第一篇：先張法和后張法優(yōu)缺點(diǎn)

先張法優(yōu)點(diǎn)：先張法施工簡單,靠粘結(jié)力自錨,不必耗費(fèi)特制錨具,臨時(shí)錨具可以重復(fù)使用(一般稱工具式錨具或夾具),大批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)濟(jì),質(zhì)量穩(wěn)定.適用于中小型構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。

先張法缺點(diǎn)：需要較大的臺(tái)座或成批的鋼模、養(yǎng)護(hù)池等固定設(shè)備，一次性投資較大；預(yù)應(yīng)力筋布置多數(shù)為直線型，曲線布置比較困難。后張法優(yōu)點(diǎn)：不需固定的臺(tái)座設(shè)備，不受地點(diǎn)限制，適用施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件。后張法缺點(diǎn)：其工序較多，工藝復(fù)雜，錨具不能重復(fù)使用。

第二篇：先張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量通病及其防治

先張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量通病及其防治

時(shí)間：2012年5月

先張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量通病及其防治

摘 要：先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在水運(yùn)工程應(yīng)用廣泛，其預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量直接影響構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量，但預(yù)應(yīng)力施工的過程通病不易被發(fā)現(xiàn)，通常會(huì)造成潛在的質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的將引起碼頭結(jié)構(gòu)的安全性。本文結(jié)合多年來在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的施工實(shí)例，淺談先張法預(yù)應(yīng)力施工易見問題和防治措施。

關(guān)鍵詞：先張法 預(yù)應(yīng)力 施工 通病 防治

一、通病表現(xiàn)形式、危害及原因

通病1：鋼絞線生銹。

危害及影響：輕度的浮銹，會(huì)增大摩阻值；而嚴(yán)重的銹蝕，會(huì)損傷鋼絞線的截面，降低抗拉強(qiáng)度，張拉時(shí)易斷裂，甚至在可能埋下預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)毀壞的隱患；

原因：保管不妥善或存放時(shí)間過長。通病2：鋼絲束、鋼絞線互相纏絞、扭結(jié)。危害及影響：

使各絲、各股預(yù)應(yīng)力受力不均勻，易發(fā)生斷絲、滑絲。原因：

編束工作不認(rèn)真，未按工藝規(guī)程梳理順直，綁扎牢固。通病3：夾片硬度不均勻。

危害及影響：夾片硬度大時(shí)，會(huì)造成斷絲或夾片脆裂；夾片硬度小時(shí)，會(huì)造成滑絲；

原因：

1、沒對(duì)千斤頂設(shè)備參數(shù)進(jìn)行核對(duì)，選擇配套合適的千斤頂專用夾片；

2、沒按規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)工具夾片進(jìn)行檢驗(yàn)，或與工作夾片混淆產(chǎn)生誤用。通病4：千斤頂內(nèi)夾片安裝不規(guī)范，沒有對(duì)齊、沒擺勻。危害及影響：

造成局部應(yīng)力集中，影響錨固效果，容易造成脫錨，啃咬鋼絞線，導(dǎo)致鋼絞線飛出的安全隱患。

原因：

設(shè)備安裝規(guī)程不熟悉，操作不認(rèn)真，檢查不到位。

通病5：張拉設(shè)備使用管理不到位，表現(xiàn)為非配套頂、泵混用、設(shè)備超期使用，或拆卸維修后未重新標(biāo)定。

危害及影響：

造成張拉力不準(zhǔn)確，影響結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)張拉力過大時(shí)，會(huì)埋下預(yù)應(yīng)力筋受載后容易斷筋的隱患。

原因：

1、概念不清，不了解利害關(guān)系；

2、設(shè)備維修后，怕麻煩，圖省事湊合使用；；

4、管理不善，設(shè)備不按規(guī)定標(biāo)定，檢驗(yàn)。

通病6：操作過程中違反張拉原則進(jìn)行張拉作業(yè)。表現(xiàn)為不分階段、不分級(jí)、升壓快不持荷、隨意確定張拉行程等。

危害及影響：使預(yù)應(yīng)力值建立的不一致，影響構(gòu)件的承載能力。使應(yīng)力變化不均衡，不利于應(yīng)力調(diào)整，易發(fā)生應(yīng)力集中和驟增，而導(dǎo)致斷絲或構(gòu)件出現(xiàn)不正常裂縫或變形。

原因：

缺乏嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的態(tài)度，不了解預(yù)應(yīng)力筋的特性及結(jié)構(gòu)要求，圖省事而隨意確定張拉程序。

通病8：初應(yīng)力σ0的取值在施工中的隨意性。危害及影響：影響伸長值的量測(cè)結(jié)果。原因：

不同的規(guī)范、規(guī)程對(duì)σ0的取值范圍作了不同的規(guī)定，大約為(10%～20%～30%)σk。

通病9：施工操作不認(rèn)真，造成較大誤差。危害及影響：

1、油泵司泵依油壓表顯示的數(shù)值開關(guān)閥門時(shí)，對(duì)油壓表顯示值(指針)讀數(shù)不準(zhǔn)確，直接影響預(yù)應(yīng)力值的精度；

2、對(duì)伸長量的量測(cè)精度不重視，直接影響對(duì)張拉應(yīng)力的校核精度。原因：

大多屬人為因素所致，如責(zé)任心、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理水平等。通病10：張拉記錄格式不統(tǒng)一，填寫不規(guī)范、內(nèi)容不詳實(shí)，影響存檔，無法真實(shí)反映預(yù)應(yīng)力的施工情況，發(fā)生問題時(shí)無法、追溯。

原因：沒有統(tǒng)一印制的記錄表格，記錄員素質(zhì)不高，缺少培訓(xùn)，基礎(chǔ)管理工作不扎實(shí)，不細(xì)致，缺乏統(tǒng)一管理和指導(dǎo)。

通病11：張拉時(shí)，持荷時(shí)間小于規(guī)范要求。危害及影響：

1、不利于預(yù)應(yīng)力筋沿程應(yīng)力調(diào)整。

2、不利于削除預(yù)應(yīng)力筋的松弛。原因：

1、不了解規(guī)定持荷時(shí)間的作用和意義；

2、單純追求張拉進(jìn)度。

通病12：預(yù)應(yīng)力筋澆注完成后脫滑或松動(dòng)。危害及影響：

減少預(yù)應(yīng)力筋的有效截面積，影響構(gòu)件承載能力和結(jié)構(gòu)安全。原因：

1、預(yù)應(yīng)力筋與錨、夾具的硬度不匹配，多為錨、夾具的硬度小于預(yù)應(yīng)力筋的硬度；

2、預(yù)應(yīng)力筋或夾片上沾有油漬；

3、夾片損壞，喪失錨固能力。通病13：成型后起拱度超標(biāo)。危害及影響：

加大面層處理難度找平層，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載能力的降低。原因：

1、預(yù)應(yīng)力施加值過大或過?。?/p>

2、沒按規(guī)定的張拉順序進(jìn)行張拉；

3、沒有按設(shè)計(jì)要求控制預(yù)拱度，因而導(dǎo)致構(gòu)件自身起拱度超標(biāo)。

二、先張法預(yù)應(yīng)力施工通病防治：

1、管理措施：

1.1充分認(rèn)識(shí)到預(yù)應(yīng)力施工的重要性，進(jìn)行專項(xiàng)細(xì)致的技術(shù)交底和培訓(xùn)。1.2預(yù)應(yīng)力施工操作人員要選用責(zé)任心強(qiáng)、熟悉張拉基本程序和原理的人員，切忌人員隨意變換。

1.3對(duì)于張拉設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)注重設(shè)備的保養(yǎng)和使用要求，保持良好的工作狀態(tài)和設(shè)備性能，重大維修行為應(yīng)注意對(duì)設(shè)備計(jì)量精度是否有影響。

1.4制定專項(xiàng)施工方案，使預(yù)應(yīng)力施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的要求，形成專項(xiàng)檢查制度，落實(shí)到人。

2、防治措施：

通病1：鋼絞線生銹。

1、按規(guī)定要求妥善保管，開卷后隨用隨覆蓋周全；

2、按施工進(jìn)度，有計(jì)劃地進(jìn)料；

3、對(duì)于輕微浮銹，應(yīng)進(jìn)行除銹處理后再使用；對(duì)于輕度銹蝕者，應(yīng)作檢驗(yàn)，對(duì)其合格者應(yīng)采取有效的辦法，進(jìn)行除銹處理后方可使用；而不合格者，不得使用，或降級(jí)使用；對(duì)于嚴(yán)重銹蝕者，不得使用。

通病2：鋼絲束、鋼絞線互相纏絞、扭結(jié)。

編束時(shí)，嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進(jìn)行理順排列，并分段設(shè)置定位板。穿束后，要認(rèn)真檢查一遍再進(jìn)入張拉程序。

通病3：夾片硬度不均勻。

1、選擇合格的廠家的產(chǎn)品(廣西柳州的定點(diǎn)廠家或南京海天等)；

2、按規(guī)定對(duì)錨具、夾片進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，剔除不合格品。通病4：更換千斤頂內(nèi)夾片安裝不規(guī)范，沒有對(duì)齊、沒擺勻。

1、認(rèn)真交底，請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的操作人員并進(jìn)行示范演練；

2、一個(gè)環(huán)節(jié)一個(gè)環(huán)節(jié)的操作，如：先將工作錨套入鋼束，裝入定位槽內(nèi)就位后，再安裝頂楔器，撞嚴(yán)靠緊后，依次再安千斤頂、工具錨。要求每步工作都要到位；

3、安裝夾片時(shí)，利用O型橡膠圈，將其套住、擺勻、對(duì)齊，并輕輕敲入錨孔中；

通病5：張拉設(shè)備使用管理不到位，表現(xiàn)為非配套頂、泵混用、設(shè)備超期使用，或拆卸維修后未重新標(biāo)定。

1、學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，明了其要求的機(jī)理和重要意義；

2、千斤頂、油泵、油壓表、油管要經(jīng)編號(hào)組合配套后進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)定。

3、凡經(jīng)配套檢驗(yàn)標(biāo)定的張拉設(shè)備，必須配套使用，不許隨便更換，隨意搭配，組合使用；

4、在使用過程中，一旦其中某項(xiàng)設(shè)備發(fā)生故障，需要更換時(shí)，仍須再行配套檢驗(yàn)標(biāo)定；

5、加強(qiáng)管理，建立張拉設(shè)備臺(tái)帳，明確標(biāo)定周期和日期，設(shè)專人管理的監(jiān)、督辦；

6、張拉前，由操作人員對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證檢查，核實(shí)交底張拉控制數(shù)據(jù)。通病6：操作過程中違反張拉原則進(jìn)行張拉作業(yè)。表現(xiàn)為不分階段、不分級(jí)、升壓快不持荷、隨意確定張拉行程等。

1、嚴(yán)格按技術(shù)交底或?qū)ｍ?xiàng)施工方案確定的張拉程序施工，任何人不許隨意變動(dòng)。

2、在施工方案或技術(shù)交底中，要確定張拉原則及具體作法，如當(dāng)確定要采取“分級(jí)、同步張拉”原則時(shí)，就要規(guī)定：將張拉應(yīng)力從0→σ0→σk分成若干級(jí)的升壓階梯，是否單端張拉或兩端張拉，單端張拉分次倒頂應(yīng)根據(jù)確定千斤頂行程、鋼絞線有效長度、理論伸長值等，預(yù)算倒頂次數(shù)。若兩端同時(shí)升到某一個(gè)階梯時(shí)，測(cè)量一次預(yù)應(yīng)筋伸長值，當(dāng)兩端伸長值相差較大時(shí)，可通過適當(dāng)調(diào)整油缸進(jìn)油的方法，使兩端伸長值基本相等。這樣，逐級(jí)的隨著應(yīng)力逐漸增大，而伸長值也隨差相應(yīng)增加，使整個(gè)張拉過程中，應(yīng)力和伸長值相應(yīng)的處于均衡穩(wěn)定的變化狀態(tài)。

2、張拉時(shí)，要統(tǒng)一操作信號(hào)，同步進(jìn)行，遇有問題，及時(shí)處理。

3、首件施工技術(shù)及施工負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)督導(dǎo)。通病8：初應(yīng)力σ0的取值在施工中的隨意性。

根據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合預(yù)制場(chǎng)地及布料的狀況，經(jīng)過一定時(shí)間的數(shù)據(jù)驗(yàn)證，確定比較準(zhǔn)確的σ0數(shù)值。

通病9：施工操作不認(rèn)真，造成較大誤差。

1、加強(qiáng)對(duì)操作手的培訓(xùn)和選拔；

2、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育、增強(qiáng)責(zé)任心；

3、認(rèn)真作好技術(shù)交底工作；

4、采用老帶新的措施，提高操作人員的熟練程度和掌握精度的方法。通病10：

張拉記錄格式不統(tǒng)一，填寫不規(guī)范、內(nèi)容不詳實(shí)，影響存檔，無法真實(shí)反映預(yù)應(yīng)力的施工情況，發(fā)生問題時(shí)無法、追溯。

1、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或項(xiàng)目要求，協(xié)調(diào)統(tǒng)一的記錄表格，并交底記錄人員填寫規(guī)范性要求；

2、對(duì)于同項(xiàng)目的一類預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力束，進(jìn)行統(tǒng)一編碼，或按設(shè)計(jì)圖紙中的編號(hào)(如N1、N2??)，同時(shí)要使所有表格中的編號(hào)統(tǒng)一一致；

3、對(duì)于張拉記錄要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)糾正，使原始記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)；

4、對(duì)于張拉數(shù)據(jù)表中的參數(shù)取值及計(jì)算結(jié)果，應(yīng)建立分級(jí)校審制度。通病11：張拉時(shí)，持荷時(shí)間小于規(guī)范要求。

1、糾正操作工搶進(jìn)度、節(jié)省張拉時(shí)間或圖省事的思想；

2、質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督。

3、強(qiáng)調(diào)持荷時(shí)間的作用和重要性。通病12：預(yù)應(yīng)力筋澆注完成后脫滑或松動(dòng)。

1、一旦發(fā)生滑脫現(xiàn)象，對(duì)錨、夾具夾片的硬度和預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行復(fù)檢。

2、用于工具錨上的夾片，要認(rèn)真的進(jìn)行清洗，擦拭，去除油漬；

3、發(fā)現(xiàn)夾片損傷，應(yīng)及時(shí)更換； 通病13：成型后起拱度超標(biāo)。

1、按預(yù)應(yīng)力砼對(duì)強(qiáng)度和彈性模量的要求做好砼的配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格掌握同批構(gòu)件砼配合比的一致性；

2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的張拉控制應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力；

3、嚴(yán)格按規(guī)定的張拉順序、張拉原則進(jìn)行張拉，掌握好施力速度，不要過快；

5、在構(gòu)件加工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定，控制支架或底模的預(yù)拱度；

6、對(duì)個(gè)別的起拱度超差較大的構(gòu)件，建議進(jìn)行壓載預(yù)控，在規(guī)定的存梁期內(nèi)對(duì)安裝時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。

結(jié)束語：

雖然施工人員都清楚先張法預(yù)應(yīng)力施工是重要的工序，但由于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)不足或?qū)︻A(yù)應(yīng)力施工過程細(xì)節(jié)缺乏深入了解，往往忽視預(yù)應(yīng)力施工中存在的質(zhì)量通病，本文結(jié)合長期實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力施工易見問題進(jìn)行初步歸納并提出預(yù)防措施。由于編者水平有限，不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正。

構(gòu)件工程處PHC車間 袁浩偉 2012年5月23日

第三篇：張朝法培訓(xùn)后感

《打造高效執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)》--張朝法培訓(xùn)課程

后感

2012年5月5日，在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排，準(zhǔn)備下中建二局安裝公司福建經(jīng)理部的員工，齊聚泉州。由著名培訓(xùn)師張朝法老師為我們帶來一場(chǎng)，意義深刻的《打造高效執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)》的培訓(xùn)課程。

在課上張朝法老師激情而富有激情的講授，感染者每名現(xiàn)場(chǎng)的學(xué)員的心情。授課期間，以4個(gè)團(tuán)隊(duì)競(jìng)爭(zhēng)的形式讓我們感受團(tuán)隊(duì)合作的意義。通過4只團(tuán)隊(duì)的競(jìng)爭(zhēng)與課上張老師的精彩講說，我們深刻明白了團(tuán)隊(duì)的意義與打造團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力的關(guān)鍵所在。

通過培訓(xùn)，我對(duì)于《打造高效執(zhí)行力團(tuán)隊(duì)》有了如下的理解，并把自此培訓(xùn)的理解總結(jié)為兩個(gè)關(guān)鍵詞進(jìn)行論述（一下言論僅代表個(gè)人言論，無任何政治觀點(diǎn)）：

關(guān)鍵詞一：團(tuán)隊(duì)

通過字面上的理解，高效的執(zhí)行力的根本執(zhí)行者是團(tuán)隊(duì)，不成團(tuán)隊(duì)有何談執(zhí)行力？團(tuán)隊(duì)又是什么？就是由一群為了共同目標(biāo)而奮斗的一群人。大的不說，談?wù)勎覀冏约骸Ｃ總€(gè)項(xiàng)目上的人都是一個(gè)小的“團(tuán)隊(duì)”，每個(gè)小“團(tuán)隊(duì)”組成福建經(jīng)理部的這個(gè)大的“團(tuán)隊(duì)”。在此，為何要在團(tuán)隊(duì)一次上加上“”？我不禁要問上面所訴的“團(tuán)隊(duì)”是真正的團(tuán)隊(duì)么？ 一個(gè)真正的團(tuán)隊(duì)所應(yīng)具有的品質(zhì)在我們身上能否有所體

現(xiàn)？資源共享，良好溝通，互相信任，共同規(guī)范，懂得授權(quán)。以上這些在我們“團(tuán)隊(duì)”平日的工作中有那些得以體現(xiàn)呢？我們自身的問題根本不用長篇累牘，身為“團(tuán)隊(duì)”中的一員我們都明白“團(tuán)隊(duì)”中那些自毀長堤的蟻穴出自哪里。因此想要為企業(yè)為我們公司創(chuàng)造高效的執(zhí)行力，經(jīng)濟(jì)利益根本的根本并不是執(zhí)行力的加大，而是打造出屬于我們自己的團(tuán)隊(duì)。

關(guān)鍵詞二：執(zhí)行力

不知道身為公司領(lǐng)導(dǎo)的您，或者身處基層的你，我，他。是否時(shí)常會(huì)有無力感？安排下去的工作，如同是牛入海一般，從此杳無音訊。難道是我國國情所致？從小接受奴役化的教育管理方式，每個(gè)人的執(zhí)行力大小都取決與別人驅(qū)趕你用的皮鞭力度的大小呢？說道這里，也不禁要提提另一個(gè)詞“私有化”。自改革開放后“私有化”這個(gè)詞日益升溫，然后逐漸的妖魔化。一切可被自己利用的東西都被“私有化”。無論你的我的他的。瘋狂的吞噬，貪婪的斂財(cái)滿足自己。但人為財(cái)死鳥為食亡，不為自己著想天誅地滅。我想說的執(zhí)行力的根本動(dòng)力與張老師的完全不同，張老師說的所是為共贏的目標(biāo)而努力，既然共贏就可實(shí)現(xiàn)每個(gè)人利益最大化。然而現(xiàn)在的情況何談利益？消極怠工的情況每每發(fā)生，加班是每個(gè)人的夢(mèng)魘。這是為何？每個(gè)人的付出得到了應(yīng)有的回報(bào)么？沒有利益何談執(zhí)行力？這個(gè)年代不同于40年前那個(gè)為

中華民族崛起而努力的年代。只有看到了利益才能產(chǎn)生執(zhí)行力，只有看到了利益才能有一群為利益這個(gè)目標(biāo)而共同努力的人。

說了這么多也許跑題，也許偏激。但是人都有熱血，都有感情，有了目標(biāo)就會(huì)有團(tuán)隊(duì)有執(zhí)行力。有了好處誰會(huì)忘本？ 張老師說的對(duì)團(tuán)隊(duì)是以目標(biāo)為基礎(chǔ)，執(zhí)行力是以良好的團(tuán)隊(duì)為基石。那么這個(gè)“目標(biāo)”又是什么呢？？？

孔迪2012.5.9有感而發(fā)

第四篇：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案

1.1 施工布置和程序

⑴ 樁基施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，以防止樁與樁固結(jié)，造成沉樁困難。

⑵ 臨設(shè)計(jì)劃及施工場(chǎng)地布置，施工臨時(shí)工棚及生活設(shè)施見施工平面圖。⑶ 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝為: 放樣軸線定位→復(fù)核→樁機(jī)就位→調(diào)整機(jī)架垂直度→樁吊起進(jìn)入樁架龍門→對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁頂扣上→相連貫的樁帽→與樁身縱軸線吻合→保持垂直→靜壓樁到設(shè)計(jì)高程。

1.2 運(yùn)輸、堆放

1、將管樁堆放在露天環(huán)境3～7天后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可出廠。

2、管樁吊裝宜采用兩支點(diǎn)法或兩頭釵吊法，兩吊點(diǎn)(兩支點(diǎn)法)距離樁端宜為0.2L(L為樁段長度)，繩索與樁身水平夾角不得小于45°。裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落。

3、管樁運(yùn)輸過程中支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置(支點(diǎn)距離樁端0.2L處)，并墊以鍥形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位。水運(yùn)時(shí)的堆放層數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定；鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合《鐵路裝載加固規(guī)則要求》，汽車運(yùn)輸時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過二層，如確有保證，可適當(dāng)增加。

4、管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)平整，并有排水措施。管樁堆放應(yīng)按兩支點(diǎn)法進(jìn)行，最下層支點(diǎn)宜放在墊木上，且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面。堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)管樁強(qiáng)度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等等綜合分析確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁堆放層數(shù)不超過8層。

1.3 管樁施工工藝

壓樁施工工藝流程，見下圖。

可采用靜壓等沉樁方式，采用靜壓法時(shí)，可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況先進(jìn)選擇配重，壓樁設(shè)備應(yīng)有加載反力讀數(shù)系統(tǒng)。

（1）測(cè)量定位：施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打1根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。

（2）樁身就位、對(duì)中、調(diào)查：對(duì)于壓樁機(jī)，通過啟動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位2開動(dòng)壓樁油缸將樁壓人土中l(wèi)in左右后停止壓樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。

（3）壓樁：通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上。壓力由壓力表反映。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁人士深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。

（4）接樁：樁的單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定。當(dāng)樁貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r，確定單節(jié)樁的長度時(shí)應(yīng)避免樁端停在砂土層中進(jìn)行接樁。

當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面0.8～1.0m時(shí)，便可接上一節(jié)樁。

（5）送樁或截樁：如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在被送的樁頂上便可以送樁，不必聯(lián)用的送樁筒。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達(dá)到規(guī)定值時(shí)則要截樁，以便壓樁機(jī)移位。

（6）壓樁結(jié)束：當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓樁。

1.4 樁身接頭

（1）接頭數(shù)量。軟土地區(qū)靜壓樁的長度已達(dá)30m以上，樁身接頭不宜超過2個(gè)的規(guī)定很難執(zhí)行，目前已有大量樁身接頭為3～4個(gè)的成功經(jīng)驗(yàn)。

（2）接頭形式。靜壓法沉樁時(shí)，接頭形式主要采用硫磺膠泥錨固接頭；當(dāng)樁很長時(shí)，也有在地面以下第一個(gè)接頭采用焊接形式。

1.5 終止壓樁的控制原則

靜壓法沉樁時(shí)，終止壓樁的控制原則與壓樁機(jī)大小、樁型、樁長、樁周土靈敏性、樁端土特性、布樁密度、復(fù)壓次數(shù)以及單樁豎向設(shè)計(jì)極限承載力（為單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值的1.6—1.65倍）等因素有關(guān)。各地的控制原則各異。

（1）對(duì)于摩擦樁，按照設(shè)計(jì)樁長進(jìn)行控制。但在正式施工前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長試壓幾根樁，待停置24h后，用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng)，即可進(jìn)行全面施工。

（2）對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力值進(jìn)行控制

1）對(duì)于樁長大于21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí)，終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的0.8～0.9倍取值；

2）當(dāng)樁長小于21m而大于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.l一1.4倍取值；或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力的0.7～0.9倍。

3）當(dāng)樁長小于14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的1.4一1.6倍取值；或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的0.6～0.7倍，其中對(duì)于小于sin的超短樁，按0.6倍取值。

以超載施工時(shí)，一般不提倡滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過2次，且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過10s。

1.6 壓樁施工注意事項(xiàng)

（1）壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)；同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。

（2）壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。

（3）接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。

（4）量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)、及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。

（5）壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。

1.7 檢驗(yàn)及驗(yàn)收

(一)管樁檢驗(yàn): 管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則均按GBJ13476—92的規(guī)定執(zhí)行。外觀質(zhì)量應(yīng)符合第12頁(表7)的規(guī)定，尺寸允許偏差應(yīng)符合第13頁(表8)的規(guī)定。(二)管樁驗(yàn)收

1、管樁驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具有下列資料: 空心方樁結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更通知單；原材料質(zhì)量合格證；鋼筋試驗(yàn)報(bào)告，預(yù)應(yīng)力的張拉記錄；混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告；樁體外觀檢查記錄；樁體和樁接頭力學(xué)性能檢查報(bào)告，蒸汽養(yǎng)護(hù)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量問題處理文件。

2、管樁出廠應(yīng)有合格證，將制造廠的廠名、制造日期、產(chǎn)品外徑和長度打印在樁端1.5m范圍內(nèi)，同時(shí)標(biāo)出吊運(yùn)支點(diǎn)位置。

1.8 施工要點(diǎn)

（1）應(yīng)在樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停3天后方可沉樁。

（2）壓樁機(jī)安裝就位，按額定的總重量配置壓重，調(diào)整機(jī)架垂直度后，將樁吊起進(jìn)入樁架龍門，對(duì)準(zhǔn)樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動(dòng)滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽，并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合，并保持垂直。沉樁時(shí)樁身應(yīng)垂直，垂直度偏差不得超過0.5%，應(yīng)在距樁機(jī)不受影響范圍內(nèi)，成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)。

（3）檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等，防止壓樁中途間斷施工，確定無誤后，即可正式壓樁。

（4）壓樁過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡，不使偏心，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常，防止卡住，并詳細(xì)做好靜力壓樁工藝施工記錄。

（5）接樁均采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥形鐵片全部填實(shí)焊牢，拼裝處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級(jí)焊縫)，焊后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫飽程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

（6）管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時(shí)，可采用如下幾種方法: 1）人工鑿； 2）混凝土切割器； 3）液壓緊箍式切斷機(jī)； 4）液壓千斤頂式截樁器； 5）鋼鋸、風(fēng)稿。

人工鑿截樁難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用，如采用人工截樁，則嚴(yán)禁使用大錘硬砸，而應(yīng)將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽，再行擴(kuò)大、截?cái)?，鋼筋可用氣割法切斷?.9 施工質(zhì)量保證措施

（1）施工場(chǎng)地應(yīng)排除地下管道、廢基礎(chǔ)、廢井等地下設(shè)施，整平壓實(shí)，施工場(chǎng)地的地面標(biāo)高一般應(yīng)高出承臺(tái)底面粉0.8m以上。

（2）由于本工程樁較長，打樁流水順序采用跳動(dòng)打方式，以防對(duì)基土產(chǎn)生擠土效應(yīng)，和水平擠動(dòng)，對(duì)樁身擠斷和被設(shè)備壓斷，獨(dú)立承臺(tái)下的樁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。

（3）樁長及貫入度：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的設(shè)計(jì)樁長與沉管最后貫入度雙重控制沉管的深度，根據(jù)具體的樁端持力層的性質(zhì)及設(shè)計(jì)要求，或通過試樁來決定，以最后二陣的平均貫入度作為控制標(biāo)準(zhǔn)。

（4）在工程樁施工前必須進(jìn)行試成樁，其數(shù)量不少于2根。試樁位置宜緊靠地質(zhì)鉆孔和有代表性的地層部位，進(jìn)入樁端持力層的濃度及最后二陣100mm錘擊數(shù)等數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位核定后作為施工控制的依據(jù)。

（5）施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核樁位和軸線，以保證樁位的準(zhǔn)確度，并觀測(cè)記錄施工場(chǎng)地樁頂和地面有無隆起或下陷及水平位移。開挖基槽后應(yīng)檢查、測(cè)量樁徑大小，有無縮頸和斷裂等缺陷，并做好詳細(xì)記錄。

（6）正式施工前，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行樁的工藝試驗(yàn)，確定各項(xiàng)施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)，工藝試驗(yàn)樁必須有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位簽證后，才能進(jìn)行施工。

第五篇：后張法預(yù)制箱梁施工

后張法預(yù)制箱梁施工監(jiān)理細(xì)則 一、一般要求

1、梁場(chǎng)建設(shè)方案應(yīng)報(bào)駐地監(jiān)理審批，建設(shè)完成后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)后方可開工生產(chǎn)。

2、開工之前28天須向監(jiān)理工程師提交先張法預(yù)應(yīng)力梁板施工專項(xiàng)方案，包括（不限于）：

（1）梁板工程的概況與工程數(shù)量，施工使用的人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)檢驗(yàn)儀器、原材料情況，負(fù)責(zé)人及主要操作人員情況。

（2）所用預(yù)應(yīng)力材料（預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具）的規(guī)格、主要物理力學(xué)指標(biāo)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)、出廠合格證、驗(yàn)證試驗(yàn)等資料。

（3）所用預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備的型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)參數(shù)、生產(chǎn)廠家及其資質(zhì)，出廠合格證、校驗(yàn)證書、校驗(yàn)的油壓讀數(shù)一張拉力曲線等資料。

（4）預(yù)應(yīng)力混凝土配合比，混凝土澆筑工藝及注意事項(xiàng)。（5）預(yù)應(yīng)力筋伸長量計(jì)算書。預(yù)應(yīng)力筋下料、張拉及松張工藝與張拉程序，以及張拉控制方法。

（6）管道壓漿的施工工藝（7）其它環(huán)節(jié)施工工藝情況。（8）施工質(zhì)量、安全施工保證措施。（9）施工異常情況處理及應(yīng)急處理措施。

專項(xiàng)施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在各施工準(zhǔn)備措施完成后，按首件工程施工的程序要求向駐地監(jiān)理申報(bào)開工。

標(biāo)注內(nèi)容和格式見下圖。

橋 名： 編 號(hào)： 澆筑日期： 張拉日期：

趙王河大橋 第3跨左-4 2018-4-8 2018-4-15（3）預(yù)制梁編號(hào)沿里程增長方向按左、右幅分別從右側(cè)向左側(cè)編起。

二、機(jī)具與設(shè)備

1、千斤頂必須是經(jīng)國家認(rèn)定的技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)證的產(chǎn)品。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模配置工作起重設(shè)備、電力設(shè)備和混凝土運(yùn)輸設(shè)備，以及箱梁吊運(yùn)設(shè)備，并有應(yīng)急的備用設(shè)備。

3、梁板內(nèi)外模由工廠定做加工以確保質(zhì)量。

三、預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑

1、準(zhǔn)備工作

（1）應(yīng)熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)資料，復(fù)核箱梁的長度、交角、細(xì)部尺寸、預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)等技術(shù)指標(biāo)。

（2）應(yīng)計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力及復(fù)核張拉伸長量，復(fù)核預(yù)制梁支座預(yù)埋鋼板位置及四角高程，復(fù)核橫坡與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)橫坡是否相符。

（3）必要時(shí)，每片梁宜配備2套澆筑設(shè)備同時(shí)進(jìn)行施工，每套設(shè)備應(yīng)包括一只料斗，一個(gè)混凝土振搗班組。

（4）預(yù)制梁臺(tái)座兩端必須加強(qiáng)，以滿足梁板張拉起拱后

底模在張拉施工后方可拆除，避免橫隔板與翼緣、腹板分界處出現(xiàn)因橫隔板過早懸空而產(chǎn)生裂紋。

（6）橫隔板端頭宜采用整體式模板，模板上應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)留鋼筋的實(shí)際位置、間距進(jìn)行開槽、開孔，必要時(shí)應(yīng)對(duì)照鋼筋骨架的實(shí)際位置確定，避免設(shè)計(jì)鋼筋位置的不準(zhǔn)確，造成穿孔困難。

（7）應(yīng)及時(shí)更換變形的模板，對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位，應(yīng)采取有效的堵漿措施，宜使用強(qiáng)力膠皮、高強(qiáng)止?jié){橡膠棒等進(jìn)行止?jié){，嚴(yán)禁使用砂漿、泡沫填縫劑、布條、海綿止?jié){。

模板應(yīng)上的開槽、孔洞應(yīng)采用車床加工，孔洞、槽口應(yīng)定位準(zhǔn)確，略大于鋼筋直徑，不得采用氣割燒穿。

（8）模板安裝后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)臺(tái)座反拱、模板的安裝進(jìn)行檢查，尤其應(yīng)檢查梁寬、順直度、模板各處拼縫、模板與臺(tái)座接縫及各種預(yù)留孔洞位置。

（9）端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并應(yīng)與孔道軸線垂直，保證預(yù)留孔道位置的精確。

（10）橫坡變化的箱梁應(yīng)采取可行的措施調(diào)整橫坡。嚴(yán)禁使用固定橫坡的箱梁充當(dāng)橫坡變化的箱梁。

2、鋼筋的檢驗(yàn)

（1）鋼筋宜采用在專用胎架上綁扎成型，再整體吊裝的方式安裝，以減少臺(tái)座的占用時(shí)間。胎架上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)記出構(gòu)造鋼筋的位置，以有效確保鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確并避免鋼筋缺失。

（2）鋼筋在綁禮、安裝時(shí)宜采用定位架準(zhǔn)確定位，伸縮

（4）在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的位置精確定位波紋管和錨墊板位置。波紋管應(yīng)用適宜的定位措施固定，直線段每1m設(shè)一道，曲線段每0.5m設(shè)置一道。

（5）焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)做好波紋管的保護(hù)工作，如在管道上覆蓋濕布，防止因焊渣灼穿管壁而發(fā)生漏漿、堵管。

4、負(fù)彎矩區(qū)的預(yù)埋施工

（1）宜在頂板全厚度預(yù)留張拉槽口，負(fù)彎矩張拉完成后全斷面澆筑恢復(fù)，以避免槽口底層混凝土因厚度薄難以保證混凝土質(zhì)量的問題。

（2）張拉槽摸板宜采用以下方式：

①雙梳板與單梳板組合拼裝法:頂板雙層鋼筋網(wǎng)綁扎結(jié)束后，首先安裝雙梳板，用雙梳板的一側(cè)固定下層鋼筋網(wǎng)，下層鋼筋網(wǎng)用墊塊加以固定，并保證鋼筋保護(hù)層厚度；然后用單梳板與雙梳板的另一側(cè)來固定上層鋼筋網(wǎng)，并用扎絲固定即可。負(fù)彎矩張拉時(shí)，將頂層鋼筋彎起；張拉、壓漿結(jié)束后，將頂層鋼筋調(diào)直復(fù)位，焊接恢復(fù)。

②倒梯形整體梳形板法：應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度鋼板厚度應(yīng)不小千6mm。負(fù)彎矩扁錨可用螺栓固定在倒梯形整體梳形板上，保證扁錨位置準(zhǔn)確。

③端部負(fù)彎矩波紋管宜伸出混凝土 50mm?100mm不應(yīng)過長或過短，并包裹進(jìn)行保護(hù)，便于梁安裝后進(jìn)行連接。

5、混凝土施工

（1）箱梁宜由梁兩端同時(shí)向跨中，按底扳、腹板、頂板的順序澆筑混凝土，先澆筑底板混凝土長度約8m?10m后，再階梯式澆筑腹扳、頂板混凝土。當(dāng)腹板混凝土的分層坡腳

(9)混凝土澆筑過程中，要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和和易性，并按規(guī)定頻率制取混凝土強(qiáng)度試件。另外制作1組混凝土彈性模量試件隨梁板同條件養(yǎng)生，為放張?zhí)峁?qiáng)度、彈性模量依據(jù)。

(10)梁體混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁板內(nèi)箱應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)，水深應(yīng)不小于50mm;頂面可采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)；腹板側(cè)面應(yīng)采用自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)結(jié)合覆蓋措施養(yǎng)生，確保養(yǎng)生效果，防止梁體忽干忽濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。

四、預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理要點(diǎn)

（一）一般要求：

1、承包人要選派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)張拉作業(yè)，操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)并持有相應(yīng)的上崗證書。

2、用于張拉的千斤頂和壓力表須編號(hào)配套校驗(yàn)和配套使用。

3、張拉設(shè)備一般使用6個(gè)月或200次以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，千斤頂漏油、油表不歸零須重新校驗(yàn)。張拉設(shè)備的校驗(yàn)必須由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行校驗(yàn)并出具報(bào)告。

4、張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控制。以應(yīng)力控制為主,伸長值作校核。

5、張拉工作必須在監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，監(jiān)理進(jìn)行全過程旁站。

6、在張拉過程中兩端禁止站人，并應(yīng)設(shè)置擋板，防止意外彈出的夾片傷人或損毀器物。

7、張拉時(shí)的環(huán)境溫度不得低于-15℃。

定后，應(yīng)立即開啟孔道壓漿端的閥門，同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。

6、壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。

7、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為0.5～0.7MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。

8、壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組的40mm×40mm×160mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的據(jù)。

9、壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施，并按冬期施工的要求處理，漿液中可適當(dāng)摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

六、封端與存梁

1、邊梁壓漿后及時(shí)進(jìn)行封端施工，混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，支模，施工要求同梁體。

2、移運(yùn)和存梁

（1）對(duì)后張法構(gòu)件，在孔道壓漿前不得移位。壓漿后，應(yīng)在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方可移運(yùn)和吊裝。

（2）吊裝應(yīng)使用專用吊具。

（3）存放堆梁埂應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，且宜高出地面200mm，并應(yīng)定期檢查堆梁埂地基的穩(wěn)定性。

（4）存梁墊木材料應(yīng)采用承載力足夠的非剛性材料且不能污染梁底，可采用硬質(zhì)雜木，且預(yù)制梁的一端與墊木的接觸面積不宜小于0.15m2。墊木位置應(yīng)布置在支座位置，且以不影響梁吊裝為原則。

（5）存梁水平分層堆放時(shí)，堆放的層數(shù)不超過2層，各層之間應(yīng)用墊木隔開，各層墊木應(yīng)在支座位置且在同一豎直線上。

（6）箱梁安裝前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)檢查長度、梁底有無裂紋等，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。

七、成品保護(hù)

1、鋼筋綁扎后，成型鋼筋應(yīng)不松動(dòng)、不扭曲、不污染；整體移位時(shí)應(yīng)防止骨架變形。

2、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保護(hù)好鋼筋和模板不松動(dòng)、移位、變形。

3、拆除模板時(shí)應(yīng)保護(hù)好梁體不被碰撞。

4、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)的張拉順序進(jìn)行。

5、預(yù)制梁移出、堆放、吊裝時(shí)，均應(yīng)做好保護(hù)措施防止被碰撞。存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防傾倒措施。

八、安全管理

1、張拉現(xiàn)場(chǎng)的周圍布設(shè)置明顯警示、警告標(biāo)志，繩索阻

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