第一篇：金屬表面處理部開(kāi)發(fā)部主任崗位職責(zé)

1.作為開(kāi)發(fā)部主任協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理員工。

2.協(xié)助外方技術(shù)支援進(jìn)行與員工及客戶之間的交流。

3.開(kāi)發(fā)部?jī)?nèi)部資料的管理。

第二篇：金屬表面處理部開(kāi)發(fā)員(化學(xué)師)崗位職責(zé)

1.金屬表面處理劑的開(kāi)發(fā)。

2.協(xié)助銷售人員為客戶提供技術(shù)支持。

3.為生產(chǎn)、品質(zhì)管理提供技術(shù)支持。

4.日常產(chǎn)品技術(shù)資料的建立和維護(hù)。

第三篇：金屬表面前處理

——重慶長(zhǎng)宇金屬表面處理技術(shù)有限公司提供

問(wèn)題一：在已鈍化的鍍鋅件上能做陶化處理嗎?

答：不能，也不需要。

問(wèn)題二：貴公司的陶化能否達(dá)到水洗后自然干？還有槽液的穩(wěn)定性如何？ 答：可以達(dá)到自然干。并且我公司陶化液的槽液穩(wěn)定性極佳，比磷化槽液還穩(wěn)定。

問(wèn)題三：陶化能否替代鐵系磷化？替代后，關(guān)注質(zhì)量跟成本！

答：完全能替代鐵系磷化。相對(duì)于鐵系磷化，我公司的陶化質(zhì)量更優(yōu)，鐵系磷化根本不在一個(gè)檔次上，不過(guò)呢陶化的成本略高。

問(wèn)題四：陶化是否適用于，鎂鋁合金，鋅合金？

答：完全適用，詳情請(qǐng)來(lái)電咨詢。我公司網(wǎng)站會(huì)不定期的更新信息請(qǐng)關(guān)注！

問(wèn)題五：我公司是做紡織器材的，現(xiàn)用工藝是磷化?，F(xiàn)在我們想替換，使用貴公司的陶化，不過(guò)我們重點(diǎn)關(guān)注以下兩點(diǎn)：

1、環(huán)保性;

2、耐磨性。（因?yàn)榧徔椥袠I(yè)對(duì)耐磨要求較高）答：

1、含有各種有害物質(zhì)的廢水隨意排放，嚴(yán)重影響人類的生存環(huán)境，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，國(guó)家環(huán)保部門對(duì)廢水排放日益提高，“環(huán)保性”已成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展首要考慮的問(wèn)題。我公司的陶化產(chǎn)品是一款環(huán)保性金屬表面前處理產(chǎn)品，可以的解決企業(yè)面臨的環(huán)保壓力，并且保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、陶化的耐磨性不如磷化，因?yàn)榱谆び锌紫犊晌赵砘憾湍ァＬ栈o(wú)孔隙且厚度僅有30-80nm，其膜層疏松，易返銹，因此在這方面上不如磷化！

問(wèn)題六：我們用的是浙江某江企業(yè)的硅烷產(chǎn)品，但是現(xiàn)在有返銹的情況。因此我想了解陶化是否能解決問(wèn)題？

答：可以，硅烷系陶化的分支之一，其特征就是膜層均勻，但耐熱性和槽液穩(wěn)定性極差，并且整個(gè)工藝需要去離子水。導(dǎo)致成本增加。因此為保證生產(chǎn)質(zhì)量，減少生產(chǎn)成本，請(qǐng)使用最合理的前處理工藝，最佳的是鋯鹽、硅烷復(fù)合體系的陶化液。

問(wèn)題七：我公司在河北，我們關(guān)注的是

1、發(fā)貨時(shí)間。

2、陶化時(shí)間。

答:

1、我公司均現(xiàn)貨供應(yīng)。正常情況下均24小時(shí)之內(nèi)發(fā)貨，到貨時(shí)間主要是看物流公司及路況。國(guó)內(nèi)各省一般情況3-5天到貨。（港、澳、臺(tái)及新疆等地區(qū)外）

2、陶化工藝中，我公司的陶化處理需15min左右。（5℃以上）

問(wèn)題八：陶化能否替代鈍化？

答：完全可以，詳情請(qǐng)來(lái)電咨詢。我公司網(wǎng)站會(huì)不定期的更新信息請(qǐng)關(guān)注！

問(wèn)題九：現(xiàn)在工藝是酸洗鈍化，處理的材質(zhì)是不銹鋼，請(qǐng)問(wèn)是否可以使用陶化？

答：完全可以，詳情請(qǐng)來(lái)電咨詢。我公司網(wǎng)站會(huì)不定期的更新信息請(qǐng)關(guān)注！

問(wèn)題十：鋁鐵混合件、噴淋線、環(huán)保要求高、是否能使用陶化？

答：完全可以，并且是非常適用。詳情請(qǐng)來(lái)電咨詢。我公司網(wǎng)站會(huì)不定期的更新信息請(qǐng)關(guān)注！

問(wèn)題十一：陶化能否處理螺絲、緊固件？

答：不適用，因?yàn)槁萁z、緊固件的表面是需要一定的耐磨性的，陶化膜太薄，僅有30-80nm，因此不適用。

第四篇：金屬表面處理技術(shù)論文

電鍍基礎(chǔ)及其前景

班級(jí)：機(jī)制二班

摘要：電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。用簡(jiǎn)單的一點(diǎn)話理解就是電鍍是表面處理的一種。表面處理，顧名思義就是在產(chǎn)品的表面進(jìn)行的處理。

正文：當(dāng)今世界，科技發(fā)展迅速，世界制造業(yè)與加工業(yè)蓬勃發(fā)展，電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色；在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，如現(xiàn)代電子技術(shù)，微電子技術(shù)，通訊技術(shù)及產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來(lái)愈大的作用。下面我將簡(jiǎn)述電鍍的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)及其前景。

一、電鍍基礎(chǔ)知識(shí)簡(jiǎn)述

電鍍是一種表面加工工藝,它是利用電化學(xué)的方法將金屬離子還原為金屬,并沉積在金屬或非金屬制品的表面上,形成符合要求的平滑致密的金屬覆蓋層。其實(shí)質(zhì)是給各種制品穿上一層金屬“外衣”，這層外衣就叫做電鍍層。從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用（摘自課本原文定義）。

1、電鍍的電極

電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。

2、電鍍的預(yù)處理

金屬制品鍍前預(yù)處理工藝常用的分為以下幾類：

（1）機(jī)械處理 主要對(duì)于粗糙表面進(jìn)行機(jī)械整平，清除表面一些明顯的缺陷。包括磨光、機(jī)械拋光、滾光、噴砂等。

（2）化學(xué)處理 包括除油與侵蝕，在適當(dāng)?shù)娜芤褐?，利用零件表面與零件接觸時(shí)所發(fā)上的各種化學(xué)反應(yīng)，除去零件表面的油污、繡及氧化皮。（3）電化學(xué)處理 采用通電的方法強(qiáng)化化學(xué)除油和浸蝕的過(guò)程，處理速度快，效果好。

（4）超聲波處理，在超聲波場(chǎng)處理下進(jìn)行的除油或清洗過(guò)程。主要用于形狀復(fù)雜或?qū)Ρ砻嫣幚硪髽O高的零件。

3、電鍍?nèi)芤?/p>

電鍍?nèi)芤旱慕M成對(duì)電鍍層的結(jié)構(gòu)有著很重要的影響。不同的鍍層金屬所使用的電鍍?nèi)芤旱慕M成可以是各種各樣的．但是都必須含有主鹽。根據(jù)主鹽性質(zhì)的不同，可將電鍍?nèi)芤悍譃楹?jiǎn)單鹽電鍍?nèi)芤汉徒j(luò)合物電鍍?nèi)芤簝纱箢?。除主鹽和絡(luò)合劑外，電鍍?nèi)芤褐薪?jīng)常還加有導(dǎo)電鹽、緩沖劑、陽(yáng)極去極化劑以及添加劑等，它們各有不同的作用。

（1）主鹽

能夠在陰極上沉積出所要求的鍍層金屬的鹽。

主鹽濃度高，溶液的導(dǎo)電性和電流效率一股都較高，可使用較大的電流密度，加快了沉積速度。在光亮電鍍時(shí)，鍍層的光亮度和整平性也較好。但是，主鹽濃度升高會(huì)使陰極極化下降，出現(xiàn)鍍層結(jié)晶較粗，鍍液的分散能力下降，而且鍍液的帶出損失較大，成本較高，同時(shí)還增加了廢水處理的負(fù)擔(dān)。則采用的陰極電流密度較低．沉積速度較慢，但其分散能力和覆蓋能力均較濃溶液好。

（2）導(dǎo)電鹽

能提高溶液的電導(dǎo)率，而對(duì)放電金屬離子不起絡(luò)合作用的物質(zhì)。這類物質(zhì)包括酸、堿和鹽，由于它們的主要作用是用來(lái)提高溶液的導(dǎo)電性，習(xí)慣上通稱為導(dǎo)電鹽。如酸性鍍銅溶液中的H2SO4，氯化物鍍鋅溶液中的KCL、NaCl及氰化物鍍銅溶液中的NaOH和NaCO3等。

導(dǎo)電鹽的含量升高，槽電壓下降，鍍液的深鍍能力得到改善，在多數(shù)情況下，鍍液的分散能力也有所提高。

導(dǎo)電鹽的含量受到溶解度的限制．而且大量導(dǎo)電鹽的存在還會(huì)降低其他鹽類的溶解度。對(duì)于含有較多表面活性劑的溶液，過(guò)多的導(dǎo)電鹽會(huì)降低它們的溶解度，使溶液在較低的溫度下發(fā)生乳濁現(xiàn)象．嚴(yán)重的會(huì)影響鍍液的性能。所以導(dǎo)電鹽的含量也應(yīng)適當(dāng)。

(3)絡(luò)合劑

在溶液中能與余屬離子生成絡(luò)合離子的物質(zhì)稱為絡(luò)合劑。

在絡(luò)合物鍍液中，最具重要意義的，并不是絡(luò)合劑的絕對(duì)含量，而是絡(luò)合劑與主鹽的相對(duì)含量，通常用絡(luò)合劑的游離量來(lái)表示，即除絡(luò)合金屬離子以外多余的絡(luò)合劑。（4）緩沖劑

用來(lái)穩(wěn)定溶液的PH值，特別是陰極表面附近的PH值。緩沖劑一般是用弱酸或弱酸的酸式鹽，如鍍鎳溶液中的比H3BO3，和焦磷酸鹽鍍液中的Na2HPO4等。

（5）穩(wěn)定劑

用來(lái)防止鍍液中主鹽水解或金屬離子的氧化，保持溶液的清澈穩(wěn)定。如酸性鍍錫和鍍銅溶液中的硫酸，酸性鍍錫溶液中的抗氧化劑等。

（6）陽(yáng)極活化劑

在電鍍過(guò)程中能夠消除或降低陽(yáng)極極化的物質(zhì)，它可以促進(jìn)陽(yáng)極正常溶解，提高陽(yáng)極電流密度。如鍍銀溶液中的氯化物，氰化鍍銅溶液中的酒石酸鹽等。（7）添加劑

是指那些在鍍液中含量很低，但對(duì)鏈液和鍍層性能卻有著顯著影響的物質(zhì)。近年來(lái)添加劑的發(fā)展速度很快．在電鍍生產(chǎn)中占的地位越來(lái)越重要，種類越來(lái)越多，而且越來(lái)越多地使用復(fù)合添加劑來(lái)代替單一添加劑。

二、電鍍的前景

未來(lái)我國(guó)電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)基本可歸納為以下四點(diǎn)：

1、飾性和高抗蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展.我國(guó)隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)美化生活需求的提高, 對(duì)電鍍產(chǎn)品的裝飾性和抗蝕性的需求將有明顯的增加。

2、某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物理氣相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢(shì)。

3、某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝，可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代。

4、某些性能好、無(wú)污染的表面工程的高新技術(shù)將會(huì)進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)。

5、企業(yè)管理水平低，絕大部分電鍍企業(yè)仍沿襲粗放型經(jīng)營(yíng)管理模式，適應(yīng)市場(chǎng)變化能力差。除部分合資企業(yè)和出口企業(yè)外，大部分企業(yè)沒(méi)有健全的工業(yè)管理體系，多數(shù)企業(yè)缺乏鍍液分析和鍍層檢測(cè)儀器和技術(shù)力量。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速，電鍍企業(yè)集中入園的趨勢(shì)比較大，這部分水平低電鍍企業(yè)將面臨整改或合并。

所以目前電鍍表面處理行業(yè)發(fā)展總體表現(xiàn)令人擔(dān)憂.據(jù)估計(jì)，本行業(yè)每年排放大量的污染物，包括4億噸含重金屬?gòu)U水、50000噸固體廢物和3000萬(wàn)立方米酸性氣體。目前70-80％的國(guó)有電鍍廠建立了污染控制設(shè)施，然而大部分處理設(shè)施已經(jīng)過(guò)期而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)（城市中只有50％的設(shè)施能運(yùn)轉(zhuǎn)，農(nóng)村地區(qū)更低，只有25％）.而大多數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)則幾乎沒(méi)有采取任何污染控制措施.在過(guò)去幾十年中，我國(guó)對(duì)末端處理技術(shù)進(jìn)行了大量的研究和推廣工作，開(kāi)發(fā)了許多實(shí)用的污染控制技術(shù).根據(jù)目前國(guó)內(nèi)電鍍行業(yè)的情況，應(yīng)推廣具有較好經(jīng)濟(jì)效益的化學(xué)處理法，同時(shí)推行以防為主、防治結(jié)合的方針，改革工藝流程，開(kāi)展清潔生產(chǎn)，在源頭和過(guò)程中減少污染物的產(chǎn)生(參考網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù))。

當(dāng)然因?yàn)槲覀兊纳铍x不開(kāi)電鍍，電鍍技術(shù)將永遠(yuǎn)存在,而且目前電鍍發(fā)展的方向，是環(huán)保型的電鍍，對(duì)環(huán)境的污染會(huì)由于技術(shù)的提升逐步減少，以科技推動(dòng)道德。因此，這是一個(gè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的行業(yè)，希望大家都有一個(gè)光明的未來(lái)。

參考文獻(xiàn)：

1.劉光明 《表面處理技術(shù)概論》北京化學(xué)工業(yè)出版社 2011.1 2.姜銀方 《現(xiàn)代表面工程技術(shù)》北京工業(yè)出版社 2005.11 3.徐濱士 朱紹華《表面工程的理論與技術(shù)》北京國(guó)防工業(yè)出版社 1999 4.屠振密，電鍍合金原理與工藝[M]，北京國(guó)防工業(yè)出版社 1998

第五篇：部主任崗位職責(zé)

1.在中心主任(副主任)的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)中心(站)實(shí)施全面業(yè)務(wù)管理工作。分管中心(站)的醫(yī)療、康復(fù)、預(yù)防保健、健康教育、計(jì)劃生育等業(yè)務(wù)工作。

2.擬訂有關(guān)業(yè)務(wù)計(jì)劃，經(jīng)中心主任批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。經(jīng)常督促檢查，按時(shí)總結(jié)匯報(bào)。

3.負(fù)責(zé)督促、檢查中心各科室(站）的規(guī)章制度、診療常規(guī)、護(hù)理常規(guī)的執(zhí)行情況，隨時(shí)了解和掌握中心各科室(站)工作情況，采取措施，提高工作質(zhì)量。

4.負(fù)責(zé)組織全中心醫(yī)護(hù)人員學(xué)習(xí)醫(yī)療衛(wèi)生法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章和診療常規(guī)、操作規(guī)程、規(guī)范執(zhí)業(yè)行為。負(fù)責(zé)所屬部門醫(yī)療差錯(cuò)事故、醫(yī)療糾紛的調(diào)查了解，組織病歷討論，及時(shí)向中心領(lǐng)導(dǎo)提出處理意見(jiàn)。

5.及時(shí)了解掌握中心(站)業(yè)務(wù)工作開(kāi)展情況,負(fù)責(zé)組織站內(nèi)急救，督促、檢査各種制度常規(guī)的執(zhí)行情況，提高醫(yī)療質(zhì)量，嚴(yán)防差錯(cuò)事故。

6.負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、檢查中心(站)會(huì)診、雙向轉(zhuǎn)診、疫情報(bào)告、預(yù)防保健、醫(yī)療康復(fù)和健康宣教工作。

7.負(fù)責(zé)組織實(shí)施中心(站）的教學(xué)、科研及人才培養(yǎng)工作，組織醫(yī)務(wù)人員的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核，積極開(kāi)展新技術(shù)、新項(xiàng)目，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造條件，開(kāi)展科研工作。

8.負(fù)責(zé)妥善安排進(jìn)修、見(jiàn)習(xí)人員的實(shí)習(xí)工作，檢查督促中心(站)帶教計(jì)劃的完成情況。

9.負(fù)責(zé)完成中心領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。