制定改進計劃。

      15.上級交辦的其他事務。

      川億電腦(深圳)有限公司

      工程部高級工程師

      性別不限,年齡40歲以下﹔

      2、大專及以上學歷,化工、英語、電子等專業(yè)優(yōu)先﹔

      3、英語聽說讀寫熟練,精通PCB專業(yè)英語,能準確地翻譯各種中英文技朮資料﹔ 4、4年以上大型PCB生產(chǎn)企業(yè)之工程技朮工作經(jīng)驗﹔

      5、熟知PCB技朮及工藝,熟悉PCB生產(chǎn)所需原材料、化學藥劑之特性﹔

      6、熟悉生產(chǎn)過程中異常問題之分析,處理﹔

      7、熟悉SPC、8D法、PDCA以及FMEA分析、six sigma等解決、改善、提升之先進方法﹔

      8、熟悉PCB行業(yè)生產(chǎn)技朮工藝最新發(fā)展趨勢及動態(tài)﹔

      9、能獨立針對客戶端反饋之重大品質異常,進行問題點的剖析、研究、分析、改善及標準化作業(yè)﹔

      10、思維活躍,創(chuàng)新意識強,工作認真嚴謹,責任心強,計劃統(tǒng)籌能力、溝通協(xié)調能力強﹔

      11、能獨立用英語同國外客戶交流溝通、處理客戶開發(fā)、量產(chǎn)和售後服務等階段出現(xiàn)的一些問題﹔

      12、熟悉計算機操作。

      福群電子(深圳)有限公司

      IE高級工程師

      1﹒機電或工業(yè)工程相關專業(yè)﹐英語四級﹐讀寫熟練﹔

      2﹒五年以上外資企業(yè)專業(yè)IE工作經(jīng)驗﹐對領導IE團隊有經(jīng)驗﹔

      3﹒有精益生產(chǎn)推行、生產(chǎn)layout規(guī)劃、標準工時等工作經(jīng)驗﹔

      4﹒電腦操作熟練﹐積極主動、溝通協(xié)調能力強﹒

      富士康科技集團最新招聘職位

      產(chǎn)品工程師/生產(chǎn)工程師(PE),1.熟悉電子制造產(chǎn)業(yè)﹐熟悉OEM/ODM制造工廠運作流程。

      2.了解行業(yè)標準﹐熟悉電子制造業(yè)遵循相關國際標準﹐例如IPC, JEDEC等相關標準。

      3.了解PCB, SMT組裝相關設備和制程﹐理解電子產(chǎn)品組裝的制程關鍵參數(shù)﹐例如貼片﹐焊接﹐AOI/AXI。

      4.能夠對電子產(chǎn)品的組裝流程和工藝進行分析和對制程改良提出建議。了解電子產(chǎn)品可靠度分析的流程和方法。

      5.英文溝通說寫的能力﹐能夠熟練的表達電子產(chǎn)品生產(chǎn)流程及相關制程。

      深圳市同洲電子股份有限公司

      IE主管/經(jīng)理

      崗位職責:

      1、主導改善項目及其他項目的開展

      2、主導生產(chǎn)效率系統(tǒng)的評估;

      3、主導IE 專題的培訓;

      4、主導提案改善(合理化建議)項目的進行、評審

      5、主導生產(chǎn)現(xiàn)場的異常處理(IE方面)、效率/產(chǎn)能提升、產(chǎn)線優(yōu)化。

      任職資格

      1、本科及以上學歷,機電、工程、電子類相關專業(yè)畢業(yè);

      2、3-5年以上IE 領域工作經(jīng)驗、1-3年以上團隊管理經(jīng)驗;

      3、精通基礎IE及現(xiàn)場改善、產(chǎn)能/效率提升,熟悉SMT/DIP/TEST/ASS'Y等制程;

      4、熟悉產(chǎn)線Layout優(yōu)化,有領導項目經(jīng)驗;

      5、精通Office及AutoCAD等軟件,英語讀寫能力較強;

      6、溝通能力強,團隊精神佳,敬業(yè)度高,執(zhí)行力好,誠信度高,服務意識佳;

      深圳市海駿電子科技有限公司

      PIE工程師

      一、任職要求:

      1.基本條件: 學歷:大專以上學歷,電子技術類相關專業(yè)年齡:25-40歲性別:男性

      2.經(jīng)驗/技能:4年以上電子制造業(yè)工作經(jīng)驗,至少2年以上生產(chǎn)工程技術實際工作經(jīng)驗;熟悉電子制造業(yè)生產(chǎn)流程工藝(AI、SMT、插件、補焊、測試、老化、包裝等),了解相關工藝標準要求,掌握IE手法,擅長現(xiàn)場工藝技術改進,工裝夾具、測試治具制作,以及作業(yè)指導書和標準工時制訂;懂電路原理,能解析不良原因進行控制。

      3.性格/素質:態(tài)度端正、注重細節(jié);良好的職業(yè)素養(yǎng)(敬業(yè)精神、服務精神和團隊合作精神);有較強的動手能力,能承受工作壓力。

      4.其他方面:電腦操作熟練,數(shù)據(jù)敏感擅長統(tǒng)計分析;有日資、臺資企業(yè)工作經(jīng)歷者或懂電源制造技術者優(yōu)先。有一定的管理經(jīng)驗,優(yōu)秀者發(fā)展方向定位為技術管理型人才。

      二、崗位職責:

      1.作為生產(chǎn)部門與研發(fā)部門的技術銜接對應窗口。

      2.負責根據(jù)研發(fā)提供的相關資料、樣機,制訂生產(chǎn)工藝流程圖、作業(yè)指導書等工藝性文件。

      3.負責拉線生產(chǎn)工位編排,確定工位人員配置,并進行作業(yè)指導。

      4.負責設計和制作生產(chǎn)測試治具、夾具、工具,制訂操作流程規(guī)范,對測試工裝治具進行安裝、調試、改進,以滿足生產(chǎn)工藝需求和品質要求。

      5.負責量產(chǎn)機型工藝優(yōu)化,標準工時制定,設備、人員產(chǎn)能評估。

      6.負責監(jiān)查生產(chǎn)工藝文件、工程變更事項的執(zhí)行情況。

      7.負責組織對不良品進行原因分析、故障維修、對策控制。

      8.負責對生產(chǎn)員工進行技術、技能(特別是測試方法)以及產(chǎn)品知識培訓。

      9.負責新機型試產(chǎn)重點跟蹤,記錄掌握生產(chǎn)問題點和相關數(shù)據(jù),協(xié)調項目負責人解決試產(chǎn)問題。

      10.負責處理生產(chǎn)技術和制程工藝問題,協(xié)調研發(fā)技術支援;參與制定糾正和預防措施,跟進改善實施效果。

      11.負責搜集產(chǎn)品開發(fā)設計缺失問題,提出改善建議。

      12.負責組織消除產(chǎn)線瓶頸,提升產(chǎn)能效率,確保產(chǎn)品品質。

      13.負責部門內的工裝治具、儀器儀表管理。

      14.負責監(jiān)督生產(chǎn)相關表單數(shù)據(jù)記錄統(tǒng)計,對相關數(shù)據(jù)進行分析,并制定改進計劃。

      15.上級交辦的其他事務

      第二篇:IE職責

      不同的公司可能有不同的職責。

      1、針對各種樣品、成品及半成品進行實驗,檢驗產(chǎn)品可靠性、安全性、確保產(chǎn)品質量及滿足客戶要求。

      2、通過各項可靠性(安全性能、環(huán)境適應性能)實驗,驗證產(chǎn)品的質量水平,確保產(chǎn)品符合客戶要求。規(guī)范實驗作業(yè),做好實驗記錄,確保實驗的準確性。

      3、對市場上客戶所反饋產(chǎn)品的質量事故,組織相關人員模擬使用環(huán)境,找出不良原因,提出相應的糾正與預防措施.4、對新供應商的各種來料進行各項例行實驗并對數(shù)據(jù)進行分析、整理、傳遞、確保器件符合要求;同時對評選供應商有參與權.5、對生產(chǎn)部門的制成品進行隨機抽檢并通過例行實驗保證產(chǎn)品的一致性。盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的質量隱患。

      6、通過溝通收集客戶反饋信息,根據(jù)客戶投訴情況及時組織調查、分析客戶抱怨,以增進客戶對公司的認識,維護客戶對公司的信任,提高顧客滿意度.7、負責組織建立公司與客戶之間的品質溝通渠道,通過溝通收集并及時反饋客戶信息.8、協(xié)調公司產(chǎn)品質量標準與客戶標準的適應,協(xié)調公司產(chǎn)品質量標準與產(chǎn)品的適應.9、參與由于產(chǎn)品原因引起質量異議、退貨、索賠等質量事件的處理,負責組織調查、分析客戶抱怨及退貨,并就產(chǎn)品質量問題組織制定相應的糾正、預防措施.工作職掌:

      1.制定產(chǎn)品質量檢驗標準.2.指導檢驗員檢驗產(chǎn)品.3.與供應商檢討產(chǎn)品質量問題,并督促供應商提出改善措施,確認改善效果;

      4.與相關部門協(xié)調解決原材料中存在的質量問題.5.進料質量狀況數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,并與相關部門和供應商溝通確認.6.召集供應商質量會議,檢討其質量表現(xiàn)及改善對策.7、維護質量體系的有效運行.8、制定檢驗計劃和檢驗指導書等文件.9、參與供應商的現(xiàn)場核查與評估;

      各公司設置不同,分工也會有所區(qū)別的;

      PE: Production Engineer 產(chǎn)品工程師.TE: Test Engineer 測試工程師.IE: Industry Engineer 工業(yè)工程師.AE: Automatic Engineer 自動化工程師.R&D: Research Development Engineer 研發(fā)設計工程師.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程師.Pilot Run: 試量產(chǎn).SPC: Statistic Process Control.統(tǒng)計制程控制.R&D: Research & Development 研發(fā)

      RMA:Return Material Audit 退料認可

      VQA:Vender Quality Assurance 廠商品質管理

      QA :Quality Assurance 品質保證

      MIS :Management Information System 管理信息系統(tǒng)

      OQC :Output Quality Control 出貨質量保證

      IQC :Incoming Quality Control 來料品質保證

      IPQC :In Process Quality Control 制程中的品質管制人員

      ME :Mechanical Engineer 機構工程師

      品質的歷程:檢驗出來→制造出來→設計出來→預估出來→習慣出來的,這個歷程說明了什么呢,早期產(chǎn)品品質是靠品管檢查出來的,后來發(fā)現(xiàn)都是生產(chǎn)過程中制造得以控制的,再來生產(chǎn)得以控制但還是有不良發(fā)生,哦,是設計不好造成的,后來設計者也在完善電路和layout,但是新產(chǎn)品推到市場上的lead time太長,因為要等pilot run后才能完善其電氣性能,這樣又推出了,品質是預估出來的,是的,吃一塹長一智嘛,在研發(fā)階段就作同步工程,以大大縮短lead time.可是最近,很多成型的公司,推廣了 TQM,通過了ISO 認證,還進行了FMEA(失敗模式與效益分析)以及six sigma等一系列品質活動后,發(fā)現(xiàn),process(制程)的重要性,原來品質是每個員工“習慣”出來的.cost(成本)=材料+制造工時+工廠費用,而一般材料,R&D(研發(fā)工程)在電路設計時,已決定了80%,想cost down 想必有點困難,那么制程方面就占有兩大因素,可以發(fā)揮,聰明的你就知道,制程的重要性了吧..從 EVT(工程驗證測試)→DVT(設計驗證測試)→MVT(生產(chǎn)驗證測試)→MP(導入量產(chǎn)),每個環(huán)節(jié),都有其key-point(關健參數(shù)),和資訊,都需要工程師來整合和完善產(chǎn)品的特性,以利順產(chǎn),達到利潤的目的一般PE是指產(chǎn)品工程師,product engineer.PE 工程師有兩種,Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產(chǎn)品工程師);前者負責產(chǎn)品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產(chǎn)品設計和開發(fā)。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發(fā)進度、財務,偏重于項目協(xié)調和項目管理,一般不稱其為PE,而稱其為項目經(jīng)理

      產(chǎn)品工程師的工作任務是:

      分析客戶資料并根據(jù)廠能提出問題并建議.制作工藝流程,與制造工程師溝通解決制作過程中出現(xiàn)的問題.與物料控制部溝通保證樣品準時交付符合客戶的要求的樣品.

      集中樣品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)部門及品質部門的反饋,為批量生產(chǎn)時做準備.

      產(chǎn)品工程師需要對產(chǎn)品有所了解,如產(chǎn)品的構造,原料,制造工藝和用途等.

      必須具有良好的溝通能力.

      經(jīng)驗之談

      PE工程師有一些主要的職責

      如:新產(chǎn)品的導入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導,現(xiàn)場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策),生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等。

      總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權威性。

      相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現(xiàn)場的生產(chǎn)

      PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結構十分的了解。

      可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE,作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中

      不過現(xiàn)在也有了PIE工程師

      做PE與IE相結合的事情。。

      第三篇:IE工作職責

      IE工作職責

      PE: Production Engineer 產(chǎn)品工程師.TE: Test Engineer 測試工程師.IE: Industry Engineer 工業(yè)工程師.AE: Automatic Engineer 自動化工程師.R&D: Research Development Engineer 研發(fā)設計工程師.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程師.Pilot Run: 試量產(chǎn).SPC: Statistic Process Control.統(tǒng)計制程控制.R&D: Research & Development 研發(fā)

      RMA:Return Material Audit 退料認可

      VQA:Vender Quality Assurance 廠商品質管理

      QA :Quality Assurance 品質保證

      MIS :Management Information System 管理信息系統(tǒng)

      OQC :Output Quality Control 出貨質量保證

      IQC :Incoming Quality Control 來料品質保證

      IPQC :In Process Quality Control 制程中的品質管制人員

      ME :Mechanical Engineer 機構工程師

      品質的歷程:檢驗出來→制造出來→設計出來→預估出來→習慣出來的,這個歷程說明了什么呢,早期產(chǎn)品品質是靠品管檢查出來的,后來發(fā)現(xiàn)都是生產(chǎn)過程中制造得以控制的,再來生產(chǎn)得以控制但還是有不良發(fā)生,哦,是設計不好造成的,后來設計者也在完善電路和layout,但是新產(chǎn)品推到市場上的lead time太長,因為要等pilot run后才能完善其電氣性能,這樣又推出了,品質是預估出來的,是的,吃一塹長一智嘛,在研發(fā)階段就作同步工程,以大大縮短lead time.可是最近,很多成型的公司,推廣了 TQM,通過了ISO 認證,還進行了FMEA(失敗模式與效益分析)以及six sigma等一系列品質活動后,發(fā)現(xiàn),process(制程)的重要性,原來品質是每個員工“習慣”出來的.cost(成本)=材料+制造工時+工廠費用,而一般材料,R&D(研發(fā)工程)在電路設計時,已決定了80%,想cost down 想必有點困難,那么制程方面就占有兩大因素,可以發(fā)揮,聰明的你就知道,制程的重要性了吧..從 EVT(工程驗證測試)→DVT(設計驗證測試)→MVT(生產(chǎn)驗證測試)→MP(導入量產(chǎn)),每個環(huán)節(jié),都有其

      key-point(關健參數(shù)),和資訊,都需要工程師來整合和完善產(chǎn)品的特性,以利順產(chǎn),達到利潤的目的一般PE是指產(chǎn)品工程師,product engineer.PE 工程師有兩種,Process Engineer(過程工程師即工藝工程師)和Product Engineer(產(chǎn)品工程師);前者負責產(chǎn)品制造工藝的設計和貫徹;后者負責產(chǎn)品設計和開發(fā)。至于Project Engineer(項目工程師)主要是負責項目開發(fā)進度、財務,偏重于項目協(xié)調和項目管理,一般不稱其為PE,而稱其為項目經(jīng)理

      產(chǎn)品工程師的工作任務是:

      分析客戶資料并根據(jù)廠能提出問題并建議.制作工藝流程,與制造工程師溝通解決制作過程中出現(xiàn)的問題.與物料控制部溝通保證樣品準時交付符合客戶的要求的樣品.

      集中樣品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)部門及品質部門的反饋,為批量生產(chǎn)時做準備.

      產(chǎn)品工程師需要對產(chǎn)品有所了解,如產(chǎn)品的構造,原料,制造工藝和用途等.

      必須具有良好的溝通能力.

      PE工程師有一些主要的職責

      如:新產(chǎn)品的導入、試產(chǎn)的安排、生產(chǎn)指導,現(xiàn)場異常問題的及時排除(遇到異常立即有臨時對策),生產(chǎn)工藝的改善、產(chǎn)品性能及結構方面的改善、包括工藝指導書的編寫等,總之PE工程師對于生產(chǎn)具有絕對的權威性。1

      相當于工程技術的工程師——PE的側重點是現(xiàn)場的生產(chǎn)

      PE須對生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能、結構十分的了解。

      可以說在一個工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人就是PE,作到生產(chǎn)中任何事情都在PE的掌握中,不過現(xiàn)在也有了PIE工程師做PE與IE相結合的事情。。

      淺談IE職責

      管理大師彼得.杜拉克曾說:”20世界工業(yè)取得巨大成就,在管理技術上貢獻最大的莫過于IE技術了”。然而,卻有很多IE的同仁問我,怎樣去做一個IE人呢?我怎幺感覺在工廠無所適從呢?”

      個人認為是對自已的職責不明確,沒有系統(tǒng)的規(guī)劃與定位,現(xiàn)綜合幾點IE工作職責介紹如下:

      1、新產(chǎn)品導入量產(chǎn)與制程規(guī)劃;

      2、工廠程序設計與完善;

      3、工廠規(guī)劃(工廠布置與系統(tǒng)配置);

      4、工程項目預算與項目圖樣設計;

      5、標準工時制定與維護,產(chǎn)能規(guī)劃;

      6、協(xié)調解決生產(chǎn)線日常問題與生產(chǎn)線拉平衡分析;

      7、工裝夾具管理(治具設計與申請評估);

      8、價值工程分析(新產(chǎn)品、新設備、新系統(tǒng)的評估);

      9、成本分析(生產(chǎn)改良分析、制作成本分析、合理化建議及新產(chǎn)品投資等等);

      10、效率分析(效率日報表稽查與設備利用率分析);2006-09-26 12:58

      《IE工作職責》

      一.目的:為明確IE人員之工作職掌,規(guī)范工業(yè)改善事務流程及權責特定之.二.適用范圍:********

      三.權責:IE屬服務于生產(chǎn)現(xiàn)場及各間接單位,主要從事

      3.1產(chǎn)品標準工時建立與管理.3.2產(chǎn)品工藝流程合理化改善.3.3車間平面規(guī)劃布置.3.4經(jīng)濟效益分析評估及事務流程合理化研討.3.5新生產(chǎn)技術進行全方面評估并導入.四.工作內容:

      4.1運用IE手法提高工作效率,使所有生產(chǎn)要素之效率都能發(fā)揮到最佳狀態(tài).4.2標準工時的測定,提供公司人力成本及生產(chǎn)效率的評估數(shù)據(jù),并依此平衡線別工序間產(chǎn)能,充份利用人力資源,發(fā)揮團體效率,落實流線化生產(chǎn).4.3匯總作業(yè)中問題點并進行分析、檢討,提出建設性改善方案并督導現(xiàn)場改善活動的推動,提供技術援助.4.4培養(yǎng)優(yōu)秀管理人員進行工作研究及作業(yè)要素分析及周邊環(huán)境(模治具工具,設備,用工條件,工藝流程)的改善,以達提升生產(chǎn)能力之目的.4.5新生產(chǎn)技術重大工程項目變更進行全方面評估,并對導入后成果進行經(jīng)濟效益分析與評估.對產(chǎn)品工藝流程,車間平面規(guī)劃合理布置,以達到各種資源充分利用.4.6對公司事務流程繁索現(xiàn)象予以評估,并提出合理化改善建議,加快公司事務辦理效率.4.7輔導生產(chǎn)單位落實流線化生產(chǎn),解決面臨的疑難問題.嚴禁生產(chǎn)單位組、課長對IE人員工作研究之改善事項敷衍了事.4.8IE人員負責追蹤查核改善后之作業(yè)方法、工藝流程、作業(yè)標準化等執(zhí)行落實狀況,并制訂相應的獎懲措施.五.本規(guī)定呈總經(jīng)理核準后分發(fā)實施,修改時亦同

      據(jù)我所知,他們的總經(jīng)理辦公室還另有IE人員,屬于項目管理及流程優(yōu)化管理人員,同時負責較大案子的督導,策劃和評估.其工作職掌彈性很強。以上只是現(xiàn)場IE人員的基本職掌,在工作上屬于工程部門,同時參考總經(jīng)理辦公室IE的建議工作。

      PE: Project Engineer / Process Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer一般來說意思是:工程制造、生產(chǎn)技術。

      所以就有PE工程師,和PE技術員的崗位.二IE: 工業(yè)工程(Industrial Engineering 簡稱IE),是從科學管理的基礎上發(fā)展起來的一門應用性工程專業(yè)技術。

      由于它的內容強調綜合地提高勞動生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質量,使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠處于最佳運行狀態(tài)而

      獲得最高之整體效益,所以近數(shù)十年來一直受到各國的重視,尤其是那些經(jīng)歷過或正在經(jīng)歷工業(yè)仳變革的國家或地區(qū),如美國、日本、四小龍及泰國等地方,都有將其視為促進經(jīng)濟發(fā)展的主要工具,同時相對地IE技術在這種環(huán)境下亦得到迅速的成長。

      美國工業(yè)工程學會(AIIE)對工業(yè)工程的定義:“供應工業(yè)工程是對人、物料、設備、能源、和信息等所組成的整體系統(tǒng),進行設計、改善和設置的一門學科,它綜合運用數(shù)學、物理、和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確認、預測和評價?!?/p>

      從上述的定義,讀者或許可獲知一個大概。概括而言,所有人類及非人類參與的活動,只要有動作出現(xiàn)的,都可應用工業(yè)工程的原理原則,以及工業(yè)工程的一套系統(tǒng)化的技術,經(jīng)由最佳途徑達到目的。譬如工業(yè)工程中的動作連貫性分析(operation sequence),由于人類的任何一種動作都有連貫性,因此把各動作經(jīng)仔細分析,分成一個個微細單元,刪掉不必要的動作,合并可連接的動作,以達到工作簡化、動作經(jīng)濟、省時省工之目的。

      IE是對人、材料、設備所集成的系統(tǒng)進行設計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進行確定、預測和評價,在利用數(shù)學、自然科學、社會科學中的專門知識和技術的同時,還采用工程上的分析和設計的原理和方法。”

      IE部工作職責介紹

      ? 制定標準工時,有效控制人工成本。

      ? 計價數(shù)據(jù)庫的建立,維護。

      ? 動作改善及方法創(chuàng)新。

      ? 生產(chǎn)布局,工夾具的改善。

      ? 分析及改進線平衡,優(yōu)化員工配置。

      ? 改進激勵方案,運作流程和運作模式。

      ? 設備投資方案的設計和成本效益分析,及晶惠二期跟進。

      ? 物料損耗分析及改進。

      改善生產(chǎn)布局,工夾具,提高生產(chǎn)效率

      改善線平衡,優(yōu)化員工配置,減少生產(chǎn)中的停工待料。

      第四篇:IE工程師工作職責

      M-201209-01

      IE工程師工作職責

      1.生產(chǎn)線標準工時制定

      2.編制各崗位標準作業(yè)指導書,并負責培訓和作業(yè)觀察

      3.對工長、員工進行操作指導、培訓并對動作、方法進行分析、優(yōu)化

      4.負責生產(chǎn)線規(guī)范作業(yè)的檢查和考核

      5.負責生產(chǎn)線工序平衡、流程優(yōu)化、效率和質量保證能力提升的改善

      6.結合所在單位實際進行快速換模(SMED)研究和改善,以縮短產(chǎn)品切換時間,同時負責所在單位的防呆/防錯改善

      7.協(xié)助生產(chǎn)主管推動并組織實施車間各項持續(xù)改善計劃

      8.對生產(chǎn)現(xiàn)場的工裝夾具、儀器、設備進行檢查,遇有不符合規(guī)定之處,馬上提出改正要求并跟進,必要時提供相應支持

      9.改善資料的整理/展示/歸檔,過往改善措施執(zhí)行情況的檢查/通報

      10.參與所在單位新投入的設備設施的操作培訓和驗收工作

      11.協(xié)助項目組跟進新產(chǎn)品在本單位的試制工作,并負責新產(chǎn)品量產(chǎn)時本單位工藝及裝備的確認、產(chǎn)能的評估和操作指導工作,必要時提出產(chǎn)能擴充和裝備升級需求

      12.主導老產(chǎn)品停產(chǎn)時本單位所需開展的工作

      13.上級臨時安排的其他工作

      制 造 部

      2012-9-11

      第五篇:IE工程師的職責

      職位描述

      1、新產(chǎn)品工藝設計評估與改善;

      2、參與新產(chǎn)品試產(chǎn)及工藝問題點的確認;

      3、在產(chǎn)品量產(chǎn)后協(xié)助技術員制作相應產(chǎn)品的標準工時并建立工時數(shù)據(jù)庫;

      4、督導技術員完成各個產(chǎn)品的line balance,確保達到目標值;

      5、制定生產(chǎn)工藝流程,且對生產(chǎn)流程進行不斷優(yōu)化,以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本;

      6、主導各個產(chǎn)品的PMP制作;并審核相應產(chǎn)品的SOP;

      7、對治工具進行合理化評估、設計并改善;

      8、協(xié)助技術員完成產(chǎn)品加工成本評估

      9、監(jiān)督和控制生產(chǎn)線所出現(xiàn)的各種浪費現(xiàn)象并及時改善;

      10、對異常工時進行評估分析及追蹤處理,11、對生產(chǎn)線員工及管理人員進行教育訓練,推行標準化作業(yè);

      12、對生產(chǎn)線,工作場所進行l(wèi)ayout;;

      13、現(xiàn)場改善并提升生產(chǎn)效率;

      14、完成KPI指標中Cost down目標

      15、參與客制化CS的NPI驗證及問題點確認

      專業(yè)背景及業(yè)務能力要求:

      1、熟練使用辦公各類軟件及Auto CAD繪圖軟件。

      2、扎實的IE專業(yè)基礎以及熟悉精益生產(chǎn)、較強的分析問題的能力。

      3、較強的溝通、組織、協(xié)調能力。

      4、良好的團隊合作精神及現(xiàn)場改善經(jīng)驗。

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