第一篇：布袋除塵器崗位技能
崗位技能
1、布袋除塵器基本原理及工藝流程。
2、環(huán)境保護法律法規(guī)基本知識。
3、除塵設(shè)備的分類及工作原理。
4、袋式除塵器系統(tǒng)的組成及作用。
5、袋式除塵器技術(shù)性能及操作維護知識。
6、附屬設(shè)備操作維護知識。
7、電工、儀表的基本知識。
8、袋式除塵器和放灰系統(tǒng)設(shè)備的開停機操作。
9、處理袋式除塵器緊急停機和一般故障。
10、按標準維護和保養(yǎng)設(shè)備，更換易損件。
11、潤滑系統(tǒng)的操作和調(diào)節(jié)。
12、記錄操作參數(shù)，填寫運行報表。
13、在生產(chǎn)中及時發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患，并提出整改措施。
xxxxxxxxxxxxxxxx除塵運營管理部
2013年10月1日
第二篇：布袋除塵器檢修方案
布袋除塵器檢修方案
一、布袋除塵器位于灰?guī)祉敳?，它以濾袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝猓褮饬髦械幕覊m阻留在灰?guī)靸?nèi)，通過壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成，含塵氣體由除塵器進口進入下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中，濾袋將粉塵和氣體分離開，粉法吸附于濾袋上，而氣體穿過濾袋進入上箱體，從排風(fēng)口排出。當濾袋粘塵阻力加大后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除。
二、檢修類別、周期及工期
檢修類別
周期
工期
大修
1年
15天
小修
6個月
3天/臺。
三、檢修項目
1.布袋更換及檢查
2.文氏管檢查與更換
3.脈沖管檢查
4.脈沖氣源管道檢查
5.布袋骨架更換
6.大蓋及箱體更換。
四、檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標準
1、布袋除塵器檢修前的準備準備好工器具、材料及備品備件。
2、布袋除塵器解體檢修
①掀開布袋除塵器大蓋，檢查及拆除出口短節(jié)，大蓋斜鐵及斜鐵槽無斷裂開焊等現(xiàn)象，出口短節(jié)無裂紋、無砂眼。
②布袋除塵器吹掃管檢查，吹掃管及吹掃孔無堵塞，吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭密封膠墊無老化變形。
③取出布袋骨架檢查布袋的好壞：布袋骨架無變形、無折斷，布袋無脫落、無潮濕等現(xiàn)象，布袋內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象。
④布袋除塵器脈沖電磁閥及吹掃接頭檢查；脈沖電磁閥動作靈敏，無損壞及漏氣現(xiàn)象，接頭膠管無老化變形及漏氣等。
⑤布袋除塵器出口壓力與庫內(nèi)壓力探頭清洗檢查及吹掃振打氣源管清洗檢查，探頭無堵塞。氣源罐無腐蝕、無裂紋、無砂眼等現(xiàn)象。
3、布袋除塵器回裝
①布袋的回裝；布袋和骨架裝進除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結(jié)實。
②吹掃管的安裝；吹掃管位置要正確，吹掃孔位置向下對準每一個布袋，不要偏移以免影響吹掃的振打效果和影響布袋的除塵效果。③大蓋及出口短節(jié)安裝；大蓋結(jié)合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。如果斜鐵槽有開焊或裂紋，要用電焊補焊，回裝斜鐵。④脈沖電磁閥的調(diào)整；電磁閥動作間隔正常，每30秒鐘動作一下，壓力調(diào)到0.6MPa.⑤壓差裝置回裝。
⑥布袋除塵器的吹掃振打氣源罐的回裝；吹掃振打氣源罐固定可靠，進出口接頭無泄漏現(xiàn)象。
五
安全檢修
1.檢修時屬于高空作業(yè)注意系好安全帶。
2.根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇檢修工具，布袋更換，文氏管更換，脈沖閥更換，離線閥及氣缸更換，骨架更換以上設(shè)備體積小，重量輕，均采用人力更換即可。旁通閥，箱蓋及箱體體積大，重量重，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況使用卷揚機或吊車進行更換。
3.起吊重物檢查鋼絲繩有無斷裂、毛刺、損傷現(xiàn)象，起吊時注意人身安全及設(shè)備安全。
4.起吊工作必須有專人進行操作，起吊設(shè)備下嚴禁有人。
.河北明赫冶金設(shè)備科技有限公司
2016年8月20日
第三篇：電廠鍋爐布袋除塵器總結(jié)報告
××爐布袋除塵器總結(jié)報告
×號電除塵改布袋除塵改造工程從4月25日進場后，經(jīng)過拆除、改造、安裝等過程，至此已順利完工。
我公司在此次改造工程過程中克服了一切不利的因素。在塔吊等重型設(shè)備無法進入現(xiàn)場的情況下，我公司果斷的采取井架和人工搬運的方式進行拆、裝；在較差的天氣和施工條件下，我公司人員每日奮戰(zhàn)在現(xiàn)場； 此外在保證安全及質(zhì)量的情況下，我公司經(jīng)常加班加點地施工，以確保工程的完工。在本次3號爐的改造過程中，我公司得到了電廠領(lǐng)導(dǎo)以及二期項目部的關(guān)心以及大力幫助，使我公司能順利的完成×號爐的改造。在這次的×號爐改造工程中，我公司的一切設(shè)備都是按照國家規(guī)范標準進行定購、安裝。電氣方面采用的是西門子、歐姆龍及施奈德的原裝產(chǎn)品，PLC也是在保留了×＃、×#原有的觸摸屏操作和優(yōu)化控制管理外，控制系統(tǒng)能以工藝畫面和棒狀圖、趨勢圖進行數(shù)據(jù)實時顯示生產(chǎn)信息、設(shè)備狀態(tài)和故障信息，制表打印及信息存儲記錄?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)能進行故障自診斷，并應(yīng)有必要的故障報警系統(tǒng)，使操作簡潔、舒適，運行安全、可靠。外圍設(shè)備、電纜采用有效的抗干擾技術(shù)，保證控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境并正常運行。在結(jié)構(gòu)方面，本次×號爐的花板是用激光制作的8mm碳鋼，使布袋的固定更為平整，使用壽命得到保證；而脈沖閥仍舊采用的是韓國大禹生產(chǎn)的“TH”型脈沖閥，再配上按國家標準選購的分氣包，清灰系統(tǒng)符合使用要求，工作性能也穩(wěn)定可靠；為保煙氣進氣方式合理，我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場進行反復(fù)勘查和計算，合理制作、安裝了擋風(fēng)板，保證了各單臺除塵器煙氣均勻，系統(tǒng)阻力的正常，并使煙氣均勻地流過布袋，同時大顆粒粉塵預(yù)分離措施。而閥門采用的是三軸方風(fēng)門，通過PLC的模擬控制，使門的開啟符合電廠的實際運行情況，在安全性方面也得到了很好的保證。
在抓緊施工的同時，我公司也同時將袋式除塵器本體有關(guān)的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等圖紙和電氣及控制系統(tǒng)需要的技術(shù)資料，以及施工日志等跟施工工期保持一致。并將控制系統(tǒng)的控制原理、工藝流程、系統(tǒng)配置等對運行人員進行了說明及培訓(xùn)，以保證工程在后續(xù)工作上的順利進行以及資料的移交。
本次×號爐電除塵改布袋除塵，在我公司的努力和電廠各個部門的大力協(xié)助下，無事故的順利完成，從系統(tǒng)的動作試驗和運行的情況來看，所有儀器都運行正常，設(shè)備也反映良好，達到了預(yù)期設(shè)定的目標。
第四篇：布袋除塵器安全技術(shù)交底
布袋除塵器安全技術(shù)交底
工程名稱 | 中新鋼鐵150萬t/a球團煙氣脫硫脫硝安裝工程 | 分部（分項）工程及 工種名稱 | 非標設(shè)備及鋼構(gòu)制安 |
施工單位 | 九冶建設(shè)中新鋼鐵工程項目部 | 交底單編號 | ZXGT-03 |
第一節(jié) 灰斗吊裝施工方案簡介 1、本次吊裝的布袋除塵器下部灰斗為鋼制構(gòu)件，共有4個；每個灰斗為獨立焊接構(gòu)件，單件理論重量18.2t，外形尺寸為13360*6595*5990mm(上口長*上口寬*上口距下口垂直高)，下口平面尺寸為8170*650mm。 2、灰斗采用180t汽車吊進行吊裝，4個灰斗分4次吊裝。（G-J）*{①-④}軸線之間（西南角）的灰斗、（G-J）*{⑥-⑧}軸線之間（東南角）的灰斗，吊車?？吭贘軸線外側(cè)偏南的位置進行吊裝；（E-G)*{①-④}軸線之間（西北角）的灰斗、（E-G)*{⑥-⑧}軸線之間（東北角）的灰斗，吊車?？吭贓軸線北側(cè)偏西的位置進行吊裝。 3、每個灰斗被吊起后臨時落放在布袋鋼架14.97m平臺上面，找正中心位置后，分別用1個3t倒鏈加鋼絲繩一端拴掛在平臺框架梁上面，另一端拴掛在灰斗長邊外側(cè)的吊耳上，使每個灰斗由4個斜拉繩拉拽穩(wěn)固（長邊每邊設(shè)置2個吊耳）；同時在灰斗下口法蘭外側(cè)的平臺梁上面焊接6個限位角鋼，限制灰斗位移。 4、在相鄰灰斗吊裝到位、拉拽、限位穩(wěn)固后，用3根角鋼連接其臨邊并焊接牢固，最終使4個灰斗用角鋼聯(lián)系成整體，增強其穩(wěn)定性，防止灰斗往長邊方向（東邊或西邊）傾斜。 5、吊裝前，在14.97m平臺梁上面劃出灰斗安裝的十字中心線，灰斗下口法蘭外側(cè)也要劃出十字中心線。 6、灰斗吊裝即將到位時，要緩慢下降，對準十字中心線落放，待下口法蘭面與7根平臺梁的上平面接觸平穩(wěn)后再掛設(shè)斜拉繩，并加焊限位角鋼。當灰斗斜拉繩和限位塊都安裝完畢后，吊車點動松鉤，全面觀察平臺梁有無變形、倒鏈與斜拉繩有無異常，當確認無異常情況后再進行下一步的操作；然后繼續(xù)令吊車再點動松鉤，進一步觀察平臺梁有無變形、倒鏈與斜拉繩有無異常，確認無任何異常情況后，逐步落鉤、逐步觀察、逐步確認無恙，最后徹底落鉤，卸鉤摘繩，觀察無安全隱患后繼續(xù)進行下一個灰斗的吊裝。 7、灰斗吊裝前，布袋鋼架的所有安裝焊縫必須焊接完畢，并且經(jīng)過檢查確認合格。 8、直接承擔(dān)灰斗荷載的平臺梁的焊縫，采取加強焊的措施，確保焊縫有足夠的強度。 9、灰斗吊裝前，布袋鋼架柱的二次灌漿必須達到技術(shù)規(guī)范的要求。 第二節(jié) 人員組織 1、吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：于xx 副組長：張xx 蔣xx 成員：楊xx 李xx 張xx2、作業(yè)成員 起重工2人，鉚工3人，焊工5人，油工1人，電工1人，普工6人，共18人。 3、作業(yè)人員崗位分工 3.1、高空作業(yè)人員： 起重工1人，鉚工2人，焊工3人，普工3人，共9人。 3.2、地面作業(yè)人員：起重工1人，鉚工1人，焊工2人，電工1人，油工1人，普工3人，共9人。 第三節(jié) 施工主要機具設(shè)備 180t汽車吊1臺，25t汽車吊1臺，手拉倒鏈3t的18個、2t的4個，手工電弧焊機4臺，氣保焊機2臺，氣割工具3套，角向磨光機2臺，安全帶16副，麻質(zhì)或尼龍阻燃繩溜繩長50m的2條，高空圍欄繩1圈，對講機3個，口哨2把，鋼絲繩長8m、Φ28的4根，卸扣6.5t的4個，工具包2個，普通麻繩長30m、Φ6的2根。 第四節(jié) 安全技術(shù)措施 1、嚴禁酒后從事高空作業(yè)和地面作業(yè)。 2、特殊工種如電焊工、起重工需持證上崗。 3、施工現(xiàn)場周邊必須設(shè)置安全圍欄和安全警示牌。 4、氧氣瓶與丙烷氣瓶必須保持5米以上的安全距離，且距離動火點必須大于10米。 5、起重吊裝作業(yè)所使用的吊車、鋼絲繩、卸扣、吊耳、手拉倒鏈、溜繩等器具處于完好狀態(tài)，嚴禁 “帶病”使用。 6、鋼絲繩與吊耳之間必須用卸扣連接。 7、灰斗吊裝必須由一名起重工統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一發(fā)令，另一名起重工進行配合，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告給起重指揮人，并且及時停止起吊。 8、起重指揮人員必須用口哨或?qū)χv機及手勢指揮發(fā)令，嚴禁多人亂指揮。 9、灰斗起吊前，起重工必須向傍邊其他作業(yè)人員發(fā)出警示信號，提醒和督促相關(guān)人員避讓；吊裝過程嚴禁任何人員在吊裝作業(yè)區(qū)附近以及灰斗下方停留或穿行。 10、灰斗在調(diào)運和停放工程中，應(yīng)注意防止碰傷、擠傷、砸傷及壓傷各種電源線和氧氣帶、丙烷氣帶，杜絕蠻干形為的發(fā)生。 11、高空搭設(shè)的腳手架操作平臺，腳手板兩端必須用雙股鐵絲與平臺梁綁扎，板與板之間必須綁扎，嚴禁存在探頭板。 12、在14.97m平臺周邊，必須設(shè)置帶護套的鋼絲繩圍欄，在高空行走及作業(yè)時，必須將安全帶拴掛在此鋼絲繩圍欄上面。 13、高空使用的吊籠，周圍必須有護欄；吊籠底板必須牢固定位，防止脫落。 14、患有較嚴重高血壓、心血管疾病的人員，以及飲酒未醒的人員禁止從事高空作業(yè)。 15、高處作業(yè)人員“十不準” 15.1、不準在未經(jīng)安全檢查、認可的高處從事高處作業(yè)。 15.2、不系好安全帶，不準從事高處作業(yè)。 15.3、沒有安全防護隔離措施的條件，不準從事雙層作業(yè)、多層作業(yè)。 15.4、不準將有缺陷的腳手板投入高處作業(yè)使用。 15.5、不準從高處向下丟棄、拋擲物件。 15.6、小件工具和物件未放置穩(wěn)妥、牢靠，不準開展高處作業(yè)。 15.7、梯子沒搭穩(wěn)牢靠，人員不準上、下。 15.8、不準在不穩(wěn)妥的腳手架或結(jié)構(gòu)物上工作、行走。 15.9、不準隨便拆移腳手板、欄桿、梯子、安全網(wǎng)；已移動或損壞的要及時恢復(fù)。 16、破皮露芯的電源線禁止拉到高空使用。 | |||
交底人簽字： | 安全員簽字： | 被交底人簽字： | |
年 月 日 | 年 月 日 | 年 月 日 |
第五篇：布袋除塵器的優(yōu)點和缺點
布袋除塵器的優(yōu)點與缺點
布袋除塵器的用途非常廣泛：主要用于鋼鐵，水泥，化工，冶煉，碳素，鑄造，建材，木工，陶瓷，機械等行業(yè)。
根據(jù)布袋除塵器的用途我們可以了解到它本身會有很多的優(yōu)點，否則也不會在這些行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，當然它也不是完美的，自身也是存在著一些缺點，要不然也不會出現(xiàn)其他類型的除塵器，比如：旋風(fēng)除塵器、濾芯除塵器等其他除塵器。
在這里，我就簡單介紹一下布袋除塵器的優(yōu)缺點；
布袋除塵器的優(yōu)點：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。4，粉塵處理容易.袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。
布袋除塵器的缺點：
1，有的煙氣含水分較多,或者所攜粉塵有較強的吸濕性,往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料.為保證袋式除塵器正常工作,必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié).2，某些類型的袋式除塵器工人工作條件差,檢查和更換濾袋時,需要進入箱體.3，承受溫度的能力有一定極限.棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度.在凈化溫度更高的煙氣時,必須采取措施降低煙氣的溫度。
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