第一篇：質(zhì)量部QC管理制度

1目的：建立質(zhì)量部QC管理制度，確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運(yùn)行。2適用范圍：適用于本部門所有QC人員的質(zhì)量管理活動(dòng)。

3職責(zé)和權(quán)限：本部門所有QC人員均需按此管理制度執(zhí)行并規(guī)范個(gè)人行為；QC主管可依據(jù)此管理制度對(duì)違反此管理制度的QC人員進(jìn)行相應(yīng)考核。4內(nèi)容：

4.1人員管理制度：

4.1.1上班時(shí)間不脫崗、串崗、離崗、睡崗，上班時(shí)間不大聲喧嘩、打鬧、聊天、吃零食，不做與工作無(wú)關(guān)的事。

4.1.2有事者提前上報(bào)，質(zhì)檢成員應(yīng)服從安排，自覺(jué)協(xié)調(diào)，不得曠工（未請(qǐng)假或未經(jīng)主管同意者）。

4.1.3進(jìn)入化驗(yàn)室必須著工作服，并保持工服整潔，化驗(yàn)人員不得留長(zhǎng)指甲，不得濃妝艷抹。無(wú)菌室應(yīng)配備專用的工作服、口罩、帽、拖鞋，離開(kāi)無(wú)菌室、化驗(yàn)室須更衣，不得將工服穿到室外。

4.1.4嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入化驗(yàn)室。

4.1.5 定期對(duì)化驗(yàn)員進(jìn)行技能，能力的培訓(xùn)，并且進(jìn)行考試，合格后方可繼續(xù)從事化驗(yàn)工作。

4.2化驗(yàn)室藥品、儀器管理制度：

4.2.1嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行儀器操作，小心謹(jǐn)慎，避免損傷儀器；儀器使用過(guò)程或操作完畢，要及時(shí)清洗干凈，擺放合理，恢復(fù)其使用前的初始狀態(tài)，并檢查是否完好，不得影響下次實(shí)驗(yàn)使用。儀器發(fā)生故障或損壞等事故立即報(bào)告管理人員。

4.2.2常用藥品和玻璃器皿，應(yīng)存放整齊，標(biāo)簽清晰，嚴(yán)禁使用過(guò)期或標(biāo)識(shí)不清的藥品。4.2.3對(duì)易燃易爆藥品分類擺放，妥善保管，遠(yuǎn)離熱源火源。4.3化驗(yàn)操作制度：

4.3.1熟悉化驗(yàn)操作規(guī)程，嚴(yán)格按要求操作，確?；?yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)、無(wú)遺漏。4.3.2工作安排合理，實(shí)驗(yàn)過(guò)程準(zhǔn)確迅速，工作效率高。

4.3.3工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生良好，所用物品及時(shí)擺放整齊，按要求處理廢物廢液。4.3.4規(guī)范操作，嚴(yán)格遵守化驗(yàn)室安全管理規(guī)定。

4.3.5愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備，節(jié)約水、電、化學(xué)藥品、實(shí)驗(yàn)用品，杜絕浪費(fèi)。4.3.6 化驗(yàn)室使用后的廢棄物，做到無(wú)害化處理后方可廢棄。4.4記錄制度：

4.4.1 對(duì)原始記錄和化驗(yàn)單要求填寫(xiě)及時(shí)、內(nèi)容真實(shí)、完整正確、字跡清晰，能準(zhǔn)確識(shí)別，使用統(tǒng)一顏色筆填寫(xiě)，不得隨意更改涂改，如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫(xiě)錯(cuò)誤，要用劃線的方式進(jìn)行更改更正，更改人需鑒名或鑒章。

4.4.2要用專用的記錄表格填寫(xiě)檢查全過(guò)程，按此記錄出具檢驗(yàn)結(jié)果，字跡清晰、工整。4.4.3填寫(xiě)記錄要按計(jì)量法規(guī)單位填寫(xiě)。

4.4.4操作者必須在檢驗(yàn)記錄單和檢驗(yàn)結(jié)果單上簽字，由部門主管審核，并對(duì)記錄結(jié)果負(fù)責(zé)。4.5化驗(yàn)結(jié)果判定：

4.5.1發(fā)現(xiàn)結(jié)果異?；虿缓细?，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并復(fù)核復(fù)測(cè)，不耽誤化驗(yàn)數(shù)據(jù)的傳遞。4.5.2當(dāng)值人員對(duì)不能確定或無(wú)法復(fù)核是否正確的數(shù)據(jù)報(bào)出或填寫(xiě)在檢驗(yàn)報(bào)告上。4.6保密制度：

4.6.1化驗(yàn)室人員要對(duì)以下內(nèi)容保密：

1）本化驗(yàn)室的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，技術(shù)工作計(jì)劃、規(guī)劃等，檢測(cè)儀器設(shè)備技術(shù)條件、非標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法、其他涉及本化驗(yàn)室權(quán)益的技術(shù)資料。

2）屬于保密范圍內(nèi)的技術(shù)資料和文件，由有關(guān)人員傳閱和處理，不得擅自復(fù)制或私自轉(zhuǎn)借外單位人員。

3)對(duì)于本化驗(yàn)室所出具的結(jié)果，均應(yīng)按正常流程傳遞給其它部門，不得隨意將檢驗(yàn)結(jié)果告知他人。

4.7化驗(yàn)室及無(wú)菌室衛(wèi)生制度：

4.7.1保證實(shí)驗(yàn)期間和實(shí)驗(yàn)完畢現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生時(shí)刻良好，儀器設(shè)備布局合理，所用物品均應(yīng)擺放整齊到位，不可亂堆亂放。保持干凈。

4.7.2對(duì)細(xì)菌污染的地面、臺(tái)面要先用藥品消毒，在擦拭干凈，各種廢物要丟到指定的污桶中。

4.7.3消毒時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，注意高壓滅菌鍋的安全使用。

4.7.4用過(guò)的接種環(huán)、針應(yīng)進(jìn)行火焰滅菌，再放回原處，凡接觸過(guò)細(xì)菌培養(yǎng)基物的器皿、容器均因嚴(yán)格消毒，然后再洗刷。

4.7.5無(wú)菌室要整潔明亮，無(wú)閑置物，室內(nèi)要保持密封、清潔、干燥、防塵，使用前開(kāi)紫外燈滅菌30分鐘后方可入內(nèi)工作。

4.7.6凡進(jìn)入無(wú)菌室的物品（樣品除外）均應(yīng)消毒，切不可將未滅菌的物品帶入無(wú)菌室內(nèi)。4.7.7檢驗(yàn)工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)洗手消毒，對(duì)室內(nèi)進(jìn)行全面清理、擦拭和消毒，并做好安全檢查，方可離開(kāi)無(wú)菌室。

第二篇：藥廠質(zhì)量部QC個(gè)人工作總結(jié)

工作小結(jié)

不知不覺(jué)XXXX單位工作3個(gè)多月了，我目前還算是新員工，在XXXX年X月XX日就轉(zhuǎn)正成為正式員工了，剛踏入武藥我就得到了X經(jīng)理還有XXX的關(guān)照，我十分感謝，就不知道怎么謝他們，我分到XXX的管理下的員工，我就銘記工作務(wù)實(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)，多請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的老師傅和比我懂得多的師傅，為力求盡快上手，適應(yīng)工作。值得慶幸的是我是學(xué)藥學(xué)專業(yè)的，很多理論知識(shí)都是相通的，我來(lái)不到半個(gè)月就熟悉XX實(shí)驗(yàn)室所有的工作內(nèi)容，這里有XX師傅的教導(dǎo)和XX師傅的教導(dǎo)我很快就掌握了怎么取樣，怎么做樣，怎么填寫(xiě)原始數(shù)據(jù)，怎么保存樣品等等一系列。我也很感謝XX實(shí)驗(yàn)室各位師傅對(duì)我的諄諄教誨。

這3個(gè)月以來(lái)，我學(xué)的東西很多，每天上班的路上就想想今天該怎么做，昨天有哪些東西我還不會(huì)，還不理解等。工作中我都會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行sop文件和SMP文件，如取樣要準(zhǔn)備哪些看文件，做樣怎么做看文件，填寫(xiě)原始數(shù)據(jù)怎么寫(xiě)請(qǐng)教師傅們，工作空閑之余看看文件，想想其中的道理，在看看GMP文件是怎么指導(dǎo)我們規(guī)范化的等等。

經(jīng)過(guò)這3個(gè)月，我主要成績(jī)?cè)谠趺幢Ｗo(hù)自己人身安全、怎么執(zhí)行文件、怎么清潔、怎么樣把試劑分類擺放、怎么記錄數(shù)據(jù)、怎么配常用試劑等等。剛來(lái)公司就經(jīng)過(guò)了X級(jí)培訓(xùn)，把安全記在心中，工作前初步檢查各種用電儀器是否有設(shè)備運(yùn)行正常等事情，工作的時(shí)候必要時(shí)按規(guī)定佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作結(jié)束后關(guān)掉用電儀器并做好儀器清潔，在關(guān)掉電源總閘和水源。公司每個(gè)指導(dǎo)性的文件都是受控的，必須執(zhí)行，這樣有效控制每個(gè)實(shí)驗(yàn)步驟或每個(gè)環(huán)節(jié)以及真正做到踐行文件所敘，這樣才能保證實(shí)驗(yàn)的受控性。清潔不是一點(diǎn)事情，清潔包括地面、桌面、各種門窗，還有試劑瓶表面，各種刻度吸管、胖肚管、各種燒杯燒瓶、量杯容量瓶等玻璃儀器、儀器設(shè)備、儀器部（零）件等等都要做到GMP規(guī)定的清潔程度。公司里有很多試劑是具有毒性、強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性、易爆易燃試劑這些都要按規(guī)定分類擺放，一般試劑怎么儲(chǔ)存，怎么擺放等我都會(huì)按照文件擺放執(zhí)行并寫(xiě)上開(kāi)瓶使用時(shí)間和有效期。其實(shí)我也是個(gè)馬虎的人尤其是填寫(xiě)數(shù)據(jù)的時(shí)候最能看出，頻繁出現(xiàn)錯(cuò)誤，后來(lái)我沒(méi)有辦法就用電腦制作跟記錄文件上格式一樣的表格，打印下來(lái)，自己在空余時(shí)間看看怎么才能填好，這個(gè)問(wèn)題現(xiàn)在才得到了很好改善。XX實(shí)驗(yàn)室里有很多常用的試劑，有的用量很多，得自己配制，有得沒(méi)有辦法需要現(xiàn)配現(xiàn)用的試劑得自己配，還好我請(qǐng)教了XX師傅基本能自己獨(dú)立完成，并且實(shí)驗(yàn)結(jié)果也有很好的重現(xiàn)性。雖然我這點(diǎn)小成績(jī)不足為道，但也有很多缺點(diǎn)，例如有點(diǎn)急躁，做事有點(diǎn)慢，也馬虎等。真是不能直視?。?/p>

來(lái)了這么久了算的上普通員工了吧，在公司學(xué)到的本領(lǐng)和自己實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)以及失敗教訓(xùn)我都是如數(shù)家珍好好記在腦子里，希望在以后改進(jìn)。

署名 日期

第三篇：質(zhì)量部對(duì)公司QC小組活動(dòng)情況進(jìn)行檢查

質(zhì)量部對(duì)公司QC小組活動(dòng)情況進(jìn)行檢查

質(zhì)量管理小組（簡(jiǎn)稱QC小組）是公司全員參與全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量提升及質(zhì)量改進(jìn)的一種非常重要的組織形式，為促進(jìn)公司各單位開(kāi)展QC小組活動(dòng)的積極性，調(diào)動(dòng)公司全體員工參與質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)的參與性及創(chuàng)造性，質(zhì)量管理部于9月中旬對(duì)公司QC小組活動(dòng)情況進(jìn)行了檢查和摸底，共抽查QC小組活動(dòng)課題41項(xiàng)。

本次主要對(duì)公司QC小組活動(dòng)進(jìn)度、記錄、成員情況、當(dāng)前現(xiàn)狀、使用QC工具及材料情況等進(jìn)行了檢查和摸底。從檢查情況看，大部分QC小組都能按照PDCA循環(huán)有序地開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，但有小部分存在QC小組活動(dòng)的痕跡管理不規(guī)范現(xiàn)象，檢查人員針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，與QC小組成員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)交流和溝通，目的是加強(qiáng)QC小組活動(dòng)過(guò)程管理，保證QC小組活動(dòng)有效推進(jìn)。

今后質(zhì)量管理部將進(jìn)一步按QC小組活動(dòng)程序與要求，對(duì)QC小組活動(dòng)課題的材料、總結(jié)、成果等進(jìn)行檢查，不斷提高活動(dòng)效果。

第四篇：質(zhì)量部人員管理制度

品質(zhì)部管理制度

總則

1.1目的為加強(qiáng)本公司品質(zhì)部管理，達(dá)成公司的質(zhì)量目標(biāo)，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量。

1.2適用范圍

適用于品質(zhì)部所用員工。

1.3權(quán)責(zé)權(quán)限

（1）品質(zhì)部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。

（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之批準(zhǔn)工作。

2.一般規(guī)定

2.1出勤管理

質(zhì)量部所有員工應(yīng)依照本公司《員工管理制度》規(guī)定，辦理各項(xiàng)出勤考核。

2.2工作職責(zé)

2.2.1部門主管

（1）負(fù)責(zé)質(zhì)量部的日常管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理計(jì)劃并組織實(shí)施。

（2）負(fù)責(zé)管理評(píng)審輸入資料收集及管理評(píng)審報(bào)告的形成，過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，以及公司設(shè)備計(jì)量的管理工作。

（3）負(fù)責(zé)公司檢驗(yàn)文件的編制，質(zhì)量體系文件的管理，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行。

（4）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制、統(tǒng)計(jì)及分析，并對(duì)質(zhì)量記錄實(shí)施管理。

（5）對(duì)質(zhì)量管理、質(zhì)量體系的運(yùn)行和內(nèi)部質(zhì)量體系的審核工作。

（6）負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品最終質(zhì)量檢測(cè)和認(rèn)定工作。

（7）負(fù)責(zé)不合格品歸口管理和不合格品審理的組織工作。

（8）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量體系的建立、實(shí)施、保持的檢查工作。

（9）負(fù)責(zé)質(zhì)量異常處理及追蹤。

（10）負(fù)責(zé)客訴質(zhì)量異常的會(huì)同處理及協(xié)調(diào)。

（11）負(fù)責(zé)質(zhì)量不良原因分析及報(bào)告。

（12）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.2.2成品檢驗(yàn)員

（1）具體執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

（2）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量成本控制、統(tǒng)計(jì)及分析，并對(duì)質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施進(jìn)行歸口管理。

（3）負(fù)責(zé)內(nèi)外部質(zhì)量信息與數(shù)據(jù)的收集、分析整理、傳遞等工作。

（4）負(fù)責(zé)公司成品檢驗(yàn)，確保公司產(chǎn)品的最終質(zhì)量檢測(cè)和認(rèn)定工作。

（5）執(zhí)行評(píng)審輸入資料收集及管理評(píng)審報(bào)告的形成，過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，以及公司設(shè)備計(jì)量的具體管理工作。

（6）進(jìn)行成品檢驗(yàn)文件的編制，質(zhì)量體系文件的管理，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行。

（7）具體執(zhí)行不合格品歸口管理和不合格品審理的工作。

（8）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2.2.3來(lái)料檢驗(yàn)員

（1）具體執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

（2）對(duì)來(lái)料產(chǎn)品質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施進(jìn)行歸口管理。

（3）負(fù)責(zé)內(nèi)外部質(zhì)量信息與數(shù)據(jù)的收集、分析整理、傳遞等工作。

（4）負(fù)責(zé)公司來(lái)料產(chǎn)品檢驗(yàn)，確保公司來(lái)料產(chǎn)品的最終質(zhì)量檢測(cè)和認(rèn)定工作。

（5）負(fù)責(zé)公司設(shè)備計(jì)量的具體管理工作。

（6）進(jìn)行來(lái)料產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的編制，質(zhì)量體系文件的管理，確保質(zhì)量體系正常運(yùn)行。

（7）具體執(zhí)行來(lái)料的不合格品歸口管理和不合格品審理的工作。

（8）完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

3.獎(jiǎng)懲管理

3.1獎(jiǎng)勵(lì)

3.1.1產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)分通報(bào)表?yè)P(yáng)和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)兩種形式，分設(shè)個(gè)人獎(jiǎng)和集體獎(jiǎng)。

（1）在現(xiàn)有質(zhì)量基礎(chǔ)上促使質(zhì)量工作得到改進(jìn)的，予以通報(bào)表?yè)P(yáng)。

（2）改進(jìn)取得優(yōu)異經(jīng)濟(jì)效益或工作效益的，予以經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。

（3）連續(xù)三次獲得通報(bào)表?yè)P(yáng)的，予以經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。

3.1.2取得以下成績(jī)的予以獎(jiǎng)勵(lì)。

（1）持續(xù)堅(jiān)持提高生產(chǎn)效率，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）不斷降低生產(chǎn)成本的。

（3）及時(shí)發(fā)現(xiàn)并積極消除潛在不合格隱患的。

（4）積極實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的。

（5）其他有利于加強(qiáng)或提高產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2獎(jiǎng)勵(lì)程序

按照公司的獎(jiǎng)懲程序執(zhí)行。

3.3處罰

3.3.1對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量不合格情況予以處罰，處罰分批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰、待崗培訓(xùn)、辭退四種形式。

（1）屬輕微不合格未造成實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失的，予以批評(píng)教育、現(xiàn)場(chǎng)糾正。

（2）造成實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失1000元以下，處以當(dāng)事人10%，帶班班長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任2%-5%。

（30）造成實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失2000元以下，處以當(dāng)事人20%，帶班班長(zhǎng)負(fù)連帶責(zé)任2%-5%。

（4）造成實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失5000元以上者，視情節(jié)嚴(yán)重酌情處理。其直屬上級(jí)負(fù)連帶責(zé)任。

3.3.2對(duì)以下行為予以處罰。

（1）質(zhì)量意識(shí)松懈，造成不合格的。

（2）操作技能水平低，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)仍達(dá)不到要求的。

（3）因質(zhì)檢專員玩忽職守造成不檢、漏檢、錯(cuò)檢的。

（4）對(duì)不合格不作記錄或記錄失真的。

（5）出現(xiàn)不合格品未及時(shí)采取措施的。

（6）其他影響公司產(chǎn)品質(zhì)量或違反質(zhì)量管理規(guī)章制度的情況。

3.4處罰程序

按照公司的獎(jiǎng)懲程序執(zhí)行。

第五篇：QC管理制度

加 圣 貿(mào) 易 公 司 Q C 部 工 作 程 序

為了公司的發(fā)展和大家的行為規(guī)范，現(xiàn)制訂以下工作程序

一、生產(chǎn)進(jìn)度追蹤圖

工作時(shí)間

早班 8：30---12：00

中班 14：00---17：30

晚班

18：30---22：30 如工廠在加班時(shí)按工廠下班

二、崗位職責(zé)

QC經(jīng)理

設(shè)定公司質(zhì)量目標(biāo)（索賠率、翻箱率）（須依據(jù)總經(jīng)理指示）設(shè)定各單位質(zhì)量分解目標(biāo)：報(bào)廢率（不允許）

翻箱率（兩次）

返工率（以實(shí)際情況而定）嚴(yán)格督導(dǎo)各巡檢控制現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量，完成質(zhì)量目標(biāo)任務(wù) 主動(dòng)溝通本部門主管協(xié)同解決實(shí)際質(zhì)量問(wèn)題 負(fù)責(zé)客戶品質(zhì)溝通工作以促生產(chǎn)順利

協(xié)同生產(chǎn)部門，針對(duì)實(shí)際質(zhì)量問(wèn)題，積極制定預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施，以保證質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

教育培訓(xùn)屬下人員，提升品質(zhì)素質(zhì)，促進(jìn)質(zhì)量控制 承擔(dān)自身工作事故責(zé)任及屬下工作事故連帶責(zé)任 QC主管

配合QC經(jīng)理完成日常工作

完成各項(xiàng)前段質(zhì)量目標(biāo)

抽檢原物料以保證原物料品質(zhì)符合客人要求及常規(guī)要求

抽樣測(cè)試原物料物性以達(dá)訂單要求

嚴(yán)格控制裁斷車間生產(chǎn)品質(zhì)，督促生產(chǎn)員工按規(guī)定及要求操作

確認(rèn)外協(xié)部件，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不良品流到下道工序

巡檢生產(chǎn)流程半成品，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及解決品質(zhì)問(wèn)題

抽檢鞋面成品，嚴(yán)格把關(guān)

巡查成型流水線品質(zhì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)流程操作問(wèn)題，杜絕大量不良成品產(chǎn)生

督導(dǎo)前、后段品檢全檢工作，確保安全出貨

每日抽檢當(dāng)日封箱成品，確保正常出貨

協(xié)助完成各項(xiàng)成品物性測(cè)試，確保安全出貨 協(xié)調(diào)所有QC工作，以促生產(chǎn)順利

完成上級(jí)指派工作任務(wù) QC

完成上級(jí)指派工作任務(wù)

配合巡檢各項(xiàng)日常工作執(zhí)行

三、工作流程

接受指令單及訂單包裝要求資料

要求

仔細(xì)閱讀所有相關(guān)內(nèi)容,有任何疑問(wèn)和疑異需在1個(gè)工作日內(nèi)反饋至業(yè)務(wù)部,以便及時(shí)解決

指令單有及訂單包裝要求資料相關(guān)品質(zhì)控制內(nèi)容須知會(huì)相關(guān)品質(zhì)控制人員,進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤處理

指令單及訂單包裝要求資料須按《文件控制程序》妥善保管

責(zé)任人

QC主管

跟蹤斬刀試做

了解現(xiàn)場(chǎng)斬刀試做進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)斬刀試做過(guò)程,并協(xié)助解決相關(guān)品質(zhì)控制問(wèn)題

斬刀試做進(jìn)度控制

定義

確實(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)斬刀試做進(jìn)度有效控制斬刀試做時(shí)間要求

熟知生產(chǎn)進(jìn)度表及時(shí)提醒并控制相關(guān)人員按即定計(jì)劃進(jìn)行斬刀試做

責(zé)任人

QC部經(jīng)理

斬刀試做過(guò)程控制

定義

切實(shí)跟蹤斬刀試做過(guò)程所有細(xì)節(jié)確保試做過(guò)程規(guī)范作業(yè)

要求

品管部需有專職人員跟蹤斬刀試做全過(guò)程

嚴(yán)格控制所有流程操作符合規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

試做過(guò)程中遇有任何紙板問(wèn)題、沖刀問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題、材料問(wèn)題需要求試做人員停止作業(yè)并立即知會(huì)相關(guān)技術(shù)人員到場(chǎng)解決方可繼續(xù)作業(yè)

責(zé)任人

前段及針車部分：針車巡檢

成型部分：成型巡檢

斬刀試做會(huì)議

定義

試做完成后召開(kāi)試做會(huì)議，協(xié)助并控制所有問(wèn)題得到解決

要求

嚴(yán)格按照《斬刀試做程序》要求進(jìn)行

切實(shí)進(jìn)行所有問(wèn)題討論及解決

所有問(wèn)題及解決方案須記錄存檔以備查

跟蹤所有解決方案的切實(shí)可行并有效控制其工作進(jìn)度

責(zé)任人

QC部經(jīng)理

設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

定義

.所有生產(chǎn)訂單大貨生產(chǎn)前，品管部門須設(shè)定相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

要求

設(shè)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)需在斬刀試做后大貨生產(chǎn)前及時(shí)完成

任何檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不得與客戶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相沖突

所有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)明須以量化為基礎(chǔ)(例：針車邊距、童鞋1.0毫米、女鞋1.2毫米、男鞋1.5毫米、鞋頭2.0毫米)，如無(wú)法進(jìn)行數(shù)字量化的標(biāo)準(zhǔn)需有詳盡文字說(shuō)明并附有圖片參照

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定完畢須召開(kāi)品管部?jī)?nèi)部工作會(huì)議向所有品質(zhì)控制人員宣導(dǎo),確保所有相關(guān)品質(zhì)控制人員完全掌握品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)

責(zé)任人

QC部經(jīng)理

原材料入庫(kù)檢測(cè)

定義

所有物料入庫(kù)必須經(jīng)過(guò)QC部專職人員全檢或抽檢

要求

嚴(yán)格按照公司規(guī)定對(duì)入庫(kù)材料采取抽檢或全檢,必須全檢的物料不得擅自更改為抽檢

執(zhí)行公司所有物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

遇任何材料問(wèn)題須督促或有效控制倉(cāng)庫(kù)工作人員采取退貨等相關(guān)動(dòng)作

遇任何爭(zhēng)議性問(wèn)題須及時(shí)上報(bào)QC部經(jīng)理,以便立即解決

責(zé)任人

QC

裁斷成品檢驗(yàn)

定義

裁斷生產(chǎn)完畢,工廠需有專職人員對(duì)裁斷生產(chǎn)成品進(jìn)行全檢或抽檢

要求

針對(duì)不同的材質(zhì)及品質(zhì)狀況確定材料是否全檢或抽檢

抽檢比例不得低于老款5%、新款10%

每日所有檢驗(yàn)結(jié)果須填寫(xiě)《裁斷檢驗(yàn)報(bào)告單》上交部門經(jīng)理

責(zé)任人

QC

外協(xié)部件檢驗(yàn)

定義

生產(chǎn)過(guò)程中所有外協(xié)部件需全數(shù)進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)

要求

嚴(yán)格按照訂單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作

控制過(guò)程檢驗(yàn)時(shí)間不可影響生產(chǎn)進(jìn)度

牽涉成品拉力之外協(xié)部件需抽樣進(jìn)行拉力測(cè)試操作

每日需有工作報(bào)告上交部門主管

責(zé)任人

QC

跟蹤針車產(chǎn)前試做

定義

針車大貨生產(chǎn)前必須由現(xiàn)場(chǎng)干部需完整操作整雙鞋面生產(chǎn)過(guò)程,形成針車首件交QC部或公司進(jìn)行產(chǎn)前檢查

要求

首件檢查須核對(duì)所有相關(guān)資料,確保鞋面成品完全符合指令單、確認(rèn)樣及相關(guān)客戶要求

檢驗(yàn)完畢如合格須填寫(xiě)《針車首件報(bào)告單》并簽名確認(rèn),留底一只,現(xiàn)場(chǎng)一只

遇有流程操作問(wèn)題或工藝操作問(wèn)題需要求針車針對(duì)相關(guān)問(wèn)題解決后重新制做首件

責(zé)任人

QC部經(jīng)理

針車現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制

定義

QC需有效控制針車現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì) 新型體上線品質(zhì)控制

定義

任何新款上線針車巡檢需有效控制流程投放中每道環(huán)節(jié)之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

要求

仔細(xì)核對(duì)確認(rèn)樣(或相關(guān)參照樣品)及所有相關(guān)指定單一切品質(zhì)資料,遇有任何不相符需及時(shí)知會(huì)現(xiàn)場(chǎng)干部必要時(shí)可下令停止生產(chǎn),直至問(wèn)題解決

流程投放過(guò)程中針對(duì)工藝或技術(shù)要求較高之流程需特別進(jìn)行控制確保操作員工清晰了解相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

針對(duì)新款首日上線所有問(wèn)題針車巡檢時(shí)必須出具《品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單》提出所有相關(guān)品質(zhì)重點(diǎn)問(wèn)題，必要時(shí)可要求QC經(jīng)理協(xié)助進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)及控制

鞋面檢驗(yàn)

定義

針車鞋面制做完成后需全面進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn),避免不良鞋面流入成型單位

要求

依據(jù)QC部設(shè)定之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)工藝制造說(shuō)明書(shū)及相關(guān)客戶要求仔細(xì)檢查所有鞋面品質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)

在有效工作時(shí)間內(nèi)必須確保所有鞋面檢驗(yàn)完畢,不可影響現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度控制

遇有大面積品質(zhì)問(wèn)題,針車品檢員必須第一時(shí)間通知工廠針車巡檢協(xié)助解決,工廠針車巡檢需知會(huì)相關(guān)干部(必要時(shí)須通知廠長(zhǎng)及品管經(jīng)理到場(chǎng))予以處理,直至問(wèn)題解決

現(xiàn)場(chǎng)針車巡檢須跟蹤各生產(chǎn)小組鞋面返工處理狀況,嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)返工時(shí)間不超過(guò)4個(gè)工作小時(shí)

針車品檢員每日鞋面檢查完畢需填寫(xiě)《品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單》及做好所有相關(guān)數(shù)字記錄

針車巡檢須需根據(jù)每日鞋面各小組品檢員《鞋面檢驗(yàn)報(bào)告單》進(jìn)行次日品質(zhì)重點(diǎn)控制

責(zé)任人

QC;QC部經(jīng)理、跟蹤成型產(chǎn)前試做

定義

成型所有訂單上線前所進(jìn)行產(chǎn)前試做成型巡檢需進(jìn)行全過(guò)程跟蹤

要求

試做進(jìn)行前巡檢需仔細(xì)核對(duì)所有品質(zhì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(確認(rèn)樣、工藝制造說(shuō)明書(shū)、QC部相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)部及客戶相關(guān)要求資料)核對(duì)無(wú)誤后方可讓現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作

全程跟蹤試做過(guò)程及時(shí)提醒操作員及相關(guān)干部有效控制所有操作流程確保規(guī)范生產(chǎn)

遇任何鞋面或其他材料品質(zhì)上問(wèn)題造成成型操作困難需當(dāng)即下令停止生產(chǎn),將問(wèn)題上報(bào)至QC經(jīng)理和公司領(lǐng)導(dǎo)。需知會(huì)現(xiàn)場(chǎng)干部及廠長(zhǎng),需及時(shí)找出解決問(wèn)題方案方可繼續(xù)進(jìn)行試做

QC需堅(jiān)決執(zhí)行無(wú)量產(chǎn)試做,決不可進(jìn)行大貨生產(chǎn)

試做完畢后,QC人員需再次全檢試做成品,并填寫(xiě)《成型量產(chǎn)試做報(bào)告單》，提出重點(diǎn)品質(zhì)要求

責(zé)任人

QC、QC部經(jīng)理

成型首件確認(rèn)

定義

成型大貨生產(chǎn)前需制做完整包裝首件交品和部檢驗(yàn)確認(rèn)

仔細(xì)核對(duì)確認(rèn)樣、包裝資料說(shuō)明書(shū)及所有相關(guān)品質(zhì)要求資料

確認(rèn)無(wú)誤后需填寫(xiě)《首件確認(rèn)報(bào)告單》上交QC經(jīng)理審核

遇有任何問(wèn)題需第一時(shí)間知會(huì)制做單位負(fù)責(zé)人同時(shí)報(bào)告QC經(jīng)理,以便及時(shí)處理

首件經(jīng)QC經(jīng)理簽字審核通過(guò)后方可進(jìn)行大貨生產(chǎn)

責(zé)任人

QC、QC部經(jīng)理

成型前段抽檢

定義

成型生產(chǎn)過(guò)程中工廠品管部需派專職檢驗(yàn)員全面檢驗(yàn)成型前段生產(chǎn)半成品

要求

以確認(rèn)樣及相關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)仔細(xì)檢查所有半成品是否符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)過(guò)程中重點(diǎn)控制所有位置相關(guān)配雙標(biāo)準(zhǔn)

遇有大面積現(xiàn)場(chǎng)不良現(xiàn)象需立即知會(huì)工廠成型巡檢,督促現(xiàn)場(chǎng)干部及時(shí)解決(必要時(shí)可要求現(xiàn)場(chǎng)停線處理)

成型后段全檢

定義

成型生產(chǎn)過(guò)程中工廠品管部需派專職檢驗(yàn)員全面檢驗(yàn)成型后段生產(chǎn)成品

要求

以確認(rèn)樣及相關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)仔細(xì)檢查所有成品是否符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)過(guò)程中重點(diǎn)檢查所有影響銷售及穿著方面品質(zhì)內(nèi)容（1、左右腳配雙狀況

2、清潔度

3、相關(guān)拉力部位

4、所有相關(guān)商標(biāo)及號(hào)碼標(biāo)志)是否符合相關(guān)品質(zhì)要求及標(biāo)準(zhǔn)

遇有大面積現(xiàn)場(chǎng)不良現(xiàn)象需立即知會(huì)成型巡檢,督促現(xiàn)場(chǎng)干部及時(shí)解決(必要時(shí)成型巡檢可要求現(xiàn)場(chǎng)停線處理)

QC需根據(jù)前、后段品檢員每日檢驗(yàn)結(jié)果，填寫(xiě)《車間每日品質(zhì)異常報(bào)告單》上交QC經(jīng)理審核檢查

成品拉力測(cè)試

定義

成型所有生產(chǎn)訂單每款型體每個(gè)工作日必須測(cè)試一只成品鞋,查驗(yàn)相關(guān)拉力是否符合公司總裁要求及客戶標(biāo)準(zhǔn)

要求

每日由工廠成型巡檢抽取各生產(chǎn)訂單成品鞋一只并在成品鞋顯著部位注明生產(chǎn)日期、生產(chǎn)單位交物性檢測(cè)試驗(yàn)室

物性檢測(cè)員接受成品后需在24小時(shí)后進(jìn)行具體拉力測(cè)試,測(cè)試完畢后需填寫(xiě)《拉力測(cè)試報(bào)告單》交QC經(jīng)理審核同時(shí)須在測(cè)試實(shí)物上注明測(cè)試日期并按相關(guān)規(guī)定妥善保管相關(guān)測(cè)試實(shí)物

QC經(jīng)理簽審《拉力測(cè)試報(bào)告單》如發(fā)現(xiàn)任何拉力問(wèn)題須立即通知現(xiàn)場(chǎng)干部進(jìn)行及時(shí)有效控制,并再次對(duì)不符合拉力標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試實(shí)物同批生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行再次抽樣測(cè)試,如再次出現(xiàn)同樣問(wèn)題須知會(huì)廠長(zhǎng)對(duì)此批產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理并填寫(xiě)書(shū)面報(bào)告單上報(bào)總經(jīng)理辦公室

責(zé)任人

QC,QC品管部經(jīng)理

成品抽檢

定義

QC需針對(duì)所有成型生產(chǎn)線完整包裝成品進(jìn)行每日抽樣檢查

要求

以成品鞋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)比例為抽樣檢查比例

從商品銷售功能及使用功能進(jìn)行重點(diǎn)品質(zhì)內(nèi)容檢查(例：成品外形、號(hào)碼、包裝資料、清潔度、拉力、穿著舒適度等)

檢驗(yàn)完畢后須填寫(xiě)公司內(nèi)部《最終驗(yàn)貨報(bào)告單》上報(bào)QC經(jīng)理審核，經(jīng)理審核完畢后由QC交生產(chǎn)廠長(zhǎng)會(huì)簽后再交回公司總經(jīng)理辦公室

抽樣檢驗(yàn)過(guò)程中遇有嚴(yán)重影響成品成為商品之問(wèn)題需第一時(shí)間上報(bào)QC部經(jīng)理同時(shí)知會(huì)生產(chǎn)廠長(zhǎng)到場(chǎng)查看,予以及時(shí)處理(如問(wèn)題嚴(yán)重,QC經(jīng)理可下令要求同批次產(chǎn)品全面進(jìn)行翻箱返工處理)

客戶驗(yàn)貨

定義

如客戶有要求進(jìn)行最終成品檢驗(yàn)則由QC知會(huì)現(xiàn)場(chǎng)按客戶要求安排最終驗(yàn)貨

要求

督促現(xiàn)場(chǎng)做好驗(yàn)貨前準(zhǔn)備

全程跟蹤及配合客戶所有驗(yàn)貨工動(dòng)作

完全記錄客戶過(guò)程當(dāng)中所有品質(zhì)問(wèn)題

協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)貨后處理工作(例：翻箱、最終尾數(shù)檢驗(yàn)等)

驗(yàn)貨結(jié)束后,QC經(jīng)理須會(huì)簽客戶《驗(yàn)貨報(bào)告單》，確認(rèn)所有驗(yàn)貨結(jié)果