第一篇：機(jī)械設(shè)備的危險因素及防范措施

機(jī)械設(shè)備的危害因素及防范

一、機(jī)械危害 1．靜止的危險

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：(l)切削刀具的刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，例如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，例如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。此危險主要存在于修磨線，例如：油霧收集平臺、樓梯，保駕人員曾經(jīng)在此樓梯摔下過。

（5）地面臨時的擺放物。例如：平整機(jī)打擺架好的鋼絲繩、鋼板、輥架等。

2．直線運動的危險

指作直線運動的機(jī)械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。

(l)接近式的危險：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機(jī)械的撞擊或擠壓。此危險主要存在鋼卷小車移卷的過程。

(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括： 作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。作直線運動的刃物，例如分切剪。3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運動的危險

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。

(l)卷進(jìn)單獨旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運動中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機(jī)絞筒與絞盤等。(5)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(6)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(7)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

在精整區(qū)域存在機(jī)械旋轉(zhuǎn)的部位較多，而且危險性較高，例如： a.生產(chǎn)線上的輥子 b.圓盤剪及隔離環(huán) c.各種聯(lián)軸器

d.修磨機(jī)、廢邊卷取機(jī)、機(jī)械對中、壓輥等由皮帶、鏈條傳動的部位等都存在以上危險。4．機(jī)械飛出物擊傷的危險

(l)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

在此平整機(jī)的芯軸由于設(shè)備原因軸頭的螺栓易斷裂，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下可能會造成飛出物擊傷。剪切的廢邊卷取機(jī)在工作時如果安全門未關(guān)閉也會出現(xiàn)此類傷害。

二、非機(jī)械危害 1．電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。(l)靜電危險如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

靜電危險主要存在卷墊紙機(jī)，尤其是重卷紙機(jī)和平整機(jī)的靜電較大，目前有一種防靜電的聚氨酯膠輥，已經(jīng)在重卷紙機(jī)使用，效果比較明顯。2．振動危害

在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。

(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。3．噪聲危害

機(jī)械加工過程或機(jī)械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。機(jī)械引起的噪聲包括：

(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。4．化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：

(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。5．粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。6．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境(l)照明

工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。(2)氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

二、機(jī)械事故發(fā)生的原因 1．機(jī)械的不安全狀態(tài)

(l)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。①無防護(hù)

無防護(hù)罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞等。②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。

③機(jī)械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良 ①通風(fēng)不良

無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。②照明光線不良

包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。2．操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；

(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護(hù)罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一、機(jī)械的危險防范部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。常見的危險零部位件有： 1.旋轉(zhuǎn)軸。

2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5．旋轉(zhuǎn)的砂輪。6．帶狀切割工具如帶鋸。7．蝸輪和蝸桿。

8．高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。9．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。10．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

11．旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。12．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。13．鋒利的工具。

14．運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。15．飛輪。

16．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。17．過熱過冷的表面。

18．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

二、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類： l．咬入和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。(l)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。例如鋼卷小車的升降和移動，外支撐的打開關(guān)閉等等。(2)咬入(咬合)典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運轉(zhuǎn)中的咬人點。2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。3．接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：(l)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，例如夾送輥。(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。例如橫切剪。

(3)割傷和擦傷 這種傷害可以發(fā)生在運動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運動時，能被尖角和銳邊割傷。(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

第二篇：工程項目危險有害因素分析及防范措施

**********工程項目

危險有害因素分析安全防范技術(shù)措施

***工程，位于*** 主要工程內(nèi)容為：土方工程、疏浚工程、岸壁工程、地基處理、浮橋、相關(guān)臨時工程、相關(guān)結(jié)構(gòu)物拆除工程和缺陷責(zé)任期服務(wù)。

安全保證措施

一、高空墜落、落物傷人。安全措施

1、從事高空作業(yè)的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。

2、制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。

3、施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。

4、在高空處電焊、氣焊作業(yè)時，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。

5、泥漿池四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)及警示牌，防止人員落入受傷。

二、觸電 安全措施：

1、采用TN-S 三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓設(shè)備要采取屏蔽措施。

2、配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行?？偱潆娤湓O(shè)在近電源處，分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實行經(jīng)常檢查、檢修制度。，配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。

3、從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時要配帶絕緣手套。

4、電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。

三、火災(zāi) 安全措施：

1、現(xiàn)場管理有序，道路暢通，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等，消防設(shè)施和器材完好有效。

2、消防器材有專人保管，組成業(yè)余消防隊，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。

3、電弧焊渣要進(jìn)行及時處理防護(hù)，焊接格柵或鋼架時，要有防火設(shè)施。

4、禁止隨處吸煙或亂擲煙蒂，禁止冬季施工現(xiàn)場明火取暖或使用碘鎢燈取暖。

四、機(jī)械傷害、交通事故 安全措施：

1、樁基施工夜間施工應(yīng)保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設(shè)置好運輸線路安全信號標(biāo)志，確保施工運輸安全。

2、車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完成好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。

3、加強對機(jī)動車司機(jī)的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。

4、堅持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴(yán)格定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。

5、嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動車輛上路行駛。

6、在施工場區(qū)出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志。

7、雨天行駛的車輛應(yīng)設(shè)置防滑裝置，并限制行駛速度，防止路滑造成行車事故。

8、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。

9、在平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

第三篇：精神科護(hù)理風(fēng)險危險因素分析及防范措施

精神科護(hù)理風(fēng)險危險因素分析及防范措施

一、常見的精神科護(hù)理風(fēng)險有：

1.有自傷、自殺的危險。

2.有沖動、傷人、損物的危險。

3.有出走的危險。

4.有噎食的危險。

5.有窒息的危險。

6.有營養(yǎng)失調(diào)的危險。

7.有受傷的危險。

8.有危險物品進(jìn)入病房的危險。

9.有跌倒的危險。

10.有皮膚完整性受損的危險。

11.有異物進(jìn)入體內(nèi)的危險。

12.有觸電的危險。

13.有工作人員在保護(hù)患者時受傷的危險。

14.有燙傷的危險。

15.有中暑的危險。

16.有感染的危險。

17.有護(hù)患糾紛的危險。

18.有護(hù)士心理壓力過重的危險。

二、精神科護(hù)理風(fēng)險的危險因素及征兆評估

1.自傷、自殺的危險因素傷、自殺。

征兆評估：

患者因抑郁、妄想、幻覺、睡眠障礙或因被家屬嫌棄、親人去世、失業(yè)、惡性腫瘤、艾滋病等因素發(fā)生自①有自殺史；②情緒低落、無望；③失眠、體重減輕，害怕夜晚來臨；④將自己與他人隔離；⑤命令性幻聽，命令患者自殺；⑥負(fù)罪感；⑦存在被迫害、被折磨、被懲罰的想法；⑧抑郁患者突然變的開心；⑨沖動、易激惹；⑩詢問護(hù)士“多長時間巡視一次”、“這種藥吃多少才會死”等問題；⑾談?wù)撍劳觯邢胨酪饽?；⑿分發(fā)自己的財產(chǎn)、物品；⒀收集危險品。

2、沖動、傷人、損物的危險因素：患者受幻覺、妄想支配或病友之間言語不 當(dāng)、碰撞等原因吵架；封閉的住院環(huán)境、簡單粗暴的管理使患者難以適應(yīng)角色；護(hù)理人員態(tài)度或言語不當(dāng)激惹患者。征兆評估：①先兆行為（踱步、不能靜坐、握拳或用拳擊物、下顎緊繃、呼吸增快、突然停止正在進(jìn)行的動作）；②言語（威脅妄想性言語、大聲喧嘩、強迫他人注意）；③情感（憤怒、敵意、焦慮、異常欣快）④意識水平（思維混亂、精神狀態(tài)突然改變、定向力缺乏）。

3.出走的危險因素：患者受幻覺妄想支配、自知力缺乏：不適應(yīng)住院環(huán)境、思念親人、對工作人員服務(wù)態(tài)度不滿；患者偷走工作人員鑰匙、患者會客時外逃。

4.噎食的危險因素：服用抗精神病藥物的患者因錐體外系反應(yīng)所致吞咽困難；老年人或有腦器質(zhì)性疾病如帕金森綜合癥的患者吞咽反射遲鈍、搶食或進(jìn)食過急；癲癇患者在進(jìn)食時抽搐發(fā)作。

5.窒息的危險因素：患者木僵狀態(tài)口水潴留；肺部感染嚴(yán)重、痰液多、濃稠，不易咳出；給拒藥患者強行灌藥等。

6.營養(yǎng)失調(diào)的危險因素：患者因有幻覺、妄想或極度興奮、躁動、情緒抑郁等不思飲食；處于木僵、退縮狀態(tài)而拒食力下降；貪食癥不可控制的暴食。

7.受傷的危險因素：癲癇患者發(fā)作咬傷；木僵患者無自衛(wèi)能力受其他患者攻擊；患者跌倒/墜床受傷、沖動患者致他人受傷；護(hù)理人員專業(yè)技術(shù)不過硬或責(zé)任心不強給患者造成的傷害，如服錯藥、打錯針;被約束患者皮膚擦傷、骨折等。

8.危險物品進(jìn)入病房的危險因素：工作人員未按工作流程進(jìn)行安全檢查，致新入院、外出檢查、會客患者把打火機(jī)、水果刀、繩子等帶入病房。

9.跌倒的危險因素：因地面有積水滑倒；年老體弱、血壓不穩(wěn)、衣褲不合適、服用抗精神病藥物等原因致患者步態(tài)不穩(wěn)摔傷；患者突然沖動摔傷。

10.皮膚完整性受損的危險因素：患者呈木僵狀態(tài)、躁動、長期臥床、尿床引起；約束帶使用不當(dāng)致局部皮膚破損；護(hù)理人員缺乏責(zé)任心，如未及時為患者翻身等所致。

厭食癥患者因怕發(fā)胖而拒食等。木僵、譫妄、癡呆、精神發(fā)育遲滯的患者自理能11.異物進(jìn)入體內(nèi)的危險因素：精神分裂癥患者可由思維障礙吞食異物，也可能是沖動或自殺行為；抑郁癥、人格障礙患者采用吞食異物作為一種自殺手段。

12.觸電的危險因素：患者用鐵絲或釘子插電線插座。

13.工作人員在保護(hù)患者時受傷的危險因素：主要因患者突發(fā)沖動時工作人員少，保護(hù)患者時護(hù)患雙方力量懸殊較大，尤其在早、中、晚上保護(hù)患者時，患者受精神癥狀的支配，對工作人員產(chǎn)生妄想引起。

14.燙傷的危險因素：為患者供應(yīng)的茶水、稀飯溫度過高致患者燙傷等。

15.中暑的危險因素：可由夏季高溫、天氣悶熱、患者多、空氣流通差引起。

16.感染的危險因素：患者抵抗力低，受涼、飲食不潔及病毒的侵襲；護(hù)理

人員做治療時無菌觀念淡?。徊∈铱臻g小患者多，空氣流通差等原因引起。

17.護(hù)患糾紛的危險因素：患者及家屬對精神病的治療及預(yù)后期望值過高，當(dāng)療效不理想或出現(xiàn)藥物副反應(yīng)時；護(hù)士服務(wù)態(tài)度差，溝通不到位；護(hù)理操作技術(shù)水平差，告知不全面；護(hù)士法律意識淡薄，書寫護(hù)理文書時不及時、不規(guī)范；醫(yī)療費用的增加，錯收、漏收、補收造成家屬的誤解。

18.護(hù)士心理壓力過重的危險因素：精神科患者病情復(fù)雜、護(hù)理治療難度大；患者治療不合作、家屬不理解、護(hù)患溝通難度大，致護(hù)士難以適應(yīng)角色；護(hù)士缺乏專業(yè)知識、應(yīng)急能力差；被患者謾罵、人格侮辱和人身攻擊時，心理承受能力差，自己不能很好的調(diào)適。

三、防范措施

（一）、一般防范措施

⑴、對精神科護(hù)士進(jìn)行法律知識教育，護(hù)理風(fēng)險意識教育，職業(yè)安全防護(hù)教育。培養(yǎng)一支高品質(zhì)，責(zé)任心強，對待精神病患者能夠忍耐和寬容的護(hù)理隊伍。維護(hù)好患者和自己的合法權(quán)益，提高護(hù)理質(zhì)量和業(yè)務(wù)水平，提高患者滿意度。

⑵、健全和完善各項護(hù)理安全質(zhì)量監(jiān)控管理，規(guī)范工作流程。

⑶、嚴(yán)格執(zhí)行各項護(hù)理規(guī)章制度（護(hù)理交接班制度，查對制度，給藥制度等）。強化崗位責(zé)任制的落實，加強巡視，仔細(xì)觀察病情、認(rèn)真執(zhí)行醫(yī)囑，及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)險先兆并妥善處理。

⑷、識別護(hù)理風(fēng)險，落實風(fēng)險告知制度。各病區(qū)每個月進(jìn)行護(hù)理安全分析，要求護(hù)理人員積極參于討論，分析病房存在的不安全因素，分析目前病房現(xiàn)存和潛在的護(hù)理風(fēng)險因素，并提出整改措施。護(hù)士長帶領(lǐng)全科護(hù)士對現(xiàn)存和潛在的問題進(jìn)行全面評估，對高危風(fēng)險進(jìn)行分析、告知，使每位護(hù)理人員警鐘長鳴，預(yù)防不良事件發(fā)生。

⑸、理配置人力資源，實施彈性排班，在早、中、晚和繁忙時段增派人力。

⑹、牢固掌握《護(hù)理應(yīng)急預(yù)案及處理程序》。

⑺、與患者建立良好的信任關(guān)系，尊重患者，態(tài)度和藹耐心，嚴(yán)肅認(rèn)真，不用刺激性的言語或挑逗患者，保持環(huán)境安靜，避免激惹患者。

⑻、鼓勵患者以言語表達(dá)感覺及發(fā)泄不滿情緒。

⑼、鼓勵患者在無法控制行為時，立即尋求幫助。

⑽、清除所有的危險物品并減少環(huán)境的刺激。

⑾、教會患者克服急躁情緒及處理壓力的方法。

⑿、向患者指出激越行為的表現(xiàn)，并強化有效的應(yīng)對技巧。

⒀、鼓勵患者多參加集體活動，以強化其支持系統(tǒng)。

⒁、當(dāng)患者出現(xiàn)暴力行為時，依其情況可給予口頭限制，藥物控制，約束性保 護(hù)等措施。

（二）、針對性防范措施

1、防止患者自傷、自殺 ①通知全體醫(yī)護(hù)人員共同預(yù)防患者自殺，發(fā)現(xiàn)任何細(xì)微的征兆及時向醫(yī)生匯報。②病室設(shè)置要安全，加強危險品管理。③加強病情觀察，當(dāng)患者抑郁情緒突然好轉(zhuǎn)，應(yīng)提高警惕。④對消極患者做到心中有數(shù)，了解其心理狀況、家庭及社會關(guān)系，尊重患者的人格，同情、關(guān)心患者，做好心理護(hù)理。⑤表揚患者的優(yōu)點長處，提高其自尊，增加患者價值感。

2.防止患者沖動、傷人、損物 有效落實治療方案，盡早消除精神癥狀，減少沖動行為的發(fā)生；保持環(huán)境的安靜整潔；加強溝通交流，關(guān)心患者并教會患者人際溝通的方法和表達(dá)憤怒情緒的適宜方式；對于有沖動、傷人、損物行為的患者做到心中有數(shù)，置于視線內(nèi)，及時發(fā)現(xiàn)危險先兆，防患于未然。

當(dāng)患者突然出現(xiàn)沖動、傷人，損物等暴力行為時：醫(yī)護(hù)人員應(yīng)大膽鎮(zhèn)靜，機(jī)智果斷的對待患者，進(jìn)行保護(hù)性約束和隔離。①醫(yī)護(hù)人員應(yīng)集體行動，首先對暴力行為進(jìn)行評估，然后從背面或側(cè)面阻止患者沖動。②護(hù)士用平靜、平和的聲音與患者交流，增加患者的安全感，以控制局面，保持言行的前后一致。③對手持兇器或雜物的患者，要勸導(dǎo)其放下或采取轉(zhuǎn)移注意力的方法，趁其不備時拿去，不可強硬奪取。④對于治療不合作者，治療前做好充分的準(zhǔn)備，如進(jìn)行耐心的說服解釋，并組織人力協(xié)助治療護(hù)理。⑤接觸有追求異性行為的患者，態(tài)度要嚴(yán)肅，隨時警惕其不禮貌的行為，不要單獨與患者交談以免引起意外。

3、防止出走 ①護(hù)士加強與患者溝通交流，了解其心理需求，盡量滿足患者的合理要求。②加強安全管理：損壞的門窗及時維修。工作人員保管好鑰匙?；颊咄獬龌顒踊驒z查、會客專人陪同。③每個班次固定一個護(hù)士開門，開門的護(hù)士嚴(yán)密觀察出入的人員。④開展工娛活動，豐富患者的住院生活。⑤與患者家屬聯(lián)系鼓勵來院探視。⑥認(rèn)真交接班，仔細(xì)清點人數(shù)，對防外逃患者做到心中有數(shù)，做好分級護(hù)理。

4、預(yù)防噎食 ①嚴(yán)密觀察患者的病情和精神藥物導(dǎo)致的不良反應(yīng)，評估患者的吞咽功能。②對于有藥物不良反應(yīng)、年老體弱、吞咽反射遲鈍的患者，應(yīng)給予軟食，必要時給予流質(zhì)或半流質(zhì)，避免帶骨、帶刺的食物。③加強飲食護(hù)理，吞咽困難者專人守護(hù)進(jìn)食；對于搶食及暴飲暴食者應(yīng)單獨進(jìn)食，控制其進(jìn)食量。④口中含有食物時避免大笑、講話、行走或跑步。

5、防止窒息 木僵患者頭偏向一側(cè)，口水潴留時及時吸出拭干；肺部感染痰

液不易咳出給予翻身拍背，必要時給予吸痰；為拒服藥患者灌藥時一定要注意防止窒息。

6、防止?fàn)I養(yǎng)失調(diào) 對于攝入量不足的患者，護(hù)士先了解原因及患者的飲食習(xí)

慣，滿足其口味，以提高食欲，安排集體進(jìn)餐或少量多餐，必要時專人勸導(dǎo)并喂飯；自理能力下降的患者，飲食由專人護(hù)理，也可遵醫(yī)囑鼻飼或靜脈補液保證營養(yǎng)；對于神經(jīng)性厭食癥和貪食癥患者：①向患者講解消瘦、肥胖的危害，解釋治療目的，取得配合。②評估患者達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)體重和正常營養(yǎng)狀態(tài)所需熱量。③和患者一起制定飲食計劃。④鼓勵患者按計劃進(jìn)食。⑤觀察患者體重及進(jìn)食情況并監(jiān)督執(zhí)行。

7、防止患者受傷 對于有癲癇發(fā)作、服用抗精神病藥物劑量較大、木僵狀態(tài)、受精神癥狀支配等重點患者，護(hù)士加強巡視，做好健康宣教和預(yù)見性防范措施，防咬傷、摔傷、他傷，發(fā)現(xiàn)危險信號及時報告醫(yī)生妥善處理。護(hù)士要認(rèn)真學(xué)習(xí)臨床用藥及護(hù)理知識，正確執(zhí)行醫(yī)囑，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，避免給患者帶來意外傷害。

8、防止危險物品進(jìn)入病房 嚴(yán)格執(zhí)行工作流程，對于新入院、外出后返院、會客后的患者做好安全檢查，發(fā)現(xiàn)危險物品及時收管或送出病區(qū)；外來人員施工時加強工具管理。

9、防止跌倒 放置防滑標(biāo)識、防滑墊，告知患者穿防滑鞋；對步態(tài)不穩(wěn)的患者應(yīng)該在視線之內(nèi)，上廁所、走路時給予攙扶；對于防跌倒的患者，應(yīng)做好安全宣教，如起床時速度宜慢，走路時應(yīng)注意地面是否平滑，是否有積水等情況；清潔工應(yīng)及時清除地面障礙物和積水，保持地面清潔干燥，保證患者安全。

10、防止壓瘡發(fā)生 做好床頭交接班：對長期臥床、年老體弱的患者注意觀察局部皮膚情況，防止局部繼續(xù)受壓，做好皮膚護(hù)理，定時翻身、按摩等，加強全身營養(yǎng)；定時觀察被約束患者約束肢體局部皮膚血液循環(huán)情況，保護(hù)帶不宜過緊，定時更換體位并按摩局部皮膚。

11、防止異物進(jìn)入體內(nèi) 對于有吞食異物傾向的患者要了解原因，不要斥責(zé)，耐心向患者說明吞食異物會導(dǎo)致不良后果，幫助患者改變行為方式；管理好危險物品，及時清理垃圾；患者使用剪刀、指甲鉗等應(yīng)在護(hù)士的視線內(nèi)。

12、防止觸電 加強巡視，掌握病情，重點患者做到心中有數(shù)；定期對病房的電線、插座進(jìn)行排查，排除安全隱患，防止病區(qū)內(nèi)有鐵絲、鐵釘?shù)葘?dǎo)電物品，發(fā)現(xiàn)患者行為異常及時制止，做好心理疏導(dǎo)，嚴(yán)格交接班。

13、防止工作人員在保護(hù)患者時受傷 在用保護(hù)帶約束患者時，要注意方法，盡可能引導(dǎo)患者到床邊，數(shù)人同時按住保護(hù)患者，防止患者和工作人員受傷。

14、防止?fàn)C傷 清潔地面時不用溫度過高的水，為患者供應(yīng)溫開水飲用，早餐進(jìn)食時加強管理，避免給患者溫度過高的稀飯。

15、防止中暑 夏季高溫時，采取有效的降溫措施，為患者供應(yīng)綠豆湯、西瓜等解暑的飲食。

16、防止院內(nèi)感染 勤洗手，開窗通風(fēng)，空氣消毒。嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作，做好健康教育，如：多喝開水，適當(dāng)鍛煉，注意冷暖，個人衛(wèi)生，飲食衛(wèi)生，加強營養(yǎng)，增強抵抗力等。觀察患者有無感染征象，尤其是體溫的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報醫(yī)生。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傳染性疾病時，盡早隔離、治療并及時上報。

17.避免護(hù)患糾紛 加強護(hù)理人員自身的法律意識，規(guī)范護(hù)理行為，不侵犯患者的合法權(quán)益，尊重患者的人格和尊嚴(yán)，嚴(yán)格執(zhí)行患者生命健康權(quán)、知情權(quán)、安全權(quán)等；加強醫(yī)護(hù)合作、醫(yī)護(hù)溝通、護(hù)患溝通，耐心解釋交流，關(guān)心、愛護(hù)、理解患者，建立和諧的護(hù)患關(guān)系，取得患者和家屬對工作的支持、配合；提高護(hù)士的專業(yè)素質(zhì)，提高護(hù)理文書內(nèi)涵質(zhì)量，及時規(guī)范地完成并保持真實性及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)性；正確合理收費。

18、減輕護(hù)士心理壓力 加強護(hù)士“三基三嚴(yán)”、專業(yè)技術(shù)水平的培訓(xùn)，培養(yǎng)護(hù)士預(yù)見性護(hù)理思維能力，提高綜合素質(zhì)和應(yīng)急能力、抗壓能力。

小結(jié)：

精神科護(hù)理風(fēng)險始終貫穿在治療、護(hù)理、操作、處置等各個環(huán)節(jié)和過程中。只有增強法律意識，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度；加強人文關(guān)懷；提高護(hù)理人員的專業(yè)技術(shù)水平、綜合素質(zhì)和應(yīng)急能力；為精神病患者提供優(yōu)質(zhì)、安全的護(hù)理服務(wù)。才能有效規(guī)避護(hù)理風(fēng)險，防范和減少護(hù)患糾紛。

第四篇：露天非煤礦山危險因素及防范措施.

露天石灰石礦山危險有害因素

分析及事故防范對策

危險有害因素是指能造成人員傷亡或影響人體健康，導(dǎo)致疾病和對物造成突發(fā)性或慢性損壞的因素。充分識別并掌握露天石灰石礦山生產(chǎn)系統(tǒng)中的危險有害因素，從而確定事故隱患并制定整改措施制定事故應(yīng)急救援預(yù)案，有效減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，確保生產(chǎn)安全具有重要意義。

1、危險有害因素分析

露天石灰石礦山生產(chǎn)系統(tǒng)涉及到穿孔、爆破、鏟裝和運輸四大采礦工藝。生產(chǎn)場所有豎井平峒破碎系統(tǒng)，長膠帶輸送系統(tǒng)，機(jī)修車間，汽修車間，炸藥庫和加油站。單機(jī)設(shè)備有電動潛孔鉆，液壓潛孔鉆，礦車，電鏟，裝載機(jī)，液壓反鏟，液壓正鏟和液壓破碎錘。1.1火災(zāi)爆炸 1．1．1液體火災(zāi)

加油站卸油、加油過程中產(chǎn)生的靜電、放電產(chǎn)生火花或油品遇到其它火源的引發(fā)火災(zāi)或爆炸、維護(hù)各種設(shè)備時使用柴油或汽油潔凈零部件或泄放各種各設(shè)備的柴油或汽油和潤滑油遇到各種火源會引起燃燒造成火災(zāi)；硫化皮帶時用的甲苯遇到各種火源會引起燃燒造成火災(zāi)。1．1．2氣體火災(zāi)

氧氣瓶和乙炔瓶在儲存運輸和使用過程中發(fā)生火災(zāi)或爆炸；由于蓄電池電解液內(nèi)含硫酸能產(chǎn)生氫氣遇火會發(fā)生燃燒和爆炸。

1．1．3電氣火災(zāi)

電氣火災(zāi)分為電動機(jī)引發(fā)的火災(zāi)，照明燈具及其設(shè)施引發(fā)的火災(zāi)，電氣線路引發(fā)的火災(zāi)，變壓器引發(fā)的火災(zāi)，電焊作業(yè)產(chǎn)生的電弧和火花引起的火災(zāi)，空調(diào)器引發(fā)的火災(zāi)，飲水機(jī)引發(fā)的火災(zāi)，電纜引發(fā)的火災(zāi)，蓄電池表面或接線柱有雜質(zhì)油污聚積并長時間腐蝕，造成連電或接點松動打火或錯誤使用蓄電池引起爆炸導(dǎo)致火災(zāi)，礦車熄滅后發(fā)動機(jī)調(diào)節(jié)器的逆流斷電器觸點因某種原因仍處于閉合狀態(tài)，表現(xiàn)為電流表未回零位，致使蓄電池電流倒流到發(fā)電機(jī)及其電氣線路上引起火災(zāi)，固體火災(zāi)干抹布或帶油抹布引發(fā)的火災(zāi)，皮帶廊兩旁雜草枯葉等易燃物引發(fā)的皮帶火災(zāi)，炸藥在運輸或儲存過程中引發(fā)的火災(zāi)，其它可燃易燃物質(zhì)引發(fā)的火災(zāi)，其它火災(zāi)，氣焊氣割時飛散的火花及金屬熔融體碎粒遇到可燃物可能引發(fā)的火災(zāi)，切割機(jī)切割過程產(chǎn)生噴射的火花引發(fā)的火災(zāi)。

1．1．4車輛傷害

礦車行駛中撞擊或擠壓到人員，人員從行駛中的車輛上墜落，挖掘設(shè)備給礦車裝過大的大塊或礦車裝料時由于停放處坑洼不平等造成礦車翻倒事故；交叉路口或超車或會車時發(fā)生車輛相撞事故；礦車倒車排廢時由于車上的大塊卡住車斗或操作不當(dāng)或發(fā)生滑坡塌方造成礦車翻下山；礦車行駛中輪胎突爆造成翻車等事故的發(fā)生；挖掘設(shè)備上下坡或在坡上作業(yè)時發(fā)生傾倒事故；挖掘設(shè)備回轉(zhuǎn)過程中或卸料時鏟斗 碰到礦車駕駛室或其它部位造成事故。1．1．5起重傷害

起重機(jī)在長皮帶更換和安裝維修其它重型設(shè)備時，由于吊物不牢固吊鉤斷裂或鋼絲繩斷開致使吊物墜落傷人；起重機(jī)由于吊運作現(xiàn)場不合要求，如地面基礎(chǔ)松軟有斜坡坑溝等，或是由于支腿架設(shè)不合要求，如支腿墊板尺寸高度過大，材質(zhì)腐朽等或是由于操作不當(dāng)超負(fù)荷致使機(jī)體傾翻造成事故；行車在安裝拆卸檢查和維修時人員高空墜落或觸電；吊 機(jī)在吊運過程中，由于吊物或鋼絲繩或大臂太靠近或觸碰架空電線造成觸電；千斤頂和倒鏈在拆卸設(shè)備過程中造成人員傷害。1.1.6物體打擊

砂輪機(jī)和切割機(jī)飛轉(zhuǎn)的砂輪片突然破裂飛出傷人，拆卸設(shè)備部件時，敲打工具造成工具強出傷人；，高空作業(yè)時，由于工具托輥零件磚瓦木塊等物不慎從高處掉落傷人，或亂扔廢物雜物擊中他人；滿載礦石的礦車行駛到采場與上山公路連接拐彎處時，由于速度較快，礦石在慣性的作用下甩出擊中路過的行人，或車輛人員站在采場臺階坡頂邊緣或邊坡邊緣或坡底下從事觀望，或逗留或休息時由于發(fā)生滾石造成人員傷亡；爆堆底下或邊角礦底下打大塊或底根時，石頭 滾下傷害鉆機(jī)駕駛員；爆堆上的大塊滾下來打壞挖掘設(shè)備和傷害司機(jī)；雨季時上山公路邊坡上的浮石在雨水的沖刷下滾下，打到過往車輛礦車司機(jī)；裝料時從駕駛室把頭伸出時，被從鏟斗上下掉的石頭打到；使用挖掘設(shè)備做牽引時，由于鋼絲繩選用或操作不當(dāng)造成鋼絲繩斷裂強出傷人；挖掘設(shè)備裝料時由于回轉(zhuǎn)速度較快石頭從鏟牙上飛出傷人；液壓破碎錘在破碎大塊時產(chǎn)生小碎片四處飛濺傷到周圍的人。1.1.7機(jī)械傷害

設(shè)備的齒輪聯(lián)軸器的傳動可能帶來夾傷、擠傷、卷入和磨傷等，皮帶運轉(zhuǎn)時人員從底下通過或上面跨越，或從事檢修清灰等作業(yè)造成人員被卷入形成擠傷、壓傷； 電機(jī)和減速箱之間的連軸器旋轉(zhuǎn)工作時傷害接觸到它的人體部位拆卸或裝配設(shè)備其它部件時碰傷、壓傷等；更換托輥時造成手腳等被打傷、碰傷、壓傷等；車輛底下維修人員被車輛壓傷、碰傷等； 鉆床鉆削加工時鐵屑鉆頭鉆頭夾具旋轉(zhuǎn)的主軸等可能對人造成的傷害； 鉆機(jī)高壓風(fēng)管接頭不牢固造成高壓風(fēng)管接頭強起傷人；拆卸張緊高壓彈簧時彈簧彈出傷人；使用錘子敲擊銷子或斗齒或軸承等，造成銷子或碎片飛出傷人； 利用鏟斗液壓系統(tǒng)支撐起一側(cè)機(jī)身或在液壓鏟下方進(jìn)行檢查時，由于液壓系統(tǒng)突然失靈等原因，造成壓 傷等傷害； 發(fā)動機(jī)皮帶與皮帶輪咬合處易造成人手等傷害；旋轉(zhuǎn)的電機(jī)風(fēng)葉易對人手造成割傷。1.1.8觸電

電氣設(shè)備維護(hù)不及時，設(shè)備帶病運行造成觸電； 如 觸電保護(hù)器失靈強行送電，絕緣電線破皮露芯、電機(jī)受潮、絕緣值降低致使外殼帶電等；照明線路燈頭插座和開關(guān)等由于短路漏電，或使用不當(dāng)造成觸電；檢修時使用的臨時電源，移動式電動工具以及手持式電動工具時造成觸電；帶電作業(yè)時沒有采取足夠的安全措施造成觸電；違反操作規(guī)程工作時，不驗電、不掛接地線、不戴絕緣手套或濕手去接觸帶電設(shè)備；長膠帶輸送系統(tǒng)的巡檢人員巡檢長膠帶時誤碰沿途由于臺風(fēng)或洪水等原因造成斷落的架空高壓電線觸電，或造成跨步電壓觸電；電焊作業(yè)過程中造成的觸電事故；如更換焊條，手持焊鉗調(diào)節(jié)電流接觸工件，尤其在管道容器內(nèi)作業(yè)與焊接電纜等時，由于線路短路漏電和操作不當(dāng)?shù)仍斐捎|電；鉆機(jī)和挖掘設(shè)備在移動過程中，鉆桿或大架或鏟斗碰到采場架空高壓電線造成觸電； 電鉆和電鏟高壓電纜破損接頭裸露，或移動過程中履帶板壓到采場上的電纜，或拉斷自配電纜造成觸電雷電引起的觸電。1.1.9放炮

爆破產(chǎn)生的沖擊波和飛石對人員和設(shè)備等造成人員傷亡和設(shè)備損毀等，放炮產(chǎn)生有毒炮煙造成對人體的中毒或窒息；由于大塊卡住豎井出料口或破碎下料口時，采取放炮處理時產(chǎn)生沖擊波或爆破飛石對設(shè)備和人員造成傷害；套打老炮眼造成殘留炸藥爆炸，或處理盲炮需要補充鉆孔時引爆盲炮，造成人員傷亡；爆破作業(yè)過程中，使用電雷管由于雜散電流或雷電等引起早爆造成人員傷亡。1.1.10高處墜落

系統(tǒng)收塵器頂上檢查、修理等時發(fā)生人員墜落，破碎機(jī)機(jī)頂殼上檢查維修時發(fā)生人員墜落，山上人員不慎從豎井口墜入豎井中，架空電線登高檢查或維護(hù)時人員從高空中墜落，鉆機(jī)滑架上檢查保養(yǎng)修理等發(fā)生人員墜落，長膠帶輸送系統(tǒng)沿途經(jīng)低洼和小河小溪架高處，由于護(hù)欄被盜或被損壞而未及時修復(fù)，巡檢人員不慎從上墜下造成人身傷害。1.1.11中毒窒息

硫化皮帶過程中由于使用甲笨作為溶劑和粘合劑，而造成笨中毒和窒息，或人體長期吸入低濃度的苯會引起慢性中毒導(dǎo)致癌癥； 在平峒里電焊作業(yè)時，電焊操作能使空氣中的氮和氧合成二氧化碳，由于平峒里空氣不流通容易引起二氧化碳中毒。1.1.12灼燙

氣焊和電焊時形成的高溫物造成燙傷切割時，產(chǎn)生的火星火花及其形成的高溫物造成燙傷；設(shè)備水箱的熱水機(jī)油箱的熱機(jī)油泄放時造成燙傷；在砂輪片上磨屑過的金屬物件由于摩擦部分余溫較高人體觸摸時易造成燙傷； 排放移動式螺桿空壓機(jī)熱的潤滑油時，由于操作不當(dāng)造成灼傷液壓油高壓油管突然爆裂高溫液壓油噴射出來造成人員燙傷等； 錯誤使用蓄電池會造成爆炸，致使蓄電池內(nèi)含有硫酸的電解液濺出接觸人體造成化學(xué)灼傷；礦車作業(yè)過程中因故停機(jī)檢查時，人接觸到發(fā)動機(jī)排氣管等發(fā)燙部件造成燙傷。1.1.13火藥爆炸

爆破器材在儲存裝卸運輸過程中，由于受到撞,擊或發(fā)生火災(zāi)引發(fā)爆炸，由于雷電和雜散電流引起電雷管等爆破器材爆炸，銷毀過期爆破器材時，由于選用方法不當(dāng)?shù)仍斐苫鹚幈ā?/p>

1.1.14容器爆炸

液壓鉆和液壓反鏟的蓄壓器充有高壓氮氣，操作 不當(dāng)會引起爆炸造成人員傷害。1.1.15坍塌

礦山邊坡由于地質(zhì)構(gòu)造或爆破造成裂隙，重力或雨 水沖刷下發(fā)生滑坡或塌方，造成人員傷亡和設(shè)備損壞等。1.1.16其他傷害

系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵人體長期吸入會造成矽肺病，平峒里硫化皮帶時使用磨光機(jī)磨平皮帶接口產(chǎn)生的橡膠粉塵，人體長期吸入會引起塵肺病。地板有易滑物如油、水、雜物等造成滑倒摔傷等；電焊時產(chǎn)生的電焊煙塵、毒物；煙塵的主要成分有鐵、鋁、錳、銅、氫化鋅、硅等，其中主要毒性物是錳長期吸入人體會造成焊工塵肺、錳中毒等職業(yè)?。浑姾负脱跻胰矚夂笗r產(chǎn)生的紫外線造成皮炎和電光性眼炎；電焊時產(chǎn)生的紅外線外線造成皮炎和白內(nèi)障；設(shè)備產(chǎn)生的各種噪聲長期會損傷聽力，造成耳聾眼疲勞眼痛眼花和視物流淚等損傷現(xiàn)象，損害人體健康；使用活動板手等工具時由于使用方法不當(dāng)，或用力過猛等原因，造成工具斷裂、滑脫等造成人員碰傷摔傷等。

2、事故防范措施 2.1安全技術(shù)對策措施

防止可燃易爆系統(tǒng)的形成，為防止可燃物與空氣或與其它氧化劑作用形成爆炸性混合物，在生產(chǎn)過程中要加強對可燃物的管理和控制，要根據(jù)危險化學(xué)品的性質(zhì)分別采用隔離、隔開、分離儲存的方式，避免相互接觸發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)危險品混儲；消除或控制引火源，在炸藥庫加油站和爆破作業(yè)現(xiàn)場等易燃易爆場所禁止明火作業(yè)，打手機(jī)和帶火種；防止產(chǎn)生靜電電氣火花、雷擊和光熱射線等；在易燃易爆場所要配置消防設(shè)施，如消防栓、消防水帶、消防水槍、滅火器、消防沙和滅火毯等； 一般作業(yè)場所和單機(jī)設(shè)備車輛要配置滅火器，要經(jīng)常檢查消防設(shè)施是否完好壓力是足夠等。要做好車輛和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和例行安全檢查工作，嚴(yán)禁無證駕駛和酒后駕駛車輛；車輛行駛要遵守交通規(guī)則，出入采場的車輛速度不得超過安全車速；上山道路和運礦道路要保持滿足雙向行駛的寬度，最大縱坡度不得超過8%，車輛在坡上被迫熄火停車時應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋上坡掛前進(jìn)擋并將前后輪用石頭等物塞牢；在下列地點或情況下不準(zhǔn)超車：在被超車左轉(zhuǎn)彎調(diào)頭時，在超車過程中與對面來車有會車可能時，不準(zhǔn)超越正在超車的車輛，行經(jīng)交叉路口、人行橫道、急彎路、窄路、下陡坡調(diào)頭和遇雨霧天能見度較低時；在泥濘的道路上行駛時、喇叭刮水器發(fā)生故障時，進(jìn)出庫房和非機(jī)動車道時，礦車卸礦平臺要有足夠的調(diào)車寬度 卸礦點必須有可靠的擋車設(shè)施其高度應(yīng)不小于輪胎直徑的擋車設(shè)施須經(jīng)技術(shù)檢驗合格方準(zhǔn)使用吊機(jī)作業(yè)時要注意觀察四周環(huán)境和地面情況正確選擇起吊地點支腿架設(shè)要牢固可靠不得超負(fù)荷起吊防止機(jī)體傾翻造成事故起重工在工作中要堅持九不吊 超負(fù)荷不吊 無專人指揮或指揮信號不明重量不明光線暗淡不吊 安全裝置機(jī)械設(shè)備有異?；蛴泄收喜坏?在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊 物件捆綁不牢或吊掛不牢不平衡或活動零件不固定不吊 吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊 氧氣瓶乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊 棱角缺口未墊好不吊 在斜坡上或坑沿堤岸不填實不吊吊機(jī)的起重機(jī)具包括吊物與架空線路導(dǎo)線之間的最小安全距離為 以下的為 的為 的為開機(jī)前檢查砂輪片的完好性 如是否偏心是否有裂痕等不準(zhǔn)站在砂輪正面操作禁止使用砂輪側(cè)面磨削敲打工具時先夾牢工具多人配合要互相協(xié)調(diào)一致其他無關(guān)人員離開一定距離后再敲打工具高空作業(yè)時所需的工具或配件等要妥善拿好放好防止墜落并且禁止投擲物品下面配合人員要戴好安全帽等防護(hù)用品滿載礦石的礦車行駛到采場與上山公路連接拐彎處時要減速慢行嚴(yán)禁人員站在采場臺階坡頂邊緣或邊坡邊緣或坡底下從事觀望或逗留或休息挖掘設(shè)備裝料時嚴(yán)禁司機(jī)從駕駛室將頭和手臂伸出駕駛室外同時禁止檢查和維護(hù)車輛回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人爆堆上過高的大塊或太大的大塊要 采取爆破的方法處理皮帶運轉(zhuǎn)時不得從底下通過或上面跨越不得進(jìn)行加油修理檢查焊接清掃等操作帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時不得戴手套穿過于肥大的服裝非電氣人員不準(zhǔn)檢修或安裝電氣設(shè)備或線路使用維護(hù)檢修電氣設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作不得違章作業(yè)電氣檢修應(yīng)實行監(jiān)護(hù)制一人操作一人監(jiān)護(hù)電氣設(shè)備檢修必須采取停電驗電確認(rèn)無電并進(jìn)行放電和接地及懸掛安全標(biāo)示牌電氣設(shè)備運行或檢修應(yīng)按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套 使用絕緣工具

鉆機(jī)和電鏟電纜中間的接頭數(shù)，如電纜長度范圍內(nèi)電纜接頭應(yīng)不超過 個超過 個時應(yīng)予以報廢同時電纜各接頭的連接和包扎材料要符合有關(guān)的規(guī)定采掘運輸?shù)仍O(shè)備從架空電力線路下方通過時其頂端與架空電力線路的距離應(yīng)符合下列規(guī)定以下不得小于 不得小于高于 不得小于巡檢人員巡檢長膠帶發(fā)現(xiàn)架空電線斷落時不要靠近斷落的架空高壓電線如不慎已進(jìn)入電線接地點 危險范圍內(nèi) 應(yīng)立刻合攏雙腳跳出接地點之外并及時向有關(guān)部門或電工報告有雷雨時人盡量不要在采場上面行走而在設(shè)備駕駛室內(nèi)或避雷棚內(nèi)避雷 不準(zhǔn)騎摩托車上下山不準(zhǔn)使用移動通訊工具不準(zhǔn)使用金屬桿的雨傘不準(zhǔn)把帶有金屬桿的工具如鐵鍬鋤頭扛在肩上 人 在遭受雷擊前 會突然有頭發(fā)豎起或皮膚顫動的感覺這時應(yīng)立刻躺倒在地或選擇低洼處蹲下雙腳并攏雙臂抱膝頭部下俯盡量縮小暴露面即可爆破作業(yè)人員要提高爆破技術(shù)水平要根據(jù)現(xiàn)場的情況合理控制好每孔裝藥量炮孔的堵塞要 保證質(zhì)量不應(yīng)使用石塊和易燃材料堵塞炮孔要很好地控制飛石的距離放炮時要組織有關(guān)人員設(shè)立安全警戒崗哨 無關(guān)人員必須撤離到安全地點 破碎大塊巖礦 裸露藥包爆破法 淺孔爆破法 淺孔爆破法 淺孔藥壺爆破法 深孔爆破 法按設(shè)計但不少于 淺孔或深孔孔底擴(kuò)壺爆破法 以上數(shù)據(jù)當(dāng)沿山坡爆破時下坡方向的安全距離應(yīng)增加 并且爆破時要發(fā)出聲色信號為了預(yù)防炮煙中毒應(yīng)采取下列措施 使用合格炸藥 做好爆破器材防水處理確保裝藥和堵塞質(zhì)量避免半爆和爆燃 淺孔爆破時起爆后人員才能進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場 深孔爆破時 起爆后人員才能進(jìn)入爆破作業(yè)現(xiàn)場從事高處作業(yè)人員禁止穿高跟鞋硬底鞋拖鞋等易滑鞋上崗或酒后作業(yè)高處作業(yè)時必須系安全帶同時要戴安全帽并要系緊系好下顎帶沒有下。

第五篇：(機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施)

機(jī)械設(shè)備安全管理及防范措施

一、機(jī)械設(shè)備的危害因素

1)機(jī)械的危害

1．靜止的危險

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運動時可引起的危險。包括：

(1)切削刀具有刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。

2．直線運動的危險

指作直線運動的機(jī)械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。

(1)接近式的危險：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機(jī)械的撞擊或擠壓。

①縱向運動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復(fù)工作臺等。

②橫向運動的構(gòu)件，如升降式銑床的工作臺。

(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括：

①單純作直線運動的部位，如運轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。

③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機(jī)的滑塊與模具。

④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。

3．機(jī)械旋轉(zhuǎn)運動的危險

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。

(1)卷進(jìn)單獨旋轉(zhuǎn)運動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運動中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷揚機(jī)絞筒與絞盤等。

(5)旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。

(6)旋轉(zhuǎn)運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。

(8)旋轉(zhuǎn)運動和直線運動引起的復(fù)合運動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。4．機(jī)械飛出物擊傷的危險

(1)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

2)非機(jī)械的危害

1．電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。

(1)靜電危險如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

2．灼zuo燙tan和冷危害

如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險，或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。

3．振動危害

在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。

(1)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。

4．噪聲危害

機(jī)械加工過程或機(jī)械運轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括：

(1)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

5．電離輻射危害

指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、x射線裝置、r射線裝置等超出國家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。

6．非電離輻射危害

非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等，當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電磁輻射危害。

7．化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：(1)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。

8．粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括：

(1)某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。

(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。

(3)鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)，在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產(chǎn)生的以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。

(4)有機(jī)物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。

(5)焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。

9．生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境

(1)照明

工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。(2)氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

(4)濕度

工作區(qū)濕度過大或過小。

二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因

1)機(jī)械事故發(fā)生的直接原因

1．機(jī)械的不安全狀態(tài)

(1)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

①無防護(hù)

無防護(hù)罩，無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。

③機(jī)械強度不夠，絕緣強度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。

(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

②無個人防護(hù)用品、用具。

(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

(7)交通線路的配置不安全。

(8)貯存方法不安全，堆放過高、不穩(wěn)。

2．操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器；開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動；忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反)；供料或送料速度過快，機(jī)械超速運轉(zhuǎn)；沖壓機(jī)作業(yè)時手伸進(jìn)沖模；違章駕駛機(jī)動車；工件刀具緊固不牢．，用壓縮空氣吹鐵屑等。

(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。

調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)必須使用個人防護(hù)用品，用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用，如未戴各種個人防護(hù)用品。

(10)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護(hù)罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。2)間接原因

幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設(shè)計人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括：

1．技術(shù)和設(shè)計上的缺陷

工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設(shè)計和材料使用等方面存在的問題。

(1)設(shè)計錯誤包括強度計算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備外觀不安全，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計安全裝置等。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的，如果在控制板上配置的位置不當(dāng)，也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤，或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。

設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。

(2)制造錯誤

即使設(shè)計是正確的，如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤，也會成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時，應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當(dāng)，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障。

(3)安裝錯誤 安裝時旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好，過緊過松，設(shè)備不水平。地腳螺擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障。

(4)維修錯誤

沒有定時對運動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理，設(shè)備超負(fù)荷運行而未制止，設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)，都屬于維修不良。

2．管理缺陷

(1)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。

(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。

(3)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。

(4)勞動制度不合理

(5)缺乏監(jiān)督。

3．教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時注意力不集中，工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。

4．對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或落實現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施，對事故隱患調(diào)查整改不力。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

1)危險性大的設(shè)備

根據(jù)事故統(tǒng)計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設(shè)備有：壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。

這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。

2)機(jī)械的危險部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險零部位件有：

1.旋轉(zhuǎn)軸。

2.相對傳動部件如嚙lie合的明齒輪。

3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。

4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。

5． 旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6．活動板和固定板之間靠近時的壓板。

7．往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。

8．帶狀切割工具如帶鋸。

9．蝸輪和蝸桿。

10．高速旋轉(zhuǎn)運動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

14．旋轉(zhuǎn)運動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。

15．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。

16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

17．鋒利的工具。

18．帶有危險表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。

19．運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。

20．飛輪。

21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

22．過熱過冷的表面。

23．電動工具的把柄。

24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。

3)危險的作業(yè)

本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括：

1．電工作業(yè)。

2．壓力容器操作。

3．鍋爐司爐。

4．高溫作業(yè)。

5．低溫作業(yè)。6．粉塵作業(yè)。

7．金屬焊接氣割作業(yè)。

8，起重機(jī)械作業(yè)。

9．機(jī)動車輛駕駛。

10．高處作業(yè)等。

特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。

4)機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類：

1．咬入和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中一個或兩個是運動零部件，這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。

(1)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外，人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng)，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時也會受擠壓。

(2)咬入(咬合)

典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運轉(zhuǎn)中的咬人點。

2.碰撞和撞擊 這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時，會以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大，但轉(zhuǎn)速很高，而動能與速度的平方成正比，即動能很大。飛來物撞擊人體，能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。

3．接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類：

(1)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，擠壓不一定完全接觸，兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。

(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件，在一個或兩個部件運動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運動時，能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至皮膚。當(dāng)卡住后，有引向另一種危險，特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

5)機(jī)械傷害的結(jié)果

機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重，輕則損傷皮肉，重則斷肢致殘，甚至危及生命。GB6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。

GB6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。

該規(guī)定對計算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下：

①輕傷

輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。

②重傷

重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。③死亡

四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施

1)本質(zhì)安全的目的

本質(zhì)安全化的目的是：運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是安全科學(xué)的成就，從根本上消除能形成事故的主要條件；如果暫時達(dá)不到時，則采取兩種或兩種以上的相對安全措施，形成最佳組合的安全體系，達(dá)到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護(hù)措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。

2)本質(zhì)安全化的內(nèi)容

設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計來實現(xiàn)。

1.本質(zhì)安全化的基本思路

(1)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。

(2)設(shè)備能自動防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動防范措施，以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到：即使操作失誤，也不會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故．即使出現(xiàn)故障，應(yīng)能自動排除，切換或安全停機(jī)；當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，不論操作人員是否發(fā)現(xiàn)，設(shè)備應(yīng)能自動報警，并作出應(yīng)急反應(yīng)，更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。

2．常用的措施

(1)采用機(jī)械化、自動化和遙控技術(shù)。(2)采用可靠性設(shè)計，提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。

(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險因素時，采用安全防護(hù)裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。

(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時，進(jìn)行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。

(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對運行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測和故障診斷。

(6)采用冗rong余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計常采用的一種技術(shù)，即在設(shè)計中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備，平時只用其中一個，當(dāng)發(fā)生事故時，冗余設(shè)備或冗余元件能自動切換。

(7)采用傳感技術(shù)。在危險區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器，當(dāng)人進(jìn)入危險區(qū)，可立即停機(jī)，終止危險運動。

(8)安裝緊急停車開關(guān)。

(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。

(10)設(shè)計程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計對出現(xiàn)錯誤指令時，禁止啟動的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機(jī)械。

(11)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運行狀態(tài)和故障的顯示器。(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè)，要求設(shè)備運行絕對安全可靠。