第一篇：如何發(fā)揮航空產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)的作用

如何發(fā)揮航空產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)的作用

摘要：航天商品科技含量極高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精密復(fù)雜，每一個(gè)合格的航空產(chǎn)品都是由質(zhì)量合格的整體框架、子系統(tǒng)、電子部件、元器件及軟、硬件系統(tǒng)組成的，具有高科技設(shè)計(jì)與組裝復(fù)雜的特殊性。這使得航空產(chǎn)品及其零部件的衍生品在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)工作難度系數(shù)較大。但是航空產(chǎn)品在使用過(guò)程中，只要出現(xiàn)微小的的疏忽就有可能釀造嚴(yán)重航空事故，所以質(zhì)量檢驗(yàn)工作必不可少。本文在總結(jié)和闡釋了質(zhì)量檢驗(yàn)與航空產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)研究了航空產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)的作用的發(fā)揮方法；希望對(duì)提高我國(guó)航空技術(shù)水平有所幫助。

關(guān)鍵詞：航空產(chǎn)品；質(zhì)量控制；質(zhì)量檢驗(yàn)；作用；

前言：近年來(lái)，隨著我國(guó)航空航天技術(shù)的不斷進(jìn)展，新的航空設(shè)備和衛(wèi)星設(shè)備層出不窮，這極大的增強(qiáng)了我國(guó)的軍事實(shí)力和國(guó)防科技水平。國(guó)家投資的航空航天設(shè)備生產(chǎn)基地和研發(fā)單位也在不斷的推出民用的航空設(shè)備。同時(shí)，我國(guó)也在引入國(guó)外先進(jìn)的航空產(chǎn)品生產(chǎn)線，這也使得我國(guó)航空產(chǎn)業(yè)的未來(lái)一片繁榮。但是，由于我國(guó)與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，航空領(lǐng)域的研究時(shí)間相對(duì)較短，許多重要環(huán)節(jié)還有很多差異，其中，對(duì)航空產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)就是發(fā)揮航空產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程的重要手段，在這一點(diǎn)上，我國(guó)的投入和研究還有待提高。由于航空產(chǎn)品是一種高科技產(chǎn)品，在使用的過(guò)程中對(duì)質(zhì)量要求極其嚴(yán)格，所以，如何提高質(zhì)量檢測(cè)水平，成為航空學(xué)的一個(gè)值得研究的課題。

一、質(zhì)量檢驗(yàn)與航天產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系；

航天產(chǎn)品的各種組成材料，像航空發(fā)動(dòng)機(jī)、電子系統(tǒng)、機(jī)身材料、其他配件等，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到調(diào)試檢測(cè)直至裝機(jī)組成，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)流程復(fù)雜，其涉足的科技范圍涵蓋了機(jī)電裝配、空氣動(dòng)力研究、電解金屬、重金屬合成等多種生產(chǎn)工藝；我國(guó)從事航空產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營(yíng)者大多是國(guó)家控股的大型企業(yè)，他們的經(jīng)營(yíng)的模式采用的是設(shè)計(jì)與生產(chǎn)一體化。這種模式的科技轉(zhuǎn)型難度大，生產(chǎn)需要的技術(shù)水平和人才儲(chǔ)備極高。在這種經(jīng)營(yíng)方式下，要想保證航天產(chǎn)品的品質(zhì)，就一定要引入系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系和檢測(cè)設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，航天產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營(yíng)者都是引入GJB9001B 或ISO9001來(lái)設(shè)立自己的質(zhì)量檢測(cè)體系，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行多種方式的控制，保證航天產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都處在嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)之中，這其中也有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)這一重要環(huán)節(jié)。

質(zhì)量檢驗(yàn)是衡量航天產(chǎn)品是否符合正常使用標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，也是質(zhì)量管理體系的重要組成部分；在航天產(chǎn)品的各個(gè)部分在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，質(zhì)量檢驗(yàn)是一道重要的關(guān)口，對(duì)減少隱患，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)技術(shù)水平等有著極其重要的推動(dòng)作用。

航天產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)一般設(shè)置在整個(gè)生產(chǎn)流程的最后一步，其主要目的就是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范和參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行分析，以檢測(cè)之前的每一個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的產(chǎn)品是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，在這一環(huán)節(jié)進(jìn)行篩選，把殘次品和有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品給予清除，使合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)。航空產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)以生產(chǎn)過(guò)程不同的階段和檢驗(yàn)對(duì)象劃分，包括外購(gòu)、協(xié)議貨源檢驗(yàn)、生產(chǎn)工藝（過(guò)程）檢驗(yàn)、出場(chǎng)測(cè)試、產(chǎn)品入庫(kù)、物流運(yùn)輸?shù)取?/p>

質(zhì)量檢驗(yàn)在航天產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制地位是十分重要的。因此，航空產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)該引入和設(shè)立起嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)、監(jiān)督作用，為保證航天產(chǎn)品的安全使用提供保障。

二、充分發(fā)揮質(zhì)量檢測(cè)作用的具體方式；

2.1、做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的檢查，完善各種管理制度；

航空產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)者要按照GJB9001B質(zhì)量管理體系的內(nèi)容做好航空產(chǎn)在設(shè)計(jì)階段的檢測(cè)工作。同時(shí)，編寫產(chǎn)品質(zhì)量保證的各種管理?xiàng)l例。通過(guò)嚴(yán)格的調(diào)查和分析，明確航天產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目的和主要用途；保證航天產(chǎn)品的“六性”即（可靠性、維修性、保障性、實(shí)用性、安全性和環(huán)境適應(yīng)性）；對(duì)航天產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行技術(shù)分析。明確檢測(cè)過(guò)程中各部門的權(quán)責(zé)和具體工作方法，制訂航空產(chǎn)品在該階段的產(chǎn)品整體性要求、系統(tǒng)工程化要求、工程師設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)和解決方案要求等。完成該項(xiàng)任務(wù)之后，不僅要對(duì)航空產(chǎn)的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和前景預(yù)測(cè)，還要完成確定產(chǎn)品所必需的各種實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告；在國(guó)家規(guī)定的各個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成設(shè)計(jì)檢測(cè)報(bào)告，選擇檢驗(yàn)和試驗(yàn)方式、方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和確定工作量，完善設(shè)計(jì)的報(bào)告，使航空產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案和技術(shù)保證能夠滿足市場(chǎng)要求并為之提供技術(shù)保證。

2.2、原材料采購(gòu)的質(zhì)量檢驗(yàn)；

任何產(chǎn)品的生產(chǎn)，都必須依靠質(zhì)量過(guò)硬的原材料，航空產(chǎn)品由于質(zhì)量要求的特殊性，對(duì)原材料需求的限制更為嚴(yán)格，航空產(chǎn)品的原材料可能是完成品，也有可能是依據(jù)合同進(jìn)行二次加工的半成品。為了使得購(gòu)入的生產(chǎn)資料、部件或電子系統(tǒng)以及軟硬件質(zhì)量，就需要設(shè)立一個(gè)完善的原材料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。

近年來(lái)，我國(guó)的航空企業(yè)進(jìn)過(guò)長(zhǎng)期市場(chǎng)實(shí)踐和經(jīng)營(yíng)管理，已經(jīng)總結(jié)出了許多質(zhì)量檢驗(yàn)方法，對(duì)如何加工原材料和各種半成品、原材料質(zhì)量檢測(cè)，首先選擇合格的供應(yīng)商；對(duì)于原材料的選擇需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審批程序，有關(guān)的質(zhì)量管理人員可以組織工程師對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察。其次，可以對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行招標(biāo)，挑選同等水平下物美價(jià)廉的產(chǎn)品?？傊?，在對(duì)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，保證航空產(chǎn)品的原材料、合金材料等各種組成部件沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，從源頭上減少航空產(chǎn)品的質(zhì)量隱患。

2.3、完善生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)；

在一般的生產(chǎn)過(guò)程中，人們普遍把生產(chǎn)和檢測(cè)分為兩個(gè)不同的部分，但是根據(jù)著名學(xué)者施蒂格勒在《生產(chǎn)和分配理論》一書(shū)中提到的觀點(diǎn)，將生產(chǎn)和檢測(cè)分開(kāi)進(jìn)行是一種低效的資源浪費(fèi)行為，因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)完了產(chǎn)品再進(jìn)行檢測(cè)，是的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中徒耗各種生產(chǎn)資料，沒(méi)有產(chǎn)生效益，是產(chǎn)生資源嚴(yán)重浪費(fèi)的行為。航空企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要求更加嚴(yán)格，除了生產(chǎn)成本的高昂價(jià)格之外，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，不僅可以節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，還能有效的降低出廠檢測(cè)的技術(shù)難度。

在生產(chǎn)的過(guò)程中就對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)工藝和工序的監(jiān)督，采集實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行校對(duì)，修正生產(chǎn)過(guò)程中的偏差，維持產(chǎn)品的可控性。這需要企業(yè)配備專業(yè)的校對(duì)設(shè)備和管理人員進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)各種產(chǎn)品做好信息備案和記錄。

三、結(jié)論 綜上所述，質(zhì)量檢測(cè)手段和方式的不斷完善，是促航空產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要手段，有利于促進(jìn)航空產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)和我國(guó)航空產(chǎn)品的外銷出口。不僅可以提高我國(guó)航空產(chǎn)品的技術(shù)生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)和管理成本，還可以促進(jìn)我國(guó)航空產(chǎn)品的出口，擴(kuò)大我國(guó)航空事業(yè)的國(guó)際影響力，獲取經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。因此，在認(rèn)識(shí)其重要性的基礎(chǔ)上，需要引入先進(jìn)的管理辦法和檢測(cè)設(shè)備，促使質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)在航空產(chǎn)品的質(zhì)量控制過(guò)程中發(fā)揮更大的效用。

參考文獻(xiàn)：

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第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制

產(chǎn)品質(zhì)量控制

*********公司的質(zhì)量管理方針政策是“開(kāi)拓創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)潮流、品質(zhì)保證、顧客滿意”。我公司質(zhì)量，目標(biāo)：整機(jī)客戶開(kāi)箱合格率100%；客戶滿意率≥95%；重大質(zhì)量事故投訴每年≤5起。由于嚴(yán)格的管理和即定方針的貫徹執(zhí)行，公司已于2010年通過(guò)了中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。

為貫徹執(zhí)行公I(xiàn)SO9001：2008質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，公司采取了以下措施：

一、切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，提高設(shè)計(jì)及工藝的準(zhǔn)確性

過(guò)程策劃是過(guò)程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程按程序文件的規(guī)定、程序和方法在受控狀態(tài)下長(zhǎng)期有效運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)初期，就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過(guò)產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時(shí)間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。

切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。只有準(zhǔn)確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開(kāi)展全面的開(kāi)發(fā)工作，提高設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作的準(zhǔn)確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力

工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程中包括多個(gè)工序過(guò)程，其定義分為三類：

(1)一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；

(2)關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；

(3)特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后才能完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并將關(guān)鍵工序和特殊工序標(biāo)識(shí)清楚；

(2)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，技術(shù)部門主管產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)督及抽查；

(3)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；

(4)工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證；

(5)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時(shí)進(jìn)行首檢和自檢，堅(jiān)持做好生產(chǎn)

原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)；

(6)檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記

錄，每周報(bào)品管部；

(7)品管部負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運(yùn)用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與監(jiān)控；

(8)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具等必須處于完好狀態(tài)

和受控狀態(tài)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時(shí)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立

即向技術(shù)工藝部門匯報(bào)，并組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于

受控狀態(tài)，使工序能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平

質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目

標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量

體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。

企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量審核，是以內(nèi)部質(zhì)量體系審核、過(guò)程質(zhì)量審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核為

核心的一系列質(zhì)量活動(dòng)。

過(guò)程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過(guò)程的因素

及其控制方法是否滿足過(guò)程控制和工序能力的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并采

取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過(guò)程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，就是要參照ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和上海大眾、武漢神龍

等公司的供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的模式，以關(guān)鍵工序和特殊工序?yàn)橹攸c(diǎn)，以影響過(guò)

程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行全面的審核。為此，必須做好如下幾方面的工作：

(1)有計(jì)劃地組織進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量審核，對(duì)審核的內(nèi)容、時(shí)間、頻次、人員等

作出具體的部署，每年一般不得少于兩次；

(2)審核現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制的要求；

(3)審查外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量和分承包方的質(zhì)量能力，對(duì)A

類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤審查，綜合評(píng)分；

(4)審查工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的正確性、完整性和可操作性，過(guò)程控制的重要參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證，有形成文件的工藝評(píng)定書(shū)或工

藝驗(yàn)證書(shū)；

(5)原材料、半成品、產(chǎn)品的貯存、包裝、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)必須符合程序文件的規(guī)定，不得有磕碰、損壞、變質(zhì)的現(xiàn)象；

(6)審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具的完好率、專管

率、周期檢驗(yàn)率等是否滿足過(guò)程控制的質(zhì)量要求；

(7)重點(diǎn)審查工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序質(zhì)量能力、質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果；

(8)審查各接口部門的工作質(zhì)量，接口部門之間的銜接應(yīng)具有連續(xù)性和穩(wěn)定

性；

(9)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行過(guò)程能力分析和缺陷分析，找出過(guò)程質(zhì)量控制存

在的問(wèn)題，采取有效的糾正或預(yù)防措施，不斷地改進(jìn)和提高過(guò)程質(zhì)量能力。

四，控制產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品可靠度

對(duì)所有已通過(guò)出口產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的全

面實(shí)施工作，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品一致性的控制。

我公司對(duì)產(chǎn)品一致性的檢查檢查要求：產(chǎn)品的銘牌、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等

上的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)均應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證證書(shū)相

一致；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（主要涉及安全性能的結(jié)構(gòu)）應(yīng)與型式試驗(yàn)樣機(jī)相一致；產(chǎn)品

所用的材料、關(guān)鍵件應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)申報(bào)并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)所確認(rèn)的相一致。

對(duì)照產(chǎn)品形式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品描述、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)、認(rèn)證產(chǎn)品變更批準(zhǔn)文件等逐一核對(duì)、檢查產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記、外包裝印刷、說(shuō)明

書(shū)等所描述的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容是否一致。對(duì)照BOM、產(chǎn)品描述（含

關(guān)鍵件、材料供方名單）產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等逐一核對(duì)關(guān)鍵件、關(guān)鍵材料的牌

號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵特性或參數(shù)是否一致。還應(yīng)核對(duì)是否從合格供方采購(gòu)的。

核查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，初步判定與產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖

樣和設(shè)計(jì)文件等描述的型式檢驗(yàn)合格樣品特性的一致性。對(duì)抽查的樣品進(jìn)行指定試驗(yàn)。以判定認(rèn)證產(chǎn)品一致性控制的效果。指定試驗(yàn)的項(xiàng)

目是法律法規(guī)中規(guī)定的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

相關(guān)控制措施如下：

1）技術(shù)部負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)文件的控制，確保文件發(fā)放前得到批準(zhǔn)及文件使用

場(chǎng)所得到有效版本，具體按《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

2）品管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)（特別是關(guān)鍵件、原材料）和過(guò)程檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格

控制，確保產(chǎn)品符合要求；所有獲證產(chǎn)品的變更未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，不得更改產(chǎn)品的材料、關(guān)鍵件、供應(yīng)商和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

第三篇：產(chǎn)品質(zhì)量控制

產(chǎn)品質(zhì)量控制

*********公司的質(zhì)量管理方針政策是“開(kāi)拓創(chuàng)新、領(lǐng)導(dǎo)潮流、品質(zhì)保證、顧客滿意”。我公司質(zhì)量，目標(biāo)：整機(jī)客戶開(kāi)箱合格率100%；客戶滿意率≥95%；重大質(zhì)量事故投訴每年≤5起。由于嚴(yán)格的管理和即定方針的貫徹執(zhí)行，公司已于2010年通過(guò)了中質(zhì)協(xié)質(zhì)保中心的ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的認(rèn)證。

為貫徹執(zhí)行公I(xiàn)SO9001：2008質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針及目標(biāo)，公司采取了以下措施：

一、切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，提高設(shè)計(jì)及工藝的準(zhǔn)確性

過(guò)程策劃是過(guò)程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，是確保各產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程按程序文件的規(guī)定、程序和方法在受控狀態(tài)下長(zhǎng)期有效運(yùn)行的一項(xiàng)重要工作。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)初期，就應(yīng)以用戶要求為基礎(chǔ)，并超過(guò)產(chǎn)品要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)策劃，制訂詳細(xì)的過(guò)程開(kāi)發(fā)計(jì)劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務(wù)和職責(zé)，將各項(xiàng)任務(wù)的目標(biāo)值和時(shí)間表具體細(xì)化到各接口部門，并按照任務(wù)要求進(jìn)行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務(wù)。

切實(shí)做好過(guò)程策劃工作，準(zhǔn)確地進(jìn)行人員、工裝、設(shè)備、技術(shù)能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的方案設(shè)計(jì)與評(píng)審，做到計(jì)劃落實(shí)，目標(biāo)明確，措施具體。只有準(zhǔn)確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開(kāi)展全面的開(kāi)發(fā)工作，提高設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工作的準(zhǔn)確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資源浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

二、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力

工序質(zhì)量控制是過(guò)程質(zhì)量控制的基本點(diǎn)，是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過(guò)程中包括多個(gè)工序過(guò)程，其定義分為三類：(1)一般工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；

(2)關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；

(3)特殊工序：其結(jié)果不能通過(guò)后面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，而只能通過(guò)使用后才能完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)有關(guān)原則確立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，在工藝文件中編制關(guān)鍵工序控制點(diǎn)表，列出重要的控制參數(shù)和控制內(nèi)容，并將關(guān)鍵工序和特殊工序標(biāo)識(shí)清楚；(2)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，車間工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)控制點(diǎn)的日常工作，技術(shù)部門主管產(chǎn)品的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)督及抽查；

(3)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求；

(4)工藝文件重要的過(guò)程參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證；(5)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，及時(shí)進(jìn)行首檢和自檢，堅(jiān)持做好生產(chǎn)原始記錄，由控制點(diǎn)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)；

(6)檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)原始記錄，每周報(bào)品管部；

(7)品管部負(fù)責(zé)人必須堅(jiān)持進(jìn)行日常檢查和收集原始記錄資料，運(yùn)用調(diào)查表、控制圖、因果圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析與監(jiān)控；

(8)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具等必須處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法不能滿足工序能力要求時(shí)，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向技術(shù)工藝部門匯報(bào)，并組織有關(guān)人員進(jìn)行分析、改進(jìn)和提高，保證工序處于受控狀態(tài)，使工序能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。

三、加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，提高工藝管理水平

質(zhì)量審核是為了驗(yàn)證質(zhì)量活動(dòng)是否符合計(jì)劃安排，以及其結(jié)果能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的質(zhì)量工作。企業(yè)外部的質(zhì)量審核，是以ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證為代表的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的權(quán)威認(rèn)證及供應(yīng)商質(zhì)量能力認(rèn)證。企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量審核，是以內(nèi)部質(zhì)量體系審核、過(guò)程質(zhì)量審核、產(chǎn)品質(zhì)量審核為核心的一系列質(zhì)量活動(dòng)。

過(guò)程質(zhì)量審核是內(nèi)部質(zhì)量審核的重點(diǎn)，其目的是為了驗(yàn)證影響生產(chǎn)過(guò)程的因素及其控制方法是否滿足過(guò)程控制和工序能力的要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，并采取有效的糾正或預(yù)防措施進(jìn)行改進(jìn)和提高，確保過(guò)程質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量審核，就是要參照ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應(yīng)商質(zhì)量能力審核的模式，以關(guān)鍵工序和特殊工序?yàn)橹攸c(diǎn)，以影響過(guò)程質(zhì)量的諸多因素進(jìn)行全面的審核。為此，必須做好如下幾方面的工作：(1)有計(jì)劃地組織進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量審核，對(duì)審核的內(nèi)容、時(shí)間、頻次、人員等作出具體的部署，每年一般不得少于兩次；

(2)審核現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過(guò)程質(zhì)量控制的要求；(3)審查外購(gòu)件、外協(xié)件、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量和分承包方的質(zhì)量能力，對(duì)A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進(jìn)行質(zhì)量跟蹤審查，綜合評(píng)分；(4)審查工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的正確性、完整性和可操作性，過(guò)程控制的重要參數(shù)和特性值必須經(jīng)過(guò)工藝評(píng)定或工藝驗(yàn)證，有形成文件的工藝評(píng)定書(shū)或工藝驗(yàn)證書(shū)；

(5)原材料、半成品、產(chǎn)品的貯存、包裝、搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)必須符合程序文件的規(guī)定，不得有磕碰、損壞、變質(zhì)的現(xiàn)象；

(6)審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝器具、計(jì)量器具的完好率、專管率、周期檢驗(yàn)率等是否滿足過(guò)程控制的質(zhì)量要求；

(7)重點(diǎn)審查工序質(zhì)量控制點(diǎn)的工序質(zhì)量能力、質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果；(8)審查各接口部門的工作質(zhì)量，接口部門之間的銜接應(yīng)具有連續(xù)性和穩(wěn)定性；

(9)運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行過(guò)程能力分析和缺陷分析，找出過(guò)程質(zhì)量控制存在的問(wèn)題，采取有效的糾正或預(yù)防措施，不斷地改進(jìn)和提高過(guò)程質(zhì)量能力。

四，控制產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品可靠度 對(duì)所有已通過(guò)出口產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的批量生產(chǎn)的產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求。品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的全面實(shí)施工作，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品一致性的控制。

我公司對(duì)產(chǎn)品一致性的檢查檢查要求：產(chǎn)品的銘牌、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等上的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、各項(xiàng)性能技術(shù)參數(shù)均應(yīng)與型式試驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證證書(shū)相一致；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（主要涉及安全性能的結(jié)構(gòu)）應(yīng)與型式試驗(yàn)樣機(jī)相一致；產(chǎn)品所用的材料、關(guān)鍵件應(yīng)與型式試驗(yàn)時(shí)申報(bào)并經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)所確認(rèn)的相一致。

對(duì)照產(chǎn)品形式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品描述、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)、認(rèn)證產(chǎn)品變更批準(zhǔn)文件等逐一核對(duì)、檢查產(chǎn)品的銘牌、標(biāo)記、外包裝印刷、說(shuō)明書(shū)等所描述的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容是否一致。對(duì)照BOM、產(chǎn)品描述（含關(guān)鍵件、材料供方名單）產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等逐一核對(duì)關(guān)鍵件、關(guān)鍵材料的牌號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵特性或參數(shù)是否一致。還應(yīng)核對(duì)是否從合格供方采購(gòu)的。核查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，初步判定與產(chǎn)品型式檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告、認(rèn)證產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣和設(shè)計(jì)文件等描述的型式檢驗(yàn)合格樣品特性的一致性。對(duì)抽查的樣品進(jìn)行指定試驗(yàn)。以判定認(rèn)證產(chǎn)品一致性控制的效果。指定試驗(yàn)的項(xiàng)目是法律法規(guī)中規(guī)定的確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目。

相關(guān)控制措施如下：

1）技術(shù)部負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)文件的控制，確保文件發(fā)放前得到批準(zhǔn)及文件使用場(chǎng)所得到有效版本，具體按《文件控制程序》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；

2）品管部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)（特別是關(guān)鍵件、原材料）和過(guò)程檢驗(yàn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保產(chǎn)品符合要求； 所有獲證產(chǎn)品的變更未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，不得更改產(chǎn)品的材料、關(guān)鍵件、供應(yīng)商和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

第四篇：關(guān)于加強(qiáng)生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的辦法

______________________________________________________________________________________________________Company, Limited

長(zhǎng) 春 ************* 制 品 有 限 公 司

關(guān)于加強(qiáng)生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的辦法

為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制，進(jìn)而降低廢品率和確保將合格的產(chǎn)品提供給客戶，特制定本辦法。

一、生產(chǎn)線操作者的培訓(xùn)

a)由生產(chǎn)線工藝人員定期對(duì)生產(chǎn)線各班組、各工位操作者進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)工藝

標(biāo)準(zhǔn)化操作情況的抽查，并填寫抽查記錄。抽查頻率為每個(gè)班組至少2人次/周，并上報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理，抄送人力資源部經(jīng)理；

b)對(duì)于未通過(guò)抽查的生產(chǎn)線員工，工藝人員立即給予在崗培訓(xùn)；隨后在下一

周繼續(xù)對(duì)其跟蹤考核。如果此次該員工還不能通過(guò)抽查，那么，該員工將開(kāi)始最長(zhǎng)15天的跟蹤培訓(xùn)，并在培訓(xùn)登記表上注明“脫崗培訓(xùn)”。根據(jù)此記錄，該同事的年終獎(jiǎng)將扣減20％。同時(shí)工藝人員及時(shí)通知人力資源部介入培訓(xùn)。如果隨后的跟蹤考核還不能通過(guò)，那么公司有權(quán)解除與該員工的勞動(dòng)合同；

二、獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施

a)獎(jiǎng)勵(lì)措施

i.針對(duì)如下情形，公司將根據(jù)實(shí)際情況給予人民幣100元至500元不等額的獎(jiǎng)勵(lì)：

1.對(duì)于能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并上報(bào)生產(chǎn)用原材料、外購(gòu)件以及油箱本身

質(zhì)量問(wèn)題使公司避免遭受損失的生產(chǎn)線員工；

2.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制、提高提出具有很高價(jià)值的合理化建議的生產(chǎn)線員

工；

3.對(duì)于一個(gè)月內(nèi)未發(fā)生任何質(zhì)量事故的生產(chǎn)班組；

b)懲罰措施

i.針對(duì)如下情形，公司將根據(jù)實(shí)際情況給予人民幣100元至500元不等的處罰：

1.因個(gè)人原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題使公司遭受損失的生產(chǎn)線員工；

本規(guī)定自頒布之日起生效。

長(zhǎng)春*********制品有限公司

二○○八年五月二十二日

__________________________________________________________________________________________ d:iknowdocsharedatacur_work80486555.doc

第五篇：質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用

按照零件的圖紙和抽樣標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行制程產(chǎn)品檢驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄

對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品及時(shí)追溯、隔離并反饋給生產(chǎn)技術(shù)員及上級(jí)主管，并做好記錄

對(duì)于返工返修產(chǎn)品，進(jìn)行重新確認(rèn)

對(duì)于過(guò)程中的PPM進(jìn)行監(jiān)控

上級(jí)主管分配的其他相關(guān)事宜

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用21、依據(jù)技術(shù)資料做好對(duì)上序來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn);

2、監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中是否依據(jù)圖紙、檢驗(yàn)規(guī)范、訂單合同信息開(kāi)展首件確認(rèn)、巡檢、完工檢;

3、做好過(guò)程檢驗(yàn)記錄，真實(shí)填寫記錄單;

4、對(duì)過(guò)程中對(duì)重大異常要及時(shí)匯報(bào)部門及公司負(fù)責(zé)人，組織分析會(huì)制定出糾正預(yù)防措施;

5、每天工作前要進(jìn)行量檢具自校，確保量具精度;

6、現(xiàn)場(chǎng)不良品要做到“日清”，每天及時(shí)處理不能停留在現(xiàn)場(chǎng);

7、做好現(xiàn)場(chǎng)文件整理及6S管理，做到文件易檢索，現(xiàn)場(chǎng)清潔;

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用3

1.負(fù)責(zé)按圖紙、質(zhì)量協(xié)議、抽樣標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行日常進(jìn)貨檢驗(yàn)。

2.負(fù)責(zé)調(diào)試/裝配檢驗(yàn)，執(zhí)行過(guò)程檢驗(yàn)計(jì)劃。

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用4

1.負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作

2.指導(dǎo)、督促質(zhì)檢人員和有關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效控制，提高技術(shù)水平，保證進(jìn)貨和出廠產(chǎn)品質(zhì)量

3.承擔(dān)重大質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查、分析和處理，參與科技攻關(guān)項(xiàng)目。

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用5

1.負(fù)責(zé)公司設(shè)備類原、輔、包裝材料、成品、半成品的檢驗(yàn);

2.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器的日常操作與維護(hù)，編制通用量具、檢測(cè)儀器校準(zhǔn)計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施;

3.負(fù)責(zé)潔凈間各項(xiàng)指標(biāo)的日常檢測(cè);

4.熟悉質(zhì)量體系運(yùn)行，具有GMP經(jīng)驗(yàn);

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用61、負(fù)責(zé)來(lái)料檢驗(yàn);

2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中半成品、成品的首檢和巡檢等工作;

3、檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋;

質(zhì)量檢驗(yàn)部門職責(zé)作用71、負(fù)責(zé)公司靜設(shè)備(容器類)全過(guò)程檢驗(yàn)工作，并對(duì)每次檢驗(yàn)的內(nèi)容按公司和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)記錄。

2、負(fù)責(zé)接待和陪同對(duì)公司制作的設(shè)備其第三方及客戶代表檢驗(yàn)和審查工作。

3、負(fù)責(zé)配合對(duì)相關(guān)人員做好檢驗(yàn)工作信息的傳遞，及時(shí)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行反饋。

4、完成領(lǐng)導(dǎo)交待的其他工作。