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      如何優(yōu)效處理重金屬電鍍廢水5篇

      時間:2019-05-13 00:20:57下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《如何優(yōu)效處理重金屬電鍍廢水》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《如何優(yōu)效處理重金屬電鍍廢水》。

      第一篇:如何優(yōu)效處理重金屬電鍍廢水

      如何優(yōu)效處理重金屬電鍍廢水

      固體捕集劑RS100對于處理重金屬電鍍廢水具有非常大的優(yōu)勢和效果。工具/原料 固體捕集劑RS100 方法/步驟

      1、RS100 是由本公司自主研發(fā)的新一代重金屬捕集劑。不同于傳統(tǒng)液體重捕 劑,RS100 常溫下為白色粉末,其溶液為無色透明液體,能夠與重

      金屬離子(Cu 2+、Ni 2+、Hg 2+、Pb 2+、Cr 3+、Cd 2+ 等)強力結(jié)合,生成不溶于

      水的無害污泥。即使對于絡(luò)合態(tài)的重金屬離子,RS100 也具有相同的處理效果,確保廢水的重金屬含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

      2、RS100 采用了獨特的合成工藝,其制備成本相比于傳統(tǒng)重金屬捕集劑有大 幅降低。而且,經(jīng)過分子結(jié)構(gòu)層面的系統(tǒng)設(shè)計,在性能方面具有了更大優(yōu)勢: 分子極性增加,與重金屬離子的作用力提高,因而具有更強的重金屬螯合能力; 電荷布局更科學(xué),能夠自組裝形成更復(fù)雜的架橋結(jié)構(gòu),因而絮凝效果顯著提高。

      3、技術(shù)特點 ※

      更大螯合容量

      ?以銅為例,RS100 可將含銅廢水的銅離子濃度降至 0.1ppm 以下,但用 量僅為市場同類產(chǎn)品的 1/2-1/5(游離態(tài)銅),對于絡(luò)合銅用量優(yōu)勢更明顯。?對于其他重金屬離子,RS100 具有同樣的去除效果。

      4、※

      更短處理時間

      ?無需回調(diào) pH,減少處理工序 ?改善絮凝效果,加快處理速度

      5、※

      更加安全環(huán)保

      ?RS100 自身無毒性,在使用過程中不會產(chǎn)生硫化氫等有毒有害物質(zhì),使 用過量也不會增加廢水 COD;

      ?RS100 與重金屬的螯合物在高溫(不高于 250℃)及強酸強堿條件下不 分解,因此由 RS100 穩(wěn)定化處理的重金屬土壤不會產(chǎn)生二次污染。

      6、應(yīng)用案例

      ?某公司印制電路廢水,主要重金屬為 Cu 2+,pH 為 1-2,經(jīng) RS100 處理,廢水濃度由 50mg/L 降低至 0.03mg/L(特別排放限值 0.3mg/L)

      ?某公司電鍍絡(luò)合廢水,主要重金屬為 Ni 2+,pH 為 6-7,經(jīng) RS100 處理,廢水濃度由 40mg/L 降至 0.05mg/L(特別排放限值 0.1mg/L)

      ?某公司電鍍絡(luò)合廢水,主要重金屬為 Ni 2+,pH 為 2-3,經(jīng) RS100 處理,廢水濃度由 70mg/L 降至 0.24mg/L(國家標(biāo)準(zhǔn)為 0.5mg/L)

      第二篇:電鍍及表面處理

      2012重慶第十二屆中國國際涂裝、電鍍及表面處理展覽會 開展時間:2012年3月29—31日 參展地點:重慶國際會議展覽中心 組織機構(gòu):

      主辦單位:重慶市經(jīng)濟和信息化委員會

      重慶市商業(yè)委員會 執(zhí)行單位:重慶市中環(huán)盛世商務(wù)會展有限公司

      協(xié)辦單位:重慶市熱處理行業(yè)協(xié)會

      重慶市鑄造行業(yè)協(xié)會

      重慶市鍛壓行業(yè)協(xié)會

      重慶市緊固件行業(yè)協(xié)會

      中國兵裝集團西南兵工局 重慶市塑膠行業(yè)協(xié)會

      重慶市造船工程學(xué)會

      香港鑄造及壓鑄業(yè)總會

      參展目的:輻射市場最大

      中國自實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略以來,西部經(jīng)濟得到了快速發(fā)展。而今的重慶是通往中國西部市場的門戶 是聯(lián)接歐、亞市場的樞紐!◆三大國家級中心城市之一 ◆中國最具有競爭力城市之一

      提供商機最多

      西部大開發(fā)和東部地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移使得整個西部地區(qū)的汽摩、兵工、船舶、航天航空、電力、裝備制造、化工、通信設(shè)備、計算機、儀器儀表、建筑行業(yè)、電子設(shè)備、機械、器材制造、塑料制品等行業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)升級,蘊育出前所未有的商機。每屆“CMPI”閉幕都簽訂幾十億的訂單,“CMPI”已經(jīng)是中國東西部與歐亞市場互動的主要載體。◆國家統(tǒng)籌城鄉(xiāng)綜合配套改革試驗區(qū)

      ◆通往歐亞市場的大門 ◆CMPI展出面積:4萬平方米、參觀觀眾5萬多人次

      展會簡介:

      重慶是中國第四和西部地區(qū)唯一的直轄市,地處長江上游和東亞地區(qū)經(jīng)濟中心,具有良好的區(qū)位、政策和資源優(yōu)勢,物流發(fā)達,金融完善,市場廣闊,商機巨大。直轄十四年來經(jīng)濟快速發(fā)展,GDP年均增長10%以上,外商投資和國際貿(mào)易平均增長20%以上。與此同時,重慶獲得了一個又一個快速發(fā)展的機會。兩江新區(qū)、統(tǒng)籌城鄉(xiāng)綜合配套改革試驗區(qū)、兩路寸灘保稅港區(qū)和西永綜合保稅港區(qū)、服務(wù)外包基地城市的確立使得重慶在區(qū)域國際經(jīng)貿(mào)合作中發(fā)揮著越來越重要的作用。

      作為西部最高規(guī)格的表面處理展覽會、本次活動依托中國第二大金屬冶金展和西部最大的塑膠展同期召開。作為本次活動執(zhí)行單位,中環(huán)展覽公司擁有一支展覽經(jīng)驗豐富的專業(yè)隊伍,我們將充分發(fā)揮這次表面行業(yè)上下游同期匯聚的機會,將全心全意為國內(nèi)外表面處理廠商打造強有力的商貿(mào)平臺,為企業(yè)的技術(shù)交流、經(jīng)濟信息、尋求合作提供良好機會。我們相信,有你的支持---我們將開創(chuàng)新局面、迎來大發(fā)展!重慶:中國最年輕、最具活力的直轄市,您進軍西部、布局全球的首選之地!戰(zhàn)略合作:

      電鍍英才網(wǎng) 中國表面活性劑網(wǎng)

      中國電鍍?nèi)瞬啪W(wǎng) 中國涂裝設(shè)備網(wǎng)

      中國電鍍門戶

      慧聰表面處理網(wǎng)

      中國國際表面處理網(wǎng) 無極電鍍網(wǎng) 制造資源網(wǎng)

      《工業(yè)器材》 《表面技術(shù)》 《涂裝與電鍍》 《金屬熱處理與表面工程》 電鍍化工網(wǎng)

      表面處理領(lǐng)航

      PCB網(wǎng)城

      展品范圍:

      涂裝及表面處理:涂裝設(shè)備、各種噴涂工具、表面處理設(shè)備與工藝、達克羅技術(shù)、超聲波清洗設(shè)備、空氣壓縮設(shè)備、保護裝置等。

      電鍍:電鍍、電刷鍍、化學(xué)鍍、金屬及合金電鍍、真空電鍍、非導(dǎo)電體金屬化、塑膠電鍍、電子成型、浸漬電鍍、滾桶電鍍、電鍍助劑、中間體、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鉑、鍍銀、鍍錫、鍍鋅合金等電鍍設(shè)備及原材料、電鍍電源、防護材料與設(shè)備等。

      防腐蝕:防腐蝕與防護材料設(shè)備、耐蝕、耐磨金屬和合金及加工設(shè)備、其他無機材料及制品;儲槽、冷卻塔、熱交換器、反應(yīng)釜、泵、閥、管道及管配件。犧牲陽極、惰性陽極、電位控制保護電源、腐蝕檢測儀器、試驗裝置、設(shè)備、顏色測試、防腐工程施工技術(shù)、設(shè)備等。

      機械式及化學(xué)式處理:研磨/拋光/打蠟、噴砂或噴丸設(shè)備、去毛刺、防銹、清洗、脫脂、化學(xué)除銹、磷化、電清洗、去離子、蒸汽脫脂、超聲波、浸漬、酸洗等。

      涂料與其他:汽車涂料、、不粘涂料、工業(yè)涂料、溶劑型涂料、水基涂料、粉末涂料及測量儀器、環(huán)保工藝、勞動防護用品、環(huán)境保護技術(shù)產(chǎn)品等。

      同期活動:

      第十二屆中國熱處理工業(yè)爐展

      2012重慶市熱處理行業(yè)年會

      第十二屆中國國際壓鑄鑄造精品鑄件展

      2012重慶市鑄造學(xué)會、重慶市鑄造協(xié)會年會

      第十二屆中國國際緊固件、彈簧展

      2012重慶市鍛造協(xié)會年會暨廠長經(jīng)理交流會 第十二屆中國西部國際鍛造、沖壓展

      第八屆中國西部國際塑料橡膠及包裝工業(yè)展

      參展事項: A展位服務(wù):

      標(biāo)準(zhǔn)展位(3mX3m/個)

      國內(nèi)企業(yè)8000元人民幣/個

      境外企業(yè)2800美元/個

      角標(biāo)準(zhǔn)展位(3mX3m/個)

      國內(nèi)企業(yè)8800元人民幣/個

      境外企業(yè)3200美元/個

      國際展區(qū)展位(3mX3m/個)

      國內(nèi)企業(yè)9800元人民幣/個

      境外企業(yè)4000美元/個

      特別展位(光地,最少36平米)國內(nèi)企業(yè)800元人民/M2

      境外企業(yè)300美元/M2 B會刊及其它服務(wù):(會刊用于宣傳企業(yè)產(chǎn)品及企業(yè)形象,供經(jīng)銷代理商、采購商及專業(yè)人士收藏)封面:20000元

      封底15000元

      彩色內(nèi)頁6000元

      封二扉頁12000元

      封三10000元

      黑白內(nèi)頁2000元

      參觀券:5000元/萬張

      請柬:6000元/萬張 禮品袋15000元/千個

      充氣柱:4000元/展期/個

      戶外廣告:500元/平方米 彩虹門:6000元/個

      C.產(chǎn)品推廣講座服務(wù):

      為了更好地推廣新產(chǎn)品、新技術(shù),將同期舉辦專項技術(shù)講座。國內(nèi)企業(yè)每場技術(shù)講座收費8000人民幣/兩小時,境外企業(yè)每場技術(shù)講座收費1500美元/兩小時,屆時將組織專業(yè)人士、經(jīng)銷代理商及廣大用戶前往參觀聽講。

      D 展會會務(wù)費(自選): 500元/1人,包括會議資料、食宿補貼飲料、展期午餐、及大會禮品等。

      參展手續(xù):

      A.參展單位需詳細填寫《參展回執(zhí)表》(另附)并加蓋單位公章,傳真或郵寄至組委會; B.請參展單位于7日之內(nèi)須將相關(guān)費用匯入組委會指定帳戶(帳戶請參見《參展回執(zhí)表》);

      C.展位單位代表住宿及展品運輸,組委會將另行發(fā)給《參展商服務(wù)指南》手冊。

      承辦單位:

      組委會辦公室 地址:重慶市江北區(qū)建新南路1號中信大廈15-5室 郵編:400020 電話:023-67753110、67745022 傳真:023-67753176 網(wǎng)址:004km.cn 聯(lián)系人:李霞 ***

      第三篇:磁性材料電鍍前處理

      磁性材料電鍍前處理幾個問題的探討

      [2008-03-07]

      關(guān)鍵字:電鍍

      1.前言

      釹—鐵—硼磁性材料是將篩分后的釹、鐵、硼超細粉經(jīng)過混料、壓制、燒結(jié)而成的。根據(jù)產(chǎn)品用途要求,機械加工成不同的形狀。由于這種材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑,極易被氧化,故其成品需要進行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理密切相關(guān)。這種前處理工藝一般包括脫脂、去銹、活化等工序。如果這種前處理過程有一個環(huán)節(jié)處理得不干凈,都會給最終的電鍍產(chǎn)品帶來潛伏性缺陷,致使電鍍層出現(xiàn)起泡,剝落等問題產(chǎn)生。有缺陷的磁性材料零件會失去市場銷售價值而報廢。如果帶有隱蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被應(yīng)用到設(shè)備上,也許就會因這種不合格零件上機而造成整機故障。甚至造成嚴(yán)重后果。

      2.釹—鐵—硼磁性材料電鍍前的處理工藝

      釹—鐵—硼磁性材料不像鍛壓金屬材料那么致密。屬微孔型材料。它的多孔性給電鍍前處理帶來諸多困難和麻煩。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過程帶入的污物外,最大的難度是,如何將微孔中的污物清除干凈。

      對于一般要求不高的低檔磁性材料,以往采用的前處理工藝為:堿性脫脂—水洗—酸洗(漂白、中和)—水洗—表面活化—電鍍。這種工藝過程雖簡單,但它對脫脂劑的要求較高,需要用釹—鐵—硼專用去油脫脂劑,這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜,需要的原料種類多,用戶配制過程非常麻煩。而且一旦配比不當(dāng),就會失效,實用性較差。

      自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機問世之后,這種難題便迎刃而解。超聲波清洗得天獨厚的空化效應(yīng)能使殘留在磁性材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較徹底清除。

      采用超聲波清洗后,釹—鐵—硼磁性材料的前處理工藝一般為:

      (1)堿性脫脂—水漂—水漂—超聲波精漂—稀硝酸處理(中和、漂白)—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—活化處理—電鍍

      (2)堿性脫脂—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—稀硝酸(中和、漂白)處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—活化處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—電鍍

      (3)超聲波堿性脫脂—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—稀硝酸(中和、漂白)處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—活化處理—水漂洗—水漂洗—超聲波精漂—電鍍

      分析以上三種工藝,其不同點在于:工藝(1)的特點是:活化處理后直接電鍍。而(2)(3)兩種工藝卻在活化處理后又進一步使用了超聲波精漂洗。使用第一種工藝的理由是認(rèn)為經(jīng)過活化處理后的磁性材料工件的表面狀態(tài)最佳、很適合與電鍍層的結(jié)合。容易保證電鍍質(zhì)量。而使用2、3種工藝的理由是認(rèn)為活化液呈酸性,工件微孔中的殘留酸性物質(zhì)必須用超聲波清洗進一步去除才能保證電鍍質(zhì)量。

      這些工藝的共同點都是在堿性清洗和酸性清洗之后采用超聲波精漂洗,工藝(3)使用了多達四道的超聲波清洗。

      我們推薦有條件的企業(yè)采用工藝(3),尤其對高品位的磁性材料采用多道次超聲波清洗較為合適,它能很好地保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然,這里不排除用戶根據(jù)自己的操作習(xí)慣和產(chǎn)品對象選擇不同的清洗工藝。

      3.清洗方式的選擇

      工件在清洗槽內(nèi)的擺放方式與清洗質(zhì)量有很大的關(guān)系,它的擺放方式又與工件的大小、形狀、結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說,工件之間的重疊堆放,或一次堆放過多都會影響清洗效果。

      釹—鐵—硼磁性材料雖然形狀各異,但多屬于小型零件??梢詫⑺旁谀猃埦W(wǎng)上,在清洗槽內(nèi)進行晃動清洗,這樣有助于工件表面的污物脫落,也有利于帶有盲孔工件的水膜破壞,使盲孔內(nèi)易產(chǎn)生空化效應(yīng)。另一種擺放方式是直接將工件攤平在清洗槽底板(也就是超聲波換能器輻射板)上,使工件承受強烈的超聲波沖擊。實踐證明這種直接將工件放在底板上進行清洗的方法,清洗效果最佳,效率最高。為適應(yīng)這一清洗方式,北京金星超聲波設(shè)備技術(shù)有限公司專門設(shè)計制造了淺槽平底型的超聲波清洗機,這種機型頗受磁性材料行業(yè)的青睞。

      4.功率密度的選擇

      眾所周知,超聲波輸出達到一定強度時才能產(chǎn)生空化作用。一般在水中最低的功率密度應(yīng)大于0.3W/cm2,然而功率密度過大,清洗能力提高了,卻有可能造成工件表面的機械損傷或空化腐蝕。功率密度過小則生產(chǎn)效率太低,甚至工件清洗質(zhì)量達不到要求。一般機械加工行業(yè)用超聲波清洗機,其面功率密度為0.40~0.8W/cm2,體功率密度為25W/L左右。北京金星超聲波設(shè)備技術(shù)有限公司制造的釹-鐵-硼磁性材料專用超聲波清洗機的面功率密度約為0.6W/cm2,體功率密度在100W/L左右。

      5.釹—鐵—硼磁性材料專用清洗機的性能特點

      釹—鐵—硼磁性材料的清洗由于批量大、工藝過程長、電鍍車間的環(huán)境惡劣、生產(chǎn)條件苛刻等因素,對超聲波清洗設(shè)備的性能要求非同一般的機械加工行業(yè)所用。其技術(shù)難點在于:

      (1)負載變化大。由于清洗過程靠手工操作,放入槽內(nèi)工件的多少、水位高低、人為因素隨意性較大,其負載的變化往往是很大的。這就要求超聲波清洗設(shè)備在多變的負載下還能穩(wěn)定地工作,清洗能力變化不能太大。

      (2)清洗槽淺。清洗槽淺便于清洗操作,但液位低常常使超聲波設(shè)備運行功率超大。個別操作工人圖省事往往在排液時不斷電,使設(shè)備在短時間內(nèi)無液運行,致使清洗槽鋼板振幅過大,內(nèi)應(yīng)力超過材料的疲勞強度,在鋼板內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,這種微裂紋一旦產(chǎn)生,在超聲波振動作用下,裂紋就會逐步擴展致使鋼板開裂。為避免這種情況發(fā)生要求設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采取特殊措施。

      (3)電鍍車間的酸霧氣氛和潮濕環(huán)境對設(shè)備影響大。酸霧和潮濕很容易使超聲波設(shè)備電子元件腐蝕和短路。

      為適應(yīng)釹—鐵—硼磁性材料的清洗方式和工作條件,這就對超聲波清洗設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、制造工藝上提出更加嚴(yán)格的要求。

      以下介紹北京金星超聲波設(shè)備技術(shù)有限公司制造的釹—鐵—硼磁性材料專用超聲波清洗機的特性。

      5.1設(shè)備的構(gòu)造

      北京金星超聲波設(shè)備技術(shù)有限公司根據(jù)用戶特點和需求,設(shè)計制作了釹—鐵—硼磁性材料專用的超聲波清洗機

      5.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點

      5.1.1.1尺寸與外形結(jié)構(gòu)

      釹—鐵—硼磁性材料專用超聲波清洗機設(shè)備高度為800毫米,特別適合人工操作??梢詼p少操作工人勞動強度。設(shè)備下方裝有四個腳輪,移動靈活方便適合用戶一機多用。出水口呈弧形,通暢無阻,適合小型工件,隨水排放和攔接。清洗槽總深為200mm。既省水又便于水的更換和排放。

      5.1.1.2超聲波發(fā)射面板厚度

      超聲波發(fā)射板即清洗槽底板。金星超聲波設(shè)備技術(shù)有限公司公司采用3毫米的不銹鋼板。它的厚度與設(shè)備的抗空化腐蝕能力和壽命成正比(一般自激式電源的超聲清洗機底板多為1.5毫米厚)金星產(chǎn)品能使用較厚的底板,得益于其優(yōu)良的換能器和發(fā)生器(電源)制造技術(shù)。

      5.1.1.3超聲頭個數(shù)

      金星超聲公司的超聲波清洗機標(biāo)稱功率數(shù)不等于他的功率容量。而是以最大限度來保證用戶使用功率命名的。表1為該公司生產(chǎn)的多種型號超聲波清洗機功率容量。

      超聲波清洗機功率容量表1

      設(shè)備型號標(biāo)稱功率(KW)超聲頭個數(shù)*實際功率容量

      JXD-101.0151.5

      JXD-151.5202.0

      JXD-202.0282.8

      JXD-252.5323.2

      JXD-303.0404.0

      *每只超聲頭為100W

      在設(shè)備制造過程中,每個超聲頭都要經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和測試,盡量保證多個超聲頭性能的一致性。超聲頭的增多,不僅使整機的功率容量加大而且使清洗槽內(nèi)的聲場更加均勻,無盲點。另外,使每個超聲頭的負荷都留有裕量,這樣會延長設(shè)備的使用壽命。

      5.1.1.4電源開關(guān):

      通常超聲波的電源開關(guān)都設(shè)在超聲波發(fā)生器的面板上,為了防止超聲波發(fā)生器受潮和腐蝕氣氛的影響,讓超聲波發(fā)生器遠離清洗槽,金星公司為這種專用清洗機配置了遠程防水按鈕開關(guān),使用極為方便。

      5.1.2專用清洗機的性能特點:

      5.1.2.1超聲波發(fā)生器電源:

      金星公司生產(chǎn)的超聲波發(fā)生器采用了國際上先進的大功率IGBT模塊,屬于“他激式”電源。所謂“他激式”是指超聲波發(fā)生器具有完整的獨立的驅(qū)動控制電路和保護系統(tǒng)。適合長時間連續(xù)工作,穩(wěn)定性和可靠性高。

      5.1.2.2超聲頭粘結(jié)用料:

      金星公司采用進口優(yōu)質(zhì)金屬膠作為超聲頭的粘結(jié)劑。配合良好的粘接工藝,和換能器制作工藝,真正做到了在正常使用條件下超聲頭永不脫落,由此保證了設(shè)備的長期使用。

      5.1.2.3掃頻裝置

      通常超聲波清洗機的頻率屬于一個定值,比如:20KHz.28KHz.33KHz等。金星生產(chǎn)的超聲波清洗機還增加了掃頻裝置。

      增加掃頻裝置的好處是:

      (1)換能器的工作頻率不是定頻而是在一定的頻率范圍內(nèi)變化,增加了聲場的均勻性有利于清洗力的提高。沒有清洗“死點”。

      (2)盡管在制造過程中每個超聲頭都經(jīng)過了嚴(yán)格的篩選,但它們的頻率、阻抗等性能總是有差異的,有了掃頻裝置就能使每個超聲頭的出力比較均衡。

      (3)掃頻裝置可以使換能器的輸出功率有一定的脈動,使液體中的空穴容易產(chǎn)生,空化強度較高。

      6.釹—鐵—硼磁性材料專用超聲波清洗機的應(yīng)用

      寧波地區(qū)是我國釹—鐵—硼磁性材料幾大生產(chǎn)基地之一。這個行業(yè)電鍍的前處理普遍的采用了超聲波清洗,據(jù)不完全統(tǒng)計寧波一些較大的磁性材料生產(chǎn)企業(yè)采用金星生產(chǎn)的專用清洗機已有10多家,近70臺。詳情見表2:

      釹—鐵—硼磁材應(yīng)用廠家表2

      用戶簡稱使用臺數(shù)用戶簡稱使用臺數(shù)

      銀球電子19創(chuàng)業(yè)電鍍2

      科寧達公司11其它14

      韻升集團11山西、北京、天津地區(qū)40余臺

      永久磁業(yè)4

      由于這種機型保證了釹-鐵-硼磁性材料的電鍍質(zhì)量,給各企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟效益,隨著磁性材料行業(yè)的發(fā)展,這種機型的擴大應(yīng)用前景一直看好。

      第四篇:長沙華時捷環(huán)??萍及l(fā)展有限公司重金屬廢水電化學(xué)深度處理

      長沙華時捷環(huán)??萍及l(fā)展有限公司 重金屬廢水電化學(xué)深度處理

      一、單位簡介 長沙華時捷環(huán)保科技發(fā)展有限公司成立于2000年,是國內(nèi)最早致力于重金屬污染防治和環(huán)境在線監(jiān)測技術(shù)研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)制造、工程設(shè)計、施工、運營服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。

      二、創(chuàng)新案例 案例一:重金屬廢水電化學(xué)深度處理技術(shù)推廣項目 公司創(chuàng)新研發(fā)的重金屬廢水電化學(xué)深度處理成套設(shè)備,已直接應(yīng)用于有色冶煉、黃金冶煉、采選礦及電鍍等行業(yè)的重金屬廢水處理,極大地促進了我省及我國的重金屬污染治理工作。目前公司已承擔(dān)全國近60%銅冶煉產(chǎn)能、50%鋅冶煉產(chǎn)能及40%鉛冶煉產(chǎn)能的廢水處理,服務(wù)客戶包括江銅集團、安徽銅陵有色集團等大型冶煉企業(yè)集團。公司承建的水口山有色金屬集團第四冶煉廠重金屬廢水電化學(xué)處理

      工程被評為2010年國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)示范工程。HSJ-EC重金屬廢水電化學(xué)處理技術(shù)是一種高效、清潔、經(jīng)濟的重金屬廢水深度處理技術(shù),能同時高效處理水中全部重金屬及其他污染物質(zhì),具有操作簡單、穩(wěn)定達標(biāo)、處理成本低、運行經(jīng)濟等優(yōu)勢。其主要創(chuàng)新點有:(1)采用電化學(xué)方法,對進水參數(shù)(pH、電導(dǎo)率、溫度、氨氮含量等)進行合理控制,通過實驗找到各參數(shù)的最佳組合方式,對電化學(xué)設(shè)備結(jié)構(gòu)進行關(guān)鍵性的改進,對進水方式進行優(yōu)化,解決了傳統(tǒng)的電化學(xué)技術(shù)處理規(guī)模小、應(yīng)用范圍小的局限;(2)自主研發(fā)了一種自動控制系統(tǒng),將水處理的藥劑添加過程和控制部分整合,實現(xiàn)對水處理全過程的數(shù)字化控制,精確控制對處理效果有關(guān)鍵性影響的參數(shù),改變了落后的人工操作模式,消除了人工操作帶來的各種隱患,打破了傳統(tǒng)的設(shè)計理念,對數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)與水處理相結(jié)合的理論和技術(shù)的發(fā)展具有重要意義;(3)研發(fā)了一種用于處理重金屬廢水的電化學(xué)裝置,日處理量可達4000噸,大大提高了處理效率;

      (4)設(shè)計了一種反沖洗系統(tǒng),即在極板下面裝設(shè)有反沖洗管,一方面可在設(shè)備運行時通過高壓水增加進水的攪拌,使其充分反應(yīng),提高處理效果;另一方面在設(shè)備停機時通過高壓水進行反沖洗,將極板上的污垢沖洗下來,以減少和避免結(jié)垢。經(jīng)過反沖洗系統(tǒng)的采用,項目產(chǎn)品的處理效率大大提高,而且使得極板的使用壽命也得到大幅提高;(5)采用通風(fēng)式電化學(xué)系統(tǒng),有效消除了傳統(tǒng)密閉容器的隱患,使得處理過程中安全性和可操作性較強;(6)自主設(shè)計了一種梯形極板,解決了傳統(tǒng)設(shè)備中極板更換頻繁、不便拆卸的弊端;(7)采用內(nèi)電解技術(shù),不需要投加其他藥劑即降低了酸度,取代了傳統(tǒng)電化學(xué)預(yù)反應(yīng)通過投加石灰調(diào)節(jié)pH的步驟,且對重金屬離子具有很好的去除效果,與同類產(chǎn)品相比較具有明顯的先進性。案例二:可再生脫硫工藝推廣項目 為攻克我國有色冶煉、高硫煤熱電廠等行業(yè)煙氣(SO2濃度低于3.5%,含重金屬成份)脫硫和硫資源回收的難題,公司于2008年開始致力于“可再生有機胺脫硫

      工藝”的攻關(guān)。2012年,該項技術(shù)研發(fā)成功,完成了中試工程,并開發(fā)了“煙氣余熱利用--可再生脫硫--硫資源回收”工藝包??稍偕摿蚬に囀钱?dāng)前廣泛認(rèn)可的最先進的脫硫工藝之一,國外已采用該類工藝建成多項脫硫工程,被認(rèn)為是先進、可靠、清潔的資源化脫硫技術(shù)。2013年公司在水口山有色金屬集團第八冶煉廠,使用“煙氣余熱利用--可再生脫硫--硫資源回收”工藝包,開始“液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程配套煙氣治理工程”建設(shè),于2014年6月正式建成并投入運行,取得了很好的成效??稍偕摿蚬に?,在以下四方面進行了創(chuàng)新:一是開發(fā)了一種吸收SO2效率高、可再生循環(huán)的新型液體脫硫吸收劑;二是工藝設(shè)計充分利用工廠廢余熱資源,極大地降低了煙氣脫硫成本;三是設(shè)計了一種脫硫吸收劑過濾凈化工藝和裝置;四是按照資源化脫硫思路設(shè)計工藝流程,脫硫后得到高純度(95%以上)氣體SO2,實現(xiàn)硫資源高效回收。具有脫硫效率高、穩(wěn)定達標(biāo)、減排顯著;能耗少、占地面積小、運行成本低;工藝簡潔、系統(tǒng)運行可靠、操

      作維護簡便;環(huán)境友好、清潔回收資源、可實現(xiàn)盈利等特點和優(yōu)勢。HSJ可再生脫硫工藝的推廣應(yīng)用,不僅可有效解決有色冶煉、高硫煤電廠等企業(yè)的煙氣達標(biāo)排放問題,而且可回收大量硫資源,減少污染嚴(yán)重的純氧燃硫法、氨-酸法等傳統(tǒng)液體SO2生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)規(guī)模,實現(xiàn)節(jié)能減排降耗目標(biāo),社會、環(huán)保和經(jīng)濟效益都十分顯著。

      第五篇:染料廢水的處理技術(shù)

      化工三廢處理工(論文)

      題 目:

      染料廢水的處理技術(shù) 院 系:

      材料工程院 專 業(yè): 精細化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù) 班 級: 11級精化班 姓 名: 徐興旺 學(xué) 號: 110303219

      年 11 月日

      2013 07

      目錄

      摘要

      ……………………………………………………………3 1前言 ……………………………………………………………3 2 物理化學(xué)法 ……………………………………………………3 2.1吸附法 ……………………………………………………3 2.1.1 活性炭吸附 ……………………………………………4 2.1.2 樹脂吸附法 …………………………………………4 2.1.3 礦物、廢棄物 …………………………………………4 2.1.4 礦物吸附 …………………………………………5 2.2 膜分離技術(shù) …………………………………………………6 2.3 萃取法 ……………………………………………………7 3 化學(xué)法 ……………………………………………………8

      3.1 Fenton法 …………………………………………………8 3.2 光催化氧化法 ………………………………………………8

      3.3 電化學(xué)氧化法 ……………………………………………9 3.4 超聲波降解技術(shù)

      …………………………………………10 4 生物法 ………………………………………………11 4.1微生物處理法……………………………………………………11 4.2好氧法 ………………………………………………………12 4.2厭氧法 ………………………………………………………12 5 其他方法 ……………………………………………………14 5.1輻射法 ………………………………………………………14

      6存在問題及展望……………………………………………………15 7結(jié)論 …………………………………………………………16 8參考文獻 ………………………………………………………17

      染料廢水處理技術(shù)

      徐興旺

      (蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽 蕪湖 241000)

      【摘要】 介紹了染料廢水的處理現(xiàn)狀,目前國內(nèi)外主要的處理方法有物化法(常用的有吸附法、混凝法、膜技術(shù) 萃取法等)、化學(xué)法(如Fenton法 氧化法、電解法 超聲波降解技術(shù)等)、生物法(微生物處理法、好氧法、厭氧法)和其它方法,介紹了各種工藝方法處理染料廢水的實例并指出了各方法的優(yōu)缺點和技術(shù)的關(guān)鍵,最后對今后染料廢水處理技術(shù)的發(fā)展進行了展望。

      【關(guān)鍵詞】 染料廢水; 物化法; 化學(xué)法; 生物法;

      1.前言 隨染料和印染工業(yè)的迅速發(fā)展,每年要向水體環(huán)境排放大量含染料的工業(yè)廢水,此類廢水色度深、有機污染物含量高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變化和生物毒性大、難生物降解,且染料抗光解、抗氧化性強,用常規(guī)的方法難以治理,給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染[1]。近年染料廢水的物理化學(xué)處理。2.物理化學(xué)法 2.1.吸附法

      在物理化學(xué)法中應(yīng)用最多的是吸附法。吸附法是利用吸附劑表面的活性,將分子態(tài)的污染物濃集于其表面而達到去除目的,目前主要采用活性炭吸附法。近年來,活性炭纖維用于對廢水中染料的吸附研究取得了一定成果。ClO2氧化與活性炭吸附相結(jié)合處理印染廢水,與單獨用ClO2氧化或活性炭吸附處理相比,COD去除率和脫色率均有較大提高。粉煤灰由于來源廣泛,價格低廉,因而在印染廢水處理方面有較大

      3 的潛力。閻存仙[2]研究了粉煤灰對活性染料、酸性染料、陽離子染料等廢水的吸附脫色能力。Qodah采用頁巖油灰處理活性染料廢水,效果良好。吸附法處理染料廢水具有投資少、周期短等特點,適用于規(guī)模較小的企業(yè),但應(yīng)對吸附染料后的吸附劑再生及廢吸附劑的后處理引起重視,以減少二次污染。2.1.1活性炭吸附法

      活性炭作為一種優(yōu)良的吸附劑已經(jīng)廣泛地用于染料廢水的脫色,活性炭能去除各種染料的顏色,處理效果取決于活性炭的類型和染料廢水的特性,增大活性炭用量可提高吸附率。活性炭價格較高,使它的應(yīng)用受到限制,使用后的活性炭需要再生,再生的方法有高溫和解吸液處理兩種,再生會導(dǎo)致活性炭 10~15%的損失。2.1.2樹脂吸附法 世紀(jì)后期,隨著結(jié)構(gòu)改良的離子交換樹脂、吸附樹脂和復(fù)合功能樹脂的成功研制,樹脂吸附法被廣泛應(yīng)用于化工廢水的治理與資源化。但是在染料廢水處理方面的研究和應(yīng)用相對不是很多,有人針對染料廢水合成出具有不同物理化學(xué)特性的樹脂來處理該類廢水,并取得了較好的處理效果。一般染料廢水中都含有比較多的無機鹽,而鹽類對樹脂的吸附有一定的影響。Silke Karcher等研究了硫酸鹽,碳酸鹽,磷酸鹽等無機鹽對吸附的影響。研究發(fā)現(xiàn),硫酸鹽對吸附的抑制很弱,碳酸鹽對吸附的抑制中等,磷酸氫根離子的存在對吸附有著強烈的抑制作用,目前對此還沒有合理的解釋。2.1.3 礦物、廢棄物吸附法

      自然界中的很多物質(zhì)具有多孔結(jié)構(gòu),有良好的吸附性能,可用來處理染料廢水。天然礦物主要包括各種黏土,礦石,煤炭等,一般儲量都比較豐富,我國礦渣,爐渣,煤渣,粉煤灰等廢物量也很多,成本更為低廉,因此這些無機吸附劑的應(yīng)用前景比較廣闊。曾秀瓊用改性的天然膨潤土吸附活性艷紅X-3B,并與活性炭進行比較。結(jié)果表明,兩者對廢水的脫色率都在90%以上。Konduru R.Ramakrishna等將泥煤、鋼渣、膨潤土、粉煤灰等無機吸附劑和活性炭對染料的吸附性能進行了比較,試驗結(jié)果表明,鋼渣、粉煤灰對酸性染料以及泥煤、膨潤土對堿性染料的吸附效果可以和活性炭相媲美,而這四種吸附劑對分散染料的吸附效果都優(yōu)于活性炭,這一結(jié)果為低成本的吸附劑走向工業(yè)化應(yīng)用提供了科學(xué)依據(jù)。很多科學(xué)家對一些天然的原料和農(nóng)業(yè)精制炭進行了進一步處理,并研究了這些物質(zhì)的吸附行為,其中桉樹皮、稻殼、竹子、麥桿、椰子殼、野草、木薯皮、花生殼、李子核、棕櫚果等天然炭纖維經(jīng)過處理后對染料都有很好的吸附效果。但是這些吸附劑吸附飽和后如何處置是有待解決的難點。找到一種行之有效的吸附劑可以更好的處理染料廢水。2.1.4 礦物吸附

      天然礦物如黏土.礦石等在全球儲量豐富,應(yīng)用前景廣闊,常用作吸附劑的天然礦物主要有膨潤土、蒙脫石、海泡石、海綿鐵、凹凸棒石等(表1)。由于各類礦石具有較高的吸附性能而被廣泛地應(yīng)用于印染廢水治理。

      Vimonses等研究比較了膨潤土、高嶺土及沸石對剛果紅的吸附效果。研究考察了吸附劑的投加量、染料濃度、初始PH及反應(yīng)溫度對吸附過程的影響。結(jié)果表明,高嶺土對染料的吸附等溫曲線符合Langmuir等溫模型,而高嶺土和沸石則符合Freundlich模型。三種吸附劑對染料的吸附均遵循假二級吸附方程。粒子內(nèi)部擴散研究表明,吸附速率不單由擴散步驟控制。進一步的熱力學(xué)研究還表明“這三類礦物對于染料的吸附是放熱的、自發(fā)的過程。鈉基膨潤土表現(xiàn)出了最好的吸附性能,高嶺土次之。該研究為難降解染料的處理提供了更為經(jīng)濟的吸附劑選擇。研究者們對天然礦石的結(jié)構(gòu)稍加改性,即可提高礦石材對于染料廢水處理的吸附性能。對天然礦物的改性成為新型吸附劑開發(fā)的研究熱點。2.2 膜分離技術(shù)

      膜分離技術(shù)用于印染廢水處理具有能耗低、工藝簡單、不污染環(huán)境等特點。馮冰凌等[3]采用殼聚糖超濾膜處理印染廢水,COD去除率可達80%左右,脫色率超過95%。吳開芬[4]則利用超濾法處理含靛藍廢水,6

      可使染料的濃溶液直接回用,透過液可作為中性水再利用。郭明遠等[5]自制了醋酸纖維素(CA)納濾膜,結(jié)果表明,CA納濾膜可用于活性染料印染廢水的處理和染料回收。活性炭填充共混的改性殼聚糖超濾膜,經(jīng)適當(dāng)交聯(lián)后用于酸性紅染料廢水的分離脫色,最大脫色截留率達98.8%[6]。Soma等[7]采用氧化鋁微濾膜,對不溶性染料廢水,膜的截留率高達98%。但是膜分離技術(shù)由于濃差極化、膜污染及膜的價格較貴,更換頻率較快,使處理成本較高,從而嚴(yán)重阻礙了膜分離技術(shù)的更大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。2.3萃取法

      萃取實質(zhì)是采用與水不互溶但能很好溶解污染物的萃取劑,使其與廢水充分混合觸 后,利用污染物在水和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物,從而凈化廢水。萃取法處理染料廢水是利用不溶或難溶于水的溶劑將染料分子從水中萃取出來。常用的萃取法有溶液萃取、電泳萃取、液膜法等。Pandit等采 用可逆膠囊液-液萃取方法,通過把有機染料(有機相)與水相分離而使廢水得到處理。他們的研究表明,在陽離子十六烷基三甲基溴胺表面活性劑存在下,陰離子甲基橙從水中得到有效地分離;在陰離子十二烷基苯硫酸鹽表面活性劑存 在下,戊基乙醇作為萃取溶劑,陽離子亞甲基藍也得到有效分離。陳敬潤等以天然植物油為膜液,含聚四氟乙烯涂層的聚丙烯平板膜(PPsT)作為支撐膜,研究了支撐液膜(SLM)系統(tǒng)去除和回收水溶液中分散染料陽離子紅4G的性能 及影響因素,在最佳條件下,100 mg/L的染料溶液其去除率達到94.1%。近年來液膜技術(shù)發(fā)展較快,利用

      液膜技術(shù)萃取含染料廢水中的染料物質(zhì),具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。3.化學(xué)法 3.1 Fenton法

      用Fenton試劑對含染料廢水進行混凝前的預(yù)處理,脫色率可達96.77%,而直接混凝法脫色率僅為10%~30%。隨著人們對Fenton工藝研究的深入,近年來又把紫外光(UV)、草酸鹽引入Fenton工藝中,使Fenton工藝的氧化能力大大增強。Pigllatello[8]研究表明,當(dāng)用少量紫外光的可見光照射時降解作用明顯增強,降解時間縮短。Fenton試劑作為一種強氧化劑處理水中有機污染物反應(yīng)條件溫和,設(shè)備簡單,但處理成本高。在處理毒性大、一般氧化劑難氧化或生物難降解的有機廢水方面,與其他方法如與混凝沉降法、活性炭法、生物法等聯(lián)用,可降低處理成本,拓寬Fenton試劑的應(yīng)用范圍。3.2 光催化氧化法

      光催化氧化法具有明顯的節(jié)能高效、污染物降解徹底等特點,常用的催化劑有二氧化鈦、過氧化氫、草酸鐵等無機試劑。以載鉑二氧化鈦半導(dǎo)體為催化劑,對3B艷紅的光催化降解研究表明,過氧化氫對3B艷紅的載鉑二氧化鈦光催化降解具有明顯的助催化作用,脫色率和COD去除率分別為97.9%和92.3%[9]。Fe3+及其絡(luò)合物在近紫外及可見光區(qū)有強的配體,能催化或充當(dāng)光化學(xué)反應(yīng)的媒介,紫外光照射下草酸鐵/過氧化氫復(fù)合體系對染料活性艷紅X-3B水溶液脫色和降低COD有明顯效果,處理24min后,脫色率達90%以上,COD去除率為33%~

      70%[10]。利用太陽能進行光催化氧化有機染料技術(shù),在節(jié)約能源、維持生態(tài)平衡、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展等方面具有突出的優(yōu)點。程滄滄等[11]采用TiO2-Fe3+體系,太陽光照射0.5h,濃度25mg/L,直接耐酸大紅4BS染料分子降解率達85%。在探索光催化技術(shù)的過程中,光催化還出現(xiàn)了一個新的發(fā)展方向———電化學(xué)輔助光催化降解技術(shù)即光電催化。利用光透電極和納米結(jié)構(gòu)TiO2作為工作電極和光催化劑,采用光電催化法對水中染料進行電解,發(fā)現(xiàn)光電催化降解對三種染料———品紅、鉻藍K、鉻黑T溶液的降解效果最好[12]。

      光催化氧化技術(shù)在染料廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用具有良好的市場前景和經(jīng)濟效益,但該領(lǐng)域的研究還存在諸多問題,如尋求更高效的催化劑,反應(yīng)機理和動力學(xué)尚需進一步研究,催化劑的分離與回收,低能高效的能源等。以上問題的解決,將會推動染料廢水處理的光催化降解技術(shù)的工業(yè)化進程。3.3 電化學(xué)氧化法

      近年來電化學(xué)水處理技術(shù)得到了改進,在傳統(tǒng)電化學(xué)法的基礎(chǔ)上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用,有效地突破了微電解技術(shù)的局限。王慧等[13]采用電化學(xué)法處理含鹽染料廢水,研究發(fā)現(xiàn),電解過程中余氯的產(chǎn)生對色度和COD的去除有決定性作用,電解60min,色度和COD的去除率分別可達85%和99.8%。利用活性炭和氫氧化鐵組成的復(fù)合催化劑,采用電催化法對染料廢水進行處理,結(jié)果表明,在電壓10V、電流0.1A、電解時間1.5h條件下,COD去除率達87.5%~90%,脫色率達99%~100%[14]。章婷曦等[15]采用內(nèi)電解—催化氧化—氧化塘

      法處理染料廢水,COD和色度的去除率都在95%以上。祁夢蘭等[16]采用微電解—催化氧化—飛灰吸附組合工藝處理活性染料生產(chǎn)廢水,COD去除率達95%以上,脫色率達99.9%。電催化氧化技術(shù)走向?qū)嵱没年P(guān)鍵是研究出具有高效催化性能的電極材料,提高電極材料的催化性能,提高電流效率、弱電極極化以降低能耗是今后的主攻方向。將電催化氧化與脈沖電源結(jié)合起來,改變電極結(jié)構(gòu),達到提高處理效果和節(jié)能的目的,將是電催化氧化投入工業(yè)應(yīng)用的努力方向。3.4 超聲波降解技術(shù)

      超聲波是指頻率高于20kHz的聲波,當(dāng)一定強度的超聲波通過媒體時,會產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)效應(yīng)。超聲波降解水體中有機污染物是一種新型水處理技術(shù),簡便、有效。祁夢蘭等[17]采用聲化學(xué)氧化法對靛藍染料廢水做預(yù)處理,可使生物難降解的染料廢水可生化性BOD/COD值由0.21~0.23提高到0.44~0.51。劉靜[18]用超聲波—電解法處理活性紫染料廢水研究表明,超聲波與微電場的協(xié)同作用可大大提高水的脫色率。在最佳工藝下,廢水經(jīng)超聲波—電解處理60min,色度去除率可以達到99.69%。將超聲波應(yīng)用到二氧化鈦光催化降解酸性粒子元青染料反應(yīng)中,在相同反應(yīng)時間內(nèi)降解率為78.5%,而二氧化鈦光催化降解率為65.0%[19]。王曉宇等[20]采用超聲波與紫外光協(xié)同氧化法處理酸性紅B染料廢水60min后,脫色率可達99.1%。4生物法

      與能耗高、花費大的化學(xué)氧化法相比,生物處理方法因其經(jīng)濟性,為眾多工業(yè)廢水處理工藝所青睞。常用的生物處理方法主要包括厭氧生

      10

      物降解和好氧生物降解.在染料廢水處理方面”厭氧降解與好氧降解各有其針對性 4.1微生物處理法

      近年來,微生物對于染料廢水的降研究主要集中在選育和培育出各種優(yōu)良脫色菌株用于降解和吸附廢水中的染料“及采用高效工程菌強化技術(shù)等%目前發(fā)現(xiàn)能降解染料的微生物種類很多”主要有真菌.細菌和藻類3類(表2)

      利用純菌體系對染料廢水的處理,與實際應(yīng)用于染料廢水的處理還有很大差距。常用于實際廢水處理的生物工藝主要包括:好氧法、厭氧法及厭氧。4.2好氧法

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      對于可生化性較高的染料廢水采用好氧法處理YWX6的去除率較高,去除率一般可達80%左右。而現(xiàn)代合成染料廢水的可生化性差(BOD/COD<0.2),一般采用單純的好氧法難以對COD和色度進行有效的去除。

      近年來的研究主要將好氧處理與化法.化學(xué)法等方法聯(lián)用“以期在達標(biāo)排放的前提下,使處理效率更高效果更好、費用更低。

      宓益磊等49采用一種電場和生物耦合的新型技術(shù)處理酸性大紅GR模擬廢水”并與單純電化學(xué)法和好氧生物法進行實驗對照。結(jié)果表明:反應(yīng)6h后,電化學(xué)法.好氧生物法.電-好氧生物耦合技術(shù)對酸性大紅GR的去除率分別為15.7% 25.8%和71.2%。耦技術(shù)能明顯提高酸性大紅GR的去除效果,起到強化生物處理的作用。在15mA微電流條件下電-生物技術(shù)能克服50mg.L-1酸性大紅GR對好氧生物處理的抑制作用“為高濃度難降解染料廢水的生物強化處理提供了可能。Liang等采用好氧生物接觸氧化與鐵/炭微電解耦合工藝對偶氮染料茜素黃進行處理。實驗結(jié)果表明”當(dāng)水力停留時間為6h回流比為#和)時“茜素黃最終出水降解率達96.5%,總有機碳去除率分別為69.86%和79.44%鐵(微電解對染料的去除起到了促進作用)也為染料廢水的處理提供了一種新的方法和選擇。4.3厭氧法

      由于現(xiàn)代人工合成染料抗光解.抗氧化.抗生物降解的性質(zhì),使好氧處理(適于處理生化降解性好的廢水)難以滿足要求,而厭氧既能去除部分有機物,又能降解結(jié)構(gòu)復(fù)雜的有機物,提高其可生化性。

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      Brown等早在1983年即通過對水溶性偶氮染料研究厭氧生物降解得出結(jié)論:厭氧過程對于脫色過程是非常重要的”尤其是最初的脫色過程。脫色反應(yīng)是偶氮鍵的斷裂。

      Somasiri采用升流式厭氧污泥床,(UASB)反應(yīng)器對紡織廢水進行脫色及還原性,COD去除的研究。結(jié)表明,UASB反應(yīng)器能夠去除超過90%的還原型COD,超過92%的色度被脫除。球菌在處理過程中占主導(dǎo)地位。

      單純的厭氧過程對染料廢水色度的脫除效果顯著;而厭氧過程后,染料多被還原為胺類化合物,胺類對于微生物的毒害作用較大,且廢水中有機物也得不到徹底的去除,出水COD較大.5 其他方法

      在難降解染料廢水處理方面,超臨界水氧化技術(shù)(SCWO)、低溫等離子體化學(xué)法也是目前研究較為活躍的新技術(shù)。射線輻射法有相當(dāng)進展,其中射線輻射法可加強后續(xù)混凝處理效果,大大提高對陽離子染料的去除效率。5.1 輻射法

      微波輻射是輻射法中常用的處理染料廢水的方法。微波輻射用于消除有機污染物是 80 年代后興起的一項新技術(shù),微波位于電磁波譜的紅外輻射和無線電波之間,微波僅對液體中的極性分子起作用,能使極性分子產(chǎn)生高速的旋轉(zhuǎn)碰 撞產(chǎn)生熱效應(yīng),改變體系的熱力學(xué)函數(shù),降低反應(yīng)的活化能和分子的化學(xué)活性。此外,微波還有非熱效應(yīng)的特性,即在微波場中,劇烈的極性分子振蕩,能使 化

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      學(xué)鍵斷裂,使污染物降解。馮建敏等采用微波輻射技術(shù),建立了酸性黃染料廢水的處理工藝,實驗結(jié)果表明,質(zhì)量濃度 50mg/L的酸性黃染料廢水50mL,活性炭用量 2g,微波輻射功率 800W,處理 7min時,可以得到最佳的廢水處理效果。劉宗瑜[20]等為有效處理酸性染料廢水,采用在吸附催化劑的存 在下微波輻射技術(shù)處理染料廢水,并取得了良好的實驗結(jié)果,對染料廢水的去 除率達到96%~98%。輻射法可有效降解染料等其他難生物降解的有機物,且輻射技術(shù)和其它技 術(shù)有很好的協(xié)同作用,與傳統(tǒng)的水處理技術(shù)相比,輻射技術(shù)在常溫常壓下進行,工藝簡單,無二次污染。該技術(shù)存在的主要難題是用于產(chǎn)生高能粒子的裝置昂 貴、技術(shù)要求高,而且該法的能耗大、能量利用率較低;此外為避免輻射對人體的危害,還需要特殊的保護措施。因此該法要投入運行,還需進行大量的研究探索工作。6存在問題及展望

      多年來,研究者采用了多種工藝對染行處理研究。但每種處理工藝各有其優(yōu)缺點和適用范圍,如表3所示。目前,染料工業(yè)廢水處理的突出問題可歸結(jié)如下:

      (1)色度的脫除和復(fù)雜難降解有機物的礦化存在技術(shù)困難和理論黑箱:根據(jù)Wiff氏提出的發(fā)色基團理論,要去除染料廢水的色度,關(guān)鍵的步驟在于破壞其發(fā)色基團的結(jié)構(gòu);而提高印染廢水的可生化性,降低其COD值,則要依靠芳香環(huán)的裂解。然而,何種處理技術(shù)能夠同時解決色度脫除和難降解物質(zhì)礦化的技術(shù)難題;在處理過程

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      中,各類污染物又遵循哪種降解(氧化? 還原?)的規(guī)律,是亟待解決的理論問題。

      (2)廢水排放量巨大,威脅水環(huán)境安全:高毒性廢水進入水體環(huán)境"在水生生物體內(nèi)富集;經(jīng)處理染料廢水降解產(chǎn)物可能比母體化合物更具生物毒性,染料廢水處理究竟應(yīng)將產(chǎn)物控制在何種狀態(tài),也是研究者面臨的理論困境。

      (3)經(jīng)濟發(fā)展水平制約處理技術(shù)的推廣:從國家發(fā)展程度上看,我國尚屬發(fā)展中國家,染料廢水處理的經(jīng)濟性也制約著目前現(xiàn)有染料廢水處理技術(shù)的推廣,亟待提出經(jīng)濟性好的染料廢水處理工藝。(4)研究者多關(guān)注于將各類處理工藝與污染物組合隨機組合,研究缺乏面向污染物分類的系統(tǒng)性工藝研究;即使有研究者關(guān)注到按染料結(jié)構(gòu)開發(fā)處理技術(shù),也忽略了從三大類應(yīng)用最廣泛的染料(偶氮染料、蒽醌染料及三苯基甲烷類染料)橫向加以比較的研究思路??梢?,欲實現(xiàn)染料廢水的脫色和礦化高效處理,需從染料的微觀結(jié)構(gòu)入手,對其降解機制進行分析,并開發(fā)出針對性較好的染料 廢水處理技術(shù)

      15 結(jié)論

      目前,含有機染料廢水的處理方法較多,在實踐中應(yīng)根據(jù)具體條件和要求,合理組合工藝,使處理效率不斷提高,并有效降低處理成本;在新技術(shù)研究方面,需開發(fā)高效、低毒、低能耗、不造成二次污染的水處理技術(shù),特別是光、聲、電、磁、無毒藥劑氧化、生物氧化等各種手段聯(lián)用的新型綠色水處理技術(shù)?!緟⒖嘉墨I】

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