第一篇：模具行業(yè)九年的建議

進(jìn)入模具行業(yè)九年的現(xiàn)任主管的經(jīng)歷(送給剛進(jìn)入或準(zhǔn)備進(jìn)入此行業(yè)的朋友們幾點(diǎn)建議)

看了很多同仁的經(jīng)歷﹐回想自己走過的路﹐從事模具行業(yè)也有近九年的時(shí)光了﹐

從初接觸時(shí)的新奇﹐到了解﹐不段的在工作中學(xué)習(xí)﹐進(jìn)步﹐然而﹐現(xiàn)在卻到了前所未有的迷茫時(shí)期﹐相信現(xiàn)在的很多老前輩也有與我有同感的﹐在此希望大家能談?wù)勛约旱母惺芘c見解:

在2000年3月﹐不到18的我﹐費(fèi)了很大的努力才進(jìn)入了我模具啟蒙的公司﹐也就是我為之服務(wù)了近九年的公司﹐第一天上班拆一套大鍵盤模具時(shí)﹐做為從未接觸過機(jī)械行業(yè)的我﹐最擔(dān)心的是﹐等會(huì)有人會(huì)裝得起來嗎?當(dāng)自己抽出休息時(shí)間在那研磨鑽頭﹐車刀﹐同時(shí)進(jìn)廠技校的學(xué)生給我的是嘲笑﹐那時(shí)﹐我便給自己定下目標(biāo)﹐就是在同批學(xué)徒中做到最好.在3年的模具維修工作中﹐我達(dá)到了自己的目標(biāo)到﹐當(dāng)時(shí)甚至認(rèn)為沒有自己修不好的模具﹐所以在自己的申請(qǐng)及主管的推薦下﹐我調(diào)到新建的分公司轉(zhuǎn)為開模鉗工﹐當(dāng)時(shí)所有的師傅都是外招的﹐薪水高﹐經(jīng)驗(yàn)足﹐但經(jīng)理直接給最難的模具讓我開﹐想起當(dāng)時(shí)沒有哪天是在凌晨前下班過﹐都是經(jīng)理催著下班﹐自己甚至沒去申請(qǐng)過加班費(fèi)﹐直到客戶很滿意模具的t1﹐期間的我曾經(jīng)身心疲憊過﹐想想自己只是為了爭口氣﹐不讓老大失望﹐而那段時(shí)間薪水才1K多些﹐直到漂亮開好幾套模﹐才被破格提到工程師.在后來近一年的時(shí)間里﹐覺得現(xiàn)在的鉗工只是需要派工﹐不用動(dòng)腦﹐這行也會(huì)越來越?jīng)]前途﹐所以白天工作一天后晚上自己去設(shè)計(jì)室學(xué)編程﹐每天到夜里2點(diǎn)才去睡覺﹐直到后來公司在上海這邊開新廠時(shí)被告知調(diào)動(dòng)過來時(shí)﹐自己以能獨(dú)自編個(gè)小電極呀﹐模仁呀﹐(不過一次也沒在機(jī)臺(tái)上試驗(yàn)過.)

04年5月﹐抱著對(duì)將來新生活的憧憬﹐來到了上海分公司﹐剛開始管理鉗工﹐車間﹐后來編程的主管突然辭職﹐我又當(dāng)救火員﹐被安排管理cnc﹐自己還要編程﹐自己還是半生不熟﹐還帶著兩學(xué)校實(shí)習(xí)生﹐那段時(shí)間壓力大得幾乎崩潰﹐直到后來帶的徒弟漸漸成長﹐還沒來得及松口氣﹐設(shè)計(jì)的主管又要辭職,又接管了設(shè)計(jì)課﹐自己幸虧編程同時(shí)學(xué)習(xí)拆模和CAD,加上以前修模和做模積累的經(jīng)驗(yàn)﹐就開始了自己帶設(shè)計(jì)帶編程的工作生涯,公司沒有單獨(dú)的模具工程﹐所以開模前后的檢討﹐模具報(bào)價(jià)﹐試模直至批量生產(chǎn)﹐都要全程負(fù)責(zé)﹐再后來隨著自己所帶的人漸漸成長﹐學(xué)會(huì)后都不滿足公司的薪資﹐漸漸跳槽﹐煩惱有多了﹐不光為做事﹐還為帶人﹐帶新手付出的心血是相當(dāng)多的﹐特別是學(xué)校出來沒有經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生﹐想想看大多數(shù)企業(yè)都對(duì)自己培養(yǎng)起來的人不夠重視﹐固有的觀念難以留住好的人才﹐打混的人呢﹐公司也不會(huì)處罰﹐大環(huán)境不好﹐做為一個(gè)協(xié)調(diào)各個(gè)方面的中層主管﹐于是萌生了退意﹐在加上由于自己也是公司一步步培養(yǎng)起來的﹐薪水干了快8年的時(shí)候才3k多﹐自己帶的弟子在外廠都能拿到4k多了﹐所以在朋友推薦下﹐我也到過另外公司去試過﹐由于自己長期處于管理的角色﹐軟件操作較少﹐拆一套模具費(fèi)事相比就較長﹐所以老板也只能給到4k左右﹐然后我們的客戶asus設(shè)計(jì)中心想挖我過去新成立的大陸設(shè)計(jì)中新做PM,也打過電話N次﹐但薪水都不是很如意。

所以﹐現(xiàn)在是我加入模具行業(yè)以來最迷茫的時(shí)間﹐我們這些人的將來何去何從﹐在原有老公司待的時(shí)間過長﹐又沒有太好的發(fā)展空間﹐去新公司又無法得到很適合的職位﹐做設(shè)計(jì)這行的人越來越多﹐薪水也越來越低﹐那么﹐將來﹐我們的發(fā)展應(yīng)該怎樣呢?做設(shè)計(jì)是很費(fèi)心費(fèi)神的工作﹐做設(shè)計(jì)主管需要主導(dǎo)整個(gè)案子的設(shè)計(jì)方案﹐不光要會(huì)技朮﹐軟件﹐還要跟交期﹐進(jìn)度﹐什么軟件都懂﹐但是又不精通﹐將來我們要怎樣去立足呢?我想唯一的轉(zhuǎn)向是模具工程﹐做像我們很多客戶的那種模具方案及進(jìn)度跟進(jìn)的工程﹐然而那又需要較高的學(xué)歷和較好的英文﹐因?yàn)椹o只有在歐美企業(yè)才能會(huì)有較好的待遇﹐所以﹐現(xiàn)在到了自己沒有方向感的時(shí)期﹐彷徨﹐迷茫﹐無奈﹐各位朋友﹐你們有同樣的感覺嗎?你們又有什么好的計(jì)劃和想

法呢?想想真佩服燕秀老弟﹐我仔細(xì)看過他的經(jīng)歷﹐結(jié)合他的年齡﹐結(jié)合他的成就﹐我除了欽佩﹐剩下的就只有自卑了﹐然而﹐像他這樣的人才﹐是及其少的﹐我們這些普通的凡人﹐又該怎樣去前行呢?

在這也送給各位剛踏入或準(zhǔn)備踏入模具行業(yè)的小弟小妹們一句話﹐希望能有所幫助﹕

1﹕模具是個(gè)永無止境的行業(yè)﹐沒有最好﹐只有更好﹐沒有絕對(duì)的高手

2﹕選好一個(gè)方向﹐專攻一種軟件﹐提高專業(yè)能力

3﹕不要為了短期的經(jīng)濟(jì)利益去放棄學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)﹐薪水低一些但能學(xué)到東西的工作要多考慮。

4﹕不要對(duì)這個(gè)行業(yè)期待太高﹐不要盲目的擠入這個(gè)行業(yè)﹐短短的4年時(shí)間﹐設(shè)計(jì)及編程以及鉗工的薪資大幅縮水﹐跟這個(gè)行業(yè)的進(jìn)入人數(shù)過多是有必然聯(lián)系的.以上只是我的一些親身經(jīng)歷和意見﹐僅僅做為參考﹐謝謝﹗

第二篇：模具行業(yè)簡介

模具行業(yè)簡述

一，模具基礎(chǔ)概念

模具（mold）工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工

[1]具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改

變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。

二，模具生產(chǎn)方式及特點(diǎn)

① 模具生產(chǎn)方式的選擇

a)零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。

b)零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。

c)如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。② 模具制造的特點(diǎn):

a)同一工序的加工內(nèi)容較多,故生產(chǎn)效率較低。

b)要求工人的技術(shù)等級(jí)較高。

c)模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經(jīng)過試驗(yàn)后來確定。

d)裝配后遠(yuǎn)均需試模、調(diào)整及修模。

e)模具生產(chǎn)周期一般較長,成本較高。

f)模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有獨(dú)特的規(guī)律性和特殊性。

(2)、模具生產(chǎn)的步驟:

① 模具圖樣設(shè)計(jì) 包括模具總裝圖、零件圖。

② 制訂工藝規(guī)程 即 制訂出整個(gè)模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫工藝卡。③ 零部件的生產(chǎn) 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。

④ 裝配。

⑤ 試模與調(diào)整 在壓力機(jī)上邊試邊調(diào)整,校正,直到生產(chǎn)出合格的零件。

⑥ 檢驗(yàn)和包裝 檢驗(yàn)外觀,打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。

（3）、模具加工的工藝方法:

① 鑄造加工 鋅合金鑄造,低熔點(diǎn)合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。② 切削加工 普通機(jī)床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數(shù)控機(jī)床加工。

③ 特種加工 電加工（電火花,線切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。

④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。

⑤ 精加工 使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量。

⑥ 整修加工 拋光、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨。

（4）、模具制造過程的基本要求

① 保證加工質(zhì)量。

② 保證制造周期。

③ 保證較低的成本。

④ 提高工藝水平。

⑤ 保證良好的工作條件。

三，模具對(duì)生活的影響（大類為主）

一是汽車模具： 我國汽車、摩托車市場競爭逐漸白熱化，十幾年、幾十年不變的型號(hào)車將被淘汰出局，消費(fèi)者除追求其性能更為完善、配制更為優(yōu)良外，對(duì)車輛外觀也將有更高愿望。汽車、摩托車只有不間斷地推出新產(chǎn)品、新型號(hào)才能適應(yīng)購買者胃口，而每一型號(hào)的汽車都需要幾千副模具，價(jià)格上億元。每一型號(hào)的摩托車都要近千副模具，價(jià)值1000多萬元。且每種汽車改型時(shí)將有八成模具要淘汰。

二是電子和通訊IT模具：這類模具市場中，音像產(chǎn)品占大頭，其中尤以彩電模具為主。生產(chǎn)一臺(tái)微機(jī)需模具30多副，且由于通訊產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，通訊產(chǎn)品也更新得快，對(duì)模具的需求也很大。

三是家電模具：現(xiàn)在生產(chǎn)一臺(tái)電冰箱約需模具350副，價(jià)值400萬元；生產(chǎn)一臺(tái)全自動(dòng)洗衣機(jī)需模具200副，價(jià)值3000萬元；生產(chǎn)一臺(tái)空調(diào)器的塑料模具就有20副，價(jià)值150萬元。

四是建材、醫(yī)藥、廚衛(wèi)器械：今后五年塑料門窗、塑料排水管和裝飾塑料制品、醫(yī)藥器械、廚衛(wèi)設(shè)備將會(huì)有一個(gè)很大的發(fā)展。到2010年，塑料門窗的普及率和塑料管的普及率將達(dá)到30%～50%，對(duì)模具的需求會(huì)有很大增長。生產(chǎn)塑料管件、門窗的模具企業(yè)，發(fā)展前景很好，“入世”后也不會(huì)受到?jīng)_擊。顯而易見，模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。

總之，模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具,如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤,杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的,光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè).所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具，至少在最近50年內(nèi)離不開。

四，模具分類

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊取Ｆ渲?，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。

大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等

鈑金出料－－熱軋、冷軋、熱卷、冷卷

鈑金加工－－拉深、整型、折彎，沖孔，落料

有色金屬－－壓鑄，粉末冶金

塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），擠塑（管件）

模具其他分類：

合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、鑄造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具

五，模具行業(yè)的特點(diǎn)

第一，分布比較集中。從國際區(qū)域分布看。目前，全球模具總需求約為700億美元。日本模具產(chǎn)能約占全球的40%，居世界第一位，日本每年向國外出口大量模具。從國內(nèi)區(qū)域分布看。我國模具行業(yè)分布情況是：東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方；珠江三角和長江三角地區(qū)生產(chǎn)集中，發(fā)展速度快，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的2/3以上。從生產(chǎn)情況來看，珠江三角洲和長江三角洲仍舊保持良好的發(fā)展勢頭?？梢?，模具永遠(yuǎn)離不開發(fā)達(dá)的制造業(yè)。

第二，行業(yè)特點(diǎn)。模具行業(yè)是一個(gè)技術(shù)、資金、勞動(dòng)力都相對(duì)密集的產(chǎn)業(yè)，我國的平均勞動(dòng)力成本僅是美國的1／40到1／30。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國技術(shù)人才的水平也逐步提高，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具發(fā)展逐漸萎縮的趨勢，也加速了這些國家把本國模具工業(yè)向工業(yè)和技術(shù)基礎(chǔ)較好的國家（包括我國）的轉(zhuǎn)移。模具行業(yè)是人力成本較高的行業(yè)，日本的人力成本是中國及東南亞地區(qū)的十幾倍，而人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此，現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品。

第三，技術(shù)特點(diǎn)。模具行業(yè)目前正采用數(shù)控技術(shù)、快速原型技術(shù)、高速切削和超精加工等高新技術(shù)，以提升模具工業(yè)的設(shè)計(jì)制造水平。目前我國模具產(chǎn)品主要還是以中低檔為主，技術(shù)含量較低，高中檔模具多數(shù)要依靠進(jìn)口，其中一個(gè)原因就是因相關(guān)行業(yè)缺失核心技術(shù)。

第四，需求特點(diǎn)。一種車型的轎車共需模具約4000套，價(jià)值達(dá)2-3億元；單臺(tái)電冰箱需要模具生產(chǎn)的零件約150個(gè)，共需模具約350套，價(jià)值約400萬元。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大的市場，占整個(gè)模具市場份額的80%以上。中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)顯示，2005年國內(nèi)汽車銷量達(dá)590萬輛，躍居世界第二位。2001年我國汽車消費(fèi)還僅為273萬輛，占全球汽車市場的4.3%，而2005年這一比重提升到8.7%，今年汽車市場還將保持15%左右速度增長。汽車零部件這塊“蛋糕”的市場比整車還大，它支撐整車、舊車維修、非汽車行業(yè)內(nèi)燃機(jī)配套三個(gè)領(lǐng)域，并可提供國際化采購，預(yù)計(jì)2010年我國本土需求汽車零部件將高達(dá)1800億元。其中95%以上都需要模具來制造。如此龐大的需求市場，將顯著帶動(dòng)為汽車業(yè)零部件提供裝備的模具行業(yè)的高速發(fā)展。我國技術(shù)含量低的模具已供過于求，市場利潤空間狹小，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，仍有很大一部分依靠進(jìn)口，近年，我國每年高檔模具進(jìn)口金額在100-150億元。其中，汽車模具進(jìn)口占三分之一以上，中國每年需要進(jìn)口50-70億元的汽車模具，占汽車模具總需求的25%以上。

第五，生產(chǎn)特點(diǎn)。由于用戶對(duì)快速經(jīng)濟(jì)模具的需求急劇增加，以及車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，模具的生產(chǎn)周期縮短，壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度提高，以塑料代鋼、以塑代木趨勢更加明顯，產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度不斷提高。

第六，競爭態(tài)勢。模具市場競爭日趨激烈，日本模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。日本使用模具的主要企業(yè)有加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢?，F(xiàn)在日本的模具價(jià)格與1998年相比下降了20%左右，增強(qiáng)了日本模具在世界模具市場上的競爭力。日本依然是世界模具生產(chǎn)強(qiáng)國，其利潤并未萎縮，而是通過向海外轉(zhuǎn)移使模具業(yè)擁有了更強(qiáng)的競爭力。比亞迪汽車模具是國內(nèi)最大的汽車模具制造中心之一，是比亞迪在收購北汽集團(tuán)旗下模具公司后重新組建的，擁有160臺(tái)套一流設(shè)備和一條鑄造生產(chǎn)線?？赡戤a(chǎn)大中型模具700套，小型模具1100套。比亞迪還從歐洲引進(jìn)專門的模具高級(jí)工程師共同參與研發(fā)，并聘請(qǐng)世界汽車模具的著名企業(yè)——日本荻原專家負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)和品質(zhì)管理

六，模具行業(yè)培養(yǎng)人才目的及前景

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控

機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的補(bǔ)師水平，設(shè)計(jì)方面達(dá)到助理設(shè)計(jì)師的水平。

模具行業(yè)人士發(fā)展前景

模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設(shè)計(jì)；④產(chǎn)品開發(fā)三維設(shè)計(jì)。其他技術(shù)類方向:生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及

[5]產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。

模具行業(yè)在“十一五”期間將面臨再次騰飛的契機(jī)

在“十五”規(guī)劃中，模具被認(rèn)為是“工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”，國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。中國成模具制造大國當(dāng)今世界正進(jìn)行著新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些模具制造逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國正成為世界模具大國。

金人杰工科試驗(yàn)班（信息）101***

第三篇：模具行業(yè)專家簡介

用心專注、服務(wù)專業(yè)

中國模具行業(yè)最具影響力專家簡介

編者按：前一段時(shí)間價(jià)值中國網(wǎng)轟轟烈烈搞了個(gè)價(jià)值中國2008首屆最具影響力百強(qiáng)專家評(píng)選活動(dòng)，后來入選專家們又倡議價(jià)值中國網(wǎng)就專家分布的行業(yè)展開深入調(diào)查和研究，并著手專家推介說明會(huì)和專著出版事宜，此活動(dòng)價(jià)值中國網(wǎng)的股東會(huì)員們一直在籌劃當(dāng)中，來自制造業(yè)模具行業(yè)著名專家羅百輝，當(dāng)時(shí)的倡議人之一，經(jīng)過一段時(shí)間的潛心挖掘和資料整理，現(xiàn)向一直還關(guān)注“最具影響力專家”的業(yè)界朋友公布中國模具行業(yè)最具影響力專家名單及相關(guān)信息，以供業(yè)界參考。

1.專家： 査鴻達(dá)

錯(cuò)誤!

職稱： 江蘇省模具專家

專業(yè)： 塑料、壓鑄，冷沖模

個(gè)人主頁：

專家簡介：

査鴻達(dá)，江蘇常州人，大學(xué)本科，1949年生?，F(xiàn)在深圳某大型港資模具廠任總工程師。

合格的模具工程師，能獨(dú)立設(shè)計(jì)和指揮生產(chǎn)任何高難度，高精，復(fù)雜的塑料模，壓鑄模，冷沖模。熟悉3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，三位立體造型，數(shù)控加工中心編程，高難度模具設(shè)計(jì)、試模和產(chǎn)品檢測，熟悉注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，沖床。

能熟練操作各種機(jī)械，鉗工8級(jí)，車工，銑工7級(jí)。

熟練運(yùn)用各種電腦軟件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工廠的一切事物，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)能力。親自設(shè)計(jì)或指揮生產(chǎn)的模具總數(shù)超過10000套。

對(duì)模具理論研究有一定的成績，曾經(jīng)獲一次全國優(yōu)秀論文獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，一次三等獎(jiǎng)，并獲得6項(xiàng)國家專利。

對(duì)模具技術(shù)人員的培訓(xùn)積累了很多經(jīng)驗(yàn)，模具設(shè)計(jì)的學(xué)生超過500人。

工作經(jīng)歷：

1977年前，是上海下放知識(shí)青年，武進(jìn)縣某模具廠廠長。

1977年考取鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)為江蘇大學(xué)）。

1981年畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。

1981年分配到常州模具廠工作。

1984年辭退公職，自辦“常州精藝模具設(shè)計(jì)社”，同年創(chuàng)辦武進(jìn)管件模具廠，任廠長。

1985年擔(dān)任常州市塑料工業(yè)協(xié)會(huì)模具組組長，常州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。常州市首屆模具設(shè)計(jì)比賽評(píng)審組組長。

1988年到廣東。

1989年任廣州林仕豪模具公司總工程師。

1991年任廣州華強(qiáng)模具廠廠長。

1993年任惠州長城集團(tuán)模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部經(jīng)理。（當(dāng)時(shí)東南亞最大模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值2.5億）。

1995年到香港國輝精密模具有限公司工作。任總經(jīng)理兼總工程師至2005年底。先退休做顧問。

2008年三月被江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)聘請(qǐng)為模具專家。

興趣愛好

體育運(yùn)動(dòng)，武術(shù)，摔跤，象棋，圍棋，曾經(jīng)擔(dān)任常州市棋類協(xié)會(huì)主席（1985年）

2.專家： 徐昌煜

用心專注、服務(wù)專業(yè)

錯(cuò)誤!

編者按：前一段時(shí)間價(jià)值中國網(wǎng)轟轟烈烈搞了個(gè)價(jià)值中國2008首屆最具影響力百強(qiáng)專家評(píng)選活動(dòng)，后來入選專家們又倡議價(jià)值中國網(wǎng)就專家分布的行業(yè)展開深入調(diào)查和研究，并著手專家推介說明會(huì)和專著出版事宜，此活動(dòng)價(jià)值中國網(wǎng)的股東會(huì)員們一直在籌劃當(dāng)中，來自制造業(yè)模具行業(yè)著名專家羅百輝，當(dāng)時(shí)的倡議人之一，經(jīng)過一段時(shí)間的潛心挖掘和資料整理，現(xiàn)向一直還關(guān)注“最具影響力專家”的業(yè)界朋友公布中國模具行業(yè)最具影響力專家名單及相關(guān)信息，以供業(yè)界參考。

1.專家： 査鴻達(dá)

錯(cuò)誤!

職稱： 江蘇省模具專家

專業(yè)： 塑料、壓鑄，冷沖模

個(gè)人主頁：

專家簡介：

査鴻達(dá)，江蘇常州人，大學(xué)本科，1949年生?，F(xiàn)在深圳某大型港資模具廠任總工程師。

合格的模具工程師，能獨(dú)立設(shè)計(jì)和指揮生產(chǎn)任何高難度，高精，復(fù)雜的塑料模，壓鑄模，冷沖模。熟悉3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，三位立體造型，數(shù)控加工中心編程，高難度模具設(shè)計(jì)、試模和產(chǎn)品檢測，熟悉注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，沖床。

能熟練操作各種機(jī)械，鉗工8級(jí)，車工，銑工7級(jí)。

熟練運(yùn)用各種電腦軟件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工廠的一切事物，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)能力。親自設(shè)計(jì)或指揮生產(chǎn)的模具總數(shù)超過10000套。

對(duì)模具理論研究有一定的成績，曾經(jīng)獲一次全國優(yōu)秀論文獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，一次三等獎(jiǎng)，并獲得6項(xiàng)國家專利。

對(duì)模具技術(shù)人員的培訓(xùn)積累了很多經(jīng)驗(yàn)，模具設(shè)計(jì)的學(xué)生超過500人。

工作經(jīng)歷：

1977年前，是上海下放知識(shí)青年，武進(jìn)縣某模具廠廠長。

1977年考取鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)為江蘇大學(xué)）。

1981年畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。

1981年分配到常州模具廠工作。

1984年辭退公職，自辦“常州精藝模具設(shè)計(jì)社”，同年創(chuàng)辦武進(jìn)管件模具廠，任廠長。

1985年擔(dān)任常州市塑料工業(yè)協(xié)會(huì)模具組組長，常州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。常州市首屆模具設(shè)計(jì)比賽評(píng)審組組長。

1988年到廣東。

1989年任廣州林仕豪模具公司總工程師。

1991年任廣州華強(qiáng)模具廠廠長。

1993年任惠州長城集團(tuán)模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部經(jīng)理。（當(dāng)時(shí)東南亞最大模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值2.5億）。

1995年到香港國輝精密模具有限公司工作。任總經(jīng)理兼總工程師至2005年底。先退休做顧問。

2008年三月被江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)聘請(qǐng)為模具專家。

興趣愛好

體育運(yùn)動(dòng)，武術(shù)，摔跤，象棋，圍棋，曾經(jīng)擔(dān)任常州市棋類協(xié)會(huì)主席（1985年）

2.專家： 徐昌煜

用心專注、服務(wù)專業(yè)

2000年于西北工業(yè)大學(xué)獲得工學(xué)博士學(xué)位

2000年～2002年于大連理工大學(xué)模具研究所從事博士后研究

2005年10月～2007年9月受日本文部省獎(jiǎng)學(xué)金資助于東京大學(xué)生產(chǎn)技術(shù)研究所進(jìn)行博

編者按：前一段時(shí)間價(jià)值中國網(wǎng)轟轟烈烈搞了個(gè)價(jià)值中國2008首屆最具影響力百強(qiáng)專家評(píng)選活動(dòng)，后來入選專家們又倡議價(jià)值中國網(wǎng)就專家分布的行業(yè)展開深入調(diào)查和研究，并著手專家推介說明會(huì)和專著出版事宜，此活動(dòng)價(jià)值中國網(wǎng)的股東會(huì)員們一直在籌劃當(dāng)中，來自制造業(yè)模具行業(yè)著名專家羅百輝，當(dāng)時(shí)的倡議人之一，經(jīng)過一段時(shí)間的潛心挖掘和資料整理，現(xiàn)向一直還關(guān)注“最具影響力專家”的業(yè)界朋友公布中國模具行業(yè)最具影響力專家名單及相關(guān)信息，以供業(yè)界參考。

1.專家： 査鴻達(dá)

錯(cuò)誤!

職稱： 江蘇省模具專家

專業(yè)： 塑料、壓鑄，冷沖模

個(gè)人主頁：

專家簡介：

査鴻達(dá)，江蘇常州人，大學(xué)本科，1949年生?，F(xiàn)在深圳某大型港資模具廠任總工程師。

合格的模具工程師，能獨(dú)立設(shè)計(jì)和指揮生產(chǎn)任何高難度，高精，復(fù)雜的塑料模，壓鑄模，冷沖模。熟悉3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，三位立體造型，數(shù)控加工中心編程，高難度模具設(shè)計(jì)、試模和產(chǎn)品檢測，熟悉注塑機(jī)，壓鑄機(jī)，沖床。

能熟練操作各種機(jī)械，鉗工8級(jí)，車工，銑工7級(jí)。

熟練運(yùn)用各種電腦軟件，CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工廠的一切事物，有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)導(dǎo)能力。親自設(shè)計(jì)或指揮生產(chǎn)的模具總數(shù)超過10000套。

對(duì)模具理論研究有一定的成績，曾經(jīng)獲一次全國優(yōu)秀論文獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，一次三等獎(jiǎng)，并獲得6項(xiàng)國家專利。

對(duì)模具技術(shù)人員的培訓(xùn)積累了很多經(jīng)驗(yàn)，模具設(shè)計(jì)的學(xué)生超過500人。

工作經(jīng)歷：

1977年前，是上海下放知識(shí)青年，武進(jìn)縣某模具廠廠長。

1977年考取鎮(zhèn)江農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院（現(xiàn)為江蘇大學(xué)）。

1981年畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。

1981年分配到常州模具廠工作。

1984年辭退公職，自辦“常州精藝模具設(shè)計(jì)社”，同年創(chuàng)辦武進(jìn)管件模具廠，任廠長。

1985年擔(dān)任常州市塑料工業(yè)協(xié)會(huì)模具組組長，常州市模具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事。常州市首屆模具設(shè)計(jì)比賽評(píng)審組組長。

1988年到廣東。

1989年任廣州林仕豪模具公司總工程師。

1991年任廣州華強(qiáng)模具廠廠長。

1993年任惠州長城集團(tuán)模具部主管。

1994年任香港志和模具公司工程部經(jīng)理。（當(dāng)時(shí)東南亞最大模具企業(yè)，年模具產(chǎn)值2.5億）。

1995年到香港國輝精密模具有限公司工作。任總經(jīng)理兼總工程師至2005年底。先退休做顧問。

2008年三月被江蘇省模具工業(yè)協(xié)會(huì)聘請(qǐng)為模具專家。

興趣愛好

用心專注、服務(wù)專業(yè)

體育運(yùn)動(dòng)，武術(shù)，摔跤，象棋，圍棋，曾經(jīng)擔(dān)任常州市棋類協(xié)會(huì)主席（1985年）

2.專家： 徐昌煜

企業(yè)博客

專業(yè)： 專注于IT模具周邊制造技術(shù)與工業(yè)管理圖書出版及企業(yè)培訓(xùn)咨詢產(chǎn)業(yè)的整合拓展

專家簡介：

羅百輝,70年代人,出生湖南衡陽,1996年南下廣東，先后深入珠三角、長三角等中國制造業(yè)發(fā)達(dá)的經(jīng)濟(jì)圈,曾自行開發(fā)PaulCAD設(shè)計(jì)軟件提升業(yè)界設(shè)計(jì)效率,企博網(wǎng)優(yōu)秀職業(yè)博客,價(jià)值中國最具影響力百強(qiáng)專家,模具專家論壇版主,深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)首屆專家委員,北京華通人力資源管理咨詢公司、中國專家網(wǎng)、中國機(jī)械人才網(wǎng)、《當(dāng)代金屬加工》、《模具制造》雜志社、《東方模具》雜志社、模具網(wǎng)、長三角模具網(wǎng)等多家工業(yè)媒體專家顧問/編委,清華大學(xué)盛景商學(xué)院MBA,制造業(yè)資深職業(yè)經(jīng)理人,企業(yè)培訓(xùn)師。2005年入選中國網(wǎng)絡(luò)名人世界,著有《湘楚人家的網(wǎng)絡(luò)生活》。2006年中國國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員，對(duì)珠三角、長三角、京津環(huán)渤海及西部經(jīng)濟(jì)圈的制造業(yè)有一定的研究。2007年出版《沖壓模具技術(shù)問答》。2008年加入中華全國總工會(huì)，在全國各制造和管理類核心期刊雜志撰稿,作品《企業(yè)管理九段位》入編《中國管理年鑒》創(chuàng)刊版。在多家制造型企業(yè)先后任工程師、工程技術(shù)部經(jīng)理、制造副總、分公司經(jīng)理等職。在工程技術(shù),生產(chǎn)制造,人事行政,品質(zhì),財(cái)務(wù),營銷戰(zhàn)略,工廠籌建等方面有多年的全盤實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn),能熟練操作公司運(yùn)作程序和編制部門技術(shù)指南性手冊(cè),能引領(lǐng)和團(tuán)結(jié)全體員工創(chuàng)建進(jìn)取向上,和諧統(tǒng)一的企業(yè)文化氛圍。

代表作品：

中國IT模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢深度分析報(bào)告

羅百輝：中國模具城從紅海戰(zhàn)略走向藍(lán)海戰(zhàn)略

模具企業(yè)管理之道生產(chǎn)篇：由粗放管理走向精細(xì)管理

模具企業(yè)管理之道質(zhì)量篇：質(zhì)量管理任重道遠(yuǎn)

專家視點(diǎn):如何實(shí)施沖壓模具的壽命管理

羅百輝：領(lǐng)導(dǎo)潮流的沖壓模具職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

羅百輝：中國制造業(yè)的春天要來了

影響沖床運(yùn)轉(zhuǎn)率的因素及解決對(duì)策

常用沖壓材料的特點(diǎn)及應(yīng)用指南

沖壓模具試模常見問題解決方法

用心專注、服務(wù)專業(yè)

模具精度概論

沖壓模具技術(shù)問答

專家： 張宜生

職稱： 教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： CAD/CAM

專家簡介：

張宜生: 男，博士生導(dǎo)師，華中科技大學(xué)材料學(xué)院材料加工工程系主任，中國模協(xié)技術(shù)委員會(huì)CAD／CAM分會(huì)秘書。

早期從事自動(dòng)測試技術(shù)的研究，1995年加入李德群教授領(lǐng)導(dǎo)的注塑模成形過程計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)的研究。該系統(tǒng)軟件曾獲2001年中國高?？萍歼M(jìn)步一等獎(jiǎng)、2002年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

2001年參加李德群教授 主持的國家“十五” 重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目“工程塑料精密注射成型模具智能化設(shè)計(jì)技術(shù)研究”。

2000年主持國家 “九五”攻關(guān)項(xiàng)目子課題“因特網(wǎng)地理信息系統(tǒng)的研究與應(yīng)用”，2001年主持湖北省金盾工程項(xiàng)目，并在 全省獲得廣泛應(yīng)用。

2004年創(chuàng)建“企業(yè)協(xié)同制造技術(shù)中心”，開展與國際一流企業(yè)的合作研究項(xiàng)目。

目前從事模具CAD/CAE/CAM技術(shù)研究、面向數(shù)字化模具制造企業(yè)的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的研究與軟件開發(fā)，以及材料加工領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)研究。

出版專著2部，發(fā)表論文60余篇,指導(dǎo)碩士博士研究生30多人。

專家： 宋滿倉

職稱： 教授、碩士生導(dǎo)師

專業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造

專家簡介：

姓名:宋滿倉

主要學(xué)歷及工作經(jīng)歷:

用心專注、服務(wù)專業(yè)

1982年至1989年在清華大學(xué)學(xué)習(xí)，先后取得工科學(xué)士和碩士學(xué)位，1989年畢業(yè)后即到大連理工大學(xué)工作。1996年晉升為副教授。2005年在大連理工大學(xué)取得博士學(xué)位。

主要學(xué)術(shù)及社會(huì)兼職:

現(xiàn)任模塑制品教育部工程研究中心副主任，大連理工大學(xué)模具研究所副所長，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)模具制造專業(yè)委員會(huì)委員、秘書，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)成組技術(shù)分會(huì)委員，《模具制造》雜志編委。

研究領(lǐng)域（研究課題）:

高分子材料成型、注塑模具設(shè)計(jì)與制造、塑料異型材擠出模具設(shè)計(jì)與制造、模具CAD/CAPP/CAM/DNC等技術(shù)的研究工作。

1．高精高速NC恒力抑振加工精益插補(bǔ)與余量優(yōu)化技術(shù)研究，20072188，遼寧省自然科學(xué)基金，2008.1～2010.12，進(jìn)行中。參加者。

2．微注塑成型與模具制造關(guān)鍵技術(shù)研究，2006BAF04B13，“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目（科技部），2006.11～2008.12，進(jìn)行中。參加者。

3．用于模具拋光的強(qiáng)流脈沖電子束新工藝，2006AA03Z110，國家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃863項(xiàng)目（科技部），2007.1～2008.12，進(jìn)行中。參加者。

4．導(dǎo)彈適配器生產(chǎn)線技術(shù)改造，科工計(jì)[2004]127號(hào)，國防科工委技術(shù)改造項(xiàng)目，2004.1～2006.12，已結(jié)題。參加者。

5．微型注塑模具設(shè)計(jì)理論與技術(shù)基礎(chǔ)研究，50275020，國家自然科學(xué)基金，2003.1～2005.12，已結(jié)題。參加者。

6．導(dǎo)彈適配器結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料改性與成型工藝一體化研究，教技司[2002]77號(hào)，教育部科學(xué)技術(shù)研究重大項(xiàng)目，2002.1～2005.12，已結(jié)題。參加者。

指導(dǎo)碩、博士生研究方向:

模具設(shè)計(jì)與制造及相關(guān)技術(shù)

出版著作和論文: 宋滿倉 編著.注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn).第2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007 王敏杰，宋滿倉主編.模具制造技術(shù).北京：電子工業(yè)出版社，2004 M.C.Song, Z.Liu, M.J.Wang, T.M.Yu and D.Y.Zhao.Research on effects of Injection

用心專注、服務(wù)專業(yè)

Process Parameters on the Molding process for Ultra-thin wall Plastic Parts.Journal of Materials Processing Technology, 2007, 187-188:668-671 EI收錄（071210496436）宋滿倉，荊曉南，趙丹陽.塑料制品注塑成型收縮特性的實(shí)驗(yàn)研究，中國機(jī)械工程，2006，17（增刊）：180～182，185，EI收錄（070310362900）M.C.Song, Z.Liu, D.Y.Zhao and M.J.Wang.Experiment Research and Numerical Simulation on the Injection Molding for Ultra-thin Wall Plastic Parts.Current Development in Abrasive Technology: Proceedings of the 9th International Symposium on Advances inAbrasive technology.2006, 9：350～354 M.C.Song, Z.liu, M.J.Wang, T.M.Yu, D.Y.Zhao.Research on effects of Injection Process Parameters on the Molding process for Ultra-thin wall Plastic Parts.Proceedings of the Third International Conference on Advanced Forming and Die manufacturing technology.2006, 9：71 宋滿倉，顏克輝，趙丹陽.薄壁塑件注塑成形特性的試驗(yàn)研究，中國機(jī)械工程，2006，17（增刊）：380～383 EI收錄（072010603424）宋滿倉，喬飛，王振.注塑制品厚度對(duì)收縮率變化影響的研究，模具制造，2006，6：47～49 宋滿倉，王建玲，洪錫君，趙丹陽.面向中小型注塑模具企業(yè)的PDM系統(tǒng)的研究.模具工業(yè)，2006，32（4）：3～6 宋滿倉，劉柱，于同敏，王敏杰.注射工藝參數(shù)對(duì)超薄塑件成型影響實(shí)驗(yàn)研究.大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006，46（2）：198～201，EI收錄（06259948763）宋滿倉，顏克輝，于同敏，趙丹陽，王振.薄壁注射成型數(shù)值模擬技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展.模具制造，2006，3：1～4 宋滿倉，荊曉南，趙丹陽.扇形制品注射成型的收縮特性研究.工程塑料應(yīng)用，2006，34（2）：31～33 宋滿倉，張俊河.Pro/E二次開發(fā)中的UI對(duì)話框技術(shù).現(xiàn)代機(jī)械，2006，1：49～50，66 宋滿倉，顏克輝.薄壁注塑成型數(shù)值模擬技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀.塑料科技，2006，34（1）：51～54 Song Mancang, Yan Kehui, Yu Tongmin, Zhao Danyang, Wang Minjie.On State and Development of Numerical Simulation Technology for Thin-Wall Injection Molding.Proceedings of 2005 Mori Seiki 2nd International Conference on Die & Mould Technology.2005, 10：253～257

用心專注、服務(wù)專業(yè) 宋滿倉，劉柱，于同敏.微成型數(shù)值模擬技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展.機(jī)械制造與自動(dòng)化，2005，34（2）：1～3 宋滿倉，尹春輝.注塑模具CAPP零件信息的描述與處理.制造業(yè)自動(dòng)化，2005，27（3）：41～44 宋滿倉，趙丹陽，王敏杰，劉斌.定型模內(nèi)塑料異型材瞬態(tài)溫度場的數(shù)值模擬.農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2005，36（1）：111～113，EI收錄（05108875857）宋滿倉，吳啟峰.注射模具零件三維參數(shù)化圖庫的開發(fā).機(jī)械工程師，2005，（1）：77～79 宋滿倉，吳啟峰.注射模零件三維參數(shù)化圖庫的開發(fā).模具制造，2004，10：9～12 宋滿倉，荊曉南.模具計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)的研討.模具工程，2004，10：50～52 Song Mancang, Zhang Qiaoli, Yu Tongmin, etc.On State and Development of Micromolding.Proceedings of The 6th International Conference on Frontiers of Design and manufacturing.2004，6：977～979 宋滿倉，王敏杰，趙丹陽.水輔助注射成型技術(shù)的發(fā)展.塑料科技，2004，（1）：7～10

科研成果及所受獎(jiǎng)勵(lì):

宋滿倉，黃銀國，趙丹陽，注塑模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)戰(zhàn)，大連市科學(xué)著作獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，2005

專家： 王敏杰

職稱： 博士、教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： CAD/CAE/CAM

專家簡介：

姓名:王敏杰

主要學(xué)歷及工作經(jīng)歷:

男，1958年11月生

博士，教授，博士生導(dǎo)師

用心專注、服務(wù)專業(yè)

大連理工大學(xué)模具研究所所長

大連國際模具研究教育中心主任

模塑制品教育部工程研究中心主任

英國利物浦大學(xué)訪問教授（2005.8-2006.7)

主要學(xué)術(shù)及社會(huì)兼職:

中國生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)常務(wù)理事

中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)顧問

全國模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員

中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)委員

中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)教育培訓(xùn)部副主任委員

《模具工業(yè)》編委

《塑料科技》編委

研究領(lǐng)域（研究課題）:

1.模具CAD/CAE/CAM技術(shù)

2.微成型與微型模具技術(shù)

3.高速切削與先進(jìn)制造技術(shù)

4.高分子材料成型技術(shù)

出版著作和論文:

著作與教材:

切削力學(xué)新篇,著者,大連理工大學(xué)出版社,1991 實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造,主審,機(jī)械工業(yè)出版社,2000 冷沖模設(shè)計(jì)及制造,主審,機(jī)械工業(yè)出版社,2002

用心專注、服務(wù)專業(yè) 模具制造技術(shù)，主編，電子工業(yè)出版社，2004 中國模具工程大典（第9卷：模具制造），主編，電子工業(yè)出版社，2007

論文: 從正交切削試驗(yàn)獲得低碳鋼動(dòng)態(tài)剪切流動(dòng)應(yīng)力特性，大連工學(xué)院學(xué)報(bào)，1987，26（3）：31-36 爆炸式刨削快停裝置，工具技術(shù)，1987，12：27-29 動(dòng)態(tài)塑性試驗(yàn)技術(shù)，力學(xué)進(jìn)展，1988，18（1）：70-78 TiN涂層對(duì)積屑瘤和表面粗糙度的影響，機(jī)械工藝師，1988，1：15-16 齒條刀精切齒切削圖形分析及其幾何參數(shù)計(jì)算，齒輪，1988，12（6）：20-22 金屬切削過程中的熱塑剪切失穩(wěn)，強(qiáng)度與環(huán)境，1989，1：20-27 采用正交切削方法獲得裝甲鋼動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，兵器材料科學(xué)與工程，1989，5：

14-20 裝甲鋼在高應(yīng)變率下的熱塑剪切失穩(wěn)，兵器材料科學(xué)與工程，1989，11：23-26 從正交切削試驗(yàn)方法獲得金屬材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，科學(xué)通報(bào)，1989，34（18）：

1429-1432

10Dynamic mechanical properties of an armor steel obtained by using

orthogonal machining method, Applied Mechanics(V.3), Pergamon Press，1989: 1802-1807

11金屬材料熱塑剪切失穩(wěn)臨界條件的切削法測定，兵器材料科學(xué)與工程，1990，1：

25-30

12中碳鋼大應(yīng)變高應(yīng)變率力學(xué)性能研究，兵工學(xué)報(bào)，1990，2：64-68

13金屬切削中的藍(lán)脆效應(yīng)與熱塑剪切失穩(wěn)，科學(xué)通報(bào)，1990，35（8）：634-636

14Dynamic mechanical properties of metals obtained from orthogonal

用心專注、服務(wù)專業(yè)

machining method, Chinese Science Bulletin, 1990, 35(7): 594-600

15Blue brittleness effect and thermoplastic shear instability in metal

machining, Chinese Science Bulletin, 1990, 35(22): 1926-1929

16耐蝕金屬材料在切削過程中的熱塑剪切失穩(wěn)，機(jī)械工程材料，1991，15（5）：

14-16

17切削過程第一變形區(qū)溫度計(jì)算，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，1992，32（4）：423-428

18Determination for critical conditions of thermoplastic shear

instability by using orthogonal machining method.W.B.LEE.Advances

in Engineering Plasticity and its Applications.Amsterdam: ELSEVIER，1993.957-964

19難加工材料在切削過程中的熱塑剪切失穩(wěn)，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)首界青年

學(xué)術(shù)研討會(huì)論文集，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993，103-106

20注射模CAD微機(jī)實(shí)用軟件包，模具工業(yè)，1994，8：7－9

21微機(jī)二維圖形布爾運(yùn)算的軟件開發(fā)及其應(yīng)用，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，1995，7：39－41

22模具制造技術(shù)之我見，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，現(xiàn)代制造技術(shù)，大連：

大連理工大學(xué)出版社，1995，40-43

23表面技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，現(xiàn)代制造技術(shù)，大連：

大連理工大學(xué)出版社，1995，115-124

24微機(jī)注塑模CAD集成系統(tǒng)，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，現(xiàn)代制造技術(shù)，大連：

大連理工大學(xué)出版社，1995，703-706

用心專注、服務(wù)專業(yè)

25BMC塑封電機(jī)定子精密注射模具技術(shù)研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與研究，1998，3：61-63

26梯度涂層的等離子噴涂工藝參數(shù)及其關(guān)鍵保證措施，電加工與模具，1998，5：

27注射模澆注系統(tǒng)圖形特征設(shè)計(jì)軟件的研制，模具技術(shù)，1998，6：6-12

28基于AutoCAD,ARX及Visual C++的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法,工程設(shè)計(jì)CAD與智能建筑，1999，2：

29氣體輔助注塑制品的常見缺陷及防治，塑料科技，1999，6：14-16

30注射模澆注系統(tǒng)的參數(shù)化圖庫設(shè)計(jì)，模具工業(yè)，1999，3：3-6

31氣輔注射制品壁厚分布及影響因素，模具工業(yè)，1999，8：39-42

32注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架及常用零部件圖形庫的開發(fā)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造，1999，9：

33基于并行工程的注射成型加工系統(tǒng)及其計(jì)算機(jī)輔助工程的技術(shù)關(guān)鍵，中國機(jī)械工程學(xué)

會(huì)成組技術(shù)分會(huì)第七屆年會(huì)論文集，鄭州：成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化編輯部，1999，336-340

34注射成型塑料齒輪的收縮規(guī)律研究，模具技術(shù)，2000，1：19-23

35泡沫塑料氣泡膨脹過程的數(shù)學(xué)模型與數(shù)值模擬研究，塑料科技，2001，4：16-19

36DNC技術(shù)的內(nèi)涵和發(fā)展，組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，2001，8：28-30

37面向模具制造的多功能DNC通訊系統(tǒng)開發(fā)，模具工業(yè)，2001，4：7-9

38DelCAM軟件在汽車消音器外殼模具中的應(yīng)用，模具工業(yè)，2001，8：3-5

39電熱鍋底座注射模設(shè)計(jì)，模具工業(yè)，2001，9：34-35

40注塑成型制品的收縮規(guī)則，塑性工程學(xué)報(bào)，2001，8（4）：72-76

41模具CAPP技術(shù)研究，模具制造，2001，3：5，32

42基于CBR的面向模具設(shè)計(jì)與制造的CAPP技術(shù)研究，中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)生產(chǎn)工程分會(huì)編，面向21世紀(jì)的生產(chǎn)工程，廣州：廣東科技音像出版社，2001，191。機(jī)械工人，2002，1：29-30

用心專注、服務(wù)專業(yè)

43注塑成型制品收縮率研究進(jìn)展，模具技術(shù)，2002，1：10-12

44基于成組技術(shù)的模具敏捷設(shè)計(jì)技術(shù)研究，模具技術(shù)，2002，2：17-19

45注塑模腔塑料熔體流場流動(dòng)路徑分析，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2002，42（2）：200-203

46注塑模具的綠色制造方法研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程，2002，31（3）：15-16

47Pro/E中CAM模塊在模具制造中的應(yīng)用，模具制造，2002，4：3-6

48基于網(wǎng)絡(luò)的塑料異型材擠出模CAD系統(tǒng)的研究，模具制造，2002，6：7-9

49PCBN刀具切削GCr15淬硬軸承鋼的研究，機(jī)械制造，2002，40（7）：17-19

50The numerical simulation of thermal-gradient CVI process on positive

pressure condition.Materials Letters, 2002, 54:419-423

51DNC系統(tǒng)的研究，F(xiàn)rontiers of Design and Manufacturing.Brisbane:

ICFDM'2002 Program and Organising Committee, 2002.62-66

52基于成組技術(shù)的模具敏捷設(shè)計(jì)與制造，F(xiàn)rontiers of Design and anufacturing.Brisbane: ICFDM'2002 Program and Organising Committee, 2002.305-307

53E C/C人工骨骼RPM-CVI復(fù)合成型技術(shù)初步研究，2002國際康復(fù)工程與臨床康復(fù)學(xué)術(shù)研

討會(huì)論文集，大連，2002，167-171。中國臨床康復(fù)，2002，6（22）：3378-3379

54透明ABS制品的注射技術(shù)研究，模具工業(yè)，2002，9：32-34

55注塑成型制品收縮過程的數(shù)值模擬，機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2002，38（9）：145-149

56V形件彎曲回彈的影響因素及其實(shí)驗(yàn)研究,鍛壓機(jī)械,2002,37(5):22-25

57塑料異型材擠出模CAD技術(shù)發(fā)展概況,塑料科技,2002,6:46-49

58遺傳算法在C/C復(fù)合材料等溫CVI工藝參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用,材料工程,2002,10:33-35

59注射模CAPP技術(shù)研究與開發(fā),模具工業(yè),2002,11:16-19

用心專注、服務(wù)專業(yè)

60注射模具CAPP系統(tǒng)的研究,中國機(jī)械工程,2002,13(22):1948-1950

61口模壓縮段對(duì)塑料擠出流動(dòng)影響的有限元分析,中國機(jī)械工程,2002,13(22):1963-1966

62用于非穩(wěn)態(tài)過程計(jì)算的高聚物p-v-T狀態(tài)方程,高分子材料科學(xué)與工程,2002,18(6):89-93

63多型腔注射成型的流動(dòng)平衡性分析,模具制造,2002,12:34-36

64塑料異型材擠出模具標(biāo)準(zhǔn)件庫的建立,模具工業(yè),2002,12:11-13

65基于成組技術(shù)的注塑模具標(biāo)準(zhǔn)化體系研究,中國機(jī)械工程,2002,13(24):2118-2110

66面向數(shù)值優(yōu)化設(shè)計(jì)的擠出模參數(shù)化建模方法,模具工業(yè),2003,1:17-19

67塑料擠出口模優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究,塑料科技,2003,1:27-31

68虛擬加工過程中切削力建模和預(yù)報(bào),大連理工大學(xué)學(xué)報(bào),2003,43(1):65-69

69基于以太網(wǎng)和TCP/IP的DNC通信技術(shù)研究,大連理工大學(xué)學(xué)報(bào),2003,43(1):77-81

70擠出模分流錐參數(shù)化特征建模技術(shù)研究,塑料異型材,2003,2:40-42

71DNC中數(shù)控程序傳輸速度與機(jī)床進(jìn)給速度匹配關(guān)系的研究，制造技術(shù)與機(jī)床，2003，3：25-26

72基于WEB的彈性體配方協(xié)同設(shè)計(jì)技術(shù)研究，彈性體，2003，13（2）：37－40

73基于注塑件收縮率預(yù)測的模具型腔尺寸生成方法研究，模具技術(shù)，2003，3：5－8

74基于數(shù)值分析的塑料擠出模優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究，機(jī)械工程學(xué)報(bào)，2003，39（5）：139－144

75流道結(jié)構(gòu)對(duì)塑料擠出流動(dòng)影響數(shù)值分析，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2003，43（4）：442－446

76面向DNC的刀具管理系統(tǒng)的開發(fā)，工具技術(shù)，2003，37（7）：36－40

77基于逆向工程的快速模具制造的研究，鍛壓裝備與制造技術(shù)，2003，38（2）：46－48

78模具現(xiàn)代制造技術(shù)綜述，模具制造，2003，8：2－4

79微成型技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展，中國機(jī)械工程，2003，14（15）：1345－1346

用心專注、服務(wù)專業(yè)

80流線型擠出模參數(shù)化建模方法研究，中國塑料，2003，17（8）：83－87

81塑料異型材擠出模CAD系統(tǒng)研究，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2003，43（5）：627－631

82微成型領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，中國塑料，2003，17（9）：6－10

83反求工程交互建模應(yīng)用技術(shù)研究，中國機(jī)械工程，2003，14（19）：1677－1680

84面向先進(jìn)制造技術(shù)的注塑模具設(shè)計(jì)與制造新理念，航空制造技術(shù)，2003，10：30－32

85基于知識(shí)的塑料異型材擠出模內(nèi)筋流道CAD系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與圖形學(xué)學(xué)報(bào)，2003，15（10）：1329－1332

86塑料異型材擠出技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展，機(jī)械工程師，2003，11：7－9

87面向DNC的刀具管理系統(tǒng)技術(shù)研究，中國機(jī)械工程，2003，14（增刊）：123－126

88基于數(shù)字化逆向工程的模具快速設(shè)計(jì)，電加工與模具，2003，6：

89注塑模具零件分類編碼系統(tǒng)的建立，成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化，2003，3：

90一種DNC信息集成系統(tǒng)的研究與開發(fā)，機(jī)床與液壓，2003，6：61－63

91Agent技術(shù)和Holon技術(shù)在敏捷制造系統(tǒng)中的應(yīng)用，機(jī)械科學(xué)與技術(shù)，2003，s2：

92基于RPM的炭/炭復(fù)合材料人工骨預(yù)制體成型技術(shù)研究，炭素技術(shù)，2003，5：

93面向串行通信機(jī)床的局域網(wǎng)式DNC系統(tǒng)研究，制造技術(shù)與機(jī)床，2004，1：

94水輔助注射成型技術(shù)的發(fā)展，塑料科技，2004，1：

95串行通信通用DNC系統(tǒng)的研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2004，1：41－43

96面向MEMS的微型擠出成型技術(shù)，電加工與模具，2004，2：

97切削高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼形成的絕熱剪切帶微機(jī)構(gòu)觀察，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2004，44（2）：244－248

98三坐標(biāo)測量機(jī)技術(shù)改造關(guān)鍵技術(shù)，計(jì)量技術(shù)，2004，3：

用心專注、服務(wù)專業(yè)

99注射模知識(shí)庫系統(tǒng)的構(gòu)建，模具工業(yè)，2004，3：

100絕熱剪切型鋸齒形切屑第一變形區(qū)變形和溫度的計(jì)算，中國機(jī)械工程，2004，15（11）：958－961

101Strain and strain rate in primary shear zone of a serrated chip in high speed machining 30CrNi3MoV steel,Proceedings of the 6th international conference on frotiers of design and manufacturing,Science Press,2004.6:232

102Fine structure of adiabatic shear bands in orthogonal cutting 30CrNi3MoV steel,Proceedings of the 6th international conference on frotiers of design and manufacturing,Science Press,2004.6:692

103工藝參數(shù)對(duì)炭／炭人工骨骼RPM－CVI復(fù)合成形效果的影響，材料工程，2004，6：12－15

104基于以太網(wǎng)的數(shù)控加工信息集成技術(shù)，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2004，35（5）：185－189

105正交切削切屑形成中絕熱剪切行為的實(shí)驗(yàn)研究，中國機(jī)械工程，2004，15（18）：1603－1606

106基于數(shù)值分析的擠出流動(dòng)規(guī)律研究，中國機(jī)械工程，2004，15（18）：1683－1687

10730CrNi3MoV鋼鋸齒形切屑中絕熱剪切帶的微機(jī)構(gòu)特征，機(jī)械工程材料，2004，28（10）：16－19

108Numerical simulation of transient temperature field for plastic profiles within calibraiong tool,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

109On state and development of micromolding,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

110RPM-CVI technology for the fabrication of C/C artificial bone,Proceedings of the 6th International Conference on Frontiers of Design and Manufacturing,Science Press,2004.6

111Adiabatic shear bands in 30CrNi3MoV structural steel induced during high speed cutting,J.Mater.Sci.Technol.,2004,20(6):775-778

112正交切削30CrNi3MoV鋼鋸齒形切屑中的絕熱剪切帶，2004全國博士生學(xué)術(shù)論壇機(jī)械工程分論壇會(huì)議論文集，155～160

113基于CBR的塑料異型材擠出模設(shè)計(jì)研究，模具制造，2004，12：1－3

114復(fù)雜曲面數(shù)控加工技術(shù)的研究進(jìn)展.《中國機(jī)械工程》，2004，15（增刊）：301-307

115正交切削高強(qiáng)度鋼絕熱剪切帶組織和硬度研究，材料科學(xué)與工藝，2004，12(6): 602～

用心專注、服務(wù)專業(yè)

605

116定型模內(nèi)塑料異型材瞬態(tài)溫度場的數(shù)值模擬，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2005，36（1）：111－113

117Some Metallurgical Aspects in Chips Formed in High Speed Cutting of High Strength Steel,Scripta Materialia，2005，52：1001－1004

118A Novel Automatic Feedrate Adjustment Method for Die-cavity Roughing，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

119Study on Key Technologies of DNC System Oriented Networked Manufacturing，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

120Numerical Simulation of Cooling Process of Extruded Plastic Profiles within Calibrators，The 8th International Symposium on Advances in Abrasive Technology，2005

121大型澆注型聚氨酯彈性體制品收縮率的研究，塑料工業(yè)，2005/03

122柔性模具的理論研究與應(yīng)用，電加工與模具，2005/02

123分隔板結(jié)構(gòu)對(duì)擠出流動(dòng)影響的數(shù)值分析，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2005/02

124塑料異型材擠出模頭流道曲面重構(gòu)技術(shù)的研究，模具工業(yè)，2005/05

125基于流動(dòng)平衡的塑料擠出模優(yōu)化設(shè)計(jì)，中國塑料，2005/02

126基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的大型澆注型聚氨酯彈性體收縮規(guī)律的模擬，化工學(xué)報(bào)，2005/08

127基于以太網(wǎng)的串行機(jī)床DNC通信系統(tǒng)的研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2005/08

128一種基于Web的DNC數(shù)控機(jī)床信息采集系統(tǒng)，組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)，2005/09

129面向刀具序列的模具型腔高效加工策略，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)-CIMS，2005/09

130塑料異型材擠出流動(dòng)數(shù)值分析，模具工業(yè)，2005/10

131注射模模架的自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)研究，模具制造，2005/10

132覆晶封裝底膠充填流動(dòng)研究，納米技術(shù)與精密工程，2005/03

133定型模內(nèi)塑料異型材冷卻過程數(shù)值模擬的研究，塑料科技，2005/05

134人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在模具型腔加工走刀方式選擇中的應(yīng)用，鍛壓技術(shù)，2005/06

135Analysis of Flowing in Micro Injection Molding, Proceedings of 2005 Mori Seiki 2nd International Conference on Die & Mould Technology, 2005/11

136Characteristics of adiabatic shear bands in the orthogonal, cutting of 30CrNi(3)MOV steel.Journal of Materials Processing Technology.2005,Vol68,No.1, pp102-106.137超薄塑件注塑成型特性的試驗(yàn)研究與數(shù)值模擬，2005年中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)年會(huì)論文集

138正切圓柱半徑公差帶符合性評(píng)價(jià)，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/01

139塑料異型材擠出模CAE技術(shù)研究進(jìn)展，塑料科技，2006/02

用心專注、服務(wù)專業(yè)

140注射工藝參數(shù)對(duì)超薄塑件成型影響實(shí)驗(yàn)研究，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/02

141高強(qiáng)度鋼正交切削過程中剪切變形局部化研究，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/03

142注塑模具模架的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的研究，鍛壓技術(shù)，2006/03

143A feedrate scheduling in die-cavity roughing based on cutting force surface model，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2006/04

144基于曲面重構(gòu)的塑料異型材擠出模具制造技術(shù)，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2006/07

145微注塑成型中熔體與壁面間傳熱系數(shù)對(duì)充模流動(dòng)影響的研究，傳感技術(shù)學(xué)報(bào)，2006，19（5）

146Experiments and Numerical Simulation of Micro Gears in Micro Injection Molding,Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

147Micro-scale Viscosity Model and Viscous Heating for Polymer Melt Flowing through Microchannels，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

148Experiment Research and Numerical Simulation on the Injection Molding for Ultra-thin Wall Plastic Parts，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

149Optimization of the Flow Distribution in Extrusion Die of Plastic Profile，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

150Microstructure of Adiabatic Shear Bands Induced during High Speed Machining of High-strength Steel，Current Development in Abrasive Technology, ISAAT2006

151 球頭銑刀數(shù)控加工表面形貌幾何仿真的研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2006/10

152 基于Vericut的模具數(shù)控加工仿真優(yōu)化研究，模具制造，2006/12

153 塑料異型材擠出模CAE技術(shù)及優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的研究，中國機(jī)械工程，2006/S1

154 高速切削淬硬鋼的研究進(jìn)展，中國機(jī)械工程，2006/S2

155 高速切削鋸齒形切屑內(nèi)絕熱剪切帶微觀特征研究，爆炸與沖擊，2007/01

156 等殘留軌跡規(guī)劃方法在高速加工中的應(yīng)用研究，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2007/06

157 高速銑削淬硬鋼時(shí)切削載荷平穩(wěn)化研究，機(jī)械科學(xué)與技術(shù)，2007/06

158 塑料異型材擠出模CAE技術(shù)研究進(jìn)展，塑膠工業(yè)，2007/02

159 微流道中聚合物熔體的流變特性及其數(shù)值模擬，中國塑料，2007/03

160 A dynamic model for a rotating beam subjected to axially moving forces, Journal of Sound and Vibration, 2007，308:674-682

161 Dynamics of a Rotating Shaft Subject to a Three-Directional Moving Load, ASME Journal of Vibration and Acoustics, 2007，129:386-389

162 微注塑成形中壁面滑移對(duì)熔體充模流動(dòng)影響的研究，中國機(jī)械工程，2007/16

163 塑料異型材真空定型模冷卻水道優(yōu)化設(shè)計(jì)，大連理工大學(xué)學(xué)報(bào)，2007/04

164 阻流筋結(jié)構(gòu)對(duì)熔體擠出流動(dòng)影響的數(shù)值分析，模具工業(yè)，2007年 09期

165 微注塑成型中對(duì)流換熱系數(shù)對(duì)熔體充模流動(dòng)的影響，高分子材料科學(xué)與工程，2007年 06期

166 微注塑成型中熔體充模流動(dòng)的影響因素研究，塑性工程學(xué)報(bào)，2007年06期

167 高速銑削P20和45淬硬鋼的切削力，中國機(jī)械工程，2007年 21期

168 穿甲試驗(yàn)靶板中絕熱剪切帶特征及與裂紋的關(guān)系，兵器材料科學(xué)與工程，2007年06期

169 基于ANSYS/LS-DYNA的金屬切削過程有限元模擬，農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào)，2007年 12期

170 模具CAPP技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展，電加工與模具，2008，第1期

171 高速立銑P20淬硬鋼的切屑形態(tài)和切削力的試驗(yàn)研究，中國機(jī)械工程，2008，第 用心專注、服務(wù)專業(yè)

期

科研成果及所受獎(jiǎng)勵(lì):

⒈大連市高新技術(shù)及產(chǎn)品(93030026)，中小型精密注塑模具，1993

⒉國家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)(95-323)，切削力學(xué)新篇，1995

⒊國家發(fā)明專利(ZL00110570.1)，模具成型塑料制品與導(dǎo)軌軟帶無膠粘結(jié)技術(shù)，2003

⒋國家發(fā)明專利(ZL00110569.8)，模具成型塑料制品與橡膠板無膠粘結(jié)技術(shù)，2003

⒌國家發(fā)明專利(ZL01106064.6)，一種適配器生產(chǎn)方法，2004

⒍實(shí)用新型專利(ZL01272334.7)，一種塑料筐體內(nèi)側(cè)花紋的成型裝置，2002

專家： 周華民

職稱： 教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： 材料成型

專家簡介：

周華民： 男，1974年7月生。

2001年獲華中科技大學(xué)材料加工工程專業(yè)博士學(xué)位。現(xiàn)為華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室塑料成型研究室副主任、教授、博士生導(dǎo)師。主要從事材料成型過程模擬技術(shù)的研究。

發(fā)表論文140余篇，其中國際外文期刊論文30余篇，論文已被SCI收錄30余篇、EI 收錄60余篇。

先后獲得2001年中國高?？萍歼M(jìn)步一等獎(jiǎng)、2002年獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、2006年獲湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、2007 年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等重要學(xué)術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)。

2004年獲湖北省青年杰出人才基金，2004年入選教育部首屆“新世紀(jì)優(yōu)秀人才支持計(jì)劃”，2005年入選武漢市科技新秀，2006年被評(píng)為湖北省優(yōu)秀博士后。

專家： 王鏡澄

職稱： 高級(jí)技師

專業(yè)： 模具設(shè)計(jì)制造

專家簡介：

姓 名：王鏡澄

性 別：男

出生年月：1954年7月

籍 貫：江蘇常州

民 族：漢

職 稱：高級(jí)技師

榮譽(yù)：

1985-1990 被評(píng)為常州市先進(jìn)廠長

工作經(jīng)歷：

1970-1975 常州無線電專用工具廠 從事量具制造

1975-1982 常州電子儀器廠 從事模具制造

1982-1985 常州電子儀器廠 從事模具生產(chǎn)工藝編制 模具設(shè)計(jì)

1985-1990 常州第一泵外資企業(yè)任廠長 中國常利企業(yè)有限公司（中外合資）

1990-2005 創(chuàng)建常州新區(qū)竟成精密模具有限公司

2005年至今 與美國貝斯特公司合資成立常州精佳精密模具有限公司

專家： 李德群

用心專注、服務(wù)專業(yè)

職稱： 教授、博士生導(dǎo)師

專業(yè)： 塑性加工

專家簡介：

李德群： 男，1945年8月生。

1968年畢業(yè)于北京清華大學(xué)機(jī)械系。

1980年獲華中工學(xué)院塑性加工專業(yè)碩士學(xué)位。

1986年至1987年在美國康乃爾大學(xué)和美國AC-Tech公司從事塑料注射模CAE技術(shù)的研究，為AC-Tech公司開發(fā)出第一代商品化冷卻分析軟件。

回國后一直從事塑料成形計(jì)算機(jī)模擬和模具CAD/CAM方面的教學(xué)和研究，現(xiàn)為華中科技大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師、中國模協(xié)CAD/CAM技術(shù)部主任、國務(wù)院學(xué)位委員會(huì)材料學(xué)科評(píng)議組成員。

出版譯著1部、專著7部、教材8本、發(fā)表論文200余篇。

2002年獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，2006年獲得湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，2007年獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

專家： 干為民

職稱： 教授

專業(yè)： 機(jī)械制造及其自動(dòng)化

專家簡介：

干為民同志是常州市特種加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任、江蘇省機(jī)械制造及其自動(dòng)化重點(diǎn)建設(shè)學(xué)科首席學(xué)科帶頭人，在工作中能認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的路線、方針、政策，牢固樹立和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，模范遵守法律法規(guī)和職業(yè)道德，具有求實(shí)創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)協(xié)作和拼搏奉獻(xiàn)精神，銳意進(jìn)取，扎實(shí)工作。堅(jiān)持教書育人，為人師表；嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)，誠實(shí)做人；勇于開拓，不斷創(chuàng)新；團(tuán)結(jié)和帶領(lǐng)教師開展教育教學(xué)改革，為“機(jī)械制造及其自動(dòng)化”學(xué)科建設(shè)做出了突出貢獻(xiàn)，充分發(fā)揮了學(xué)科帶頭人的作用，在教學(xué)、科研和社會(huì)服務(wù)等方面取得了可喜的成績。

近2年來，該同志主持研究了省自然科學(xué)基金項(xiàng)目1項(xiàng)、省高?？蒲谐晒a(chǎn)業(yè)推進(jìn)工程項(xiàng)目1項(xiàng)、常州市科技攻關(guān)項(xiàng)目1項(xiàng)和常州市“831工程”項(xiàng)目1項(xiàng)；合著專著1部；發(fā)表論文6篇；申報(bào)發(fā)明專利1項(xiàng)，申報(bào)實(shí)用新型專利3項(xiàng)。

該同志的主要學(xué)術(shù)成績是在國際上首創(chuàng)了五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削加工技術(shù)的研究，高度集成了數(shù)控、電解和機(jī)械磨削三者的優(yōu)點(diǎn)，開展集成創(chuàng)新研究，取得了創(chuàng)新研究成果，解決了復(fù)雜、薄壁、高硬度、難加工材料零件的精加工難題?！拔遢S聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削”項(xiàng)目通過省級(jí)鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：該成果在電化學(xué)加工領(lǐng)域填補(bǔ)了國內(nèi)空白，處于國際領(lǐng)先水平。應(yīng)用該技術(shù)對(duì)常州市航空動(dòng)力有限公司的航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉輪進(jìn)行試加工，加工效率是現(xiàn)行工藝的12倍；美國通用公司想方設(shè)法打探該成果的核心技術(shù)，計(jì)劃將該技術(shù)用于航空航天產(chǎn)品中薄壁零件的加工。該成果的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)是：一是開創(chuàng)了數(shù)控展成電解磨削工藝的研究。根據(jù)數(shù)控展成電解磨削整體葉輪葉片型面的要求，在原有五軸數(shù)控電解加工機(jī)床的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)、研制了帶有數(shù)控軸的電解磨削裝置，使該機(jī)床具有六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削功能；對(duì)導(dǎo)電磨輪的結(jié)構(gòu)和形式進(jìn)行了研究，設(shè)計(jì)制造了多種不同形式的導(dǎo)電

用心專注、服務(wù)專業(yè)

磨輪；為非平行直紋面的展成電解磨削提供了硬件條件。

二是研究了非平行直紋展成電解磨削整體葉輪葉片型面的控制方法。分析得出了磨輪軸線非平行直紋展成運(yùn)動(dòng)規(guī)律，為非平行直紋面的展成電解磨削提供了理論基礎(chǔ)。根據(jù)非平行直紋面的源數(shù)據(jù)，建立了非平行直紋展成電解磨削整體葉輪葉片型面的算法。根據(jù)這一算法，開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控展成電解磨削整體葉輪自動(dòng)數(shù)控編程系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)了整體葉輪葉片型面數(shù)控加工程序的自動(dòng)編程，為非平行直紋面的展成電解磨削提供了軟件保證。

三是根據(jù)數(shù)控展成電解磨削平面試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，構(gòu)造了數(shù)控展成電解磨削去除余量的幾何模型。對(duì)數(shù)控展成電解磨削去除余量的作用機(jī)理進(jìn)行了分析，得出了數(shù)控展成電解磨削加工的規(guī)律。對(duì)整體葉輪的葉片型面進(jìn)行了數(shù)控展成電解磨削的工藝試驗(yàn)，解決了一系列工藝問題，加工出了符合設(shè)計(jì)要求的整體葉輪。

該同志另一個(gè)標(biāo)志性研究成果是：“整體構(gòu)件組合電加工技術(shù)”，該項(xiàng)目通過國防科工委組織的鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為:該項(xiàng)成果具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先、達(dá)到國際先進(jìn)水平。“整體構(gòu)件組合電加工技術(shù)”解決了國外嚴(yán)格技術(shù)保密、國內(nèi)又無法解決的新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制中的制造技術(shù)難題，該成果獲國家國防科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。

該同志積極開展科技服務(wù)活動(dòng)，使科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為常州地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。其中，“振動(dòng)時(shí)效消除構(gòu)件殘余應(yīng)力”新工藝在常州冶金機(jī)械廠為寶鋼集團(tuán)生產(chǎn)的一條上億元的軋鋼線上推廣應(yīng)用效果明顯;“模具制造的異型稱重漏斗”在

美國獲得了發(fā)明專利，該產(chǎn)品全部出口美國，累計(jì)生產(chǎn)各種型號(hào)的漏斗超過250萬只，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)102萬美圓;解決了“奧運(yùn)小火炬模具” 關(guān)鍵技術(shù)，為江蘇制造爭了光。

該同志參加編著了《中國材料工程大典》的“材料電化學(xué)加工技術(shù)”部分?！吨袊牧瞎こ檀蟮洹酚?6卷7000萬字，由中國科學(xué)院院長路甬祥院士擔(dān)任主編，是39位院士、1200余位專家教授知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。

目前，該同志正在主持“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)”的研究工作，“數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工機(jī)床”已申報(bào)了發(fā)明專利（專利公開公告號(hào):101249578A）。數(shù)控電解機(jī)械復(fù)合加工的工具是作高速旋轉(zhuǎn)的具有電解液內(nèi)噴功能的復(fù)合陰極，在復(fù)合陰極的表面選擇性復(fù)合鍍有金剛砂，金剛砂起到絕緣、確保電解加工間隙和刮除工件陽極鈍化膜的作用。在加工過程中，復(fù)合陰極接直流脈沖電源的負(fù)極，工件陽極接直流脈沖電源的正極，復(fù)合陰極相對(duì)工件作多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)，電解液從復(fù)合陰極的內(nèi)部噴出進(jìn)入加工區(qū)域，在電解和機(jī)械磨削的復(fù)合作用下，工件被加工。這種加工方法具有以下特點(diǎn)：①以簡單形狀的復(fù)合陰極就可加工復(fù)雜型面；②可加工各種高硬度、高韌性和高耐磨性金屬難加工材料，加工效率高；③宏觀機(jī)械切削力小，可加工薄壁零件和窄縫窄槽；④可以切通也可以不切通工件，表面金相組織不發(fā)生變化，而電火花線切割機(jī)只能切通工件，表面的金相組織會(huì)發(fā)生變化；⑤由于復(fù)合陰極與工件接觸，所以加工精度高。這對(duì)于節(jié)約資源、降低能耗、徹底消除熱處理變形、提高加工精度和生產(chǎn)效率等方面具有十分重要的意義。

用心專注、服務(wù)專業(yè)

其他信息：

榮譽(yù)

常州市中青年專業(yè)技術(shù)拔尖人才--常州市政府--2005.01

常州市科技創(chuàng)新優(yōu)秀人才--常州市科協(xié)等三部門--2006.12

“整體構(gòu)件組合電加工技術(shù)”獲國家國防科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)--國防科工委--2006.12

江蘇省“333工程”首批中青年科技領(lǐng)軍人才--省人才工作領(lǐng)導(dǎo)小組--2007.04

常州市優(yōu)秀共產(chǎn)黨員--中共常州市委--2007.06

常州市優(yōu)秀教育工作者-常州市教育局、人事局--2007.09

“展成電解磨削加工的機(jī)理研究”獲常州市自然科學(xué)優(yōu)秀科技論文二等獎(jiǎng)--常州市政府--2007.10

簡歷

76年7月至78年12月---武進(jìn)縣湖塘公社大壩大隊(duì)小謝小隊(duì)農(nóng)業(yè)技術(shù)員

78年12月至81年1月---南京工學(xué)院機(jī)械系機(jī)械制造專業(yè)讀書

81年2月至89年9月---常州工業(yè)技術(shù)學(xué)院力學(xué)實(shí)驗(yàn)室主任

89年9月至92年4月---南京航空學(xué)院攻讀碩士學(xué)位研究生、黨支部書記

92年4月至93年3月---常州工業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系教師

93年3月至99年9月---常州工業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械系副主任

99年9月至03年7月---南京航空航天大學(xué)攻讀工學(xué)博士學(xué)位

03年7月至05年3月---常州工學(xué)院機(jī)電學(xué)院黨總支書記、副院長

05年3月至今---常州工學(xué)院省重點(diǎn)建設(shè)實(shí)驗(yàn)室主任

后記：以上排名不分先后，僅供業(yè)界參考，如發(fā)現(xiàn)有未列入的行業(yè)專家謝謝推薦。

第四篇：XX模具行業(yè)工作總結(jié)

XX模具行業(yè)工作總結(jié)

今天品才網(wǎng)小編給大家為您整理了XX模具行業(yè)工作總結(jié)范文，希望對(duì)大家有所幫助。

XX模具行業(yè)工作總結(jié)范文

我剛進(jìn)公司不久,對(duì)模具行業(yè)和項(xiàng)目管理也是慢慢從零開始的摸索學(xué)習(xí)階段。接手的第一個(gè)項(xiàng)目是cp項(xiàng)目.本項(xiàng)目主要是承制德國audi公司的幾套模具,我則主要負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的進(jìn)度推進(jìn)和日常項(xiàng)目管理。

1，配合cp公司進(jìn)行項(xiàng)目日程的管理與進(jìn)度推進(jìn);

2，負(fù)責(zé)與cp和allgaier公司相關(guān)負(fù)責(zé)人接洽,協(xié)助公司相關(guān)部門與他們進(jìn)行相關(guān)技術(shù)對(duì)接工作;

3，組織召開項(xiàng)目會(huì)議,并對(duì)相關(guān)問題點(diǎn)進(jìn)行記錄、整理、反饋、確認(rèn)，并跟蹤落實(shí)整改;

4，負(fù)責(zé)cp項(xiàng)目物流、回款等相關(guān)商務(wù)工作;

5，負(fù)責(zé)cp項(xiàng)目驗(yàn)收相關(guān)技術(shù)文件的采集、整理、翻譯、移交、歸檔等工作，主要包括模具動(dòng)靜檢查表、補(bǔ)焊記錄、檢具gauge r & r報(bào)告等相關(guān)資料。

經(jīng)過上一階段的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),我在項(xiàng)目管理、公司流程、模具相關(guān)知識(shí)方面有了一定提升,逐漸能夠應(yīng)對(duì)工作各個(gè)方面的要求。這一階段,由于cp項(xiàng)目的結(jié)束,我的工作主要是以marujun 2ap和2ps項(xiàng)目為重點(diǎn),從事相關(guān)項(xiàng)目管理、商務(wù)并為客戶驗(yàn)收提供相關(guān)服務(wù)等方面的工作。

1,結(jié)合marujun 和南京新干線的需求制定各個(gè)階段工作計(jì)劃;

2, 配合新干線公司進(jìn)行項(xiàng)目日程管理與進(jìn)度推進(jìn);

3,負(fù)責(zé)接待marujun 和新干線相關(guān)到訪人員;

3,針對(duì)鈑件、模具問題點(diǎn)召開修模會(huì)議,并跟蹤落實(shí)整改有關(guān)事宜;

4,根據(jù)marujun 的裝車情況,負(fù)責(zé)相關(guān)取樣計(jì)劃的編制、提樣、發(fā)貨相關(guān)事項(xiàng);

5,協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門做好困難件整改相關(guān)工作;

6,負(fù)責(zé)項(xiàng)目驗(yàn)收相關(guān)技術(shù)文件的采集、整理、移交、歸檔等工作;

由于marujun 2ap與2ps兩個(gè)項(xiàng)目已完成公司內(nèi)部制作并交付,同時(shí)因?yàn)閡nipres項(xiàng)目擔(dān)當(dāng)離職,所以我在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到499t-76516/7和475c-74568兩個(gè)項(xiàng)目上。主要從事項(xiàng)目管理、生產(chǎn)進(jìn)度推進(jìn)和為客戶提樣、驗(yàn)收提供相關(guān)服務(wù)等方面的工作。

該階段主要的工作內(nèi)容和上個(gè)階段大致相似,不同之處在于marujun 公司與unipres公司管理模式差異。相對(duì)marujun 來講,unipres公司的管理從某種程度來講更加苛刻,工作也更加細(xì)節(jié)化,平日工作相對(duì)煩瑣。但是正如車間標(biāo)語所說的那樣：最苛刻的客人是企業(yè)成長最好的老師。通過根unipres公司的業(yè)務(wù)往來,對(duì)提升自身項(xiàng)目管理能力提供了新的思路。

總體來講，XX年的工作有值得自我勉勵(lì)的地方，也有需要我反思提高的地方，主要體現(xiàn)在：

1，通過領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助以及自身在工作上的歷練,我對(duì)項(xiàng)目管理的理解上有了很大的提升,真正的理解項(xiàng)目管理在整個(gè)模具企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中所起的重要作用，也能夠獨(dú)立處理工作中遇到的各種問題。

2,自身的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)素養(yǎng)得到了一定的提升

現(xiàn)在我能夠真確理解技術(shù)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)出現(xiàn)的相關(guān)問題，從而有利于日常項(xiàng)目管理工作的開展。

3,樹立了一種健康的工作心態(tài)

在這一年多工作時(shí)間里,自己有幸和一群優(yōu)秀的人在一起工作和交流,自己也從他們身上學(xué)到很多東西,也能夠慢慢地放下自己這顆浮躁的心,也逐漸養(yǎng)成了踏踏實(shí)實(shí)的工作態(tài)度,和一步一個(gè)腳印的發(fā)展思路。

外部市場開拓力度不夠。

雖然今年公司營業(yè)額再創(chuàng)新高,但是我們外部市場相對(duì)于上一工作來講,市場有所萎縮,項(xiàng)目訂單量并未到達(dá)XX年目標(biāo)。這與大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境有關(guān),但是同時(shí)我們自身也有很多問題,譬如項(xiàng)目開拓力度不夠、市場開拓手段單

一、日常準(zhǔn)備工作未做到位等。由于國外市場與國內(nèi)市場在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料,制作方式,產(chǎn)品精度等方面都還沒有接軌,同時(shí)公司在開展國外項(xiàng)目,特別是歐洲項(xiàng)目缺乏系統(tǒng)化經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,所以很多項(xiàng)目都夭折。所以在外部項(xiàng)目這一塊,我需要做足功課,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開拓國外高端市場。

第五篇：模具行業(yè)發(fā)展

隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展，中國的自主品牌也有了長足的進(jìn)步，前幾天舉行的第十四屆北京國際汽車展覽會(huì)上，自主品牌汽車廠家推出了眾多的新車型，無論從造型上還是質(zhì)量上都有了非常大的提高，和十幾年前的車型相比可以說有了天壤之別，新能源汽車更是百花齊放，中國的自主品牌汽車已經(jīng)邁過了創(chuàng)業(yè)門檻，開始向中高端汽車進(jìn)軍。中高端汽車的開發(fā)，新能源汽車的方興未艾，在這個(gè)標(biāo)志著中國汽車真正崛起的進(jìn)軍中，首當(dāng)其沖的是模具，對(duì)模具的技術(shù)、質(zhì)量都提出了更新、更高的要求，這對(duì)模具廠來講是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，也是一個(gè)很好的機(jī)遇，促使模具廠轉(zhuǎn)型升級(jí)，在技術(shù)上、質(zhì)量上都要上一個(gè)更大的臺(tái)階，從制造低端模具轉(zhuǎn)向制造高端模具，從而更好滿足市場的需求。

新車型的開發(fā)對(duì)模具技術(shù)提出了更高更新的要求，除了級(jí)進(jìn)模具、多工位模具逐步普及外，高強(qiáng)度模具越來越多，銳棱制造技術(shù)、鋁板成型技術(shù)、碳纖維成型技術(shù)、熱成型技術(shù)等，都已經(jīng)提到模具廠的日程上來。

對(duì)于碳纖維成型技術(shù)來講，這是和鋼板成型兩個(gè)截然不同的概念，目前受成本和效率的影響不能大量使用，隨著材料研發(fā)和技術(shù)的提升，這種材料和技術(shù)一定會(huì)更廣泛地應(yīng)用到汽車上，到那時(shí)候我們?cè)跊_壓工藝上很多不易解決的難題都可以迎刃而解了。

同樣3D打印技術(shù)也一定會(huì)在模具制造上大放異彩，不久的將來我們可以打印鑲塊、打印模座、打印涂層，可以把不同的材料疊加在一起等等。國外前幾年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)用3D打印技術(shù)打印鑲塊模型，由于打印精度高，鑲塊的加工量很少，而且把螺絲孔都直接鑄出來，銷釘孔留少許加工量，實(shí)際等于傳統(tǒng)的精密鑄造。3D打印技術(shù)的發(fā)展，會(huì)解決像模具熱處理、外板模具鍍層等許多難題，會(huì)促使我們的模具制造技術(shù)有一個(gè)更大的提高。

汽車輕量化對(duì)主機(jī)廠、模具廠來說，都會(huì)有一個(gè)很大的沖擊。在這次北京車展上，長城花冠推出了命名為“前途”的純電動(dòng)轎跑車，采用的是碳纖維結(jié)構(gòu)車身，并正在蘇州投資建廠。值得注意的是這個(gè)工廠不是一個(gè)傳統(tǒng)的四大工藝工廠，而是一個(gè)他們稱之為新四大工藝的工廠。這個(gè)公司的董事長陸群在一次談話中提出：“我們認(rèn)為新能源汽車將帶來汽車產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上的全面變化，特別是由于產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)的改變使汽車對(duì)于輕量化的要求完全不同，這也導(dǎo)致了對(duì)汽車的輕量化材料、工藝和工裝設(shè)備有了新的要求，比如說相較于傳統(tǒng)鋼板材料，大量輕質(zhì)化的材料如鋁鎂合金、塑料、碳纖維等開始越來越多地應(yīng)用到電動(dòng)車上。在這方面，我們必須站在未來發(fā)展的角度來看待這些變化，必須緊緊圍繞著新的材料和新的工藝來安排整個(gè)生產(chǎn)過程。實(shí)際上我們當(dāng)然在做四大工藝，但卻不是傳統(tǒng)的四大工藝。傳統(tǒng)四大工藝是鋼板的沖壓、焊接、油漆和總裝，而我們現(xiàn)在做的是復(fù)合材料、碳纖維、鋁合金的制件與焊接，以及新材料的涂裝、總裝?！?/p>

高大廠房、自動(dòng)化的沖壓線不見了；火花四濺、幾百臺(tái)機(jī)器人的焊接線不見了，涂裝不用電泳了；總裝線上發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱、變速箱不見了，代之的是電池、電動(dòng)機(jī)，工藝流程簡化了。新的四大工藝把傳統(tǒng)的四大工藝沖擊得面目全非，當(dāng)然這種新四大工藝不可能完全取代傳統(tǒng)的四大工藝，但是新能源汽車由于輕量化的需要，走這種工藝路線恐怕是必由之路。而且碳纖維的廣泛應(yīng)用，也是將來汽車工業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然趨勢。面對(duì)這種趨勢，模具廠何去何從，只有順應(yīng)這種趨勢，發(fā)展新的模具技術(shù)，才能滿足主機(jī)廠現(xiàn)在和將來的需求。

工信部、財(cái)政部最近共同決定對(duì)2016工業(yè)強(qiáng)基工程項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，其中就有金屬粉末增材制造工藝、輕量化材料精密成型工藝等項(xiàng)目。

近十幾年來中國的模具制造技術(shù)有了質(zhì)的飛躍，模具行業(yè)從小到大，迅速崛起，成為世界模具制造大國，我們可以把這個(gè)階段叫做中國模具的第一次騰飛。隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展，自主品牌向中高端進(jìn)軍，新能源汽車興起，市場給我們提出了新的需求，要求我們從低端模具邁向高端模具，從模具大國邁向模具強(qiáng)國，實(shí)現(xiàn)中國模具的第二次騰飛。如何實(shí)現(xiàn)從低到高、從大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變，如何實(shí)現(xiàn)中國模具的第二次飛躍，是值得每個(gè)中國模具廠、每個(gè)中國模具人思考的問題。

目前，中國、美國、日本、德國、韓國、意大利這六大模具制造國的模具產(chǎn)值占居全球的絕對(duì)地位，中國的模具產(chǎn)值是世界之最。

下面我們把中國模具和世界主要模具制造國家、地區(qū)做一個(gè)比較：美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家的模具制造業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營方面具有以下特點(diǎn)：

（1）人員精簡，歐美日模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大，員工人數(shù)超過百人的較少，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能，一人多職，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。

（2）采用專業(yè)化，產(chǎn)品定位準(zhǔn)。大多數(shù)模具廠都是圍繞汽車、電子等產(chǎn)業(yè)對(duì)各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存、求發(fā)展，每個(gè)模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美日大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。

（3）先進(jìn)的管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集成化管理。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)，基本上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)管理。從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計(jì)等，普遍使用了計(jì)算機(jī)，公司內(nèi)各部門可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)共享信息。

（4）工藝管理先進(jìn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進(jìn)的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進(jìn)度。歐美模具企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)管理，使其生產(chǎn)的大型、精密、復(fù)雜模具，對(duì)促進(jìn)汽車、電子、通訊、家電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了極其重要的作用，也給模具企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

美國模具行業(yè)

美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè)，15人以下占60%。15-50人占30%。由于工業(yè)化的高度發(fā)展，美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，處于世界前列。美國模具專業(yè)化分工很明確，每個(gè)模具廠都有自己的優(yōu)勢產(chǎn)品，基本都是專攻一路，以我們?cè)?jīng)合作過的美國Synergis模具廠為例，他們就是專門做底盤副車架類模具，做級(jí)進(jìn)模和多工位模具。我們?cè)?jīng)合作的一個(gè)車型副車架，分別制造3份，一份在美洲用，一份在歐洲用，一份在亞洲用。我們負(fù)責(zé)加工、組裝，達(dá)到初驗(yàn)收程度交付，由美國模具廠負(fù)責(zé)最終調(diào)試。這種合作對(duì)雙方都有利，我們也在大型多工位模具的設(shè)計(jì)制造方面學(xué)到不少東西。

美國福特汽車模具工廠加工的側(cè)圍模具，制造周期只用8周。這在我們來看簡直是奇跡，但他們做到了。模具前期的工藝、設(shè)計(jì)不在模具廠，在研發(fā)部門，模具廠只負(fù)責(zé)從泡沫模型開始的制造過程。由于前期工作做得好，加工中很少改動(dòng)，這就給模具制造節(jié)省了不少時(shí)間。模具廠加工出泡沫模型送鑄造，鑄件回來開始數(shù)控加工，由于是多工作臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)換，24小時(shí)不停機(jī)，加工效率非常高。而且由于前期工作如回彈、變形等考慮得比較細(xì)致，再加上精算技術(shù)，所以加工出來的模具直接上壓機(jī)調(diào)試，首件合格率就可以達(dá)到85-90%，由此可見美國專業(yè)化加工技術(shù)之高。

據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，2014年美國模具人均產(chǎn)值約127萬人民幣。

日本模具行業(yè)

據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計(jì)，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠專業(yè)化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計(jì)、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平較高，使日本模具在世界模具市場占據(jù)較高的份額。

筆者在1988年曾到日本模具廠、實(shí)型鑄造場學(xué)習(xí)，模具廠只加工大件主件，其余都分到下面小廠去加工，設(shè)計(jì)有專門的設(shè)計(jì)公司，如缺塊鋼板，只要一個(gè)電話，很快就會(huì)加工好，并送到指定位置。缺螺絲或者釘子，也是一個(gè)電話，也很快被送到指定位置，分工體系、配套體系非常完善。

但是由于中國、韓國模具的崛起，憑借價(jià)格優(yōu)勢對(duì)日本造成了很大沖擊，在中低檔技術(shù)含量的模具巿場上更已成為日本中小模具企業(yè)的主要競爭對(duì)手。也正因?yàn)榇?，日本模具企業(yè)不得不致力于高檔模具的生產(chǎn)和技術(shù)升級(jí)，以避開價(jià)格競爭。即以小而精、小而專的技術(shù)積累作為競爭力的源泉，促使中小模具企業(yè)不斷創(chuàng)新，營造可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境。日本許多模具廠家都在積極擴(kuò)大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無人看管的加工單元，或者通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

據(jù)統(tǒng)計(jì)2014年日本模具人均產(chǎn)值約120萬人民幣。

德國模具行業(yè)

德國是歐洲最早從事模具生產(chǎn)的國家之一，其模具制造技術(shù)、模具質(zhì)量受到全球使用者的肯定，在全球享有盛名，是全球最重要的高端模具供應(yīng)國之一。經(jīng)過多年的實(shí)踐探索，德國模具制造廠商形成了一個(gè)共識(shí)：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，群策群力，技術(shù)創(chuàng)新，取長補(bǔ)短，共同進(jìn)步，發(fā)揮好整體優(yōu)勢，才能取得行業(yè)的成功。此外，為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動(dòng)為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中，德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強(qiáng)勢地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。依據(jù)德國機(jī)械工廠制造協(xié)會(huì)(VDMA)資料顯示其模具廠商數(shù)約5000家左右，但該國模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)仍以中小型企業(yè)為主：20人以下占80%，20-100人占19%，100人以上占1%。據(jù)統(tǒng)計(jì)2014年德國模具人均產(chǎn)值約200萬人民幣。

臺(tái)灣地區(qū)模具行業(yè)

臺(tái)灣地區(qū)模具行業(yè)基本是中小企業(yè)，專業(yè)分工精細(xì)，生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作緊密，客戶相對(duì)穩(wěn)定。每家企業(yè)只生產(chǎn)某一類模具，各家都有自己的拳頭產(chǎn)品，有利于在技術(shù)上精益求精，使其在激烈的競爭中生存發(fā)展。模具廠所需的模具標(biāo)準(zhǔn)件都是外購的，有些零件加工業(yè)則由其他協(xié)作廠合作生產(chǎn)。模具企業(yè)帶件生產(chǎn)比較普遍，臺(tái)灣模具業(yè)注重模具與產(chǎn)品一體化，模具與產(chǎn)品相輔相成，互相促進(jìn)。有利于模具企業(yè)的發(fā)展。

緊跟主產(chǎn)品需求開發(fā)模具，注重開拓海外市場。臺(tái)灣模具工業(yè)發(fā)展較快。其中，緊跟主產(chǎn)品需求來開發(fā)、制造模具也是一個(gè)重要因素。近幾年來，電子工業(yè)和汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，帶動(dòng)了臺(tái)灣模具的發(fā)展。目前臺(tái)灣模具產(chǎn)值的76%源自電子產(chǎn)品和汽車。

筆者曾經(jīng)考察過臺(tái)灣的數(shù)控機(jī)床廠，主機(jī)廠只負(fù)責(zé)組裝和一些精加工（局部刮研）。床身是鋼板焊接的，有專門的工廠負(fù)責(zé)下料，然后送到焊接廠，焊接后送到退火廠，退火后送到加工廠，加工完成后送到主機(jī)廠裝配。除主機(jī)廠規(guī)模大些外，其他廠規(guī)模都很小，每個(gè)廠只負(fù)責(zé)一道工序，由此可見臺(tái)灣制造業(yè)分工之精細(xì)，協(xié)調(diào)之緊密。

中國模具行業(yè)

我國的模具行業(yè)起步較晚，20世紀(jì)80年代中期以來，我國模具行業(yè)發(fā)生了很大變化，特別是近十幾年，變化可以說是翻天覆地，現(xiàn)在已經(jīng)成為了世界模具的生產(chǎn)大國。在大多數(shù)領(lǐng)域，中國模具已經(jīng)占領(lǐng)了相當(dāng)大的份額。但是在高端模具，仍然要從國外大量進(jìn)口。從模具行業(yè)整體而言，我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。

從中國模具廠的發(fā)展歷史來看，建國以后，我國并沒有專業(yè)的模具廠，五、六十年代隨著汽車廠的建立，逐步建立了附屬于主機(jī)廠的工具廠，基本都是參照蘇聯(lián)模式建立的大而全的工具廠，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，這些工具廠逐步轉(zhuǎn)為模具廠。

以筆者曾經(jīng)工作過的北汽為例，六十年代叫北汽工具分廠，八十年代成立北京吉普，叫工具車間。主要生產(chǎn)量具、刃具、沖模、鍛模、鑄造型板芯盒，壓鑄模、注塑模、橡膠模及各類卡具，90年代末逐步轉(zhuǎn)為沖壓模具廠。

90年代以來，民營模具廠崛起，數(shù)控機(jī)床大量引進(jìn)，CAD、CAE、CAM逐步實(shí)施，模具行業(yè)蓬勃發(fā)展，中國一躍成為模具制造大國，但這些工廠的生產(chǎn)方式大多還是大而全或小而全，制造的模具基本都是低端模具，中高端模具很少，大家基本都在低端市場中惡性競爭。

是什么阻礙我們做強(qiáng)、做專、做精呢？其中的最大障礙之一就是我們的大而全或小而全的生產(chǎn)方式，我們的模具生產(chǎn)沒有專業(yè)化分工或者說專業(yè)化分工不充分。

目前我國模具制造廠點(diǎn)約30000家，其中國有企業(yè)約占5%，合資企業(yè)約占10%，民營企業(yè)約占85%，從業(yè)人員約100萬人，年產(chǎn)值2000萬元以上的企業(yè)約5000家。2015年模具總產(chǎn)值約1700億元，企業(yè)自用模具產(chǎn)值約400億元，加起來是2100億元，模具人均產(chǎn)值約21萬元。根據(jù)中國模協(xié)統(tǒng)計(jì)的2014年82家重點(diǎn)企業(yè)資料顯示，這些企業(yè)2014年模具總產(chǎn)值90億元，共有員工26800名，人均產(chǎn)值約33.5萬元。

從模具人均產(chǎn)值比較，日本模具是120萬元，美國模具是127萬元，德國模具是200萬元，也就是說模具人均產(chǎn)值美國、日本是我國的3-5倍，德國是我國的5-9倍。

人均產(chǎn)值低的原因主要有兩點(diǎn)，一是我們生產(chǎn)的絕大多數(shù)模具是低端模具，附加值低；二是我們的生產(chǎn)效率低。我們的設(shè)備不比他們差，為什么附加值低，效率低呢？一個(gè)很重要的原因就是我們不“?！?。所謂熟能生巧，“專”能出技術(shù)?！皩！蹦艹鼍罚皩！蹦艹鲂省Ｈ思覍I(yè)分工好，所以模具質(zhì)量好效率高。我們是大而不強(qiáng)，廣而不專，什么都干，什么都不精，這就造成了我們技術(shù)提升慢，質(zhì)量提升慢，效率提升慢。所以模具生產(chǎn)專業(yè)化、集約化是模具企業(yè)提升技術(shù)、提升質(zhì)量、提升效率，向大而強(qiáng)、專而精轉(zhuǎn)變的必由之路。

隨著模具制造技術(shù)的不斷提升，未來模具種類會(huì)越來越豐富。任何一個(gè)模具企業(yè)都不可能完全掌握這些技術(shù)，所以未來的模具制造行業(yè)必然是一個(gè)高度專業(yè)化的行業(yè)。

由現(xiàn)在的大而全，小而全的的模具制造模式，逐步向大而強(qiáng)、專而精轉(zhuǎn)變，形成以大帶小、以點(diǎn)帶面的專業(yè)化、集約化生產(chǎn)模式。即以一個(gè)模具中心，帶動(dòng)多個(gè)小模具廠和多個(gè)工序加工廠，形成大而強(qiáng)、小而專的生產(chǎn)局面，各個(gè)中心又有專業(yè)側(cè)重，如側(cè)圍模具廠、門板模具廠、梁類模具廠等。市場細(xì)分的規(guī)則有很多，有些會(huì)按照不同成型材料來分；也有可能會(huì)按照模具類型來分；有些也會(huì)按照內(nèi)板、外板甚至是車身的各總成來進(jìn)行分類等等。

模具專業(yè)化生產(chǎn)是一個(gè)必然趨勢，以企業(yè)為主體，以需求為原動(dòng)力，發(fā)展“專、精、特、新”模具企業(yè)和模具產(chǎn)業(yè)集群，只有這樣我們才能占領(lǐng)高端模具市場，我國才能由模具大國轉(zhuǎn)變成模具強(qiáng)國。這種轉(zhuǎn)變除了市場的篩選和模具廠的自我選擇之外，模具協(xié)會(huì)也應(yīng)采取各種方式加以引導(dǎo)。中國模協(xié)的精模評(píng)比可以增加專項(xiàng)模具評(píng)比，如最佳側(cè)圍、最佳翼子板、最佳車門、最佳梁類等等，給模具廠以引導(dǎo)，給主機(jī)廠以推薦，這樣的評(píng)比會(huì)更有意義，會(huì)助推模具生產(chǎn)的專業(yè)化分工。企業(yè)也要根據(jù)自身?xiàng)l件及所在地具體情況實(shí)施差異化策略，使模具生產(chǎn)朝著集約化、專業(yè)化、精品化和國際化方向發(fā)展。

去年底參加吉林省和長春模協(xié)會(huì)議，一汽模具提出了建立區(qū)域模具聯(lián)盟、模具生態(tài)圈，來提高整體水平，滿足高端模具和國際市場需求的建議，在模具行業(yè)帶了一個(gè)好頭。

湖北先鋒模具是一個(gè)以生產(chǎn)高強(qiáng)板類模具為主的工廠，去年9月參觀該工廠時(shí)，該廠領(lǐng)導(dǎo)就提出要把先鋒模具建成一個(gè)高強(qiáng)板類模具專業(yè)廠，不再參與其他類模具的競爭。

這些現(xiàn)象說明中國模具行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了專業(yè)化生產(chǎn)、集約化生產(chǎn)的趨勢，讓我們推波助瀾，推動(dòng)這種趨勢不斷發(fā)展?fàn)畲?。一花?dú)放不是春，萬紫千紅才是春，愿中國模具之園大花艷麗，小花芬芳，綠葉蔥蘢，一派生機(jī)，蓬勃競放。中國模具的專業(yè)化生產(chǎn)之路是漫長的，只要我們堅(jiān)持走下去，就會(huì)看到模具強(qiáng)國的曙光，這是我們幾代模具人的夢想?。ㄖ袊＞吖I(yè)協(xié)會(huì)顧問 郝福春）