第一篇：操縱桿支架課程設(shè)計(jì)舉例..

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)

題

目：操縱桿支架加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及

鉆孔夾具設(shè)計(jì)

姓

名：萬(wàn)百川 系

別：機(jī)電工程系

專(zhuān)

業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年

級(jí)：2009 學(xué)

號(hào)：MDA09087

指導(dǎo)教師：李永鮮

職稱(chēng)：教授

2012年07月03日

操縱桿支架設(shè)計(jì)

操縱桿支架加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及鉆孔夾具設(shè)計(jì)

[摘要]此次設(shè)計(jì)是對(duì)撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)，其零件為鑄件，外形較小，除2-Φ20孔公差要求較嚴(yán)格外，其它加工面公差要求較低，并且無(wú)位置度要求，但是為了滿(mǎn)足裝配性能，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在加工過(guò)程中要制定工藝基準(zhǔn)，并制定出工藝公差，利用工藝基準(zhǔn)來(lái)加工后續(xù)工序。

[關(guān)鍵詞] 操縱桿支架 加工工藝 專(zhuān)用夾具 設(shè)計(jì)

操縱桿支架設(shè)計(jì)

目錄

第一章 序言.....................................................3 第二章 零件的分析..................................................4

2.1 零件的作用..................................................4 2.2 零件的工藝分析..............................................4 第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì).............................................5

3.1 確定生產(chǎn)類(lèi)型................................................5 3.2 確定毛坯制造形式............................................5 3.3 選擇定位基準(zhǔn)................................................5 3.4 選擇加工方法................................................5 3.5 制訂工藝路線................................................6 3.6 確定加工余量及毛坯尺寸......................................7 3.7 工序設(shè)計(jì)....................................................7 3.8 確定切削用量和基本時(shí)間......................................8 第四章 夾具設(shè)計(jì)...................................................11 4.1 接受設(shè)計(jì)任務(wù)、明確加工要求.................................11 4.2 確定定位方案、選擇定位原件.................................11 4.3 確定加緊方案、設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu).................................12 4.4 確定導(dǎo)向方案和導(dǎo)向元件.....................................12 4.5 夾具體設(shè)計(jì).................................................13 4.6 夾具精度分析...............................................13 4.7 繪制夾具裝配圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸和技術(shù)要求.....................13 結(jié) 論.............................................................15 致 謝.............................................................16 參考文獻(xiàn)...........................................................17

操縱桿支架設(shè)計(jì)

第一章 序言

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們?nèi)跁?huì)大學(xué)所學(xué)的《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》等知識(shí)后，將理論與實(shí)踐相結(jié)合對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用訓(xùn)練，并且為我們以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。通過(guò)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該得到下述各方面鍛煉：

1、能熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

2、通過(guò)對(duì)零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。通過(guò)親手設(shè)計(jì)夾具（或量具）的訓(xùn)練，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。

3、課程設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)、查詢(xún)相關(guān)資料等，增強(qiáng)我們解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

第二章 零件的分析

2.1 零件的作用

題目所給定的零件是汽車(chē)換擋部分的操縱桿支架，它的主要作用是固定操縱桿，使其在行駛過(guò)程中牢固可靠。零件上的3-Φ11孔用螺栓固定在底座上，操縱桿用Φ20的定位銷(xiāo)固定在支架上，并且在換擋時(shí)依靠利用36槽軌跡不會(huì)引起偏差。

2.2 零件的工藝分析

操縱桿支架共有4組加工表面，分析如下：（1）2-Φ20孔，（2）支架底面（3）36槽（4）3-Φ11孔

此零件外形較小，圖中除2-Φ20孔，公差要求較嚴(yán)格外，其它加工面公差要求較低，并且無(wú)位置度要求，但是為了滿(mǎn)足裝配性能，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在加工過(guò)程中要制定工藝基準(zhǔn)，并制定出工藝公差，利用工藝基準(zhǔn)來(lái)加工后續(xù)工序。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

3.1 確定生產(chǎn)類(lèi)型

操縱桿支架材料為灰鑄鐵，牌號(hào)HT250，零件年產(chǎn)量為10000件，已達(dá)大批生產(chǎn)的水平[1]。

3.2 確定毛坯制造形式

零件的輪廓尺寸不大，故可采用精鑄件，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。

3.3 選擇定位基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程制訂中的重要工作，它是工藝路線是否正確合理的前提。正確與合理的選擇定位基準(zhǔn)，可以確保加工質(zhì)量，縮短工藝過(guò)程，簡(jiǎn)化工藝裝備結(jié)構(gòu)與種類(lèi)、提高生產(chǎn)率。

（1）粗基準(zhǔn)的選擇：

對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)于有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面做粗基準(zhǔn)。因?yàn)殂姷酌鏁r(shí)要保證54±0.5，所以以2-R20外圓表面為粗基準(zhǔn)。

（2）精基準(zhǔn)的選擇：

精基準(zhǔn)的選擇有利于保證加工精度，并使工件裝夾方便。在選擇時(shí)，主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。精基準(zhǔn)選擇為底面及3-Φ11孔。

3.4 選擇加工方法

3.4.1平面的加工

平面的加工方法很多，有車(chē)、刨、銑、磨、拉等。對(duì)于本支架，底端面的粗糙度要求Ra25um，精度要求較低。故選擇端銑加工方式。3.4.2 孔的加工

孔的加工方式有鉆、擴(kuò)、鏜、拉、磨等。對(duì)于本支架，3-Φ11的孔為工藝孔，所以選用鉆床加工的方式。2-Φ11的孔，由于精度要求較為嚴(yán)格，因此選用立式銑床鉆銑加工。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

3.4.3 槽的加工

槽的加工方式有銑、磨、電火花等。對(duì)于本支架，考慮到經(jīng)濟(jì)性的要求，選用銑床加工。

3.5 制訂工藝路線

制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。

1）工藝路線方案一 工序Ⅰ 鉆銑2-Φ20孔。工序Ⅱ 粗精銑底面A。工序Ⅲ 鉆底面3-Φ11孔。工序Ⅳ 銑36槽。工序Ⅴ 檢查（2）工藝路線方案二 工序Ⅰ 粗精銑底面A。工序Ⅱ 鉆底面3-Φ11孔。工序Ⅲ 鉆銑2-Φ20孔。工序Ⅳ 銑36槽。工序Ⅴ 檢查（3）工藝路線方案三 工序Ⅰ 粗精銑底面A。工序Ⅱ 銑36槽。工序Ⅲ 鉆銑2-Φ20孔。工序Ⅳ 鉆底面3-Φ11孔。工序Ⅴ 檢查

上述三個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工出2-Φ20孔，再以其為基準(zhǔn)，加工出底面，而后以底面為基準(zhǔn)，加工底面3-Φ11孔及36槽。方案二是先加工出底面，再以底面為基準(zhǔn)，加工出底面3-Φ11孔，2-Φ20孔及36槽，這種方案基準(zhǔn)統(tǒng)一。方案三是先加工出底面，再以底面為基準(zhǔn)，加工出36槽及2-Φ20孔，最后以36槽與Φ20做定位基準(zhǔn)加工3-Φ11孔。三種方案相比較，可以看出，方案一中，先以毛坯底面為粗基準(zhǔn)，加工出2-Φ20孔，再以2-Φ20孔為基準(zhǔn)加工底面，而后又以底面為基準(zhǔn)，加工另外兩組尺寸，由于中間變換了定位基準(zhǔn)，不利于基準(zhǔn)統(tǒng)

操縱桿支架設(shè)計(jì)

一原則。方案二，先加工出底面，后續(xù)加工都已底面定位，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。而方案三也存在與方案一同樣的弊端。因此，我們選用方案二做為操縱桿支架的加工路線：

工序Ⅰ 以?xún)蓚€(gè)R20外毛坯面做為粗基準(zhǔn)，粗精銑底面A。選用X53立式銑床及專(zhuān)用夾具加工。

工序Ⅱ 以底面為基準(zhǔn)，側(cè)邊采用輔助支撐，加工底面上3-Φ11孔，其中2個(gè)孔做為后續(xù)工藝定位孔，按工藝尺寸加工。選用Z3040鉆床及專(zhuān)用鉆模。

工序Ⅲ 以一面兩銷(xiāo)定位，鉆銑2-Φ20孔。選用X53立式銑床及專(zhuān)用夾具加工。

工序Ⅳ 以底面及2-Φ11孔，一面兩銷(xiāo)定位，加工36槽。選用X63臥式銑床及專(zhuān)用夾具加工。

工序Ⅴ 終檢。

3.6 確定加工余量及毛坯尺寸

“操縱桿支架”零件材料為灰鑄鐵，硬度HB163-229HBW[2]，生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，采用精鑄件毛坯。

根據(jù)上述資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：

（1）底面（A面）

根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表5-5[9]，鑄件最大尺寸≦120，確定底面毛坯機(jī)械加工余量為3mm。粗精銑一次加工完成到尺寸。

（2）3-Φ11 為工藝孔，加工時(shí)按工藝尺寸加工，直接在零件上鉆鉸完成。（3）36槽

根據(jù)手冊(cè)表5-5，確定毛坯余量3mm。粗精銑一次完成。（4）2-Φ20孔

根據(jù)手冊(cè)表5-58，先用鉆頭鉆孔至Φ19，再用Φ20鏜刀加工。

3.7 工序設(shè)計(jì)

3.7.1 選擇加工設(shè)備

選擇加工設(shè)備即選擇機(jī)床類(lèi)型。由于已經(jīng)根據(jù)零件的形狀、精度特點(diǎn)，選擇了加工方法，因此機(jī)床的類(lèi)型也隨之確定。至于機(jī)床的型號(hào)，主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備情況。若零件加工余量較大，加工材料又較硬，有必要校驗(yàn)機(jī)床功率。初步

操縱桿支架設(shè)計(jì)

選擇各工序機(jī)床如下：

1）2）3）4）工序Ⅰ 銑底面A：XK7150數(shù)控銑床

工序Ⅱ 加工底面上3-Φ11工藝孔：機(jī)床：Z3040鉆床 工序Ⅲ 加工36槽：X63臥式銑床 工序Ⅳ 鉆鏜2-Φ20孔：X53立式銑床

對(duì)于成批生產(chǎn)的零件，大多采用專(zhuān)用機(jī)床家具。在保證加工質(zhì)量、操作方便、滿(mǎn)足高效的前提下，也可部分采用通用家具。本機(jī)械加工工藝規(guī)程中所有工序均采用了專(zhuān)用機(jī)床家具，需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造。

3、刀具選擇

在操縱桿的加工中，采用了銑、鉆、鏜、等多種加工方式，與之相對(duì)應(yīng)，初選刀具的情況如下： 1）工序Ⅰ 銑底面A：采用成都成量工具有限公司的面銑刀刀柄及立裝式立銑刀，刀具直徑φ160。刀片材料P/K，型號(hào)LZ1282，適用加工材料為鑄鐵等。2）3）4）工序Ⅱ 加工底面上3-Φ11工藝孔：鉆頭選取高速鋼鉆頭，直徑Φ工序Ⅲ 鉆鏜2-Φ20孔：采用鉆鏜的形式，先用Φ19高速鋼鉆頭鉆工序Ⅳ 加工36槽：選用可調(diào)式三面刃銑刀，直徑Φ120,刀片767，10.5，鉸刀選取高速鋼機(jī)用鉸刀Φ11H9 出底孔，再用Φ20鏜刀精加工。加工鑄鐵件。3.7.2 選擇夾具

3.8 確定切削用量和基本時(shí)間

工序Ⅰ 銑底面A（1）加工條件

工件材料：HT200，鑄件 加工要求：粗精銑底面A。機(jī)床：XK7150數(shù)控銑床。

刀具：采用成都成量工具有限公司的面銑刀刀柄及立裝式立銑刀，刀具直徑φ160。刀片材料P/K，型號(hào)LZ1282，適用加工材料為鑄鐵等。

（2）計(jì)算切削用量

毛坯加工余量為3mm左右，根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表9[11]，Vc選60m/min，f=0.3 mm/r。

（3）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速

操縱桿支架設(shè)計(jì)

VcX1000 60x1000 3.14x160=119r/min n=πXDc=按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，與119r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為95r/min 所以實(shí)際切削速度v=47.728r/min（4）計(jì)算切削工時(shí) t =4.2min 工序Ⅱ 以底面為基準(zhǔn)，側(cè)邊采用輔助支撐，加工底面上3-Φ11工藝孔。

（1）加工條件

工件材料：HT200，鑄件。加工要求：鉆鉸3-Φ11孔。

機(jī)床：Z3040鉆床。

刀具：鉆頭選取高速鋼鉆頭，直徑Φ10.5，鉸刀選取高速鋼機(jī)用鉸刀Φ11H9（2）計(jì)算切削用量 ① 先用Φ10.5鉆頭鉆底孔。

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表1[11]選取f=0.20mm/r,v=20m/min 所以n=πD1000v 1000x20

3.14x10.5=606r/min =按機(jī)床選取n=630r/min 實(shí)際切削速度v=20.77 m/min ② 用Φ11H9鉸刀進(jìn)行鉸孔

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表6,選取f=0.5 mm/r,v=6m/min 所以n=πD1000v 1000x6

3.14x11.=173.7r/min =按機(jī)床選取n=200r/min 實(shí)際切削速度v=6.9 m/min（3）計(jì)算切削工時(shí) 鉆削一孔：t= 0.72min 鉸削一孔：t= 1.8min 總切削時(shí)間：0.72x3+1.8x3=7.5min 工序Ⅳ 以一面兩銷(xiāo)定位，鉆鏜2-Φ20孔

（1）加工條件

工件材料：HT250，鑄件。加工要求：鉆銑2-Φ20孔。機(jī)床：X53立式銑床。

刀具：采用鉆鏜的形式，先用Φ19高速鋼鉆頭鉆出底孔，再用Φ20鏜刀精加工。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

① 先用Φ18鉆頭鉆底孔

1000v 1000x40

3.14x19.=670 r/min 根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表9[11]，選取f=0.2 mm/r,v=40m/min 所以n=πD=按機(jī)床選取n=600r/min 實(shí)際切削速度v=35.796m/min ② 用Φ20成型鏜刀進(jìn)行鏜孔

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》選取f=0.15mm/r,v=70m/min 所以n=πD1000v 1000x70

3.14x20.==581r/min 按機(jī)床選取n=600 r/min 實(shí)際切削速度v=37.68 m/min（2）計(jì)算切削工時(shí)

鉆削時(shí)間：t =2.3 min 鉸削時(shí)間：t =1.2 min 總切削時(shí)間：t=3.5 min 工序Ⅲ 以底面及Φ11孔，一面兩銷(xiāo)定位，加工36槽。

（1）加工條件

工件材料：HT200，鑄件。加工要求：銑36槽。

機(jī)床：X63臥式銑床。

刀具：選用可調(diào)式三面刃銑刀，直徑Φ120,刀片767，加工鑄鐵件。（2）計(jì)算切削用量

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表9[11],選取Vc=60m/min,f=0.2 mm/r 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速 n=πXDcVcX1000 60x1000 3.14x120=159.2r/min =按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，與212.3 r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為150 r/min 所以實(shí)際切削速度v=56.52 m/min（3）計(jì)算切削工時(shí)，t=4min 工序Ⅴ 檢查

操縱桿支架設(shè)計(jì)

第四章 夾具設(shè)計(jì)

4.1 接受設(shè)計(jì)任務(wù)、明確加工要求

本次專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)任務(wù)是設(shè)計(jì)用于操縱桿支架上的兩個(gè)Φ20孔的鉆孔，是專(zhuān)用的鉆床夾具，具體設(shè)計(jì)應(yīng)以前文的工藝規(guī)程和后文的工序卡片為依據(jù)，有關(guān)零件的功用、工作條件方面可參照零件圖樣和工藝規(guī)程指定部分。由零件和課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中能得到的本工序加工要求如下：（1）2個(gè)Φ20mm孔尺寸公差等級(jí)為IT12。（2）2個(gè)Φ20mm孔表面粗糙度要求為Ra3.2。（3）2個(gè)Φ20mm孔都為通孔。

（4）2個(gè)Φ20mm孔軸線共線，距工件底面54±0.5mm，距工件后平面19mm。（5）零件毛坯材料為HT250（6）產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：10000件/年。

了解了上述信息之后，針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)，可同時(shí)搜集另一些設(shè)計(jì)資料，如相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的計(jì)算公式、同類(lèi)產(chǎn)品或近似產(chǎn)品的夾具圖樣，有關(guān)機(jī)床設(shè)備的相關(guān)尺寸，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中機(jī)床設(shè)備的位置、空間尺寸等。

4.2 確定定位方案、選擇定位原件

在鉆模的設(shè)計(jì)中，工件得定位方案和定位基準(zhǔn)的選擇一般應(yīng)與該工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程一致。若工藝規(guī)程中的定位方案與定位基準(zhǔn)的選擇確有問(wèn)題時(shí)，可重新進(jìn)行考慮和確定。

有零件圖樣和該圖樣的機(jī)械加工工藝規(guī)程可知，工件上兩個(gè)Φ20mm孔于工件的底面和后垂直面有距離要求，表明這兩個(gè)Φ20mm孔的工序基準(zhǔn)是工件底面和后垂直面，在定位基準(zhǔn)面和定位方案選擇上要盡可能以底面和后垂直面為定位基準(zhǔn)以避免基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的加工誤差。

由零件的實(shí)際加工情況可知，由于考慮到夾緊方面的因素，工件后垂直面很難用于夾緊。若單獨(dú)以底面為定位基準(zhǔn)只能限制三個(gè)自由度，故必須另選擇定位基準(zhǔn)以滿(mǎn)足定位要求。

經(jīng)綜合分析比較，最終決定選擇用3-Φ11孔中的兩孔作為第二基準(zhǔn)，由此可以得到以底面為第一基準(zhǔn)限制三個(gè)自由度，以3-Φ11孔中的兩孔作為第二基準(zhǔn)限制三個(gè)自由度。

工件的定位是通過(guò)定位基準(zhǔn)面與定位元件接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，故定位元件的選擇

操縱桿支架設(shè)計(jì)

應(yīng)與定位方案和工件定位表面相適應(yīng)。第一定位基準(zhǔn)：工件底面 第二定位基準(zhǔn)：3-Φ11孔中的兩孔

4.3 確定加緊方案、設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)

根據(jù)工件的形狀特點(diǎn)和定位方案，可采用以下兩種加緊方案：一種為手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，另一種為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。由于零件批量大，為了節(jié)約時(shí)間和制造成本，現(xiàn)采用偏心輪夾緊的方案較為合適，螺旋夾緊雖有一定優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是在拆裝過(guò)程中用時(shí)較多。經(jīng)過(guò)以上分析，最終確定未增力比大，自鎖性好的偏心夾緊機(jī)構(gòu)。

為了使夾緊可根據(jù)零件毛坯實(shí)際情況做出調(diào)節(jié)，現(xiàn)在夾具上蓋與工件接觸的面上挖斜槽，并配置相應(yīng)的斜塊，由斜塊的深入程度，可調(diào)節(jié)夾緊力。

在本夾具定位與夾緊方案確定后，現(xiàn)分析夾緊力。擴(kuò)孔時(shí)切削力有兩個(gè)，一個(gè)是主切削力，它形成扭矩；另一個(gè)是軸向進(jìn)給力，它施加給工件側(cè)移力。對(duì)于扭矩來(lái)說(shuō)，由于上蓋中斜契塊的壓緊，本身可以承受很強(qiáng)的橫向載荷，故沒(méi)有必要校核扭矩。對(duì)于軸向進(jìn)給里，由底座上兩個(gè)與3-Φ11孔中的兩孔配合的小銷(xiāo)，小銷(xiāo)本身就與夾具底座剛性連接與一起，類(lèi)比其他結(jié)構(gòu)可知軸向進(jìn)給力無(wú)法使其發(fā)生松動(dòng)和變形。

4.4 確定導(dǎo)向方案和導(dǎo)向元件

本次加工不僅需要鉆孔，還需要對(duì)孔進(jìn)行鏜孔進(jìn)行切削余量為1mm的擴(kuò)孔，故鉆孔精度要求不高，因次采用鏜套導(dǎo)向，這樣可以起到減少精加工過(guò)程中的震動(dòng)的作用，由于可換鏜套磨損后，可以迅速更換，適用于大批量生產(chǎn)，故選用可換鏜套。

可換鏜套的具體結(jié)構(gòu)可參考機(jī)床夾具手冊(cè)（[5] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000。）鏜套中導(dǎo)向孔的孔徑以及其偏差應(yīng)根據(jù)所選取的刀具尺寸來(lái)確定。由前文可知本工序采用的是d=18mm的高速鋼錐柄麻花鉆，由課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（[13] 王

棟，李大磊，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]，機(jī)械工業(yè)出版社，2010。）中表5-67可知Φ18高速鋼麻花鉆的直徑上偏差為0，下偏差為-0.033，此外在本書(shū)表5-39可知Φ20機(jī)夾單刃鏜刀刃長(zhǎng)上偏差為0，下偏差為-0.25。故導(dǎo)向孔基本尺寸為Φ20，由機(jī)床夾具手冊(cè)（[5] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000。）導(dǎo)向孔偏差應(yīng)取F7，筒套中和襯套配合部分應(yīng)取公差k6。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

鉆套和工件之間應(yīng)該有排屑間隙。由課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（[13] 王

棟，李大磊，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]，機(jī)械工業(yè)出版社，2010。）中表5-68，鏜套與工件的間隙距離為h=（0.7~1.5）d=14—30mm，考慮到導(dǎo)向?yàn)榫M，單邊加工余量?jī)H為1mm，因此h值可適當(dāng)減小。

4.5 夾具體設(shè)計(jì)

本夾具主要用來(lái)鉆工件上2-φ20的孔成，孔加工通，先用Φ19的鉆頭粗鉆后再用Φ20H9的鏜刀加工到尺寸。在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工藝要求孔的尺寸精度、位置精度以及表面粗糙準(zhǔn)。

前期方案分析過(guò)程中，是將36的毛坯槽定位工件的左右及上下，R12的圓弧定位工件的前后，A面緊貼鉆模板使其按要求加工，設(shè)計(jì)出來(lái)的鉆模板要保證2-φ20的位置及孔徑，還要照顧到毛坯36H12槽的加工余量不至于后序加工不出來(lái)。

如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，夾具的實(shí)用性及勞動(dòng)強(qiáng)度也要考慮在內(nèi)。本零件是精鑄件，余量較小，切削力不是太大，需要的壓緊力也不大，所以沒(méi)有必要使用氣動(dòng)或液壓夾緊，手動(dòng)壓緊就可以滿(mǎn)足需要。

夾具上裝有鉆模板，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀（與塞尺配合使用）；同時(shí)，夾具體底面上的四個(gè)腰形槽可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上安全加緊，以利于鉆削加工。

4.6 夾具精度分析

根據(jù)各工序要求，對(duì)本工序的定位誤差、導(dǎo)向誤差進(jìn)行分析。

（1）2個(gè)φ20孔徑尺寸精度，本工序的尺寸精度有擴(kuò)孔時(shí)的鏜刀決定其尺寸，此外有鏜套進(jìn)行導(dǎo)正，因此不存在定位誤差。

（2）2個(gè)φ20孔深尺寸精度，本工序尺寸因孔為通孔，不存在誤差。

4.7 繪制夾具裝配圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸和技術(shù)要求

4.7.1 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差

（1）夾具外形的最大輪廓尺寸：長(zhǎng)215mm，寬180mm。

（2）夾具與機(jī)床連接部分的尺寸：兩耳座中心縱向距離為130mm，橫向距離為160mm.（3）配合尺寸和公差：

鏜模板于襯套配合尺寸φ30H7/m6

操縱桿支架設(shè)計(jì)

襯套和鉆套配合尺寸φ25F7/k6 φ20軸與底座φ20孔的配合公差φ20F8/h7 φ20軸與連桿φ20孔的配合公差φ20F8/h7 偏心圓柱外伸出桿與連桿的φ12孔的配合公差F8/h7 φ12軸與底座φ12孔的配合公差φ12K7/h6 φ12軸與壓蓋的φ12孔的配合公差φ12 K7/h6 4.7.2 裝配圖上技術(shù)要求

兩個(gè)φ20鏜模孔同軸度公差為0.05/100。

所有零件在裝配前應(yīng)清洗干凈，有運(yùn)動(dòng)要求處涂潤(rùn)滑油。有運(yùn)動(dòng)要求處應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

結(jié) 論

通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我對(duì)零件制造過(guò)程、加工工藝和夾具設(shè)計(jì)都有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，也加深了對(duì)大學(xué)中所學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)和理解。課程設(shè)計(jì)是理論聯(lián)系實(shí)際的最有效方法。在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須考慮到方方面面的問(wèn)題，在理論上正確無(wú)誤的設(shè)計(jì)，在實(shí)際中往往存在各種問(wèn)題。這樣，在設(shè)計(jì)時(shí)就必須考慮所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)是否合理，在實(shí)際運(yùn)用中能否正常工作，而不僅僅考慮理論上的可行性，課程設(shè)計(jì)使我學(xué)會(huì)了從實(shí)際出發(fā)加工零件和設(shè)計(jì)夾具。

在本次設(shè)計(jì)中，考慮到零件的加工難易、材料、成本等問(wèn)題，所選用的零、部件都是操作簡(jiǎn)單，通用性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)件，從現(xiàn)時(shí)以最低的成本實(shí)現(xiàn)最先進(jìn)的加工。但也有不足之處。無(wú)論怎樣，這次的課程設(shè)計(jì)使我獲益良多，是我在學(xué)校的一次答卷，也是我成功邁向社會(huì)的第一步。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

致 謝

首先，我要感謝指導(dǎo)課程設(shè)計(jì)的李永鮮老師。在課程設(shè)計(jì)中，他給予了很多指導(dǎo)性的意見(jiàn)，并且鼓勵(lì)我們通過(guò)自己來(lái)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并改正，讓我們真正學(xué)到了知道。在他的課堂上也使我受益匪淺，得到了不少對(duì)我論文有幫助的知識(shí)和想法。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

參考文獻(xiàn)

[1] 楊叔子，機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.[2] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004.[3] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990.[4] 方昆凡，公差與配合手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.[5] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000.[6] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979.[7] 吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2000.[8] 劉文劍，曹天河，趙維，夾具工程師手冊(cè)[M]，哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987.[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)[M]，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984.[10] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002.[11] 黃如林，切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè)[M]，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.[12] 余光國(guó)，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995.[13] 王

棟，李大磊，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]，機(jī)械工業(yè)出版社，2010.操縱桿支架設(shè)計(jì)

操縱桿支架設(shè)計(jì)

附錄

1． 操縱桿支架零件圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

2.操縱桿支架夾具裝配圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

3.夾具三維圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

4.零件二維圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

5.零件三維圖

第二篇：操縱桿支架課程設(shè)計(jì) - 副本

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)

題

目：操縱桿支架加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及

鉆孔夾具設(shè)計(jì)

姓

名： 系

別： 專(zhuān)

業(yè)： 年

級(jí)： 學(xué)

號(hào)： 指導(dǎo)教師：

目錄

第一章 序言....................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第二章 零件的分析.................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

2.1 零件的作用.................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。2.2 零件的工藝分析.............................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì).............................................1

3.1 確定生產(chǎn)類(lèi)型................................................1 3.2 確定毛坯制造形式............................................1 3.3 選擇定位基準(zhǔn)................................................1 3.4 選擇加工方法................................................1 3.5 制訂工藝路線................................................2 3.6 確定加工余量及毛坯尺寸......................................3 3.7 工序設(shè)計(jì)....................................................3 3.8 確定切削用量和基本時(shí)間......................................4 第四章 夾具設(shè)計(jì)....................................................7

4.1 接受設(shè)計(jì)任務(wù)、明確加工要求..................................7 4.2 確定定位方案、選擇定位原件..................................7 4.3 確定加緊方案、設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)..................................8 4.4 確定導(dǎo)向方案和導(dǎo)向元件......................................8 4.5 夾具體設(shè)計(jì)..................................................9 4.6 夾具精度分析................................................9 4.7 繪制夾具裝配圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸和技術(shù)要求......................9 結(jié) 論.............................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

致 謝.............................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn)...........................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定生產(chǎn)類(lèi)型

操縱桿支架材料為灰鑄鐵，牌號(hào)HT250，零件年產(chǎn)量為10000件，已達(dá)大批生產(chǎn)的水平[1]。確定毛坯制造形式

零件的輪廓尺寸不大，故可采用精鑄件，這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。選擇定位基準(zhǔn)

定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程制訂中的重要工作，它是工藝路線是否正確合理的前提。正確與合理的選擇定位基準(zhǔn)，可以確保加工質(zhì)量，縮短工藝過(guò)程，簡(jiǎn)化工藝裝備結(jié)構(gòu)與種類(lèi)、提高生產(chǎn)率。

（1）粗基準(zhǔn)的選擇：

對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)于有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面做粗基準(zhǔn)。因?yàn)殂姷酌鏁r(shí)要保證54±0.5，所以以2-R20外圓表面為粗基準(zhǔn)。

（2）精基準(zhǔn)的選擇：

精基準(zhǔn)的選擇有利于保證加工精度，并使工件裝夾方便。在選擇時(shí)，主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。精基準(zhǔn)選擇為底面及3-Φ11孔。選擇加工方法

4.1平面的加工

平面的加工方法很多，有車(chē)、刨、銑、磨、拉等。對(duì)于本支架，底端面的粗糙度要求Ra25um，精度要求較低。故選擇端銑加工方式。4.2 孔的加工

孔的加工方式有鉆、擴(kuò)、鏜、拉、磨等。對(duì)于本支架，3-Φ11的孔為工藝孔，所以選用鉆床加工的方式。2-Φ11的孔，由于精度要求較為嚴(yán)格，因此選

操縱桿支架設(shè)計(jì)

用立式銑床鉆銑加工。4.3 槽的加工

槽的加工方式有銑、磨、電火花等。對(duì)于本支架，考慮到經(jīng)濟(jì)性的要求，選用銑床加工。制訂工藝路線

制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。

1）工藝路線方案一 工序Ⅰ 鉆銑2-Φ20孔。工序Ⅱ 粗精銑底面A。工序Ⅲ 鉆底面3-Φ11孔。工序Ⅳ 銑36槽。工序Ⅴ 檢查（2）工藝路線方案二 工序Ⅰ 粗精銑底面A。工序Ⅱ 鉆底面3-Φ11孔。工序Ⅲ 鉆銑2-Φ20孔。工序Ⅳ 銑36槽。工序Ⅴ 檢查（3）工藝路線方案三 工序Ⅰ 粗精銑底面A。工序Ⅱ 銑36槽。工序Ⅲ 鉆銑2-Φ20孔。工序Ⅳ 鉆底面3-Φ11孔。工序Ⅴ 檢查

上述三個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工出2-Φ20孔，再以其為基準(zhǔn)，加工出底面，而后以底面為基準(zhǔn)，加工底面3-Φ11孔及36槽。方案二是先加工出底面，再以底面為基準(zhǔn)，加工出底面3-Φ11孔，2-Φ20孔及36槽，這種方案基準(zhǔn)統(tǒng)一。方案三是先加工出底面，再以底面為基準(zhǔn)，加工出36槽及2-Φ20孔，最后以36槽與Φ20做定位基準(zhǔn)加工3-Φ11孔。三種方案相比較，可以看出，方案一中，先以毛坯底面為粗基準(zhǔn)，加工出2-Φ20孔，再以2-Φ20孔為基

操縱桿支架設(shè)計(jì)

準(zhǔn)加工底面，而后又以底面為基準(zhǔn)，加工另外兩組尺寸，由于中間變換了定位基準(zhǔn)，不利于基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。方案二，先加工出底面，后續(xù)加工都已底面定位，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。而方案三也存在與方案一同樣的弊端。因此，我們選用方案二做為操縱桿支架的加工路線：

工序Ⅰ 以?xún)蓚€(gè)R20外毛坯面做為粗基準(zhǔn)，粗精銑底面A。選用X53立式銑床及專(zhuān)用夾具加工。

工序Ⅱ 以底面為基準(zhǔn)，側(cè)邊采用輔助支撐，加工底面上3-Φ11孔，其中2個(gè)孔做為后續(xù)工藝定位孔，按工藝尺寸加工。選用Z3040鉆床及專(zhuān)用鉆模。

工序Ⅲ 以一面兩銷(xiāo)定位，鉆銑2-Φ20孔。選用X53立式銑床及專(zhuān)用夾具加工。

工序Ⅳ 以底面及2-Φ11孔，一面兩銷(xiāo)定位，加工36槽。選用X63臥式銑床及專(zhuān)用夾具加工。

工序Ⅴ 終檢。確定加工余量及毛坯尺寸

“操縱桿支架”零件材料為灰鑄鐵，硬度HB163-229HBW[2]，生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，采用精鑄件毛坯。

根據(jù)上述資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：

（1）底面（A面）

根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表5-5[9]，鑄件最大尺寸≦120，確定底面毛坯機(jī)械加工余量為3mm。粗精銑一次加工完成到尺寸。

（2）3-Φ11 為工藝孔，加工時(shí)按工藝尺寸加工，直接在零件上鉆鉸完成。（3）36槽

根據(jù)手冊(cè)表5-5，確定毛坯余量3mm。粗精銑一次完成。（4）2-Φ20孔

根據(jù)手冊(cè)表5-58，先用鉆頭鉆孔至Φ19，再用Φ20鏜刀加工。工序設(shè)計(jì) 選擇加工設(shè)備

選擇加工設(shè)備即選擇機(jī)床類(lèi)型。由于已經(jīng)根據(jù)零件的形狀、精度特點(diǎn)，選擇了加工方法，因此機(jī)床的類(lèi)型也隨之確定。至于機(jī)床的型號(hào)，主要取決于現(xiàn)

操縱桿支架設(shè)計(jì)

場(chǎng)的設(shè)備情況。若零件加工余量較大，加工材料又較硬，有必要校驗(yàn)機(jī)床功率。初步選擇各工序機(jī)床如下：

1）2）3）4）工序Ⅰ 銑底面A：XK7150數(shù)控銑床

工序Ⅱ 加工底面上3-Φ11工藝孔：機(jī)床：Z3040鉆床 工序Ⅲ 加工36槽：X63臥式銑床 工序Ⅳ 鉆鏜2-Φ20孔：X53立式銑床

對(duì)于成批生產(chǎn)的零件，大多采用專(zhuān)用機(jī)床家具。在保證加工質(zhì)量、操作方便、滿(mǎn)足高效的前提下，也可部分采用通用家具。本機(jī)械加工工藝規(guī)程中所有工序均采用了專(zhuān)用機(jī)床家具，需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、制造。7.3、刀具選擇

在操縱桿的加工中，采用了銑、鉆、鏜、等多種加工方式，與之相對(duì)應(yīng)，初選刀具的情況如下： 1）工序Ⅰ 銑底面A：采用成都成量工具有限公司的面銑刀刀柄及立裝式立銑刀，刀具直徑φ160。刀片材料P/K，型號(hào)LZ1282，適用加工材料為鑄鐵等。2）3）4）工序Ⅱ 加工底面上3-Φ11工藝孔：鉆頭選取高速鋼鉆頭，直徑Φ工序Ⅲ 鉆鏜2-Φ20孔：采用鉆鏜的形式，先用Φ19高速鋼鉆頭工序Ⅳ 加工36槽：選用可調(diào)式三面刃銑刀，直徑Φ120,刀片767，10.5，鉸刀選取高速鋼機(jī)用鉸刀Φ11H9 鉆出底孔，再用Φ20鏜刀精加工。加工鑄鐵件。7.2 選擇夾具 確定切削用量和基本時(shí)間

工序Ⅰ 銑底面A（1）加工條件 工件材料：HT200，鑄件 加工要求：粗精銑底面A。機(jī)床：XK7150數(shù)控銑床。

刀具：采用成都成量工具有限公司的面銑刀刀柄及立裝式立銑刀，刀具直徑φ160。刀片材料P/K，型號(hào)LZ1282，適用加工材料為鑄鐵等。

（2）計(jì)算切削用量

毛坯加工余量為3mm左右，根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表9[11]，Vc選60m/min，f=0.3 mm/r。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

（3）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速

VcX1000 60x1000 n=πXDc3.14x160=119r/min =按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，與119r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為95r/min 所以實(shí)際切削速度v=47.728r/min（4）計(jì)算切削工時(shí) t =4.2min 工序Ⅱ 以底面為基準(zhǔn)，側(cè)邊采用輔助支撐，加工底面上3-Φ11工藝孔。

（1）加工條件

工件材料：HT200，鑄件。加工要求：鉆鉸3-Φ11孔。

機(jī)床：Z3040鉆床。

刀具：鉆頭選取高速鋼鉆頭，直徑Φ10.5，鉸刀選取高速鋼機(jī)用鉸刀Φ11H9（2）計(jì)算切削用量 ① 先用Φ10.5鉆頭鉆底孔。

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表1[11]選取f=0.20mm/r,v=20m/min 所以n=πD1000v 1000x20

3.14x10.5=606r/min =按機(jī)床選取n=630r/min 實(shí)際切削速度v=20.77 m/min ② 用Φ11H9鉸刀進(jìn)行鉸孔

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表6,選取f=0.5 mm/r,v=6m/min 1000v 1000x6 所以n=πD3.14x11.=173.7r/min =按機(jī)床選取n=200r/min 實(shí)際切削速度v=6.9 m/min（3）計(jì)算切削工時(shí) 鉆削一孔：t= 0.72min 鉸削一孔：t= 1.8min 總切削時(shí)間：0.72x3+1.8x3=7.5min 工序Ⅲ 以一面兩銷(xiāo)定位，鉆鏜2-Φ20孔

（1）加工條件

工件材料：HT250，鑄件。加工要求：鉆銑2-Φ20孔。機(jī)床：X53立式銑床。

刀具：采用鉆鏜的形式，先用Φ19高速鋼鉆頭鉆出底孔，再用Φ20鏜刀精加工。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

① 先用Φ18鉆頭鉆底孔

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表9[11]，選取f=0.2 mm/r,v=40m/min 所以n=πD1000v 1000x40

3.14x19.=670 r/min =按機(jī)床選取n=600r/min 實(shí)際切削速度v=35.796m/min ② 用Φ20成型鏜刀進(jìn)行鏜孔

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》選取f=0.15mm/r,v=70m/min 1000v 1000x70 所以n=πD3.14x20.==581r/min 按機(jī)床選取n=600 r/min 實(shí)際切削速度v=37.68 m/min（2）計(jì)算切削工時(shí)

鉆削時(shí)間：t =2.3 min 鉸削時(shí)間：t =1.2 min 總切削時(shí)間：t=3.5 min 工序Ⅳ 以底面及Φ11孔，一面兩銷(xiāo)定位，加工36槽。

（1）加工條件

工件材料：HT200，鑄件。加工要求：銑36槽。

機(jī)床：X63臥式銑床。

刀具：選用可調(diào)式三面刃銑刀，直徑Φ120,刀片767，加工鑄鐵件。（2）計(jì)算切削用量

根據(jù)《組合機(jī)床切削用量計(jì)算》表9[11],選取Vc=60m/min,f=0.2 mm/r 確定機(jī)床轉(zhuǎn)速

VcX1000 60x1000 n=πXDc3.14x120=159.2r/min =按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，與212.3 r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為150 r/min 所以實(shí)際切削速度v=56.52 m/min（3）計(jì)算切削工時(shí)，t=4min 工序Ⅴ 檢查

操縱桿支架設(shè)計(jì)

夾具設(shè)計(jì) 接受設(shè)計(jì)任務(wù)、明確加工要求

本次專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)任務(wù)是設(shè)計(jì)用于操縱桿支架上的兩個(gè)Φ20孔的鉆孔，是專(zhuān)用的鉆床夾具，具體設(shè)計(jì)應(yīng)以前文的工藝規(guī)程和后文的工序卡片為依據(jù)，有關(guān)零件的功用、工作條件方面可參照零件圖樣和工藝規(guī)程指定部分。由零件和課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中能得到的本工序加工要求如下：（1）2個(gè)Φ20mm孔尺寸公差等級(jí)為IT12。（2）2個(gè)Φ20mm孔表面粗糙度要求為Ra3.2。（3）2個(gè)Φ20mm孔都為通孔。

（4）2個(gè)Φ20mm孔軸線共線，距工件底面54±0.5mm，距工件后平面19mm。（5）零件毛坯材料為HT250（6）產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)：10000件/年。

了解了上述信息之后，針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)，可同時(shí)搜集另一些設(shè)計(jì)資料，如相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)的計(jì)算公式、同類(lèi)產(chǎn)品或近似產(chǎn)品的夾具圖樣，有關(guān)機(jī)床設(shè)備的相關(guān)尺寸，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中機(jī)床設(shè)備的位置、空間尺寸等。確定定位方案、選擇定位原件

在鉆模的設(shè)計(jì)中，工件得定位方案和定位基準(zhǔn)的選擇一般應(yīng)與該工件的機(jī)械加工工藝規(guī)程一致。若工藝規(guī)程中的定位方案與定位基準(zhǔn)的選擇確有問(wèn)題時(shí)，可重新進(jìn)行考慮和確定。

有零件圖樣和該圖樣的機(jī)械加工工藝規(guī)程可知，工件上兩個(gè)Φ20mm孔于工件的底面和后垂直面有距離要求，表明這兩個(gè)Φ20mm孔的工序基準(zhǔn)是工件底面和后垂直面，在定位基準(zhǔn)面和定位方案選擇上要盡可能以底面和后垂直面為定位基準(zhǔn)以避免基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的加工誤差。

由零件的實(shí)際加工情況可知，由于考慮到夾緊方面的因素，工件后垂直面很難用于夾緊。若單獨(dú)以底面為定位基準(zhǔn)只能限制三個(gè)自由度，故必須另選擇定位基準(zhǔn)以滿(mǎn)足定位要求。

經(jīng)綜合分析比較，最終決定選擇用3-Φ11孔中的兩孔作為第二基準(zhǔn)，由此可以得到以底面為第一基準(zhǔn)限制三個(gè)自由度，以3-Φ11孔中的兩孔作為第二基準(zhǔn)限制三個(gè)自由度。

工件的定位是通過(guò)定位基準(zhǔn)面與定位元件接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，故定位元件的選

操縱桿支架設(shè)計(jì)

擇應(yīng)與定位方案和工件定位表面相適應(yīng)。第一定位基準(zhǔn)：工件底面

第二定位基準(zhǔn)：3-Φ11孔中的兩孔 確定加緊方案、設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)

根據(jù)工件的形狀特點(diǎn)和定位方案，可采用以下兩種加緊方案：一種為手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，另一種為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。由于零件批量大，為了節(jié)約時(shí)間和制造成本，現(xiàn)采用偏心輪夾緊的方案較為合適，螺旋夾緊雖有一定優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是在拆裝過(guò)程中用時(shí)較多。經(jīng)過(guò)以上分析，最終確定未增力比大，自鎖性好的偏心夾緊機(jī)構(gòu)。

為了使夾緊可根據(jù)零件毛坯實(shí)際情況做出調(diào)節(jié)，現(xiàn)在夾具上蓋與工件接觸的面上挖斜槽，并配置相應(yīng)的斜塊，由斜塊的深入程度，可調(diào)節(jié)夾緊力。

在本夾具定位與夾緊方案確定后，現(xiàn)分析夾緊力。擴(kuò)孔時(shí)切削力有兩個(gè)，一個(gè)是主切削力，它形成扭矩；另一個(gè)是軸向進(jìn)給力，它施加給工件側(cè)移力。對(duì)于扭矩來(lái)說(shuō)，由于上蓋中斜契塊的壓緊，本身可以承受很強(qiáng)的橫向載荷，故沒(méi)有必要校核扭矩。對(duì)于軸向進(jìn)給里，由底座上兩個(gè)與3-Φ11孔中的兩孔配合的小銷(xiāo)，小銷(xiāo)本身就與夾具底座剛性連接與一起，類(lèi)比其他結(jié)構(gòu)可知軸向進(jìn)給力無(wú)法使其發(fā)生松動(dòng)和變形。確定導(dǎo)向方案和導(dǎo)向元件

本次加工不僅需要鉆孔，還需要對(duì)孔進(jìn)行鏜孔進(jìn)行切削余量為1mm的擴(kuò)孔，故鉆孔精度要求不高，因次采用鏜套導(dǎo)向，這樣可以起到減少精加工過(guò)程中的震動(dòng)的作用，由于可換鏜套磨損后，可以迅速更換，適用于大批量生產(chǎn)，故選用可換鏜套。

可換鏜套的具體結(jié)構(gòu)可參考機(jī)床夾具手冊(cè)（[5] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2000。）鏜套中導(dǎo)向孔的孔徑以及其偏差應(yīng)根據(jù)所選取的刀具尺寸來(lái)確定。由前文可知本工序采用的是d=18mm的高速鋼錐柄麻花鉆，由課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（[13] 王

棟，李大磊，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]，機(jī)械工業(yè)出版社，2010。）中表5-67可知Φ18高速鋼麻花鉆的直徑上偏差為0，下偏差為-0.033，此外在本書(shū)表5-39可知Φ20機(jī)夾單刃鏜刀刃長(zhǎng)上偏差為0，下偏差為-0.25。故導(dǎo)向孔基本尺寸為Φ20，由機(jī)床夾具手冊(cè)（[5] 王光斗，王春福，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]，上海科學(xué)技術(shù)出版社，2000。）導(dǎo)向孔偏差應(yīng)取F7，筒套中和襯套配合部分應(yīng)取公差k6。

操縱桿支架設(shè)計(jì)

鉆套和工件之間應(yīng)該有排屑間隙。由課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)（[13] 王

棟，李大磊，機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)[M]，機(jī)械工業(yè)出版社，2010。）中表5-68，鏜套與工件的間隙距離為h=（0.7~1.5）d=14—30mm，考慮到導(dǎo)向?yàn)榫M，單邊加工余量?jī)H為1mm，因此h值可適當(dāng)減小。夾具體設(shè)計(jì)

本夾具主要用來(lái)鉆工件上2-φ20的孔成，孔加工通，先用Φ19的鉆頭粗鉆后再用Φ20H9的鏜刀加工到尺寸。在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工藝要求孔的尺寸精度、位置精度以及表面粗糙準(zhǔn)。

前期方案分析過(guò)程中，是將36的毛坯槽定位工件的左右及上下，R12的圓弧定位工件的前后，A面緊貼鉆模板使其按要求加工，設(shè)計(jì)出來(lái)的鉆模板要保證2-φ20的位置及孔徑，還要照顧到毛坯36H12槽的加工余量不至于后序加工不出來(lái)。

如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為此，夾具的實(shí)用性及勞動(dòng)強(qiáng)度也要考慮在內(nèi)。本零件是精鑄件，余量較小，切削力不是太大，需要的壓緊力也不大，所以沒(méi)有必要使用氣動(dòng)或液壓夾緊，手動(dòng)壓緊就可以滿(mǎn)足需要。

夾具上裝有鉆模板，可使夾具在一批零件的加工之前很好地對(duì)刀（與塞尺配合使用）；同時(shí)，夾具體底面上的四個(gè)腰形槽可使整個(gè)夾具在機(jī)床工作臺(tái)上安全加緊，以利于鉆削加工。夾具精度分析

根據(jù)各工序要求，對(duì)本工序的定位誤差、導(dǎo)向誤差進(jìn)行分析。

（1）2個(gè)φ20孔徑尺寸精度，本工序的尺寸精度有擴(kuò)孔時(shí)的鏜刀決定其尺寸，此外有鏜套進(jìn)行導(dǎo)正，因此不存在定位誤差。

（2）2個(gè)φ20孔深尺寸精度，本工序尺寸因孔為通孔，不存在誤差。繪制夾具裝配圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸和技術(shù)要求

7.1 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差

（1）夾具外形的最大輪廓尺寸：長(zhǎng)215mm，寬180mm。

（2）夾具與機(jī)床連接部分的尺寸：兩耳座中心縱向距離為130mm，橫向距離為160mm.操縱桿支架設(shè)計(jì)

（3）配合尺寸和公差：

鏜模板于襯套配合尺寸φ30H7/m6 襯套和鉆套配合尺寸φ25F7/k6 φ20軸與底座φ20孔的配合公差φ20F8/h7 φ20軸與連桿φ20孔的配合公差φ20F8/h7 偏心圓柱外伸出桿與連桿的φ12孔的配合公差F8/h7 φ12軸與底座φ12孔的配合公差φ12K7/h6 φ12軸與壓蓋的φ12孔的配合公差φ12 K7/h6 7.2 裝配圖上技術(shù)要求

兩個(gè)φ20鏜模孔同軸度公差為0.05/100。所有零件在裝配前應(yīng)清洗干凈，有運(yùn)動(dòng)要求處涂潤(rùn)滑油。有運(yùn)動(dòng)要求處應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

附錄

操縱桿支架設(shè)計(jì)

1． 操縱桿支架零件圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

2.操縱桿支架夾具裝配圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

操縱桿支架設(shè)計(jì)

4.零件二維圖

操縱桿支架設(shè)計(jì)

5.零件三維圖

第三篇：機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)(支架)

機(jī)械制造工藝制訂實(shí)訓(xùn)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)

設(shè)計(jì)題目：

支架

零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制 生產(chǎn)綱領(lǐng)：

內(nèi)容：

1、零件圖

1張

2、毛坯圖

1張

3、說(shuō)明書(shū)

1份

4、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片

1份

5、機(jī)械加工工序卡片

注意：(機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、工序卡片這里沒(méi)有，因?yàn)槲募^(guò)大上傳不了！！)

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班級(jí)：機(jī)質(zhì)3101 學(xué)生：張林 指導(dǎo)教師：肖全

2012

年

月

2日

第四篇：支架論文

維果茨基支架式教學(xué)的教育啟示及學(xué)科應(yīng)用

摘要

“支架式教學(xué)”作為建構(gòu)主義的一種基本教學(xué)理念和教學(xué)策略，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外數(shù)學(xué)教學(xué)理論和實(shí)踐領(lǐng)域日益受到重視。“支架式教學(xué)” 認(rèn)為學(xué)習(xí)過(guò)程不是學(xué)習(xí)者被動(dòng)地接受知識(shí)，而是積極地建構(gòu)知識(shí)的過(guò)程，為此，數(shù)學(xué)教師應(yīng)該為學(xué)生的學(xué)習(xí)搭建“支架”，通過(guò)搭 “腳手架”、創(chuàng)設(shè)問(wèn)題情境、獨(dú)立探索、協(xié)作學(xué)習(xí)、效果評(píng)價(jià)等一系列環(huán)節(jié)，把管理學(xué)習(xí)的任務(wù)逐漸由教師轉(zhuǎn)移給學(xué)生自己。

關(guān)鍵詞 ：支架式教學(xué)；數(shù)學(xué)；學(xué)生

一、支架式教學(xué)的理論基礎(chǔ)

上個(gè)世紀(jì) 70 年代, 前蘇聯(lián)心理學(xué)家維果斯基的理 論被介紹到美國(guó), 美國(guó)教育者在其普遍強(qiáng)調(diào)兒童中心的 文化背景上, 吸收、發(fā)展了維果斯基的理論, 衍生出支 架式教學(xué)的思想。因而支架式教學(xué)的理論基礎(chǔ)是多樣的, 包括了皮亞杰及建構(gòu)主義的思想, 但其最重要、最 直接的來(lái)源是維果斯基的理論, 特別是其中的文化發(fā)展 的一般發(fā)生法則及最近發(fā)展區(qū)這一概念。維果斯基認(rèn)為人的心理的發(fā)展實(shí)際上就是掌握憑借 語(yǔ)詞傳遞的全人類(lèi)經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程, 這一過(guò)程是在人們協(xié)同 活動(dòng)和人與人的交往中進(jìn)行的, 維果斯基之所以強(qiáng)調(diào)交 往的作用是源于其內(nèi)化學(xué)說(shuō)及據(jù)此提出的兒童文化 發(fā)展的一般發(fā)生法則。即在兒童的發(fā)展中, 所有的高級(jí) 心理機(jī)能都有兩次登臺(tái): 第一次作為集體活動(dòng)、社會(huì)活 動(dòng), 即心理間的機(jī)能;第二次作為個(gè)體活動(dòng), 即內(nèi)部心理機(jī)能。心理間的機(jī)能向內(nèi)部心理機(jī)能的轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)了心 理的發(fā)展。在教育活動(dòng)中, 教師作為兒童所要掌握經(jīng)驗(yàn) 的傳遞者、代表者, 必須介入到兒童的發(fā)展中, 在兒童 新的心理機(jī)能發(fā)展之初, 教師與兒童交往、合作, 隨著 兒童心理的發(fā)展, 這種合作活動(dòng)逐漸轉(zhuǎn)移為兒童個(gè)人的 活動(dòng)。這在支架式教學(xué)中體現(xiàn)為強(qiáng)調(diào)教師必須介入兒童 的發(fā)展, 為兒童的學(xué)習(xí)支架(實(shí)際也是一種合作)。維果斯基在談到教學(xué)與發(fā)展的關(guān)系時(shí)引入了最近發(fā)展區(qū)這一概念。對(duì)于兒童的學(xué)習(xí)狀態(tài), 我們可以分 析出兩種水平: 一種是目前已經(jīng)達(dá)到的水平, 一種是潛 在的可能達(dá)到的水平, 即兒童必須在更有經(jīng)驗(yàn)的人的幫 助下所能達(dá)到的水平。這兩種水平之間的距離就是最近發(fā)展區(qū)。教師要介入兒童的發(fā)展, 必須找到適宜的契入 點(diǎn), 最近發(fā)展區(qū)就為教師的介入提供了一個(gè)理想的時(shí) 空。支架式教學(xué)強(qiáng)調(diào)以最近發(fā)展區(qū)作為教師介入的時(shí) 空, 因此它實(shí)際上就是最近發(fā)展區(qū)內(nèi)的教與學(xué)。在其 中, 幼兒的 學(xué) 是在一種支架的扶持下, 力圖跨越最近發(fā)展區(qū)的學(xué)習(xí);教師的教則是在最近發(fā)展區(qū)內(nèi)提 供支架, 幫助兒童跨越最近發(fā)展區(qū)的教。支架式教學(xué)由 于是在強(qiáng)調(diào)兒童中心的文化背景中提出的, 因此, 它不 僅關(guān)注成人在兒童發(fā)展中的作用, 而且也強(qiáng)調(diào)兒童自身 的主動(dòng)建構(gòu), 即兒童這一學(xué)習(xí)主體的建構(gòu)與發(fā)展。因而 支架式教學(xué)強(qiáng)調(diào)成人的支架應(yīng)是動(dòng)態(tài)的、漸撤的, 教師 應(yīng)逐步將管理學(xué)習(xí)的任務(wù)轉(zhuǎn)移給兒童。

基于建構(gòu)主義的學(xué)習(xí)理論，當(dāng)今建構(gòu)主義者 提出了一系列新的教學(xué)思想，其中支架式教學(xué)是建構(gòu)主義者所極力提倡的。應(yīng)用支架式教學(xué)模式進(jìn)行數(shù)學(xué)課堂教學(xué)?？梢源龠M(jìn)認(rèn)知主體積極進(jìn)行建構(gòu)，幫助學(xué)生實(shí)現(xiàn)有意義的發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)，這在已 進(jìn)入“學(xué)習(xí)化社會(huì)”的今天，意義尤其重大

二、支架式教學(xué)設(shè)計(jì)的步驟

支架式教學(xué)設(shè)計(jì)由以下幾個(gè)步驟組成：

(1)搭腳手架：圍繞當(dāng)前學(xué)習(xí)主題，按“最鄰近發(fā)展區(qū)”的要求建立概念框架。

(2)進(jìn)人情境：將學(xué)生引入一定的問(wèn)題情境(概 念框架中的某個(gè)節(jié)點(diǎn))。(3)獨(dú)立探索：讓學(xué)生獨(dú)立探索。探索內(nèi)容包 括：確定與給定概念有關(guān)的各種屬性，并將各種屬 性按其重要性大小順序排列。

(4)協(xié)作學(xué)習(xí)：進(jìn)行小組協(xié)商、討論。討論的結(jié)果有可能使原來(lái)確定的、與當(dāng)前所學(xué)概念有關(guān)的 屬性增加或減少，各種屬性的排列次序也可能有所 調(diào)整，并使原來(lái)多種意見(jiàn)相互矛盾、且態(tài)度紛呈的 復(fù)雜局面逐漸變得明朗、L致起來(lái)。在共享集體思 維成果的基礎(chǔ)上達(dá)到對(duì)當(dāng)前所學(xué)概念比較全面、正確的理解，即最終完成對(duì)所學(xué)知識(shí)的意義建構(gòu)。

(5)效果評(píng)價(jià)：對(duì)學(xué)習(xí)效果的評(píng)價(jià)包括學(xué)生個(gè)人的自我評(píng)價(jià)和學(xué)習(xí)小組對(duì)個(gè)人的學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià) 內(nèi)容包括：①自主學(xué)習(xí)能力。②對(duì)小組協(xié)作學(xué)習(xí)所 做出的貢獻(xiàn)。③是否完成對(duì)所學(xué)知識(shí)的意義建構(gòu)。

三、支架式教學(xué)模式在數(shù)學(xué)教學(xué)中的應(yīng)用

1、構(gòu)建認(rèn)知支架(1)背景支架 ：奧蘇伯爾的研究表明, 學(xué)習(xí)的實(shí)質(zhì)是學(xué)習(xí)者使具有潛在 意義的新知與其原認(rèn)知結(jié)構(gòu)建立實(shí)質(zhì)性的聯(lián)系, 進(jìn)而擴(kuò)建新 認(rèn)知結(jié)構(gòu)的過(guò)程?？梢?jiàn), 新的知識(shí)總是基于學(xué)生已有的舊知而 建立起來(lái)的。因此, 在教學(xué)中設(shè)制背景支架, 有利于幫助學(xué)生 找準(zhǔn)新舊知識(shí)的連結(jié)點(diǎn), 喚起與形成新知識(shí)相關(guān)的舊知, 從而 使學(xué)生的原認(rèn)知結(jié)構(gòu)對(duì)新知的學(xué)習(xí)具有某種“召喚力”。如學(xué)習(xí)“二面角”的概念時(shí), 可列舉一些實(shí)例(修筑水壩、發(fā)射衛(wèi)星 等), 讓學(xué)生先產(chǎn)生感性的認(rèn)識(shí), 然后通過(guò)平面幾何中“角”的 概念的回憶(由平面內(nèi)一點(diǎn)出發(fā)的兩條射線構(gòu)成的圖形), 引 導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行二維空間到三維空間的類(lèi)比思維(平面→空間;點(diǎn) →直線;射線→半平面)。最后讓學(xué)生嘗試自得平面角的定義。通過(guò)這樣教學(xué)設(shè)計(jì), 學(xué)生在原有認(rèn)知結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上, 積極去發(fā) 現(xiàn)、建構(gòu)一個(gè)新的認(rèn)知結(jié)構(gòu)。(2)直觀支架數(shù)學(xué)是高度抽象化、形式化的科學(xué), 不僅數(shù)學(xué)的概念、原 理、法則已遠(yuǎn)遠(yuǎn)脫離了客觀的具體事物, 而且大量采用了形式 化的語(yǔ)言符號(hào), 數(shù)學(xué)的這種高度的抽象性向?qū)W生提出了嚴(yán)峻 的挑戰(zhàn), 同時(shí)也要求教師認(rèn)真研究教材, 創(chuàng)設(shè)直觀支架(直觀 教具、計(jì)算機(jī)課件等)。

2、構(gòu)建情感支架

德國(guó)教育家第斯多惠說(shuō): “教學(xué)的藝術(shù)不在于傳授本領(lǐng), 而在于激勵(lì)、喚醒、鼓舞”。創(chuàng)設(shè)適宜情境, 使課堂教學(xué)處于最 佳狀態(tài), 正是關(guān)于激勵(lì)、喚醒、鼓舞的一種教學(xué)藝術(shù)。因而, 教 師應(yīng)采取各種手段去創(chuàng)設(shè)情感情境, 讓學(xué)生以積極飽滿(mǎn)的熱 情去學(xué)習(xí)。例如, 在學(xué)習(xí)等差數(shù)列時(shí), 可以將德國(guó)大數(shù)學(xué)家高 斯 10歲那年如何聰明解答 1+ 2+ 3+ ?+ 100 的故事以及其 它數(shù)學(xué)家對(duì)等差數(shù)列的研究和發(fā)展作出的貢獻(xiàn)介紹給學(xué)生, 學(xué)生會(huì)聚精會(huì)神了解這些知識(shí), 會(huì)不自覺(jué)地被數(shù)學(xué)家那種大 膽探索, 不斷開(kāi)拓的精神所感染, 從而加強(qiáng)情感教育, 激發(fā)學(xué) 生學(xué)習(xí)數(shù)學(xué)的自覺(jué)性和積極性。

3、構(gòu)建能力遷移支架

加涅曾說(shuō)“要決定什么知識(shí)先學(xué)習(xí), 什么知識(shí)后學(xué)習(xí), 有 必要分析教材中所包含的不同性質(zhì)的學(xué)習(xí)。知識(shí)的獲得有一 個(gè)過(guò)積, 在這個(gè)過(guò)程中, 新的能力建立在先前習(xí)得能力的基礎(chǔ) 上??”?？紤]到“為遷移而教”的目的, 在數(shù)學(xué)教學(xué)中, 應(yīng)建筑 能力遷移支架。(1)正向能力遷移支架: 在教學(xué)中, 教師要努力創(chuàng)設(shè) 支架, 讓學(xué)生參與學(xué)習(xí)活動(dòng)。如學(xué)習(xí)一元二次方程的求根公 式;在實(shí)數(shù)范圍內(nèi)求一元二次方程的根;在復(fù)數(shù)范圍內(nèi)求—元 二次方程的根。

“支架式教學(xué)”既強(qiáng)調(diào)了學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程中的實(shí)際感受以 及對(duì)知識(shí)的積極建構(gòu)，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)了教師在學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程中的 作用，在教與學(xué)之間找到了最佳的連接點(diǎn)。但同時(shí)也要看到“，支 架式教學(xué)” 在具體的使用上還存在著一些局限和操作難度，例 如怎樣在“支架式教學(xué)”模式下保持知識(shí)的系統(tǒng)性，如何準(zhǔn)確 確定學(xué)生的“最近發(fā)展區(qū)”，如何針對(duì)學(xué)生的個(gè)別差異搭建有 效的支架類(lèi)型等都是有待進(jìn)一步深入探索的問(wèn)題。

第五篇：語(yǔ)言支架

基本式一組 計(jì)劃制訂

—— A 段視頻腳本（10分鐘）

參加人員：宋巧珍、田苗苗、趙同保、閆愛(ài)玲

趙同保：各位老師好！我是趙同保，是基本式一組的研修組長(zhǎng)，歡迎參加2013年山東省小學(xué)教師雙對(duì)接遠(yuǎn)程研修。今年課例研究具體的目標(biāo)任務(wù)是：由研究教轉(zhuǎn)向研究學(xué)，就像蔣院長(zhǎng)所說(shuō)的：由研究教學(xué)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向研究預(yù)設(shè)學(xué)習(xí)生成，由研究教學(xué)實(shí)施轉(zhuǎn)向研究實(shí)現(xiàn)學(xué)生生成，由研究分工觀課轉(zhuǎn)向研究檢驗(yàn)學(xué)習(xí)生成，從研究再次備課轉(zhuǎn)向研究調(diào)整教學(xué)預(yù)設(shè)。我們組采用的是三次備課，兩輪打磨的基本式課例研究方式。本專(zhuān)題的課題是“從新知識(shí)學(xué)習(xí)到新知識(shí)運(yùn)用的支架搭建”，承載的是對(duì)搭建語(yǔ)言支架教學(xué)問(wèn)題的研究，貫穿在“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、追蹤問(wèn)題、解決問(wèn)題”的整個(gè)過(guò)程中。

我們今天主要是向大家介紹磨課計(jì)劃。對(duì)我們組進(jìn)行指導(dǎo)的專(zhuān)家有山東省教研室小學(xué)英語(yǔ)教研員陳元寶老師，泰安市第一實(shí)驗(yàn)學(xué)校宋巧珍老師。這位是參與今天討論的宋老師。

宋巧珍：大家好！

趙同保：這位是我們組的指導(dǎo)教師田苗苗老師。

田苗苗：老師們好！

趙同保：這位是承擔(dān)此次上課任務(wù)的閆愛(ài)玲老師。

閆愛(ài)玲：大家好！田苗苗：宋老師，今年課例研究的主題是貫徹課程標(biāo)準(zhǔn)，面向?qū)W生學(xué)習(xí)。為了更好地使教學(xué)服務(wù)于學(xué)生的學(xué)習(xí)，在教學(xué)中搭建從新知識(shí)學(xué)習(xí)到新知識(shí)運(yùn)用的有效語(yǔ)言支架是十分關(guān)鍵的。請(qǐng)您為老師們解釋一下什么是“語(yǔ)言支架”，好嗎？

宋巧珍：好的?！爸Ъ堋痹从谇疤K聯(lián)心理學(xué)家維果斯基（Vygotsky）的“最近發(fā)展區(qū)”理論，他認(rèn)為教學(xué)必須要考慮兒童已達(dá)到的水平并走在兒童發(fā)展的前面。為此，就要確定兒童發(fā)展的兩種水平。一是現(xiàn)有的發(fā)展水平，二是在他人的指導(dǎo)、啟發(fā)、幫助下可以達(dá)到的較高水平。這兩者之間的差距，就是“最近發(fā)展區(qū)”。根據(jù)“最近發(fā)展區(qū)”理論，在兩人或多人合作解決問(wèn)題時(shí)，通過(guò)積極參與，共同合作，使能力稍差學(xué)生的水平得到提高。這里所說(shuō)的他人的指導(dǎo)幫助或者能力較強(qiáng)同伴的合作就是我們所說(shuō)的“支架”。

其實(shí)，教學(xué)設(shè)計(jì)中所說(shuō)的“支架”不只這一些，還包括學(xué)生學(xué)習(xí)和發(fā)展所需要的基礎(chǔ)性、輔助性材料和資源，可以是文本形式的，音像形式的，圖片形式的，情景形式的，情感形式的，語(yǔ)言交流形式的，還可以是活動(dòng)形式的。

趙同保：也就是說(shuō)語(yǔ)言支架的形式很多，不僅僅是句型、語(yǔ)篇的框架結(jié)構(gòu)。

宋巧珍：確實(shí)如此。田苗苗：通過(guò)宋老師的講解我對(duì)“語(yǔ)言支架”也有了更清晰的認(rèn)識(shí)。在學(xué)生的學(xué)習(xí)中，我們發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如：部分學(xué)生在學(xué)習(xí)新語(yǔ)言時(shí)存在一些困難；部分學(xué)生能夠熟練掌握語(yǔ)言，但不能靈活運(yùn)用，很難跨越從新知識(shí)學(xué)習(xí)到新知識(shí)運(yùn)用這道坎；語(yǔ)篇學(xué)習(xí)中語(yǔ)言輸出量過(guò)少等。宋老師，請(qǐng)您為大家分析一下原因，好嗎？

宋巧珍：好的，產(chǎn)生以上問(wèn)題的原因有兩個(gè)：一是：搭建語(yǔ)言支架未能根據(jù)學(xué)生的學(xué)情和學(xué)習(xí)需求。老師沒(méi)有分析學(xué)生的原有知識(shí)儲(chǔ)備、認(rèn)知特點(diǎn)和水平，或是分析不夠準(zhǔn)確，或是分析后采取的行動(dòng)不夠恰當(dāng)，導(dǎo)致搭建支架的梯度過(guò)高或過(guò)低，影響學(xué)生對(duì)新知識(shí)的學(xué)習(xí)；二是搭建語(yǔ)言支架不能適時(shí)適量，也就是搭建支架的時(shí)機(jī)和數(shù)量把握不好，導(dǎo)致學(xué)生在語(yǔ)言的思維、加工、建構(gòu)和輸出等過(guò)程中遇到障礙，不能較好地實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)目標(biāo)。

實(shí)際上教師不僅僅要在教學(xué)設(shè)計(jì)之前分析學(xué)生的學(xué)情和學(xué)習(xí)需求，預(yù)設(shè)如何搭建、拆除語(yǔ)言支架，還要在教學(xué)過(guò)程中時(shí)刻關(guān)注學(xué)生的學(xué)情，了解學(xué)生的學(xué)習(xí)生成，及時(shí)調(diào)整預(yù)設(shè)，以便讓學(xué)生學(xué)得更輕松，更愉悅。

至于說(shuō)到輸出問(wèn)題，我們應(yīng)該有足夠的耐心，靜等學(xué)生，靜等他們?cè)谟凶銐蜉斎氲那疤嵯拢匀惠敵觥?/p>

田苗苗：是的，面向?qū)W生的學(xué)習(xí)，由關(guān)注教師的教轉(zhuǎn)向關(guān)注學(xué)生的學(xué)就需要我們加強(qiáng)“學(xué)情意識(shí)”和“適時(shí)適量搭建語(yǔ)言支架”的意識(shí)。因此我們把增強(qiáng)教師根據(jù)“學(xué)情”搭建語(yǔ)言支架的意識(shí)和提升教師在高年級(jí)語(yǔ)篇教學(xué)中，適時(shí)、適量地搭建語(yǔ)言支架的意識(shí)和能力，確定為課例研究的目標(biāo)。

閆愛(ài)玲：在課例研究計(jì)劃討論會(huì)上，我們根據(jù)日常教學(xué)的實(shí)際進(jìn)度，確定以魯科版小學(xué)英語(yǔ)教材五年級(jí)下冊(cè)Unit5 Country Life Lesson3 He goes to school by school bus.作為承載本次研究問(wèn)題的課例，引導(dǎo)老師們?cè)谡Z(yǔ)篇教學(xué)中基于學(xué)生的學(xué)習(xí)需求搭建適當(dāng)?shù)恼Z(yǔ)言支架，加強(qiáng)“學(xué)情意識(shí)”為提高學(xué)生的閱讀能力提供必要的支撐。

趙同保：老師們，以上為大家呈現(xiàn)的是本組從“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到分析問(wèn)題，再到確定問(wèn)題”的主要過(guò)程，更多具體內(nèi)容請(qǐng)大家到磨課平臺(tái)上瀏覽全部過(guò)程資料。

閆愛(ài)玲：在本專(zhuān)題研修過(guò)程中，請(qǐng)大家一起來(lái)關(guān)注和思考：在我們課例研究的過(guò)程中，為了基于學(xué)生的需求設(shè)計(jì)合理的語(yǔ)言支架，是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、追蹤問(wèn)題和解決問(wèn)題的。

田苗苗：對(duì)搭建語(yǔ)言支架從陌生到理解，從理解到運(yùn)用還需要我們?cè)诮虒W(xué)中持續(xù)探討！希望通過(guò)本次課例研究，能夠引導(dǎo)教師在分析學(xué)習(xí)者的圖式、能力、知識(shí)儲(chǔ)備和認(rèn)知特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生需求、學(xué)習(xí)優(yōu)勢(shì)分析，搭建相應(yīng)的語(yǔ)言支架，幫助學(xué)生實(shí)現(xiàn)從新知識(shí)學(xué)習(xí)向新知識(shí)運(yùn)用的過(guò)渡，從而促進(jìn)學(xué)生心智發(fā)展和人文素養(yǎng)的提高。趙同保：也期待老師們能夠通過(guò)為學(xué)生的語(yǔ)篇閱讀搭建適當(dāng)?shù)恼Z(yǔ)言支架，提高學(xué)生閱讀能力的形成，從而最終實(shí)現(xiàn)課標(biāo)要求的終極目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生的語(yǔ)言交際能力。歡迎大家在接下來(lái)的“備課研討”環(huán)節(jié)中了解相關(guān)內(nèi)容。

感謝宋的指導(dǎo)！感謝大家的關(guān)注！