第一篇：小型數(shù)控銑床操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：小型數(shù)控銑床操作實(shí)驗(yàn)2011年10月31日 院系:物科院班級：085學(xué)號：07080518姓名：陳實(shí)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、熟悉簡易數(shù)控機(jī)床，掌握簡易數(shù)控系統(tǒng)操作方法；

二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備

1、PC機(jī)及相應(yīng)數(shù)控銑床控制軟件一套（KCAM）。

2、數(shù)控試驗(yàn)箱一臺，小型數(shù)控銑床一臺。

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟。

1、數(shù)控試驗(yàn)箱的基本操作：

手動方式操作

（1）用并口線（25芯）連接數(shù)控試驗(yàn)箱與數(shù)控銑床的控制器接口。

（2）打開銑床控制器電源、數(shù)控試驗(yàn)箱總電源、數(shù)控部分分電源。

（3）在主菜單下，在編輯鍵盤區(qū)通過↑↓箭頭選擇“手動方式”。

（4）按X+，X-，Y+，Y-，Z+，Z-六個(gè)鍵，在XYZ方向上各自前進(jìn)、后退10mm。移動距離可參考液晶屏幕的狀態(tài)顯示。

（5）用編輯區(qū)按鍵，改變移動步距小窗口內(nèi)的數(shù)值為0.1，并按“ENTER”確認(rèn)，再在XYZ三個(gè)方向各自前進(jìn)、后退10mm。注意，如果按鍵長時(shí)間按下不放，就相當(dāng)于快速連續(xù)按鍵。編輯時(shí)注意←→鍵控制移動光標(biāo)，DEL刪除光標(biāo)后面的內(nèi)容。光標(biāo)移動到末行再按“ENTER”。

（6）利用操作控制區(qū)按鍵VVV↑ 將近給速度提高到F200%，再在XYZ三個(gè)方向各自前進(jìn)、后退10mm。

（7）嘗試按下操作區(qū)其他各按鍵，觀察數(shù)控機(jī)床面板顯示的變化，體會各按鍵的作用。

（8）按“ESC”鍵回到主菜單。

MDI方式的操作

數(shù)控系統(tǒng)中MDI為手動輸入方式，可以理解成一種立即執(zhí)行寫入代碼的模式，而不必注意完整的程序格式。例如可輸入：G00 X10 Z3;按ENTER 即可執(zhí)行該命令。（句末一定要加；）

（1）在命令小窗口輸入“G01X20Y10”,按“ENTER”執(zhí)行。

（2）在命令小窗口分別輸入“M03”“M04”,“M08”,，“M09”，“F200”，“T03”，等命令，觀察數(shù)控銑床系統(tǒng)的顯示變化。

回零操作

有兩種回零操作，一種是將當(dāng)前顯示的坐標(biāo)清零。具體是移動光標(biāo)到對應(yīng)坐標(biāo)，按“ENTER”鍵即可將該坐標(biāo)清零。另一種是在回零子菜單下，將光標(biāo)移到“回零”鍵，按“ENTER”確認(rèn)，然后以當(dāng)前的坐標(biāo)為參照點(diǎn)，通過按“X+，X-，Y+，Y-，Z+，Z-”鍵，使各自坐標(biāo)運(yùn)動回到相對當(dāng)前的零點(diǎn)。

2、數(shù)控編程。

編寫雕刻HELLO數(shù)控程序。

（1）進(jìn)入編輯子菜單，編輯加工程序。以行號開始，句末不加“；”。

（2）很據(jù)HELLO字形，編寫具體的ISO指令代碼

O001 N014 G00 X67 Y49

N001 G92 X0 Y0N015 G00 Z-1

N002 G90 G00 X5 Y5 Z-1 N016 G01 Y5

N003 G01X5 Y49 N017 X85

N004 Y28 N018 G00 Z100

N005 X21 N019 G00 X91 Y49

N006 Y5 N020 G00 Z-1

N007 Y48 N021 G01 Y5

N008 G00 Z100 N022 X109

N009 X32 Y17 N023 G00 Z100

N010 G00 Z-1 N024 X126 Y29.5

N011 G01 X57 N025 Z-1

N012 G03 X55 Y10.2 I-12.5 J0 N026 G02 I0 J-12.5

N013 G00 Z100

（3）程序輸入結(jié)束以后，按“SHIFT”、“SAVE”、“ENTER”保存，在急停或掉電以后按“SHIFT”、“LOAD”、“ENTER”調(diào)回該程序。

（4）全部輸入程序后，按“SHIFT”“CHECK”進(jìn)行檢查語法錯(cuò)誤。

（5）按ESC鍵回到主菜單

3、運(yùn)行已經(jīng)編好的數(shù)控程序。

(1)對刀

進(jìn)入手動方式，將刀具移動到白紙左端某處，Z軸下移，使筆尖剛好接觸到紙面。該點(diǎn)就設(shè)定為編程時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)。

(2)坐標(biāo)清零

進(jìn)入回零方式，將當(dāng)前坐標(biāo)清零。

(3)自動運(yùn)行程序

一切準(zhǔn)備就緒，進(jìn)入到自動子菜單，可以看到剛才在編輯區(qū)編輯的程序。運(yùn)行。

(4)加工過程出現(xiàn)異常迅速按“急停”。

第二篇：數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)報(bào)告

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)訓(xùn)目的：

1、熟悉數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間安全管理規(guī)定；

2、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其工作方法，學(xué)會正確的操作銑床；

3、熟練掌握系統(tǒng)面板及操作界面的使用；

4、掌握數(shù)控機(jī)床編程方法。

二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備與材料：

銑床：大連XD-40A

刀具：平底銑刀

測量工具：游標(biāo)卡尺

刀具：平口虎鉗

材料：石蠟、木板

繪圖工具：AutoCAD繪圖軟件

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：

1、在實(shí)訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，銑床的工作原理及其工作方法。

2、學(xué)會編輯并運(yùn)行程序，最后加工成品。

四、操作步驟：

1、用AutoCAD繪圖軟件繪出工件模型，并標(biāo)出各點(diǎn)坐標(biāo)。

2、對刀，并設(shè)定工作坐標(biāo)系。

3、編寫程序，在程序編輯模式下輸入程序

4、用計(jì)算機(jī)仿真，若仿真結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤，則需要再次修改程序，直至結(jié)果正確。此時(shí)需重新啟動數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。若仿真結(jié)果與所期望的圖形一致，則新啟動數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。

5、切削加工。

6、工件完成后將X、Y、Z軸復(fù)位。接著關(guān)閉數(shù)控面板電源，再關(guān)閉銑床電源。

五、操作注意事項(xiàng)：

1、在對刀過程中XYZ軸向一定要清楚，頭暈或狀態(tài)不好時(shí)不要去操作操作機(jī)床，以免發(fā)生意外。在對刀過程中手搖器倍率要調(diào)節(jié)好，靠近工件的時(shí)候一定要把倍率調(diào)小，這樣可以保證安全和確保更高的對到精確度。

2、操作時(shí)要注意刀具有半徑補(bǔ)償，故設(shè)計(jì)零件時(shí)要注意臨界值，并注意刀補(bǔ)的方向。

3、銑床操作過程中出現(xiàn)警報(bào)時(shí)，要及時(shí)查找出錯(cuò)原因，切忌不可重啟機(jī)子解決此問題，否則將出現(xiàn)同樣情況。

4、編輯完程序后需要在模擬后保證安全的情況下才能進(jìn)行加工，在模擬完后要進(jìn)行加工時(shí)務(wù)必要先清零，而且要保證回零完全。

六、附錄

啞鈴程序：

（注：加工多次，使加工成品更加平滑。）

G54G00X0Y0Z200;

M03S800;

G00X0Y10000Z10000;

G01G41 X0Y10000Z-5000D01F2500;

G01Y0;

G01X-20000;

G02X-40000Y0Z-5000R10000;

G01X-60000;

G01Y-40000;

G01X-40000;

G02X-20000Y-4000Z-5000R10000;

G01X0;

G01Y0;

G01Y10000;

G01Z10000;

G01G40X0Y0Z200000;

M05;

M30;

超人標(biāo)志程序：

（注：由于在木板上進(jìn)行性加工，為了保護(hù)刀具，每次切削量不宜過大，以1mm為宜。故為了實(shí)現(xiàn)5mm切削，分5次進(jìn)行，每次切削1mm。）

G54G00X0Y0Z200000;

M03S800;

G00X0Y10000Z10000;

G01G41X0Y10000Z-5000D01F2500;

G01Y0;

G01X-17800;

G01X-28900Y-33900;

G01X0Y-54900;

G01X28900Y-33900;

G01X17800Y0;

G01X0;

G01Z10000;

G00G40Z30000;

G00X5000Y-20100;

G00Z10000;

G01Z-5000F2500;

G03X-5000Y-20100Z-5000R5000;

G01X5000Y-34900;

G02X-5000Y-34900Z-5000R5000;

G01X-5000Y-34900Z10000;

G00Z30000;

G00X0Y0Z200000;

M05;

M30;

第三篇：數(shù)控銑床編程與操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)四數(shù)控銑床編程與操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告

班級學(xué)號姓名成績

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、?shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容簡述

1、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和常用功能指令

1）進(jìn)一步了解數(shù)控銑床的組成部分、應(yīng)用范圍和坐標(biāo)系（可參照實(shí)驗(yàn)一）

2）畫出實(shí)驗(yàn)中你所用數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的控制面板并說明常用按鍵（或旋鈕）的功能。

2、練習(xí)數(shù)控銑床基本操作方法（可參考實(shí)驗(yàn)一）

3、寫出數(shù)控銑床的常用功能指令，并說明其含義。

4、數(shù)控銑床的手工編程步驟

1）繪制所加工的零件圖，并標(biāo)出編程坐標(biāo)系。

2）根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線。

3）選擇刀具。

4）確定切削用量。

5）確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。

6）編寫程序（法蘭克系統(tǒng)的加工程序）并加以注釋。

5、數(shù)控銑床的操作

1）寫出實(shí)驗(yàn)中你所用數(shù)控銑床的開機(jī)操作過程。

2）寫出回零操作過程。

3）寫出程序的輸入、編輯和保存操作過程。

4）寫出程序的校驗(yàn)操作過程(如顯示程序加工圖形校驗(yàn)、空運(yùn)行校驗(yàn))。

5）寫出數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的對刀并設(shè)定工件坐標(biāo)系操作過程。

6）寫出自動加工操作過程。

7）加工完畢，取下工件檢驗(yàn)。

8）寫出實(shí)驗(yàn)中你所用數(shù)控銑床的關(guān)機(jī)操作過程。

9）清理切削屑。

第四篇：數(shù)控銑床操作步驟

數(shù)控銑床操作步驟

1、開機(jī)回參考點(diǎn)

2、把機(jī)床工作臺移到機(jī)床中間（按負(fù)鍵，否則會超程），把工件放到工作臺上。

3、用百分表找正，然后夾緊工件（如工件允許，夾緊后銑四方也可以，就不再用百分表找正）；如果是使用平口鉗，則先要校正鉗口。

4、對刀：主軸裝上對刀儀，主軸正轉(zhuǎn)（光電對刀儀不轉(zhuǎn)動），先X向?qū)Φ?，把操作界面旋（按）到手輪，先把刀具移到工件右端，然后—X方向慢慢靠近工件直至準(zhǔn)確，Z向提刀（X向不能移動），X向相對坐標(biāo)清零，然后把刀具移到工件左端，然后+X方向慢慢靠近工件直至準(zhǔn)確，Z向提刀（X向不能移動），記住此時(shí)的X向相對坐標(biāo)值，把它除以2后得到一個(gè)值，再向+X方向移動這個(gè)值，準(zhǔn)確后記下此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)，填入到G54等工件坐標(biāo)系當(dāng)中。

5、以此方法再Y向?qū)Φ?，?Y向—Y對刀。

6、Z向?qū)Φ叮豪萌?、量棒、Z向壓定器等對刀，準(zhǔn)確后，把當(dāng)前機(jī)床坐標(biāo)值加上一個(gè)負(fù)的（塞尺、量棒、Z向壓定器等）的厚度，填入到G54等工件坐標(biāo)系當(dāng)中。

7、如果運(yùn)行的是手工編的程序，還要把刀具半徑補(bǔ)償值填入到刀補(bǔ)當(dāng)中。

8、運(yùn)行手工編程：調(diào)出該程序，按自動，按單段，再按循環(huán)啟動。

9、運(yùn)行自動編程：按DNC，按單段，按循環(huán)啟動，PC機(jī)上的通訊軟件按發(fā)送。

第五篇：數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)一 數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn)

（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、了解數(shù)控銑床組成及其工作原理。

2、了解零件數(shù)控加工的手工編程和自動編程方法。

3、掌握用數(shù)控銑床加工零件的工藝過程。

（二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及安排

1）實(shí)驗(yàn)前仔細(xì)閱讀本實(shí)驗(yàn)指示書的內(nèi)容。

2）教師講解數(shù)控銑床的組成及其工作原理，演示數(shù)控銑床操作過程。3）學(xué)生進(jìn)行程序傳輸和機(jī)床操作，完成零件加工。

（三）實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1）數(shù)控銑床。

2）由10臺計(jì)算機(jī)組成的局域網(wǎng)。3）與機(jī)床通訊用計(jì)算機(jī)5臺。

（四）數(shù)控銑床的組成

數(shù)控銑床的基本組成見圖1，它由床身、立柱、主軸箱、工作臺、滑鞍、滾珠絲 杠、伺服電機(jī)、伺服裝置、數(shù)控系統(tǒng)等組成。床身用于支撐和連接機(jī)床各部件。主軸箱用于安裝主軸。主軸下端的錐孔用于安裝銑刀。當(dāng)主軸箱內(nèi)的主軸電機(jī)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，銑刀能夠切削工件。主軸箱還可沿立柱上的導(dǎo)軌在Z向移動，使刀具上升或下降。工作臺用于安裝工件或夾具。工作臺可沿滑鞍上的導(dǎo)軌在X向移動，滑鞍可沿床身上的導(dǎo)軌在Y向移動，從而實(shí)現(xiàn)工件在X和Y向的移動。無論是X、Y向，還是Z向的移動都是靠伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)。伺服裝置用于驅(qū)動伺服電機(jī)?？刂破饔糜谳斎肓慵庸こ绦蚝涂刂茩C(jī)床工作狀態(tài)?？刂齐娫从糜谙蛩欧b置和控制器供電。

（五）數(shù)控銑床加工說明 1．機(jī)床手動操作及手輪操作

（1）手動：選擇手動功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手動”檔）（見附圖），然后按動方向按鍵+X +Y +Z –X –Y –Z，使機(jī)床刀具相對于工作臺向坐標(biāo)軸某一 個(gè)方向運(yùn)動。

（2）手輪：選擇手輪（單步）功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手輪”檔）（見 附圖），然后選擇運(yùn)動方向，KND系統(tǒng)為X Y Z方向按鍵，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為方向旋鈕。2.回零操作

（1）零前準(zhǔn)備：用手輪方式將工作臺，尤其是刀軸移動至中間部位。（Z向行 程較小，只有100mm，多加注意）（2）零操作：選擇回零按鍵，（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向回零）。點(diǎn)動+X+Y+Z 按鍵（FANUC系統(tǒng)為按住+X +Y +Z按鍵），等待系統(tǒng)自動回零。3.程序傳輸 FANUC系統(tǒng)：

①功能旋鈕指向“編輯”功能，點(diǎn)擊“PROG”按鍵；

②依次選擇屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”軟鍵，等待程序輸入； ③計(jì)算機(jī)傳輸系統(tǒng)啟動，設(shè)置好參數(shù)，加載所需程序，點(diǎn)擊“傳輸”即可。4.G54設(shè)置

（1）手輪對刀方法，找到并計(jì)算出工件上所需坐標(biāo)點(diǎn)位置；（2）設(shè)置G54: FANUC系統(tǒng)：

a.功能旋鈕指向“編輯”功能，點(diǎn)擊“OFFSET”按鍵；

b.選擇屏幕下方“坐標(biāo)”軟鍵，用箭頭鍵將光標(biāo)位置放置在G54處； c.輸入相應(yīng)坐標(biāo)值即可。5.程序加工

選擇循環(huán)啟動鍵。

注意：加工時(shí)不要離開機(jī)床！啟動前找到急停按鈕的位置！(六)數(shù)控銑實(shí)習(xí)任務(wù)書 ~20 學(xué)年 第 學(xué)期 第 周

班級 姓名 實(shí)習(xí)設(shè)備—機(jī)床： 夾具： 刀具： 毛坯： 實(shí)習(xí)目的：通過在數(shù)控中心實(shí)訓(xùn)，學(xué)生能熟練掌握數(shù)控機(jī)床的面板操作、零件程序的編寫和零件加工工藝的分析，熟悉操作要領(lǐng)，熟練操作過程，為學(xué)生以后的工作打好基礎(chǔ)。數(shù)控銑任務(wù)書：

1、學(xué)會數(shù)控機(jī)床的操作（手動操作機(jī)床、程序的輸入、調(diào)試程序、對刀、自動運(yùn)行程序）；

2、學(xué)會零件加工的工藝分析；

3、把所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中去；

4、結(jié)合以上任務(wù)加工如圖所示零件。

要求：加工內(nèi)腔，周邊留0.6mm電加工余量。報(bào)告要求：

1、本工序工序圖

2、工藝方法選擇

3、本工序加工工藝過程

4、本工序數(shù)控加工程序單