第一篇：企業(yè)質量管理論文：談現(xiàn)代企業(yè)質量管理

企業(yè)質量管理論文：

談現(xiàn)代企業(yè)質量管理

摘要:質量是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素,質量水平的高低,反映了一個企業(yè)的綜合實力,質量問題是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素,在激烈的市場競爭中,應充分認識質量管理和產(chǎn)品質量對企業(yè)發(fā)展的作用和影響。

關鍵詞:產(chǎn)品質量質量管理體系全新質量管理理念

我們的企業(yè)面臨激烈的全球化市場競爭,要想在競爭中求生存、求發(fā)展,就必須不斷提升科技創(chuàng)新與質量水平,創(chuàng)造“一流的質量”就是要把質量貫穿產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程,真正的融入國際化經(jīng)營戰(zhàn)略中,在全球化競爭與市場創(chuàng)新中,確立并不斷實現(xiàn)質量領先的戰(zhàn)略目標。提高產(chǎn)品質量是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的內在要求。企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了滿足人們日益增長的物質和文化生活需要,這種需要有數(shù)量上的,也包括質量上的。隨著科學技術的進步,產(chǎn)品的技術和文化含量將越來越高,這些主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質量上,高質量的社會物質和文化生活是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的內在要求之所在。

提高產(chǎn)品質量是企業(yè)生存的前提和發(fā)展的保證。產(chǎn)品質量是企業(yè)在市場競爭中獲取勝利的關鍵因素,企業(yè)通過高的產(chǎn)品質量這個通行證就可以開發(fā)新的市場,尋求新的機會,為企業(yè)的進一步發(fā)展提供廣闊的前景。

提高產(chǎn)品質量的過程也是全面提高企業(yè)素質的過程。產(chǎn)品質量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的綜合性成果,是企業(yè)業(yè)務方面工作質量的綜合反映。質量管理,不僅要管產(chǎn)品質量,而且要管工作質量,從一定意義上說:就是要通過改進企業(yè)各個部門和每個人的工作質量來保證提高企業(yè)的產(chǎn)品質量。由此,促進企業(yè)各方面專項管理工作的改進,這樣,就能從根本上提高企業(yè)管理水平。

一、現(xiàn)代企業(yè)質量管理重點

1.認真貫徹ISO9000系列標準

ISO9000族標準是對企業(yè)質量管理體系的一個基本要求,是進入市場的前提條件,因此企業(yè)應該在貫徹ISO9000族標準的同時貫徹GBT19580-2004《卓越績效評價準則》國家標準,建立和實施卓越績效管理模式,以進一步提高企業(yè)管理水平,這樣企業(yè)才能在市場上具有競爭力。

2.以顧客為中心

企業(yè)依存于顧客。因此,組織應當了解顧客當前和未來的需要,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。“顧客是企業(yè)存在的基礎”。如果企業(yè)失去了顧客,就無法生存下去,所以企業(yè)應把滿足顧客的需求和期望放在第一位。將其轉化為企業(yè)的質量要求,采取措施使其實現(xiàn);同時還應測量顧客的滿意程度,處理和加強好與顧客的關系加強與顧客溝通,通過采取改進措施,以使顧客和其他相關方滿意。由于顧客的要求和期望是不斷變化的,也是因人因地而異的,因此需要進行市場調查,分析市場變化,以此來滿足顧客當前和未來的需求并爭取超越顧客的期望,以創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。

3.持續(xù)改進

以滿足市場用戶需求為目的,全員參與管理,進行持續(xù)的質量改進,注重管理改進,使人的觀念、認識和組織實施能力適應市場的需要,又要注重技術進步和產(chǎn)品改進,使產(chǎn)品質量和相關服務能夠持續(xù)地滿足顧客的需要。持續(xù)改進使企業(yè)的管理進入一種良性循環(huán)。

一個企業(yè)要在市場競爭中取勝,就必須重視持續(xù)改進工作,通過不斷的創(chuàng)新和改進,使企業(yè)的管理和技術始終處于領先地位。在市場中永遠立于立于不敗之地。

二、現(xiàn)代企業(yè)質量管理理念及實踐

1.顧客滿意上升為企業(yè)追求的永恒目標

傳統(tǒng)的質量管理理論認為,企業(yè)質量管理就是要對生產(chǎn)全過程進行控制,強調檢測把關。以為對質量的追求達標化、零缺陷等等。這些質量管理思想無疑是非常重要的。但是隨著質量管理環(huán)境和內容的變化,企業(yè)的核心與決定因素已是顧客,因此,刻意追求顧客滿意和忠誠,是現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)造一流的質量和創(chuàng)新市場的永恒力量,是質量管理新的重大課題。

追求顧客滿意和忠誠,是企業(yè)質量管理的理念創(chuàng)新,這與追求產(chǎn)品自身質量及其標準化更科學、更重要。這一管理的內涵突出了顧客滿意是企業(yè)最高目標,顧客是企業(yè)經(jīng)營的主要驅動力;產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)與服務必須圍繞顧客進行,企業(yè)采用顧客關系信息系統(tǒng),對其變化的需求隨時進行檢測,指導企業(yè)提高滿足顧客要求的管理水平。其管理對象也不同與一般消費者,“顧客”的涵義延升到不僅是產(chǎn)品購買者、服務者等外部顧客,還包括企業(yè)供應商和相關產(chǎn)品生產(chǎn)商,是一個由商品生產(chǎn)者、消費者、流通者為一體進而組織的“顧客關系管理系統(tǒng)。

2.人的因素上升為企業(yè)質量管理的緊迫任務。

現(xiàn)代企業(yè)認為,一場深刻的、前所未有的變革和發(fā)展正在全球經(jīng)濟領域展開。企業(yè)質量管理的緊迫任務是大力提高人的素質,全力開展“智能”資本,從人才與知識培養(yǎng)上獲取質量效益。

我國海爾集團總裁張瑞敏在談到企業(yè)成功發(fā)展時認為,海爾集團追求的“第一產(chǎn)品”人才,在銷往中外市場的家電產(chǎn)品則是“第二產(chǎn)品”。張瑞敏的“第一產(chǎn)品論”,正是確保海爾高質量、全方位產(chǎn)品創(chuàng)新與市場開拓的前提,沒有高素質的人才就不會有高質量的創(chuàng)新產(chǎn)品與服務。

3.利益共贏上升為企業(yè)整體質量形成的“生態(tài)關系”

英國著名經(jīng)濟學者查·瓦里認為,企業(yè)經(jīng)濟的成功需要合作伙伴之間利益的統(tǒng)一,應把市場競爭與合作精密結合起來。美國著名管理專家彼得·德魯克說:“企業(yè)之間的生存發(fā)展如同自然界中各種生物物種之間生存發(fā)展,它們均是一種生態(tài)關系”。美國蘋果公司總裁史蒂文·橋布斯首先推出“蘋果聯(lián)盟生態(tài)系統(tǒng)”戰(zhàn)略,取得了實質性效果。IBM公司相繼建立了電腦為中心的戰(zhàn)略聯(lián)盟共同體,從產(chǎn)品開發(fā)、制造到 銷售,形成整體化質量管理體系,帶動了群體企業(yè)經(jīng)營效益迅猛增長。從整體質量及效益追求看,建立企業(yè)“生態(tài)關系”更利于共同利益的產(chǎn)生。這是因為,企業(yè)是市場復雜系統(tǒng)中的一個參與者,企業(yè)無論是要擴大市場占有能力,還是開發(fā)新的市場,都必須與企業(yè)攜手,集中有效資源,建立相互依存、相互協(xié)作以及為用戶提供高質量的產(chǎn)品和全方位質量服務,使各方共贏。

4.技術創(chuàng)新上升為企業(yè)質量提升的運行機制

中外頂尖企業(yè)普遍高度重視建立有利于質量提升的技術創(chuàng)新機制,以技術進步支撐和推動質量創(chuàng)新,創(chuàng)造“一流的質量”開拓全球化市場。

“創(chuàng)新是一個民族的不竭之力”。技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。惟有建立創(chuàng)新機制和具有創(chuàng)新精神,才能不斷發(fā)揮出創(chuàng)新技術、創(chuàng)新質量與創(chuàng)新管理的靈魂作用。近年來,我國美菱集團建立了技術創(chuàng)新激勵機制與淘汰機制相結合,動力與壓力并存,“允許失敗,不允許不創(chuàng)新”的企業(yè)技術創(chuàng)新機制。海信追求創(chuàng)新機制,吸引了多名博士、碩士、名校大學研究生等加盟企業(yè)。這些頂尖企業(yè)抓住了創(chuàng)新機制的“靈魂”,使人才如魚得水,推動了質量創(chuàng)新與技術進步。

參考文獻:

〔1〕(美)洛絲特著 全面質量管理〔M〕北京:中國人民大學出版社,1999

〔2〕于獻忠 質量專業(yè)綜合知識〔M〕北京:中國人事出版社,2003

第二篇：企業(yè)質量管理論文

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企業(yè)的全面質量管理

摘要

全面質量管理有利于提高企業(yè)素質，增強企業(yè)的市場競爭力，能提高企業(yè)產(chǎn)品質量，改善產(chǎn)品設計，加速生產(chǎn)流程，鼓舞員工的士氣和增強質量意識，改進產(chǎn)品售后服務。本文討論了全面質量管理在企業(yè)中的應用及五糧越發(fā)展之路。

質量管理課程論文

關鍵詞

全面質量管理，企業(yè)，應用，質量管理課程論文

前言

全面質量管理，菲根堡姆對TQM的定義為：“為了能夠在最經(jīng)濟的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業(yè)內各部門的研制質量，維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系”[1]。其基本內容概括起來就是“四個全面”（即全面的質量管理；全過程的管理；全員參與質量管理；全面綜合管理）和“四個一切”（即一切為用戶；一切以預防為主；一切依據(jù)事實與數(shù)據(jù)；一切按規(guī)范辦事）。推行全面質量管理，有利于提高企業(yè)素質，增強國有企業(yè)的市場競爭力。能提高企業(yè)產(chǎn)品質量，改善產(chǎn)品設計，加速生產(chǎn)流程，鼓舞員工的士氣和增強質量意識，改進產(chǎn)品售后服務，提高市場的接受程度，降低經(jīng)營質量成本，減少經(jīng)營虧損，降低現(xiàn)場維修成本，減少責任事故，追求企業(yè)利益和成功、使顧客完全滿意、最大限度獲取利潤。

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1.全面質量管理的內容

全面質量管理過程的全面性，決定了全面質量管理的內容應當包括設計過程、制造過程、輔助過程、使用過程等四個過程的質量管理。

1.1

設計過程質量管理的內容。主要工作內容包括通過市場調查研究，根據(jù)用戶要求、科技情報與企業(yè)的經(jīng)營目標，制定產(chǎn)品質量目標；組織有銷售、使用、科研、設計、工藝、制度和質管等多部門參加的審查和驗證，確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程序等等。

1.2 制造過程的質量管理的內容。主要工作內容包括組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產(chǎn)；組織質量分析，掌握質量動態(tài)；組織工序的質量控制，建立管理點等等。

1.3 輔助過程質量管理的內容。主要內容有：做好物資采購供應（包括外協(xié)準備）的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質，按量，按期地提供生產(chǎn)所需要的各種物資（包括原材料，輔助材料，燃料等）；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態(tài)；做好工具制造和供應的質量管理工作等。

1.4 使用過程質量管理的內容。主要工作內容有：開展技術服務工作，處理出廠產(chǎn)品質量問題；調查產(chǎn)品使用效果和用戶要求。

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2．全面質量管理在企業(yè)中的實施

質量對于現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展有著重要作用。當今世界科學技術發(fā)展日新月異，市場競爭日益激烈。歸根到底，競爭的核心是科學技術和質量。

2.1 提高全員的全面質量意識。意識決定行動，任何管理措施的實施都要統(tǒng)一思想，首先企業(yè)領導者的認知程度至關重要，直接影響了員工的質量意識。領導者要率先垂范，帶領全員深入持久地開展全面質量管理活動。其次要提高每個員工的質量意識，通過全面質量管理的知識宣傳和培訓，增強質量意識，提高技術和技能水平并運用到生產(chǎn)實踐中。同時要加強職業(yè)道德教育，強調員工與企業(yè)共同發(fā)展的理念，提高員工的工作責任心，增強對企業(yè)的使命感?？傊?，要通過各種形式的培訓和崗位教育，真正提高全員的質量管理意識，促進企業(yè)全面質量管理工作。

2.2 做好全過程質量管理的組織協(xié)調工作。既然質量管理涉及部門多、人員多，在流程銜接上就必然會出現(xiàn)這樣那樣的問題，必須注意做好全過程的組織協(xié)調。首先必須明確各個部門的質量職能，并建立健全嚴格質量責任制，只有各部門各自承擔的質量職責明確，全面質量管理的各項工作才能得到有效的執(zhí)行。其次，必須明確一個綜合性的職能管理機構，從總體上協(xié)調和控制上述各方面的職能，使質量管理體系有效地運轉起來，從而以最小的摩擦、最高的效率、最好的質量獲得最好的管理效果。

2.3 在全面質量管理中注重效益。全面質量管理強調的是廣義的質量，與降低成本、提高效益并不矛盾，是協(xié)調一致的。在企業(yè)推行全面質量管理，也是為了減少整個生產(chǎn)過程及各個工序的無效勞動和材料消耗，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本，生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強競爭實力，促進企業(yè)的發(fā)展壯大。

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3.全面管理領域新思想——顧客完全滿意

顧客可以分為內部顧客和外部顧客。內部顧客是指企業(yè)內部從業(yè)人員：基層員工、主管、經(jīng)理乃至股東；外部顧客分為顯著型和隱蔽型兩種。顯著型：具有消費能力對某商品有購買需求，了解商品信息和購買渠道，能立即為企業(yè)帶來收入。隱蔽型（潛在）：預算不足或沒有購買該商品的需求，缺乏信息和購買渠道，可能隨環(huán)境、條件、需要變化，成為顯著顧客。顧客最關注的是卓越的產(chǎn)品質量、優(yōu)質的服務、貨真價實，以及按時交貨。而“顧客完全滿意”就是倡導的一種“以顧客為中心”的文化。企業(yè)把顧客放在經(jīng)營的中心位置，讓顧客需求引導企業(yè)的決策。在那些建立“顧客完全滿意”管理模式的企業(yè)當中，企業(yè)需要了解顧客及其業(yè)務，了解他們使用產(chǎn)品的目的、時間、方式、周期；企業(yè)需要以顧客的角度進行思考，即“用顧客的眼睛看世界”。

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4.全面質量管理發(fā)展的新趨勢

全面質量管理是一種管理模式，是手段而不是目的。它的實施應該而且必須追隨目的而變。偏重于內向型管理的全面質量管理要轉變成適合于外向型經(jīng)營管理的更系統(tǒng)化的質量經(jīng)營。一個企業(yè)的質量體系應追隨它的方針、目標和相應的策略而做調整，這是一種發(fā)展趨勢。

4.1 系統(tǒng)化的思想和技術以及規(guī)范化、標準化將在全面質量管理中得到加強。ISO9001系列標準的推廣，美國國家質量獎的頒布，所有這些標準，已經(jīng)并將有利于全面質量管理在科學方法論的幫助下，得到更深入的發(fā)展，更廣泛的實施，并產(chǎn)生更巨大的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益。

4.2 全面質量管理的應用領域將迅速擴大。越來越多的人越來越清楚地認識到質量的重要性，以及全面質量管理的普遍通用性和有效性，全面質量管理不僅在第二產(chǎn)業(yè)得到公認，而且很快擴展到了第三產(chǎn)業(yè)領域和事業(yè)領域。甚至在一些政府行政管理中也取得了可喜的成績。

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參考文獻

[1]毛春元.全面質量管理與統(tǒng)計技術[J].數(shù)理統(tǒng)計與管理，2001．

[2]鄧衛(wèi)華.質量體系認證與全面質量管理（TQM）[J].冶金標準化與質量，2002． [3]孫吟.試論全面質量管理在國有企業(yè)中的推行[J]．經(jīng)濟師，2001．

第三篇：現(xiàn)代企業(yè)質量管理的新理念

現(xiàn)代企業(yè)質量管理的理念

在現(xiàn)代企業(yè)管理理念中,質量管理已不單純是如何保證產(chǎn)品質量的問題,本全國質量管理獎評審標準,其內容充分體現(xiàn)了現(xiàn)代質量經(jīng)營的管理理論和方法,是組織追求卓越績效取得成功的經(jīng)驗總結.其核心觀點和相關概念是組織所必須具備的意識,應體現(xiàn)在全員,尤其是組織中高級管理人員的行為之中,現(xiàn)歸納其中的精華,以作為加強和改善我們的質量工作的參考.1.領導者作用

組織的領導在質量經(jīng)營獲得績效的過程中具有非常重要的作用,其作用不是從事直接、具體的管理工作，更不是被動地處理緊急問題。而是運用權利和影響力引導和影響員工，使其按照組織目標的方向努力工作，保證目標實現(xiàn)。領導作用主要應履行四個方面的職責：

（1）創(chuàng)建以顧客為中心的價值觀，明確組織的使命和存在價值；

（2）制定組織的發(fā)展戰(zhàn)略、方針、目標、體系和方法，指導組織的各項活動，并引

導組織的長遠發(fā)展；

（3）調動、激勵全體員工的積極性，為實現(xiàn)組織目標做到全員參與、改進、學習和

創(chuàng)新；

（4）以自己的道德行為和個人魅力起到典范作用，形成領導的權威和員工對組織的忠誠，帶動全體員工克服困難實現(xiàn)目標。

2．以顧客為中心

經(jīng)濟全球化為所有組織擴大了市場的空間，同時進一步加劇了市場競爭，顧客為關注焦點成為時代發(fā)展的必然的要求，是組織實施質量經(jīng)營的戰(zhàn)略性概念，必將帶來經(jīng)營方式的變革。

（1）產(chǎn)品的質量和組織的績效是由顧客來評價的，組織依存于顧客。

（2）為顧客創(chuàng)造價值，讓顧客滿意，建立穩(wěn)定的關系，培育忠誠的顧客。

（3）既要了解顧客今天的需求，同時要預測顧客末來的需要，在滿足顧客今天的需求的同時，引導顧客末來的需求。

（4）盡全力減少失誤，對萬一發(fā)生的失誤要迅速、熱情處理好，消除顧客的不滿意，挽

回信謄，留住顧客。

（5）對顧客需求變化和滿意程度保持敏感性，對顧客和市場的變化給予快速和準確的反

應，不斷改進，增強市場應變能力。

3．培育學習型的組織和個人

隨著知識經(jīng)濟的到來，知識作為一種重要資源影響到組織的發(fā)展，所有的組織和個人，都需要通過不斷學習來掌握知識，以適應組織外部環(huán)境變化和個人發(fā)展的需要，困此，人力資源的開發(fā)和管理顯得更加重要。

（1）組織和個人要學習新目標、新方法，以持續(xù)改進，適應新的發(fā)展變化；

（2）組織的目的一是盈利，二是培育人。培訓是組織對員工成長的投資，為員工提供發(fā)

展機會，是高回報的投資；

（3）學習內容不限于技能和崗位培訓，應包括意識教育、研究開發(fā)、最佳工作方法和標

桿學習。

4．建立組織內部與外部的合作伙伴關系

組織的成功取決于內部員工和外部合作伙伴的知識、能力、創(chuàng)新和工作動力。隨著市場競爭的加劇，組織的內部、外部環(huán)境趨于多變和越來越不穩(wěn)定。為了尋求穩(wěn)定的經(jīng)營，保證目標的實現(xiàn)，組織需要建立內部與外部的戰(zhàn)略伙伴關系。

（1）在內部要提高員工的滿意程度：對員工的承諾、保障；創(chuàng)造公平競爭環(huán)境；對優(yōu)秀

員工的認可；為員工提供發(fā)展機會；要企業(yè)內部作到知識共享，幫助員工實現(xiàn)目標；營造一個鼓勵員工迎接困難的良好環(huán)境。

（2）在外部與顧客、供應商、批發(fā)商建立戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，與合作伙伴之間要做到互利、優(yōu)勢互補，增強雙方實力和獲利能力。

5．靈活性和快速的反應能力

市場不斷在變化，而且全球一體化的競爭市場變化的越來越快。組織要在市場變化中取勝，需要建立應變市場、快速反應的機制和靈活性。

（1）為了實現(xiàn)快速反應，要縮短產(chǎn)品更新周期和產(chǎn)品、服務的生產(chǎn)周期、精簡機構和簡

化工程程序，實施業(yè)務流程再造。

（2）為了滿足全球市場顧客多樣化需求，不能滿足于簡單的“按規(guī)定辦事”、“按標準生

產(chǎn)”，要有更多的靈活性。

（3）時間將成為非常重要的指標，時間的改進會推動組織質量、成本和效率方面的改進。

6．基于事實的管理

基于事實的管理不僅是指“以數(shù)據(jù)說話”來進行過程控制，更重要的是指通過基于事實的信息對過程和結果的績效進行評價和分析，對照目標找出差距不斷進行改進，保證目標的實現(xiàn)。

績效評價所需的數(shù)據(jù)和信息包括：顧客滿意、產(chǎn)品和服務質量、銷售額、市場占有率、與競爭對手的信息、標桿的信息；

基于事實的評價、分析包括：與自己以往績效的比較、與競爭對手的比較、與標桿的比較。

7．重在結果和創(chuàng)造價值

在競爭日益加劇的環(huán)境下，組織在重過程的同時，更加注重經(jīng)營結果。組織的經(jīng)營結果要考慮所有受益者利益的平衡，要考慮顧客、股東、員工、供應商和社會的利益。經(jīng)營經(jīng)果不限于銷售額和利潤，還應包括顧客滿意、產(chǎn)品服務質量、財務和市場結果、人力資源結果、環(huán)境和資源情況、供方發(fā)展的社會基礎等。

看了以上的文字你可能要問，這是質量管理的要求嗎？是的，這就是現(xiàn)代企業(yè)質量管理對企業(yè)的要求。隨著社會的日益進步，顧客期望的不斷提升，質量的內涵也在發(fā)生著巨大變化。這就要求我們每一位管理者，認清自己在質量管理工作中所處的地位，認真履行自己的職責，為實現(xiàn)企業(yè)的目標而努力。

第四篇：淺談現(xiàn)代企業(yè)質量管理和產(chǎn)品創(chuàng)新

淺談企業(yè)的質量管理和產(chǎn)品創(chuàng)新

營銷調運部 張少剛 劉天春

摘要: 質量是企業(yè)的生命，是一個企業(yè)整體素質的展示，也是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。伴隨人類社會的進步和人們生活水平的提高，顧客對產(chǎn)品質量要求越來越高。質量管理也是企業(yè)生存和發(fā)展的第一要素,質量水平的高低,反映了一個企業(yè)的綜合實力,質量問題是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素,在激烈的市場競爭中,應充分認識質量管理和產(chǎn)品創(chuàng)新對企業(yè)發(fā)展的作用和影響。關鍵詞: 顧客 產(chǎn)品 質量 創(chuàng)新 市場

目前，由于激烈的全球化市場競爭,要想在競爭中求生存、求發(fā)展,就必須不斷提升科技創(chuàng)新與質量水平,創(chuàng)造“一流的質量”就是要把質量貫穿產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程,在全球化競爭與市場創(chuàng)新中,確立并不斷實現(xiàn)質量領先的戰(zhàn)略目標。

隨著顧客對產(chǎn)品質量要求越來越高，提高產(chǎn)品質量是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的必然要求。企業(yè)生產(chǎn)的目的是為了滿足人們日益增長的物質和文化生活需要,這種需要有數(shù)量上的,也包括質量上的。隨著科學技術的進步,產(chǎn)品的技術和文化含量將越來越高,這些主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的質量上,高質量的社會物質和文化生活是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的內在要求之所在。

一、現(xiàn)代企業(yè)質量管理的主要任務 1.以顧客為中心 企業(yè)依存于顧客，沒有了顧客和市場，企業(yè)的生產(chǎn)制造無從談起。因此,組織應當了解顧客當前和未來的需要,滿足顧客要求并爭取超越顧客期望?！邦櫩褪瞧髽I(yè)存在的基礎”。如果企業(yè)失去了顧客,就無法生存下去,所以企業(yè)應把滿足顧客的需求和期望放在第一位。同時要評測顧客的滿意程度,處理和加強好與顧客的關系，加強與顧客溝通。通過采取改進措施,提高顧客其他相關方滿意度。

唯有不斷提升現(xiàn)代企業(yè)與產(chǎn)品中的文化含量,實行文化與科技的融合,才是提升產(chǎn)品質量,立于市場競爭不敗之地的有力保證。由于顧客的要求和期望是不斷變化的,也是因人因地而異的,因此需要進行市場調查,分析市場變化,以此來滿足顧客當前和未來的需求并爭取超越顧客的期望,以創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。2.緊抓產(chǎn)品質量改進

為了贏得市場的有利競爭地位, 就要有持續(xù)的產(chǎn)品質量改進。因此要全員參與質量管理,進行持續(xù)的質量改進,注重管理改進,使人的觀念、認識和組織實施能力適應市場的需要,又要注重技術進步和產(chǎn)品改進,使產(chǎn)品質量和相關服務能夠持續(xù)地滿足顧客的需要。持續(xù)改進使企業(yè)的管理進入一種良性循環(huán)。

現(xiàn)代的企業(yè)要在市場競爭中取勝,就必須重視持續(xù)改進工作,通過不斷的創(chuàng)新和改進,使企業(yè)的管理和技術始終處于領先地位。在市場中永遠立于立于不敗之地。3.認真貫徹ISO9000系列標準

ISO9000系列標準是質量管理發(fā)展的必然產(chǎn)物，也是對企業(yè)質量管理體系的一個基本要求,是進入市場的前提條件,實施ISO9000系列標準也是開展國際貿(mào)易的需要，是建立高品位企業(yè)文化的需要因此企業(yè)應該在貫徹ISO9000系列標準,建立和實施卓越績效管理模式,以進一步提高企業(yè)管理水平,這樣企業(yè)才能在市場上具有競爭力。

二、現(xiàn)代企業(yè)質量管理理念及實踐

1.企業(yè)文化是企業(yè)產(chǎn)品質量的精神支柱

美國著名質量管理專家朱蘭博士說;“民族文化是產(chǎn)品創(chuàng)新之根,企業(yè)文化是質量管理與創(chuàng)新之魂。”當今,企業(yè)文化與管理創(chuàng)新已成為一種新的管理思潮,企業(yè)文化對企業(yè)質量管理的地位愈來愈加重要,已經(jīng)成為企業(yè)管理中不可忽視的要素之一。

比如IBM是有明確原則和堅定信念的公司；中興通訊核心價值觀是互相尊重、科學管理、精誠服務；華為的企業(yè)文化是不將成績歸于個人，也不把失敗視為個人的責任，一切都由集體來共擔。

2.顧客的滿意是企業(yè)任務的中心

克羅斯比是零缺陷理論的創(chuàng)立者，并以名言“第一次就做對”而聞名。對質量追求達標化、零缺陷等等這些質量管理思想無疑是非常重要的。但是隨著質量管理環(huán)境和內容的變化,企業(yè)的核心與決定因素已是顧客,因此,刻意追求顧客滿意和忠誠,是現(xiàn)代企業(yè)創(chuàng)造一流的質量和創(chuàng)新市場的永恒力量,是質量管理新的重大課題。

以顧客的滿意為企業(yè)任務的中心，追求顧客滿意和忠誠,是企業(yè)質量管理的理念創(chuàng)新,這與追求產(chǎn)品自身質量及其標準化更科學、更重要。這一管理的內涵突出了顧客滿意是企業(yè)最高目標,顧客是企業(yè)經(jīng)營的主要驅動力;產(chǎn)品開發(fā)與產(chǎn)品生產(chǎn)與服務必須圍繞顧客進行,企業(yè)采用顧客關系信息系統(tǒng),對其變化的需求隨時進行檢測,指導企業(yè)提高滿足顧客要求的管理水平。因此，追求顧客滿意和忠誠,是企業(yè)質量管理的理念創(chuàng)新,這與追求產(chǎn)品自身質量及其標準化更科學、更重要

3.注重技術創(chuàng)新的提高

3.1裹足不前猶如逆水行舟，必將在激烈的市場競爭中慘遭淘汰。“創(chuàng)新是一個民族的不竭之力”，電子產(chǎn)品的創(chuàng)新更是如此，原地踏步就意味著淘汰曾幾何時諾基亞是全球最大的手機生產(chǎn)廠商，諾基亞所生產(chǎn)的手機占到全球手機市場份額的半數(shù)以上。然而諾基亞的墜落速度也同樣驚人。2013 年的 9 月 3 日，微軟和諾基亞共同宣布微軟以 72 億美元收購諾基亞手機業(yè)務，以及大批專利組合。今年四月整個交易完成，微軟開始逐步在手機業(yè)務上“去諾基亞化”。11 月 5 日諾基亞的中文官方微博改名為微軟 Lumia，11 日微軟第一個自主品牌 Lumia 手機——Lumia 535 發(fā)布，至此“諾基亞”品牌在手機市場畫上一個句號。技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展得靈魂。只有建立創(chuàng)新機制和具有創(chuàng)新精神，才能不斷發(fā)揮出創(chuàng)新技術、創(chuàng)新質量與創(chuàng)新管理的靈魂作用。近年來，我國小米手機等電子產(chǎn)品建立了技術創(chuàng)新激勵機制與淘汰機制相結合，動力與壓力并存，“允許失敗，不允許不創(chuàng)新”的企業(yè)技術創(chuàng)新機制，企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率逐年上升。據(jù)韓聯(lián)社28日報道，市場調查機構HIS公布的報告顯示，2季度三星智能手機在中國市場的占有率達9%，環(huán)比下降1個百分點，市場占有率排名下降一位，落至第五位。蘋果手機占有率升至12%，比上季度微增1個百分點，排名第三位。中國品牌手機的市場份額正逐步上升，其中小米手機市場份額由1季度的14%升至18%，市場占有率仍據(jù)第一，華為手機市場份額由11%升至16%。分析稱，三星手機在中國市場處于高端手機領域敵不過蘋果、中低端市場正被中國手機搶占的尷尬境地。海信追求創(chuàng)新機制，吸引了多名博士、碩士、名校大學研究生等加盟企業(yè)。這些頂尖企業(yè)抓住了創(chuàng)新機制的靈魂，使人才如魚得水，推動了質量創(chuàng)新與技術進步。選擇模仿創(chuàng)新戰(zhàn)略一般可供利用的創(chuàng)新資源較少，企業(yè)自身的技術能力和技術積累不足，并且承受市場風險、資本風險與技術風險的能力較弱或者不愿承擔較大的風險。

3.2根據(jù)企業(yè)實際情況選擇合適的企業(yè)發(fā)展創(chuàng)新戰(zhàn)略

企業(yè)實施自主創(chuàng)新戰(zhàn)略，首先是確定自主創(chuàng)新的方向，即企業(yè)通過觀察市場需求的變化，撲捉潛在的市場機會，根據(jù)企業(yè)自身的技術條件與資源，制定切實可行的技術創(chuàng)新方案，以領先于競爭對手而開發(fā)出可以投放市場的新產(chǎn)品。其次是強化銷售、實現(xiàn)利潤最大化，即在新產(chǎn)品投放市場后，企業(yè)應在其營銷網(wǎng)絡的基礎上強化其市場營銷能力，使新產(chǎn)品盡快得到市場的接受和認可，占據(jù)盡可能高的市場占有率。我個人認為創(chuàng)新不單單是從無到有，在一張白紙上繪制藍圖，它需要企業(yè)擁有強大的經(jīng)濟實力和人才資源，難度系數(shù)最大，例如我國自主研發(fā)的長征系列運載火箭等等?？紤]到目前我們公司的實際情況，我認為采用模仿創(chuàng)新和合作創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略較為適宜，下面就對這兩點進行重點闡述。

3.3模仿創(chuàng)新戰(zhàn)略可以幫助企業(yè)用較小的成本換來較大的收益。企業(yè)要實施模仿創(chuàng)新戰(zhàn)略，首先要形成自己獨特的產(chǎn)品，根據(jù)自身技術、資金等各方面的條件，在眾多領先者的技術成果中，挑選出與企業(yè)相匹配并且具有商業(yè)前景的技術成果，認真分析創(chuàng)新者的產(chǎn)品市場反饋情況，有效的避開技術或保護性壁壘，在模仿的同時進行一定程度的改進和完善。其次是把握戰(zhàn)略實施的最佳時機，宜選擇在新產(chǎn)品的成長期啟動模仿創(chuàng)新戰(zhàn)略，以有力的降低技術創(chuàng)新所帶來的風險。最后應注重技術上的積累，不斷增強企業(yè)的技術創(chuàng)新能力、管理創(chuàng)新能力。也就是說企業(yè)不應局限于模仿，而應在模仿中有所創(chuàng)新，并且不斷增加自主創(chuàng)新的比重，建立并完善自身的研究開發(fā)機構，培育善于創(chuàng)新的人才，這樣才能順利過渡到自主創(chuàng)新上來，并且隨著企業(yè)在資金、實力方面的不斷壯大，形成企業(yè)真正的核心競爭力。

3.4合作創(chuàng)新戰(zhàn)略形式靈活、資源共享、優(yōu)勢互補，通過整合各種資源達到產(chǎn)品質量升級和創(chuàng)新的目的。

3.4.1.合作主體間的資源共享，優(yōu)勢互補。全球性技術競爭的不斷加劇，使技術創(chuàng)新活動中面對的技術問題越來越復雜，技術的綜合性和集群性越來越強。因此，以企業(yè)間合作的方式進行重大的技術創(chuàng)新，通過外部技術資源的內部化，實現(xiàn)資源共享和優(yōu)勢互補，成為新形勢下企業(yè)技術創(chuàng)新的必然趨勢。

3.4.2.創(chuàng)新時間的縮短，企業(yè)競爭地位的增強。合作創(chuàng)新可以縮短收集資料、信息的時間，提高信息質量，降低信息費用；可以使創(chuàng)新自愿組合趨于優(yōu)化，使創(chuàng)新的各個環(huán)節(jié)能有一個比較好的接口環(huán)境和接口條件，從而縮短創(chuàng)新過程所需的時間；合作創(chuàng)新可以通過合作各方技術經(jīng)驗和教訓的交流，減少創(chuàng)新過程中的因判斷失誤造成的時間損失和資源浪費；合作創(chuàng)新的成功能夠為參與合作的企業(yè)贏得市場，提高企業(yè)在市場競爭中的地位。

3.4.3降低創(chuàng)新成本，分散創(chuàng)新風險。合作創(chuàng)新對分攤創(chuàng)新成本和分散創(chuàng)新風險的作用與合作創(chuàng)新的規(guī)模和內容有關，一般來說創(chuàng)新項目越大，內容越復雜，成本越高，風險越大，合作創(chuàng)新分散風險的作用也就越顯著。

三、結語

經(jīng)過以上對現(xiàn)代企業(yè)質量管理的分析，企業(yè)面臨的主要問題是：對落后的質量和質量管理觀念的挑戰(zhàn)、技術和知識創(chuàng)新所帶來的挑戰(zhàn)。

因此，加強企業(yè)全面質量管理的主要對策應該是：

1.嚴格計量、標準化工作,注重質量信息搜集,促進產(chǎn)品質量提高。2.提高全員的質量意識，提高科學文化和技術操作水平,并具體運用到生產(chǎn)實踐中去,促進產(chǎn)品質量和工作質量的提高。

3.加強監(jiān)管、獎懲機制,建立質量責任體系。使質量管理人員在經(jīng)濟運行過程中有章可循、照章行事。

4.質量管理要想做好，離不開產(chǎn)品的技術創(chuàng)新。要真正發(fā)揮出企業(yè)的人才資源優(yōu)勢和管理水平，在產(chǎn)品的創(chuàng)新和質量的提高上下功夫，這樣才能不重蹈諾基亞手機的覆轍。

參考文獻:

〔1〕(美)洛絲特著 全面質量管理〔M〕北京:中國人民大學出版社,1999 〔2〕于獻忠 質量專業(yè)綜合知識〔M〕北京:中國人事出版社,2003

第五篇：企業(yè)質量管理獎懲制度

XXXX機械制造有限公司

質量管理獎懲制度

2007-03-20發(fā)布

2007-04-01實施 1目的和適用范圍

為表彰嚴格履行質量職責，為質量工作做出突出貢獻的集體和個人，懲罰對質量不負責任的違規(guī)行為提供依據(jù)。

本制度適用于公司所屬質量職能部門、車間在從事產(chǎn)品設計、生產(chǎn)至售后服務全過程的質量獎懲活動及外協(xié)供方質量行為、結果的獎懲。本制度代替：XXXX機械制造有限公司2004-03-01發(fā)布的《質量管理獎懲制度》。2引用標準

XXXX機械制造有限公司《質量賠償制度》 3職責

3.1質管科負責本制度實施的歸口管理和制度的修訂、報審。

3.2產(chǎn)品開發(fā)室、制造技術室、生產(chǎn)計劃科是實施本制度的協(xié)助部門，負責為各種獎罰提供客觀數(shù)據(jù)和理論依據(jù)，并參與查實、確認及驗證活動。3.3財務科負責質量經(jīng)濟效益和質量經(jīng)濟損失的核算。3.4企業(yè)管理科負責在工資中對責任部門的獎罰金實施結算。3.5公司質量管理委員會是本制度的仲裁機構。4程序 4.1獎勵

4.1.1對獲得國家級、省部級質量管理獎的先進個人，給予獎勵，獲省部級獎勵1000元，獲國家級獎勵2000元。

4.1.2對公司質量管理和質量工作做出貢獻者，可根據(jù)事跡和項目效益，經(jīng)質量管理委員會確認，給予一次性獎勵500～1000元。

4.1.3工程技術人員積極鉆研技術業(yè)務，發(fā)現(xiàn)設計上的質量問題（非發(fā)現(xiàn)者的責任），及時提出修改，經(jīng)證實和確認，視質量提高的程度和經(jīng)濟效益的大小，給予獎勵100～500元。

4.1.4在提高產(chǎn)品可靠性活動中，質量改進（質量攻關）能按期完成，效果達到預定目標，經(jīng)過驗證卓有成效和評審確認的項目，給予獎勵500～5000元。4.1.5發(fā)現(xiàn)工藝、工裝、設備存在問題（非發(fā)現(xiàn)者的責任），能及時報告或采取糾正措施，避免了質量事故的發(fā)生，經(jīng)查實，給予獎勵50～300元。4.1.6工作認真負責，為提高產(chǎn)品質量做出突出貢獻，當年工作沒有出現(xiàn)過廢品的一線生產(chǎn)工人由車間推薦，經(jīng)評選為“質量信得過個人”，給予獎勵100～500元，以資鼓勵。

4.1.7在生產(chǎn)、裝配、調試、發(fā)運過程中，發(fā)現(xiàn)前道工序的質量問題，能及時向主管領導報告，采取措施終止不合格品的流轉，避免了質量事故的進一步擴大，經(jīng)查實，給予獎勵50～300元。

4.1.8積極開展降廢減損活動，挖掘潛力，提高產(chǎn)品質量，使質量成本大幅度降低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益顯著的，經(jīng)過核算和評定，給予單位獎勵200～2000元。

4.1.9在開展“質量月”活動中，積極組織開展活動，認真解決經(jīng)公司審查同意或指定的實際問題，經(jīng)過驗證確實提高了產(chǎn)品質量，降低了廢品率，成績比較顯著，給予單位獎勵200～1000元。

4.1.10在開展QC小組活動中，活動開展較好，達到預期目的，經(jīng)濟效益和社會效益明顯，經(jīng)過評審確認的項目，給予獎勵150～500元；評上公司級或以上的QC小組成果，獎勵500～1000元。

4.1.11積極參加群眾性質量活動，成績顯著，被評為公司級或以上先進集體的，獎勵500～1000元。

4.1.12對敢于同不重視產(chǎn)品質量行為做斗爭，揭發(fā)以次充好、隱瞞質量事故等的舉報者，經(jīng)查實，根據(jù)實際情況給予獎勵200～1000元，并可根據(jù)本人意愿公司為其保密。

4.1.13質量相關活動（質量意識教育活動、質量培訓、質量競賽等）成績比較顯著，獎勵200～1000元。

4.1.14部門領導致力于質量管理，大力宣貫質量管理措施，使得本部門質量管理水平提高、有顯著效果，根據(jù)實際情況獎勵2000～5000元。4.2處罰

4.2.1對責任部門/管理者

4.2.1.1對本部門/單位發(fā)生重大質量事故或因本部門/單位的過程控制失誤，引起后續(xù)過程發(fā)生重大質量事故，甚至引起產(chǎn)品在用戶發(fā)生重大質量外反饋，根據(jù)具體情況分析的結果和影響程度，對責任單位管理者進行經(jīng)濟處罰2000～5000元外，并建議給予降職、免職等行政處罰。

4.2.1.2對本部門/單位質量體系的職能未落實，過程未進行控制的，在第二方或第三方質量體系審核發(fā)現(xiàn)重要不符合項的，根據(jù)具體情況分析的結果和影響程度，對管理者進行經(jīng)濟罰款2000～5000元外，并建議給予降職、免職等行政處罰。

4.2.1.3對按本制度進行質量通報處罰屬于部門責任的罰款，管理者（正、副職）承擔50%，其他責任人員承擔50%。

4.2.1.4在產(chǎn)品質量審核中，抽查樣件被評定為不合格品，每次處罰主要責任部門200～500元。

4.2.1.5在公司組織的工藝紀律檢查中，受檢查部門被發(fā)現(xiàn)工藝紀律違規(guī)，每次處罰主要責任部門100～500元。

4.2.1.6責任部門以生產(chǎn)任務緊、資源不足為由降低技術、質量、工藝標準的，根據(jù)具體情況分析的結果和影響程度，對責任部門/管理者進行經(jīng)濟罰款 2000～5000元。4.2.2工程技術人員

4.2.2.1工程技術人員應對產(chǎn)品設計的正確性負責，若因設計文件差錯而影響產(chǎn)品質量的，處罰責任者100～500元。

4.2.2.2產(chǎn)品設計、工藝文件應按規(guī)定程序進行更改和傳遞，若不按程序執(zhí)行，發(fā)生技術文件不統(tǒng)一或者因此延誤生產(chǎn)、影響產(chǎn)品質量，處罰責任者100～500元。

4.2.2.3工程技術人員應主動跟蹤處理產(chǎn)品設計的現(xiàn)場技術問題，如無正當理由拖延而影響生產(chǎn)的，處罰責任者50～300元。

4.2.2.4設計文件未達到設計輸入要求和未按規(guī)定進行評審，致使產(chǎn)品的主要性能低于國家強制標準和企業(yè)標準，造成產(chǎn)品性能先天不足，處罰責任者500～1000元。

4.2.2.5制造技術室應根據(jù)產(chǎn)品設計技術要求組織制訂工藝規(guī)范，若因工藝文件差錯而影響產(chǎn)品質量，或造成零部件錯漏工序，處罰責任者100～500元。4.2.2.6工藝文件應保證產(chǎn)品零件加工和裝配過程在受控狀態(tài)下進行，若工藝文件對生產(chǎn)過程沒有明確控制要求，操作人員可以隨意操作，產(chǎn)品質量得不到保證，處罰責任者100～500元。

4.2.2.7工程技術人員應對其設計工裝的正確性負責，因工裝設計不合理而發(fā)生產(chǎn)品質量問題，處罰責任者100～300元。

4.2.2.8經(jīng)過更改的產(chǎn)品、工藝和工裝，新產(chǎn)品和新工裝，特殊工序的工藝文件在批量生產(chǎn)前應進行驗證，如未經(jīng)驗證就投入批量生產(chǎn)，造成產(chǎn)品質量不穩(wěn)定或產(chǎn)生批量事故，對未執(zhí)行有關程序的責任部門（人）給予處罰200～1000元。

4.2.2.9技術資料的發(fā)放、回收及處理，嚴格按程序規(guī)定進行控制；未做好技術資料的保管和控制工作，現(xiàn)場使用的資料有無效版本，或導致質量事故，處罰責任者100-500元。

4.2.2.10由于調整生產(chǎn)方案或變更工藝路線，或工藝路線不合理，錯、漏導致產(chǎn)品質量事故，處罰責任者100～1000元。4.2.3質量技術人員

4.2.3.1質管科按規(guī)定協(xié)助管理者代表組織管理評審，負責制定評審計劃，編制評審材料，如未按時進行，或準備不充分造成評審困難或評審失效，處罰責任者200～300元。

4.2.3.2質管科負責組織質量體系內部審核，如未按規(guī)定進行內審，或內審過程不認真，每次處罰責任者100～200元。

4.2.3.3質管科負責組織產(chǎn)品質量審核，對不認真負責者，處罰責任者100～200元。

4.2.3.4質管科負責組織不合格品評審及《質量事故單》結論性意見簽署，若因工作失誤、簽署意見差錯而影響產(chǎn)品質量，處罰責任者100～500元。4.2.3.5質管科對立項的QC小組作好指導工作，平時要督促檢查，年終組織評選優(yōu)秀成果并作好上報工作。未檢查指導或者未及時評選優(yōu)秀成果而延誤上報工作，每次處罰責任者100～200元。4.2.4采購人員

4.2.4.1采購人員要對采購物資的質量負責，因工作失誤造成外購件規(guī)格、質量不符合要求，造成返工，影響生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質量，處罰責任者200～500元。

4.2.4.2正常產(chǎn)品的采購必須到經(jīng)評審合格的供方采購, 凡違反程序規(guī)定采購，或繼續(xù)到評審判定為不合格的供方采購，處罰責任者100～500元。4.2.4.3更換供方，必須按規(guī)定的程序對其進行評審，判為合格供方后，方可進行正常采購，否則處罰責任者100～500元。

4.2.4.4外購外協(xié)件在訂貨時，應由采購部門按《技術協(xié)議管理規(guī)定》負責組織簽訂技術協(xié)議，對產(chǎn)品制造的質量保證能力的技術要求和驗收規(guī)范作出規(guī)定，因未簽訂技術協(xié)議或技術協(xié)議未說明清楚，造成進貨驗收困難，影響生產(chǎn)進度，處罰有關責任者100～200元；物品流到裝配工序，造成返工、返修或影響產(chǎn)品質量的，處罰責任者200～1000元。

4.2.4.5外購、外協(xié)的工裝必須符合工裝圖紙要求，入庫前必須經(jīng)過驗證合格，方可辦理入庫手續(xù)，若未經(jīng)驗證就入庫并投入使用，處罰責任者100～500元。4.2.4.6外購、外協(xié)件發(fā)現(xiàn)質量問題，采購部門應及時反饋到供方，要求供方采取糾正預防措施。如不及時反饋信息，造成該廠家多批供貨出現(xiàn)同樣問題，處罰責任者200～1000元。

4.2.4.7采購人員不允許盲目采購。如購回“三無”（無合格證、無廠名/廠址、無標識）工裝，采購無標識或標識不清的原材料及外購外協(xié)產(chǎn)品的，處罰責任者200～500元；為謀取私利而損害公司利益，不顧產(chǎn)品質量，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處罰責任者500～2000元。

4.2.4.8外購、外協(xié)件未到貨提前報檢或已到貨不及時報檢造成誤工、影響生產(chǎn)進度的，視情節(jié)輕重給予責任者處罰50～200元。

4.2.4.9未經(jīng)檢驗或未按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續(xù)的產(chǎn)品，不許隨意流轉使用，發(fā)現(xiàn)一次，處罰責任者300～500元。4.2.5生產(chǎn)人員

4.2.5.1操作人員必須嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”制度，若違反制度操作，致使產(chǎn)品質量偏離要求，處罰責任者100～200元；如使不合格品（或帶有質量隱患的產(chǎn)品）流轉到裝配線上裝配或流到用戶手中，處罰責任者200～1000元。對造成3萬元以上損失或因質量問題訴訟導致?lián)p失在 3萬元以上的或訴訟對公司影響惡劣或退機事件的，可給予解除勞動合同。

4.2.5.2下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序的產(chǎn)品有質量問題時，責任部門（或責任者）應及時、主動地查找原因，如相互推諉、延誤生產(chǎn)進度的，處罰責任部門（或責任者）100～1000元。

4.2.5.3特殊工序的工藝參數(shù)必須按工藝文件規(guī)定嚴格控制，若不按規(guī)定控制，致使產(chǎn)品質量偏離要求，處罰責任者100～500元。

4.2.5.4關鍵工序和質量控制點工序，操作人員應按工藝文件、作業(yè)指導書的規(guī)定進行操作，認真填寫各種質量記錄。不按規(guī)定操作，不填寫質量記錄，或隨意取消控制點，處罰責任者100～500元。

4.2.5.5裝配過程應嚴格執(zhí)行“三按”（按圖紙、按工藝、按標準）制度，如發(fā)現(xiàn)有錯裝、漏裝，未調整等責任事故，處罰責任者50元/次。未按工藝裝配造成零部件損壞或將不合格品裝上整機的，處罰責任者100～300元。4.2.5.6送入股司整機裝配的零部件，因產(chǎn)品質量影響整機的裝配，除責任部門快速反應及時地返修、換件外，對責任部門按每件處罰30～100元，影響特別大或不及時地返修、換件的，加倍處罰。

4.2.5.7自制件未完工提前報檢或已完工不及時報檢造成誤工、影響生產(chǎn)進度的，視情節(jié)輕重給予責任者處罰50～200元。

4.2.5.8未經(jīng)檢驗或未按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續(xù)的產(chǎn)品，不許隨意流轉使用，發(fā)現(xiàn)一次，處罰責任者100～300元。

4.2.5.9按規(guī)定對自已使用的設備進行檢查維護，以保持設備精度或滿足工藝要求。因設備問題影響生產(chǎn)進度或產(chǎn)品質量的，處罰責任者100～500元。4.2.5.10在加工過程中使用無檢驗合格證或檢驗合格證超過有效期的工藝裝備（刀、夾、模、量、檢具等），造成產(chǎn)品質量偏離要求，處罰責任者100～300元。4.2.6物流人員

4.2.6.1各種原材料經(jīng)檢驗合格入庫后，應保存有關的質量證明文件和保持其合格狀態(tài)的產(chǎn)品標識，即使經(jīng)下料后留下的可用料頭也應保持這種標識，若發(fā)現(xiàn)無證和無標識的原材料，處罰責任者100～200元。

4.2.6.2產(chǎn)品入庫要按規(guī)定記錄進出臺帳，做到先進先出，若因管理不當，造成產(chǎn)品變質失效，或帳物不一，處罰責任者100～500元。

4.2.6.3由于裝卸、運輸、交接、保管防護不當，造成產(chǎn)品零部件磕碰、劃傷、變形、銹蝕、摔壞，毛坯、原材料等混料、標識不清的，處罰責任者100～300元。因領錯料造成批量質量事故的，處罰責任者1000元，并根據(jù)造成的損失按質量等級條款處理。

4.2.6.4使用部門要正確使用工裝，做好工裝維護、保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)因使用不當，野蠻操作，不合理維護、保養(yǎng)致使工裝損壞或失效的，處罰責任者100～200元。

4.2.6.5庫存量具應按規(guī)定進行維護、保養(yǎng)、送檢，保證在檢驗的有效期內發(fā)放使用，倉庫管理員不按時100%送檢（報檢）或保管不善造成損壞、失準、銹蝕的，處罰責任者100～200元。

4.2.6.6自制、維修工裝（夾、模、專用刀具、計量器具等）在正式投產(chǎn)前，應按規(guī)定組織進行驗證。未經(jīng)驗證的工裝即投入使用，影響產(chǎn)品質量，處罰責任者100～500元。

4.2.7檢驗、計量和理化人員

4.2.7.1檢驗人員必須履行職責，按相關程序文件進行進貨、過程和最終檢驗，如不按規(guī)定檢驗，或者不及時檢、漏檢、錯檢，處罰責任者50～100元。4.2.7.2未檢驗或未經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品（含原材料和外購外協(xié)件）不允許隨意流轉，因生產(chǎn)急需，必須按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續(xù)，作好記錄、標識和跟蹤。如未辦理放行手續(xù)，無記錄、無標識，或無跟蹤結果，發(fā)現(xiàn)一次，處罰責任者100～300元。

4.2.7.3檢驗員發(fā)現(xiàn)不合格品后，及時填寫《質量事故單》，責任者在接到信息后必須在半個工作日內到場簽署處理意見，否則處罰責任者100～500元。4.2.7.4檢驗人員應及時填寫各種證明產(chǎn)品質量情況的質量記錄，并妥善保管，若發(fā)現(xiàn)不認真填寫、隨意涂改、缺頁損壞等現(xiàn)象，處罰責任者50元。4.2.7.5檢驗、試驗人員對各種證明產(chǎn)品質量情況的記錄弄虛作假的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處罰責任者200～500元。

4.2.7.6檢驗人員按規(guī)定完成對產(chǎn)品檢測工作后，應做好檢驗狀態(tài)標識，凡不做好檢驗狀態(tài)標識的，處罰責任者50～200元。

4.2.7.7所有零、部件必須經(jīng)檢驗合格后方可進入裝配線實施裝配，若發(fā)現(xiàn)進入裝配線的產(chǎn)品帶有明顯缺陷的，處罰責任者100～200元。

4.2.7.8計量人員應按規(guī)定對各部門使用的計量器具進行周檢，并發(fā)相應的周檢合格證，保證計量器具量值傳遞準確，若發(fā)生漏檢、錯檢和計量器具量值不準確或故意不檢，處罰責任者50～100元。

4.2.7.9計量人員因計量器具保管不好或維修不當，造成計量器具銹蝕、丟失、零件基準變動、量具損壞的，根據(jù)情況，處罰責任者100～200元。

4.2.7.10金相理化操作人員應及時準確的完成生產(chǎn)所必須的金相理化試驗，對其出具的試驗報告的準確性負責，若出具的數(shù)據(jù)有錯漏，影響產(chǎn)品質量，處罰責任者50～200元。4.2.8銷售、服務人員

4.2.8.1所有銷售合同均需按相關程序文件進行合同評審，因未進行合同評審，造成公司不能及時供貨，使公司榮譽受到損失，處罰責任者100～500元。4.2.8.2銷售部應加強待銷產(chǎn)品的管理和維護，保持產(chǎn)品處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取補救措施（或報告有關部門），若將已知有故障或明顯缺陷的產(chǎn)品銷售給用戶，損害公司形象甚至造成用戶投訴，處罰責任者500～2000元。4.2.8.3產(chǎn)品出廠應配齊隨機文件和，如漏裝隨機文件或而造成不良影響，處罰責任者100～300元。

4.2.8.4在三包服務中，應按文件規(guī)定填寫各種質量數(shù)據(jù)的原始記錄，以確保原始數(shù)據(jù)的及時性、準確性和有效性并及時傳遞到主管部門；對用戶反映的各種質量問題應及時反饋到有關部門，不認真填寫各種記錄、弄虛作假、知情不報、故意拖延者，處罰責任者100～500元。

4.2.8.5對用戶反饋的質量問題，應及時妥善處理，若處理不及時、造成用戶到上級機關投訴的，處罰責任者200～1000元。

4.2.8.6三包服務人員應認真搞好用戶服務工作，如出現(xiàn)向用戶索取錢物、謀取私利或故意拖延、刁難用戶，或內外勾結損害公司利益者，如經(jīng)發(fā)現(xiàn)，視情節(jié)罰款500～2000元。4.2.9相關人員

妨礙質量檢驗人員執(zhí)行正常業(yè)務工作，對質量檢驗人員進行無理謾罵、人身攻擊的人員，一經(jīng)查實，報質量管理委員會嚴肅處罰，并可給予解除勞動合同。

4.2.10處罰原則

4.2.10.1所有罰款均要求分解到責任者，任何車間、部門不得予以任何形式的補償，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將加倍處罰。

4.2.10.2當年內重復違規(guī)或者相同事故重復發(fā)生的責任者，給予加倍經(jīng)濟處罰和通報批評。

4.2.10.3對因質量違規(guī)行為所造成的質量事故，除按本制度進行處罰外，相關責任單位還同時按《質量賠償制度》進行賠償。

4.2.10.4本制度所描述的質量違規(guī)行為，對于質量事故造成損失價值3～10萬元者，對責任者處罰1000～10000元；損失價值10～50萬元者，對責任者處罰10000～50000元；損失價值超過50萬元者，對責任者處罰50000～100000元。4.2.10.5對于本制度所描述的質量違規(guī)行為，情節(jié)特別嚴重，性質惡劣的除進行必要的經(jīng)濟處罰外，根據(jù)后果影響程度給予行政處罰，直至解除勞動合同；構成犯罪的，移交司法機關追究其法律責任。

4.2.10.6未列入本制度所述的違反質量管理制度、工藝規(guī)定、程序文件規(guī)定和不執(zhí)行有關會議決定的，構成質量違規(guī)行為或造成相關決定不能貫徹實施，對其責任部門及責任者處罰1000元～5000元；給公司造成批量質量事故和經(jīng)濟、信譽損失的行為，對其責任部門及責任者處罰5000-10000元，后果特別嚴重的參照4.2.10.3和4.2.10.4條款進行處理。4.3供方獎懲

4.3.1供方在產(chǎn)品中以次充好、以假亂真的，使公司的產(chǎn)品質量和公司品牌受到嚴重損害的，按《質量賠償制度》賠償一切處理事故費用，并根據(jù)情節(jié)的嚴重程度由質量管理委員會決定是否取消其合格供方的資格。

4.3.2生產(chǎn)計劃科負責按《供方管理程序》對供方進行不定期的考核和年終評價，并提請公司對優(yōu)秀供方以提高供貨份額、擴大供貨品種等形式，對其進行獎勵，不合格的供方，要降低供貨份額，直到取消合格供方資格。4.3.3供方質量行為、結果獎懲，參照本制度相關條款執(zhí)行。

4.3.4供方配套產(chǎn)品質量問題和損失賠償按《外協(xié)、外購物資質量賠償制度》執(zhí)行。

4.4獎、罰金管理

4.4.1獎勵資金的來源：公司質量管理活動經(jīng)費、質量罰款、質量事故責任賠償金、總經(jīng)理獎勵基金等。若需總經(jīng)理獎勵基金時，由質管科提出書面報告，總經(jīng)理審批后方可實施。

4.4.2獎、罰金實施：獎金發(fā)放和罰金扣除，企業(yè)管理科根據(jù)質量通報或質量處罰所列的獎、罰金額進行月度匯總，從責任部門的工資中增加或扣除相應的獎罰金額。