第一篇：動(dòng)力車間2013年“降本增效”活動(dòng)總結(jié)

挖潛降耗、降本增效活動(dòng)總結(jié)

2013年是整個(gè)化肥行業(yè)競爭形勢非常嚴(yán)峻的一年,集團(tuán)公司面臨前所未有的壓力，為積極響應(yīng)集團(tuán)公司提倡的挖潛降耗、降本增效的活動(dòng)開展，根據(jù)公司挖潛降耗、降本增效相關(guān)工作安排，結(jié)合車間具體工作實(shí)際，開展了如下工作，達(dá)到了預(yù)期效果，現(xiàn)總結(jié)匯報(bào)如下：

一、加強(qiáng)宣傳營造氛圍

充分利用車間班前會(huì)、班組民主生活會(huì)、車間工作例會(huì)等形式在職工中進(jìn)行廣泛宣傳，認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)公司挖潛降耗、降本增效文件精神，使車間廣大職工從思想充分認(rèn)識(shí)到挖潛降耗、降本增效目的和意義，統(tǒng)一思想，從而自發(fā)地投入到該項(xiàng)活動(dòng)中來，為活動(dòng)開展提供了可靠的思想保證。

二、加強(qiáng)現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理

加強(qiáng)了對(duì)車間生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備的巡檢巡查和隱患排查治理，全年排查治理隱患100余項(xiàng)，同時(shí)車間迅速下發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)冷卻水用水管理的有關(guān)規(guī)定》、《礦肥公司用電管理規(guī)定》，多次在各類會(huì)議上進(jìn)行學(xué)習(xí)，同時(shí)車間還組織人員對(duì)長流水、長明燈進(jìn)行嚴(yán)格自查自糾，對(duì)違反管理規(guī)定地以典型案例要求班組組織深入學(xué)習(xí)，這樣杜絕了車間裝置的跑、冒、滴、漏和長流水、長明燈現(xiàn)象的發(fā)生。

三、加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理，確保裝置在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行

1、循環(huán)循環(huán)流化床鍋爐裝置在開機(jī)情況下，加強(qiáng)與生產(chǎn)單位之間溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，在保證生產(chǎn)用汽情況下，減少鍋爐的耗煤；

2、余熱發(fā)電裝置，重點(diǎn)加強(qiáng)了對(duì)該裝置背壓的控制，在確保安全生產(chǎn)前提下，盡量壓低出口蒸汽背壓，提高蒸汽有效利用率，增加發(fā)電量,二季度車間結(jié)合各低壓用汽單位特點(diǎn)及余熱發(fā)電的設(shè)備運(yùn)行特性，并經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意，積極下發(fā)了《關(guān)于低壓蒸汽壓力控制》的有關(guān)通知，理順了各車間崗位人員在低壓控制方面的職責(zé)和義務(wù)。為提高崗位人員的主動(dòng)性和積極性取到了積極的作用，為發(fā)電爭取更多負(fù)荷起到了的作用。

3、抓好職工培訓(xùn)，提高操作技能，確保裝置長周期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。車間為提高余熱發(fā)電崗位人員的操作水平和素質(zhì)，車間根據(jù)年初制定的職工培訓(xùn)方案，認(rèn)真地長周期地抓好職工內(nèi)部培訓(xùn)工作，并進(jìn)行嚴(yán)格的理論考試和實(shí)際操作考核。全年來除因外部因素使2*12MW機(jī)組揭蓋做必要的內(nèi)部檢查處理外，其余全年無一例停機(jī)檢修工作，確保了發(fā)電裝置安全、長期周期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)也減少了檢修費(fèi)用和設(shè)備耗材，為降本增效起到積沙成塔的作用。

四、安全環(huán)保方面

安全是最大的節(jié)約，事故是最大的浪費(fèi)，為此，車間針對(duì)不同崗位情況，加強(qiáng)安全事故的案列教育，用案列教育、警醒職工；認(rèn)真組織車間職工對(duì)崗位安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并組織考試，使其對(duì)本崗位安全規(guī)程牢記于心，保證了車間全年無安全環(huán)保事故發(fā)生。

五、達(dá)到的效果

通過對(duì)上述工作的開展，達(dá)到了如下效果

1、提高了職工的節(jié)約意識(shí)，增強(qiáng)了職工緊迫感和使命感。

2、車間成本得到了有效的控制。

3、增加了發(fā)電量，與去年同期相比，多發(fā)電8000000于萬度，為公司減少電費(fèi)支出4000000于萬元。

設(shè)備動(dòng)力部動(dòng)力車間2013年12月19日

第二篇：動(dòng)力車間“降本增效”實(shí)施方案

動(dòng)力車間“節(jié)能降耗、降本增效”實(shí)施方案

按照公司2014年提出的“降本增效”相關(guān)指示，針對(duì)海虹公司正處于爬坡困難階段的特性，生產(chǎn)成本較高，產(chǎn)品價(jià)格過低等嚴(yán)峻的形式，我車間為了進(jìn)一步降低運(yùn)行及檢修成本，充分發(fā)揮車間優(yōu)勢，最大限度的做好的節(jié)能降耗、降本增效工作，認(rèn)真分析了目前車間生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)情況，尤其對(duì)可控成本項(xiàng)目的支出情況進(jìn)行了認(rèn)真分析。努力尋找“節(jié)能降耗、降本增效”的突破口，為全面實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，增強(qiáng)車間職工的責(zé)任感和使命感研究制定了管理措施和實(shí)施方案。

一、“節(jié)能降耗、降本增效”目標(biāo)

通過開展“降本增效”實(shí)踐活動(dòng)，使全車間牢固樹立成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)、效益意識(shí)，以創(chuàng)新的思維尋求降本增效的新途徑，徹底改變工作中存在的問題，從自身做起，從現(xiàn)在做起，從點(diǎn)滴做起，從節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水做起，通過良好的行為習(xí)慣，務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，為完成目標(biāo)貢獻(xiàn)力量，真正實(shí)現(xiàn)公司效益的穩(wěn)步增長。

二、降本增效領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)

組 長：林占宏

副組長：孫炳宗 鐘 彪 馬效農(nóng) 尹享軍 劉利武

組 員：常 華 劉文智 吉福家 裴少鵬 都文明 張毅剛 張睿楨 姚衛(wèi)國 肖利云 代致林 姚鵬飛 袁文彥

楊進(jìn)財(cái) 崔廷奎 汪海華 嚴(yán)寶春 王萬保 徐志良

魏全才 郭紅平沈元秀

三、節(jié)能降耗、降本增效具體措施 一）儀表設(shè)備及檢修、維護(hù)方面： 1.靠管理降低成本

要降低成本，必須抓住管理這個(gè)綱。動(dòng)力車間儀表工段將強(qiáng)化成本核算，在溫度變送器、閥門墊片、螺栓、工器具易耗品（螺絲刀套組、扳手、萬用表、內(nèi)六角套組）、電線電纜、盤根、就地儀表等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)檢修中所用的材料、備品備件等細(xì)化到每項(xiàng)檢修工作成本中，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實(shí)到每個(gè)職工的具體行動(dòng)中。在此基礎(chǔ)上要加強(qiáng)材料、物資存放管理，車間要對(duì)入庫的配件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，并要求供貨商提高備品備件的質(zhì)量及精度，同時(shí)車間對(duì)領(lǐng)回的材料、配件進(jìn)行定制擺放，對(duì)輕度有問題儀表要重點(diǎn)保護(hù)，避免儀表光使用，不維護(hù)，防止儀器儀表損壞程度達(dá)到不可維修的程度，造成不必要的成本損失。

2.靠技術(shù)改造降低成本

車間要樹立技術(shù)改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術(shù)改造，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高檢修質(zhì)量和效率，開辟降低生產(chǎn)成本的途徑。

一是要特別注重檢修工藝改革，積極采取新技術(shù)、新思路提高檢修質(zhì)量，在達(dá)到檢修質(zhì)量目標(biāo)的同時(shí)，保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 二是在實(shí)施技改項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)注意降低項(xiàng)目建設(shè)成本，注重以較少的投入求得較多的回報(bào)。如：

1、水合肼蒸發(fā)工藝改造降低閥門材質(zhì)選型。

2、無酸聯(lián)二脲技改在泄壓管線旁路使用以前采購閥門，降低采購新閥門費(fèi)用。

3.依靠儀表工段維修人員過硬的檢修質(zhì)量降低成本。

檢修質(zhì)量與產(chǎn)品成本之間有著極為密切的關(guān)系；檢修質(zhì)量高，實(shí)際上也就節(jié)約了能源、原材料；檢修質(zhì)量高，就可以節(jié)省勞動(dòng)力與管理費(fèi)用，這樣無疑會(huì)降低成本。因此我們動(dòng)力車間儀表工段將嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。一是要強(qiáng)化質(zhì)量管理，每項(xiàng)檢修任務(wù)反饋質(zhì)量信息，進(jìn)行質(zhì)量分析、控制質(zhì)量成本；二是要嚴(yán)格按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，對(duì)未達(dá)到檢修指標(biāo)的不予質(zhì)量驗(yàn)收并考核。三是建立質(zhì)量管理小組，開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)，有計(jì)劃有組織地進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。對(duì)影響檢修質(zhì)量，一時(shí)又難以解決問題，作為質(zhì)量管理小組的攻關(guān)課題落實(shí)到車間、班組，開展群眾性的質(zhì)量管理小組攻關(guān)活動(dòng)，使群眾性的質(zhì)量管理小組活動(dòng)在有組織領(lǐng)導(dǎo)、有活動(dòng)課題、有計(jì)劃安排、有檢查落實(shí)的受控狀態(tài)下進(jìn)行，從而提高檢修質(zhì)量及儀表使用率。四是要繼續(xù)制訂可行、有效的設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃，做到計(jì)劃預(yù)防修理，將事后維修降到最低，使設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，杜絕因設(shè)備無計(jì)劃修理或故障，影響正常生產(chǎn)過程和生產(chǎn)計(jì)劃的完成，從而提高生產(chǎn)效率。要求檢修計(jì)劃完成率每月達(dá)到95%以上，設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。五是要進(jìn)行技能培訓(xùn)，開展技能競賽，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以及資源利用率，降低材料消耗和能源消耗，員工的崗位技能水平逐步提高。

3．修舊利廢

為了降低成本，杜絕浪費(fèi)，充分利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件、閥門等物資，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步推進(jìn)公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。動(dòng)力車間儀表準(zhǔn)備通過以下幾個(gè)方面展開修舊利廢工作。

（一）車間對(duì)修舊利廢物資分類、標(biāo)識(shí)、歸整、修復(fù)、保管、臺(tái)帳記錄等工作。

（二）生產(chǎn)系統(tǒng)更新替換下來的儀表、配件、各類閥門、管件及其附件進(jìn)行修復(fù)。（如：無酸聯(lián)二脲技改后，將退下一批DN50及DN65氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥各32臺(tái)，可將這些閥門經(jīng)過維護(hù)維修，利用在其他生產(chǎn)裝置里）；儀表簡單易損件配件修復(fù)；閥門定位器修復(fù)；溫度變送器查找原因修復(fù)；廢舊穿線管合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等）

（三）修復(fù)后的備品、備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。二）機(jī)械設(shè)備及檢修、維修方面：

1、物資上報(bào)及入庫保管領(lǐng)用方面：

備品備件及耗材計(jì)劃上報(bào)方面；保管員要定期盤庫并及時(shí)匯報(bào)到設(shè)備員處；同時(shí)設(shè)備員和工段長、班組長及時(shí)溝通做到所報(bào)物資的準(zhǔn)確性和防止物資積壓，造成不必要的浪費(fèi)。

物資入庫方面；每次到貨有設(shè)備員、主管副主任同時(shí)驗(yàn)收合格后并有保管員核實(shí)好數(shù)量方可入庫。杜絕不合格品、次品入庫；防止數(shù)量與所報(bào)計(jì)劃不符。在此基礎(chǔ)上要加強(qiáng)材料、物資存放管理，并要求供貨商提高備品備件的質(zhì)量及精度，同時(shí)車間對(duì)收到的材料、配件進(jìn)行定制擺放，對(duì)精密設(shè)備配件及易碎配件重點(diǎn)保護(hù)，防止配件因放置沒保管好而造成不必要的成本損失。

物資領(lǐng)用方面；

工器具領(lǐng)用方面，要做到交舊領(lǐng)新，并做好領(lǐng)用記錄。對(duì)工器具要定相應(yīng)領(lǐng)用時(shí)間和使用壽命；

車間要將強(qiáng)化成本核算，在機(jī)械密封、設(shè)備配件、墊片、螺栓、工器具易耗品（螺絲刀套組、扳手、內(nèi)六角套組）、軸承、盤根、鋼材等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)檢修中所用的材料、備品備件等細(xì)化到每項(xiàng)檢修工作成本中，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實(shí)到每個(gè)職工的具體行動(dòng)中。

從備品備件及耗材計(jì)劃上報(bào)、到貨驗(yàn)貨、入庫領(lǐng)用、更換等方面進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范，明確責(zé)任人，對(duì)備品備件及耗材管理從入庫到消耗使用等工作，納入考核細(xì)則中。車間要對(duì)入庫的配件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，2、物資領(lǐng)用方面：

加強(qiáng)定額消耗管理，車間對(duì)耗材要定相應(yīng)領(lǐng)用時(shí)間，共同根據(jù)使用情況及耗材、備件壽命變化及時(shí)科學(xué)調(diào)整定額、保證適用性和準(zhǔn)確性。設(shè)備員要根據(jù)耗材及備品備件使用需求，結(jié)合庫存量，上報(bào)計(jì)劃，不能超額上報(bào)。耗材及配件的領(lǐng)用方面，要降低成本，必須抓住管理這個(gè)綱。

3、廢舊利用：

做好修舊利廢工作，備件的更換要經(jīng)專人鑒定，對(duì)有利用價(jià)值和能修復(fù)的備件修復(fù)再利用，為了降低成本，杜絕浪費(fèi)，為了降低成本，杜絕浪費(fèi)，充分利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件、閥門等物資，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步推進(jìn)公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行?？赏ㄟ^以下幾個(gè)方面展開修舊利廢工作。

（1）車間對(duì)修舊利廢物資分類、標(biāo)識(shí)、歸整、修復(fù)、保管、臺(tái)帳記錄等工作。

（2）生產(chǎn)系統(tǒng)更新替換下來的設(shè)備、配件、各類閥門、管件及其附件進(jìn)行修復(fù)。

（3）設(shè)備簡單易損件配件修復(fù)；皮帶機(jī)輥筒修復(fù)；中、小減速機(jī)的修復(fù)；廢舊板材合理利用；廢舊螺栓集中收集及二次利用等。（4）利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備等物資把能恢復(fù)的恢復(fù)起來，幾臺(tái)報(bào)廢設(shè)備能裝配成一兩臺(tái)完成設(shè)備的及時(shí)恢復(fù)起來，能拆配件的保管好等待下次太類設(shè)備維修時(shí)使用。配件也同樣能修復(fù)的修復(fù)。

（5）修復(fù)后的設(shè)備、備品備件進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收入庫。提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)一步推進(jìn)公司生產(chǎn)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

4、設(shè)備維修方面：

在檢修工作，改善檢修工作中的薄弱環(huán)節(jié)，贏得生產(chǎn)時(shí)間，提高檢修效率、質(zhì)量。要重點(diǎn)查檢修前工作準(zhǔn)備、檢修安全措施、備品備件落實(shí)、加工圖紙審核、方案技術(shù)交底、技術(shù)革新等增效措施。改善檢修工作中的薄弱環(huán)節(jié)。開展鉗工工段座談會(huì)，集中員工的力量和智慧破解影響降本增效的難題，著力推進(jìn)科學(xué)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步，全面提高工作質(zhì)量和工作效率。具體表現(xiàn)在：

（1）對(duì)易壞設(shè)備找原因查病根想盡一切辦法徹底解決問題。（2）對(duì)員工多進(jìn)行技能培訓(xùn)加強(qiáng)員工維修技能水平。

（3）巡檢：加強(qiáng)設(shè)備巡檢力度，不做表面功夫。動(dòng)力車間鉗工工段按照巡檢巡查制度，定期定時(shí)以全廠生產(chǎn)利益最大化為目標(biāo)，對(duì)各裝置區(qū)設(shè)備進(jìn)行巡檢維護(hù)，不能讓問題設(shè)備帶病運(yùn)行進(jìn)而影響生產(chǎn)。

（4）在確保備品備件準(zhǔn)備齊全，巡檢力度達(dá)到的情況下，還要加強(qiáng)設(shè)備的使用率，有部分設(shè)備因?yàn)樵诰S修時(shí)會(huì)出現(xiàn)備件嚴(yán)重?fù)p壞，暫時(shí)不能正常使用，而這批設(shè)備就會(huì)被一時(shí)擱置，我們要將這部分設(shè)備利用起來，上報(bào)備件進(jìn)行維修，使之成為維修利用性設(shè)備，降低整套設(shè)備購買金額，達(dá)到降本增效的目的。

（5）維護(hù)保養(yǎng)；加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是對(duì)設(shè)備延長使用壽命。嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》對(duì)所有設(shè)備定期做好保養(yǎng)工作。三）電氣設(shè)備及檢修、維護(hù)方面：

1、電氣設(shè)備的巡檢及維護(hù)、保養(yǎng)。

根據(jù)電氣設(shè)備的技術(shù)狀況和保養(yǎng)制度，各工段應(yīng)加強(qiáng)電氣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及加強(qiáng)設(shè)備的巡檢制度，確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；巡檢過程中要確保各低壓配電室無功功率補(bǔ)償柜處于投運(yùn)狀態(tài)，杜絕電壓的損失。設(shè)備運(yùn)行時(shí)盡量能不開的設(shè)備盡量不開，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)勤保養(yǎng)，勤檢修，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制度”。經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作溫度及聲音狀況，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)查明，排除隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保電氣設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，以達(dá)到降本增效的目的。加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量，避免返工。

2、電氣設(shè)備的修舊利廢

面對(duì)我車間管轄的電氣設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境惡例、腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)狀，車間充分發(fā)揮全體員工的智慧，積極開展合理化建議，充分挖掘設(shè)備潛力，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。車間本著“修舊利廢”的原則，能自己修理的絕不外委、能修復(fù)使用的絕不更換、并嚴(yán)格控制維修成本，同時(shí)組織維修電工人員對(duì)庫房現(xiàn)存損壞的工具進(jìn)行修復(fù)再利用，節(jié)約了車間維修成本。

3、電氣設(shè)備的技術(shù)革新

我車間根據(jù)“降本增效”活動(dòng)的號(hào)召，充分發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性，積極地深入開展技術(shù)改造活動(dòng)，為車間的成本管理作出了突出貢獻(xiàn)。

（1）污水站電機(jī)控制系統(tǒng)的改造

我車間負(fù)責(zé)的污水泵站污水泵原控制方式為自耦降壓啟動(dòng)方式，該啟動(dòng)方式無法實(shí)現(xiàn)頻繁啟停、啟動(dòng)電流較大、故障較頻繁，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命，維修成本較高、電能資源浪費(fèi)嚴(yán)重等因素，我車間經(jīng)研究決定，對(duì)4臺(tái)污水泵電機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了變頻器、軟起改造，投入使用后，效果明顯，節(jié)約了大量的維修成本。（2）全廠照明的技術(shù)改造

針對(duì)我廠區(qū)各裝置區(qū)照明控制方式為手動(dòng)控制方式，在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)長明燈現(xiàn)象，加之操作人員每天需手動(dòng)開關(guān)照明，我車間本著“降本增效、技術(shù)創(chuàng)新”活動(dòng)，經(jīng)研究決定對(duì)各裝置區(qū)照明控制系統(tǒng)加裝時(shí)控器開關(guān)，實(shí)現(xiàn)照明的自動(dòng)化，經(jīng)投運(yùn)后效果顯著，大大節(jié)省了生產(chǎn)成本。

4、倉庫的精細(xì)化管理 庫房管理人員每月應(yīng)自行盤點(diǎn)，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供依據(jù)，努力降低儲(chǔ)備資金，使庫存最小化、最優(yōu)化，避免閑而不用；同時(shí)做好各類物品的領(lǐng)用審批，在原有成本控制措施的基礎(chǔ)上，建立班組領(lǐng)用登記制度，通過每次領(lǐng)用登記，使每個(gè)班組、全體員工能隨時(shí)了解本崗位消耗狀況，并及時(shí)采取相應(yīng)控制。并做好電氣設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢工作，努力降低各類易損電氣設(shè)備的備品備件消耗，對(duì)更換下來的各類電氣零部件，要進(jìn)行入庫登記工作，并對(duì)一些能修復(fù)的要進(jìn)行自行修理，不得隨意報(bào)廢。

四）公用工程設(shè)備運(yùn)行及工藝方面：

我車間公用工程各崗位均為高耗能崗位，其中是冷凍空壓、循環(huán)水站為用電大戶；蒸汽鍋爐房運(yùn)行成本主要體現(xiàn)在燃?xì)庀纳?，兩個(gè)變電所本身雖然能耗較低，但是電能消耗控制卻掌握在兩個(gè)變電所日常的運(yùn)行與監(jiān)控工作中，針對(duì)我車間公用工程各崗位特點(diǎn)，按各工段實(shí)際情況分別制定降本增效措施；

（一）完善車間節(jié)能降耗、降本增效管理制度，依照車間各崗位不同性質(zhì)、不同特點(diǎn)，制定專項(xiàng)的管理考核制度，在明確崗位人員工作職責(zé)的同時(shí)，制定激勵(lì)、鼓勵(lì)措施，引導(dǎo)一線員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，樹立成本意識(shí)，促進(jìn)思想觀念更新，從實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)降本增效的途徑、方式方法，并付諸于實(shí)際行動(dòng)中，發(fā)揮集體的力量，引領(lǐng)車間每個(gè)班組、每位位員工為降本增效工作做貢獻(xiàn)。

（二）公用工程系統(tǒng)排查各崗位每條管線、每臺(tái)閥門、每臺(tái)設(shè)備，從點(diǎn)滴抓起，各工段切實(shí)排除“跑、冒、滴、漏”，嚴(yán)厲查處長明燈、長流水現(xiàn)象，從源頭杜絕不必要的浪費(fèi)，確保將運(yùn)行中每度電、每滴水都充分的利用到實(shí)際生產(chǎn)工作中。

（三）降低檢修、維護(hù)保養(yǎng)成本：公用工程各崗位日常檢修、維護(hù)保養(yǎng)成本較高，尤其是冷凍空壓站，空壓機(jī)及冰機(jī)的濾芯、冷凍機(jī)油、空壓機(jī)油、氟利昂等每次更換或補(bǔ)充都要花費(fèi)高昂的費(fèi)用采購，為此：首先車間采購濾油機(jī)，將每次更換的廢油進(jìn)行再次過濾二次利用；對(duì)部分空壓機(jī)濾芯進(jìn)行空氣吹掃清潔后再次利用；其次，按照設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間確定檢修保養(yǎng)周期，延長設(shè)備檢修保養(yǎng)周期，以此降低設(shè)備日常運(yùn)行檢修、維護(hù)保養(yǎng)成本。第三是加強(qiáng)設(shè)備管理工作，切實(shí)履行設(shè)備巡視檢查制度，排除設(shè)備隱患，減少設(shè)備檢修、維修頻次，降低維修成本。

（四）按公司實(shí)際生產(chǎn)情況，控制設(shè)備運(yùn)行數(shù)量適時(shí)調(diào)整工藝指標(biāo)：我車間蒸汽鍋爐、冰機(jī)、循環(huán)水泵等設(shè)備均為高耗能設(shè)備，在日常生產(chǎn)過程中，在滿足公司各項(xiàng)生產(chǎn)工作的前提下，盡可能的減少設(shè)備運(yùn)行數(shù)量，少開一臺(tái)-15℃冰機(jī)每天可節(jié)約用電36000KWh，少開一臺(tái)7℃冰機(jī)每天可節(jié)約用電12000KWh，少開一臺(tái)循環(huán)泵可節(jié)約用電18000KWh，每度電單價(jià)以0.45元計(jì)算，以上三類大型設(shè)備每天合計(jì)節(jié)約成本為30000元左右。

（五）按工段實(shí)際情況加大技術(shù)改造工作，通過近四年的運(yùn)行，公用工程各崗位在設(shè)備、工藝等方面暴露的缺陷較多，我車間在不斷的進(jìn)行改造革新，為充分發(fā)揮每臺(tái)設(shè)備使用效率，我車間將一如既往的加強(qiáng)技術(shù)革新、技術(shù)改造工作，充分發(fā)揮一線職工的聰明才智，整改設(shè)備、工藝方面存在的缺陷故障。

因我車間日常工作牽扯的點(diǎn)多、面廣，節(jié)能降耗、降本增效是一項(xiàng)需要車間整體長期、反復(fù)進(jìn)行的工作，我車間將不斷的完善管理制度，不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷的更新實(shí)施措施，將降本增效工作視為常規(guī)的，持之以恒的重點(diǎn)工作來完成。

海虹公司動(dòng)力車間

二○一四年七月十一日

第三篇：動(dòng)力車間2008年降本增效工作總結(jié)

動(dòng)力車間2008年降本增效工作總結(jié)

圍繞黨委[2008]9號(hào)關(guān)于“降成本、增效益，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤目標(biāo)”文件精神的要求，動(dòng)力黨支部組織全體黨員進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹，向全體黨員講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，采取了一系列舉措，發(fā)動(dòng)全體干部職工，深刻認(rèn)識(shí)降本增效對(duì)漢鋼的重要意義，鼓勵(lì)廣大干部職工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益，把廣大職工的思想和行動(dòng)真正統(tǒng)一起來，為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供了強(qiáng)大的精神動(dòng)力和思想保證。現(xiàn)將車間降本增效工作總結(jié)如下：

一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大職工的集體智慧。

面對(duì)我廠供電供水設(shè)備普遍老化的現(xiàn)狀，支部一班人帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻(xiàn)”等活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全體職工的工作熱情，營造良好氛圍，充分挖掘設(shè)備潛力。各班組勤動(dòng)腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行?；顒?dòng)開展后，車間職工共提合理化建議20余條，通過技術(shù)改造延長了電機(jī)、水泵等設(shè)備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數(shù)量，降低了維修成本。經(jīng)過車間全體職工的努力，全年供電供水和電爐除塵設(shè)備運(yùn)行完好率達(dá)100%，設(shè)備維修成本降低了30%，保障了全廠生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。

二、從身邊做起，從點(diǎn)滴小事做起，開展“自己動(dòng)手、修舊利廢”活動(dòng)。

自開展降本增效活動(dòng)以來，車間在運(yùn)行設(shè)備、管道、車輛及辦公器具維護(hù)中，本著“自己動(dòng)手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復(fù)使用的不更換，并嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、小創(chuàng)造、小發(fā)明推廣等活動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車間針對(duì)北廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑置的情況，組織調(diào)度室、安裝班等班組對(duì)配電柜進(jìn)行廢舊再利用，共拆除可再利用的開關(guān)機(jī)構(gòu)、電容、空氣開關(guān)等零部件100余件，全部存入倉庫備用，剩下的23噸柜體切割后全部送入電爐煉鋼。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題，又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。

三、開展黨員責(zé)任區(qū)活動(dòng)，把黨員“五在前”先進(jìn)性要求轉(zhuǎn)化到“降本增效”工作上來。

支部根據(jù)車間的實(shí)際工作任務(wù)，以黨員責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“降本增效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時(shí)將活動(dòng)納入到黨員評(píng)先考評(píng)中?；顒?dòng)開展至今，安裝黨小組責(zé)任區(qū)完成了修舊利廢1萬元的任務(wù)目標(biāo)；運(yùn)行黨小組責(zé)任區(qū)增強(qiáng)了責(zé)任意識(shí)，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行設(shè)備，節(jié)約設(shè)備的檢修費(fèi)用5000元；辦公室黨小組責(zé)任區(qū)加強(qiáng)了倉庫領(lǐng)、用料的管理，做到不浪費(fèi)一個(gè)螺絲、一根焊條，同時(shí)加強(qiáng)了水電的管理與監(jiān)察，嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”，水電費(fèi)收繳達(dá)到100%，通過勤查看、勤分析，電損和水損下降2%和0.5%，功率因數(shù)提高了近1%。組織開展修舊利廢降成本活動(dòng)，完成降本增效3萬元任務(wù)目標(biāo)；綜合黨小組責(zé)任區(qū)認(rèn)真組織

生產(chǎn)調(diào)度工作，加大管理力度，嚴(yán)格考核，完成修舊利廢節(jié)約5000元的任務(wù)目標(biāo)。

通過黨員責(zé)任區(qū)活動(dòng)的開展，促使廣大黨員自覺發(fā)揮降本增效的模范帶頭作用，從而促進(jìn)車間降本增效工作取得實(shí)效。

四、開展節(jié)約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動(dòng)，引導(dǎo)廣大干部職工從我做起，爭做節(jié)約資源的先鋒。

在車間干部職工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實(shí)踐活動(dòng)，提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡樸的生活方式和適度消費(fèi)，教育引導(dǎo)廣大干部職工牢固樹立“節(jié)約資源，人人有責(zé)”的意識(shí)，培養(yǎng)節(jié)約型消費(fèi)觀，養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護(hù)環(huán)境的意識(shí)和良好的行為習(xí)慣，爭做節(jié)約資源的先鋒。

目前，國際和國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢不容樂觀，金融危機(jī)對(duì)明年甚至更長時(shí)間內(nèi)的影響將進(jìn)一步擴(kuò)大，漢鋼要成功走出危機(jī)的陰影，就必須在廠黨委、廠部的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展降本增效工作，并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法，在降本增效工作中做出更好的成績。

動(dòng)力黨支部2008年12月16日

第四篇：動(dòng)力車間2012年降本增效工作總結(jié)

動(dòng)力車間2012年節(jié)能降本增效工作總結(jié)

在過去的一年里，我車間在公司、廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和大力支持下，圓滿完成了全年工作任務(wù)，順利實(shí)現(xiàn)了年初制定的各項(xiàng)目標(biāo)。我車間始終緊密圍繞“安全供電當(dāng)先鋒，爭為分廠添光彩”這一承諾，以保運(yùn)轉(zhuǎn)、保供電、保臺(tái)時(shí)、降成本為目標(biāo)，以主機(jī)設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心，結(jié)合我車間實(shí)際工作情況，開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實(shí)效性工作，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)及車間工友們的一致好評(píng)，并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠關(guān)于“降成本、增效益，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤目標(biāo)”文件精神的要求，車間組織全體員工進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹，向全體員工講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，采取了一系列舉措，發(fā)動(dòng)車間全體員工，深刻認(rèn)識(shí)節(jié)能降本增效對(duì)亞美水泥可持續(xù)發(fā)展的重要意義，鼓勵(lì)廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益，把廣大員工的思想和行動(dòng)真正統(tǒng)一起來，為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)大的精神動(dòng)力和思想保證。

現(xiàn)將車間節(jié)能降本增效工作總結(jié)如下：

一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大員工的集體智慧。面對(duì)我車間分管的電氣設(shè)備日趨老化的現(xiàn)狀，車間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻(xiàn)”等活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全車間員工的工作熱情，營造良好氛圍，充分挖掘設(shè)備潛力。各班組勤動(dòng)腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行。活動(dòng)開展后，車間員工共提合理化建議20余條，通過技術(shù)改造延長了高壓電機(jī)、水泥包裝等設(shè)備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數(shù)量，降低了維修成本。經(jīng)過車間全體員工的努力，全年供電及電氣設(shè)備維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%，設(shè)備維修成本降低了30%，保障了全廠生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。

二、從身邊做起，從點(diǎn)滴小事做起，開展“自己動(dòng)手、修舊利廢”活動(dòng)。

自開展降本增效活動(dòng)以來，車間在運(yùn)行設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)化儀器儀表及維護(hù)工器具維護(hù)中，本著“自己動(dòng)手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復(fù)使用的不更換，并嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、小創(chuàng)造、小發(fā)明推廣等活動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車間針對(duì)原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑臵的情況，組織車間班組對(duì)配電柜進(jìn)行廢舊再利用，共拆除可再利用的開關(guān)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、空氣開關(guān)等零部件100余件，全部存入材料庫房備用，能夠再利用的配電柜也進(jìn)行了技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題，又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。

三、圍繞創(chuàng)新增效深入開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)

為適應(yīng)新形勢下亞美一分廠的發(fā)展需要，我車間根據(jù)分廠公司開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)的號(hào)召，帶領(lǐng)我車間廣大員工立足本崗做奉獻(xiàn)，積極圍繞公司“三會(huì)”精神，大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為一分廠的創(chuàng)新增效貢獻(xiàn)力量。我車間積極響應(yīng)分廠號(hào)召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻(xiàn)”的思路，充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，以企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心，根據(jù)車間實(shí)際情況，積極深入地開展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為我廠的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出的貢獻(xiàn)。

1、低壓電動(dòng)機(jī)變頻器改造工程，全年為分廠創(chuàng)造效益七萬元。

我廠的部分主機(jī)設(shè)備由于生產(chǎn)工藝的要求需要經(jīng)常頻繁動(dòng)作調(diào)整操作，由于原先設(shè)計(jì)時(shí)沒有設(shè)計(jì)為變頻器控制方式，時(shí)間一長，設(shè)備就容易出問題。從設(shè)備安全角度考慮，頻繁的啟動(dòng)設(shè)備對(duì)設(shè)備嚴(yán)重不利，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。從節(jié)能減排方面考慮，由

于設(shè)備本身使用的負(fù)荷率較低，大量的電能資源白白浪費(fèi)掉，給我廠造成重大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。從生產(chǎn)工藝方面考慮，由于生產(chǎn)工藝的需要這些主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷需要實(shí)時(shí)調(diào)整才能滿足工藝穩(wěn)定。綜合考慮上述原因，他們對(duì)13臺(tái)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了變頻器改造，經(jīng)投入使用后，效果明顯，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年大約節(jié)約15萬度電，節(jié)約資金7萬余元。

2、節(jié)能減排全廠照明改造工程，全年節(jié)約成本十五萬元。

在節(jié)能減排工作中，我車間的每一個(gè)成員都注重發(fā)揮技能優(yōu)勢。車間廣大員工積極參加車間的技術(shù)革新和節(jié)能降耗工作，在今年開展的“節(jié)能減排創(chuàng)效” 活動(dòng)中，提出有價(jià)值的革新、節(jié)能項(xiàng)目有十多項(xiàng)。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后，他們沒有忘記自己的責(zé)任，又開始了新問題的攻關(guān)研究，由于我廠設(shè)計(jì)時(shí)的照明燈全部采用普通燈泡且每一個(gè)都大于150W，在平時(shí)的生產(chǎn)中不能很好的發(fā)揮出應(yīng)有的作用。不但照明亮度不夠，而且還比較費(fèi)電，從長遠(yuǎn)利益看比較不劃算。通過我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明，通過技改后使用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益可觀。以前一盞燈就150W，全廠大約有1000多盞，改造前全年平均用電為150×1000×10×365＝54.75萬度電，改造后全年平均用電為65×1000×10×365＝23.72萬度電，平均每年節(jié)約54.75－23.72＝31萬度電，年平均節(jié)約資金15萬元。通過具體的實(shí)施為公司節(jié)約了不少電能，節(jié)約成本約原來的1/2，全廠一共改造1000多盞。經(jīng)過實(shí)際的考驗(yàn)還能減少一半，現(xiàn)以全部實(shí)施，在原先的控制方式上改為手動(dòng)板盒控制，崗位工還可以根據(jù)具體的需要酌情開啟有效照明燈，為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外，還有很多設(shè)備存在節(jié)能空間，正在調(diào)查實(shí)施中。車間每個(gè)成員通過革新創(chuàng)新，優(yōu)化了操作，解決了問題，為完成車間各項(xiàng)指標(biāo)提供了保障，為公司的節(jié)能減排指標(biāo)添磚添瓦；為亞美建設(shè)成為環(huán)保型企業(yè)再立新功。

3、設(shè)備控制改造，為分廠節(jié)能減排再添新磚

去年前半年水泥存儲(chǔ)庫的出料提升機(jī)經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜槽的經(jīng)常噴料，這一現(xiàn)象引起了他們的注意。設(shè)備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還影響了環(huán)境衛(wèi)生。對(duì)此問題他們采取了控制＋工藝的改制方案對(duì)水泥庫底的卸料控制進(jìn)行了技改，最終的技改取得了滿意的效果，問題也得以徹底的解決了。后半年，我們又對(duì)全廠的收塵器（42臺(tái)）進(jìn)行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來的經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。

四、開展車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制，把車間領(lǐng)導(dǎo)的“五在前”先進(jìn)性要求轉(zhuǎn)化到“節(jié)能降本增效”工作上來。

根據(jù)車間的實(shí)際工作任務(wù)，以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“節(jié)能降本增效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時(shí)將包片范圍的總體效果納入到日常的考評(píng)中。制度執(zhí)行至今，電修組責(zé)任區(qū)完成了修舊利廢5萬元的任務(wù)目標(biāo)；電維組責(zé)任區(qū)增強(qiáng)了責(zé)任意識(shí)，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行設(shè)備，節(jié)約設(shè)備的檢修費(fèi)用5000元。車間在日常的材料領(lǐng)用上更加嚴(yán)格，不但加強(qiáng)了庫房領(lǐng)、用料的管理，做到不浪費(fèi)一個(gè)螺絲、一米電纜，而且也加強(qiáng)了水電的管理與監(jiān)察，嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”。通過車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制的執(zhí)行，促使廣大員工自覺發(fā)揮節(jié)能降本增效的模范帶頭作用，從而促進(jìn)車間節(jié)能降本增效工作取得實(shí)效。

四、開展節(jié)約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動(dòng)，引導(dǎo)廣大干部員工從我做起，爭做節(jié)約資源的先鋒。

在車間干部員工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆

螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實(shí)踐活動(dòng)，提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡樸的生活方式和適度消費(fèi)，教育引導(dǎo)廣大干部員工牢固樹立“節(jié)約資源，人人有責(zé)”的意識(shí)，培養(yǎng)節(jié)約型消費(fèi)觀，養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護(hù)環(huán)境的意識(shí)和良好的行為習(xí)慣，爭做節(jié)約資源的先鋒，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

幾年來，我車間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝臵技改、煤磨系統(tǒng)跳停處理、全廠節(jié)能燈改造、電容器柜恢復(fù)等項(xiàng)目中發(fā)揮了極其重要的作用，為分廠帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，成為了生產(chǎn)的主力軍，用我們的實(shí)際行動(dòng)為水泥一分廠的雙文明建設(shè)作出了突出的貢獻(xiàn)。

目前，陽泉地區(qū)水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不容樂觀，市場危機(jī)對(duì)明年甚至更長時(shí)間內(nèi)的影響將進(jìn)一步擴(kuò)大，亞美要成功走出危機(jī)的陰影，就必須在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展節(jié)能降本增效工作，并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法，在節(jié)能降本增效工作中做出更好的成績。

動(dòng)力車間

2012.4.23

第五篇：動(dòng)力車間2012年降本增效工作思路

動(dòng)力車間2012年節(jié)能降本增效工作思路

在過去的一年里，我車間在公司、廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和大力支持下，圓滿完成了全年工作任務(wù)，順利實(shí)現(xiàn)了年初制定的各項(xiàng)目標(biāo)。我車間始終緊密圍繞“安全供電當(dāng)先鋒，爭為分廠添光彩”這一承諾，以保運(yùn)轉(zhuǎn)、保供電、保臺(tái)時(shí)、降成本為目標(biāo)，以主機(jī)設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心，結(jié)合我車間實(shí)際工作情況，開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實(shí)效性工作，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)及車間工友們的一致好評(píng)，并多次受到公司的表彰。今年公司三會(huì)召開后，我車間緊密圍繞一分廠關(guān)于“降成本、增效益，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤目標(biāo)”文件精神的要求，組織全體員工進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹，向全體員工講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，采取了一系列舉措，發(fā)動(dòng)車間全體員工，深刻認(rèn)識(shí)節(jié)能降本增效對(duì)亞美水泥可持續(xù)發(fā)展的重要意義，鼓勵(lì)廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益，把廣大員工的思想和行動(dòng)真正統(tǒng)一起來，為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)大的精神動(dòng)力和思想保證。

現(xiàn)將車間節(jié)能降本增效工作思路如下：

一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動(dòng)，充分發(fā)揮廣大員工的集體智慧 面對(duì)我車間分管的電氣設(shè)備日趨老化的現(xiàn)狀，車間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻(xiàn)”等活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全車間員工的工作熱情，營造良好氛圍，充分挖掘設(shè)備潛力。要求各班組要勤動(dòng)腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行。通過活動(dòng)的開展，充分收集車間員工所提合理化建議，通過技術(shù)改造來延長高壓電機(jī)、水泥包裝等主機(jī)設(shè)備的使用壽命，減少軸承等周期性零備件的使用數(shù)量，降低維修成本。經(jīng)過車間全體員工的共同努力，確保今年后半年供電及電氣設(shè)備維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%，設(shè)備維修成本降低30%，保障全廠生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。

二、從身邊做起，從點(diǎn)滴小事做起，圍繞創(chuàng)新增效深入開展“自己動(dòng)手、雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢”活動(dòng)

通過開展降本增效活動(dòng)，車間在運(yùn)行設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)化儀器儀表及維護(hù)工器具維護(hù)中，本著“自己動(dòng)手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復(fù)使用的不更換，并嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、小創(chuàng)造、小發(fā)明推廣等活動(dòng)，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車間計(jì)劃將原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜，組織車間班組對(duì)配電柜進(jìn)行廢舊再利用，能夠再利用的配電柜進(jìn)行技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題，又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。

為適應(yīng)新形勢下亞美一分廠的發(fā)展需要，我車間根據(jù)分廠開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動(dòng)的號(hào)召，帶領(lǐng)我車間廣大員工立足本崗做奉獻(xiàn)，積極圍繞公司“三會(huì)”精神，大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為一分廠的創(chuàng)新增效貢獻(xiàn)力量。根據(jù)車間實(shí)際情況，積極深入地開展技術(shù)革新、修舊利廢等活動(dòng)，為我廠的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出的貢獻(xiàn)。設(shè)備方面主要從以下幾方面進(jìn)行：

1、低壓電動(dòng)機(jī)變頻器改造。

2、全廠照明改造工程。

3、設(shè)備的先進(jìn)性控制改造。

4、儀器儀表廢舊設(shè)備修舊利廢。

5、節(jié)能減排，節(jié)約用電。

6、材料領(lǐng)用嚴(yán)格審批管理。

7、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

三、開展車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制，把車間領(lǐng)導(dǎo)的“五在前”要求轉(zhuǎn)化到“節(jié)能降本增效”工作上來

根據(jù)車間的實(shí)際工作任務(wù)，以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“節(jié)能降本增效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時(shí)將包片范圍的總體效果納入到日常的考評(píng)中。今后車間在材料領(lǐng)用上更加嚴(yán)格，不僅加強(qiáng)庫房領(lǐng)、用料的管理，做到不浪費(fèi)一個(gè)螺絲、一米電纜，也要加強(qiáng)水電的管理與監(jiān)察，嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”。通過車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制的執(zhí)行，促使廣大員工自覺發(fā)揮節(jié)能降本增效的模范帶頭作用，從而促進(jìn)車間節(jié)能降本增效工作取得實(shí)效。

四、開展節(jié)約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動(dòng)，引導(dǎo)車間廣大員工從我做起，爭做節(jié)約資源的先鋒。

在車間干部員工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實(shí)踐活動(dòng)，提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡樸的生活方式和適度消費(fèi)，教育引導(dǎo)廣大干部員工牢固樹立“節(jié)約資源，人人有責(zé)”的意識(shí)，培養(yǎng)節(jié)約型消費(fèi)觀，養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護(hù)環(huán)境的意識(shí)和良好的行為習(xí)慣，爭做節(jié)約資源的先鋒，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

幾年來，我車間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝臵技改、煤磨系統(tǒng)跳停處理、全廠節(jié)能燈改造、電容器柜恢復(fù)等項(xiàng)目中發(fā)揮了極其重要的作用，為分廠帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，成為了生產(chǎn)的主力軍，我們將一如既往用我們的實(shí)際行動(dòng)為水泥一分廠的雙文明建設(shè)再做貢獻(xiàn)。

目前，陽泉地區(qū)水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不容樂觀，市場危機(jī)對(duì)明年甚至更長時(shí)間內(nèi)的影響將進(jìn)一步擴(kuò)大，亞美要成功走出危機(jī)的陰影，就必須在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展節(jié)能降本增效工作，并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法，在節(jié)能降本增效工作中做出更好的成績。

動(dòng)力車間

2012年4月23日