第一篇：真空管車(chē)間鍍膜工序日常工作注意事項(xiàng)

真空管車(chē)間鍍膜工序日常工作注意事項(xiàng)

鍍膜工序主要是把上道清洗工序流轉(zhuǎn)到本工序的內(nèi)管裝進(jìn)鍍膜機(jī)內(nèi)進(jìn)行濺射鍍膜。然后裝入外管中，流傳到下一道封口工序。；職責(zé)：

1.1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面工作，重點(diǎn)檢查衛(wèi)生、工具定置管理、交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄等，重點(diǎn)負(fù)責(zé)檢測(cè)鍍膜管的濺射質(zhì)量情況。

1.2工藝運(yùn)行過(guò)程中要時(shí)常觀測(cè)運(yùn)行情況。

2；交接班要求如下：

2.1檢查所有設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)損壞。

2.2檢查鍍膜工藝設(shè)定是否與工藝記錄單填寫(xiě)相符。

2.3檢查交接班記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、日?qǐng)?bào)表填寫(xiě)是否屬實(shí)。

2.4檢查上道清洗工序所留存的白管是否干凈，環(huán)口是否有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

2.5檢查所留待封管有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

2.6檢查必備工具是否齊全，物品擺放是否到位。

2.7檢查氮?dú)鍤?、循環(huán)水等主要注意事項(xiàng)是否符合要求。

2.8檢查衛(wèi)生和定置管理是否達(dá)到要求，壞管、廢管是否清理干凈。

3；工作流程

3.1第一檢查上工序流轉(zhuǎn)的管子質(zhì)量。

檢驗(yàn)清洗工序流轉(zhuǎn)到鍍膜工序管子質(zhì)量有無(wú)問(wèn)題：主要檢驗(yàn)管子的環(huán)口整齊度，內(nèi)管外壁是否干凈、有無(wú)劃傷、劃膜、劃痕，結(jié)石和氣線是否超標(biāo)，有無(wú)磕碰炸裂，外管是否掉嘴?？ㄗ邮欠穸苏?duì)檢驗(yàn)出的不合格管做好標(biāo)識(shí)，分清責(zé)任，退回上一工序，檢驗(yàn)質(zhì)量時(shí)，一定戴一次性手套，不允許用手直接接觸管子。

3.2第二步鍍膜

將檢驗(yàn)合格后的管子拉到鍍膜機(jī)前等待裝機(jī)。鍍膜員工在往鍍膜機(jī)內(nèi)裝管時(shí)，不能用手直接接觸管壁，必須戴汗布手套和一次性手套，將鍍膜機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1.0以下，將內(nèi)管裝入鍍膜機(jī)后，關(guān)好門(mén)，按下“自動(dòng)鍵”觀察門(mén)鎖開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟，確定鍍膜機(jī)門(mén)被抽至真空后，方可離開(kāi)。在濺射鍍膜時(shí)注意觀察靶心和轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)情況。經(jīng)常注意觀察靶水的熱度，如果燙手，需立即停止濺射。鍍膜工藝運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，設(shè)備自動(dòng)放氣，開(kāi)門(mén)。開(kāi)門(mén)后，檢查管子的顏色是否合格、上下顏色是否一致，管口變淺區(qū)是否超長(zhǎng)。有無(wú)轉(zhuǎn)架劃膜情況，把不合格品挑出。若整爐管子都不合格，則需通知工藝員調(diào)整工藝，或待下一爐觀察異

常狀況，管子不允許重鍍。合格則取出裝入上一工序流轉(zhuǎn)到本工序的帶卡子的外管中。

3.3第三步內(nèi)外管裝配

裝管時(shí)要用防劃布套，操作時(shí)要仔細(xì)認(rèn)真，不允許投機(jī)取巧。

3.4第四步自檢

檢查裝好后的待封管有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，環(huán)口是否有缺損、卡子是否端正、有無(wú)雙卡現(xiàn)象。檢查完畢后，放入周轉(zhuǎn)車(chē)轉(zhuǎn)到封口工序。

4；注意事項(xiàng)

4.1如遇到突然停水時(shí)應(yīng)立即停止濺射，關(guān)閉擴(kuò)散泵，將擴(kuò)散泵下的電爐抽出，人工用抹布蘸冷水降至室溫。

4.2不能長(zhǎng)時(shí)間的用機(jī)械泵預(yù)抽真空室，減少機(jī)械泵油蒸汽對(duì)鍍膜室的污染。

4.3經(jīng)常觀測(cè)靶材消耗情況，靶心極端凹坑直徑小于57mm時(shí)，開(kāi)始更換新靶。

4.4一次性手套只能使用一次，禁止重復(fù)使用，有水、有油的一次性手套不能使用。

4.5經(jīng)常觀察氮、氬氣的使用情況。

4.6經(jīng)常觀察機(jī)械泵、維持泵皮帶的磨損狀況，防止泵突然停轉(zhuǎn)，引起室內(nèi)返油。

第二篇：2014年真空管車(chē)間節(jié)能降耗工作計(jì)劃

2014年真空管車(chē)間節(jié)能降耗工作計(jì)劃

2013年，真空管車(chē)間在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和鼓舞下，通過(guò)全體職工的共同努力，在節(jié)能降耗工作方面，堅(jiān)持開(kāi)源節(jié)流，注重生產(chǎn)過(guò)程中的點(diǎn)滴落實(shí)，取得了一系列不菲的成績(jī)。下面我將車(chē)間今年節(jié)能降耗工作情況做如下簡(jiǎn)單回顧：

2013年，全年車(chē)間共收到員工合理化建議達(dá)200余份，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)會(huì)議決議，對(duì)一些就近可實(shí)現(xiàn)的建議分類落實(shí)，明確到人，投入生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中的達(dá)100多項(xiàng)，內(nèi)容涉及到安全方面如：鍍膜機(jī)脈沖電源的改造、封口車(chē)床傳動(dòng)軸的改造、鍍膜機(jī)門(mén)鎖開(kāi)關(guān)的改造等；質(zhì)量方面如前道結(jié)尾機(jī)退火燈頭的改造、排氣殺管操作方式及排氣臺(tái)底座的改造等；節(jié)能降耗方面有鍍膜機(jī)高功率濺射工藝的摸索實(shí)踐等。成績(jī)斐然，總結(jié)過(guò)去，我們不能沾沾自喜，展望未來(lái)我們?nèi)匀挥性S多工作等待我們?nèi)ネ瓿伞?/p>

2014年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)2013年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭(zhēng)取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。2014年，真空管車(chē)間針對(duì)這方面的問(wèn)題將有如下六大項(xiàng)工作要做：

1）；通過(guò)全自動(dòng)封口機(jī)的引進(jìn)來(lái)達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破

2013年通過(guò)1整年的摸索實(shí)踐，車(chē)間已經(jīng)基本掌握了全自動(dòng)封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計(jì)成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動(dòng)封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高（日產(chǎn)量可達(dá)10000支）的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺(tái)臥式封口車(chē)床，重新申請(qǐng)購(gòu)置2臺(tái)全自動(dòng)封口機(jī)（其中為1臺(tái)￠58設(shè)備1臺(tái)￠47設(shè)備），這樣一來(lái)，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工（三班運(yùn)轉(zhuǎn)），新設(shè)備購(gòu)置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購(gòu)置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬(wàn)元。

2）；旋轉(zhuǎn)排氣臺(tái)自動(dòng)鎖母的改造

本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對(duì)職工勞動(dòng)強(qiáng)度方面的改造。現(xiàn)有排氣臺(tái)機(jī)組主要是靠人工手動(dòng)松、卸螺母來(lái)完成上下管的操作，如果改用自動(dòng)鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過(guò)氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車(chē)間設(shè)備的自動(dòng)化程度，也是車(chē)間人性化管理的體現(xiàn)。

3）；加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想

車(chē)間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來(lái)針對(duì)熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車(chē)間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在2014年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過(guò)配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬(wàn)元。

4）；設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置

鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對(duì)泵體降溫，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，影響抽速；另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過(guò)對(duì)擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過(guò)壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來(lái)可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開(kāi)展。

5）；設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動(dòng)加塞裝置

針對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車(chē)間從職工的切身安全出發(fā)決定在2014年，把這方面的工作切實(shí)落地。

6）現(xiàn)場(chǎng)管理方面

上海安峰兩臺(tái)清洗機(jī)落戶真空管車(chē)間已經(jīng)3年多了，3年來(lái)，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過(guò)，2013年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車(chē)間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺(tái)安峰清洗機(jī)，所以車(chē)間從現(xiàn)場(chǎng)管理方面考慮，申請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺(tái)設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來(lái)，有力于改變前道工序，現(xiàn)場(chǎng)擁擠的局面，更有利于車(chē)間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮！

第三篇：印花車(chē)間印花工序操作規(guī)程

印花車(chē)間印花工序操作規(guī)程

一、拉布工

1、拉布工需按生產(chǎn)任務(wù)單拉布，檢查所拉坯布與任務(wù)單是否相符。

2、根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準(zhǔn)多拉或少拉布。

3、保證機(jī)臺(tái)正常用布，不得停機(jī)等布。

二、接布工

1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務(wù)單相符。

2、根據(jù)生產(chǎn)需求正確書(shū)寫(xiě)匹頭標(biāo)識(shí)。

3、確保所接布頭兩邊對(duì)齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。

4、根據(jù)任務(wù)單需要上布，不得多接或少接布。

5、做好相應(yīng)的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫(xiě)、錯(cuò)寫(xiě)、涂改等現(xiàn)象且注明相應(yīng)的班次、生產(chǎn)時(shí)間以及記錄人等。

三、上膠工

1、根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過(guò)薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。

2、根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過(guò)寬造成粘貼網(wǎng)版。

3、根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進(jìn)布，不得跑偏。

4、坯布上臺(tái)板時(shí)要平整，不得起皺，不得疊邊。

5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導(dǎo)帶。

6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時(shí)清潔刀口，以及臺(tái)板上多余的膠水。

四、備版工

1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單需求拉版，確保不拉錯(cuò)版。

2、檢查所拉版是否與任務(wù)單相符，確保單雙版不混用。

3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。

4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。

五、看版工

1、確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。

2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯(cuò)漿。

3、對(duì)相應(yīng)網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，能夠及時(shí)處理或停車(chē)通知機(jī)長(zhǎng)、線長(zhǎng)處理疵點(diǎn)保證質(zhì)量。

4、隨時(shí)檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補(bǔ)色，降低停車(chē)率、減少停車(chē)造成的損失。

5、中途停車(chē)處理疵點(diǎn)時(shí)，看版工要來(lái)回巡視防止色漿流動(dòng)造成降等，色漿過(guò)稀時(shí)要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。

6、上下版時(shí)控制好上漿量，配合機(jī)長(zhǎng)和線長(zhǎng)上下版。

7、上版對(duì)花時(shí)需使用踏步平臺(tái)，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對(duì)花準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、更換顏色時(shí)清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。

9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。

10、生產(chǎn)時(shí)不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場(chǎng)清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。

11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時(shí)處理，保證機(jī)臺(tái)地面清潔。

12、上下網(wǎng)版及處理疵點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩踏導(dǎo)帶，防止損傷導(dǎo)帶。

六、線長(zhǎng)

1、交接班時(shí)檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。

2、檢查機(jī)械各部分是否完好無(wú)損。

3、確定電器各部位無(wú)異樣后方可送電。

4、檢查印花機(jī)前后主傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、檢查導(dǎo)帶是否完好無(wú)損，導(dǎo)帶水洗裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證導(dǎo)帶清潔防止搭色降等。

6、檢查導(dǎo)帶烘干裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開(kāi)啟，確保導(dǎo)帶烘干效果，防止脫版降等。

7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務(wù)單是否相符，確保不錯(cuò)版上機(jī)。

8、做好開(kāi)機(jī)前的檢查工作，嚴(yán)禁無(wú)水、無(wú)氣、導(dǎo)帶有異物生產(chǎn)。

9、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單合理調(diào)整工序行程后上版對(duì)版，確保工藝參數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

10、用滑石粉擦拭對(duì)版所用各部位，確保對(duì)花準(zhǔn)確無(wú)誤。

11、檢查各網(wǎng)框與對(duì)應(yīng)的色漿是否相符，避免錯(cuò)色上機(jī)。

12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯(cuò)布及脫版或拔毛降等。

13、確定一切準(zhǔn)備就緒后方可開(kāi)機(jī)，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點(diǎn)發(fā)生。

七、滲透工

1、接班檢查滲透機(jī)壓輥是否清潔，完好無(wú)損。

2、檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實(shí)異，兩側(cè)壓力是否均勻。

3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。

4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否原裝正常，確定無(wú)異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開(kāi)機(jī)印花。

5、隨時(shí)檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點(diǎn)及時(shí)反饋，防止批量性降等。

6、隨時(shí)觀察坯布進(jìn)入機(jī)器狀態(tài)，保證無(wú)褶皺，小心拉平進(jìn)入滲透機(jī)，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。

八、烘干工

1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過(guò)濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。

2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。

3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。

4、檢查各加熱風(fēng)扇機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報(bào)警系統(tǒng)是否靈敏。

6、根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

7、生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查烘干效果和毯面是否有疵點(diǎn)，杜絕批量性降等。

8、掛布工掛布時(shí)保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長(zhǎng)適合工藝要求，防止坯布未掛開(kāi)或拖地降等。

九、高溫高壓罐

1、打開(kāi)空氣壓縮機(jī)總閥檢查閥門(mén)和管路是否有漏氣現(xiàn)象。

2、打開(kāi)電源箱上的總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)各操作面板上的所有電源。

3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。

4、調(diào)整面板控制達(dá)到工藝要求參數(shù)。

5、打開(kāi)蒸罐門(mén)裝入坯布后關(guān)上門(mén)，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開(kāi)關(guān)開(kāi)始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。

6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達(dá)到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。

7、待控制柜上時(shí)間提示鈴聲響起警燈紅時(shí)，證明罐內(nèi)毛毯固色達(dá)到工藝要求后，關(guān)閉面板控制連續(xù)工作程序開(kāi)始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時(shí)打開(kāi)安全控制閥門(mén)，觀察是否進(jìn)入常壓狀態(tài)后方可打開(kāi)鎖圈開(kāi)門(mén)出布。

8、開(kāi)門(mén)時(shí)要遠(yuǎn)離門(mén)口或在側(cè)面站立，防止被門(mén)撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒(méi)有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時(shí)需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。

十、水洗工

1、縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進(jìn)行分類縫頭上機(jī)，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運(yùn)行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。

2、操作工開(kāi)機(jī)時(shí)要正確操作電控箱，隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備有無(wú)異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時(shí)停機(jī)。

3、嚴(yán)格按水洗工藝進(jìn)行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。

4、助劑槽的水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過(guò)多或過(guò)少以免影響毛毯效果。

5、隨時(shí)觀察坯布的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時(shí)停機(jī)調(diào)整。

6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時(shí)，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。

7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準(zhǔn)出現(xiàn)濺出或撒地情況。

8、隨時(shí)打掃清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生，保證下水道暢通。

9、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。

十一、脫水工

1、隨時(shí)檢查水洗機(jī)洗出的布面效果，脫水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中必須與水洗機(jī)同步進(jìn)行，不準(zhǔn)出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。

2、水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時(shí)，不準(zhǔn)在同一缸內(nèi)進(jìn)行脫水，以免造成色污。

3、坯布進(jìn)入脫水機(jī)時(shí)要把布均勻地?cái)[在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動(dòng)脫水機(jī)。

4、啟動(dòng)后隨時(shí)觀察脫水機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時(shí)停機(jī)，機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行檢查處理：（1）、啟動(dòng)后有異常聲響。（2）、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。（3）、由于裝布過(guò)多往脫水罩外甩水。（4）、由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。（5）、布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。

5、脫水出布時(shí)把布平整擺到周轉(zhuǎn)車(chē)上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長(zhǎng)度給花布定型留合適的布頭。

6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車(chē)推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。

7、隨時(shí)打掃清理設(shè)備周?chē)l(wèi)生，保持下水道暢通。

8、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運(yùn)轉(zhuǎn)。

十二、開(kāi)單組長(zhǎng)

1、根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計(jì)算下達(dá)調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。

2、當(dāng)班生產(chǎn)過(guò)程中成套花型色漿與補(bǔ)漿小樣的抽樣核對(duì)工作。

3、水洗機(jī)、高壓罐的工藝計(jì)算、傳達(dá)。

4、調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。

十三、稱料工

1、成套花型的染料稱量、改漿稱料。

2、稱料室現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、稱料用具的清潔，染料的備料。補(bǔ)充工作。

3、調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫(kù)。

十四、調(diào)漿工

1、每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。

2、調(diào)漿過(guò)程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。

3、調(diào)漿室現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，輔料色漿返庫(kù)工作。

第四篇：真空管車(chē)間和水箱車(chē)間參觀介紹解說(shuō)詞

真空管車(chē)間和水箱車(chē)間參觀介紹解說(shuō)詞

各位來(lái)賓：大家好！

歡迎來(lái)到天普集團(tuán)生產(chǎn)基地參觀和指導(dǎo)工作。大家都知道太陽(yáng)能熱水器主要由太陽(yáng)能真空集熱管（簡(jiǎn)稱真空管）集熱和水箱儲(chǔ)熱兩部分組成。真空管性能的質(zhì)量直接關(guān)系到熱水器性能的好壞，接下來(lái)我首先帶大家參觀真空管生產(chǎn)車(chē)間。（走到燒管車(chē)間之前）

天普于90年代初開(kāi)始生產(chǎn)Ф47mm真空集熱管，是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)之一，并于1996年首家推出Ф58mm真空集熱管，以后相繼研制出Φ102mm、Φ120mm、Φ150mm真空集熱管，2002年研制出世界獨(dú)創(chuàng) “多用高效螺旋玻璃太陽(yáng)能真空集熱管”，2006年發(fā)明了梅花聚能管，引領(lǐng)真空集熱管發(fā)展潮流19年。

真空管形象地說(shuō)像是一個(gè)拉長(zhǎng)的暖瓶膽，由罩玻璃外管和內(nèi)管組成，內(nèi)管一端封閉，一端與罩玻璃外管環(huán)形封口，內(nèi)外管之間抽成真空。天普集團(tuán)榆垡生產(chǎn)基地真空管生產(chǎn)線現(xiàn)有16條，日產(chǎn)1萬(wàn)多支各種規(guī)格的真空管，全部用來(lái)為本公司生產(chǎn)的水箱配套。正在籌建年產(chǎn)150萬(wàn)平方米的真空管生產(chǎn)線，相當(dāng)于建成年產(chǎn)27萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤規(guī)模的企業(yè)，同時(shí)每年減排CO2 45萬(wàn)噸，減排SO2 0.3萬(wàn)噸，減排NO2 0.3萬(wàn)噸，減少粉塵0.45萬(wàn)噸，每年的環(huán)境效益為1.125億元?，F(xiàn)在我們來(lái)到毛坯管燒制加工區(qū)域，罩玻璃外管和玻璃內(nèi)管從山東泰安玻璃窯爐生產(chǎn)出來(lái)運(yùn)到此處后先進(jìn)行罩玻璃外管的收碗 加工，燒接排氣嘴和玻璃內(nèi)管收口加工。在內(nèi)外管加工完后立即進(jìn)行退火處理，以消除玻璃管在加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

接下來(lái)進(jìn)行內(nèi)外玻璃管的清洗工作，在玻璃管清洗干凈后，做烘干處理，以提高生產(chǎn)效率。內(nèi)玻璃管的清洗要求較嚴(yán)，如果清洗不凈，將會(huì)影響到后續(xù)工序的質(zhì)量，特別是影響真空管的膜層質(zhì)量。

下面我們參觀玻璃內(nèi)管鍍膜區(qū)域，在這里進(jìn)行真空管比較重要的工序加工即內(nèi)管外表面磁控濺射鍍膜。膜層質(zhì)量直接決定了真空管的性能指標(biāo)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，膜層的的太陽(yáng)吸收比≥0.86,發(fā)射率≤0.08；而我們的質(zhì)量穩(wěn)定控制在太陽(yáng)吸收比≥0.93,發(fā)射率≤0.06。為了確保鍍膜的加工質(zhì)量，由2臺(tái)德國(guó)進(jìn)口的在線檢測(cè)儀進(jìn)行 檢驗(yàn)。在我們鍍膜線上有三種選擇性吸收涂層材料并存：一種是鋁氮鋁涂層,一種是銅—不銹鋼—氮化鋁復(fù)合涂層，一種是鈦氮復(fù)合涂層。氮鈦復(fù)合膜層是我們最新發(fā)明的技術(shù)，主要用在平板條帶的鍍膜上，解決了膜層耐候性的難題。在鍍膜工裝上，我們勇于創(chuàng)新，改變了固有的工件安裝模式，改進(jìn)轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)，并取得了國(guó)家專利，此項(xiàng)專利實(shí)施后大大提高了鍍膜機(jī)的生產(chǎn)效率，并降低了生產(chǎn)成本。47管、58管的生產(chǎn)效率分別提高了75%和65%。（來(lái)到環(huán)行封口加工區(qū)域）

鍍膜完的內(nèi)管插入到外管中，需要進(jìn)行環(huán)行封口，就是將內(nèi)管和外管的一端熔接在一起。環(huán)形封口后需要立即退火，大家注意不用手握滾燙的管口，以免燒傷手指。

接下來(lái)我們來(lái)到烘烤排氣工序，所謂烘烤排氣就是對(duì)真空管抽真空的同時(shí)對(duì)內(nèi)外玻璃管進(jìn)行加熱，目的是將吸附在玻璃管表面和膜層表面的空氣解析出來(lái)，確保真空管能夠長(zhǎng)期保持較高的真空度。成品真空管夾層內(nèi)的氣體壓強(qiáng)達(dá)到5×10-3 帕。烘烤排氣是真空管生產(chǎn)過(guò)程中的又一個(gè)關(guān)鍵工序，工序質(zhì)量如何直接決定了真空管的使用壽命，真空度越高，使用壽命越長(zhǎng)。

在真空管排氣后進(jìn)行烤消作業(yè)，烤消的作用一是提高真空管內(nèi)的真空度；二是長(zhǎng)期維持真空產(chǎn)品的真空度。

接下來(lái)的工序是檢驗(yàn)，打包入庫(kù)。

至此，真空管的生產(chǎn)完成了整個(gè)加工過(guò)程。

下面我們參觀水箱生產(chǎn)車(chē)間

自1992年天普集團(tuán)發(fā)明圓柱式直插水箱以來(lái)，各廠家紛紛效仿，至今圓柱式直插水箱仍是市場(chǎng)主流。2006年天普集團(tuán)研制出鎖熱聚能保溫系統(tǒng)，使水箱的配比結(jié)構(gòu)、防腐、保溫等難題得到了突破性解決。

全新鎖熱型太陽(yáng)能熱水器，配合隱蔽式鎖熱水箱，運(yùn)用下排氣的科學(xué)結(jié)構(gòu)，最大限度地減少水箱直接與外界的對(duì)流散熱，保溫性能更持久，鎖住熱量少散失，創(chuàng)造出具有高熱力、超保溫、大水量等優(yōu)點(diǎn)的新型熱水器。目前鎖熱水箱已在全線產(chǎn)品上得到應(yīng)用。

現(xiàn)在我們來(lái)到了水箱生產(chǎn)車(chē)間，從南門(mén)向里看去，有4條并行的生產(chǎn)線映入眼簾，左邊一條是水箱蒙皮生產(chǎn)線，中間2條是水箱內(nèi)膽生產(chǎn)線，右手最里面是水箱支架、水箱內(nèi)外端蓋和桶托生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的盡頭是水箱保溫發(fā)泡生產(chǎn)線。

水箱的內(nèi)膽材料和外皮材料下料是由這臺(tái)自動(dòng)開(kāi)卷機(jī)完成的。只要輸入好程序，開(kāi)卷機(jī)按要求將所需尺寸的板料高效、高質(zhì)量地裁剪好，節(jié)省了大量的人力的時(shí)間，整個(gè)下料過(guò)程只有一名操作工人，保證生產(chǎn)車(chē)間每天的需求，顯示出自動(dòng)化的威力。

沖床的數(shù)控送料機(jī)構(gòu)，精確地定位和運(yùn)行，保證了水箱內(nèi)膽和外皮沖孔尺寸的一致性，對(duì)產(chǎn)品管口質(zhì)量有著舉足輕重的作用。

美國(guó)最先進(jìn)的自動(dòng)惰性氣體保護(hù)焊接機(jī)確保內(nèi)膽直縫的焊接質(zhì)量，焊縫與母材同質(zhì)，強(qiáng)度高，使水箱的防腐能力和內(nèi)在質(zhì)量有了很好的保障。

我們看到在水箱的金屬加工過(guò)程中大量采用了專用設(shè)備和工裝，通過(guò)工人精益求精的加工，生產(chǎn)出能夠讓消費(fèi)者滿意的水箱。

水箱在內(nèi)膽組焊后，每一件都要進(jìn)行檢漏檢驗(yàn)，不讓一臺(tái)漏水的水箱流入市場(chǎng)。

在水箱內(nèi)膽和外皮加工后進(jìn)行組裝，之后進(jìn)行保溫材料發(fā)泡。

現(xiàn)在大家看到的是進(jìn)口新加坡的全自動(dòng)恒溫高壓搖臂發(fā)泡機(jī)，價(jià)值100萬(wàn)元人民幣，采用國(guó)際領(lǐng)先的水箱整體聚氨酯高壓發(fā)泡技術(shù)，定量注射，一次成型，泡孔細(xì)小均勻，閉孔率高，密度合理，熱損遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)。

水箱發(fā)泡后通過(guò)恒溫通道進(jìn)行熟化處理，使得泡沫孔呈圓形，細(xì)膩、均勻，保溫效果更加，熟化后的水箱不會(huì)出現(xiàn)二次發(fā)泡等現(xiàn)象。

之后水箱經(jīng)過(guò)清理，檢驗(yàn)就可以打包入庫(kù)了。

參觀到此結(jié)束，謝謝大家！

第五篇：技術(shù)部日常工作注意事項(xiàng)

技術(shù)部日常工作注意事項(xiàng)

1.技術(shù)部準(zhǔn)備裝機(jī)工作站，一定要嚴(yán)格按照安裝申請(qǐng)單，并且必須填寫(xiě)工作站裝配單。（電腦主機(jī)編號(hào)及顯示器編號(hào)也要填寫(xiě)）

2.裝機(jī)準(zhǔn)備現(xiàn)在統(tǒng)一使用世博ghost系統(tǒng)盤(pán)，目前為止比較穩(wěn)定。

3.系統(tǒng)裝完以后，桌面和屏保全部改成無(wú)，電源設(shè)置改成從不。

4.工作站裝完以后必須連接DVD用來(lái)模擬工作站工作環(huán)境進(jìn)行工作站調(diào)試。

5.調(diào)試完畢以后裝箱，必須貼上標(biāo)簽，署上客戶資料聯(lián)系人方式等一些信息，將所需物品擺放在一起。嚴(yán)格按照裝配單檢查配件是否都以裝箱，不得遺漏。

6.出差時(shí)必須每人多備一套軟件

7.出差在外，有特殊情況或者返回時(shí)間等等，需隨時(shí)與公司銷(xiāo)售人員和技術(shù)部經(jīng)理聯(lián)系，以便了解掌握情況及安排出差事宜。

8.根據(jù)醫(yī)院要求進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。其中安裝過(guò)程中在軟件安裝的默認(rèn)路徑和名字中將最后兩個(gè)字軟件去掉，以區(qū)分是否用戶自行安裝。在裝機(jī)過(guò)程中一定要將電腦的屏保和待機(jī)狀態(tài)取消掉。用戶桌面改為最原始的藍(lán)色桌面。解碼器按照規(guī)范設(shè)置。

9.跟客戶強(qiáng)調(diào)不能刪減程序，不能在沒(méi)有我們指導(dǎo)下對(duì)軟件進(jìn)行更改等任何操作。D盤(pán)的東西不能隨便動(dòng)，用戶自己的私人資料可以存放在E盤(pán)。

10.在E盤(pán)新建一個(gè)文件夾名為備份勿刪。文件夾下再設(shè)光盤(pán)備份和軟件備份兩個(gè)文件夾。將光盤(pán)備份到光盤(pán)備份，講最終的調(diào)試好的安裝文件備份到軟件備份的文件夾中。最后將軟件備份文件夾拷貝回公司，并在自己的U盤(pán)上將文件夾改為醫(yī)院名字，以示區(qū)別。到公司后及時(shí)將拷貝再備份一份到服務(wù)器指定位置。

11.接到客戶電話，稱呼一律用“您好，我是淳仁科技技術(shù)部的某某。然后向客戶詢問(wèn)醫(yī)院名稱，軟件的安裝日期?；蛘咴谖覀冏约旱陌惭b記錄表中查找，以確定客戶是否過(guò)保。如過(guò)保，需向客戶說(shuō)明上門(mén)維護(hù)或者更換部件是需要收費(fèi)的。服務(wù)之前積極傾聽(tīng)把客戶問(wèn)題搞清楚。爭(zhēng)取快速準(zhǔn)確地解決客戶問(wèn)題。如果不能當(dāng)時(shí)解決，留下客戶的醫(yī)院名稱及聯(lián)系人以及聯(lián)系方式。然后及時(shí)和技術(shù)部同事討論，問(wèn)題原因，及時(shí)給客戶回電解決問(wèn)題。結(jié)束后，禮貌道別。結(jié)束維護(hù)，一定得填寫(xiě)電話維護(hù)記錄表。（已經(jīng)上傳到服務(wù)器soft里客戶安裝信息文件夾中）

12.出去上門(mén)維護(hù)，應(yīng)填寫(xiě)淳仁科技維護(hù)記錄卡（已經(jīng)上傳至服務(wù)器soft中技術(shù)部文檔文件夾中）。電子檔和紙質(zhì)文檔各一份。填寫(xiě)完以后交給技術(shù)部經(jīng)理。

13.空白裝備單在裝備單中有，填寫(xiě)完畢以后主動(dòng)將裝配單夾到文件夾內(nèi)。

14.出差回來(lái)，如果技術(shù)部經(jīng)理出差在外，安裝卡保存在自己身邊，待技術(shù)部經(jīng)理出差回來(lái)后，方可交給他，進(jìn)行登記及掃描。

15.本月開(kāi)始使用技術(shù)部交接本。技術(shù)部員工未處理完或者需要交接的事情全部記錄在技術(shù)部交接本上。未出差的技術(shù)部員工在公司早上上班前必須查看技術(shù)部交接本是否需要處理的事情，如有的話，及時(shí)解決。沒(méi)有，則根據(jù)安排，展開(kāi)工作。

16.本月開(kāi)始，臺(tái)車(chē)需帶輪子及輪子安裝工具。

本注意事項(xiàng)暫行以上16條，如有違反其中任何一條者，第一次給予警告，以后再犯，每次處罰50元（從當(dāng)月裝機(jī)獎(jiǎng)金中扣除），一個(gè)季度累計(jì)達(dá)到5次（含5次），深刻談話，并做書(shū)面記錄；記錄存入公司個(gè)人檔案。一年累計(jì)超過(guò)10次，扣除當(dāng)年年終獎(jiǎng)。