第一篇：唐能翻譯公司質(zhì)量控制流程介紹

唐能翻譯公司質(zhì)量控制流程介紹

一、準備

1、選擇合適譯員，譯員管理流程

2、文檔工程處理，CAT使用

3、使用參考資料或術語表

二、安排翻譯（T-Translation）

三、翻譯后安排校對（E-Editing）

1、表達準確性

錯譯

漏譯/多譯

數(shù)字錯誤

拼寫錯誤

標點錯誤

2、專業(yè)術語

與客戶提供的/項目指定的/行業(yè)標準的術語不一致術語前后表達不一致

3、語言水平

語法和句法錯誤

可讀性/流暢性不佳

4、文風

不符合文本類型的特定風格。

5、格式

排版/字體/字號/索引/目錄/編號等有誤。

6、文化標準

度量/日期/地址/電話等不符合目標語國家的標準。

7、準時交付

按時交付

四、審核所有修訂

1、發(fā)給翻譯譯員，對修改處進行再溝通。

2、確認后，接受所有修訂。

3、與客戶溝通，如由原文產(chǎn)生的問題或無法查詢的專有名詞。

4、讀譯文，進行審核。

五、提交譯稿，聽取客戶反饋

六、做適當修訂

七、更新存檔術語表和語料庫

八、內(nèi)部評價

九、整理項目報告

唐能翻譯公司幫助客戶公司更高效精準地實現(xiàn)本地化/全球化，幫助客戶個人更簡單快捷地對外溝通！唐能集團的主營業(yè)務為筆譯/口譯/排版和本地化，2005年躋身“中國翻譯行業(yè)十大影響力品牌”。

本文轉(zhuǎn)自唐能翻譯公司官網(wǎng)，歡迎您的咨詢！

第二篇：上海唐能 翻譯公司論商務英語翻譯方法

翻譯公司論商務英語翻譯方法

目前翻譯公司在商務英語翻譯上，不僅要把要翻譯的內(nèi)容翻譯成譯文內(nèi)容，還且還要再現(xiàn)商務特征，也就是根據(jù)翻譯的目的對商務英語語言進行文化信息和交際意義對等轉(zhuǎn)換盒主體風格的再現(xiàn)。

專業(yè)的翻譯公司認為，翻譯界的核心問題就是翻譯標準，忠實性原則一直以來都是中西方翻譯人員一致追求的準則?？ㄌ馗Ｌ卦?jīng)提出了著名的“語篇對等”，他主張“翻譯是用目的語中的篇章內(nèi)容來代替源語言中的篇章內(nèi)容”，實質(zhì)也就是忠實于原文的翻譯，強調(diào)的還是忠實性原則。

此外，在商務英語的翻譯上，翻譯公司除了要譯員忠實于原文的翻譯，還要注意翻譯文體的變通，翻譯人員應該要根據(jù)文體的不同來采用不同的翻譯文體和翻譯方法。不同的文體在詞匯、修辭、句式等方面都呈現(xiàn)出很大的區(qū)別。在商務英語中，像合約、法律文體等莊重嚴肅，因此在翻譯中一定要實現(xiàn)術語翻譯的準確性和嚴格性，使得譯文顯得專業(yè)莊重，避免出現(xiàn)口語化的翻譯問題。

翻譯公司發(fā)現(xiàn)，商務英語涵蓋的內(nèi)容很廣泛，各種語篇的問題特點也不相同，比如合同、商務信函等具有公文特征，而商業(yè)廣告、品牌等具有廣告特征，會議、報告等具有論說體特征。因此，在翻譯過程中要根據(jù)不同的文體特征的語篇選擇不同的翻譯方法和技巧。

翻譯公司要求，在進行商務英語翻譯時，譯員要能夠熟練掌握各類商務英語翻譯的文體特征，重現(xiàn)原文的詞、句和語篇的風貌，使得譯文和原文盡量接近。

第三篇：唐能翻譯公司述：本地化翻譯公司的誕生與發(fā)展

本地化翻譯公司尚不成熟 有待改善

隨著國門打開，對外貿(mào)易的不斷深入，與國際間的合作更為多樣與密切。本地化翻譯公司風生水起與目前的市場對翻譯人員的大量需求有著密切的關系。在翻譯公司迅速崛起，迅猛發(fā)展的過程中也顯現(xiàn)了諸多有待改善的問題。

經(jīng)過詳細的市場分析，我們發(fā)現(xiàn)本地化翻譯公司存在嚴重的中西部發(fā)展不均衡、從業(yè)人員專業(yè)知識欠缺、服務水平有限等問題。中國注冊的本地化翻譯公司近4000家，從業(yè)人員達到150萬人，但是擁有專業(yè)翻譯能力的人員不足10萬。對于同聲翻譯、專業(yè)翻譯、會議翻譯等要求更為嚴格的翻譯人員更是鳳毛麟角。

本地化翻譯公司不斷發(fā)展已從中介轉(zhuǎn)變?yōu)榉g外包供應商。對外，本地化翻譯公司應為客戶提供專業(yè)優(yōu)質(zhì)的翻譯服務；對內(nèi)，本地化翻譯公司還應對員工的翻譯工作就行嚴格審核，拼寫錯誤、語法不當、不符合當?shù)厝藬⑹鲰樞蚺c傳統(tǒng)的問題都要進行糾正。任何看似微小的錯誤都會給客戶的工作帶來隱患，甚至造型無法彌補的損失。本地化翻譯公司應該有一套完善的審核流程與系統(tǒng)，確保交付給客戶的譯搞萬無一失。

本地化翻譯行業(yè)剛剛起步尚不成熟。在對市場的分析中察覺到，大量廉價翻譯人員讓整個行業(yè)都飽受詬病。有人用字對子、詞對詞的方式進行翻譯，使得整個句子不通順不連貫，另一方面客戶專業(yè)知識的缺乏，并不能察覺其中的問題，導致業(yè)務受阻找不到根本原因。翻譯人員的工作的重要性不言而喻。

唐能本地化翻譯公司是滬上知名的本地化翻譯公司，創(chuàng)辦至今已有十年時間。2005年開始躋身“中國翻譯行業(yè)十大影響力品牌”。唐能翻譯的員工全部由上海外國語大學教師和海歸人員組成，翻譯基礎扎實，翻譯能力優(yōu)秀。多年來，唐能翻譯積累了大量為國內(nèi)外知名企業(yè)提供各類翻譯服務的經(jīng)營。強大的綜合實力讓唐能翻譯贏得了國內(nèi)外客戶的一致好評。

第四篇：唐能翻譯公司如何使“專業(yè)英語”翻譯更專業(yè)

如何”翻譯“專業(yè)英語,這個問題你怎么看?

日常翻譯對專業(yè)英語翻譯公司而言不成問題。然而遇到“專業(yè)英語”翻譯：如醫(yī)學、化工、建筑、法律、機械類的英語翻譯會讓專業(yè)英語翻譯公司的譯員也頗為頭疼。許多客戶收到譯搞后發(fā)現(xiàn)漏洞百出，完全不符合外國人的語言習慣，絲毫沒有價值。如何”翻譯“專業(yè)英語，這個問題你怎么看?“專業(yè)英語”翻譯要準確到位必須要有專業(yè)背景的英語翻譯人員去完成，才能做到質(zhì)量保證。

市場上的英語翻譯公司良莠不齊，有些正規(guī)化程度不高的小公司，保證不了質(zhì)量只能靠數(shù)量維持公司的經(jīng)營。招聘的英語翻譯人員多為在校生兼職形式，由于經(jīng)驗缺乏、沒有專業(yè)背景，譯員翻譯的作品質(zhì)量低劣，缺乏可讀性。那么專業(yè)英語翻譯公司該如何對“專業(yè)英語”進行翻譯呢？如何”翻譯“專業(yè)英語，這個問題你怎么看?

首先是人員招聘，優(yōu)秀的英語翻譯人員是英語翻譯公司長久的生存之道。“專業(yè)英語”翻譯人員必須要具有專業(yè)背景。確定“專業(yè)英語”的項目合作后，英語翻譯人員必須翻閱大量文獻資料，進行專業(yè)術語的整理與語法的總結，并與同事進行討論。在對翻譯的項目有了初步了解后才能進入正式翻譯階段。這樣做能大大降低翻譯錯誤率的發(fā)生。

其次，英語翻譯初稿完成后，進入審核階段。這時需要有專業(yè)審核人員進行校對，審核人員主要對譯文的結構邏輯關系進行審核。比如，譯文的格式是否正確、譯文有無技術缺陷及語法錯誤。這是至關重要的一個監(jiān)督環(huán)節(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題予以糾正，是將譯文準確無誤交付客戶的前提保證。

上海唐能翻譯公司不斷在工作中完善英語翻譯流程，發(fā)現(xiàn)問題總結經(jīng)驗，努力提高客戶滿意度。唐能翻譯公司追求完美，不斷超越，力爭為服務的客戶在推動商業(yè)全球化的進程中作出應有的貢獻。

第五篇：公司質(zhì)量控制管理制度

廣東********有限公司 文件名

稱: 質(zhì)量控制管理制度

文件編號: 版 本 號:

受控狀態(tài): 分 發(fā) 號:

編制日期: 審批日期: 實施日期: 編制： 審核： 批準:-

質(zhì)量控制管理制度

（一）、制訂產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，健全質(zhì)量管理流程。

1、注塑車間產(chǎn)品質(zhì)量及工藝管理控制程序及相關規(guī)定： Ａ、原料質(zhì)量及配料工藝控制管理。ａ、原料入庫質(zhì)量控制管理： ①、來料檢驗必須實機試料，不合格品一律拒收，嚴格按試料工藝卡的要求和程序進行操作。由孫自然負責。②、制訂china產(chǎn)品，特殊產(chǎn)品用料調(diào)節(jié)與控制管理規(guī)定。③、來料是否具有批次檢驗報告，數(shù)量是否相符等。④、原料供應商必須以倉庫開具原料入庫手續(xù)并附“進料驗收記錄”方可報帳。ｂ、配料工藝質(zhì)量控制管理： ①、工藝配比必須量化、數(shù)據(jù)化，由各拌料員完成，并保存相關記錄。（保持PA6、PA66用料穩(wěn)定，工藝穩(wěn)定）。②、配料時添加輔助原料和回料必須按配料工藝標準進行配制。③、特殊用料的記號、運輸與使用管理必須遵守相關要求。④、加強配料工藝記錄管理，有記錄對原料和工藝的分析才有可比性。⑤、嚴禁車間員工自行拌料，出現(xiàn)問題必須先上報。⑥、拌料工依據(jù)客戶要求、產(chǎn)品的用途、性能和結構以及塑料粒子的水分不同進行相應的烘料工藝并記錄過程參數(shù)。然后再進行科學合理配料。Ｂ、注塑工藝質(zhì)量控制管理。ａ、模具工藝質(zhì)量控制管理： ①、模具使用時由各班檢驗員及時反饋損壞情況，由工藝管理員孫自然負責生產(chǎn)部和技術部的協(xié)調(diào)溝通工作，根據(jù)實際情況妥當安排內(nèi)部或外協(xié)維修等生產(chǎn)調(diào)度督查工作。②、模具維修領料必須憑當班檢驗員開出的模具維修單方可領料，且該維修單由倉管收留作出庫原始單據(jù)，實領數(shù)量超3個以上情況必須由模具工藝管理員簽字方可作為出庫依據(jù)。③、模具維修人員必須將修好的模具及時記錄在維修單上，并在修好的模具上貼上合格標識。然后立即上報生產(chǎn)辦公室 ④、每天所需維修或整改的模具必須有統(tǒng)計記錄，說明具體完成情況。

ｂ、設備注塑工藝質(zhì)量控制管理： ①、由各班工藝員負責換模時工藝卡的建立且必須到位。②、注塑工藝的檢查與跟蹤管理：從注塑過程中發(fā)現(xiàn)問題，做到每臺機每天要有正確的工藝記錄和統(tǒng)計；從產(chǎn)品的質(zhì)量結果和生產(chǎn)狀況中找出問題的緣由，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題并做好相關記錄。③、任何員工不得私自胡亂調(diào)注塑機相關參數(shù)。出現(xiàn)嚴重影響生產(chǎn)或大批量報廢的現(xiàn)象根據(jù)情節(jié)輕重予以相應的處分。④、制定注塑帶班主任、機修質(zhì)量管理考核制，與績效掛鉤。c、注塑過程檢驗控制： ①、模具開始生產(chǎn)時，對調(diào)試或生產(chǎn)的模具產(chǎn)出幾件，檢驗員應按照相關檢驗指導書對關鍵尺寸及外觀進行測試，需熱處理的立即進行蒸煮并及時作好拉力、折彎以及特殊高低溫要求等其它性能測試，檢定合格后進行封樣確認才可批量生產(chǎn)。②、生產(chǎn)過程中，要求員工自檢，同時經(jīng)常要求員工在操作時，用氣槍對靜，動模吹風，用刷子勤刷模確保模具清潔，避免臟物影響模具的使用和產(chǎn)品質(zhì)量。③、生產(chǎn)過程中檢驗員按《產(chǎn)品檢驗規(guī)程》控制不合格品的產(chǎn)生。注塑車間巡檢每2小時一次，-

并按時作上記錄。線卡、沖制每1小時巡檢一次。④、檢驗合格后每筐產(chǎn)品必須放上檢驗合格證，檢驗合格證的使用方法及規(guī)定必須詳細并以書面公告。書寫方式必須培訓到人。白色扎帶產(chǎn)品筐里只能放兩面為白底顏色的檢驗合格證。⑤、加強巡檢力度，遵循巡檢要求，不能漏檢、錯檢。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時開出返工單。⑥、監(jiān)督返工的及時性和有效性。⑦、嚴禁不合格品進入蒸煮車間，一旦發(fā)現(xiàn)由蒸煮工藝員立即書面反饋品質(zhì)負責人。⑧、生產(chǎn)過程中各工序產(chǎn)品必須要有標識或檢驗合格證。d、蒸煮工藝控制： ①、根據(jù)配料工藝和產(chǎn)品規(guī)格設置蒸煮工藝，作好記錄 和對比分析。②、加強鍋爐操作保養(yǎng)管理，確保供氣正常和安全生產(chǎn)。確保產(chǎn)品蒸煮質(zhì)量。③、工藝管理員劉學忠負責蒸煮工藝的檢查、調(diào)整和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時分析和反饋，并做到跟蹤和解決為止。④、加強對三班檢驗員的質(zhì)量控制，每天作好質(zhì)量記錄并及時上報品質(zhì)部。⑤對不合格品嚴禁入庫，對讓步放行產(chǎn)品必須作上標識由品質(zhì)部經(jīng)理和副總簽字方可入庫，并且只能定單包裝。⑥、對所有產(chǎn)品必須100%合格方可入半成品庫，一經(jīng)查到半成品倉庫有不合格產(chǎn)品由蒸煮工藝檢驗員承擔全部責任。

2、包裝車間產(chǎn)品包裝管理程序及相關規(guī)定： A.半成品出庫領用管理規(guī)定： a、按包裝所需量領取，不得多領，盡量避免車間堆放過多，影響現(xiàn)場管理和生產(chǎn)效益。b、多領產(chǎn)品由倉管員記錄，包裝后搬運工必須及時清理返回倉庫進行消帳。c、不同規(guī)格、不同模具產(chǎn)品嚴禁混裝，嚴格按照物料管理其它相關規(guī)定和搬運工工作標準進行操作和實施。B.半成品包裝工藝及過程控制管理： a、做好包裝前的準備工作，領用包裝件時必須認真核對包裝單上的規(guī)格、數(shù)量等相關要求，確保無誤。b、訂單包裝前其包裝方式及工藝要求（包括紙箱打包方式），由包裝工藝員全權負責說明與指導，重要訂單并在操作前用樣板示范對包裝工進行現(xiàn)場培訓。c、產(chǎn)品包裝前必須做到包前產(chǎn)品外觀及拉力的測試檢驗，發(fā)現(xiàn)半成品存在重大產(chǎn)品滑扣的質(zhì)量問題或批量不合格現(xiàn)象者，給予包裝檢驗適當獎勵，對產(chǎn)品注塑檢驗進行相應處罰。d、質(zhì)量過程檢驗控制管理嚴格按品質(zhì)部質(zhì)量管理相關要求執(zhí)行，巡檢時發(fā)現(xiàn)異常檢驗員應對其不良現(xiàn)象進行確認，其檢驗標準應和其它檢驗員溝通，然后進行不良標識并及時記錄和上報質(zhì)量主管進行質(zhì)量事故處理和公告，重大質(zhì)量事故及時上報相關領導，每月3號前將上月所有首檢、過程檢驗、成品檢驗等記錄進行匯總和報告交品質(zhì)部經(jīng)理簽字后上交行政辦公室，作為相關人員績效考核評定依據(jù)。e、制定相關china系列、吸塑包裝系列、沃爾瑪系列、纏繞管系列等特殊產(chǎn)品包裝標準及操作規(guī)范，包裝前按標準包裝樣品進行現(xiàn)場培訓，并嚴格首檢程序，盡量減少返工現(xiàn)象。C.成品入庫前檢驗控制程序： a、產(chǎn)品封箱前檢驗員必須再一次進行包裝方式的確定和檢查其它問題是否存在，合格后必須由檢驗員檢驗合格后蓋合格章和批號章填寫好《成品檢驗入庫單》并簽字后再交檢驗組長審核后簽字方入成品庫，未查清或蓋章不完全則不能入庫。b、成品檢驗入庫單由檢驗員審核合格后由搬運工簽名拉入成品庫并交成品倉管員簽字，方可結算工資，檢驗員無實際包裝物料不得憑空簽字，必須先檢驗實物再簽字方可放行入庫。未簽-

字的不予蓋合格章，無合格章的成品搬運工不得入庫，否則以每件2元處罰相關責任人。c、包裝單工資結算應于開單時計算出包裝工資全額，并予以書寫金額大寫。D.包裝不合格產(chǎn)品控制與返工處理程序：

1、不合格產(chǎn)品控制處理： a、包裝半成品由檢驗員一旦發(fā)現(xiàn)拉力不夠、掉齒、缺料、變色、滑扣等不合格情況，必須立即開出不合格品處理報告單，上報品質(zhì)主管審核后，及時作好妥當處理。處理時間不得超過2天。發(fā)現(xiàn)不合格品卻無反饋處理報告單，則追究相關檢驗員責任。b、不合格品處理措施可分為返工、染色或報廢，由品質(zhì)主管作出判定和簽字。報廢產(chǎn)品必須由品質(zhì)部主管和總經(jīng)理簽字方可粉碎。

2、包裝產(chǎn)品返工控制管理程序。a、產(chǎn)品未入成品庫前發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象，由巡檢人員開出返工單及時記錄并進行返工監(jiān)督。b、產(chǎn)品入成品庫后的返工，必須由成品檢驗員進行詳細記錄和原因說明，并由相關領導簽字后方可計算搬運工資。并完成監(jiān)督其返工后的再次檢驗，直到合格為止。c、所有已包裝的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格，由檢驗員填寫好《成品檢驗入庫單后》在該包裝單上簽名方可入庫，否則該包裝單的包裝工資不予計算。（包裝單上開出數(shù)量應為大寫）。d、車間主管嚴格按照“先返工，后開單”的原則，未返好不開單，只有返工經(jīng)檢驗員確認合格后才能憑返工合格證明到車間主管處開單領料。車間主管再將返工情況按相關規(guī)定作出妥當處理月底交品質(zhì)部。e、如需緊放行來不及返工的不合格產(chǎn)品需由緊急放行當事單位負責人簽字方可放行。f、車間的返工處罰按《車間返工的管理規(guī)定》執(zhí)行。E.退貨產(chǎn)品處理程序： a、退貨產(chǎn)品入庫時倉管員必須憑銷售員或客戶退貨反饋單，再進行數(shù)量清點，然后開出退貨紅單，否則，后果銷售自負！b、開單后將一聯(lián)立即通知品質(zhì)部進行檢驗，并作出相關退貨原因報告，及時上報品質(zhì)主管。c、由品質(zhì)主管指定專人做好退貨質(zhì)量監(jiān)定，并及時上報，作好整改方案和預防措施以及貨物處理，需返工的作出返工后的記錄，報廢的立即作出粉碎處理。不良品貼上標識并隔離，退回相應工序返工或報廢。d、如返工后產(chǎn)品合格或該產(chǎn)品可用于其它客戶則該產(chǎn)品可（拆換紙箱）及時入半成品倉庫作好入庫帳，由半成品保管員開出入庫單并作上具體說明，成品庫憑半成品入庫單記帳和做帳。e、所有退貨產(chǎn)品成品倉管員必須作好退貨處理報告并及時上報，認真完成退貨產(chǎn)品專項明細帳的進出平衡帳務。f、做好產(chǎn)品檢驗標識，不得有物無標，一物多標現(xiàn)象。F.成品出庫檢驗控制管理：

1、對入庫成品進行每批每票進行出貨前的檢驗并進行詳細檢測記錄，并要求出現(xiàn)問題的責任檢驗員及時監(jiān)督相關包裝組進行返工并作上詳細的返工記錄。

2、成品返工后必須由成品檢驗員再一次進行檢測合格后方可發(fā)貨，倉管員憑成品檢驗單上成品檢驗員簽字同意發(fā)貨方可出貨。

3、成品箱里的產(chǎn)品必須符合客戶包裝要求，成品檢驗員必須對其包裝數(shù)量和包裝方式重新確認，做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。

4、成品打包時，打包帶必須均勻?qū)ΨQ，松緊應合適，堆放時保持對角整齊、平穩(wěn)。箱子堆放時間過長壓扁損壞，必須及時上報采購科及時更換。

5、托盤裝放時必須按規(guī)定的規(guī)格數(shù)量以及托盤的型號、產(chǎn)品堆放高度等要求排放，并保持產(chǎn)品擺放整齊，捆綁帶必須牢固可靠。F.外加工、外購件入庫管理程序和規(guī)定：-

a、外加工必須由各相關部門開出出庫單并附上對應的出門證門衛(wèi)方可放行。b、外加工產(chǎn)品入庫時必須進行準確的點數(shù)或稱量，并準確作好記錄核準進出明細帳。c、外購件入庫時必須要有采購計劃單和隨貨同行單，并確認和注明聯(lián)系人，點好數(shù)后放置在倉管員指定位置，否則不予辦理入庫手續(xù)。d、外購件供貨的及時性如出現(xiàn)問題影響公司生產(chǎn)進度和發(fā)貨，相關部門負責人應及時書面上報，并提供采購計劃具體情況，按照供應商相關協(xié)約給予供應商相應處罰。瞞報者給予嚴懲。e、嚴格按照物料相關管理規(guī)定和采購相關程序要求加強外購件及加工件的質(zhì)量和財務數(shù)據(jù)管理。f、完善所有外購、外協(xié)加工的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準，并落實進行。外協(xié)：貼吸盤、線卡敲釘產(chǎn)品外加工等質(zhì)量管理標準。外購：纏繞管、接線端子、扎帶槍、包裝桶、鋼釘各種原料、原材料、其它紙箱、不干膠、吊卡、尼龍袋等包裝件的質(zhì)量檢驗管理標準。g、對采購、產(chǎn)品交付時出現(xiàn)無標識或標識不清的產(chǎn)品應立即與供方聯(lián)系，無標識的要加上標識，標識不清的重新標識，否則作退貨處理，令其返工；成品中出現(xiàn)標識損壞或無標識現(xiàn)象，應立即加貼標識，做到標識清晰牢固，用于識別。G、產(chǎn)品追溯管理程序： a、原料經(jīng)檢驗合格后入庫時必須將原料批次號注明在原料檢驗合格證上。b、拌料員配料時必須將批次號書寫于加料袋上，由加料員監(jiān)督注塑工將原料批次號注明在該生產(chǎn)機臺的班次檢驗合格證上。c、灌袋時必須將同一模具的產(chǎn)品灌于一袋之中。d、半成品在包裝工使用時，搬運工必須在相應的包裝單領料聯(lián)上注明，該產(chǎn)品使用原料的批次號、生產(chǎn)機臺、生產(chǎn)時間和操作工姓名，然后方可憑該包裝單結算搬運工資。e、包裝產(chǎn)品成箱后，包裝工必須在紙箱上蓋上包裝組組號章和計劃單批號章，經(jīng)車間檢驗員檢驗合格方可入成品倉庫。

（二）、制定質(zhì)量方針和目標落實部門考核制進行統(tǒng)計和分析，創(chuàng)新質(zhì)量管理激勵獎懲機制。

1、質(zhì)量方針：以一流的品質(zhì)和服務贏得顧客的滿意。質(zhì)量目標：產(chǎn)品一次檢驗合格率達到98%以上。產(chǎn)品出廠合格率達100%。顧客滿意度達到98%以上。a、注塑車間：注塑產(chǎn)品合格率98%, 返工率為1.5%,報廢率為0.5%.蒸煮產(chǎn)品入庫合格率為99%.讓步放行0.9%,報廢率0.1%.b、線卡車間：敲釘合格率為99.%, 包裝合格率為99%, 返工率為1%.成品合格率為

100%.c、沖制車間：產(chǎn)品出貨合格率為100%,返工率為0.1% d、包裝車間：成品一次性包裝合格率為98%,返工率為1.9%,報廢率0.1%.成品入庫合格率為99%,入庫返工率為1%,成品出廠合格率100%.e、外購產(chǎn)品：：產(chǎn)品出貨合格率為100%.2、質(zhì)量管理激勵機制：a、落實各檢驗員崗位職責和績效考核標準。b、以實際工作情況落實績效標準考核、健全審核程序。c、業(yè)績獎懲規(guī)定。

（三）、加強檢驗員自身業(yè)務培訓與實習，著重員工操作培訓。

1、制訂檢驗工作標準和業(yè)務流程標準。

2、對檢驗員定期開會培訓和學習。

3、對員工進行班前會的操作培訓，實施操作考核或質(zhì)量競賽活動等。-