第一篇：電廠設(shè)備典型常見故障分析與處理

電廠設(shè)備常見故障分析與處理

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電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

目 錄

一、電廠設(shè)備汽機(jī)專業(yè)常見故障分析與處理

1、汽前泵非驅(qū)動端軸承溫度高??????????????????????????10

2、汽前泵非驅(qū)動端軸承燒毀???????????????????????????10

3、開式水泵盤根甩水大?????????????????????????????10

4、IS離心泵振動大、噪音大???????????????????????????11

5、單級離心泵不打水或壓力低??????????????????????????12

6、電前泵非驅(qū)動端軸瓦漏油嚴(yán)重?????????????????????????12

7、采暖凝結(jié)水泵軸承燒毀????????????????????????????13

8、磷酸鹽加藥泵不打藥?????????????????????????????13

9、膠球系統(tǒng)收球率低??????????????????????????????13

10、膠球泵軸封漏水???????????????????????????????14

11、氫冷升壓泵機(jī)械密封泄漏???????????????????????????14

12、開式水泵盤根發(fā)熱??????????????????????????????15

13、開式水泵軸承發(fā)熱??????????????????????????????15

14、采暖補(bǔ)水裝置打不出水????????????????????????????16

15、低壓旁路閥油壓低??????????????????????????????16

16、小機(jī)濾油機(jī)跑油漏到熱源管道上引起管道著火??????????????????16

17、發(fā)電機(jī)密封油真空泵溫度高??????????????????????????17

18、循環(huán)水泵出口逆止門液壓油站漏油???????????????????????17

19、循環(huán)水泵出口逆止門液壓油站油泵不打油????????????????????18 20、主油箱潤滑冷油器內(nèi)部銅管泄漏????????????????????????18

21、頂軸油油壓力低???????????????????????????????19

22、主油箱MAB206離心式油凈化裝置投不上 ???????????????????19

23、汽泵、汽前泵濾網(wǎng)堵塞造成給水流量小?????????????????????20

24、冷段供高輔聯(lián)箱和四段抽氣供小機(jī)節(jié)流孔板泄漏?????????????????20

25、汽泵入口法蘭泄漏??????????????????????????????21

26、高加正常疏水和事故疏水手動門法蘭泄漏????????????????????21

27、采暖補(bǔ)水裝置不進(jìn)水?????????????????????????????21

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14、煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障????????????????????????????41

15、離子燃燒器常見故障????????????????????????????42

16、直流燃燒器與旋流燃燒器常見故障??????????????????????42

17、點(diǎn)火槍常見故障??????????????????????????????44

18、送風(fēng)機(jī)及油站常見故障???????????????????????????44

19、離心式一次風(fēng)機(jī)及油站常見故障???????????????????????45 20、引風(fēng)機(jī)及油站常見故障???????????????????????????46

21、密封風(fēng)機(jī)常見故障?????????????????????????????47

22、磨煤機(jī)及油站常見故障???????????????????????????47

23、給煤機(jī)常見故障??????????????????????????????49

24、除灰空壓機(jī)常見故障????????????????????????????50

25、冷干機(jī)常見故障??????????????????????????????50

26、儀用空壓機(jī)常見故障????????????????????????????51

27、空氣預(yù)熱器氣動馬達(dá)運(yùn)行聲音異常故障????????????????????52

28、干燥器常見故障??????????????????????????????52

29、負(fù)壓吸塵器常見故障????????????????????????????53 30、火檢風(fēng)機(jī)常見故障?????????????????????????????53

31、等離子水泵常見故障????????????????????????????54

32、電動擋板門常見故障????????????????????????????54

33、氣動插板隔絕門常見故障??????????????????????????55

34、電除塵常見故障??????????????????????????????55

35、除灰MD、AV泵常見故障 ??????????????????????????56

36、一、二電場除灰系統(tǒng)輸灰不暢發(fā)生堵灰常見故障????????????????57

37、三、四、五電場除灰系統(tǒng)輸灰不暢發(fā)生堵灰常見故障??????????????58

38、灰?guī)祉斍袚Q閥常見故障???????????????????????????58

39、灰?guī)旖o料機(jī)常見故障????????????????????????????59 40、灰?guī)鞌嚢铏C(jī)常見故障????????????????????????????59

41、細(xì)灰?guī)炻淞仙炜s節(jié)常見故障?????????????????????????60

42、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)常見故障???????????????????????????60

43、立式排污水泵常見故障???????????????????????????61

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23、盤式除鐵器故障???????????????????????????????76

24、#8皮帶犁煤器故障??????????????????????????????77

25、排污泵故障?????????????????????????????????77

26、皮帶伸縮裝置故障??????????????????????????????78

27、多管沖擊式除塵器故障????????????????????????????78

28、斗輪機(jī)行走變頻器故障????????????????????????????79

29、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)變頻器故障????????????????????????????80 30、6kV開關(guān)進(jìn)退困難??????????????????????????????80 31、6kV開關(guān)不能正常合閘與分閘?????????????????????????81

32、引風(fēng)機(jī)油站故障???????????????????????????????81

33、變壓器油溫表故障??????????????????????????????81

34、主封母線微正壓裝置頻繁動作?????????????????????????82

35、變壓器假油位????????????????????????????????82

36、變壓器滲漏油????????????????????????????????83

37、變壓器油色譜分析異常????????????????????????????83 38、220kV升壓站SF6斷路器頻繁打壓????????????????????????84

39、電源接通后，電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲繞斷????????????????????84 40、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)動，有嗡嗡聲????????????????????????85

41、電動機(jī)過熱或冒煙??????????????????????????????86

42、電動機(jī)軸承過熱???????????????????????????????86

43、電動機(jī)有不正常的振動和響聲?????????????????????????87

44、電動機(jī)外殼帶電???????????????????????????????87

45、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常噪聲???????????????????????????88

四、電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理

1、取樣表管堵?????????????????????????????????89

2、溫度測點(diǎn)波動????????????????????????????????89

3、溫度測點(diǎn)壞點(diǎn)????????????????????????????????90

4、吹灰器行程開關(guān)不動作或超限位????????????????????????90

5、低加液位開關(guān)誤動作?????????????????????????????91

6、石子煤閘板門不動作?????????????????????????????91

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5、托輥不轉(zhuǎn)、聲音異常??????????????????????????????104

6、清掃器清掃不干凈???????????????????????????????104

7、清掃器聲音異常????????????????????????????????105

8、減速機(jī)軸承有不規(guī)則或連續(xù)聲音?????????????????????????105

9、減速機(jī)齒輪有不規(guī)則或連續(xù)聲音?????????????????????????105

10、減速機(jī)振動?????????????????????????????????105

11、減速機(jī)溫度高????????????????????????????????106

12、減速機(jī)輸入或輸出軸不轉(zhuǎn)???????????????????????????106

13、減速箱漏油?????????????????????????????????107

14、滾筒軸承有異音、發(fā)熱????????????????????????????107

15、滾筒膠面嚴(yán)重磨損或掉落，造成皮帶打滑或跑偏?????????????????107

16、制動器制動架閘瓦不能完全打開????????????????????????108

17、制動器制動時(shí)間過長?????????????????????????????108

18、制動器閘瓦溫升高，磨損快，制動輪溫升高???????????????????108

19、制動器閘瓦磨損快??????????????????????????????109 20、液力偶合器油溫升高?????????????????????????????109

21、液力偶合器運(yùn)行時(shí)易熔塞噴油?????????????????????????109

22、液力偶合器運(yùn)行時(shí)漏油????????????????????????????110

23、液力偶合器停車時(shí)漏油????????????????????????????110

24、液力偶合器啟動、停車時(shí)有沖擊聲???????????????????????110

25、液力偶合器噪聲大??????????????????????????????110

26、柱銷聯(lián)軸器聲音異常?????????????????????????????111

27、柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動失效?????????????????????????????111

28、落煤筒漏粉?????????????????????????????????111

29、落煤筒堵煤?????????????????????????????????111 30、多管沖擊式除塵器壓差不正常?????????????????????????112

31、多管沖擊式除塵器風(fēng)機(jī)振動大?????????????????????????112

32、多管沖擊式除塵器水箱補(bǔ)不滿水????????????????????????113

33、多管沖擊式除塵器風(fēng)機(jī)啟動時(shí)聯(lián)軸器有異音???????????????????113

34、葉輪給煤機(jī)挑桿與擋煤板卡死?????????????????????????113

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65、多吸頭排污泵滲油?????????????????????????????123 66、供油泵不吸油，壓力表與真空表劇烈跳動???????????????????123 67、供油泵油泵不吸油，真空度高????????????????????????124 68、供油泵壓力計(jì)有壓力，但油泵仍不上油????????????????????124 69、供油泵流量低于設(shè)計(jì)要求??????????????????????????124 70、供油泵消耗功率過大????????????????????????????125 71、供油泵內(nèi)部聲音反常，油泵不上油??????????????????????125 72、供油泵振動????????????????????????????????125 73、供油泵軸承過熱??????????????????????????????126 74、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)油泵噪音大?????????????????????????126 75、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定???????????????????????127 76、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)油壓不足，油量不足，液壓缸動作遲緩?????????????127 77、斗輪機(jī)臂架升降不均勻，有抖動現(xiàn)象?????????????????????127 78、斗輪機(jī)液壓系統(tǒng)油路漏油??????????????????????????128 79、斗輪機(jī)軸承聲音異常????????????????????????????128 80、斗輪機(jī)斗輪驅(qū)動失效????????????????????????????128 81、斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)減速機(jī)啟動不了???????????????????????128 82、犁式卸料器犁不干凈????????????????????????????129 83、犁煤器犯卡????????????????????????????????129 84、犁煤器軸斷????????????????????????????????129

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故障現(xiàn)象：開水泵在運(yùn)行過程中盤根甩水大，造成軸承室內(nèi)進(jìn)水軸承損壞。原因分析：

1）、盤根壓蘭螺絲松，2）、盤根在安裝時(shí)壓偏未安裝到位，盤根安裝時(shí)未挫開90°，接口在一條直線上。3）、盤根材質(zhì)太硬將軸套磨損。處理方法：

1）、將盤根壓蘭螺絲進(jìn)行均勻緊固，但不能緊固太緊，造成盤根與軸抱死發(fā)熱。2）、安裝盤根時(shí)對稱均勻地將盤根壓入盤根室內(nèi)，接口必須錯(cuò)開90°以上

3）、將盤根更換為柔韌性發(fā)軟的盤根（浸油盤根或高水基盤根），有條件的話將盤根改造為注膠盤根。

檢修后效果：使用注膠盤根，盤根甩水在每分鐘10~20滴，減小泵體的維護(hù)檢修工作量。防范措施：

1）、盤根應(yīng)選用耐磨柔韌性比較好的盤根。2）、安裝盤根時(shí)應(yīng)正確安裝。

4、IS離心泵振動大、噪音大

故障現(xiàn)象：泵體振動大，并且泵體有異音 原因分析：

1）、泵軸與電機(jī)軸不同心。2）、泵軸彎曲。

3）、泵體各部件動靜摩擦。4）、軸承間隙過大或損壞。

5）、泵轉(zhuǎn)子不平衡。

6）、地腳不牢。

7）、對輪連接梅花墊損壞。

處理方法：

1)、將泵與電機(jī)重新找正。2)、將泵軸校正或更換新軸。3)、檢查、調(diào)整泵內(nèi)動靜間隙。4）、更換或修復(fù)軸承。5)、泵轉(zhuǎn)子找動平衡。

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處理后的效果：油檔處無漏油，回油正常。防范措施：

1)、加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)油位低，及時(shí)檢查油檔處是否漏油。

2)、加強(qiáng)點(diǎn)檢及時(shí)檢查供油壓力是否超出設(shè)計(jì)壓力并加強(qiáng)電泵的濾油工作。3)、提高檢修質(zhì)量。

7、采暖凝結(jié)水泵軸承燒毀

故障現(xiàn)象：采暖凝結(jié)水泵檢修后試運(yùn)時(shí)軸承燒毀

原因分析：檢修人員責(zé)任心不強(qiáng)在泵體檢修后軸承室未加油造成軸承燒毀

防范措施：加強(qiáng)檢修檢修人員的責(zé)任心，加強(qiáng)檢修三級驗(yàn)收過程。在設(shè)備試運(yùn)前應(yīng)全面檢查軸承室油位和所有緊固螺栓是否緊好。

8、磷酸鹽加藥泵不打藥

故障分析：磷酸鹽加藥泵啟泵后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，泵體無異音，盤根壓蘭無泄漏，出口壓力為零。原因分析：

1)、泵出口泄壓閥未關(guān)閉 3)、泵出口安全閥泄漏

2)、泵體體出入口單向閥鋼球上和單向閥閥座上有雜物或鋼球變形。3)泵體單向閥接合面墊片損壞。處理方法：

1)、將泵出口泄壓閥關(guān)閉。

2)、檢查安全閥閥座和閥芯是否有麻坑和其它缺陷，如有則進(jìn)行研磨，或更換安全閥。3)、檢查單向閥鋼球上是否有污垢變形、閥座上有雜質(zhì)裂紋等，仔細(xì)清理鋼球和閥座接合面并更換接合面墊片。

防范措施：定期對加藥泵入口濾網(wǎng)檢修檢查清理，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損，應(yīng)及時(shí)更換。

9、膠球系統(tǒng)收球率低處理

故障現(xiàn)象：膠球系統(tǒng)投運(yùn)后收球率不到10%。原因分析：

1)、收球網(wǎng)未關(guān)到位。

2)、收球網(wǎng)有缺陷，膠球無法回到收球室。3)、膠球泵出入口門打不開。處理方法：

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4)、解體檢查，測量軸，或校正或更換。5)、解體檢查硬更換兩端的軸承。6)、更換機(jī)械密封密封圈。7)、更換機(jī)械密封彈簧。防范措施：

1)、設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)精心檢修。2)、認(rèn)真檢查設(shè)備，做好事故預(yù)想。

12、開式水泵盤根發(fā)熱

故障現(xiàn)象：開式水水泵盤根運(yùn)行過程中盤根發(fā)熱。原因分析： 1)、填料壓的過緊。

2)、盤根密封冷卻水水量不足。3)、盤根安裝不當(dāng)或材料規(guī)格不當(dāng)。處理方法：

1)、填料不應(yīng)壓的過緊。2)、增大密封冷卻水水量。

3)、選用合適的盤根，并進(jìn)行正確安裝。防范措施：

1)、按要求安裝盤根。

2)、利用大小修對冷卻水管道進(jìn)行檢查。3)、及時(shí)維護(hù)合發(fā)現(xiàn)問題。

13、開式水泵軸承發(fā)熱 故障現(xiàn)象：泵軸承過熱 原因分析：

1)、軸承室內(nèi)油位過低。2)、軸承間隙不對。3)、泵與電動機(jī)中心不好 處理方法：

1)、注油至正常油位。2)、調(diào)整軸承間隙。

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2)、濾油機(jī)下方?jīng)]有放置油盤。

3)、濾油機(jī)下方熱源管道未保溫在點(diǎn)檢時(shí)未發(fā)現(xiàn)。防范措施：

1)、加強(qiáng)培訓(xùn)力度，提高員工工作責(zé)任心。

2)、濾油前應(yīng)先檢查接口是否綁扎牢固，無問題后在再開濾油機(jī)。3)、濾油機(jī)下方應(yīng)放置油盤

4)、應(yīng)將綁扎的濾油膠管改為帶專用接頭的濾油管。

5)、加強(qiáng)點(diǎn)檢力度，認(rèn)真檢查濾油機(jī)下方熱源管道保溫是否完善。并做好隔離措施。

17、發(fā)電機(jī)密封油真空泵溫度高

故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)密封油真空泵在運(yùn)行過程中泵體溫度最大達(dá)到85℃。原因分析：

1)、發(fā)電機(jī)密封油真空泵出入口濾網(wǎng)堵塞 2)、發(fā)電機(jī)密封油真空泵出口管道堵塞 處理方法：

1)、更換發(fā)電機(jī)密封油真空泵出入口濾網(wǎng)

2)、檢查發(fā)電機(jī)密封油真空泵出口管道。發(fā)現(xiàn)管道排氣口在廠房房頂未保溫，在出口處管道凍結(jié)，造成排氣不暢。后在13.7米平臺上方用鋸弓將管道鋸開一斜口，進(jìn)行臨時(shí)排氣。在小修時(shí)將管道并到密封油排油風(fēng)機(jī)入口管道上。處理后的結(jié)果：泵體運(yùn)行正常。防范措施：

1)、在冬季應(yīng)加強(qiáng)點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)排氣口處有結(jié)冰應(yīng)及時(shí)處理。2)、應(yīng)及時(shí)檢查密封油真空泵油位，發(fā)現(xiàn)油位低應(yīng)立即補(bǔ)油。

18、循環(huán)水泵出口逆止門液壓油站漏油處理

故障現(xiàn)象：循環(huán)水出口逆止門液壓油站閥塊有一螺絲死堵漏油嚴(yán)重，造成油箱油位下降，油泵出口壓力低。

原因分析：螺絲死堵密封“O”型圈損壞。

處理方法：先用〔20槽鋼焊接到閥體上將油缸回座桿檔住，使閥門在油站無油壓后無法關(guān)閉，然后將油泵停運(yùn)，更換新的“O”型圈。防范措施：

1)、大小修應(yīng)對液壓油站的所有密封“O”型圈進(jìn)行更換。

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防范措施：

1)、應(yīng)使用耐腐蝕的氟橡膠密封件。2)、對銅管檢漏時(shí)應(yīng)件隔離門關(guān)嚴(yán)。3)、工作結(jié)束后，將所有法蘭緊固均勻。

21、頂軸油油壓力低

故障現(xiàn)象：頂軸油系統(tǒng)壓力低。原因分析： 1)、頂軸油泵損壞。2)、頂軸油泵出力調(diào)整低。3)、油管泄漏。消除方法：

1)、更換新頂軸油泵。

2)、將頂軸油泵出口壓力調(diào)到合適范圍內(nèi)。3)、查出油管泄漏點(diǎn)，進(jìn)行補(bǔ)焊處理。防范措施： 1)、加強(qiáng)設(shè)備巡檢

2)、檢修頂軸油泵時(shí)，嚴(yán)格按照檢修工藝處理。

22、主油箱MAB206離心式油凈化裝置投不上。

故障現(xiàn)象：主油箱MAB206離心式油凈化裝置投運(yùn)后，轉(zhuǎn)動正常。分雜分水效果差 原因分析： 1)、比重環(huán)孔徑過小 2)、分離溫度不對 3)、流量過大

4)、沉淀桶中聚滿沉淀物 5)、碟片組間被堵塞

6)、油凈化裝置出入口門未打開 處理方法：

1)、更換大孔徑的比重環(huán) 2)、調(diào)整分離溫度 3)、降低流量

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處理后的效果：運(yùn)行一年多，一直未泄漏。

防范措施：在機(jī)組小修期間，將法蘭節(jié)流孔板更換為焊接節(jié)流孔板。

25、汽泵入口法蘭泄漏

故障現(xiàn)象：汽泵入口法蘭泄漏嚴(yán)重

原因分析：由于汽泵入口給水管道振動大，在啟泵前水錘造成泵入口法蘭泄漏 處理方法：先將泵入口法蘭螺栓螺栓緊固，然后在泵入口給水管道上加一固定支架。處理后的效果：運(yùn)行一年多，一直未泄漏。防范措施：

1)、要求運(yùn)行人員在汽泵前泵前灌水時(shí)應(yīng)先將泵體排空閥打開，開啟前置泵入口給水閥門時(shí)應(yīng)逐漸開大，不得一下全開。

2)、加強(qiáng)對給水管道支吊架檢查，發(fā)現(xiàn)變形，焊口開裂應(yīng)及時(shí)處理

26、高加正常疏水和事故疏水手動門法蘭泄漏

故障現(xiàn)象：高加正常疏水和事故疏水手動門法蘭漏水嚴(yán)重 處理方法：將高加解裂后將齒形墊片更換為金屬纏繞墊片。

防范措施：將所有高加系統(tǒng)法蘭墊片都更換為金屬纏繞墊片，系統(tǒng)投運(yùn)后，將法蘭進(jìn)行熱緊。緊固法蘭螺栓應(yīng)對角均勻緊固

27、采暖補(bǔ)水裝置不進(jìn)水

故障現(xiàn)象：采暖系統(tǒng)分水聯(lián)箱壓力低，整個(gè)采暖系統(tǒng)壓力低于0.4MPa，采暖補(bǔ)水裝置閃蒸箱安全門動作，溢流管排水口返汽。

原因分析：采暖補(bǔ)水裝置閃蒸箱為與水箱為浮球閥隔斷，當(dāng)閃蒸箱水水位高時(shí)將不銹鋼浮球浮起閥門打開，水位下到一定高度時(shí)浮球閥關(guān)閉，如果不銹鋼浮球有裂紋進(jìn)水，則浮球無法浮起閥門打不開，水箱內(nèi)進(jìn)不了水，采暖系統(tǒng)就不進(jìn)水，系統(tǒng)壓力降低。

處理方法：將采暖補(bǔ)水裝置閃蒸箱人孔打開，將不銹鋼浮球取出，檢查是否進(jìn)水，并查出裂紋，重新補(bǔ)焊。防范措施：

1)、加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2)、在采暖系統(tǒng)輪修時(shí)，應(yīng)全面檢查浮球閥進(jìn)行檢查，并將浮球連接桿處進(jìn)行加固補(bǔ)焊。

28、高加加熱管泄漏

故障現(xiàn)象：高加水位“高”、“高－高”報(bào)警。水位計(jì)指示高 原因分析：

1電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

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1)、循環(huán)水進(jìn)水溫度高，進(jìn)出口水溫端差小 2）、凝汽器有漏空氣地方，密封不好 處理方法：

1)、檢查水塔淋水盤水嘴是否有脫落，并安裝好。

2)、凝汽器是一個(gè)龐大的系統(tǒng)，因此凝汽器檢漏是一項(xiàng)工作量非常大的工作，主要是將所有與凝汽器系統(tǒng)接合面（包括法蘭、焊口、人孔等）處噴氦氣，然后在真空泵排氣口處接一測頭用儀器測量，如果接合面漏氦氣就進(jìn)入凝汽器內(nèi)通過真空泵到排氣口處，儀器就能顯示出來。

在找漏過程中主要按照系統(tǒng)一處一處找。#2機(jī)真空低的主要問題是，主汽疏水閥門內(nèi)漏，將疏水?dāng)U容器底部沖刷∮50mm的孔洞。另外機(jī)組在施工時(shí)在疏水?dāng)U容器開一人孔后封閉，由于焊接質(zhì)量問題，焊縫有200mm長的裂縫，造成真空低，后將孔洞和裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。

處理后的效果：真空度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防范措施：

1)、加強(qiáng)對主汽疏水門進(jìn)行點(diǎn)檢工作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏大小修時(shí)進(jìn)行研磨或更換。2)、大小修時(shí)疏水?dāng)U容器進(jìn)行測厚檢查，發(fā)現(xiàn)壁厚減薄則進(jìn)行更換。

3)、更換與凝汽器相連的法蘭墊片和管道，必須將法蘭螺栓緊固牢固，管道焊口進(jìn)行檢驗(yàn)。

31、鍋爐暖風(fēng)器疏水至除氧器管道接管座焊口開裂

故障現(xiàn)象：鍋爐暖風(fēng)器疏水到除氧器管道投運(yùn)后，管道振動大造成管道閥門法蘭泄漏，除氧器接管座開裂。原因分析：

1)、鍋爐暖風(fēng)器疏水管道水錘現(xiàn)象嚴(yán)重，造成管道振動大。2)、鍋爐暖風(fēng)器疏水至除氧器接管座材質(zhì)重在質(zhì)量問題。處理方法：

1)、在接管座開裂后機(jī)組降負(fù)荷，將四段抽汽和輔汽供除氧器管道閥門關(guān)閉，在泄漏處臨時(shí)加一套管。在小修時(shí)更換接管座。

2)、將鍋爐暖風(fēng)器疏水管道改為用支架加固牢固，在小修時(shí)將原碳鋼管更換為不銹鋼管道，并將法蘭門更換為焊接門。

3)、對除氧器其它接管座做金相分析。

處理后的效果：管道振動減少，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

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運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

原因分析：冬天溫度低，由于加硫酸大部分在室外，原施工時(shí)管道未加伴管，造成管道內(nèi)結(jié)晶將管道堵塞。

處理方法：將加酸管道加裝伴熱管。

處理后的效果：系統(tǒng)投運(yùn)后酸管道一直未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

防范措施：冬季應(yīng)加強(qiáng)對酸管伴熱管道點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不熱應(yīng)立即查找原因，并處理。

35、發(fā)電機(jī)漏氫

故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)漏氫量量大，一天需補(bǔ)氫21m3/d, 原因分析：機(jī)組正常運(yùn)行補(bǔ)氫量應(yīng)小于14 m3/d,補(bǔ)氫量大應(yīng)是氫氣系統(tǒng)有漏點(diǎn)，存在漏點(diǎn)的地方主要是

1)、管道、閥門法蘭接合面。2)、閥門盤根壓蘭處。3)、管道絲扣接口處

4)、密封油排油風(fēng)機(jī)排氣口處 5)、氫管道排污閥未關(guān)嚴(yán)

處理方法：將所有的法蘭、絲扣接口處先用測氫儀測量是否有漏氫，然后用肥皂水噴到法蘭合接口處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生就可確認(rèn)是否漏氫。然后將法蘭或接口進(jìn)行緊固或用膠粘。將系統(tǒng)管道漏點(diǎn)處理完后，最后確認(rèn)排油風(fēng)機(jī)排氣口處也泄漏。說明發(fā)電機(jī)軸瓦處漏氫只能在機(jī)組小修時(shí)將發(fā)電機(jī)軸瓦進(jìn)行調(diào)整。防范措施：

1)、打開氫管道排污門后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，并確認(rèn)關(guān)閉牢固。2)、大小修應(yīng)對所有的接頭和法蘭及盤根泄漏處進(jìn)行徹底處理。

36、給水再循環(huán)手動門自密封泄漏

故障現(xiàn)象：給水再循環(huán)手動門自密封泄漏嚴(yán)重，順門體門架法蘭漏水。原因分析：

1)、閥門自密封墊為鋼體密封，質(zhì)量存在問題，2)、閥門選型不符

處理方法：將系統(tǒng)隔離，系統(tǒng)消壓后閥門解體，將自密封取出后發(fā)現(xiàn)自密封鋼圈已沖刷出溝道，由于無備件，將自密封回裝打磨后直接與閥體焊死。待小修時(shí)更換其它型號的閥門。檢修后的效果：閥門投運(yùn)一直未漏，效果比較好。防范措施：

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脹口處火焰被吸進(jìn)去，則說明此根管泄漏。然后用加工好的錐形銅堵將兩側(cè)不銹鋼管封堵好。并將所有的焊縫進(jìn)行找漏，有泄漏處則進(jìn)行補(bǔ)焊。處理后的效果：凝結(jié)水水質(zhì)達(dá)到合格水平，安全防范措施：

1)、工作時(shí)嚴(yán)格按照安全、技術(shù)措施執(zhí)行，做好隔離通風(fēng)工作。2)、工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作人數(shù)不少于3人。3)、做好防腐層和循環(huán)水的化學(xué)監(jiān)督。

39、循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞

故障現(xiàn)象；在春天季節(jié)中循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，基本上2~3小時(shí)就得進(jìn)行清理。

原因分析：由于春天季節(jié)中從水廠供過來的補(bǔ)給水里，含有大量的柳絮，柳絮體積比較大無法通過20目的循環(huán)水泵軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)，造成濾網(wǎng)堵塞，清理工作量大。處理方法：

1)、原軸承潤滑冷卻水濾網(wǎng)只有兩路，在濾網(wǎng)堵塞后，如果清理不及時(shí)就會使循環(huán)水泵軸承冷卻水?dāng)嗨?，造成循環(huán)水泵軸承燒毀，給機(jī)組帶來很大的隱患。在小修時(shí)根據(jù)實(shí)際情況又增加了兩路潤滑冷卻水濾網(wǎng)，這樣如果有兩路潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞，則立即將另為兩路潤滑冷卻水濾網(wǎng)閥門打開，就不致于軸承斷水。

2)、潤滑冷卻水濾網(wǎng)堵塞后，應(yīng)立即將堵塞的濾網(wǎng)更換，然后再將拆下的濾網(wǎng)進(jìn)行清理。處理后的效果：能保證循環(huán)水泵軸承冷卻正常用水。防范措施：

1)、加強(qiáng)點(diǎn)檢力度，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞應(yīng)立即更換濾網(wǎng)。2)、更換下的濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)清理，并備好。40、消防水管法蘭泄漏造成跳機(jī)

故障現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁消防水管道法蘭泄漏造成，勵(lì)磁變壓器進(jìn)水，發(fā)電機(jī)保護(hù)跳機(jī)。

原因分析：發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁設(shè)置有6KV配電室特殊消防水雨淋閥，由于法蘭墊片使用膠皮墊，長期使用老化，造成泄漏跑水。

處理方法：將法蘭墊片更換為金屬纏繞墊片，并將發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變壓器旁的所有消防水法蘭作帶壓堵漏預(yù)防性卡具。防范措施：

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1)、使用質(zhì)量過關(guān)的墊片。2)、清理結(jié)合面，使其平整、光滑。3)、螺栓對角緊時(shí)，緊力要合適。防范措施：

檢修閥門時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)。

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（2）電動機(jī)故障。（3）槍管燒變形或卡澀。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

（4）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（5）吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。處理方法：

（1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設(shè)備上。

（2）吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動或用手動搖把退出，如槍管脫離滑動軸承支架應(yīng)重新調(diào)整并校正槍管，如槍管變形嚴(yán)重應(yīng)更換新的。

（3）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。

（4）隔絕單項(xiàng)系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。（5）重新更換法蘭密封墊片。防范措施：

（1）嚴(yán)格檢修工藝。

（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、短吹灰器常見故障

吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，保持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結(jié)焦的設(shè)備。故障現(xiàn)象：

（1）吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。（2）吹灰器內(nèi)漏。

（3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。原因分析：

（1）控制部分故障。（2）電動機(jī)故障。

（3）螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

（4）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。

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（4）閥門檢修時(shí)，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（5）閥門研磨過程中，嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行，選用合適的研磨工具。

（6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進(jìn)行修補(bǔ)。防范措施：

（1）嚴(yán)格檢修工藝。

（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

5、高壓氣動閥門常見故障 見汽機(jī)高壓氣動閥門常見故障。

6、暖風(fēng)器管道常見故障

暖風(fēng)器在冬季可以保持一、二風(fēng)機(jī)入口溫度為規(guī)定的環(huán)境溫度（設(shè)計(jì)25℃）保護(hù)空氣預(yù)熱器前后溫差和正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。故障現(xiàn)象：（1）管道振動。（2）支吊架松動。（3）法蘭漏水。

（4）暖風(fēng)器換熱管凍，暖風(fēng)器無法正常投運(yùn)。原因分析：

（1）汽水兩相流動。（2）支吊架拉桿螺栓松動。

（3）管道振動連接螺栓松，法蘭漏水。

（4）系統(tǒng)操作不當(dāng)，造成暖風(fēng)器疏水不暢在暖風(fēng)器內(nèi)部凍住。處理方法：

（1）運(yùn)行人員進(jìn)一步調(diào)整暖風(fēng)器供汽閥門開度。

（2）重新加裝支吊架（滑動支架、固定支架），保證管道有一定的坡度。（3）重新擰緊拉桿連接螺栓并加裝鎖緊螺母點(diǎn)焊牢固。

（4）為了保證暖風(fēng)器運(yùn)行，在一次風(fēng)機(jī)吸入口用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以烤化疏水。二次風(fēng)入口由于與地面高度相距太遠(yuǎn)，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點(diǎn)火，保證火焰全部吸入風(fēng)道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。防范措施：

（1）進(jìn)入冬季加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

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（3）管子發(fā)生泄漏。（4）管排磨損。（5）管排變形。

（6）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。原因分析：

（1）煙速過低。吹灰失靈。管子有泄漏。

（2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。

（3）廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應(yīng)力集中，管材有缺陷造成泄漏。

（4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。

（5）管排支架或活動連接塊損壞或脫落，造成管排變形。

（6）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過熱，蒸汽品質(zhì)有問題使管子內(nèi)壁有大量的結(jié)垢，換管時(shí)管材不對。管內(nèi)有異物造成管子蠕脹。

（7）各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng)，管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。處理方法：

（1）適當(dāng)提高煙速，檢查吹灰器使其正常運(yùn)行工作，杜絕受熱面管子的泄漏。（2）清除積灰，加強(qiáng)吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴(yán)造成的漏風(fēng)，提高汽水品質(zhì)，長期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。

（3）在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管子時(shí)應(yīng)進(jìn)行光譜分析，保證不錯(cuò)用管子并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管必須通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管疏水。

（4）校正管排，消除煙氣走廊，修復(fù)防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固。

（5）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時(shí)吹灰。（6）保證各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密，所有管子鰭片都應(yīng)密封焊。（7）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行全面檢查。（8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。

9、水冷壁管排泄漏常見故障

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（3）保證焊接質(zhì)量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應(yīng)力，換新管應(yīng)做光譜分析，保證不用錯(cuò)管子，并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。換管時(shí)確保無異物落入管子中，新管子必須通球，防止?fàn)t膛上部結(jié)焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強(qiáng)吹灰管的疏水。（4）校正管排，消除煙氣走廊修復(fù)修防磨護(hù)板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風(fēng)面管子的沖刷，調(diào)整、修理管夾自裝置，使其牢固，適當(dāng)吹灰。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。

（5）按設(shè)計(jì)要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動角度。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。

（6）檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板，恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊，按時(shí)吹灰，防止管排結(jié)焦，校正已變形的管排。

（7）嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不錯(cuò)用管材，換管時(shí)防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。

（8）保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝焊接。所有管子鰭片都應(yīng)有密封焊接。及時(shí)焊補(bǔ)各膨脹節(jié)，確保嚴(yán)密。防范措施：

（1）利用大小修按照防磨、防爆計(jì)劃對受熱面進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。（2）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。（3）制定應(yīng)急預(yù)案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

10、省煤器管排泄漏常見故障

省煤器是利用排煙余熱加熱給水，降低排煙溫度，節(jié)省燃料。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應(yīng)力，改善汽包的工作條件。故障現(xiàn)象：（1）管排積灰。

（2）管子內(nèi)壁結(jié)垢、外壁腐蝕。（3）管子泄漏。（4）管排變形。

（5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。（6）漏風(fēng)。

（7）防磨罩損壞或脫落。（8）管子磨損。

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（1）利用臨修、小修對受熱面進(jìn)行仔細(xì)檢查。（2）嚴(yán)格檢修工藝。

11、云母水位計(jì)常見故障

云母水位計(jì)是運(yùn)行人員監(jiān)護(hù)汽包水位的重要測量裝置，通過觀察水位可以有效的幫助運(yùn)行人員進(jìn)行操作，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。故障現(xiàn)象：（1）云母片泄漏。（2）云母片不清晰。原因分析：

（1）汽包水位計(jì)超期運(yùn)行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。（2）汽包水位計(jì)在運(yùn)行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。

（3）汽包水位計(jì)長期運(yùn)行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計(jì)云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。

（4）緊固水位計(jì)云母板時(shí)，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。處理方法：

（1）如運(yùn)行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時(shí)，降低水位計(jì)螺栓與螺母熱應(yīng)力。

（2）汽包水位計(jì)應(yīng)定期檢修，在機(jī)組臨修、小修中應(yīng)及時(shí)更換云母片，避免應(yīng)超期運(yùn)行，造成老化。

（3）認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計(jì)。

（4）汽包水位計(jì)更換云母板時(shí)，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。（5）緊固水位計(jì)云母板壓蓋螺栓時(shí)，用力要適中，各個(gè)螺栓的緊力要一致。（6）定期調(diào)整水位計(jì)后彩色玻璃為合適位置。防范措施：

（1）加強(qiáng)云母水位計(jì)檢修工藝的培訓(xùn)，提高職工的檢修水平。（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12、中央空調(diào)系統(tǒng)常見故障

中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運(yùn)行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常

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（4）彈簧支吊螺桿沒有調(diào)整。處理方法：

（1）彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。

（2）重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動作靈活。（3）重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。

（4）重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長度合適。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）利用臨修、小修對彈簧支吊架重新進(jìn)行調(diào)整。（3）提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。

14、煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障

煙風(fēng)道系統(tǒng)由送、引、一次風(fēng)及風(fēng)道、煙道、煙囪及其附件組成的通風(fēng)系統(tǒng)。煙風(fēng)系統(tǒng)的作用是送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。通過引風(fēng)機(jī)克服煙氣流程（包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等）的阻力，將煙氣送入煙囪，排入大氣。煙風(fēng)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要保持爐膛的適當(dāng)?shù)膲毫?。故障現(xiàn)象：

（1）人孔門漏風(fēng)、灰。

（2）風(fēng)道內(nèi)支撐迎風(fēng)面磨損嚴(yán)重。（3）檔板門操作卡澀。軸頭漏灰。原因分析：

（1）人孔門端蓋鋼板強(qiáng)度不夠。密封墊損壞。螺栓強(qiáng)度不夠。（2）煤中含灰量大?？諝狻煔饬魉偬?。（3）擋板門與風(fēng)道兩側(cè)膨脹卡澀。

（4）擋板門軸頭填料盒強(qiáng)度不夠，密封調(diào)料材料少，質(zhì)量差。處理方法：

（1）更換厚鋼板，用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。更換強(qiáng)度高的連接螺栓。（2）適當(dāng)調(diào)整空氣、煙氣流速。對磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對磨損輕微的做好修補(bǔ)。（3）利用臨修、小修傳動擋板，切去影響的擋板。

（4）利用臨修、小修重新更換軸頭端蓋并填加耐高溫、耐磨的填料環(huán)。

1電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

流，噴口都是狹長形。

旋流燃燒器是利用其能使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使出口氣流成為旋轉(zhuǎn)射流，托電二期鍋爐為軸向葉輪式旋流燃燒器，前后三層對沖燃燒。燃燒器有一根中心管，管中可插油槍。中心管外是一次風(fēng)環(huán)通道，最外圈是二次風(fēng)環(huán)形通道。這種燃燒器對鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性好，并能適應(yīng)不同性質(zhì)的燃料的燃燒要求，且其結(jié)構(gòu)尺寸較小，對大容量鍋爐的設(shè)計(jì)布置位置較為方便。故障現(xiàn)象：

（1）爐膛燃燒吊焦。

（2）燃燒器入口插板門漏粉。（3）燃燒器出口濃向分流板磨損嚴(yán)重。（4）燃燒器外殼有裂紋。原因分析：

（1）沒有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料，造成燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負(fù)荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當(dāng)，爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán)，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，造成受熱面結(jié)焦。

（2）火焰中心偏向#1角，阻塞了噴口面積，使#1角阻力增大，發(fā)生結(jié)渣。（3）插板門安裝不合適。法蘭連接螺栓松動。（4）一次風(fēng)流速過高。（5）燃燒器材料與設(shè)計(jì)不符。處理方法：

（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)煤種要求合理配煤。適當(dāng)調(diào)整噴燃器擺動角度。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。修后爐膛出口受熱面管排平整。（2）檢查#1角燃燒器角度是否與其它三個(gè)角一致。（3）運(yùn)行中測量各臺磨風(fēng)速，調(diào)整到合適的流量。

（4）利用臨修、小修傳動燃燒器入口二次風(fēng)各擋板門是否開度一致。

（5）利用臨修、小修重新調(diào)整插板門安裝位置并對法蘭連接螺栓重新進(jìn)行熱緊。（6）利用臨修、小修重新更換濃向分流板。

（5）用補(bǔ)焊鋼板的方法對有裂紋的燃燒器外殼進(jìn)行加固。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析并做響應(yīng)的調(diào)整。

3電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

（2）液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭損壞。（3）軸承箱內(nèi)部測點(diǎn)有松動。（4）風(fēng)機(jī)軸承箱油管有損壞。（5）消音器與暖風(fēng)器安裝位置不對。處理方法：

（1）利用臨修，拆下軸承箱整個(gè)轉(zhuǎn)子，更換軸封骨架密封。（2）緊固液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭。（3）聯(lián)系熱工緊固軸承箱內(nèi)部測點(diǎn)螺栓。（4）更換損壞的軸承箱油管。

（5）利用小修重新更換消音器與暖風(fēng)器前后位置。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對送風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

19、離心式一次風(fēng)機(jī)及油站常見故障 故障現(xiàn)象：

（1）一次風(fēng)機(jī)周期性振動超標(biāo)。（2）電機(jī)潤滑油站潤滑油乳化。

（3）電機(jī)潤滑#1油泵啟動后系統(tǒng)壓力不足聯(lián)啟#2油泵。（4）一次風(fēng)機(jī)入口有異音 原因分析：

（1）葉輪軸向密封環(huán)銅條損壞。入口調(diào)節(jié)擋板門開度不一致。暖風(fēng)器、消音器間距小造成吸風(fēng)量不足。

（2）油冷卻器端蓋螺栓松油水連通。

（3）#1油泵出口閥門內(nèi)彈簧卡澀，動作失靈。（4）消音器與暖風(fēng)器安裝位置不對。處理方法：

（1）利用臨修，更換新的銅密封環(huán)，聯(lián)系熱工重新傳動入口調(diào)節(jié)門，保持兩側(cè)開度一致。（2）檢查并處理兩側(cè)調(diào)節(jié)擋板們執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保持一致。

5電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

21、密封風(fēng)機(jī)常見故障 故障現(xiàn)象：

（1）密封風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)。（2）軸承箱軸封漏油。（3）濾網(wǎng)報(bào)警。原因分析：

（1）風(fēng)機(jī)低部支撐框架強(qiáng)度不夠。（2）風(fēng)機(jī)軸承損壞。（3）軸承箱潤滑油變質(zhì)。（4）軸承軸封（毛氈）失效。（5）電機(jī)、風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動。（6）濾網(wǎng)堵。處理方法：

（1）在風(fēng)機(jī)底座鋼梁上重新加固橫梁。（2）重新更換新的軸承。

（3）進(jìn)一步調(diào)整軸承端蓋膨脹間隙，保證軸承良好運(yùn)行。（4）定期更換軸承箱潤滑油及軸封毛氈。（5）檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)外殼地腳螺栓。（6）清理密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)。防范措施：

（1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期檢查油位和油取樣工作。

（4）利用臨修、小修對密封風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

22、磨煤機(jī)及油站常見故障 故障現(xiàn)象：

7電力技術(shù)實(shí)用資料（鑒賞2015）

運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)教材——電廠設(shè)備常見故障分析與處理

（8）重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。重新調(diào)整磨輥加載螺栓，保持受力均勻。適當(dāng)提高一次風(fēng)量。

（9）定期清理或更換磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)。防范措施：

（1）利用臨修、小修對磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底的檢查。（2）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（3）提高職工的檢修工藝的培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝的質(zhì)量。（4）利用臨修、小修對磨煤機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。

23、給煤機(jī)常見故障 故障現(xiàn)象：

（1）給煤機(jī)皮帶卡澀，給煤機(jī)跳。（2）給煤機(jī)驅(qū)動馬達(dá)及減速箱振動大。（3）給煤機(jī)軸承有異音（4）給煤機(jī)皮帶損壞。（5）清掃鏈連接銷磨損嚴(yán)重。（6）清掃電機(jī)損壞。原因分析：

（1）原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機(jī)。（2）給煤機(jī)驅(qū)動滾筒上的緩沖銷松動。（3）軸承不定期補(bǔ)油造成軸承進(jìn)粉損壞。（4）給煤機(jī)皮帶長時(shí)間運(yùn)行磨損。（5）清掃鏈伸長磨損連接銷。（6）清掃電機(jī)骨架密封損壞。處理方法：

（1）通知輸煤專業(yè)人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時(shí)進(jìn)行清理。（2）更換驅(qū)動滾筒緩沖銷。

（3）更換軸承及軸護(hù)套，檢查潤滑脂油管是否暢通。（4）定期調(diào)整給煤機(jī)皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。

（5）適當(dāng)調(diào)整落煤口調(diào)節(jié)板，減少煤塊下落緩沖力。定期調(diào)整清掃鏈長度。（6）更換清掃電機(jī)骨架密封。對磨損嚴(yán)重的皮帶進(jìn)行更換。

第二篇：電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理

電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理

1、取樣表管堵

托電在磨煤機(jī)、空預(yù)器等部位的壓力、差壓采用了導(dǎo)壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經(jīng)常出現(xiàn)。故障現(xiàn)象：表現(xiàn)為壓力無變化、差壓升高、開關(guān)不動作、壓力升高、差壓降低等。故障原因： 1)設(shè)計(jì)缺陷：托電一期在設(shè)計(jì)中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經(jīng)常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設(shè)計(jì)了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現(xiàn)這一問題后，經(jīng)于熱工室相關(guān)人員聯(lián)系投用相關(guān)吹掃裝置，未得到認(rèn)可，主要擔(dān)心吹掃裝置投用時(shí)和投用后會影響到設(shè)備的運(yùn)行工況。2)沒有緩沖罐：設(shè)計(jì)中沒有在取樣口部位設(shè)置緩沖罐。3)吹掃不徹底：托電一期磨煤機(jī)的取樣設(shè)計(jì)為一個(gè)取樣口帶多個(gè)設(shè)備，如壓力、差壓、開關(guān)等，吹掃時(shí)限于工況、時(shí)間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，遺留了隱患 處理方法：吹掃

處理效果：二期設(shè)備現(xiàn)在的辦法是設(shè)備出現(xiàn)問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數(shù)明顯減少。遇小修或大修時(shí)，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設(shè)備的限制，現(xiàn)在只是出現(xiàn)問題立即吹掃，已經(jīng)提出改造計(jì)劃，希望能徹底解決這一問題。

2、溫度測點(diǎn)波動

事故現(xiàn)象：測點(diǎn)表現(xiàn)為無規(guī)則波動 事故原因： 1)就地設(shè)備接線松動。2)接線盒接線松動。處理方法： 1)查找松動處。2)重新緊固。3)螺絲無法緊固的立即更換。

處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調(diào)試時(shí)沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機(jī)組長期振動較大造成。已經(jīng)提計(jì)劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取最大程度減少這類事故。

3、溫度測點(diǎn)壞點(diǎn)

事故現(xiàn)象：測點(diǎn)指示最小或最大，成為壞點(diǎn) 事故原因： 1)就地設(shè)備接線松動。2)接線盒接線松動。3)就地設(shè)備接線短路。4)接線盒接線短路。5)溫度元件短路，元件已損壞。6)溫度元件斷路，元件已損壞。處理方法： 1)測量溫度元件阻值。2)檢查就地接線。3)檢查接線盒接線。4)更換溫度元件。5)緊固或更換螺絲。

處理效果：對于重復(fù)損壞的元件，采取更換取樣地點(diǎn)、更換特殊保護(hù)套管。松動處緊固后，表現(xiàn)良好。

4、吹灰器行程開關(guān)

故障現(xiàn)象：吹灰器不動作、超限位 故障原因： 1)行程開關(guān)不動作：由于機(jī)械犯卡，造成開關(guān)不動作。開關(guān)本身損壞，造成不動作。機(jī)械限位超限，開關(guān)無法自動復(fù)位，造成不動作。2)行程開關(guān)位置設(shè)置不好：位置設(shè)置靠前或靠后，吹灰器行進(jìn)到位后無法停止，繼續(xù)行走，造成吹灰器脫位，需重新設(shè)置限位。3)線路故障：線路虛接或松動，造成開關(guān)不動作或誤動作。處理方法： 1)檢查開關(guān)：開關(guān)有無卡澀、動作是否靈活、準(zhǔn)確。2)位置檢查：手動運(yùn)行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設(shè)置開關(guān)位置。3)線路檢查：檢查線路連接是否有松動現(xiàn)象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。

處理效果：吹灰器的主要問題就表現(xiàn)在行程開關(guān)上，只要對行程開關(guān)認(rèn)真、仔細(xì)的重新設(shè)定，熱工部分可以保證處于良好的運(yùn)行工況。

5、二期低加液位開關(guān)

故障現(xiàn)象：開關(guān)經(jīng)常性誤動作 故障原因： 1)設(shè)計(jì)問題：二期低加液位開關(guān)設(shè)計(jì)的安裝位置離設(shè)備太遠(yuǎn)，需經(jīng)較長的連通管路。首先，響應(yīng)時(shí)間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮管路內(nèi)氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。2)施工問題：施工時(shí)未嚴(yán)格按要求施工，管路布置為水平狀。3)氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內(nèi)及取樣管內(nèi)氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內(nèi)溫度較高，從而造成液位波動，而使開關(guān)誤動作。處理方法：二期設(shè)備自運(yùn)行以來，低加液位開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)問題，未實(shí)施改造前，只有強(qiáng)制聯(lián)鎖，避免造成由于開關(guān)的誤動作而造成更嚴(yán)重的后果。后于臨修期間，先后對三號、四號機(jī)組的低加取樣進(jìn)行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，避免管內(nèi)積留氣體。處理效果：改造后，經(jīng)一周時(shí)間的觀察，運(yùn)行效果良好，解除聯(lián)鎖強(qiáng)制，正常投用。投用后至今，運(yùn)行良好。

6、一期石子煤閘板門 故障現(xiàn)象：閘板門不動作 故障原因： 1)門體犯卡。2)開關(guān)反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3)就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運(yùn)行人員不通知維護(hù)人員，強(qiáng)行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。處理方法： a)通知機(jī)務(wù)人員處理門體犯卡問題。b)檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。c)檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。

7、二期石子煤閘板門 故障現(xiàn)象：閘板門不動作 故障原因： 1)門體犯卡。2)開關(guān)反饋故障：由于環(huán)境溫度較高，加之開關(guān)質(zhì)量不好，造成開關(guān)內(nèi)部動作部件（塑料制品）經(jīng)常損毀。由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3)就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運(yùn)行人員不通知維護(hù)人員，強(qiáng)行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。處理方法： 1)通知機(jī)務(wù)人員處理門體犯卡問題。2)檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。3)檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。

處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

8、磨煤機(jī)出口閘板門反饋故障

故障現(xiàn)象：磨煤機(jī)出口閘板門反饋不對或門無法動作 故障原因： 1)開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。2)由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

9、磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋故障

故障現(xiàn)象：磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋不對或門無法動作 故障原因： 1)開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。2)由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。

處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

10、點(diǎn)火槍、油槍故障

故障現(xiàn)象：點(diǎn)火槍、油槍故障反饋不對或無法動作 故障原因： 1)電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內(nèi)部進(jìn)灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點(diǎn)火槍、油槍動作不到位或不動作。2)開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3)由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。處理方法： 1)檢查清理電磁閥：手動試運(yùn)，觀察電磁閥是否動作，動作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進(jìn)行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。2)檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。

處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。電磁閥和開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的電磁閥和開關(guān)。

11、爐管泄漏報(bào)警

故障現(xiàn)象：爐管泄漏經(jīng)常誤報(bào)警

故障原因：設(shè)備質(zhì)量不穩(wěn)定造成。該設(shè)備運(yùn)行極不穩(wěn)定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達(dá)，咨詢廠家也沒有具體的方案和標(biāo)準(zhǔn)。處理方法： 1)使用廠家配套的檢測設(shè)備，對二次表進(jìn)行檢查。2)調(diào)整二次表的靈敏度。3)使用別的一次元件替換實(shí)驗(yàn)。4)使用別的二次元件替換實(shí)驗(yàn)。5)更換一次或二次元件。

處理效果：效果不是非常好，有重復(fù)故障的出現(xiàn)。已經(jīng)聯(lián)系廠家前來處理。

12、爐管泄漏堵灰報(bào)警

故障現(xiàn)象：爐管泄漏堵灰經(jīng)常報(bào)警

故障原因：檢測管確實(shí)堵灰，造成報(bào)警出現(xiàn)。堵灰的原因是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運(yùn)行人員卻不使用該裝置，造成檢測管堵灰。處理方法： 1)拆下一次元件。2)捅開灰。3)回裝。4)檢查是否報(bào)警。

處理效果：全是應(yīng)急方法，未從根本上解決問題。

13、煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板反饋

故障現(xiàn)象：煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板反饋不對或擋板無法動作 故障原因： 1)門體犯卡：此原因占此類故障的大多數(shù)。2)開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。3)由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。處理方法： 1)通知機(jī)務(wù)人員處理。2)檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進(jìn)灰，動作反饋是否正確。處理效果：加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。

14、壓力變送器指示不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象：壓力指示偏高或偏低 故障原因： 1)變送器零點(diǎn)漂移。2)變送器滲漏。處理方法： 1)關(guān)閉二次門。2)使用手操器檢查變送器的零點(diǎn)。3)調(diào)整變送器零點(diǎn)。4)檢查有無滲漏。

處理效果：變送器零點(diǎn)漂移屬于正?，F(xiàn)象，處理完成后效果較好。少數(shù)時(shí)候?qū)儆谧兯推魍獠繂栴}，如滲漏造成，處理后效果良好。

15、就地壓力表

故障現(xiàn)象：壓力表指示不準(zhǔn)、損壞 故障原因： 1)質(zhì)量問題：一些就地表計(jì)選擇廠家不好，儀表質(zhì)量較差，造成損壞。2)選型不當(dāng)：就地表計(jì)量程選擇不當(dāng)，量程選擇較小，儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應(yīng)選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞 3)安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表損壞。處理方法： 1)拆回校驗(yàn)。2)檢查修理。3)更換新表。4)增加阻尼器。處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復(fù)性故障。限于設(shè)備運(yùn)行工況的影響，以及備品備件的制約，無法全面的根除。

16、化學(xué)水轉(zhuǎn)子流量計(jì)

故障現(xiàn)象：流量指示不準(zhǔn)、無指示

故障原因：該流量計(jì)采用波輪式轉(zhuǎn)子，由于測量管內(nèi)被測液體較臟，液體內(nèi)的塑料、生料帶等細(xì)小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動，甚至造成波輪的損壞，從而影響測量的準(zhǔn)確性，或者造成設(shè)備的損壞。處理方法： 1)拆下轉(zhuǎn)子。2)清理波輪。3)更換轉(zhuǎn)子。4)回裝轉(zhuǎn)子。

處理效果：受運(yùn)行工況的影響，無法徹底根除此類故障。已經(jīng)提出改造計(jì)劃，將現(xiàn)有流量計(jì)更換為非接觸式的流量計(jì)（超聲波流量計(jì)）。

17、化學(xué)水氣動門

故障現(xiàn)象：反饋不對或門不動作 故障原因： 1)質(zhì)量問題：該氣動門的反饋開關(guān)選用的是微動開關(guān)，質(zhì)量不過關(guān)，由于本身的問題，造成開關(guān)反饋不對。2)固定方式問題：該微動開關(guān)固定只有對角的兩個(gè)螺絲，而氣動門開關(guān)的力量較大，時(shí)間一長造成開關(guān)移位，無法正確反饋。處理方法： 1)檢查開關(guān)動作情況是否良好。2)檢查開關(guān)動作是否正確。3)更換開關(guān)。4)重新緊固開關(guān)。

處理效果：對于松動的開關(guān)，緊固后效果良好。損壞的開關(guān)，更換新的開關(guān)后，重新調(diào)整固定位置，效果良好。

18、氫站減壓閥

故障現(xiàn)象：減壓閥漏氣或氣動門動作不良好 故障原因： 1)氣體腐蝕：氫站所處環(huán)境中，含有大量腐蝕性氣體，對減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時(shí)間的腐蝕造成密封圈損壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴(yán)重時(shí)造成氣動門動作不良好。2)減壓閥質(zhì)量問題。處理方法： 1)拆開減壓閥。2)更換墊圈、密封圈。3)緊固、回裝。4)更換減壓閥。

處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。

19、：一期化學(xué)水空壓機(jī)

故障現(xiàn)象：排氣溫度高報(bào)警經(jīng)常出現(xiàn) 故障原因： 1)機(jī)務(wù)問題：未按時(shí)更換濾網(wǎng)、油脂。2)原件問題：測溫元件采用熱電阻，出現(xiàn)國一次因?yàn)樵p壞而發(fā)生報(bào)警的問題。處理方法： 1)通知機(jī)務(wù)人員處理。2)報(bào)警確認(rèn)、消除。3)重新啟動。

處理效果：受備品備件不足的影響，經(jīng)常做重復(fù)性工作。20、二期化學(xué)水流量計(jì)

故障現(xiàn)象：流量計(jì)指示不準(zhǔn) 故障原因： 1)安裝問題：該流量計(jì)選用rosemount公司的皮托管流量計(jì)，安裝時(shí)未進(jìn)行良好、準(zhǔn)確的校驗(yàn)，導(dǎo)致所有表計(jì)在運(yùn)行后先后反映出測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象。2)零點(diǎn)漂移：使用一段時(shí)間后出現(xiàn)零點(diǎn)漂移，造成儀表測量不準(zhǔn)。處理方法： 1)拆回。2)重新校驗(yàn)。3)使用手操器歸零。4)回裝。

21、汽車采樣

故障現(xiàn)象：經(jīng)常報(bào)警而無法使用 故障原因： 1)原設(shè)計(jì)的汽車采樣是用來抽樣檢查，現(xiàn)在托電實(shí)際的使用方式為每一個(gè)送煤車都要采樣，造成設(shè)備長時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2)碎煤塊清理不及時(shí)：采樣系統(tǒng)有余煤回放的功能設(shè)計(jì)，在余煤回放的過程中，一些碎煤塊落在設(shè)備和平臺上面，由于清理不及時(shí)造成堆積，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。處理方法： 1)清理夾雜在設(shè)備間的碎煤塊。2)確認(rèn)報(bào)警、復(fù)位系統(tǒng)。3)重新啟動。

22、伸縮頭

故障現(xiàn)象：伸縮頭不動作或脫軌 故障原因： 1)接近開關(guān)失靈：長期振動引起開關(guān)固定鎖母松動，造成開關(guān)離接觸片脫出有效距離。2)接近開關(guān)損壞：衛(wèi)生清理人員野蠻操作，用水直接沖洗接近開關(guān)，長時(shí)間的野蠻操作造成開關(guān)內(nèi)部損毀。3)控制箱內(nèi)故障：環(huán)境潮濕，控制箱密封性不好，加之衛(wèi)生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部短路，以及控制箱內(nèi)部的短路，損毀設(shè)備并造成設(shè)備無法正常運(yùn)行或出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。處理方法： 1)重新固定接近開關(guān)。2)檢查接近開關(guān)的動作情況。3)檢查按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的動作情況和絕緣情況。4)檢查控制箱內(nèi)部的絕緣情況。5)更換接近開關(guān)、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等部件。

處理效果：如果不解決沖洗的問題，現(xiàn)在所做的工作只是臨時(shí)救急。

23、多管除塵器進(jìn)水球閥

故障現(xiàn)象：球閥不動作或長時(shí)間進(jìn)水不停 故障原因： 1)球閥犯卡：由于除塵器所用的水是二次凈化后水，水質(zhì)較差，球閥經(jīng)常性被雜物卡澀。2)球閥位置齒輪或電機(jī)損毀：球閥犯卡不嚴(yán)重時(shí)，閥體還可勉強(qiáng)動作，但力矩加大，又由于位置齒輪為塑料制品，長時(shí)間使用造成齒輪損毀或電機(jī)燒毀。3)控制箱進(jìn)水：控制箱密封性不好，加之衛(wèi)生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部短路，以及控制箱內(nèi)部的短路，損毀設(shè)備并造成設(shè)備無法正常運(yùn)行。處理方法： 1)通知機(jī)務(wù)人員處理。2)檢查按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)。3)更換按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)。4)更換位置齒輪或電機(jī)。5)試運(yùn)。

處理效果：由于水質(zhì)的問題無法解決，所以提出改造方案，增加入口濾網(wǎng)，電動門改型，待改造后徹底解決此類問題。

24、多管除塵器推桿

故障現(xiàn)象：不動作或誤動作 故障原因： 1)機(jī)務(wù)犯卡：機(jī)械卡澀造成不動作。2)虛假液位：煤泥堆積，造成虛假液位，使得推桿誤動作。處理方法： 1)通知機(jī)務(wù)人員處理。2)拆開液位計(jì)。3)清理煤泥、液位計(jì)。4)回裝、試運(yùn)。

處理效果：已經(jīng)提出改造方案。

25、輸煤煤倉間排污泵

故障現(xiàn)象：液位高時(shí)不啟動 故障原因： 1)液位浮飄損毀：有浮飄自然損毀，也有浮飄被卷入排污泵而損毀。2)控制箱進(jìn)水：控制箱密封性不好，加之衛(wèi)生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部短路，以及控制箱內(nèi)部的短路，損毀設(shè)備并造成設(shè)備無法正常運(yùn)行。處理方法： 1)更換浮飄。2)檢查按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的動作情況和絕緣情況。3)檢查控制箱內(nèi)部的絕緣情況。4)更換按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等部件。

26、除灰電磁閥

故障現(xiàn)象：電磁閥不動作

故障原因：除灰系統(tǒng)的電除塵裝置采用了許多電磁閥參與控制，除灰系統(tǒng)是克萊得公司的產(chǎn)品，電磁閥采用海隆公司的產(chǎn)品。該系統(tǒng)中，電磁閥控制氣動門啟停之后，去到泵體密封隔膜處，再返回到壓力開關(guān)作為系統(tǒng)正常與否的反饋信號。實(shí)際運(yùn)行中由于泵體密封隔膜除經(jīng)常破損，導(dǎo)致大量的灰進(jìn)入氣路系統(tǒng)，造成電磁閥失靈和損毀。處理方法： 1)拆除電磁閥。2)清理、修復(fù)。3)更換電磁閥。4)吹掃管路和相關(guān)氣路。5)回裝、試運(yùn)。

處理效果：清理、修復(fù)、更換電磁閥都不是徹底解決問題的辦法，已經(jīng)提出改造方案，徹底解決這類問題。

27、除灰冷干機(jī)

故障現(xiàn)象：發(fā)冷凝溫度或蒸發(fā)溫度報(bào)警造成停機(jī) 故障原因： 1)溫度實(shí)際低：由于機(jī)器本身的問題造成冷凝溫度和蒸發(fā)溫度實(shí)際偏低。2)溫變故障：溫度變送器本身質(zhì)量不過關(guān)，損毀后造成誤發(fā)報(bào)警。處理方法： 1)通知機(jī)務(wù)人員、協(xié)調(diào)廠家。2)校驗(yàn)溫變。3)更換溫變。4)報(bào)警復(fù)位、重新啟機(jī)。

處理效果：多次聯(lián)系廠家前來，廠家也沒有好的解決辦法。

28、灰?guī)炖走_(dá)料位計(jì)

故障現(xiàn)象：料位計(jì)指示無變化或偏低 故障原因： 1)雷達(dá)料位計(jì)的信號纜繩接觸到料位計(jì)安裝保護(hù)套管上，造成信號無變化。2)雷達(dá)料位計(jì)的信號纜繩由于灰的流動而偏移、彎曲嚴(yán)重，造成指示偏低。處理方法： 1)將料位計(jì)拔出。2)重新施放。3)投用、觀察。

處理效果：原設(shè)計(jì)中并未強(qiáng)調(diào)信號纜繩必須固定，經(jīng)實(shí)際使用應(yīng)該加以固定，待小修有機(jī)會放空灰?guī)鞎r(shí)加以固定，以徹底解決此問題。

29、渣水系統(tǒng)液位計(jì)

故障現(xiàn)象：液位計(jì)無指示或指示最大

故障原因：該系統(tǒng)的液位計(jì)選用妙聲力的超聲波液位計(jì)，該液位計(jì)運(yùn)行比較穩(wěn)定可靠。由于所測量的液位池內(nèi)蒸汽很大，長時(shí)間對液位計(jì)進(jìn)行熏蒸，造成液位計(jì)失靈。

處理方法： 1)拆除液位計(jì)。2)對液位計(jì)進(jìn)行烘干、晾制。3)回裝、試運(yùn)。

處理效果：發(fā)現(xiàn)該問題后我們對液位計(jì)的安裝方式進(jìn)行了改進(jìn)，減少蒸汽對其的直接熏蒸，效果非常明顯。30、感溫電纜

故障現(xiàn)象：感溫誤報(bào)警

故障原因：施工人員作業(yè)時(shí)，不文明施工，踩壞感溫電纜，造成感溫電纜短路。處理方法：更換感溫電纜 處理效果：良好

31、煙感探測器

故障現(xiàn)象：誤報(bào)警或上位機(jī)不識別 故障原因： 1)灰塵過大造成煙感誤報(bào)警。2)蒸汽過大造成煙感誤報(bào)警。3)煙感因進(jìn)水而腐蝕。4)地址碼丟失。5)底座與煙感接觸不良 處理方法： 1)處理灰塵源。2)處理蒸汽源。3)更換煙感。

處理效果：良好

第三篇：三相異步電動機(jī)常見故障分析與處理

三相異步電動機(jī)常見故障分析與處理

三相異步電動機(jī)應(yīng)用廣泛，但通過長期運(yùn)行后，會發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應(yīng)處理，是防止故障擴(kuò)大，保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。

一、通電后電動機(jī)不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙。

1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調(diào)得過??；④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2．故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù)；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機(jī)配合；④改正接線。

二、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

1．故障原因①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯(cuò)誤；⑤熔絲截面過??；⑤電源線短路或接地。

2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點(diǎn)，予以修復(fù)；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點(diǎn)。

三、通電后電動機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

l．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動，接觸電阻大；④電動機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬；⑦軸承卡住。

2．故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y；是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。

四、電動機(jī)起動困難，額定負(fù)載時(shí)，電動機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1．故障原因①電源電壓過低；②面接法電機(jī)誤接為Y；③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多；⑤電機(jī)過載。

2．故障排除①測量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。

五、電動機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1．故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯(cuò)；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡；④峭除繞組故障。

六、電動機(jī)空載，過負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動

1．故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條；②繞線型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2．故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

七、電動機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大

1．故障原因①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多；②電源電壓過高；③Y接電動機(jī)誤接為Δ；④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。

2．故障排除①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。

八、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響

1．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。

2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時(shí)車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。

九、運(yùn)行中電動機(jī)振動較大

1．故障原因①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡；⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠；⑨電動機(jī)地腳螺絲松動；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2．故障排除①檢修軸承，必要時(shí)更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正重疊鐵芯，⑥重新校正，使之符合規(guī)定；⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進(jìn)行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。

十、軸承過熱

1．故障原因①滑脂過多或過少；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過松或過緊）；④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；⑤電動機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或過小；⑧電動機(jī)軸彎曲。

2．故障排除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；⑤重新裝配；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

十一、電動機(jī)過熱甚至冒煙

1．故障原因①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加；②電源電壓過低，電動機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行，電流過大使繞組發(fā)熱；③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯；④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑤電動機(jī)過載或頻繁起動；⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條；⑦電動機(jī)缺相，兩相運(yùn)行；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分；⑨環(huán)境溫度高電動機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；⑩電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤）。

2．故障排除①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭），若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起，則應(yīng)改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯，排除故障；④消除擦點(diǎn)（調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子）；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動；⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障；⑦恢復(fù)三相運(yùn)行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝；⑨清洗電動機(jī)，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施；⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇，必要時(shí)更換；檢修定子繞組，消除故障。

第四篇：常見故障處理與總結(jié)

GPON常見告警及進(jìn)行分析與處理辦法闡述

1：ONT-1-1-5-2-8,ONT:MJ,LEVELLO,SA，，:“1490 Optical signal level too low”“ 指的是第5塊LT板2PON口下第8臺ONU 離開了正常工作波長1490，導(dǎo)致此問題原因是ONT到OLT光衰超零界值,>=-28db,由于從PON到分光器、中途可能光路進(jìn)行幾個(gè)站點(diǎn)中轉(zhuǎn)，有節(jié)點(diǎn)就會產(chǎn)生損耗，還有節(jié)點(diǎn)對接沒接好會導(dǎo)致衰耗過大，最后到達(dá)分光器，由分光器在分光到每個(gè)小區(qū)單元，最后過ONT接收到光衰>=-28db，解決此問得從光路查，我做個(gè)實(shí)驗(yàn)，只要從PON到分光器<=-8db在加1:16分光器的-15db衰耗最后到ONU接收光路很好：-18db-26db,為了保證設(shè)備正常運(yùn)行、一定讓局方盡力按這要求做。

2：ONT-1-1-4-1-4,ONT:MJ,INACT,SA，，:”O(jiān)NT is inactive“" 指ONU光路中斷，兩方面因素：1從分光到ONU中間光路中斷，2 ONU設(shè)備吊死，光路中斷則檢查分光器口子是否壞了用光功測看是否有光或看ONU側(cè)是否連接松動，吊死則需下電重啟ONU拔插一下尾纖就能解決此問題。

3：”O(jiān)NT-1-1-1-4-3,ONT:MN,DG,SA，，: “Received Dying Gasp indication from ONT” 指的ONU側(cè)停電上報(bào)告警，正常情況下來電后恢復(fù)，但有時(shí)會引起ONU側(cè)市電接入電源跳閘，則必須現(xiàn)場開空開上電才行恢復(fù)正常，由于電壓不穩(wěn)常跳閘會導(dǎo)致設(shè)備損壞機(jī)率提高。

4：“ONTENET-1-1-1-2-13-10-1:MN,LANSVCMIS,SA,3-9,13-26-55: ”O(jiān)NT didn't accept OMCI config request“" 指ONT不接收來自O(shè)MCI下發(fā)請求，這是軟件BUG，升級OLT解決此根本問題，如果沒升級OLT，同一LT板下或多PON下出現(xiàn)大面積這樣情況，可以采取重啟LT板來解決此BUG 如果只少量個(gè)別、則重啟ONU即可。

5：”BRGPORT-1-1-3-2-1-10-4,BRGPORT:MN,DUPADDR,SA，，: “Dup MAC:00-0f-e2-07-f2-e0,BRGPORT-1-1-3-2-1-10-2,1009”

指的是第3塊LT板2PON口下1 臺ONU 第1槽位第4以太網(wǎng)口與第1以太網(wǎng)口下接有相同電腦MAC為:00-0f-e2-07-f2-e0VLAN號為1009，此時(shí)只有一個(gè)MAC:00-0f-e2-07-f2-e0可以上網(wǎng)，解決此問題可以修改網(wǎng)卡MAC地址或更換另一臺網(wǎng)卡，如不解決此告警一直存在。

6：“PON-1-1-1-4,PON:MJ,PONLOS,SA，，:”PON Loss of Signal“" 指PON丟光，也就是說PON接收不到此小區(qū)所有ONU光，導(dǎo)致此問題大概4種原因：(1)小區(qū)全面停電ONU全停止工作，(2)從PON到分光器之間有光路連接中斷，用光功從PON口側(cè)一步步側(cè)到分光器還是否有光是否正常，(3)分光器壞了、不能進(jìn)行光收與發(fā)；

(4)PON口壞了、PON側(cè)測光就可以檢查出PON是好是壞，正常情況下PON發(fā)2db-3.5db正光。

7：“ONT-1-1-1-1-1:MN,DG,SA….Signal Degraded from ONT”“ 指光信號弱信號質(zhì)量差，導(dǎo)致此致問題大概2個(gè)原因：

(1)施工單位對纖組網(wǎng)布局上有問題，測ONU光衰在正常范圍內(nèi)、可就是ONU一會上線一會下線而且用戶不能正常上網(wǎng)，是因?yàn)槭┕ぶ泄こ剃?duì)采用一根光纜通到小區(qū)各單元每到一單元扣出一芯纖接ONU，這樣一級級下接、由于一個(gè)小區(qū)數(shù)量多距離遠(yuǎn)，中間節(jié)點(diǎn)多聚光色散曾大導(dǎo)致誤碼率ONU不能接收正常數(shù)據(jù)。(2)就是開通ONU時(shí)光衰達(dá)零界值了設(shè)備運(yùn)一段時(shí)間后光信號慢慢弱了也出現(xiàn)這情況、可以重啟ONU來曾大光功率，要解根本問還是重新對組網(wǎng)布局進(jìn)行整改。

8：ONT-1-1-3-1-6,ONT:MJ,RDI,SA，，:”Remote Defect Indication from ONT“" 指的ONU接收到遠(yuǎn)端RID錯(cuò)誤、如果ONU接收光信號在正常范疇內(nèi)：解決此問題可以試著打開PON口的前向糾錯(cuò)參數(shù)，如果ONU光衰太大則必需先處理后、降低光衰在執(zhí)行可解決。

9：”LT-1-1-1,EQPT:MJ,SWRESET,NSA，，:“NT/LT Board Software RESET occurred”“ 指LT板進(jìn)行復(fù)位，發(fā)生此問一般為OLT版本過低，下邊代的用戶過多在數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)時(shí)發(fā)生軟件故障導(dǎo)致重啟。

10：LT-1-1-4:GLT4-A,GLT4-A:SWOVERRULE=NOOVERRULE,LSMPWR=UP:OOS-AUMA,PPS LT板發(fā)過多次復(fù)位操作最終導(dǎo)致起不來現(xiàn)為打死狀態(tài)，如果在同一槽位起不來可以換個(gè)槽位在激活試試、如果還是不行建議更換LT板。

11：ONT-1-1-2-1-1:MJ,ONTMEA,SA,10-26,21-39-43: ”O(jiān)NT Mismatch Provisioning Alarm“

指ONT不接受注冊告警，處理方法，需現(xiàn)場對ONU下電重啟拔查尾纖，讓程序清理一下，不造成數(shù)據(jù)混亂、就像人一樣事情記多了頭暈了，還有種可能：OLT與ONU之間距離超過20公里得修改參數(shù)。

12：”O(jiān)NT-1-1-2-1-2:CL,SWDLFILE,NSA,1-12,1-27-2: “ONT Download image not found at the OLT”

指該情況意味著P-OLT 上丟失ONT 軟件下載映像文件或該映像文件有錯(cuò)誤，檢查OLT上是否已上傳ONU下載的軟件板本，此問題是ONU下載的版本OLT上沒有導(dǎo)致。

13：“ONT-1-1-1-1-30:MJ,SUF,SA,11-4,9-46-20: ”Startup Failure in Ranging of ONT""

指尋找ONT失敗，ONU業(yè)務(wù)中斷，需現(xiàn)場下電拔插尾纖解決，如果情況依然則更換ONU，遠(yuǎn)和重啟ONU沒效果而且此告警一直不斷翻躍。

14: Excessive number of exception packets received 指檢測到異常過載。橋接端口收到過量的異常數(shù)據(jù)包,是由于一個(gè)端口代的用戶數(shù)據(jù)過多流量異常導(dǎo)致。

15:對于用戶不能正常進(jìn)行上網(wǎng)各方面原因進(jìn)行總結(jié)。

對于用戶不能正常上網(wǎng)進(jìn)行一個(gè)多方面闡述：

1、首先針對設(shè)備側(cè)問題:(1)寬帶撥號678錯(cuò)誤，為用戶PC到上游BRAS之間連接失敗導(dǎo)致。此故障可能出現(xiàn)在從用戶PC——PON7342（ONU+OLT）——BRAS這一整段鏈路中任何一個(gè)環(huán)節(jié)

看用戶網(wǎng)線是否與ONU接好、接好后ONU端口變IS，對此端口在T界面查看用戶電腦MAC地址，然后在C界面查看是否有同一MAC學(xué)到、在看業(yè)務(wù)個(gè)層VLAN有沒有學(xué)到NETWORK上學(xué)到上層MAC，學(xué)到了正常情況完成這一流程可以上網(wǎng)。

(2)由前期OLT設(shè)備版本普遍偏低,ONU設(shè)備剛一做好數(shù)據(jù)還沒啟用，導(dǎo)致設(shè)備吊死網(wǎng)口燈全亮，處理此問題兩種：現(xiàn)場下電重啟ONU看能恢復(fù)，如不能在對數(shù)據(jù)進(jìn)行刪創(chuàng)，這一現(xiàn)象各地均發(fā)生過。設(shè)備正常運(yùn)行一段時(shí)間后，突然性一下子用戶上不了網(wǎng)了數(shù)據(jù)一切正常、管理也正常、設(shè)備指示也正常，現(xiàn)場重啟沒用、刪創(chuàng)管理也沒有用，打死激活也不，得必須刪創(chuàng)數(shù)據(jù)、創(chuàng)好了后也不行、還得過5-10分鐘、才能恢復(fù)；對于此故障沒有確切的說法，懷疑是不是設(shè)備老化或溫度過高或與設(shè)備工作環(huán)境有關(guān)導(dǎo)致。

(3)講述一個(gè)設(shè)備自身問題，但不是常見現(xiàn)象、由用戶電腦撥號MAC傳到OLT上、C界面T界面都能學(xué)到MAC，業(yè)務(wù)個(gè)層也能學(xué)到NEWORK上層、會出現(xiàn)上不了網(wǎng)的情況、最后找晚上一個(gè)閑時(shí)對LT進(jìn)行重啟后、就能正常上網(wǎng)了、懷疑是軟件BUG導(dǎo)致鏈路數(shù)據(jù)不通，可能是OLT版本過低希望升級到新版本能解決這種奇怪問題。

2、其它因素:(1)用戶電腦接網(wǎng)線C在ONU網(wǎng)口上不亮燈，表明與ONU連接不通、檢查網(wǎng)線是否損壞或把用戶電腦防火墻關(guān)閉，還有用戶電腦網(wǎng)卡速率與ONU端口匹配，得進(jìn)行更改。

(2)如果C界面、T界面都有學(xué)到MAC，NETWORK上學(xué)沒到上層MAC，得聯(lián)系局放人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行核對、需數(shù)據(jù)透傳保證鏈路串聯(lián)起來形成網(wǎng)絡(luò)通路解決不能上網(wǎng)問題。

(3)用戶電腦問題：用筆記本測試能正常進(jìn)行上網(wǎng)、接上用戶電腦測不行、建議換操作系統(tǒng)或?qū)W(wǎng)卡速率調(diào)改。

第五篇：諾西設(shè)備常見故障處理經(jīng)驗(yàn)交流

伊犁網(wǎng)絡(luò)維護(hù)中心

關(guān)于MCPA基站前期維護(hù)中遇到問題的總結(jié)

我維護(hù)中心在前期維護(hù)諾西MCPA基站中，發(fā)現(xiàn)一些由于工程建設(shè)及對設(shè)備指標(biāo)不清楚造成的維護(hù)難題。通過以下案例說明問題類別，望分公司網(wǎng)絡(luò)部給予解決。

案例一

伊寧市消防局基站開通，開通后始終高掉話、有無法操作等告警，工程督導(dǎo)開始判斷為RRU故障，但更換RRU后故障依舊，現(xiàn)場查看BBU及RRU側(cè)光模塊均為單模2Km模塊（實(shí)際光纖距離約為150米），BBU側(cè)發(fā)光-4db,RRU側(cè)收光-7db，光功率沒問題，但在了解安裝過程的情況時(shí)發(fā)現(xiàn)，該站從RRU至ODF終端盒之間使用了大約70米多模野戰(zhàn)光纖，由此懷疑為單模多模光纖混用造成，將RRU至ODF終端盒之間的野戰(zhàn)光纖更換為單模尾纖該站恢復(fù)正常。

案例二

伊寧市七小基站搬遷后，7606告警始終無法消除，將基站重啟后告警消失，運(yùn)行一段時(shí)間后該告警又重新出現(xiàn)，現(xiàn)場檢查兩端光模塊一致均為單模2Km，尾纖也均為單模，BBU發(fā)光為-4db，而RRU收光為-13db左右，懷疑為收光過低引起，更換RRU至BBU的光纖纖心將收光提高至-7db該站恢復(fù)正常。案例三

伊寧市五中基站開通后工作正常，但經(jīng)常有7606告警，過一會又自動消失，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)光纖型號沒問題光功率也在正常范圍，懷疑為光模塊問題，到BBU側(cè)發(fā)現(xiàn)該站BBU側(cè)使用了3G基站的6.14G模塊，將該模塊更換為2G基站常用模塊后，該站恢復(fù)正常，再未出現(xiàn)7606告警。

案例四

某日機(jī)房派單伊寧市邊防中隊(duì)基站退服，我維護(hù)中心到達(dá)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)RRU側(cè)供電正地址：伊犁環(huán)城北路達(dá)達(dá)木圖兵團(tuán)加油站旁

電話：0999-8033069

伊犁網(wǎng)絡(luò)維護(hù)中心

常，BBU收RRU光為-15db，BBU發(fā)光為-12db，初步懷疑為BBU發(fā)光問題，在檢查BBU尾纖時(shí)發(fā)現(xiàn)，BBU至ODF的尾纖被扎帶扎的很緊，將扎帶剪斷BBU發(fā)光增至-7db，網(wǎng)管通知該站運(yùn)行正常，但2天后網(wǎng)管派單該站運(yùn)行正常無占用，我維護(hù)人員將BBU至ODF的尾纖更換后該站恢復(fù)正常。

通過以上案例我們發(fā)現(xiàn)，故障基本出在BBU與RRU的接口處，案例一是由于工程中將單模多模光纖混合使用造成，案例二是由于對設(shè)備光功率指標(biāo)不了解造成，案例三由于光模塊用錯(cuò)造成，案例四是由于工程中綁扎尾纖不當(dāng)造成。綜上所述，我維護(hù)中心希望分公司網(wǎng)絡(luò)部協(xié)助解決一下問題：

1、目前諾西基站（包括各縣有華為的基站）常用的2G及3G基站光模塊都有那些類型，如何區(qū)分，最好將2G及3G光模塊拍成照片并加以說明以便區(qū)別。

2、目前諾西、華為基站中使用的光模塊的指標(biāo)給出具體值。（指標(biāo)主要包括發(fā)光功率、過載點(diǎn)、靈敏度）3、4、5、規(guī)范施工隊(duì)光纖綁扎布防工藝。

要求廠家說明拉遠(yuǎn)站中常使用的野戰(zhàn)光纖如何區(qū)分是多模光纖還是單模光纖 規(guī)范開基站時(shí)光模塊的使用不得將2G和3G光模塊混合使用，更不能將單模和多模光模塊混合使用。

6、提高拉遠(yuǎn)站的光纖熔接質(zhì)量。

伊犁網(wǎng)絡(luò)維護(hù)中心設(shè)備部

2012年7月23日

地址：伊犁環(huán)城北路達(dá)達(dá)木圖兵團(tuán)加油站旁

電話：0999-8033069