第一篇：《Protel DXP實訓》教學任務書

《PCB設計與布版技術》實訓教學任務書

主 編：吳 閩

編寫日期：2010年11月20日 教 研 室：電子教研室

適用專業(yè)：應用電子技術、電力系統(tǒng)自動化技術、機電一體化技術

《PCB設計與布版實訓》是應用電子技術專業(yè)主要實踐性教學課程，該課程的任務是通過實訓使學生更好地掌握印刷電路板設計軟件Protel DXP的使用方法，能夠利用該軟件進行電路原理圖設計、PCB設計、元件庫和封裝庫的用法和管理、自動和手動布線技術，并根據原理圖實現電子仿真等。能綜合運用與對實際問題的分析，具有應用Protel DXP技能,和獨立設計能力,培養(yǎng)學生的綜合工程素質.為學生進一步學習相關的專業(yè)課程打下基礎。實際教學中，與電子線路CAD中、高級考證結合起來，但除了考證的自動布線外，也要求學生能夠進行手動布線。通過與考證結合，提高學生學習的積極性。結合我系的辦學定位、人才培養(yǎng)目標和生源情況，擬定以下事項：

一、實訓教學目的

（1）正確掌握印刷電路板的基礎知識,并掌握印刷電路板設計軟件Protel DXP的使用方法,運用Protel DXP軟件進行電路原理圖設計、PCB設計、元件庫和封裝庫的用法與管理，PCB印刷電路板的設計。（3）熟悉電路的仿真與分析方法。

(4)通過實訓，了解電子CAD的基本操作，為專業(yè)理論知識的學習和專業(yè)技能訓練打好堅實的基礎。

二、實訓教學任務

(1)學生在了解印刷電路板基本概念的基礎上，掌握印刷電路板設計軟件Protel DXP的使用方法。（2）能熟練運用Protel DXP軟件進行電路原理圖設計、PCB設計、元件庫和封裝庫的用法與管理，PCB印刷電路板的設計。并完成教師要求的任務。

(2)基本操作技能到計算機輔助設計(Protel平臺)（中、高級）職業(yè)技能鑒定的要求。

3、每組學生獨立設計、完成任務，并寫出技術含量較高的實訓報告（1500字以上）。

三、實訓教學內容

第一單元 繪制原理圖

4學時

1．Protel DXP 使用基礎

2．繪制原理圖

3．報表文件生成和原理圖打印，原理圖元件庫編輯 4．繪制層次原理圖

第二單元 電路信號仿真

2學時

1．電路信號仿真基礎

2．模擬電路和數字電路的仿真

第三單元 制作印刷電路板

4學時

1．印刷電路板的基礎知識

2．手動布局和布線

3．制作PCB元件

4．印刷電路板的自動布局與自動布線

5．報表的生成與PCB文件的打印

第四單元

綜合設計制作

14學時

1.中級考證試題訓練 2．高級考證試題訓練

四、實訓考核

1、考核等級

根據實訓過程的具體表現和作品完成的情況、實訓報告撰寫水平以及Protel DXP軟件操作的熟練程度，將實訓成績分為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格共五個等級。每個等級有明確的計分范圍：（1）考勤（10分）（2）技能（10分）（3）完成設計課題所用時間（20分）（4）完成設計課題技術指標（40分）（5）實訓報告（20分）

2、考核標準

（1）優(yōu)秀：90（含90）分以上，無曠課、無操作事故（如損壞元、器件和工具設備等），在規(guī)定日期前或之內完成所有任務；性能與功效符合課題設計要求；實訓報告中有完整的設計過程（如電路原理圖設計、PCB設計、元件庫和封裝庫的用法和管理、自動和手動布線技術等）。

（2）良好：80（含80）分以上，無曠課、無操作事故（如損壞元、器件和工具設備等），在規(guī)定日期之內完成所有任務；繪制作出原理圖及PCB圖，性能與功效基本符合課題設計要求；實訓報告中的設計資料不全。

（3）中等：70（含70）分以上，在規(guī)定日期之內完成主要任務；制作出原理圖及PCB圖，性能與功效存在缺陷（或完成大部分任務，但課題設計有創(chuàng)新）；實訓報告中的設計資料欠缺。

（4）及格：60分以上，原理圖及PCB圖基本繪制完成（或在規(guī)定日期之外完成主要任務）；實訓報告中只有心得體會等文字及作品使用說明，沒有設計資料。

（5）不及格：60分以下，制作出廢品；未撰寫實訓報告；出勤不出力（如在課題小組中只掛空名，未做任何事情的）。

《PCB設計與布版技術實訓》

教學大綱

適應專業(yè)：應用電子技術

電力系統(tǒng)自動化技術

機電一體化技術

廣州康大職業(yè)技術學院自動化系

二0 0九年十二月

《PCB設計與布版技術實訓》

實訓教學任務書

適應專業(yè)：應用電子技術

電力系統(tǒng)自動化技術

機電一體化技術

廣州康大職業(yè)技術學院自動化系

二0一0年一月

第二篇：實訓任務書00

哈爾濱理工大學榮成學院2011－2012學年

第三篇：數控實訓任務書樣稿

滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

前 言

數控機床是由主機、各種元部件(功能部件)和數控系統(tǒng)三大部分組成，還需先進的自動化刀具配合，才能實現加工，各個環(huán)節(jié)在技術上、質量上必須切實過關，確保工作可靠、穩(wěn)定，才能保數控機床工作的精度、效率和自動化，否則，難以在生產實際中使用。它是社會需求、科技水平和人員素質三者的結合，缺一不成。如果人員素質差、科技水平達不到，則難以滿足社會需求。人是一切活動的主體，需要各種精通業(yè)務的專家、人才和熟練技術工人，互相配合，共同完成。

我國的數控機床無論從產品種類、技術水平、質量和產量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關鍵技術方面也取得了重大突破。據統(tǒng)計，目前我國可供市場的數控機床有1500種，幾乎覆蓋了整個金屬切削機床的品種類別和主要的鍛壓機械。領域之廣，可與日本、德國、美國并駕齊驅。這標志著國內數控機床已進入快速發(fā)展的時期

我國機床工具行業(yè)的專家、學者、企業(yè)家都已看到了功能部件產業(yè)的巨大發(fā)展前景。許多企業(yè)也已瞄準了這個市場，通過引進技術、合作生產或自主開發(fā)，初步形成了一批功能部件專業(yè)生產廠商。但我國的功能部件生產企業(yè)一般規(guī)模較小，布局分散;有些至今還依附在主機廠或研究所，還沒有推向市場，因此形不成龍頭企業(yè)。有些品種還沒有商品供應;有些功能部件性能上與國際著名廠商的產品還有差距。能夠生產功能部件的企業(yè)，如果不把體制理順，不把市場做大，不把目前的產品水平提高并盡快追上國際先進水平，將很難長久生存。一種產品從研制成功到少量生產，如果不盡快形成規(guī)模，就降不下成本，就占領不了市場，就創(chuàng)不出品牌數控機床的發(fā)展條件主要包括：它是機、電、液、氣、光多學科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機等現代先進技術為基石，必須具有鞏固的技術基礎，互相配套，缺一不可。

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數控加工（銑床）實訓

第一章 零件一

1.1零件

毛坯直徑Φ80 材料合金鋁

1.2工藝路線

按照圖示的箭頭的方向首先把最上面的圓柱形外形銑出來，用的是從里到外的順序，先粗加工再精加工，然后再下降刀的深度，銑出外面的六邊形，接著銑出最后要求的精度六邊形。

第 2 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

1.3刀具選擇

選擇Φ12mm的錐柄立式銑刀

1.4加工程序

O1234;M03 S800 TI;G54 G00 Z50;G00 X100 Y100;Z-2;G42 G01 X20 Y0 D1 F80;G03 I-20 J0;G01 X32 Y0;G03 I-32 J0;G40 G1 X100 Y0;G00 Z-4;G42 G01 X30 Y0 D1;X15 Y25.981;X-15;X30 Y0;X-15 Y-25.981;X15;X30 Y0;G40 G01 X40 Y0;G03 I-40 J0;G00 Z100;G01 X100Y100;M05;M30;

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數控加工（銑床）實訓

第二章 零件二

2.1零件

毛坯直徑Φ80 材料合金鋁

2.2工藝路線

首先進行刀具的下插，從圖示的箭頭方向進行直線下刀，然后銑出加工圖形的輪廓，接著進行內接圓的銑削加工，然后加刀補將里面多余的毛坯去除，再進行最后的精加工。

第 4 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

2.3刀具選擇

選擇φ12 mm的錐形立式銑刀

2.4加工程序

O1235;G54 T01;M03 S800;G00 Z5;G00 X0 Y-24;Z2;G01 Z0.2 F80;Y24 Z-1;Y20Z-2;G41 G01 X24.354 Y14.354D1;G02 X14.354 Y24.354 R15 F80;G03 X-14.354 Y24.354 R15;G02 X-24,354 Y14.354 R15;G03 X-24.354 Y-14.354 R15;G02 X-14.354 Y-24.354 R15;G03 X14.354 Y-24.354 R15;G02 X24.354 Y-24.354 R15;G03 X24.354 Y14.354 R15;G01 X0 Y24;G03 I0 J-24;G01 X0 Y13;G03 I0 J-13;G40 G01 X100Y100;M05;M30

第 5 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

第三章 零件三

3.1零件

毛坯直徑Φ100 材料合金鋁

3.2工藝路線

首先銑削外形，銑削出外面的形狀，去除多余毛坯，然后定位到圓形槽內部，進行斜插式下刀，銑出內部的圓形槽，再進行精加工。

第 6 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

3.3刀具選擇

選擇Φ12mm的立式銑刀

3.4加工程序

O1236;M03 S800 T01;G54 G00 X100 Y0;Z-2;G01 G42 X32.5 Y4.33 D1 F80;G01 X10 Y17.321;G03 X-10 Y17.321 R20;G01 X-32.5 Y4.33;G03 X-32.5 Y-4.33 R5;G01 X-10 Y-17.321;G03 X10 Y-17.321 R20;G01 X32.5 Y-4.33;G03 X32.5 Y4.33 R5;G41 G00 Z50;X8 Y0;Z0.1;G01 X8 Y0 Z-1 F80;X8 Y0 Z-2;G41 G01 X15 Y0;G03 X15 Y0 I-15 J0 F80;G01 X12 Y0;G03 X12 Y0 R6;G40 G01 X100 Y0;G00 Z100;G00 X0 Y0;M05;M30;

第 7 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

第四章 零件四

4.1零件

毛坯直徑Φ100 材料合金鋁

4.2工藝路線

首先銑削外形，銑削出外面的形狀，然后去除多余的毛坯，然后把銑刀換成鉆頭，鉆出內部的四個圓孔，再進行精加工。

第 8 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

4.3刀具選擇

選擇Φ12mm的立式銑刀，和Φ6mm的麻花鉆

4.4加工程序

O1357 S800M03 T01 G54G00X-80Y-80 Z-2 G01G41X-30Y-20D1F80 X-30Y20 G02X-20Y30R10 G01X20Y30 G02X30Y20R10 G01X30Y-20 G02X20Y-30R10 G01X-20Y-30 G02X-30Y-20R10 G40G01X-80Y-80 G00Z50 M05 M00 G55S1200M03 G00Z50 G01X20Y20F80 R101=10R102=5R103=0R104=-6R105=2 LCYC82 X20Y-20 LCYC82 X-20Y-20 LCYC82 X-20Y20 LCYC82 G00X60Y60 M05 M30

第 9 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

心得體會

為期一周的實習結束了，短短的一周讓我對數控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。在了解熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。讓我們明白了做事要認真堅持。

在整個實習過程中，老師對我們的記錄要求非常嚴格，尤其是對出勤的檢查，這對我們以后走向工作崗位的自我約束起到了很大的幫助和促進。在實習的過程中，老師耐心的給我們講解我們不太懂得指令的使用方法，在老師的指導下，我們很快完成了規(guī)定任務。

經過這次實習，讓我學到了在課堂上難以了解到的知識。比如如何和同學和睦相處，如何提高工作效率等等。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師這樣點點滴滴的教導我們，更多的是要我們自己去觀察學習。在此我誠懇的感謝老師這一周的教導。謝謝同學們的相互幫助。

第 10 頁 滄州職業(yè)技術學院

數控加工（銑床）實訓

參考文獻

【1】 《數控加工工藝與裝備》

李志華

清華大學出版社

2005年 【2】 《機械加工技術》

孫學強

機械工業(yè)出版社

2003年 【3】 《數控加工工藝及編程》

王

維

機械工業(yè)出版社

2001年 【4】 《金屬切學原理》

陳日曜

機械工業(yè)出版社

2002年 【5】 《數控加工工藝設計》 譚惠忠 熊曉紅 機械工人 2005年 【6】 《數控加工工藝的設計要點》【7】 《數控加工工藝文件的編寫》

王葉萍 新技術新工藝 2005鄧英劍 劉忠偉 機床與液壓

2005第 11 頁

年 年

第四篇：《可編程控制器》實訓任務書

《可編程控制器》實訓任務書

（電氣122）

一、實訓的目的

通過典型PLC控制環(huán)節(jié)的設計與實現，加深理解與鞏固電氣控制與PLC控制的基本知識，提高PLC應用編程的實際技能，初步具備PLC邏輯控制系統(tǒng)的設計與調試能力，以及工程實踐能力。

二、實訓內容與要求

1、實訓內容

設計題目1 電動機的Ｙ-△起動控制

控制要求：

（1）電動機M能實現正、反向Y-△啟動。（2）電氣操作流程說明：

按動正向啟動按鈕SB2，KM1和KM4閉合（Y型起動），經3秒后KM4斷開，KM3閉合，實現正向△型運行；按動反向啟動按鈕SB3，KM2和KM4閉合（Y型起動），經3秒后KM4斷開，KM3閉合，實現正向△型運行，按停車按鈕SB1，電動機M停止運行。

設計要求:（1）根據電動機Y-△起動要求，設計PLC外部電路（配合通用器件板開關元器件）；（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路，編寫用戶程序；（3）輸入、編輯、編譯、下載、調試用戶程序；（4）得到正確的運行結果。

設計題目2 自動送料裝車系統(tǒng)

控制要求 : 初始狀態(tài)：綠燈（L1）亮，紅燈（L2）滅，允許汽車開進裝料，此時，進料閥門（k1），料斗閥門（k2），電動機（M1，M2，M3）皆為OFF狀態(tài)。

當汽車到來時，檢測開關S3接通（負載板上未設，可從通用器件板選?。?，紅色信號燈L2亮，綠色L1滅，傳送帶驅動電動機M3運行；2秒后，電動機M2運行；再經過2秒鐘M1運行，依次順序起動送料系統(tǒng)。

電動機M3運行后，進料閥門K1即可打開料斗進料，（設1料斗物料足夠裝滿1車）當料斗裝滿，檢測開關S1=1時，要將進料閥門K1關閉；料斗出料閥門K2在M1運行及料滿（S1=1）后，打開放料，物料通過傳送帶的傳送，裝入汽車。（編程注意當K2動作、裝車開始后，K1=0即料不滿屬于正常動作，不必再進料，也不要停止裝車）。

當裝滿汽車后，稱重開關S2動作，料斗出料閥門K2關閉，同時電動機M3斷電停止，2秒后M2停止，再過2秒M1停止，L1亮，L2滅，表示汽車可以開走。

設計要求:（1）根據自動送料裝車系統(tǒng)的控制要求，設計PLC外部電路，；

（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路（配合通用器件板開關元器件），編寫用戶程序；

（3）輸入、編輯、編譯、下載、調試用戶程序；（4）得到正確的運行結果。

設計題目3 多種液體自動混合系統(tǒng)

控制要求:（1）液體自動混合系統(tǒng)的初始狀態(tài)：

在初始狀態(tài)，容器為空，電磁閥Y1，Y2，Y3，Y4 和攪拌機M以及加熱元件R均為OFF，液面?zhèn)鞲衅鱈1，L2，L3和溫度檢測T均為OFF。

（2）液體混合操作過程：

按動啟動按鈕，電磁閥Y1閉合（Y1為ON），開始注入液體A，當液面高度達到L3時（L3為ON）→ 關閉電磁閥Y1（Y1為OFF），液體A停止注入，同時，開啟電磁閥門Y2（Y2為ON）注入液體B , 當液面升至L2時（L2為ON）→ 關閉電磁閥Y2（Y2為OFF），液體B停止注入，同時，開啟電磁閥Y3（Y3為ON），注入液體C，當液面升至L1時（L1為ON）→ 關閉電磁閥Y3（Y3為OFF），液體C停止注入，然后開啟攪拌電動機M，攪拌10秒 → 停止攪拌，加熱（啟動電爐R）→ 當溫度（檢測器T動作）達到設定值時 → 停止加熱（R為OFF），并放出混合液體（Y4為ON），至液體高度降為L3后，再經5秒延

時，液體可以全部放完 → 停止放出（Y4為OFF）。液體混合過程結束。

按動停止按鈕，液體混合操作停止。

設計要求:（1）按液體混合要求，設計PLC外部電路;（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路，編寫用戶程序；（3）輸入、編輯、編譯、下載、調試用戶程序；（4）得到正確的運行結果。

設計題目4 水塔水位自動控制系統(tǒng)

控制要求:（1）初始狀態(tài)：水箱沒有水，液位開關S4斷開（S4為OFF）。

（2）控制要求：本裝置上電后，按動啟動按鈕，電動閥Y通電（Y為ON）水箱開始注水，水箱水位達到S4高度后，液位開關S4閉合（S4為ON），水箱水位達到S3高度(水滿)時，液位開關S3閉合（S3為ON）→ 注水電動閥Y斷電（Y為OFF），水箱停止注水。此后，隨著水塔水泵抽水過程的進行，水箱液面逐漸降低，液位開關S3（S3＝OFF）復位，隨著抽水過程的繼續(xù)進行，水箱液面繼續(xù)降低，當液面低于開關S4時，液位開關S4復位（S4為OFF）→ 電動+閥Y再次通電（Y為ON）水箱(自動)注水，水位達到S3時再次停止注水。如此循環(huán)，使水箱水位保持在S3～S4之間。

當水箱水位高于S4液位，并且水塔水位低于水塔最低允許液面開關S2時（液位開關S2為OFF）→ 水泵電動機M開始運行，向水塔抽水。當液面達到最高液位開關S1時 → 水塔電機M停止抽水（M為OFF）；循環(huán)控制使得水塔水位自動保持在S1～S2之間變化。

設計要求:（1）按水塔水位的控制要求，設計PLC外部電路；（2）連接PLC外部（輸入、輸出）電路，編寫用戶程序；（3）輸入、編輯、編譯、下載、調試用戶程序；（4）得到正確的運行結果。

設計題目5 十字路口交通燈控制系統(tǒng)（采用步進控制指令編程）

控制要求

(1)系統(tǒng)受一個啟動按鈕控制，按下啟動按鈕，信號燈系統(tǒng)開始工作，直到按下停止按鈕，系統(tǒng)停止工作。

(2)系統(tǒng)啟動后，南北紅燈亮25秒，在此同時東西綠燈亮20秒，到20秒時東西綠燈開始閃亮，閃亮3秒后綠燈熄滅、東西黃燈亮，東西黃燈亮2秒后熄滅，然后東西紅燈亮，南北紅燈熄滅，南北綠燈亮。

(3)東西紅燈亮30秒，在此同時南北綠燈亮25秒，到25秒時南北綠燈開始閃亮，閃亮3秒后熄滅、南北黃燈亮，南北黃燈亮2秒后熄滅，又回到南北紅燈亮，東西紅燈熄滅，東西綠燈亮的狀態(tài)。

(4)兩個方向的綠燈閃亮間歇時間均為0.5秒。

(5)兩個方向的信號燈，按上面的要求周而復始地進行工作。

參考接線圖

設計題目6 機械手控制系統(tǒng)設計

三、實訓參考

電氣控制與可編程控制器

四、實訓考核辦法

1、愛護實驗設備、遵守紀律、學習態(tài)度端正（20%）

2、各階段程序任務完成情況（60%）

3、設計報告條理清楚、內容充實、線路圖清晰、準確（20%）

第五篇：實訓任務書

*****************學院

2012—2013學年第二學期

********實訓

任

務

書

系別***********

專業(yè)

班級**********

指導老師***********

2013年** 月*-*日

2012-2013學年第二學期

實訓任務書

++是實現鐵路現代化和自動化的基礎設施之一，是一種高效、安全的車站聯(lián)鎖設備，與電氣集中聯(lián)鎖系統(tǒng)相比，其在設計、施工和維護方面都比較便捷，且便于改造和增加新功能。本次計算機聯(lián)鎖實訓是鐵道通信信號專業(yè)的學生在經過一學期的理論學習后，對所學專業(yè)理論是實際結合一次很好的模擬訓練機會，是專業(yè)能力提升教學的一個重要內容，它是對學生在校學習專業(yè)知識體系之后的一次專業(yè)升華。學生切身經歷、體會實習項目，通過看、聽、感等主觀認識對信號設備故障從認識到處理進行多方面、全方位的實地考察，獲得第一手實際資料，為以后的學習和工作積累經驗，其重要性不言而喻，要求每個學生認真努力，積極、成功地完成此次實習。

一、實習目的：

通過本次認識實習，要求學生深入理解鐵路運輸車、機、工、電、輛等各生產部門的基本工作任務與鐵道信號設備的工作關系，理解所學的鐵道通信信號所涉及的設備在鐵路中的具體應用，了解計算機聯(lián)鎖設備的工作原理、應用及常見故障分析處理方法，了解各個系列計算機聯(lián)鎖硬件、軟件及開關機、倒機程序等，為后續(xù)專業(yè)理論知識的學習奠定一個良好的基礎，同時，使學生對本行業(yè)的工作性質有一個深入的理解，培養(yǎng)學生對本專業(yè)的熱愛，強化學生的事業(yè)心和責任感，鞏固專業(yè)思想。

二、實習內容：

1、了解鐵路運輸車、機、工、電各生產部門的基本工作任務，與鐵道通信信號設備的工作關系。

2、了解聯(lián)鎖的含義，電氣集中聯(lián)鎖向計算機聯(lián)鎖的發(fā)展及不同之處。

3、掌握計算機聯(lián)鎖的基本原理。

4、掌握計算機聯(lián)鎖常見幾大系列基本結構。

5、掌握計算機聯(lián)鎖基本維護。

6、掌握計算機聯(lián)鎖常見故障的分析處理方法。

7、了解國內外鐵道通信信號設備技術的發(fā)展現狀及趨勢。

三、實習要求：

1、每天寫一篇實習日記，內容為實習心得、體會及收獲。

2、在實現場地，要認真聽指導教師的講解，要認真做好記錄。

3、必須服從指導教師的組織安排。

4、遵守實習紀律、注意安全。

5、實習結束后，必須按時交實習日記、實習總結。

四、實習方法及步驟：

方法：指導教師帶班統(tǒng)一出發(fā)，參觀工作現場，請相關現場工作人員現場講解、答疑，統(tǒng)一返校的方法。

步驟：通過寫日記，實習總結的方法，總結和鞏固實習成果。

五、實習場地：

見附表。

六、實習紀律及安全：

1、學生在實習期間必須認真完成規(guī)定的實習內容。

2、嚴格遵守單位的規(guī)章制度，服從指導老師的領導，實習期間，注意安全，嚴禁打鬧、嬉戲，杜

絕一切事故。

3、實習時，遵守紀律，不遲到、不早退。

4、參加實習的學生必須與指導老師簽定安全責任書。

七、考核方式及成績評定

實習結束后，由指導教師根據學生的實習報告、實習日記、實習態(tài)度和表現，綜合評定學生實習成績。其中，平時成績占30%（出勤、紀律情況、實習態(tài)度），實習成果占70%（實習日記、實習報告）。

八、附表 ：