第一篇：依靠印刷成本管理降低產(chǎn)品成本

改善印刷企業(yè)管理 降低印刷產(chǎn)品成本

創(chuàng)新、品牌、服務(wù)、價格被認為是企業(yè)占領(lǐng)市場的四大法寶。印刷品是帶有一定特定需求，并且具有多樣性的產(chǎn)品，印廠和客戶都在尋求最合理、最省時、同時也是成本最低的解決方案。在印刷行業(yè)競爭日益激烈的今天，為了控制成本、擴大利潤，印刷企業(yè)就必須擴大規(guī)模、降低成本，以絕對的價格優(yōu)勢來占領(lǐng)市場。而投資少、見效快的辦法便是加強企業(yè)管理。

印刷企業(yè)管理一般分為：銷售管理、訂單管理、采購管理、庫存管理、生產(chǎn)計劃管理、計件工資管理、成本管理等。這幾個方面相輔相成，彼此互為補充。訂單管理為以后的采購管理和生產(chǎn)管理及成本管理奠定前提，庫存管理為采購管理提供資料，成本管理又為銷售管理提供參照，生產(chǎn)計劃管理協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程各階段工作……所以，印刷企業(yè)管理的改善需要從整體出發(fā)，使各方面協(xié)調(diào)工作，才能收到明顯的效果。下面我們就怎樣通過改善印刷企業(yè)管理來降低印刷成本，進行探討。

首先，在印前階段，就要有目的得從各個方面進行權(quán)衡，從付印的角度進行設(shè)計，達到降低印品成本的目的。當設(shè)計一個產(chǎn)品的時候,需要就產(chǎn)品分色、封皮內(nèi)頁配套、后期加工等進行統(tǒng)籌安排，以達到節(jié)約成本、縮短產(chǎn)品周期的目的。其中成本預算是一個非常重要的環(huán)節(jié)。在選題論證前，預先進行成本預算，就會更準確推測、判定產(chǎn)品的盈虧情況，需要四色還是專色、需用哪種紙張，紙張幅面多大、印數(shù)多少為好，等等。心中有數(shù)后，再制定詳盡的出版計劃，有目標地將成本預算貫穿到整個產(chǎn)品的過程中去，這樣就能節(jié)約成本，增加效益。

一、頁面布局的調(diào)整。在版面上，字體、字號的使用要注意產(chǎn)品的整體設(shè)計，付印前注意檢查，進行必要的技術(shù)處理。及時糾正和彌補制作的缺陷和問題，避免造成返工浪費。

二、印品顏色的選定。一般印品的色彩都是用正常的四色疊印而成，如廣告宣傳單頁，但有些特殊的印品，如包裝印刷品，呈現(xiàn)的顏色很少，且某種顏色的實地面積大，這時候應考慮全部或部分使用專色印刷，從而可以保證印品顏色一致，而且可以提高印刷效率，降低印刷價格。

三、成品尺寸(展開圖形)的選定。在印刷中，由于我們常用的紙張規(guī)格是一定的(787mm×1092mm、889mm×1194mm、850mm×1168mm、880mm×1230 mm)，所以在設(shè)計成品時一定要注意其成品尺寸是否可以合理地適用于某種紙張的規(guī)格，否則會造成紙張浪費，加高印品價格。卷筒紙方面，也應該選用寬度合適的紙張進行印刷，以達到最佳匹配。

四、印刷方式和印刷機的選擇。印刷有多種方式，為了提高產(chǎn)品的市場競爭力，要在制作精美和降低成本兩方面尋求最佳結(jié)合點。應根據(jù)印數(shù)、規(guī)格等，確定最佳的印刷機型。例如在保證質(zhì)量的前提下，部分平張產(chǎn)品可以考慮在輪轉(zhuǎn)設(shè)備上進行印刷。

五、隨著近年來數(shù)字印刷技術(shù)的長足發(fā)展，在進行小批量的短版活時，可以考慮利用數(shù)字印刷來代替?zhèn)鹘y(tǒng)印刷。不過當印品數(shù)量增加后，數(shù)字印刷的優(yōu)點就顯得不是那么明顯了。

六、在制版時，對于同類產(chǎn)品有相似內(nèi)容的，可以考慮使用共用菲林，以節(jié)

約照排及曬版成本。

其次，在印刷階段，也可以通過某些方式降低印刷成本。

一、控制紙張材料價格，減少廢品率。整個產(chǎn)品成本中，紙張成本占的比例

最大，一般占直接成本的60％以上。因此，紙張價格的控制是降低印制成本的關(guān)鍵。目前紙張材料市場中，由于生產(chǎn)成本不同，供貨商的進貨渠道不同、紙張價格差異較大，印制人員必須詳細掌握紙張市場的價格信息，爭取多渠道進貨，達到既保證質(zhì)量又節(jié)約成本的目的。另外，在印刷過程中，要科學管理，提高成品率，降低紙張浪費。

二、縮短印制周期，加快貨款回收，加速資金周轉(zhuǎn)，以使資本發(fā)揮最大效能。

最后，在印后階段，也可以采取一些手段來降低印刷成本。

一、對印后加工所用的各種材料實行專人管理，按需取用，避免浪費。

二、對一些廢料可以進行回收再利用，同時也減少了污染。如切下的紙可以

用來重新打漿，做成玩具、電子儀器等的包裝材料。

三、PS的再生。PS版在現(xiàn)在的印刷中占有相當重要的份額，而其版材可以通

過再生而重復使用，這樣也可以降低印刷成本。

四、在產(chǎn)品包裝上，要整齊劃一，這樣不但漂亮美觀，而且可以節(jié)省原料。

如包裝用繩應長短適中，過短困扎不牢，過長又造成浪費。這些細節(jié)問題都可以衡量一個企業(yè)管理好壞。

成本是一項綜合性很強的經(jīng)濟指標，有效的成本控制涉及到人人、事事、時時。因此，全面的成本信息對企業(yè)的成本控制具有戰(zhàn)略重要性，多種成本制度的同時運用在印刷企業(yè)成本控制中具有重要價值。它不僅符合現(xiàn)代成本控制的基本原則要求，更重要的是為印刷企業(yè)提供了一種新的成本控制思路。在印刷成本控制中實行多種成本制度并奉行，能夠讓企業(yè)全面、及時把握成本信息和發(fā)現(xiàn)問題，從而指導企業(yè)對營運和決策適時進行戰(zhàn)略調(diào)整，贏得市場先機和競爭主動權(quán)，打敗其他競爭對手，實現(xiàn)良性發(fā)展。

第二篇：關(guān)于降低產(chǎn)品成本的論文

摘 要：有效地降低產(chǎn)品成本是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的關(guān)鍵課題，對企業(yè)的生存和發(fā)展有重要的意義。從直接材料成本、勞動效率和制造費用三方面進行了分析，對企業(yè)降低產(chǎn)品成本的途徑提出看法。

關(guān)鍵詞：成本；降低；途徑 

在現(xiàn)代社會，企業(yè)之間的競爭十分激烈，企業(yè)要得到生存和發(fā)展，必須改進提高經(jīng)濟效益、降低產(chǎn)品成本，從薄利多銷中取得巨額利潤。因此降低產(chǎn)品成本對企業(yè)具有重要的意義。

（1）降低產(chǎn)品成本是企業(yè)進行擴大再生產(chǎn)的基礎(chǔ)。企業(yè)收入只有在扣除了產(chǎn)品成本和補償其他的勞動耗費后，剩余的資金才能用于企業(yè)的擴大再生產(chǎn)。若企業(yè)的產(chǎn)品成本過高，企業(yè)收入與產(chǎn)品成本和其他費用相抵后，剩余的資金就無法擴大企業(yè)的再生產(chǎn)了。

（2）降低產(chǎn)品成本是加強企業(yè)經(jīng)營管理的重要手段。產(chǎn)品成本是一項綜合性指標，通過對產(chǎn)品成本的經(jīng)濟核算和分析，可以看到原材料的使用是否合理與節(jié)約、產(chǎn)品產(chǎn)量的增減變動、產(chǎn)品產(chǎn)量的提高與下降等。這些可以反映企業(yè)的管理工作，從而促使企業(yè)改善經(jīng)營管理。

（3）降低產(chǎn)品成本是提高企業(yè)的競爭能力的重要條件之一。企業(yè)只有不斷降低產(chǎn)品成本，節(jié)約人力、物力、財力消耗，才能在日益激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。降低產(chǎn)品直接材料成本是提高經(jīng)濟效益的主要途徑

企業(yè)經(jīng)營活動的財務(wù)成果表現(xiàn)為利潤。在一定條件下，利潤和成本的關(guān)系是此增彼減的，直接材料的成本是產(chǎn)品制造成本的最主要的組成部分，所以降低直接材料的成本尤為重要。

1.1 努力降低材料采購成本

材料采購成本是指企業(yè)在供應過程中為采購材料而支出的各種費用，降低材料采購成本必須從控制材料買價和采購費用開始。

（1）控制材料買價。近年來，由于材料價格放開，價格不斷上漲，采購人員應擇廉采購，多方調(diào)查、比質(zhì)比價、掌握市場信息，特別是在當前市場上多種價格并存的情況下，尤為重要。

（2）控制材料采購費用。在保證材料質(zhì)量、價格適宜的條件下，應當盡量就地、就近采購；還要注意選擇合適的運輸方式，即能用水運的不能選擇陸運，能陸運的不采用空運。同時，還要注意選擇運輸路線，縮短路途時間，這樣既可以降低材料損耗，又可以加快資金周轉(zhuǎn)。

（3）努力降低直接材料的儲存成本。降低直接材料的儲存成本，應采用較為先進的 A、B、C 管理法，加強對直接材料儲存的管理。

1.2 提高材料利用率

（1）制定消耗定額。對于主要材料制定消耗定額，材料消耗定額是以單位產(chǎn)品所消耗的材料數(shù)量，作為生產(chǎn)產(chǎn)品的領(lǐng)料、投料依據(jù)。每月月初，由供應部門根據(jù)當月生產(chǎn)計劃和材料消耗定額制定采購計劃和發(fā)放材料。

（2）合理使用原材料，節(jié)約者獎勵。原材料利用率的計算公式如下： 原材料利用率=產(chǎn)品產(chǎn)量/原材料消耗量×100%。原材料消耗量降低了，用同樣多的原材料生產(chǎn)出更多數(shù)量的產(chǎn)品，產(chǎn)品制造成本就會降低，經(jīng)濟效益也隨之提高。2 提高勞動生產(chǎn)率，實行獎金和經(jīng)濟效益掛鉤

提高勞動生產(chǎn)率就是用較少的勞動消耗，生產(chǎn)同樣數(shù)量的產(chǎn)品；或者用同樣數(shù)量的勞動消耗，生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。為了提高勞動生產(chǎn)率，我們可以采用工時消耗同獎金掛鉤的方法，這樣更能調(diào)動職工提高勞動生產(chǎn)率的積極性，企業(yè)又增加了收入，所以說提高勞動生產(chǎn)率也是降低產(chǎn)品制造成本的主要途徑之一。控制和降低制造費用是降低產(chǎn)品制造成本的途徑

（1）精減管理人員，降低費用支出。生產(chǎn)單位組織和管理生產(chǎn)的人員普遍過多，如某企業(yè)動力車間共有298 人，一線工人占60 %，其余都是管理人員。由于管理人員多，工資費用支出就多，這樣就勢必會影響企業(yè)提高經(jīng)濟效益。所以精減管理人員，降低費用支出是十分重要的。

（2）提高生產(chǎn)技術(shù)水平，減少低值易耗品消耗。生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的工人，加工產(chǎn)品耗費的低值易耗品少；反之亦然。所以提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平是降低制造費用的好辦法。要想大幅度節(jié)約工具費用，就要不斷地開展崗位培訓和技術(shù)競賽，重獎優(yōu)勝者，調(diào)動職工鉆研技術(shù)的積極性。

（3）提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品損失產(chǎn)品質(zhì)量是決定競爭能力的重要因素。在商品競爭中質(zhì)量好、價格便宜的商品，銷路好，獲得的效益也就越大，利潤就增加。

成本是決定效益的根本因素，企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都與成本相關(guān)聯(lián)。我們的企業(yè)要走向現(xiàn)代化的國際競爭舞臺，不但產(chǎn)品質(zhì)量要過硬，產(chǎn)品的消耗也要降低。雖然降低成本是企業(yè)管理中最困難的一件事情，是一塊硬骨頭；但只要企業(yè)領(lǐng)導者重視降低產(chǎn)品成本，充分調(diào)動全廠職工降低成本的積極性，選擇正確的降低產(chǎn)品成本的途徑，我們的企業(yè)就大有希望，我們的民族工業(yè)終有騰飛之日。

第三篇：加強物資管理 降低材料成本

加強物資管理 降低材料成本

摘要:材料管理是企業(yè)成本管理的重要組成部分,關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,由于企業(yè)管理中存在的疏漏,致使材料在使用過程中存在著超支冒領(lǐng)、亂扔亂放的現(xiàn)象,造成材料浪費。對于這種無謂的消耗必須從規(guī)范材料計劃,強化科技指導,完善管理制度,提高思想認識,把握供求關(guān)系入手,對材料支領(lǐng)使用進行全過程、全方位的跟蹤管理,降低材料綜合成本,提高企業(yè)市場競爭力。

關(guān)鍵詞:物資;管理;降低;成本

現(xiàn)代企業(yè)成本管理涉及到企業(yè)的方方面面,但其最根本內(nèi)涵仍擺脫不了人、財、物,只是隨著社會的不斷發(fā)展在逐步拓展深化而已。企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程必然是物質(zhì)資料和勞動力消耗的過程,其中材料在產(chǎn)品成本中占有非常大的比重,與此相對應的是材料管理成為企業(yè)成本管理中的重要組成部分。不同企業(yè)因其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同,材料在其產(chǎn)品成本中所占的比例存在著較大差異,以煤炭企業(yè)為例,一個年產(chǎn)原煤500萬噸企業(yè),原煤制造成本為177元/噸,材料費為53元,占制造成本的30%。由于原材料價格的不斷上漲,材料費在產(chǎn)品的綜合成本中占的比重還會不斷加大。因此降低材料消耗,降低綜合成本是企業(yè)應對市場激烈競爭的關(guān)鍵因素。

一、煤炭企業(yè)原材料管理現(xiàn)狀

原煤生產(chǎn)是煤炭企業(yè)的主導產(chǎn)品,與加工制造、鋼鐵冶煉等其他重工行業(yè)不同的是,煤炭企業(yè)的各種原材料投入都是為原煤生產(chǎn)服務(wù),而不是直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,因此煤炭企業(yè)的原材料管理與其他行業(yè)存在著一定的差別,因地質(zhì)條件不斷發(fā)生變化的客觀原因,其計劃性、可控性、時效性更難以把握。由于管理上的弊端,在使用過程中的無謂消耗也是一個非常值得關(guān)注的問題。必要的投入是制造產(chǎn)品不可或缺的,然而對那些無謂的積壓浪費卻必須要加強管理,這是降低綜合成本的有效途徑之一。前段時間某煤炭企業(yè)對井下材料積壓占用、亂堆亂放、清理回收、進行了一次檢查,其結(jié)果令人觸目驚心。各種各樣的材料、配件無所不有,散落在各個角落,這些材料統(tǒng)計起來估計折價在百萬元。我們知道隨著煤炭的開采、巷道的逐步延伸,已經(jīng)開采的巷道將逐步廢棄或填埋,如果這些材料不能得以及時回收,必將永遠靜靜的躺在地下,失去了在創(chuàng)價值的功效。為什么會產(chǎn)生如此令人心痛的現(xiàn)象,如何有針對性的加強這方面的管理是每一個管理者都應思考的問題。

二、造成材料無謂積壓浪費的主要原因

1.材料計劃缺乏科學依據(jù),生產(chǎn)單位的計劃針對性較差。煤炭企業(yè)的材料采購多以企業(yè)內(nèi)部使用單位的計劃為基礎(chǔ),使用單位每月提供材料計劃,物資供應部門將使用單位的材料計劃匯總后統(tǒng)一購入。這就從客觀上要求使用單位提供的材料計劃,必須切合生產(chǎn)的實際需求,既能滿足生產(chǎn)的正常需要又要防止材料的積壓,由于煤炭開采都是在地下進行,受客觀地質(zhì)條件的影響較大,客觀條件的變化會造成原材料投入發(fā)生較大的差異,從而造成材料計劃的偏差較大。這就要求使用單位必須準確掌握地質(zhì)勘探部門的勘探結(jié)果,準確掌握地質(zhì)構(gòu)造,隨時調(diào)整當月的材料計劃,以科學為依據(jù)申報計劃,不能單憑經(jīng)驗估算,造成材料準備不夠影響生產(chǎn)而人為多做計劃,形成超支冒領(lǐng)造成積壓占用。

2.管理制度不健全,執(zhí)行不堅決。任何企業(yè)對材料的管理都有一套較為完備的管理制度,然而經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),大部分的材料管理制度均為企業(yè)管理層為規(guī)范下屬區(qū)隊材料投入而制定,而區(qū)隊內(nèi)部很少更深入制定對班組及個人的管理規(guī)定,形成區(qū)隊內(nèi)部員工在材料的支領(lǐng)、使用上的盲目性。致使超支的材料隨意丟棄不能及時回收,既影響工作場地的規(guī)范管理,又造成了材料的浪費。在企業(yè)內(nèi)部管理中,即使現(xiàn)有的管理規(guī)定在實際運行過程中也不能完全到位,存在著較為嚴重的人為因素。往往是那些材料超支單位在月末結(jié)算時,隨便找個原因,主管領(lǐng)導簽個字,超支的材料就變成了增加計劃費用不了了之。管理過程的疏漏,也是造成了材料無謂浪費的因素之一。

3.經(jīng)營管理機制不完善,制約不到位。企業(yè)經(jīng)營管理機制直接關(guān)系到員工收入,要想杜絕材料的浪費現(xiàn)象,除了必要的思想政治工作外,更要采取以經(jīng)濟手段來約束,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。然而現(xiàn)在煤炭企業(yè),尤其是國有煤炭企業(yè)的經(jīng)濟杠桿作用并未得到充分的利用,人為因素嚴重,員工的收入基本上在領(lǐng)導者的頭腦中形成了固有的水平,并未充分考慮在經(jīng)營過程中由于員工的努力而達到的良好的經(jīng)營成果,材料費用的節(jié)省沒有體現(xiàn)出來,給員工帶來應得的利益,造成員工情緒波動,因情緒波動引起的物資消耗增多,形成“精神成本”損失加大,對材料的使用不能成為員工的自覺行為,自我約束,亂扔亂放現(xiàn)象嚴重,造成材料的丟失浪費。

4.管理者的思想認識不夠,對員工沒有形成約束力。管理是企業(yè)進步的原動力,是降低成本、提高效益關(guān)鍵。一個理智的管理團隊除了要學會審時度勢的制定本企業(yè)的戰(zhàn)略目標外,還必須在強化內(nèi)部管理上做文章,內(nèi)部管理關(guān)系到戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)與否。在此過程中尤其要抓好對中層管技人員的思想教育。目前企業(yè)中的很多非正常的現(xiàn)象都是由于中層管技人員的思想認識不到位,不能及時準確的傳達企業(yè)的管理理念和要求。日常工作中重生產(chǎn)輕管理,對材料的超支冒領(lǐng)聽之任之,對丟失浪費、亂扔亂放現(xiàn)象視而不見。客觀上給員工造成輕視材料管理使用意識。對材料管理失去約束力。

5.原材料供應不及時,客觀上造成了生產(chǎn)單位超支存儲狀況。企業(yè)在經(jīng)營過程中經(jīng)常出現(xiàn)賬款回收困難資金緊張的局面,這種狀況極易造成原材料供應不及時的現(xiàn)象,為此生產(chǎn)單位為滿足生產(chǎn)正常銜接,對自己在生產(chǎn)中常用的原材料常采用超支多儲的辦法,由于一方的超支會造成其他單位的短缺,相互之間的超支超儲愈演愈烈,形成惡性循環(huán),造成材料積壓浪費,由于庫存清點不及時很多材料被積壓,占用了資金,影響企業(yè)資金正常流動,造成浪費。

三、解決材料無謂積壓浪費的途徑

1.以科技為先導,發(fā)揮科技指導作用,制定切合實際的材料計劃。在科技高度發(fā)達的今天,企業(yè)的生產(chǎn)都在先進科學技術(shù)的指導下進行,煤炭生產(chǎn)必須掌握紛繁復雜的地質(zhì)條件,結(jié)合實際安排材料計劃。要達到材料計劃科學合理的效果,首先要摒棄過去那種單獨由材料員或經(jīng)營管理人員憑經(jīng)驗或主觀意志做計劃的做法,必須在掌握生產(chǎn)動態(tài)的技術(shù)人員的指導下,深入研究相關(guān)部門提供的地質(zhì)資料,根據(jù)生產(chǎn)變化嚴格把關(guān),進一步加大管理技術(shù)在材料管控中的推廣及應用力度,保證材料計劃既滿足生產(chǎn)需求,又避免積壓和浪費。

2.建立健全管理制度并做到令行禁止。健全的管理制度是企業(yè)內(nèi)部管理的基礎(chǔ),而管理制度必須涵蓋到企業(yè)的各個層次,材料的管理制度不能虛浮在企業(yè)的中層,只對生產(chǎn)區(qū)隊管控,缺少對員工個人的約束。管理制度要做到縱向貫通、橫向聯(lián)接,以全面成本管理為中心,建立區(qū)隊、班組及對員工個人的全面材料管理制度。將全面成本管理理念深入每名員工,使員工自身樹立對材料管理使用的責任感。各項規(guī)章制度經(jīng)職工代表大會通過后,在執(zhí)行過程中必須做到令行禁止,杜絕人為因素。

3.完善經(jīng)營管理機制,利用好經(jīng)濟杠桿作用。將材料與經(jīng)濟指標聯(lián)系,與員工的收入掛鉤,充分把握好經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用?，F(xiàn)在很多煤炭企業(yè)都在推行市場化精細管理,將材料納入產(chǎn)品單價中,材料支領(lǐng)通過買賣實現(xiàn),而核算的利潤即為可動用工資,把材料成本直接與單位的經(jīng)濟效益掛鉤,同時將材料費用層層分解到班組個人,使得每個人的經(jīng)濟利益全部與材料費聯(lián)系在一起,有效避免了因材料的超支冒領(lǐng)造成的浪費。不失為一個好的管理辦法。

4.強化管理者的成本意識,提高員工責任感。材料成本管理的科學內(nèi)涵是全過程、全方位、全員管理。而不論是全過程還是全方位,其主體都是人,其關(guān)鍵是領(lǐng)導者。只有單位領(lǐng)導的意識上去了,才能更好的對員工進行有針對性的思想和責任教育。主要領(lǐng)導一定要把材料成本管理放在一個非常重要的位置上,讓大家都來關(guān)心材料成本管理,承擔材料管理責任,提高節(jié)支減耗降成本的自覺性、主動性,富有成效的扎實工作。

5.加強材料供應管理,消除生產(chǎn)單位的后顧之憂,合理配置材料資源。材料供應部門首先要對材料計劃認真審核,這就要求供應單位的人員具有一定的專業(yè)素質(zhì),掌握生產(chǎn)動態(tài),將長遠計劃與生產(chǎn)急需區(qū)別開來,消減超正常指標,剔除不切實際成分,同時還要清楚庫存量,在有限資金下,做到既滿足生產(chǎn),降低存儲,盤活資金,在滿足生產(chǎn)急需的條件下,解除生產(chǎn)單位材料需求的后顧之憂,避免超支超儲的惡性循環(huán)。

物資材料的積壓、丟失、浪費不僅影響到企業(yè)的綜合成本,也是對寶貴資源的浪費,同時還是對一個企業(yè)綜合管理水平的考量。一個現(xiàn)代化的企業(yè)必須從加強管理入手,完善各項管理制度,強化思想教育,從根本上杜絕無謂浪費現(xiàn)象的發(fā)生,做到物盡其用,降低綜合成本,提高市場競爭力。

第四篇：如何降低煤礦材料成本

如何降低煤礦材料成本

自2012年以來，煤礦形勢就逐漸下滑，作為煤礦企業(yè)中的一員，深感到著急和難過?？稍谀壳暗膽B(tài)勢下，我們能做的只有控制成本提高經(jīng)濟效益，才能度過難關(guān)。

煤礦材料成本主要由木材、支護材料、火工用品、大型材料、配件專用工具、勞保用品、建工材料、油脂、其他材料等構(gòu)成。材料成本是原煤成本的主要變動成本，約占原煤成本支出的35%，在原煤成本中占有很大的比重。材料成本有較大挖掘潛力，從材料成本發(fā)生的過程探尋降低材料成本的對策。

1、從材料采購過程中降低采購成本

材料采購是材料成本發(fā)生的第一個環(huán)節(jié)，從物資供應部門做到“比質(zhì)比價，貨比三家”，材料有計劃地采購，既要保證供應，又要加速資金周轉(zhuǎn)，從降低材料采購成本入手，降低材料費用。

（1）加強材料采購計劃的審批管理，合理確定采購量，合理選擇不同的采購方式，做到不超儲又要保證生產(chǎn)。針對煤礦企業(yè)的材料需求特點，可以由過去的詢價采購方式改為采取采購的運作模式，合理選擇采用招標、定點采購等方式保證材料的供應質(zhì)量和效率，對煤礦機型淘汰較快的采煤機、綜掘機配件實行代儲代銷方式來保證供給和降低配件儲備量。

（2）加強對供應商管理，建立供應商信息庫，定期邀請供應商對大宗材料采購實行招標。

（3）完善材料采購內(nèi)部控制制度，加強對材料采購的監(jiān)管力度。尤其是要完善材料采購計劃的審批，不得超計劃采購，做到采驗分離，建立完善由企業(yè)管理、審計等多部門共同參與的材料采購內(nèi)部控制制度，防止材料采購環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的舞弊和損害企業(yè)經(jīng)濟利益行為，真正從建立健全內(nèi)部控制制度入手，形成較為完整的材料采購監(jiān)管機制，把采購價格降下來。

2、從技術(shù)經(jīng)濟中探尋降低材料成本

煤礦技術(shù)經(jīng)濟合理化既包括投入的一面，又包括產(chǎn)出的一面，技術(shù)經(jīng)濟合理化與降低材料成本有著不可分割的關(guān)系，從技術(shù)經(jīng)濟合理化中尋求降低材料成本是經(jīng)營管理發(fā)展的方向。

（1）加強技術(shù)進步，力求技術(shù)經(jīng)濟管理，做好開采前的地質(zhì)勘探工作。精確的地質(zhì)資料是降低成本提高資源回收率的關(guān)鍵，是避免決策失誤，減少無效進尺降低材料投入的前提；把先進合理可行的采煤工藝和技術(shù)運用到降低材料中去，并且要因地制宜地提高機械化程度，根據(jù)不同的地質(zhì)條件合理選擇掘進、巷修的支護形式，對采區(qū)巷道布置方案應進行經(jīng)濟技術(shù)方案分析，盡量降低萬噸掘進率，減少掘進材料投入對成本影響，提高資源回收率。

（2）加強掘進管理，保持采掘比例正常的量與度，包括煤炭生產(chǎn)采掘是否正常接續(xù)，煤炭產(chǎn)量與掘進的比例是否正常。掘進、巷修需要使用大量的支護材料，對材料成本影響較大，大約占材料成本的50%以上，而采掘比例的協(xié)調(diào)也是減少材料投入的有效方法。

（3）培養(yǎng)工程技術(shù)管理人員對技術(shù)經(jīng)濟合理化的價值觀念。

為了有效地控制成本，成本管理必須從純經(jīng)濟型轉(zhuǎn)到技術(shù)經(jīng)濟結(jié)合型的軌道上來。工程技術(shù)人員和材料、配件管理人員應從控制消耗、降低成本、加大技術(shù)方案的技術(shù)經(jīng)濟分析和成本效益分析，在生產(chǎn)技術(shù)的各環(huán)節(jié)中去探尋研究降低材料消耗。

3、從安全生產(chǎn)過程控制材料消耗成本

加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以人為本，在生產(chǎn)中降低材料成本。在井下，材料管理貫穿于生產(chǎn)過程的每一個班隊長和每一個職工的成本意識，而他們才是生產(chǎn)經(jīng)營的主力軍。由此必須增強職工的成本意識，調(diào)動職工參與材料管理和控制的積極性，實行材料的的合理投入使用，對職工在生產(chǎn)過程中的挖潛降耗先進經(jīng)驗要予以總結(jié)推廣，以此來降低材料消耗成本。

我礦目前施行項目部的做法，也是降低成本提高產(chǎn)量的體現(xiàn)，就是把所有的材料費用承包給各個項目部，用通俗的話講象是把每個項目部當成一個家庭一樣，這樣的話每個項目部都要算計著來，杜絕了浪費的情況。

在現(xiàn)代社會，企業(yè)之間的競爭十分激烈，企業(yè)要得到生存和發(fā)展，必須改進思路，降低成本提高經(jīng)濟效益。因此降低產(chǎn)品成本對企業(yè)具有重要的意義。

第五篇：煤礦材料成本降低

煤礦成本降低的有效途徑

煤礦材料成本主要由木材、支護材料、火工用品、大型材料、配件、專用工具、勞保用品、建工材料、油脂、其他材料等構(gòu)成。材料成本是原煤成本中的主要變動成本，約占原煤成本支出的35 %，在原煤成本中占有很大的比重。材料成本有較大挖掘潛力，該文從材料成本發(fā)生的過程探尋降低材料成本的對策。

一、從材料采購過程降低采購成本

材料采購是材料成本發(fā)生的第一個環(huán)節(jié)，物資供應部門盡量做到“比質(zhì)比價、貨比三家”，材料有計劃地采購，既要保證供應，又要加速資金周轉(zhuǎn)，從降低材料采購成本入手，降低材料費用。

1.加強材料采購計劃的審批管理，合理確定采購量，合理選擇不同的采購方式，做到不超儲又要保證生產(chǎn)。針對煤礦企業(yè)的材料需求特點，可以由過去單一的詢價采購方式改為采取集中采購的運作模式，合理選擇采用招標、商務(wù)談判、定點采購等方式保證材料的供應質(zhì)量和效率；對煤礦機型淘汰較快的采煤機、綜掘機配件實行代儲代銷方式來保證供給和降低配件儲備量。

2.加強對供應商管理，建立供應商信息庫，定期邀請供應商(包括中間商)對大宗材料采購實行招標。由于煤礦家底薄，付現(xiàn)能力較弱，在材料采購付款方式上大部份以賒銷采購為主，大部份材料采購依賴中間商代為墊資來完成，而中間商要承擔延期付款的利息，往往要加價20%以上來銷售給煤礦，為此，力爭在滿足延期付款的前提下，通過招標把材料采購成本降下來。

3.完善煤礦材料采購內(nèi)部控制制度，加強對煤礦材料采購的監(jiān)管力度。尤其是要完善材料采購計劃的審批，不得超計劃采購，做到采驗分離，建立完善由企業(yè)管理、審計等多部門共同參與的材料采購內(nèi)部控制制度，防止材料采購環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的舞弊和損害企業(yè)經(jīng)濟利益行為，真正從建立健全內(nèi)部控制制度入手，形成較為完整的材料采購監(jiān)管機制，把采購價格降下來。

二、從技術(shù)經(jīng)濟中探尋降低材料成本

煤礦技術(shù)經(jīng)濟合理化既包括投入的一面，又包括產(chǎn)出的一面，尤其對煤礦而言，技術(shù)經(jīng)濟合理化與降低材料成本有著不可分割的關(guān)系，從技術(shù)經(jīng)濟合理化中尋求降低材料成本是煤礦經(jīng)營管理發(fā)展的方向。

1.加強技術(shù)進步，力求技術(shù)經(jīng)濟合理，做好開采前的地質(zhì)勘測工作。精確的地質(zhì)資料是降低成本提高資源回收率的關(guān)鍵，是避免決策失誤，減少無效進尺降低材料投入的前提；把先進合理可行的采煤工藝和技術(shù)運用到降低材料成本中去，并且要因地制宜地提高機械化程度，根據(jù)不同的地質(zhì)條件合理選擇掘進、巷修的支護形式，對采區(qū)巷道布置方案應進行經(jīng)濟技術(shù)方案分析，盡量降低萬噸掘進率，減少掘進材料投入對成本影響，提高資源回收率。

2.加強掘進管理，保持采掘比例正常的量與度，包括煤炭生產(chǎn)采掘是否正常接續(xù)，煤炭產(chǎn)量與掘進的比例是否正常。掘進，巷修需使用大量的支護材料，對材料成本影響較大，大約占材料成本的50%以上，而采掘比例的協(xié)調(diào)也是減少材料投入的有效方法，如果掘井準備巷道在回采前完成時間較早勢必加大巷修工程量，加大巷修材料投入，如果掘進準備巷道太晚則影響采掘接續(xù)，出現(xiàn)采煤工作面斷檔導致煤礦無煤可采。因此，保證采掘的適當比例關(guān)系，是煤礦穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、降低材料成本的途徑之一。

3.培養(yǎng)工程技術(shù)管理人員技術(shù)經(jīng)濟合理化的價值觀念。煤礦工程技術(shù)人員和管理人員在進行決策時從技術(shù)經(jīng)濟上考慮挖潛降低材料費不夠，有時決策失誤造成大量的無效材料投入浪費，成為加大煤礦材料成本的一個重要原因。為了有效地控制成本，成本管理必須從純經(jīng)濟型轉(zhuǎn)到技術(shù)經(jīng)濟結(jié)合型的軌道上來。煤礦工程技術(shù)人員應從控制消耗、降低成本、加強技術(shù)方案的技術(shù)經(jīng)濟分析和成本效益分析，在生產(chǎn)技術(shù)的各環(huán)節(jié)中去探尋研究降低材料消耗。

三、從安全生產(chǎn)過程控制材料消耗成本

1.正確擺正安全投入與經(jīng)濟效益的關(guān)系，促進材料成本管理。煤礦受到水、火、瓦斯、冒頂?shù)茸匀粭l件的威脅，且當前的安全形勢較為嚴峻，必須投入大量的材料來保證安全生產(chǎn)。同時為了預防事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的正常進行，礦井的持續(xù)健康發(fā)展，還必須加大煤礦安全投入和擴大礦井持續(xù)經(jīng)營能力的改造，如“一通三防”、打鉆，排水、防塵、防突，擴大礦井通風能力等導致安全材料投入增加。但安全是生產(chǎn)的首要條件，有關(guān)部門應深入分析安全投入與成本的關(guān)系，尤其要確保安全投入到位，建立健全安全投入保障機制，避免發(fā)生重大惡性事故，因為重大事故不但危害性大，而且直接或間接地影響成本。因此，要保證安全措施和安全工程的材料投入到位，消滅不安全隱患，保證安全生產(chǎn)。樹立從上到下正確擺正安全投入與經(jīng)濟效益的關(guān)系，擺正安全投入與“節(jié)支降耗”的關(guān)系。在安全投入上要毫不吝惜，不打折扣，但是在浪費上一點也不能放過。事故分析證明，煤礦的一些安全事故是與安全投入不到位有直接聯(lián)系的。

2.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，以人為本，在生產(chǎn)中降低材料成本。煤炭生產(chǎn)牽涉井上井下、工作地點分散，且大部分在井下，材料管理貫穿于生產(chǎn)過程的每一個班隊長和每一個職工的成本意識，而他們才是生產(chǎn)經(jīng)營的主力軍，他們既是煤炭產(chǎn)品的生產(chǎn)者也是材料的消耗者，因此，必須增強職工的成本意識，調(diào)動職工參與材料管理和控制的積極性，實現(xiàn)材料的合理投入使用，對職工在生產(chǎn)過程中的挖潛降耗先進經(jīng)驗要予以總結(jié)推廣，以此來降低材料消耗成本。

3.通過實物控制和考核管理相結(jié)合的雙向控制，促進回收復用、修舊利廢工作，降低材料成本。做為煤礦來說，一套科學嚴密的材料管理控制制度應包括實物控制和考核管理制度。實物控制的關(guān)鍵點在于材料審批控制、周轉(zhuǎn)性材料的調(diào)轉(zhuǎn)使用、回收復用。為有效控制實物發(fā)放，實行材料領(lǐng)用審批控制，大型材料及周轉(zhuǎn)復用材料支領(lǐng)數(shù)量必須經(jīng)管理部門調(diào)查核實后確定配給數(shù)量。根據(jù)煤礦材料在井下生產(chǎn)使用的特點，可將材料劃分為一次性消耗的直接材料和回收復用的周轉(zhuǎn)性材料，對于一次性消耗掉的直接材料(如油脂、火工品、建工材料、小型配件等)主要是加強管理，減少丟失和浪費；對于可回收復用的周轉(zhuǎn)性材料(如電纜、托盤、軌道、棚子、風水管等)，主要是加強回收復用，這樣既滿足了生產(chǎn)使用，又可減少投入新的材料，實踐證明材料實物的跟蹤管理是材料事前控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?？己斯芾碇贫染褪且贫ㄇ泻厦旱V實際的科學合理的考核辦法，包括材料消耗定額、考核分析，召開材料經(jīng)營分析會、回收復用獎勵制度、修舊利廢考核制度等，通過制度來改變材料管理觀念，實現(xiàn)材料成本管理目標的層層傳遞。

總之，煤礦生產(chǎn)的特點決定了其進行材料成本控制和管理是成本管理的重要課題，是提高經(jīng)濟效益的一個中心環(huán)節(jié)，在企業(yè)管理中占有十分重要的地位，是增強煤礦企業(yè)市場競爭力的必然要求。