第一篇：輸煤系統(tǒng)滾筒包膠技術(shù)協(xié)議

輸煤系統(tǒng)滾筒包膠技術(shù)協(xié)議書

甲方：國(guó)電費(fèi)縣發(fā)電廠

乙方：

輸煤系統(tǒng)部分滾筒膠皮老化開裂或脫落，其摩擦力減少，需重新包膠。為安全可靠、高質(zhì)量的完成包膠工作，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，簽定如下技術(shù)協(xié)議：

一、本次包膠范圍：

二、技術(shù)要求：

1、本次滾筒包膠所用為菱形，厚度12MM。

2、由乙方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行包膠施工，包工包料，其原滾筒膠皮由乙方負(fù)責(zé)清理干凈。

3、甲方負(fù)責(zé)辦理工作票，并做好安全措施，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并將皮帶墜砣提起，使皮帶處于松弛狀態(tài)。

4、乙方必須聽從甲方安排，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行甲方的有關(guān)安全規(guī)定，施工中如出現(xiàn)事故由乙方自負(fù)，并對(duì)給甲方造成的損失進(jìn)行賠賞。

5、乙方包膠應(yīng)嚴(yán)格包膠工藝，保證質(zhì)量，做到不開膠、不重皮、不空洞。

6、付此項(xiàng)工程款時(shí)應(yīng)預(yù)留10％質(zhì)保金，一年后無質(zhì)量問題再付質(zhì)保金，否則扣除質(zhì)保金并由乙方重新包膠。

7、從本次包膠結(jié)束設(shè)備投用算起，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的問題，乙方接到通知后兩日內(nèi)派人進(jìn)行處理，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行，三、本協(xié)議一式四份，自簽字自簽字之日起與合同具有同等法律效力。

甲方代表簽字：

乙方代表簽字：

年月日

第二篇：輸煤系統(tǒng)電纜橋架封堵技術(shù)協(xié)議

輸煤系統(tǒng)電纜橋架封堵工程技術(shù)協(xié)議

甲方：大唐甘谷發(fā)電廠

乙方：甘肅春雨消防工程分公司

甲、乙雙方經(jīng)充分協(xié)商，決定委托乙方對(duì)甲方輸煤電纜橋架、電纜溝、電纜豎井防火封堵進(jìn)行改造，解決輸煤電纜封堵問題，以利于機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，現(xiàn)達(dá)成如下協(xié)議：

一、施工范圍：

輸煤系統(tǒng)電纜橋架、電纜溝、電纜豎井防火封堵。

二、雙方責(zé)任：

1、甲方負(fù)責(zé)防火材料的供應(yīng)及質(zhì)量驗(yàn)收，乙方負(fù)責(zé)防火封堵現(xiàn)場(chǎng)工作及質(zhì)量。

2、乙方施工時(shí)間服從于甲方的統(tǒng)一安排，并嚴(yán)格執(zhí)行甲方有關(guān)安全作業(yè)規(guī)程。

三、技術(shù)要求：

1、凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進(jìn)入開關(guān)室、控制室、電纜夾層、電氣柜（盤）等處的電纜孔洞。

2、輸煤豎井電纜入口處。

3、封堵材料包括有機(jī)封堵、無機(jī)封堵、耐火隔板、防火包。

4、安裝前檢查防火隔板、防火包的質(zhì)量情況。

5、將電纜橋架槽盒內(nèi)部積粉清理干凈，電纜整理排列整齊。

6、防火隔板安裝必須牢固可靠、保持平整，縫隙用防火泥

封堵嚴(yán)密。

7、構(gòu)筑防火墻時(shí)，防火墻厚度不小于250mm。

8、防火墻應(yīng)設(shè)在電纜支架處，構(gòu)筑牢固。電纜溝的防火墻應(yīng)設(shè)在電纜觀察孔處。

9、防火包安裝時(shí)，應(yīng)將防火包平服地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交叉擺放。

10、電纜橋架蓋板封堵時(shí)用無機(jī)防火堵料封堵。

11、施工前應(yīng)將電纜橋架內(nèi)積粉及雜物清理干凈。

12、用防火包、有機(jī)堵料封堵槽盒端頭時(shí)應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。

13、電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵應(yīng)平整。

14、電纜裸露部分用防火板隔離密封。

甲方：乙方：

代表：代表：

年月日年月日

第三篇：輸煤系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)檢修承包技術(shù)協(xié)議

**公司****輸煤系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)檢修承包技術(shù)協(xié)議

委托方：**公司

（以下簡(jiǎn)稱甲方）承包方：**公司

（以下簡(jiǎn)稱乙方）

經(jīng)甲方討論決定，同意將公司的輸煤系統(tǒng)及其沿線的水沖洗系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、以及照明系統(tǒng)等所屬設(shè)備的運(yùn)行及日常檢修維護(hù)工作委托給乙方，為明確雙方各自承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，經(jīng)雙方協(xié)商，特簽訂如下技術(shù)協(xié)議條款：

一、承包范圍

（一）檢修維護(hù)范圍

1、輸煤系統(tǒng)：

其中包括但不限于以下設(shè)備系統(tǒng)：#1至#9共20條輸煤皮帶機(jī)（每條皮帶包括減速機(jī)、液力偶合器、逆止器、清掃器、制動(dòng)器、膠帶、張緊裝置、滾筒、托輥、聯(lián)軸器、及鎖氣器、梨煤器、電動(dòng)推桿、落煤斗、擋板、導(dǎo)煤槽等）；2臺(tái)翻車機(jī)、2臺(tái)斗輪機(jī)、2套火車采樣機(jī)裝置、2臺(tái)振動(dòng)給煤機(jī)；2臺(tái)環(huán)式碎煤機(jī)及其配套的驅(qū)動(dòng)設(shè)備；2臺(tái)預(yù)破碎機(jī)；6臺(tái)環(huán)式給煤機(jī)；4臺(tái)皮帶給煤機(jī)；2臺(tái)盤式除鐵器；4臺(tái)帶式除鐵器；煤在線自動(dòng)取樣系統(tǒng)以及上述范圍的電動(dòng)機(jī)（包括6KV電機(jī)）。

2、輸煤空壓機(jī)系統(tǒng)：空壓機(jī)房?jī)?nèi)的所有設(shè)備。

其中包括包括但不限于以下設(shè)備系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)站；現(xiàn)場(chǎng)空氣炮設(shè)備；管路及附件

3、輸煤水沖洗系統(tǒng)：

包括但不限于以下設(shè)備：3臺(tái)沖冼水泵及電動(dòng)機(jī)；沿線管道、閥門、沖洗器等附件

4、輸煤除塵系統(tǒng)：

其中包括：各轉(zhuǎn)運(yùn)站的已投用的布袋除塵器；煤場(chǎng)抑塵用2臺(tái)抑塵水泵及管道和噴槍及電動(dòng)機(jī)。

5、輸煤排污系統(tǒng)： 其中包括：各轉(zhuǎn)運(yùn)站排污泵與電機(jī)9臺(tái)；至煤水沉清池的排污管道及閥門；煤水沉清池的2臺(tái)排污泵與電機(jī)及附屬閥門；翻車機(jī)電纜夾層2臺(tái)排污泵與電機(jī)。

6、輸煤照明系統(tǒng)：

其中包括：輸煤棧橋（含配電室）照明、煤場(chǎng)、油庫區(qū)域、推煤機(jī)庫、燃運(yùn)樓等燃運(yùn)部管轄的生產(chǎn)值班場(chǎng)所照明。

7、輸煤蒸汽采暖系統(tǒng)：

其中包括：油庫及機(jī)車庫內(nèi)輔助蒸汽采暖系統(tǒng)。

8、輸煤上述承包范圍內(nèi)設(shè)備及2臺(tái)翻車機(jī)、2臺(tái)斗輪機(jī)、2個(gè)棄料房?jī)?nèi)、煤在線分析等設(shè)備的衛(wèi)生和其工作場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生，#3轉(zhuǎn)運(yùn)站至煤場(chǎng)的沖洗煤的水溝清理（包括清理出的煤泥轉(zhuǎn)運(yùn)至煤場(chǎng)）。

9、燃油庫內(nèi)的設(shè)備及燃油管道系統(tǒng)（燃油管道分界點(diǎn)在燃運(yùn)路，燃運(yùn)路以西部分在本協(xié)議范圍內(nèi)）。

含油罐、油管、濾網(wǎng)、閥門、儀表、油泵及其電機(jī)、脫水設(shè)施等。

10、含煤廢水回收系統(tǒng)：

其中包括：設(shè)備 6臺(tái)潛水泵、2臺(tái)長(zhǎng)軸清水泵、2臺(tái)螺桿泵、3臺(tái)離心泵、2臺(tái)末式過濾器、1臺(tái)脫水機(jī)、2臺(tái)盤泥機(jī)、酸堿3級(jí)加藥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

11、轉(zhuǎn)運(yùn)站排污系統(tǒng)：

泵與電機(jī)2臺(tái)、2套聯(lián)合制樣機(jī)及其附屬的除塵器

12、上述承包范圍內(nèi)設(shè)備、地面、墻面的保潔。

13、機(jī)組停運(yùn)檢修期間鍋爐原煤斗內(nèi)壁的清理。

14、其它配合工作：

輸煤PDC盤柜（除倒閘外操作）的操作；MCC的操作；輸煤系統(tǒng)低壓電纜的維護(hù)。輸煤三個(gè)遠(yuǎn)程站出口端子排外所有電氣及控制的外圍設(shè)備的維護(hù)。翻車機(jī)、斗輪機(jī)系統(tǒng)的機(jī)務(wù)、電氣檢修配合工作。

15、承包范圍的分界點(diǎn)見甲方的機(jī)電設(shè)備分工與劃分。

（二）運(yùn)行工作范圍

1、運(yùn)行設(shè)備范圍 本工程包括輸煤設(shè)備、輸煤系統(tǒng)儲(chǔ)卸煤設(shè)備、煤場(chǎng)及煤場(chǎng)設(shè)備、篩碎設(shè)備、給配煤設(shè)備、采樣計(jì)量設(shè)備、輸煤程控系統(tǒng)、除塵設(shè)備、除雜設(shè)備、水沖洗設(shè)備、筒倉清堵設(shè)備的運(yùn)行及其所屬設(shè)備的機(jī)務(wù)、電氣的運(yùn)行工程、推煤機(jī)裝載機(jī)運(yùn)行維護(hù)，但不包括油庫設(shè)備的運(yùn)行工作。

2、運(yùn)行工作內(nèi)容說明

1)負(fù)責(zé)燃料系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，滿足電廠生產(chǎn)需要。2)負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成卸車任務(wù)。

3)負(fù)責(zé)程控室、翻車機(jī)室、斗輪機(jī)室的清潔工作。

4)負(fù)責(zé)煤場(chǎng)的管理工作包括整形、煤場(chǎng)防自燃、推煤機(jī)裝載機(jī)運(yùn)行及維護(hù)和煤場(chǎng)抑塵等工作。5)負(fù)責(zé)管理本標(biāo)段范圍內(nèi)所有場(chǎng)所照明投、退。

6)負(fù)責(zé)燃料系統(tǒng)400V低壓電器室開關(guān)、MCC電氣設(shè)備的停送電工作。7)負(fù)責(zé)做好燃料各系統(tǒng)的防寒防凍工作。8)負(fù)責(zé)保障燃料通訊系統(tǒng)正?？煽俊?/p>

9)負(fù)責(zé)做好公司要求的其他一切與燃料運(yùn)行生產(chǎn)有關(guān)的工作。

（三）、輸煤責(zé)任區(qū)的劃分原則

1、對(duì)于責(zé)任區(qū)不明確或有異議的地方，由甲方解釋劃分原則。

2、與鍋爐專業(yè)的劃分：

1)以7號(hào)皮帶間原煤倉入口為界，原煤倉以后設(shè)備（含原煤倉）歸甲方負(fù)責(zé)。2)煤倉間沖洗水管以煤倉間地面為界，以上部分由乙方負(fù)責(zé)使用和運(yùn)行管理，以下部分歸甲方負(fù)責(zé)。

3、與電氣專業(yè)的劃分：

1)負(fù)責(zé)輸煤現(xiàn)場(chǎng)所有400V電器室低壓開關(guān)，MCC電氣設(shè)備的停、送電工作。2)照明：燃料系統(tǒng)所有照明由乙方負(fù)責(zé)使用和運(yùn)行管理。

4、與鐵路專業(yè)的劃分

1)負(fù)責(zé)煤車對(duì)位、排空時(shí)翻車機(jī)設(shè)備的操作配合工作。其它工作歸甲方負(fù)責(zé)。2)負(fù)責(zé)翻車機(jī)區(qū)域，2道與6道內(nèi)側(cè)的文明衛(wèi)生工作，以外部分歸甲方負(fù)責(zé)。

二、承包時(shí)間、承包方式：

1.承包時(shí)間：上述范圍內(nèi)的設(shè)備承包期為一年即自。在承包期內(nèi)如乙方在技術(shù)力量、運(yùn)行、檢修質(zhì)量等方面確實(shí)無法達(dá)到甲方要求，甲方有權(quán)隨時(shí)中止合同。2.乙方負(fù)責(zé)上述范圍內(nèi)設(shè)備的日常維護(hù)檢修、保養(yǎng)、消缺、事故檢修等及安排的設(shè)備大小修（大小修任務(wù)由燃運(yùn)部具體安排）。包括整個(gè)輸煤系統(tǒng)堵煤的清理，翻車機(jī)下方煤篦上一切雜物（石塊、木塊、鐵塊、草袋等）、雜物上的積煤的清理，斗輪機(jī)行走軌道兩側(cè)積煤的清理，以及煤篦上大煤塊及凍煤的敲碎等工作。3.乙方負(fù)責(zé)上述范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作。做到設(shè)備見本色，棧橋干凈、明亮，無蜘蛛網(wǎng)，無積灰、積煤，無衛(wèi)生死角。4.乙方負(fù)責(zé)上述檢修所需的常用工具、消耗材料（如：砂布、電焊條、清洗油（劑）、常用螺栓、乙炔、氧氣、保險(xiǎn)等）、所有固定照明配件（包括含燈泡、燈管、鈉燈、汞燈、啟輝器、整流器等），特殊專用工具、檢修所用的備品配件（含主材及設(shè)備用油）由甲方負(fù)責(zé)提供。5.乙方負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的相關(guān)檢修維護(hù)、試驗(yàn)等配合工作及檢修管理工作（檢修臺(tái)帳、缺陷管理臺(tái)帳、檢修總結(jié)等）。6.設(shè)備的技改項(xiàng)目不在本合同范圍內(nèi)。7.安全責(zé)任由責(zé)任方負(fù)責(zé)。

二、承包要求

（一）檢修維護(hù)方面要求

1.乙方須嚴(yán)格執(zhí)行《兩票》實(shí)施細(xì)則，認(rèn)真履行各項(xiàng)手續(xù)，并按規(guī)定時(shí)間完成消缺、搶修、檢修等工作，并做到工完料盡場(chǎng)地清。2.乙方必須保證承包系統(tǒng)的正常運(yùn)行、備用。設(shè)備的消缺、搶修、檢修按工作票規(guī)定時(shí)間完成，不得超過工作票時(shí)間。3.乙方人員必須保證設(shè)備完好，每天主動(dòng)檢查承包系統(tǒng)的所有設(shè)備，并向運(yùn)行人員了解設(shè)備缺陷，隨時(shí)消缺。乙方工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所承包系統(tǒng)心中有數(shù)，每次大的消缺工作的完成情況必須以書面形式報(bào)甲方。4.乙方必須做好承包范圍內(nèi)設(shè)備及地面、墻面的設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備見本色，尤其要保證翻車機(jī)本體油站、遷車臺(tái)本體油站、重調(diào)本體泵、油管、油站、閥塊無灰塵、無污染。5.乙方人員必須確保輸煤沿線皮帶完好、無破損，并根據(jù)使用周期定期更換膠帶接頭（熱硫化或冷膠），或者更換局布皮帶或者整體皮帶。6.乙方必須24小時(shí)有人值班，在接到缺陷通知后及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，在系統(tǒng)不正常且必要的情況下應(yīng)24小時(shí)安排維護(hù)人員進(jìn)行搶修，直到系統(tǒng)恢復(fù)正常為止。7.乙方必須按規(guī)定的格式建立健全相關(guān)技術(shù)臺(tái)帳，如設(shè)備清冊(cè)、設(shè)備檢修記錄、設(shè)備缺陷臺(tái)帳、設(shè)備油務(wù)臺(tái)帳等。8.乙方維護(hù)人員應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》等相關(guān)法律及甲方安全監(jiān)察部的要求，不得雇用未滿十六周歲的未成年人、年滿六十周歲的老師傅、身體有疾患以及不適合本協(xié)議工作性質(zhì)的人員。9.乙方每月5日前向應(yīng)甲方提交上月工作總結(jié)和本月工作計(jì)劃（包括月工作完成情況，檢修報(bào)告，存在問題、建議等）。10.為規(guī)范管理，乙方工作人員進(jìn)入本廠區(qū)應(yīng)穿有乙方公司的工作服，進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽；安全帽和工作服的要求：安全帽后部應(yīng)印有自己的公司名，安全帽、工作服符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》要求。

（二）運(yùn)行管理要求

1.乙方工作過程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、湖北省能源集團(tuán)及公司頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。2.設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行方式受甲方值長(zhǎng)的調(diào)度，在值長(zhǎng)與乙方生產(chǎn)管理人員意見不同時(shí)執(zhí)行值長(zhǎng)的命令。3.按規(guī)定及時(shí)向值長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行狀況。4.設(shè)備系統(tǒng)的反措及安措須經(jīng)甲方批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5.運(yùn)行管理、主要崗位人員必須參與設(shè)備系統(tǒng)交接試運(yùn)的全過程，并做好原始記錄。對(duì)設(shè)備系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行認(rèn)真分析，提出完善、改進(jìn)意見，實(shí)現(xiàn)無缺陷移交。6.甲方燃料生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)乙方運(yùn)行生產(chǎn)管理工作，乙方應(yīng)無條件服從。7.乙方運(yùn)行管理的基礎(chǔ)工作必須達(dá)到一流標(biāo)準(zhǔn)。

8.乙方要按照相關(guān)人員配備標(biāo)準(zhǔn)安排合格的運(yùn)行管理、運(yùn)行崗位人員上崗。9.乙方所有運(yùn)行人員須經(jīng)甲方審查合格后方可進(jìn)駐甲方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。乙方所有運(yùn)行崗位人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。10.乙方對(duì)運(yùn)行管理及主要崗位人員的調(diào)整必須經(jīng)甲方管理部門同意。11.當(dāng)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)異常、主要設(shè)備缺陷、事故、險(xiǎn)情時(shí)值班人員應(yīng)及時(shí)向甲方燃料管理人員報(bào)告，并采取必要的措施防止事故擴(kuò)大。12.對(duì)分界點(diǎn)設(shè)備系統(tǒng)的操作必須得到值長(zhǎng)或燃料管理人員的批準(zhǔn)。

（三）運(yùn)行、檢修維護(hù)質(zhì)量的考核辦法：

1.甲方負(fù)責(zé)對(duì)乙方的安全生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修維護(hù)質(zhì)量、文明生產(chǎn)、服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核，考核的依據(jù)是甲方的《外包單位管理制度》等相關(guān)制度、以及本協(xié)議和對(duì)應(yīng)合同約定的內(nèi)容。2.考核分月度和季度，兩種考核同時(shí)進(jìn)行，在季度結(jié)算時(shí)累加進(jìn)行考核。月度考核通過甲方生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)討論形式進(jìn)行，各生產(chǎn)管理部門提出考核意見，會(huì)上討論決定；季度績(jī)效考核，將季度結(jié)算款的20%作為績(jī)效考核款。在季度款結(jié)算前，由甲方生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)管理部門通過對(duì)乙方五個(gè)方面（①、安全生產(chǎn)；②、維護(hù)（運(yùn)行）質(zhì)量；③、技術(shù)能力；④、文明生產(chǎn)；⑤、服務(wù)態(tài)度）的內(nèi)容打分測(cè)評(píng)，將測(cè)評(píng)得分作為考核扣款依據(jù)，向乙方出具書面考核意見。3.乙方必須對(duì)檢修質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，除符合制造廠標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求及部頒標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)采取各種措施，如調(diào)派專門的、一定數(shù)量的熟練技工、請(qǐng)技術(shù)顧問等以保證設(shè)備完好。如因乙方檢修質(zhì)量、檢修工藝等原因造成的設(shè)備損壞、機(jī)組降出力少發(fā)電或長(zhǎng)期達(dá)不到額定出力和影響機(jī)組啟停的，甲方將進(jìn)行考核并扣減乙方承包費(fèi)。4.安排的計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容必須完成，未完成的計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目必須是經(jīng)過甲方同意的，并扣除相應(yīng)的計(jì)劃?rùn)z修費(fèi)用，否則扣除計(jì)劃?rùn)z修費(fèi)用并視情況給予一定罰款。5.長(zhǎng)駐電廠進(jìn)行燃運(yùn)設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)的工作人員的人數(shù)保證150人以上，其中運(yùn)行人員約80人、檢修人員40人、保潔及清雜人員約30人。技術(shù)等級(jí)報(bào)甲方備案，人員必須相對(duì)固定，人員變動(dòng)應(yīng)事先通知甲方。不能因?yàn)槠渌蚨鴾p少維護(hù)人員，否則甲方有權(quán)進(jìn)行考核。6.如因乙方原因造成的檢修延期（以工作票時(shí)間為準(zhǔn)）使機(jī)組降出力少發(fā)電，甲方將進(jìn)行考核并扣減乙方承包費(fèi)。7.因乙方對(duì)所承包范圍內(nèi)設(shè)備保養(yǎng)不到位造成設(shè)備損壞或影響安全運(yùn)行，由乙方負(fù)責(zé)，甲方將進(jìn)行考核并扣減乙方承包費(fèi)，直至中止合同。8.乙方承包范圍內(nèi)的設(shè)備及文明生產(chǎn)滿足一流電廠考核標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備及系統(tǒng)無泄（滲）漏點(diǎn)；消缺完成率≥90% ；有完整的生產(chǎn)管理臺(tái)帳且記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、文字工整。達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)按《鄂州發(fā)電有限責(zé)任公司獎(jiǎng)金考核條例》考核。

四、雙方責(zé)任 甲方：

1.甲方派人對(duì)發(fā)包系統(tǒng)的檢修工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、檢查、質(zhì)量監(jiān)督和驗(yàn)收、評(píng)價(jià)。2.甲方負(fù)責(zé)填寫辦理工作票，為乙方檢修創(chuàng)造條件。

3.甲方負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)備品配件材料管理，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要求更換的備品進(jìn)行確認(rèn)。4.甲方參與技術(shù)問題的討論，審核項(xiàng)目的技術(shù)方案。乙方：

1.乙方對(duì)上述系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)要24小時(shí)有人檢修值班，設(shè)備缺陷及時(shí)處理。2.乙方對(duì)承包系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護(hù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。

3.及時(shí)向甲方匯報(bào)工作中出現(xiàn)的各種問題，并提出解決方案。4.提出備品配件計(jì)劃建議，現(xiàn)場(chǎng)需更換的備品必須征得甲方同意。5.技術(shù)上服從甲方管理。

6.乙方負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域的相關(guān)檢修維護(hù)配合工作。

7.乙方要嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》及甲方的各種規(guī)程及規(guī)章制度。8.乙方應(yīng)負(fù)責(zé)檢修設(shè)備及場(chǎng)地清潔，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。

五、安全責(zé)任

1.乙方必須組織全體人員進(jìn)行安規(guī)及各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，定期進(jìn)行安全教育并參加安全考試，并參加燃運(yùn)部相關(guān)管理班組的安全學(xué)習(xí)，保證設(shè)備及人身安全。2.乙方人員的勞保自理，如因乙方原因發(fā)生安全事故，使機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)、設(shè)備損壞由乙方負(fù)責(zé)。3.如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工作不符合安全規(guī)程，甲方人員有權(quán)制止直至停止工作甚至終止合同。

六、退出約定

得到甲方書面終止合同的通知后，乙方應(yīng)按下列要求交接： 1.立即著手安排其雇用的職員撤離

2.將由其帶至輸煤系統(tǒng)但尚未實(shí)際用于本項(xiàng)目的設(shè)施、材料、工器具等物撤離現(xiàn)場(chǎng)（已用于本項(xiàng)目的設(shè)施、材料、工器具等物品屬于甲方所有，乙方不得拆卸和損壞）。如甲方認(rèn)為乙方因提供服務(wù)而采購的尚未使用的物品是其所需要的，甲方也可支付乙方采購該物品的實(shí)際費(fèi)用。但甲方支付該部分款項(xiàng)的先決條件是乙方應(yīng)簽署并交付甲方要求的所有文件（包括將乙方的合同權(quán)利合法地進(jìn)行轉(zhuǎn)讓）并交付此等物品。3.應(yīng)立即與甲方指定的人或組織進(jìn)行交接，該交接對(duì)于本項(xiàng)目應(yīng)是全面完整的，包括但不限于輸煤系統(tǒng)設(shè)施的接管、備品備件、圖紙、各類運(yùn)行記錄的交接 4.乙方應(yīng)在十四天內(nèi)完成上述工作，否則甲方有權(quán)對(duì)乙方采取驅(qū)逐，對(duì)乙方遺留在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的物品視為乙方拋棄而予以清理。由此產(chǎn)生的一切責(zé)任均由乙方承擔(dān)。

七、其它事宜

1.未盡事宜經(jīng)雙方共同協(xié)商解決。2.本協(xié)議作為合同附件和合同同時(shí)生效。3.本協(xié)議一式肆份，甲方執(zhí)叁份，乙方執(zhí)壹份。

甲方：公司

乙方：公司

代表：

代表：

日期：

日期：

第四篇：輸煤系統(tǒng)檢查

輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：

張總、簡(jiǎn)海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國(guó)平、武林、郭陽

調(diào)試楊工

輸煤系統(tǒng)檢查存在問題：

1、排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開關(guān)未裝；

2、葉輪給煤機(jī)（B側(cè)）接線開關(guān)未裝，線位開關(guān)未焊接；

3、電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進(jìn)行；

4、輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；

5、輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 6、2號(hào)B側(cè)葉輪給煤機(jī)軌道中間架有一斜腿未焊；

7、自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開口處未密封；

8、輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；

9、葉輪給煤機(jī)水泵電機(jī)電纜需加軟管、支架固定；

10、料流檢測(cè)器需加固；

11、落煤管與導(dǎo)料槽未焊完，法蘭連接處應(yīng)加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機(jī)未焊完、未接線；

12、#3皮帶電機(jī)電纜未做接地；

13、#4皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；

14、#5皮帶頭部電機(jī)齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過少，需進(jìn)行調(diào)整；

15、#6轉(zhuǎn)運(yùn)站滾軸篩層平臺(tái)電纜豎井傾斜；

16、所有電纜與槽盒、控制柜、開關(guān)等連接處軟連接需重新進(jìn)行整理；

17、所有橋架上的電纜需重新進(jìn)行整理、綁扎，重點(diǎn)是拐角、爬坡位置，保證電纜走向并過度自然；

18、#12輸煤棧橋多數(shù)電纜管與槽鋼焊接，未用卡子綁扎，需重新處理；

19、電纜槽盒用火焊切割處需打磨處理； 20、輸煤系統(tǒng)施工垃圾較多，無法進(jìn)行正常試運(yùn)；

21、沖洗水管道、除塵設(shè)備未施工完；（盡快完善，本條不作為考核項(xiàng)目）

22、輸煤系統(tǒng)質(zhì)量問題通知單四份、監(jiān)理工作聯(lián)系單1份、監(jiān)理業(yè)主罰款單（CXJL-02DQ-B01-014）未進(jìn)行回復(fù)和交納，請(qǐng)安裝三處盡快落實(shí)；

23、輸煤系統(tǒng)（#

2、#

3、#

4、#

5、#

10、#

11、#12皮帶及碎煤機(jī)、滾軸篩）基本單體試轉(zhuǎn)完成，試驗(yàn)記錄、安裝驗(yàn)評(píng)、試運(yùn)簽證盡快報(bào)驗(yàn)。

本次檢查存在的問題，要求安裝三處(機(jī)務(wù)、電氣兩專業(yè))逐條進(jìn)行整改落實(shí)，并于15日整改完，項(xiàng)目部將進(jìn)行檢查驗(yàn)收，若整改不完，項(xiàng)目部將按條進(jìn)行考核并給予加倍罰款處理。

東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目部質(zhì)保部

2009.10.12 電氣14條；機(jī)務(wù)5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。10.16監(jiān)理、業(yè)主、生產(chǎn)單位檢查存在的問題： 1、6KV、400V 配電室開關(guān)柜衛(wèi)生、電纜牌未掛、封堵未完、二次接線工藝差；

2、主控室電纜牌未掛、防火封堵未施工、電纜較亂。3、2號(hào)卸煤溝排污泵電纜管整改；槽盒內(nèi)衛(wèi)生沒清理干凈；構(gòu)架油漆未完；電纜橋架與拉線開關(guān)平行，要求槽盒降200mm；電纜軟管三通位置未處理；滑線支架兩端與墻面過近，只加一道梁；滑線端頭電纜軟管過短，需用卡子固定；皮帶測(cè)速電纜未加電纜管固定；除鐵器位置跑偏開關(guān)需向外挪200mm；開關(guān)接地線未連到接地扁鐵上，直接焊到電纜管上；頭部伸縮裝置電機(jī)接地線接至電纜管上；MCC控制柜電纜處理、封堵；跑偏開關(guān)整改；橋架接地；除鐵器護(hù)欄沒有；頭部伸縮裝置電機(jī)接地未做，電纜管未用管卡子固定。4、3號(hào)緊帶機(jī)構(gòu)架護(hù)欄間隙大，需調(diào)整；跑偏開關(guān)軟連接需處理；電機(jī)接地；電動(dòng)葫蘆滑線；沖洗管道角鐵較長(zhǎng)，需整改；速度開關(guān)未穿電纜管，軟管連接需重新做；排污泵盡快安裝。5、4號(hào)皮帶電纜橋架橫向（穿皮帶）太低，需調(diào)整；頭部電機(jī)未接地，電纜未接地；電纜軟管與采暖管相碰需處理；電纜管未加卡子；控制箱無接地。6、5號(hào)皮帶跑偏開關(guān)電纜在地面上，需整改，接近開關(guān)采用焊接，且施工工藝較差；皮帶機(jī)控制箱、速度打滑控制箱安裝位置影響走人，需挪動(dòng)；電纜槽盒頭部未封堵。7、10號(hào)皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護(hù)欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設(shè)備接地焊到焊到預(yù)理鐵板上，電機(jī)接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開關(guān)電纜需加槽盒；警鈴要求18號(hào)達(dá)到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒有，電纜無橋。8、11號(hào)皮帶打滑檢測(cè)儀控制箱電纜需整理，沒加保護(hù)管，犁煤器近線開關(guān)全部整改；設(shè)備、電機(jī)接地整改；皮帶、落煤斗上有雜物需清理。9、12號(hào)皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機(jī)電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開關(guān)電纜軟管處理；犁煤器限位開關(guān)、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開便于運(yùn)行操做；B側(cè)拉線開關(guān)松需調(diào)整。

上述問題要求安裝三處派專人逐條落實(shí)整改，所有問題于2009年10月18日前整改完，并達(dá)到上煤條件，否則項(xiàng)目部給予加倍進(jìn)行考核。

東電四公司濟(jì)寧項(xiàng)目經(jīng)理部

二零零九年十月十六日 11.08系統(tǒng)檢查存在的問題：

1、真空泵汽水分離器疏放水未施工完；

2、真空泵進(jìn)出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；

3、送粉管道支吊架多處傾斜，個(gè)別位置與管道相碰，影響保溫需整改；

4、送粉管道支吊架卡塊未焊完，焊接質(zhì)量較差，需補(bǔ)焊；

5、送粉管道膨脹節(jié)位置螺桿割除后未進(jìn)行打磨，此處不保溫，要求打磨干凈；

6、熱一次風(fēng)管道法蘭與磨煤機(jī)連接處缺螺栓，需補(bǔ)充螺栓并緊固；

7、與磨煤機(jī)相連的熱一次風(fēng)、火檢冷卻風(fēng)管道支吊架需緊固、調(diào)整；

8、部分位置風(fēng)道焊接質(zhì)量較差，需進(jìn)行打磨補(bǔ)焊。

第五篇：輸煤系統(tǒng)運(yùn)行管理

輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本方案適用于 輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）項(xiàng)目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運(yùn)行

輸煤運(yùn)行人員安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運(yùn)行班長(zhǎng)及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運(yùn)行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴(yán)禁在輸煤皮帶運(yùn)行時(shí)清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時(shí)有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機(jī)的運(yùn)行 2.1.1、信號(hào)規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號(hào)均為兩聲長(zhǎng)鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號(hào)均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號(hào)為一聲長(zhǎng)鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號(hào)使用規(guī)定

2.1.2.1、信號(hào)為整個(gè)輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動(dòng)、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號(hào)。2.1.3、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺(tái)應(yīng)無影響運(yùn)行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)膠帶、下煤筒、倒料槽進(jìn)行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進(jìn)行工作。

2.1.3.3、電動(dòng)機(jī)接地線良好，地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.3.4、檢查減速機(jī)油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動(dòng)器應(yīng)保持良好，動(dòng)作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機(jī)的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。2.1.3.11、檢查所有事故開關(guān)動(dòng)作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動(dòng)自如，電動(dòng)推桿動(dòng)作可靠。

2.1.3.13、皮帶機(jī)拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動(dòng)前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，5s后再啟動(dòng)皮帶機(jī)。

2.1.4.2、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，啟動(dòng)電流值恢復(fù)到正常電流值的時(shí)間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動(dòng)后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行良好后，方可帶負(fù)荷。

2.1.5、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)

2.1.5.1、運(yùn)行值班員在設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

2.1.5.2、檢查電機(jī)震動(dòng)、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動(dòng)和聲音是否正常。2.1.5.4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整無效應(yīng)立即停機(jī)處理。2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對(duì)托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機(jī)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

2.1.6.1、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如必須通過時(shí)應(yīng)經(jīng)過通行橋。2.1.6.2、對(duì)進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號(hào)警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對(duì)運(yùn)行的轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機(jī)。2.1.7、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)

2.1.7.1、電動(dòng)機(jī)電流在額定范圍內(nèi)擺動(dòng)過大，并急劇上升時(shí)。2.1.7.2、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時(shí)。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴(yán)重跑偏，皮帶接頭撕開影響運(yùn)行時(shí)。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時(shí)。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機(jī)、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時(shí)。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人身事故或有人身事故危險(xiǎn)時(shí)。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時(shí)。2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動(dòng)系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動(dòng)。2.1.8.2、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動(dòng)。2.3 葉輪給煤機(jī)運(yùn)行 葉輪給煤機(jī)的使用 3.1、啟動(dòng)前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機(jī)械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2開機(jī)前檢查給煤機(jī)電機(jī)，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對(duì)煤質(zhì)方面有無臨時(shí)要求或規(guī)定。3.1.3給煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。確認(rèn)無問題，在信號(hào)允 許啟動(dòng)時(shí)方可開機(jī)。3.2運(yùn)行中注意事項(xiàng)

3.2.1葉輪給煤機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停機(jī)通知調(diào)度進(jìn)行處理。

3.2.2在處理故障時(shí)要先切斷電源開關(guān)，停止機(jī)車運(yùn)行，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機(jī)械弄壞。適當(dāng)控制給煤量，保持給煤量均勻，同時(shí)注意不得把煤倉拉空。3.3停機(jī)后的工作

3.3.1給煤機(jī)值班員接到停機(jī)信號(hào)后方可停機(jī)。

3.3.2停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部件狀況，如有不完好之處立即進(jìn)行處理。3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機(jī)械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。2.4 振動(dòng)篩子運(yùn)行 4.1振動(dòng)篩啟動(dòng)前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護(hù)裝置、信號(hào)設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤(rùn)滑油。

4.1.4檢查機(jī)腔內(nèi)有無異物，如有異物應(yīng)清理后啟動(dòng)。4.2振動(dòng)篩運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.2.1振動(dòng)篩空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后方可進(jìn)料。4.2.2嚴(yán)禁超硬物和不易破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。4.2.3振動(dòng)篩運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)行檢查、調(diào)整或進(jìn)行清理工作。

2.5破碎機(jī)運(yùn)行 5.1破碎機(jī)啟動(dòng)前的檢查

5.1.1電機(jī)地腳螺絲、機(jī)體地腳螺絲無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。5.1.2各檢查門、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

5.1.3各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

5.2.1注意破碎機(jī)電機(jī)電流的變化，運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)電流嚴(yán)禁超過額定值。5.2.2嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。5.2.3破碎機(jī)的振動(dòng)值不超過0.15mm, 破碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)值不超過0.10mm.5.2.4破碎機(jī)值班員在破碎機(jī)未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機(jī)電機(jī)劇烈振動(dòng)、冒煙、電流超過額定值，破碎機(jī)軸承劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止破碎機(jī)。

2.6 除鐵器運(yùn)行

6.1啟動(dòng)前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運(yùn)除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進(jìn)行試運(yùn)行。

6.1.2動(dòng)前必須認(rèn)真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。6.1.3在接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，確認(rèn)周圍無障礙物，機(jī)械正常時(shí)，要先啟動(dòng)除鐵器，然后再啟動(dòng)2#皮帶。6.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

6.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機(jī)械手表。

6.2.3修理機(jī)械或處理故障時(shí)，先切斷電源，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運(yùn)行過卷。6.3停機(jī)后的工作

6.3.1接到停機(jī)信號(hào)，并確認(rèn)3#皮帶無貨時(shí)方可停機(jī)。6.3.2停機(jī)后，應(yīng)檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、預(yù)案雙方權(quán)利和義務(wù).2.嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:2008、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規(guī)定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應(yīng)告知工作場(chǎng)所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導(dǎo)。

5.運(yùn)行人員的更換必須經(jīng)甲方運(yùn)行專業(yè)同意。

6.嚴(yán)格執(zhí)行甲方燃料部卸船機(jī)、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、推煤機(jī)等各種車輛的運(yùn)行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運(yùn)行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運(yùn)行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。9.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時(shí)必須帶好安全用具。10.嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。11.運(yùn)行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡(jiǎn)單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運(yùn)輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時(shí)的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作。13.運(yùn)行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓(xùn)。