第一篇：設(shè)備保養(yǎng)及安全管理工作總結(jié)11-14

施工一隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及

安全管理工作總結(jié)

在正線開工來臨之前，為了滿足機(jī)械設(shè)備施工生產(chǎn)的需要，并結(jié)合物資設(shè)備部下發(fā)《關(guān)于做好正線開工前設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及安全管理工作的通知》的要求，我隊(duì)及時(shí)成立了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備安全管理檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。

組長(zhǎng)：劉偉

組員：宋學(xué)榮、李曉占、諸凌志、左建霞、方子博

本次結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況對(duì)各班組使用的機(jī)械設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行了認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)，并加強(qiáng)了設(shè)備安全使用管理，以提高設(shè)備的完好率和利用率，減少事故損失，為保障正線施工做好充足準(zhǔn)備。

一、今后要經(jīng)常對(duì)所有機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，提高防范意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

二、單位主管領(lǐng)導(dǎo)要督促、檢查，對(duì)主要設(shè)備的維護(hù)、安全運(yùn)行及關(guān)鍵部位、環(huán)節(jié)要親自過問，責(zé)任到人。

三、設(shè)備使用后要認(rèn)真檢查各部位的磨損、疲勞、松動(dòng)、變形、腐蝕情況及安全標(biāo)示等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)徹底處理。

四、停放設(shè)備的場(chǎng)地應(yīng)安全、干燥，做到上蓋下墊；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并要有保養(yǎng)記錄。

五、停放設(shè)備的場(chǎng)所要有安全防護(hù)措施，并配備消防設(shè)施及標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)防拆卸設(shè)備零部件或丟失設(shè)備的情況發(fā)生。

六、要認(rèn)真做好設(shè)備的防火、防盜、防潮、防腐蝕等工作，運(yùn)輸設(shè)備同時(shí)要認(rèn)真做好制動(dòng)系統(tǒng)、方向機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤的檢查保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁超速行駛。

施工一隊(duì)二00九年十一月十四日

第二篇：設(shè)備保養(yǎng)及安全管理工作總結(jié)11-1

施工一隊(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及

安全管理工作總結(jié)

為了滿足機(jī)械設(shè)備施工生產(chǎn)的需要，并加強(qiáng)了設(shè)備安全使用管理，以提高設(shè)備的完好率和利用率，減少事故損失，為保障施工做好充足準(zhǔn)備。結(jié)合我隊(duì)實(shí)際情況，對(duì)我隊(duì)使用的各類設(shè)備進(jìn)行了全面認(rèn)真的檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)存在一些不足之處，希望今后能予以改正，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢查和保養(yǎng)，把機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作落到實(shí)處。

一、今后要經(jīng)常對(duì)所有機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，提高防范意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

二、軟軸棒應(yīng)保持清潔，使用前檢查各部位連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確。操作時(shí)應(yīng)自然垂直的沉入混凝土中，不得用力硬插，也不可全部插入混凝土中。

三、電焊機(jī)電源電壓一定與要求相符。焊機(jī)電源輸入電纜連接一定要正確可靠。應(yīng)對(duì)接地導(dǎo)體進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)其是否接好。特別注意插頭是否松動(dòng)，以免接觸不良。

四、混凝土切割機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部位螺栓，螺母有無(wú)松動(dòng)，檢查電源、接線有無(wú)漏電現(xiàn)象；鋸片旋轉(zhuǎn)方向與防護(hù)罩標(biāo)注方向是否一致。檢查無(wú)誤后方可開機(jī)工作。在非工作狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁鋸片著地，以防鋸片變形損壞。

五、型材切割機(jī)開機(jī)先空轉(zhuǎn)十分鐘，確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)雜音

砂輪平衡方可使用。軸承中的潤(rùn)滑脂，一般隔六個(gè)月需更換一次，一年進(jìn)行一次，檢修時(shí)，應(yīng)將機(jī)器全部拆開，清除內(nèi)部積塵和油污、清

洗軸承、調(diào)換軸承潤(rùn)滑脂。

六、潛水泵啟動(dòng)前檢查水管結(jié)扎是否牢固，放氣、放水、注油

等螺塞均應(yīng)旋緊，葉輪絕緣應(yīng)良好。工作電壓應(yīng)與水泵要求相符。每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻有無(wú)下降。每月檢查一

次泄漏量（流出的水和油）。

七、打夯機(jī)每天工作后應(yīng)清除夯板上的泥沙和附著物，保持夯

機(jī)清潔，并檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)。每工作30h更換機(jī)油一次，每0.4kg

更換三次后，每工作100h更換機(jī)油一次。電動(dòng)機(jī)要注意防潮。

施工一隊(duì)

二00九年十一月一日

第三篇：安全管理及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

安全管理及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、總則

為保證本廠安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，確實(shí)加強(qiáng)和完善設(shè)備管理工作，提高本廠生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本條例。

2、安全管理制度 2.1 一般安全生產(chǎn)規(guī)定

2.1.1 本規(guī)定全廠員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，并應(yīng)遵守本工種的操作規(guī)程。2.1.2 生產(chǎn)過程中需干幾種工種的工作時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

2.1.3 工作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏、可靠；保證設(shè)備潤(rùn)滑和通風(fēng)良好。各種設(shè)備不能帶病運(yùn)行。

2.1.4 工作中應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無(wú)關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗。操作工必須熟悉其所操作的設(shè)備的性能、工藝要求和操作規(guī)程，開動(dòng)本崗位以外的設(shè)備應(yīng)得到領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。2.1.5 凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。2.1.6 調(diào)整、檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)先停機(jī)、停電。

2.1.7 檢查、修理機(jī)械、電器設(shè)備時(shí)，必須掛停警示牌，派人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取，非工作人員不得合閘。合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方可合閘。2.1.8 下班前必須切斷電源、熄滅火種。

2.1.9 搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、班組、庫(kù)房和通道等的整齊清潔和暢通無(wú)阻。2.1.10 2.1.11 拉絲機(jī)、圓織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部份，避免傷人。發(fā)生重大事故和重大未遂事故，應(yīng)及時(shí)搶救，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。2.1.12 搞好環(huán)境保護(hù)工作，廢水、固體垃圾應(yīng)按規(guī)定排放和堆放。

2.2拉絲機(jī)安全操作規(guī)程。

2.2.1注意料桶和烘箱的溫度，操作時(shí)應(yīng)避免被燙傷。

2.2.2工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。2.3圓織機(jī)安全操作規(guī)程

2.3.1機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須戴瞳帽子，避免將頭發(fā)卷入機(jī)器而造成人身安全事故。

2.3.2工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。2.4印刷機(jī)安全操作規(guī)程

2.4.1由專人控制電源開關(guān)。開機(jī)前必須打鈴，工作人員當(dāng)聽到鈴聲后要立即離開機(jī)器，然后機(jī)器才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.2在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)地，為避免傷及人身安全，嚴(yán)禁操作人員亂動(dòng)機(jī)器上的設(shè)備。

3．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 3.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé) 3.1.1廠長(zhǎng)

3.1.1.1貫徹設(shè)備管理、使用和維護(hù)的工作方針、政策，正確處理好生產(chǎn)與維護(hù)、維修的關(guān)系，認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主”維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃?rùn)z修并重的方針。對(duì)設(shè)備管理，使用與維修保養(yǎng)工作中的重大問題應(yīng)及時(shí)組織研究，作出決定。

3.1.1.2主動(dòng)督促、檢查生產(chǎn)部的工作，聽取匯報(bào)和支持生產(chǎn)部正常業(yè)務(wù)工作的進(jìn)行。

3.1.1.3督促檢查有關(guān)部門設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”工作。3.1.1.4責(zé)成有關(guān)部門組織對(duì)操作工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和正確使用的技術(shù)教育，提高“三好”、“四會(huì)“水平。3.1.2生產(chǎn)部的職責(zé)

3.1.2.1管好工廠所有已投入生產(chǎn)的設(shè)備，使之經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)確保生產(chǎn)使用。

3.1.2.2認(rèn)真貫徹生產(chǎn)設(shè)備管理和維修的方針、政策、執(zhí)行以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)工作。3.1.3生產(chǎn)班組長(zhǎng)職責(zé)

3.1.3.1負(fù)責(zé)全組所屬設(shè)備的合理使用與維護(hù)，組織本班組人員搞好設(shè)備的日常維護(hù)，做到“三好四會(huì)“，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

3.1.3.2經(jīng)常向全班組人員進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備、正確使用與維護(hù)設(shè)備的宣傳教育。

3.1.3.3參加事故分析，并采取措施，組織和教育全班組人員防止事故發(fā)生。

3.2設(shè)備的維修和檢修 3.2.操作工人要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。

3.2.2操作者使用設(shè)備并對(duì)設(shè)備負(fù)有維修保養(yǎng)的責(zé)任，必須具有所操作設(shè)備的基本知識(shí)。

3.2.3嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)）和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備專人負(fù)責(zé)；

二、三班作業(yè)多人操作的設(shè)備，由生產(chǎn)部指定機(jī)組長(zhǎng)對(duì)該設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。附：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)

① 日常保養(yǎng)――要求每班的操作工人，在班前認(rèn)真對(duì)設(shè)備檢查，加油潤(rùn)滑，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，并做好使用記錄，下班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行讠人真清掃、擦試。

② 一級(jí)保養(yǎng)――以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟、疏通道路、清洗或更換油氈、油器、調(diào)整各部配合間隙，緊固個(gè)部件。電氣部分由維修工負(fù)責(zé)。一保完成后，應(yīng)做好記錄并注明未清除的缺陷。生產(chǎn)部要進(jìn)行驗(yàn)收。

③ 三級(jí)保養(yǎng)――以維修工人為主，操作工人為輔，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和修理，修理或更換嚴(yán)重磨損的機(jī)件，清洗修理電氣部份，注明未消除的缺陷，生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.4設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是潤(rùn)滑，操作者是設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)按規(guī)定正確、合理及時(shí)地加油保證潤(rùn)滑部位的完好，清潔可靠，堅(jiān)持上班加油、下班清掃保養(yǎng)，周末大清掃的維護(hù)保養(yǎng)制度。

3.2.5加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做到預(yù)檢預(yù)修。由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況做出檢修計(jì)劃。附：“三好“的內(nèi)容：

① 管好：自覺遵守定人、定機(jī)制度，不亂用別人的設(shè)備，管好工具，不丟失損壞，放置整齊，安全防范裝置齊?好用，線路管道完整。

② 用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程中，不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行裝卸工件和變速。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。

③ 修好：按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工人，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理完工驗(yàn)收試車工作。

2、“四會(huì)“的內(nèi)容：

①會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，合理選擇正確地使用設(shè)備。

②會(huì)保養(yǎng)：正確地按規(guī)定加油、換油，保持油路暢通、油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真掃保持設(shè)備內(nèi)外清潔、無(wú)油無(wú)臟物。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。

③會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。④ 會(huì)排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和動(dòng)轉(zhuǎn)情產(chǎn)史，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能判斷異常狀態(tài)的部位和原因，及時(shí)采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，做出預(yù)防措施。

3.3設(shè)備的使用、維護(hù)程序

3.3.1新工人在使用設(shè)備前，必須經(jīng)過技術(shù)教育，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)以及技術(shù)安全等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，在師傅指導(dǎo)下學(xué)習(xí)實(shí)際操作，維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。

3.3.2操作人員必須精心保養(yǎng)設(shè)備，按時(shí)檢查、注油、保持潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)正常及時(shí)擦凈油污、清掃塵土，做到“四無(wú)“（無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏風(fēng)），選用適合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑材料，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，壽命周期。

3.3.4按工種定人定機(jī)。原則上每個(gè)操作工每班只開動(dòng)一臺(tái)設(shè)備，并對(duì)該設(shè)備負(fù)責(zé)，做到精心操作，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)。

3.3.5多人操作，集團(tuán)作業(yè)的設(shè)備由總經(jīng)理指定值班機(jī)組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)管理與維護(hù)保養(yǎng)。

好、清潔可靠，堅(jiān)持上班加油、下班清掃保養(yǎng)，周末大清掃的維護(hù)保養(yǎng)制度。

混料技術(shù)操作規(guī)程

1、按配料工藝通知單要求進(jìn)行配料，下達(dá)配料工藝通知單須依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求確定各種原料的比例。

2、配料時(shí)以原料的單包重量及使用的包數(shù)進(jìn)行計(jì)量，配料時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄所使用的數(shù)量，以保證配料的準(zhǔn)確。

3、將計(jì)量好的原料倒攪拌機(jī)中，開啟攪拌機(jī)，待溫度升到控制溫度時(shí)，出料。應(yīng)認(rèn)真記錄出料的時(shí)間及溫度。

4、將混勻的料冷卻，存放到溫度均勻后待用。

5、嚴(yán)禁在車間抽煙。

拉絲技術(shù)和安全操作規(guī)程 技術(shù)操作規(guī)程：

1、開機(jī)過程：加熱料桶1800C以上，模頭1600C以上，烘箱子1800C以上→加料→開啟轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒→開啟絲管→烘箱升溫。

2、溫度控制：料桶溫度控制在1800C－2400C，烘箱溫度控制在1800C－2400C。

3、依據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的拉絲工藝通知單選用刀圈，以確定絲的寬度。

4、將絲管裝入編織袋，并在袋上編上相應(yīng)圓織機(jī)的號(hào)碼。

5、拉絲過程為特殊過程，所以應(yīng)對(duì)拉絲工的能力、技術(shù)嚴(yán)加考核；對(duì)拉絲機(jī)應(yīng)隨時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)設(shè)備的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制并認(rèn)真記錄。安全操作規(guī)程

1、注意料桶和烘箱的溫度，操作時(shí)應(yīng)避免被燙傷。

2、工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。

3、嚴(yán)禁在車間抽煙。

圓織技術(shù)和安全操作規(guī)程 技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)過程：插絲管→穿絲→換上規(guī)定的尺碼盤→啟動(dòng)

2、依據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的圓織工藝通知單確定編織袋的類型、尺寸、用料等內(nèi)容。由修理工依通知單更換尺碼盤。

3、所使用的絲管的編號(hào)必須與圓織機(jī)的編號(hào)一致。編織過程中應(yīng)將塌邊絲、以頭絲挑出，返回拉絲班作返工處理。

4、將織好的布球分類堆放，在布球上編上圓織機(jī)號(hào)、操作者姓名、時(shí)間等內(nèi)容。安全操作規(guī)程

1、機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須戴上帽子，避免將頭發(fā)卷入機(jī)器而造成人身安全事故。

2、工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。

3、嚴(yán)禁在車間抽煙。

切袋技術(shù)操作規(guī)程

按客戶定單的要求下工藝通知收，通知書中規(guī)定切袋的尺寸。

1、按下達(dá)的尺寸調(diào)整切袋的長(zhǎng)度。

2、用通知單規(guī)定的布球切袋，在切袋過程中若發(fā)現(xiàn)廢布，將其剔除返回作回料處理。

3、切袋開始時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)切下的第一條片袋的長(zhǎng)度，并記錄。每切100條片袋為一捆。

4、嚴(yán)禁在車間抽煙。

印刷技術(shù)和安全操作規(guī)程 技術(shù)操作規(guī)程

1、與用戶簽定版面印刷要求，按用戶提供的樣本或樣袋刻制印版。

2、印刷的內(nèi)容、版同的排制、印刷的顏色要符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律、法規(guī)的要求。

3、生產(chǎn)部應(yīng)下達(dá)印刷通知單，印刷班必須嚴(yán)格執(zhí)行通知的要求。

4、可使用折邊印刷機(jī)讓印刷、折邊、切袋在機(jī)器上一次完成。安全操作規(guī)程

1、由專人控制電源開關(guān)。開機(jī)前必須打鈴，工作人員當(dāng)聽到鈴聲后要立即離開機(jī)器，然后機(jī)器才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，為避免傷及人身安全，嚴(yán)禁操作員亂動(dòng)機(jī)器上的設(shè)備。

3、嚴(yán)禁在車間抽煙。

成品袋加工技術(shù)操作規(guī)程

1、生產(chǎn)部下達(dá)成品袋加工通知單，通知單中應(yīng)明確編織袋灰口尺寸、長(zhǎng)度。

2、成品加工班按要求縫袋，完成成品加工。

3、成品袋加工好后每100條為一捆放好。

4、成品袋每500條為一捆打包，分類堆放。

5、嚴(yán)禁在車間抽煙。

拉絲班生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定和獎(jiǎng)懲辦法

1、按時(shí)交接班，交班之前，把車間打掃干凈，邊條要收完、打完、裝好。

2、絕對(duì)不能出現(xiàn)雙頭絲。塌邊絲重新從牽引機(jī)回到抽絲，不能擅自割掉。若出現(xiàn)雙頭絲流落下道工序每次每個(gè)處罰10元，由當(dāng)班四人承擔(dān)。如一個(gè)月沒有出現(xiàn)雙頭絲，每人每月獎(jiǎng)勵(lì)10.00元。

3、上班期間不得脫離崗位，絲綻大小不能超過9公分，超過9公分每個(gè)絲筒罰款2元。

4、嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)一個(gè)煙頭罰款5元，由四個(gè)當(dāng)班者承擔(dān)，發(fā)現(xiàn)抽煙，對(duì)當(dāng)事人罰款50元。

5、拉出的絲必須在指定的位置堆放整齊，未經(jīng)管理者同意圓織工不得到拉絲車間私自拿絲，發(fā)現(xiàn)每次罰款50元，由當(dāng)班人員（包班4人）承擔(dān)。若有塌邊絲和包頭絲出現(xiàn)，拉絲工要即時(shí)維修設(shè)備。烘干機(jī)料打凍，造成電機(jī)燒壞由當(dāng)班人炒料員承擔(dān)修理費(fèi)用的30%。

6、拉絲班工要配合配料的色度，若色度與樣品不符，要及時(shí)報(bào)告。拉絲班長(zhǎng)要掌握拉絲的厚度，按生產(chǎn)通知單每平方米控制在±2克內(nèi)，每星期出現(xiàn)超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一次罰款20元，由每班長(zhǎng)承擔(dān)。（每班次不能超過3臺(tái)機(jī)器）

當(dāng)班人員嚴(yán)禁脫離崗位，隨時(shí)檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。沁園春·雪

千里冰封，萬(wàn)里雪飄。望長(zhǎng)城內(nèi)外，惟余莽莽； 大河上下，頓失滔滔。

山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。

須晴日，看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌，引無(wú)數(shù)英雄競(jìng)折腰。惜秦皇漢武，略輸文采； 唐宗宋祖，稍遜風(fēng)騷。一代天驕，成吉思汗，只識(shí)彎弓射大雕。

俱往矣，數(shù)風(fēng)流人物，還看今朝。

克

7、

第四篇：設(shè)備潤(rùn)滑管理——保養(yǎng)管理

設(shè)備潤(rùn)滑管理——保養(yǎng)管理

設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長(zhǎng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

一、設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”

1、整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

2、清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動(dòng)面及絲杠、齒輪、齒條等無(wú)油污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

3、潤(rùn)滑。按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4、安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

二、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時(shí)間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理維護(hù)工作。

1、設(shè)備的日常維護(hù)（相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)）設(shè)備日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。

每日維護(hù)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查，再開動(dòng)設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔，在滑動(dòng)面上涂上油層。

每周末要對(duì)設(shè)備講行徹底清掃、擦拭，按照“整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全”四項(xiàng)要求進(jìn)行維護(hù)，由維護(hù)工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評(píng)分，并公布檢查評(píng)分結(jié)果。每月評(píng)獎(jiǎng)一次，年底總評(píng)一次，成績(jī)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)，以調(diào)動(dòng)操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性，使日常維護(hù)工作做到經(jīng)常化、制度化。

2、設(shè)備的定期維護(hù)（相當(dāng)于三級(jí)保養(yǎng)制的一級(jí)保養(yǎng)）

設(shè)備的定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下，由設(shè)備操作工人按照定期維護(hù)計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查，徹底清洗內(nèi)部和外表，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整各部配合間隙，緊固各個(gè)部位。電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護(hù)完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡記錄維護(hù)情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長(zhǎng)及生產(chǎn)工長(zhǎng)驗(yàn)收，機(jī)械員（師）提出處理意見，反饋至設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。設(shè)備“定期維護(hù)”間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個(gè)月進(jìn)行一次，干磨多塵的設(shè)備每一個(gè)月進(jìn)行一次。對(duì)精密、重型、稀有設(shè)備的維護(hù)要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究，一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容是： ①、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。②、檢查、調(diào)和各部配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損件。

③、疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。④、清洗導(dǎo)軌及滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷。

⑤、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負(fù)責(zé)）。

3、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實(shí)。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是： ①、每日值班維修工人對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。

②、對(duì)環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

③、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時(shí)，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

④、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時(shí)要預(yù)先噴砂或涂漆。

⑤、設(shè)備的潤(rùn)滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤(rùn)滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。⑥、精密、稀有設(shè)備在菲工作時(shí)間要加防護(hù)罩。如果長(zhǎng)時(shí)間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑦、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。設(shè)備潤(rùn)滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤(rùn)滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤(rùn)滑工作，設(shè)備潤(rùn)滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。

第五篇：設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理

設(shè)備潤(rùn)滑管理

一、設(shè)備潤(rùn)滑管理的任務(wù)

設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤(rùn)滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項(xiàng)。

1.建立健全潤(rùn)滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)潤(rùn)滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和各級(jí)潤(rùn)滑人員的崗位責(zé)任制。

2.組織編制潤(rùn)滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如：潤(rùn)滑卡片、日常潤(rùn)滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。3.指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤(rùn)滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤(rùn)滑工作。

4.隨時(shí)檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，及時(shí)采取改善措施，完善潤(rùn)滑裝置，解決潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的問題，對(duì)潤(rùn)滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤(rùn)滑狀況。

5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。

6.收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，逐步做到進(jìn)口設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化；做好短缺油品的代用與摻配工作。

7.管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。8.協(xié)同管理、環(huán)保單位，對(duì)乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理，達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染。9.組織潤(rùn)滑宣傳教育和各級(jí)潤(rùn)滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。10.組織推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。

二、設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的“五定”與“三過濾”

1、閏滑“五定” 所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。其具體內(nèi)容如下。

（1）定點(diǎn)工：即確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。用潤(rùn)滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺(tái)沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。

（2）定質(zhì)。即按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和潤(rùn)滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油脂、潤(rùn)滑劑，并按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此，潤(rùn)滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測(cè)。潤(rùn)滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測(cè)。對(duì)潤(rùn)滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。

（3）定量。在保證設(shè)備得到良好潤(rùn)滑的前提下，實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時(shí)冶理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤(rùn)滑，又要避免造成浪費(fèi)。

（4）定時(shí)。即根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑卡片或潤(rùn)滑圖表規(guī)定的時(shí)間，對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤(rùn)滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備實(shí)際使用情況和潤(rùn)滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。（5）定人。即按照合理分工的原則，使每個(gè)潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤(rùn)滑工作責(zé)任制。

三、設(shè)備潤(rùn)滑管理的職貴

1.設(shè)備管理部門潤(rùn)滑技術(shù)管理組的職責(zé)

（1）制訂潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑工器具的消耗定額，組織各（車間）潤(rùn)滑站編制年、季、月用油計(jì)劃，匯總報(bào)送供應(yīng)部門。（2）制訂潤(rùn)滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度，必要時(shí)進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤(rùn)滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤(rùn)滑站開展工作。（3）組織編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃，檢查計(jì)劃實(shí)施情況。（4）做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助基層解決潤(rùn)滑工作中的疑難問題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤(rùn)滑技術(shù)資料，總結(jié)和推廣有效的潤(rùn)滑工作經(jīng)驗(yàn)。

（5）組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。

（6）學(xué)習(xí)掌握潤(rùn)滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并推廣應(yīng)用。組織潤(rùn)滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤(rùn)滑工作人員的素質(zhì)。

2.潤(rùn)滑工程技術(shù)人員的職責(zé)

（1）組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)管理工作。擬定各項(xiàng)潤(rùn)滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。（2）編制全廠設(shè)備潤(rùn)滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊(cè)和潤(rùn)滑材料消耗定額及有關(guān)潤(rùn)滑技術(shù)資料，供潤(rùn)滑、操作和維修工人使用。（3）編制本廠需用的特種潤(rùn)滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤(rùn)滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤(rùn)滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤(rùn)滑油脂。

（4）指導(dǎo)潤(rùn)滑工人、油脂制造工人、化驗(yàn)員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)問題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備潤(rùn)滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤(rùn)滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。

（5）收集國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。3.潤(rùn)滑工的職責(zé)

（1）熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。（2）貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。（3）每日巡回檢查，督促操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的

日常潤(rùn)滑；對(duì)不按規(guī)定加油者提出勸告，并報(bào)告車間機(jī)處理。（4）對(duì)設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對(duì)油脂杯補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

（5）實(shí)施月份設(shè)備清洗換油計(jì)劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。

（6）每臺(tái)設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時(shí)退庫(kù)，每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。（7）每季配合機(jī)動(dòng)師、修理組長(zhǎng)對(duì)負(fù)貴區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤(rùn)滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉(cāng)，并記錄在“設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)記錄本”中；對(duì)存在的問題及時(shí)安排解決。

（8）配合潤(rùn)滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。

（9）經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。

（10）對(duì)質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時(shí)報(bào)告潤(rùn)滑工程技術(shù)人員處理。4.操作工的潤(rùn)滑工作職責(zé)

（1）熟悉所操作設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和各部位的潤(rùn)滑方法，嚴(yán)格按照潤(rùn)滑“五定”要求正確合理潤(rùn)滑。

（2）班前檢查加油。定期維護(hù)時(shí)，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。（3）出現(xiàn)潤(rùn)滑故障不能排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時(shí)，及時(shí)通知潤(rùn)滑工處理。

（4）配合維修工、潤(rùn)滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。（5）保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。

（6）保管好自己使用的潤(rùn)滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備的潤(rùn)滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。

四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油的預(yù)防與管理

設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動(dòng)群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。1.防漏治漏的主要措施

（1）狠抓查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，制訂防治措施。對(duì)易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對(duì)治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對(duì)暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。

（2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對(duì)癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對(duì)漏點(diǎn)，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無(wú)法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對(duì)損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換；對(duì)滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)；對(duì)設(shè)計(jì)和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。（3）加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。

2.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

（1）滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

（2）漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

（3）漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的，為一個(gè)漏油點(diǎn)。（4）不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。

（5）嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

A、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計(jì)）漏油5kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。

B、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。

C、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。（6）一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。

（7）治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤(rùn)滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位）不漏油。