第一篇：數(shù)控機(jī)床編程與操作試題(A)(帶答案)

數(shù)控機(jī)床編程與操作試題（A）（帶答案）

一、判斷（每題2分，共20分）

1.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一

程序段中。（×）

2.點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從

一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。（×）

3.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。（√）

4.順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：

沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)?/p>

G02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03。（√）

5.數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。（√）

6.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無論何種形式，編

程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。（√）

7.數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。（×）

8.數(shù)控機(jī)床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。（√）

9.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償（√）

10.表面粗糙度高度參數(shù)Ra 值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra

值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（×）

二、選擇（每題2分，共20分）

1.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。

A．正弦插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.拋物線插補(bǔ)

2.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是（A）。

A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面

3.G00 指令與下列的（C）指令不是同一組的。

A.G01B.G02，G03C.G04

4.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。

A.經(jīng)濟(jì)型B.中、高檔C.精密

5.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（Ｃ）。

A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B.機(jī)床精度不同C.有無自動(dòng)換刀系統(tǒng)

6.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（B）。

A．F 代碼B.T 代碼C.M 代碼

7.數(shù)控機(jī)床主軸以800 轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。

A．M03 S800B.M04 S800C.M05 S800

8.切削的三要素有進(jìn)給量、切削深度和（B）。

A.切削厚度B.切削速度C.進(jìn)給速度

9.工件定位時(shí)，僅限制四個(gè)或五個(gè)自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱（C）。

A.完全定位B.欠定位C.不完全定位

10.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來確定的。

A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系B.絕對(duì)坐標(biāo)系C.相對(duì)坐標(biāo)系

三、填空（每空1分，共10分）

1.按車床主軸位置分為立式和臥式。

2.數(shù)控電加工機(jī)床主要類型有點(diǎn)火花成型和線切割機(jī)床。

3.數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)。

4.根據(jù)數(shù)控銑床的特點(diǎn)，適合數(shù)控銑削的主要加工對(duì)象有平面類零件、變斜角類零件、曲面類零件三類。

5.工件的實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定點(diǎn)數(shù)，稱為欠定位。

四、簡答題（每題15分，共30分）

1.數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)方式分為哪三種？并簡單介紹其特點(diǎn)。

答：（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件只能實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確定位，在移動(dòng)和定位過程中不進(jìn)行任何加工。

（2）點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床移動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)由一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)定位，而且要控制工作臺(tái)以一定的速度沿平行坐標(biāo)軸方向進(jìn)行直線切削加工。

（3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床：輪廓控制數(shù)控機(jī)床不僅可完成點(diǎn)位及點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床的加工性能，而且能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上坐標(biāo)軸進(jìn)行插補(bǔ)，因而具有各種輪廓切削加工功能。

2.解釋數(shù)控銑床編程中，G、X、U、M、S、T、F這幾個(gè)字母所代表的含義。

答：G為準(zhǔn)備功能字；X為X軸絕對(duì)坐標(biāo)尺寸字；U為X軸相對(duì)坐標(biāo)尺寸字；M為輔助功能字；S為主軸轉(zhuǎn)速功能字；T為刀具功能字；F

為進(jìn)給功能字。

五、問答題（每題20分，共20分）

簡單介紹數(shù)控機(jī)床的組成及其各部分功能。

答：數(shù)控機(jī)床主要有控制介質(zhì)、輸入裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和檢測(cè)裝置、輔助控制裝置組成。

控制介質(zhì)也稱信息載體，加工程序上存儲(chǔ)著加工零件所需的全部操作信息和刀具相對(duì)弓箭的位移信息等，可存儲(chǔ)在控制介質(zhì)上。

輸入裝置的作用是將控制介質(zhì)上的數(shù)控代碼傳遞并存入數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)。

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出，或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信息和指令，控制機(jī)床各部分的工作，使其進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。

驅(qū)動(dòng)裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床的移動(dòng)部件，以加工出符合圖樣要求的零件。檢測(cè)裝置將數(shù)控機(jī)床個(gè)坐標(biāo)軸的實(shí)際位移量檢測(cè)出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中。

輔助控制裝置的主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的開關(guān)量指令信號(hào)，經(jīng)過編譯。邏輯判別和運(yùn)算，再經(jīng)功率放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電器，帶動(dòng)機(jī)場(chǎng)的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的開關(guān)量操作。

第二篇：《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題

《數(shù)控機(jī)床編程與操作》試題庫

一、是非題

5.（×）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。

6.（×）數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。

7.（√）圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。

8.（√）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。

9.（×）數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。

10.（×）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。

11.（√）G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。

12.（×）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。

13.（√）圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180o時(shí)半徑取負(fù)值。

14.（×）不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。

15.（×）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。

16.（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。

17.（×）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。

18.（√）常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)。

19.（√）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。

20．（×）數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。

21.（×）一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。

22.（×）子程序的編寫方式必須是增量方式。

23.（×）數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。

24.（√）程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。

25.（×）絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。

26.（×）數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。

27.（√）RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。

28.（√）車削中心必須配備動(dòng)力刀架。

29.（×）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。

30.（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。

31.（×）X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。

32.（×）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。

33.（√）采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。

34.（√）舊機(jī)床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動(dòng)副，其反向間隙需事先測(cè)量出來進(jìn)行補(bǔ)償。

36.（×）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方

40.（×）只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。

57.（×）一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。

58.（×）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。

59.（×）數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。

60.（√）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。

61.（×）螺紋指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。

63.（√）數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。

64.（×）數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。

65.（×）數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。

66.（×）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。

區(qū)分。

83.（√）數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。

85.（×）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。

86.（×）機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。

89.（×）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。

94.（×）編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。

162．（√）在數(shù)控車床加工中，若刀具需移動(dòng)一個(gè)準(zhǔn)確的尺寸，則這個(gè)尺寸的正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來保證的。

163．（√）如果在數(shù)控車床上車削螺紋，該數(shù)控車床必須有主軸脈沖編碼器，并處于工作狀態(tài)。

164．（√）在數(shù)控車床上精車時(shí)，常采用高速細(xì)進(jìn)給的精車方式，而不用低速光刀的精車方式。

166．（×）數(shù)控加工時(shí)，必須使用刀尖半徑補(bǔ)償來提高加工精度。

167．（×）數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)可隨意改變。

171．（√）用G50指令建立工件坐標(biāo)系，坐標(biāo)原點(diǎn)與刀具當(dāng)前位置有關(guān)。177．（×）世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控車床。

179．（√）CNC機(jī)床的含義是：計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床。

187．（√）數(shù)控程序由程序號(hào)，程序段和程序結(jié)束符組成。

188．（×）G02功能是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03功能是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。189．（×）G32功能為螺紋切削加工，只能加工直螺紋。

190．（√）G01功能為直線插補(bǔ)。

194．（×）在程序中，F(xiàn)只能表示進(jìn)給速度。

197．（√）數(shù)控機(jī)床由主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和輔助裝置組成。

201．（×）G32功能為封閉的螺紋切削循環(huán)指令，可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。223．（×）模態(tài)碼只在指定的程序段內(nèi)有效。

二、填空題

1．?dāng)?shù)控標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為__Z__軸;_X_軸為水平方向且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面；取刀具遠(yuǎn)離工件方向?yàn)樽鴺?biāo)軸的_正_方向。

3．?dāng)?shù)控機(jī)床主要由 輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng) 和 受控設(shè)備 四部分組成。

4．?dāng)?shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)方式分為 點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制等三類。

5．?dāng)?shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) 和 混合 四類。位置反

饋系統(tǒng)的反饋信號(hào)取自機(jī)床工作臺(tái)（或刀架）的伺服系統(tǒng)為 閉環(huán) 系統(tǒng)，其測(cè)量的內(nèi)容是 直線位移。

6． CNC裝置由 硬件 和軟件 兩部分組成，軟件在 硬件 的支持下工作。

7．?dāng)?shù)控加工中，CNC裝置對(duì)每個(gè)加工程序段的處理應(yīng)按輸入、譯碼、刀具補(bǔ)償、進(jìn)給速度處理插補(bǔ)、位置控制 這樣的順序來完成，以實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的控制。

8．?dāng)?shù)控車床中，刀具補(bǔ)償功能包括刀尖半徑補(bǔ)償和刀具位置補(bǔ)償。

10．刀具半徑補(bǔ)償執(zhí)行過程一般可分為三步： 建立、執(zhí)行 和 撤消。

11．?dāng)?shù)控裝置由 譯碼器、運(yùn)算器、存儲(chǔ)器 和 控制器 四大部分組成。

12．對(duì)編程人員來講，永遠(yuǎn)假定 刀具 相對(duì)于 被加工工件 而運(yùn)動(dòng)。

13．?dāng)?shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，其中大母指的方向?yàn)?X 軸正方向；食指為 Y 軸正方向；中指為 Z 軸正方向。

29．程序“字”由表示地址的 字母、數(shù)字 和 符號(hào) 組成。

30．FANUC數(shù)控系統(tǒng)絕對(duì)值編程用X、Z 表示，增量值編程用 U、W。

43．目前，數(shù)控加工中采用的數(shù)控編程方法主要有三種，即 手工編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM 軟件編程。

三、單項(xiàng)選擇題

2.加工（B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。

A． 大批量B 多品種中小批量C 單件

3.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（B）。

A．正弦插補(bǔ)B 圓弧插補(bǔ)C 拋物線插補(bǔ)

4.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（C）。

A．傳動(dòng)精度 B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度 D.傳動(dòng)精度和剛度

5.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（C）。

A．無級(jí)調(diào)速B.變速范圍寬C.分段無級(jí)變速D.變速范圍寬且能無級(jí)變速

6.圓弧插補(bǔ)指令G03 XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。

A．起點(diǎn)坐標(biāo)值B.終點(diǎn)坐標(biāo)值C.圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值

8.車床上，刀尖圓弧只有在加工（C）時(shí)才產(chǎn)生加工誤差。

A.端面B.圓柱C.圓弧

9.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（C）。

A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B.機(jī)床的加工精度 C.脈沖當(dāng)量 D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度

10.步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的（A）而實(shí)現(xiàn)。

A.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序

14.G00指令與下列的（C）指令不是同一組的。

A.G01B.G02，G03 C.G04

15.開環(huán)控制系統(tǒng)用于（A）數(shù)控機(jī)床上。

A.經(jīng)濟(jì)型B.中、高檔C.精密

17.采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是（B）。

A.單一零件B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變C.大批量

18.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（C）。

A.整圓B.夾角〈=180°的圓弧 C.180°〈夾角〈360°的圓弧

19.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）

A.mm/rB.r/mmC.mm/min

20.下列G指令中（C）是非模態(tài)指令。

A.G00B.G01C.G04

21.G17、G18、G19指令可用來選擇（C）的平面。

A.曲線插補(bǔ)B.直線插補(bǔ)C.刀具半徑補(bǔ)償

22.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)選擇刀具中任意選擇的方法是采用（C）來選刀換刀。

A.刀具編碼B.刀座編碼C.計(jì)算機(jī)跟蹤記憶

23.數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（D）。

A.位置數(shù)據(jù) B.模擬量信息C.準(zhǔn)備功能D.數(shù)字化信息

24.數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。

A．伺服系統(tǒng) B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)

25.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。

A.進(jìn)給機(jī)構(gòu) B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)

26.數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B）單位。

A.m/minB.mm/min或 mm/rC.m/r

27.數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（A）來控制的。

A．?dāng)?shù)控系統(tǒng)B.操作者C.伺服系統(tǒng)

28.圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針和逆時(shí)針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。

A．X軸B.Z軸C.不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸

30.數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主機(jī)最大不同是數(shù)控機(jī)床的主機(jī)采用（C）。

A．?dāng)?shù)控裝置 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.滾珠絲杠

31.在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（C）。

A．X軸 B.Y軸 C.Z軸

33.用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是（B）。

A．F代碼 B.G 代碼 C.T代碼

34.用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（C）。

A．F代碼 B.S 代碼 C.M代碼

35.用于機(jī)床刀具編號(hào)的指令代碼是（A）。

A．F代碼 B.T 代碼 C.M代碼

50.數(shù)控機(jī)床的誕生是在（A）年代。

A．50年代 B.60年代 C.70年代

51.數(shù)控機(jī)床是在（B）誕生的。

A．日本 B.美國 C.英國

54.“CNC”的含義是（B）。

A．?dāng)?shù)字控制 B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C.網(wǎng)絡(luò)控制

63.數(shù)控機(jī)床上有一個(gè)機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（C）。

A．工件零點(diǎn) B.機(jī)床零點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn)

64.數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（B）。

A．二軸控制、三軸控制和連續(xù)控制B.點(diǎn)位控制、直線控制和連續(xù)控制C.二軸控制、三軸控制和多軸控制

67.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（A）。

A．M03 S800B.M04 S800C.M05 S800

92.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來確定的。

A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B.絕對(duì)坐標(biāo)系C.相對(duì)坐標(biāo)系

99.G00的指令移動(dòng)速度值是（A）

A．機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定C 操作面板指定

129.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于（B）。

A．位置控制器 B.檢測(cè)單元 C.伺服單元 D.控制對(duì)象

144.在（A）時(shí)，當(dāng)?shù)毒叩牡都鈭A弧半徑不等于零，不使用刀具半徑補(bǔ)償功能會(huì)造成過切或欠切。

A.車圓弧 B.車外圓C.車端面 D.切槽

147.在數(shù)控加工中，通過操作面板按鈕控制可不執(zhí)行的程序指令（C）。

A.M00B.M02C.M01D.M30

148.數(shù)控機(jī)床CNC裝置包括（C）。

A.控制介質(zhì)和光電閱讀機(jī) B.伺服電機(jī) C.信息處理輸入輸出裝置 D.位移速度檢測(cè)裝置和反饋系統(tǒng)

149.CNC裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將其結(jié)果以（B）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。

A.輸入信號(hào) B.脈沖信號(hào) C.位移信號(hào) D.輸出信號(hào)

150.全功能數(shù)控車床一般采用（C）電機(jī)實(shí)現(xiàn)切削控制。

A.步進(jìn)B.普通 C.伺服 D.任一種類

155.下列數(shù)控指令中，（D）為非模態(tài)指令。

A.F1.5 B.S800 C.M03D.G04

161.世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在（A）生產(chǎn)的。

A.1952年B.1948年C.1949年D.1958年

173.數(shù)控零件加工程序的輸入必須在（D）工作方式下進(jìn)行。

A、手動(dòng)方式 B、手動(dòng)輸入方式 C、自動(dòng)方式 D、編輯方式

174.在G功能代碼中，（A）是主軸恒線速控制。

A、G96B、G97C、G98D、G99

175.在輔助功能指令中，（B）是有條件程序暫停指令。

A、M00B、M01C、M02D、M30

176.數(shù)控車床又稱（A）車床，就是用電子計(jì)算機(jī)數(shù)字化指令控制車床各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)車床加工過程的自動(dòng)化。

A、CNCB、CPUC、RAMD、NC

179.內(nèi)外圓表面、螺紋、端面切削單一循環(huán)包括（C）個(gè)步驟。

A、2B、3C、4D、5

180.暫停指令G04用地址（C）指示的暫停時(shí)間單位為ms。

A、XB、UC、PD、Q

186.數(shù)控裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，在將其處理結(jié)果以（B）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。

A.輸入信號(hào)B.脈沖信號(hào)C.位移信號(hào)

187.開環(huán)伺服系統(tǒng)的主要特征是系統(tǒng)內(nèi)（B）位置檢測(cè)反饋裝置。

A.有B.沒有C.某一部分有

188.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括（C）。

A.控制介質(zhì)和光電閱讀機(jī)B.伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

C.信息處理，輸入和輸出裝置 D.位移，速度檢測(cè)裝置和反饋系統(tǒng)

189.加工程序段的結(jié)束部分常用（B）表示。

A.M02 B.M30 C.LF

191.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是指（C）。

A.CIMS B.DNCC.CNC D.NC

198.刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)的（C）方向。

A.左B.右C.正D.負(fù)

215.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（C）。

A．對(duì)刀點(diǎn) B.換刀點(diǎn) C.機(jī)床的零點(diǎn)D.編程原點(diǎn)

222.下列指令不使機(jī)床產(chǎn)生任何運(yùn)動(dòng)的是（C）

A.GOO X_Y_Z_ B.GO1 X_Y_Z_ C.G92 X_Y_Z_D.G17 X_Y_Z_

五、問答題

1.工件坐標(biāo)系選擇原則？

答：工件坐標(biāo)系選擇原則如下：

（1）工件零點(diǎn)應(yīng)選在零件圖的尺寸基準(zhǔn)上。

（2）工件零點(diǎn)盡量選在精度較高的工件表面上。

（3）對(duì)于對(duì)稱零件工件原點(diǎn)應(yīng)選在對(duì)稱中心上。

（4）對(duì)于一般零件工件零點(diǎn)設(shè)在工件外輪廓的某一角上。

2.簡述FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的基準(zhǔn)刀具對(duì)刀步驟？

答：基準(zhǔn)刀具的對(duì)刀操作步驟如下：

（1）車削毛坯外圓;

（2）使CRT屏幕上的U坐標(biāo)值清零;

（3）車削毛坯端面;

（4）使CRT屏幕上的W坐標(biāo)值清零;

（5）測(cè)量尺寸;

（6）計(jì)算基準(zhǔn)刀具移動(dòng)的增量尺寸;

（7）確定基準(zhǔn)刀具的起始點(diǎn)位置。

3.數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)？

答：數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)如下：

（1）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）加工生產(chǎn)效率高。

（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。

（4）對(duì)零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好。

（5）有利于生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理。

4.何謂機(jī)床坐標(biāo)系？何謂工件坐標(biāo)系？以臥式加工中心為例，說明X、Y、Z坐標(biāo)軸及其正方向的確定方法。

答:①機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，一般出廠時(shí)已設(shè)定。

②工件坐標(biāo)系是編程人員為編程方便在工件上設(shè)定的坐標(biāo)系。

③臥式加工中心的坐標(biāo)軸：首先確定Z軸，水平方向并平行于主軸軸線，刀具退離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。再確定X軸，從主軸向工件方向看時(shí)，X坐標(biāo)的正方向指向右邊。而Y軸可按右手定則確定，即臥式加工中心的Y軸正向朝上。

5.簡述數(shù)控車床中手動(dòng)返回參考點(diǎn)的過程．

答：選擇回參考點(diǎn)方式，然后用手動(dòng)向參考點(diǎn)方向分別移動(dòng)各坐標(biāo)軸，直到返回參考點(diǎn)指示燈亮為止．

第三篇：數(shù)控機(jī)床與編程簡答題復(fù)習(xí)試題及答案

1.簡述數(shù)控編程的內(nèi)容與方法

答（1）加工工藝分析

（2）數(shù)值計(jì)算

（3）編寫零件加工程序單

（4）制備控制介質(zhì)

（5）程序校對(duì)與首件試切

2．簡述什么樣類型的零件加工首選數(shù)控機(jī)床。

答；對(duì)于小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)品品種變換頻繁、批量小、加工方法的區(qū)別大，宜采用數(shù)控機(jī)床。

3．簡述G00指令與G01指令的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)。

答：使用G00指令時(shí)，刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線并不一定是直線，而是一條折線。使用G00指令時(shí)由軸機(jī)床參數(shù)指定。G01的進(jìn)給率由F指令決定。G01的軌跡是直線。

4．簡述加工中心的特點(diǎn)。

答：（1）.具有刀庫和自動(dòng)換刀裝置，能夠通過程序或手動(dòng)控制自動(dòng)更換刀具，在一次裝夾中完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等加工，工序高度集中。（2）加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸（三軸以上），甚至多個(gè)軸。(3)加工中心上如果帶有自動(dòng)交換工作臺(tái)，一個(gè)工件在加工的同時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工件的裝夾，從而大大縮短輔助時(shí)間，提高加工效率。

5.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸與運(yùn)動(dòng)方向如何確定？

答：Z坐標(biāo)軸：Z軸是首先要確定的坐標(biāo)軸，是機(jī)床上提供切削力的主軸軸線方向，如果一臺(tái)機(jī)床有幾個(gè)主軸，則指定常用的主軸為Z軸。

X坐標(biāo)軸：X軸通常是水平的，且平行于工件裝夾面，它平行于主要切削方向，而且以此方向?yàn)檎较颉?/p>

Y坐標(biāo)軸：Z軸和X軸確定后，根據(jù)笛卡爾坐標(biāo)系，與它們互相垂直的軸便是Y軸。

機(jī)床某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。

6．簡述M00指令與M01指令的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)。

答：當(dāng)使用M00時(shí)，機(jī)床主軸、進(jìn)給及切削液等全部進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)。而當(dāng)使用M01時(shí)，只有當(dāng)面板上“選擇停止”按鈕被按下時(shí)，M01才有效。

7．在數(shù)控機(jī)床上，什么是對(duì)刀點(diǎn)？對(duì)刀點(diǎn)選擇原則是什么？

答：所謂的對(duì)刀點(diǎn)，是指在數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，也是程序的起點(diǎn)。

原則：（1）選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)上，或與之相關(guān)的位置上，以保證工件的加工精度；（2）選在方便坐標(biāo)計(jì)算的地方以簡化程序編制；（3）選在便于對(duì)刀，便于測(cè)量的地方，以保證對(duì)刀的準(zhǔn)確性。

8．簡述開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。

答：開環(huán)控制機(jī)床不帶位置檢測(cè)反饋裝置，因此它工作比較穩(wěn)定，反應(yīng)快，調(diào)試維修方便，結(jié)構(gòu)簡單，但控制精度低。閉環(huán)控制機(jī)床的工作臺(tái)上安裝了位置檢測(cè)反饋系統(tǒng)，因此它價(jià)格精度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，調(diào)試維修困難。

半閉環(huán)控制機(jī)床的檢測(cè)元件安裝在電動(dòng)機(jī)或主軸絲杠上，因此它具有比較高的控制性，調(diào)試比較方便。

9．簡述加工順序的安排。

答：1.基面先行原則 2.先粗后精原則 3.先主后次原則 4.先面后孔原則 5.先近后遠(yuǎn)原則

10．什么是工序集中原則？簡述采用工序集中原則的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：工序集中原則是指每道工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。

優(yōu)點(diǎn)：有利于采用高效率的專用設(shè)備和數(shù)控機(jī)床，提高生產(chǎn)率;減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，簡化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作；減少機(jī)床數(shù)量、操作人員數(shù)和占地面積；減少工件裝夾次數(shù)，不僅保證了加工表面健的相互位置精度，而且減少了夾具數(shù)量和裝夾工件的輔助時(shí)間。

缺點(diǎn)：專用設(shè)備和工藝裝備投資大，調(diào)整維修比較麻煩，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期比較長，不利于轉(zhuǎn)產(chǎn)

11．簡述機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)與編程原點(diǎn)之間的關(guān)系。

答：機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)是由機(jī)床廠家在設(shè)計(jì)時(shí)確定的，機(jī)床的參考點(diǎn)是相對(duì)機(jī)床零點(diǎn)的一個(gè)特定點(diǎn)、一個(gè)可設(shè)定的參數(shù)值，它的主要意義在于建立機(jī)床坐標(biāo)系，只有知道機(jī)床坐標(biāo)系后才能確定編程原點(diǎn)。

12．說明M02指令和M30指令的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)。

答：相同點(diǎn)：它們都表示程序結(jié)束。

不同點(diǎn)：M30指令還兼有控制返回零件程序頭的作用，用M30時(shí)若想再次按循環(huán)啟動(dòng)鍵，將從程序第一段重新執(zhí)行；而M02沒有此功能，若要重新執(zhí)行該程序，就得在進(jìn)行調(diào)整。

13．精加工時(shí)切削用量的選擇原則。

答：首先根據(jù)粗加工后的余量確定背吃刀量；其次根據(jù)已加工表面的粗糙度要求，選取較小的進(jìn)給量；最后在保證刀具耐用度的前提下，盡可能選取較高的切削速度。

14．舉例說明數(shù)控機(jī)床如何按加工方式分類的。

答：（1）金屬切削類數(shù)控機(jī)床

（2）金屬成型類數(shù)控機(jī)床

（3）特種加工類數(shù)控機(jī)床

（4）其他類數(shù)控機(jī)床

15．什么是工序分散原則？簡述采用工序分散原則的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：工序分散原則是將加工內(nèi)容分散在較多的工序中進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少。

優(yōu)點(diǎn)：加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)件簡單，調(diào)整和維修方便，操作簡單，轉(zhuǎn)產(chǎn)容易；有利于選擇合理的切削用量，較少機(jī)動(dòng)時(shí)間。

缺點(diǎn)：工藝路線較長，所需設(shè)備及操作人員數(shù)較多，占地面積大。

16.論述：為什么說數(shù)控機(jī)床是機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展方向？

答：由于數(shù)控機(jī)床集中高精度、高效率于一身。故在許多企業(yè)中已經(jīng)代替坐標(biāo)鏜床、萬能銑床等完成精加工任務(wù)。隨著數(shù)控機(jī)床精度和自動(dòng)化程度的不斷提高，數(shù)控機(jī)床已從單件小批生產(chǎn)中的精密復(fù)雜工件逐步擴(kuò)大到批量生產(chǎn)柔性加工。數(shù)控機(jī)床是高度機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是現(xiàn)代機(jī)床水平的重要標(biāo)志。是體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械水平的重要標(biāo)志，是機(jī)械制造領(lǐng)域的發(fā)展方向。

17.刀具半徑補(bǔ)償常用的方法有幾種？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？

答：在實(shí)際加工中，一般數(shù)控裝置都有刀具半徑補(bǔ)償功能，為編制程序提供方便。（1）刀補(bǔ)的建立（2）刀補(bǔ)進(jìn)行（3）刀補(bǔ)的取消刀半徑補(bǔ)償必須在G00和G01指令下建立和取消。

第四篇：數(shù)控機(jī)床與編程試卷

數(shù)控機(jī)床與編程試卷(三)

一、填空題（每空1分，共30分）

1、數(shù)控系統(tǒng)包括、、、和。

2、常用伺服驅(qū)動(dòng)元件有、、。

3、數(shù)控機(jī)床的類型按進(jìn)給伺服系統(tǒng)的類型分為、、三種。

4、手工編程是指從、、、、等各步驟主要由人工完成的編程過程。

5、Z軸的正方向通常取平行于方向，且的方向?yàn)檎较颉Ｖ鬏S的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向（正轉(zhuǎn)）是按照螺旋確定的進(jìn)入工件的方向。

6、增量坐標(biāo)是指刀具（或機(jī)床）的位置坐標(biāo)值都是相對(duì)于計(jì)算的，相當(dāng)于坐標(biāo)原點(diǎn)總是在平行移動(dòng)，此坐標(biāo)系為增量坐標(biāo)系。

7、工藝指令包括和。

8、所謂對(duì)刀就是使點(diǎn)重合。

9、選擇對(duì)刀點(diǎn)的原則：①；②；③。

10、G19是插補(bǔ)平面選擇指令，用于選擇圓弧插補(bǔ)和刀具半徑補(bǔ)償平面，G19——選擇平面。

11、電加工是利用電極間隙局部瞬間高溫，對(duì)金屬材料進(jìn)行蝕除的一種加工方法。

12、數(shù)控電火花線切割機(jī)床的類型分為、兩種。

二、選擇填空題（每小題1.5分，共12分）

1、在數(shù)控加工程序中，用各種指令描述工藝過程中的各種操作和運(yùn)動(dòng)特性。a)F、Sb)G、Mc)T、P2、G91狀態(tài)下，程序段中的尺寸數(shù)字為。

a)半徑值b)絕對(duì)坐標(biāo)值c)增量坐標(biāo)值

3、使刀具以點(diǎn)控制方式，從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)，而移動(dòng)速度與程序段中的進(jìn)給速度無關(guān)。

a)G00b)G01c)G284、在華中數(shù)控系統(tǒng)中，調(diào)用子程序指令是。

a)M08b)M99c)M985、數(shù)控機(jī)床的控制核心是。

a)數(shù)控系統(tǒng)b)專用軟件c)CPU6、FMS是指。

a）直接數(shù)控系統(tǒng)；b）自動(dòng)化工廠；

c）柔性制造系統(tǒng)；d）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

7、編排數(shù)控加工工序時(shí)，為了提高精度，可采用。

a)精密專用夾具；b）一次裝夾多工序集中；

c)流水線作業(yè)法；d）工序分散加法。

8、加工中心與普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在于。

a)有刀庫和自動(dòng)換刀裝置；b）轉(zhuǎn)速

c）機(jī)床的剛性好；d）進(jìn)給速度高。

三、判斷題(對(duì)的打“√”，錯(cuò)的打“×”；每小題1分，共10分)

1、數(shù)控機(jī)床能加工傳統(tǒng)機(jī)械加工方法不能加工的大型復(fù)雜零件。

2、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由工作臺(tái)帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。

3、數(shù)控加工編程時(shí)選擇工件上的某一點(diǎn)作為程序原點(diǎn)，此原點(diǎn)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。

4、走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

5、數(shù)控機(jī)床是按照

國家職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷高級(jí)車工知識(shí)樣卷

國家職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷

高 級(jí) 車 工 知 識(shí) 試 卷

GC-10

注意事項(xiàng)

1.請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、考號(hào)和所在單位的名稱。

2.請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。

3.不要在試卷上作任何標(biāo)記，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容。

第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分總分總 分 人 得分

得 分

評(píng)分人

一、填空題（1～ 10 題。請(qǐng)將適當(dāng)?shù)脑~語填入劃線處。每題2分，滿分 20分）

1.葉片泵適用于要求工作平穩(wěn)而功率不大的系統(tǒng)中。

2.順序閥常用于控制各執(zhí)行元件的。

3.接觸器自鎖控制線路除具有自鎖作用外，還具有作用。

4.三相異步電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制線路的一個(gè)重要特點(diǎn)，是必須設(shè)立。

5.輸出功率與輸入功率的比值稱為。

6.接觸器的主要結(jié)構(gòu)有線卷、和觸頭三部分組成。

7.薄壁工件在加工時(shí)應(yīng)盡可能采取軸向夾緊的方法，以防止工件產(chǎn)生。

8.車細(xì)長軸時(shí)，產(chǎn)生“竹節(jié)形”誤差的原因主要是跟刀架的支承爪與工件接觸。

9.接觸器自鎖控制線路中，自鎖觸頭并聯(lián)在兩端，起到自鎖作用。

10.在車細(xì)長軸時(shí)為了克服工件的熱伸長所造成的工件變形，故尾座應(yīng)采用頂尖。

得 分

評(píng)分人

二、選擇題（11～ 30 題。請(qǐng)選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入括號(hào)中。

每題2分，滿分 40分）

11.油液粘度指的是()。

(A)油液流動(dòng)時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的摩擦力(B)粘度與溫度變化有關(guān)

(C)粘度是隨油溫的升高而升高(D)在不同溫度的場(chǎng)合，要選用不同的粘度

12.外嚙合齒輪泵的特點(diǎn)有()。

(A)結(jié)構(gòu)緊湊，流量調(diào)節(jié)方便

(B)通常采用減小進(jìn)口方法來降低徑向平衡力

(C)噪音較小，輸油量均勻，體積小，重量輕

(D)價(jià)格低廉，工作可靠，自吸能力弱，多用于低壓系統(tǒng)

13.大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為()。

(A)手動(dòng)換向閥(B)機(jī)動(dòng)換向閥(C)電磁換向閥(D)電液動(dòng)換向閥

14.油箱內(nèi)使用的加熱器應(yīng)設(shè)置在()一側(cè)。

(A)進(jìn)油管(B)加油管(C)低壓管(D)高壓管

15.液壓機(jī)床開動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象通常是()。

(A)正常現(xiàn)象，隨后會(huì)自行消除(B)油液混入空氣造成的(C)液壓缸的緩沖裝置出故障(D)系統(tǒng)其它部分有故障

16.在控制電路和信號(hào)電路中，耗能元件必須接在電路的()。

(A)左邊(B)右邊(C)靠近電源干線的一邊(D)靠近接地線的一邊

17.既承受徑向力，又承受單向軸向力時(shí)，合理選用滾動(dòng)軸承的類型代號(hào)是()。

(A)0000(B)2000(C)6000(D)7000

18.通常夾具的制造誤差，應(yīng)是工件在工序中允許誤差的()。

(A)1/3～1/5(B)1～3(C)1/10～1/100(D)1/2～1

19.軸類工件用雙中心孔定位時(shí)，能消除()個(gè)自由度。

(A)五(B)四(C)三(D)二

20.長V形鐵安裝軸類零件，可限制()個(gè)自由度。

(A)三(B)四(C)五(D)六

21.車細(xì)長軸時(shí)，跟刀架卡爪與工件的接觸的壓力太小，或根本就沒有接觸到，這時(shí)車出的工件會(huì)出現(xiàn)()。

(A)竹節(jié)形(B)多梭形(C)彎曲變形(D)無變形

22.工件材料相同，車削時(shí)升溫基本相同，其熱變形的伸長量取決于()。

(A)工件長度(B)材料熱膨脹系數(shù)(C)刀具磨損程度(D)吃刀深度

23.鉆φ3～φ20小直徑深孔時(shí)，應(yīng)選用()比較適合。

(A)外排屑槍孔鉆(B)高壓內(nèi)排屑深孔鉆(C)噴吸式內(nèi)排屑深孔鉆

(D)麻花鉆

24.在花盤、角鐵上加工工件，為了避免旋轉(zhuǎn)偏重而影響工件的加工精度，必須()。

(A)用平衡鐵平衡(B)使轉(zhuǎn)速不易過低(C)選大走刀量(D)選大吃刀深度

25.杠桿式卡規(guī)是屬于()量儀的一種測(cè)量儀器。

(A)光學(xué)(B)氣動(dòng)

第五篇：數(shù)控機(jī)床與編程大作業(yè)

數(shù)控機(jī)床與編程大作業(yè)

題目一 設(shè)計(jì)一個(gè)自適應(yīng)控制數(shù)控系統(tǒng)

要求：

1、項(xiàng)目新穎，不能照抄網(wǎng)上原文

2、字?jǐn)?shù)要求3000～4000字

3、三個(gè)人一組，按學(xué)號(hào)排列，論文不能雷同。

4、參考文獻(xiàn)不低于十篇，其中外文資料占到30％，均為最新參考文獻(xiàn)

5、必須于第十三周周四全部交完，逾期按沒分?jǐn)?shù)處理

題目二 設(shè)計(jì)一個(gè)加工中心自動(dòng)換刀系統(tǒng)

要求：

1、本題目可以做電氣控制部分，也可做機(jī)械操作部分，原則上六人一組

2、項(xiàng)目新穎，不能照抄網(wǎng)上原文

3、字?jǐn)?shù)要求3000～4000字

4、每組按學(xué)號(hào)排列，論文不能雷同。

5、參考文獻(xiàn)不低于十篇，其中外文資料占到30％，均為最新參考文獻(xiàn)

6、必須于第十三周周四全部交完，逾期按沒分?jǐn)?shù)處理 密碼411110確認(rèn)碼：7R9JSK