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      某LNG廠裝車管理辦法試行稿

      時間:2019-05-14 23:33:39下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《某LNG廠裝車管理辦法試行稿》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《某LNG廠裝車管理辦法試行稿》。

      第一篇:某LNG廠裝車管理辦法試行稿

      *********廠

      LNG裝車管理辦法(試行)

      編 制:

      審 核:

      批 準:

      ********廠 二〇一四年五月二十日

      ********廠LNG裝車管理辦法

      第一章 總 則

      第一條 為了規(guī)范******廠LNG裝車操作,保證裝車過程符合安全管理工作的要求,特制定本辦法。

      第二條 本辦法規(guī)定了廠屬各單位LNG裝車操作的內(nèi)容、要求、各崗位職責(zé)及考核細則。

      第三條 本辦法適用于*******廠所屬各單位。

      第二章 職責(zé)及內(nèi)容

      第四條 門衛(wèi)職責(zé)及工作內(nèi)容

      (一)職責(zé)

      1.負責(zé)槽車進站前的安全檢查,對隨車安全附件、接地等安全措施不符合規(guī)范的槽車,要求其整改后進站。

      2.負責(zé)告知槽車司機及隨車人員進站前需要注意的安全事項,并對人員及車輛進行安全檢查。

      3.負責(zé)車輛及特種作業(yè)人員資料的審查、登記。4.負責(zé)檢查離站前車輛是否攜帶站內(nèi)設(shè)施、工具等物品。5.負責(zé)裝車區(qū)門衛(wèi)室及門口的環(huán)境衛(wèi)生及裝車區(qū)的安保工作。

      (二)工作內(nèi)容

      1.檢查槽車攜帶的危險品運輸證、押運員證、營運證是否超過有效期,是否持有公司所開具的充裝單據(jù),槽車壓力是否正常,接地線、底盤、罐體、安全附件是否有異常。

      2.槽車進站前,在裝車區(qū)黃色外警戒線外檢查司機、隨車人員及槽車是否攜帶煙火、手機,司機可將以上物品交由門衛(wèi)代為保管,如發(fā)現(xiàn)槽車存在安全隱患或站內(nèi)人員攜帶煙火、手機進站,則處罰相關(guān)人員的同時連帶門衛(wèi)進行處罰。

      3.填寫《*******廠槽車檢查確認表》。

      4.槽車離站前,檢查槽車是否攜帶站內(nèi)工具等物品。第五條 過磅員職責(zé)及工作內(nèi)容

      (一)職責(zé)

      1.負責(zé)槽車過磅及車輛信息登記工作,檢查充裝車輛隨車證件、票據(jù),核實車輛最大充裝量。

      2.負責(zé)過磅系統(tǒng)的衛(wèi)生及維護保養(yǎng)工作。3.負責(zé)地衡房及地衡的環(huán)境衛(wèi)生工作。4.完成裝車管理人員安排的其他工作。

      (二)工作內(nèi)容

      1.核對槽車隨車卡信息與證件信息,并核對其是否在有效期內(nèi)。

      2.槽車進入地衡,相關(guān)人員離開地衡,確認數(shù)據(jù)準確后,將所需處理信息存在稱重系統(tǒng)計算機中。3.填寫《*****廠過磅檢查確認表》后,將充裝卡交由司機。

      第六條 裝車操作人員職責(zé)及工作內(nèi)容

      (一)職責(zé)

      1.負責(zé)引導(dǎo)車輛進站、出站、靜電接地線連接、鶴管連接、裝車等所有現(xiàn)場工作。

      2.負責(zé)裝車區(qū)裝車系統(tǒng)、裝車臺設(shè)備的衛(wèi)生及維護保養(yǎng)工作。

      3.負責(zé)裝車區(qū)的衛(wèi)生及事故應(yīng)急池雨水的清理工作。4.負責(zé)裝車區(qū)安全、消防設(shè)施的維護工作。5.完成裝車管理人員安排的其他工作。

      (二)工作內(nèi)容

      1.引導(dǎo)槽車進入裝車區(qū)指定位置,放置墊木、滅火器及充裝指示牌。

      2.檢查槽車罐內(nèi)壓力是否正常,氣液相放空管線盲板是否緊固,連接靜電接地線,及裝車臂法蘭。

      3.嚴格按照操作規(guī)程進行充裝。4.填寫《********廠裝車安全確認表》。5.引導(dǎo)車輛過磅、離站。

      第七條 裝車管理人員職責(zé)及工作內(nèi)容

      (一)職責(zé)

      1.負責(zé)罐區(qū)裝車泵的操作及日常維護保養(yǎng)。2.負責(zé)LNG充裝操作的安全檢查、確認工作,監(jiān)督檢查油品操作人員安全完成車輛的充裝操作及LNG操作人員的管理、考核等工作。

      3.負責(zé)裝車區(qū)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的檢查、監(jiān)督工作。4.負責(zé)裝車區(qū)的其他管理工作。

      (二)工作內(nèi)容

      1.監(jiān)督檢查裝車區(qū)各崗位是否嚴格按照操作規(guī)程作業(yè) 2.與中控室及裝車區(qū)聯(lián)系啟停裝車泵。

      3.每月填寫《裝車區(qū)員工考核表》,報送生產(chǎn)運行組。第八條 油品調(diào)運分公司管理人員職責(zé)及工作內(nèi)容

      (一)職責(zé)

      1.協(xié)助裝車管理人員監(jiān)督、檢查操作人員進行安全操作。2.負責(zé)與********廠的溝通、協(xié)調(diào)工作。

      3.負責(zé)協(xié)助裝車管理人員對油品調(diào)運分公司操作人員的管理、考核等工作。

      4.負責(zé)協(xié)助裝車管理人員對裝車區(qū)設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的檢查、監(jiān)督工作。

      5.負責(zé)協(xié)助裝車管理人員完成裝車區(qū)的其他管理工作。

      (二)工作內(nèi)容

      1.協(xié)助裝車管理人員監(jiān)督檢查裝車區(qū)各崗位人員是否嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。2.協(xié)助裝車管理人員對裝車區(qū)各崗位人員進行管理,不履行職責(zé)則通報油品調(diào)運公司。

      3.做好與********廠各項溝通、協(xié)調(diào)工作,對溝通工作懈怠則通報油品調(diào)運公司。

      第九條 司機及隨車人員職責(zé)

      (一)職責(zé)

      1.負責(zé)進站前對槽車罐內(nèi)余壓、相關(guān)流程及各項安全附件的自查。

      2.負責(zé)在操作人員的引導(dǎo)下將車輛安全駛?cè)胫付ㄎ恢谩?.遵守站內(nèi)各項管理規(guī)定,服從站內(nèi)人員的管理。

      (二)作業(yè)內(nèi)容

      1.接受門衛(wèi)進站前安全檢查,不接受檢查則不予進入站內(nèi)。

      2.按照操作人員的引導(dǎo)依次進站、過磅后將車輛停在指定位置,將鑰匙放在裝車區(qū)指定位置,并在指定位置待命,不接受指令則不予裝車。

      3.充裝完成簽字確認后,按操作人員的引導(dǎo)依次過磅、離站,離站前接受門衛(wèi)的安全檢查,不簽字確認或拒不接受檢查則不予出站。

      第三章 裝車要求

      第十條 槽車進站前的安全檢查

      各站門衛(wèi)負責(zé)槽車進站前的安全檢查,槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求,接地線應(yīng)完整接地,底盤、罐體、安全附件等無異常,隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗合格證及相關(guān)證明材料。

      (一)必須隨車攜帶證件和物品

      1.壓力容器使用證、危險品運輸證、押運員證、營運證、定期檢驗報告復(fù)印件。

      2.公司開具的充裝單據(jù)。

      3.防護用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件、隨車滅火器。

      4.進入裝車區(qū)的機動車輛必須佩帶防火罩。

      (二)禁止以下事項

      1.嚴禁攜帶或在槽車上存放手機、煙火等易燃易爆物品,進入裝車區(qū)前以上物品一律交由門衛(wèi)保管。

      2.嚴禁在站內(nèi)吸煙及攜帶有毒、有害、易腐蝕物品進入裝車區(qū)。

      3.嚴禁穿釘子鞋進入站區(qū),不準穿易產(chǎn)生靜電的服飾進入站區(qū)。

      4.嚴禁在裝車區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。

      5.嚴禁拆卸防爆設(shè)施,不準損壞報警儀器。6.嚴禁就地排放易燃易爆物料及化學(xué)危險品。7.嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。8.嚴禁未經(jīng)批準的槽車進入裝車區(qū)。

      9.嚴禁無關(guān)人員進入,參觀者必須經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準,并有管理人員陪同。

      10.如遇暴雨雷電等惡劣天氣,不得進行裝車作業(yè)。

      第十二條 槽車裝車作業(yè)要求

      (一)操作人員必須穿戴好勞動防護用品才能進行裝車作業(yè);

      (二)裝車前氣液相充裝管線盲板、氣液相放空管線盲板應(yīng)處于緊固狀態(tài),充裝時應(yīng)用防爆工具卸下氣液相充裝管線盲板。如果儲罐中沒有正壓,則應(yīng)測氧含量,置換使氧含量體積低于2%時方可裝車,罐車液位計不得長時間放空;

      (三)駕駛?cè)藛T配合操作接頭時必須在裝車區(qū)操作人員監(jiān)護下進行,雙方人員不得離開現(xiàn)場,注意觀察壓力變化,避免壓力增長過快,影響裝車安全;LNG槽車充裝液位不得超過安全液位,其壓力必須在0.1~0.2MPa范圍內(nèi),槽車管路、閥門、法蘭連接等無泄露;

      (四)車輛稱重時,槽車上所有人員必須下車離開地衡,禁止搬動或增添隨車物品;

      (五)司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動,不得進行與裝車無關(guān)的行為,禁止操作任何閥門;

      (六)禁止車輛在站內(nèi)進行壓力排放,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即驅(qū)逐出站;

      (七)槽車充裝必須嚴格按照裝車操作規(guī)程進行操作、槽車司機及隨車人員必須聽從操作人員的指揮,對違規(guī)者有權(quán)拒絕裝車;

      (八)充裝結(jié)束,裝車區(qū)操作人員在確認槽車與裝車鶴壁脫離后,檢查確認氣、液閥門已關(guān)閉,緊急切斷閥已關(guān)閉,氣、液相充裝管線拆除、盲板已緊固,各密封面無泄漏、拆除靜電接地線等所有項目后,司機在裝車確認表上簽字確認,按照指定路線過磅、離站。

      第四章 考核辦法

      第十三條 門衛(wèi)考核辦法

      1.未進行檢查或檢查不徹底致使存在以下問題槽車進入站內(nèi),扣除本單位0.1分/次。①槽車攜帶的危險品運輸證、押運員證、營運證超過有效期;②未持公司所開具的充裝單據(jù);③槽車壓力異常,接地線、底盤、罐體、安全附件存在異常等。

      2.如站內(nèi)發(fā)現(xiàn)槽車存在安全隱患或站內(nèi)人員攜帶煙火、手機進站,扣除本單位1分/次。

      3.《********廠槽車檢查確認表》未填寫或填寫錯誤不予糾正,扣除本單位0.1分/次。

      4.如站內(nèi)工具等物品被槽車攜帶出站丟失,除要求當(dāng)班門衛(wèi)照價賠償外,考核本單位0.2分/次 第十四條 過磅員考核辦法

      1.給予隨車卡信息與證件信息不符或不在有效期內(nèi)的槽車過磅,考核本單位0.1分/次。

      2.對影響正常過磅操作的行為和人員必須予以制止,如因以上原因造成槽車過磅數(shù)據(jù)失真,考核本單位0.1分/次。

      3.《********廠過磅檢查確認表》未填寫或填寫錯誤,扣除本單位0.1分/次。

      第十五條 裝車操作人員考核辦法

      1.負責(zé)引導(dǎo)槽車進入裝車區(qū)指定位置,放置墊木、滅火器及充裝指示牌,以上內(nèi)容缺少一項,扣除本單位0.2分/次。

      2.負責(zé)檢查槽車罐內(nèi)壓力是否正常,氣液相放空管線盲板及裝車臂法蘭是否緊固,連接靜電接線是否接地,以上內(nèi)容缺少一項,扣除本單位0.2分/次。

      3.《********廠裝車安全確認表》未填寫或填寫錯誤,扣除本單位0.1分/次。

      第十六條 裝車管理人員考核辦法

      1.對裝車區(qū)各崗位操作人員不按照操作規(guī)程作業(yè)行為不予制止和糾正的,扣除本單位0.2分/次。

      2.因未及時聯(lián)系中控室及裝車區(qū)啟停裝車泵而導(dǎo)致安全隱患的,扣除本單位0.2分/次。3.《裝車區(qū)員工考核表》存在弄虛作假,瞞報虛報行為的,扣除本單位0.1分/次。

      第十七條 油品調(diào)運分公司管理人員考核辦法

      1.不配合裝車管理人員監(jiān)督檢查裝車區(qū)各崗位人員違規(guī)作業(yè)的,通報油品調(diào)運分公司并扣除本單位0.2分/次。

      2.不配合裝車管理人員對裝車區(qū)各崗位人員進行管理,通報油品調(diào)運分公司并扣除本單位0.1分/次。

      3.對與********廠溝通協(xié)調(diào)工作懈怠的,通報油品調(diào)運分公司并扣除本單位0.1分/次。

      第十八條 司機及隨車人員考核辦法

      1.接受門衛(wèi)進站前安全檢查,不接受檢查則不予進入站內(nèi)。

      2.按照操作人員的引導(dǎo)依次進站、過磅后將車輛停在指定位置,將鑰匙放在裝車區(qū)指定位置,并在指定位置待命,不接受指令則不予裝車。

      3.充裝完成簽字確認后,按操作人員的引導(dǎo)依次過磅、離站,離站前接受門衛(wèi)的安全檢查,不簽字確認或拒不接受檢查不予出站。

      4.在站內(nèi)進行危險活動不聽工作人員勸阻,情節(jié)嚴重的,從此不得進入本單位裝車。

      第五章 附 則

      第十九條

      其他考核參考********廠及各站相關(guān)管理制度。

      第二十條 本辦法由********廠生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)解釋。

      第二十一條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

      第二篇:LNG裝車職責(zé)及注意事項

      LNG裝車職責(zé)及注意事項

      一、崗位任務(wù)及職責(zé)范圍

      1、崗位任務(wù)

      來自LNG儲罐的液化天然氣,通過低溫泵輸送,經(jīng)LNG裝車站裝車鶴臂安全裝入LNG槽車。

      2、職責(zé)范圍

      1、崗位人員聽從班長指揮。

      2、將崗位裝車情況、存在問題、設(shè)備儀表狀況及時報告給本班班長及值班領(lǐng)導(dǎo)。

      3、崗位人員在當(dāng)班期內(nèi),嚴格按照操作規(guī)程,安全地進行LNG裝車工作。

      4、崗位人員負責(zé)所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備,管道,閥門,儀表,電氣等設(shè)施檢查、維護。

      5、崗位人員負責(zé)所管轄范圍內(nèi)的消、氣防設(shè)施,安全防護用具檢查、維護工作,實施本崗位應(yīng)急預(yù)案。

      6、禁止在裝卸區(qū)撥打手機,使用非防爆通訊設(shè)備,使用非防爆檢修工具,嚴防各種中毒、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

      7、崗位人員負責(zé)所管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生清潔,做到文明生產(chǎn)。

      二、安全管理

      1、司機安全告知

      1、進入廠區(qū)的槽車司機及隨行押運人員、作業(yè)人員必須接受由裝卸區(qū)組織的安全培訓(xùn)。

      2、司機勞保穿戴齊全,接受操作人員管理。

      3、司機必須學(xué)習(xí)安全告知書并簽字確認。

      2、槽車安全檢查

      1、槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求,隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗合格證及相關(guān)證明材料。

      3、充裝前應(yīng)檢查:

      1、汽車槽車使用證或準運證在有效期。

      2、防護面具、專業(yè)檢修工具或備品備件隨車攜帶。

      3、罐內(nèi)余壓小于0.1MP,溫度小于-120℃。(正常情況罐體保持正壓,壓力高于0.2MP勸離廠區(qū)至安全地段泄壓,負壓情況應(yīng)有相關(guān)抽真空證明)

      4安全附件完好。(安全閥、壓力表、液位計、滅火器、阻火器、拖地帶)

      4、進站要求

      1槽車進站應(yīng)嚴格按照裝車工作人員的指定行駛、??浚?槽車在裝卸區(qū)行駛限速5公里/小時,3槽車裝車時必須熄火、??糠€(wěn)當(dāng)、放好枕木、關(guān)閉車門、接好靜電接地裝置,不允許裝車作業(yè)中啟動車輛、檢修或清洗車輛。4車上操作及連接由押運員負責(zé),站臺操作及連接由操作工負責(zé),工作期間雙方正確穿戴防凍勞保,相互協(xié)作完成。

      三、裝車操作步驟及方法

      1、LNG裝車工藝流程 將LNG儲罐內(nèi)的液化天然氣,經(jīng)裝車泵通過液相真空裝車管線至LNG裝車站,LNG槽車內(nèi)的氣體通過氣相裝車臂和氣相管線回到LNG儲罐。

      2、LNG裝車操作步驟 試漏、置換

      1、氣、液相鶴臂與槽車采用法蘭連接(要求使用防爆工具)。

      2、打開氮氣保護氣,調(diào)節(jié)減壓閥壓力,檢查萬向節(jié)保護氣無泄漏,有正常氣流通過,裝車過程中保護氣始終要保持打開狀態(tài),裝車結(jié)束后鶴管恢復(fù)常溫方可允許關(guān)閉!

      3、保持鶴管與槽車介質(zhì)閥關(guān)閉,打開氮氣吹掃閥充壓,檢查氣、液相連接法蘭處無泄漏即可。

      4、打開氣相鶴臂吹掃閥對鶴管連接處進行氮氣吹掃置換,帶壓開關(guān)氣相放空閥,置換氣相連接處鶴管內(nèi)空氣(不少于3次),先關(guān)閉放空閥,在關(guān)閉氮氣吹掃閥,氣相鶴管置換結(jié)束。

      5、打開液相鶴臂吹掃閥對鶴管連接處進行氮氣吹掃置換,帶壓開關(guān)液相放空閥,置換液相連接處鶴管內(nèi)空氣(不少于3次),先關(guān)閉放空閥,在關(guān)閉氮氣吹掃閥,液相鶴管置換結(jié)束。預(yù)冷、充裝、吹掃

      1、調(diào)整LNG裝車泵頻率,緩慢關(guān)小泵后回流調(diào)節(jié)閥。設(shè)定槽車充裝重量,準備給槽車進行預(yù)冷。預(yù)冷時槽車壓力若上升較快可聯(lián)系中控適當(dāng)打開槽車回氣,給槽車泄壓。

      2、依次緩慢打開槽車液相切斷閥,打開槽車上進液閥門,打開液相鶴臂手閥(檢查氮氣吹掃閥及放空閥關(guān)閉),啟動裝車定量控制儀,前期預(yù)冷狀態(tài)設(shè)定液相調(diào)節(jié)閥門開度10%,對槽車進行預(yù)冷,當(dāng)槽車溫度達到-150℃,槽車壓力穩(wěn)定后,預(yù)冷結(jié)束。

      3、保持上進液閥門開啟,打開槽車下進液閥,定量控制儀設(shè)定液相調(diào)節(jié)閥至大流量開始充裝。

      4、槽車充裝量達到90%時,設(shè)置定量控制儀進入低流速充裝,直至充裝結(jié)束,槽車壓力處于正常狀態(tài)。

      5、充裝結(jié)束后液相調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉,手動關(guān)閉液相鶴臂手閥及槽車底部進液切斷閥,通知中控注意氮氣壓力,打開液相吹掃閥(保證氣相管線暢通),帶壓開關(guān)槽車液相根部閥2-3次,將液相鶴管中殘余的LNG吹掃至槽車罐內(nèi),(觀察槽車壓力基本無波動)關(guān)閉槽車液相管線根部閥,關(guān)閉槽車氣相根部閥,關(guān)閉氣相鶴臂手閥,打開液相放空管線,將鶴管內(nèi)的氣體吹掃放空,關(guān)閉液相吹掃閥,確保無壓后關(guān)閉液相放空閥,使用防爆工具脫開液相鶴臂。

      6、打開氣相氮氣吹掃氣,帶壓開關(guān)氣相放空閥,吹掃2-3次,關(guān)閉氣相調(diào)節(jié)閥,將鶴管內(nèi)的氣體吹掃放空,關(guān)閉氣相吹掃閥,確保無壓后關(guān)閉氣相放空閥,使用防爆工具脫開氣相鶴臂。

      7車輛靜置3min后,取下靜電接地裝置,撤出枕木方可啟動車輛。登記、放行

      1登記槽車充裝結(jié)束時的溫度、壓力、液位及重量。

      2、司機確認相關(guān)登記數(shù)據(jù)簽字后過磅稱重。

      2017年2月25日

      生產(chǎn)技術(shù)部

      第三篇:LNG槽車裝車管理制度暫行辦法

      LNG槽車裝車管理制度

      為了加強裝車區(qū)LNG槽車裝車活動的管理,保證生產(chǎn)安全運行,保障人員生命、公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。

      本制度適用于進入裝車區(qū)范圍內(nèi)槽車的管理。

      一、職責(zé):

      1、裝車區(qū)負責(zé)制定槽車裝車管理制度;

      2、裝車區(qū)負責(zé)組織人員按槽車裝車操作規(guī)程進行裝車作業(yè);

      3、門衛(wèi)保安負責(zé)組織對槽車裝車前的安全檢查;

      4、門衛(wèi)保安負責(zé)組織審查、備案車輛及特種作業(yè)人員資料;

      5、門衛(wèi)保安負責(zé)LNG槽車進站證的辦理和存檔。

      二、管理內(nèi)容:

      1、槽車進站前的安全檢查;

      (1)進入裝車區(qū)的LNG槽車司機及隨行押運、作業(yè)人員必須通過由裝車區(qū)HSE培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進站作業(yè);

      (2)槽車應(yīng)符合國家相關(guān)設(shè)備管理要求,隨車應(yīng)攜帶特殊車輛檢驗合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進行檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝:

      A、汽車槽車使用證或準運證已超過有效期;

      B、未按規(guī)定進行定期檢查;

      C、防護用具、專業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車攜帶;

      D、隨車必帶文件和資料不齊或與實物不符; E、罐內(nèi)余壓低于0.1Mpa; F、底盤、罐體(含管路閥門和安全附件等)有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計、真空閥、滅火器等;

      (3)必須帶齊有效證件,并提供給安檢人員、裝車區(qū)操作人員驗證,有效證件不全不裝車。進站槽車須攜帶以下文件和證件:

      A、壓力容器使用證;

      B、危險品運輸證;

      C、押運員證;

      D、營運證;

      E、汽車槽車定期檢驗報告復(fù)印件;

      F、運行檢查記錄本和汽車槽車裝卸記錄本。

      2、槽車進站要求:

      (1)槽車進站后應(yīng)按照裝車區(qū)工作人員的指定行駛、停車;

      (2)槽車在站區(qū)行駛、車速不得超過5公里/小時;

      (3)槽車裝車時必須熄火、??糠€(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線,不允許裝車作業(yè)過程中啟動車輛或進行車輛檢修;

      3、槽車裝車作業(yè)要求:

      (1)操作人員必須穿戴好勞動保護用品才能進行裝車作業(yè)。

      (2)駕駛?cè)藛T配合操作接頭時,必須在裝車區(qū)崗位人員現(xiàn)場監(jiān)護的情況下進行。如果儲罐中沒有正壓,則應(yīng)測試氧含量,應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時方可裝車,罐車液位計不得長時間放空。

      (3)進行充裝作業(yè)時,駕駛?cè)藛T和押運人員不得離開現(xiàn)場,并嚴格按照操作規(guī)程操作,觀察壓力變化情況,避免壓力增加過快,影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過快,迅速聯(lián)系裝車崗位人員控制裝車速度。不得進行與充裝無關(guān)的操作。

      (4)LNG槽車裝液不能超過安全液位,其壓力必須在允許范圍內(nèi)(≤0.1MPA),槽車管路、閥門無泄露。

      (5)車輛稱重時,司乘人員必須下車離開地衡,車輛隨車物品不能搬動、增添。

      (6)司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動,不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門。

      (7)嚴禁在裝車區(qū)進行壓力排放,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車立即離站。

      (8)如遇暴雨雷電等惡劣天氣,不得進行裝車作業(yè)。

      (9)嚴禁敲打或用火烤凍結(jié)部位,正確方法用熱空氣加熱解凍。

      (10)槽車充裝必須嚴格按照裝車操作規(guī)程進行操作,聽從裝車區(qū)現(xiàn)場操作人員的指揮,對違規(guī)者裝車區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車。

      (11)所有閥門操作應(yīng)緩慢開關(guān),嚴禁快速開關(guān)。

      (12)充裝結(jié)束,駕駛員在確認槽車與裝車臂脫離后,檢查確認氣、液相閥門已關(guān)閉,緊急切斷閥已關(guān)閉,氣、液相充裝管線拆除,各密封器無泄露,拆除靜電接地線等,方可發(fā)動車輛。

      (13)司機在槽車充裝記錄上簽字確認,按照指定路線駛離充裝站。

      第四篇:LNG管網(wǎng)維護管理辦法

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      天然氣管網(wǎng)運維管理規(guī)程

      工程運營部 二零一八年八月

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      1、目的

      為加強公司天然氣設(shè)施的管理,規(guī)范我公司員工對天然氣管網(wǎng)的維護、巡檢行為,保障管網(wǎng)供氣安全平穩(wěn)運行,特制定此管理規(guī)程。

      2、使用范圍

      本規(guī)程適用于我公司所有天然氣管道及附屬設(shè)施(閥門井、調(diào)壓箱、用戶設(shè)施等)的運行維護管理工作。

      3、人員管理

      3.1基本素質(zhì):有敬業(yè)精神,扎扎實實的工作作風(fēng)。

      3.2從業(yè)人員必須懂該設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能、用途,會保養(yǎng)、檢查、排除常見故障。

      3.3經(jīng)“應(yīng)知”、“應(yīng)會”考核,達到初級工的技術(shù)業(yè)務(wù)要求。3.4熟悉公司安全生產(chǎn)的的各項管理規(guī)定,并考試合格,特殊工種人員持證上崗。

      3.5嚴格遵守公司燃氣管網(wǎng)運維保的管理制度。

      4、閥門井維護管理

      4.1對天然氣管網(wǎng)的閥門井和閥門進行編號,并繪制管網(wǎng)系統(tǒng)閥門編號圖。設(shè)立閥門井卡,記錄閥門井的編號、地理位置圖、閥門規(guī)格、型號、啟閉方式、轉(zhuǎn)數(shù)(或度數(shù))、閥門維護保養(yǎng)的日期和

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      內(nèi)容,記錄閥門啟閉影響地域范圍。

      4.2閥門井應(yīng)設(shè)有明顯的位置標志,并保持閥門井周圍道路通暢,閥門井周圍禁止堆放雜物。

      4.3閥門部件齊全,缺少部件時,應(yīng)及時補裝(包括井蓋、爬梯、手輪、支架)。井蓋必須蓋嚴,爬梯應(yīng)牢固。

      4.4定期清掃閥門井內(nèi)衛(wèi)生,井底不準有積水及其它雜物,嚴禁有易燃物,保持井內(nèi)清潔整齊。

      4.5按照閥門維修、保養(yǎng)的計劃作業(yè),保持閥門處于良好工作狀態(tài)。4.6閥門應(yīng)啟閉靈活有效,不準有漏氣現(xiàn)象,閥門與管道連接處應(yīng)安裝膨脹器或短節(jié)。

      4.7管道防腐無破損,閥體油漆清晰,不準有銹蝕現(xiàn)象,手輪開關(guān)標志分明,油漆鮮艷。

      4.8應(yīng)經(jīng)常保持閥門清潔,不準依靠閥門來支持其它重物。4.9雨雪等特殊天氣后,增加檢查次數(shù)。

      4.10啟閉閥門時,至少要二人操作,井下操作,井上監(jiān)視,作業(yè)人員要穿防靜電服,嚴禁穿帶鐵釘鞋。

      4.11閥門井附近嚴禁有易燃、易爆物品,作業(yè)時,嚴禁明火。4.12工作人員下閥門井操作前,應(yīng)把井蓋打開,通風(fēng)換氣,不得少于五分鐘。

      4.13夜間操作應(yīng)采用防爆照明燈。

      4.14定期對閥門井進行檢查,發(fā)現(xiàn)閥門失靈、漏氣等不安全因素,河北德眾燃氣貿(mào)易有限公司

      及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,并記錄在閥門井卡片上,閥門系掛狀態(tài)牌,標清楚閥門狀態(tài)。

      4.15閥門井檢修、檢查質(zhì)量標準。? 閥門須啟閉靈活有效,無漏氣現(xiàn)象; ? 閥門管道防腐無損,油漆清晰; ? 閥門井井蓋、扶梯齊全完好; ? 閥門井管道穿墻套管完好;

      ? 閥門井內(nèi)清潔、無積物、無積水(按規(guī)定布置集水坑,以便于排水)。

      5、閥門的維護

      5.1日常維護應(yīng)保持閥體及附件的清潔、衛(wèi)生。

      5.2定期檢查閥門填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處有無滲漏;支架和各連接處的螺栓是否緊固,并根據(jù)情況及時處理。5.3閥門的填料壓蓋不宜壓得太緊,應(yīng)以閥門開關(guān)(閥桿上下運動)靈活為準。

      5.4閥門在使用過程中,不應(yīng)帶壓更換或添加盤根。

      5.5定期對閥門進行添加密封脂、潤滑油(脂);添加維護周期根據(jù)相應(yīng)閥門具體要求執(zhí)行,但不超過6個月。5.6對裸露在外的閥桿螺紋,應(yīng)加保護套進行保護。

      6、儀表日常維護、檢查

      6.1查看儀表指示、記錄是否正常,現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示

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      儀表、調(diào)節(jié)儀表的指示是否一致,調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致。

      6.2查看儀表電源、氣源是否達到額定值。6.3檢查儀表保溫、伴熱狀況。

      6.4檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況,及時更換。6.5查看儀表和工藝接口泄漏情況,及時整改。

      7、調(diào)壓柜計量柜(撬)的維護

      7.1保證調(diào)壓設(shè)施清潔、無銹蝕、無損壞、配套器件無缺失;清潔周期不超過一個自然月。

      7.2在用調(diào)壓設(shè)施必須定期進行工況適應(yīng)性調(diào)試,調(diào)試周期不超過3月;對新投入使用的調(diào)試周期不超過1月。

      7.3如調(diào)壓設(shè)施已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)有工況要求,經(jīng)過常規(guī)調(diào)試也無法滿足相關(guān)工況,由相應(yīng)管理單位向公司及燃氣使用單位提出維修或大修理申請。7.4每月例行檢查

      ①用檢漏儀檢測調(diào)壓/計量箱所有連接、密封處有無泄露現(xiàn)象。②觀察調(diào)壓/計量箱進出口壓力表,確定進出口壓力值在額定圍之內(nèi)。③觀察差壓計的指針讀數(shù)是否在正常范圍之內(nèi),當(dāng)其壓損△p≥30kPa時必須清理或更換過濾器濾芯;亦可根據(jù)氣質(zhì)潔凈程度定期安排過濾器的排污及濾芯清洗工作。

      ④檢查切斷閥脫扣機構(gòu)是否正常工作;檢查放散閥閥口關(guān)閉性是否良

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      好。

      ⑤檢查注油泵油位是否在要求范圍內(nèi);檢查流量計計量表頭讀數(shù)是否正常;檢查流量計運行時是否有異常聲響,及時給流量計加油。⑥檢查調(diào)壓/計量箱管線設(shè)備有無外方損壞。7.5半年例行檢查

      ①檢測調(diào)壓器關(guān)閉壓力是否在正常范圍之內(nèi)。

      ②檢測切斷閥和放散閥設(shè)定壓力是否準確以及關(guān)閉性能是否良好。③檢查管線開關(guān)閥門操作是否靈活以及關(guān)閉性能是否良好。④檢查調(diào)壓器、切斷閥的皮膜和閥口墊磨損及變形情況,必要時 請更換。

      ⑤檢查管道及各部件的外觀油漆涂層是否有剝落銹蝕,請及時除銹補漆。

      8、陰極保護的維護

      對地下燃氣管道設(shè)置的陰極保護系統(tǒng)應(yīng)定期檢測,并應(yīng)做好記錄;檢測周期及檢測內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.1犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)、外加電流陰極保護系統(tǒng)檢測每年不少于2 次;

      8.2電絕緣裝置檢測每年不少于1次;

      8.3陰極保護電源檢測每年不少于6次,且間隔時間不超過3個月; 8.4輸出電流、電壓檢測每日不少于1次;

      8.5強制電流陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對管道沿線土壤電阻率、管道自然腐蝕

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      電位、輔助陽極接地電阻、輔助陽極埋設(shè)點的土壤電阻率、絕緣裝置的絕緣性能、管道保護電位、管道保護電流、電源輸出電流、電壓等參數(shù)進行測試;

      8.6犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護電壓、管道開路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設(shè)點的土壤電阻率等參數(shù)進行測試;

      8.7陰極保護失效區(qū)域應(yīng)進行重點檢測,出現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障應(yīng)及時排除。

      9、用戶天然氣設(shè)施維護

      入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好記錄 9.1確認燃氣設(shè)施有無人為破壞;

      9.2管道是否被私自改動和私拉亂接,是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用,有無銹蝕、重物搭掛,膠管是否超長及完好; 9.3用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程; 9.4有無燃氣泄漏;

      9.5燃氣灶(鍋爐、發(fā)電機)前壓力是否正常; 9.6計量儀表是否正常。

      9.7對用戶進行燃氣法律、法規(guī)的宣傳,以及安全用氣知識的教育、遇異常情況的應(yīng)急措施,并將檢查情況作好記錄。

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      10、安全措施及要求

      10.1作業(yè)前編制作業(yè)計劃,辦理作業(yè)票據(jù)及相關(guān)手續(xù)。

      10.2進入閥門井檢查維修作業(yè),必須先對井內(nèi)通風(fēng)置換空氣,至少5分鐘后,使用有毒有害氣體檢測儀對閥門井進行檢測,合格后才可下井作業(yè),每隔15分鐘對井內(nèi)進行可燃、有毒有害氣體復(fù)測。10.3作業(yè)人員正確穿戴使用勞保服裝和用品,井內(nèi)作業(yè)使用防爆工具。

      10.4動火作業(yè)提前辦理動火票,做好應(yīng)急預(yù)案,并通知相關(guān)單位做好消防準備工作。

      10.5維修作業(yè)要設(shè)置警戒區(qū)域。

      10.6對閥門、法蘭的拆除、維修作業(yè),不可帶壓進行。

      第五篇:材料管理辦法(試行)(本站推薦)

      材 料 管 理 辦 法(暫行)

      一、業(yè)擴材料管理

      1.材料盤點。X月底前,對倉庫材料進行一次全面盤點,包括新品、堪用品、廢品等所有材料,并逐一建立材料單頁臺帳,以后每半年進行一次全面盤點。

      2.材料出庫。無論材料數(shù)量多少,領(lǐng)用人都必須填寫《材料領(lǐng)用單》,注明工程名稱、出庫日期,經(jīng)班長簽名認可,否則,倉庫可拒絕發(fā)料。未用完的材料必須退庫,并在本次出庫《材料領(lǐng)用單》上作減少記錄?!恫牧项I(lǐng)用單》應(yīng)在次日交材料員登記臺帳。

      3.材料入庫。材料采購原則上由工程部按照《工程部工作職責(zé)》,根據(jù)工程實際需要提前拿出預(yù)見性的材料需求計劃,并列出清單,經(jīng)總經(jīng)理審批后交由綜合部實施。向供應(yīng)商訂購材料原則上需經(jīng)綜合部填制有編號的《材料結(jié)算單》,因特殊情況來不及填寫《材料結(jié)算單》,經(jīng)辦人必須于次日補辦手續(xù)。未付款的材料入庫,應(yīng)與供應(yīng)商《銷貨清單》所列材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等完全相符,經(jīng)核對無誤后,由材料員簽收并及時登記材料臺帳和記入公司“往來賬目”。已付款的材料入庫,需供應(yīng)商一并提供有效銷貨票據(jù),票據(jù)所列材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等必須與材料實物完全相符,否則,不予簽字認可。

      4.信息反饋。每月5日前材料員須向總經(jīng)理上報截至上月底的材料結(jié)存數(shù)據(jù)報表。

      二、配網(wǎng)材料管理

      1.配網(wǎng)材料出入庫手續(xù)與業(yè)擴材料要求相同。

      2.設(shè)配網(wǎng)項目材料領(lǐng)取責(zé)任人并建立配網(wǎng)材料臺賬,臺賬由責(zé)任人負責(zé)登記。每批配網(wǎng)項目的材料清單都應(yīng)及時匯總統(tǒng)計后分別報送一份給總經(jīng)理和綜合部,以便全面掌握材料信息,及時協(xié)調(diào)領(lǐng)料相關(guān)事宜。

      3.每次領(lǐng)料完畢后,領(lǐng)料責(zé)任人必須立即做出《材料領(lǐng)用情況明細表》,詳細列出各類材料的應(yīng)領(lǐng)數(shù)、已領(lǐng)數(shù)、剩余數(shù),并將變動情況報送總經(jīng)理和告知綜合部。

      三、相關(guān)要求

      1.每天備料,應(yīng)盡量做到不多領(lǐng)、不少領(lǐng),以避免材料丟失和增加進出庫工作量。

      2.工程收工應(yīng)仔細清理現(xiàn)場,將未使用的材料和工程中的拆舊材料收集齊全帶回公司并登記入賬,否則,因此而造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。

      四、附則

      1.本辦法作為員工績效考核的內(nèi)容之一。2.本辦法自二〇XX年X月X日起實行。

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