第一篇：各工段操作規(guī)程

各工段、各部門安全操作規(guī)程

一、破碎工段

1、本崗位定員：本工段每班定員6人，三班共18人，負(fù)責(zé)原礦倉+500mm以上的原礦人工破碎和2臺振動(dòng)給料機(jī)，2臺600×900粗碎機(jī)、4臺250×1200中碎機(jī)、2臺振動(dòng)篩；2臺圓錐破碎機(jī)，10條皮帶機(jī)的日常運(yùn)行和維護(hù)管理工作。

2、作業(yè)規(guī)程 2、1 破碎機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)欄桿，工作場所必須有足夠的照明； 2、2 工作前必須認(rèn)真檢查以下事項(xiàng)，確認(rèn)無誤后，方能啟動(dòng)設(shè)備；

⑴設(shè)備地腳螺釘、各部件連接螺釘必須緊固；

⑵電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)、電器線路裝臵完好，無松動(dòng)、短路、受潮及漏電現(xiàn)象；

⑶破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活可靠，防護(hù)裝臵安全可靠；

⑷各潤滑部分潤滑油適量，軸承座溫度不得超過60℃； ⑸破碎機(jī)顎膛內(nèi)及襯板座無礦塊、鐵件等雜物； ⑹確定設(shè)備無人檢修，并發(fā)出啟動(dòng)信號。2、3 啟動(dòng)設(shè)備，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行給礦工作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)； 2、4 破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得將金屬物件及大于+500mm塊礦給入粗碎機(jī)，嚴(yán)禁將腳手伸進(jìn)顎膛內(nèi)搬運(yùn)礦塊，若遇異物阻塞顎膛，可停機(jī)用木棒撬動(dòng)礦塊，禁止用鐵棒撬動(dòng)礦塊，或用大錘打擊礦塊； 2、5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正?；蚱渌惓，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停止給礦，待停機(jī)檢查處理好后方能重新啟動(dòng)機(jī)器； 2、6 破碎機(jī)工作時(shí)，工人不能深入設(shè)備查看，以免被飛起的礦塊打傷； 2、7 停機(jī)時(shí)，先停止給礦，待礦石排空后，方能停機(jī)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)； 2、8 一切設(shè)備停機(jī)調(diào)整、檢修，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌或?qū)Ｈ丝词兀?2、9 碎破粉塵濃度大時(shí)，原礦倉給礦必須噴水降塵，濕度以皮帶機(jī)不沾結(jié)粉礦為宜； 2、10 電器出故障時(shí)應(yīng)通知當(dāng)班電工處理，其它人員禁止擅自處理； 2、11 經(jīng)常給礦情況，盡量避免過載和偏載； 2、12 經(jīng)常檢查粉礦倉儲料情況，料滿應(yīng)及時(shí)停機(jī)或調(diào)整。

3、啟停順序 3、1 開機(jī)：稀油站→圓錐破→5號皮帶→4號皮帶→3號皮帶→2#皮帶→兩臺二破→1號皮帶→一破→振動(dòng)給礦機(jī)→礦石上篩子后啟動(dòng)篩子； 3、2 停機(jī)：振動(dòng)給料機(jī)→一破→1號皮帶機(jī)→2臺二破→2號皮帶→振動(dòng)篩→3號皮帶→4號皮帶→5號皮帶→圓錐破→稀油站。

二、球磨浮選工段

1、本崗位定員：本崗位定員21人，每班7人，負(fù)責(zé)4臺皮帶給礦機(jī)，4臺球磨機(jī)，5臺螺旋分級機(jī)，1臺砂漿泵及旋流器，44臺浮選機(jī)的日常運(yùn)行和維護(hù)管理工作。

2、作業(yè)規(guī)程 2、1 設(shè)備啟動(dòng)前，必須做好以下準(zhǔn)備工作； ⑴檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無阻礙雜物，是否斷裂及變形； ⑵檢查設(shè)備地腳螺釘和各部連接螺釘是否有松動(dòng)、漏漿、斷裂，發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理；

⑶檢查變速箱油平面是否在規(guī)定的油平面上（磨機(jī)減速箱，分級機(jī)減速箱）；檢查磨機(jī)大、小齒輪油、檢查磨機(jī)、浮選機(jī)各軸承是否缺油；并根據(jù)情況及時(shí)加油；

⑷檢查電器部分有無受潮、漏電、燒壞等現(xiàn)象；

⑸檢查設(shè)備周圍有無人員及其它雜物，防護(hù)裝臵是否良好； ⑹檢查并處理完以上情況，確定無誤后通知下一工段開機(jī)（搖床及磁選工段），并得到開機(jī)完成指令后方能進(jìn)行啟動(dòng)操作。2、2 設(shè)備啟動(dòng)后，做好下列檢查工作

⑴檢查磨機(jī)電流表是否在正常電流指數(shù)區(qū)間（400—500A）； ⑵檢查各設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無振動(dòng)、雜音； ⑶各作業(yè)給水點(diǎn)是否供水，水壓、流量是否正常； ⑷發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)處理，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能給礦進(jìn)行生產(chǎn)；

⑸檢測給礦量是否在正常數(shù)量范圍。2、3 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)期間必須經(jīng)常巡回檢查，如發(fā)生下列情況，必須立即按停機(jī)順序進(jìn)行停機(jī)處理，待處理完畢后，方能重新啟動(dòng)；

⑴磨身及端蓋螺釘松動(dòng)漏漿或斷裂； ⑵有不正常運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、振動(dòng)； ⑶電機(jī)及電器不正常；

⑷設(shè)備各部軸承升溫超過允許溫度（<70℃）； ⑸電流表指針電流超過電機(jī)額定電流。2、4 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位上下作業(yè)，不準(zhǔn)進(jìn)入防護(hù)欄桿或把手伸進(jìn)欄桿內(nèi)進(jìn)行清掃。嚴(yán)禁將頭手伸進(jìn)排礦口，給礦口處觀察、取物。2、5 停機(jī)緊固磨身螺釘時(shí)，應(yīng)使用專用工具并在絕對安全情況下進(jìn)行作業(yè)； 2、6 保持工作場地的清潔，避免大量的油污、泥沙堆積于地面； 2、7 停機(jī)修理本工段任何設(shè)備，應(yīng)切斷一切電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。需進(jìn)入磨內(nèi)作業(yè)時(shí)必須有人在磨外監(jiān)護(hù)； 2、8 進(jìn)入磨內(nèi)工作，應(yīng)使用36伏以下安全電壓照明； 2、9 更換磨機(jī)襯板時(shí)，必須將磨身固定牢固，嚴(yán)禁懸空裝換襯板，需轉(zhuǎn)動(dòng)磨身時(shí)，磨內(nèi)人員撤出后用人工轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，達(dá)到所需位臵； 2、10 嚴(yán)禁在沒有提升分級機(jī)主軸的情況下啟動(dòng)分級機(jī)； 2、11 設(shè)備在連續(xù)工作期間，每天必須按時(shí)、按量添加鋼球； 2、12 電器出故障應(yīng)立即通知當(dāng)班電工處理，其它人員禁止亂動(dòng)。

3、開機(jī)：在確認(rèn)下一工段開機(jī)正常，本工段巡視檢查正常后，打開各作業(yè)點(diǎn)水閥→啟動(dòng)分級機(jī)提升電機(jī)至所需高度停→啟動(dòng)磨機(jī)→啟動(dòng)皮帶給礦機(jī)。浮選機(jī)開機(jī)時(shí)間根據(jù)礦漿進(jìn)入儲槽時(shí)先啟動(dòng)粗選→掃選（浮選機(jī)操作及藥劑管理單獨(dú)說明）。

停機(jī)：皮帶給礦機(jī)→磨機(jī)(停料后3-5分鐘)→分級機(jī)→浮選機(jī)（粗選→掃選）→關(guān)各作業(yè)點(diǎn)水閥。

三、重選工段

1、本崗位定員：本崗位定員12人，每班4人，負(fù)責(zé)32臺搖床、4臺磁選機(jī)、過濾機(jī)的日常運(yùn)行和維護(hù)管理工作，以及精礦池的管理工作。

2、作業(yè)規(guī)程 2、1 啟動(dòng)時(shí)按下起動(dòng)按鈕，看搖床是否啟動(dòng)，沒有啟動(dòng)立即停機(jī)，待人工轉(zhuǎn)動(dòng)床頭飛輪后重新啟動(dòng)； 2、2 經(jīng)常檢查床頭運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、3 經(jīng)常觀察床面礦漿變化情況，根據(jù)變化，即時(shí)調(diào)整礦漿量、水量； 2、4 發(fā)現(xiàn)有異常響聲、振動(dòng)，立即停機(jī)檢查并調(diào)整消除； 2、5 保持床面干凈，停機(jī)前全面沖洗干凈； 2、6 保持工作范圍清潔； 2、7 電器出故障，通知當(dāng)班電工處理，其他人員禁止亂動(dòng)。

3、負(fù)責(zé)精礦池的管理。

四、供水工段

1、本崗位定員：本崗位定員6人，每班2人，負(fù)責(zé)江邊和尾礦壩水泵的日常運(yùn)行和維護(hù)管理。

2、作業(yè)規(guī)程 2、1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 2、1、1 用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查是否正常靈活，有無磨擦撞擊聲，否則要清除后才能開車； 2、1、2 檢查電器設(shè)備是否完好； 2、1、3 關(guān)閉出口閘閥； 2、1、4 往泵內(nèi)注水并打開氣嘴放出泵內(nèi)空氣； 2、1、5 電機(jī)開動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，即可慢慢打開上水閘閥。2、2 運(yùn)轉(zhuǎn)和停車 2、2、1 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵和電機(jī)的軸承溫升，不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不高于70℃。2、2、2 填料室的水以徐徐滴出為宜； 2、2、3 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生噪音或異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并通知機(jī)修人員； 2、2、4 水泵停車時(shí)應(yīng)首先關(guān)閉閘閥，然后再切斷電源。

五、化驗(yàn)分析

1、本崗位定員：本崗位定員3人，每班一人，負(fù)責(zé)選廠及礦山樣品的化驗(yàn)分析。

2、作業(yè)規(guī)程 2、1 操作前穿好工作服，必須戴好口罩、手套，檢查儀器設(shè)備是否正常，按化驗(yàn)分析程序進(jìn)行； 2、2 任何電器設(shè)備的檢修和移動(dòng)位臵必須切斷電源后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有漏電和金屬接頭裸露時(shí)停止使用并及時(shí)檢修處理； 2、3 切斷電源后才能向沸爐、電爐、烘箱等設(shè)備取送物品，嚴(yán)禁用金屬器具推拉開關(guān)； 2、4 一切產(chǎn)生有害身體健康氣體的操作要在通風(fēng)廚內(nèi)進(jìn)行； 2、5 易燃、易爆物品必須遠(yuǎn)離電源和火源，室內(nèi)經(jīng)常保持有滅火性能良好的滅火設(shè)備； 2、6 劇毒物品及廢液按性質(zhì)妥善保管和處理； 2、7 一切化驗(yàn)藥品嚴(yán)格操作使用，嚴(yán)禁口嘗手取，不得用嘴吸取有毒和有害試劑； 2、8 配制硫酸液時(shí)一定要佩戴眼鏡，只能將濃硫酸徐徐倒入水中，并不斷攪拌，嚴(yán)禁將水打入硫酸中； 2、9 藥品試劑嚴(yán)格上帳，互相監(jiān)督。2、10 保持分析室內(nèi)清潔、整齊、下班或離開工作崗位時(shí)嚴(yán)格檢查水、門、窗及酸管活動(dòng)塞是否關(guān)好。2、11 劇毒藥品，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管。每月清點(diǎn)一次，發(fā)現(xiàn)可疑時(shí)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映情況。2、12 操作工必須按規(guī)定使用易燃易爆等危險(xiǎn)物品，嚴(yán)禁受潮、受熱、觸火，劇烈碰撞； 2、13 嚴(yán)禁帶電操作使用各種類型的設(shè)備、儀器，嚴(yán)禁用濕手拉合開關(guān)。

六、電工（固定1人）

1、本崗位定員：本崗位定員1人，負(fù)責(zé)選廠電器的日常維修保養(yǎng)。

2、作業(yè)規(guī)程 2、1 工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、2 必須持證上崗，遵守電工相關(guān)操作規(guī)程。2、3 操作者必須熟悉電器結(jié)構(gòu)和性能。2、4 檢修電器設(shè)備必須切斷電源，拉下閘刀并標(biāo)注“有人工作，禁止啟動(dòng)”標(biāo)牌； 2、5 機(jī)器設(shè)備必須有牢靠的接地位臵，接地電阻不大于4歐母； 2、7嚴(yán)禁酒后作業(yè)； 2、8 停產(chǎn)時(shí)，必須對所有電器設(shè)備進(jìn)行清潔除塵，檢查接頭是否松動(dòng)、生銹。2、9 檢修和處理故障時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。2、10每天必須對所有電器、電機(jī)、電線進(jìn)行“聽、摸、聞”檢查。

七、萃取、電解工段操作規(guī)程

1、本崗位定員12人，每班4人，負(fù)責(zé)萃取箱、反萃箱、電解槽的運(yùn)行和維護(hù)等護(hù)理工作。

2、作業(yè)規(guī)程：

①工作前必須認(rèn)真檢查箱體、槽內(nèi)是否有漏液現(xiàn)象，萃取反萃箱，攪拌室電機(jī)螺釘及皮帶必須連接堅(jiān)固。

②檢查電機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)、電器線路裝臵完好。③檢查電機(jī)油、各塑料球閥開關(guān)順序。

④檢查電解槽內(nèi)各陽極板觸點(diǎn)及距離是否良好。⑤檢查并處理完以上情況后，確定無誤方能開機(jī)。

3、開機(jī)順序

開機(jī)：料液泵上水→萃取反萃攪拌→料液閥→有機(jī)相閥→電尾液泵

停機(jī)：電尾液泵→料液閥→萃取反萃攪拌→有機(jī)相閥

4、設(shè)備啟動(dòng)后，做好下列工作：

①檢查料液萃取方量，有機(jī)相方量，電尾液方量，并做好相比計(jì)錄。

②攪拌及電機(jī)有無不正常運(yùn)轉(zhuǎn)響聲、振動(dòng)。③泵、電機(jī)各軸承是否升溫，泵有無漏液現(xiàn)象。④萃取及反萃箱內(nèi)細(xì)凝物的正常打撈，電富液、尾液緩沖池浮油打澇。

⑤電解槽內(nèi)流量一致，通電電壓在1、8—2V之間，每間隔1—2小時(shí)檢查是否有燒板現(xiàn)象。

⑥按時(shí)間出始極片做好裝釘工作，并做記錄。⑦觀察電解槽內(nèi)塑料小球，并做好清洗工作。

八、機(jī)修工安全技術(shù)規(guī)程

1、焊工在作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，2米以上高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，必須注意自己和他人的安全，正確使用眼鏡和面罩。

2、在焊接、切割密閉空間工作時(shí)，必須留有出氣孔，擺放換氣扇。

3、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)有10米以上。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離應(yīng)在5米以上。

4、拆裝設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁不按規(guī)定亂敲亂打，以免損壞設(shè)備零件。

5、檢修中不許違反操作規(guī)程開車，以免損壞設(shè)備造成安全事故。

6、檢修后按規(guī)定進(jìn)行試車驗(yàn)收，認(rèn)真填寫檢修記錄，辦理交接手續(xù)。

7、維修工必須對設(shè)備作定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

8、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

九、司磅員安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、車輛上磅速度小于5公里/小時(shí)。

3、過磅前，要注意車號、皮重、單據(jù)等是否正確，待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行計(jì)量操作。

4、過磅前或過磅過程中，嚴(yán)格按過磅程序、說明進(jìn)行操作和維護(hù)，以防發(fā)生事故。

5、為防止車輛掉下秤臺，造成安全事故，夜間車輛進(jìn)出地磅時(shí)，在沒有指揮人員的情況下，嚴(yán)禁在磅秤上倒車。

第二篇：天車工段各崗位安全操作規(guī)程

天車維修安全操作規(guī)程

1、檢修天車前，必須系好安全帶，穿好絕緣鞋，帶好安全帽方可上車。

2、上車檢修，首先摘下操作牌，掛上檢修牌，切斷電源，專人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行操作。

3、上車后和操作工落實(shí)檢修項(xiàng)目，以免誤操作傷人。

4、吊運(yùn)備件時(shí)（機(jī)械、電器備件），要首先檢查吊具，確認(rèn)符合安全要求后，方可進(jìn)行作業(yè)。

5、天車維修工崗位關(guān)于摘牌檢修的崗位標(biāo)準(zhǔn)

（1）檢修時(shí)，主修人手里無操作牌和沒在相關(guān)設(shè)備上掛檢修禁令牌的均不得檢修，否則屬違章，檢修完畢后，主修人應(yīng)及時(shí)將操作牌交還給操作工。（2）摘牌、還牌時(shí)雙方應(yīng)簽字確認(rèn)。

（3）設(shè)備檢修中和試車驗(yàn)收時(shí)，只有主修人有權(quán)讓操作工動(dòng)車，指揮，此時(shí)可不摘檢修禁令牌。

并設(shè)專人

煉鋼廠2009-06-01

精整工安全操作規(guī)程

1、每班認(rèn)真檢查吊具，夾子，發(fā)現(xiàn)安全隱患禁止使用。

2、與天車工密切配合，并指定行走路線。

3、遇有長短不一的鑄坯，要妥善放置，處理后方可上垛。

4、進(jìn)入懸吊物下方時(shí)與司機(jī)聯(lián)系，并設(shè)置支承。

5、坯垛基礎(chǔ)要平，擺放整齊，不能超過規(guī)定的高度。

6、檢查鑄坯時(shí)，吊具高度要低于人高后方可進(jìn)行。

煉鋼廠2009-9-23

天車工安全操作規(guī)程

1、天車司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練和考試，合格者方能獨(dú)立操作，否則不能單獨(dú)操作。

2、天車工運(yùn)行必須聽從地面專人指揮但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都必須執(zhí)行，司機(jī)操作時(shí)如遇到視線不明、手勢不清、指揮部統(tǒng)一、多人指揮時(shí)應(yīng)等視線清楚、目標(biāo)明確、指揮統(tǒng)一后方可繼續(xù)作業(yè)。

3、天車運(yùn)行吊物時(shí)嚴(yán)禁從地面人員頭頂越過。天車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在天車大梁和天車運(yùn)行軌道上行走。

4、任何人上下天車必須與司機(jī)取得聯(lián)系，得到司機(jī)同意后方可上下天車。檢修搶修天車時(shí)與司機(jī)配合好以免發(fā)生意外。

5、起重機(jī)上所有防護(hù)裝置不準(zhǔn)任意往下拆除，如有失靈時(shí)，通知維修人員修復(fù)，司機(jī)在處理緊急電器、機(jī)械故障時(shí)應(yīng)切斷電源、掛牌警示以防發(fā)生撞車和觸電事故。

6、清掃天車時(shí)不準(zhǔn)任意往下扔?xùn)|西，檢修拆除的廢舊機(jī)件應(yīng)及時(shí)清理，不準(zhǔn)遺留在天車上。

7、天車吊液體金屬時(shí)，起落要緩慢以防濺出傷人，鐵水揭蓋不準(zhǔn)裝爐。

8、天車如遇雷雨、六級以上大風(fēng)應(yīng)停止工作，切斷電源，提前做好預(yù)防措施，車輪前后加塞擋塊。

9、天車工穿戴好防護(hù)用品、帶好試電筆。

10、天車操作時(shí)，思想必須集中，不準(zhǔn)吃東西、吸煙、打盹、閑談等，如身體不適應(yīng)及時(shí)通知跟班工段長替換休息。

11、非天車司機(jī)不得動(dòng)用行駛。

12、行車拖修計(jì)劃檢修時(shí)應(yīng)持有人工作，禁止啟動(dòng)牌，天車司機(jī)不準(zhǔn)離開天車操作室配合搶修人員工作，檢修搶修完后配合搶修人員試車，正常后方可繼續(xù)操作。

13、每車必須配備兩瓶以上滅火器，保證有壓、好使、會(huì)用。

煉鋼廠2009-06-01

第三篇：各工段崗位職責(zé)

浙江華川實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司

各工段崗位職責(zé)

HC3_GZ_05

版

本：

A/1

編制人：

黃夏光

陳旭華

批準(zhǔn)人：

馮沾善

分發(fā)號：

持有人：

受控狀態(tài)：

頒布日期：2000年9月1日

實(shí)施日期：2011年1月1日

各工段崗位職責(zé)目錄

1.HC3-GZ-05-01

值班長崗位職責(zé)

2.HC3-GZ-05-02

放料工（班長）崗位職責(zé) 3.HC3-GZ-05-03

看網(wǎng)工崗位職責(zé) 4.HC3-GZ-05-04

5.HC3-GZ-05-05

6.HC3-GZ-05-06

7.HC3-GZ-05-07

8.HC3-GZ-05-08

9.HC3-GZ-05-09

10.HC3-GZ-05-10

11.HC3-GZ-05-11

12.HC3-GZ-05-12

13.HC3-GZ-05-13

14.HC3-GZ-05-14

15.HC3-GZ-05-15

16.HC3-GZ-05-16

17.HC3-GZ-05-17

18.HC3-GZ-05-18

19.HC3-GZ-05-19

20.HC3-GZ-05-20

21.HC3-GZ-05-21

壓榨工崗位職責(zé) 烘缸工崗位職責(zé) 看汽工崗位職責(zé) 卷取工崗位職責(zé) 復(fù)卷工崗位職責(zé)

壓光縱切卷取工崗位職責(zé) 濕潤工崗位職責(zé) 超壓工崗位職責(zé) 切選理工崗位職責(zé) 打包工崗位職責(zé) 碎漿工崗位職責(zé) 盤磨疏解工崗位職責(zé) 和漿工崗位職責(zé) 表面施膠工崗位職責(zé) 滑石粉工崗位職責(zé) 掃漿工崗位職責(zé) 拉車人員崗位職責(zé) 半成品檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

22.HC3-GZ-05-22

成品檢驗(yàn)員崗位職責(zé) 23.HC3-GZ-05-23

維修保養(yǎng)工崗位職責(zé) 24.HC3-GZ-05-24

電、氣焊工崗位職責(zé) 25.HC3-GZ-05-25

電工崗位職責(zé) 26.HC3-GZ-05-26

叉車工崗位職責(zé) 27.HC3-GZ-05-27

28.HC3-GZ-05-28

29.HC3-GZ-05-29

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35.HC3-GZ-05-35

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37.HC3-GZ-05-37

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39.HC3-GZ-05-39

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43.HC3-GZ-05-43

44.HC3-GZ-05-44

裝吊紙工崗位職責(zé) 卸車工崗位職責(zé) 收購部崗位職責(zé) 收購部主管崗位職責(zé) 收購部驗(yàn)收員崗位職責(zé) 收購部監(jiān)磅員崗位職責(zé) 收購付款員部崗位職責(zé) 收購部結(jié)算員崗位職責(zé) 收購部過磅員崗位職責(zé) 收購部開票員崗位職責(zé) 物資倉庫倉管員崗位職責(zé) 成品倉庫倉管員崗位職責(zé) 保衛(wèi)人員員崗位職責(zé) 水處理工崗位職責(zé) 壓污泥工崗位職責(zé) 沖洗漿池監(jiān)護(hù)人員崗位職責(zé) 高空作業(yè)監(jiān)護(hù)人崗位職責(zé) 明火作業(yè)監(jiān)護(hù)人崗位職責(zé)

值 班 長 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_01 1．負(fù)責(zé)本班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量及設(shè)備狀況的檢查，并須以身作則。

2．主持召開班前會(huì)、月度三次的班組會(huì)及傳達(dá)車間下達(dá)的指示精神。

3．負(fù)責(zé)全班人員對勞動(dòng)紀(jì)律的檢查、勞保防護(hù)用品的使用狀況。任何人任何事離開均需請假。

4．負(fù)責(zé)對新職工上崗前的三級安全教育及崗位的注意事項(xiàng)。5．負(fù)責(zé)對各工段之間的生產(chǎn)銜接工作，做到有條不紊，安全流暢。

6．保管好本班使用的各種工具。

7．對本班發(fā)生的任何事均需做到記錄在冊，不得遺漏。8．交接班時(shí)，了解上一班的生產(chǎn)、質(zhì)量及設(shè)備情況，對本班情況向下一班作出交代。并在人員簽到時(shí)負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)，否則須查明原因。交接班須面對面交接。

9．發(fā)生緊急情況時(shí)，做到膽大、心細(xì)，沉著冷靜，指揮有關(guān)人員及時(shí)處理，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

10．做好易燃易爆、有毒物品的保管工作，不得隨地亂放。

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放料工（紙機(jī)班長）崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_02 1．負(fù)責(zé)本班紙成品的質(zhì)量情況及產(chǎn)量完成數(shù)。

2．開機(jī)前，負(fù)責(zé)將除砂池、旋翼篩、流漿箱、高位箱及白水溝、池渣理干凈（停機(jī)8小時(shí)以上），灌滿清水循環(huán)后確定無雜質(zhì)，方可開機(jī)。

3．積極與質(zhì)檢員配合，了解紙質(zhì)的異常情況及叩解度等的工藝數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整，做到手勤、腳勤、嘴勤。

4．經(jīng)常巡回于紙機(jī)的前后，及時(shí)了解各種變化（如水線、真空度、除砂器頭子及液位）。

5．發(fā)生緊急情況時(shí)，協(xié)助值班長做好各項(xiàng)處理工作。6．交班班時(shí)，須了解上一班的生產(chǎn)、質(zhì)量情況及車間的生產(chǎn)通知，同時(shí)須向下一班交代本班發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的完成數(shù)，交接班須面對面交接。

7．協(xié)助機(jī)修工對設(shè)備進(jìn)行更換和維修工作。8．值班長有事離開時(shí)，須履行值班長的責(zé)職。

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看 網(wǎng) 工 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_03 1．負(fù)責(zé)成型網(wǎng)的正常運(yùn)行，將紙?zhí)木W(wǎng)部引入壓榨部。2．經(jīng)常檢查網(wǎng)的運(yùn)行情況，隨時(shí)調(diào)整網(wǎng)的走偏。若發(fā)現(xiàn)無法調(diào)整及時(shí)匯報(bào)停機(jī)，處理后才可開機(jī)。

3．經(jīng)常觀察伏損池內(nèi)漿的數(shù)量，防止溢出，而池內(nèi)漿抽完時(shí)須立即停泵。并須經(jīng)常觀察濃縮機(jī)的運(yùn)行情況。

4．經(jīng)常觀察水印輥上有無漿塊或雜質(zhì)粘上，若有即向班長匯報(bào)，及時(shí)沖洗。

5．經(jīng)常觀察水針，噴水管水的壓力，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

6．經(jīng)常觀察真空伏輥的真空度及水線的長短，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

7．經(jīng)常巡回檢查各個(gè)輥筒，發(fā)現(xiàn)軸頭溫度異常及時(shí)匯報(bào)。8．嚴(yán)禁將雜物沖入伏輥池、白水池等高位內(nèi)，防止堵塞或造成紙質(zhì)毛病。

9．保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。10．交接班須面對面交接。

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壓 榨 工 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_04 1．負(fù)責(zé)各道壓榨毛布的正常運(yùn)行，協(xié)助將紙?zhí)ヒ牒娓刹俊?．經(jīng)常觀察毛布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏及時(shí)調(diào)整，防止打折。3．經(jīng)常觀察壓榨刮刀上紙屑的多少，隨時(shí)清理干凈，防止掉入造成紙病或斷紙。

4．經(jīng)常觀察刮刀是否密封，防止漏水或漏漿，造成紙病。5．經(jīng)常開戶清水或用肥皂水清理毛布，保持毛布的干凈。6．經(jīng)常巡回檢查各輥筒軸頭的溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

7．進(jìn)行操作臺上須將所有口袋內(nèi)的硬幣物品取出，防止掉出軋壞毛布、胸輥等。

8．經(jīng)常觀察毛布的脫水情況，壓榨的壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

9．新毛布上機(jī)后須走正、走平后方可加壓運(yùn)行，并將毛布上的油污等清洗干凈。

10．保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。11．交接班須面對面交接。

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烘 缸 工 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_05 1．負(fù)責(zé)烘缸部干毯（干網(wǎng)）的正常運(yùn)行，協(xié)助將紙頁引入壓光部（縱切卷紙部）。

2．經(jīng)常觀察干毯（干網(wǎng)）的運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整各種跑偏現(xiàn)象，防止打折。

3．紙頁卷入輥筒須及時(shí)處理，防止損壞干毯（干網(wǎng)），但不得用手直接掏挖，必要時(shí)須停機(jī)處理。

4．經(jīng)常觀察烘缸軸頭及輥筒軸頭的溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

5．及時(shí)將紙屑、廢紙?zhí)幚?，防止造成紙病的產(chǎn)生。

6．經(jīng)常觀察潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況，防止跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象產(chǎn)生，造成不必要的損失。

7．開機(jī)前須先開潤滑油，再運(yùn)行烘缸。8．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔工作。9．交接須面對面交接。

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看汽工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_06 1．負(fù)責(zé)紙機(jī)烘缸加熱及紙張干燥。

2．負(fù)責(zé)減壓閥靈活程度的試驗(yàn)及保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、更換。

3．負(fù)責(zé)對壓力表的維護(hù)及檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、更換。

4、停機(jī)時(shí)間較長后開機(jī)負(fù)責(zé)管道、汽包等冷凝水排空，并逐步暖管、汽包、烘缸等。

5．有權(quán)拒絕所有雜物在蒸汽管道、汽包等處的烘烤。6．負(fù)責(zé)開、停機(jī)或斷紙時(shí)的開、關(guān)汽閥。并根據(jù)紙張的干燥程度控制蒸汽閥的大小。

7．對蒸汽閥門的開啟方式應(yīng)用正確的方式，嚴(yán)禁人身正面對著閥門。

8．冬季應(yīng)拒絕任何人在汽包、管道旁取暖。9．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔，壓力表面干凈。10．必須面對面交接班。

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卷取工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_07 1.能熟練地進(jìn)行卷紙機(jī)的開、停機(jī)和引紙操作。

2.能判斷紙幅的松緊和水分狀況，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證紙卷全幅平整，松緊均勻無折皺。

3.能及時(shí)發(fā)現(xiàn)紙張外觀紙病，并與值班長聯(lián)系，進(jìn)行分析解決。4.前車頭發(fā)生斷紙時(shí)，能分析產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的措施。5.能做好前車頭干損紙的清潔、整潔工作，并能熟練的進(jìn)行干損碎漿機(jī)的開、停機(jī)操作，嚴(yán)禁在來不及碎解的情況下，將大捆廢紙投入碎漿機(jī)，以造成嚴(yán)重沉漿事故，干損紙碎界完后，應(yīng)將防護(hù)攔桿豎起防止操作人員掉入。

6.在紙機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，能經(jīng)常檢查卷取部各傳動(dòng)部件是否處于正常狀態(tài)，發(fā)生異常能采取相應(yīng)的解決措施或緊急處置。

7.經(jīng)常檢查卷紙機(jī)的潤滑和冷卻狀況，以保證正常運(yùn)行。8．做好周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。9．必須面對面交接班。

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復(fù) 卷 工 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_08 1．負(fù)責(zé)將紙輥下機(jī)后，經(jīng)質(zhì)檢員檢測合格的紙卷復(fù)卷成規(guī)定的尺寸，并包裝、入庫。

2．開機(jī)人員須經(jīng)常核對刀之間的尺寸，防止報(bào)廢回爐，造成損失。

3．開機(jī)人員須時(shí)刻觀察紙頁收卷時(shí)情況，發(fā)現(xiàn)紙病須及時(shí)停機(jī)處理，并及時(shí)向紙機(jī)班長提出，盡早處理，避免更大的損失。

4．經(jīng)常觀察復(fù)卷機(jī)的運(yùn)行情況，剎車?yán)鋮s水是否暢通，否則及時(shí)處理。

5．吊紙人員須嚴(yán)格按起重人員要求執(zhí)行，紙卷移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，防止搖擺過大，產(chǎn)生事故。

6．包裝、過磅、打包人員須嚴(yán)格按規(guī)定要求操作，不得遺留，嚴(yán)防數(shù)據(jù)出錯(cuò)。

7．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。8．交接班須面對面交接。

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壓光（縱切）卷紙工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_09 1．負(fù)責(zé)壓光、縱切、卷紙部的正常運(yùn)行，協(xié)助將紙從烘干部引入卷紙部卷成紙卷。

2．經(jīng)常觀察紙頁的外觀質(zhì)量，干燥程度等，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)。

3．?dāng)嗉埡蠹堩撝匦戮砣刖硗埠?，須在端面放入?biāo)簽，以利復(fù)卷。4．負(fù)責(zé)將紙卷從卷紙機(jī)上吊下，吊紙時(shí)行車方向應(yīng)正確，紙卷應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止搖擺，造成傷害。

5．及時(shí)處理壓光機(jī)輥上紙屑，防止出現(xiàn)玻璃花等紙病。6．經(jīng)常觀察縱切機(jī)縱切刀的狀況，防止破口等影響后工段工作的紙病。

7．交接須面對面交接。

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濕 潤 工 崗 位 職 責(zé)

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1．負(fù)責(zé)將紙輥下機(jī)后，經(jīng)質(zhì)檢員檢測合格的紙卷，按工藝要求紙的濕潤工作。

2．經(jīng)常觀察在濕潤過程中紙頁內(nèi)部的變化（如破洞、皺折等），發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停機(jī)處理，并盡早向紙機(jī)班長提出，及時(shí)處理。

3．經(jīng)常觀察濕潤輥兩邊的壓力是否影響紙的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4．經(jīng)常觀察收卷二邊汽臂壓力是否附合紙的要求，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5．經(jīng)常觀察濕潤噴淋水是否暢通一致，防止造成全幅干濕不一，造成損失。

6．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。7．交接班須面對面交接。

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超 壓 工 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_11 1．負(fù)責(zé)將濕潤后的紙張經(jīng)一定壓力后壓光成型，并按工藝規(guī)程操作。

2．經(jīng)常觀察紙頁外觀，防止出現(xiàn)壓潰、皺折等紙病。3．經(jīng)常觀察超壓機(jī)兩端壓力是否均一，紙頁全幅透明度是否均勻，否則盡早調(diào)整。

4．負(fù)責(zé)將紙卷從放卷機(jī)上引入卷紙筒上，并嚴(yán)格按工藝規(guī)程和操作規(guī)程操作。

5．經(jīng)常觀察壓輥兩端潤滑油的數(shù)量以及軸承的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

6．經(jīng)常觀察紙粕輥表面的輥痕深淺程度，對產(chǎn)品的影響程度，如果異常隨時(shí)更換。

7．廢紙必須放入規(guī)定地點(diǎn)，并須捆好。

8．用行車吊紙卷或廢紙時(shí)，須按起重規(guī)定的要求起吊，物品運(yùn)行平穩(wěn)。

9．壓好紙須按規(guī)定過磅，在質(zhì)檢員檢測合格后方可吊入規(guī)定地點(diǎn)，并做好記錄。

10．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。11．交接班須面對面交接。

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切、理、選（含分切）崗位職責(zé)

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1．負(fù)責(zé)將壓好后經(jīng)質(zhì)檢員檢測合格的紙卷，按工藝要求切成平張，并做好記錄。

2．經(jīng)常丈量紙的尺寸，防止偏差超過范圍或切錯(cuò)，造成損失。3．經(jīng)常觀察紙的外觀，發(fā)現(xiàn)異常（如壓潰、破洞、皺折等）及時(shí)拍斷剝掉，防止混入好的成品紙內(nèi)，給用戶造成損失。

4．?dāng)?shù)紙工應(yīng)專心一致，不可馬虎了事，造成差錯(cuò)，引起損失。5．嚴(yán)格按工藝規(guī)程和操作規(guī)程進(jìn)行操作，不可超壓規(guī)定的層數(shù)。6．分切時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝通知單的要求操作，經(jīng)常觀察紙的外觀、端面，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)剝掉。

7．經(jīng)常觀察切紙機(jī)（分切機(jī)）的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，盡早處理。

8．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。

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打包工（平張）崗位職責(zé)

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1．負(fù)責(zé)將切、理、選好的紙，并經(jīng)檢驗(yàn)員檢測合格的紙打包成件。

2．仔細(xì)觀看車間下達(dá)的工藝通知單，防止打錯(cuò)包造成損失。3．嚴(yán)格按車間規(guī)定使用包裝紙、包裝袋、木夾板等，防止出錯(cuò)造成浪費(fèi)或損失。

4．嚴(yán)格按操作規(guī)程使用打包機(jī)，不得誤操作，防止造成損失或傷害。

5．打好的包必須按規(guī)定地點(diǎn)堆碼，應(yīng)有序整齊，并做好記錄。6．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔，各種包裝物堆放整齊。

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碎 漿 工 崗 位 職 責(zé)

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1．負(fù)責(zé)將漿板（廢紙板）等在碎漿機(jī)內(nèi)的正常操作，并嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2．負(fù)責(zé)將碎好的漿泵入規(guī)定的漿池內(nèi)。

3．經(jīng)常觀察碎漿缸內(nèi)漿的數(shù)量及濃度，并經(jīng)常觀察漿池內(nèi)漿的數(shù)量，防止失漿或滿漿。

4．負(fù)責(zé)將漿板吊至碎漿缸邊，開動(dòng)吊車時(shí)須安全平穩(wěn)，勤觀察，防止意外事故的發(fā)生。

5．經(jīng)常觀察碎漿機(jī)設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常首先停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

6．負(fù)責(zé)將漿板包裝鐵絲等卷好放入規(guī)定地點(diǎn)，并堆放整齊。7．保持投料處周邊的環(huán)境衛(wèi)生清潔工作，防止臟物進(jìn)入碎漿缸內(nèi)，引起紙病。

8．交接班須面對面交接。

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盤磨、疏解工崗位職責(zé)

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1．負(fù)責(zé)漿料的單盤磨、雙盤磨、疏解等工作，并嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行操作。

2．配合質(zhì)檢員進(jìn)行漿料的取樣，并根據(jù)測定數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整，并做好記錄。

3．經(jīng)常觀察正常運(yùn)行中電流的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，機(jī)械事故速請示班長，停機(jī)后盡早修理。

4．經(jīng)常觀察池內(nèi)漿的數(shù)量，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)空盤或滿漿現(xiàn)象。5．正常運(yùn)行時(shí)須經(jīng)常觀察電機(jī)的情況，若發(fā)現(xiàn)有異常溫升、異常氣味，須立即停機(jī)，匯報(bào)班長處理。

6．經(jīng)常觀察盤磨機(jī)、疏解機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理。

7．保持周圍環(huán)境的衛(wèi)生清潔衛(wèi)生。8．交接班須面對面交接。

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和漿工（調(diào)漿工）崗位職責(zé)

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1．負(fù)責(zé)漿料按各種配比進(jìn)行調(diào)漿，并按工藝規(guī)定加入各種化工原料。

2．負(fù)責(zé)將漿料自盤磨（或疏解）后的漿送入紙機(jī)抄前池。3．負(fù)責(zé)將各種化工原料按工藝規(guī)定，稀釋、加熱、配伍的工作。并做好記錄。

4．經(jīng)常檢查各種過濾篩的篩網(wǎng)情況，發(fā)現(xiàn)破損盡早更換。5．負(fù)責(zé)將各種包裝物、空桶放至規(guī)定的地點(diǎn)，并堆放整齊。6．做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生清潔工作。7．交接班須面對面交接。

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表 面 施 膠 工 崗 位 職 責(zé)

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1．負(fù)責(zé)表面施膠所需的原料投放、熬制等工作，并嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作。

2．經(jīng)常觀察儲存桶膠料的數(shù)量多少，防止失膠或滿膠現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)入表面施膠機(jī)造成紙病，過濾篩破損或糊網(wǎng)須盡早更換或清理。

3．嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，防止意外事故的發(fā)生。

4．經(jīng)常觀察表面施膠上膠料的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

5．經(jīng)常檢查攪拌器、膠泵、溢流管是否正常，否則及時(shí)匯報(bào)，盡早處理。

6．負(fù)責(zé)將包裝袋放至規(guī)定的地點(diǎn)，并堆放整齊。7．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。8．交接班須面對面交接。

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滑石粉工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_18 1．負(fù)責(zé)溶解紙機(jī)所需的滑石粉工作，并嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。2．經(jīng)常觀察儲存桶內(nèi)溶液的數(shù)量，防止溢出或無液，造成損失。3．經(jīng)常檢查攪拌器、滑石粉泵、溢流管是否正常，否則盡早匯報(bào)，及時(shí)處理。

4．經(jīng)常觀察過濾篩是否破損，否則盡早更換。5．負(fù)責(zé)將滑石粉袋放至規(guī)定地點(diǎn)，并堆放整齊。6．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。7．交接班須面對面交接。

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掃 漿 工 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_19

1．負(fù)責(zé)將白水中的漿料等過濾后清理、裝袋（車），并拉到指定地點(diǎn)。

2．負(fù)責(zé)對各種過濾網(wǎng)的輔設(shè)、修補(bǔ)工作，防止?jié){料流失。3．在更換過濾網(wǎng)時(shí)須按規(guī)定的網(wǎng)目、數(shù)量領(lǐng)取。4．經(jīng)常清洗過濾網(wǎng)，防止糊網(wǎng)。

5．重新回用的漿料，在清理、裝袋（車）時(shí)，須檢查漿料中有無雜質(zhì)，口袋或車是否干凈，否則須處理后方可使用。

6．保持周圍環(huán)境衛(wèi)生的清潔。7．交接班須面對面交接。

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拉 車 人 員 崗 位 職 責(zé)

HC3_GZ_05_20

1．負(fù)責(zé)將各種所需物品按質(zhì)、按量拉至指定地點(diǎn)。

2．使用運(yùn)輸工具前，須檢查車架是否牢固，輪胎汽壓是否足夠，裝載面是否干凈，否則須處理后方可使用。

3．在拉所需物品前，須察看各種通知及規(guī)定，防止拉錯(cuò)造成損失。

4．嚴(yán)格控制裝載量，防止超載造成意外事故的發(fā)生。5．經(jīng)過各種路口或叉道、門口時(shí)，須一慢、二看、三通過，防止傷害別人或被別人傷害。

6．二個(gè)以上共同操作時(shí)，須協(xié)調(diào)一致，有一人指揮。

7．任何物品拉完及堆放，均需將場地或物品拉干凈或堆碼整齊，并按規(guī)定不得超高、超寬、懸掛等。

8．交接班須面對面交接。

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半成品檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_21 1.接班時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查漿度儀、天平、脫水機(jī)、烘箱等測定用儀器，工具等是否有損壞不正?，F(xiàn)象。

2.取樣應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確，不能叫人代取。

3.測定三度的漿樣應(yīng)掏勻，測漿度濕重的紙樣應(yīng)全部分散。4.測三度用漿樣脫水應(yīng)采用斜四角包法，包好的試樣不能疊在一起，不能幾包疊在一起合手到脫水機(jī)處，而應(yīng)平放在左手掌上。

5.試樣脫水時(shí)，一次不能超過四包，并應(yīng)將單層紗布面貼牢脫水機(jī)轉(zhuǎn)籃，發(fā)現(xiàn)有散包時(shí)，應(yīng)馬上重新取樣測定。

6.脫水時(shí)間定為一分鐘，記時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確，脫水機(jī)應(yīng)讓其自行停下，不得用手強(qiáng)行停機(jī)。

7.測定數(shù)據(jù)有明顯異常時(shí)，應(yīng)重新取樣測定。8．有關(guān)測定結(jié)果應(yīng)及時(shí)與操作工聯(lián)系。

9．測定數(shù)據(jù)要及時(shí)記好原始記錄，原始記錄要實(shí)事求是，不得弄虛作假，不能任意涂改。

10．要嚴(yán)守職責(zé)，不得擅自離開工作崗位，對操作平臺、測定器具等應(yīng)做到整潔交班。

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成品檢驗(yàn)員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_22 1.上班后，首先檢查各檢測儀器的使用是否正常，各使用工具是否齊全，檢查上一班測定項(xiàng)目數(shù)量，及時(shí)閱讀有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)及上一班紙的質(zhì)量情況。

2.紙機(jī)紙輥下機(jī)后，及時(shí)取樣進(jìn)行外觀及物理檢測，發(fā)現(xiàn)外觀有紙病，立即通知紙機(jī)班長，發(fā)現(xiàn)物理指標(biāo)不合格及時(shí)通知值班長，并做好記錄。

3.經(jīng)常觀察紙機(jī)上紙頁的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)紙病及時(shí)通知操作工及紙機(jī)班長，并做好記錄，待復(fù)卷處處理。

4.經(jīng)常觀察復(fù)卷處紙的運(yùn)行情況，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，力爭作到不合格產(chǎn)品不放過，不入庫，不出廠。

5.嚴(yán)格按照各儀器的操作程序進(jìn)行，不得以任何理由違反或更改操作步驟。

6.保證化驗(yàn)室內(nèi)儀器的清潔衛(wèi)生，保持化驗(yàn)室整潔有序，勸阻任何與檢測無關(guān)的人員進(jìn)入。

7.各項(xiàng)目的測定結(jié)果必須及時(shí)真實(shí)，并將結(jié)果完整的記錄，嚴(yán)禁任何弄虛作假的行為。

8．嚴(yán)肅交接班制度，使各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。

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維修（保養(yǎng)）工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_23 1．負(fù)責(zé)車間內(nèi)所有設(shè)備的維修（保養(yǎng)）工作，確保生產(chǎn)的正常。2．負(fù)責(zé)備品備件的更換、制作及維護(hù)。

3．值班人員須經(jīng)常巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修時(shí)均需關(guān)閉電源，并掛警告牌，誰掛牌誰摘牌（或指定專人負(fù)責(zé)）。

4．維修班長每天上班須了解全流程各設(shè)備的運(yùn)行情況，聽取值班人員的匯報(bào)。

5．任何物件維修后應(yīng)安全、可靠。

6．任何設(shè)備備件等工作前，后均需清點(diǎn)工具的類型、數(shù)量上，不得遺漏，否則不得交付使用。

7．工作完畢后須將廢棄物放入指定地點(diǎn)，場地打掃干凈。8．值班人員上班前須了解上一班設(shè)備的運(yùn)行情況，下班前做好記錄。

9．保持維修工休息室、值班室的清潔衛(wèi)生。10．交接班須面對面交接。

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電、氣焊工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_24 1．負(fù)責(zé)金屬材料的焊接、切割的工作。專人、專職、專用。2．必須通過培訓(xùn)、考試合格，持證者才能操作，否則有權(quán)拒絕無證者操作。

3．工作場所規(guī)定范圍內(nèi)必須無易燃易爆物品。4．工作場所必須配備規(guī)定使用的滅火器。

5．對壓力容器進(jìn)行工作時(shí)，還必須持有《鍋爐壓力容器焊工合格證》。

6．工作前須戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，否則可拒絕操作。7．對電焊機(jī)、電纜線、氧氣、乙炔的汽帶需經(jīng)常檢查，若漏電或破損須及時(shí)更換。

8．工作完畢須檢查場地、滅絕火種、切斷電源或關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥后方可離開，并清理干凈場地。

9．保證電焊槍、氣焊、割槍的安全、可靠，否則須及時(shí)更換。10．對特殊物件進(jìn)行加熱，烘烤時(shí)須觀察是否會(huì)產(chǎn)生燃燒、爆炸、燙傷等事件的發(fā)生，否則可拒絕工作。

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電工崗位職責(zé)

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1．負(fù)責(zé)金屬材料的焊接、切割的工作。專人、專職、專用。2．必須通過培訓(xùn)、考試合格，持證者才能操作，否則有權(quán)拒絕無證者操作。

3．值班人員須經(jīng)常巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，所有電器設(shè)備檢修時(shí)均需關(guān)閉電源，并掛警告牌，誰掛牌誰摘牌（或指定專人負(fù)責(zé)）。

4．電工班長每天上班須了解全流程各設(shè)備的運(yùn)行情況，聽取值班人員的匯報(bào)。

5．工作完畢后須將廢棄物放入指定地點(diǎn)，場地打掃干凈。6．工作前須戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，否則可拒絕操作。7．對特殊物件進(jìn)行加熱，烘烤時(shí)須觀察是否會(huì)產(chǎn)生燃燒、爆炸、燙傷等事件的發(fā)生，否則可拒絕工作。

8．工作完畢須檢查場地、滅絕火種后方可離開，并清理場地。9．保持維修工休息室、值班室的清潔衛(wèi)生。10．交接班須面對面交接。

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叉車工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_26 1.叉車工必須嚴(yán)格執(zhí)行廠區(qū)內(nèi)的交通管理規(guī)定，確保安全行駛。2.叉車工啟動(dòng)叉車前，應(yīng)對車輛的主要結(jié)構(gòu)和包括制動(dòng)系統(tǒng)在內(nèi)的各種安全部件等進(jìn)行認(rèn)真檢查。

3.叉車工在駕駛叉車時(shí)，應(yīng)高度集中思想，謹(jǐn)慎駕駛，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

4.叉車工作業(yè)完畢后，應(yīng)按規(guī)定正確停放，并關(guān)上電鎖。5.叉車工應(yīng)經(jīng)常按規(guī)定正確保養(yǎng)叉車，對破損零件應(yīng)及時(shí)維修更換，防止事故發(fā)生。

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裝吊紙工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_27 1．行起重作業(yè)時(shí)，必須首先掌握被吊物件的重量，選配相適應(yīng)的起重工具，并認(rèn)真檢查工具是否牢靠，是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2．起重工具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，禁止用起重設(shè)備起吊或拖動(dòng)被泥土埋沒等物件。

3．在兩人以上進(jìn)行起動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)以一人為主，其他人員均應(yīng)聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以免造成設(shè)備損壞或傷人事故。

4.起吊重物時(shí)要緩慢平穩(wěn)，人不可立在被吊物的上面或下面，嚴(yán)禁在懸吊物下通行，起重人員應(yīng)站在距吊物邊緣的安全距離以外，切勿站在死角里。

5.如因起重作業(yè)中途需休息或因故需停止作業(yè)時(shí)，不得使被吊物懸停在空中，應(yīng)在吊物下面墊實(shí)或直接放于支承架上面。

6.要根據(jù)不同紙的寬度選擇不同的吊物鉤裝紙，防止紙卷破損。7.在吊裝紙時(shí)，不可將小的放下面，大的放上面，同時(shí)最下層必須墊三角木枕。

8.做好對成品紙質(zhì)量的監(jiān)督，嚴(yán)禁有破損無檢驗(yàn)章，或規(guī)格與標(biāo)識不一致入庫。

9.每位裝紙工都有義務(wù)勸司機(jī)、客戶不得在倉庫內(nèi)吸煙，還應(yīng)做好倉庫的清潔衛(wèi)生及整紙工作。

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卸車工崗位職責(zé)

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1.卸車工應(yīng)服從公司領(lǐng)導(dǎo)，遵守廠紀(jì)廠規(guī)。

2.卸車工接到通知后，應(yīng)馬上到廠卸貨，凡4：30分前進(jìn)廠的貨物都應(yīng)按質(zhì)按量卸完貨后，方能下班，在4：30分以后進(jìn)廠的貨物，如卸車工未離廠，也應(yīng)按質(zhì)按量卸完貨后，方能下班。

3.卸車工卸貨物時(shí)，應(yīng)把貨物堆放整齊，在卸完貨物后，應(yīng)在當(dāng)日將場地打掃干凈。

4.卸車工在卸貨物時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物要求準(zhǔn)確使用工具，防止使用工具不當(dāng)而造成損失。

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收購部職責(zé)

HC3_GZ_05_29 收購部是公司中最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，管理狀況關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)過程，影響到公司最終產(chǎn)品質(zhì)量。因此，重視強(qiáng)調(diào)廢紙收購管理工作，對維護(hù)公司正常的生產(chǎn)秩序至關(guān)重要。

1.收購部工作必須服務(wù)于生產(chǎn)線，對生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

2.做好生產(chǎn)原料市場價(jià)格及收購進(jìn)展預(yù)測統(tǒng)計(jì)工作，合理調(diào)整收購成本。

3.廢紙驗(yàn)收要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題立即上報(bào)經(jīng)理，會(huì)同客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。

4.做好廢紙堆垛工作，原則上不允許露天堆放。

5.做好卸廢紙堆放工作，避免臟、亂、差現(xiàn)象，牢記安全，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，避免違章作業(yè)。

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收購部主管崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_30 1.嚴(yán)格執(zhí)行收購部經(jīng)理職責(zé)和本部門各項(xiàng)規(guī)章制度。2.督促收購部員工嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)執(zhí)行。3.工作中要公平、公正、有責(zé)任感。

4.經(jīng)常對員工進(jìn)行思想教育和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，提高收購部業(yè)務(wù)水平，達(dá)到公平、公正、準(zhǔn)確驗(yàn)收。

5.及時(shí)制定考核辦法，獎(jiǎng)罰制度。

6.及時(shí)安排好卸紙車輛和堆放場地，加快卸車的速度，合理安排卸車人員。

7.驗(yàn)收人員和客戶的意見不統(tǒng)一時(shí)，要及時(shí)召集有關(guān)人員共同協(xié)商解決，不能單獨(dú)判斷。

8.及時(shí)做好日、月報(bào)，合理安排庫存量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量不能符合要求應(yīng)立即上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

9.不準(zhǔn)收受客戶送的錢、物。

10.對不遵守廠紀(jì)廠規(guī)的人員要嚴(yán)肅批評，嚴(yán)重的可以提出調(diào)崗建議。

11.安排每個(gè)星期對地磅各部位全面檢查一次。12.主持班前班后會(huì)議工作。

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收購部驗(yàn)收員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_31

1.嚴(yán)格遵守公司、本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.嚴(yán)格按照本崗位的安全操作規(guī)程操作。3.根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行卸車堆蓬。

4.卸紙驗(yàn)收要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，須單獨(dú)堆放，并立即通知監(jiān)督員和客戶，必要時(shí)可直接向上級匯報(bào)。

5.禮貌待客，驗(yàn)收方法要耐心給客戶講解，嚴(yán)禁與客戶吵架，但對一些無理取鬧的要及時(shí)通知保衛(wèi)人員進(jìn)行處理。

6.對為客戶說情的職工要當(dāng)面拒絕，并對當(dāng)事人進(jìn)行嚴(yán)肅評評。7.不收受客戶送的錢、物。

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收購部監(jiān)磅員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_32

1.嚴(yán)格遵守公司、本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.時(shí)要確認(rèn)車上是否有人。

3.時(shí)刻注意過磅員操作的準(zhǔn)確度，如有誤差，及時(shí)指正。4.整理統(tǒng)計(jì)每班的廢紙收購數(shù)量。5.負(fù)責(zé)客戶零散廢紙的過磅，參照過磅員崗位職責(zé)執(zhí)行。監(jiān)督客戶把紙碎計(jì)算帶到堆廢紙?zhí)帯?/p>

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收購部付款員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_33

1.格遵守公司、本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.禮貌待客，熱情服務(wù)。

3.付款前認(rèn)真審核付款單的數(shù)據(jù)金額核對無誤后方可付款。4.把付款聯(lián)同現(xiàn)金一同給予客戶。

5.妥善保管現(xiàn)金，做到日清、日結(jié)，做好月報(bào)。6.每天下班前將剩余現(xiàn)金及時(shí)送回財(cái)務(wù)科，以防遺失。

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收購部結(jié)算員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_34 1.格遵守公司、本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.禮貌待客，熱情服務(wù)。

3.根據(jù)廢紙不同品種、等級、扣率準(zhǔn)確無誤的結(jié)算。4.結(jié)算前要看清過磅單上填寫內(nèi)容是否符合要求，如制表人的字跡是否一致，如有凝問，有權(quán)拒絕結(jié)算并立即向主觀匯報(bào)。

5.結(jié)算當(dāng)中，如有涂改必須要有本人簽章，才能有效。6.按照過磅單的內(nèi)容，準(zhǔn)確及時(shí)的記錄在原始本上。7.每天統(tǒng)計(jì)當(dāng)天的結(jié)算數(shù)量。

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收購部過磅員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_35

1.嚴(yán)格遵守公司、本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.班前、班中、班后應(yīng)對地磅認(rèn)真、仔細(xì)的檢查較準(zhǔn)。3.過磅時(shí)應(yīng)集中思想，正確操作，對計(jì)量結(jié)果要看準(zhǔn)，看仔細(xì)，實(shí)事求是做好原始記錄，做到過磅單、原始記錄、磅稱游碼三一致。

4.過磅前必須確認(rèn)車輛已完全停在地磅上，車上無人才可過磅，否則有權(quán)拒絕過磅。

5.磅碼單、原始記錄必須清晰，不得隨意涂改，如有必須要簽章或作廢處理。

6.過磅必須有二人以上才可以進(jìn)行。

7.發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象要立即停止使用，同時(shí)向主管匯報(bào)，經(jīng)修復(fù)或通過主管許可后方可使用。

8．對設(shè)備要珍惜愛護(hù)，并做好維護(hù)保養(yǎng)工作，每個(gè)星期要全面檢查一次。

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收購部開票員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_36 1.嚴(yán)格遵守公司、本部門的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.禮貌待客，熱情服務(wù)。

3.根據(jù)過磅單的數(shù)據(jù)逐筆的進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可開票。4.工作中認(rèn)真仔細(xì)，不出差錯(cuò)。5.每日及時(shí)統(tǒng)計(jì)開票的廢紙數(shù)量。

6.要妥善保管好開票結(jié)算的過磅單，不能遺失。

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物資倉庫倉管員崗位職責(zé)

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1.倉管員對入庫產(chǎn)品的品種、數(shù)量、等級應(yīng)分類，按規(guī)定進(jìn)行堆放。

2.倉管員對本崗位所要求記錄的表格應(yīng)實(shí)際填寫，各種帳目要求清楚、準(zhǔn)確。

3.倉管員對倉庫內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)定期進(jìn)行檢查、盤存，如發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)糾正。

4.倉庫內(nèi)的各種物資，不準(zhǔn)私自外借。

5.倉庫貨物外運(yùn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)發(fā)貨單的要求準(zhǔn)確發(fā)貨，并及時(shí)做好貨物出入庫臺帳。

6.原料倉管員應(yīng)正確收、發(fā)各種原輔材料，正確統(tǒng)計(jì)各機(jī)臺的每日原料耗用，并做好每月原料耗用報(bào)表。

7.五金倉管員應(yīng)記錄好各機(jī)臺各種備品備件的領(lǐng)用數(shù)量，外運(yùn)加工維修的相關(guān)費(fèi)用及對各機(jī)臺工具擁有數(shù)的正確登記，每月應(yīng)統(tǒng)計(jì)好各機(jī)臺維修費(fèi)用并通報(bào)有關(guān)部門。

8．五金倉管員應(yīng)對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，阻止私人領(lǐng)用公共物資，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即舉報(bào)處理。

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成品倉庫倉管員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_38 1.倉管員對入庫產(chǎn)品的品種、編號、重量、等級檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真核對，確認(rèn)無誤后方可入庫。填寫《成品入庫單》，并及時(shí)進(jìn)行分類標(biāo)識。

2.倉管員根據(jù)入庫產(chǎn)品的品種、規(guī)格、等級通知叉車工、入紙工按指定庫位進(jìn)行堆放。要求堆放整齊，產(chǎn)品標(biāo)識朝同一方向。

3.倉管員根據(jù)《成品入庫單》，對產(chǎn)品入庫量每日復(fù)核一次。若有不符，應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4.倉管員應(yīng)每天對入庫產(chǎn)品的堆放情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)糾正。

5.按生產(chǎn)部門制定的物資貯備定額控制倉庫存量，當(dāng)達(dá)到最大存量時(shí)，立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以確保合理庫存。

6.按《出庫通知單》進(jìn)行出庫，并督促裝車工做好車輛的清掃、蓬布覆蓋和加固等防護(hù)工作。

7.倉管員填寫《提貨單》前，應(yīng)認(rèn)真核對出庫產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、提貨人、承運(yùn)人及車號、貨款發(fā)票等情況，核對無誤后方能辦理交付出廠手續(xù)。

8．倉庫物資不得私自外借，不準(zhǔn)發(fā)貨后補(bǔ)辦手續(xù)。

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保衛(wèi)人員崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_39 為了加強(qiáng)企業(yè)管理，健全門衛(wèi)工作制度，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，確保公司財(cái)產(chǎn)不遭損失，特制定本工作職責(zé)：

1.值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，做到人不離崗，發(fā)現(xiàn)火警及其他緊急情況立即報(bào)告。

2.機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出大門必須減速行駛，自行車進(jìn)出大門必須下車推行，禁止各種車輛在廠區(qū)內(nèi)亂停亂放。

3.做好貨物出廠登記工作，所有貨物一律憑購買發(fā)票或有關(guān)部門證明并核實(shí)登記后方可出廠，否則保衛(wèi)人員有權(quán)將貨物扣留。

4.外來人員進(jìn)入大門，應(yīng)詢問來意，出示證件辦理登記手續(xù)后方可進(jìn)廠，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入廠區(qū)，勸阻員工家屬及廠外小孩進(jìn)廠玩耍。

5.指導(dǎo)廢紙車輛排隊(duì)過磅，維護(hù)收購場所正常秩序，嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛亂停亂放，確保廠區(qū)道路暢通，避免堵車現(xiàn)象。

6.有權(quán)阻止非本公司員工來廠蒸飯，禁止任何人（包括本公司員工）來廠打開水。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)將其飯盒、開水壺沒收，并對公司各大門進(jìn)行不定期檢查。

7.加強(qiáng)防爆、防火、防盜的監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)有吸煙、頑火現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)制止，嚴(yán)禁有人將火種帶入廠區(qū)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

8．做好治安巡查工作，對擾亂企業(yè)正常生產(chǎn)秩序的行為應(yīng)采取果斷措施加以制止，防止事態(tài)擴(kuò)大，必要時(shí)及時(shí)報(bào)告保衛(wèi)科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

9．堅(jiān)持原則，秉公辦事，大膽工作，不循私情，積極配合公司處理突各種發(fā)事件。

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水處理工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_40 1.執(zhí)行污水處理工藝規(guī)程，按工藝標(biāo)準(zhǔn)加入凈化水質(zhì)處理藥品。2.經(jīng)常檢查來水水溝的水位，來水的清潔程度和水量大小，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)增減藥品數(shù)量和開關(guān)閥門。

3.清理污水池內(nèi)臟物及各種懸浮物時(shí)，必須停機(jī)處理并掛好“禁止啟動(dòng)”的警示牌。

4.經(jīng)常檢查污水抽水泵是否漏水，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。5.按藥品性能做好藥品的倉貯堆放工作，做到整齊有序。6.藥品的貯存、溶解必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，操作時(shí)按勞動(dòng)保護(hù)條例戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品。

7.認(rèn)真如實(shí)做好各種原始記錄。8．按規(guī)定做好交接班工作。

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壓污泥工崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_41

1.負(fù)責(zé)每班處理污泥的壓濾工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2.經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常，設(shè)備有無異?；螂娏饔袩o變化，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)將故障排除。

3.負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。4.保持周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。5.交接班必須面對面交接。

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沖洗漿池監(jiān)護(hù)人崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_42

為了規(guī)范企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，杜絕事故的發(fā)生，特制定本崗位職責(zé)：

1.因更換產(chǎn)品沖洗漿池時(shí)，由機(jī)臺副主任填寫申請表，指定專人監(jiān)護(hù)，經(jīng)車間主任審批后，方可開始作業(yè)。

2.監(jiān)護(hù)人有權(quán)督促下池人員佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，戴上防護(hù)面罩，系好安全帶，將繩子一端系在下池人員的安全帶上，并叫下池人員帶上火種進(jìn)行測試。

3.有人下池工作時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，注意力要集中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視下池人員的工作情況，以防萬一。

4.如有發(fā)生不安全情況的，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)及時(shí)采取有效措施，反應(yīng)迅速，并要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

5.工作完畢后，關(guān)閉孔前，監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定池內(nèi)無人或雜物后方可關(guān)閉。

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高空作業(yè)監(jiān)護(hù)人崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_43

為了規(guī)范企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，杜絕事故的發(fā)生，特制定本崗位職責(zé)：

1.在高空作業(yè)前，由機(jī)臺副主任填寫申請表，指定專人監(jiān)護(hù)，經(jīng)車間主任審批后，方可開始作業(yè)。

2.監(jiān)護(hù)人有權(quán)督促高空作業(yè)人員佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，系好安全帶，將繩子一端系在高空作業(yè)人員的安全帶上，另一端系在堅(jiān)固可靠的地方。

3.督促高空作業(yè)人員不準(zhǔn)坐在不平衡、不牢固、無圍欄的地方休息。

4．在梯子上作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)做好防滑措施，并將梯腳按牢，禁止移動(dòng)梯子。

5．進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，注意力要集中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視高空作業(yè)人員的工作情況，以防萬一。

6.如有發(fā)生不安全情況的，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)及時(shí)采取有效措施，反應(yīng)迅速，并要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

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明火作業(yè)監(jiān)護(hù)人崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_44

為了規(guī)范企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，杜絕事故的發(fā)生，特制定本崗位職責(zé)：

1.因工作需要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，由機(jī)臺副主任填寫申請表，指定專人監(jiān)護(hù)，經(jīng)車間主任審批后，方可開始作業(yè)。

2.監(jiān)護(hù)人有權(quán)督促明火作業(yè)人員佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，并督促配備必要的消防設(shè)備和器材。

3.進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，注意力要集中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視明火作業(yè)人員的工作情況，以防萬一。

4.如有發(fā)生不安全情況的，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)及時(shí)采取有效措施，反應(yīng)迅速，并要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

5.工作完畢后，監(jiān)護(hù)人必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定滅絕現(xiàn)場火種后方可離開。

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3200機(jī)漿樓篩、凈、濃工段

崗位職責(zé)

HC3_GZ_05_48

1．必須熟知設(shè)備使用的各項(xiàng)技術(shù)要求，根據(jù)設(shè)備使用注意事項(xiàng)，熟練掌握操作程序。

2．開機(jī)前應(yīng)全面檢查一遍，由專管工負(fù)責(zé)開機(jī)，并通知周圍人員注意安全。

3．經(jīng)常檢查斜網(wǎng)網(wǎng)面有無破損，糊網(wǎng)，阻塞，錐形除砂器有無阻塞等現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)處理。

4．檢查和沖洗振框篩篩板，以保證篩板無破損和篩孔的暢通，錐形除砂器的頭子應(yīng)保持暢通。

5．經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)切斷電源，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6．根據(jù)工藝要求，使紙漿達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)。7．做好周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。8．交接班必須面對面交接。

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第四篇：發(fā)運(yùn)工段安全操作規(guī)程

生技處管理崗安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2、范圍

適用于生產(chǎn)管理崗位安全操作。

3、內(nèi)容

3.1正確穿戴勞保用品，努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、公司安全制度、各崗位安全操作規(guī)程、安全知識，提高安全防范技能。

3.2不冒險(xiǎn)進(jìn)入現(xiàn)場，注意現(xiàn)場的安全警示，遵守交通規(guī)則。3.3做好員工安全教育培訓(xùn)，提高員工安全防護(hù)意識。3.4認(rèn)真及時(shí)傳遞相關(guān)信息、做到信息不失誤。3.5及時(shí)制止他人違章行為，不違章指揮。3.6執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)控要求。

3.7不隨意觸摸旋轉(zhuǎn)設(shè)備，上下樓梯注意防滑； 3.8遵守高空作業(yè)管理規(guī)定，不隨手拋物。

3.9堅(jiān)持每月一次安全例會(huì)宣傳公司安委會(huì)的各項(xiàng)安全制度，對不安全行為，各種違反安全制度的現(xiàn)象要及時(shí)提出批評提出處理意見。

班組長安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2、范圍

適用于班組長的日常操作。

3、內(nèi)容

3.1牢故樹立安全第一的思想，提高安全技能，不違章指揮；并制止他人違章行為。

3.2正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。3.3啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備。

3.4嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，設(shè)備檢修前必須辦理停電手續(xù)。3.5嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，不得私自進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查。

3.6嚴(yán)禁高空拋物；不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的設(shè)備。3.7上下樓梯時(shí)，抓牢扶手，不接聽電話。

3.8加強(qiáng)現(xiàn)場員工工作行為的查處，對不安全行為，各種違反安全制度的現(xiàn)象要及時(shí)制止并配合處理。

3.9在布置工作的同時(shí)要強(qiáng)調(diào)安全管理工作，隨刻提醒員工設(shè)備檢查、檢修要辦理停送電手續(xù)和危險(xiǎn)作業(yè)分級審批手續(xù)。

發(fā)運(yùn)巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于發(fā)運(yùn)工段的日常巡檢操作。

3、內(nèi)容與要求

3.1上崗前應(yīng)正確穿戴勞保用品。

3.2開車前應(yīng)檢查包裝機(jī)的灌裝工作機(jī)構(gòu)，觀察活動(dòng)零部件的活動(dòng)情況，檢查各機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)作配合是否協(xié)調(diào)。3.3開車前要了解中間貯料量，待進(jìn)料至規(guī)定料位高度時(shí)方可開車。

3.4開車前檢查氣路管道無漏氣、漏料現(xiàn)象，觀察氣路中的壓力表，待壓力到達(dá)設(shè)定壓力才可開機(jī)。

3.5開車前要先觀察周圍的環(huán)境，排除一切障礙物。3.6包裝機(jī)剛開動(dòng)時(shí)應(yīng)空轉(zhuǎn)數(shù)周，觀察一下運(yùn)行情況，然后再開始裝包。

3.7停機(jī)檢修、檢查時(shí)，必須按規(guī)定辦理停電手續(xù)，切斷設(shè)備高壓電源；進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修必須在兩人以上，辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批，并配置12V以下低壓照明或手電筒。3.8檢修袋式收塵器時(shí)，必須先停送壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”的警示牌。在收塵頂清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。

3.9斗提檢修時(shí)如有輔傳的，注意上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)。檢修完畢，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無人，無遺留工具，底部無積料，各入孔門，檢修門已關(guān)閉，方可開車。

3.10督促勞務(wù)人員遵守公司各項(xiàng)安全制度，及時(shí)制止違章行為。

袋裝發(fā)貨安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2、范圍

適用于袋裝發(fā)貨員安全操作。

3、內(nèi)容

3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司安全規(guī)章制度、禁止酒后上崗作業(yè)。3.2進(jìn)入崗位要正確穿戴好勞保用品。

3.3熟悉和了解站臺皮帶崗位安全操作規(guī)程，協(xié)助搞好站臺現(xiàn)場管理，指揮裝卸人員規(guī)范安全地碼放袋裝水泥。3.4嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶設(shè)備。

3.5上汽車點(diǎn)包時(shí)，要待汽車停穩(wěn)后進(jìn)行，上車時(shí)行動(dòng)要安全準(zhǔn)確，做好自我防護(hù)；不得要求他人在已啟動(dòng)的車輛上清點(diǎn)查包。

3.6夜間工作和維護(hù)現(xiàn)場秩序時(shí)，要注意現(xiàn)場情況的變化，及時(shí)制止裝卸人員和駕駛員的不安全行為。

3.7督促外來駕駛員遵守公司安全管理制度，提醒駕駛員遵守交通規(guī)則。3.8杜絕違章指揮，督促勞務(wù)人員遵守安全管理制度，及時(shí)制止違章行為。

散裝發(fā)貨崗位安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于散裝水泥發(fā)貨崗位規(guī)范作業(yè)。

3、內(nèi)容與要求

3.1必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，上崗前禁止喝酒,禁止疲勞上崗

3.2操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查吊桶伸縮及制動(dòng)設(shè)備是否靈敏可靠，經(jīng)檢查試車合格后方準(zhǔn)裝車。

3.3時(shí)刻注意散裝車進(jìn)出位置，避免發(fā)生碰撞，并督促散裝車駕駛員按順序排隊(duì)裝車。

3.4當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時(shí)，應(yīng)帶好安全帽，關(guān)停設(shè)備，切斷電源，清堵時(shí)應(yīng)注意人身安全。

3.5散裝車在清理結(jié)塊或清堵時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離散裝車，提高自我保護(hù)意識，防止物料墜落砸傷身體。

3.6上散裝車時(shí)必須要等到車子停穩(wěn)后,正確系好安全帶方可進(jìn)行，并注意攀登安全。3.7放料時(shí)注意揚(yáng)塵,杜絕溢料。

3.8設(shè)備檢查（檢修）時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。司磅員安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范員工行為，實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于司磅崗位作業(yè)。

3、內(nèi)容與要求

3.1上班前正確穿戴好勞動(dòng)用品，班前班中不喝酒。3.2上崗時(shí)做好交接班工作，對地磅的使用情況及票據(jù)進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。

3.3開票、稱重結(jié)算時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)車號、噸位、防止人為出錯(cuò)。

3.4經(jīng)常對顯示屏、電腦主機(jī)、鍵盤等進(jìn)行清灰、維護(hù)，確保電腦正常使用。

3.5若遇客戶改票時(shí)，必須按規(guī)定辦理，不得私自改單。3.6發(fā)現(xiàn)地中衡不準(zhǔn)確時(shí)及時(shí)聯(lián)系電工檢查處理，確保計(jì)量準(zhǔn)確。

3.7出入地磅房時(shí)需注意避讓車輛。

3.8禁止車輛倒車上下地磅，避免損害磅體。3.9遇雷雨天氣及時(shí)關(guān)閉地磅，防止雷擊。

第五篇：冷凝工段崗位操作規(guī)程匯總

凝 崗 位 操 作 規(guī) 程

天緣煤焦化.煤氣凈化車間

2012年8月3日

冷凝崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1.在值班長與工段長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工段的生產(chǎn)操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、環(huán)境保護(hù)文明生產(chǎn)等工作。

2.認(rèn)真執(zhí)行中控室的指令，及時(shí)調(diào)整和控制工藝指標(biāo)。

3.做好設(shè)備檢修前的工藝處理和檢修后的驗(yàn)收工作。

4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好對接工作。

5.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違章指揮。

6.搞好設(shè)備的定點(diǎn)巡檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并及時(shí)處理跑、冒、滴、漏及安全隱患。

7.嚴(yán)格執(zhí)行“三不違章”“四不放過”原則，對安全生產(chǎn)“四懂四會(huì)”要熟練掌握。遇到特殊問題要學(xué)會(huì)分析問題和果斷處理問題。

二、崗位任務(wù)

1.負(fù)責(zé)將焦?fàn)t送來的荒煤氣冷卻，并除去煤氣中夾帶的焦油霧和萘，使煤氣符合工藝指標(biāo)要求，并通過鼓風(fēng)機(jī)壓力輸送，為煤氣進(jìn)入后續(xù)工序提高動(dòng)力。

2.負(fù)責(zé)處理氨水，焦油混合液，使氨水、焦油澄清分離，同時(shí)得到產(chǎn)品焦油。

3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品焦油脫水將合格的焦油送到油庫。

4.負(fù)責(zé)把剩余氨水輸送到硫銨工段的蒸氨單元進(jìn)行蒸氨處理。

第二節(jié) 工藝簡述

一、初冷器單元 從焦?fàn)t來的荒煤氣、氨水、焦油首先進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后的氨水、焦油、焦油渣匯合后自動(dòng)流入機(jī)械化焦油氨水澄清槽。因比重不同澄清后分離成三層，上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣。上層氨水溢流至循環(huán)氨水槽，然后用循環(huán)氨水泵加壓送往焦?fàn)t冷卻荒煤氣。當(dāng)本工段初冷器和電捕焦油器需要清掃時(shí)，從循環(huán)氨水管中抽出一部分定期清掃。多余的氨水，即剩余氨水，由循環(huán)氨水泵送至剩余氨水槽，靜止分離后的氨水用剩余氨水泵送至硫銨工段進(jìn)行蒸銨。中層焦油自動(dòng)壓入焦油分離器進(jìn)行焦油的進(jìn)一步脫渣，其中少量分離后氨水進(jìn)入廢液收集槽。分離的焦油定期用焦油泵送至焦油槽靜置脫水，待焦油含水量合格后，用焦油泵送往罐區(qū)。澄清槽與油水分離器下部的油渣，經(jīng)刮板機(jī)帶出裝入帶斗推車送往煤場摻混煉焦。分離后的煤氣由初冷器頂部進(jìn)入初冷器，初冷器分上、下兩段，在初冷器上段，煤氣被冷卻管中的循環(huán)水從約80℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。然后煤氣進(jìn)入初冷器下段被冷卻管中的制冷水冷卻至22℃，制冷水由16℃升至23℃，冷卻至22℃的煤氣進(jìn)入下道工序。

初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上段和下段流出，經(jīng)初冷器上、下段水封槽后進(jìn)入上、下段冷凝液循環(huán)槽，再分別由上、下段冷凝液循環(huán)泵加壓送至初冷器上、下段噴淋，上段冷凝液循環(huán)槽中多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循環(huán)槽，由下段冷凝液循環(huán)泵加壓送至初冷器下段噴淋，多余部分送至氣液分離荒煤氣入口管，其流量視下段冷凝液循環(huán)槽液位高低自動(dòng)控制。

二、冷凝液尾氣處理單元

1.各設(shè)備的蒸汽冷凝液及脫硫等工段來的蒸汽冷凝液均接入凝結(jié)水槽，定期用凝結(jié)水泵送至鍋爐房。

2.鼓風(fēng)機(jī)的煤氣管道冷凝液、電捕沉淀管沖洗液均進(jìn)入機(jī)械化氨水澄清槽處理。

3.為防各貯槽氨水逸散，將各貯槽的尾氣集中后，由排氣風(fēng)機(jī)送至排氣洗凈塔，用循環(huán)水循環(huán)洗滌，為保證洗滌效果，循環(huán)水由地下循環(huán)水管網(wǎng)連續(xù)補(bǔ)入。由排氣洗滌泵連續(xù)抽送一部分送往污水處理裝置。

三、控制指標(biāo)

（一）溫度控制指標(biāo)（℃）

1.初冷器前煤氣集合溫度：78-82

2.初冷器后煤氣集合溫度：21-22

3.初冷器循環(huán)水進(jìn)入溫度：≤30

4.初冷器循環(huán)水回水溫度：≥45.初冷器制冷水進(jìn)水溫度：16-18

6.初冷器制冷水回水溫度：≤35

7.循環(huán)氨水溫度：75-80

8.焦油槽溫度： 75-85

9.上、下段冷凝液槽溫度：≈4

5（二）壓力控制指標(biāo)（表壓）

1.初冷器前煤氣吸力：-0.2至0.35kpa

2.初冷器后吸力：

-0.3至0.45kpa

3.集氣管煤氣壓力：（初期100至150pa，正常80至120pa）

4.循環(huán)氨水泵前壓力： 0.5至0.6Mpa

5.循環(huán)水壓力： 0.4Mpa

（三）流量控制指標(biāo)（m3/h）

1.初冷器上段冷凝液循環(huán)量：31

2.初冷器下段冷凝液循環(huán)量：31

3.循環(huán)水循環(huán)量： 6086

4.制冷水循環(huán)量： 2700

（四）液位控制指標(biāo) 1.冷凝液槽液位 2.循環(huán)氨水槽液位

（五）其他

1.焦油密度：1.13至1.22g/m3

2焦油含水： ≤4%

第三節(jié) 崗位操作

一、初冷器單元操作

（一）正常操作

1.經(jīng)常檢查初冷器前后煤氣溫度，及時(shí)調(diào)整初冷器各段進(jìn)水流量和溫度，使之符合工藝要求。

2.經(jīng)常檢查并清掃初冷器上下排液管及水封槽，保持排液通暢。

3.經(jīng)常檢查上下段冷凝液循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和循環(huán)槽液位、溫度及噴灑情況。

4.定期分析上、下段冷凝液所含焦油量及含萘量情況。

5.定期清掃初冷器（管內(nèi)除垢，管外積油和萘）。

6.經(jīng)常檢查機(jī)械化焦油澄清槽和焦油分離器液位，保證焦油含水合格，分離水不帶焦油。

7.經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備如泵、風(fēng)機(jī)、刮板機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各潤滑點(diǎn)及軸承溫度，保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理。

8.冬季視溫度變化情況，可停用制冷水，改用制冷循環(huán)水冷卻。

9.及時(shí)，準(zhǔn)確做好各項(xiàng)記錄。

（二）初冷器的開工操作

1.檢查初冷器閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.初冷器上、下段水封槽注滿水。

3.上、下段冷凝循環(huán)液槽，初次開工注入2/3的冷卻水

4.檢查初冷器上、下段下液管通暢情況，必要時(shí)可進(jìn)行蒸汽清掃。

5.打開初冷器頂部放散，再打開底部蒸汽閥門，用蒸汽趕器內(nèi)空氣，當(dāng)放散冒大量蒸氣后，打開煤氣進(jìn)口閥門，關(guān)閉蒸氣閥門，從放散口取煤氣樣做爆炸試驗(yàn)二次合格后，關(guān)閉放散閥門。

6.打開上、下段冷凝液出口閥門。

7.打開煤氣出口閥門的同時(shí)，按順序打開循環(huán)水，制冷水（冷凍水）的進(jìn)出水閥門和上、下段冷凝液循環(huán)泵進(jìn)水閥門，并調(diào)節(jié)水量使初冷器煤氣出口溫度符合工藝要求，同時(shí)通知中控室注意煤氣吸力變化。（循環(huán)水超過45℃，冷凍水超過35℃，開啟冷卻塔風(fēng)扇）

（三）初冷器停工操作

1.關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門、打開放散（短期停產(chǎn)不必打開放散）

2.關(guān)閉循環(huán)水、制冷水進(jìn)出口閥門，冬季將冷卻水全部放空。

3.關(guān)閉上下段冷凝液噴灑門.4.用蒸氣清掃各下液管,保證通暢.5.用熱氨水沖洗初冷器各段.6.打開初冷器頂部放散閥門,用蒸氣清掃,吹掃完畢待冷卻后關(guān)閉放散閥門,放空上下段水封液體,并把水封槽底部清掃干凈,重新注入水,初冷器經(jīng)惰性氣體吹掃后處于備用狀態(tài).7.短時(shí)間停產(chǎn)復(fù)工,且初冷器阻力不大,不必清掃,用煤氣保持微正壓,待開工.（四）初冷器的倒用操作

按初冷器的開工步驟先投入備用初冷器，當(dāng)備用初冷器投入正常后，按初冷器停工步驟停下需停的初冷器。

（五）初冷器清掃

當(dāng)初冷器阻力增大時(shí)，投入備用初冷器，停下阻力大的初冷器進(jìn)行清掃處理。（確認(rèn)初冷器后煤氣溫度不達(dá)標(biāo)）

1.檢查上下段下液管保證通暢，放空初冷器內(nèi)存水。

2.打開初冷器頂部熱氨水噴灑閥門，對初冷器管間進(jìn)行沖洗。

3.熱氨水沖洗完畢后，打開初冷器上段，下段蒸汽閥門對初冷器進(jìn)行吹掃。吹掃前關(guān)閉下液管閥門，防止沖破水封。

4.蒸氣吹掃一段時(shí)間后，關(guān)閉蒸氣，排放冷凝液后，再關(guān)閉下液管，開蒸氣吹掃，如此反復(fù)吹掃操作，直到排出的冷凝液基本不帶油為止，清掃初冷器完畢。

5.待初冷器溫度降至50℃以下時(shí)，關(guān)閉各閥門，有條件最好向初冷器內(nèi)充氮?dú)饣蛘邇裘簹猓３治⒄龎簜溆谩?/p>

二、冷凝液單元操作

（一）機(jī)械化氨水澄清槽，焦油分離器的開工操作

1.關(guān)閉澄清槽的各放空閥門。

2.檢查人孔及備用口是否已經(jīng)上好盲板。

3.打開各路氨水，冷凝液槽閥門，把焦油氨水，冷凝液引入澄清槽。

4.當(dāng)氨水即將溢滿槽時(shí)，啟動(dòng)刮板機(jī)運(yùn)行。

5.氨水滿槽后打開氨水出口閥門，把氨水引進(jìn)循環(huán)氨水槽。

6.調(diào)整調(diào)節(jié)器控制到合適的油水界面，保證循環(huán)氨水中不帶油，焦油中不帶水，并把焦油連續(xù)壓入焦油分離器。

7.由機(jī)械化焦油氨水澄清槽來的焦油進(jìn)入焦油分離器，當(dāng)液面滿槽后，啟動(dòng)焦油分離器刮板機(jī)運(yùn)行。

8.焦油滿槽后打開上部氨水出口閥，把氨水引入廢液收集槽，間斷送往機(jī)械化澄清槽，下部焦油引入焦油槽。

（二）焦油槽焦油脫水操作

1.焦油入槽，油面高度超過槽內(nèi)加熱器后，打開蒸氣閥門和蒸氣冷凝液引出閥門，并檢查冷凝液排水是否正常。

2.控制焦油脫水溫度75-85℃。

3.當(dāng)槽中焦油液位升到槽上部排水口時(shí)，打開排水閥，把焦油上層分離水排入廢液槽，然后用液下泵間斷送機(jī)械化焦油氨水澄清槽。

4.排除焦油分離水后的焦油，由焦油泵送到油庫。

（三）循環(huán)氨水槽，剩余氨水槽的操作。

1.來自機(jī)械化氨水澄清槽和焦油分離器的上層氨水進(jìn)入循環(huán)氨水槽，當(dāng)滿槽后，打開通往剩余氨水槽的管道閥門，把多余的氨水送入剩余氨水槽。

2.剩余氨水槽的氨水，經(jīng)剩余氨水泵，送至脫硫工段的蒸銨單元。

三、各水泵，油泵的操作

循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，上下段冷凝液循環(huán)泵，焦油泵及液下泵，操作雷同。

（一）開泵前的準(zhǔn)備工作

1.檢查泵及電機(jī)地腳螺栓是否緊固。

2.電機(jī)接地是否可靠。

3.聯(lián)軸器連接是否良好。

4.盤車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，同軸度是否良好，無蹭、卡現(xiàn)象。

5.裝好安全防護(hù)罩。

6.檢查軸承、油箱、油位。

7.焦油泵需要蒸氣清掃泵前后管道，冬季還需要用蒸氣預(yù)熱油泵直至盤車靈活。

8.檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥門，排氣放空閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接件牢固可靠。

（二）開泵操作

1.打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵前管道內(nèi)的空氣后，關(guān)閉排氣閥。

2.啟動(dòng)水泵或油泵，慢慢打開壓力表取壓閥，當(dāng)壓力表上壓后，緩緩打開泵出口閥，并調(diào)整其開度，使泵流量滿足工藝要求。

3.泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查泵、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，振動(dòng)情況，軸承及電機(jī)溫度、潤滑油情況、介質(zhì)溫度、壓力、流量等情況。

（三）停泵操作

1.關(guān)閉泵出口閥門。

2.按停泵按鈕停泵。

3.關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。

4.壓力表指針復(fù)零位后，關(guān)閉取壓閥門。

5.冬季要放空泵及管道內(nèi)液體，防止凍壞設(shè)備。

6.焦油泵停泵后需要用蒸氣吹掃泵前后管道，防止堵塞。

（四）換泵操作

1.按開泵操作開啟備用泵。

2.緩慢開啟備用泵出口閥門的同時(shí)，緩慢同步關(guān)閉在用泵出口閥門。

3.待備用泵運(yùn)行穩(wěn)定并符合工藝要求后，按停泵操作，停在用泵。

第四節(jié) 特殊操作

一、突然停電

1.突發(fā)全廠性大面積停電，立即關(guān)閉正在運(yùn)行的水泵、油泵的出口閥門，并斷開電源。

2.停電后應(yīng)立即向值班長匯報(bào)，并與調(diào)度聯(lián)系，詢問停電原因和恢復(fù)供電時(shí)間，并做好來電后的開工準(zhǔn)備。

3.做好突然停電記錄。

4.恢復(fù)供電后，聽從值班長指令，先開循環(huán)氨水泵、上下段冷凝液循環(huán)泵，通知綜合水工段開啟循環(huán)水泵制冷循環(huán)水泵、制冷水泵、制冷機(jī)。

5.工段各設(shè)備均恢復(fù)正常生產(chǎn)后，要認(rèn)真做好突然停電期間的詳細(xì)記錄。

二、突然停水

（1）突然停循環(huán)水

1.立即匯報(bào)值班長和中控室，根據(jù)值班長指令投入第三臺初冷器，并增大制冷水量維護(hù)生產(chǎn)。

2.詢問停水原因及恢復(fù)供水時(shí)間，認(rèn)真做好記錄。

3.做好恢復(fù)供循環(huán)水后正常生產(chǎn)操作的準(zhǔn)備。

（2）突然停制冷水

1.立即匯報(bào)值班長和中控室，根據(jù)值班長指令投入第三臺初冷器，并增大循環(huán)水量維護(hù)生產(chǎn)。

2.詢問停水原因及恢復(fù)供水時(shí)間，認(rèn)真做好記錄，并做好恢復(fù)供循環(huán)水后正常生產(chǎn)操作的準(zhǔn)備。

三、突然停氣

1.立即匯報(bào)值班長和中控室。

2.做好停氣及恢復(fù)供氣的記錄。

四、突然停儀表風(fēng)

1.停儀表風(fēng)后，各調(diào)節(jié)閥均失控，應(yīng)立即關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥前后閥門，打開旁通閥，用旁通閥人工手動(dòng)調(diào)節(jié)維護(hù)生產(chǎn)。

2.向值班長及中控室匯報(bào)，詢問停風(fēng)原因和來風(fēng)時(shí)間，做好記錄。

3.來風(fēng)后，關(guān)閉旁通閥，打開調(diào)節(jié)閥前后閥門，恢復(fù)調(diào)節(jié)閥自控。

第五節(jié) 維護(hù)保養(yǎng)

1.操作人員必須做到“四懂四會(huì)”，（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能，懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。

2.操作人員要精心操作和正確使用設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

3.嚴(yán)格控制工藝技術(shù)條件，做到不超溫、不超壓、不超負(fù)荷。

4.保持設(shè)備衛(wèi)生清潔，做到設(shè)備管道無污跡，設(shè)備見本色。

5.各潤滑點(diǎn)要定期進(jìn)行加油潤滑保養(yǎng)。

6.經(jīng)常檢查蒸氣管網(wǎng)上的疏水器，對工作不正常的疏水器要及時(shí)疏通。

第六節(jié) 正常巡檢內(nèi)容

1.集氣管壓力。

2.初冷器前后煤氣吸力和初冷器后煤氣溫度。

3.點(diǎn)檢初冷器上下段冷凝液噴灑量和各水封排液通暢情況。

4.循環(huán)水、制冷水上水、下水溫度、壓力和流量。

5.槽罐液位針指示應(yīng)靈活準(zhǔn)確。

第七章 主要設(shè)備概要

1.初冷器 3臺

長X寬X高：4984x3300x34287 F總=5725m3

管程循環(huán)水：0.4Mpa 30-40℃

管程冷凍水：0.4Mpa 16-23℃

2.氣液分離器 1臺

Φ2600x7645 V總=36.23m3

3.機(jī)械化氨水澄清槽：

長X寬X高：24616x4520x5658 V總=340m3 介質(zhì)：焦油氨水、焦油渣

附 傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型三級臥式行星擺線針輪減速機(jī)

電動(dòng)機(jī) 功率：N=2.2kw(防爆型)輪速：1430r/min

4.循環(huán)氨水槽 2臺

8000x5100

V總=256 m3

5.剩余氨水槽 1臺

8250x8600

V總=460 m3

加熱盤管：57x3.5 F=40.8㎡

6.焦油分離器 1臺

17215x4520x4686 V總=120 m3

附傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型三級臥式行星擺線針輪減速機(jī)

電動(dòng)機(jī) 功率：N=2.2KW（防暴型）

輪速 1430r/min

7.焦油槽 2臺

8800X8200 V

槽內(nèi)溫度≈80℃

加熱盤管：

8.初冷器水封 6臺

1000X3700 V

9.凝結(jié)水槽 1臺

3000X2500 V

10.廢液收集槽 1臺

4000X4000 V

11.上段冷凝液循環(huán)槽 1臺

Φ2800 L=6500 V

12.下段冷凝液循環(huán)槽 1臺

Φ2800 L=6500 V

13.尾氣液封槽 1臺

400X614

14.排氣洗凈塔 1臺

1500X17702

介質(zhì)：槽區(qū)尾氣

溫度：≈40℃

總=500 m3 ㎡ 總=2.9 m3 總=18 m3 總=50 m3 總=46 m3 總=46 m3 V總=0.075 m3 V總=23.6 m3 循環(huán)水 F=48

15.排風(fēng)機(jī) 1臺

Q=970 m3/h ΔP=3665pa

附電機(jī) 功率 ：3KW 電壓：380V

16.循環(huán)氨水泵 2臺

流量 828-1225 m3/h 揚(yáng)程：59~47.5m 介質(zhì)溫度≈75℃

附電機(jī)：功率：250KW 電壓：10KV

17.剩余氨水泵 2臺

流量 15-30 m3/h 揚(yáng)程：82~78m

介質(zhì)溫度≈75℃

附電機(jī)：功率：18.5KW 電壓：380V

18.焦油泵 2臺

流量 100 m3/h 揚(yáng)程：60m

介質(zhì)溫度≈80℃

附電機(jī)：功率：37KW 電壓：380V

19.上段冷凝泵循環(huán)泵 2臺

流量 60-120 m3/h 揚(yáng)程：54~47m

介質(zhì)溫度≈45℃

附電機(jī)：功率：30KW 電壓：380V

20.下段冷凝液循環(huán)泵 2臺

流量 120-240 m3/h 揚(yáng)程：34~29m

介質(zhì)溫度≈45℃

附電機(jī)：功率：30KW 電壓：380V

21.凝結(jié)水泵 2臺

流量 7.5-15 m3/h 揚(yáng)程：52.5~48m

介質(zhì)溫度≈100℃

附電機(jī)：功率：5.5KW 電壓：380V

22高壓氨水泵（臥式多級泵）

流量 34 m3/h 揚(yáng)程：369m 介質(zhì)溫度≈75℃

附電機(jī)：功率：75KW 電壓：380V 23.廢液收集槽液下泵 2臺

流量 28 m3/h 揚(yáng)程：28m 介質(zhì)溫度≈50℃

附電機(jī)：功率：5.5KW 電壓：380V

24.排氣洗凈泵 2臺

流量 7-15 m3/h 揚(yáng)程： 52.5~48m

介質(zhì)溫度≈75℃

附電機(jī)：功率：5.5KW 電壓：380V

第八節(jié) 注意事項(xiàng)

1.機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁拆卸、檢修，危險(xiǎn)部位不必擦洗。

2.嚴(yán)禁用濕布擦拭電機(jī)和電器開關(guān)。

3.嚴(yán)禁煤氣吸入空氣，發(fā)現(xiàn)有漏氣及時(shí)處理。

4.泵聯(lián)軸器處必須加設(shè)安全罩。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬衣物或放置其他物品。

6.注意油罐液位計(jì)失靈要及時(shí)檢修，防止液位外溢。

7.嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)、巡檢制度及時(shí)處理跑、冒、滴、漏，做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑工作。

8.生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁煙火！設(shè)備需動(dòng)火檢修必須打動(dòng)火報(bào)告，采取有效措施，方可動(dòng)火。

9.嚴(yán)禁含酚、氰污水進(jìn)入排水溝。

10.認(rèn)真做好原始記錄，生產(chǎn)記錄，字跡工整，書面清潔。