第一篇：染色質(zhì)、染色體和染色單體的區(qū)別

染色質(zhì)、染色體和染色單體的區(qū)別

（1）染色質(zhì)和染色體的主要成分都是DNA和蛋白質(zhì)，它們之間的不同，不過是同一物質(zhì)在細胞分裂間期和分裂期的不同形態(tài)表現(xiàn)而已。染色質(zhì)出現(xiàn)于間期，呈絲狀。它們在核內(nèi)的螺旋程度不一，螺旋緊密的部分，染色較深，有的螺旋松疏染色較淺，染色質(zhì)在光鏡下呈現(xiàn)顆粒狀，不均勻地分布于細胞核中。細胞分裂時染色質(zhì)細絲高度螺旋化形成較粗的柱狀和桿狀等不同的形狀。不同生物的染色體(習(xí)慣不稱染色質(zhì))數(shù)目、形態(tài)不同，具有種的特異性，而且比較恒定。

（2）每個染色體一般具有兩個臂或一個臂，兩臂之間有著絲點(是紡綞絲附著的地方)。細胞分裂間期由于染色體(習(xí)慣不稱染色質(zhì))復(fù)制形成由一個共同著絲點連在一起的兩個染色單體被稱為姐妹染色單體，這時的染色體仍為一條染色體。當(dāng)細胞進入細胞有絲分裂后期，著絲點一分為二，姐妹染色單體也隨著分開，各有了自己的著絲點，這時就不再是染色單體而叫染色體了，隨之染色體數(shù)目加倍，染色單體消失。

①染色體的組成：一個染色體一般呈棍棒狀(如圖)，包含一個著絲點(c)和兩個臂(a、b)。著絲點是紡錘絲附著的地方，少數(shù)染色體的著絲點位于一端。一個染色體只有一個著絲點。因此，對染色體計數(shù)時就是看著絲點的數(shù)目。

②在細胞周期中，染色體的形態(tài)有兩種，并且通過一定的方式相互轉(zhuǎn)化。下圖中，A是通常所說的一個染色體。B是經(jīng)過復(fù)制的染色體，包含兩個姐妹染色單體，兩個姐妹染色單體是完全相同的，其含有的物質(zhì)也與A完全相同。B的著絲點分裂后，就變成了兩個完全相同的染色體，稱之為姐妹染色體。也就是說，染色體復(fù)制后至著絲點分裂之前，染色體的個數(shù)不變，但包含有染色單體，也僅在這一段時間內(nèi)有染色單體。

③A的一個染色體上有一個DNA分子，而B的染色體中含2個DNA分子，分別位于2個染色單體上。隨著著絲點分裂，B形成了C中的2個染色體，因而每個染色體只含一個DNA分子。

④要計算細胞中染色體上的DNA分子數(shù)：有染色單體時，DNA分子數(shù)=染色單體數(shù)，沒有染色單體時，DNA分子數(shù)=染色體數(shù)。

第二篇：習(xí)慣性流產(chǎn)和染色體異常怎么辦？

習(xí)慣性流產(chǎn)在學(xué)術(shù)上稱為反復(fù)自然流產(chǎn)，指連續(xù)兩次以上在同一妊娠期內(nèi)發(fā)生胎停育或死胎的現(xiàn)象，屬不育癥范疇，是許多影響妊娠疾病的共同結(jié)局，發(fā)病率為總?cè)焉锏?％，但近年來有上升趨勢。

在早期流產(chǎn)的胚胎中。有60-80%是由于染色體異常引起的，流產(chǎn)夫婦中約有33%存在染色體異常。染色體檢查的結(jié)果，常見的有以下幾種：

一、染色體平衡易位。

醫(yī)生把人的23對染色體分成1-22號和XX或XY。在細胞遺傳學(xué)檢查中把不同大小、形態(tài)、結(jié)構(gòu)和功能之間的染色體易位稱為平衡易位。平衡易位的一般患者本人不發(fā)生畸形和智力低下，但攜帶者既可生育正常兒，亦可生育平衡易位攜帶者、畸胎兒或死胎，其幾率各占1/4，而且是隨機的，后兩種情況往往會導(dǎo)致流產(chǎn)。

須引起重視的是，這類流產(chǎn)至少一半是由丈夫引起的。因為胎兒的染色體一半來自母親，另一半來自父親。所以妻子流產(chǎn)，丈夫也必須去做染色體檢查。這類流產(chǎn)一般不提倡保胎。待懷孕16-20周時，孕婦做羊水染色體檢查，若發(fā)現(xiàn)胎兒異常就必須引產(chǎn)，否則，會生育智力低下的畸形兒。

二、染色體同源易位。

簡單地說，同源易位就是兩條同號的染色體之間的易位。這種易位使受精后所形成的胚胎100%是異常胎兒。因為多一條染色體的胎兒能生下來的全是嚴(yán)重癡呆畸形兒：少一條染色體的胎兒，除X單體外，全是死胎，因此，染色體同源易位患者惟一的選擇不生育，以免痛苦終身。

三、染色體正常。

對于染色體檢查正常者尚需進一步做有關(guān)檢查。需要說明的是，雖然夫妻雙方染色體正常，但胎兒也有發(fā)生染色體異常的可能，因為很多染色體異常是由于早期胚胎突變引起的。所以孕婦在未做羊水染色體檢查之前，不要盲目保胎，以免生育劣質(zhì)兒。

本文由北京華博醫(yī)院整理

第三篇：關(guān)于染色和染料的文化和資料

關(guān)于染色和染料的文化和資料

我們的染色技術(shù)并不是近代才有的，而很多染色工藝也是古老工藝流傳下來的，那么由此可見染料是很早就有的，染料的提取也并不是現(xiàn)代化工業(yè)才可以制造的。

我們吃桑椹會發(fā)現(xiàn)手上染了桑椹的顏色，茶水濺到衣服上會有茶漬……

身邊一草一木都是有顏色的，而正式如此，我們古代的很多染料就是由草本植物中提取的。

用植物染色，操作極其簡單，原料隨處可得。大部分身邊所見的都可以一試；但是話又說回來，每個基本色，總是有一兩種效果特別突出的、具有代表性的植物原料。此類原料無須外求，前人早就替你總結(jié)了。那便是你翻開一本染事書都必然看到的那些名字：紅花、蘇木、皂斗、黃檗、姜黃、梔子果、槐米、靛藍、茶……另一條：如果你從記錄中發(fā)現(xiàn)一種植物”可以“染出什么色，并不代表你自己操作就定能成功。顯然，許多色的染成，實際上需要較為精確的“配方”和條件，又也許有兩種或多種植物的參與。比如染綠方法中的黃檗加靛水。黃色、黃綠色、茶色、紫紅、磚紅，這幾樣是最易染成的。

不同的芳香植物可以染成不同的顏色：

紅花，番紅花，梔子（果實）------深黃色 西洋甘菊，金盞菊，艾蒿-----淡黃色

薄荷，香蜂花-----茶色

薰衣草-----藍紫色

玫瑰茄-----粉色

飛燕草-----淡蘭色最后染成的顏色還會隨著芳香植物的采集時間，用量，植物的質(zhì)地等因素而稍有變異。在布料作成各種成品后，還可以在上面壓染一些花紋，方法如下：選擇一些形狀美麗，葉脈清晰的芳香植物葉子，在葉背涂上丙烯畫顏料，然后壓染在織物上干后即行。還有用茶染色，大約是最容易在家里嘗試的草木染了。

鹽水可以用來定色。取茶包五六個，煮十分鐘，便得了一鍋黑紅黑紅的茶湯，放進待染棉布，煮染十分鐘，取出洗凈，入鹽水泡十分鐘，再入湯煮染。如此循環(huán)兩次，已經(jīng)得到了很深的紅茶色。注意到空氣和光會令呈色不均勻，晾干時不要讓它直接接觸空氣，幾塊布疊在一起晾，上面另蓋一塊沾濕的布。

藍色染料——藍草；紅色染料——茜草、紅花、蘇枋（陽媒染）；

黃色染料——槐花、姜黃、梔子、黃檗；紫色染料——紫草、紫蘇；

棕褐染料——薯莨； 黑色染料——五倍子、蘇木 草木染棉麻布的染色前處理精煉處理棉麻坯布或坯線需要把里面的雜質(zhì)去掉才可以進入染色。這個過程叫“精煉”。精練過的棉麻，線材可用2-3%的燒堿當(dāng)主精練劑，再加布重0.5%左右的洗衣粉當(dāng)作輔助精練劑。用布重20-3-倍的清水，放入不銹鋼鍋中煮煉1小時左右，煮時要不斷翻動，煮后充分水系，然后晾干即成。做過此過程后不必再做退漿。退漿處理市面上買回的成品白布，在整理過程中都加了漿料，在染色前必須做退漿處理。方法是：將要染的布料放入熱水（60度左右）浸泡半天，并加以翻動，使?jié){料溶解，在放入洗衣機中，加入洗衣粉，如一般洗衣程序洗滌，清洗干凈后即可去除漿料，也可以用手搓揉，沖洗干凈后晾干即可。如想快速一些，可加適量的洗衣粉及布重20-30倍的清水放入不銹鋼鍋中煮煉30-60分鐘，煮時要不斷翻動，煮后充分水洗，洗后晾干。豆?jié){處理蠶絲，羊毛等動物纖維主要為動物蛋白質(zhì)，與天然染料和媒染劑可以產(chǎn)生非常良好的結(jié)合，染色效果好，所以不必再經(jīng)過其他處理而直接染色，而棉麻纖維則不然，它們和媒染劑及天然染料之間缺乏親和性，所以在染色之前可以用生豆?jié){浸泡處理，使棉麻布料充分吸收蛋白質(zhì)，處理后充分曬干，再用來染色，可以得到較好的染色效果。生豆?jié){可以在超市買到，直接用不必加水；也可以自己在家里用豆?jié){機制作，水量為黃豆量的8-10倍，如一般豆?jié){做法，注意：千萬不要煮熟！先將布料放入生豆?jié){中浸泡，要不斷翻動搓揉，以免蛋白質(zhì)局部凝固；浸泡一次越20分鐘，然后將布料擰干扯平，再晾曬。若要效果更好，曬干后可以再重復(fù)一回。注意：豆?jié){處理最好在大晴天進行，否則容易發(fā)霉。處理好的豆?jié){布應(yīng)保持干燥，以免因潮濕而產(chǎn)生霉點。洋蔥皮是一種很好的染色材料，只要能在市場收集到一些廢棄的洋蔥皮膜，就可以輕易地染得帶橙味的黃色。一．染材：洋蔥皮200克（干）將在市場或超市撿來的洋蔥皮外層（最薄的有鱗片的那種，顏色越深越好）用清水洗凈，曬干。

二、媒染劑：明礬粉5-10克，生石灰50克。

三、用具：不銹鋼鍋（直徑約36-38公分）1個玻璃棒2支，或竹筷一雙爐子一個（煤氣爐，電磁爐，電爐均可，最好可調(diào)溫的）磅秤1臺（秤布用）量桶2個、塑料水桶（大）4只、水瓢2個濾網(wǎng)、濾布各2個曬衣架、曬衣竿耐熱手套2付、塑料手套1付（橡膠材質(zhì)）白色塑料繩（扎染用）

四、材料：小方巾若干條（薄棉）每條方巾重量約25-45公克，白布或白色手帕也可以。愿意染絲巾的可以準(zhǔn)備白色絲巾（真絲的，化纖的不行）。今天以白色棉布一塊做簡單的扎染。具體的染色步驟如下：一．染料提取1.將收集回來的洋蔥皮膜用清水洗過，以去除部份殘留的沙土，取200克然后置于不銹鋼鍋中，加入2000克（2升）清水后升水煎煮以萃取色素，萃取時間約為水沸后三十分鐘，共萃取二至三回。2.將各次萃取后的染液經(jīng)細網(wǎng)過濾后，調(diào)和在一起作為染浴使用。二．染色.被染物先浸泡清水，加溫煮10分鐘，清水漂洗，擰干、打松后投入染浴中染色，染色時升溫的速度不宜過快，并隨時玻璃棒或竹筷加以攪拌，煮染的時間約為染液煮沸后降溫保持半小時。三．媒染1.媒染劑配備：明礬5克加水1升，石灰30克加水1升。2.取出被染物，擰干后進行約半小時媒染。3.經(jīng)媒的被染物再入原染浴中染色半小時。加點食鹽以用于固色。4.煮染之后，被染物取出水洗、晾干而成。5.將布料在染色前放入豆?jié){中浸泡也有好效果，大家不妨試試。四．注意事項：1..洋蔥皮的色素濃度較高，染色時以被染物的百分之二十至百分之五十己可染到相當(dāng)?shù)臐舛取?.沒有媒染劑的可以不用。蠶絲的染色較明亮：無媒染、明礬媒染呈橙黃色，石灰媒染呈紅褐色。棉的染色色調(diào)和絲基本一致，但明度都較低些。3.由于初學(xué)者沒有布料做前處理的經(jīng)驗，盡量采用市面上有售的本色白布，漂白的雖然也可以，但有漂白粉處理的不利于環(huán)保。有布料處理經(jīng)驗的可以采用白坯布自己做前處理再染色效果更好。3.扎染圖片僅供參考，沒有經(jīng)驗的可以不做扎染或做最簡單的扎染。草木染，是利用草木之汁染制纖維的方法。早在商周時期，人們就已經(jīng)掌握了相當(dāng)水平的這種染色技術(shù)。從當(dāng)時染草的品種、采集、染色到管理的文字記載中得知，周禮天官中有染人官職，掌管染絲帛，也有掌管“染草”之職。“掌以春秋斂染草之物，以權(quán)量之，以待時而頒之?！辈⒔⒘艘惶淄暾芾碇贫?。草木染所采用的植物有：茜草、紅花、蘇木、藍草、桅子、槐米、紫草、藎草、黃柏等。在詩經(jīng)中“綠衣黃裳”“青青子衿”“我朱孔陽”“君子不以紺緅飾”“載玄載黃”這些詞句表明這些色彩在當(dāng)時社會普遍流行。秦漢時，染色已基本采用植物染料，形成獨特的風(fēng)格。東漢《說文解字》中有39種色彩名稱，明代《天工開物》、《天水冰山錄》則記載有57種色彩名稱，到了清代的《雪宦繡譜》已出現(xiàn)各類色彩名稱共計704種。我國古代使用的主要植物染料有：紅色類的茜草、紅花、蘇枋；黃色類的藎草、梔子、姜金和槐米；綠色類的凍綠（亦稱中國綠）；藍色類的藍草（靛藍）；黑色類的皂斗和烏桕等等，它們經(jīng)由媒染、拼色和套染等技術(shù)，可變化出無窮的色彩。草木染也稱植物染色。由于天然染料分子結(jié)構(gòu)各不相同,染色方法也有較大差異，對于蛋白質(zhì)纖維、纖維素纖維而言，染色方法主要有無媒染，先染后媒，先媒后染，同媒染色等。最佳染色工藝應(yīng)該依據(jù)染料性質(zhì)來定。媒 染 法：

（一）媒染作用什么叫媒染，媒染是利用載體對纖維沒有親和力的某些染料色素，使其染料染于纖維上，這種載體稱為媒染。草木染工藝中，許多從植物里提取的色素，對纖維親和力不是很強，這種植物染料在纖維上得色不高，色牢度較差，要提高色素與纖維較好地結(jié)合必須通過一些礬類物質(zhì)的介入，這種媒介物稱為媒染劑。傳統(tǒng)的草木染媒染劑通常有白礬、皂礬、膽礬等，通過這些媒染劑的媒染，使纖維上色量增加，同時也提高了染色的固色作用。

（二）媒染劑的品種與應(yīng)用白礬，又名明礬，學(xué)名：硫酸鋁鉀，化學(xué)式KAl(SO4)2?12H2O。白礬無色，八面晶體，溶于水，起水解作用而生成氫氧化鋁膠狀沉淀，常作凈水劑與媒染劑。在植物染料染色應(yīng)用中有強吸附性，為古代染工常用，故宋應(yīng)星《天工開物》：“投礬化之，以之染物，則固結(jié)膚膜之間?！敝艽弥参镘绮萑炯t，必用明礬作媒染劑?！睹鲿洹分杏涊d，用蘇木水加白礬染紅，槐花與靛藍水套染綠色，媒染時必用明礬?！短旃ら_物》中：“木紅色，則用蘇木煎水，入明礬?！薄按蠹t官綠色，槐花煎水染，藍淀蓋套色，淺深皆用明礬?！惫糯S多實踐經(jīng)驗證明 使纖維染鮮亮色時，多選擇明礬作媒染劑，能保持色素原來色澤的感覺。皂礬，又名綠礬、青礬，學(xué)名：七水硫酸亞鐵，化學(xué)式FeSO4?7H2O。此為硫酸鹽類礦物水綠礬的礦石，易溶于水，不溶于酒精，在干燥空氣中即風(fēng)化，在濕空氣中迅速氧化，表面生成黃棕色的堿式硫酸鐵?！短旃ら_物》中記述了,染“紫色，用蘇木為地，青礬尚之?！?“茶褐色，用蓮子殼煎水染，復(fù)用青礬水蓋?！?“油綠色，用槐花薄染，再加青礬蓋染?！币陨隙颊f明在染色中青礬的應(yīng)用是很廣泛的。青礬在草木染染黑色中是最重要的一種原料，它與鞣質(zhì)（如橡斗、栗殼、蓮子殼、五倍子、柿等植物中含有豐富的鞣酸成分）可生成深黑色的化合物，也常與其他植物染料套染成深黑、深青、深紫色。《淮南子?俶真訓(xùn)》：“今以涅染緇，則黑于涅。”古染黑，主要有三種形式：①紅色蘇木、茜草染液染色，復(fù)染7—9次，明礬青礬媒染。②紅色與靛藍套染，用青礬蓋。③用蓬殼、栗殼、五倍子、柿、橡斗含鞣酸，用青礬媒染。這里所說染黑，少不了青礬。青礬，是含硫酸亞鐵的礦石，“涅，礬石也。”為皂礬。歷代也有人制造“鐵漿”用于染黑，“以生鐵噴水，即堪染皂者?！币病耙喳}水灑之于醋甕中陰處埋之?！薄皩㈣F薄片，置于米泔水或浸入醋中?！备鞣N染皂鐵漿創(chuàng)新之舉、力求染黑技藝更完美，媒染劑的營造帶來黑色染制業(yè)興旺與發(fā)展，這也說明青礬在染黑中的不可低估的作用。隨著人們對事物認識提高，利用新的染料資源，找到含有高鞣酸的植物與青礬媒染，染黑更深。因此，從過去直觀選用有色素植物復(fù)染、套染染黑的思路，拓展到無色鞣質(zhì)的利用，如鞣質(zhì)含量較高的五倍子為主要植物染料，親水性較好，易溶于水呈膠狀溶液，能上染，與青礬媒染耐光、耐洗牢度都有所提高。這種染黑技藝的進步，對草木染的發(fā)展產(chǎn)生很深遠的影響。青礬還用于靛藍染色，靛藍不溶于水，民間有習(xí)俗用皂礬石灰法，它可以將靛藍還原為易溶于堿的靛白，供布吸收染色，經(jīng)空氣氧化成不溶性靛藍色澤。青礬在這里不是被當(dāng)作媒染劑來使用的，而是作為靛藍染色的助染劑。膽礬，又名藍礬，學(xué)名：五水硫酸銅，化學(xué)式CuSO4?5H2O。藍礬在農(nóng)藥、印染領(lǐng)域廣泛使用，作為一種良好的殺菌劑，可防治多種作物的病害。在古代染坊中作為媒染劑大量應(yīng)用。在戰(zhàn)國，藎草放在銅器中煎煮，其汁為綠色，于是人們總結(jié)出用藎草染綠的媒染劑確定為含銅鹽的藍礬。藎草本身汁液為黃色，染出的黃色纖維只有通過藍礬媒染才能顯現(xiàn)出鮮艷的綠色來，藍礬成為當(dāng)時染綠必不可少的原料。由于藍礬媒染色彩鮮明，方可與其他植物染料拼色或套染，有時與明礬并用可得意外的純亮色彩。草木染中使用的媒染劑在古代有明礬的鋁媒；皂礬的鐵媒；膽礬的銅媒。如今選用錫媒、鋅媒也拓展了媒染劑的領(lǐng)域，也有學(xué)者將草木灰、堿、酸等物質(zhì)歸類為媒染劑，總之能使植物染料產(chǎn)生新的色彩、上色提高、牢度好，對人體又沒有危害的新資源，是我們研究和發(fā)展草木染的必由之路。（三）先染后媒先用植物染料直接染制纖維，然后用媒染劑媒染發(fā)色，這一過程稱為先染后媒。染色與媒染操作時，是分別在染色缸和媒染缸中進行。先染后媒這種方法能保持染液不被污染能持續(xù)復(fù)染，由于染缸中沒有其他雜質(zhì)，再添加新鮮染液可反復(fù)續(xù)染，達到節(jié)約成本，提高染液的重復(fù)利用率。

（四）先媒后染其程序，先將纖維在媒染劑中浸泡，再將媒染過的纖維放入植物染料中染色，這種方法稱為先媒后染。這與先染后媒染在操作程序上不同，體現(xiàn)在先媒，還是后媒。程序的變化使其產(chǎn)生的染色效果也有所不同。纖維先媒比后媒上色要飽和些。可是，由于先媒的纖維上會含有余量的媒染劑成分被帶進染液中，原液會造成提前媒染而沉淀，因此損失了原液的純度，必將影響植物染料原液染色效果。采用先媒染還是后媒染？要取決于人們對纖維上色的要求和視草木染料色素本身特性而定。古代染工在豐富的實踐中，不斷摸索和總結(jié)出符合實際需要的染色工藝程序，來決定先媒后染或者先染后媒。復(fù) 染 法在周代，草木染大量應(yīng)用，染色的程序及染色的顏色名稱，都有明確要求并建立了必要的規(guī)章，規(guī)范了當(dāng)時染色行業(yè)嚴(yán)格的技術(shù)管理。《爾雅?釋器》中對草木染染紅進行這樣描述：“一染謂縓（quán）、再染謂赪（chēng）、三染謂纁（xūn）?！边@縓——黃赤色，赪——淺赤色，纁?——絳色，說明纖維染三次，顏色一次比一次深重。植物染料本身與植物纖維親和力低，染一次只有少量色素吸附在纖維上，要染深色，必須反復(fù)多次浸染，色素才可能較多地吸附與聚結(jié)，達到深度的要求。古代染工為了每染一次便于掌握染色深度，規(guī)定每染一次色就有一個色名的習(xí)俗，以此確定染色標(biāo)準(zhǔn)。《釋器》：“一染一入，色名縓。”染二次則比第一次深一度，稱赪，染三遍稱纁?！吨芏Y?鐘氏》中說：“三染謂纁（xūn）、五入為緅（zōu）、七入為緇（zī）?！庇谑羌t色系列復(fù)染呈現(xiàn)從淺黃赤色到淺赤色、絳色，再從絳色到紫色，最后加深至黑色。這種同一色系反復(fù)染色達到深色的方法稱為復(fù)染法。紅色系列的復(fù)染技藝如此豐富多彩的變化，同樣體現(xiàn)在藍色系列的復(fù)染之中，作為靛藍染藍生產(chǎn)，染缸分淺色缸和深色缸，以江蘇如皋明、清時期鄉(xiāng)鎮(zhèn)染坊習(xí)俗，頭染為魚白、月白，再染為淺月、毛月、魚藍、中藍。深缸的頭染為雙藍，再染為又藍、紅青。有的鄉(xiāng)村染坊把復(fù)染名稱更為通俗，染一遍色謂一厘頭，再染謂二厘頭，以此順推三厘頭、四厘頭……。以上草木染復(fù)染技藝，大到官營，小到鄉(xiāng)坊，都有一套染業(yè)俗規(guī)，以此規(guī)范管理。套 染 法現(xiàn)在的印染工廠染色是根據(jù)樣卡（色卡）要求，通過染料不同量的比例拼色。配制成染液，將面料進缸一次性染色。而在古代，纖維上的各種色彩---間色，是采用多次在不同的植物染液里套染來完成的。套染工藝是先染一色后，再套染另一色，產(chǎn)生第三色的效果。宋應(yīng)星的《天工開物》中講：“天青色，入靛缸淺染，蘇木水蓋。”說明染紫青色時，纖維先在靛藍缸中染淺藍，然后在蘇木紅色染料中套染，即成天青色。“大紅官綠色，槐花煎水染，藍淀蓋?！碧烊恢参锶玖媳旧頉]有綠色染料，這里染綠，要纖維先用槐花染成嫩黃色，然后再用靛藍套染，經(jīng)空氣氧化，以黃套藍即成綠色。傳統(tǒng)的套染工藝正是遵循色彩構(gòu)成原則，黃+藍=綠、紅+黃=赤、紅+藍=紫，以原色與間色的規(guī)律和基本要素來指導(dǎo)生產(chǎn)。氧 化 還 原 法草木染大都是染色后經(jīng)媒染處理，使其色素沉淀附著并固結(jié)于纖維上。唯獨靛藍染色與其他植物染料染法不同。藍靛染色采用的是氧化還原法。藍染后，纖維出缸時呈黃綠色，一經(jīng)空氣氧化，纖維立即轉(zhuǎn)變成藍色。藍草染藍在古代商周時期，應(yīng)用相當(dāng)普遍?！洱R民要術(shù)》中北魏賈思勰對藍草制靛作了系統(tǒng)總結(jié)，并對靛藍染色作了介紹。染色需在靛泥中加入石灰水呈堿性，配成染液使之發(fā)酵，把原來的靛藍還原成靛白，靛白能溶解于堿性溶液之中，因此纖維上色，染完經(jīng)空氣氧化成藍色。染藍也需要多次復(fù)染才能達到深度，才能“青勝于藍”。纖維的紅中偏紫、綠中發(fā)青的體現(xiàn)，都離不開靛藍與其他植物染料套染的結(jié)果。雖說染藍工藝經(jīng)過從制靛、發(fā)酵、還原靛白、復(fù)染、套染復(fù)雜的過程，藍色作為三原色中不可缺少的主色，在創(chuàng)造絢麗多彩的纖維世界里，它與其他植物染料配伍性能較強，利用靛藍套染、拼色的廣泛應(yīng)用，靛藍的存在為草木染技藝發(fā)揮著重要作用并保持著重要地位。實際操作方面，其余有興趣的可以看看： 1.《染作江南春水色》

2.《中國傳統(tǒng)紡織品印花研究》 3.《浙江傳統(tǒng)手工藝調(diào)研》 4.《天然染料應(yīng)用的現(xiàn)狀與發(fā)展》 5.《中國植物染色簡史》 6.《色譜與傳統(tǒng)中國色》

7.《康熙字典之色彩文字義涵探討》

8.《漢以前之漢字字書色彩表達調(diào)查研究》上邊是染色材料的資料收集，還有一些染色的技巧：

1、全染：直接丟進染水就好了(?￣▽￣)?

2、漸變：搭在那里，要染的地方放染水里，等染水漸漸浸上去蔓延過度。

3、扎染：一個小技巧隨便用，（用橡皮筋扎起來的地方是染不上顏色的哦(′-ω-`)～～）

4、蠟染：就是一塊布你用蠟畫上圖啊丟進染水染完了你畫圖案的地方是不會染上顏色的。

5、云染：和扎染大同小異，把布煮好柔成一團用繩子扎好，隨處染，由于效果像天上的云朵一樣隨意自然所以叫做云染。在洗衣機里放入溫水，啟動洗衣機進行漂洗，加入84消毒液，半缸水加大約三分之一瓶消毒液，溶解稀釋，放入衣服，蓋上機蓋，漂洗大約25分鐘，25分鐘后撈出衣物，衣服晾干后，就回復(fù)原來的顏色了。如果想避免衣服不掉色，剛買回來的新衣衣，必須在水里放些鹽（一桶水一小匙），洗后要馬上用清水漂洗干凈，不要泡太久哦！最后，不要在陽光下曝曬，陽光會使染料變性的哦～～應(yīng)放在陰涼通風(fēng)處晾干。1。用一下陳醋來洗一下被染的地方2。試試叫彩漂的化學(xué)用品,如白貓漂彩3。用84消毒液稀釋以后，稍微泡一下試試，不過一定要掌握好稀釋的比例和浸泡的時間，這個和被染的衣服之地和被染程度有關(guān)系，最好多漂幾次，寧可麻煩點，也不要漂過頭了。4。用高強度的清洗劑洗除5。高錳酸鉀和醋酸,做法是先將少許高錳酸鉀溶于水,再將要漂洗的衣服放進去,要充分浸透,浸10至20分鐘后,衣服會呈暗紅色,將衣服拿起,洗一下清水;再將少許醋酸溶于水,把浸過高錳酸鉀的衣服放入醋酸溶液中,衣服就會由暗紅色慢慢轉(zhuǎn)變?yōu)樵瓉淼念伾?并且染了色的地方也一并褪掉而不會損壞衣服原有的顏色。有時穿到發(fā)黃的衣服也可以用這個辦法。6。用含陰離子表面活性劑多的洗衣粉和洗潔精1：1加入溫水中，把被染的地方放入溫水中浸泡半個小時以上，再用手去搓洗。如果還是去不干凈，就把全部的衣服都放進50度以上水中，加入少量的洗衣粉搓洗，利用該衣服的褪色來減小被染色的色差。7。被染色的地方畫成，或者繡上一朵花，可以達到遮蔽瑕疵的效果。8。將被染色處用水打濕。再將食用鹽涂滿。再用手反復(fù)輕搓。被染之色便沒了。再用清水清洗即可。

9。把染了色的衣物放入盛有熱水的盆中，每升水加10匙小蘇打。用月桂樹葉覆蓋衣物，就這樣放一夜，次日早上，清洗一下，你會發(fā)現(xiàn)它們又重新變白。（小貼士：染色途中加鹽水可以固色哦～

染色過程中固定面料的夾具最好選用全塑料制作的夾子，避免彈簧金屬圈耐受不了酸性或者堿性的染色劑而生銹沾染面料。

還有還有，咱們小時候吃的板藍根～這種植物就是可以染色的，都能喝吶，不過現(xiàn)在的染料尤其是化工的就不要去嘗試了哈）——以上內(nèi)容由向死而生一蜉蝣采摘自互聯(lián)網(wǎng)加以編輯

第四篇：革蘭染色和血漿凝固酶實驗

革蘭染色和血漿凝固酶實驗

實驗?zāi)康模?/p>

掌握革蘭染色法的原理以及實驗步驟；理解血漿凝固酶試驗的原理；掌握血漿凝固酶試驗的操作方法以及結(jié)果判斷。

試驗儀器及試劑：

儀器：載玻片、特種鉛筆、試管夾、酒精燈、打火機、接種環(huán)、染色盤、顯微鏡

試劑：龍膽紫溶液、碘溶液、脫色液、沙黃溶液、生理鹽水、蒸餾水、菌種、金黃色葡萄球菌培養(yǎng)物、EDTA抗凝兔血漿等

實驗原理：

革蘭染色：細菌的不同顯色反應(yīng)是由于細胞壁對乙醇的通透性和抗脫色能力的差異，主要是肽聚糖層厚度和結(jié)構(gòu)決定的。經(jīng)結(jié)晶紫染色的細胞用碘液處理后形成不溶性復(fù)合物，乙醇能使它溶解，所以染色的前二步結(jié)果是一樣的，但在G+細胞中,乙醇還能使厚的肽聚糖層脫水，導(dǎo)致孔隙變小，由于結(jié)晶紫和碘的復(fù)合物分子太大，不能通過細胞壁，保持著紫色。在G-細胞中，乙醇處理不但破壞了胞壁外膜，還可能損傷肽聚糖層和細胞質(zhì)膜，于是被乙醇溶解的結(jié)晶紫和碘的復(fù)合物從細胞中滲漏出來，當(dāng)再用襯托的染色液復(fù)染時，顯現(xiàn)紅色。紅色染料雖然也能進入已染成紫色的G+細胞，但被紫色蓋沒，紅色顯示不出來。

血漿凝固酶試驗：致病的葡萄球菌可分泌游離型凝固酶到菌體外，游離型凝固酶能被血漿中的協(xié)同因子激活為凝酶樣物質(zhì)，將液態(tài)的纖維蛋白原轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的纖維蛋白而使血漿凝固。

實驗步驟：

革蘭染色：1.標(biāo)記：用特種鉛筆在載玻片上畫一個小圈，用來大致確定菌液滴的位置。

2.涂片：滴加一小滴無菌生理鹽水與潔凈載玻片上，用打火機點燃酒精燈灼燒接種環(huán)，待接種環(huán)冷卻后在培養(yǎng)基中取細菌，然后將菌落或菌苔輕輕涂布散開（菌液標(biāo)本可直接涂在載玻片上），涂片完成消毒接種環(huán)，熄滅酒精燈。

3.干燥：涂片后在室溫下自然干燥，也可在酒精燈上略加溫，使之迅速干燥，但勿靠近火焰（火焰上方15cm左右，可用手背試溫，要求以玻片背面觸及手背皮膚熱而不燙為宜）

4.固定：用高溫進行固定，即用夾子夾取載玻片一端，標(biāo)本面朝上，在酒精的外焰快速來回移動3~4次，共約3~4秒，放置待冷卻后染色

5.染色：（1）初染：龍膽紫溶液染色10

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后用蒸餾水沖洗，瀝去水分

（2）煤染：碘液染色10

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后用蒸餾水沖洗，瀝去水分

（3）脫色：脫色劑脫色10-20

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后用蒸餾水沖洗，瀝去水分

（4）復(fù)染與水洗：沙黃溶液染色10

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后用蒸餾水沖洗，自然干燥后鏡檢

6.顯微鏡觀察

血漿凝固酶試驗：1.取一張載玻片做好標(biāo)記，一側(cè)滴加生理鹽水作為對照，一側(cè)滴加兔血漿

2.接種環(huán)灼燒消毒，待冷卻后用接種環(huán)挑取金黃色葡萄球菌在生理鹽水側(cè)涂勻；接種環(huán)灼燒消毒，待接種環(huán)冷卻后再跳去金黃色葡萄球菌在兔血漿側(cè)涂勻，5-10秒內(nèi)觀察結(jié)果

實驗結(jié)果：

實驗分析：

革蘭染色：1、涂片時動作要輕柔，使其薄而均勻，動作過大會改變細菌的排列形式

2、固定這一步驟能殺死細菌，固定細菌結(jié)構(gòu)，保證菌體能牢固地黏附在載玻片上，以免水洗時被水沖掉，并且能改變菌體對染料的通透性。

3、龍膽紫是堿性染料可與細菌的DNA

結(jié)合使細菌呈紫色

4、媒染劑的作用使增強染料與細菌的親和力更好地加強染料與細菌的結(jié)合5、脫色是革蘭染色的關(guān)鍵步驟，目的是幫助染料從被染色的細菌中

脫色，利用細菌對染料脫色的難易程度不同而將細菌加以區(qū)分；革蘭陽性細菌不易被脫色劑脫色，而革蘭陰性菌則易被脫色

6、復(fù)染的目的是使脫色的細菌重新染上另一種顏色，以便與未脫色菌進行比較

7、革蘭陽性菌經(jīng)染色后呈紫色而革蘭陰性菌呈紅色，另外要注意，在實驗中經(jīng)常會出現(xiàn)假陽性和假陰性的結(jié)果，假陽性主要是由于脫色不完全，可能是由于涂片過厚,或者是結(jié)晶紫染色過度，導(dǎo)致脫色不完全。假陰性可能是因為細胞固定過度，造成細胞壁通透性的改變，而出現(xiàn)假陰性結(jié)果;另外,細胞培養(yǎng)時間太長,可能已經(jīng)有部分細胞發(fā)生死亡或者自溶,也導(dǎo)致細胞壁通透性的改變而出現(xiàn)假陰性結(jié)果。

血漿凝固酶試驗：1、血漿凝固酶是鑒定致病性葡萄球菌的重要指標(biāo)。

2、運用玻片法血漿凝固酶試驗可檢測游離型凝固酶，使用EDTA抗凝兔血漿試驗效果最佳。

3、血漿凝固酶試驗結(jié)果的判斷:出現(xiàn)明顯的凝聚顆粒為陽性、無凝集顆粒為陰性。

第五篇：控制和減少染色色差淺談

控制和減少染色色差淺談

2006 年 09 月 27 日

在印染行業(yè)中，連續(xù)軋染色差的概念范圍很廣，有對樣色差，批間色差、底面色差、左中右色差、批內(nèi)色差等。這是印染工作者長期遇到的復(fù)雜而又難以解決的質(zhì)量問題。隨著我國紡織品出口擴大，參與國際性競爭愈趨激烈，品質(zhì)的要求也愈趨嚴(yán)格。目前出口染色產(chǎn)品中，左中右色差和批內(nèi)色差的標(biāo)準(zhǔn)要求在4·5級以上，遠遠高于我國國家標(biāo)準(zhǔn)。同時色差的評定，也由傳統(tǒng)的目光評級轉(zhuǎn)向電腦的測色和鑒定。即由傳統(tǒng)的匠人技藝上升為科學(xué)技術(shù)，顏色的傳遞開始由實物色扳向數(shù)字化過渡到電腦的對色為CMC、DE值控制在0·6以內(nèi)，批內(nèi)色差是0·9以內(nèi)。而且對色光源亦從普通的辦公室燈光D65、CWF、TL84、D75發(fā)展到U3O、HORIZON、INCA等燈光光源對色，并且由一燈對色增加到兩燈，叁燈分別對色而要求色光不變。為了達到客戶的品質(zhì)要求，提高企業(yè)出口競爭能力，控制、減少以至克服染色色差已成為印染工作者一個重要課題。本文筆者主要針對如何控制減少左中右色差（俗稱邊色）和批內(nèi)色差（俗稱LOT色）。

一、抓好原材料的穩(wěn)定性，可靠性，是控制色差的基礎(chǔ)； 染色產(chǎn)品的原材料，主要指坯布和染化料，無論批量大小，要求原材料前后品質(zhì)一致是確?？朔﨤OT色的重要條件。即使客觀上原材料品質(zhì)有異，也必須做到心中有數(shù)，處理有別，把LOT色嚴(yán)格控制在最少量的范圍內(nèi)。

具體有如下做法:

l、同一色號的坯布，要求采購部門盡量購入同一棉織廠，同一個批次產(chǎn)地配棉的坯布。

2、如中間商供坯，必須分清不同棉織廠的產(chǎn)品，如有兩個廠的坯布，投產(chǎn)時需按批號分別投產(chǎn)。必要時前處理及染色工藝用料要作適當(dāng)調(diào)整，以克服該批產(chǎn)品的批內(nèi)色差。

3、對一些特殊產(chǎn)品，如亞麻、亞麻棉等半漂坯，雖經(jīng)前處理，但敏感色仍難以控制其LOT色變化?？刂频姆椒上仍诿狂猓ň恚┤觢米，做好每疋（卷）與試樣的編號記錄，試染較敏感的顏色。然后根據(jù)試樣LOT色的結(jié)果，將每疋（卷）分批投產(chǎn)。染色時分批調(diào)整，可減少LOT色的產(chǎn)生。

4、凡同一色號產(chǎn)品，遇原材料變化（包括坯布產(chǎn)地來源，染料，整理劑）供應(yīng)部門必須通知技術(shù)部門，分類堆放，嚴(yán)格對比測試，以便工藝、技術(shù)上的合理調(diào)整，不能以不變應(yīng)萬變。

5、柒化料要堅持按批次需用量備足，一個顏色不論大小，首先要求是同一產(chǎn)地、同一批次、同一色光、濃度的染料。染料最好采用全驗的辦法，發(fā)現(xiàn)有異，要分開使用，重新試樣，避免因染料的色光、力度不同產(chǎn)生LOT色。

6、不要忽視柔軟劑等后整理劑對色光，深淺及邊色的影響。一個批量大的顏色，在柔軟整理過程中，最好使用同一批產(chǎn)品· 在同一機臺上生產(chǎn)。同時也要剪樣對色跟蹤控制，否則批內(nèi)LOT色和邊色都難以控制。

7、染料選擇是否正確，是控制LOT色及邊色的又一關(guān)鍵。許多企業(yè)接到客戶來樣后就交化驗室打樣，染料的配伍由打樣人員決定。問題是一些打樣人員，恰恰缺乏生產(chǎn)實踐經(jīng)驗。他們只管對準(zhǔn)小樣與客戶來樣，而對染色上染率高低、色光變化快慢、配伍性的穩(wěn)定、不同色樣同色異譜的變化大小難以掌握。經(jīng)常小樣送交客戶確認，到生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)問題的存在，這時再去更改染料配伍，又受到色光，對燈變化的制約，顯得十分被動。為此，我們采用的是由電腦配色，根據(jù)平時選定的染料組合，選擇DE值最理想的配伍，一式六個的配伍，再送染色主管根據(jù)品質(zhì)好、穩(wěn)定性強（上染曲線大體相同）、成本低的原則挑選其中一組配伍，再交試化驗室打樣，這樣的小樣既符合客戶要求，又保證生產(chǎn)時色差能控制到最穩(wěn)定。

8、三原色雖有萬種變化，但三原色并非萬能。實踐證明:不能全部依靠三原色配搭，面對任何一個顏色，最好的辦法是選擇一個近似色染料為主色，根據(jù)色光再以其它染料微調(diào)。同時染料的配伍要堅持宜少不宜多，越少越好的原則。

二、改革強化企業(yè)內(nèi)部管理，是減少色差的保證。印染產(chǎn)品之所以難做，印染廠之所以經(jīng)營艱難，是印染產(chǎn)品的生產(chǎn)特點所致。印染產(chǎn)品從坯布到成品往往經(jīng)過10多道工序。生產(chǎn)過程結(jié)合著化學(xué)、物理、機械、環(huán)境、人為等因素的變化。10多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此不斷改革，強化印染產(chǎn)品的生產(chǎn)管理是控制減少色差、確保產(chǎn)品質(zhì)量的需要。

1、堅持以技術(shù)為主導(dǎo)的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)管理，是控制色差的可行辦法: 印染廠傳統(tǒng)的企業(yè)管理，存在著計劃與技術(shù)，車間與技術(shù)，技術(shù)與設(shè)備各自為政的弊病。對突出工藝技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的位置不利。幾年前，我們把技術(shù)和計劃合并為工務(wù)部，全廠生產(chǎn)只由工務(wù)部一個部門統(tǒng)領(lǐng)。同時把生產(chǎn)運轉(zhuǎn)管理方式改革為以技術(shù)為主導(dǎo)，以品質(zhì)為重點的管理模式。在確保色差小的前提下，針對難度大的顏色、品種、專門設(shè)計前處理工藝。改變了以前多個品種千遍一律的煉漂工藝。強調(diào)在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)管理中技術(shù)唱主角，計劃、車間，設(shè)備當(dāng)好配角。并把染化料采購劃屬工務(wù)部統(tǒng)管。在生產(chǎn)過程中，不論是計劃的調(diào)整還是問題的處理，無論是日班還是中夜班，決策權(quán)，指揮權(quán)在技術(shù)主管手里。這樣避免了互相扯皮、重產(chǎn)輕質(zhì)的矛盾，體現(xiàn)出“以工藝為核心”的作用確保了質(zhì)量。

2、強化生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中的現(xiàn)場技術(shù)管理，是減少色差的關(guān)鍵: 鑒于印染產(chǎn)品生產(chǎn)的特點，絕大多數(shù)色差或其它質(zhì)量問題都是在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的。長期以來，印染廠經(jīng)常提及“預(yù)防為主”。但如何體現(xiàn)在實際運轉(zhuǎn)中呢? 我們認為印染廠的現(xiàn)場監(jiān)控，質(zhì)量跟蹤、防微杜漸是最切實的“預(yù)防為主”，多年來，我們十分重視生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。一切生產(chǎn)計劃、工藝技術(shù)人員、辦公地點都設(shè)在生產(chǎn)工場里面。無論工務(wù)部經(jīng)理、車間主任，還是煉漂、卷染、軋染、后整理的技術(shù)主管及技術(shù)員，每天工作的重點就在車間現(xiàn)場，工場（車間）就是辦公室。這樣，技術(shù)員對產(chǎn)品的運作、機臺的運轉(zhuǎn)、員工的操作、品質(zhì)的變化都能了如指掌。同時要求他們要做到 “三到現(xiàn)場”（開機時、轉(zhuǎn)品種、因故停臺必到現(xiàn)場），檢查“四個第一”（接班第一件布、轉(zhuǎn)品種第一件布、清機后第一件布、設(shè)備維修后第一件布），以及認真“抓好三化”（技術(shù)操作統(tǒng)一化、工藝上車檢查制度化、下機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化），擻到產(chǎn)品運轉(zhuǎn)中工藝上車的“三度”（溫度、速度、濃度）能保持正確及前后一致，從而各下機半制品質(zhì)量也能穩(wěn)定一致，是控制減少色差的關(guān)鍵。

3、履行各級質(zhì)量否決權(quán)是控制減少色差的保證: 印染生產(chǎn)最致命的弊病是松散的管理，馬虎的把關(guān)。經(jīng)常出現(xiàn)大量質(zhì)量問題才去追根尋源。有效治理色差的辦法，除嚴(yán)格的管理外，亟需各級對品質(zhì)認真細致把關(guān)。我們履行的是各級質(zhì)量否決權(quán)，實踐證明是減少色差的又一保證。

①使用部門發(fā)現(xiàn)原材料品質(zhì)差異，有權(quán)責(zé)成其退貨，更換的職權(quán)。

②工藝技術(shù)人員對設(shè)備狀況要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查制度。發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題而影響產(chǎn)品質(zhì)量時，有權(quán)暫停生產(chǎn)。通知設(shè)備部門維修到完好為止。

③染色技術(shù)主管對前處理品質(zhì)擁有質(zhì)量否決權(quán)。凡發(fā)現(xiàn)煉漂半制品影響到染色質(zhì)量時，有權(quán)責(zé)成其返工至達標(biāo)。

④質(zhì)檢人員對染色產(chǎn)品中邊色和LOT色的檢查，達不到標(biāo)準(zhǔn)的，有權(quán)退回染色主管返修到達標(biāo)為止。

⑤各級技術(shù)主管，對屬下員工操作水平和表現(xiàn)，擁有獎懲、調(diào)整、辭退權(quán)力。凡不符合該崗位技術(shù)操作要求的員工· 都要堅持處理，妥善安置。

⑥客戶是“皇帝”，凡客戶因品質(zhì)問題要求產(chǎn)品返修，要無條件接受，不得扯皮拖延。

三、認真抓好各環(huán)節(jié)技術(shù)組織措施，才能達到減少色差的目的: 染色的邊色和LOT色，并非只有染色過程才會產(chǎn)生的。邊色和LOT色的控制，除涉及企業(yè)的管理和原材料外，還有工藝、技術(shù)、設(shè)備、操作及其控制方法等。整個過程錯綜復(fù)雜，任何一個環(huán)節(jié)的失誤，都會“觸一發(fā)而動全身”，而造成色差。

1、前處理是控制色差的基礎(chǔ): 染色出現(xiàn)邊色和LOT色，多數(shù)人把注意力集中在染色工序里檢查原因。而忽視前處理這個產(chǎn)生色差的基礎(chǔ)。這個片面的傾向，顯然是錯誤的。可以說:前處理毛效、白度的一致，對色差的產(chǎn)生有著舉足輕重的作用。因此，要達到控制減少色差的目的，就必須花力氣先抓好前處理這個基礎(chǔ)工作。

①退漿凈煮煉透: 許多企業(yè)由于設(shè)備的局限或是計劃及成本因素，往往把退漿煮煉合二為一。但是這種退煮工藝，對于一些含漿率較高的產(chǎn)品（如燈芯絨，巴基斯坦及印度的坯布），其煮漂后毛效十分不穩(wěn)定。經(jīng)過摸索，我們認為: 純棉織物的前處理不能忽視退漿的重要性。退漿凈才能煮透，而只有退漿凈才可以給前處理一個穩(wěn)定的先決條件。實踐中，我們認為: 縫頭→退漿→燒毛→煮漂是最理想的工藝設(shè)計，染色產(chǎn)品毛效一般要求8cm以上，左中右及前后的毛效波動要控制2cm以內(nèi)。

②軋車軋液率一致: 前處理軋車的軋液率，是否保持前后及左中右軋液一致是印染廠容易忽視的問題。尤其是煮漂和絲光軋液的軋車，如軋液率不穩(wěn)定，必然會引起染色色差產(chǎn)生。因此，要把前處理重點軋車的維護保養(yǎng)提升到染色軋車水平去處理。每周休息天，設(shè)備部都要重點去檢修，每周的頭班，技術(shù)人員都要測定軋車左中右的軋液率，符合要求才能投入生產(chǎn)。

③印染生產(chǎn)中，難以避免突發(fā)機電故障，這對容布量較大（600-800M）的連續(xù)性退煮漂機臺影響較大。發(fā)生此類問題，煮漂停放時間超過規(guī)定時，各廠應(yīng)根據(jù)實際制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆倒ご胧逊倒さ臄?shù)量，箱號準(zhǔn)確無誤通知染色主管，以便染色時分別試樣投產(chǎn)，可避免色差的產(chǎn)生。

④堅持前處理質(zhì)量檢查和明確移交標(biāo)準(zhǔn)。前處理半制品的外觀質(zhì)量檢查是較簡單的。內(nèi)在質(zhì)量檢查如毛效、PH值、含漿率的檢查也非難事。本文前面已提及“下 機質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”必須持之以恒、認真落實。但是上述的檢查仍不能滿足染色色差的實際要求。我們的做法是: 在染色前一個工序，每箱布取樣 1米，并連接縫頭，送染色主管檢查并搭染相同或接近的顏色去鑒定。如染出的頭子布每段深、淺光色及左、中、右一致，即為合格品，相反為不合格品。前處理要采取措施修正，如出現(xiàn)試樣有邊色，可把染前白布樣轉(zhuǎn)90度車縫，以緯向調(diào)作經(jīng)向，再染一次。這樣，可求證是染色還是前處理產(chǎn)生的邊色。

⑤保持工藝、設(shè)備路線的穩(wěn)定性: 生產(chǎn)計劃調(diào)度，絕對要服從工藝技術(shù)的需要，即一個批次或同色翻單再生產(chǎn)的品種，必須在同一工藝、同一設(shè)備上施工。如確需要調(diào)整機臺生產(chǎn)，必須事先征得技術(shù)部門的同意后執(zhí)行，不得先斬后奏或斬了也不奏的現(xiàn)象出現(xiàn)。另外: 目前寬幅染色產(chǎn)品(60-63“坯布)越來越多，而較多的印染廠由于設(shè)備的局限，被迫一機多用，即同一機臺生產(chǎn)寬幅和窄幅產(chǎn)品。這種情況如何減少色差? 我們的做法是以技術(shù)為主導(dǎo)，要求計劃編排把寬幅產(chǎn)品集中投產(chǎn)，生產(chǎn)前并要設(shè)備部門更換前處理重要部位的軋車，同時在軋染機前多配一臺均勻軋車，專門生產(chǎn)寬幅產(chǎn)品。這樣邊色的控制較為理想。當(dāng)然寬幅產(chǎn)品能做到專機專用就最理想了。

⑥磨毛產(chǎn)品的色差控制: 隨著服裝市場的需要，磨毛后加工的產(chǎn)品越來越多，目前，除了純棉織物外，還發(fā)展到彈力斜，彈力府，尼龍棉交織的磨毛。由于磨毛的毛度前后和兩邊不一·也就易造成染色的邊色和LOT色。為了保證磨毛下機品質(zhì)的一致，磨毛時必須嚴(yán)格控制布的干濕度，磨毛的壓力、張力、速度的一致。長時間的生產(chǎn)，磨毛砂紙因生產(chǎn)數(shù)量越大，損耗增大。因而磨毛時壓力也要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整才能保證毛度的前后長短一致。檢查磨毛左中右長短是否一致，除手摸目測外，最好的辦法還是抽樣染色去檢查鑒定磨毛的邊色。另外因磨毛前大多教都要上柔軟劑，所以，入染前最好再復(fù)煮漂一次，這樣可去除表面花毛和柔軟劑，使染色色光保持前、后一致。

2、染色工序是控制色差的中心: 色差，顧名思義是顏色的差異。印染產(chǎn)品也只有通過染色才會暴露出色差的問題，可以講: 染色工序是產(chǎn)生色差的基地，也是控制色差的中心。因此要集中力量堅持認真細致的作風(fēng)，采用科學(xué)合理的方法去守好基地，控制好這個中心。

①備料: 一個顏色，無論批量大小，首先要求是同一批次、色光、濃度相同的染料。否則染色時要重新調(diào)整配方，試樣后再投產(chǎn)。

②稱料: 由于稱料的差錯造成批內(nèi)色差，是印染廠最不值得去犯的低級錯誤，可靠的方法是: 分色稱料、專人復(fù)核，并按照染料份量的大小嚴(yán)格執(zhí)行衡器使用的規(guī)定。以達到堆確無誤。

③開料: 開料桶容量每個最好在800-l000升，每臺軋染機配套三個（活注焙固法每桶只能開300-500升），如采用活性汽固法及士林干還原法、硫化及涂料染色時，遇上批量大的顏色，可開齊2-3桶染液連通同時使用，這樣可減少因染料或操作的誤差而造成的色差。另外，每桶染液開好后，可用濾紙抽查，分析其擴散度及色光深淺的變化，作為對染料染前的最后把關(guān)。

④試樣: 軋染試樣的樣布一般控制每次20米左右，這樣可達到既準(zhǔn)確又不浪費的效果。試樣的工藝技術(shù)條件（包括壓力、車速、溫度、濃度）必須與正常生產(chǎn)相同。這樣試樣準(zhǔn)，色差才會減少。試樣時，除調(diào)方對色外，還應(yīng)與左中右色差的調(diào)校一并進行到理想水平，這樣正式投產(chǎn)時就能達到對色準(zhǔn)、邊色好的目的。

⑤預(yù)烘: 無論是紅外線預(yù)烘還是橫導(dǎo)輥預(yù)烘箱，織物表面的受熱溫度要保持勻衡一致，否則染料會隨水份的泳移造成色差。尤其預(yù)烘箱的風(fēng)力是否分布平均，要訂出制度加強檢查，以防出錯。另外，有條件的企業(yè)可在預(yù)烘下機安裝在線測濕儀，檢查織物預(yù)烘下機的干濕度是否一致，以防止因干濕不勻造成的前后色差。

⑥蒸箱: 還原汽蒸箱的速度、溫度、濃度需前后一致。特別是活性汽固液和士林還原液都離不開的燒堿，實踐證明，色光對汽固或還原液中燒鹼濃度十分敏感。為了減少燒堿濃度誤差帶來的影響，可把每色所需燒堿用量一次備好，并以滴定準(zhǔn)確后使用。蒸箱溫度、壓力的控制，可規(guī)定控制進入蒸箱蒸汽的壓力和溫度表監(jiān)控。另外可在蒸箱壁上裝上蒸箱壓力U型管，并對U型管的高低（即對蒸箱內(nèi)壓力高低）有個規(guī)定的控制點，由于U型管反應(yīng)比溫度表，壓力表的反應(yīng)更快捷靈敏，所以蒸箱內(nèi)的溫度、壓力以U型管控制就更準(zhǔn)確，前后色光就更為一致。

⑦監(jiān)控: 隨著科技的不斷發(fā)展，對邊色和LOT色的監(jiān)控儀器亦日益發(fā)展。例如:均勻軋車配上電腦，對其左中右軋液率的自動調(diào)控以及在線色差的測定和手提測色儀，溫度自控、PH值自動控制等。有條件的企業(yè)，逐步添置一些先進實用的科技儀器，無疑對減少色差有極大幫助。目前，大多數(shù)企業(yè)的染色仍然要依靠員工的嚴(yán)格把關(guān)，認真檢查去控制。每箱布要剪樣對樣最少三次，檢查前后色差的變化。染色下機都要剪布條（一般應(yīng)有20cm闊），再用縫紉機把左中右連接在一起檢查邊色。發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決。

⑧后整: 印染織物的后整理，會受后整理助劑的影響而產(chǎn)生色差。這一點必須引起重視和防止。具體可采取如下措施；軋染試樣時，要根據(jù)該品種的后整要求，如柔軟、上漿、防水、防污、涂層、樹脂等，剪樣對色前，按后整要求進行整理后才去對色。這樣可避免軋染下機對色準(zhǔn)，后整下機色光變化的弊病。因此后整助劑的選用、配方、應(yīng)由軋染主管制定。染后整理下機產(chǎn)品也需要剪樣對色（色樣由染色主管提供），并每箱布檢查左中右色差的變化，以達到防微杜漸的目的。

⑨成檢: 目前，我廠成品檢驗的操作程序為: 驗卷→分色→包裝。驗卷主要是檢查布面外觀疵點，分清A、B布。每卷規(guī)定剪前兩條lOcm左右的布樣（一條交客戶，一條留廠備查）。分色要指定專人負責(zé)，主要根據(jù)布條色樣分清LOT色和檢查邊色。合格品方可放行。包裝要根據(jù)分色后的LOT色分別包裝堆放，要有中英文的彩色標(biāo)簽顯著分清，有利制衣廠分色裁剪。以上是筆者對控制和減少染色色差的膚淺體會，故作”淺談"而已。