第一篇：氧化鋁生產(chǎn)工藝之混聯(lián)法的優(yōu)缺點

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氧化鋁生產(chǎn)工藝之混聯(lián)法的優(yōu)缺點 混聯(lián)法堿循環(huán)，充分說明了混聯(lián)法工藝特點和生產(chǎn)組織狀況

A、混聯(lián)法工藝是密閉型的，所以拜耳……燒結兩系統(tǒng)間生產(chǎn)能力有一定制約。就是說，混聯(lián)法的主要聯(lián)合點：拜耳法產(chǎn)出的赤泥，必須為燒結法所平衡(消耗);燒結法向拜耳法供應的種分母液必須滿足拜耳法系統(tǒng)的堿輸出(含損失)需要，混聯(lián)法才能平衡。其生產(chǎn)波動的緩沖靠熟料倉、種分槽和堿赤泥漿貯槽。從這方面看，混聯(lián)法同串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法一樣，燒結法從屬于拜耳法。

B、燒結法有完整的生產(chǎn)流程，有獨立的堿循環(huán)系統(tǒng)，除對拜耳法系統(tǒng)有從屬的一面外，尚有獨立的一面。就是說，當燒結法生產(chǎn)能力有富余時，可以加大其流量，從而擴大其堿循環(huán)量，獲得比與拜耳法平衡的更多的氧化鋁產(chǎn)量。這一點，不同于串聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)合法?；炻?lián)法命名之根據(jù)，就在于此。

C、原則上，拜耳法流程不能獨立，受燒結法生產(chǎn)能力，即燒結法向拜耳法補堿量和燒結法本身堿循環(huán)量的限制。就是說，當燒結法生產(chǎn)能力不足時，拜耳法富余的生產(chǎn)能力將不能充分發(fā)揮，如果以外排赤泥來挖掘其富余能力，只有在拜耳法以燒堿補充堿輸出量，才能不破壞混聯(lián)法的堿平衡關系。從混聯(lián)法堿平衡特點出發(fā)，發(fā)揮其綜合生產(chǎn)能力的途徑是選擇與堿循環(huán)有關的主工技術指標。主要技術指標的選擇，要考慮礦石A/S，拜耳……燒結兩大系統(tǒng)設備能力，經(jīng)綜合平衡來確定?；炻?lián)法堿循環(huán)工藝流程

堿法生產(chǎn)氧化鋁存在一個堿循環(huán)問題。所謂堿循環(huán)，實際上就是氧化鋁生產(chǎn)中液量(堿、水)的循環(huán)。生產(chǎn)方法不同，堿循環(huán)方式不同，循環(huán)堿量與生產(chǎn)規(guī)模成正比。

混聯(lián)法工藝堿循環(huán)最為復雜。它依靠補充純堿來彌補生產(chǎn)過程中堿的化學、機械損失，保持多個(主要是兩個)堿循環(huán)系統(tǒng)的平衡，周而復始，溶出一批一批鋁土礦，獲得氧化鋁，排出赤泥?；炻?lián)法兩個主要的堿循環(huán)系統(tǒng)是：

A、拜耳法赤泥及附液、濕堿及附液和一部分燒結法種分母液、氫氧化鋁附液間的，通過熟料、蒸發(fā)母液貫穿于混聯(lián)法流程的拜耳……燒結間的堿循環(huán)。

B、碳分蒸發(fā)母液、熟料、燒結法精液、碳分母液、碳分蒸發(fā)母液間的燒結法全流程的堿循環(huán)。

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另外，尚有拜耳法的種分蒸發(fā)母液、原礦漿、精液、種分母液、種分蒸發(fā)母液的全流程堿循環(huán);燒結法內(nèi)部的碳分母液、精液間的和種分母液、精液間的局部流程的堿循環(huán)等?；炻?lián)法的工藝特點

混聯(lián)法在吸收我國傳統(tǒng)燒結法氧化鋁生產(chǎn)技術及經(jīng)驗的基礎上，探索總結出了一系列適合中國鋁土礦資源特點的氧化鋁生產(chǎn)技術及經(jīng)驗。

A、拜耳法生產(chǎn)方面。采取鋁礦石配石灰溶出法，既降低了溶出溫度，改善了溶出效果，又減少了苛性堿的流程損耗。用適當多配礦，少配循環(huán)母液，改平衡溶出為不平衡溶出工藝，提高了拜耳法循環(huán)效率，達到了增產(chǎn)、節(jié)能、降耗的目的。以分解初溫低、中間降溫、高種子比、活性晶種的方法，提高了種分分解率。用適當降低蒸發(fā)母液堿濃度，提高精液濃度的方法。降低系統(tǒng)蒸發(fā)量，從而使蒸發(fā)汽耗降低。

B、燒結法生產(chǎn)方面，利用燒結法廠堿比、鈣比不飽和配方經(jīng)驗、又結合混聯(lián)法中物料TiO2高的特點，增加鈣的配入量，使TiO2生成CaO.TiO2，提高了熟料的溶出性能。在生料中利用生料加煤技術抑制生產(chǎn)系統(tǒng)Na2SO4過多積累對蒸發(fā)造成的困難。在熟料溶出方面，利用中等濃度Na2CO3，采用低苛性化系數(shù)溶出的方法，防止赤泥膨脹變性，提高熟料凈溶出率，以此達到較好的氧化鋁回收率、堿耗低的目的。應用絮凝沉降技術，改沉降過濾器為沉降槽分離赤泥，極大地減輕了工人的勞動強度和作業(yè)環(huán)境，同時隆胸了電耗。在燒結法粗液脫硅中利用拜耳法赤泥作種子，提高了精液的硅量指數(shù)，對提高產(chǎn)品質量，提高熟料產(chǎn)出率起到較大作用。在分解中，炭分氫氧化鋁全部用作拜耳法種子分解的種子，對于降低產(chǎn)品中的SiO2值，改善產(chǎn)品質量，起到一定作用?；炻?lián)法工藝流程

目前我國混聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的工藝是：以串聯(lián)法為主體，兼有在燒結法系統(tǒng)中添加部分高硅鋁礦石來穩(wěn)定燒結法系統(tǒng)的工藝技術條件，并充分發(fā)揮拜耳法與燒結法兩部分的生產(chǎn)能力。在這種工藝流程中，拜耳法系統(tǒng)處理低硅鋁礦石，燒結法系統(tǒng)除處理拜耳法赤泥，進一步回收其剩余的氧化鋁和氧化鈉，由此達到堿耗低、氧化鋁回收率高的目的。同時，燒結法系統(tǒng)還能處理一部分高硅鋁礦石，為綜合利用礦山資源創(chuàng)造了條件，拜耳法系統(tǒng)用的苛性堿由燒結法系統(tǒng)補充，有利于降低生產(chǎn)成本。在混聯(lián)法中，拜耳法產(chǎn)品含硅低、含鐵高，而燒結法產(chǎn)品含硅高、含鐵低，這兩種產(chǎn)品混合后，互相補充，能產(chǎn)出較優(yōu)質的氧化鋁產(chǎn)品。

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混聯(lián)法的優(yōu)點：

(1)拜耳法系統(tǒng)的赤泥，用燒結法回收其中的氧化鋁和氧化鈉，提高了氧化鋁的總回收率，降低了堿耗，例如在處理鋁硅比平均為8.5的礦石時，氧化鋁總回收鋁為90--91%，蘇打消耗低于60Kg/t氧化鋁。

(2)在燒結法系統(tǒng)中配制生料漿時添加相當數(shù)量的低品位礦石，既提高了熟料鋁硅比，改善了燒結過程，同時也有效的利用了一部分低品位礦石。通過碳分生產(chǎn)一部分氫氧化鋁，使拜耳法與燒結法部分的產(chǎn)能可以靈活的調節(jié)。

(3)以廉價的蘇打加入燒結法，以補償生產(chǎn)過程中苛性堿的損失 缺點：混聯(lián)法流程相當長，設備繁多，很多作業(yè)過程互相牽制等等

第二篇：問卷調查法的優(yōu)缺點

1.5 調研對象選擇與調研方法說明

大學生是即將踏入社會的新鮮力量，要深入的踐行社會主義核心價值觀就要先從社會的新鮮力量入手。那么大學生對社會主義核心 價值觀的認識有多少，在社會主義核心價值觀的指導下，大學生對它的態(tài)度是什么，我們又該如何去實踐，針對這些內(nèi)容我進行了實踐調查。

調查方法說明：由于互聯(lián)網(wǎng)的使用大大普及，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為大學生生活和工作形影不離的工具，且網(wǎng)上問卷法具有節(jié)省問卷印制、郵寄和數(shù)據(jù)記錄過程，且結果容易量化，結果便于統(tǒng)計處理與分析，調研不受地點限制，且回收的速度提高，得到的回收的樣本量較大，那次在本次活動調研中我們利用網(wǎng)絡平臺的優(yōu)勢進行大規(guī)模的調查發(fā)放調查問卷進行網(wǎng)上問卷調查。此外我們還采用了文獻調研法、小組討論法，通過學校的電子圖書館訪問中國知網(wǎng)、萬方等學術網(wǎng)站，涉獵大量有關網(wǎng)上研究的資料，對相關研究進行了調研并總結，開展了組內(nèi)的討論工作，進行了激烈的討論。

1.6 調研局限性

在本文中，我們使用網(wǎng)上問卷調查法，由于網(wǎng)上問卷調查法自身的缺點，如面向設計的問題問卷調查比較難，調查問卷設計難，調查結果廣而不深，問卷調查經(jīng)常采用由用戶自己填答問卷的方式，所以其調查結果的質量常常得不到保證，被調查者的分布不均勻，被調查人群有相對集中的現(xiàn)象，由于互聯(lián)網(wǎng)的開放性，被調查者資料的真實性受到質疑等缺點，而文獻調研法結果滯后性、不完全性等特點，而小組討論法具有一定的主觀性等缺點，因此本文的調查方法具有一定的局限性。

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第三篇：生命周期法的優(yōu)缺點

四、評價與修改

本價段的工作貫穿整個課件設計和制作的過程。MCAI課件最終評價主要看課件效果。事實上，效果 評價應包括教與學兩個方面。這里僅就課件的軟件本身 的評價作些說明，這有利于提高制作水平。

〔一)教學內(nèi)容

內(nèi)容是否正確，是否有教學價值，是否符合教學規(guī) 津和因材施教的原則。

〔二)教學質最

教學目標制定是否合適。對學生而言，難度是否得 當，能否有效地激發(fā)學生的學習興趣和主動性、積極性，是否有利于培養(yǎng)學生的能力。對學生的回答反饋是否明 缺有效，學生能否控制教學內(nèi)容呈現(xiàn)的速度和順序?！踩?軟件技術

軟件技術的評價主要表現(xiàn)在軟件使用方便性、軟件 質量和軟件可靠性三個方面。

利用己制成的課件，在實際教學中投入使用。MCAI 課件制作完成后，要經(jīng)過多次調試、試用、修改、完善，才能趨于成熟。其中試用這一環(huán)節(jié)對于課件的完善十分 重要。課件編制得是否成功，只有在使用中才能得到檢 撿，所以應充分聽取教帥和學習者的意見，及時修改，直至初步完善。

第四篇：問卷調查法的優(yōu)缺點

隨著現(xiàn)在社會的日益發(fā)展，在滿足市場競爭的嚴峻考驗下，如何做好資源信息的采集和處理無疑是極其重要的環(huán)節(jié)，大到國家，小到個人，在采集信息的眾多方法中，問卷調查常常是其中的主角，紙質問卷、電子郵件問卷等等，我們不能說哪個更好，但我們可以知道相互間的優(yōu)缺點，以下是我通過綜合比較后得出的結論：

問卷調查法的優(yōu)點

? 問卷法節(jié)省時間、經(jīng)費和人力，這是為什么經(jīng)常采用問卷法的原因。

? 問卷法調查結果容易量化。

問卷調查是一種結構化的調查，其調查問題的表達形式、提問的順序、答案的方式與方法都是固定的，而且是一種文字交流方式，因此，任何個人，無論是研究者，還是調查員都不可能把主觀偏見代入調查研究之中。其調查的統(tǒng)計結果一般都能被量化出來。

? 由于問卷調查結果便于統(tǒng)計處理與分析。

現(xiàn)在有大量的相關統(tǒng)計分析軟件可以幫助我們進行數(shù)據(jù)分析，有些甚至能直接幫助我們設計問卷。方便實施和分析。也方便進行數(shù)據(jù)挖掘。

? 現(xiàn)在的電子問卷克服了紙質問卷的一些缺點，方便實施與調整。

雖然他不可能取代面對面的問卷調查，但由于成本更低，更容易及時調整問卷設計上的不足，越來越多的問卷采用電子問卷的形式，可以通過網(wǎng)站，e－mail進行發(fā)布與回收。數(shù)據(jù)直接使用數(shù)據(jù)庫記錄，方便篩選與分析。

? 問卷調查法可以進行大規(guī)模的調查。

無論研究者是否參與了調查，或者參與的多少，都可以從問卷上了解被訪者的基本態(tài)度與行為。這種方式是其他任何方法也不可能做到的，而且問卷調查可以周期的進行而不受調查研究人員變更的影響,可以跟蹤某些問題用戶的變化。

問卷法的缺點

? 面向設計的問題問卷調查比較難

面向未來的調查（為設計進行的調查）很多時候需要了解用戶的意圖、動機和思維過程。問卷調查這類問題往往效果不佳，或者說問題設計比較難。而開放式的問題，回收質量、分析和統(tǒng)計等工作也會受影響。

我個人經(jīng)驗不是很豐富，自己總結有兩條：第一，做問卷之前要做許多的其他調查活動，如：訪談、觀察、出聲思考等等。第二、問卷調查過去和現(xiàn)在的行為方式比較合適，不能指望通過問卷獲得更多。

? 調查問卷設計難

調查問卷的主體內(nèi)容設計的好壞，將直接影響整個專項調查的價值。問題的設計需要大量的經(jīng)驗，不同的人針對同一個問題，尤其是面向思維的問題，設計問卷差別可能會很大，信度和效度控制需要豐富經(jīng)驗。? 調查結果廣而不深。

問卷調查是一種用文字進行對話的方法，如果問題太多，被訪者會產(chǎn)生厭煩情緒，因此，一般的問卷都比較簡短，也就不可能深入探討某一問題及其原因；

? 問卷調查經(jīng)常采用由用戶自己填答問卷的方式，所以其調查結果的質量常常得不到保證。

因為在被訪者填答問卷時，用戶的調查過程我們很難得知，是我們需要調查的真實用戶嗎？（經(jīng)常有人冒充用戶參與調查，目的是為了獲得參與調查的回報與獎勵）用戶當時的情緒狀況是怎么樣的？是否有其他人影響用戶的回答？是否是同別人商量進行填答？用戶是否是隨意填寫問卷的？得到的結果是用戶的真實情況？研究者 并不知道，所以有人說過：“問卷調查法所得資料的信度與效度問題一直是困擾問卷法的?幽靈?”。

? 問卷調查的回收率難以保證。

問卷調查必須保證有一定的回收率，否則資料的代表性就會受到影響，回收率受問卷長度，問題難易程度，是否涉及隱私，參與調查獲得回報多少等因素相關。另外，網(wǎng)絡調查的回收率一般都不高，質量也難以保證。

馬克思說過一句話，“任何事都不是絕對的”，正如有了光明就會有陰影，什么都不是十全十美的，問卷調查法也是如此，如何的揚長避短才是我們應該做到的，對上述的問卷調查的優(yōu)缺點，作為我們來說，正確掌握并加以利用，我相信我們會把事情做的很好的。

衡歡新聞一班2011403127

第五篇：先張法和后張法優(yōu)缺點

先張法優(yōu)點：先張法施工簡單,靠粘結力自錨,不必耗費特制錨具,臨時錨具可以重復使用(一般稱工具式錨具或夾具),大批量生產(chǎn)時經(jīng)濟,質量穩(wěn)定.適用于中小型構件工廠化生產(chǎn)。

先張法缺點：需要較大的臺座或成批的鋼模、養(yǎng)護池等固定設備，一次性投資較大；預應力筋布置多數(shù)為直線型，曲線布置比較困難。后張法優(yōu)點：不需固定的臺座設備，不受地點限制，適用施工現(xiàn)場生產(chǎn)大型預應力混凝土構件。后張法缺點：其工序較多，工藝復雜，錨具不能重復使用。