第一篇：任務(wù)書-NM企業(yè)車間布局及現(xiàn)場改善

畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書

專 業(yè)班級學(xué)生姓名

一．設(shè)計（論文）題目：NM企業(yè)車間布局及現(xiàn)場改善

二．原始資料：

1、基礎(chǔ)工業(yè)工程、現(xiàn)場管理、人因工程的相關(guān)書籍、文獻和技術(shù)資料；

三．設(shè)計（論文）要求：

1、認真做好文獻資料收集與整理工作，要求資料全面、詳盡而準確；

2、通過對NM企業(yè)車間布局和現(xiàn)場的調(diào)研，運用相關(guān)專業(yè)知識分析車間布局及現(xiàn)場存在的問題，提出改善方案；

3、有具體的思路和方法，改善方案具有一定可操作性和實用性。

四．畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容：

1．設(shè)計（論文）說明書（根據(jù)大綱要求）

2．設(shè)計（論文）圖紙

5五．畢業(yè)設(shè)計（論文）工作期限：

任務(wù)書發(fā)給日期2011年12月1日

設(shè)計（論文）工作自 2011年12月1日至2012年6月10日

設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師

學(xué)科（方向）負責(zé)人

主管院長

第二篇：制造企業(yè)車間主任車間管理和現(xiàn)場改善

生產(chǎn)管理類

[2010]13號

招生簡章

主辦單位：北京百朗教育發(fā)展有限公司

中國中小企業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)

支持單位：國家發(fā)展改革委培訓(xùn)中心

中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心

中國企業(yè)文化研究會培訓(xùn)中心

一、培訓(xùn)背景

在生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)主管承擔(dān)著車間管理和制造過程控制的重任，不僅要對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素進行有效地管理，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤越來越低，給車間管理人員帶來無窮的困惑。作為生產(chǎn)車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？

●天天催料、天天趕貨，到處“救火”，忙得一團糟

●不良率就像水中的葫蘆此起彼伏，上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了

●現(xiàn)場材料亂堆、亂放、混放，需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ●半成品鋪天蓋地，難以插腳

●這批訂單還沒完成，急單插單又來了，頻繁的換線致使現(xiàn)場一片混亂 ●品質(zhì)既要穩(wěn)定，又要不斷改善，致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低 ……

作為生產(chǎn)部門的領(lǐng)導(dǎo)者，生產(chǎn)主管必須掌握先進的工作方法，講究必要的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，培養(yǎng)出高效的生產(chǎn)團隊，才能實現(xiàn)提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低產(chǎn)品成本，改善工作環(huán)境的目的，從而取得事半功倍的效果，為企業(yè)贏得市場競爭力。為此，北京百朗教育發(fā)展有限公司與中國中小企業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)決定舉辦“制造企業(yè)生產(chǎn)主管車間管理與現(xiàn)場改善高級培訓(xùn)班”。旨在通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升車間班組管理者的領(lǐng)導(dǎo)能力及現(xiàn)場分析解決問題的能力。

二、培訓(xùn)內(nèi)容

（一）生產(chǎn)主管如何做好現(xiàn)場管理

1．現(xiàn)場的日常工作2．作業(yè)日報的管理

3．現(xiàn)場管理的實施方法4．生產(chǎn)準備/早會制

5．目標管理與項目管理6．抓住工作重點

7．看板管理8．標準與標準化

（二）如何有效地推進車間管理工作

1．企業(yè)戰(zhàn)略目標細化2．下屬團隊?wèi)?zhàn)略目標分解

3．衡量生產(chǎn)績效的常用指標4．員工績效考核與衡量指標配合（三）如何有效地挖掘車間問題

1．通過衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題2．5S的核心與實質(zhì)在于發(fā)現(xiàn)異常3．衡量指標趨勢圖的目視化4．創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具

（四）如何做好機器設(shè)備管理

1．機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)2．設(shè)備管理程序

3．設(shè)備保養(yǎng)與維修4．發(fā)生不良時的處理方法

（五）如何做好物料管理

1．庫存管理2．物料不良的處理3．輔助材料的管理

（六）如何進行作業(yè)方法管理

1．制定生產(chǎn)作業(yè)計劃與分解生產(chǎn)計劃2．作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理3．車間生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)度會議的組織4．交貨期管理

（七）如何做好車間人員管理

（八）如何進行溝通與協(xié)調(diào)人際關(guān)系

（九）如何成為合格的車間管理者

（十）現(xiàn)場基礎(chǔ)管理能力提升——精細化管理的實施 1．精細化管理與TQM、TQC、TPM關(guān)系

2．企業(yè)基礎(chǔ)管理的精細化實施（海爾OEC案例）3．精細化管理與QC（QM）：（在IQC、IPQC、FQC、OQC環(huán)節(jié)的運用）4．精細化管理與制造：（LP）

學(xué)習(xí)資料：以上內(nèi)容配有同步教材二套，約60萬字，授課講義一套，均為內(nèi)部

資料。

三、主講專家

董玉川百朗教育特約培訓(xùn)師，曾歷任某日資企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理部長、生產(chǎn)副總，某大型汽車制造公司生產(chǎn)主任。擁有近十年大型企業(yè)質(zhì)量管理、企業(yè)管理、客戶關(guān)系管理及服務(wù)等實操、實戰(zhàn)、實用、實效、豐富的寶貴經(jīng)驗。曾服務(wù)過的客戶有：長安汽車、宗申集團、川東鉆探、望江集團、隆生飼料、大新藥業(yè)、鑫祺機械、cooper庫博汽車配件、millison美利信、Lear李爾線束等。

趙戊生百朗教育特約培訓(xùn)師，現(xiàn)任廣西工學(xué)院講師，廣西科源科技有限公司總經(jīng)理。主講課程有：杰出班組長管理才能培訓(xùn)、中階主管管理才能培訓(xùn)、人力資源培訓(xùn)與開發(fā)、績效考核。服務(wù)企業(yè)有：桂西玉蘭制藥有限公司、廣西永安制糖廠、桂柳高速公路管理處等共計百余家。

四、培訓(xùn)對象

各企業(yè)單位的生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員。

（建議參會單位由副總/培訓(xùn)主管帶領(lǐng)部門5-20人參會，組成小組參加實 戰(zhàn)訓(xùn)練，培訓(xùn)中會務(wù)組根據(jù)企業(yè)要求預(yù)留小會議室供企業(yè)內(nèi)部討論用。）

五、培訓(xùn)證書

報到時帶1寸近期正面免冠照片2張，以備辦理由國家發(fā)展和改革委員會培訓(xùn)中心頒發(fā)的《培訓(xùn)證書》，可作為后續(xù)教育的記錄登記證明。按照國家相關(guān)部門的規(guī)定，培訓(xùn)學(xué)時可以記入學(xué)員檔案。

六、收費標準

培訓(xùn)費1300元/人（含學(xué)費、資料講義、學(xué)習(xí)文具、培訓(xùn)證書、培訓(xùn)期間午餐），報到后統(tǒng)一開具發(fā)票；如需安排住宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排，費用自理。

七、時間、地點與聯(lián)系方式

6月11日至6月14日地點：長沙市

（11日全天報到，12日、13日全天授課，14日結(jié)束）

會務(wù)組根據(jù)各單位回傳報名回執(zhí)表，于開班前一星期用傳真的形式通知報到地點、乘車路線及注意事項等。

電話咨詢：010-52721577 報名傳真：010-52721568

報到聯(lián)系人：呂玲艷手機：1580152721

5鑒定考試通過率。

證書：培訓(xùn)幫助學(xué)員獲得國家人力資源和社會保障部門所需的專業(yè)知識、技能及證書。該證書實行統(tǒng)一編號，全國通用，是就業(yè)、上崗、晉級、職稱評審、加薪唯一的職業(yè)資格證明。

輔導(dǎo)班特色：學(xué)員簽訂培訓(xùn)協(xié)議，當(dāng)年考試未通過者，可免費參加下一培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

培訓(xùn)費用： 國家職業(yè)資格考試類5800元/人，國家執(zhí)業(yè)資格考試類9800元/人，以上費用包括：學(xué)費、資料講義、學(xué)習(xí)文具、會議場地費以及培訓(xùn)期間午餐。食宿統(tǒng)一安排，費用自理。

附件：報名回執(zhí)表

北京百朗教育發(fā)展有限公司 二О一О年三月二十二日

附件：

制造企業(yè)生產(chǎn)主管車間管理與現(xiàn)場改善高級培訓(xùn)班

報名回執(zhí)表

2.此表填好后請在報到日的兩天前傳真至班務(wù)組； 3.傳真號碼：（010）52721568 電話咨詢：（010）5272***7215呂玲艷

第三篇：如何改善車間現(xiàn)場環(huán)境

如何改善現(xiàn)場車間環(huán)境

如何才能更好的管理車間現(xiàn)場設(shè)備呢？我覺得我們應(yīng)該先從簡單做起，然后再逐步完善。我們應(yīng)該先抓好車間衛(wèi)生，設(shè)備的表面衛(wèi)生，設(shè)備的潤滑情況，然后再逐步的進行設(shè)備故障的判斷，設(shè)備故障的維修等等！

下面我只談?wù)勅绾尾拍茏ズ密囬g現(xiàn)場設(shè)備的表面衛(wèi)生，我總結(jié)成了以下幾點：

一、各個車間都應(yīng)該有自己車間的設(shè)備臺賬，管理好自己車間的設(shè)備，特別是本

車間的設(shè)備維護、設(shè)備清潔要抓好，車間主任不應(yīng)該不知道車間有哪些設(shè)備。

二、現(xiàn)場當(dāng)班當(dāng)次都要清掃一次車間衛(wèi)生，設(shè)備責(zé)任人要及時對設(shè)備表面進行清潔。各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)巡查時發(fā)現(xiàn)要及時提醒當(dāng)班員工，必要時也可對其處罰，處罰的方式完全可以從績效獎金中體現(xiàn)，甚至在車間張貼通報都可。

三、設(shè)備責(zé)任人的標識牌更換差勁，有些人都辭職了，名字卻依然掛帥，我都說過N次要及時更換，可都是石沉大海。我建議：

車間設(shè)備、設(shè)備責(zé)任人，應(yīng)該制成表格形式，一份張貼在車間內(nèi)，一份交給設(shè)備部，這樣就算沒有了標識牌照樣知道責(zé)任人是誰。（各車間主要設(shè)備我已經(jīng)列好清單，車間主任只要加上責(zé)任人的名字就可，其中氯化鋰車間不變）。關(guān)于設(shè)備責(zé)任人的分配辦法：各車間可以采取抓鬮的方法進行分配，以防止作業(yè)員的心里不平。

四、關(guān)于機修車間人員在車間現(xiàn)場進行維修后的掃尾工作1.設(shè)備更換的備件不得留在車間內(nèi)，維修區(qū)域應(yīng)該打掃干凈，也就是說，人走地面衛(wèi)生要干凈。否則發(fā)現(xiàn)就要罰款，罰金可以從當(dāng)月獎金中扣。當(dāng)然，這要值班主任重視，車間主任監(jiān)督，車間員工舉報。要不就罰此設(shè)備責(zé)任人，除非有人證明是維修人員造成的。

五、安環(huán)部每次大檢查，似乎都只關(guān)注車間外面的安全、環(huán)保，至于車間內(nèi)的檢查似乎少之又少。我認為，發(fā)生事故大多數(shù)是在車間內(nèi)，而車間外還是較安全的。車間現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生很差，像氯化鋰車間，油桶、輔包材料等擺放凌亂，車間內(nèi)地面、設(shè)備上油污都很多，備品本件隨地擺放，這樣的現(xiàn)場，豈能有好的工作環(huán)境呢？難道是車間員工沒時間打掃嗎？我看不盡然，多次我在車間都看到三三五五的坐在一塊聊天呢。

六、車間現(xiàn)場每個星期都應(yīng)該進行一次大掃除，包含車間地面衛(wèi)生、設(shè)備表面衛(wèi)生、車間物資擺放等等。

以上事情要做好，首先就要領(lǐng)導(dǎo)足夠重視，有決心打持久戰(zhàn)，采取一級壓一級的政策，這樣我們公司的車間環(huán)境才會更好。其次就是：員工的執(zhí)行力。要充分調(diào)動員工的主動性與積極性，才能徹底的改善現(xiàn)有的工作環(huán)境。所謂管理靠領(lǐng)導(dǎo)，環(huán)境靠大家！這句話確實不假！

第四篇：工廠車間現(xiàn)場改善管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

范圍

組件生產(chǎn)生產(chǎn)部。

內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.9 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.10 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1流轉(zhuǎn)單相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用流轉(zhuǎn)單與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 勞動紀律

3.6.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

3.6.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.6.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.6.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.6.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.6.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.7 文明生產(chǎn)

3.7.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.7.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.7.3 下班提前5~9分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.7.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.7.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.7.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.7.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.7.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

3.7.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3．8 安全生產(chǎn)

3.9.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.9.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.9.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.9.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.9.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.9.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.9.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.9.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

3.9.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.9.9 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.9.10 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.9.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名90元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻反。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。、如何更好地安排和實施具體工作計劃，確保生產(chǎn)進度

2、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備

3、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢

4、如何切實做好機器、模具的維護工作，減少壞機、壞模

5、如何減少換線、換模時間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)

6、如何對作業(yè)人員進行合理的安排

7、如何有效運用生產(chǎn)過程的管制工具

8、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋

9、如何對事前、事中、事后實施有效控制

9、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“瓶頸”

第五篇：企業(yè)現(xiàn)場改善輔導(dǎo)工作匯報

企業(yè)現(xiàn)場改善輔導(dǎo)工作匯報

一、輔導(dǎo)進程

1.首日（上午）

1-1 第X事業(yè)部全員動員大會

1-2 輔導(dǎo)戰(zhàn)略介紹

1-3 各部門主管心靈課程

2.首日（下午）

2-1 8S釋義

2-2 8S導(dǎo)入與運作輔導(dǎo)

2-3 8S監(jiān)督小組成立（本項目督導(dǎo)小組）

2-4 8S執(zhí)行小組成立（APQO小組）

3.第二日～第三日上午

第X事業(yè)部各個廠區(qū)8S現(xiàn)況檢查與各部門主管深度訪談

4.第三日（下午）

4-1召開第X事業(yè)部各級干部檢討會

4-2 8S監(jiān)督小組與8S執(zhí)行小組運作輔導(dǎo)

二、干部精神面貌

由于，在心靈課程上我提及美國總統(tǒng)肯尼迪曾對國人說過的話：“別問國家能夠為你做什么，要問自己能夠為國家做事那么？”；所以，第一天課后我要求各位干部以感恩的角度寫出“我能夠為公司做什麼”的心得報告。

事后，我從各位干部的報告里看出諸位干部都能夠很清晰地明白，如今自己的職位與他/她們的人生規(guī)劃成敗是不可分割的，而且對公司給予的工作機會也懷有感恩之情。

因為，我曾與每一位干部做過深度的訪談，所以我相信他/她們的言談都是發(fā)自真心肺腑之言；盡管，某些人對公司某些政策有意見，但他們都一致地希望公司能夠改善，也愿意配合；然而，這種忠誠的干部才是公司最珍貴的資產(chǎn)。

同時，也是我們改善成功的最大助力。

此外，我同時也發(fā)現(xiàn)，雖然貴司大部分干部的忠誠度與工作熱忱都足。

可是，他/她們對公司的“企業(yè)文化”（企業(yè)精神）和“企業(yè)目標”（老板的決心）似乎概念不深；由于，公司的目標與精神是屬于企業(yè)戰(zhàn)略高度的議題。

雖然，我會在第一個月的第二次“進廠”的課程中加入“CIS戰(zhàn)略&策劃”(企業(yè)識別與文化之構(gòu)建)；但是，我需要在開課之前與總經(jīng)理再做一次溝通，以確立企業(yè)文化與戰(zhàn)略目標。

三、8S現(xiàn)況

略

四、8S待改善內(nèi)容

注塑廠

（一）一樓車間

1、模具放置區(qū)

問題點：此區(qū)域需要求改善的現(xiàn)象主要體現(xiàn)：模具擺放過高，過多，沒有按照客戶、機種分類擺放，沒有溫濕度管控，沒有隔離。

原因：場地不夠，擺放區(qū)域無天車。

對策：建議現(xiàn)模具放置區(qū)再用厚鐵板加一層，高度大約在1.8米左右，上層1.5米左右，下層擺大模，上層放小模，并將此處隔離起來，好做溫濕度管控。

2、車間物品擺放太多

問題點：車間物品擺放過多、雜、亂。

原因：現(xiàn)客戶都要求用膠箱出貨，而我們按目前的膠箱根本不能滿足生產(chǎn)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)時只能用紙箱代替，等有膠箱回來再更換成膠箱入庫，浪費大量的人力物力。

倉庫不夠用，生產(chǎn)出好產(chǎn)品不能及時入庫，導(dǎo)致很多產(chǎn)品壓在車間。

對策：

1）補充膠箱的數(shù)量，讓在生產(chǎn)時就能直接用膠箱裝，不用后面花大量的人力物力去換保裝。

2）事業(yè)部門的倉庫要能接受每天生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不造成產(chǎn)品大量放在車間，因現(xiàn)場是負責(zé)生產(chǎn)，不是倉庫。

（二）三樓倉庫

請要求將三樓模具不要的模具、廢棄、桌子請走，我們將地板，墻壁粉刷后重新規(guī)劃，重新整理。

（三）目視和看板管理上需要重新整頓。

生產(chǎn)七部（沖壓廠）

1.生產(chǎn)現(xiàn)場無受控作業(yè)指導(dǎo)書

2.制程生產(chǎn)過程中的成品、半成品、標識不清楚。

3.良品與不良品返工品無區(qū)域劃分，無標識。

4.清潔用具無區(qū)域劃分，無標識，定位。

5.插車無區(qū)域劃分，無定位，來做到“5S”

6.注塑車間日光燈線路亂，應(yīng)固定插座

7.注塑無加料架，存在安全隱患。

8.無模具維修履歷表

9.設(shè)備無操作規(guī)程，無指導(dǎo)書

10.車間無限位樣品，品質(zhì)和作業(yè)指導(dǎo)書，無標準檢驗方案。

品管部

1、本部門使用辦公及檢驗用品進行標示，必須要求按標示進行放置。

2、各檢驗區(qū)域及辦公區(qū)域制衛(wèi)生指定責(zé)任人。

生產(chǎn)三部二樓車間

（一）消防設(shè)備

1、消防栓：每月進行點檢并做記錄，在正下方方圓一立方米內(nèi)嚴禁放任何物品賭賽，并用紅色或換色地板膠作于標示（3/3已經(jīng)完成），并分布責(zé)任人；

2、滅火器：每月進行檢驗一次，并在每周早回教導(dǎo)員工一次其操作方法，在其上方明確責(zé)任人，標示及其使用方法（3/5已經(jīng)完成）

3、應(yīng)急燈：明確制定相應(yīng)應(yīng)急流程及消防安全疏散圖，每半年作一次實際的現(xiàn)場演練，在停電后，指示燈能夠及時響應(yīng)及出口方向。

（二）垃圾廢舊物料

1、準備三個大塑料桶放入車間一角，并放置有相應(yīng)桶蓋（3/4完成）

2、將廢棄物料進行明確分類（可回收與不可回收物料（3/6完成）

（三）物料暫放區(qū)域的標示

（四）生產(chǎn)現(xiàn)場員工作業(yè)時，作業(yè)指導(dǎo)書是否完善有自檢功能，是否有可行性，是否一一相對，一目了然，及相關(guān)資料的完善性

（五）機器設(shè)備

1、機器設(shè)備的利用率，稼動率標示。

2、機器設(shè)備的點檢更新

3、機器設(shè)備的操作指導(dǎo)書、操作狀態(tài)、員工上崗培訓(xùn)記錄、維修記錄。

（六）工裝夾具的改善及其優(yōu)化

1、在現(xiàn)有情況下，生產(chǎn)效率提升5%

2、在現(xiàn)有狀況下，品質(zhì)合格率提升2%。

注塑、總成組

問題點：

1、樣品隨處都是，必須設(shè)立專門放樣品的地方。

2、辦公物品沒有定位，改善擺放凌亂的情形。

資源需求：期望有一間獨立的樣品存放室，并增加5個樣品柜。

裝配部

物料到料狀況的準確性，及時性，各供應(yīng)商能按照該部的VMI到料計劃執(zhí)行，以便該部按生產(chǎn)計劃進行裝配。

資材部

1、所有倉庫需重新規(guī)劃各個物料區(qū)域。

2、將物料標識清楚：按客戶、種類區(qū)分

3、定位、定點、定量來放置。

4、對各個物料區(qū)域點制定責(zé)任人。

5、客退不良返工品在倉庫未及時處理，需要各生產(chǎn)部門配合完成。

對公司資源的需求

1、計劃人員：1名（負責(zé)沖壓課的計劃下達工作）

2、溫濕度計：1個（用于四樓成品倉）

3、150公斤電子稱：1個（用于外協(xié)倉對供應(yīng)商來料嚴格把關(guān)數(shù)量準確性）

4、電腦：1臺（用于成品倉五樓辦公室）

5、在剪板倉前面建造一個防雨棚來放置板材

6、標準卡板：購置100個用于倉庫放置物料

7、雞毛談：5個（用于去除紙箱表面的灰塵）

生產(chǎn)六部

1、缺少場地擺放模具。

2、沖壓部辦公室擁擠，（與品管部一起）噪音較大嚴重影響工作

3、模具搬運工缺少，模具無法上下架，無升降插車。

4、鐵皮房空氣不流通，需多安裝風(fēng)扇和抽風(fēng)機。

事業(yè)部辦公室

1、整個事業(yè)部有關(guān)公司文化宣傳的刊物，墻報等很少，建議公司建立企業(yè)文化宣傳專項重點建設(shè)企業(yè)文化

2、事業(yè)部整體衛(wèi)生條件較差，一些花欄、樓道、洗手間等都明顯有垃圾存在。

建議：各部門前后面的廣場，花欄、樓道有部門自行進行清掃，僅有限區(qū)域有清潔工清掃，如：洗手間、垃圾池。

3、辦公室內(nèi)的區(qū)域劃分不明確，不規(guī)范，標識不清，個別辦公室衛(wèi)生沒有值日表。

建議：重新劃分區(qū)域，如：文件柜放置區(qū)，辦公桌的放置區(qū)，電腦放置區(qū)，打印機放置區(qū)，水杯放置區(qū)，待處理文件放置區(qū)等。

4、辦公室衛(wèi)生死角太多，基本上只是拖一下地板，擦一下桌子就完事了。

5、文件管理要規(guī)范化，文件柜都要有編號，文件柜的每一層編號，每一個文件夾編號，文件夾內(nèi)的文件要有目錄，文件柜外要分出文件柜層來列個文件清單，文件要進行分條列，分日期存儲管理。

五、8S現(xiàn)況評估（結(jié)語）

目前，我們所見的各個部門的整理/整頓基本上都不及格；特別是，壓鑄廠的情況更是令人擔(dān)憂。

但是，此種現(xiàn)象源于公司快速的成長，且所有的部門發(fā)展都朝著“生產(chǎn)”目標前進的特征；因此，如果我們不能夠及時地矯正這種狀況，緊接下來的浪費與錯誤將在各個部門不斷發(fā)生。

由于，去年貴司曾經(jīng)啟動過一次“5S”活動，可惜的是此次活動卻未曾將正確的觀念導(dǎo)入，讓整個活動流于形式化，而無法教員工對它有正確的認知；

但是，更令人惋惜的是，當(dāng)時并未堅持下來，以持之以恒的態(tài)度將這種活動根植在員工的心中；然而，最教我們擔(dān)心的是，恐怕有人因此對此番活動推展公司的決心有質(zhì)疑；

所以，我們決定再擇期舉辦一次全員精神動員大會，以宣示公司高層的決心；同時，并舉辦以感恩為主題的“我能為公司做什麼”的征文比賽。

此外，由于經(jīng)過我們數(shù)日的輔導(dǎo)，所以基本上干部都明白；因此，我們希望借著這次的動員大會能夠?qū)θw員工再次教育“8S”的意義與操作的方法。

然而，我們也發(fā)現(xiàn)一個令人欣慰的現(xiàn)象是，第X事業(yè)部的每一位干部都熱烈地期望公司的改善；特別是，資材部的X課長已經(jīng)在接受訪談后立刻著手倉庫管理的8S改善。

因此，我們相信貴司此次的現(xiàn)場改善可以得到預(yù)期的成果。

此外，感于貴司某些積極配合的幹部，我特地提供貴司三名免費參加本司“六西格瑪綠帶”公開班課程，以資鼓勵。