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      網(wǎng)店倉庫管理的基本流程[最終定稿]

      時(shí)間:2019-05-12 11:11:44下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:網(wǎng)店倉庫管理的基本流程

      物流倉庫管理的基本流程

      倉庫管理流程

      一、倉庫日常管理

      1、倉庫保管員必須合理擺放產(chǎn)品,以最小的地方擺放最多的產(chǎn)品。

      2、必須嚴(yán)格按照倉庫管理流程進(jìn)行日常操作,倉庫員對(duì)當(dāng)日賣出的產(chǎn)品及時(shí)發(fā)貨,做到當(dāng)天4點(diǎn)之前的所有訂單必須發(fā)出,確保在快遞員收件之前完成。

      3、做好產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對(duì)產(chǎn)品庫存定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物一致,如有變動(dòng)及時(shí)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

      4、采購單必須根椐生產(chǎn)計(jì)劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類產(chǎn)品的庫存量;倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)滯銷產(chǎn)品的存貨,按月編制報(bào)表,報(bào)送銷售及財(cái)務(wù)人員。

      倉庫管理流程

      二、入庫管理

      1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備產(chǎn)品收貨。

      2、廠家送貨到達(dá)后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號(hào)。收貨倉管員將《送貨清單》和對(duì)應(yīng)的《采購訂單》相核對(duì)。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗(yàn)收貨品。

      3、收貨單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致。收貨單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,每次產(chǎn)品入庫合計(jì)數(shù)量必須與單據(jù)上的數(shù)量一致。

      4、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,一聯(lián)交財(cái)務(wù),一聯(lián)交對(duì)方。倉庫管理流程

      三、出庫管理

      1、每次發(fā)貨倉管員應(yīng)按照快遞單上的貨號(hào)、顏色核對(duì)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,檢驗(yàn)正確后方可發(fā)貨。

      2、其他發(fā)貨需開具出庫發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記。

      倉庫管理流程

      四、倉庫盤點(diǎn)流程

      1、每月定期進(jìn)行一次盤點(diǎn)工作,時(shí)間為月末最后2天,盤點(diǎn)當(dāng)天不發(fā)貨。

      2、盤點(diǎn)時(shí)名稱、貨號(hào)、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量,真實(shí)準(zhǔn)確;絕對(duì)不允許重盤和漏盤。

      第二篇:倉庫管理的基本流程

      倉庫管理的基本工作流程是什么?

      成品進(jìn)倉管理流程

      1、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨。

      2、廠家送貨到達(dá)后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號(hào)。收貨倉管員將《送貨清單》和對(duì)應(yīng)的《采購訂單》相核對(duì)。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗(yàn)收貨品,收貨量大于定購量時(shí),倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。

      3、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯(lián)自留,一聯(lián)交對(duì)方。

      4、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián),經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財(cái)務(wù),第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)同時(shí)交財(cái)務(wù)。

      5、返修品回倉,以對(duì)應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨,倉管員核實(shí)貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍?,注明原《采購?fù)素泦巍诽?hào),并經(jīng)倉庫主管審核生效。成品出倉管理流程

      1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗(yàn)貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個(gè)包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域。

      2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

      3、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對(duì)應(yīng)的《出倉單》(對(duì)于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對(duì)于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。

      營銷部業(yè)務(wù)流程

      1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。

      2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會(huì)自動(dòng)生成《出倉單》(對(duì)于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉單》(對(duì)于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

      3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián),并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)交財(cái)務(wù),第三聯(lián)對(duì)方聯(lián)交客戶。

      4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補(bǔ)貨、調(diào)撥等建議。

      5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補(bǔ)貨,則開具《轉(zhuǎn)倉單》,將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Yu店之間調(diào)撥貨品,開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動(dòng)生成一張《進(jìn)倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨。

      6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應(yīng)的庫存和增加應(yīng)收款。

      7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。

      8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

      9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點(diǎn)單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

      10、營銷部將貨品資料傳給各個(gè)分公司和加盟商。倉庫盤點(diǎn)流程

      1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補(bǔ)編編碼,并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點(diǎn)日期間停止送收貨品。財(cái)務(wù)部將盤點(diǎn)日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。倉庫主管組織倉庫人員對(duì)貨品進(jìn)行分區(qū)擺放,存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺(tái)面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實(shí)存情況。

      2、盤點(diǎn)進(jìn)行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對(duì)存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長(zhǎng),2人配合。以盤點(diǎn)表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組,對(duì)初盤結(jié)果進(jìn)行復(fù)盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點(diǎn)單》打印提供給財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對(duì)各大區(qū)域進(jìn)行抽盤工作。抽盤人員從實(shí)物中抽取20%復(fù)核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對(duì)實(shí)物進(jìn)行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點(diǎn)更正初盤資料。差錯(cuò)率高于1%,倉庫主管對(duì)該區(qū)域貨品進(jìn)行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點(diǎn)單》由財(cái)務(wù)部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財(cái)務(wù)主管簽字,各持1份。

      3、盤點(diǎn)后期工作倉庫主管將已審核《盤點(diǎn)單》導(dǎo)出為進(jìn)、出倉單,電腦自動(dòng)生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后。財(cái)務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

      4、盤點(diǎn)其他規(guī)定盤點(diǎn)工作規(guī)定每月進(jìn)行一次,時(shí)間為月末最后2天。頭天晚上8時(shí)開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進(jìn)行抽盤工作。參加盤點(diǎn)工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號(hào)、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實(shí)物數(shù)量,真實(shí)準(zhǔn)確;絕對(duì)不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點(diǎn)數(shù)據(jù)不真實(shí),責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。對(duì)于盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實(shí)物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財(cái)物造成損失,實(shí)物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟(jì)賠償責(zé)任。

      商品進(jìn)倉出倉規(guī)則

      1、商品進(jìn)倉前準(zhǔn)備

      業(yè)務(wù)部通知倉庫,倉庫了解并掌握廠家到貨時(shí)間等有關(guān)資料,安排收貨人員,安排商品擺放的地方

      2、商品進(jìn)倉安排

      倉管員憑送貨清單核對(duì)商品點(diǎn)數(shù)進(jìn)倉。按公司規(guī)定:六大類驗(yàn)貨進(jìn)倉標(biāo)準(zhǔn)。凡外包裝有破損的商品,必須開包驗(yàn)收,易碎品重點(diǎn)檢查,其它商品可以收樣檢查,并且倉管員指示并協(xié)助搬運(yùn)工按已定的位置反商品逐一擺放好。

      3、商品出倉安排

      倉管員聯(lián)系配送部門,接收有關(guān)商品出倉資料,安排人員出倉,做好商品出倉準(zhǔn)備工作。

      4、商品出倉

      倉管員根據(jù)出倉單等有關(guān)單據(jù),逐一核對(duì)實(shí)物點(diǎn)數(shù)商品出倉,并協(xié)助指示搬運(yùn)人人按照出車務(wù)車貨單,分開各地?cái)[放商品,不準(zhǔn)亂擺亂放商品

      5、倉庫記帳

      商品進(jìn)他出倉后倉管員必須馬上記帳。(包括實(shí)物數(shù)的核對(duì))

      6、有進(jìn)出倉庫的單據(jù),都必須有有關(guān)責(zé)任人的簽名,沒有責(zé)任人的單據(jù)無效

      1.目的:

      對(duì)公司物料的進(jìn)料,出倉,退料,補(bǔ)料進(jìn)行控制,確保上述事務(wù)得到有效管理。2.范圍:

      適用于本公司所有物料。3.權(quán)責(zé):

      3.1貨倉:負(fù)責(zé)物料進(jìn)料,出倉,退料,補(bǔ)料的清點(diǎn)與管理,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)確認(rèn)。

      3.2品保部:負(fù)責(zé)物料的品質(zhì)檢驗(yàn)工作.3.3 PMC部:緊急用料的協(xié)調(diào)工作,物料的發(fā)放指令。3.4生產(chǎn)部:物料領(lǐng)料,退料,補(bǔ)料工作,ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入。4.定義:(無)5.作業(yè)內(nèi)容: 5.1物料收貨程序 5.1.1供應(yīng)商送貨.5.1.1.1供應(yīng)商送貨車到廠區(qū)后,應(yīng)及時(shí)將《送貨單》呈交至貨倉,貨倉倉管立即通知搬運(yùn)組長(zhǎng)安排人員卸貨,并要求將各類物料分類擺放在待驗(yàn)區(qū),以利于清點(diǎn)和IQC抽檢工作.5.1.2進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收.5.1.2.1倉管員即著手核對(duì)《送貨單》與實(shí)物數(shù)量是否有誤,若點(diǎn)收數(shù)量與送貨單不符現(xiàn)象,應(yīng)與供應(yīng)商送貨人員一起確認(rèn),然后計(jì)算出不足數(shù)量,更改送貨單數(shù)量經(jīng)供應(yīng)商送貨人員簽字.5.1.2.2倉管員將確認(rèn)后的《送貨單》轉(zhuǎn)交電腦帳務(wù)員,依有采購訂單收料在ERP系統(tǒng)入帳,確認(rèn)《送貨單》與《采購單》是否有誤,如果有誤,即通知采購部門確認(rèn)何種原因搞錯(cuò),直至更正無誤為止.5.1.2.3ERP系統(tǒng)確認(rèn)無誤,同時(shí)倉管員依實(shí)際的數(shù)量開具《交貨暫收單》,然后將《交貨暫收單》轉(zhuǎn)交至品管部IQC.如屬緊急用料,則在交貨暫收單注明“緊急用料”.5.1.2.4供應(yīng)商送貨超訂單,應(yīng)及時(shí)通知PMC部和采購部作出處理決定.5.1.2.4.1如超訂單物料屬急需用常用物料,PMC部通知采購部在ERP系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)訂單,則倉管按正常收貨程序收貨,并填制相關(guān)單據(jù)及報(bào)表.5.1.2.4.2如PMC通知按ERP系統(tǒng)訂單收貨,則按采購單數(shù)量核收,超單物料即時(shí)退給供應(yīng)商,《交貨暫收單》按實(shí)際采購單核收數(shù)量填寫,并更改《送貨單》數(shù)量,經(jīng)貨倉主管及

      PMC部簽認(rèn),交供應(yīng)商代表簽認(rèn),并將超單物料退給供應(yīng)商。5.1.3進(jìn)料品質(zhì)驗(yàn)收.5.1.3.1品管部IQC收到《交貨暫收單》后,按《檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理程序》和相關(guān)文件進(jìn)行檢驗(yàn).5.1.3.2經(jīng)檢驗(yàn)合格者,在《交貨暫收單》上注明檢驗(yàn)耗數(shù),同時(shí)在物料外包裝明顯位置上貼上(IQC PASS)標(biāo)簽或印章,做好檢驗(yàn)記錄,并將<《交貨暫收單》回執(zhí)給貨倉.5.1.3.3不合格者在檢驗(yàn)記錄上注明,馬上呈交至上級(jí)主管,召集相關(guān)部門進(jìn)行會(huì)審,按駛《MRB運(yùn)行程序》和《不合格品管理程序》進(jìn)行處理.5.1.3.3.1如外來物料經(jīng)本公司IQC判定為不合格物料,IQC貼上不合格標(biāo)志,倉管先將不合格物料置于“不合格品區(qū)”,等待公司MRB最終之處理決定,在此期間倉庫對(duì)外來物料的數(shù)量和完整性負(fù)責(zé)。

      5.1.3.3.2如判定為特采挑選使用。挑選工作過程由IQC負(fù)責(zé)指導(dǎo)完成。a.由生產(chǎn)部抽派人力,IQC提供品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及挑選工作中相關(guān)注意事項(xiàng),并派專人做現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo),隨時(shí)負(fù)責(zé)揀用人員的品質(zhì)咨詢及查核揀用效果。

      b.揀用后,QC部將良品與不良品予以明顯的標(biāo)識(shí)及隔離,生產(chǎn)部提供良品與不良品數(shù)據(jù),以及揀用工時(shí),填寫《MRB報(bào)告》注明“特采挑選”交貨倉辦理入倉手續(xù),倉管按正常程序收貨,不良品則由倉管員開具《退貨單》,同時(shí)在ERP系統(tǒng)內(nèi)輸入有采購訂單驗(yàn)退單并予以確認(rèn),不良品則暫放“退貨區(qū)”由PMC部或采購部聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理。5.1.3.3.3如判定為退貨。

      a.不合格貨品經(jīng)公司MRB最終決定退貨后,所退物料之外包裝上由IQC貼“退貨”標(biāo)簽,由倉管員開《退貨單》,經(jīng)貨倉主管,PMC經(jīng)理簽認(rèn)后,單據(jù)轉(zhuǎn)交財(cái)務(wù)及采購直接扣款,同時(shí)在ERP系統(tǒng)內(nèi)輸入有采購訂單驗(yàn)退單并予以確認(rèn)。

      b.PMC部或采購部跟進(jìn)供應(yīng)商取回物料之時(shí)間。通知貨倉做好退貨準(zhǔn)備,必要時(shí)采取書面通知。

      c.供應(yīng)商按規(guī)定時(shí)間來廠取回物料時(shí),貨倉與供應(yīng)商交涉退貨數(shù)量,所退物料無誤后,交供應(yīng)商代表簽認(rèn)《退貨單》。

      d.如供應(yīng)商領(lǐng)取退貨物料超過十五天,則由倉管開具《報(bào)廢單》,經(jīng)采購部和PMC部簽認(rèn),自行報(bào)廢處理。5.1.4貨倉入庫與入賬:

      5.1.4.1貨倉收到IQC回執(zhí)的單據(jù)后,核查物料外箱上有無IQC合格印章或“特采”標(biāo)簽,如無及時(shí)通知相關(guān)人員更正。5.1.4.2核查無誤安排搬運(yùn)人員排貨入相應(yīng)倉位。

      5.1.4.3倉管員依《交貨暫收單》的實(shí)際收入數(shù)量填制《物料卡》及帳冊(cè)。5.1.5表單的保存與分發(fā):倉管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)分類整理好存檔或集中分送到相關(guān)部門。5.2物料出倉程序

      5.2.1下達(dá)生產(chǎn)命令。PC根據(jù)周生產(chǎn)計(jì)劃和MC提供的物料齊備資料,于生產(chǎn)日前一天上午簽發(fā)《制令備料單》,并分別派發(fā)至生產(chǎn)部門和貨倉部門.5.2.2物料準(zhǔn)備.倉管員收到《制令備料單》后,核對(duì)料號(hào),數(shù)量是否有疑問,是否有庫存,如有疑問應(yīng)及時(shí)通知PMC部,確認(rèn)無誤后根據(jù)“先進(jìn)先出”原則備料,安排搬運(yùn)人員拉到備料區(qū)。5.2.3 物料交接。

      5.2.3.1生產(chǎn)部物料員于當(dāng)日上午根據(jù)《制令備料單》開具《備料單》,《備料單》轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部文員登入ERP系統(tǒng)按有制令領(lǐng)料,并在單據(jù)上注明ERP系統(tǒng)單據(jù)編號(hào)。

      5.2.3.2生產(chǎn)部物料員于當(dāng)日下午持己輸入ERP系統(tǒng)的《配料單》到貨倉領(lǐng)料,物料員與倉管員在備料區(qū)辦理核數(shù)手續(xù),核數(shù)與制令備料單相符,登入ERP系統(tǒng)的確認(rèn)是否己錄入系統(tǒng),確認(rèn)無誤審核ERP系統(tǒng)制令領(lǐng)料單,同時(shí)雙方簽認(rèn)《配料單》,并各自取回相應(yīng)聯(lián)單.5.2.3.3單據(jù)及ERP系統(tǒng)內(nèi)有任何疑問,必須當(dāng)場(chǎng)給予處理,否則貨倉有權(quán)拒絕發(fā)料。

      5.2.3.4生產(chǎn)部除下午時(shí)間可以領(lǐng)料以外,其余時(shí)間一律不允許發(fā)料。(特殊情況除外)

      5.2.4賬目記錄:倉管員按《備料單》的實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好賬目.5.2.5表單的保存與分發(fā):倉管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)分類整理好存檔或集中分送到相關(guān)部門。5.3物料退料補(bǔ)料程序

      5.3.1退料匯總。生產(chǎn)部門將退料分類匯總后,開具單據(jù)送至品保部相關(guān)單位。

      5.3.2品管鑒定。品管檢驗(yàn)后,將退料分為報(bào)廢品,不良品,良品三類。5.3.2.1屬來料不良,開具《退料繳庫單》,經(jīng)IQC鑒定確認(rèn)后可退供應(yīng)商,并注明不良原因。

      5.3.2.2屬規(guī)格不符物料、超發(fā)物料及制令取消退料,未經(jīng)使用的,開具《退料繳庫單》,經(jīng)IPQC鑒定確認(rèn)后良品退料。

      5.3.2.3屬制造不良,開具《報(bào)廢單》經(jīng)相關(guān)權(quán)責(zé)人簽認(rèn)后繳庫。

      5.3.2.4《退料繳庫單》經(jīng)QC確認(rèn)后,交生產(chǎn)部文員登入ERP系統(tǒng)按有制令退料,并在單據(jù)上注明ERP系統(tǒng)單據(jù)編號(hào)。

      5.3.3退倉。生產(chǎn)部門物料員將分好類的物料送至貨倉,倉管員根據(jù)《退料繳庫單》和《報(bào)廢單》上所注明的分類數(shù)量,經(jīng)清點(diǎn)無誤后,確認(rèn)審核ERP系統(tǒng)制令退料單。并將退料分別收入不同倉區(qū)。5.3.4補(bǔ)料。

      5.3.4.1因來料不良需補(bǔ)料者,需開具《領(lǐng)料單》,同時(shí)附《退料繳庫單》,退料后方可辦理補(bǔ)料手續(xù)。

      5.3.4.2因制造不良報(bào)廢需補(bǔ)料者,需開具《超領(lǐng)單》,同時(shí)附《報(bào)廢單》經(jīng)PMC經(jīng)理,事業(yè)部副總簽認(rèn),報(bào)廢物料后方可辦理補(bǔ)料手續(xù)。

      5.3.4.3補(bǔ)料開具的《領(lǐng)料單》和《超領(lǐng)單》必須由生產(chǎn)部文員登入ERP系統(tǒng)按有制令領(lǐng)料,并在單據(jù)上注明ERP系統(tǒng)單據(jù)編號(hào)。5.3.4.4倉管員必須確認(rèn)以上補(bǔ)料在ERP系統(tǒng)內(nèi)輸入,方可發(fā)放物料。5.3.5賬目記錄:倉管員按單據(jù)的實(shí)際發(fā)出數(shù)量入好賬目.5.3.6表單的保存與分發(fā):倉管員將當(dāng)天有關(guān)單據(jù)分類整理好存檔或集中分送到相關(guān)部門。

      第三篇:網(wǎng)店流程管理

      網(wǎng)店?duì)I銷流程管理

      按照購物過程的時(shí)間順序,網(wǎng)店?duì)I銷的流程管理分屬三個(gè)階段,即購買決策階段、網(wǎng)上支付階段、訂單查詢及商品驗(yàn)收階段。

      網(wǎng)店?duì)I銷的購買決策階段

      消費(fèi)者在下訂單之前的階段,實(shí)際上是對(duì)網(wǎng)上商店的服務(wù)、產(chǎn)品價(jià)格、配送周期、售后服務(wù)措施等全方位了解的過程,決定網(wǎng)上購物成敗的關(guān)鍵時(shí)刻大部分發(fā)生在這個(gè)階段。

      流程管理1.網(wǎng)站速度

      流程管理2.產(chǎn)品查詢由于種種原因,不可能在首頁上放置很多商品的介紹,而且調(diào)查表明,網(wǎng)上購物者多為理智型的消費(fèi),事先對(duì)所需商品特性、價(jià)格等有一定的計(jì)劃,上網(wǎng)之后,一般會(huì)到合適的分類目錄中查找,如果知道商品名稱,也許會(huì)直接查詢,如果找不到合適的目錄或者查詢沒有結(jié)果的話,這個(gè)顧客也許很快會(huì)離開這個(gè)網(wǎng)站,他最有可能去的地方,很可能是競(jìng)爭(zhēng)者的網(wǎng)站,相信這是網(wǎng)站經(jīng)營者最不愿意看到的結(jié)果。

      流程管理3.產(chǎn)品介紹當(dāng)選定一件產(chǎn)品后,仔細(xì)查看說明是必不可少的一個(gè)步驟,即使是一本書,購物者也會(huì)看一下內(nèi)容提要、作者簡(jiǎn)介、目錄之類的介紹,如果是一件價(jià)值較高的產(chǎn)品,想必更希望了解詳細(xì)的資料:外觀、功能、體積、重量、品質(zhì)等等。并非每個(gè)網(wǎng)站都能滿足消費(fèi)者的要求,如果得不到詳細(xì)的信息,這次購物也許不會(huì)成交。

      流程管理4.價(jià)格優(yōu)惠許多消費(fèi)者利用網(wǎng)絡(luò)購物的一個(gè)重要原因是價(jià)格便宜,對(duì)產(chǎn)品的功能、外觀等挑選完成之后,另一個(gè)要考慮的重要因素應(yīng)該是產(chǎn)品價(jià)格了。網(wǎng)上購物這種形式一經(jīng)出現(xiàn),給人們的感覺就是比在傳統(tǒng)商店購買商品更為便宜,所以,能否獲得一定折扣是關(guān)系到顧客是否將該產(chǎn)品放入購物車的重要因素之一,因?yàn)?,消費(fèi)者也許早已查看過其它網(wǎng)站同樣產(chǎn)品的價(jià)格。

      流程管理5.售后服務(wù)退換貨政策對(duì)網(wǎng)上購物的影響有多大?根據(jù)Jupiter的調(diào)查結(jié)果,容易退貨是對(duì)顧客購買動(dòng)機(jī)影響力最大因素,甚至超過了顧客服務(wù)和產(chǎn)品選擇。清楚、明白告訴消費(fèi)者,什么樣的條件下可以退貨,對(duì)于款到發(fā)貨的情況,退貨后多長(zhǎng)時(shí)間可以將貨款退還給用戶,往返運(yùn)輸費(fèi)用由誰來承擔(dān),否則因?yàn)檫@個(gè)原因會(huì)讓不少顧客猶豫不決。

      流程管理6.送貨時(shí)間和費(fèi)用顧客希望能以最短的時(shí)間收到貨物,這是一個(gè)毫無疑問的事實(shí),所以網(wǎng)站上的配送信息一點(diǎn)也馬虎不得,沒有人會(huì)在訂貨之后不期盼貨物的準(zhǔn)時(shí)到來,沒有按時(shí)送到的貨物很有可能被拒收,尤其對(duì)于貨到付款的訂單。對(duì)于小額訂單來說,運(yùn)輸貨/送貨費(fèi)用的多少也是影響顧客購買決策的主要因素之一,為了買一本20元的書,大概很少有人愿意為此支付15元的郵寄費(fèi)。

      網(wǎng)店?duì)I銷的支付階段

      在訂單確認(rèn)之后,完成付款之前,有兩個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻對(duì)網(wǎng)上購物的成敗產(chǎn)生影響,這種狀況取決于網(wǎng)站、銀行和購物者三方面因素的影響。

      流程管理7.用戶注冊(cè)會(huì)員注冊(cè)可以也安排在購物之前進(jìn)行,但是,對(duì)于第一次購物的顧客,往往是要付款時(shí)才知道必須注冊(cè)購物活動(dòng)才可以繼續(xù)進(jìn)行,真麻煩!網(wǎng)站會(huì)將我的資料做什么用途呢?這可要看個(gè)明白,如果沒有保護(hù)個(gè)人信息承諾的話,還是不要注冊(cè)了——許多第一次購物者就是這樣走掉的。

      流程管理8.銀行劃款這可是非常關(guān)鍵的時(shí)刻,如果不能完成付款,訂單仍然沒有意義。不要以為鏈接到銀行的支付系統(tǒng)就和網(wǎng)站沒有關(guān)系了,在網(wǎng)上支付階段仍然有很多意外問題造成網(wǎng)上購物的失敗。例如一些銀行的支付系統(tǒng)只彈出一個(gè)小窗口,出現(xiàn)意外之后竟然無法刷新網(wǎng)頁,連返回到購物網(wǎng)站的頁面也不可能,只能關(guān)閉窗口,訂單是否最終完成也無法確認(rèn)!將銀行服務(wù)器的問題產(chǎn)生的后果轉(zhuǎn)嫁到網(wǎng)站身上似乎很冤枉,但是,對(duì)于消費(fèi)者來說,網(wǎng)上支付也是網(wǎng)上購物的一個(gè)步驟呀。(嚴(yán)重同意!~~~)

      網(wǎng)店?duì)I銷的訂單查詢及商品驗(yàn)收階段

      流程管理9.訂單查詢及商品驗(yàn)收階段訂單完成確認(rèn)之后,仍然會(huì)有多種因素造成交易最終失敗,除去少數(shù)用戶惡作劇之外,恐怕大都是網(wǎng)站方面自身原因造成的,典型的錯(cuò)誤有:產(chǎn)品質(zhì)量問題、包裝問題、實(shí)物與網(wǎng)站描述不符、缺貨、發(fā)貨錯(cuò)誤、送貨誤期等,每一個(gè)錯(cuò)誤都可能造成顧客取消訂單,不過,在這一階段仍有兩個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻來自顧客方面。

      流程管理10.訂單跟蹤付款之后,“上帝”的感覺似乎已經(jīng)不復(fù)存在,余下的將是忐忑不安的期待和無奈,查詢和跟蹤訂單的處理結(jié)果是顧客唯一可以讓自己放心的辦法,如果訂單反應(yīng)遲鈍,顧客訂貨后的后悔心理也許會(huì)隨之產(chǎn)生,直接后果就是以下錯(cuò)訂單為借口要求取消訂單,或者為日后驗(yàn)貨時(shí)的拒收埋下伏筆。這一關(guān)鍵時(shí)刻是不是為大多網(wǎng)站所重視呢?

      最后時(shí)刻前面的九個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻都是在網(wǎng)上產(chǎn)生的,最后一個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻,發(fā)生在現(xiàn)實(shí)中,顧客收到自己訂購的商品,必然要經(jīng)過仔細(xì)的檢查,一些在購物前期心存不悅的顧客甚至?xí)右蕴籼?。把握得住,才能最終完成這次交易。

      第四篇:倉庫盤點(diǎn)基本流程

      1.0目的

      本程序確定了公司原材料、半成品、成品的盤點(diǎn)流程,以規(guī)范公司原材料、半成品、成品的循環(huán)盤點(diǎn),有效保證庫存的準(zhǔn)確性.2.0范圍

      2.1此程序應(yīng)用于公司的原材料、半成品、成品。2.2由生產(chǎn)控制和物流編制,由相關(guān)部門各級(jí)經(jīng)理審批。

      3.0參考文件 無

      4.0定義 4.1盤點(diǎn)

      5.0操作流程 5.1零件的分類: 根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn),這些材料可分為三大類: a)生產(chǎn)材料:板材/型材

      b)非生產(chǎn)材料: 氣體/焊絲焊劑等 c)在制品:各工序 d)成品

      5.2盤點(diǎn)類型原則: 盤點(diǎn)類型:大盤/周期盤點(diǎn)/循環(huán)盤點(diǎn) a)大盤:每年至少兩次 b)周期盤點(diǎn):每月至少一次 c)循環(huán)盤點(diǎn):至少每半月一次 5.3盤點(diǎn)范圍: a)原材料倉庫內(nèi)存貨 b)車間在制品

      c)成品庫及各存儲(chǔ)區(qū)域的成品 d)委托外加工產(chǎn)品 e)寄存在外的存貨 5.4盤點(diǎn)操作流程

      a)大型盤點(diǎn)和周期盤點(diǎn):財(cái)務(wù)部設(shè)定盤點(diǎn)日期及原則.b)倉庫管理員負(fù)責(zé)實(shí)物盤點(diǎn),財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)盤和抽盤。

      c)盤點(diǎn)人員根據(jù)盤點(diǎn)表上要求盤點(diǎn)的貨位,零件號(hào),零件名稱等信息進(jìn)行盤點(diǎn)。d)倉庫管理員制定循環(huán)盤點(diǎn)清單并根據(jù)清單進(jìn)行盤點(diǎn).e)倉庫管理員負(fù)責(zé)將盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的貨物移至指定區(qū)域并標(biāo)識(shí)。f)“盤點(diǎn)報(bào)告”需由盤點(diǎn)人員及監(jiān)盤人員共同簽字。

      g)倉庫保管員負(fù)責(zé)將質(zhì)量完好的商品數(shù)量錄入物料清單系統(tǒng)并打印“存貨差異報(bào)告”,由倉庫管理人員協(xié)調(diào)分析原因后,交財(cái)務(wù)人員審核。

      h)循環(huán)盤點(diǎn):倉庫保管員制定循環(huán)盤點(diǎn)清單并嚴(yán)格按照清單進(jìn)行盤點(diǎn),原則同上.5.5盤點(diǎn)后的存貨差異調(diào)整

      a)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人審核“存貨差異報(bào)告”,與倉庫料帳員,采購計(jì)劃人員及工程人員查明差異原因,并由倉庫負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備“存貨差異處理報(bào)告”.b)倉庫人員負(fù)責(zé)將“存貨差異處理報(bào)告”按照以下權(quán)限逐級(jí)提交審批: 2 3 4 差異金額 貨位調(diào)整 5000 10000 50000

      審批人 倉庫主管

      部門經(jīng)理,財(cái)務(wù)經(jīng)理,部門經(jīng)理,財(cái)務(wù)經(jīng)理,總經(jīng)理,財(cái)務(wù)總監(jiān)

      部門經(jīng)理,財(cái)務(wù)經(jīng)理,總經(jīng)理,財(cái)務(wù)總監(jiān),集團(tuán)執(zhí)行副總裁

      c)倉管員根據(jù)已批準(zhǔn)的“存貨差異處理報(bào)告”做材料處理.d)財(cái)務(wù)人員根據(jù)批準(zhǔn)后的“存貨差異處理報(bào)告”,做相應(yīng)帳務(wù)調(diào)整。5.6資料存檔

      a)倉管員負(fù)責(zé)將所有盤點(diǎn)記錄存檔。鎖在文件柜里。

      b)財(cái)務(wù)人員負(fù)責(zé)將存貨報(bào)告、存貨循環(huán)盤點(diǎn)記錄及“存貨差異處理報(bào)告”存檔,鎖在文件柜中。只有倉管員、財(cái)務(wù)人員和部門經(jīng)理有權(quán)查閱。5.7存貨盤點(diǎn)流程由倉庫主管負(fù)責(zé)組織倉庫和財(cái)務(wù)部每年復(fù)核。

      6.0績(jī)效考量 6.1 盤點(diǎn)準(zhǔn)確率 6.2 庫存周轉(zhuǎn)系數(shù)

      第五篇:倉庫管理流程

      公司倉庫管理流程

      為提高并規(guī)范公司的倉庫物資管理和內(nèi)部控制工作流程,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,確保成本核算的準(zhǔn)確性,特制定本制度:

      一、倉庫日常管理

      1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和物資臺(tái)賬。

      倉庫物品必須根據(jù)實(shí)際情況和各類材料的性質(zhì)、用途、類型分別建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片帳等;

      財(cái)務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號(hào)必須相互一致,合格品、逾期品、廢料、退物料、返修物料應(yīng)分別建賬反映。

      2、必須嚴(yán)格倉庫管理流程進(jìn)行日常操作,倉庫保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆錄入帳冊(cè),做到日清日結(jié),確保系統(tǒng)中物料商品進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤(及時(shí)登記手工明細(xì)賬并與系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),確保兩者的一致性)。

      3、做好各類物料和商品的日常核查工作,倉庫保管員必須對(duì)各類庫存物資定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物、卡三者一致。如有變動(dòng)(差異)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)(或財(cái)務(wù)人員)反映,以便及時(shí)調(diào)整。

      4、倉庫保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,按月編制報(bào)表,提出處理意見報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)務(wù)人員及時(shí)處理。

      5、倉庫管理員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心,監(jiān)守崗位,無故不得離崗,保證庫房安全,嚴(yán)防火災(zāi)等事故發(fā)生。

      二、入庫管理

      1、物料和商品入庫時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫手續(xù);如屬退貨物資應(yīng)憑退料單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實(shí)物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

      2、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待入庫物資處理放在暫放區(qū)域,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資一律退回,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知采購人員負(fù)責(zé)處理。

      3、入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉庫管理員必須建立貨到票未到商品明細(xì)賬,并根據(jù)驗(yàn)收單等有效單據(jù)及時(shí)填貨到票未到商品明細(xì)表,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到入庫單,并開具貨品票到收貨單,月底將貨到票未到材料清單上報(bào)財(cái)務(wù)。

      4、材料驗(yàn)收單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時(shí)間,計(jì)重材料還應(yīng)注明單重和總重。材料驗(yàn)收單上必須有保管員簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計(jì)金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

      三、出庫管理

      1、各類物品的出庫,原則上采用先進(jìn)先出法。物品出庫時(shí)必須辦理出庫手續(xù),特殊情況下領(lǐng)料人員憑經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)批簽字批準(zhǔn)的

      出庫單或相關(guān)審批憑證向倉庫領(lǐng)取,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對(duì)正確后方可發(fā)料領(lǐng)??;倉庫管理員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。

      四、報(bào)表及其他管理

      1、必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表,收付存報(bào)表、結(jié)存情況匯總表、三個(gè)月以上積壓物資報(bào)表、貨到票未到材料明細(xì)表每月規(guī)定日前上報(bào)財(cái)務(wù)及相關(guān)部門,并確保其正確無誤。

      2、庫存物資清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向有關(guān)部門匯報(bào)。

      3.返修品回倉,以對(duì)應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨,倉管員核實(shí)貨單無誤后在開具《采購?fù)朔祮巍?,注明原《采購?fù)素泦巍诽?hào),并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可生效。

      倉庫盤點(diǎn)流程

      1、盤點(diǎn)準(zhǔn)備

      按貨品類別,順序準(zhǔn)備相應(yīng)的盤點(diǎn)表,由倉庫管理員及帳務(wù)負(fù)責(zé)人等至少二個(gè)進(jìn)行盤點(diǎn),按實(shí)盤數(shù)據(jù)填寫盤點(diǎn)表。

      2、問題及原因

      如有盤盈盤虧現(xiàn)象,查找原因并進(jìn)行處理,并將《庫存盤點(diǎn)匯總表》和差異原因查找報(bào)告交財(cái)務(wù)主管復(fù)核上交領(lǐng)導(dǎo)審批后。

      3、盤點(diǎn)后期工作

      倉庫管理員將盤點(diǎn)單數(shù)據(jù)錄入電腦系統(tǒng),自動(dòng)生成《盤盈單》和《盤虧單》。

      4、盤點(diǎn)其他規(guī)定

      盤點(diǎn)倉庫管理的流程工作規(guī)定每月至少進(jìn)行一次,時(shí)間為月末最后1天。

      此規(guī)定為大致流程,確認(rèn)公司具體實(shí)施流程后可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改。

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