第一篇:標準流程_出入庫管理
入庫管理
一、業(yè)務說明:
庫房在收到實際貨物和相應入庫驗收單據(jù)的情況下,按照庫房實物管理制度,清點貨物,按照要求,將貨物存放到指定地點,并在入庫驗收單上簽字。
入庫驗收單的來源存在多種情況:進貨入庫、銷退入庫、借貨入庫、移庫入庫、從同級單位調貨入庫。在實際業(yè)務中,可能還存在只簽字,沒有實貨的情況,如報溢。在手工業(yè)務中,不同的入庫實際上是不同的原始單據(jù),我們建議,在引入計算機管理信息系統(tǒng)后,我們應該將所有入庫單據(jù)統(tǒng)一。
二、流程圖: 入庫流程如下:
入庫流程編號名稱進貨流程借貨流程調撥流程英克科技有限公司入庫流程采購員進貨單借貨單版本調撥單銷售開票員銷退流程銷售發(fā)票移庫流程移庫調度移庫單復核修改入庫單庫房管理員入庫記保管帳入庫單
三、流程圖說明
庫房管理員隨時查詢未記賬的入庫單,根據(jù)實貨在庫房的存放情況,確定貨位等明細信息,并檢查如批號等的明細信息,正確后,入庫記保管帳并打印入庫單,作為記賬的依據(jù)。
四、單據(jù)說明
入庫單:庫房管理員入庫記賬依據(jù)(一般情況下不包括金額信息,有時被進貨單的一聯(lián)代替)。
單據(jù)樣式: 數(shù)據(jù)項說明:
五、報表說明 無
六、崗位職責 庫房管理員:確保單據(jù)同入庫實物一致,在系統(tǒng)中將入庫單入庫記賬。若有需要調整的在庫信息則使用復核修改入庫單功能進行調整。
七、崗位操作規(guī)范
A、復核修改入庫單 B、入庫記保管帳
八、可以簡化的業(yè)務流程 在人員較少,業(yè)務流程實際也不復雜的企業(yè),或庫房并不真正利用計算機系統(tǒng)管理的企業(yè),我們建議在所有業(yè)務結束的同時,直接入庫記保管帳,在相關功能中《進貨單管理》,《移庫單管理》,《調撥單管理》,《銷售退貨管理》等功能的授權屬性的‘功能行為屬性’中直接設置為入庫記保管帳,就能簡化庫房的操作。
九、可能遇到的特殊問題
1.庫房不上計算機系統(tǒng);可以使用簡化的業(yè)務流程。
2.在醫(yī)藥行業(yè)對批號和貨位的管理相當嚴格;必須使用符合修改入庫單功能。
3.在管理很規(guī)范的企業(yè),入庫記賬的依據(jù)必須是原始單據(jù),并要簽字;原始單據(jù)的打印設計必須利于庫房管理員使用,如打印入庫單號等。
4.處理某些特殊類型庫房,如調撥的保管帳,職工福利的保管帳,為方便沖紅票而設計的虛擬保管帳等;應使用簡化的業(yè)務流程
十、配置說明 若自動記保管帳需要在對應的業(yè)務功能中設置功能行為屬性自動記保管帳。
出庫管理
一、業(yè)務說明
庫房管理員按照公司的出庫原則(先進先出、批次管理、后進先出等),根據(jù)庫房綜合員傳來的銷售發(fā)票、增值稅發(fā)票清單、移庫單、調撥出庫單、報損單、進貨退出單等揀貨出庫,并由揀貨工將貨物送到發(fā)貨區(qū)。
二、流程圖
出庫流程如下頁圖所示:
出庫流程編號銷售開票流程調撥流程英克科技有限公司名稱調撥單出庫流程銷售開票員普通發(fā)票發(fā)票清單版本移庫流程移庫調度移庫單還貨流程進貨退出流程退貨單采購員還貨單庫房配貨配貨手工調整配貨調度是否配貨成功?Yes打印配貨單修改配貨狀態(tài)No是否生成欠貨單?Yes生成欠貨單各倉房打印揀貨單庫房保管員揀貨完工,將貨送到備發(fā)區(qū)揀貨單核對備發(fā)區(qū)實貨和單據(jù)No發(fā)貨員是否準確?Yes發(fā)貨運輸員將貨送到客戶處并帶回運輸回單
三、流程圖說明
庫房配貨調度在收到相關部門傳來的出庫單據(jù)后,進行庫房配貨。并打印配貨匯總單。各倉房庫房管理員自動打印揀貨單,根據(jù)揀貨單揀貨并復核出庫。交搬運工將貨物運送到指定的發(fā)貨區(qū)或裝箱區(qū)待發(fā)貨。發(fā)貨員根據(jù)客戶提貨單或送貨單(隨貨同行聯(lián))復核發(fā)貨。司機和送貨員將貨物送到客戶處后將客戶簽字的運輸聯(lián)返回公司。
四、單據(jù)說明
配貨單:系統(tǒng)依據(jù)配貨原則進行配貨后打印出的單據(jù),一般記錄相關單位、貨品、數(shù)量、批號、批次、狀態(tài)等信息。使用揀貨單時其一般用于發(fā)貨前的核對,不使用揀貨單時其可以用于揀貨,代替揀貨單。
揀貨單:用于庫房保管員揀貨的單據(jù),信息項基本于配貨單相同,為了便于揀貨一般分倉房、相關單位進行分頁打印。
五、報表說明
六、崗位職責
1.配貨調度:負責在系統(tǒng)中進行配貨,當系統(tǒng)配出的信息需要調整時使用配貨手工調整功能進行相應調整。在需要的時候對應配貨失敗的配貨單生成欠貨單。
2.庫房管理員:打印揀貨單,并依據(jù)揀貨單進行揀貨,將貨品移至備發(fā)區(qū)。需要確保實物同揀貨單一致。
3.發(fā)貨員:將實物同相關單據(jù)進行核對,確認無誤后發(fā)貨。
4.送貨員:將貨品及相關單據(jù)送至客戶處,將運輸回執(zhí)由對方簽字后帶回。
七、崗位操作規(guī)范
A、庫房配貨 B、配貨手工調整 C、查詢打印配貨單 D、揀貨單管理 E、揀貨完工 F、備貨完工 G、發(fā)貨
八、可以簡化的業(yè)務流程
1.利用自動配貨:在一些出庫業(yè)務中通過設置可以在相關單據(jù)確認時自動配貨、自動出庫記賬。這種情況一般適用于小型企業(yè)。
2.不要揀貨單:不生成揀貨單,打印配貨單來代替揀貨單。這種情況一般適用于只有一個倉房的企業(yè)。
3.簡化運輸流程:對于運輸業(yè)務簡單的企業(yè)可以不使用運輸系統(tǒng)。
4.簡化裝箱流程:企業(yè)對散件裝箱業(yè)務管理要求不高的情況下可以跳過裝箱流程。
九、可能遇到的特殊問題 1.保管帳定義問題:保管帳定義直接關系到庫房的配貨模式。某集團擁有一個大的倉庫,由一幢大樓組成,大樓有五層,每層樓都是由一個或多個保管員管理。每個保管員記錄一本自己的保管帳,搬運工是共用的,或存在較多的搬運工,分配到每個樓層。這種模式的庫房管理,結合PM/BMS3,我們需要討論以下細節(jié):
A.各倉房之間是否存在串貨行為:每個貨品依據(jù)屬性(大類、品種分類、品種等)是否能確切的指定應該存放的地點;
B.各倉房的出庫是直接依據(jù)業(yè)務部門開具的出庫單出庫,還是依據(jù)庫房總體調度出庫; C.在藥品經(jīng)營企業(yè),還存在原件、散件問題,原件存放樓層和散件存放樓層貨物之間的移動依據(jù)什么樣的單據(jù)和原則,發(fā)出指令的部門是哪些;
D.對客戶的發(fā)貨,公司是否在意統(tǒng)一協(xié)調:如果某一個樓層因為某些特殊原因沒有將貨物送到指定的發(fā)貨區(qū),送給客戶的貨品是否運輸; E.庫房怎么管理每個樓層的貨物送到發(fā)貨區(qū)的什么地方;
F.在藥品經(jīng)營企業(yè)或散件較多的企業(yè),包裝和庫房樓層之間的關系:是在貨物存放樓層直接裝箱,還是存在專門的裝箱區(qū),散件是否單獨存放,并和裝箱區(qū)相連; 在搞清楚以上問題后,保管帳的設置就是兩種: A.將每個倉房設置為PM/BMS3的保管帳;
B.將整幢大樓設置為一個保管帳,每個樓層設置為倉房; 這兩種設置方法各有利弊:
A.A方法是最接近手工的處理辦法,庫房管理員很好理解,但操作的煩瑣性是顯而易見的,開票時必須分開保管帳開,發(fā)票等出庫單據(jù)的打印也必須按照保管帳分頁。出庫單據(jù)傳遞到庫房后,還要繼續(xù)按照庫房分單,明顯減緩出庫效率,并且會造成每個樓層不知道將貨物送到什么地點。散件的處理就更加麻煩,當散件庫房不能滿足開票的要求時,必須首先填寫移庫單,并等待兩個樓層出庫和入庫后,才能開票,顯然不符合實際需求。當然散件的處理可以通過管理制度來緩解一定的矛盾,比如隨時補充庫存,依據(jù)產(chǎn)品提供的報警和移庫單的關系,每天定時補充,但這又要求庫房的管理水平很高,庫房的管理人員能根據(jù)散件的出庫量來核定一個合理的散件庫房的下限和上限。
B.B方法是我們推薦的方法?;谶@樣的假設:業(yè)務部門只關心貨品的總體庫存,而并不關注貨品的存放地點,庫房也只關心貨品的出庫,并不關注來源,也就是說,出庫的指令應該是由一個部門統(tǒng)一下發(fā)并有序,是倉庫內(nèi)部的管理。在這種假設 2.十、配置說明 A、位為了選擇系統(tǒng)的配貨策略需要在庫房配貨的功能行為屬性中進行設置,系統(tǒng)目前提供三種配貨策略:批次優(yōu)先、批號優(yōu)先、盡量配一個批號。B、需要在庫房配貨的功能行為屬性中設置揀貨單生成方式。
第二篇:廢舊物資出入庫流程標準
廢舊物資出入庫流程
一 廢舊物資入庫
1.1廢舊物資產(chǎn)生部門(設備部 制造部)將廢舊物資,根據(jù)回收大類要求進行分類匯總.堆放在臨時廢舊物資收集位置,當數(shù)量達到搬運要求后通知物資部倉庫搬運.1.2根據(jù)不同物資的性質,倉庫配合廢舊物資產(chǎn)生部門將物資進行過磅驗收或點數(shù)驗收,驗收時要求內(nèi)控部門配合監(jiān)督.倉庫,物資產(chǎn)生部門及內(nèi)控部門三方在確認無誤后開具廢舊物資入庫單,同時廢舊物資產(chǎn)生部門開具廢舊物資報廢單,并交物資部簽字核對審核確認.1.3財務部門可不定期抽檢過磅點數(shù)物資
1.4廢舊物資入庫單分為四聯(lián) ,分別交于物資產(chǎn)生部門,內(nèi)控部,財務部,倉庫留底.1.5倉庫根據(jù)廢舊物資的種類進行分類整體堆放,達到回收要求數(shù)量時通知廢舊物資回收單位上門整理回收.二 廢舊物資出庫
2.1倉庫通知廢舊物資回收單位后,物資回收單位應配合倉庫根據(jù)廢舊物資性質進行過磅或點數(shù)確認,內(nèi)控部門負責全程監(jiān)督,完成數(shù)量確認后倉庫開取廢舊物資出庫單.出庫單由倉庫 ,內(nèi)控部及物資回收單位三方簽字確認后交物資部審核確認.2.2財務部門可不定期抽檢過磅和點數(shù)物資
2.3廢舊物資出庫單分為四聯(lián),分別交于物資回收單位 內(nèi)控部 財務部倉庫留底
2.4廢舊物資結算前倉庫不得為廢舊物資回收單位開取出門證 三 廢舊物資結算
3.1廢舊物資回收單位應根據(jù)協(xié)議要求繳付保證金,并在繳納保證后繳付一定的預付款(預付款金額預估為三次回收物資費用左右金額)3.2回收單位根據(jù)協(xié)議應將簽字確認后的廢舊物資出庫單交財務部門確認扣款,財務部門根據(jù)協(xié)議價格從預付款中扣取廢舊物資回收金,并開具廢舊物資結算單。
3.3財務部有義務查看并提醒物資回收單位預付款金額,保證預付款金額大于每次回收物資結算金額。
3.4倉庫根據(jù)廢舊物資結算單為廢舊物資回收單位開具出門證,易于放行。
四 廢舊物資核查
4.1倉庫應根據(jù)每次廢舊物資出入庫單據(jù)做好廢舊物資臺帳,定期進行自行盤庫,保證出入庫物資的準確。
4.2倉庫每周應將臺帳整理后發(fā)于財務部核對,便于財務部根據(jù)臺帳核對廢舊物資結算情況。4.3財務部有權不定期的抽查廢舊物資的庫存情況,監(jiān)督廢舊物資的處理情況。
4.4內(nèi)控部門(計劃部)負責監(jiān)督總體廢舊物資流轉過程,可隨時不定期檢查復合所有程序。
編制:王鳴
2011/5/10
第三篇:倉庫出入庫流程管理
1、產(chǎn)成品的入庫
1.1貨物進場并經(jīng)雙方檢驗符合要求后,倉管員填寫“貨物入庫單”,要求把入庫單位、日期、產(chǎn)品圖號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、工時等填寫齊全,經(jīng)倉儲主管簽字批準,雙方填寫“產(chǎn)品驗收標準”簽字確認后,倉管員核對實物、合格證驗收入庫。倉管員必須嚴格把關,對于手續(xù)不全或單據(jù)填寫不完整,不允許物資入庫。
1.2產(chǎn)品圖號、格產(chǎn)品名稱、規(guī)、工時一律按技術部提供的標準填寫。1.3入庫單價一律按財務部提供的產(chǎn)值(不含稅)價格填寫。
1.4驗收入庫的產(chǎn)品按品種,按社會銷貨需要擺放整齊,做到合理、牢固、整齊、安全不超高。
2、貨物出庫
2.1 貨物發(fā)出時,必須經(jīng)雙方檢查部門認定無質量問題后,物流專員填寫產(chǎn)品出庫單及收發(fā)清單,財務部根據(jù)出庫單開出門證,收發(fā)清單須租賃單位簽字或蓋章后返回倉庫,由倉庫核對后返財務部。
2.2產(chǎn)品發(fā)貨程序:第一步倉庫保管員接到通知后,在倉庫查看產(chǎn)品品種是否齊全,以備發(fā)貨;第二步按物流專員開具的出庫單上的產(chǎn)品數(shù)量清點清楚發(fā)貨;第三步提貨人持產(chǎn)品出庫單到財務部交款或辦理相關手續(xù),由財務部開據(jù)出門證;第四步倉庫見出門證提貨聯(lián)后方可發(fā)貨。
回答人的補充 2009-07-01 23:27 3.1.2.3對于社會零星銷售的要先收款后發(fā)貨,若銷售價格低于公司規(guī)定最低價的,必須經(jīng)公司總經(jīng)理批準后方可發(fā)貨。
3.1.2.4發(fā)出貨物退回,由業(yè)務人員在貨物退回當月及時辦理退庫手續(xù),并經(jīng)質檢部門檢驗簽字,有質量問題的,應根據(jù)質檢報告單寫有關處理報告總經(jīng)理批示后,交財務帳務處理。
3.1.2.5對于售后服務需用的產(chǎn)品必須經(jīng)總經(jīng)理簽批后,才能往外發(fā)貨,同時經(jīng)辦人要求對方將舊產(chǎn)品返回,以舊換新,否則不予以發(fā)貨。若是先發(fā)貨的,售后服務人員要在當月負責追回舊產(chǎn)品,并辦理退庫手續(xù)。
3.1.2.6所有發(fā)出商品應在當月及時辦理結算,若遇特殊情況,最遲在2月內(nèi)辦理完結算手續(xù)。
3.2委托加工材料 委托加工材料的出入手續(xù)由生產(chǎn)部協(xié)助受托加工單位辦理,并負責委托加工材料的收回。
回答人的補充 2009-07-01 23:28 3.2.1委托加工材料出庫
3.2.1.1應填領料單并填寫齊全。內(nèi)容包括:領料單位、時間、材料類別、材料名稱、型號及規(guī)格、計量單位、數(shù)量、單價、金額、用途、領料人、發(fā)料人、批準人簽字。
3.2.1.2領料單一式三份, 倉庫、財務、受托加工單位各一份。
3.2.1.3領料人持領料單到財務部開據(jù)出門證,倉庫見出門證提貨聯(lián)方可發(fā)貨。
3.2.2委托加工材料完工入庫
3.2.2.1 入庫程序同材料入庫程序相同,同時按入庫數(shù)量減少委托加工材料數(shù)量,3.2.2.2倉庫辦理入庫時,應核對原出庫數(shù)量,完工返回入庫的數(shù)量與出庫數(shù)量不符時,屬加工報廢或者丟失的應填“委托加工賠償清單”交受托單位簽字確認后,隨同發(fā)票和入庫單、受托加工單位所持原出庫時的領料單,返財務部。
3.2.2.3委托加工的成品入庫價格應為:加工費加材料費,要求分別注明加工費、材料費,加工費按委托加工協(xié)議價格辦理。
3.2.2.4委托加工材料要求當月返回,最長時間不能超過2個月,年終全部收回,若外協(xié)未完工而不能收回,應致函對方予以確認。
3.3采購物資
3.3.1采購物資入庫
3.3.1.1倉庫保管員根據(jù)采購員填制并經(jīng)檢驗員蓋章后的外購物資驗收通知單核對實物,根據(jù)購貨發(fā)票填寫入庫單,要求分清類別,內(nèi)容完整,準確無誤。
3.3.1.2無采購發(fā)票的物資可根據(jù)同類物資的賬面價格或市場價格(采購員提供)辦理估價入庫,并在入庫單上注明“暫估入庫”,交采購員一份。開回發(fā)票后,先開紅票沖原暫估,注明“沖×年×月×日暫估”,再辦理正式入庫。
3.3.2采購物資出庫
3.3.2.1生產(chǎn)物資由領料部門根據(jù)生產(chǎn)計劃成套領用,注明用途,認真填寫領料單,經(jīng)車間主任或生產(chǎn)部長簽字批準后,倉庫保管員方可發(fā)料。
3.3.2.2主要材料鋼材的領用。在倉庫不能存放的情況下,需存放生產(chǎn)現(xiàn)場的,由車間代保管,購進后由倉庫保管員協(xié)同領用車間核算員共同驗收數(shù)量,倉庫保管員辦理入庫,車間核算員按入庫數(shù)量同時辦理出庫,月末將未用材料辦理假退料手續(xù),并填制“月份主要材料()領用明細”報表。倉庫每月對車間未用材料退庫進行核對,無誤后開據(jù)下月1日領料單,發(fā)現(xiàn)問題及時向領導匯報。回答人的補充 2009-07-01 23:29 3.3.2.3對外銷售的材料由倉庫保管員根據(jù)業(yè)務員填寫的收發(fā)清單,按賬面價格填寫領料單。用于售后服務的材料必須經(jīng)主管經(jīng)理批準后,方可發(fā)貨。
4考核辦法
4.1倉庫人員沒按要求驗收入庫的,每次考核10元。
4.2產(chǎn)品及材料出庫手續(xù)不齊全,當事人每次考核5元。
4.3沒有開出門證而出公司的,每次考核門衛(wèi)50元。
4.4售后服務發(fā)出的產(chǎn)品,舊產(chǎn)品當月未返回的每一筆業(yè)務考核當事人10元,第2個月仍未追回的考核產(chǎn)品原值。
4.5發(fā)出商品辦理結算不及時,超過1個月的每一筆業(yè)務考核當事人10元,超過2個月的停發(fā)工資。
4.6委托加工材料返回不及時, 造成的直接經(jīng)濟損失由責任人承擔。
4.7產(chǎn)品出廠檢查出現(xiàn)失誤,造成的直接經(jīng)濟損失由責任人承擔。
倉庫管理員崗位職責
時間:2010-04-16 | 來源:世界工廠網(wǎng) | 責任編輯:anygoal | 閱讀:381 倉庫管理員崗位職責是很多朋友在關注的資料,今天小編給大家收集了一份完整的倉庫管理員崗位職責供大家參考。
一、按規(guī)定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作,做到帳帳相符。
二、隨時掌握庫存狀態(tài),保證物資設備及時供應,充分發(fā)揮周轉效率。
三、定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設備分類排列,存放整齊,數(shù)量準確。
四、熟悉相應物資設備的品種、規(guī)格、型號及性能,填寫分明。
五、搞好庫房的安全管理工作,檢查庫房的防火、防盜設施,及時堵塞漏洞。
六、完成處、科長交辦的其它工作。
制表登記;分類建帳;型號不同;單獨碼放;進貨需簽認;出庫有憑據(jù);缺貨及時申報;每月進行盤庫;設計幾種表格;建立相應制度。
如果倉庫條件允許, 可以把倉庫分成幾個區(qū)域(或庫位), 每個區(qū)域建一本帳(用活頁帳本,以便續(xù)頁,但每頁帳頁都要有頁碼).每種配件必有單獨帳頁。有本事的不愛干, 沒本事的干不了, 其實倉庫管理主要是管物, 比管人強多了。入庫:材料采購人員辦理材料入庫手續(xù),由倉庫保管員填制材料入庫單,一式三聯(lián),一聯(lián)存根倉庫做倉庫賬(不必再單獨用一聯(lián)),一聯(lián)交采購員,一聯(lián)交財會做賬。入庫單至少需經(jīng)手人采購員和倉庫保管員簽字。
出庫:同樣由倉庫保管員填制領料單,由領料人、倉庫保管員和相關負責人簽字認可,同樣一式三聯(lián),交財會、領料人和倉庫留底并做賬。
這樣,財會和倉庫的記賬依據(jù)是相同的,月末對賬才能發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。倉庫管理程序
1.上崗后第一時間應對倉庫的門,窗及各庫區(qū)存放的物資進行巡查,發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
2.每天下班前對各庫區(qū)的門,窗等進行檢查,確認防火、防盜等方面確無隱患后才可離崗下班。
3.每天打開一次各庫區(qū)的門,窗一小時,讓空氣對流,更換庫內(nèi)空氣。4.每天打掃庫內(nèi)地面衛(wèi)生。地臺板要擺放整齊。周末應打掃庫內(nèi)天花板、墻壁的蜘蛛網(wǎng),吸塵及抹窗玻璃。
5.每天一次檢查倉庫區(qū)內(nèi)、外的防火設施,發(fā)現(xiàn)問題要立即整改并向主管報告。6.每周檢查一次庫房建筑物,發(fā)現(xiàn)漏雨、滲水等異常情況要及時報告。7.合理安排庫內(nèi)堆位,預留足夠的出入通道及安全距離,安全高度。督促裝卸工按指定堆位整齊疊位。發(fā)現(xiàn)傾斜要立即糾正。不準在貨堆上行走、坐臥,也不準在貨堆旁的通道坐、臥。
8.倉庫內(nèi)的每一堆貨物應在顯眼處掛上貨卡。每一堆貨物都應有帳。貨卡和帳面上的貨品名稱、批號、規(guī)格、數(shù)量與貨品實物應完全一致。9.貨物出入倉時,倉管員應依據(jù),進倉單、提貨單核準出入物品的名稱、批號、數(shù)量,準確地收發(fā)貨,收發(fā)完畢后,應立即填寫掛在貨堆上的貨卡并立即入帳。10.入庫物資嚴格把好驗收關,做好各種驗收數(shù)據(jù)記錄,發(fā)現(xiàn)變質拒收入庫,所有材料先進先發(fā),后進后發(fā),以防保管期過長變質。
11.所有易碎器材,必須輕拿輕放,入庫上架時排列在明顯位置,以防壓、撞、打。
12.要按規(guī)定尺寸,保持庫內(nèi)合理干濕度,發(fā)現(xiàn)干濕度超過規(guī)定,即使開門通風,保證物資完整,不易變質。
13.所有怕潮物品應及時入庫上架(如辦公紙類)。料庫、料區(qū)潮濕的應按規(guī)定下墊尺寸增高50%。
14.根據(jù)各類物品物資說明書的保管要求,結合實際采取相應的措施。15.堅決拒絕手續(xù)不齊的物品進出。對于貨物的正常出入,倉管員要按要求填寫各類單據(jù),特別是放行條,無放行條的堅決不準帶貨物出倉庫。16.收發(fā)貨后相關的單據(jù)應迅速分發(fā)到相關部門,不允許延誤甚至遺失。17.倉庫員保管的單據(jù),帳本應妥為保管,平時應上鎖,節(jié)假日加封條。18.按時做好庫存報告草稿并向倉庫主管遞交。
19.所有單據(jù)都要倉庫主管審核并簽名后才能交供應商或采購。20.完成上級的臨時工作安排。
這個是基本的職責,倉庫管理員主要是倉庫明細帳登記清楚,分類,倉儲主管崗位職責
倉庫主管工作職責
1、負責倉庫整體日常工作的按排。
2、倉庫的工作籌劃與進度控制,合理調配人力資源,對倉庫現(xiàn)場各個工作的監(jiān)控。
3、與公司其他部門的溝通與協(xié)調。
4、參與公司宏觀管理和策略制定。
5、現(xiàn)場管理的督導、6S推行情況、目視化管理執(zhí)行情況。
6、審訂和修改倉庫的工作操作流程和管理制度。
7、對下屬員工進行業(yè)務技能培訓和考核,提高員工素質和工作效率。
8、與業(yè)務部及生產(chǎn)部門溝通確認例外事情。
9、與相關部門確定工作接口和業(yè)務交接標準。
10、接受并完成上級交代的其它工作任務。
11、簽發(fā)倉庫各級文件和單據(jù)。
倉管員工作職責
1、服從領導,遵守各項規(guī)章制度。
2、負責倉庫日常管理工作。
3、根據(jù)實際工作狀況,積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議。
4、按倉庫規(guī)定收發(fā)料。
5、物料進倉入庫,倉位的籌劃與正確的擺放。
6、倉庫的安全工作和物料保管防護工作。
7、作業(yè)單據(jù)的正確開制、確認與交接。
7、每日物料明細賬目的登記。
8、盤點工作的具體按排執(zhí)行與監(jiān)督。
(1989年12月21日
商業(yè)部〔89〕商副字第153號發(fā)布)
本規(guī)范適用于肉、禽、蛋、水產(chǎn)類冷加工和儲藏的各類冷庫。
一、總則
1.1.冷庫是食品冷藏加工企業(yè)的主要組成部分,擔負著易腐食品的冷凍加工和儲藏任務,起著促進農(nóng)副漁業(yè)生產(chǎn)、調劑市場季節(jié)供求、配合完成出口任務的作用。
1.2.冷庫結構復雜,技術性強,冷庫的使用、維修、管理,必須嚴格按照科學辦事,認真執(zhí)行國家頒布的有關標準和法規(guī),做到安全、衛(wèi)生、低消耗。
1.3.冷庫領導及各級主管部門在抓使用的同時,要抓好日常維護檢修工作,切實做到使用好、管理好冷庫。
1.4.冷庫全體職工要鉆研業(yè)務,掌握科學技術,熱愛本職工作,愛護國家財產(chǎn)。要加強科學研究,充分發(fā)揮科技人員的作用,采用先進技術,努力趕超世界先進水平。
二、人員
2.1.企業(yè)必須按有關規(guī)定配備受過專門教育和培訓,具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術人員,有一定數(shù)量的技師、助理工程師、工程師、高級工程師負責冷庫的生產(chǎn)、技術、管理、科研工作。
2.2.冷庫的壓縮機房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書,方能上崗操作。
2.3.負責冷庫生產(chǎn)和管理的企業(yè)領導人,應具有冷庫管理的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。要定期組織專業(yè)技術人員和操作人員進行技術學習和經(jīng)驗交流,要對本規(guī)范的實施負全部責任。
三、庫房的使用管理
3.1.冷庫的使用,應按設計要求,充分發(fā)揮凍結、冷藏能力,確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質量,養(yǎng)護好冷庫建筑結構。庫房管理要設專門小組,責任落實到人,每一個庫門,每一件設備工具,都要有人負責。
3.2.冷庫是用隔熱材料建成的,具有怕水、怕潮、怕熱氣、怕跑冷的特性,要把好冰、霜、水、門、燈五關。
3.2.1.穿堂和庫房的墻、地、門、頂?shù)榷疾坏糜斜⑺?、水,有了要及時清除。
3.2.2.庫內(nèi)排管和冷風機要及時掃霜、沖霜,以提高制冷效能。沖霜時必須按規(guī)程操作,凍結間至少要做到出清一次庫,沖一次霜。冷風機水盤內(nèi)和庫內(nèi)不得有積水。
3.2.3.冷庫內(nèi)嚴禁多水性作業(yè)。
3.2.4.沒有經(jīng)過凍結的貨物,不準直入凍結物冷藏間,以保證商品質量,防止損壞冷庫。
3.2.5.要嚴格管理冷庫門,商品出入庫時,要隨時關門,庫門如有損壞要及時維修,做到開啟靈活、關閉嚴密、防止跑冷。凡接觸外界空氣的門,均應設空氣幕,減少冷熱空氣對流。
3.3.防止建筑結構凍融循環(huán)、凍酥、凍臌。
3.3.1.各類冷庫庫房必須按設計規(guī)定用途使用,冷卻物、結凍物冷藏間不能混淆使用。原設計有冷卻工藝的凍結間,如改為一次凍結時,要配備足夠的制冷設備。冷卻物冷藏間、結凍物冷藏間、原設計的兩用間確需改換用途的,由設計部門設計并按程序報批。
3.3.2.空庫時,凍結間和凍結物冷藏間應保持在—5℃以下,防止凍融循環(huán)。冷卻物冷藏間應保持在零點溫度以下,避免庫內(nèi)滴水受潮。
3.4.保護地坪(樓板),防止凍臌和損壞。
3.4.1.不得把商品直接散鋪在地坪上或墊上席子等凍結;拆肉垛不得采用倒垛的方法;脫鉤和脫盤不準在地坪上摔擊,以免砸壞地坪,破壞隔熱層。
3.4.2.商品堆垛、吊軌懸掛,其重量不得超過設計負荷。
3.4.3.沒有地坪防凍措施的冷卻物冷藏間,其庫溫不得低于0℃,以免凍臌。
3.4.4.冷庫地下自然通風道應保持暢通,不得積水、有霜,不得堵塞,北方地區(qū)要做到冬堵春開。采用機械通風或地下油管加熱等設備,要指定專人負責,定期檢查,根據(jù)要求,及時開啟通風機、加熱器等裝置。
3.5.冷庫必須合理利用倉容,不斷總結、改進商品堆垛方法,安全、合理安排貨位和堆垛高度,提高冷庫利用率。堆垛要牢固、整齊,便于盤點、檢查、進出庫。
3.6.庫內(nèi)貨位堆垛要求:
距凍結物冷藏間頂棚0.2米。
距冷卻物冷藏間頂棚0.3米。
距頂排管下側0.3米。
距頂排管橫側0.2米。
距無排管的墻0.2米。
距墻排管外側0.4米。
距冷風機周圍1.5米。
距風道底面0.2米。
3.7.庫房要留有合理的走道,便于庫內(nèi)操作、車輛通過、設備檢修,保證安全。
3.8.商品進出庫及庫內(nèi)操作,要防止運輸工具和商品碰撞庫門、電梯門、柱子、墻壁和制冷系統(tǒng)管道等工藝設備,在易受碰撞之處,應加防護裝置。
3.9.庫內(nèi)電器線路要經(jīng)常維護,防止漏電,出庫房要隨手關燈。
3.10.凍庫不宜采用包庫制度,防止違章使用。
四、商品保管與衛(wèi)生
4.1.冷庫要加強商品保管和衛(wèi)生工作,重視商品養(yǎng)護,嚴格執(zhí)行《食品衛(wèi)生法》,保證商品質量,減少干耗損失。冷庫要加強衛(wèi)檢工作。庫內(nèi)要求無污垢、無霉菌、無異味、無鼠害、無冰霜等,并有專職衛(wèi)檢人員檢查出入庫商品。肉及肉制品在進入冷庫時,必須有衛(wèi)檢印章或其它檢驗證件。嚴禁未經(jīng)檢疫檢驗的社會零宰畜禽肉及肉制品入庫。
4.2.為保證商品質量,凍結、冷藏商品時,必須遵守冷加工工藝要求。商品深層溫度必須降低到不高于冷藏間溫度3℃時才能轉庫,如凍結物冷藏間庫溫為-18℃,則商品凍結后的深層溫度必須達到-15℃以下。長途運輸?shù)睦鋬錾唐?,在裝車、船時的溫度不得高于-15℃。外地調入的凍結商品,溫度高于-8℃時,必須復凍到要求溫度后,才能轉入凍結物冷藏間。
4.3.根據(jù)商品特性,嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下,凍結物冷藏間一晝夜溫度升降幅度不得超過1℃,冷卻物冷藏間不得超過0.5℃。在貨物進出庫過程中,凍結物冷藏間溫升不得超過4℃,冷卻物冷藏間不得超過3℃。
4.4.對庫存商品,要嚴格掌握儲存保質期限,定期進行質量檢查,執(zhí)行先進先出制度。如發(fā)現(xiàn)商品有變質、酸敗、脂肪發(fā)黃現(xiàn)象時,應迅速處理。商品儲藏保質期如下:
品名
庫房溫度
保質期
帶皮凍豬白條肉
-18℃
12個月
無皮″ ″
-18℃
10個月
凍分割肉
-18℃
12個月
凍牛羊肉
-18℃
11個月
凍禽、凍兔
-18℃
8個月
凍畜禽副產(chǎn)品
-18℃
10個月
凍魚
-18℃
9個月
鮮蛋
-1.5~-2.5℃ 6~8個月
(相對濕度80%~85%)冰蛋(聽裝)
-18℃
15個月
(相對濕度80%~85%)
超期商品經(jīng)檢驗后才能出庫。
4.5.鮮蛋入庫前必須除草,剔除破損、襲紋、臟污等殘次蛋,并在過燈照驗后,方可入庫儲藏,以保證產(chǎn)品質量。
4.6.下列商品要經(jīng)過挑選、整理或改換包裝,否則不準入庫:
4.6.1.商品質量不
一、好次混淆者。
4.6.2.商品污染和夾有污物。
4.6.3.肉制品和不能堆垛的零散商品,應加包裝或凍結成型后方可入庫。
4.7.下列商品嚴禁入庫:
4.7.1.變質腐敗、有異味、不符合衛(wèi)生要求的商品。
4.7.2.患有傳染病畜禽的肉類商品。
4.7.3.雨淋或水浸泡過的鮮蛋。
4.7.4.用鹽腌或鹽水浸泡,沒有嚴密包裝的商品,流汁、流水的商品。
4.7.5.易燃、易爆、有毒、有化學腐蝕作用的商品。
4.8.供應少數(shù)民族的商品和有強揮發(fā)氣味的商品應設專庫保管,不得混放。
4.9.要認真記載商品的進出庫時間、品種、數(shù)量、等級、質量、包裝和生產(chǎn)日期等。要按垛掛牌,定期核對帳目,出一批清理一批,做到帳、貨、卡相符。
4.10.冷庫必須做好下列衛(wèi)生工作:
4.10.1.冷庫工作人員要注意個人衛(wèi)生,定期進行身體健康檢查,發(fā)現(xiàn)有傳染病者應及時調換工作。
4.10.2.庫房周圍和庫內(nèi)外走廊、汽車和火車月臺、電梯等場所,必須設專職人員經(jīng)常清掃,保持衛(wèi)生。
4.10.3.庫內(nèi)使用的易銹金屬工具、木質工具和運輸工具、墊木、凍盤等設備,要勤洗、勤擦、定期消毒,防止發(fā)霉、生銹。
4.10.4.庫內(nèi)商品出清后,要進行徹底清掃、消毒、堵塞鼠洞,消滅霉菌。
五、設備管理
5.1.冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,冷庫工作人員要樹立高度的責任感,認真貫徹預防為主的方針,定期進行安全檢查。每年旺季生產(chǎn)之前,要進行一次重點安全檢查,查制度,查各種設備的技術狀況,查勞動保護用品和安全設施的配置情況。
5.2.要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理,提高設備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標準。根據(jù)設備的特性和實際操作經(jīng)驗,制定本廠切實可行的技術規(guī)程,報主管部門備查,并嚴格執(zhí)行。
5.3.冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定,同時要按規(guī)定定期復查,確保計量器具的準確性。
5.4.操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”:
5.4.1.“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5MPa);要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
5.4.2.“四勤”是:勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉有無雜音;勤了解進出貨情況。
5.4.3.“四及時”是:及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。
5.5.操作人員要嚴格遵守交接班制度,要加強工作責任心,互相協(xié)作。
5.5.1.交接班時,要做到:
5.5.1.1.當班生產(chǎn)任務及機器運轉、供液、庫溫等情況清楚。
5.5.1.2.機器設備運行中的故障、隱患及需要注意的事項明確。
5.5.1.3.車間記錄完整、準確。
5.5.1.4.生產(chǎn)工具、用品齊全。
5.5.1.5.機器設備和工作場所清潔無污,周圍沒有雜物。
5.5.2.交接中發(fā)現(xiàn)問題,如能在當班處理時,交班人應在接班人協(xié)同下負責處理完畢再離開。
5.6.氨瓶的使用管理,必須嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關事項,特別注意:
5.6.1.不得使用已超過檢驗期的氨瓶。
5.6.2.充裝量不得超過規(guī)定。
5.6.3.不得放在熱源附近。
5.6.4.不得強烈震動。
5.6.5.不得在太陽下曝曬。
5.6.6.氨瓶必須按期鑒定。
5.7.大、中型冷庫必須裝設庫溫遙測裝置,以保證冷庫溫度的穩(wěn)定和設備的正常運轉,降低能源消耗。
六、冷庫維護檢修
6.1.冷庫要按有關規(guī)定提取大修理基金,做到??顚S?。
6.2.冷庫必須認真執(zhí)行有關的維護檢修制度。冷庫維護檢修工作要列入領導議事日程,配備專人負責。要將冷庫的定期檢修和日常維護相結合,以日常維護為主,切實把建筑結構、機器設備等維護好,使其經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
6.3.為掌握建筑結構和機器設備的技術性能狀況,便于管理和維修,要按標準建立完善的技術檔案。
6.4.要定期對冷庫屋面和其它各項建筑結構進行檢查。
6.4.1.屋面漏水,油氈層臌起、裂縫,保護層損壞,屋面排水不暢,落水管損壞或堵塞,庫內(nèi)外排水管道滲水,墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落,冷庫門損壞等,應及時修復。
6.4.2.地坪凍臌,墻壁和柱子裂縫時,應查明原因,采取措施,不使其繼續(xù)發(fā)展。
6.4.3.松散隔熱層有下沉,應以同樣材料填滿壓實,發(fā)現(xiàn)受潮要及時翻曬或更換。
6.4.4.冷庫平頂和月臺罩棚頂,不得做其他用途,有積雪、長草時應及時清除。
6.5.冷庫的維修必須保證質量。積極采取新工藝、新技術,力求維修后的使用效果達到或超過原設計要求。要認真做好維修的質量檢查,竣工后要組織驗收。
6.6.冷庫的機器設備發(fā)生故障和建筑結構損壞后,應立即檢查,分析原因,制定解決辦法和措施,并認真總結經(jīng)驗教訓。對于那些玩忽職守、違章操作造成事故的人員,要追究責任,依章處理。
6.7.冷庫發(fā)生重大事故要立即逐級向主管部門報告。一般事故亦要建立登記制度,報廠級勞動安全部門備案。各冷庫每年要將各種事故書面報告主管部門,省級匯總后報商業(yè)部。
七、附則
7.1.本規(guī)范是根據(jù)1978年商業(yè)部頒發(fā)的《商業(yè)部門冷庫管理辦法》修改的,自1990年1月1日起執(zhí)行,《商業(yè)部門冷庫管理辦法》相應廢止。
7.2.本規(guī)范修改、解釋權屬于中華人民共和國商業(yè)部。
注:1、冷庫重大事故是指各種機器設備遭受嚴重破壞,以致報廢或大修理后才能使用;由于爆炸、跑氨等事故造成嚴重的人身傷亡;商品變質損失達十萬元以上;冷庫建筑坍塌,地坪嚴重凍臌、沉陷,造成主要結構損壞,需要停產(chǎn)進行大修等。
2.冷庫一般事故是指各種機器設備的部件非正常磨損而發(fā)生的損壞,經(jīng)過一般修理后仍能恢復使用;設備、容器、管道局部開裂、折斷、跑氨以及一般的商品變質,建筑結構損壞等。
第四篇:材料出入庫管理
材料出入庫管理制度
一、材料驗收入庫簡述:
1. 對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收,做到準確無誤。
2. 入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。
3. 材料驗收合格后,應及時辦理入庫驗收單,同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。
二、材料物品入庫有關制度:
(一)認真清點所要入庫物品的數(shù)量,并檢查好物品的規(guī)格、質量,做到數(shù)量、規(guī)格、品種準確無誤,質量完好,配套齊全,并在接收單上簽字。
(二)物品進庫根據(jù)入庫憑證,現(xiàn)場交接接收,必須按所購物品條款內(nèi)容、物品質量標準,對物品進行檢查驗收,并做好入庫登記。
(三)物品驗收合格后,應及時入庫。
(四)物品入庫,要按照不同的材質、規(guī)格、功能和要求,分類、分別儲存。
(五)物品數(shù)量準確、價格不串。做到帳、卡、物、金相符合。
(六)易燃、易爆,易感染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放,并定期檢查。
(七)精密、易碎及貴重物資要輕拿輕放.嚴禁擠壓、碰撞,倒置,要做到妥善保存。
(八)做好防火、防盜、防潮、防凍、防鼠工作。
(九)倉庫經(jīng)常開窗通風,保持庫室內(nèi)整潔。
三、材料出庫簡述:
1.材料出庫應本著先進先出的原則,及時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。
2.準確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符。
3.按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質的材料應在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時回收利用,非正常手續(xù)不得出庫。
四、材料物品出庫有關制度:
(一)物品出庫,保管人員要做好記錄,領用人簽字。
(二)物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則,做到保管條件差的先出,包裝簡易的先出,易變質的先出。
(三)本著“厲行節(jié)約,杜絕浪費”的原則發(fā)放物品,做到專物專用。
(四)對于相關部門專用物品的領用必須要有主管領導、使用部門、負責人簽字方可領取。
(五)領用人不得進入庫房,防止出現(xiàn)差錯。
(六)保管員要做好出庫登記,并定期向主管部門做出入庫報告。
五、材料保管保養(yǎng)
1.根據(jù)庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。
2.合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質量、等級的材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。
3.材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常保持清潔。
4.對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調節(jié)控制工作,高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。
5.要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質情況,并積極采取補救措施。
6.對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。
六、定期盤庫,達到三清
1.定期盤庫清點,達到數(shù)量清、質量清、帳表清。
2.清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用。
七、機械的管理措施
為了工作的正常進行,工具設備一般情況下不能外借之用,以免影響正常工作;非一般情況下要有主管領導批示,方可借出使用。
材料出入庫管理程序
一、設備、材料入庫程序:
設備、材料入庫的主要依據(jù)是以項目合同及項目經(jīng)理部下達的材料采購計劃清單為依據(jù),按下述程序辦理入庫手續(xù):
1、由專業(yè)工程師編制,項目經(jīng)理審定的設備(材料)采購清單是設備(材料)入庫的的主要憑證。
2、采購工程師接到采購清單后,必須按專業(yè)對清單編號。并復印一份交倉庫保管員。采購清單由采購工程師和倉庫保管員分別保管,并作為項目成本核算,專業(yè)工程師業(yè)績考核的主要依據(jù)之一。
3、設備(材料)進入現(xiàn)場后,必須有專業(yè)工程師、采購工程師、倉庫管理員三方共同對采購的設備材料進行確認,確認內(nèi)容應包括質量證明資料、設備(材料)外觀檢查、規(guī)格型號確認、材質核對、數(shù)量核對、核對無誤后,由三方在材料入庫單上共同簽字,采購工程師憑此入庫單方可在財務報銷或支付材料款。入庫底單由倉庫保管員存檔,不得遺失。
4、隨設備(材料)進場時所帶的各種文件資料由采購工程師統(tǒng)一保管,工程進入竣工資料整理階段時,提供給資料員編入竣工資料存檔。
二、設備、材料出庫程序:
1、設備(材料)的出庫必須由施工班組負責人填寫設備(材料)領用單,并經(jīng)專業(yè)工程師確認簽字后方可發(fā)放設備(材料)。
2、設備(材料)出庫時,倉庫保管員和設備(材料)領用人必須對其外觀、質量、規(guī)格型號、材質、數(shù)量逐項進行確認。領用人核實無誤后,在設備(材
料)領用單上簽字確認。
3、自行施工時,材料領用采取用多少領多少的原則,不允許一次把所用材料全部辦完出庫手續(xù)。
4、分包工程由我方提供設備(材料)時,原則上應由分包商一次或分幾次辦理出庫手續(xù)。
5、設備(材料)的出庫手續(xù)必須由項負責人指定的施工班組負責人或指定的其他人來辦理。沒有經(jīng)過項目經(jīng)理部負責人指定的人員,倉庫一律不得對其發(fā)放設備(材料)。
6、設備(材料)出庫單由保管員分專業(yè)和時間存檔備查。
7、由甲方(業(yè)主)提供的設備(材料)的出庫手續(xù)同樣按此辦理。
三、甲方(業(yè)主)自行采購的設備(材料)入庫管理程序:
1、材料員根據(jù)現(xiàn)場專業(yè)工程師提供的由甲方(業(yè)主)采購的設備(材料)清單到甲方(業(yè)主)倉庫辦理設備(材料)出庫手續(xù)。
2、材料員會同本項目部專業(yè)工程師及甲方(業(yè)主)代表在現(xiàn)場對設備、材料開箱檢查、驗收。檢查、驗收的的主要內(nèi)容為:產(chǎn)品(材料)質量保證書、材質證明書、合格證,型號規(guī)格、數(shù)量、隨機附件及清單等重要內(nèi)容。以上驗收的資料和隨機附件由材料員統(tǒng)一妥善保管。
3、對產(chǎn)品的內(nèi)在質量不能在開箱檢查、驗收確認時,應在設備(材料)交接確認書上予以注明。交接確認書由材料員負責 填寫(附表格1),由材料員、專業(yè)工程師、甲方(業(yè)主)代表簽字確認。
4、由甲方(業(yè)主)提供的設備(材料)原則上不要提前辦理出庫手續(xù)一旦辦理完出庫手續(xù),則要按我方自行采購的設備(材料)統(tǒng)一保管。
材 料 倉 庫 日 報 表
年 月 日
第五篇:出入庫管理
出入庫管理:
一.大宗材料(型材、玻璃、設備)庫管員據(jù)批準的《物資需求計劃》及供貨方的送貨單據(jù)共同清點進
場材料的數(shù)量,質檢員檢查材料的質量,檢查無誤后庫管員為供貨方辦理簽收手續(xù),開具《材料入庫單》,留存送貨單。材料入庫數(shù)量與《物資需求計劃》中注明的數(shù)量差異3%以內(nèi),庫管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)。同時開具《材料出庫單》,經(jīng)庫管員、項目經(jīng)理簽字后,全部材料車間領取使用。
二.直接運送到現(xiàn)場的材料,由現(xiàn)場項目經(jīng)理負責對材料數(shù)量、質量的審核。確認無誤后,由庫管員開具《材料入庫單》、《材料出庫單》。
三.零星材料出入庫由項目部技術員、質檢員、庫管員共同負責材料的入庫質量驗收工作,驗收合格的材料應及時辦理入庫手續(xù),庫管員清點材料品種、質量和數(shù)量與采購計劃相符后入庫(材料入庫數(shù)量與《物資需求計劃》中注明的數(shù)量差異3%以內(nèi))。如發(fā)現(xiàn)貨物品種、數(shù)量與合同不符,質量經(jīng)檢測與合同約定標準不符,庫管員可拒絕接收或將貨物退回供應方。入庫的材料應妥善保管,按品種、規(guī)格、編號有序擺放,倉庫保管員對庫存臺帳記錄的準確、手續(xù)的完備,庫存物資的安全、完整負責。車間材料領用時由領料員根據(jù)車間負責人開具的領料單到倉庫領料。
四.工機具(手槍鉆、焊機、切割機等)進場后,庫管員根據(jù)批準的《物資需求計劃》及供貨方的送貨
單清點數(shù)量,技術員、核對工具性能、規(guī)格、品牌等信息,檢查無誤后庫管員為供貨方辦理簽收手續(xù),開具《材料入庫單》,留存送貨單。車間借用工機具時,庫管員辦理領用手續(xù),登記工機具備查賬。車間要及時歸還工機具。如有損壞須經(jīng)車間主任簽字確認,歸還后由庫房統(tǒng)一上報做維修或報廢處理。
五.車間用工具(鋸片、銑刀、鉆頭、工具配件、卷尺、內(nèi)陸角、勞保用品、美工刀、膠槍等)施行以
舊換新。車間領用時把舊的壞的拿來,由庫管和相關人員確認無使用價值后方可領用新的。
六.公司規(guī)定一天中兩個時段為領料時間。8:30-9:00、17:00-17:30車間計劃開具領用單領用一天所需
物料。節(jié)假日領料,車間應提前將領料單傳遞至庫房將材料領齊,避免因某種材料缺失而無法工作,影響進度
七.庫管對庫存物資要定期檢查,每月盤點一次。根據(jù)庫房庫存量及車間材料使用量,及時與車間主任及公司采購協(xié)調物資周轉數(shù)量。
八.物料在庫管理及庫存控制方面與采購部、車間主任對接,隨時向車間主任、采購提供真實工程用料
庫存及結束工程庫存,每月底上報庫存明細表,便于車間主任編制下達加工計劃、采購計劃、避免發(fā)生重復采購浪費及物料、配件不足造成生產(chǎn)停滯等惡性事件
九.入庫及庫存報表和發(fā)貨出庫報表由庫管員負責每天填報,每天及時準確的把電子版報給生產(chǎn)車間主任和項目經(jīng)理
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