第一篇：鑫江水泥廠各車間工作請示匯報制度

鑫江水泥廠各車間工作請示匯報制度

為進一步提高鑫江水泥廠辦事效率，按照鑫江水泥廠管理權(quán)限和管理職責的有關(guān)要求，確保各車間的工作得到及時有效落實，避免推諉扯皮現(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)廠班子研究，特制定本制度。

1、鑫江水泥廠各車間（辦）工作要及時制定年度計劃，認真履行工作職責，年中、年末要及時向廠長辦報送工作總結(jié)，并接受廠長辦公室的考核。

2、鑫江水泥廠各車間（辦）在工作中遇到困難，要及時向廠辦領(lǐng)導匯報，并講明原因及處理辦法。

3、鑫江水泥廠各車間（辦）工作中的重大事項，必須向廠辦領(lǐng)導匯報后實行。

4、各車間負責人每月向廠辦領(lǐng)導會匯報工作一次工作進展、面臨的困難和問題。

5、鑫江水泥廠廠辦領(lǐng)導原則上對各車間請示的問題，要在一個工作日內(nèi)答復，便于提高工作效率。

6、廠辦領(lǐng)導要加強對分管車間職工的管理，設(shè)法調(diào)動職工積極性和主動性。加大分管工作的調(diào)研，協(xié)調(diào)調(diào)度及跟蹤落實力度。

7、廠班子成員在廠長的領(lǐng)導下，各司其職、各盡其責，獨立負責地創(chuàng)造性工作，并嚴格按照時限開展工作，在規(guī)定

期限內(nèi)沒有完成的工作要逐項說明，提出督辦意見。對分管工作不負責任造成影響或損失的有關(guān)人員，要問責處理、或進行必要的經(jīng)濟處罰。

鑫江水泥廠

2013年3月3日

第二篇：水泥廠各車間計劃申請

水泥廠（機修車間）計劃申請

廠長：生產(chǎn)廠長：機電廠長：設(shè)備廠長：車間負責人：

2011年10月6日

廠長：生產(chǎn)廠長：機電廠長：設(shè)備廠長：車間負責人：

2011年10月6日

廠長：生產(chǎn)廠長：機電廠長：設(shè)備廠長：車間負責人：

2011年10月6日

廠長：生產(chǎn)廠長：機電廠長：設(shè)備廠長：車間負責人：

2011年10月6日

廠長：生產(chǎn)廠長：機電廠長：設(shè)備廠長：車間負責人：

2011年10月6日

第三篇：工作請示匯報制度

工作請示匯報制度

第一條 請示匯報工作的原則、流程

一、原則：

（一）請示匯報必須堅持“逐級匯報、各級負責”的原則，可以越級投訴但不能越級請示，實事求是的反映情況，不瞞報、不夸大，嚴格按公司制度和流程辦理；

（二）匯報工作時要突出重點、簡明、準確，不準隨意歪曲工作事實；

（三）凡屬本部門職權(quán)范圍內(nèi)可以解決的工作事項，由本部門解決，超出職權(quán)范圍的必須向上級主管領(lǐng)導請示匯報；

二、要求及流程

（一）匯報工作要真實，可越級投訴，不可越級請示；

（二）安排工作要扎實，可越級檢查，不可越級安排。請示匯報：部門經(jīng)理→主管領(lǐng)導→總經(jīng)理→董事長 工作安排：董事長→總經(jīng)理→主管領(lǐng)導→部門經(jīng)理→班組長→員工 第二條 匯報、請示

一、工作匯報內(nèi)容

（一）已完成工作的總結(jié)概述；

（二）前期工作中存在的問題；

（三）針對前期工作中存在的問題提出的解決方案；

（四）下一階段工作計劃或目標；

二、工作請示內(nèi)容

（一）工作請示的內(nèi)容：達成目標→實施計劃→過程控制→預期的結(jié)果；

（二）預期的結(jié)果提出三個可行性方案，并建議最優(yōu)的一個執(zhí)行方案；

三、越級請示、匯報的工作范圍

（一）重大突發(fā)事件；

（二）時間緊急，無法與直接領(lǐng)導請示，匯報后直接主管授權(quán)同意的；

（三）上一級主管要求向其請示或匯報的；

（四）直接主管領(lǐng)導處理問題或安排工作有失誤或其他原因的；

四、請示匯報答復各級主管領(lǐng)導對下級請示匯報的工作內(nèi)容給予積極答復，對當時解決不了的應說明情況，并說明答復的時間。第二條 管理部門

武威騰宇物流中心有限公司綜合辦公室（簡稱辦公室）

第四篇：工作請示匯報制度

工作請示匯報制度

一、目的依照公司發(fā)展及長遠策略規(guī)劃，同時為了規(guī)范公司的工作請示、匯報制度，加強公司內(nèi)部事務的管理，提高員工的工作效率和公司的運營質(zhì)量，特制定本制度。

二、適用范圍

公司全體員工

三、主要內(nèi)容

1、工作匯報堅持“逐級匯報”制。即各部門工作人員向部門負責人匯報，各部門負責人向總經(jīng)理匯報，一般情況下不得越級匯報；

2、各部門負責人對本部門的工作負全責，對本部門的工作有決定權(quán)；

3、公司各部門成員在工作當中應以大局為重，聽從領(lǐng)導，服從公司安排，不得各自為政、擅自開展工作；

4、各部門工作人員在開展工作時應及時向部門負責人匯報工作情況，除特殊情況外，不得在沒有與部門負責人商量或征求部門負責人同意的情況下開展工作，不得越級向總經(jīng)理請示工作；

5、對于偶發(fā)事件或者重大問題，在部門負責人不在的情況下方可向總經(jīng)理匯報；

6、部門負責人如遇到問題解決不了拿不定注意或者其他重

大問題，需向總經(jīng)理請示時，應向總經(jīng)理提出三個可行性方案。其他工作日常工作，由部門負責人自行定奪；

7、凡是領(lǐng)導交辦的工作，完成后必須逐級向領(lǐng)導匯報辦理結(jié)果，使工作銜接緊密、善始善終；

8、凡因開展工作不請示、匯報，給公司造成影響和損失的，將追究當事人的責任，并視情節(jié)輕重做出相應處理；

9、請示、匯報應依據(jù)隸屬關(guān)系和職權(quán)范圍確定，不得越級請示和報告。

第五篇：服裝廠各車間檢驗制度

各車間檢驗制度

編號：Q/HL－8.2.3－03 1裁剪車間檢驗制度

1.1 裁剪檢驗員，投產(chǎn)前要熟悉和掌握生產(chǎn)品種的裁剪工藝要求和質(zhì)量標準。1.2 必須對裁剪過程中的拖布、劃樣、開裁工序進行控制，保證操作的正確性。1.3 對裁好的裁片要認真檢驗，不合格的裁片不得流入縫紉車間。

2縫紉車間檢驗制度

2.1縫紉工序質(zhì)量管理點的專職檢驗員，必須對每批產(chǎn)品投產(chǎn)前熟悉、掌握產(chǎn)品的檢驗標準和尺度，嚴格按技術(shù)要求驗收，實行全數(shù)檢驗。

2.2要以影響質(zhì)量的關(guān)鍵工道進行重點控制，防止發(fā)生縫紉毛、脫、漏、污漬等質(zhì)量問題。

2.3 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的產(chǎn)品不得流入后道車間。

3后道車間檢驗制度

3.1每件產(chǎn)品操作前，后道檢驗員必須了解技術(shù)部統(tǒng)一的操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗標準。3.2生產(chǎn)過程中必須起好上下道工序的監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應立即查處。3.3生產(chǎn)過程中必須按標準進行驗收。

3.4對于產(chǎn)品的線頭、油污，必須除凈，才能流入下道工序。

3.5后道檢驗員在檢驗產(chǎn)品時，不能隨意降低檢驗標準，發(fā)現(xiàn)問題，退給個人返工，并做好詳細記錄。

3.6檢查每批產(chǎn)品的規(guī)格、花樣搭配是否正確。3.7檢查膠袋是否印刷清晰、牢固、正確，大小適宜。3.8檢查吊牌裝訂是否正確，位置是否正確。

3.9檢查嘜頭是否與合同規(guī)定或用戶要求一致，位置是否正確，字跡是否清晰。

編制:

審核:

批準:

日期: