各階段工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

本控制要點(diǎn)及應(yīng)對措施是基于1-3#樓裝修階段、5-10#樓施工階段現(xiàn)場施工遇到問題及解決過程，經(jīng)過工程部全體人員進(jìn)行討論整理而成，共分為：樁基工程施工管理、基礎(chǔ)工程施工管理、主體工程施工管理、裝修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景觀及配套工程施工管理、給排水工程施工管理、電氣工程施工管理八個分部，以期通過本要點(diǎn)的整理，對現(xiàn)場形成一個完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，以作為公司下一步施工過程做到事前預(yù)控和過程監(jiān)督依據(jù)。

一、樁基工程施工管理

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

樁基施工測量放線、樁位、標(biāo)高存在偏差過大現(xiàn)象。

1、做好放線記錄，并進(jìn)行復(fù)核，做好引用控制點(diǎn)保護(hù)工作。

2、保證引點(diǎn)統(tǒng)一，測量準(zhǔn)確。

管樁進(jìn)場存在裂紋、蜂窩麻面、管樁養(yǎng)護(hù)齡期不到等現(xiàn)象。

1、督促施工單位加強(qiáng)自檢，并加強(qiáng)抽檢復(fù)核，檢查出場合格證、管樁樁身觀感質(zhì)量及標(biāo)識；

2、齡期是否到28天；

3、如不合格，限期清理退場。

沉樁過程中，存在樁身垂直度、送樁深度偏差現(xiàn)象。

送樁時，嚴(yán)格送樁垂直度，送樁深度并檢校送樁器，隨時檢查。

接樁時存在焊接焊縫不飽滿、焊接停歇時間過短現(xiàn)象。

1、檢查接樁焊接焊縫質(zhì)量，上下兩節(jié)樁中心位置、偏差，節(jié)點(diǎn)彎曲失高以及點(diǎn)焊停歇時間（根據(jù)不同施焊方法參照規(guī)范選擇）。

2、如出現(xiàn)上述問題及時要求施工單位進(jìn)行整改。

沉樁過程中檢查樁身存在被破壞情況。

1、由于樁身表皮受損而不及時進(jìn)行修補(bǔ)，樁壓入土體后，樁身預(yù)應(yīng)力筋因砼保護(hù)層的缺失，而被地下水腐蝕，使局部預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力減弱甚至喪失，造成局部區(qū)域應(yīng)力不平衡，從而改變了樁身色承力狀況，在水平力作用下樁身容易被破壞。

2、出現(xiàn)樁身外表皮破損，要及時進(jìn)行修補(bǔ)。

附：

二、基礎(chǔ)施工工程施工管理

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

出現(xiàn)一次性開挖到位和超挖情況。

制定科學(xué)的土方開挖方案，加強(qiáng)監(jiān)督，確保按方案及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行分層開挖。

基坑降水不到位，不能滿足施工要求。

按設(shè)計基底樁高挖制，并加強(qiáng)檢查降水深度監(jiān)測記錄，不符合要求的現(xiàn)場要求施工單位進(jìn)行整改。

土釘墻角厚度及錨桿間距存在偏差

進(jìn)行施工前方案審核，施工中監(jiān)督控制檢查，不符合要求的現(xiàn)場要求施工單位進(jìn)行整改。

商砼進(jìn)場存在塌落度過大現(xiàn)象。

進(jìn)場按規(guī)定抽檢，不符合要求的進(jìn)行退貨，監(jiān)督施工單位，禁止使用至工程中。

砼養(yǎng)護(hù)時間過短。

1、檢查按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通砼要求澆水養(yǎng)護(hù)7天，抗?jié)B砼要求澆水養(yǎng)護(hù)14天。

2、如不滿足要求繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，不得進(jìn)行下部施工。

后澆帶出現(xiàn)澆筑時間過早。

1、按設(shè)計說明時間控制，如設(shè)計未明確，按規(guī)范規(guī)定分沉降式和一般式進(jìn)行時間控制。

2、澆筑前必須報驗，否則不許施工。

大底板砼澆筑一次澆筑，施工縫停歇時間過長現(xiàn)象。

1、按施工規(guī)范及施工方案進(jìn)行分層分段澆筑，并檢查監(jiān)督砼澆筑間歇時間不得大于砼初凝時間。

2、要求振搗密實(shí)。

室外回填土有大石塊和垃圾等雜物填入。

1、在回填時嚴(yán)格管理控制，對填土中的塊徑大于30CM的磚塊、石塊、混凝土塊和建筑垃圾等雜物要求取出。

2、過濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。

3、應(yīng)將坑內(nèi)木料等清除干凈；排除積水，清除淤泥，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)。

附:

質(zhì)量控制要點(diǎn)及應(yīng)對措施：

三、主體結(jié)構(gòu)工程施工管理

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

焊渣問題突出，存在焊渣清理不干凈，焊縫長度不夠，鋼筋對接偏心有發(fā)生。

1、要求施工單位落實(shí)專人處理焊渣問題。

2、工程部安排人員專項檢查焊縫長度，對不符合規(guī)范要求的要求整改。

墊塊有漏放，現(xiàn)場使用的花崗巖墊塊面積過大。

1、施工單位必須保證每平米不少于4只墊塊；砂漿墊塊強(qiáng)度應(yīng)滿足不被鋼筋壓碎的要求

2、工程部、監(jiān)理單位、施工單位將墊塊作為隱蔽驗收的一個項目進(jìn)行檢查

3、隱蔽驗收未經(jīng)工程部確認(rèn)，不可進(jìn)入下道工序，由此造成的損失由施工單位承擔(dān)。

鋼筋綁扎存在跳扎現(xiàn)象。

施工單位落實(shí)專職質(zhì)量員，對此問題專項檢查。

鋼筋搭接長度過短。

鋼筋搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，要求施工單位對相關(guān)規(guī)范對施工班組交底。

箍筋彎勾角度存在不符合設(shè)計現(xiàn)象，箍筋、拉鉤有漏放現(xiàn)象。

1、要求施工單位對鋼筋下料班組進(jìn)行技術(shù)交底，要求彎勾角度滿足135°

2、箍筋、拉鉤問題在隱蔽驗收時按圖紙要求全面檢查，對不滿足要求的不允許進(jìn)入下道工序施工。

保護(hù)層撐腳數(shù)量不足。

工程部進(jìn)行專項重點(diǎn)檢查，要求滿足上下層鋼筋間的有效間距

鋼筋偏位現(xiàn)象普遍存在。

要求施工單位對鋼筋偏位采取有效的措施，應(yīng)在砼澆筑前對鋼筋進(jìn)行固定，并有專職人員對砼澆筑后鋼筋偏位現(xiàn)象進(jìn)行糾正。

板筋有間距過大、不均勻現(xiàn)象。

要求施工單位對班組交底，在板面上劃線綁扎，確保鋼筋間距滿足設(shè)計要求。

鋼筋驗收時存在主筋數(shù)量及規(guī)格與設(shè)計不符。

在鋼筋綁扎過程中跟蹤檢查，對照圖紙不符合設(shè)計要求的部位要求立即整改，并在鋼筋隱蔽驗收時重點(diǎn)復(fù)查此部位。

模板拼縫過大，模板翹曲

1、施工單位不得使用已翹曲、表面起毛的模板。

2、對已經(jīng)安裝上的要求馬上更換，否則不允許鋼筋綁扎

模板脫模劑使用時污染鋼筋。

1、脫模劑不得在施工作業(yè)面上使用，不得使用廢機(jī)油作為脫模劑。

2、脫模劑不得涂抹過多過厚。

模板加固不足。

模板加固要求嚴(yán)格按專項實(shí)施方案進(jìn)行，并重點(diǎn)檢查整體穩(wěn)定性

模板垃圾未清理干凈。

現(xiàn)場進(jìn)行專項重點(diǎn)檢查，并要求施工單位在砼澆筑前清理干凈，以保證砼的觀感質(zhì)量

砼振搗不到位或漏漿引起蜂窩、麻面。

要求施工單位對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，工程部、監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)有專職人員進(jìn)行旁站，對砼配合比、坍落度及振搗情況進(jìn)行專門檢查

因模板加固不足引起炸模現(xiàn)象

1、在砼澆筑前對模板工程進(jìn)行專項檢查

2、因模板加固不足和拼縫過大等現(xiàn)象造成炸模的隱患要求施工單位馬上整改，復(fù)檢合格后再進(jìn)行砼澆筑

因砼養(yǎng)護(hù)不到位引起溫度裂縫

要求施工單位在砼澆筑完采用薄膜覆蓋，在澆筑完成12小時后澆水養(yǎng)護(hù)并保持砼邊面濕潤

模板拆除過早造成砼棱角破損

1、邊模拆除應(yīng)保證砼強(qiáng)度滿足拆模需要，特別是跨度大和懸挑部位要求砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%

2、并要求施工單位安排專職管理人員檢查，對模板拆除過早造成砼破損現(xiàn)象采取處罰措施。

存在砼澆搗后24小時內(nèi)在澆搗區(qū)域堆載重物現(xiàn)象及樓板局部滲漏等問題

砼未達(dá)到初期強(qiáng)度（24小時），禁止在工作面上進(jìn)行堆載作業(yè)，如果違反采取經(jīng)濟(jì)處罰措施

磚砌體存在一次性砌筑到位情況

1、要求施工單位在砌筑階段設(shè)專人負(fù)責(zé)砌筑質(zhì)量，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底

2、磚塊分層砌筑，頂部斜磚須待底部砌體施工完成7天后方可砌筑，嚴(yán)禁施工班組一次性砌筑到位。

砌體拉結(jié)筋位置及數(shù)量不準(zhǔn)確，馬牙槎砌筑存在磚塊皮數(shù)不對稱現(xiàn)象

1、在砌筑前，工程部及監(jiān)理單位對砌體拉結(jié)筋位置及數(shù)量進(jìn)行檢查

2、對不符合設(shè)計和規(guī)范要求的部位要求施工單位整改，復(fù)檢合格后再進(jìn)行砌筑

3、對于馬牙槎砌筑磚塊皮數(shù)不對稱現(xiàn)象要求整改。

磚砌體灰縫砂漿存在不飽滿現(xiàn)象。

1、灰縫砂漿飽滿度滿足85%

2、對不滿足要求的要求施工單位重砌

磚塊砌筑前存在干磚上墻現(xiàn)象。

1、磚塊砌筑施工，需提前12小時對磚塊進(jìn)行濕潤處理

2、嚴(yán)禁干磚上墻。

超長、超高的磚墻未設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁

1、要求施工單位按照規(guī)范要求，墻體長度超5m設(shè)構(gòu)造柱

2、墻高超4m，設(shè)置圈梁

3、對超長、超高的磚墻未采取構(gòu)造柱措施的部位要求施工單位整改。

磚砌體過梁擱置長度過短。

1、在磚砌體施工過程中跟蹤檢查，一般情況下保證一邊250mm2、如遇到一端與砼柱連接，要求預(yù)埋鋼筋長度滿足搭接要求。

控制要點(diǎn)及應(yīng)對措施：

四、裝飾工程施工管理（包含一戶一驗內(nèi)容）

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

外墻保溫砂漿出現(xiàn)空鼓、厚度不夠

1、基層墻體處理時去除附著物，清除墻面的浮灰、油污等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、沖筋，打灰餅：筋寬50～70mm，間距1000mm，厚度同保溫層等厚。

3、涂界面劑。

4、涂后2h抹保溫層聚苯顆粒外墻保溫材料。

5、厚度在25mm左右，聚苯顆粒保溫料的攪拌時間不少于3～5min，已拌完的保溫材料要在3h內(nèi)用完，3～7d后施工保護(hù)層

鋼絲網(wǎng)存在釘距過大、不牢固、外露現(xiàn)象

1、要求釘距及釘深滿足設(shè)計規(guī)范要求。

2、外墻鋼絲網(wǎng)搭接長度及錨栓數(shù)量、長度滿足施工規(guī)程要求。

3、抹抗裂砂漿，總厚度控制在3～5mm左右，確保釘鋼絲網(wǎng)應(yīng)埋在抹面層之中

水泥樓地面是否出現(xiàn)空鼓、起砂、龜裂等現(xiàn)象

1、在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤；

2、水泥地面完工后，進(jìn)行好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時才能上人操作

樓地面地磚、石材縫格不直不勻、面層空鼓

1、操作前應(yīng)挑選地面磚，長、寬相同的整張面磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。

2、做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)入要封閉，防止地面污染，影響與面層粘結(jié)。

3、鋪陶地面磚時，水泥漿結(jié)合層與面磚鋪貼同時操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓

衛(wèi)生間地坪出現(xiàn)滲水，排水不暢

1、在面層下應(yīng)做JS防水層，防水層四周與墻接觸處，應(yīng)向上翻起，高出地面不少于250毫米；

2、地面面層流水坡向地漏，滿足設(shè)計1%的坡度找坡要求。

3、必須做到不倒泛水、不積水，24小時蓄水試驗無滲漏。

外墻面磚出現(xiàn)較大色差、空鼓、灰縫不飽滿不均勻

1、對進(jìn)場的面磚的品種、規(guī)格、顏色（參照樣品）、主要技術(shù)性能進(jìn)行檢查，對不符合要求的材料及時清理退場；

2、認(rèn)真處理好基層：找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層、勾縫等所用的材料和品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

3、外墻面磚的排列方式、分格應(yīng)符合設(shè)計要求；砂漿要飽滿,粘貼一次性擺好,不能定漿后又去挪動面磚

4、面磚貼完后第車二天應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，如低溫時貼面磚,按要求在砂漿中摻加防凍劑

外墻面磚窗臺處放坡坡度過小造成窗臺積水

要求施工前進(jìn)行排磚，要求窗臺面磚坡度不小于5%

花崗巖

龍骨與基層面的連接不夠牢固

確?；鶎拥钠秸燃皬?qiáng)度滿足施工要求，檢查膨脹螺栓數(shù)量滿足設(shè)計要求

龍骨支架的焊接存在漏焊、少焊現(xiàn)象

檢查龍骨支架的焊接質(zhì)量，對漏焊、少焊的及時處理，對焊渣及時清理，并涂刷防銹漆

花崗巖與龍骨的接縫不平整

花崗巖在割縫時，確保縫的寬度、深度一致，并確保龍骨骨架的標(biāo)高一致

花崗巖面層有色差缺陷

對進(jìn)場的花崗巖及時檢查，對色差、缺陷較大的，做退場處理

花崗巖之間的接縫寬度不一致

花崗巖干掛時，嚴(yán)格控制豎向、橫向的尺寸，確保接縫寬度一致

花崗巖外表的防水膠粘結(jié)不牢固

嚴(yán)格檢查防水膠的質(zhì)量，滿足施工要求，并對面層進(jìn)行及時清理

花崗巖的表面平整度不一致

嚴(yán)格控制龍骨與墻體的間距，對完成的龍骨進(jìn)行及時驗收，確保龍骨的垂直度一致，保證花崗巖的平整度

花崗巖陰、陽角處的垂直度不符

花崗巖鋪貼時，嚴(yán)格控制陰、陽角處的接搓，拉垂直線垂，確保陰、陽角的橫平豎直

內(nèi)墻抹灰表面存在空鼓裂縫、爛根等缺陷

1、施工前的基體清理和澆水；

2、施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；

3、施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根

涂料工程顏色不一致，有掉粉、起皮、透底、漏刷、流墜現(xiàn)象

1、涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。

2、應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的調(diào)度，不可加水過多。

3、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

4、涂料未干前，不應(yīng)打掃室地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料

門窗

門窗開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)

1、門窗安裝要符合安裝工序，隨時檢查和調(diào)整每工序的安裝質(zhì)量

2、窗框及窗洞均要劃出中線，窗框裝入洞口時要中線對齊，框角作臨時固定，仔細(xì)調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，誤差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。

3、門窗扇入框前應(yīng)檢查對角線及平整度偏差，人框后要用鋼板尺、塞尺檢查框扇的搭接寬度、周邊縫隙，直至符合要求。

4、做好成品保護(hù)及平時的使用保養(yǎng)，防止外力沖擊，不得懸掛重物，致使門窗變形。使用時要輕開輕關(guān)，延長其使用壽命。

門窗五金配件損壞的原因與防治措施

1、選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并與選用的鋁合金門窗相匹配。

2、五金配件應(yīng)最后安裝，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，保證位置正確，開關(guān)靈活。

3、五金件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。安裝后如使用要輕開輕關(guān)，防止硬開硬關(guān)，造成損壞。

4、正確安裝五金零件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換。

玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不均，橡膠密封條未緊貼玻璃與窗框，安裝不平整，玻璃有松動

1、安裝玻璃前要認(rèn)真清除槽口內(nèi)的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時應(yīng)認(rèn)真對中，保證兩側(cè)間隙均勻，并及時較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。

2、橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長20-30mm。安裝時應(yīng)鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉(zhuǎn)角處橡膠條應(yīng)作斜面斷開，并在斷開處注膠粘結(jié)牢固。

3、用密封膠填縫固定玻璃時，應(yīng)先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)不小于5mm，在膠固化前，應(yīng)保持玻璃不受振動。

鋁合金外窗滲漏水

1、為了防止裂縫處滲水，鋁合金門窗框同墻體應(yīng)做彈性連接，防止水泥砂漿同框體直接接觸。打注密封膠進(jìn)行封閉，注膠要連續(xù)，不要遺漏，粘結(jié)要牢固。

2、同時，對外露的連接螺釘，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。

門窗安裝不牢固，整體剛度差

1、門窗框安裝時，應(yīng)采用連接件同墻體作可靠的連接。

2、安裝組合門窗時，要注意合理設(shè)置中挺、中檔，確保拼接桿件及門窗的整體剛度，連接件的規(guī)格間距符合要求，并應(yīng)連接緊密。

3、門窗安裝后，可用力推壓門窗框作檢查，如發(fā)現(xiàn)搖動，或變形過大時，應(yīng)進(jìn)行加固處理。

附：:

..五、地下室及屋面防水工程施工管理

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

水泥砂漿找平層存在有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象

1、做找平層前，應(yīng)在原結(jié)構(gòu)基層上刷界面劑一道。

2、找平層要在收水后二次壓光，使表面堅固、平整；

3、水泥砂漿終凝后，應(yīng)采取覆蓋澆水等手段充分養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砂漿中的水泥充分水化，以確保找平層質(zhì)量

地下室頂板和屋面鋪貼卷材存在粘貼不牢固、空鼓、氣泡現(xiàn)象

1、鋪設(shè)屋面防水層前，基層必須干凈、干燥。

鋪貼卷材前基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材。

2、鋪貼卷材時，應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。

3、卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并滾壓粘結(jié)牢固。

4、鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

5、搭接部位宜采用熱風(fēng)加熱，隨即粘貼牢固。接縫口采用釘壓固定等措施

保溫找坡層的鋪設(shè)存在拌合不均勻，未分層鋪設(shè)，未壓實(shí)、表面不平整，找坡不正確

1、保溫找坡層的鋪設(shè)應(yīng)按施工要求對找坡材料進(jìn)行拌合均勻，并分層鋪設(shè)、壓實(shí)、要求做到表面平整，施工時按彈線進(jìn)行找坡控制。

2、采用材料找坡宜為2％；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1％。

屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料存在未提供產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告現(xiàn)象

1、材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗，并提出試驗報告；

2、如發(fā)現(xiàn)不合格的材料已進(jìn)入現(xiàn)，應(yīng)責(zé)令其清退出場，決不允許使用到工程上

當(dāng)下道工序施工時，對屋面已完成的部分造成破壞

1、對屋面工程的成品保護(hù)是一個非常重要的問題，不得在剛完成屋面施工后，又上人去進(jìn)行其他作業(yè)，造成防水層的局部破壞而出現(xiàn)滲漏。

2、所以，對于防水層施工完成后必須做好成品保護(hù)

細(xì)石混凝土保護(hù)層有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象

1、對細(xì)石混凝土保護(hù)層的質(zhì)量要求，除排水坡度滿足設(shè)計要求外，并規(guī)定找平層要在收水后二次壓光，使表面堅固、平整；

2、水泥砂漿終凝后，應(yīng)采取澆水、覆蓋澆水等手段充分養(yǎng)護(hù)，保護(hù)砂漿中的水泥充分水化，以確保細(xì)石混凝土保護(hù)層質(zhì)量

屋面工程完工后，進(jìn)行淋水或蓄水檢驗時存在滲漏現(xiàn)象

1、無論是防水層的本身還是屋面細(xì)部構(gòu)造，必須按專項施工方案嚴(yán)格進(jìn)行施工。

2、并進(jìn)行雨后或持續(xù)淋水2h，使屋面處于工作狀態(tài)下經(jīng)受實(shí)際考驗，觀察出屋面工程是否有滲漏。

3、如出現(xiàn)滲漏問題必須現(xiàn)場進(jìn)行檢查并做出切實(shí)可行的整改方案，并監(jiān)督整改，確?？⒐を炇涨岸沤^該問題

地下室自防水混凝土出現(xiàn)離析

1、必須進(jìn)行二次攪拌。

2、當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水

地下室墻體涂膜防水層空鼓和開裂起皮現(xiàn)象

1、做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙和裂紋；

2、待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

3、涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏

附:

......六、室外景觀及配套工程施工管理

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

室外市政管網(wǎng)開挖底部標(biāo)高有偏差，土質(zhì)有異常

1、檢查排水溝、土基等項是否符合要求。

2、并應(yīng)利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。

3、如超過允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格

管道進(jìn)場成品材質(zhì)不能滿足圖紙或合同要求，鋪設(shè)基礎(chǔ)處理強(qiáng)度偏低

1、排水管采用U-PVC加筋管，管材采用“公元”品牌。

2、排水管按無基礎(chǔ)施工，在主干道下的排水管鋪設(shè)10cmC15素混凝土墊層

管井砌筑無法滿足圖紙設(shè)計要求，易出現(xiàn)滲漏，位置不夠準(zhǔn)確，爬梯位置不準(zhǔn)確或遺漏，井蓋存在破損現(xiàn)象

1、出戶窨井按2004浙S2，其他采用國標(biāo)圖集02S515圓形排水檢查井，檢查井井蓋采用模壓復(fù)合井蓋。

2、雨水口間距25米。

3、檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。

4、井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光符合要求。

5、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾雜物。

6、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確

室外市政道路路基存在未壓實(shí)，道路面層強(qiáng)度不夠現(xiàn)象

1、要嚴(yán)格管理，對填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對大于10cm的硬土塊打碎或取出。

2、過濕土及含有有機(jī)質(zhì)的土一律不得使用。

3、回填時，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈；

4、排除積水，清除淤泥硫干槽底，再進(jìn)行分層回填夯實(shí)；

5、面層施工時檢查各種測樁是否齊備,控制邊線高程,路面高程及平整度;

6、面層施工時檢測到場瀝青混凝土外觀質(zhì)量,車上溫度,不合格拒絕卸料;

7、面層施工時檢查攤鋪、碾壓等各道工序及施工工藝流程;控制碾壓溫度、遍數(shù)、碾壓密度及外觀質(zhì)量；

8、面層施工時檢查接茬施工重量。

9、噴灑油用量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,噴灑時應(yīng)均勻一致

道路面層坡度及標(biāo)高不對

1、面層施工前要求先做出標(biāo)高控制點(diǎn)后再進(jìn)行面層施工；

2、基層施工時，根據(jù)小區(qū)總體標(biāo)高控制好基層標(biāo)高控制點(diǎn)。

景觀綠化

種植土壤不適合樹木生長

1、督促施工單位選擇肥沃、疏松、排水良好的種植土壤

1、對于不適合樹木生長的栽植土應(yīng)進(jìn)行換土。

進(jìn)場苗木不符合設(shè)計和合同要求

1、嚴(yán)把植物材料關(guān)，以確保工程的施工質(zhì)量，督促施工單位按設(shè)計圖紙采購苗木，2、并在苗木進(jìn)場前對苗木的名稱、規(guī)格（胸徑、球徑）、數(shù)量、產(chǎn)地及苗木檢疫單進(jìn)行驗收

3、對不符規(guī)格的苗木一律清退。

附：

七、給排水工程施工管理

序號

問題

應(yīng)對措施

備注

管材壁厚不均，內(nèi)外壁不光滑，外觀有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；閥門的壓力、內(nèi)襯材料與規(guī)格標(biāo)注不符

1、檢查管材是否符合設(shè)計要求，對照設(shè)計圖紙檢查給水管材及管件的規(guī)格是否符合設(shè)計壓力要求，采用卡尺對管壁進(jìn)行多點(diǎn)抽測確保薄厚均勻；

2、內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩。

3、閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。拆開閥體檢查內(nèi)襯材料是否與規(guī)格標(biāo)注的一致。

4、檢查管材及管件是否有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生防疫部門的檢驗合格證，有關(guān)部門的檢測報告。

是否符合合同規(guī)定的品牌要求，或經(jīng)簽證認(rèn)可的其他要求，檢查閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

水表殼鑄造不規(guī)矩，存在砂眼、裂紋等現(xiàn)象，表蓋鉛封不完整。水泵的技術(shù)參數(shù)（流量、揚(yáng)程等）與設(shè)計不符

1、表殼鑄造應(yīng)規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋有無損壞，鉛封完整，出廠合格證、檢驗報告等資料是否齊全。

2、檢查水泵規(guī)格、型號（流量揚(yáng)程等）是否符合設(shè)計要求，成套供應(yīng)的水泵控制柜等的資料（合格證、CCC”認(rèn)證、各項檢驗報告等）齊全。

水表安裝前檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求及自來水公司確認(rèn)。

套管壁厚達(dá)不到要求，預(yù)埋位置偏差過大

1、采用千分尺檢查套管壁厚是否符合合同或規(guī)范的要求。

2、對照設(shè)計圖紙檢查樓層給排水套管是否按設(shè)計位置安裝預(yù)埋，衛(wèi)生間是否按設(shè)計樣圖或經(jīng)設(shè)計確認(rèn)的定位尺寸預(yù)埋。穿板套管下端與板底面平，上端高出樓板面20—50mm。

穿墻套管兩端與墻面平。

不符要求的不予隱蔽驗收，直至整改符合要求

支架防腐刷油不到位，支架在同一直線上，高低起伏

1、支架防腐刷油按照設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行，支架安裝前應(yīng)放線對支架的安裝點(diǎn)進(jìn)行定位。支架制作時，檢查鋼材下料、開孔是否采用切割機(jī)和開孔機(jī)，不得用氣割、氣燒。檢查支架焊縫寬度除除設(shè)計注明者外，均不得小于4

mm。并應(yīng)全長度滿焊

鍍鋅管外表麻絲未清楚干凈，外露絲扣未做防腐，噴淋管道末端管徑未按設(shè)計施工，縮小管徑，頂部排氣閥漏裝

1、管道連接完成后外露2~3扣，外表麻絲應(yīng)清楚干凈，并應(yīng)做防腐處理；

2、安裝完成后檢查噴淋的支管的末端管徑要求按設(shè)計要求安裝。

3、立管頂部的排氣閥要求按圖示的位置安裝到位

PP-R管管材與管件不是同一廠家明裝管道支架松動

1、檢查同種材質(zhì)管材與管件必須同一廠家，PP-R管材和

管件之間，應(yīng)采用熱熔或電熔連接。

2、明裝管道支架安裝，開孔樁頭、膨脹頭直徑選擇合適，以避免支架松動

立式水泵的減振裝置采用彈簧減振器，水箱溢流管和泄放與排水管直接連接

1、立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器，應(yīng)采用合適的減震措施。

2、水箱溢流管和泄放和應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接.水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。

為使用安全，水箱的支架或底座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，其尺寸及位置符合設(shè)計規(guī)定

地漏周邊未低于周邊，器具的支、托架防腐不到位

1、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50

mm。

2、衛(wèi)生器具安裝必須按照設(shè)計或99S304圖集的相應(yīng)型號安裝。

3、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

壓力、時間、灌水高度等未按要求進(jìn)行，通球試驗通球率未達(dá)到100%，不處理

1、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（金屬及復(fù)合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不直超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。）；敞口水相的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范的規(guī)定。（滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。）

2、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。（滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。）

在試驗過程中有滲漏的，檢查漏水點(diǎn)，找到后泄水，對漏水處及時修補(bǔ)處理，達(dá)到要求后，再次試驗。

3、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。未達(dá)到的必須疏通處理。

水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行時間不足、軸承溫升與說明書不符

水泵按設(shè)備說明書的規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫升必須符合說明書的規(guī)定