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      安全條件論證報(bào)告格式

      時(shí)間:2019-05-14 03:34:16下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:安全條件論證報(bào)告格式

      引言

      近年來,化工項(xiàng)目的準(zhǔn)入門檻逐步抬高,已經(jīng)于2006年10月1日生效的《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第8號)要求新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目(以下簡稱建設(shè)項(xiàng)目)設(shè)立安全審查前,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行論證。

      為全面、規(guī)范、準(zhǔn)確地反映建設(shè)項(xiàng)目是否具備設(shè)立安全條件,筆者就如何準(zhǔn)確、規(guī)范地進(jìn)行安全條件論證,經(jīng)廣泛地收集資料,結(jié)合部分建設(shè)項(xiàng)目的要求,歸納總結(jié)了安全條件論證報(bào)告的編寫心得。2 安全條件論證報(bào)告的內(nèi)容

      進(jìn)行編制安全條件論證首先要確定基本工作內(nèi)容:界定需要論證建設(shè)項(xiàng)目,詳細(xì)了解其主要生產(chǎn)工藝和周邊環(huán)境等方面的情況,然后分析其內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對其周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響,周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響,當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響,若以上三個(gè)方面的影響均未超過要求,則認(rèn)為該建設(shè)項(xiàng)目具備安全生產(chǎn)條件。

      2.1概述 2.1.1建設(shè)項(xiàng)目概況 2.1.1.1項(xiàng)目概述

      著重介紹項(xiàng)目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設(shè)備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動(dòng)定員、公用工程等方面的內(nèi)容; 2.1.1.2項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

      簡要介紹項(xiàng)目的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、贏利能力、投資回收期等 2.1.1.3面的內(nèi)容

      安全條件論證單位及人員資質(zhì):雖然《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》對此無特殊要求,但實(shí)際工作中建設(shè)單位仍應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)或工程咨詢機(jī)構(gòu)進(jìn)行編制,編制人員應(yīng)為國家注冊的安全評價(jià)人員或咨詢工程師。2.1.2安全條件論證目的 2.1.2.1建設(shè)項(xiàng)目是否在設(shè)區(qū)的市級人民政府批準(zhǔn)的化工集中區(qū)內(nèi); 2.1.2.2建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定; 2.1.2.3周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定; 2.1.2.4所在地的自然條件對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。2.1.3 安全條件論證依據(jù)

      根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的具體情況,搜集相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特別是了解當(dāng)?shù)厥 ⑹姓挠嘘P(guān)文件,準(zhǔn)確掌握其要領(lǐng),是做好建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證的基礎(chǔ)。安全條件論證的依據(jù)主要包括以下三個(gè)方面:

      (1)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

      (2)文件要求;

      (3)建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。2.2 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響 2.2.1 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素分析

      (1)主要危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性及其等級劃分:首先列出所有危險(xiǎn)化學(xué)品的msds,再分別依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性和爆炸危險(xiǎn)程度分類》、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行分級定性,并明確界定企業(yè)應(yīng)當(dāng)領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的范圍。

      (2)對生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)裝置內(nèi)在的主要危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析,重點(diǎn)分析其易燃易爆性和毒害性,不能漏項(xiàng)。

      (3)項(xiàng)目建成后是否可能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,如構(gòu)成重大危險(xiǎn)源應(yīng)重點(diǎn)考慮在非正常狀態(tài)下的事故后果及其影響。

      2.2.2建設(shè)項(xiàng)目對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的影響

      詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營單位的活動(dòng)情況,準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的危險(xiǎn)、危害程度,透徹分析對周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。

      重點(diǎn)分析極端條件下,建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素對周邊相鄰單位生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的影響,特別是發(fā)生重大事故時(shí)的影響,必要時(shí)要模擬計(jì)算出事故的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失半徑。2.2.3建設(shè)項(xiàng)目對地方政治經(jīng)濟(jì)的影響

      建設(shè)項(xiàng)目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向要求,采用的設(shè)備和工藝是否受國家禁止和淘汰的,產(chǎn)品是否有利于社會(huì)及人民群眾精神文明與物質(zhì)文明建設(shè)需要,項(xiàng)目的建設(shè)對國家及地方政治、經(jīng)濟(jì)的影響分析論證。

      2.2.4建設(shè)項(xiàng)目對法律法規(guī)予以保護(hù)區(qū)域的影響

      建設(shè)項(xiàng)目是否符合國家法律、法規(guī),現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策、能源政策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度、行政許可制度對建設(shè)項(xiàng)目有無約束。建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證時(shí)應(yīng)特別關(guān)注與《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所規(guī)定的以下八個(gè)方面場所、區(qū)域的安全距離必須符合要求:

      (1)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;

      (2)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施;

      (3)供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);

      (4)車站、碼頭(按照國家規(guī)定,經(jīng)批準(zhǔn),專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口;

      (5)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;

      (6)河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);

      (7)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);

      (8)法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。2.3建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響 2.3.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)因素的影響

      闡述建設(shè)項(xiàng)目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的相互關(guān)系與作用,如季風(fēng)、水域等自然因素可能造成的影響(可繪制周邊環(huán)境圖,描述人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)情況)。2.3.2應(yīng)急救援及交通的影響

      擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應(yīng)急救援起較大的影響,這是在項(xiàng)目選址時(shí)應(yīng)重點(diǎn)論證的。如果周邊道路不能滿足應(yīng)急救援的需要,有可能使事故后損失大幅度增加,若采取補(bǔ)償措施仍不能滿足要求,則項(xiàng)目應(yīng)重新選址。

      同時(shí),還應(yīng)針對建設(shè)項(xiàng)目原料輸入、產(chǎn)品輸出量大小以及運(yùn)輸方式,結(jié)合區(qū)域的交通狀況及基礎(chǔ)設(shè)施,側(cè)重于交通及物流的安全影響分析論證。2.3.3選址規(guī)劃的影響

      分析建設(shè)項(xiàng)目與擬建地規(guī)劃的適應(yīng)性,重點(diǎn)分析與中長期規(guī)劃的適應(yīng)性。2.3.4人口活動(dòng)的影響

      充分考慮建設(shè)項(xiàng)目所在地的人口分布、鄉(xiāng)土人情等方面的因素對項(xiàng)目的影響分析論證。2.4當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響 2.4.1風(fēng)的影響

      依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向,確定該建設(shè)項(xiàng)目對周邊環(huán)境和城市影響較小的方位,特別注意散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址,應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),應(yīng)重點(diǎn)考慮項(xiàng)目周邊單位和居民的風(fēng)向是否適應(yīng),作出對建設(shè)項(xiàng)目的影響分析。2.4.2溫、濕度的影響

      準(zhǔn)確了解建設(shè)項(xiàng)目所在地的溫、濕度等方面的數(shù)據(jù),分析其對建設(shè)項(xiàng)目的作用與影響。2.4.3降水和排澇的影響

      詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目擬建區(qū)域內(nèi)的降水量,包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時(shí)最大年降水量等方面的信息,作出對建設(shè)項(xiàng)目工程標(biāo)高和排水方面的要求。

      廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶,當(dāng)不可避免時(shí),必須具有可靠的防洪、排澇措施,若位于壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū),則不得進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。2.4.4地震的影響

      了解建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)及可能發(fā)生地震的概率,分析論證區(qū)域內(nèi)地質(zhì)災(zāi)害對建設(shè)項(xiàng)目的制約和可能造成影響;需要注意的是地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)不得選為廠址。2.4.5地質(zhì)條件的影響

      了解擬建區(qū)域地質(zhì)條件,確定其能否滿足建設(shè)項(xiàng)目的要求,對于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū),不得進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。2.4.6其它

      分析擬建區(qū)域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設(shè)項(xiàng)目的影響。2.5安全條件論證結(jié)論

      安全條件論證的最后階段應(yīng)對整個(gè)論證過程進(jìn)行歸納總結(jié),明確建設(shè)項(xiàng)目是否在政府規(guī)劃區(qū)域內(nèi),其核心應(yīng)歸納總結(jié)建設(shè)項(xiàng)目和周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)分別存在的固有的危險(xiǎn)有害因素,確定相互之間可能造成的影響(特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響)是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,分析自然條件對建設(shè)項(xiàng)目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。

      如果以上影響因素超出了規(guī)定要求,應(yīng)采取一定的補(bǔ)償措施;若采取補(bǔ)償措施后,可能造成的影響仍不符合法律法規(guī)的要求、不在可接受范圍內(nèi)或無法控制,該建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)另行選址,重新論證。3 報(bào)告的編制

      安全條件論證報(bào)告編制時(shí)必須考慮與同時(shí)上報(bào)的其他材料的適應(yīng)性,做到即不漏項(xiàng),也不過于重復(fù),比如若安全條件論證報(bào)告為項(xiàng)目可行性研究報(bào)告或設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告的組成部分,則應(yīng)作適當(dāng)?shù)膭h減,但應(yīng)當(dāng)滿足以上基本要素,保持其完整性。4 結(jié)束語

      經(jīng)過近一年的實(shí)踐,安全評價(jià)和工程咨詢機(jī)構(gòu)在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè),新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全條件論證水平上有了相當(dāng)大的進(jìn)步,為這一類項(xiàng)目的建設(shè)提供了很大的幫助,筆者也見到了不少高水平的安全條件論證報(bào)告。本文中提出的只是個(gè)人見解,希望與同行們進(jìn)行業(yè)務(wù)交流,共同提高。篇二:安全條件論證報(bào)告格式

      安全條件論證報(bào)告格式

      安全條件論證報(bào)告的內(nèi)容 進(jìn)行編制安全條件論證首先要確定基本工作內(nèi)容: 界定需要論證建設(shè)項(xiàng)目,詳細(xì)了解其主要生產(chǎn)工藝和周邊環(huán) 境等方面的情況,然后分析其內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對其周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響,周邊單 位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響,當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響,若以上三個(gè)方面的影響均 未超過要求,則認(rèn)為該建設(shè)項(xiàng)目具備安全生產(chǎn)條件。2.1 概述 2.1.1 建設(shè)項(xiàng)目概況 2.1.1.1 項(xiàng)目概述 著重介紹項(xiàng)目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設(shè)備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動(dòng)定員、公用工程等方面的內(nèi)容; 2.1.1.2 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 簡要介紹項(xiàng)目的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、贏利能力、投資回收期等 2.1.1.3 面的內(nèi)容 安全條件論證單位及人員資質(zhì): 雖然 《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》對此無特殊 要求,但實(shí)際工作中建設(shè)單位仍應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)或工程咨詢機(jī)構(gòu)進(jìn)行編制,編制人員應(yīng)為國家注冊 的安全評價(jià)人員或咨詢工程師。2.1.2安全條件論證目的

      2.1.2.1 建設(shè)項(xiàng)目是否在設(shè)區(qū)的市級人民政府批準(zhǔn)的化工集中區(qū)內(nèi); 2.1.2.2 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定; 2.1.2.3 周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定; 2.1.2.4 所在地的自然條件對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的具體情況,搜集相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特別是了解當(dāng)?shù)厥 ?.1.3 安全條件論證依據(jù) 安全條件論證的依據(jù)主要包括 市政府的有關(guān)文件,準(zhǔn)確掌握其要領(lǐng),是做好建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證的基礎(chǔ)。以下三個(gè)方面:(1)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

      (2)文件要求;(3)建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。2.2 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響

      2.2.1 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素分析(1)主要危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性及其等級劃分:首先列出所有危險(xiǎn) 化學(xué)品的 msds,再分別依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性和爆炸危險(xiǎn)程度分類》 《危險(xiǎn)化、、學(xué)品名錄》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行分級定性,并明確界定企業(yè)應(yīng)當(dāng)領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的范 圍。(2)對生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)裝置內(nèi)在的主要危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析,不 重點(diǎn)分析其易燃易爆性和毒害性,能漏項(xiàng)。(3)項(xiàng)目建成后是否可能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,如構(gòu)成重大危險(xiǎn)源應(yīng)重點(diǎn)考慮在非正常狀態(tài)下的事故后 果及其影響。2.2.2 建設(shè)項(xiàng)目對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的影響 詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營單位 重點(diǎn)分 的活動(dòng)情況,準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的危險(xiǎn)、危害程度,透徹分析對周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。析極端條件下,建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素對周邊相鄰單位生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的影響,特別是發(fā)生重大 事故時(shí)的影響,必要時(shí)要模擬計(jì)算出事故的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失半徑。建設(shè)項(xiàng)目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向要求,采用的設(shè)備和工藝是否受 2.2.3 建設(shè)項(xiàng)目對地方政治經(jīng)濟(jì)的影響 國家禁止和淘汰的,產(chǎn)品是否有利于社會(huì)及人民群眾精神文明與物質(zhì)文明建設(shè)需要,項(xiàng)目的建設(shè)對國家及地方政 治、經(jīng)濟(jì)的影響分析論證。

      2.2.4 建設(shè)項(xiàng)目對法律法規(guī)予以保護(hù)區(qū)域的影響 建設(shè)項(xiàng)目是否符合國家法律、法規(guī),現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策、能源政 策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度、行政許可制度對建設(shè)項(xiàng)

      目有無約束。建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證時(shí)應(yīng) 特別關(guān)注與《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所規(guī)定的以下八個(gè)方面場所、區(qū)域的安全距離必須符合要求:(1)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;(2)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施;(3)供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);(4)車站、碼頭(按照國家規(guī)定,經(jīng)批準(zhǔn),專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的 除外)、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口;(5)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域 和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;(6)河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);(7)軍事禁區(qū)、軍事管理 區(qū);(8)法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。

      2.3 建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活 對建設(shè)項(xiàng)目的影響 2.3.1 周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)因素的影響 闡述建設(shè)項(xiàng)目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的相互關(guān)系與作 用,如季風(fēng)、水域等自然因素可能造成的影響(可繪制周邊環(huán)境圖,描述人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)情況)2.3.2。擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應(yīng)急救援起較大的影響,這是在項(xiàng)目選址時(shí)應(yīng) 應(yīng)急救援及交通的影響 重點(diǎn)論證的。如果周邊道路不能滿足應(yīng)急救援的需要,有可能使事故后損失大幅度增加,若采取補(bǔ)償措施仍不能 滿足要求,則項(xiàng)目應(yīng)重新選址。同時(shí),還應(yīng)針對建設(shè)項(xiàng)目原料輸入、產(chǎn)品輸出量大小以及運(yùn)輸方式,結(jié)合區(qū) 2域的交通狀況及基礎(chǔ)設(shè)施,側(cè)重于交通及物流的安全影響分析論證。2.3.3 選址規(guī)劃的影響 分析建設(shè)項(xiàng)目與擬建地規(guī)劃的適應(yīng)性,重點(diǎn)分析與中長期規(guī)劃的適應(yīng)性。2.3.4 人口活動(dòng)的影響 充分考慮建設(shè)項(xiàng)目所在地的人口分布、鄉(xiāng)土人情等方面的因素對項(xiàng)目的影響分析論證。

      2.4 當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響 2.4.1 風(fēng)的影響

      依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向,確定該建設(shè)項(xiàng)目對周邊環(huán)境和城市影響 較小的方位,特別注意散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址,應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的 上風(fēng)側(cè),應(yīng)重點(diǎn)考慮項(xiàng)目周邊單位和居民的風(fēng)向是否適應(yīng),作出對建設(shè)項(xiàng)目的影響分析。2.4.2 溫、濕度的影響

      準(zhǔn)確了解建設(shè)項(xiàng)目所在地的溫、濕度等方面的數(shù)據(jù),分析其對建設(shè)項(xiàng)目的作用與影響。2.4.3 降水和排澇的影響

      詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目擬建區(qū)域內(nèi)的降水量,包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時(shí)最大年降水量等方面的信息,作出對建設(shè)項(xiàng)目工程標(biāo)高和排水方面的要求。廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶,當(dāng)不可避免時(shí),必須具有可靠的防洪、排澇措施,若位于壩或堤 決潰后可能淹沒的地區(qū),則不得進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。2.4.4地震的影響

      了解建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)及可能發(fā)生地震的概率,分析論證區(qū)域內(nèi)地質(zhì)災(zāi)害對建設(shè)項(xiàng)目的 制約和可能造成影響; 需要注意的是地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)不得選為廠址。了解擬建區(qū)域地質(zhì)條件,確定其能否滿足建設(shè)項(xiàng)目的螅雜謨心嗍鰲⒒?、流蓤? 2.4.5 地質(zhì)條件的影響

      溶洞等直接危害的地段和ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和ⅲ級膨脹土等工 程地質(zhì)惡劣地區(qū),不得進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。2.4.6 其它

      分析擬建區(qū)域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設(shè)項(xiàng)目的影響。2.5 安全條件論證結(jié)論

      安全條件論證的最后階段應(yīng)對整個(gè)論證過程進(jìn)行歸納總結(jié),明確建設(shè)項(xiàng)目是否在政府規(guī)劃

      區(qū)域內(nèi),其核心應(yīng)歸納總結(jié)建設(shè)項(xiàng)目和周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)分別存在的固有的危險(xiǎn)有害因素,確定相互之間可能 造成的影響(特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響)是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,分析自然條 如果以上影響因素超出了規(guī)定要求,應(yīng)采取 件對建設(shè)項(xiàng)目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。一定的補(bǔ)償措施; 若采取補(bǔ)償措施后,可能造成的影響仍不符合法律法規(guī)的篇三:安全條件論證報(bào)告

      前 言

      林德氣體(成都)有限公司是比歐西(中國)投資有限公司在2007年投資250萬美元在成都市高新西區(qū)成立的獨(dú)資公司,負(fù)責(zé)成都地區(qū)工業(yè)氣體業(yè)務(wù)的開展和相關(guān)設(shè)施的運(yùn)行。

      為支持奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限公司的mri(磁共振成像儀)在中國生產(chǎn)運(yùn)行,雙方已于2006年7月31日簽署商業(yè)供應(yīng)協(xié)議,由比歐西(中國)投資有限公司下屬林德氣體(成都)有限公司向奧泰醫(yī)療供應(yīng)液氦。

      公司于2011年3月取得了成都高新區(qū)經(jīng)貿(mào)發(fā)展局《關(guān)于液氦系統(tǒng)生產(chǎn)項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù)》(成高經(jīng)審[2011]33號),項(xiàng)目設(shè)計(jì)1條純化生產(chǎn)線,產(chǎn)品:液氦133l/h,工業(yè)氣氦250m3/h,高純氣氦220m3/h,項(xiàng)目租用奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限公司廠房1600m2,公用工程由奧泰醫(yī)療系統(tǒng)有限公司提供。

      根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十五條:“礦山建設(shè)項(xiàng)目和用于生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)當(dāng)分別按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全條件論證和安全評價(jià)”及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(第8號令)和《四川省危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施細(xì)則》(川安監(jiān)[2006]370號)的規(guī)定:“建設(shè)項(xiàng)目選址時(shí),建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立的下列安全條件進(jìn)行論證:

      (一)建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響;

      (二)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響;

      (三)當(dāng)?shù)刈?/p>

      然條件對建設(shè)項(xiàng)目的影響。”

      林德氣體(成都)有限公司于2011年4月委托四川省林達(dá)安全咨詢技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司承擔(dān)該項(xiàng)目安全條件論證。公司于2011年4月組織有關(guān)專家和評價(jià)人員對其建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場所在地進(jìn)行實(shí)地勘查和收集資料,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)編寫完成此安全條件論證報(bào)告。目 錄

      第一章

      安全條件論證的依據(jù)....................................................................................1 1.1論證目的..............................................................................................................1 1.2論證依據(jù)..............................................................................................................1 第二章

      企業(yè)概況........................................................................................................3 2.1建設(shè)單位簡介......................................................................................................3 2.2建設(shè)項(xiàng)目簡介......................................................................................................3 2.3建設(shè)項(xiàng)目工藝技術(shù)方案......................................................................................4 2.4主要設(shè)備設(shè)施......................................................................................................5 2.5主要危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存、運(yùn)輸設(shè)施......................................................................6 2.6建設(shè)項(xiàng)目地理位置及周邊環(huán)境..........................................................................6 2.7建設(shè)項(xiàng)目所在地自然條件..................................................................................8 第三章

      建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素..................................................................10 3.1物料危險(xiǎn)有害因素分析....................................................................................10 3.2工藝過程及設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析........................................................12 3.3擬建項(xiàng)目對周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的危險(xiǎn)性分析................................................15 3.4項(xiàng)目周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對擬建項(xiàng)目的危險(xiǎn)性分析........................................15 3.5項(xiàng)目與奧泰公司已成建筑、設(shè)備之間的相互影響........................................15 3.6自然條件危險(xiǎn)性分析........................................................................................16 3.7重大危險(xiǎn)源辨識................................................................................................16 第四章

      安全條件論證范圍......................................................................................18 第五章

      建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證..............................................................................19 5.1論證依據(jù)............................................................................................................19 5.2建設(shè)項(xiàng)目對周邊場所、經(jīng)營活動(dòng)的影響論證................................................22 5.3周邊對建設(shè)項(xiàng)目的影響....................................................................................23 5.4建設(shè)項(xiàng)目與奧泰公司已成建筑或裝置之間的相互影響................................24 5.5自然條件對建設(shè)項(xiàng)目的影響............................................................................24 5.6其他影響分析....................................................................................................25 第六章

      安全條件論證結(jié)論及建議..........................................................................26 6.1論證結(jié)論............................................................................................................26 6.2結(jié)論....................................................................................................................26 第一章 安全條件論證的依據(jù) 1.1論證目的通過擬建項(xiàng)目對周邊場所、區(qū)域的影響及擬建項(xiàng)目所在地周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)、環(huán)境、自然條件對擬建項(xiàng)目的影響的安全條件論證,得出該擬建項(xiàng)目選址是否符合安全條件。1.2論證依據(jù)

      1.2.1法律法規(guī)和文件

      (1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第70號)

      (2)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)

      (3)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號)(4)《四川省危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施細(xì)則》(川安監(jiān) [2006]370號)

      (5)《四川省飲用水水源保護(hù)管理?xiàng)l列》(1997年10月17日,四川省人大常委會(huì)通過)

      (6)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家環(huán)境保護(hù)總局關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》(安監(jiān)總危化 [2006]10號)(7)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(國家發(fā)改委2011第9號令)

      (8)《關(guān)于印發(fā)四川省必須進(jìn)行地震安全性評價(jià)的建設(shè)工程范圍的通知》(川震發(fā)法〔2004〕9號)篇四:安全條件論證報(bào)告格式

      附件14 危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證報(bào)告

      第一章 建設(shè)項(xiàng)目概況

      (一)項(xiàng)目簡介

      (二)建設(shè)項(xiàng)目所在地自然條件簡介

      (1)地理位置

      (2)社會(huì)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀和城鎮(zhèn)、地區(qū)規(guī)劃情況

      (3)建設(shè)項(xiàng)目周邊情況(周邊村居、單位名稱、距離,周邊24小時(shí)內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)人口和居民數(shù)量)

      (4)交通運(yùn)輸(鐵路、公路、水運(yùn)、碼頭)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢

      (5)當(dāng)?shù)貧庀髼l件,地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地震等級和目前廠地使用現(xiàn)狀

      (三)總平面布置情況

      (四)物料貯運(yùn)情況

      (五)人員組織結(jié)構(gòu)情況

      (六)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)情況

      第二章 工藝技術(shù)方案

      (一)工藝技術(shù)方案的選擇

      (1)國內(nèi)外工藝技術(shù)概況

      (2)項(xiàng)目選用工藝技術(shù)方案

      (3)工藝流程(注明溫度、壓力等工藝參數(shù))簡介

      附:工藝流程圖

      (二)主要設(shè)施、設(shè)備、裝置的選擇

      附:主要設(shè)備一覽表[含設(shè)備名稱、規(guī)格(特種設(shè)備標(biāo)明工作壓力、等級等)、材質(zhì)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等] 第三章 主要原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品簡介

      (一)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模

      (二)原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等基本理化性能指標(biāo)及包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求

      (三)物料消耗及供應(yīng)

      主要原料、輔助材料、燃料的品種、規(guī)格、年需用量和開車需用量,來源及運(yùn)輸條件,供應(yīng)的可靠性

      第四章 建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素分析

      (一)建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害物質(zhì)

      (二)建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素及其分布

      (三)擬采用的安全對策措施

      第五章 安全條件論證

      (一)建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響

      (二)建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響

      (三)當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響

      第六章 安全條件論證結(jié)論

      附件:

      1、平面布置圖

      2、周邊區(qū)域位置圖(標(biāo)明與周邊村莊、單位距離)篇五:xx項(xiàng)目安全條件論證報(bào)告

      目 錄

      總 論..............................................................1 1.1 建設(shè)項(xiàng)目背景.......................................................1 1.2 安全條件論證目的...................................................1 1.3 安全條件論證范圍...................................................1 1.4 安全條件論證內(nèi)容...................................................1 1.5 論證依據(jù)...........................................................2 1.5.1主要法律法規(guī)......................................................2 1.5.2主要國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范................................................3 1.5.3 主要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范...............................................3 1.5.4 其它有關(guān)技術(shù)文件和資料...........................................4 1.6 安全條件論證報(bào)告編制程序及質(zhì)量控制.................................4 2 建設(shè)項(xiàng)目概況........................................................6 2.1建設(shè)單位概況........................................................6 2.2 建設(shè)項(xiàng)目概況.......................................................6 2.3 工程分析...........................................................7 2.3.1本項(xiàng)目技改建設(shè)的主要內(nèi)容..........................................7 2.3.2 擬建項(xiàng)目與原有生產(chǎn)裝置的依托關(guān)系.................................7 2.3.3 生產(chǎn)裝置工藝流程.................................................7 2.3.4公用工程和輔助設(shè)備................................................7 2.3.5 原輔材料來源及消耗定額...........................................8 2.3.6 項(xiàng)目主要設(shè)備情況.................................................8 2.3.7 工廠組織、勞動(dòng)定員...............................................8 3 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)和有害因素對安全生產(chǎn)的影響........................9 3.1項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素.............................................10 3.1.1生產(chǎn)過程涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的理化特性.................................10 3.1.2危險(xiǎn)、有害因素分析...............................................14 3.2 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)和有害因素對安全生產(chǎn)的影響......................17 4 建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在危險(xiǎn)、有害因素對安全生產(chǎn)及周邊環(huán)境的...................19 影響..................................................................19 4.1 項(xiàng)目內(nèi)在危險(xiǎn)、有害因素對周圍環(huán)境的影響............................19 4.1.1 火災(zāi)、爆炸影響..................................................19 4.1.2 中毒影響........................................................19 4.1.3 其它影響........................................................20 4.2 重大危險(xiǎn)源預(yù)測與影響..............................................20 4.2.1建設(shè)項(xiàng)目可能存在的重大危險(xiǎn)源及重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍.................20 4.2.2 重大危險(xiǎn)源在非正常狀態(tài)下的事故后果及其影響分析..................21 4.3 建設(shè)項(xiàng)目對法律法規(guī)予以保護(hù)區(qū)域的影響..............................21 4.3.1地方發(fā)展規(guī)劃及工業(yè)布局...........................................21 4.3.2 政策符合性......................................................21 4.3.3 衛(wèi)生防護(hù)距離分析................................................21 4.3.4 項(xiàng)目與《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的符合性........................21 4.4 建設(shè)項(xiàng)目對政治經(jīng)濟(jì)的影響..........................................22 4.5 企業(yè)周邊防護(hù)距離安全符合性論證....................................22 4.6 本章小結(jié)..........................................................23 5 建設(shè)工程周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活.........................24 對建設(shè)項(xiàng)目的影響......................................................24 5.1周邊環(huán)境基本情況...................................................24 5.2周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)因素影響...........................................24 5.3交通及物流影響.....................................................24 5.4城市建設(shè)影響.......................................................24 5.5民族、宗教信仰、人口活動(dòng)影響.......................................25 5.6論證小結(jié)...........................................................25 6 自然條件對項(xiàng)目的影響...............................................25 6.1地形、地貌.........................................................26 6.2 地質(zhì)、地震影響....................................................26 6.3 河、湖水文影響....................................................27 6.4 洪澇影響..........................................................27 6.5 氣象影響..........................................................27 6.6 本章小結(jié)..........................................................29 7 論證結(jié)論...........................................................29 附件目錄..............................................................30 1 總 論 1.1 建設(shè)項(xiàng)目背景

      受xx公司委托,xx公司承擔(dān)了對該項(xiàng)目的安全條件論證工作。1.2 安全條件論證目的

      (1)論證擬建工程項(xiàng)目是否在政府或行業(yè)準(zhǔn)入條件和城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)建設(shè)。(2)論證擬建工程項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(3)論證擬建工程項(xiàng)目周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否控制在可接受的范圍。

      (4)論證擬建工程項(xiàng)目所在地的自然條件對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否可接受和可控制的范圍內(nèi)。(5)通過安全條件論證,做出安全條件論證結(jié)論,提供《安全條件論證報(bào)告》,為建設(shè)單位和安全監(jiān)督管理部門設(shè)立審查時(shí)提供科學(xué)決策的依據(jù)。

      該報(bào)告是建設(shè)單位按照國家安監(jiān)總局8號令的規(guī)定,在建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立前,申請?jiān)摻ㄔO(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查必須提交的文件之一。1.3 安全條件論證范圍

      原則上以建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告中提出的工程內(nèi)容為準(zhǔn),主要針對建設(shè)項(xiàng)目選址進(jìn)行安全條件論證。

      1.4 安全條件論證內(nèi)容

      依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(安監(jiān)總局2006年8號令)的規(guī)定〝中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目,其安全許可及其監(jiān)督管理,建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查建設(shè)項(xiàng)目選址時(shí),建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行論證〞。

      安全條件論證內(nèi)容:

      (1)建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)和有害因素及對安全生產(chǎn)的影響;(2)建設(shè)項(xiàng)目與周邊設(shè)施(單位)生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活在安全方面的相互影響;(3)當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響。1.5 論證依據(jù)

      1.5.1主要法律法規(guī)

      (1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號;(2)《中華人民共和國勞動(dòng)法》中華人民共和國主席令第28號;

      (3)《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號;

      (4)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第60號;(5)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1998年9月1日頒布;

      (6)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國務(wù)院第344號令;

      (7)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》安監(jiān)總局2006年第8號令;

      (8)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號;

      (9)《地震安全性評價(jià)管理?xiàng)l例》國務(wù)院第323號令;

      (10)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號;(11)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》國家安監(jiān)總局2006年10月;

      (12)《xx安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案管理辦法(暫行)》xx省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告第8號;

      (13)《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》發(fā)改投資 [2003]1346號;

      (14)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2004]56號;

      (15)《防雷裝置設(shè)計(jì)審核和竣工驗(yàn)收規(guī)定》中國氣象局第11號令;

      (16)其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策。1.5.2主要國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

      (1)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50187-93;

      (2)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》gb5083-99;

      (3)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》gb/t12801-2008;

      (4)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2006;

      (5)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》gb15603-1995;

      (6)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》gb18218-2009;

      (7)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》gb5044-85;

      (8)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50011-2010;

      (9)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50057-2000;

      (10)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50007-2002;

      (11)《巖土工程勘察規(guī)范》gb50021-2001;

      (12)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》gb50009-2001(2006年版);

      (13)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50058-92;

      (14)《粉塵防爆安全規(guī)程》gb15577-95;

      (15)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50116-98;

      (16)《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》gb6222-2005;

      (17)《焦化安全規(guī)程》gb12710-2008;

      (18)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》gb/t13861-2009。

      第二篇:安全條件論證報(bào)告

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      目 錄

      前 言....................................................1 1安全條件論證目的及依據(jù).....................................3 1.1安全條件論證目的......................................................3 1.2安全條件論證依據(jù)......................................................3 2概述....................................................7 2.1建設(shè)單位概況..........................................................7 2.2建設(shè)項(xiàng)目介紹..........................................................8 2.3建設(shè)項(xiàng)目地址..........................................................8 2.4廠址自然條件..........................................................8 2.5交通運(yùn)輸狀況.........................................................10 2.6生產(chǎn)工藝流程.........................................................10

      3危險(xiǎn)、危害因素分析.......................................18 3.1物質(zhì)的危險(xiǎn)、危害因素分析.............................................18 3.2生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性.....................................................20 3.3儲(chǔ)存過程的危險(xiǎn)性.....................................................22 3.4重大危險(xiǎn)源辨識.......................................................23

      4建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或居民生產(chǎn)活動(dòng)的影響分析..............................................24 4.1廠址選擇及周邊環(huán)境影響分析...........................................24 4.2工藝可靠性分析.......................................................25 4.3分析論證結(jié)論.........................................................25

      5建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響分析.....26 5.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)因素影響分析.........................................26

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      5.2交通運(yùn)輸影響分析.....................................................26 5.3城市建設(shè)的影響分析...................................................26 5.4分析論證結(jié)論.........................................................26

      6自然條件對建設(shè)項(xiàng)目影響分析.................................27 6.1場地自然條件對建設(shè)項(xiàng)目的影響分析.....................................27 6.2分析論證結(jié)論.........................................................28

      7在設(shè)計(jì)、建設(shè)階段補(bǔ)充的安全對策措施..........................29 7.1廠區(qū)總平面布置方面的對策措施.........................................29 7.2工藝設(shè)施安全技術(shù)對策措施.............................................30 7.3建構(gòu)筑物安全對策措施.................................................32 7.4防火、防爆安全對策措施...............................................33 7.5職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施.................................................33 7.6電氣方面安全對策措施.................................................36 7.7危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全措施...............................................37 7.8安全管理方面對策措施.................................................37 7.9重大危險(xiǎn)源管理對策措施...............................................38 7.10事故應(yīng)急救援預(yù)案....................................................39

      8結(jié)論...................................................41

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      前 言

      XXXXXXXXXXXXXXXX是集農(nóng)化產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)銷售與植保技術(shù)推廣服務(wù)于一體、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民營股份制科技企業(yè)。主要從事新型、高效、環(huán)保農(nóng)化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,以及農(nóng)藥技術(shù)研究及轉(zhuǎn)讓。公司總占地面積約41060m2。公司擁有員工160名,其中管理和工程技術(shù)人員65名,均受過嚴(yán)格培訓(xùn)。具有高工(高農(nóng))、研究員、副研究員等高級職稱的人員8人,農(nóng)藝師(工程師)等中級職稱的人員26人,研發(fā)和生產(chǎn)的技術(shù)力量雄厚,有強(qiáng)大的科研開發(fā)能力和自主創(chuàng)新能力。具有強(qiáng)大的科研實(shí)體,現(xiàn)已有包括殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等四大類近百多個(gè)品種獲國家登記。企業(yè)具有優(yōu)良的技術(shù)、雄厚的資金,健全的市場網(wǎng)絡(luò)。

      本次建設(shè)項(xiàng)目年產(chǎn)5000噸環(huán)保型農(nóng)藥制劑項(xiàng)目地位于XXXXXXXXXXX西邊緊鄰工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠,南邊緊靠良侯村耕地,南北長195米,東西長205米。主要建設(shè)內(nèi)容:一期年產(chǎn)2000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項(xiàng)目:建設(shè)3個(gè)生產(chǎn)車間各1376m2、2個(gè)原材料庫各972m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2,綠化率12%,采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置;二期年產(chǎn)3000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項(xiàng)目:建設(shè)5個(gè)生產(chǎn)車間各1376m2、2個(gè)原材料庫各927m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2、綠化率12%,采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置。

      由于該項(xiàng)目涉及的主要物質(zhì)屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,若生產(chǎn)經(jīng)營過程中出現(xiàn)意外可能會(huì)給周邊環(huán)境造成一定的影響。根據(jù)2006年10月1日生效的國

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      家安監(jiān)局《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(第8號令【2006】)關(guān)于“中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目,其安全許可及其監(jiān)督管理,建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查建設(shè)項(xiàng)目選址時(shí),建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行論證”的規(guī)定,本公司對此項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行了論證,全面系統(tǒng)分析了項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素,有針對性的提出了安全對策措施,得出論證結(jié)論,茲提出本報(bào)告。

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      1安全條件論證目的及依據(jù)

      1.1安全條件論證目的

      依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(第8號令【2006】)關(guān)于“中華人民共和國境內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目,其安全許可及其監(jiān)督管理,建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查建設(shè)項(xiàng)目選址時(shí),建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行論證”的規(guī)定,農(nóng)藥制劑項(xiàng)目主要從三個(gè)方面對該建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行了論證。

      該論證報(bào)告的目的是為了明確本項(xiàng)目的選址、布局是否合理,是否符合政府或行業(yè)準(zhǔn)入條件,安全生產(chǎn)條件是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,最終給出論證結(jié)論。1.2安全條件論證依據(jù) 1.2.1主要法律、法規(guī)

      1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號(自2002年11月1日起施行)

      2、《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第6號(自2009年5月1日起施行)

      3、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第60號(自2002年5月1日起施行)

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      4、《中華人民共和國勞動(dòng)法》中華人民共和國主席令第28號(自1995年1月1日起施行)

      5、《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》中華人民共和國主席令第65號(自2008年1月1日起施行)

      6、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》中華人民共和國主席令第22號(自1989年12月26日起施行)

      7、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院第344號令

      8、《農(nóng)藥管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第326號

      9、《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令第397號

      10、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號

      11、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中華人民共和國國務(wù)院令第549號

      12、《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》中華人民共和國國務(wù)院令第445號

      13、《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》中華人民共和國國務(wù)院令第352號

      14、《安全生產(chǎn)許可證條例》中華人民共和國國務(wù)院令第397號

      15、《農(nóng)藥生產(chǎn)管理辦法》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)令第 23號

      16、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第8號令

      17、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案備案工作的意見》安監(jiān)總?;痆2007]121號

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      18、《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》國家發(fā)改委、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 發(fā)改投資(2003)1346號

      19、《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號(自2011年2月1日起施行)

      20、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號

      21、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》安監(jiān)總管三[2011]95號

      22、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)[2004]56號

      23、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評價(jià)細(xì)則(試行)》安監(jiān)總危化〔2007〕255號

      24、《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第1號

      1.2.2主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

      1、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50489-2009

      2、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93

      3、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

      4、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-2010

      5、《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》HG/T23003-92

      6、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861-2009

      7、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010

      8、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801-2008

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      9、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20571-1995

      10、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》GBZ2.1-2007

      11、《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-2005

      12、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92

      13、《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603-1995

      14、《化學(xué)品的分類和危險(xiǎn)性公示通則》GB13690-2009

      15、《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-1999

      16、《毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17916-1999

      17、《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》GB4387-2008

      18、《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-2008

      19、《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》GB7231-2003 20、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008

      21、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-2008

      22、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002-2006

      23、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》GB18218-2009

      24、《安全評價(jià)通則》AQ8001-2007

      25、《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》AQ8002-2007

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      2概述

      2.1建設(shè)單位概況

      XXXXXXXXXXX是集農(nóng)化產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)銷售與植保技術(shù)推廣服務(wù)于一體、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的民營股份制科技企業(yè)。主要從事新型、高效、環(huán)保農(nóng)化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,以及農(nóng)藥技術(shù)研究及轉(zhuǎn)讓。公司總占地面積約41060m2。公司擁有員工160名,其中管理和工程技術(shù)人員65名,均受過嚴(yán)格培訓(xùn)。目前公司員工中,大專以上的科技人員占員工總數(shù)的40.6%,其中具有高工(高農(nóng))、研究員、副研究員等高級職稱的人員8人,農(nóng)藝師(工程師)等中級職稱的人員26人,研發(fā)和生產(chǎn)的技術(shù)力量雄厚,有強(qiáng)大的科研開發(fā)能力和自主創(chuàng)新能力。具有強(qiáng)大的科研實(shí)體,現(xiàn)已有包括殺蟲、殺螨、殺菌、除草劑等四大類近百多個(gè)品種獲國家登記。企業(yè)具有優(yōu)良的技術(shù)、雄厚的資金,健全的市場網(wǎng)絡(luò)。

      XXXXXXXXXXXXX限公司始終把滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和用戶需求作為企業(yè)的最終目標(biāo)。實(shí)行ISO9000;2001質(zhì)量管理體系,建立完整的產(chǎn)品研制、生產(chǎn)和原料供應(yīng)等質(zhì)量保障體系,加強(qiáng)原料質(zhì)量控制和中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理,有效的保證了產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。公司的質(zhì)量目標(biāo)是:產(chǎn)品出廠合格率100%,顧客滿意度96%。

      XXXXXXXXXXXX限公司負(fù)責(zé)實(shí)施,公司亦專業(yè)從事新型、環(huán)保、高效農(nóng)化產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售和農(nóng)藥技術(shù)的研究及轉(zhuǎn)讓;已有三證齊全的產(chǎn)品共計(jì)27個(gè),目前已在農(nóng)業(yè)部提出申請的產(chǎn)品有105個(gè),其中87個(gè)微乳劑、水乳劑、水分散粒劑、懸浮劑等環(huán)保劑型產(chǎn)品正待審批下證。

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      2.2建設(shè)項(xiàng)目介紹

      建設(shè)規(guī)模:年產(chǎn)5000噸環(huán)保型農(nóng)藥制劑。

      主要建設(shè)內(nèi)容:一期年產(chǎn)2000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項(xiàng)目:建設(shè)3個(gè)生產(chǎn)車間各1376m2、2個(gè)原材料庫各972m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2,綠化率12%,采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置;二期年產(chǎn)3000噸復(fù)配農(nóng)藥生物制劑項(xiàng)目:建設(shè)5個(gè)生產(chǎn)車間各1376m2、2個(gè)原材料庫各927m2、包裝材料庫1350m2、綜合宿辦樓2880m2、研發(fā)中心及水電暖消防排污等輔助設(shè)施、綠化17385m2、綠化率12%,采購安裝3套農(nóng)藥生產(chǎn)裝置。

      該項(xiàng)目估算總投資1億元。資金來源為企業(yè)自籌。2.3建設(shè)項(xiàng)目地址

      本項(xiàng)目建設(shè)地位于XXXXX工業(yè)園內(nèi),北邊緊鄰310國道,東邊緊鄰光明化工,西邊緊鄰工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠,南邊緊靠良侯村耕地,南北長195米,東西長205米。渭南市華縣化工工業(yè)園區(qū)位于華縣縣城西南部,規(guī)劃范圍北起子儀大街,北環(huán)路;南至南環(huán)路;西起XXXXXX工集團(tuán),東至天溝河與少華山森林公園。東西長5.8公里,南北寬0.9公里,規(guī)劃面積5.7平方公里。2.4廠址自然條件

      (1)氣象條件

      華縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。氣候特點(diǎn)是干濕交替、四

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      季分明,冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春季溫暖多雨、秋季溫和濕潤。

      年平均氣溫 13.6℃ 多年平均降水量 555.8㎜ 常年主導(dǎo)風(fēng)向 東北偏東 年平均風(fēng)速 1.93m/s 靜風(fēng)率高達(dá) 36% 年平均氣壓 940-980hpa(2)地質(zhì)條件

      根據(jù)廠區(qū)所做的地質(zhì)鉆探資料顯示:地質(zhì)表層為耕作層,其下為黃土狀亞粘土層、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂層、卵石層,上部黃土具有濕陷性(為非自重濕陷性)。

      (3)水文條件

      地下水位在18.3-18.8米之間,屬潛水類型。

      地表水系有渭河,為黃河一級支流。發(fā)源于甘肅渭源縣,自張儀村入境,經(jīng)臨渭區(qū)、華縣、華陰到潼關(guān)港口入黃河,境內(nèi)長37.5公里,流域面積1221平方公里。在渭南市內(nèi)屬平原型寬淺河流,年平均徑流量93.3億立方米,最大流量為7440立方米/秒(1954年),最小流量為2.1立方米/秒(1971年)。渭河主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉。

      (4)地震條件

      根據(jù)1990年中國地震烈度區(qū)劃圖劃分,廠址所在地區(qū)按Ⅶ度設(shè)防。

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      2.5交通運(yùn)輸狀況

      公路四通八達(dá),匯集著公路、鐵路的便捷優(yōu)勢,緊鄰310國道,距西潼高速公路華縣站900米。距西安國際航空港一小時(shí)路程,空運(yùn)也十分便利。附近有隴海、鄭西高速、西南三條鐵路及已投運(yùn)的連接隴海線9公里長的陜化鐵路專用線。2.6生產(chǎn)工藝流程

      2.6.1液體制劑工藝流程

      (1)水劑(可溶液劑)工藝流程

      能夠配制成水劑(可溶液劑)的農(nóng)藥本身具有高水溶性。在配制罐中依次加入定量的水、原藥、助劑,常溫?cái)嚢枰欢〞r(shí)間。經(jīng)取樣檢測合格后送入成品貯罐,進(jìn)行灌裝包裝、成品檢驗(yàn)、入庫。

      工藝流程如圖2.6-1所示:

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      圖2.6-1 水劑(可溶液劑)工藝流程

      (2)懸浮劑工藝流程

      按生產(chǎn)品種的加料順序及加料量在反應(yīng)釜中加水、潤濕劑、分散劑、抗凍劑、部分消泡劑,然后高速攪拌一定時(shí)間后再加入助懸劑,接著攪拌5-10分鐘后投入原藥,高速攪拌使原藥分散均勻。攪拌均勻后,將反應(yīng)釜中的藥液直接轉(zhuǎn)入中間罐,然后通過砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨。經(jīng)砂磨后自檢細(xì)度,如細(xì)度自檢測結(jié)果沒有達(dá)到要求,則將本批藥液全部返回中間罐中,進(jìn)行第二次砂磨或第三次砂磨,直到細(xì)度達(dá)到要求。根據(jù)不同的品種的工藝加工要求,經(jīng)兩次或多次砂磨的藥液,若自檢測細(xì)度合格,全部導(dǎo)入高速攪拌罐,補(bǔ)加剩余的消泡劑,攪拌后加入預(yù)先配制的黃原膠水溶液,高速攪拌,至黃原膠完全分散于藥液中并成均相。經(jīng)檢測合格后送入成品貯罐進(jìn)行灌裝包裝、入庫。工藝流程如圖2.6-2。

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      圖2.6-2 懸浮劑工藝流程

      (3)水乳劑

      按生產(chǎn)品種的加料順序及加料量在反應(yīng)釜中投加水、乳化劑、抗凍劑、部分消泡劑以及配好的10%PVA水溶液,然后啟動(dòng)攪拌及高速剪切,剪切30-45分鐘。根據(jù)生產(chǎn)投料單在備料釜中加入原藥、溶劑,攪拌,使其充分溶解,再加入乳化劑、抗凍劑、部分消泡劑,接著攪拌15-30分鐘。攪拌均勻后將備料釜中的藥液均勻加入反應(yīng)釜中,高速剪切60-75分鐘后停止,繼續(xù)攪拌。補(bǔ)加剩余的消泡劑進(jìn)行消泡。經(jīng)檢測合格后用泵將藥液抽入至成品貯罐。包裝、入庫。工藝流程如圖2.6-3。

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      圖2.6-3 水乳劑工藝流程

      (4)微乳劑

      微乳劑是農(nóng)藥較先進(jìn)的劑型之一,它是將農(nóng)藥原藥按規(guī)定的比例溶解在水或助溶劑中,再加入一定量的農(nóng)藥表面活性劑和水而配制成的均相透明油狀液體。微乳劑與其它農(nóng)藥劑型相比,其特點(diǎn)是以水為介質(zhì),不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量少,可節(jié)省大量有機(jī)溶劑,減少了有機(jī)溶劑對環(huán)境的釋放和污染;且不易燃易爆,生產(chǎn)操作、貯運(yùn)安全;農(nóng)藥分散度極高,達(dá)微細(xì)化程度,在水中分散性極好,對靶標(biāo)滲透性、展著力和附著性強(qiáng),XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      藥效發(fā)揮充分,防治效果好;以水為介質(zhì),成本較乳油低;制劑貯存穩(wěn)定性好,使用方便;加工工藝簡單,設(shè)備要求不高,在整個(gè)加工過程中基本無三廢產(chǎn)生。

      微乳劑的加工是一個(gè)物理過程,即按照選定的配方,將原藥溶解于少量助溶劑中,再加入乳化劑等其它助劑和水,在攪拌下混合溶解,制成均相透明的液體,經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)入自動(dòng)包裝線,完成整個(gè)加工過程。整個(gè)加工生產(chǎn)過程均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化封閉生產(chǎn),基本沒有三廢產(chǎn)生,加工場地的噪音主要來自攪拌設(shè)備,通過減噪處理后可得到有效控制。工藝流程圖如圖2.6-4。

      圖2.6-4 微乳劑工藝流程圖

      (5)乳油

      首先將選擇性溶劑一定量加入反應(yīng)釜中,然后加入一定量的原藥進(jìn)行充分溶解完全,再加入一定量的助劑、乳化劑充分混合均勻,經(jīng)取樣測定其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),若合格用泵抽到成品貯罐進(jìn)行包裝,若檢測不合格需要

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      繼續(xù)調(diào)制,包裝完成后按《農(nóng)藥包裝預(yù)標(biāo)準(zhǔn)》抽檢包裝質(zhì)量,符合包裝標(biāo)準(zhǔn)要求方可辦理入庫,其生產(chǎn)工藝流程見圖2.6-5。

      圖2.6-5 乳油工藝流程

      2.6.2固體制劑工藝流程(1)粉劑(可濕、可溶性)

      可濕(溶)性粉劑是農(nóng)藥基本劑型之一,它是由農(nóng)藥原藥、填料、各種助劑經(jīng)過預(yù)粉碎、混合、氣流粉碎(超微粉碎)、分級、再混合等幾道工序,經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)入自動(dòng)包裝機(jī),完成整個(gè)加工過程。近年來,隨著粉碎設(shè)備的改進(jìn),尤其是磨細(xì)設(shè)備及混合設(shè)備的不斷進(jìn)步,可濕性粉劑加工的整體水平已有很大的提高,產(chǎn)品的流動(dòng)性、潤濕性、分散性、懸浮性、細(xì)度、水分等指標(biāo)均有大幅度的提升,而且加工場地的噪音、粉塵可得到有效控制,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化封閉生產(chǎn)。

      填料通過氣流輸送罐輸送到料斗,與從原料料斗出來的原藥經(jīng)過計(jì)量裝置計(jì)量,然后再與從助劑計(jì)量槽出來的助劑在混合機(jī)進(jìn)行混合?;旌虾蟮奈锪辖?jīng)過氣流輸送罐送到加料斗,經(jīng)電振加料斗加入氣流粉碎機(jī),粉碎

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      后的物料經(jīng)過分級器,合格物料進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,不符合細(xì)度的物料返回氣流粉碎機(jī)再次粉碎。從旋風(fēng)除塵器出來的物料經(jīng)過脈沖袋式除塵器捕集。細(xì)度合格的物料通過旋風(fēng)除塵器進(jìn)入料斗,再次進(jìn)行混合,混合后的物料通過氣流輸送罐輸送到成品料斗,經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝。工藝流程如圖2.6-6。

      圖2.6-6 粉劑(可濕、可溶性)工藝流程圖

      (2)水分散粒劑

      首先將原藥、助劑和載體攪拌混合均勻,經(jīng)氣流粉碎后,再次攪拌混合均勻,定量的水或粘結(jié)劑,同時(shí)送進(jìn)旋轉(zhuǎn)流化床、造粒機(jī)進(jìn)行造粒,經(jīng)過干燥,篩分制得水分散性粒劑產(chǎn)品。工藝流程如圖2.6-7。

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      圖2.6-7 水分散粒劑工藝流程

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      3危險(xiǎn)、危害因素分析

      3.1物質(zhì)的危險(xiǎn)、危害因素分析

      本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用的原料、溶劑、輔助材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中含有有毒、有害物質(zhì)。其中液體制劑車間散發(fā)的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)有二甲苯、甲醇、異丙胺;粉粒制劑車間散發(fā)的有害物質(zhì)有氯氟氰菊酯、代森錳鋅、甲維鹽、己唑醇等。以下對上述物質(zhì)的特性做進(jìn)一步辨識分析。

      (1)物質(zhì)危險(xiǎn)性

      ①根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2002版)分析,甲醇、二甲苯、異丙胺屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。

      ②根據(jù)《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號》GB6944-2005和《危險(xiǎn)貨物品名表》GB12268-2005分析如下:

      甲醇屬第3類:易燃液體,次要危險(xiǎn)性為第6.1項(xiàng):毒性物質(zhì); 二甲苯屬第3類:易燃液體;

      異丙胺屬第3類:易燃液體,次要危險(xiǎn)性為第8類:腐蝕性物質(zhì); 阿維菌素屬第6類毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)中第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì);(GB6944-2005)

      代森錳鋅屬第4.2項(xiàng) 易于自燃的物質(zhì),次要危險(xiǎn)性為第4.3項(xiàng) 遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì);

      甲維鹽屬第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì);

      烯酰嗎啉為對環(huán)境有害固態(tài)物質(zhì),屬第9類 雜項(xiàng)危險(xiǎn)物質(zhì)和物品; 啶蟲脒屬第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì);

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      四螨嗪屬第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì); 高效氯氟氰菊酯屬第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì); 醚菊酯屬第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì); 高效氟吡甲禾靈屬第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì);

      己唑醇為對環(huán)境有害固態(tài)物質(zhì),屬第9類 雜項(xiàng)危險(xiǎn)物質(zhì)和物品; 腈菌唑?yàn)閷Νh(huán)境有害固態(tài)物質(zhì),屬第9類 雜項(xiàng)危險(xiǎn)物質(zhì)和物品。③根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006分析:

      甲醇、二甲苯、異丙胺均為閃點(diǎn)小于28℃的液體,火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類。

      代森錳鋅為“不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體”,火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類。

      高效氯氟氰菊酯為“閃點(diǎn)大于等于60℃的液體”,火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于丙類。

      腈菌唑?yàn)椤安粚儆诩最惖幕瘜W(xué)易燃危險(xiǎn)固體”,火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類。④根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知(安監(jiān)總管三[2011]95號)分析如下:

      甲醇屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄里的化學(xué)品。⑤根據(jù)《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號》GB6944-2005分析如下: 異丙胺閃點(diǎn)小于60.5℃屬于第3類易燃液體;

      異丙胺經(jīng)膚接觸半數(shù)致死量LD50=380mg/kg(兔經(jīng)皮)小于500 mg/kg;可知屬于第6類毒性物質(zhì)和感染性物質(zhì)中第6.1項(xiàng) 毒性物質(zhì)。

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      3.2生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)性

      在產(chǎn)品的加工制造過程中,會(huì)產(chǎn)生許多中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品和最終產(chǎn)品。這些物質(zhì)自身也具有一些潛在的危險(xiǎn)、有害因素。此外,在加工制造過程中,各種工藝條件也客觀存在不同的危險(xiǎn)、有害因素,同時(shí)有些加工過程會(huì)產(chǎn)生熱、噪聲、振動(dòng)、靜電等有害因素,也應(yīng)該引起重視,并予以辨識與分析。

      (1)液體制劑生產(chǎn)、包裝過程中的危險(xiǎn)、有害因素

      液體制劑生產(chǎn)包括水乳劑、微乳劑、水劑和乳油生產(chǎn)四種類型制劑的生產(chǎn)與包裝。在液體制劑生產(chǎn)過程中有機(jī)溶劑、助劑和原藥等揮發(fā)出的氣體易從呼吸道進(jìn)入人體,因操作不慎或不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,液體制劑濺到皮膚上,有中毒和腐蝕的危害。生產(chǎn)過程中易燃溶劑、助劑揮發(fā)或泄漏,遇明火有引起火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)。另外,帶加熱裝置的儲(chǔ)槽還存在燙傷的危險(xiǎn)。

      在包裝過程中存在藥液泄漏,會(huì)對操作人員皮膚和呼吸道造成傷害。另外,還存在人員誤操作包裝設(shè)備引起的擠壓、碰撞等傷害。

      (2)粉劑生產(chǎn)包裝過程中的危險(xiǎn)、有害因素

      粉劑生產(chǎn)裝置包括粉劑、水分散粒劑和顆粒劑的生產(chǎn)和包裝。粉劑生產(chǎn)過程中的主要危險(xiǎn)、有害因素有粉塵、噪聲危害。在粉劑加料混合、加工、運(yùn)輸、包裝等生產(chǎn)過程中,因粉塵收集不完全,粉塵外泄,污染工作環(huán)境,散發(fā)的粉塵可能對人體呼吸道、皮膚等造成傷害。嚴(yán)重者會(huì)造成塵肺病等。如果室內(nèi)通風(fēng)不良,懸浮在空氣中的可燃性粉塵在操作場所積聚達(dá)到一定濃度時(shí),遇到引火源會(huì)發(fā)生爆炸,危及人身、設(shè)備、廠房的安全。

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      生產(chǎn)中使用的空壓機(jī)、電動(dòng)機(jī)、攪拌機(jī)在工作過程中或因設(shè)備底座固定不好均會(huì)產(chǎn)生噪聲,噪聲會(huì)對現(xiàn)場工作人員帶來健康危害,長時(shí)期在高強(qiáng)度噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對人的聽覺系統(tǒng)造成損傷,甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。此外,噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負(fù)面影響。

      粉劑包裝過程散發(fā)的粉塵,會(huì)通過呼吸道進(jìn)入人體造成慢性職業(yè)傷害。另外,還存在人員誤操作包裝設(shè)備引起的擠壓、碰撞等傷害。

      (3)懸浮劑生產(chǎn)包裝過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素

      懸浮劑生產(chǎn)用的潤濕劑、分散劑、抗凍劑、消泡劑均為化學(xué)藥品,有些物料對人體具有腐蝕性。原藥在剪切乳化過程中高速攪拌存在因攪拌機(jī)密封不好導(dǎo)致原藥等泄漏對人體造成危害的影響;攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中和砂磨過程中產(chǎn)生噪聲,噪聲會(huì)對現(xiàn)場工作人員帶來健康危害,長時(shí)期在高強(qiáng)度噪聲環(huán)境中作業(yè)會(huì)對人的聽覺系統(tǒng)造成損傷,甚至導(dǎo)致不可逆性噪聲耳聾。此外,噪聲對人的心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等均有一定的負(fù)面影響。

      (4)加料過程中危險(xiǎn)、有害因素分析

      生產(chǎn)過程中,加料采用抽真空方式和提升反應(yīng)釜口這兩種加入方法。在加料過程中,如果作業(yè)人員違章操作或者通風(fēng)不良,易燃、有毒的物料在室內(nèi)積聚,可能產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故或者作業(yè)人員中毒事故。

      (5)氣流粉碎過程的危險(xiǎn)、有害因素

      氣流粉碎過程高壓氣體帶動(dòng)物料互相碰撞,達(dá)到一定的粉碎粒度要求。設(shè)備密封不嚴(yán)易產(chǎn)生粉塵,高壓氣流帶動(dòng)物料對流碰撞產(chǎn)生噪聲,都可能對作業(yè)人員造成危害。部分物料粉塵有毒,應(yīng)嚴(yán)格控制,加強(qiáng)通風(fēng),防止人員中毒事故。

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      (6)離心分離過程危險(xiǎn)、有害因素

      離心分離靠離心力分離固相和液相,離心機(jī)屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)做好防護(hù)措施和安全連鎖裝置,保證運(yùn)行安全;離心出的甲醇易于揮發(fā),在空氣中形成爆炸性混合物,工作區(qū)應(yīng)做好通風(fēng),使混合蒸氣降到爆炸極限以下。3.3儲(chǔ)存過程的危險(xiǎn)性

      (1)罐區(qū)裝卸作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析

      ①裝卸管線連結(jié)不牢固,密封不良使易燃易爆的介質(zhì)發(fā)生泄漏。②裝卸作業(yè)中,使用易產(chǎn)生火花工具或裝卸車輛無防靜電接地、車輛排氣管不帶火星熄滅器,均可能使泄漏的易燃物著火爆炸。

      ③裝卸作業(yè)中不按規(guī)程操作,聯(lián)系失誤可能發(fā)生撞、壓等車輛傷害。④裝卸作業(yè)場所的電氣設(shè)備維護(hù)不良,保護(hù)失效發(fā)生漏電,電火花可導(dǎo)致觸電事故及火災(zāi)。

      ⑤裝卸泵長時(shí)間空轉(zhuǎn)或發(fā)生機(jī)械摩擦,可能發(fā)生泵體損壞,造成機(jī)械設(shè)備事故,甚至由于機(jī)械摩擦生熱而引起可燃物燃燒或爆炸。

      (2)其他原材物料儲(chǔ)存危險(xiǎn)、有害因素

      本項(xiàng)目設(shè)有原材料倉庫和產(chǎn)成品倉庫,儲(chǔ)存固體和桶裝液體原料及產(chǎn)成品。主要涉及有毒和易燃物質(zhì),裝卸過程應(yīng)按照要求裝卸,切忌野蠻裝卸,物料撒漏,對人員造成傷害;儲(chǔ)存過程應(yīng)加強(qiáng)管理,物料按規(guī)定存放,及時(shí)檢查儲(chǔ)存情況,確保物料儲(chǔ)存過程安全;庫區(qū)相關(guān)工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品防止有毒物品對人員的傷害。

      溶劑貯存用液體儲(chǔ)罐,該項(xiàng)目所用溶劑主要為二甲苯、甲醇、異丙胺,22

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      屬甲類易燃液體,有易燃、易揮發(fā)、受熱膨脹和流動(dòng)擴(kuò)散的特點(diǎn)。如果容器內(nèi)壓力達(dá)到或超過材料強(qiáng)度極限就會(huì)發(fā)生塑性爆裂;如果容器材料產(chǎn)生裂紋,在冬季會(huì)發(fā)生脆性爆裂;長期使用材料會(huì)產(chǎn)生疲勞爆裂;在有腐蝕介質(zhì)作用的情況下,局部材料機(jī)械性能降低會(huì)發(fā)生腐蝕爆裂。其它助劑或液體原藥,如果貯存用的鐵桶封口不嚴(yán)或裂紋,造成液體揮發(fā)或泄漏,遇明火有引起火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn);如果用易打火的工具開啟儲(chǔ)存易燃液體的桶蓋,也容易發(fā)生燃燒爆炸。3.4重大危險(xiǎn)源辨識

      根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009)的規(guī)定,本項(xiàng)目涉及的(1)易燃液體:甲醇、二甲苯和異丙胺;(2)毒性物質(zhì):異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學(xué)品滿足重大危險(xiǎn)源辨識指標(biāo)式(1),構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

      根據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)的規(guī)定,本項(xiàng)目涉及的(1)易燃液體:甲醇、二甲苯和異丙胺;(2)毒性物質(zhì):異丙胺、阿維菌素、代森錳鋅、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、醚菊酯、高效氯氟氰菊酯、高效氟吡甲禾靈等多種化學(xué)品在貯罐區(qū)、庫區(qū)、生產(chǎn)場所均達(dá)到重大危險(xiǎn)源申報(bào)條件。

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      4建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或居民生產(chǎn)活動(dòng)的影響分析

      4.1廠址選擇及周邊環(huán)境影響分析

      本項(xiàng)目北依310國道,南靠良侯村耕地,東鄰光明化工,西接工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠。項(xiàng)目生產(chǎn)過程中使用到可燃易燃品、毒性、腐蝕性物品,在生產(chǎn)過程中如遇突發(fā)安全事故,可能會(huì)對廠區(qū)周邊產(chǎn)生影響。廠區(qū)外的農(nóng)田內(nèi)可能有田間野火,可能會(huì)對項(xiàng)目生產(chǎn)過程有影響,可能由于野火造成火災(zāi)爆炸事故,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)該方面的管理監(jiān)督。另外,企業(yè)應(yīng)保證原有排洪設(shè)施完好,確保雨季能正常防洪排澇。

      本項(xiàng)目廠區(qū)附近無以下區(qū)域:

      1、居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;

      2、學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施;

      3、供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);

      4、車站、碼頭(按照國家規(guī)定,經(jīng)批準(zhǔn),專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機(jī)場、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口;

      5、基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;

      6、河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);

      7、軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。

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      4.2工藝可靠性分析 4.2.1主要技術(shù)條件

      本工程由于選用成熟生產(chǎn)工藝,反應(yīng)條件溫和。外排廢氣、廢水量低。從整個(gè)生產(chǎn)過程看,本項(xiàng)目的產(chǎn)出率、產(chǎn)品收率高、能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本項(xiàng)目主體工藝方案體現(xiàn)了項(xiàng)目本質(zhì)安全的要求,符合勞動(dòng)安全的發(fā)展方向。

      4.2.2主要設(shè)備的安全性 ①設(shè)備選用

      本項(xiàng)目按照“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、可靠”的原則選用生產(chǎn)中用之有效,操作管理方便的設(shè)備。達(dá)到效率高,體積小,能耗低,投資省。

      ②主要設(shè)備在安全上的符合性

      本項(xiàng)目中的設(shè)備基本上是按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求執(zhí)行。4.3分析論證結(jié)論

      通過對該項(xiàng)目的選址、生產(chǎn)工藝、平面布局、物質(zhì)危險(xiǎn)有害因素等的論證分析,得出以下結(jié)論:

      1)項(xiàng)目的選址:通過實(shí)地考察,項(xiàng)目的選址方面基本上不存在難以規(guī)避的問題,廠址位置與周邊建筑物、構(gòu)筑物的安全距離符合要求。

      2)生產(chǎn)工藝選擇:本項(xiàng)目工藝方案的選擇較先進(jìn)可靠。

      3)物質(zhì)危險(xiǎn)有害性:對于生產(chǎn)過程中存在的一些固有的危險(xiǎn)有害因素,在本項(xiàng)目的實(shí)施過程中,將會(huì)有針對性地選用了一些安全防護(hù)裝置和控制措施,減少和消除生產(chǎn)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)有害因素,降低其所導(dǎo)致的危害后果,保障正常或緊急狀態(tài)下生產(chǎn)經(jīng)營過程的安全性。

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      5建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響

      分析

      5.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)因素影響分析

      本項(xiàng)目北依310國道,南靠良侯村耕地,東鄰光明化工,西接工業(yè)園區(qū)擬規(guī)劃的污水處理廠。項(xiàng)目與周邊環(huán)境的安全距離符合國家法律法規(guī)等的規(guī)定,周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對該項(xiàng)目的影響較小。5.2交通運(yùn)輸影響分析

      本項(xiàng)目建設(shè)地位于XXXXXXX工業(yè)園內(nèi),北邊緊鄰310國道,地理位置優(yōu)越,陸地交通運(yùn)輸極為方便。5.3城市建設(shè)的影響分析

      本項(xiàng)目所在位置與周圍安全距離有保證,且符合遠(yuǎn)期規(guī)劃要求,交通方便,無障礙,同時(shí)用水、供電都有保證,地形條件和施工條件都較好。本項(xiàng)目建設(shè)地位于XXXXX工業(yè)園內(nèi),所在地符合城市規(guī)劃的要求。5.4分析論證結(jié)論

      通過對該項(xiàng)目周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對該項(xiàng)目的影響、交通運(yùn)輸影響、城市建設(shè)影響等的論證分析,得出以下結(jié)論:

      該項(xiàng)目周邊耕地、項(xiàng)目東側(cè)和西側(cè)的企業(yè)與本項(xiàng)目間的距離符合法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,交通運(yùn)輸便利,符合城市規(guī)劃的要求。

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      6自然條件對建設(shè)項(xiàng)目影響分析

      6.1場地自然條件對建設(shè)項(xiàng)目的影響分析

      本項(xiàng)目位于渭南市華縣,華縣屬于暖溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。氣候特點(diǎn)是干濕交替、四季分明,冬季寒冷干燥、夏季炎熱多雨、春季溫暖多雨、秋季溫和濕潤。

      年平均氣溫 13.6℃ 多年平均降水量 555.8㎜ 常年主導(dǎo)風(fēng)向 東北偏東 年平均風(fēng)速 1.93m/s 靜風(fēng)率高達(dá) 36% 年平均氣壓 940-980hpa 根據(jù)廠區(qū)所做的地質(zhì)鉆探資料顯示:地質(zhì)表層為耕作層,其下為黃土狀亞粘土層、粉砂、細(xì)砂、中砂、粗砂層、卵石層,上部黃土具有濕陷性(為非自重濕陷性)。

      地下水位在18.3-18.8米之間,屬潛水類型。

      地表水系有渭河,為黃河一級支流。發(fā)源于甘肅渭源縣,自張儀村入境,經(jīng)臨渭區(qū)、華縣、華陰到潼關(guān)港口入黃河,境內(nèi)長37.5公里,流域面積1221平方公里。在渭南市內(nèi)屬平原型寬淺河流,年平均徑流量93.3億立方米,最大流量為7440立方米/秒(1954年),最小流量為2.1立方米/秒(1971年)。渭河主要功能為農(nóng)業(yè)灌溉。

      根據(jù)1990年中國地震烈度區(qū)劃圖劃分,本項(xiàng)目廠址所在地區(qū)按Ⅶ度

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      設(shè)防。

      6.2分析論證結(jié)論

      通過對本項(xiàng)目選址所在地進(jìn)行勘察,位于310國道南側(cè),地表平整,未遇斷層、滑坡,下臥層無軟弱層,基地穩(wěn)固,地殼穩(wěn)定,是理想的建站場地。同時(shí),根據(jù)工藝流程和火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性合理布置站內(nèi)設(shè)施,采取了相應(yīng)措施,做好了場地排放雨水設(shè)施;裝置內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)抗震按當(dāng)?shù)氐卣鸬幕玖叶仍O(shè)計(jì);建構(gòu)筑物的耐火等級、防火間距、疏散通道、安全距離等均按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。因此,本項(xiàng)目實(shí)施后,自然條件對其安全運(yùn)行影響較小,在安全上是可行的。

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      7在設(shè)計(jì)、建設(shè)階段補(bǔ)充的安全對策措施

      7.1廠區(qū)總平面布置方面的對策措施

      (1)廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)裝置區(qū)應(yīng)集中布置。液體制劑車間、粉劑、粒劑車間、懸浮劑車間、液體原料罐區(qū)等散發(fā)有害物質(zhì)的場所應(yīng)位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);辦公樓、實(shí)驗(yàn)室、綜合樓等辦公生活場所應(yīng)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);將原輔材料庫房等輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。

      (2)液體制劑車間等甲類生產(chǎn)車間與重要公共建筑之間的防火間距不應(yīng)小于50m,與明火或火花散發(fā)地之間的防火間距不應(yīng)小于30m,與架空電力線的最小水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍,與一、二級民用建筑的防火間距應(yīng)不小于25m。

      (3)生產(chǎn)車間與倉庫之間的防火間距不應(yīng)小于10m。

      (4)甲類液體原料儲(chǔ)罐與室外變配電站的防火間距不應(yīng)小于30m。(5)甲類液體原料儲(chǔ)罐區(qū),與液體制劑車間等甲類生產(chǎn)廠房的防火間距不應(yīng)小于25m。

      (6)液體制劑車間等甲類廠房與廠內(nèi)道路路邊的防火間距不應(yīng)小于:主要10m;次要5m。液體原料儲(chǔ)罐區(qū)與廠內(nèi)道路路邊的防火間距不應(yīng)小于:主要15m;次要10m。

      (7)變、配電所不應(yīng)設(shè)置在液體制劑車間等甲類廠房內(nèi)或鄰近建造,且不應(yīng)設(shè)置在爆炸氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      (8)廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的距離不宜小于5.0m,且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。

      (9)甲類液體儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置,且防火距離符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。

      (10)采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變配電所,應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。(11)粉劑、懸浮劑車間內(nèi)粉塵、毒物的發(fā)生源,應(yīng)布置在工作地點(diǎn)的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè);如布置在多層建筑物內(nèi)時(shí),放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時(shí),應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。

      (12)強(qiáng)振動(dòng)源(包括空壓機(jī)、壓縮機(jī))等產(chǎn)生噪聲的設(shè)備應(yīng)與管理區(qū)、生活區(qū)、試驗(yàn)區(qū)保持一定的防護(hù)距離。

      (13)本項(xiàng)目所在地冬季寒冷干燥,露天設(shè)備應(yīng)做好防凍措施;室內(nèi)既要做好保溫防凍又要做好通風(fēng)防止火災(zāi)爆炸物集聚。

      (14)儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)有供消防車通行的且寬度不小于6米的平坦空地。(15)消防道路上空遇有架管、棧橋等障礙物時(shí),凈空高不應(yīng)小于4米。

      (16)對不宜采用水消防的區(qū)域配置滅火器材時(shí),應(yīng)吸取本報(bào)告事故案例的教訓(xùn),充分考慮滅火器材與被撲救火災(zāi)的禁忌關(guān)系,防止由于滅火器材選用不當(dāng)而在火災(zāi)撲救中產(chǎn)生新的危害。7.2工藝設(shè)施安全技術(shù)對策措施

      (1)在建成投產(chǎn)后,其可燃、易燃和有毒物料的儲(chǔ)存輸送和加工,30

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      均置于密閉的管道和系統(tǒng)中。在管道材料選型上,各類介質(zhì)工藝管線均需選用可靠耐用的管道和閥門,以防止物料泄漏。設(shè)備的選型應(yīng)滿足工藝需要、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。

      (2)液體制劑車間的管、溝不應(yīng)和相鄰廠房的管、溝相通,該廠房的下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

      (3)生產(chǎn)過程中的反應(yīng)釜雖然不帶壓,但使用的原料涉及易燃易爆,因此,應(yīng)選用正規(guī)的合格設(shè)備,以確保密封,防止物料泄漏引發(fā)事故。

      (4)機(jī)械設(shè)備易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有安全標(biāo)志。標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)置在醒目且與安全有關(guān)的地方,使人們看到后有足夠的時(shí)間來注意它所表示的內(nèi)容;不宜設(shè)在門、窗、架或可移動(dòng)的物體上。

      (5)裝置內(nèi)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、輸送泵、離心機(jī)的聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸的突出部分應(yīng)安裝防護(hù)裝置;對可能發(fā)生機(jī)械傷害而運(yùn)動(dòng)部件不能或不適合使用固定防護(hù)裝置的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置防止誤操作的外防護(hù)罩和鮮明的標(biāo)志。

      (6)壓縮機(jī)必須設(shè)置限壓裝置,即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力,排氣壓力高于最高允許壓力時(shí),壓縮機(jī)能自動(dòng)停車,并發(fā)出報(bào)警信號。

      (7)原料的儲(chǔ)存應(yīng)按照各種原料的理化特性分類存儲(chǔ),不得將互相禁忌的物料混存混放。如本項(xiàng)目使用的桶裝甲醇、二甲苯等甲類液體不應(yīng)露天存放。

      (8)甲類液體原料儲(chǔ)罐四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。防火堤的設(shè)計(jì)高度應(yīng)為1.0~2.2m,并應(yīng)在的其適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置滅火是便于消防隊(duì)員進(jìn)出防火堤的踏步。

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      (9)可燃液體泵宜露天或半露天布置;若在室內(nèi)布置時(shí),泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝,泵房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。

      (10)可燃液體的金屬管道除需要采用法蘭連接外,均應(yīng)采用焊接連接。

      (11)按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,除對各主要設(shè)備的裙座設(shè)置防火層外,尚需對整個(gè)裝置的框架的梁柱和支撐物等部位進(jìn)行防火處理,其耐火極限不低于1.5小時(shí)。

      (12)為了防止操作人員在設(shè)備維護(hù)和巡檢過程中發(fā)生墜落、跌傷事故,裝置應(yīng)設(shè)置圍欄、扶手等防滑、防墜落措施。

      (13)經(jīng)常有人來往的通道(地道、通廊),應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。

      (14)根據(jù)工藝加強(qiáng)消防設(shè)施設(shè)備配置,并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),定期對消防設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查,確保完好。

      (15)露天裝設(shè)的有爆炸危險(xiǎn)的金屬儲(chǔ)罐和工藝裝置,當(dāng)其壁厚不小于4mm時(shí),一般可不再裝設(shè)接閃器,但必須接地。接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處,其間距不應(yīng)大于30m。沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。7.3建構(gòu)筑物安全對策措施

      (1)廠房、倉庫的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層,其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m。廠房的每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層,其安全出口不應(yīng)少于2個(gè)。每座倉庫的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)。

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      (2)無爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)間或房間、辦公室、休息室等,宜獨(dú)立設(shè)置。(3)廠房內(nèi)任意一點(diǎn)到最近安全出口的距離應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求執(zhí)行。

      (4)廠房內(nèi)的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù),按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》表3.7.5的規(guī)定經(jīng)計(jì)算確定。7.4防火、防爆安全對策措施

      (1)電力線路宜用電纜直埋敷設(shè),且應(yīng)穿管保護(hù)。

      (2)對處理易燃、易爆危險(xiǎn)性物料的設(shè)備應(yīng)有壓力釋放設(shè)施,包括安全閥、釋放閥、壓力控制閥等,一旦超壓,可把危險(xiǎn)物料泄放到安全的地方。

      (3)液體制劑車間和甲類液體貯罐的防火堤內(nèi)等可能泄漏或聚積可燃?xì)怏w的地方需設(shè)置可燃?xì)怏w探測器。

      (4)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置安全消防防護(hù)措施及火災(zāi)報(bào)警設(shè)施。

      (5)液體罐區(qū)應(yīng)設(shè)事故池,以便在緊急情況下對泄露的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行處理。

      (6)室內(nèi)外消火栓、消防管道、滅火器材布置等消防設(shè)施嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的要求。7.5職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施 7.5.1中毒事故的預(yù)防

      (1)生產(chǎn)過程中使用有異丙胺等有毒物質(zhì),企業(yè)應(yīng)根據(jù)接觸不同有

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      毒介質(zhì)的崗位,配備相應(yīng)的專用防毒面具或氧氣呼吸器,以及相應(yīng)的工作服、工作帽、工作鞋、橡皮手套、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品,并教育職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程正確穿(戴)好個(gè)人防護(hù)用品。

      (2)生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化,盡可能實(shí)現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn),防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸。

      (3)企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)車間的有害物質(zhì)定期進(jìn)行監(jiān)測,建立毒物登記檔案,如發(fā)現(xiàn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)即時(shí)進(jìn)行治理,以避免職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。

      (4)對于有限空間作業(yè)應(yīng)按照先檢測、后通風(fēng),再作業(yè)的原則,確保工作環(huán)境空氣氧氣濃度大于18%和有害氣體濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,在密切監(jiān)護(hù)下才能實(shí)施作業(yè);對氧氣、有害氣體濃度可能發(fā)生變化的作業(yè)和場所,作業(yè)過程中應(yīng)定時(shí)或連續(xù)檢測(宜配設(shè)連續(xù)檢測、通風(fēng)、報(bào)警裝置),保證安全作業(yè)。嚴(yán)禁用純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣,以防止氧中毒或形成爆炸氣體環(huán)境。

      (5)有中毒危險(xiǎn)的工作場所,應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

      (6)廠房內(nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏,杜絕無組織排放。

      (7)生產(chǎn)過程是間歇式生產(chǎn),在加料、出料過程中會(huì)有少量易燃有毒有害物料揮發(fā),作業(yè)人員應(yīng)做好相應(yīng)的個(gè)體防護(hù)措施。

      (8)有毒作業(yè)場所應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng),避免有毒有害氣體聚集對作業(yè)人員產(chǎn)生危害。

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      (9)在生產(chǎn)車間、液體原料罐區(qū)等有毒性危害的作業(yè)區(qū)域內(nèi),應(yīng)設(shè)置洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求,配置事故柜、急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。

      (10)室內(nèi)有害物質(zhì)的濃度,應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定的要求。除塵器排放口的排放量以及二甲苯凈化劑廢料的處理,應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。

      7.5.2粉塵危害防治預(yù)防措施

      (1)生產(chǎn)車間機(jī)械通風(fēng),安裝通風(fēng)裝置,以降低作業(yè)現(xiàn)場的粉塵濃度。

      (2)采用通風(fēng)除塵系統(tǒng),粉劑車間安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。

      (3)改進(jìn)工藝,盡可能采用密閉分裝系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè),盡可能減少粉塵的產(chǎn)生量,降低粉塵危害。如粉碎機(jī)、砂磨機(jī)的加料口、放料口,均應(yīng)采取防塵措施。

      (4)粉劑分裝車間操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩。7.5.3噪音控制預(yù)防措施

      粉劑車間、懸浮劑車間,應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定采取噪聲控制措施,并應(yīng)符合該設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。企業(yè)應(yīng)通過采用低噪音工藝、合理平面布置、隔振降噪、隔聲、消聲、吸聲等綜合防護(hù)措施,控制噪聲,降低噪聲危害,作業(yè)人員應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)措施,合理安排作業(yè)班次以減少人體接噪時(shí)間。

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      7.6電氣方面安全對策措施

      (1)敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方,不能避開時(shí),應(yīng)采取預(yù)防措施。爆炸氣體環(huán)境的電氣線路應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。

      (2)在裝置帶電體附近設(shè)置防觸電警示標(biāo)志,在人體可能接觸的帶電體周圍采用屏護(hù)裝置或設(shè)置安全距離。

      (3)在運(yùn)行或檢修時(shí),有時(shí)需要使用臨時(shí)電源,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮臨時(shí)電源的防爆措施和安全電壓的使用,同時(shí)應(yīng)例行臨時(shí)用電線路審批手續(xù)。

      (4)可燃液體輸送管線、離心機(jī)、反應(yīng)釜等存在靜電引起爆炸和影響生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施均必須進(jìn)行靜電接地,對于螺栓連接少于5根的法蘭盤兩側(cè)應(yīng)用金屬線跨接。

      (5)根據(jù)裝置原料及產(chǎn)品的特點(diǎn),按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》選用電氣設(shè)備,爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)可產(chǎn)生靜電的物體,如設(shè)備、管道等都采用工業(yè)靜電接地措施。

      (6)每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于100Ω;在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū),其接地電阻值也不應(yīng)大于1000Ω。

      (7)建構(gòu)筑物設(shè)有防雷、防雷電感應(yīng),防雷電波侵入的設(shè)施,裝設(shè)在建筑物屋面上的接閃器應(yīng)當(dāng)互相連接,并與建筑物或構(gòu)筑物的金屬結(jié)構(gòu)連接。建筑物混凝土內(nèi)用于連接的單一鋼筋的直徑不得小于10mm。獨(dú)立避雷針的接地裝置應(yīng)當(dāng)單設(shè),接地電阻一般不應(yīng)超過10Ω。

      (8)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)并有國家檢驗(yàn)部門出具防爆合格證的產(chǎn)品。

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      7.7危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全措施

      (1)必須委托有資質(zhì)的單位運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品。

      (2)從事危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)娜藛T(包括駕駛員、裝卸人員)必須經(jīng)過有關(guān)安全知識培訓(xùn),駕駛員取得上崗資格證。

      (3)運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛,必須符合《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》的要求,并配備相應(yīng)的消防器材和應(yīng)急救護(hù)用品。

      (4)裝卸易燃物品時(shí),應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工(器)具。

      (5)在生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行裝卸時(shí),必須有熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況的人員監(jiān)護(hù)。夜間進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),應(yīng)使用防爆燈具,嚴(yán)禁使用明火。

      (6)化學(xué)品運(yùn)輸車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須按指定路線行走,車輛進(jìn)入火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,必須帶阻火器。7.8安全管理方面對策措施

      (1)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置,保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認(rèn)真貫徹執(zhí)行,各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制能落實(shí)到人。明確各級主要負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

      (2)生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)一線操作人員,都必須接受相應(yīng)的安全教育和培訓(xùn)。

      (3)制定各級各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理人安全生產(chǎn)責(zé)任制、各部門、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

      (4)建立健全各種規(guī)章制度,安全操作規(guī)程(內(nèi)容除正常的操作運(yùn)行規(guī)程外,還應(yīng)包括全面的事故應(yīng)急方案和開、停工方案)和電氣設(shè)施檢

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      測數(shù)據(jù)等,為安全生產(chǎn)管理提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和依據(jù)。

      (5)建立車間安全衛(wèi)生制度,依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》對于生產(chǎn)中使用的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行嚴(yán)格管理,并對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。

      (6)建立職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)制度,定期檢測工作場所有害物質(zhì)濃度,必須符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。

      (7)組織義務(wù)消防隊(duì)員,定期組織消防訓(xùn)練和演習(xí),使每個(gè)職工都會(huì)使用消防器材,這對撲滅初期火災(zāi)有重要作用。

      (8)定期對各種檢測儀器、消防和衛(wèi)生設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

      (9)為保證裝置的安全運(yùn)行,必須經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育及安全培訓(xùn),提高操作人員安全生產(chǎn)的自覺性,提高他們的事故分析能力、應(yīng)變能力、處理能力。

      (10)定期對操作人員進(jìn)行身體健康檢查。

      (11)對于產(chǎn)生職業(yè)危害場所應(yīng)設(shè)立告知牌,并定期公布檢測數(shù)據(jù)。(12)在具有重大危險(xiǎn)性的地方設(shè)置明顯的安全標(biāo)志和警示標(biāo)志。(13)施工和試生產(chǎn)期間加強(qiáng)對外來人員和車輛的管理。7.9重大危險(xiǎn)源管理對策措施

      該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

      1、重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控措施

      (1)在甲醇、二甲苯罐區(qū)、原藥庫房等區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控和有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全管理。

      (2)對重大危險(xiǎn)源的涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行定期的檢測,對重要的 38

      XXXXXXXXXXXX安全條件論證報(bào)告

      設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性的檢測、檢驗(yàn),并做好檢測、檢驗(yàn)紀(jì)錄。

      (3)在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中可能引起火災(zāi)、爆炸及毒害的部位,應(yīng)充分設(shè)置溫度、壓力、液位等檢測儀表、報(bào)警(聲、光)裝置。

      2、重大危險(xiǎn)源管理

      (1)建立健全本單位重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)章制度,落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全管理和監(jiān)控責(zé)任,制定重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控的實(shí)施方案。

      (2)保證重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控所必需的資金投入。(3)對從業(yè)人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),使其掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

      (4)對重大危險(xiǎn)源安全狀況進(jìn)行定期檢查,并建立重大危險(xiǎn)源安全管理檔案;對存在事故隱患和缺陷的重大危險(xiǎn)源認(rèn)真進(jìn)行整改,不能立即整改的,必須采取切實(shí)可行的安全措施,防止事故發(fā)生。

      (5)按照國家有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)有關(guān)地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。

      (6)制定重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案,落實(shí)應(yīng)急救援預(yù)案的各項(xiàng)措施。每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演練。7.10事故應(yīng)急救援預(yù)案

      本項(xiàng)目生產(chǎn)中使用到危險(xiǎn)化學(xué)品。應(yīng)按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)的要求編制事故應(yīng)急救援預(yù)案。預(yù)案中應(yīng)編寫以下內(nèi)容:

      (1)發(fā)生泄漏時(shí)的個(gè)體防護(hù)及應(yīng)急處理。

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      (2)容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的部位,并在此基礎(chǔ)上制定緊急情況下的逃生路線圖和緊急情況集合點(diǎn)。

      (3)火災(zāi)、爆炸發(fā)生時(shí)的基本應(yīng)急步驟、控制火勢的方法、滅火的基本方法及發(fā)生爆炸時(shí)的緊急對策措施。

      (4)初期火災(zāi)以及重大火災(zāi)的撲救方法。(5)避免發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的注意事項(xiàng)。

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      8結(jié)論

      (1)本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中使用的原料、溶劑、輔助材料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品中含有有毒、有害物質(zhì)。其中液體制劑車間散發(fā)的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)有二甲苯、甲醇、異丙胺;粉粒制劑車間散發(fā)的有害物質(zhì)有氯氟氰菊酯、代森錳鋅、甲維鹽、己唑醇等。甲醇、二甲苯、異丙胺火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類;代森錳鋅、腈菌唑火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類;高效氯氟氰菊酯火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于丙類。阿維菌素、甲維鹽、啶蟲脒、四螨嗪、高效氯氟氰菊酯、醚菊酯、高效氟吡甲禾靈屬第6.1項(xiàng)毒性物質(zhì)。本項(xiàng)目需要重點(diǎn)防范的事故隱患是火災(zāi)、爆炸、中毒事故。

      (2)本報(bào)告分析了周邊社區(qū)環(huán)境和有害自然因素對生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響和該生產(chǎn)裝置、設(shè)施對周邊社區(qū)的影響,有針對性的在生產(chǎn)工藝、設(shè)施、建筑、管理上采取了防范措施,生產(chǎn)裝置和設(shè)施與周邊建筑物、構(gòu)筑物的距離符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

      (3)針對該項(xiàng)目,本報(bào)告補(bǔ)充了相應(yīng)的安全對策措施,應(yīng)在下一步設(shè)計(jì)及建設(shè)中予以實(shí)行。

      (4)經(jīng)過論證,得出以下結(jié)論:該建設(shè)項(xiàng)目的選址水文、地質(zhì)、氣象條件均滿足安全生產(chǎn)的需要;設(shè)備選型、工藝方案、安全條件控制等方面符合國家相關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;項(xiàng)目在正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下對周邊環(huán)境及周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對項(xiàng)目的影響不大;符合國家法律、法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策、能源政策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度。

      第三篇:安全條件論證報(bào)告格式

      1引言

      近年來,化工項(xiàng)目的準(zhǔn)入門檻逐步抬高,已經(jīng)于2006年10月1日生效的《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安監(jiān)總局令第8號)要求新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和設(shè)施,伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品生產(chǎn)裝置和設(shè)施的建設(shè)項(xiàng)目(以下簡稱建設(shè)項(xiàng)目)設(shè)立安全審查前,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)對建設(shè)項(xiàng)目的安全條件進(jìn)行論證。

      為全面、規(guī)范、準(zhǔn)確地反映建設(shè)項(xiàng)目是否具備設(shè)立安全條件,筆者就如何準(zhǔn)確、規(guī)范地進(jìn)行安全條件論證,經(jīng)廣泛地收集資料,結(jié)合部分建設(shè)項(xiàng)目的要求,歸納總結(jié)了安全條件論證報(bào)告的編寫心得。

      2安全條件論證報(bào)告的內(nèi)容

      進(jìn)行編制安全條件論證首先要確定基本工作內(nèi)容:界定需要論證建設(shè)項(xiàng)目,詳細(xì)了解其主要生產(chǎn)工藝和周邊環(huán)境等方面的情況,然后分析其內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對其周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響,周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響,當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響,若以上三個(gè)方面的影響均未超過要求,則認(rèn)為該建設(shè)項(xiàng)目具備安全生產(chǎn)條件。

      2.1概述

      2.1.1建設(shè)項(xiàng)目概況

      2.1.1.1項(xiàng)目概述

      著重介紹項(xiàng)目選址、自然條件、周鄰情況、總平面布置、設(shè)備方案、土建工程、工藝流程、主要原輔材料、勞動(dòng)定員、公用工程等方面的內(nèi)容;

      2.1.1.2項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

      簡要介紹項(xiàng)目的產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、投資規(guī)模、贏利能力、投資回收期等

      2.1.1.3面的內(nèi)容

      安全條件論證單位及人員資質(zhì):雖然《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》對此無特殊要求,但實(shí)際工作中建設(shè)單位仍應(yīng)委托有資質(zhì)的安全評價(jià)機(jī)構(gòu)或工程咨詢機(jī)構(gòu)進(jìn)行編制,編制人員應(yīng)為國家注冊的安全評價(jià)人員或咨詢工程師。

      2.1.2安全條件論證目的2.1.2.1建設(shè)項(xiàng)目是否在設(shè)區(qū)的市級人民政府批準(zhǔn)的化工集中區(qū)內(nèi);

      2.1.2.2建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對周邊場所、區(qū)域的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;

      2.1.2.3周邊的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定;

      2.1.2.4所在地的自然條件對該建設(shè)項(xiàng)目的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。

      2.1.3安全條件論證依據(jù)

      根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的具體情況,搜集相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特別是了解當(dāng)?shù)厥?、市政府的有關(guān)文件,準(zhǔn)確掌握其要領(lǐng),是做好建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證的基礎(chǔ)。

      安全條件論證的依據(jù)主要包括以下三個(gè)方面:

      (1)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

      (2)文件要求;

      (3)建設(shè)單位提供的相關(guān)資料。

      2.2建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)、有害因素對建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活的影響

      2.2.1建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素分析

      (1)主要危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性及其等級劃分:首先列出所有危險(xiǎn)化學(xué)品的MSDS,再分別依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性和爆炸危險(xiǎn)程度分類》、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對各危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行分級定性,并明確界定企業(yè)應(yīng)當(dāng)領(lǐng)取危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證的范圍。

      (2)對生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)裝置內(nèi)在的主要危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析,重點(diǎn)分析其易燃易爆性和毒害性,不能漏項(xiàng)。

      (3)項(xiàng)目建成后是否可能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,如構(gòu)成重大危險(xiǎn)源應(yīng)重點(diǎn)考慮在非正常狀態(tài)下的事故后果及其影響。

      2.2.2建設(shè)項(xiàng)目對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的影響

      詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目周邊人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營單位的活動(dòng)情況,準(zhǔn)確掌握系統(tǒng)中存在的固有的危險(xiǎn)、危害程度,透徹分析對周邊區(qū)域可能產(chǎn)生的影響。

      重點(diǎn)分析極端條件下,建設(shè)項(xiàng)目內(nèi)在的危險(xiǎn)有害因素對周邊相鄰單位生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和居民生活的影響,特別是發(fā)生重大事故時(shí)的影響,必要時(shí)要模擬計(jì)算出事故的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失半徑。

      2.2.3建設(shè)項(xiàng)目對地方政治經(jīng)濟(jì)的影響

      建設(shè)項(xiàng)目是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策的導(dǎo)向要求,采用的設(shè)備和工藝是否受國家禁止和淘汰的,產(chǎn)品是否有利于社會(huì)及人民群眾精神文明與物質(zhì)文明建設(shè)需要,項(xiàng)目的建設(shè)對國家及地方政治、經(jīng)濟(jì)的影響分析論證。

      2.2.4建設(shè)項(xiàng)目對法律法規(guī)予以保護(hù)區(qū)域的影響

      建設(shè)項(xiàng)目是否符合國家法律、法規(guī),現(xiàn)行的產(chǎn)業(yè)政策、能源政策、土地政策、清潔生產(chǎn)政策、行業(yè)準(zhǔn)入制度、行政許可制度對建設(shè)項(xiàng)目有無約束。建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證時(shí)應(yīng)特別關(guān)注與《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》所規(guī)定的以下八個(gè)方面場所、區(qū)域的安全距離必須符合要求:

      (1)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;

      (2)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施;

      (3)供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);

      (4)車站、碼頭(按照國家規(guī)定,經(jīng)批準(zhǔn),專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及入口;

      (5)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;

      (6)河流湖泊風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);

      (7)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);

      (8)法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。

      2.3建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)或者居民生活對建設(shè)項(xiàng)目的影響

      2.3.1周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)因素的影響

      闡述建設(shè)項(xiàng)目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的相互關(guān)系與作用,如季風(fēng)、水域等自然因素可能造成的影響(可繪制周邊環(huán)境圖,描述人口分布及生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)情況)。

      2.3.2應(yīng)急救援及交通的影響

      擬建地址周邊的交通條件將對事故后的應(yīng)急救援起較大的影響,這是在項(xiàng)目選址時(shí)應(yīng)重點(diǎn)論證的。如果周邊道路不能滿足應(yīng)急救援的需要,有可能使事故后損失大幅度增加,若采取補(bǔ)償措施仍不能滿足要求,則項(xiàng)目應(yīng)重新選址。

      同時(shí),還應(yīng)針對建設(shè)項(xiàng)目原料輸入、產(chǎn)品輸出量大小以及運(yùn)輸方式,結(jié)合區(qū)域的交通狀況及基礎(chǔ)設(shè)施,側(cè)重于交通及物流的安全影響分析論證。

      2.3.3選址規(guī)劃的影響

      分析建設(shè)項(xiàng)目與擬建地規(guī)劃的適應(yīng)性,重點(diǎn)分析與中長期規(guī)劃的適應(yīng)性。

      2.3.4人口活動(dòng)的影響

      充分考慮建設(shè)項(xiàng)目所在地的人口分布、鄉(xiāng)土人情等方面的因素對項(xiàng)目的影響分析論證。

      2.4當(dāng)?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項(xiàng)目的影響

      2.4.1風(fēng)的影響

      依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)向,確定該建設(shè)項(xiàng)目對周邊環(huán)境和城市影響較小的方位,特別注意散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址,應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),應(yīng)重點(diǎn)考慮項(xiàng)目周邊單位和居民的風(fēng)向是否適應(yīng),作出對建設(shè)項(xiàng)目的影響分析。

      2.4.2溫、濕度的影響

      準(zhǔn)確了解建設(shè)項(xiàng)目所在地的溫、濕度等方面的數(shù)據(jù),分析其對建設(shè)項(xiàng)目的作用與影響。

      2.4.3降水和排澇的影響

      詳細(xì)了解建設(shè)項(xiàng)目擬建區(qū)域內(nèi)的降水量,包括年平均降水量、年最多降水量、日平均降水量、日最多降水量小時(shí)最大年降水量等方面的信息,作出對建設(shè)項(xiàng)目工程標(biāo)高和排水方面的要求。

      廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶,當(dāng)不可避免時(shí),必須具有可靠的防洪、排澇措施,若位于壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū),則不得進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。

      2.4.4地震的影響

      了解建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)及可能發(fā)生地震的概率,分析論證區(qū)域內(nèi)地質(zhì)災(zāi)害對建設(shè)項(xiàng)目的制約和可能造成影響;需要注意的是地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)不得選為廠址。

      2.4.5地質(zhì)條件的影響

      了解擬建區(qū)域地質(zhì)條件,確定其能否滿足建設(shè)項(xiàng)目的要求,對于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段和Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū),不得進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。

      2.4.6其它

      分析擬建區(qū)域的雷電、氣壓、降雪等方面的自然因素對建設(shè)項(xiàng)目的影響。

      2.5安全條件論證結(jié)論

      安全條件論證的最后階段應(yīng)對整個(gè)論證過程進(jìn)行歸納總結(jié),明確建設(shè)項(xiàng)目是否在政府規(guī)劃區(qū)域內(nèi),其核心應(yīng)歸納總結(jié)建設(shè)項(xiàng)目和周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)分別存在的固有的危險(xiǎn)有害因素,確定相互之間可能造成的影響(特別是非正常情況下相互之間可能造成的影響)是否符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,分析自然條件對建設(shè)項(xiàng)目可能造成的影響是否在可接受和可控制的范圍內(nèi)。

      如果以上影響因素超出了規(guī)定要求,應(yīng)采取一定的補(bǔ)償措施;若采取補(bǔ)償措施后,可能造成的影響仍不符合法律法規(guī)的要求、不在可接受范圍內(nèi)或無法控制,該建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)另行選址,重新論證。

      3報(bào)告的編制

      安全條件論證報(bào)告編制時(shí)必須考慮與同時(shí)上報(bào)的其他材料的適應(yīng)性,做到即不漏項(xiàng),也不過于重復(fù),比如若安全條件論證報(bào)告為項(xiàng)目可行性研究報(bào)告或設(shè)立安全評價(jià)報(bào)告的組成部分,則應(yīng)作適當(dāng)?shù)膭h減,但應(yīng)當(dāng)滿足以上基本要素,保持其完整性。

      4結(jié)束語

      經(jīng)過近一年的實(shí)踐,安全評價(jià)和工程咨詢機(jī)構(gòu)在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè),新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全條件論證水平上有了相當(dāng)大的進(jìn)步,為這一類項(xiàng)目的建設(shè)提供了很大的幫助,筆者也見到了不少高水平的安全條件論證報(bào)告。本文中提出的只是個(gè)人見解,希望與同行們進(jìn)行業(yè)務(wù)交流,共同提高。

      第四篇:藝安全可靠性論證報(bào)告

      工藝安全可靠性論證報(bào)告

      一、工藝裝置、設(shè)備、設(shè)施可靠性

      公司已經(jīng)掌握了甲醛項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝技術(shù),從國內(nèi)同行業(yè)的生產(chǎn)狀況看,大多采用與公司基本相同的工藝技術(shù),屬于國內(nèi)通用工藝,未見出現(xiàn)大的安全事故的報(bào)道,從工藝技術(shù)上看,能滿足項(xiàng)目的安全需要,生產(chǎn)過程中僅僅是氧化的過程,整個(gè)生產(chǎn)過程是在最高溫度660℃,最大蒸汽壓力0.4MPa,根據(jù)企業(yè)提供資料,該項(xiàng)目工藝技術(shù)先進(jìn),因此從技術(shù)工藝的角度看是可靠的。

      該項(xiàng)目反應(yīng)設(shè)備甲醇蒸發(fā)器、氧化釜、吸收塔等反應(yīng)和換熱設(shè)備均采用不銹鋼設(shè)備,計(jì)量罐采用鋼制罐,換熱器均采用304板式換熱器,甲醛泵、真空循環(huán)泵采用沖壓型不銹鋼泵,其它設(shè)備采用碳鋼材質(zhì),甲醇物料管道材質(zhì)采用碳鋼材質(zhì),甲醛管道采用不銹鋼材質(zhì),蒸汽管道采用碳鋼材質(zhì),其它介質(zhì)管道采用碳鋼材質(zhì),甲醛儲(chǔ)罐采用304材質(zhì),甲醇儲(chǔ)罐采用碳鋼材質(zhì),滿足設(shè)備運(yùn)行及儲(chǔ)存需要,其裝置、設(shè)備、材質(zhì)是安全可靠的。

      該項(xiàng)目控制系統(tǒng)采用DCS集散控制系統(tǒng)和部分設(shè)備就地監(jiān)控相結(jié)合的控制方案,操作室配置一套DCS集散控制系統(tǒng),工藝采納數(shù)和過程控制均在操作室集中顯示、控制、管理,實(shí)時(shí)打印各種控制參數(shù)、報(bào)表,并設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),能夠在事故狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)保證生產(chǎn)和安全的措施,對裝置的可靠運(yùn)行提供良好的保障;對可能釋放可燃?xì)怏w的地點(diǎn)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭,對可能釋放有毒氣體的地點(diǎn)設(shè)置有毒氣體報(bào)警器探頭;對工藝流程進(jìn)行實(shí)時(shí)操作控制,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)顯示,可隨時(shí)設(shè)定參數(shù)、監(jiān)視參數(shù)、控制參數(shù)、報(bào)警參數(shù),在控制室、裝置區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)手動(dòng)報(bào)警按鈕、火災(zāi)探測器,火災(zāi)報(bào)警信號送至控制室,控制系統(tǒng)采用UPS作為備用電源供電,增加了生產(chǎn)過程中的安全性,從項(xiàng)目儀器、儀表、控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的選型、電氣設(shè)備等選擇來看,符合工藝要求,滿足生產(chǎn)中的控制和顯示的需要,是安全可靠的。

      綜合上述:該項(xiàng)目主要的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全性是可靠的,滿足安全生產(chǎn)要求。

      二、主要裝置、設(shè)備、設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的可靠性

      根據(jù)該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品甲醛、甲醇性質(zhì)的主要危險(xiǎn)性表現(xiàn)為火災(zāi)爆炸、容器爆炸。從其選用的裝置、設(shè)備、設(shè)施的材質(zhì)、規(guī)格以及選用的控制系統(tǒng)、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、報(bào)警設(shè)施等來看與其危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)是相吻合的,是相匹配的;從項(xiàng)目裝置、設(shè)備選型、設(shè)備材質(zhì)、安全設(shè)施的選擇來看是與其生產(chǎn)工藝和儲(chǔ)存、裝卸過程相匹配的,綜合上述:該項(xiàng)目裝置、設(shè)備、設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存是匹配的,采取的安全設(shè)施和安全措施基本能保證儲(chǔ)存過程的安全性。

      三、配套和輔助工程可靠性

      該項(xiàng)目辦公設(shè)施及部分輔助設(shè)施、維修化驗(yàn)、儀表氣源、供水水源等均利用公司原有設(shè)施,維修及化驗(yàn)室利用公司原有維修人員及化驗(yàn)室,循環(huán)水、消防水設(shè)備清洗和地面沖刷用水通過廠區(qū)原有管道對接供給,供熱熱源由新建甲醛生產(chǎn)過程的尾氣處理器汽包供給,用風(fēng)由空氣羅茨風(fēng)機(jī)、尾氣羅茨風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)提供,電源引自廠區(qū)西側(cè)的10KV架空供電線路,采用鎧裝電纜架空引入廠區(qū)新建變配電室,項(xiàng)目設(shè)置軟化水處理裝置一套,處理能力10m3/h,新建280m3循環(huán)水池一座,設(shè)逆流水冷卻塔一座,池內(nèi)循環(huán)水通過GBNL3型玻璃鋼冷卻塔降溫,冷卻塔冷卻能力為1000m3/h,設(shè)有3臺(tái)(兩用一備)型號為IS150-125-150循環(huán)水泵,循環(huán)水管徑DN150,給水壓力 0.2MPa、進(jìn)水溫度43℃,回水壓力0.2MPa、出水溫度33℃,原料及產(chǎn)品的運(yùn)輸均依托有相應(yīng)運(yùn)輸資質(zhì)的物流公司承擔(dān),項(xiàng)目配套和輔助工程滿足該項(xiàng)目安全生產(chǎn)需要。

      第五篇:加油站安全條件論證報(bào)告

      第一章 概 述

      1.1 論證目的

      XXX加油站建設(shè)項(xiàng)目安全條件論證是根據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,針對建設(shè)項(xiàng)目的具體情況,分析建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素、項(xiàng)目與周邊環(huán)境的相互影響、自然條件對項(xiàng)目的影響等,最終得出安全條件是否滿足項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)的結(jié)論。

      1.2 論證依據(jù)

      1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(國家主席令第70號)

      2、《中華人民共和國消防法》(國家主席令第6號)

      3、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第8號)

      4、《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)的通知》(國發(fā)[2010]第23號)

      5、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)

      6、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安監(jiān)總局令[2012]45號)

      7、《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(國家安監(jiān)局[2003]年第1號)

      8、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)

      9、《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012)

      10、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009)

      11、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)

      12、《加油站作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3010-2007)

      13、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-92)

      14、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)

      15、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)

      16、《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50034-2004)

      17、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)

      18、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-85)

      19、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值?化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2007)

      20、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值?物理因素》(GBZ2.2-2007)

      21、《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-1999)

      1.3 企業(yè)概況

      公司名稱:XXXX加油站

      聯(lián) 系 人:

      聯(lián)系方式: 8 企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型:

      建設(shè)項(xiàng)目名稱:汽油、柴油零售

      建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn):

      項(xiàng)目總投資:360萬元

      安全設(shè)施投入資金:約18萬元,占項(xiàng)目投資的5%

      第二章 項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)有害因素

      2.1 工藝流程簡述

      該項(xiàng)目工藝流程簡單,加油工藝流程為成品油的儲(chǔ)存和外售。

      成品油流程:該加油站出售的成品油由槽車輸送到站內(nèi)地下成品油儲(chǔ)罐,同時(shí)作出計(jì)量,當(dāng)有車輛來站加油時(shí),提起加油站油槍啟動(dòng)油罐內(nèi)的潛油泵,通過管道從成品油儲(chǔ)罐將成品油經(jīng)過加油機(jī)計(jì)量后加入到車輛油箱內(nèi)。

      卸油:該站采用油罐車經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式卸油。裝滿汽油、柴油的油槽車到達(dá)加油站罐區(qū)后,在油罐附近停穩(wěn)熄火,將連通軟管與油罐車的卸油口、儲(chǔ)油罐的進(jìn)油口利用密閉快速接頭連接好,接好靜電接地裝置,靜止幾分鐘后開始卸油。油品卸完后拆除連通軟管,人工封閉好油罐進(jìn)口和罐車卸油口,拆除靜電接地裝置,發(fā)動(dòng)油品罐車緩慢離開罐區(qū)。

      卸油工藝流程圖如下:

      汽車油槽車

      閥 門

      膠 管

      油罐卸油孔

      油 罐

      加油工藝流程圖如下:

      油 罐

      潛油泵

      管 道

      加油機(jī)

      受油容器

      加油槍

      2.2 主要危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn)有害特性

      加油站經(jīng)營過程中存在的主要危險(xiǎn)化學(xué)品有汽油、柴油等,它們在不同狀態(tài)下分別具有相應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)危害特性,如流動(dòng)性、揮發(fā)性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等。主要理化性質(zhì)、危險(xiǎn)、有毒有害特性見表2.1、表2.2。

      表2.1 主要理化性質(zhì)、應(yīng)急處置措施

      物質(zhì)名稱

      主要特性

      汽油

      柴油

      危險(xiǎn)性類別

      第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體

      理化特性

      無色或淡黃色易揮發(fā)液體,具有特殊臭味。相對密度(水=1):0.70-0.79,相對密度(空氣=1):3.5,閃點(diǎn)(℃):-50,熔點(diǎn)(℃):<-60,沸點(diǎn)(℃):40-200,引燃溫度(℃):415(90#)530(93#),爆炸極限[%(V/V)]:1.3-6.0,最大爆炸壓力(MPa):0.813

      稍有粘性的棕色液體,相對密度(水=1):0.87-0.9,閃點(diǎn)(℃):>60,熔點(diǎn)(℃):<-18,沸點(diǎn)(℃):282-338,引燃溫度(℃):350-380

      健康危害

      急性中毒:對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、步態(tài)不穩(wěn)、供給失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失,反射性呼吸停止。可伴有中毒性周圍神經(jīng)病及化學(xué)性肺炎。部分患者出現(xiàn)中毒性精神病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔,甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎,甚至灼燒。吞咽引起急性胃腸炎,重者出現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀,并可引起肝、腎損害

      皮膚接觸為主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛

      危險(xiǎn)特性

      其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高溫極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,極易在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)著火回燃

      遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)

      滅火方法

      滅火劑為沖裝預(yù)混型抗溶性水成膜泡沫(如6%型抗溶性水成膜泡沫AFFF/AR、6%型抗溶性氟蛋白泡沫PP/AR)、ABC干粉中的75粉(須比標(biāo)準(zhǔn)增加一倍量),用水滅火無效

      消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離

      禁忌物

      強(qiáng)氧化劑

      強(qiáng)氧化劑、鹵素

      泄漏應(yīng)急處理

      迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電消防工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收或在保證安全情況下,就地焚燒。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置

      迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置

      操作處置

      注意事項(xiàng)

      密閉操作,注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防靜電工作服,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)必須控制流速,且應(yīng)有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物

      密閉操作,注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝時(shí)要注意流速,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物

      表2.2 主要危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性

      序號

      物質(zhì)名稱

      引燃溫度 ℃

      閃點(diǎn) ℃

      火災(zāi)危 險(xiǎn)類別

      爆炸極限 %(V)

      爆炸危險(xiǎn)類別

      類別

      組別

      汽油

      415-530-50 甲B 1.3-6.0 ⅡA T3

      柴油

      350-380 >60 丙A

      ⅡA T3

      說明:國產(chǎn)16種規(guī)格的柴油閃點(diǎn)大多數(shù)為60~90℃,其中僅-35#柴油為50℃。本地區(qū)大多數(shù)使用0#和-10#柴油,故本次評價(jià)把柴油的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別定為丙A。

      2.3 裝置運(yùn)行過程危險(xiǎn)有害因素分析

      加油站經(jīng)營的油品種類有汽油、柴油,其中汽油的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類,危險(xiǎn)性類別為第3.1類低閃點(diǎn)易燃液體,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合氣體,其蒸氣比空氣重,極易在較低處擴(kuò)散到較遠(yuǎn)的地方,因此,在埋地油罐操作井、通氣管管口、卸油點(diǎn)及加油機(jī)周圍易形成爆炸性混合氣體,遇明火、靜電火花或高溫時(shí)極易發(fā)生爆炸、火災(zāi)。柴油的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類。

      由汽油、柴油的性質(zhì)可知,該加油站存在的主要危險(xiǎn)為火災(zāi)爆炸,同時(shí)還存在電氣火災(zāi)、觸電、中毒窒息和車輛傷害等危險(xiǎn)。

      2.4、油品自身危險(xiǎn)性分析

      (1)油品具有易燃性

      油品屬于有機(jī)物質(zhì),主要組成物質(zhì)為碳?xì)浠衔?,油品遇火、受熱以及與氧化劑接觸時(shí)都有發(fā)生燃燒的危險(xiǎn),其危險(xiǎn)性的大小與油品的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)有關(guān),油品的閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)越低,發(fā)生著火燃燒時(shí)的危險(xiǎn)越大。

      (2)油品具有易爆性

      油品屬于輕質(zhì)石油產(chǎn)品,因其閃點(diǎn)低,需要點(diǎn)燃的溫度和能量也就越低,若在爆炸濃度范圍內(nèi),遇明火或火花,很容易發(fā)生爆炸。

      (3)油品具有易積聚靜電荷性:

      油品的電阻率較高,為靜電的非導(dǎo)電體,很容易產(chǎn)生和積聚電荷,而且消散較慢。在下述操作過程中油品常常發(fā)生靜電火花:

      (4)油品在管道中流動(dòng);

      (5)槽車、油罐的頂部濺裝;

      (6)油品的快速蒸發(fā)、泄漏;

      (7)油品在泵內(nèi)通過葉輪的混合或在釜內(nèi)通過攪拌器的攪拌;

      (8)油罐水洗后,水在一定體積的油品中沉降;

      (9)采樣或運(yùn)輸?shù)然蝿?dòng)、振蕩;

      (10)人體帶的靜電;

      (11)穿脫化纖衣服;

      (12)塑料桶灌裝油品等

      因此,在儲(chǔ)運(yùn)過程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使之產(chǎn)生靜電荷較少、消散較快,不易積聚,對減少靜電帶來的危害是非常必要的。

      (13)油品具有易蒸發(fā)、易擴(kuò)散、易流淌性:

      油品很容易揮發(fā),蒸發(fā)出的氣體,可隨風(fēng)擴(kuò)展,無風(fēng)時(shí)油可沿地面擴(kuò)散出50m以外。因此,在儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的建設(shè)、修理、清洗和儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)中,要求有一定的安全距離,并考慮風(fēng)向。另外,油氣都比空氣重,能沿地面和水面流散,能在坑洼地帶積聚。

      (14)油品具有易沸溢性:

      含有水份的油品著火燃燒時(shí),可能發(fā)生沸騰突溢,向容器外噴濺,擴(kuò)大災(zāi)情。

      (15)油品具有受熱膨脹性:

      一方面油品受熱后,溫度升高,體積膨脹,若容器灌裝太滿,管道輸油后不及時(shí)排空,又無泄壓裝置,便會(huì)導(dǎo)致容器和管道的損壞。另一方面由于溫度降低,體積收縮,容器內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,也會(huì)使容器變形損壞。如氣溫驟降,油罐呼吸閥的真空閥盤因某種原因來不及開啟,或向外發(fā)油真空閥來不及開啟,可能導(dǎo)致油罐凹陷抽癟。

      2.5.從業(yè)過程中危險(xiǎn)性分析

      1)火災(zāi)爆炸

      (1)卸油過程

      卸油過程采用運(yùn)油槽車由地下管道接到油罐底部,在下列情況下,都有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

      ①油罐冒頂:卸油時(shí)對液位檢測不及時(shí)易造成油品跑冒。油品溢出罐外后,周圍空氣中油蒸汽的濃度迅速上升,達(dá)到爆炸極限,遇到火源即發(fā)生爆炸燃燒;在油品漫溢時(shí),使用金屬容器刮舀,開啟電燈照明觀察,使用手機(jī)等均會(huì)產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

      ②油品滴漏:由于卸油時(shí),管道閥門、法蘭密封墊破損、快速接頭緊固栓松動(dòng)等原因,使油品滴漏至地面,遇火花即可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

      ③靜電起火:在卸油過程中卸油速度過快,管道法蘭沒有跨接,設(shè)備或管道沒有靜電接地設(shè)施,產(chǎn)生靜電積聚放電,引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。

      ④卸油時(shí)若遇明火,在非密閉卸油中,大量油蒸汽從卸油口逸出,當(dāng)周圍出現(xiàn)火花時(shí),就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

      外來火源,如吸煙、撥打手機(jī),油罐車未熄火及靜電火花等。

      (2)儲(chǔ)存

      ①油品儲(chǔ)罐、管道等設(shè)備由于本身設(shè)計(jì)不合格、制造存在缺陷等原因,油罐或管道等破裂泄漏,泄漏的油品遇明火、火花等發(fā)生火災(zāi)爆炸。

      ②管道破裂泄漏或法蘭、閥門等連接處發(fā)生泄漏,泄漏的油品遇明火、火花等發(fā)生火災(zāi)爆炸。

      ③儲(chǔ)罐配備的安全設(shè)施(呼吸閥、阻火器、防雷設(shè)施等)沒有定期檢驗(yàn)、檢查,出現(xiàn)接地電阻超標(biāo)或腐蝕失效,不能起到保護(hù)作用而發(fā)生火災(zāi)爆炸。

      ④在儲(chǔ)存過程中罐體發(fā)生下沉,導(dǎo)致管道破裂發(fā)生油品泄漏,而造成火災(zāi)爆炸事故。

      ⑤檢修動(dòng)火未檢驗(yàn)氣體濃度且未采取防火措施而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

      (3)加油機(jī)加油

      加油時(shí),若大量油蒸氣外泄,加之操作不當(dāng)油品外泄等原因,在加油口附近形成一個(gè)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,若遇到明火、使用手機(jī)、鐵釘鞋碰擊地面、金屬碰擊、過熱的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管等均會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。主要原因有:

      ①車輛進(jìn)入廠區(qū)未戴阻火帽,在裝油時(shí)未熄火或啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的火花。

      ②車輛裝油時(shí)罐體沒有靜電接地,產(chǎn)生靜電,發(fā)生火災(zāi)爆炸。

      (4)清罐

      在進(jìn)行油罐清洗作業(yè)時(shí),由于無法徹底清除油蒸汽和沉淀物,殘余油蒸氣遇到火花、靜電等都會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。

      (5)檢維修

      ①檢修過程中使用非防爆型工具及電氣設(shè)備,由于碰撞、敲打等產(chǎn)生火花,容易引發(fā)火災(zāi)爆炸。

      ②進(jìn)入罐體內(nèi)作業(yè)沒有進(jìn)行油氣吹掃或吹掃不徹底,殘余油蒸氣遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸。

      ③在爆炸區(qū)域內(nèi)違章動(dòng)火,可能引發(fā)火災(zāi)爆炸。

      2)觸電

      ①該項(xiàng)目人員接觸最多的電氣為配電室的電源開關(guān),在配電室附近作業(yè)的人員容易發(fā)生觸電事故。一些非專業(yè)人員思想麻痹,缺乏用電安全知識,嚴(yán)重違反操作規(guī)程,從而造成觸電事故。②加油機(jī)及開關(guān)線路絕緣性能不符合要求,或者加油機(jī)的金屬外殼保護(hù)性接地(或接零)措施不當(dāng),均可導(dǎo)致漏電、觸電事故。

      ③電纜鋪設(shè)不合理,因排水不暢或車輛碾壓等原因而造成電纜絕緣破損漏電、觸電事故。

      ④防雷設(shè)施不合理或失效,在雷雨天氣有可能雷電擊傷。

      3)車輛傷害

      因油品的運(yùn)輸都是汽車運(yùn)輸,車輛出入較頻繁,在運(yùn)輸過程中發(fā)生車輛傷害的可能性很大;發(fā)生車輛傷害主要體現(xiàn)在車輛故障與駕駛員原因兩個(gè)方面:

      ①車輛故障包括:

      a、車輛有故障,如剎車不靈等。

      b、車速太快。

      c、超載駕駛。

      d、路面不好,如有缺陷、障礙物及冰雪等。

      ②駕駛員原因包括:

      a、駕駛員違章行駛。

      b、駕駛員酒后駕駛。

      c、駕駛員疲勞駕駛。

      d、駕駛員精力不集中等。

      4)中毒窒息

      ①若油品質(zhì)量不符合要求,油品中硫化氫含量過高,油品發(fā)生泄漏,作業(yè)人員防護(hù)用品佩戴不全或沒有,會(huì)導(dǎo)致人員中毒。

      ②油品揮發(fā)在作業(yè)區(qū)的空氣中,作業(yè)人員長期吸入,會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生中毒,甚至窒息。

      5)電氣火災(zāi)

      ①電纜敷設(shè)不規(guī)范,布置不整齊,任意交叉,制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求,接觸不良或封閉絕緣不良,電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時(shí)電纜的曲率半徑過小,使絕緣損壞造成短路。

      ②電纜在埋地敷設(shè)時(shí),由于潮濕或被水浸泡,容易使電纜絕緣老化,引起短路,發(fā)生火災(zāi)。

      ③電纜選擇不當(dāng)或不匹配,運(yùn)行中經(jīng)常過負(fù)荷、過熱等現(xiàn)象,使電纜老化、絕緣程度降低,引起電纜相間或相對的擊穿短路,或過電壓使電纜擊穿,導(dǎo)致短路起火。

      ④在施工、挖掘過程中,由于現(xiàn)場疏于管理,任意挖掘,使電纜受損,絕緣破壞造成短路,弧光閃絡(luò)引燃電纜或其他可燃物。

      6)其他危害

      ①如果作業(yè)人員操作、維修過程中使用的工具等本身存在缺陷,會(huì)發(fā)生人身傷害事故。

      ②如果作業(yè)人員操作、使用工具不當(dāng),會(huì)發(fā)生擦、碰、割、刺傷等人身傷害事故。

      ③內(nèi)部通行的車輛,如果不遵守車輛通行的內(nèi)部管理規(guī)定,加之作業(yè)人員不注意,會(huì)發(fā)生機(jī)動(dòng)車輛碰傷等車輛傷害。

      7)環(huán)境危害

      油品對水質(zhì)和空氣有污染,清洗油罐的廢水須經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放,防止發(fā)生環(huán)境危害。

      2.6 重大危險(xiǎn)源辨識與分析

      根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009),該加油站所涉及的物質(zhì)分析,其中汽油列入《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009)表1范圍內(nèi),其臨界量為200噸,該擬建加油站汽油儲(chǔ)罐容積90m3,按照充裝系數(shù)0.8計(jì),重量約54噸,不超過臨界量。因此不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

      第三章 周邊環(huán)境分析

      3.1 周邊環(huán)境情況

      按照可行性研究方案、初步設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)地勘測,**縣順安加油站加油站擬建油罐、通氣管管口、加油機(jī)與站建筑物的防火間距符合GB50156-2006)第4.0.4條的規(guī)定。

      站區(qū)周圍50m范圍內(nèi)無醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施;沒有供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);沒有車站、碼頭、機(jī)場、地鐵風(fēng)亭及出入口;沒有基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);沒有軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。

      3.2 周邊環(huán)境對加油站裝置、設(shè)施的影響

      擬建加油站周邊設(shè)施對加油站的危險(xiǎn)性影響較小,外來加油車輛或外來人員容易帶入外來火源,如果安全管理不到位,可導(dǎo)致加油站發(fā)生火災(zāi)爆炸;外來人員在加油站打手機(jī),可能導(dǎo)致加油站發(fā)生火災(zāi)爆炸事故;外來車輛沒有防火帽,煙囪排出的尾氣中有火花,可導(dǎo)致加油站發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

      3.3 加油站裝置、設(shè)施對周邊環(huán)境的影響

      擬建加油站涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)主要是汽油、柴油,裝置運(yùn)行異?;虬l(fā)生突發(fā)事故或者發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí),會(huì)對道路流動(dòng)人員和周圍民用建筑及環(huán)境產(chǎn)生一定影響。

      加油站采取行之有效的安全技術(shù)對策措施和安全管理對策措施,制定完善的安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)學(xué)習(xí),增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力,同時(shí),與站區(qū)周邊的單位密切聯(lián)系和配合,加強(qiáng)事故防范措施,這樣可有效地減少事故發(fā)生的幾率,降低事故損失。

      3.4 當(dāng)?shù)刈匀粭l件對加油站裝置、設(shè)施的影響

      1、地質(zhì)、地貌和水文資料

      項(xiàng)目場地地形平坦,地貌類型單一,巖土種類不多,厚度較穩(wěn)定,物理力學(xué)性質(zhì)中等,無不良地質(zhì)現(xiàn)象,由第四系(Q4)雜填土、粉質(zhì)粘土、殘積土和強(qiáng)風(fēng)化花崗巖組成,地下水較為豐富。

      2、氣象條件

      XXX屬于北帶濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候,光照充足,四季分明,無霜期長,降水年季變化大,春季多南風(fēng),少雨干旱,由于氣溫回升快,季末高溫,常出現(xiàn)干熱風(fēng);夏季多東南風(fēng),天氣炎熱,降雨集中,日照時(shí)間長,濕度大;秋季降水較少,常出現(xiàn)晚秋旱,冬季氣候干冷,雨雪稀少。

      3、自然條件對建設(shè)項(xiàng)目的影響

      ①地質(zhì)

      該項(xiàng)目所在區(qū)域以平原地形為主,無滑坡、崩塌、河床沖刷、煤礦采空區(qū)、地層變形位移等不良地質(zhì)現(xiàn)象,因此,該項(xiàng)目所在地的地質(zhì)對項(xiàng)目基本無影響。

      ②自然災(zāi)害

      該建設(shè)項(xiàng)目站址地處地震裂度6度區(qū),擬建項(xiàng)目建(構(gòu))筑物以及設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不當(dāng)或施工質(zhì)量較差,遇到地震發(fā)生時(shí),就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。

      項(xiàng)目選址所在區(qū)域自然條件良好,當(dāng)?shù)貧庀蟛块T無颶風(fēng)、雷暴、沙暴、大雪和洪水等自然災(zāi)害記載,發(fā)生的頻率極小,對項(xiàng)目造成危害的幾率也較小。

      ③雷擊

      該項(xiàng)目選址所在區(qū)域?qū)倨皆貛?,且地勢較開闊,受到雷擊的可能性還是較大的,擬建加油站應(yīng)采用必要的防雷設(shè)施,才可有效地防止站區(qū)遭到雷擊的危險(xiǎn)。

      第四章 建筑方案

      4.1設(shè)計(jì)原則

      (1)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

      (2)站內(nèi)平面布置在滿足工藝要求的前提下,力求簡潔、流暢、分布合理,滿足經(jīng)營成品油、消防要求。

      (3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)力求做到安全可靠,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,施工盡量利用地方大宗材料,節(jié)約投資。

      4.2主要建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)

      本項(xiàng)目建筑主要工程為:埋地油罐、加油島、罩棚、營業(yè)廳及附屬設(shè)施等。

      (1)埋地油罐區(qū):建筑面積186.76m2,火災(zāi)危險(xiǎn)類別為甲類,耐火等級為二級,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),油罐區(qū)設(shè)30CM高的實(shí)心磚防火堤。

      (2)加油罩棚:面積840m2,采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),立柱為鋼結(jié)構(gòu)、外面耐火材料保護(hù)。

      (3)加油島:寬1.2m,高出停車場地200mm。

      (4)營業(yè)廳及附屬設(shè)施:2層,建筑占地面積224m2;上述建筑采用磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及毛石條形基礎(chǔ)。

      4.3材料

      a.鋼筋:HPB235(Φ),fy=210N/mm2;HRB335(Φ),fy=300 N/mm2;

      b.焊條:E4303;

      c.砼強(qiáng)度等級;

      ①除特殊說明外±0.000以上柱、梁、板采用C20;

      ②基礎(chǔ)梁采用C25砼。

      4.4基礎(chǔ)部分

      基礎(chǔ)應(yīng)坐落在原土層上,根據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)資料,地基承載力特征值按fyk=120kPa設(shè)計(jì),基礎(chǔ)開挖后需驗(yàn)槽,毛石基礎(chǔ)采用MU30 大石,M5水泥砂漿砌筑。

      4.5抗震構(gòu)造措施

      (1)圈梁與過梁交叉碰頭時(shí),將過梁改為現(xiàn)澆,預(yù)制過梁如有相碰時(shí),將過梁改為現(xiàn)澆。

      (2)暗配水電管線應(yīng)預(yù)埋,并在周圍空隙間灌滿砂漿,禁止在墻體砌筑完后鑿洞。

      (3)所有懸挑構(gòu)件在施工中應(yīng)設(shè)有臨時(shí)支撐措施,防止傾覆。

      (4)受力鋼筋砼保護(hù)層厚度:

      地面以上 梁 30mm 柱30mm 板 20mm 地面以下 基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度 40mm;梁 30mm(6)地溝板蓋采用2004G304圖集GB10-3,地溝寬1000,地溝蓋板型號GB10-3,檢查口蓋板型號GB10-k,地溝過梁型號DGL10。

      (7)施工中必須嚴(yán)格遵守國家頒布的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,確保工程施工質(zhì)量

      (8)。其它未盡事宜均按國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。

      第五章 公用工程

      5.1電氣

      5.1.1供電電源

      (1)供電負(fù)荷等級為三級,最大用電負(fù)荷為25KW。

      (2)電源進(jìn)戶線由供電部門按規(guī)劃施工,采用鍍鋅鐵管引入室內(nèi)電源箱。電纜穿越馬路、基礎(chǔ)等均穿鐵管保護(hù)。

      (3)室外電源采用三相四線制,380/220V,室內(nèi)三相五線制,燈頭電壓為220V。

      5.1.2線路敷設(shè)

      (1)辦公室內(nèi)采用BV-500V銅芯絕緣導(dǎo)線,室內(nèi)一律采用鐵管保護(hù)沿現(xiàn)澆板等暗處敷設(shè),單相三孔暗插座設(shè)專用保護(hù)零線。

      (2)加油站配電線路一律采用VV-1000V銅芯電纜,穿鐵管保護(hù),沿墻、地面、結(jié)構(gòu)、鋼柱、罩棚暗敷設(shè)。

      (3)施工導(dǎo)線的色別按相序依次為a-黃色,b-綠色,c-紅色,保護(hù)接地PE為黃綠相間,工作零線N為黑色。

      5.1.3設(shè)備安裝

      (1)配電箱均采用鐵制。暗裝于墻上,底邊距地不低于1.5m。

      (2)照明開關(guān)采用板式暗開關(guān),底邊距地1.4m,距門邊0.2m墻上暗裝,罩棚下的燈具先用防護(hù)等級不低于IP44級的節(jié)能型照明燈具。

      (3)辦公室選用安全型單相二三孔暗插座安裝高度距地面0.3m。

      (4)站內(nèi)營業(yè)室、罩棚均設(shè)事故照明,應(yīng)急時(shí)間不小于30分鐘。

      5.1.4保護(hù)接零

      (1)在距建筑物(罐區(qū)以外)5m處做一組重復(fù)接地裝置。垂直接地極為C50X2.5M。接地極間距為5m,連接線為-40×4扁鋼。接地極埋入地面下1.0m,接地電阻值不大于1.0Ω。

      (2)油罐和油罐之間接地極相連。所有輸油管線有平行敷設(shè),每隔10m用-40×4扁鋼做跨接,并與接地極相連。

      (3)加油區(qū)所有埋地管線均與接地極相連。

      5.1.5防雷接地

      (1)加油機(jī)罩棚頂與柱鋼筋連接后與接地極連接。接地極做法與重復(fù)接地相同。

      (2)利用構(gòu)造柱主鋼筋(四根)做引下線接于室外距地0.5m做斷接卡,再用Φ16鍍鋅鋼筋引至接地極。

      (3)凡正常情況下不帶電的金屬電氣外殼均做接零保護(hù)。

      5.2電信

      站房內(nèi)安裝一部外線電話,作工作聯(lián)絡(luò)和事故狀態(tài)時(shí)報(bào)警使用。加油站自備5kw發(fā)電機(jī)一臺(tái),供夜間照明及營業(yè)使用。

      5.3給排水

      加油站所需用水均為生活用水,生活用水利用自備井給水系統(tǒng)。雨水及生活用水均自然排散。

      5.4通風(fēng)

      本加油站屬敞開式,不會(huì)有易燃?xì)怏w積存,不需機(jī)械通風(fēng)。

      第六章 勞動(dòng)保護(hù)措施

      6.1勞動(dòng)過程措施

      (1)作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作鞋、手套等必要的防護(hù)用具,嚴(yán)禁穿戴鐵釘?shù)男雍秃铣刹牧系囊挛?。建成后加油員應(yīng)按相關(guān)要求定期進(jìn)行體檢。罐區(qū)應(yīng)存放一定的砂土,便于事故狀態(tài)下應(yīng)用。

      (2)各項(xiàng)操作中使用無火花工具,操作應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊和摩擦。

      6.2安全經(jīng)營、職業(yè)衛(wèi)生對策措施

      6.2.1施工管理措施

      (1)必須認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針,職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施必須遵循與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)的三同時(shí)原則,以確保安全運(yùn)營。

      (2)認(rèn)真選擇施工單位,施工單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)和豐富的加油施工經(jīng)驗(yàn),建立質(zhì)量保證體系,確保施工質(zhì)量。

      (3)對隱蔽工程,如埋地油罐、埋地管線、管件等應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行施工前的檢查,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝使用。

      (4)從事焊接及無損檢測等工作人員,必須持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種行業(yè)從業(yè)人員資格證書,并持證上崗。

      (5)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,執(zhí)行施工監(jiān)理制度,并由有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

      (6)施工完畢后應(yīng)由具有檢驗(yàn)資格的單位按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,全部合格后方可投入使用。

      6.2.2運(yùn)營管理措施

      (1)貫徹管經(jīng)營者必須管安全的原則建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,并切實(shí)執(zhí)行。

      (2)建立健全各種安全管理制度,配備專職或兼職人員負(fù)責(zé)安全管理工作。

      (3)指定完善的操作規(guī)程,內(nèi)容正常操作運(yùn)營外,還應(yīng)包括事故處理等內(nèi)容。

      (4)嚴(yán)格遵守動(dòng)火檢修制度,動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行三級動(dòng)火審批制度。

      (5)主管負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證后持證上崗。

      (6)制定并完善加油站事故應(yīng)急救援預(yù)案,落實(shí)應(yīng)急救援組織及職責(zé),并加強(qiáng)定期演練。

      (7)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理,定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),提高職工安全意識。

      (8)對消防器材、設(shè)施安排專人管理,并進(jìn)行定期檢查、維護(hù)和更換。對防雷、防靜電設(shè)施按規(guī)定每年均應(yīng)由有資質(zhì)的部門進(jìn)行檢測,確保各項(xiàng)安全設(shè)施處于良好狀態(tài)下運(yùn)行。

      (9)在站內(nèi)主要位置設(shè)有醒目的防火、禁煙安全警示標(biāo)志。(10)按國家規(guī)定為現(xiàn)場操作人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,如防靜電工作服、工作鞋、口罩、手套等。

      (11)項(xiàng)目建成后須經(jīng)安全監(jiān)察、安全消防等有關(guān)部門驗(yàn)收合格并取得有關(guān)批準(zhǔn)文件后方可投入運(yùn)營。

      6.3 防范措施的預(yù)期效果

      設(shè)計(jì)中完全執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,以保證操作人員的健康不受損害。

      第七章 消防和組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置

      7.1消防

      消防設(shè)計(jì)貫徹預(yù)防為主,防消結(jié)合的原則,嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)按《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012)要求,配備足夠的滅火器材。

      (1)本站8臺(tái)加油機(jī),至少配置8只8kg干粉滅火器。

      (2)本站地下儲(chǔ)油罐區(qū)共5個(gè)儲(chǔ)罐,至少配置2臺(tái)35kg的推車式干粉滅火器。

      (3)本站為二級加油站,配置滅火毯5塊,砂子2m3。

      (4)站房滅火器材按國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)的規(guī)定配置。

      7.2 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置

      加油站人員均為原有油站人員,共6人,各崗位配置如下:

      序號

      經(jīng)營崗位

      班制

      人/班

      勞動(dòng)定員

      備注

      站長或經(jīng)理 1 1

      安全管理人員 1 1 兼管理人員

      加油員

      合計(jì)

      加油站主要負(fù)責(zé)人和安全員經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取得危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員上崗資格,其他人員必須經(jīng)過企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)合格方可上崗。加油員實(shí)行2班制。

      第八章 安全論證結(jié)論

      論證結(jié)論:通過上述分析,該建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)有害因素對周邊區(qū)域影響極微;周邊區(qū)域?qū)ㄔO(shè)項(xiàng)目影響極微;自然條件對建設(shè)項(xiàng)目影響極微。XXXX加油站選址合理,工程建設(shè)初始方案經(jīng)安全條件分析論證,項(xiàng)目在正常狀態(tài)下對周邊環(huán)境不產(chǎn)生較大影響,周邊生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)對項(xiàng)目安全生產(chǎn)不構(gòu)成約束,建設(shè)項(xiàng)目所在地的水文、地質(zhì)、氣象等條件適合項(xiàng)目安全經(jīng)營。該項(xiàng)目的站址選址符合國家有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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