第一篇:小型數(shù)控銑床操作實驗報告
實驗報告
實驗內(nèi)容:小型數(shù)控銑床操作實驗2011年10月31日 院系:物科院班級:085學(xué)號:07080518姓名:陳實
一、實驗?zāi)康?、熟悉簡易數(shù)控機床,掌握簡易數(shù)控系統(tǒng)操作方法;
二、實驗設(shè)備
1、PC機及相應(yīng)數(shù)控銑床控制軟件一套(KCAM)。
2、數(shù)控試驗箱一臺,小型數(shù)控銑床一臺。
三、實驗內(nèi)容及步驟。
1、數(shù)控試驗箱的基本操作:
手動方式操作
(1)用并口線(25芯)連接數(shù)控試驗箱與數(shù)控銑床的控制器接口。
(2)打開銑床控制器電源、數(shù)控試驗箱總電源、數(shù)控部分分電源。
(3)在主菜單下,在編輯鍵盤區(qū)通過↑↓箭頭選擇“手動方式”。
(4)按X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-六個鍵,在XYZ方向上各自前進、后退10mm。移動距離可參考液晶屏幕的狀態(tài)顯示。
(5)用編輯區(qū)按鍵,改變移動步距小窗口內(nèi)的數(shù)值為0.1,并按“ENTER”確認(rèn),再在XYZ三個方向各自前進、后退10mm。注意,如果按鍵長時間按下不放,就相當(dāng)于快速連續(xù)按鍵。編輯時注意←→鍵控制移動光標(biāo),DEL刪除光標(biāo)后面的內(nèi)容。光標(biāo)移動到末行再按“ENTER”。
(6)利用操作控制區(qū)按鍵VVV↑ 將近給速度提高到F200%,再在XYZ三個方向各自前進、后退10mm。
(7)嘗試按下操作區(qū)其他各按鍵,觀察數(shù)控機床面板顯示的變化,體會各按鍵的作用。
(8)按“ESC”鍵回到主菜單。
MDI方式的操作
數(shù)控系統(tǒng)中MDI為手動輸入方式,可以理解成一種立即執(zhí)行寫入代碼的模式,而不必注意完整的程序格式。例如可輸入:G00 X10 Z3;按ENTER 即可執(zhí)行該命令。(句末一定要加;)
(1)在命令小窗口輸入“G01X20Y10”,按“ENTER”執(zhí)行。
(2)在命令小窗口分別輸入“M03”“M04”,“M08”,,“M09”,“F200”,“T03”,等命令,觀察數(shù)控銑床系統(tǒng)的顯示變化。
回零操作
有兩種回零操作,一種是將當(dāng)前顯示的坐標(biāo)清零。具體是移動光標(biāo)到對應(yīng)坐標(biāo),按“ENTER”鍵即可將該坐標(biāo)清零。另一種是在回零子菜單下,將光標(biāo)移到“回零”鍵,按“ENTER”確認(rèn),然后以當(dāng)前的坐標(biāo)為參照點,通過按“X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-”鍵,使各自坐標(biāo)運動回到相對當(dāng)前的零點。
2、數(shù)控編程。
編寫雕刻HELLO數(shù)控程序。
(1)進入編輯子菜單,編輯加工程序。以行號開始,句末不加“;”。
(2)很據(jù)HELLO字形,編寫具體的ISO指令代碼
O001 N014 G00 X67 Y49
N001 G92 X0 Y0N015 G00 Z-1
N002 G90 G00 X5 Y5 Z-1 N016 G01 Y5
N003 G01X5 Y49 N017 X85
N004 Y28 N018 G00 Z100
N005 X21 N019 G00 X91 Y49
N006 Y5 N020 G00 Z-1
N007 Y48 N021 G01 Y5
N008 G00 Z100 N022 X109
N009 X32 Y17 N023 G00 Z100
N010 G00 Z-1 N024 X126 Y29.5
N011 G01 X57 N025 Z-1
N012 G03 X55 Y10.2 I-12.5 J0 N026 G02 I0 J-12.5
N013 G00 Z100
(3)程序輸入結(jié)束以后,按“SHIFT”、“SAVE”、“ENTER”保存,在急?;虻綦娨院蟀础癝HIFT”、“LOAD”、“ENTER”調(diào)回該程序。
(4)全部輸入程序后,按“SHIFT”“CHECK”進行檢查語法錯誤。
(5)按ESC鍵回到主菜單
3、運行已經(jīng)編好的數(shù)控程序。
(1)對刀
進入手動方式,將刀具移動到白紙左端某處,Z軸下移,使筆尖剛好接觸到紙面。該點就設(shè)定為編程時的坐標(biāo)原點。
(2)坐標(biāo)清零
進入回零方式,將當(dāng)前坐標(biāo)清零。
(3)自動運行程序
一切準(zhǔn)備就緒,進入到自動子菜單,可以看到剛才在編輯區(qū)編輯的程序。運行。
(4)加工過程出現(xiàn)異常迅速按“急?!薄?/p>
第二篇:數(shù)控銑床實驗報告
數(shù)控銑床實訓(xùn)報告
一、實訓(xùn)目的:
1、熟悉數(shù)控實訓(xùn)車間安全管理規(guī)定;
2、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其工作方法,學(xué)會正確的操作銑床;
3、熟練掌握系統(tǒng)面板及操作界面的使用;
4、掌握數(shù)控機床編程方法。
二、實訓(xùn)設(shè)備與材料:
銑床:大連XD-40A
刀具:平底銑刀
測量工具:游標(biāo)卡尺
刀具:平口虎鉗
材料:石蠟、木板
繪圖工具:AutoCAD繪圖軟件
三、實訓(xùn)內(nèi)容:
1、在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下,了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點,銑床的工作原理及其工作方法。
2、學(xué)會編輯并運行程序,最后加工成品。
四、操作步驟:
1、用AutoCAD繪圖軟件繪出工件模型,并標(biāo)出各點坐標(biāo)。
2、對刀,并設(shè)定工作坐標(biāo)系。
3、編寫程序,在程序編輯模式下輸入程序
4、用計算機仿真,若仿真結(jié)果出現(xiàn)錯誤,則需要再次修改程序,直至結(jié)果正確。此時需重新啟動數(shù)控面板,接著重復(fù)步驟2。若仿真結(jié)果與所期望的圖形一致,則新啟動數(shù)控面板,接著重復(fù)步驟2。
5、切削加工。
6、工件完成后將X、Y、Z軸復(fù)位。接著關(guān)閉數(shù)控面板電源,再關(guān)閉銑床電源。
五、操作注意事項:
1、在對刀過程中XYZ軸向一定要清楚,頭暈或狀態(tài)不好時不要去操作操作機床,以免發(fā)生意外。在對刀過程中手搖器倍率要調(diào)節(jié)好,靠近工件的時候一定要把倍率調(diào)小,這樣可以保證安全和確保更高的對到精確度。
2、操作時要注意刀具有半徑補償,故設(shè)計零件時要注意臨界值,并注意刀補的方向。
3、銑床操作過程中出現(xiàn)警報時,要及時查找出錯原因,切忌不可重啟機子解決此問題,否則將出現(xiàn)同樣情況。
4、編輯完程序后需要在模擬后保證安全的情況下才能進行加工,在模擬完后要進行加工時務(wù)必要先清零,而且要保證回零完全。
六、附錄
啞鈴程序:
(注:加工多次,使加工成品更加平滑。)
G54G00X0Y0Z200;
M03S800;
G00X0Y10000Z10000;
G01G41 X0Y10000Z-5000D01F2500;
G01Y0;
G01X-20000;
G02X-40000Y0Z-5000R10000;
G01X-60000;
G01Y-40000;
G01X-40000;
G02X-20000Y-4000Z-5000R10000;
G01X0;
G01Y0;
G01Y10000;
G01Z10000;
G01G40X0Y0Z200000;
M05;
M30;
超人標(biāo)志程序:
(注:由于在木板上進行性加工,為了保護刀具,每次切削量不宜過大,以1mm為宜。故為了實現(xiàn)5mm切削,分5次進行,每次切削1mm。)
G54G00X0Y0Z200000;
M03S800;
G00X0Y10000Z10000;
G01G41X0Y10000Z-5000D01F2500;
G01Y0;
G01X-17800;
G01X-28900Y-33900;
G01X0Y-54900;
G01X28900Y-33900;
G01X17800Y0;
G01X0;
G01Z10000;
G00G40Z30000;
G00X5000Y-20100;
G00Z10000;
G01Z-5000F2500;
G03X-5000Y-20100Z-5000R5000;
G01X5000Y-34900;
G02X-5000Y-34900Z-5000R5000;
G01X-5000Y-34900Z10000;
G00Z30000;
G00X0Y0Z200000;
M05;
M30;
第三篇:數(shù)控銑床編程與操作實驗報告
實驗四數(shù)控銑床編程與操作實驗報告
班級學(xué)號姓名成績
一、實驗?zāi)康亩?、實驗儀器與設(shè)備
三、實驗內(nèi)容簡述
1、了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和常用功能指令
1)進一步了解數(shù)控銑床的組成部分、應(yīng)用范圍和坐標(biāo)系(可參照實驗一)
2)畫出實驗中你所用數(shù)控銑床(法蘭克系統(tǒng))的控制面板并說明常用按鍵(或旋鈕)的功能。
2、練習(xí)數(shù)控銑床基本操作方法(可參考實驗一)
3、寫出數(shù)控銑床的常用功能指令,并說明其含義。
4、數(shù)控銑床的手工編程步驟
1)繪制所加工的零件圖,并標(biāo)出編程坐標(biāo)系。
2)根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線。
3)選擇刀具。
4)確定切削用量。
5)確定工件坐標(biāo)系、對刀點和換刀點。
6)編寫程序(法蘭克系統(tǒng)的加工程序)并加以注釋。
5、數(shù)控銑床的操作
1)寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的開機操作過程。
2)寫出回零操作過程。
3)寫出程序的輸入、編輯和保存操作過程。
4)寫出程序的校驗操作過程(如顯示程序加工圖形校驗、空運行校驗)。
5)寫出數(shù)控銑床(法蘭克系統(tǒng))的對刀并設(shè)定工件坐標(biāo)系操作過程。
6)寫出自動加工操作過程。
7)加工完畢,取下工件檢驗。
8)寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的關(guān)機操作過程。
9)清理切削屑。
第四篇:數(shù)控銑床操作步驟
數(shù)控銑床操作步驟
1、開機回參考點
2、把機床工作臺移到機床中間(按負(fù)鍵,否則會超程),把工件放到工作臺上。
3、用百分表找正,然后夾緊工件(如工件允許,夾緊后銑四方也可以,就不再用百分表找正);如果是使用平口鉗,則先要校正鉗口。
4、對刀:主軸裝上對刀儀,主軸正轉(zhuǎn)(光電對刀儀不轉(zhuǎn)動),先X向?qū)Φ?,把操作界面旋(按)到手輪,先把刀具移到工件右端,然后—X方向慢慢靠近工件直至準(zhǔn)確,Z向提刀(X向不能移動),X向相對坐標(biāo)清零,然后把刀具移到工件左端,然后+X方向慢慢靠近工件直至準(zhǔn)確,Z向提刀(X向不能移動),記住此時的X向相對坐標(biāo)值,把它除以2后得到一個值,再向+X方向移動這個值,準(zhǔn)確后記下此時的機床坐標(biāo),填入到G54等工件坐標(biāo)系當(dāng)中。
5、以此方法再Y向?qū)Φ叮瑥?Y向—Y對刀。
6、Z向?qū)Φ叮豪萌?、量棒、Z向壓定器等對刀,準(zhǔn)確后,把當(dāng)前機床坐標(biāo)值加上一個負(fù)的(塞尺、量棒、Z向壓定器等)的厚度,填入到G54等工件坐標(biāo)系當(dāng)中。
7、如果運行的是手工編的程序,還要把刀具半徑補償值填入到刀補當(dāng)中。
8、運行手工編程:調(diào)出該程序,按自動,按單段,再按循環(huán)啟動。
9、運行自動編程:按DNC,按單段,按循環(huán)啟動,PC機上的通訊軟件按發(fā)送。
第五篇:數(shù)控銑床加工實驗報告
實驗一 數(shù)控銑床加工實驗
(一)實驗?zāi)康?/p>
1、了解數(shù)控銑床組成及其工作原理。
2、了解零件數(shù)控加工的手工編程和自動編程方法。
3、掌握用數(shù)控銑床加工零件的工藝過程。
(二)實驗內(nèi)容及安排
1)實驗前仔細(xì)閱讀本實驗指示書的內(nèi)容。
2)教師講解數(shù)控銑床的組成及其工作原理,演示數(shù)控銑床操作過程。3)學(xué)生進行程序傳輸和機床操作,完成零件加工。
(三)實驗設(shè)備 1)數(shù)控銑床。
2)由10臺計算機組成的局域網(wǎng)。3)與機床通訊用計算機5臺。
(四)數(shù)控銑床的組成
數(shù)控銑床的基本組成見圖1,它由床身、立柱、主軸箱、工作臺、滑鞍、滾珠絲 杠、伺服電機、伺服裝置、數(shù)控系統(tǒng)等組成。床身用于支撐和連接機床各部件。主軸箱用于安裝主軸。主軸下端的錐孔用于安裝銑刀。當(dāng)主軸箱內(nèi)的主軸電機驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)時,銑刀能夠切削工件。主軸箱還可沿立柱上的導(dǎo)軌在Z向移動,使刀具上升或下降。工作臺用于安裝工件或夾具。工作臺可沿滑鞍上的導(dǎo)軌在X向移動,滑鞍可沿床身上的導(dǎo)軌在Y向移動,從而實現(xiàn)工件在X和Y向的移動。無論是X、Y向,還是Z向的移動都是靠伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)。伺服裝置用于驅(qū)動伺服電機??刂破饔糜谳斎肓慵庸こ绦蚝涂刂茩C床工作狀態(tài)??刂齐娫从糜谙蛩欧b置和控制器供電。
(五)數(shù)控銑床加工說明 1.機床手動操作及手輪操作
(1)手動:選擇手動功能鍵(FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手動”檔)(見附圖),然后按動方向按鍵+X +Y +Z –X –Y –Z,使機床刀具相對于工作臺向坐標(biāo)軸某一 個方向運動。
(2)手輪:選擇手輪(單步)功能鍵(FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手輪”檔)(見 附圖),然后選擇運動方向,KND系統(tǒng)為X Y Z方向按鍵,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為方向旋鈕。2.回零操作
(1)零前準(zhǔn)備:用手輪方式將工作臺,尤其是刀軸移動至中間部位。(Z向行 程較小,只有100mm,多加注意)(2)零操作:選擇回零按鍵,(FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向回零)。點動+X+Y+Z 按鍵(FANUC系統(tǒng)為按住+X +Y +Z按鍵),等待系統(tǒng)自動回零。3.程序傳輸 FANUC系統(tǒng):
①功能旋鈕指向“編輯”功能,點擊“PROG”按鍵;
②依次選擇屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”軟鍵,等待程序輸入; ③計算機傳輸系統(tǒng)啟動,設(shè)置好參數(shù),加載所需程序,點擊“傳輸”即可。4.G54設(shè)置
(1)手輪對刀方法,找到并計算出工件上所需坐標(biāo)點位置;(2)設(shè)置G54: FANUC系統(tǒng):
a.功能旋鈕指向“編輯”功能,點擊“OFFSET”按鍵;
b.選擇屏幕下方“坐標(biāo)”軟鍵,用箭頭鍵將光標(biāo)位置放置在G54處; c.輸入相應(yīng)坐標(biāo)值即可。5.程序加工
選擇循環(huán)啟動鍵。
注意:加工時不要離開機床!啟動前找到急停按鈕的位置!(六)數(shù)控銑實習(xí)任務(wù)書 ~20 學(xué)年 第 學(xué)期 第 周
班級 姓名 實習(xí)設(shè)備—機床: 夾具: 刀具: 毛坯: 實習(xí)目的:通過在數(shù)控中心實訓(xùn),學(xué)生能熟練掌握數(shù)控機床的面板操作、零件程序的編寫和零件加工工藝的分析,熟悉操作要領(lǐng),熟練操作過程,為學(xué)生以后的工作打好基礎(chǔ)。數(shù)控銑任務(wù)書:
1、學(xué)會數(shù)控機床的操作(手動操作機床、程序的輸入、調(diào)試程序、對刀、自動運行程序);
2、學(xué)會零件加工的工藝分析;
3、把所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實際當(dāng)中去;
4、結(jié)合以上任務(wù)加工如圖所示零件。
要求:加工內(nèi)腔,周邊留0.6mm電加工余量。報告要求:
1、本工序工序圖
2、工藝方法選擇
3、本工序加工工藝過程
4、本工序數(shù)控加工程序單