第一篇：管理提升

百事可樂現(xiàn)場審核整改過程

安保部改進(jìn)過程

一、改進(jìn)內(nèi)容：

1、臨時(shí)進(jìn)入工廠的人員沒有相應(yīng)的食品安全和防御要求；

2、工廠有食品防御初步的方案，具體風(fēng)險(xiǎn)評估、處理措施和培訓(xùn)要求需要完善；

3、工廠安保方案不具體，需要細(xì)化。

二、改進(jìn)過程

1、因百事可樂公司發(fā)來文件中關(guān)于安全環(huán)保部需整改內(nèi)容描述的不具體，沒有明確具體的改進(jìn)內(nèi)容，于是參加審核的人員進(jìn)行了溝通，回憶審核時(shí)對話過程，明確了具體的改進(jìn)內(nèi)容，避免了改進(jìn)行動(dòng)方向與顧客的期望發(fā)生偏離。

2、將改進(jìn)內(nèi)容通知安保部后，在改進(jìn)過程中，與安保部一起從保證食品安全方面出發(fā)，完善了對外來人員的管理要求，將食品安全真正納入了對外來人員管理內(nèi)容之一，堵塞了管理漏洞。

3、在制定管理的內(nèi)容和方法時(shí)，質(zhì)檢處積極提供食品安全方面的支持，與安全環(huán)保部一起，結(jié)合現(xiàn)有的外來人員的管理要求，從培訓(xùn)內(nèi)容、入廠須知方面入手引入了食品安全的管理要求，使外來人員進(jìn)入我公司時(shí)就有食品安全意識和了解食品安全方面的注意事項(xiàng)。

第二篇：管理提升

管理提升

目的：通過對管理隊(duì)伍的提高，提高公司生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)管理過程，減少公司內(nèi)不必

要的生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，達(dá)到最短的時(shí)間內(nèi)完成最大量的工作目標(biāo)。

生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)本部門工作情況，提出以下需要改進(jìn)的方面：

1、總體計(jì)劃范圍問題

現(xiàn)狀：生產(chǎn)計(jì)劃部編制的生產(chǎn)計(jì)劃主要從產(chǎn)品基本具備制造狀態(tài)時(shí)編制的，藍(lán)圖下發(fā)到材

料采購?fù)瓿蛇@段時(shí)間主要靠項(xiàng)目的產(chǎn)前準(zhǔn)備會來約束。即生產(chǎn)計(jì)劃部無法控制藍(lán)圖設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)及材料采購環(huán)節(jié)。

問題：生產(chǎn)計(jì)劃部所編制的計(jì)劃覆蓋范圍有多大，從合同簽訂后開始，還是從藍(lán)圖到后開

始，或者是從主體材料到貨后開始？藍(lán)圖設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)如何考核，采購環(huán)節(jié)如何考核，由哪個(gè)部門對其進(jìn)行考核？另外，藍(lán)圖設(shè)計(jì)超期或者材料到貨時(shí)間過晚，合同交付時(shí)間保持不變還是延期；

措施：將上述問題寫入公司管理制度，明確生產(chǎn)計(jì)劃部的計(jì)劃覆蓋范圍、考核范圍及方法。

當(dāng)前一階段延期時(shí)，項(xiàng)目的合同交付時(shí)間保持不變還是可以適當(dāng)延長。

2、部門間溝通的問題

現(xiàn)狀：生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)各個(gè)項(xiàng)目的合同交付時(shí)間來安排生產(chǎn)任務(wù)，哪個(gè)合同即將到期，就

有目的的安排人員、設(shè)備及其他資源來保證此項(xiàng)目的按期交付。

問題：由于資源有限，顧此失彼，那些合同周期未到但是同樣需要人員及設(shè)備的項(xiàng)目就被

耽誤了。容易出現(xiàn)某項(xiàng)任務(wù)已經(jīng)具備出廠狀態(tài)了，而客戶那邊還不具備條件暫時(shí)不能發(fā)貨，而其他項(xiàng)目由于給這項(xiàng)任務(wù)讓路，合同周期也一樣被耽誤了。

措施：發(fā)展規(guī)劃部、銷售部門與生產(chǎn)計(jì)劃部定期召開例會，在會上溝通公司在制項(xiàng)目的輕

重緩急情況，生產(chǎn)計(jì)劃部就可以有目的有計(jì)劃的安排車間的生產(chǎn)任務(wù)，從大面積上保證客戶的需求。

3、計(jì)劃完成率的考核問題

現(xiàn)狀：月計(jì)劃完成率考核結(jié)果以打分形式上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，周計(jì)劃完成率幾乎沒有考核；

問題：月計(jì)劃及周計(jì)劃的完成率考核成效不大，考核形式缺乏規(guī)范性。計(jì)劃考核對車間失

去了成效，車間感覺不到壓力，本月任務(wù)完不成拖到下個(gè)月，計(jì)劃就失去了存在的意義。

措施：編制生產(chǎn)計(jì)劃完成率考核制度，形成標(biāo)準(zhǔn)，明確考核范圍、考核方法、獎(jiǎng)懲方法。

4、材料到貨后不能馬上使用的問題

現(xiàn)狀：某些材料到公司后，由于缺乏合格證或其他材質(zhì)書，材料檢驗(yàn)不放行，不能立刻投

入生產(chǎn)，另外，某些有色產(chǎn)品的材料還需進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，理化時(shí)間長且不易控制。問題：材料到后的停工等待時(shí)間過長，留給生產(chǎn)制造時(shí)間就被不斷壓縮，最后結(jié)果是為保

證合同周期，需要重點(diǎn)組織人員、設(shè)備加班加點(diǎn)搶制任務(wù)。

措施：編制材料到貨的交檢制度，明確材料與材質(zhì)書到公司的間隔時(shí)間，材料到公司后多 1

長時(shí)間交檢完成，超出時(shí)間如何考核采購員及檢驗(yàn)員；對于材料到公司后需要復(fù)驗(yàn)的情況，明確規(guī)定由哪個(gè)部門或個(gè)人來負(fù)責(zé)材料取樣、送理化、督促協(xié)調(diào)等事宜。

5、大型設(shè)備或關(guān)鍵工序的協(xié)調(diào)問題

現(xiàn)狀：公司的大型設(shè)備及單一設(shè)備（如數(shù)控鉆、刨邊機(jī)、立車、壓力機(jī)）加工零部件時(shí)，完成零部件加工的時(shí)間節(jié)點(diǎn)不明確，多項(xiàng)零部件同時(shí)需要加工時(shí)，加工順序也不明確，也沒有固定的考核措施；

問題：缺乏對這些大型設(shè)備及單一設(shè)備使用效率的有效控制，易造成資源浪費(fèi)，并有可能

耽誤設(shè)備的整體交付。

措施：生產(chǎn)計(jì)劃部定期召開大型設(shè)備及單一設(shè)備操作人員及管理人員例會，規(guī)定設(shè)備管理

人員多長時(shí)間對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備使用時(shí)時(shí)少出故障或不出故障；對某一設(shè)備即將加工的零部件做出時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求及獎(jiǎng)懲辦法，對于多項(xiàng)需要加工的零部件，生產(chǎn)計(jì)劃部規(guī)定加工順序、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及獎(jiǎng)懲辦法，最大限度的提高這些設(shè)備的使用效率。

6、部門之間零部件交接問題

現(xiàn)狀：庫房與車間、車間與車間之間交接零部件時(shí)，沒有規(guī)范的交接手續(xù)和制度，當(dāng)零部

件丟失或出現(xiàn)問題時(shí)，雙方各執(zhí)一詞，問題難以處理，影響生產(chǎn)進(jìn)度的有序進(jìn)行。問題：缺乏標(biāo)準(zhǔn)的交接手續(xù)和制度，雙方交接工作程序較為混亂、隨意；

措施：編制零部件交接制度及零部件交接程序卡片，規(guī)范交接程序，明確考核辦法，對出

現(xiàn)問題的責(zé)任人做出處罰；

7、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的使用問題

現(xiàn)狀：生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理制度草稿已完成，軟件使用方法的問題已基本解決，硬件方

面有些部門線路不通，無法錄入信息；部分人員對此系統(tǒng)還不是很熟悉，還需要一段時(shí)間的磨合或培訓(xùn)。

問題：由于網(wǎng)絡(luò)線路問題，有些部門不能參與到系統(tǒng)中來，生產(chǎn)制造流程不能統(tǒng)一匯總，生產(chǎn)過程中的問題不能全部反映出來。

措施：協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)線路負(fù)責(zé)人員盡快將線路問題處理好，還要對具體操作人員進(jìn)行進(jìn)一步的使用培訓(xùn)，使生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)盡快運(yùn)行起來。

8、公共資源的使用及管理問題

現(xiàn)狀：公共資源如人員、設(shè)備、場地需要協(xié)調(diào)調(diào)用時(shí)，缺乏相應(yīng)的管理制度，這些資源由

哪個(gè)部門或責(zé)任人來負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，調(diào)用時(shí)需要什么手續(xù)，都沒有明確的規(guī)定。

問題：當(dāng)這些資源需要調(diào)用時(shí)，車間或部門以自己占有這些資源為由，制造障礙或表現(xiàn)出

不情愿的討價(jià)還價(jià)之態(tài)，給協(xié)調(diào)工作帶來不必要的麻煩。

措施：將公共資源使用及管理辦法寫入公司管理制度文件，規(guī)定這些資源由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)

協(xié)調(diào)調(diào)用，并強(qiáng)調(diào)被征用部門應(yīng)積極配合，服從指揮。

第三篇：管理提升

1、全面提升管理水平，努力打造名牌線材企業(yè)。

2、全員參與，強(qiáng)化管理，精益求精，鑄造品質(zhì)。

3、努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理由粗放向精細(xì)的轉(zhuǎn)化。

4、向管理要效益，向管理要質(zhì)量，向管理要品牌。

5、構(gòu)建精細(xì)管理體系，促進(jìn)企業(yè)全面提升。

6、管理提升凝聚人心，品質(zhì)提升打造名牌。

7、講究實(shí)效、完善管理、提升品質(zhì)、增創(chuàng)效益。

8、管理提升無止境，夯實(shí)基礎(chǔ)為發(fā)展。

9、以質(zhì)量進(jìn)步創(chuàng)市場，以管理提升促發(fā)展。

10、提高管理水平，理順管理思路。

11、夯實(shí)管理基礎(chǔ)，理順管理思路；

創(chuàng)新管理模式，提升管理水平。

12、持之以恒抓管理，實(shí)事求是促提升。

14、明確管理內(nèi)容，制訂管理制度，確定管理權(quán)限，強(qiáng)化管理監(jiān)督。

第四篇：管理提升論文

對車間管理提升的認(rèn)識與思考

----李貴祥

2012年以來，公司及中心陸續(xù)開展了管理提升各項(xiàng)活動(dòng)，作為車間主任，我結(jié)合車間實(shí)際情況，全面梳理了車間存在的薄弱環(huán)節(jié)，現(xiàn)在講幾點(diǎn)我對做好車間管理提升的認(rèn)識與思考。

一、加強(qiáng)維修質(zhì)量及維修效率，提高服務(wù)意識。

維修車間承擔(dān)著全廠各類原材料、設(shè)備等物資的轉(zhuǎn)運(yùn)及全廠各類特種車輛、工藝車輛的維修工作，而如何搞好各類設(shè)備維修，加強(qiáng)維修質(zhì)量、提高維修效率及駕駛員的服務(wù)意識就成為了我們該考慮的主要問題，2013年，我車間將加強(qiáng)維修工業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高維修工的維修技能，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)車工時(shí)考核，獎(jiǎng)罰分明，提高維修工的自覺性；同時(shí)，技術(shù)員參與到各類維修中，嚴(yán)格鑒定各類維修項(xiàng)目，對維修工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)督促，及時(shí)聯(lián)系協(xié)調(diào)保證各類備品備件及時(shí)到貨，提高員工的維修質(zhì)量及效率，并加強(qiáng)駕駛員的管理，合理調(diào)度車輛、利用有限的車輛資源做好各類運(yùn)輸任務(wù)，并加強(qiáng)駕駛員的培訓(xùn)，提高駕駛員得服務(wù)質(zhì)量服務(wù)意識。

二、抓好安全管理。

安全在2012年已經(jīng)成為了一個(gè)沉重的話題，2013年維修車間將以安全為重點(diǎn)，將安全貫徹到每一項(xiàng)工作中，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格考核。車間將結(jié)合公司中心反習(xí)慣性違章活動(dòng)，嚴(yán)厲開展各類習(xí)慣性違章查處，每查處一項(xiàng)就處理一項(xiàng)，通報(bào)一項(xiàng)，使員工自己改正心態(tài)，遵章守紀(jì)進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)，車間針對五大危險(xiǎn)源，結(jié)合其他單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定適用于自己的管理方法，重新制定檢修作業(yè)各類票及許可證，嚴(yán)格維修作業(yè)各項(xiàng)安全保障措施。2013年公司將全面開展安健環(huán)體系

建設(shè)，車間將重點(diǎn)做好危險(xiǎn)源辨識、安全培訓(xùn)的推進(jìn)工作，并結(jié)合車間實(shí)際將安全文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、“三標(biāo)一體”認(rèn)證和“安全型班組”創(chuàng)建活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來，重點(diǎn)整治習(xí)慣性違章現(xiàn)象，逐步開展安全觀察活動(dòng)，強(qiáng)化員工自主管理的責(zé)任和意識，確保安全工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

三、做好成本管理。

堅(jiān)決摒棄“只干活不算賬”的固有觀念，認(rèn)真梳理車間各項(xiàng)成本構(gòu)成，細(xì)化修訂備品備件消耗定額，有計(jì)劃的管理零用各類備品備件，重點(diǎn)做好目標(biāo)分解，按照維修作業(yè)做好車間和班組成本核算，強(qiáng)化駕駛員維修工“節(jié)能降耗、修舊利廢”的思想意識。制定車間單臺設(shè)備核算考核辦法，將費(fèi)用分解到每一臺設(shè)備中，促使司機(jī)養(yǎng)成自己維護(hù)保養(yǎng)、勤檢查、勤保養(yǎng)的良好習(xí)慣，并要求維修工繼續(xù)開展修舊利廢工作，把備件修復(fù)利用作為降低設(shè)備維修費(fèi)的重要手段。

四、加強(qiáng)班組管理，提高班組長責(zé)任意識。

班組是企業(yè)的基礎(chǔ)單位，一個(gè)班組的好壞，全憑班組長的帶領(lǐng)及大家的努力，因此加強(qiáng)班組管理，提高班組長的責(zé)任意識也是車間2013年工作的重點(diǎn)。車間將要求班組長認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位職責(zé)中的各項(xiàng)內(nèi)容，認(rèn)真履行班組長崗位職責(zé)。同時(shí)，車間將開展班組長培訓(xùn)，制定班組長管理制度，要求班組長認(rèn)真執(zhí)行，做好班組各項(xiàng)管理工作，開好班前班后會、堅(jiān)持空余時(shí)間下現(xiàn)場，查隱患、查違章，多與員工溝通，嚴(yán)格執(zhí)行車間各項(xiàng)安全管理制度及績效考核辦法，從班組一級抓好班組安全及各項(xiàng)工作。

企業(yè)管理永無止境，提升管理是我們不懈的追求。維修車間要變壓力為動(dòng)力，發(fā)揮自身優(yōu)勢，激發(fā)員工的工作激情，努力實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。

第五篇：管理提升降本增效

管理提升第二階段部署安排

生物氧化提金廠

按照公司的總體部署和要求，氧化廠已經(jīng)全面完成管理提升活動(dòng)第一階段的任務(wù)，切實(shí)解決了自我診斷查找出的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)。為了鞏固和拓展第一階段的工作成果，順利推進(jìn)第二階段工作，貫徹落實(shí)公司的安排和要求，結(jié)合自身實(shí)際情況，制定了管理提升第二階段的工作方案。

一、第二階段活動(dòng)部署

第二階段的主要任務(wù)是：專項(xiàng)提升、協(xié)同推進(jìn)，優(yōu)化方案、細(xì)化措施，提升、全面整改。

1、現(xiàn)場管理。

加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅(jiān)決杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，建立責(zé)任體系：上到值班廠長、中到各班組長、下到崗位工，層層落實(shí)，獎(jiǎng)懲分明。

2、工藝技術(shù)管理。

加強(qiáng)工藝管理，充分發(fā)揮氧化廠人力、財(cái)力、物力的作用，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐加強(qiáng)崗位技術(shù)培訓(xùn)，努力培養(yǎng)一支高素質(zhì)高水品的職工隊(duì)伍。加強(qiáng)技術(shù)管理，尤其是生物氧化的工藝技術(shù)管理，優(yōu)化指標(biāo)。完善工藝流程，同時(shí)還要大搞技術(shù)革新，積極采納各方面合理化建議。

3、設(shè)備管理。繼續(xù)建立健全設(shè)備臺賬，根據(jù)設(shè)備類別制定大小修、日常維護(hù)制度，在月初制定氧化廠、班組工作計(jì)劃，月末對計(jì)劃完成情況進(jìn)行總結(jié)。

4、班組管理。

建立長期有效的班組管理機(jī)制，提高班組員工工作效率，加強(qiáng)員工內(nèi)部培訓(xùn)，提升全員素質(zhì)，充分調(diào)動(dòng)全體員工積極性和創(chuàng)造性，在保證完成計(jì)劃任務(wù)的前提下，努力實(shí)現(xiàn)超額完成任務(wù)。

二、保障措施

為了確保上述部署的活動(dòng)方案順利執(zhí)行，應(yīng)采取以下保障措施：

1、做到宣傳到位。氧化廠將召開管理提升活動(dòng)第二階段動(dòng)員大會，對本次活動(dòng)進(jìn)行全面部署。在活動(dòng)過程中充分利用公司網(wǎng)站，公司內(nèi)網(wǎng)等載體，加強(qiáng)對本次活動(dòng)以及活動(dòng)中好經(jīng)驗(yàn)、好做法進(jìn)行宣傳報(bào)道，營造管理提升活動(dòng)開展的良好氛圍。

2、全體員需工高度重視。首先思想上要重視，認(rèn)識到管理提升活動(dòng)的重要性，其次行動(dòng)上要與思想保持一致，使兩者緊密的結(jié)合在一起，為本次管理提升活動(dòng)更好開展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

3、全體員工需服從各級領(lǐng)導(dǎo)安排。各級領(lǐng)導(dǎo)主要負(fù)責(zé)本次活動(dòng)的日常組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查、考核、執(zhí)行、貫徹、落實(shí)等管理工作，要求氧化廠全體員工積極參加同時(shí)服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

4、全體員工需及時(shí)總結(jié)積極整改，做到防微杜漸。結(jié)合氧化廠實(shí)際，各班組長與操作工應(yīng)做到發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)，解決問題要迅速，小問題及時(shí)整改，做到不出現(xiàn)大問題。

三、項(xiàng)目提升情況及取得的效果

1、提升了員工素質(zhì)。

通過開展內(nèi)部培訓(xùn)，加強(qiáng)了員工學(xué)習(xí)的意識和自覺性，提升了整體隊(duì)伍的本領(lǐng)能力，員工充分認(rèn)識到了有技術(shù)才能更有力量，有創(chuàng)新才能更有價(jià)值，養(yǎng)成了良好的工作行為習(xí)慣，切實(shí)提高了實(shí)際操作技能和技術(shù)水平。

2、制度執(zhí)行力和現(xiàn)場管理能力。

通過完善規(guī)章制度，形成了特色的“嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格考核”的制度管理機(jī)制。增強(qiáng)了管理制度的約束力，確保制度落實(shí)到生產(chǎn)、經(jīng)營和管理的每個(gè)環(huán)節(jié)。

3、提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、完好率。

繼續(xù)建立健全了設(shè)備臺賬，制定了技術(shù)員定期巡查機(jī)制，嚴(yán)格做好潤滑、緊固、清理和故障處理工作，確保了設(shè)備高效、安全的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、實(shí)現(xiàn)了降本增效。由于所有定額材料價(jià)格均有上漲，其中白灰、液體氰化鈉、鋼球、襯板、培養(yǎng)基、濾紙漲幅較大，為此氧化廠重新分析、完善了年初成本方案，進(jìn)一步提升了成本管理。在保證生產(chǎn)降低成本的基礎(chǔ)上，不影響公司全年生產(chǎn)計(jì)劃。

2012-12-10