第一篇：洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析

一、產(chǎn)率完成情況及分析

產(chǎn)率指標(biāo)9月份精煤產(chǎn)率計(jì)劃51.89%，實(shí)際完成50.76%，降低1.13%，其中：9級(jí)精煤48.00%，完成計(jì)劃；10級(jí)精煤50.54%，比計(jì)劃51.82降低1.28%，11級(jí)精煤55.00%，15級(jí)精煤60.00%，均完成計(jì)劃。

綜合產(chǎn)率計(jì)劃72.80%，實(shí)際完成70.18%，降低2.62%，其中：9級(jí)綜合產(chǎn)率71.00%，完成計(jì)劃；10級(jí)精煤69.92%，比計(jì)劃71.70降低1.78%，11級(jí)精煤73.51%，15級(jí)精煤73.51%，均完成計(jì)劃。

存在問題剖析綜合產(chǎn)率比計(jì)劃降低2.62%，未完成計(jì)劃主要原因：

1、**入洗原煤質(zhì)量較差。9月份共計(jì)調(diào)入李雅莊原煤69818萬噸，其中高灰原煤近37000萬噸占入洗比例的18%，整體灰分高，最高時(shí)達(dá)45%，自檢月均灰分33.40%，超計(jì)劃5.4%，其精煤產(chǎn)率47.37%、綜合產(chǎn)率66.93%，分別低于局計(jì)劃5.13%、6.07%，折合影響9月份精煤產(chǎn)率0.9%，綜合產(chǎn)率1.09%。

2、11#原煤入洗影響。其上浮42.40%，內(nèi)灰高8.63%，生產(chǎn)10級(jí)煤，±0.1含量為44%，屬極難選煤，9月份共入洗11#原煤15104噸，占入洗比例8.4%，其精煤產(chǎn)率43.00%，綜合產(chǎn)率67.58%，分別低于局計(jì)劃1.50%、4.01%，折合影響總精煤產(chǎn)率0.1%，綜合產(chǎn)率0.34%。

3、保中煤熱值穩(wěn)定影響綜合產(chǎn)率。為保中煤熱值大于4500大卡，將生產(chǎn)10級(jí)精煤時(shí)部分中煤灰分由保綜合產(chǎn)率最大的33%~34%，降低到28%~32%，矸石污染增加2%~3%，綜合產(chǎn)率降低2~3%，9月份共生產(chǎn)4500大卡中煤3.6467萬噸。

4、入洗原煤中含泥量增加，可浮性變差，造成浮選產(chǎn)率降低。9月上旬，入洗原煤中含泥量增加6%~7%，特別是李雅莊含泥量占18%，其可浮性較差，浮選抽出率低，尾灰35%~40%，影響總精煤產(chǎn)率降低1%。

二、成本費(fèi)用完成情況及分析

成本指標(biāo)加工費(fèi)計(jì)劃17.40元/噸，實(shí)際20.87元/噸，比計(jì)劃增高3.47元/噸，其中：材料計(jì)劃2.61元/噸，實(shí)際3.96元/噸，比計(jì)劃增高1.35元/噸（配件計(jì)劃1.20元/噸，實(shí)際1.73元/噸，比計(jì)劃增高0.53元/噸油脂計(jì)劃0.89元/噸，實(shí)際1.04元/噸，比計(jì)劃增高0.15元/噸其它材料計(jì)劃1.73元/噸，實(shí)際1.80元/噸，比計(jì)劃增高0.07元/噸材差計(jì)劃-1.20元/噸，實(shí)際-0.62元/噸，比計(jì)劃增高0.58元/噸）電力計(jì)劃2.80元/噸，實(shí)際3.71元/噸，比計(jì)劃增高0.91元/噸修理費(fèi)計(jì)劃0.83元/噸，實(shí)際1.28元/噸，比計(jì)劃增高0.45元/噸工資計(jì)劃2.67元/噸，實(shí)際2.54元/噸，比計(jì)劃降低0.13元/噸福利費(fèi)計(jì)劃0.37元/噸，實(shí)際0.36元/噸，比計(jì)劃降低0.01元/噸折舊費(fèi)計(jì)劃7.38元/噸，實(shí)際7.62元/噸，比計(jì)劃增高0.24元/噸其它費(fèi)用計(jì)劃0.73元/噸，實(shí)際1.40元/噸，比計(jì)劃增高0.67元/噸超耗分析：

1、材料成本超計(jì)劃1.35元/噸，其主要原因：一是綜合產(chǎn)量比計(jì)劃虧產(chǎn)4702噸，影響材料費(fèi)超耗0.14元/噸；二是煤泥量增加，造成浮選藥劑多投入，影響材料費(fèi)0.12元/噸。三是開展安全整頓補(bǔ)欠完善，投入資金1.6192萬元，影響材料費(fèi)0.13元/噸。四是配件上費(fèi)用集中出庫，如跳汰機(jī)篩板42170元、激振器16000元、離心機(jī)篩籃9200元，影響材料費(fèi)0.53元/噸。

2、電力費(fèi)用超計(jì)劃0.91元/噸，其主要原因：一是地銷精煤4萬噸，噸煤超耗1.22度、14568元，影響成本,3、其它費(fèi)用超計(jì)劃0.58元/噸，同比降低0.75元/噸。其主要原因：一是綜合產(chǎn)品量比平均計(jì)劃少1.4127萬噸，影響超耗0.03元/噸，二是季節(jié)性等原因集中入帳的檢驗(yàn)費(fèi)、鐵路與機(jī)車租用費(fèi)、通訊費(fèi)等22.2萬元，影響成本0.49元/噸。

三、今后工作的改進(jìn)措施：

㈠加強(qiáng)生產(chǎn)外運(yùn)組織，確保實(shí)現(xiàn)任務(wù)目標(biāo)

1、積極開拓

第二篇：洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析

精選范文:洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析(共2篇)洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析

一、產(chǎn)率完成情況及分析產(chǎn)率指標(biāo)9月份精煤產(chǎn)率計(jì)劃51.89，實(shí)際完成50.76，降低1.13，其中：9級(jí)精煤48.00，完成計(jì)劃；10級(jí)精煤50.54，比計(jì)劃51.82降低1.28，11級(jí)精煤55.00，15級(jí)精煤60.00，均完成計(jì)劃。綜合產(chǎn)率計(jì)劃72.80，實(shí)際完成70.18，降低2.62，其中：9級(jí)綜合產(chǎn)率71.00，完成計(jì)劃；10級(jí)精煤69.92，比計(jì)劃71.70降低1.78，11級(jí)精煤73.51，15級(jí)精煤73.51，均完成計(jì)劃。存在問題剖析綜合產(chǎn)率比計(jì)劃降低2.62，未完成計(jì)劃主要原因：

1、**入洗原煤質(zhì)量較差。9月份共計(jì)調(diào)入李雅莊原煤69818萬噸，其中高灰原煤近37000萬噸占入洗比例的18，整體灰分高，最高時(shí)達(dá)45，自檢月均灰分33.40，超計(jì)劃5.4，其精煤產(chǎn)率47.37、綜合產(chǎn)率66.93，分別低于局計(jì)劃5.13、6.07，折合影響9月份精煤產(chǎn)率0.9，綜合產(chǎn)率1.09。

2、11#原煤入洗影響。其上浮42.40，內(nèi)灰高8.63，生產(chǎn)10級(jí)煤，±0.1含量為44，屬極難選煤，9月份共入洗11#原煤15104噸，占入洗比例8.4，其精煤產(chǎn)率43.00，綜合產(chǎn)率67.58，分別低于局計(jì)劃1.50、4.01，折合影響總精煤產(chǎn)率0.1，綜合產(chǎn)率0.34。

3、保中煤熱值穩(wěn)定影響綜合產(chǎn)率。為保中煤熱值大于4500大卡，將生產(chǎn)10級(jí)精煤時(shí)部分中煤灰分由保綜合產(chǎn)率最大的33~34，降低到28~32，矸石污染增加2~3，綜合產(chǎn)率降低2~3，9月份共生產(chǎn)4500大卡中煤3.6467萬噸。

4、入洗原煤中含泥量增加，可浮性變差，造成浮選產(chǎn)率降低。9月上旬，入洗原煤中含泥量增加6~7，特別是李雅莊含泥量占18，其可浮性較差，浮選抽出率低，尾灰35~40，影響總精煤產(chǎn)率降低1。

二、成本費(fèi)用完成情況及分析成本指標(biāo)加工費(fèi)計(jì)劃17.40元/噸，實(shí)際20.87元/噸，比計(jì)劃增高3.47元/噸，其中：材料計(jì)劃2.61元/噸，實(shí)際3.96元/噸，比計(jì)劃增高1.35元/噸（配件計(jì)劃1.20元/噸，實(shí)際1.73元/噸，比計(jì)劃增高0.53元/噸油脂計(jì)劃0.89元/噸，實(shí)際1.04元/噸，比計(jì)劃增高0.15元/噸其它材料計(jì)劃1.73元/噸，實(shí)際1.80元/噸，比計(jì)劃增高0.07元/噸材差計(jì)劃-1.20元/噸，實(shí)際-0.62元/噸，比計(jì)劃增高0.58元/噸）電力計(jì)劃2.80元/噸，實(shí)際3.71元/噸，比計(jì)劃增高0.91元/噸修理費(fèi)計(jì)劃0.83元/噸，實(shí)際1.28元/噸，比計(jì)劃增高0.45元/噸工資計(jì)劃2.67元/噸，實(shí)際2.54元/噸，比計(jì)劃降低0.13元/噸福利費(fèi)計(jì)劃0.37元/噸，實(shí)際0.36元/噸，比計(jì)劃降低0.01元/噸折舊費(fèi)計(jì)劃7.38元/噸，實(shí)際7.62元/噸，比計(jì)劃增高0.24元/噸其它費(fèi)用計(jì)劃0.73元/噸，實(shí)際1.40元/噸，比計(jì)劃增高0.67元/噸超耗分析：

1、材料成本超計(jì)劃1.35元/噸，其主要原因：一是綜合產(chǎn)量比計(jì)劃虧產(chǎn)4702噸，影響材料費(fèi)超耗0.14元/噸；二是煤泥量增加，造成浮選藥劑多投入，影響材料費(fèi)0.12元/噸。三是開展安全整頓補(bǔ)欠完善，投入資金1.6192萬元，影響材料費(fèi)0.13元/噸。四是配件上費(fèi)用集中出庫，如跳汰機(jī)篩板42170元、激振器16000元、離心機(jī)篩籃9200元，影響材料費(fèi)0.53元/噸。

2、電力費(fèi)用超計(jì)劃0.91元/噸，其主要原因：一是地銷精煤4萬噸，噸煤超耗1.22度、14568元，影響成本,3、其它費(fèi)用超計(jì)劃0.58元/噸，同比降低0.75元/噸。其主要原因：一是綜合產(chǎn)品量比平均計(jì)劃少1.4127萬噸，影響超耗0.03元/噸，二是季節(jié)性等原因集中入帳的檢驗(yàn)費(fèi)、鐵路與機(jī)車租用費(fèi)、通訊費(fèi)等22.2萬元，影響成本0.49元/噸。

三、今后工作的改進(jìn)措施：㈠加強(qiáng)生產(chǎn)外運(yùn)組織，確保實(shí)現(xiàn)任務(wù)目標(biāo)

1、積極開拓市場，彌補(bǔ)1/3焦煤市場疲軟的問題。首先是配合運(yùn)銷公司打開馬鋼、包鋼、合肥鋼、新余鋼的高硫肥煤市場。其次是配合多經(jīng)公司積極開拓其它用煉焦精煤的市場，眼下的兩個(gè)戶荊州電力，蕭山長河，一定要確保。第三是積極摻配辛置肥煤出口，力爭每月1-2萬噸。

2、提高入洗原煤質(zhì)量、確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)率指標(biāo)和高效生產(chǎn)。一是嚴(yán)把外來煤的質(zhì)量，抓住宏觀調(diào)控，要隨時(shí)掌握各調(diào)煤點(diǎn)質(zhì)量，整體控制，不出大波動(dòng)，要力爭多調(diào)入洪焦原煤；三是要認(rèn)真抓住不同質(zhì)量原煤的合理分存、單洗或配洗工作，力爭使其達(dá)到最佳組合效果，獲得最大產(chǎn)率。

3、加強(qiáng)洗煤生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)適應(yīng)外運(yùn)。一是，強(qiáng)化環(huán)節(jié)配合，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，跳汰入洗量確保430噸以上，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)節(jié)配合影響扣分制和低效生產(chǎn)扣資制。二是認(rèn)真搞好彈性生產(chǎn)組織，充分適應(yīng)外運(yùn)，最大限度的節(jié)省勞力，提高工效，要探索4倉9級(jí)產(chǎn)品，2倉11級(jí)產(chǎn)品的配合裝車方案，來解決目前倉滿不敢放假休息而在崗洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析第2頁等車的問題，以及來車品種不對(duì)又裝不起車的問題。三是狠抓機(jī)電設(shè)備管理，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。要認(rèn)真組織落實(shí)設(shè)備“三定”制和包機(jī)責(zé)任制，確保完好率和事故率達(dá)標(biāo)，要嚴(yán)格執(zhí)行事故影響1分鐘1元扣資制。

4、嚴(yán)抓生產(chǎn)和銷售質(zhì)量管理。一是抓好生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)的合格率和穩(wěn)定率，嚴(yán)格執(zhí)行超標(biāo)否決計(jì)件產(chǎn)量的制度。二是抓細(xì)倉灰質(zhì)量和配煤裝車，確保銷售合格率和質(zhì)級(jí)相符率。要認(rèn)真執(zhí)行裝車作業(yè)指導(dǎo)書制。三是抓好產(chǎn)品水分管理，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品水分考核制，明確浮精水分不準(zhǔn)大于28，否則要落地；跳汰精煤離心機(jī)正常生產(chǎn)不準(zhǔn)停運(yùn)，否則要停產(chǎn)。四是抓好中煤生產(chǎn)與銷售，生產(chǎn)9級(jí)中煤，原則要保4500大卡，直銷或配入一定量的原煤銷售，生產(chǎn)10級(jí)以上時(shí)落地給電廠或配煤銷售，要嚴(yán)格分存，分銷。五是搞好售后服務(wù)。做到每一批都有回音，每一個(gè)用戶每月走訪一次，以便及時(shí)解決問題掌握信息，整改工作。杜絕灰、硫、虧噸損失，其它損失指標(biāo)力爭下降50。

5、加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，優(yōu)化組織方案，確保實(shí)現(xiàn)綜合產(chǎn)率目標(biāo)⑴最大限度的提高浮精抽出率，采用跳汰與浮選級(jí)差生產(chǎn)配合方案，即提高浮精上限灰分0.25與中值跳汰精煤配合，確保尾煤灰分＞50。⑵提高跳汰分選精度，著重解決矸石段的i值波動(dòng)大分選效果差的問題，同時(shí)還要努力降低中煤中的矸石含量＜20，提高純中煤含量＞55，矸石中精、中煤的含量力爭達(dá)到8以下，矸石灰分＞73。⑶根據(jù)入洗不同原煤煤質(zhì)，生產(chǎn)不同級(jí)別產(chǎn)品，制定最佳入洗量和環(huán)節(jié)配合方案，保持跳汰、浮選最佳分選條件。⑷根據(jù)最大產(chǎn)率原則，組織實(shí)施保精煤，保矸石，放開中煤的生產(chǎn)方案，原則上是生產(chǎn)9級(jí)以上精煤時(shí)中煤質(zhì)量完全放開，只求最大綜合產(chǎn)率。另外還可根據(jù)發(fā)運(yùn)實(shí)際情況在生產(chǎn)部分9級(jí)精煤時(shí)的中煤也可放開。以確保綜合產(chǎn)率達(dá)標(biāo)。低熱值中煤供本局矸石電廠使用。

6、加強(qiáng)計(jì)量管理⑴抓好內(nèi)部生產(chǎn)中的計(jì)量管理，用好原料和產(chǎn)品皮帶秤，隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)量，產(chǎn)率進(jìn)行調(diào)控考核。⑵抓好調(diào)入煤計(jì)量管理，原則上在條件許可的情況下要天天盤庫，算帳，把握。⑶抓住外運(yùn)計(jì)量，外運(yùn)裝車必須嚴(yán)格過衡，嚴(yán)控超虧噸，要做到杜絕超虧噸，每次裝車都要有嚴(yán)格把關(guān)考核，對(duì)超虧噸損失要對(duì)有關(guān)責(zé)任者處以等額價(jià)值罰款。另外，加強(qiáng)衡器管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)，要盡快完善3、4道軌道衡，以保精煤準(zhǔn)確計(jì)量。㈡加強(qiáng)成本管理，力爭實(shí)現(xiàn)加工費(fèi)完成計(jì)劃

1、全面落實(shí)分公司下發(fā)的關(guān)于成本控制的各項(xiàng)安排，確保非生產(chǎn)投入減少10，造成材料流失責(zé)任單位按2倍價(jià)格處罰的有關(guān)規(guī)定。

2、加強(qiáng)五項(xiàng)重點(diǎn)工作管理①用電管理：要狠抓高效生產(chǎn)，杜絕開空車，欠負(fù)荷開車；要嚴(yán)把避峰填谷生產(chǎn)，杜絕峰段開車；要嚴(yán)控非生產(chǎn)用電、外轉(zhuǎn)供電；要嚴(yán)格日用電指標(biāo)公布和月用電考核，力爭使電費(fèi)有一定幅度的下降，月力爭2-3萬元。②專用材料管理：煤油、仲辛醇、聚丙烯、柴油的使用要嚴(yán)格定額發(fā)放，杜絕丟失、浪費(fèi)，原則上執(zhí)行超耗不補(bǔ)，要把使用責(zé)任到崗、到人，不準(zhǔn)以隊(duì)、以班核算，要嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)超獎(jiǎng)罰考核兌現(xiàn)到崗、到人。力爭使專用材料下降10。③機(jī)電設(shè)備管理：要嚴(yán)抓“三定”和包機(jī)制，提高完好率，降低事故率，減少損失，要執(zhí)行設(shè)備責(zé)任損壞賠償制，包括檢修保養(yǎng)質(zhì)量不好和操作使用不當(dāng)所致。對(duì)每一損壞設(shè)備都要認(rèn)真分析、兌現(xiàn)，從而力爭使修理費(fèi)力爭下降50。④柴油管理（機(jī)械隊(duì)）：一是嚴(yán)格執(zhí)行定額限量消耗，正常生產(chǎn)日消耗柴油控制在公升以內(nèi)，中煤落地增加200公升，無特殊情況不得超耗；二是根據(jù)生產(chǎn)外運(yùn)情況由調(diào)度室審批當(dāng)天的用油量，機(jī)械隊(duì)工作完畢后匯報(bào)當(dāng)日工作量和油耗情況，對(duì)超耗的地方，要認(rèn)真組織分析，追究責(zé)任。三是機(jī)械隊(duì)絕不能“以包代管”，要重新審定各承包點(diǎn)的工作量和用油量，加強(qiáng)現(xiàn)場計(jì)量考核，各承包點(diǎn)的工作量、用油量當(dāng)天必須公布上墻，使職工做到心中有數(shù)；四是機(jī)械隊(duì)要加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車輛的定期保養(yǎng)和定期檢修，在降低單耗上做文章，下功夫；五是堅(jiān)決執(zhí)行柴油超耗，直接否決機(jī)械隊(duì)工資，其中管理人員承擔(dān)超耗額10-15。⑤大型材料投入管理：凡投入皮帶、篩板、篩蘭、濾布、濾板、各類電纜、錨鏈、刮板、1000元以上的鋼材、激振器和軸承、勺斗，鏈板等必須有計(jì)劃，有管理科室把關(guān)，廠長審批。對(duì)丟失或不負(fù)責(zé)任的損壞要堅(jiān)決賠償。

3、大力開展回收復(fù)用，修舊利廢，自修自制，皮帶必須90的復(fù)用，刮板補(bǔ)焊，80的復(fù)用，2寸以上的閥門100修復(fù)使用，要學(xué)習(xí)掌握修補(bǔ)篩板、篩蘭、濾布、濾板技術(shù)，力爭100的修舊復(fù)用。空氣開關(guān)接觸器能換件使用的也必須100復(fù)用，本廠所有能夠自修的不準(zhǔn)委外，能自制的不準(zhǔn)外購，力爭在這方面月節(jié)支1萬元。

[洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析(共2篇)]篇一：2013洗煤廠工作總結(jié) 洗煤一車間2013年工作總結(jié)

2013年洗煤一車間在上級(jí)公司的關(guān)心和正確領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹“安全、高效、優(yōu)質(zhì)、求實(shí)、創(chuàng)新”的十字方針，圓滿的完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)將主要工作總結(jié)如下。

1、安全投入狀況

在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時(shí)發(fā)放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產(chǎn)班組的各崗位勞保發(fā)放明細(xì)都要匯報(bào)給公司安環(huán)部審查。

在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個(gè)膠帶輸送機(jī)走廊安裝了噴淋系統(tǒng)，還在各個(gè)樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對(duì)此在份建立了消防臺(tái)賬，還對(duì)消防措施進(jìn)行周檢和月檢并做有記錄。

在安防方面洗煤一車間在技改前和技改后均按照制定的《安全文明生產(chǎn)管理制度》，每月繼續(xù)由車間主任帶頭，技術(shù)員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對(duì)對(duì)員工的“三違”現(xiàn)象、設(shè)備的安全防護(hù)和現(xiàn)場的文明衛(wèi)生情況進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正和限期整改，并按照制度處罰金，2013年共計(jì)查出項(xiàng)目278條，處罰金17234元。在三個(gè)月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個(gè)生產(chǎn)班組同時(shí)作業(yè)，這種多隊(duì)伍交叉作業(yè)極易造成現(xiàn)場混亂而引發(fā)生人身傷害事故，對(duì)此我洗煤一車間對(duì)技改期間的工作任務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃和部署，盡最大可能避免了多隊(duì)伍同時(shí)同地作業(yè)現(xiàn)象，并在技改時(shí)，車間主任、副主任都在現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào)指揮，保證了技改任務(wù)的順利完成，無一起設(shè)備損壞及人員傷害事

故發(fā)生。

2、安全事故狀態(tài)

洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大設(shè)備事故，無重大質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)事故。

3、產(chǎn)質(zhì)量狀況 2013年洗煤一車間在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產(chǎn)出精煤594922t，產(chǎn)出中煤501561t，精煤產(chǎn)率38.90%，中煤產(chǎn)率32.80%，綜合回收率71.70%。其中入洗低硫原煤1012093噸，產(chǎn)出精煤301333噸，精煤產(chǎn)率29.77%；入洗高硫原煤512092噸，產(chǎn)出精煤289126噸，精煤產(chǎn)率56.46%；入洗蒙古原煤5068噸，產(chǎn)出精煤4463噸，精煤產(chǎn)率88.06%。我洗煤一車間在技術(shù)改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，并且超產(chǎn)66829t，日均灰個(gè)數(shù)為185個(gè)，合格率為87.57%，6月、7月、8月技術(shù)改造，9月至12月23日共入洗原煤707424t，日均灰合格率為89.49%。

全年生產(chǎn)任務(wù)（至11月）只9月、11月沒有達(dá)到達(dá)到公司要求的20萬噸/月的生產(chǎn)任務(wù)，且日均灰合格率也未達(dá)到90%的合格率。

影響產(chǎn)量原因： 1)技術(shù)改造后，9月份只是試生產(chǎn)時(shí)間，系統(tǒng)的吞吐量還未明

確，導(dǎo)致只入洗141303t；

2)11月份的生產(chǎn)時(shí)間為509小時(shí)，相對(duì)10月份減少了30個(gè)小

時(shí)從而影響了入洗量，生產(chǎn)時(shí)間減少的主要原因?yàn)樾略龅捻?/p>

石轉(zhuǎn)載刮板頻繁跳鏈影響生產(chǎn)時(shí)間。現(xiàn)在已經(jīng)開始逐步的更

[洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析(共2篇)] 換這兩臺(tái)刮板的配件和調(diào)試安裝數(shù)據(jù)。

影響質(zhì)量原因： 1)自身的管理做的不夠細(xì)致。我洗煤一車間制定的《洗煤一車

間質(zhì)量管理辦法》在技改前后都在實(shí)施，且在不斷的修改完

善，爭取在制度上和管理上都能調(diào)動(dòng)起每一位員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)

量的關(guān)心程度，11月的單灰合格率已為94.11%，較10月提

高了近10個(gè)百分點(diǎn)。2)對(duì)單洗煤種了解程度不夠。對(duì)此我洗煤一車間對(duì)指標(biāo)司機(jī)下

達(dá)了硬任務(wù)，必須對(duì)單洗煤種進(jìn)行全面的分析，并建立各煤

種數(shù)據(jù)庫，保證單洗煤的合格率。

3、技術(shù)改造、檢修情況

洗煤一車間設(shè)計(jì)能力為200萬噸/年，而初設(shè)所參考的煤質(zhì)資料與我公司礦井生產(chǎn)的9#煤的各密度級(jí)產(chǎn)率分布大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9#煤，為了加大產(chǎn)能，因此進(jìn)行了技術(shù)改造。

主要技改項(xiàng)目： 1)增加了一臺(tái)中煤脫介篩一臺(tái)中煤弧形篩和一臺(tái)矸石脫介篩，并且下游設(shè)備也做了技術(shù)改造，使系統(tǒng)的中、矸處理量增加

到原來的兩倍，解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的

問題；

2)一次浮選和二次浮選增加了機(jī)室并改進(jìn)了入料方式，解決了

原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題；

3)增加一臺(tái)尾煤臥式沉降離心脫水機(jī)，一臺(tái)尾煤壓濾機(jī)，尾煤

泥處理能力增加到了原來的兩倍，解決了原來尾煤泥系統(tǒng)影

響入洗能力的問題； 4)增加一臺(tái)煤泥重介旋流器，解決了系統(tǒng)煤泥量制約入洗能力

的問題；

通過此次技術(shù)改造，我車間礦井9#原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現(xiàn)在的400t/h。

4、成本控制情況 2013年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核范圍之內(nèi)，在技改之后，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發(fā)現(xiàn)重介粉的耗量超出了標(biāo)準(zhǔn)范圍，對(duì)此洗煤一車間對(duì)磁選機(jī)的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統(tǒng)的對(duì)比和調(diào)整，經(jīng)過調(diào)整后的噸煤介耗有原來的3.2kg/t降到了現(xiàn)在的2.1kg/t。

洗煤一車間在10月份之后是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。

4、人員培訓(xùn)情況及人員流動(dòng)情況

2013年洗煤一車間員工培訓(xùn)共計(jì)120人次，車間基層管理人員培訓(xùn)共計(jì)6人，新入廠員工24人，培訓(xùn)內(nèi)容：法律法規(guī)、洗煤廠安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等。

洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼?zhèn)?、人盡其才”的用人原則實(shí)行人才管理，雖有人員流動(dòng)，但都因個(gè)人原因而辭職離崗的。

5、設(shè)備管理情況

洗煤一車間對(duì)在職的每位工人都要定期進(jìn)行本崗位設(shè)備的“四懂三會(huì)”的教育培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)崗位工對(duì)本崗位設(shè)備的熟悉程度，使得員工了解設(shè)備，設(shè)備適應(yīng)系統(tǒng)，系統(tǒng)產(chǎn)能最大化。

6、工藝檢查情況

洗煤一車間對(duì)工藝管理實(shí)行每月三次的全面的系統(tǒng)的檢查，并有詳細(xì)的記錄，這樣所有工藝上現(xiàn)有問題和潛在的問題，都能在

下頁 余下全文篇二：洗煤廠年終總結(jié)

（一）、主要指標(biāo)完成情況

1、安全指標(biāo)達(dá)零，全廠實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，杜絕了人身事故及二級(jí)以上非傷亡事故，杜絕了嚴(yán)重“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、精煤生產(chǎn)計(jì)劃**萬噸，實(shí)際生產(chǎn)***萬噸，完成計(jì)劃的103.13%。

產(chǎn)率計(jì)劃***0%，實(shí)際***%；綜合產(chǎn)率計(jì)劃***%，實(shí)際完成***%（主要原因是年底原煤增加***萬噸，實(shí)際生產(chǎn)均超過或達(dá)到計(jì)劃。）

3、小時(shí)入洗量為***噸，超出設(shè)計(jì)小時(shí)入洗量11.5噸。

4、數(shù)量效率為***%，比計(jì)劃提高***%。

5、介耗：計(jì)劃***kg/t原煤，實(shí)際***kg/t原煤，比計(jì)劃降低0.23kg/t原煤。

6、全員效率：計(jì)劃***噸/工，實(shí)際***噸/工，比計(jì)劃提高4.03噸/工。

7、浮選藥劑***kg/噸干煤泥，比計(jì)劃降低***kg/噸干煤泥。

8、矸石污染計(jì)劃1%，實(shí)際***%，比計(jì)劃降低0.46%。

（二）、具體工作

1、較好的理順了系統(tǒng)，生產(chǎn)能力大幅提升，三月份實(shí)現(xiàn)了“三達(dá)”。

（1）、工藝系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造

年初加強(qiáng)了設(shè)備工藝改造，一是改變了原煤濃縮旋流器溢流水去向，改善了三產(chǎn)品旋流器的分選效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。二是理順了浮選環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了尾礦灰分的提高。三是提高了浮精產(chǎn)率和綜合產(chǎn)品產(chǎn)率。利用加壓過濾機(jī)產(chǎn)品水分低的優(yōu)點(diǎn)，用其中一臺(tái)加壓過濾機(jī)處理煤泥提高中煤產(chǎn)率3個(gè)百分點(diǎn)，保證了綜合產(chǎn)品產(chǎn)率的完成。四是采取有力措施，使磁鐵礦粉技術(shù)介耗得到有效控制。五是將粗煤泥系統(tǒng)中的弧形篩更換為jks1536型高頻篩，減少了細(xì)粒高灰煤泥對(duì)粗煤泥的污染，改造后可慘入精煤系統(tǒng)。通過對(duì)全廠三大系統(tǒng)，十幾個(gè)項(xiàng)目的改造，較好的理順了系統(tǒng)中存在的問題，為全年完成計(jì)劃目標(biāo)打下了基礎(chǔ)。

（2）、重點(diǎn)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了強(qiáng)化管理

對(duì)排矸車間和機(jī)械隊(duì)進(jìn)行了重點(diǎn)監(jiān)控和管理，針對(duì)機(jī)械隊(duì)車況差，而推運(yùn)量、倒運(yùn)量大這一矛盾，一方面加強(qiáng)了車輛的定檢、定修、維護(hù)保養(yǎng)，力爭做到臺(tái)臺(tái)完好，另一方面極積投入增加了鏟車、裝載機(jī)，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

對(duì)煤泥堆放場地，地面進(jìn)行了硬化、擴(kuò)大，沿伸了煤泥皮帶?？朔擞昙疽鸬能囕v損壞，工農(nóng)關(guān)系等一系列矛盾。

2、全面完成了全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了能力達(dá)設(shè)計(jì) 在三月份“三達(dá)”的基礎(chǔ)上，通過強(qiáng)化生產(chǎn)組織，全年精煤超計(jì)劃***萬噸；入洗原煤完成***萬噸，精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到或超過了計(jì)劃目標(biāo)。

3、內(nèi)部基礎(chǔ)管理初步規(guī)范，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平初見成效。

在投產(chǎn)初期加強(qiáng)各種基礎(chǔ)資料的收集整理工作，結(jié)合我廠的實(shí)際，自定了切實(shí)可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視，認(rèn)真對(duì)待，利用一切業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程，每周五安辦會(huì)由廠領(lǐng)導(dǎo)親自提問學(xué)習(xí)效果，答不出問題當(dāng)場交罰款。在各級(jí)管理人員掌握標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)一條條到現(xiàn)場落實(shí)，使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化月月有進(jìn)步，季季上臺(tái)階。同時(shí)抓住了重點(diǎn)隱患的治理與集團(tuán)公司檢查出的隱患的落實(shí)，治理了煤場護(hù)坡下滑等問題，確保安全高效生產(chǎn)的硬環(huán)境到位。通過不斷的努力，05獲得了洗煤系統(tǒng)安全管理及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

在質(zhì)量管理逐步走向正規(guī)的過程中與全集團(tuán)公司煤質(zhì)化驗(yàn)系統(tǒng)的同行進(jìn)行了交流，推動(dòng)了我們的工作進(jìn)一步提高。

5、建成并通過了焦煤集團(tuán)優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠評(píng)定

在工藝上主要是認(rèn)真研究各洗煤廠工藝管理的難點(diǎn)浮選環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了藥耗1.2kg/t以下，抽出率、尾礦灰分穩(wěn)步提高，保證了系統(tǒng)的良性循環(huán)。同時(shí)加大對(duì)介耗和其它專用材料的技術(shù)降耗研究，取得了較好的效果。

在副產(chǎn)品的管理上，嚴(yán)格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機(jī)處理尾煤，做到了資源利用最大化。在高效生產(chǎn)上采取生產(chǎn)組織管理體制“三分開”、“三集中”

在成本管理上實(shí)行電力避峰填谷，材料管理上嚴(yán)格材料計(jì)劃審批程序，加強(qiáng)小庫房和出入庫管理，實(shí)施交舊領(lǐng)新制度，杜絕浪費(fèi)和流失。廣泛采納合理化建議，鼓勵(lì)修舊利費(fèi)。

6、黨支部建設(shè)獲得集團(tuán)公司“特級(jí)黨支部”榮譽(yù)稱號(hào)

首先貫徹以人為本的管理理念，定期召開民主生活會(huì)，走訪基層職工，聽取基層職工的意見和建議，為職工解決實(shí)際問題，通過認(rèn)真做思想工作實(shí)現(xiàn)了職工隊(duì)伍穩(wěn)定。其次想方設(shè)法為職工創(chuàng)造良好的工作、生活?yuàn)蕵翻h(huán)境。在辦公條件十分緊張的條件下，在三樓創(chuàng)建圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學(xué)校住宿區(qū)建了籃球場等，努力豐富職工業(yè)余生活。同時(shí)還通過青監(jiān)崗、群監(jiān)網(wǎng)和黨支部安全責(zé)任區(qū)的管理，起到了對(duì)全廠安全運(yùn)行情況進(jìn)行有效監(jiān)控的目的。同時(shí)還加強(qiáng)了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場和廠區(qū)文明衛(wèi)生治理，落實(shí)到了人頭，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

（三）、工作中的不足

1、產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng) 05年生產(chǎn)組織管理中，由于入洗原煤性質(zhì)差及內(nèi)部組織不到位等諸多影響，造成了主副產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、波動(dòng)大。質(zhì)量管理工作局面被動(dòng)。

2、干部作風(fēng)需進(jìn)一步加強(qiáng) 在我們的工作中依然存在一些干部作風(fēng)飄浮，不能以身作則，率先垂范，發(fā)生事故不能及時(shí)到現(xiàn)場所處理，協(xié)調(diào)解決問題不力；遲到、早退、脫崗等等這樣或那樣的問題，急需在下一步工作中認(rèn)真扭轉(zhuǎn)。

二、2006年工作打算

（一）、指導(dǎo)思想

認(rèn)真落實(shí)兩級(jí)公司工作會(huì)議精神，突出安全主體地位，瞄準(zhǔn)行業(yè)最高水準(zhǔn)，堅(jiān)持以人為本科學(xué)發(fā)展觀，依靠管理、技術(shù)、制度創(chuàng)新，以弘揚(yáng)務(wù)實(shí)、求效、廉潔作風(fēng)，全力推進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)，努力創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠。

（二）、工作目標(biāo)

1、安全方面杜絕人身傷亡事故和二級(jí)以上非傷亡事故

2、完成精煤產(chǎn)量***萬噸，10級(jí)精煤產(chǎn)率***0%，11級(jí)精煤產(chǎn)率***%，綜合產(chǎn)率***%。

3、商品煤合格率100%，質(zhì)級(jí)相符率95%。

4、保持焦煤集團(tuán)優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠，建成行業(yè)級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化洗煤廠。

（三）、一季度主要指標(biāo)完成情況

1、安全指標(biāo)：安全指標(biāo)達(dá)零，全廠實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，杜絕了人身事故及二級(jí)以上非傷亡事故，杜絕了嚴(yán)重“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、產(chǎn)量指標(biāo)：精煤生產(chǎn)：計(jì)劃15.5萬噸，實(shí)際完成 萬噸，完成計(jì)劃的 %，同比增產(chǎn) 萬噸，增幅 %。外運(yùn)總量：計(jì)劃26.75萬噸，實(shí)際完成 萬噸，完成計(jì)劃的 %，同比增運(yùn) 萬噸，增幅 %。

3、產(chǎn)率：精煤產(chǎn)率十級(jí)計(jì)劃***%，實(shí)際***%。提高0.01%。

十一級(jí)計(jì)劃***%，實(shí)際***2%，提高***%；綜合產(chǎn)率計(jì)劃72.5%，實(shí)際***5%。

4、全員效率：計(jì)劃12噸/工，實(shí)際16.83噸/工，比計(jì)劃提高4.83噸/工。

5、數(shù)量效率：計(jì)劃***%，實(shí)際95.63%，比計(jì)劃提高5.65%。

6、介耗：計(jì)劃***5kg/t原煤，實(shí)際2.22kg/t原煤，比計(jì)劃降低***kg/t原煤。

（四）、下一步工作打算

1、提產(chǎn)量、保質(zhì)量，全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

（1）、機(jī)電管理方面

狠抓機(jī)電設(shè)備的預(yù)防性檢修，實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備的連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)重，開車時(shí)間長，加強(qiáng)對(duì)車間設(shè)備動(dòng)態(tài)管理，確保正常檢修時(shí)間的檢修質(zhì)量，保證正常生產(chǎn)無事故影響。

對(duì)季度檢查工作做到早計(jì)劃、早安排；當(dāng)前是春檢，制定詳細(xì)的檢修措施，有序分步實(shí)施，重點(diǎn)對(duì)各類電器設(shè)施的檢查。

落實(shí)2006年

繼續(xù)學(xué)習(xí)兩級(jí)公司安全工作會(huì)議精神和地面單位安全績效及落實(shí)“五抓”工作監(jiān)督檢查考核實(shí)施細(xì)則，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)各級(jí)管理人員培訓(xùn)，重點(diǎn)是新的《選煤廠安全規(guī)程》的學(xué)習(xí)。繼續(xù)把一季度培訓(xùn)工作抓法持之以恒的堅(jiān)持下去。

車間周三培訓(xùn)加強(qiáng)指導(dǎo)、監(jiān)督，在學(xué)習(xí)時(shí)間上得到保證，學(xué)習(xí)內(nèi)容貼近現(xiàn)場操作實(shí)際，適應(yīng)洗煤生產(chǎn)要求。適時(shí)開展特殊工種勞動(dòng)技能競賽活動(dòng)，開展化驗(yàn)工、裝車工技能比武，集控工最佳操作能手和化驗(yàn)最佳質(zhì)檢員比武。

2、干部作風(fēng)

嚴(yán)格執(zhí)行干部下現(xiàn)場、查隱患、抓“三違”等安全基本制度的落實(shí)；同時(shí)認(rèn)真落實(shí)洗煤廠經(jīng)營責(zé)任制規(guī)定的，安全考核細(xì)則、安全講評(píng)制度、車間月度安全排名考核辦法、三級(jí)干部安全業(yè)績考核辦法、事故處理組織程序和事故分析追究制度等有關(guān)規(guī)定，對(duì)三級(jí)干部和各車間安全生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的考核兌現(xiàn)。

不折不扣執(zhí)行旬檢月驗(yàn)講評(píng)制度，把專項(xiàng)治理的完成情況、三違、隱患、工程質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)化工作全部細(xì)化到干部的業(yè)績中，作為各級(jí)干部月度安全績效考核內(nèi)容進(jìn)行考核。

3、基礎(chǔ)管理

進(jìn)一步健全制度，適應(yīng)新的安全形勢的需要。全面構(gòu)筑安全保障責(zé)任體系。全面貫徹兩級(jí)公司和礦安全會(huì)議精神，結(jié)合洗煤廠安全生產(chǎn)特點(diǎn)，進(jìn)一步完善洗煤廠安全管理基本制度。

按照新標(biāo)準(zhǔn)、新辦法，建立包括主要生產(chǎn)車間在內(nèi)的崗網(wǎng)員活動(dòng)基地，開展黨員“一區(qū)兩無”、聯(lián)點(diǎn)包隊(duì)等活動(dòng)，通過活動(dòng)的實(shí)施，構(gòu)筑青監(jiān)崗、群監(jiān)網(wǎng)、師徒包保合同、法制建設(shè)等立體多面的防范網(wǎng)絡(luò)，形成黨政工團(tuán)齊抓共管的安全管理體系。確保此項(xiàng)制度的長期有效執(zhí)行。

按照集團(tuán)公司2006年新下發(fā)的檢查標(biāo)準(zhǔn)、新版《選煤廠安全規(guī)程》，圍繞企業(yè)文化建設(shè)和安全生產(chǎn)的需要，通過青監(jiān)崗、群監(jiān)網(wǎng)和黨支部安全責(zé)任區(qū)的劃分，確保黨、工、團(tuán)活動(dòng)有效開展，起到應(yīng)[洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析(共2篇)]有的作用。

4、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化治理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全

對(duì)全廠范圍內(nèi)的機(jī)械防護(hù)、電氣保護(hù)、照明、接地、安全警示、持證上崗、儀表檢驗(yàn)、管路纜線、設(shè)備標(biāo)牌、消防、滅塵、瓦斯管理、電氧焊使用、文明衛(wèi)生、標(biāo)語牌板等進(jìn)行地毯式檢查和完善，推動(dòng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作不斷得到落實(shí)和發(fā)展。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理的項(xiàng)目：（1）廠房照明線路整治。（2）主廠房跑冒滴漏治理。（3）煤場的排洪溝。

（4）原煤201走廊拉緊裝置處的護(hù)坡塌陷處理。（5）地磅房的基礎(chǔ)提高0.5米，周圍做排水工程。（6）索道5#塔架基礎(chǔ)護(hù)坡處理。以上工作已明確責(zé)任人，一定要按時(shí)、保質(zhì)完成。

5、廉政穩(wěn)定

***選煤廠從組建初期到達(dá)產(chǎn)達(dá)效，走過了一段艱難的歷程。05年比較順利，很大程度上取決于有一支穩(wěn)定的職工隊(duì)伍，今年的穩(wěn)定工作仍然不能放松。廉生威，誠于信。加強(qiáng)各級(jí)干部的管理，開展民主評(píng)議活動(dòng)。尤其要加強(qiáng)基層隊(duì)干和班組長的管理使用。目前已經(jīng)出臺(tái)了相應(yīng)的管理辦法。另外，還要加強(qiáng)信訪工作，將問題和矛盾解決在基層，消化在基層。

（三）、提素質(zhì)、樹形象，推動(dòng)企業(yè)不斷向前發(fā)展

1、鍛造一支過硬的干部職工隊(duì)伍

好的管理、好的生產(chǎn)組織，源自過硬的干部職工隊(duì)伍，我們將始終不移的在提高隊(duì)伍素質(zhì)上下功夫，狠抓干部職工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，作風(fēng)紀(jì)律整頓，嚴(yán)格執(zhí)行各種干部職工工作業(yè)績考核制度，培奍一支業(yè)務(wù)過硬，綜合素質(zhì)較強(qiáng)的隊(duì)伍，以適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展的要求。

2、抓管理、樹形象

以行業(yè)級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化洗煤廠命名、優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠建設(shè)為契機(jī)，自我加壓，在內(nèi)部管理上狠下功夫；樹立企業(yè)形象，提高知名度。

以上安排只是重點(diǎn)的涵蓋而已，要想很好的完成06年的各項(xiàng)任務(wù)，還要站在更高的高度，更全面的對(duì)待生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)。

第三篇：洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析

洗煤廠九月份產(chǎn)率、成本完成情況及總結(jié)分析

一、產(chǎn)率完成情況及分析 產(chǎn)率指標(biāo) 9月份精煤產(chǎn)率計(jì)劃51.89%，實(shí)際完成50.76%，降低1.13%，其中：9級(jí)精煤48.00%，完成計(jì)劃；10級(jí)精煤50.54%，比計(jì)劃51.82降低1.28%，11級(jí)精煤55.00%，15級(jí)精煤60.00%，均完成計(jì)劃。綜合產(chǎn)率計(jì)劃72.80%，實(shí)際完成70.18%，降低2.62%，其中：9級(jí)綜合產(chǎn)率71.00%，完成計(jì)劃；10級(jí)精煤69.92%，比計(jì)劃71.70降低1.78%，11級(jí)精煤73.51%，15級(jí)精煤73.51%，均完成計(jì)劃。存在問題剖析 綜合產(chǎn)率比計(jì)劃降低2.62%，未完成計(jì)劃 主要原因：

1、**入洗原煤質(zhì)量較差。9月份共計(jì)調(diào)入李雅莊原煤69818萬噸，其中高灰原煤近37000萬噸占入洗比例的18%，整體灰分高，最高時(shí)達(dá)45%，自檢月均灰分33.40%，超計(jì)劃5.4%，其精煤產(chǎn)率47.37%、綜合產(chǎn)率66.93%，分別低于局計(jì)劃5.13%、6.07%，折合影響9月份精煤產(chǎn)率0.9%，綜合產(chǎn)率1.09%。2、11#原煤入洗影響。其上浮42.40%，內(nèi)灰高8.63%，生產(chǎn)10級(jí)煤，±0.1含量為44%，屬極難選煤，9月份共入洗11#原煤15104噸，占入洗比例8.4%，其精煤產(chǎn)率43.00%，綜合產(chǎn)率67.58%，分別低于局計(jì)劃1.50%、4.01%，折合影響總精煤產(chǎn)率0.1%，綜合產(chǎn)率0.34%。

3、保中煤熱值穩(wěn)定影響綜合產(chǎn)率。為保中煤熱值大于4500大卡，將生產(chǎn)10級(jí)精煤時(shí)部分中煤灰分由保綜合產(chǎn)率最大的33%~34%，降低到28%~32%，矸石污染增加2%~3%，綜合產(chǎn)率降低2~3%，9月份共生產(chǎn)4500大卡中煤3.6467萬噸。

4、入洗原煤中含泥量增加，可浮性變差，造成浮選產(chǎn)率降低。9月上旬，入洗原煤中含泥量增加6%~7%，特別是李雅莊含泥量占18%，其可浮性較差，浮選抽出率低，尾灰35%~40%，影響總精煤產(chǎn)率降低1%。

二、成本費(fèi)用完成情況及分析 成本指標(biāo)加工費(fèi)計(jì)劃17.40元/噸，實(shí)際20.87元/噸，比計(jì)劃增高3.47元/噸，其中： 材料計(jì)劃2.61元/噸，實(shí)際3.96元/噸，比計(jì)劃增高1.35元/噸（配件計(jì)劃1.20元/噸，實(shí)際1.73元/噸，比計(jì)劃增高0.53元/噸 油脂計(jì)劃0.89元/噸，實(shí)際1.04元/噸，比計(jì)劃增高0.15元/噸 其它材料計(jì)劃1.73元/噸，實(shí)際1.80元/噸，比計(jì)劃增高0.07元/噸 材差計(jì)劃-1.20元/噸，實(shí)際-0.62元/噸，比計(jì)劃增高0.58元/噸）電力計(jì)劃2.80元/噸，實(shí)際3.71元/噸，比計(jì)劃增高0.91元/噸 修理費(fèi)計(jì)劃0.83元/噸，實(shí)際1.28元/噸，比計(jì)劃增高0.45元/噸 工資計(jì)劃2.67元/噸，實(shí)際2.54元/噸，比計(jì)劃降低0.13元/噸 福利費(fèi)計(jì)劃0.37元/噸，實(shí)際0.36元/噸，比計(jì)劃降低0.01元/噸 折舊費(fèi)計(jì)劃7.38元/噸，實(shí)際7.62元/噸，比計(jì)劃增高0.24元/噸 其它費(fèi)用計(jì)劃0.73元/噸，實(shí)際1.40元/噸，比計(jì)劃增高0.67元/噸 超耗分析：

1、材料成本超計(jì)劃1.35元/噸，其主要原因：一是綜合產(chǎn)量比計(jì)劃虧產(chǎn)4702噸，影響材料費(fèi)超耗0.14元/噸；二是煤泥量增加，造成浮選藥劑多投入，影響材料費(fèi)0.12元/噸。三是開展安全整頓補(bǔ)欠完善，投入資金1.6192萬元，影響材料費(fèi)0.13元/噸。四是配件上費(fèi)用集中出庫，如跳汰機(jī)篩板42170元、激振器16000元、離心機(jī)篩籃9200元，影響材料費(fèi)0.53元/噸。

2、電力費(fèi)用超計(jì)劃0.91元/噸，其主要原因：一是地銷精煤4萬噸，噸煤超耗1.22度、14568元，影響成本，3、其它費(fèi)用超計(jì)劃0.58元/噸，同比降低0.75元/噸。其主要原因：一是綜合產(chǎn)品量比平均計(jì)劃少1.4127萬噸，影響超耗0.03元/噸，二是季節(jié)性等原因集中入帳的檢驗(yàn)費(fèi)、鐵路與機(jī)車租用費(fèi)、通訊費(fèi)等22.2萬元，影響成本0.49元/噸。

三、今后工作的改進(jìn)措施： ㈠加強(qiáng)生產(chǎn)外運(yùn)組織，確保實(shí)現(xiàn)任務(wù)目標(biāo)

1、積極開拓市場，彌補(bǔ)1/3焦煤市場疲軟的問題。首先是配合運(yùn)銷公司打開馬鋼、包鋼、合肥鋼、新余鋼的高硫肥煤市場。其次是配合多經(jīng)公司積極開拓其它用煉焦精煤的市場，眼下的兩個(gè)戶荊州電力，蕭山長河，一定要確保。第三是積極摻配辛置肥煤出口，力爭每月1-2萬噸。

2、提高入洗原煤質(zhì)量、確保實(shí)現(xiàn)產(chǎn)率指標(biāo)和高效生產(chǎn)。一是嚴(yán)把外來煤的質(zhì)量，抓住宏觀調(diào)控，要隨時(shí)掌握各調(diào)煤點(diǎn)質(zhì)量，整體控制，不出大波動(dòng)，要力爭多調(diào)入洪焦原煤；三是要認(rèn)真抓住不同質(zhì)量原煤的合理分存、單洗或配洗工作，力爭使其達(dá)到最佳組合效果，獲得最大產(chǎn)率。

3、加強(qiáng)洗煤生產(chǎn)組織，確保生產(chǎn)適應(yīng)外運(yùn)。一是，強(qiáng)化環(huán)節(jié)配合，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，跳汰入洗量確保430噸以上，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)節(jié)配合影響扣分制和低效生產(chǎn)扣資制。二是認(rèn)真搞好彈性生產(chǎn)組織，充分適應(yīng)外運(yùn)，最大限度的節(jié)省勞力，提高工效，要探索4倉9級(jí)產(chǎn)品，2倉11級(jí)產(chǎn)品的配合裝車方案，來解決目前倉滿不敢放假休息而在崗等車的問題，以及來車品種不對(duì)又裝不起車的問題。三是狠抓機(jī)電設(shè)備管理，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。要認(rèn)真組織落實(shí)設(shè)備“三定”制和包機(jī)責(zé)任制，確保完好率和事故率達(dá)標(biāo)，要嚴(yán)格執(zhí)行事故影響1分鐘1元扣資制。

4、嚴(yán)抓生產(chǎn)和銷售質(zhì)量管理。一是抓好生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)的合格率和穩(wěn)定率，嚴(yán)格執(zhí)行超標(biāo)否決計(jì)件產(chǎn)量的制度。二是抓細(xì)倉灰質(zhì)量和配煤裝車，確保銷售合格率和質(zhì)級(jí)相符率。要認(rèn)真執(zhí)行裝車作業(yè)指導(dǎo)書制。三是抓好產(chǎn)品水分管理，嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品水分考核制，明確浮精水分不準(zhǔn)大于28%，否則要落地；跳汰精煤離心機(jī)正常生產(chǎn)不準(zhǔn)停運(yùn)，否則要停產(chǎn)。四是抓好中煤生產(chǎn)與銷售，生產(chǎn)9級(jí)中煤，原則要保4500大卡，直

銷或配入一定量的原煤銷售，生產(chǎn)10級(jí)以上時(shí)落地給電廠或配煤銷售，要嚴(yán)格分存，分銷。五是搞好售后服務(wù)。做到每一批都有回音，每一個(gè)用戶每月走訪一次，以便及時(shí)解決問題掌握信息，整改工作。杜絕灰、硫、虧噸損失，其它損失指標(biāo)力爭下降50%。

5、加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，優(yōu)化組織方案，確保實(shí)現(xiàn)綜合產(chǎn)率目標(biāo) ⑴最大限度的提高浮精抽出率，采用跳汰與浮選級(jí)差生產(chǎn)配合方案，即提高浮精上限灰分0.25%與中值跳汰精煤配合，確保尾煤灰分＞50%。⑵提高跳汰分選精度，著重解決矸石段的I值波動(dòng)大分選效果差的問題，同時(shí)還要努力降低中煤中的矸石含量＜20%，提高純中煤含量＞55%，矸石中精、中煤的含量力爭達(dá)到8%以下，矸石灰分＞73%。⑶根據(jù)入洗不同原煤煤質(zhì)，生產(chǎn)不同級(jí)別產(chǎn)品，制定最佳入洗量和環(huán)節(jié)配合方案，保持跳汰、浮選最佳分選條件。⑷根據(jù)最大產(chǎn)率原則，組織實(shí)施保精煤，保矸石，放開中煤的生產(chǎn)方案，原則上是生產(chǎn)9級(jí)以上精煤時(shí)中煤質(zhì)量完全放開，只求最大綜合產(chǎn)率。另外還可根據(jù)發(fā)運(yùn)實(shí)際情況在生產(chǎn)部分9級(jí)精煤時(shí)的中煤也可放開。以確保綜合產(chǎn)率達(dá)標(biāo)。低熱值中煤供本局矸石電廠使用。

6、加強(qiáng)計(jì)量管理 ⑴抓好內(nèi)部生產(chǎn)中的計(jì)量管理，用好原料和產(chǎn)品皮帶秤，隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)量，產(chǎn)率進(jìn)行調(diào)控考核。⑵抓好調(diào)入煤計(jì)量管理，原則上在條件許可的情況下要天天盤庫，算帳，把握。⑶抓住外運(yùn)計(jì)量，外運(yùn)裝車必須嚴(yán)格過衡，嚴(yán)控超虧噸，要做到杜絕超虧噸，每次裝車都要有嚴(yán)格把關(guān)考核，對(duì)超虧噸損失要對(duì)有關(guān)責(zé)任者處以等額價(jià)值罰款。另外，加強(qiáng)衡器管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)，要盡快完善3、4道軌道衡，以保精煤準(zhǔn)確計(jì)量。㈡加強(qiáng)成本管理，力爭實(shí)現(xiàn)加工費(fèi)完成計(jì)劃

1、全面落實(shí)分公司下發(fā)的關(guān)于成本控制的各項(xiàng)安排，確保非生產(chǎn)投入減少10%，造成材料流失責(zé)任單位按2倍價(jià)格處罰的有關(guān)規(guī)定。

2、加強(qiáng)五項(xiàng)重點(diǎn)工作管理 ①用電管理：要狠抓高效生產(chǎn)，杜絕開空車，欠負(fù)荷開車；要嚴(yán)把避峰填谷生產(chǎn)，杜絕峰段開車；要嚴(yán)控非生產(chǎn)用電、外轉(zhuǎn)供電；要嚴(yán)格日用電指標(biāo)公布和月用電考核，力爭使電費(fèi)有一定幅度的下降，月力爭2-3萬元。②專用材料管理：煤油、仲辛醇、聚丙烯、柴油的使用要嚴(yán)格定額發(fā)放，杜絕丟失、浪費(fèi)，原則上執(zhí)行超耗不補(bǔ)，要把使用責(zé)任到崗、到人，不準(zhǔn)以隊(duì)、以班核算，要嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)超獎(jiǎng)罰考核兌現(xiàn)到崗、到人。力爭使專用材料下降10%。③機(jī)電設(shè)備管理：要嚴(yán)抓“三定”和包機(jī)制，提高完好率，降低事故率，減少損失，要執(zhí)行設(shè)備責(zé)任損壞賠償制，包括檢修保養(yǎng)質(zhì)量不好和操作使用不當(dāng)所致。對(duì)每一損壞設(shè)備都要認(rèn)真分析、兌現(xiàn)，從而力爭使修理費(fèi)力爭下降50%。④柴油管理（機(jī)械隊(duì)）：一是嚴(yán)格執(zhí)行定額限量消耗，正常生產(chǎn)日消耗柴油控制在公升以內(nèi)，中煤落地增加200公升，無特殊情況不得超耗；二是根據(jù)生產(chǎn)外運(yùn)情況由調(diào)度室審批當(dāng)天的用油量，機(jī)械隊(duì)工作完畢后匯報(bào)當(dāng)日工作量和油耗情況，對(duì)超耗的地方，要認(rèn)真組織分析，追究責(zé)任。三是機(jī)械隊(duì)絕不能“以包代管”，要重新審定各承包點(diǎn)的工作量和用油量，加強(qiáng)現(xiàn)場計(jì)量考核，各承包點(diǎn)的工作量、用油量當(dāng)天必須公布上墻，使職工做到心中有數(shù)；四是機(jī)械隊(duì)要加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車輛的定期保養(yǎng)和定期檢修，在降低單耗上做文章，下功夫；五是堅(jiān)決執(zhí)行柴油超耗，直接否決機(jī)械隊(duì)工資，其中管理人員承擔(dān)超耗額10-15%。⑤大型材料投入管理：凡投入皮帶、篩板、篩蘭、濾布、濾板、各類電纜、錨鏈、刮板、1000元以上的鋼材、激振器和軸承、勺斗，鏈板等必須有計(jì)劃，有管理科室把關(guān)，廠長審批。對(duì)丟失或不負(fù)責(zé)任的損壞要堅(jiān)決賠償。

3、大力開展回收復(fù)用，修舊利廢，自修自制，皮帶必須90%的復(fù)用，刮板補(bǔ)焊，80%的復(fù)用，2寸以上的閥門100%修復(fù)使用，要學(xué)習(xí)掌握修補(bǔ)篩板、篩蘭、濾布、濾板技術(shù)，力爭100%的修舊復(fù)用?？諝忾_關(guān)接觸器能換件使用的也必須100%復(fù)用，本廠所有能夠自修的不準(zhǔn)委外，能自制的不準(zhǔn)外購，力爭在這方面月節(jié)支1萬元。

第四篇：九月份黨支部工作計(jì)劃及總結(jié)

九月份工作計(jì)劃：

在九月份工作中，我們將圍繞建筑分公司的各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)任務(wù)，不斷加大安全宣傳教育力度，做好安全精細(xì)化的工作，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)，認(rèn)真進(jìn)行安全排查，以扎實(shí)的工作保障各項(xiàng)工作的開展：

一、認(rèn)真學(xué)習(xí)建安公司領(lǐng)導(dǎo)在建安公司管理提升暨降本增效大會(huì)上的講話精神。

二、進(jìn)一步落實(shí)好施工任務(wù)的各項(xiàng)管理規(guī)定，促進(jìn)施工任務(wù)安全工作長效開展。在總結(jié)八月份好的安全工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，扎實(shí)做好安全宣傳、教育工作，提高黨員安全施工與管理的自覺性，保持安全生產(chǎn)的大好局面。

三、結(jié)合建筑分公司實(shí)際，加強(qiáng)施工現(xiàn)場黨員干部及管理人員遵章作業(yè)，防止疲勞上崗、粗心大意、酒后施工、違章蠻干等現(xiàn)象發(fā)生。樹立正確的安全意識(shí)，增強(qiáng)崗位責(zé)任心。

四、召開一次支委會(huì)，研究與發(fā)展對(duì)象談話的工作。

五、圍繞“國慶日”組織開展活動(dòng)。

六、收繳三季度黨費(fèi)。

七、進(jìn)一步開展“三大規(guī)程”活動(dòng)，在國慶節(jié)前進(jìn)行施工安全全面檢查。

八、完成上級(jí)黨委交辦的其他工作任務(wù)。

九月份工作總結(jié)：

九月份，建筑分公司黨支部在公司黨政的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合建筑分公司實(shí)際，我們圍繞建筑分公司的各項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)任務(wù)，不斷加大安全宣傳教育力度，做好安全精細(xì)化的工作，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)，認(rèn)真進(jìn)行安全排查，確保了生產(chǎn)、安全、經(jīng)營各項(xiàng)任務(wù)的順利完成：

一、加強(qiáng)公司各項(xiàng)會(huì)議精神及文件的學(xué)習(xí)工作，及時(shí)貫徹公司各項(xiàng)文件要求：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)建安公司領(lǐng)導(dǎo)在建安公司管理提升暨降本增效大會(huì)上的講話精神，并組織職工進(jìn)行討論。

2、認(rèn)真開展扶貧濟(jì)困“一日捐”活動(dòng)。

3、認(rèn)真開展法制宣傳教育月活動(dòng)。

4、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)大屯公司黨委書記義寶厚在公司創(chuàng)先爭優(yōu)活動(dòng)總結(jié)大會(huì)上的講話精神。

二、組織職工進(jìn)行 “加強(qiáng)管理、降本增效，做精做強(qiáng)建安公司”大討論活動(dòng)，并對(duì)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)。

三、結(jié)合建筑分公司實(shí)際，加強(qiáng)施工現(xiàn)場黨員干部及管理人員的安全思想教育工作，加強(qiáng)管理人員的安全意識(shí)，增強(qiáng)崗位責(zé)任心。

四、召開一次支部黨員大會(huì)工作，確定了發(fā)展徐國冬同志為中共預(yù)備黨員。

五、圍繞“中秋、國慶兩節(jié)期間的安全工作”組織開展活動(dòng)。

六、收繳三季度黨費(fèi)。

七、進(jìn)一步開展“三大規(guī)程”活動(dòng)，在國慶節(jié)前進(jìn)行施工安全全面檢查。

八、完成上級(jí)黨委交辦的其他工作任務(wù)。

第五篇：成本結(jié)轉(zhuǎn)方法及分析

成本結(jié)轉(zhuǎn)方法

逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法就是為了計(jì)算半成品成本而采用的一種分步法。在這種分步法下，各步驟所耗用的上一步驟半成品的成本，要隨半成品實(shí)物的轉(zhuǎn)移，從上一步驟的產(chǎn)品成本明細(xì)賬轉(zhuǎn)入下一步驟相同產(chǎn)品的成品成本明細(xì)賬中，以便逐步計(jì)算各步驟的半成品成本和最后步驟的產(chǎn)成品成本。

問題：逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法(綜合結(jié)轉(zhuǎn)法)下的產(chǎn)品成本怎樣計(jì)算？采用綜合結(jié)轉(zhuǎn)法，是將各生產(chǎn)步驟所耗用的半成品成本，綜合記入各該步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬的“原材料”、“直接材料”或?qū)ＴO(shè)的“半成品”成本項(xiàng)目中。半成品成本的綜合結(jié)轉(zhuǎn)可以按實(shí)際成本結(jié)轉(zhuǎn)，也可以按計(jì)劃成本結(jié)轉(zhuǎn)。因此，綜合結(jié)轉(zhuǎn)法，又有按實(shí)際成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)法

與按計(jì)劃成本(或定額成本)綜合結(jié)轉(zhuǎn)法之分。

(1)按實(shí)際成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)法。采用這種結(jié)轉(zhuǎn)方法時(shí)，各步驟所耗上一步驟的半成品費(fèi)用，應(yīng)根據(jù)所耗半成品的數(shù)量乘以半成品的實(shí)際單位成本計(jì)算。由于各月所產(chǎn)半成品的單位成本不同，因而所耗半成品的單位成本要采用先進(jìn)先出法或加權(quán)平均法等方法計(jì)算。為了提高各步驟成本計(jì)算的及時(shí)性，在半成品月初余額較大，本月所耗半成品全部或者大部分是以前月份所產(chǎn)的情況下，本月所耗半成品費(fèi)用也可按上

月末的加權(quán)平均單位成本計(jì)算。假定某工業(yè)企業(yè)的甲種產(chǎn)品生產(chǎn)分兩個(gè)步驟，分別由兩個(gè)車間進(jìn)行。第一車間生產(chǎn)半成品，交半成品庫驗(yàn)收；第二車間按照所需數(shù)量向半成品庫領(lǐng)用。第二車間所耗半成品費(fèi)用按全月一次加權(quán)平均單位計(jì)算。兩個(gè)車間月末的在產(chǎn)品均按定額成本計(jì)價(jià)。其成本計(jì)算程序如下：

①根據(jù)各種費(fèi)用分配表、半成品交庫單和第一車間在產(chǎn)品定額成本資料，登記第一車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬。根據(jù)第一車間的半成品交庫單(?單中所列半成品按交庫數(shù)量和該車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的半成品單位成本計(jì)價(jià))，?編制結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本的會(huì)計(jì)分錄：

借：自制半成品——甲種半成品

貸：基本生產(chǎn)成本——第一車間——甲種產(chǎn)品

②根據(jù)計(jì)價(jià)后的第一車間半成品交庫單和第二車間領(lǐng)用半成品的領(lǐng)用單，登記自制半成品明細(xì)賬。根據(jù)第二車間領(lǐng)用半成品的領(lǐng)用單(?單中所列半成品按領(lǐng)用數(shù)量和自制半成品明細(xì)賬中的累計(jì)單位成本

計(jì)價(jià))，編制結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本的會(huì)計(jì)分錄，借：基本生產(chǎn)成本——第二車間——甲種產(chǎn)品

貸：自制半成品——甲種半成品

③根據(jù)各種費(fèi)用分配表、半成品領(lǐng)用單、產(chǎn)成品交庫單，以及第二車

間在產(chǎn)品定額成本資料，登記第二車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬。根據(jù)第二車間產(chǎn)成品交庫單(?單中所列產(chǎn)成品按交庫數(shù)量和該車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬中的產(chǎn)成品單位成本計(jì)價(jià))?，編制結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本的會(huì)計(jì)分

錄：

借：產(chǎn)成品——甲種產(chǎn)成品

貸：基本生產(chǎn)成本——第二車間——甲種產(chǎn)品

(2)按計(jì)劃成本綜合結(jié)轉(zhuǎn)法。采用這種結(jié)轉(zhuǎn)方法時(shí)，半成品的日常收發(fā)均按計(jì)劃單位成本核算。在半成品實(shí)際成本算出以后，再計(jì)算半成品的成本差異率，調(diào)整所耗半成品的成本差異率，調(diào)整所耗半成品成本差異。累計(jì)的成本差異、成本差異率和本月減少的實(shí)際成本的計(jì)算

公式如下：

累計(jì)成本差異＝累計(jì)實(shí)際成本－累計(jì)計(jì)劃成本

累計(jì)成本差異率＝累計(jì)成本差異÷累計(jì)計(jì)劃成本×100％ 本月減少的實(shí)際成本＝本月減少的計(jì)劃成本×（1＋成本差異率）本月所耗半成品應(yīng)分配的成本差異＝本月所耗半成品的計(jì)劃成本×

成本差異率

各個(gè)生產(chǎn)步驟領(lǐng)用上一生產(chǎn)步驟的半成品，相當(dāng)于領(lǐng)用原材料。因此，綜合結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本的核算，相當(dāng)于各生產(chǎn)步驟領(lǐng)用原材料的核算。

問題：逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法(分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)法)下的產(chǎn)品成本怎樣計(jì)算？采用分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)法，是將各生產(chǎn)步驟所耗半成品費(fèi)用，按照成本項(xiàng)目分項(xiàng)結(jié)入各該生產(chǎn)步驟產(chǎn)品成本明細(xì)賬的各個(gè)成本項(xiàng)目中。如果半成品通過半成品庫收發(fā)，那么，在自制半成品明細(xì)賬中登記半成品成本時(shí)，也要按照成本項(xiàng)目分別登記。

假定某工業(yè)企業(yè)的甲種產(chǎn)品生產(chǎn)分兩個(gè)步驟，分別由兩個(gè)車間進(jìn)行。第一車間生產(chǎn)半成品，交半成品庫驗(yàn)收；第二車間按照所需數(shù)量向半成品庫領(lǐng)用。第二車間所耗半成品費(fèi)用按全月一次加權(quán)平均單位計(jì)算。兩個(gè)車間月末的在產(chǎn)品均按定額成本計(jì)價(jià)。其成本計(jì)算程序如下：

(1)根據(jù)第一車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬，以及半成品的交庫單和領(lǐng)用單，登記自制半成品明細(xì)賬。

(2)根據(jù)各種費(fèi)用分配表、半成品領(lǐng)用單、自制半成品明細(xì)賬、產(chǎn)成品交庫單和第二車間在產(chǎn)品定額成本資料，登記第二車間甲產(chǎn)品成本明細(xì)賬。

采用分項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)法，不需要進(jìn)行成本還原，一般適用于在管理上不要求計(jì)算各步驟完工產(chǎn)品所耗半成品費(fèi)用和本步驟加工費(fèi)用，而要求按原

始成本項(xiàng)目計(jì)算產(chǎn)品成本的企業(yè)。

問題：平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法下的產(chǎn)品成本怎樣計(jì)算？

在采用分步法的大量大批多步驟生產(chǎn)的企業(yè)中，有的企業(yè)各生產(chǎn)步驟所產(chǎn)半成品的種類很多，但并不需要計(jì)算半成品成本。為了簡化和加速成本計(jì)算工作，在計(jì)算各步較成本時(shí)，不計(jì)算各步驟所產(chǎn)半成品成本，也不計(jì)算各步驟所耗上一步驟的半成品成本，而只計(jì)算本步驟發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用以及這些費(fèi)用中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品成本的“份額”。將相同產(chǎn)品的各步驟成本明細(xì)賬中的這些份額平行結(jié)轉(zhuǎn)、匯總，即可計(jì)算出該種產(chǎn)品的產(chǎn)成品成本。這種結(jié)轉(zhuǎn)各步成本的方法，稱為平行結(jié)轉(zhuǎn)分

步法，也稱不計(jì)算半成品成本分步法。

從成本核算程序中，可以看出平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法的特點(diǎn)：

①各生產(chǎn)步驟不計(jì)算半成品成本，只計(jì)算本步驟所發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用。除第一步驟生產(chǎn)費(fèi)用中包括所耗用的原材料和加工費(fèi)用外，其他各步

驟只計(jì)算本步驟發(fā)生的各項(xiàng)加工費(fèi)用。

②各步驟之間不結(jié)轉(zhuǎn)半成品成本，不通過“自制半成品”賬戶進(jìn)行總

分類核算。

③為了計(jì)算各生產(chǎn)步驟發(fā)生的費(fèi)用中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品的“份額”，必須將每一步驟發(fā)生的費(fèi)用劃分為耗用于產(chǎn)成品部分和尚未最后制成的在產(chǎn)品部分。這里的在產(chǎn)品包括：尚未在本步驟加工中的在產(chǎn)品；本

步驟已完工轉(zhuǎn)入半成品庫的半成品；已從半成品庫轉(zhuǎn)到以后備步驟進(jìn)一步加工、尚未最后制成的半成品。這是就整個(gè)企業(yè)而言的廣義在產(chǎn)

品。

④將各步驟費(fèi)用中應(yīng)計(jì)入產(chǎn)成品的“份額”，平行結(jié)轉(zhuǎn)、匯總計(jì)算該

種產(chǎn)品的總成本和單位成本