第一篇：我國廢鋼消費未來發(fā)展

我國廢鋼消費未來發(fā)展

智研數(shù)據(jù)研究中心網(wǎng)訊：

內(nèi)容提要：隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展和居民生活水平的提高，中國正逐步向廢鋼產(chǎn)生大國邁進。未來一段時期，社會采購廢鋼將繼續(xù)呈大幅增長態(tài)勢，其占廢鋼供給總量的比重有進一步增大的趨勢。雖然隨著我國粗鋼產(chǎn)量的繼續(xù)增長，自產(chǎn)廢鋼資源日益增多，但由于鋼鐵企業(yè)廢鋼產(chǎn)生率隨著連鑄比的增加和綜合成材率的提高逐年下降，未來企業(yè)自產(chǎn)廢鋼增幅有限。

內(nèi)容選自智研數(shù)據(jù)研究中心發(fā)布的《2011-2015年中國廢鋼行業(yè)運營態(tài)勢及發(fā)展前景預測報告》

1.根據(jù)中國工業(yè)協(xié)會在第四次會員大會的專題報告中對未來粗鋼產(chǎn)量的預測，若“十二五”期間，我國逐步實現(xiàn)經(jīng)濟結構調(diào)整、發(fā)展方式轉變、GDP年均增速為8%～9%時，預測2015 年粗鋼需求總量在6.7～7.5 億t 左右；若保持目前的發(fā)展模式，GDP增速9%～10%甚至以上，則粗鋼需求量可達到7.5～

8.5 億t 左右；若按照預期目標實現(xiàn)經(jīng)濟結構調(diào)整、發(fā)展方式轉變、GDP增速7%～8%，則粗鋼需求量約6～6.7 億t[1]?？紤]到我國經(jīng)濟結構調(diào)整任務的艱巨性，筆者認為2015 年粗鋼需求總量在7 億t 的可能性較大，假定2015年我國凈出口粗鋼保持在3 000萬t左右，則2015年我國粗鋼產(chǎn)量大約在7.3億t。2010年我國粗鋼產(chǎn)量為6.3 億t，粗鋼產(chǎn)量按照“十二五”期間年均增長2 000萬t計算，則“十二五”期間我國共產(chǎn)粗鋼34.5億t。

根據(jù)廢鋼應用協(xié)會“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議，“十二五”期間噸鋼廢鋼綜合平均單耗200kg/t[2]。由此可以推算，“十二五”期間我國鋼鐵工業(yè)廢鋼需求量在6.9 億t，相當于年均消費廢鋼1.38 億t，相當于年均增量1 677 萬t。

2.社會采購廢鋼將成為未來廢鋼的重要來源

隨著中國經(jīng)濟的發(fā)展和居民生活水平的提高，中國正逐步向廢鋼產(chǎn)生大國邁進。未來一段時期，社會采購廢鋼將繼續(xù)呈大幅增長態(tài)勢，其占廢鋼供給總量的比重有進一步增大的趨勢。雖然隨著我國粗鋼產(chǎn)量的繼續(xù)增長，自產(chǎn)廢鋼資源日益增多，但由于鋼鐵企業(yè)廢鋼產(chǎn)生率隨著連鑄比的增加和綜合成材率的提高逐年下降，未來企業(yè)自產(chǎn)廢鋼增幅有限。而且，隨著我國社會廢鋼資源的日益增多，廢鋼進口量很難增加。因此，今后我國社會廢鋼資源將成為廢鋼供給的重要來源，鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)廢鋼和進口廢鋼占廢鋼供給總量的比重將出現(xiàn)下降。

結論：隨著我國粗鋼產(chǎn)量的不斷增加，我國廢鋼消費量將繼續(xù)保持增長態(tài)勢。未來社會采購廢鋼將成為我國廢鋼資源的重要來源。隨著我國廢鋼資源的日益增多，未來我國將由廢鋼進口大國轉變?yōu)閺U鋼出口大國。

第二篇：我國電子商務發(fā)展現(xiàn)狀及未來走向

我國電子商務發(fā)展現(xiàn)狀及未來走向

【發(fā)布時間:2013年02月28日】 【來源：電信研究院】

隨著計算機信息技術快速演變與互聯(lián)網(wǎng)1.0向2.0不斷縱深，以虛擬經(jīng)濟為依托的電子商務正在逐步走上歷史舞臺，發(fā)展成為我國新興產(chǎn)業(yè)的中間力量。信息經(jīng)濟時代，電子商務對經(jīng)濟發(fā)展的影響呈現(xiàn)出明顯的“乘數(shù)效應”，帶動我國傳統(tǒng)經(jīng)濟領域的二次騰飛，為廣大畢業(yè)新青年創(chuàng)造大量就業(yè)機會，為實現(xiàn)我國GDP的快速穩(wěn)定增長起到至關的推動作用?？梢哉f，電子商務正在發(fā)揮著越來越重要的基礎設施平臺作用，匯聚了海量生產(chǎn)信息、交易信息與消費者信息，深刻改變著消費行為、企業(yè)形態(tài)與社會價值創(chuàng)造方式，對我國經(jīng)濟的深遠意義遠遠超過工業(yè)時代。然而，電子商務的發(fā)展之路真如國家期望的那樣嗎？目前，電子商務的發(fā)展現(xiàn)狀可以用一個詞來形容——“冰火兩重天”，一方面是電子商務企業(yè)大張旗鼓轉型擴張，如火如荼加速前進的繁榮景象：騰訊投入巨資涉足電商領域，投入10億美元巨資構建新一代“B2C+優(yōu)質(zhì)商戶開放電商平臺”；eBay卷土重來，優(yōu)先發(fā)展基于中國市場的跨國B2C貿(mào)易業(yè)務；京東商城打破融資記錄，第三輪巨額融資超過1.5億美元。與此相對應地，則是媒體頻頻爆料，電子商務企業(yè)業(yè)績下滑、裁員縮支、股價大跌、虧損倒閉，總而言之經(jīng)營狀況十分堪憂。

這種巨大的反差讓我們深思，電子商務看似“繁榮”的背后隱藏的真相是什么？電子商務站在歷史發(fā)展進程的岔路口，究竟應該走向何方？

現(xiàn)狀：

一是我國電子商務交易規(guī)模保持快速增長態(tài)勢，規(guī)模增長帶來的經(jīng)濟效益還將繼續(xù)：“十一五”期間，我國電子商務交易總額增長近2.5倍 ；2011年，我國電子商務整體交易規(guī)模達5.77萬億，同比增長28.3%，增速較上年加快6.3個百分點，連續(xù)多年保持20%以上的高速增長態(tài)勢。二是B2B電子商務市場地位穩(wěn)固，成為助推傳統(tǒng)經(jīng)濟領域的關鍵因素：2011年，網(wǎng)絡購物交易額達8997億元，同比增長72%，占社會零售品交易額的比重由上年的3.3%升至4.9%。三是網(wǎng)絡購物用戶滲透快速上升，社會零售占比持續(xù)攀升：2011年，我國網(wǎng)絡購物用戶規(guī)模達1.94億，用戶滲透率由上年的35.6%升至37.8% ；網(wǎng)絡購物交易額達8997億元，同比增長72%，占社會零售品交易額的比重由上年的3.3%升至4.9%。

問題：

未來，我國電子商務仍將不斷發(fā)展壯大，帶領我國虛擬經(jīng)濟繼續(xù)增長并走向繁榮。但仍需要注意的是，當前我國電子商務還面臨一些問題和挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在以下四大方面：

問題一：B2B電子商務面臨如何與“真正交易環(huán)節(jié)”深度結合的發(fā)展困境。目前，B2B電子商務發(fā)展顯現(xiàn)波峰拐點，以阿里巴巴為例，2012年一季度，公司營業(yè)收入環(huán)比下降4.2%，凈利潤同期下降25%；環(huán)比下降12.1%，會員企業(yè)數(shù)量出現(xiàn)減少跡象。電子商務平臺僅提供如交易信息“黃頁發(fā)布”這種低附加值、高同質(zhì)的基礎服務已難以吸引大量中小企業(yè)進入，規(guī)模經(jīng)濟發(fā)展模式難維持，未來如何加強電子商務與制造企業(yè)、商貿(mào)企業(yè)的深度結合，特別是與企業(yè)實際交易環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)（包括采購、生產(chǎn)、銷售等）的緊密結合將成為決定B2B能否突破發(fā)展瓶頸的一大關鍵因素。

問題二：B2C“放大”線下傳統(tǒng)營銷模式帶來的價格競爭困境。傳統(tǒng)制造、商貿(mào)企業(yè)從零散式進入到大規(guī)模粗放式應用電子商務，線上產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，營銷成本急劇上升，惡性價格戰(zhàn)頻發(fā)，競爭異常殘酷。目前，B2C電子商務展開大規(guī)模補貼促銷，京東、天貓、當當拋出高達幾億元現(xiàn)金補貼吸引用戶，搶占市場份額，燒錢式營銷無以為繼，面臨線下零售企業(yè)曾經(jīng)歷的類似發(fā)展困境，亟需轉型。

問題三：如何看待C2C電子商務市場少數(shù)寡頭壟斷競爭問題。去年沸沸揚揚的“淘寶事件”引發(fā)C2C電子商務市場壟斷競爭熱議，我國電子商務市場集中度普遍較高，特別是C2C市場，淘寶、拍拍和易趣三家企業(yè)占據(jù)了C2C市場份額的100%，而淘寶網(wǎng)高達90.4%的市場份額可謂“一家獨大”。盡管電子商務市場進入的技術壁壘、資本壁壘以及政策法規(guī)壁壘總體較低，但是早期先入者已在短短幾年間搶占了市場絕對占有率，少數(shù)寡頭壟斷競爭格局逐漸浮出水面，未來隨著電子商務平臺對其上下游產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)的控制能力越來越強，勢必將對C2C市場合理定價、商業(yè)模式創(chuàng)新、市場規(guī)則制定產(chǎn)生不利影響，政府亟需解決如何營造更加公平、開放的市場環(huán)境問題。

問題四：線下經(jīng)濟與線上經(jīng)濟發(fā)展失衡與未來發(fā)展關系走向問題。隨著電子商務這種新型商貿(mào)渠道的出現(xiàn)與繁榮，線上經(jīng)濟更多地呈現(xiàn)出對線下經(jīng)濟的替代效應，迫使線下實體商貿(mào)經(jīng)營狀況更加慘淡，以網(wǎng)上2011年雙棍節(jié)一天為例，淘寶全網(wǎng)實現(xiàn)交易額52億元，支付寶成功支付 3,369萬筆，比去年紀錄增長了近170%（1261萬筆）；對比來看，2011年“十一”黃金周7天，北京121家重點商業(yè)服務業(yè)企業(yè)累計實現(xiàn)零售額59.3億元，增長幅度僅為13.1%。下一階段，電子商務如何與傳統(tǒng)經(jīng)濟更好地融合，如何引導線上線下經(jīng)濟互補共生、協(xié)調(diào)發(fā)展將是未來電子商務應該思考的又一重點問題。

未來發(fā)展走向

當前，我國的電子商務規(guī)模經(jīng)濟增長大于企業(yè)價值成長因素，增長基礎已經(jīng)出現(xiàn)放緩與不穩(wěn)固，未來電子商務領域只有強化“價值理念”，尋找電子商務與傳統(tǒng)商務的服務差別化，以高端增值服務體現(xiàn)行業(yè)存在價值，才能實現(xiàn)真實增長。

深度應用：B2B與生產(chǎn)供應鏈有機結合，努力成為現(xiàn)代化生產(chǎn)性服務業(yè)中的龍頭行業(yè)。在原材料、裝備制造、消費品、電子信息、國防科技等重點工業(yè)領域，深化電子商務示范應用，推動電子商務平臺與企業(yè)內(nèi)部業(yè)務和管理信息系統(tǒng)的集成，實現(xiàn)企業(yè)從“采購、生產(chǎn)制造、流通倉儲、銷售”供應鏈一體化協(xié)同能力，推進企業(yè)間網(wǎng)上協(xié)同研發(fā)、設計和制造，增強在產(chǎn)品、產(chǎn)成品、存量產(chǎn)品有機轉化銜接；同時，支持大型工業(yè)企業(yè)利用電子商務增強與產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)的協(xié)同能力，促進產(chǎn)品分銷和售后服務水平提升。

創(chuàng)新模式：突出提升B2C平臺信息整合增值服務，實現(xiàn) “C→B”商業(yè)模式的戰(zhàn)略轉型。B2C平臺完成了電商企業(yè)與用戶之間“以數(shù)據(jù)形式面對面”消費模式轉變，積累了海量用戶基礎信息與交易數(shù)據(jù)，作為企業(yè)與消費者之間的橋梁紐帶，B2C電子商務平臺應更充分發(fā)揮其信息聚合挖掘能力，實現(xiàn)企業(yè)大規(guī)模同質(zhì)化生產(chǎn)能力與消費者個性化需求有機對接，引導電商企業(yè)向“柔性化按需生產(chǎn)、個性化精準定位、社會化核心聚焦”逐步轉型。

完善誠信：積極發(fā)揮C2C第三方信用平臺服務能力，重塑長期發(fā)展基石與良性競爭市場。以C2C電子商務平臺為依托構建第三方信用服務體系，建立“產(chǎn)品質(zhì)量水平、商家服務能力、買家消費信用”為核心環(huán)節(jié)的信用管理系統(tǒng)，實現(xiàn)買賣雙方交易信息透明化、對稱化；由短期利益驅動的“競價排名”轉變思想，形成以“誠信排名”為基石的搜索服務功能；將信用管理與C2C市場進出門檻相結合，獎誠信、懲違規(guī)，營造健康、良性競爭市場環(huán)境。

此外，隨著信息技術的創(chuàng)新變革以及商業(yè)模式的創(chuàng)新需求驅動，未來電子商務將與社交網(wǎng)絡、移動互聯(lián)網(wǎng)、位置服務等新興平臺相互借力，完美演繹 “SoLoMo”跨平臺融合擴張外部發(fā)展趨勢。

未來，我國電子商務發(fā)展之路正面臨著長期發(fā)展的瓶頸階段，但是我們應該堅信，經(jīng)過行業(yè)、市場、企業(yè)多個層次活躍主體的不斷創(chuàng)造與不懈前進，電子商務新型商業(yè)模式必將走向成熟，增值服務價值理念也會逐漸清晰定位，我國電子商務必將在更加廣闊的舞臺上大放異彩。

作者簡介：

張媛媛，工業(yè)和信息化部電信研究院政策與經(jīng)濟研究所，助理工程師，經(jīng)濟學碩士。

第三篇：我國目前供暖以及未來供暖發(fā)展優(yōu)勢

我國目前供暖以及未來供暖發(fā)展優(yōu)勢

——空氣式太陽能的發(fā)展

每到冬季供暖期，暖氣不暖、暖氣過熱、供熱滯后、供熱株連等供熱方與用熱方之間的矛盾，就一出出上演。這項本來是“送溫暖”的服務，卻讓部分市民感到了陣陣寒意，也讓供熱方左右為難。有關專家認為，矛盾背后隱藏的是現(xiàn)行“集中供暖”體制的種種弊端。從去年開始，我國東北、華北、西北以及山東、河南等地的城鎮(zhèn)供熱體制改革試點工作，在一片叫好聲中開始了它的“破冰之旅”。但不容忽視的是，這項工作的難度絲毫不小于住房改革等其他福利制度改革。

中國南方冬季溫度逐漸走低，南方采暖被越來越多的人關注，南方要不要實施集中供暖，再次成為熱議的話題，網(wǎng)絡上“希望南方也采取集中供暖”的呼聲很高。關于冬季南方采暖問題應根據(jù)我國現(xiàn)在發(fā)展的國情而定，傳統(tǒng)采暖習慣所造成的南方區(qū)域沒有集中供暖管網(wǎng)系統(tǒng)，環(huán)境污染，資源浪費，以及南方寒冷期較短且居住分散所造成的集中采暖難等問題，給南方區(qū)域的集中采暖問題帶來了很多的障礙和阻力。那么，怎么才能最大限度兼顧采暖需求和可實施性，讓南方居民在享受溫暖冬季?

在考慮南方采暖的問題上，我們第一想到的是電采暖，電采暖在某一意義上來說，也是一種非常環(huán)保的采暖方式，而且電采暖沒有傳統(tǒng)供暖所不可避免的煤灰、煙塵、廢氣等污染問題，還可以實現(xiàn)分戶計量、分室控制;運行中無揚塵、噪音、異味，用戶也能夠按需求精確地控制各室室溫，能夠給人一個清新、溫暖、健康的生活環(huán)境。但是，電采暖無疑電的用量會加大，那么電的危險性就出現(xiàn)了，目前市場上的電暖氣等，都是大功率電器，這些電器在晝夜使用時，就會出現(xiàn)燒短路、漏電等危險，這樣對人身安全沒有保障。

如何才能讓南方居民的采暖又安全又環(huán)保呢？我們需要一種真正節(jié)能的產(chǎn)品，那就是我們的太陽能采暖。目前市面上也有很多太陽能采暖，但是都是以水做為介質(zhì)的采暖，這樣就會出現(xiàn)很多的弊端，雖然南方的低溫不會使管道凍裂，但是管道漏水是一個無法避免的問題，水箱腐蝕壽命短也是一個需要面對的問題。為了解決太陽能的這些弊端問題，上海筑能科技研發(fā)出了一種“炫風”PCM空氣式太陽能，這種太陽能是以空氣為介質(zhì)，這樣就避免了普通太陽能的漏水，水箱腐蝕壽命短的問題。

第四篇：未來10年我國職業(yè)教育如何發(fā)展

未來10年，我國職業(yè)教育如何發(fā)展？

說起職業(yè)教育,人們常常想起現(xiàn)代著名教育家黃炎培先生的名言:“使無業(yè)者有業(yè),使有業(yè)者樂業(yè)”.可是,在目前我國各級各類教育中,職業(yè)教育往往被看成是“洼地”、“短板”、“軟肋”,上職業(yè)學校好像矮人一頭似的.在3月4日教育部舉行的教育規(guī)劃綱要新聞發(fā)布會上,職業(yè)教育界的專家學者指出,對于未來10年我國職業(yè)教育的改革和發(fā)展,教育規(guī)劃綱要明確了思路,提出了辦法,令人信心滿滿:今后上職校不再低人一等!關鍵詞:大力發(fā)展

【綱要】大力發(fā)展職業(yè)教育.發(fā)展職業(yè)教育是推動經(jīng)濟發(fā)展、促進就業(yè)、改善民生、解決“三農(nóng)”問題的重要途徑,是緩解勞動力供求結構矛盾的關鍵環(huán)節(jié),必須擺在更加突出的位置

在教育規(guī)劃綱要中,說到職業(yè)教育時,“大力發(fā)展”一詞格外引人注目.中國職業(yè)教育學會副會長周稽裘說,“大力發(fā)展職業(yè)教育”作為一種發(fā)展方針,是基于當前建設人力資源強國和加快普及高中階段教育國情做出的明智的戰(zhàn)略選擇.“大力發(fā)展”不是一句口號,而是有著明確的發(fā)展目標:根據(jù)經(jīng)濟社會發(fā)展需要,合理確定普通高中和中等職業(yè)學校招生比例,今后一個時期總體保持普通高中和中等職業(yè)學校招生規(guī)模大體相當.朝著這個目標“大力發(fā)展”,才能形成適應我國發(fā)展方式轉變和經(jīng)濟結構調(diào)整要求,符合終身教育理念,中等和高等職業(yè)教育協(xié)調(diào)發(fā)展的現(xiàn)代職業(yè)教育體系,滿足人民群眾接受職業(yè)教育的需求,滿足經(jīng)濟社會對高素質(zhì)勞動者和技能型人才的需要.關鍵詞:吸引力

【綱要】增強職業(yè)教育吸引力.完善職業(yè)教育支持政策.逐步實行中等職業(yè)教育免費制度,完善家庭經(jīng)濟困難學生資助政策.改革招生和教學模式

當下許多職業(yè)學校的校長、老師為生源質(zhì)量苦惱,原因其實很簡單,對廣大學生和家長來說,職業(yè)教育仍然缺乏吸引力.上海教育科學研究院副院長馬樹超說,這次的教育規(guī)劃綱要有一個突出亮點,就是第一次把“增強職業(yè)教育吸引力”明確寫進了這個重要文本中.中國就業(yè)促進會副會長陳宇指出,職業(yè)教育的吸引力從何而來?最重要的是提高我國技能勞動者的社會地位和經(jīng)濟地位.沒有一流的技工,就沒有一流的產(chǎn)品.其實,我們國家的技能勞動者水平并不低,在世界上引起關注,贏得了別國的尊重,但是在收入分配、經(jīng)濟地位上卻比較弱勢.解決這些問題,不僅需要教育部門積極作為,更需要生產(chǎn)部門、勞動部門以及整個社會的支持和配合.關鍵詞:校企合作

【綱要】調(diào)動行業(yè)企業(yè)的積極性.建立健全政府主導、行業(yè)指導、企業(yè)參與的辦學機制,制定促進校企合作辦學法規(guī),促進校企合作制度化

與普通高中和高等教育不同,職業(yè)教育不能關起門來辦,教師的教育教學、學生的實習實訓,都離不開企業(yè)的支持與合作.可是,現(xiàn)實中的校企合作往往是職業(yè)學?！疤觐^挑子一頭熱”.用什么機制來激發(fā)企業(yè)的積極性和主動性呢?

教育規(guī)劃綱要除說到職業(yè)教育對人的吸引力外,還提到對企業(yè)、對組織的吸引力.對此,教育部職業(yè)教育與成人教育司司長葛道凱指出,關于如何調(diào)動企業(yè)積極性,教育規(guī)劃綱要指出了明確方向:一是改革辦學模式,積極支持鼓勵行業(yè)企業(yè)舉辦職業(yè)教育或者是參與舉辦職業(yè)教育;二是依托行業(yè)企業(yè)建立教師培養(yǎng)培訓基地,鼓勵教師到企業(yè)進行實踐;三是加大相關優(yōu)惠政策的傾斜力度,支持企業(yè)更多地為職業(yè)教育的發(fā)展服務.在將來教育規(guī)劃綱要的實施過程中,我們將朝著這個方向大力推進.北京教育科學研究院副院長吳巖指出,在校企合作中,要解決“剃頭挑子一頭熱”的問題,不僅要給企業(yè)提出必須承擔的教育責任和社會責任,倡導企業(yè)為職業(yè)教育發(fā)展盡一份力量;同時,還要保證企業(yè)在合作中的利益,使學校和企業(yè)實現(xiàn)雙贏共贏.關鍵詞:服務新農(nóng)村

【綱要】加快發(fā)展面向農(nóng)村的職業(yè)教育.把加強職業(yè)教育作為服務新農(nóng)村建設的重要內(nèi)容

專家們普遍認為,職業(yè)教育要面向人人,面向社會.解決“三農(nóng)”問題,培養(yǎng)新型農(nóng)民,職業(yè)教育既責無旁貸,又大有可為.談到職業(yè)教育如何服務新農(nóng)村建設時,周稽裘指出,職業(yè)教育應當主動適應農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的轉變,加快農(nóng)業(yè)職業(yè)教育自身的改革,針對農(nóng)業(yè)發(fā)展中的現(xiàn)代化、產(chǎn)業(yè)化、高科技化等問題,特別是如何培養(yǎng)新型農(nóng)民,比如農(nóng)業(yè)經(jīng)紀人、經(jīng)濟合作組織的帶頭人、農(nóng)村致富帶頭人等,著力改革教學理念、內(nèi)容和方法,改革招生制度.據(jù)了解,今年河北省農(nóng)業(yè)類的中等職業(yè)學校進行招生制度改革,既招應屆初中畢業(yè)生,也招在職的農(nóng)民,全省農(nóng)民一下報名50多萬人.這給職業(yè)教育發(fā)展打開了一種新思路.我們相信,在教育規(guī)劃綱要的引領下,農(nóng)業(yè)職業(yè)教育一定會走出一片新天地。

第五篇：我國模具發(fā)展現(xiàn)狀及未來趨勢

2012年我國模具產(chǎn)業(yè)市場發(fā)展前景調(diào)查分析

行業(yè)：制造機械 信息來源：中華機械網(wǎng) 發(fā)布時間：2012-02-09 打印 轉發(fā) 關閉

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟的基礎工業(yè)，模具涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，應用范圍十分廣泛。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝介紹，模具工業(yè)是高新技術產(chǎn)業(yè)化的重要領域，近年來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，模具工業(yè)已從過去依賴進口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國轉移，我國已成為模具生產(chǎn)和消費大國，模具企業(yè)新增投資中，加工設備的投入要占80％。據(jù)統(tǒng)計，2010年我國模具總銷售額達到1120億元左右，比上年增長14％以上，而全國的模具設備市場已超過40億元以上，而且每年還以20％左右的速度增長。這說明我國模具行業(yè)在后危機時期獲得了較好的恢復性增長，增長速度又重新邁上了二位數(shù)。

目前我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列，模具企業(yè)眾多，依據(jù)2008年我國工業(yè)普查資料，全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)廠、點約3萬個，從業(yè)人員近100萬人，其中模具制造行業(yè)主營收入500萬元以上企業(yè)全國共有2800多家，從業(yè)人員40多萬人。但模具設計制造水平在總體上要比德、美等國家落后，具體表現(xiàn)為：技術含量低的模具已供過于求，而技術含量較高的中、高檔模具還遠不能適應國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，諸如精密、復雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進口。而上海市模具行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長劉德普先生在其《中國模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國模具落后的9個原因。

一是總量供不應求，缺少中高檔模具；

二是企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構不夠合理；

三是模具產(chǎn)品水平低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平；

四是開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠佳；

五是國家對模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強；

六是人才嚴重不足，科研開發(fā)及技術攻關投入太少；

七是工藝裝備水平不高，配套性不好，利用率低；

八是專業(yè)化、標準化、商品化程度低，協(xié)作能力差；

九是模具材料及模具相關技術落后。

面對問題與不足，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會副秘書長王金玲認為，中國的模具企業(yè)應該聯(lián)合起來，分工合作，共享資源，實現(xiàn)技術水平的飛躍。她表示，如果企業(yè)分工明確，實施行業(yè)自律和建立價格體系進行公平競爭，而不是互相壓價，惡性競爭，就可以集中力量解決某一領域的問題，既能提高工作效率，又可降低產(chǎn)品開發(fā)難度。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果，就會減少巨額投資，而且研發(fā)速度也會有所提升。

中國的模具制造作為一個產(chǎn)業(yè)起步的時間不算早，但是經(jīng)過了20多年的快速發(fā)展，如今也初具規(guī)模，并且涌現(xiàn)了一些具有競爭力的模具制造企業(yè)，有關資料顯示，目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國模具工業(yè)最為發(fā)達、科技含量最高的區(qū)域。

專家預測，隨著全球加工業(yè)重心加快向我國轉移，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。但是無可否認，對于整個中國模具制造業(yè)而言，應當充分利用中國模具業(yè)迅速崛起的契機，通過提供相關服務達到整合資源，互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。

工業(yè)要發(fā)展，模具須先行。中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長秦柯表示，模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎工藝裝備。由于模具生產(chǎn)過程集精密制造、計算機技術、智能控制和綠色制造為一體，因此既是高新技術載體，又是高新技術產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性、低耗能耗材，以及有較高的精度和復雜程度，因此已越來越被國民經(jīng)濟各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視。

絕大多數(shù)模具都是針對特定用戶單件生產(chǎn)的，因此模具企業(yè)與一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比，數(shù)量多、規(guī)模小，多為中小企業(yè)。模具產(chǎn)品技術含量較高，活化勞動比重大，增值率高，生產(chǎn)周期較長，因而模具制造行業(yè)就有了技術密集和資金密集、均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大、對特定用戶有特殊的依賴性、增值稅負重、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等特點。由于模具產(chǎn)品品種繁多，大小十分懸殊，要求各異，因此模具企業(yè)發(fā)展適于“小而精、小而專、小而特”；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)展，以建立較強的協(xié)作配套體系。這也是模具行業(yè)的重要特點之一。秦柯表示，過去模具的生產(chǎn)加工主要依賴鉗工，或以鉗工為核心的粗放型作坊式的生產(chǎn)管理模式，現(xiàn)在則逐漸被以技術為依托、以設計為中心的集約型現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式所替代；模具產(chǎn)品的傳統(tǒng)概念也正被模具是高新技術產(chǎn)品的概念所替代，比如智能模具等。

“十五”以來，在國家政策的扶持和引導下，模具行業(yè)投入較大，企業(yè)裝備水平和實力有了很大提高，生產(chǎn)技術長足進步，CAD／CAM技術已經(jīng)普及；熱流道技術和多工位級進沖壓技術得到較好推廣；CAE、CAPP、PLM、ERP等數(shù)字化技術已有部分企業(yè)開始采用，并收到較好效果；高速加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造、無圖生產(chǎn)和標準化生產(chǎn)已在一些重點骨干企業(yè)實施。

技術的進步促使模具產(chǎn)品水平近年來也有了很大提高，向高端發(fā)展趨向較為明顯。一些模具產(chǎn)品已達到或接近世界先進水平，其中具有代表性的如單套模具重量達到120噸的巨型模具，加工精度達到0.3～0.5μm的超精模具，使用壽命達到3億～4億次的長壽命模具，能與2500次／分鐘高速沖床配套的高速精密沖壓模具，實現(xiàn)多料、多工序成形的多功能復合模具，能實現(xiàn)智能控制的復雜模具等等。

但從模具產(chǎn)需情況看，中低檔模具已供過于求，而以大型、精密、復雜、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低，只有60％左右，有很大一部分仍依靠進口。目前模具總銷售額中塑料模具占比最大，約占45％；沖壓模具約占37％；鑄造模具約占9％；其他各類模具共計約9％。

2010年模具行業(yè)的運行特點說明行業(yè)過去5年的結構調(diào)整已取得了成效，從協(xié)會了解的情況來看，可以明顯看到大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的中高檔模具比例繼續(xù)上升，產(chǎn)品水平有較大提升。在2010年第13屆國際模具技術及設備展覽會上，獲得“精模獎”的模具共有181項，其中一等獎55項、二等獎64項，不但數(shù)量上比以前有較大增加，而且水平也有較大提高，達到國際水平的項目越來越多，創(chuàng)新明顯，專利增多。模具進出口平均單價差距正在不斷縮小也反映了我國模具行業(yè)總體水平的提高和科技進步的情況。

2010年我國人均塑料消費量約為46公斤，僅為發(fā)達國家的1／3，這預示著“十二五”期間我國塑料制品行業(yè)仍將會保持高速發(fā)展；在“以塑代鋼”、“以塑代木”的必然趨勢下，工程塑料制品業(yè)在“十二五”期間預計也會維持年均15％的市場增長率。由此可以想見，在模具總量中占比最高的塑料模具，“十二五”期間也將會以較高的增長速度發(fā)展。

此外作為模具使用量最大的汽車行業(yè)，預計“十二五”期間將會以年均10％左右的增長速度發(fā)展，加上我國龐大的機動車保有量2009年底為1.86億輛，其中汽車7619.3萬輛，摩托車9453萬輛所帶動的維修配件市場和出口市場，我國汽車零部件也將在1.5萬億元的龐大市場基礎上保持較高的增長速度，由此預計“十二五”期間汽車模具的年均增速不會低于10％，包括汽車輪胎模具在內(nèi)的橡膠模具年均增速將達到10％以上。

電子及信息產(chǎn)業(yè)也是模具的大用戶，“十二五”預計將有20％左右的年均增速。

軌道交通、航空航天、新能源、醫(yī)療器械、建材等行業(yè)也將為模具帶來龐大的市場。例如醫(yī)療器械，目前我國只占全球2％的份額，藥品與醫(yī)療器械消費比只有2.5∶1，而發(fā)達國家是1∶1；美國在醫(yī)用塑料方面的人均年消耗費用為300美元，而中國只有30元人民幣，可見發(fā)展?jié)摿χ蟆?/p>

在國際市場方面，由于工業(yè)發(fā)達國家人工成本的持續(xù)提高，迫使他們?yōu)榱私档蜕a(chǎn)成本而不斷把模具向發(fā)展中國家尤其是像我國這樣有較好技術基礎的發(fā)展中國家轉移?？鐕镜轿覈鴣聿少從＞叩内厔萆性诎l(fā)展之中，國際新興市場的開拓也大有可為。但市場在發(fā)展中對模具的要求日益提高。比如汽車輕量化、智能成形、新能源等新興產(chǎn)業(yè)、航空航天、生物醫(yī)學、軌道交通、智能電網(wǎng)等都是“十二五”期間國家的發(fā)展重點，圍繞這些重點所需的模具自然也是模具行業(yè)的發(fā)展重點，其中有許多是需要新開發(fā)的，許多技術有待突破。要以此為突破口帶動行業(yè)整體水平的提高。

我國模具使用壽命低精沖模壽命一般只有國外先進水平的1／3左右，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量可靠性與穩(wěn)定性較差等長期困擾行業(yè)發(fā)展的問題下一步亟待解決。與此同時，我國在研發(fā)能力、人員素質(zhì)、對模具設計制造的基礎理論與技術的研究等方面也存在較大差距，因此造成在模具新領域的開拓和新產(chǎn)品的開發(fā)上較慢，高技術含量模具的比例比國外也要低得多國外約為60％左右，國內(nèi)不足40％。

模具出口突破1億美元我們用了10多年時間，從1億美元發(fā)展到10億美元用了7年時間，現(xiàn)在出口已接近20億美元了，可以說我國模具行業(yè)已經(jīng)有了相當?shù)幕A。但底數(shù)大了，要實現(xiàn)“十二五”五年出口翻番的目標，必須積極培育出口基地和重點出口企業(yè)。當然擴大外貿(mào)，發(fā)展出口，不單是為了達到40億美元的出口目標，而更重要的是要通過這一任務的完成來實現(xiàn)與國際市場的接軌，來促進我國的模具技術及行業(yè)綜合水平的提高。

中國民營模具企業(yè)管理思考

目前我國民營模具企業(yè)規(guī)模不大，如何堅持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路？在王金玲看來，要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術、資金、設備等條件，確定企業(yè)的產(chǎn)品和市場定位，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。在我國模具行業(yè)中，民營企業(yè)的數(shù)量占有很大的比重。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅浙江省的民營模具企業(yè)就有6000多家，一年的模具產(chǎn)值高達60億元人民幣。隨著模具工業(yè)生產(chǎn)技術水平的提高、裝備條件的改善和生產(chǎn)規(guī)模的擴大，以及國內(nèi)外模具市場競爭的日益激烈，如何在現(xiàn)有的基礎上進一步加強和改善民營模具企業(yè)的經(jīng)營管理，王金玲提出有五個問題值得在實踐中研究探索。

第一，民營模具企業(yè)的生產(chǎn)管理模式需要改革。

企業(yè)的管理模式不是一成不變的，而是隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，技術水平的提高不斷變化的。過去這些模具企業(yè)的生產(chǎn)設備是幾臺普通的車、銑、刨、鉆床，老虎鉗加砂輪機，一個鉗工師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的“包工制”。歐、美等國家模具企業(yè)大部分也是30～50人的小企業(yè)，但CAD／CAM應用水平高，數(shù)控加工設備多，模具零部件的精度靠先進的加工設備保證，工人嚴格按工藝操作，每個模具零件的加工都很到位，最后鉗工的裝修工作量很小，一個50人左右的模具廠，裝配鉗工一般只有2～3人。模具企業(yè)要發(fā)展，硬件是關鍵。國內(nèi)很多企業(yè)為了迅速發(fā)展，購買了很多先進昂貴的設備。投入很多，但不一定會有人用。先進設備的使用不僅需要高素質(zhì)的人才，同時為了達到物盡其用的目的，還要有足夠的訂單，否則進口設備會被閑置成為“累贅”。在條件不成熟的時候，模具企業(yè)沒有必要投入太多成本在購買設備上，設備夠用就可以。CAD／CAM應用好的模具企業(yè)，可以從提高經(jīng)濟效益出發(fā)，對現(xiàn)有的包工式的生產(chǎn)管理模式逐步進行改革。目前很多企業(yè)在購買ERP系統(tǒng)，但是這些企業(yè)都是具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，例如南京南汽模具裝備有限公司、蘇州匯眾模塑有限公司等，并不是所有的模具企業(yè)都需要這樣的系統(tǒng)。無錫國盛精密模具有限公司就曾學習外資企業(yè)先進管理理念，結合企業(yè)實際，與南京航天航空大學聯(lián)合開發(fā)，研制出以PDM為核心的CAD、CAE、CAM、CAT的C4P集成系統(tǒng)，進一步實現(xiàn)了CAD、PDM、ERP的集成，提高模具設計與制造的速度和控制能力，提高產(chǎn)品的研發(fā)能力。

第二，民營企業(yè)的家庭式管理方式和用人機制需要改革。

過去靠艱苦創(chuàng)業(yè)積累資金，買設備，建廠房，有了一定的規(guī)模，這是家庭成員共同努力的結果。到現(xiàn)在許多企業(yè)仍然是老公當總經(jīng)理，太太當董事長或總會計師。面對激烈的市場競爭新環(huán)境，面對企業(yè)技術水平的提高和設備條件的改善，面對企業(yè)規(guī)模的擴大，再沿用過去的“家族式管理”和“任人惟親”的用人機制，看來已經(jīng)是過時了。因此私營企業(yè)也要“任人惟賢”，“惟才是用”。要讓有才能的人負責企業(yè)的生產(chǎn)管理、技術管理和營銷管理。要真正做到，只要有本事，只要能為企業(yè)創(chuàng)效益，不是親屬也要“委以重任”。商場如戰(zhàn)場，把有經(jīng)營管理才能、有技術本領的人放在重要的崗位上，讓他“在其位，謀其政”企業(yè)才能辦好，在激烈的市場競爭中才能立于不敗之地。模具企業(yè)如何把人才留住，也是一個值得探討的問題。人才不流動，“一潭死水”，不利于人才的成長和作用的發(fā)揮。但人才流動過于頻繁，“朝秦暮楚”、“打一槍換一個地方”，也不利于員工經(jīng)驗、技能的積累和企業(yè)的發(fā)展。從當前情況看，模具企業(yè)的經(jīng)理、廠長，應該在“事業(yè)留人”、“待遇留人”和“感情留人”上動腦筋，想辦法，把真正有本事的人留住。

第三，模具企業(yè)要堅持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)道路。

要根據(jù)市場需求和企業(yè)的技術、資金、設備等條件，準確確立自己的產(chǎn)品定位和市場定位是當前模具企業(yè)需要重視的問題。我國模具企業(yè)多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間分廠，專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”、“小而全”的組織形式。為了達到經(jīng)營的目的，什么樣的模具訂單都可能接。外資模具企業(yè)大多圍繞汽車、電子、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)的模具需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。許多小企業(yè)，由于堅持走小而專、小而精、小而特的專業(yè)化生產(chǎn)之路，取得了良好的效益。王金玲秘書長認為，現(xiàn)在國內(nèi)模具企業(yè)的發(fā)展要明確自己的方向和目標，不要盲目發(fā)展，也不要注重形式主義，要做“小而專、小而精”的企業(yè)。

第四，模具企業(yè)要在做強的基礎上適當做大。

這些企業(yè)，過去都是靠自己一點一滴地積累，今年買幾臺設備，明年蓋幾間廠房，逐步滾動發(fā)展起來的。但現(xiàn)在時代不同了，現(xiàn)在是商務信息時代，互聯(lián)網(wǎng)已走進千家萬戶，可為什么只是被年輕人接受，而不被中年企業(yè)家認可，為什么不利用電子商務來進行與國際性的接軌呢，讓我們的企業(yè)老板不出家門就能接到國內(nèi)外訂單，讓老外或想和你合作的廠家在網(wǎng)上就能找到你，何樂不為呢？我們整個臺州企業(yè)尤其是小型企業(yè)對網(wǎng)絡的意識還是很薄弱，這是阻礙我們企業(yè)發(fā)展的絆腳石，我們要打破這個絆腳石，我們的企業(yè)老板就應該開始學習計算機，掌握互聯(lián)網(wǎng)，這是成功走出國門走向世界的捷徑。

第五，注重聯(lián)盟的力量。

在競爭日趨同質(zhì)化的今天，產(chǎn)品的配套服務是企業(yè)軟實力的體現(xiàn)，模具企業(yè)更要注重銷售人員培訓，注重售后服務，提供個性化服務，以創(chuàng)造美譽度，鞏固開發(fā)市場。進入一個地域前應更多地了解市場。很多外資模具企業(yè)在進入中國市場前進行了詳細、全面的調(diào)查和分析，以科學的數(shù)據(jù)作基礎，而不是人云亦云地跟風。他們企業(yè)的選址、價格的設置都非常的科學，由此可見，成功的企業(yè)不是跟著感覺走，而是感性和理性的結合。

中國很多企業(yè)喜歡單打獨斗，但在當下的競爭環(huán)境下，一個人或者一個企業(yè)的能力是有一定局限性的。要擴大生產(chǎn)，要規(guī)?；?，就要構筑全球化的網(wǎng)絡，揚長避短，與供應商、渠道商、同行聯(lián)盟。這是未來發(fā)展的一種趨勢，已在目前產(chǎn)業(yè)集群模具產(chǎn)業(yè)園快速發(fā)展的過程中得到了印證。在這方面國外的一些企業(yè)做得很好，例如葡萄牙的模具企業(yè)，通過和波音公司的合作，借此提升整個國家模具品牌的傳播力，同樣，對于中國企業(yè)來說，這也是可以借鑒的一種方式。我們可以讓國外出訂單和圖紙，由我國模具企業(yè)來完成設計及加工制作的具體操作，并在此過程中不斷學習他們的先進技術及管理理念，加快工業(yè)化進程的改造，努力提高企業(yè)自身的核心競爭力。

目前國內(nèi)模具制造企業(yè)相比外資模具企業(yè)的優(yōu)勢主要還是體現(xiàn)在成本優(yōu)勢上，但這種優(yōu)勢會越來越不明顯。國內(nèi)模具企業(yè)的劣勢主要體現(xiàn)在管理水平的落后、技術水平的落后、生產(chǎn)設備的落后、人才培訓機制的落后等。近年來隨著模具企業(yè)對先進設備的引用、先進觀念的實施使得自身發(fā)展速度大大提高，但還存在不足。國內(nèi)的模具企業(yè)多數(shù)存在安于現(xiàn)狀的想法，并沒有意識到企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展還必須不斷學習，堅持創(chuàng)新。這就要求企業(yè)快速、標準化并且制造流行。而要達到這些就需要企業(yè)能夠建立快速的反應鏈，進行企業(yè)的優(yōu)化管理，并能以客戶為導向實現(xiàn)對市場的敏銳把握，練好內(nèi)功，達到內(nèi)外兼修。西部大開發(fā)，中部崛起，新農(nóng)村建設，中國的模具市場將隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展而不斷擴大，隨著我們在尋求差異化的路上不斷創(chuàng)新，中國模具的價值和影響力將會不斷增強。

模具制造信息化智能化路徑解析

模具行業(yè)發(fā)展最關鍵的還是用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平。目前，CAD／CAE／CAM技術、快速模型制造技術在模具工業(yè)中的應用，使模具的設計制造技術發(fā)生了重大變革。另外，數(shù)控精密高效加工設備在模具的開發(fā)和制造水平的應用，如五軸加工機床、高速銑等也大大提高了模具行業(yè)的發(fā)展水平。

企業(yè)的信息化是指企業(yè)如何與周圍環(huán)境條件相協(xié)調(diào)、開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作。對模具制造行業(yè)而言，其信息化內(nèi)容主要包括模具制造的數(shù)字化、集成化、柔性化、智能化、制造過程的虛擬化以及制造過程的網(wǎng)絡化和全球化。

眾所周知，模具企業(yè)多數(shù)是中小型企業(yè)，而且絕大多數(shù)都是從手工作坊式的企業(yè)成長而來，在國內(nèi)模具行業(yè)目前仍有許多模具企業(yè)采用作坊式的的管理方式，在模具的交貨期、成本、質(zhì)量控制方面存在的問題層出不窮，因此使訂單延期或者丟失訂單失去客戶的情況屢見不鮮。

面對激烈的市場競爭，落后的企業(yè)管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術人員只能忙于應付，企業(yè)投巨資引進的CAD／／CAE／CAM系統(tǒng)和高檔數(shù)控加工設備也難以發(fā)揮出其應有的效率和水平，因此多數(shù)模具制造企業(yè)缺乏與其生產(chǎn)硬件相當?shù)幕盍褪袌龈偁幜Α?/p>

當然這些問題也已經(jīng)引起了許多旨在進軍國際模具市場的國內(nèi)模具企業(yè)經(jīng)營者的高度重視。毫無疑問，如何提高企業(yè)管理水平，增強企業(yè)的競爭力已成為我國模具制造行業(yè)參與國際市場競爭迫切需要解決的首要問題。

因此，模具制造企業(yè)要想進一步提高其管理水平，具備快速反應和及時調(diào)整的能力，沒有一套先進的管理系統(tǒng)實現(xiàn)管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設，實現(xiàn)模具制造企業(yè)的集成化管理，是促進企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的一個有效途徑。

與其他制造行業(yè)不同的是模具是典型的按訂單進行單件生產(chǎn)的行業(yè)，每一個訂單或者說每一個模具都需要與客戶進行詳細的業(yè)務和技術方面的溝通，否則有可能產(chǎn)生嚴重的后果，損失難以估計。因此，從本質(zhì)上說，模具產(chǎn)品是模具企業(yè)的最重要的活動對象，而生產(chǎn)過程是從屬于模具產(chǎn)品并且隨著模具產(chǎn)品的發(fā)展而變化。這樣一來，模具企業(yè)信息化的根本則轉化為模具本身的信息化。

而采用模具制造信息化的管理系統(tǒng)可以為企業(yè)提供共享的、一致的、忠實的進程監(jiān)控平臺。在信息化系統(tǒng)中，通過項目計劃與進程監(jiān)控，可以對模具的整個生命周期從確定訂單到模型設計、原材料采購、加工生產(chǎn)、首次試模一直到模具修改并按時交貨進行實時管理。處在生產(chǎn)一線的管理人員可以直接在該系統(tǒng)中反饋模具生產(chǎn)的實際進度，系統(tǒng)忠實地監(jiān)控該項目進程的每一個任務，當某一控制點出現(xiàn)延期時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警郵件給相關人員，以便及早發(fā)現(xiàn)并予以解決。而且，對于一些關鍵任務，還可以讓系統(tǒng)提前預警，以使有關人員及早準備和安排。而且模具制造企業(yè)推廣信息化在提高其生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本以及提高產(chǎn)品品質(zhì)等方面有著意想不到的收益。

通過國內(nèi)一些模具企業(yè)的信息化實際進程可以了解到，模具制造信息化如果能與管理改進有效結合，可以進一步促進企業(yè)管理的規(guī)范化，提高企業(yè)的運作效率和市場競爭力，把企業(yè)的管理人員從繁雜的、重復性的勞動中解放出來。對高層管理人員而言可以有更多的時間關注企業(yè)的發(fā)展方向，加強與客戶的溝通，開拓廣泛的市場。市場人員則可以進一步加強對客戶資源的管理，尋找新的客戶。技術主管可以有時間關注模具技術的發(fā)展趨勢，加強行業(yè)內(nèi)技術的交流，不斷提升企業(yè)的技術水平，生產(chǎn)主管也可以有更多的時間考慮如何進一步提高工效，提升質(zhì)量和降低成本，并不斷改善。因此，模具企業(yè)應該把握住信息化時代所帶來的便利與機遇，結合自身特點為己所用，為企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展打好堅實的基礎。

優(yōu)先發(fā)展智能模具。何謂智能制造裝備和智能模具？所謂智能制造裝備是具有感知、分析、決策和控制功能的制造裝備，智能模具也是有感知、分析、決策和控制功能的，具有傳感、溫控功能的沖壓模具、壓鑄模具，具有溫控功能、注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模具。

國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝曾指出，隨著我國低成本人力資源難以為繼和科學技術水平的不斷發(fā)展，自動化和智能化制造必然要成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向，智能模具也必將隨之快速發(fā)展。用智能模具生產(chǎn)產(chǎn)品可使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進一步提高，更加節(jié)材、實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和綠色制造。因此，智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術新的發(fā)展方向，在行業(yè)產(chǎn)品結構調(diào)整和發(fā)展方式轉變方面將會起到越來越重要的作用。智能模具發(fā)展好了，必然會對促進整個模具行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用，因而，在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要。

1、為新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)服務的智能化模具：為節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)服務的節(jié)能環(huán)保型模具。這類模具主要有為汽車節(jié)能減排輕量化服務的模具、通過注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造的高光無痕及模內(nèi)裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉模具、多色多料注塑模具、多層共擠復合模具、多功能復合高效模具、LED新光源配套模具和高效節(jié)能電機矽鋼片沖壓模具等。

2、為新一代信息技術產(chǎn)業(yè)服務的具有傳感等功能的精密、超精密模具。這類模具主要有大規(guī)模集成電路引線框架精密多工位級進模、多腔多注射頭引線框架精密橡塑封裝模具、電子元器件和接插件高精密高速多工位級進模、新一代電子元器件高效多列精密多工位級進模和多功能復合高效成形模、新一代電子產(chǎn)品塑料零件智能成形模具、高精密多層導光板模具和物聯(lián)網(wǎng)傳感器超精密模具等。

3、為生物產(chǎn)業(yè)服務的醫(yī)療器械精密超精密模具。這類模具主要為通過塑料注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造精密超精密醫(yī)療器械注塑模具、生物及醫(yī)療產(chǎn)業(yè)尖端元件金屬不銹鋼等粉末注射模、生物芯片模具等。

4、為“高端裝備制造產(chǎn)業(yè)”服務的智能化模具。這類模具主要有為大型數(shù)控成形沖壓設備配套的大型精密沖壓模具、為重型鍛壓設備配套的精密鍛壓模具、為清潔高效鑄造設備配套的大型溫控精密鑄造模具、為非金屬成型設備配套的大型精密塑料模具和高等級子午線輪胎及巨型工程胎模具、為大型數(shù)控折彎機和智能折彎機配套的大型精密數(shù)控可調(diào)試無壓痕折彎模和智能折彎模具、航空航天及國防工業(yè)特殊材料成形模具及快速模具、用于航空航天及國防工業(yè)的特殊鑄鍛模具和特種有色金屬沖壓模具、動車組齒輪箱模具和超高速＞300公里／小時精密軸承模具、軍工產(chǎn)品的光學非球面鏡片和特種鏡片成形模具、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形模具、為高端制造服務的金屬和非金屬材料快速高效智能成形模具等等。

5、為新能源產(chǎn)業(yè)服務的模具。這類模具主要有兆瓦級風力發(fā)電機新型漿葉模具和主軸模具及電機模具等。

6、為新能源汽車產(chǎn)業(yè)服務的模具。這類模具主要有新能源汽車電池模具、新能源汽車變速裝置模具、新能源汽車以塑代鋼和輕金屬代鋼模具、節(jié)能型汽車混合動力裝置模具、汽車覆蓋件熱成形模具及多工位自動化沖壓模具等。

據(jù)羅百輝介紹，“十二五”期間，中國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)智能模具制造裝備發(fā)展總目標是以發(fā)展智能化模具來帶動高效、精密、高性能模具總體水平的提高，以滿足“智能制造”配套要求來帶動模具為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務總體水平的提高，使智能模具水平得到大幅提升，為我國模具行業(yè)到2020年步入世界模具強國奠定堅實的基礎。具體目標為：

1、以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具的水平，中長期目標是要達到國際先進水平，“十二五”期末首先要使智能化模具水平能基本滿足智能制造所需。具體目標為：汽車零部件多工位自動化沖壓模具占其全部沖壓模具的比例從目前的10％左右提高到“十二五”期末的20％左右，進而達到30％左右的中長期目標；具有智能功能的熱流道注塑模具占全部注塑模具的比例從目前的20％左右提高到“十二五”期末的40％左右，進而達到60％左右的中長期目標。

2、以智能化模具為主要代表的高效、精密、高性能模具占模具總量的比例從目前的約35％，達到“十二五”期末的40％以上，進而達到50％以上的中長期目標。

3、不斷縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具使用壽命和穩(wěn)定性，首先達到“十二五”期末生產(chǎn)周期比現(xiàn)在縮短20％～30％，使用壽命比現(xiàn)在提高20％～30％，用模具制造精細化來提高可靠性和穩(wěn)定性。

4、不斷提高數(shù)字化、信息化水平?！笆濉逼谀┦股a(chǎn)高效、精密、高性能模具的企業(yè)基本實現(xiàn)CAD／CAM／CAE／PDM一體化，并有40％以上企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理。

5、模具自動化生產(chǎn)是重要的發(fā)展方向，目前尚處于試驗實踐階段，到“十二五”期末爭取有5家以上的模具企業(yè)可實現(xiàn)模具自動化生產(chǎn)，并在模具智能網(wǎng)絡化制造技術、管理方面有重大突破。

三項重大工程

1、智能化沖壓模具創(chuàng)新工程該工程主要內(nèi)容集中在沖壓模具的智能化上，工程目標是迅速提升這類模具的智能化水平，通過模具的智能化控制來實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，從而大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以適應為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務，尤其是要適應智能制造的需要。

2、智能化型腔模具創(chuàng)新工程該工程主要內(nèi)容集中在型腔模具的智能化上，工程目標是迅速提升該類模具的智能化水平，通過模具的智能化控制來實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)，從而大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以適應為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)服務，尤其是要適應智能制造的需要。

3、智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程項目為使模具裝備適應戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有必要組織實施智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程項目來推進智能化模具的發(fā)展。智能化模具產(chǎn)業(yè)化工程主要是以一些技術先進、實力雄厚、具有發(fā)展?jié)摿Φ闹攸c骨干企業(yè)為依托，以產(chǎn)、學、研、用相結合的方式，將智能化模具方面的創(chuàng)新成果應用于實際產(chǎn)品之中進行研發(fā)，并通過企業(yè)技術改造來實現(xiàn)智能模具的產(chǎn)業(yè)化，進一步提升企業(yè)的核心競爭力，完成好為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展配套服務的重大任務。

“百變模具”研制成功

從揚州大學機械工程學院傳來喜訊，該校以宋愛平教授為首的科研團隊，經(jīng)過兩年科技攻關，終于研制出桿系柔性成形新型模具。此套模具因為可以方便、快速地重構成百種形式的模具成形面，可以替代若干套模具。

據(jù)介紹，制造汽車、船舶、航天、航空、軍工等產(chǎn)品中板料覆蓋件時，需要大量的沖壓成形模具。傳統(tǒng)模具通常成本很高，且制造周期長。現(xiàn)在有了此類“百變”模具，便可以大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)與制造周期，并減少模具材料消耗，降低產(chǎn)品成本，特別適用于中小批量的曲面板件成形加工。

快速原型制模只需三天

模具制造是一個老大難問題，以前制造一個模具需要3個月左右，而南汽集團新技術造出模具只需3天。據(jù)了解，南汽集團汽車工程研究院最近研發(fā)的快速原型制造技術利用激光掃描，機器中的液體材料在三天之內(nèi)可以把模型拷貝出來。這套技術價值40萬美金，在華南汽集團就擁有4臺?？焖僭椭圃旒夹g將更多地運用到第二代，第三代名爵汽車的研究制造上。