第一篇:汽輪機(jī)組運(yùn)行的優(yōu)化要點(diǎn)總結(jié)
我班組運(yùn)行的優(yōu)化要點(diǎn)總結(jié)
如何使各種參數(shù)及輔機(jī)運(yùn)行方式最接近理想的狀態(tài),即是我班組優(yōu)化運(yùn)行的目標(biāo)。機(jī)組的優(yōu)化運(yùn)行是對運(yùn)行機(jī)組性能的在線技術(shù)分析,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整,所以,這是一種動態(tài)操作模式。
1.我組運(yùn)行優(yōu)化工作的內(nèi)容主要有以下幾方面:
(1)根據(jù)機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)及數(shù)據(jù)、機(jī)組目前設(shè)備的性能狀況,分析節(jié)能潛力。
(2)從機(jī)組設(shè)備和運(yùn)行方式兩方面進(jìn)行改進(jìn)和試驗(yàn)調(diào)整入手,確定機(jī)組可能達(dá)到的最佳運(yùn)行
方式和各性能指標(biāo)。2.運(yùn)行人員優(yōu)化操作的思路
在以上工作的基礎(chǔ)上,如何找出影響當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的主要問題,從而通過調(diào)整運(yùn)行方式或運(yùn)行參數(shù)使機(jī)組運(yùn)行工況最大限度的接近最優(yōu)的狀態(tài)。例如,在一定的負(fù)荷和循環(huán)水進(jìn)水溫度條件下,對于已有的凝汽器來說,增加循環(huán)水流量可以使凝汽器壓力降低,使汽輪機(jī)做功增加。但增加循環(huán)水量必然增加了循環(huán)水泵的耗功,只有在增加循環(huán)水量使汽輪機(jī)增加的做功大于循環(huán)水泵由此而增加的耗功時才是合理的。在分析后,運(yùn)行人員的調(diào)整目標(biāo)就是使凝汽器壓力耗差與循環(huán)水泵電耗耗差之和達(dá)到最小值,此時機(jī)組的真空即為最佳真空。
又如對于主蒸汽壓力來說,在不影響安全的情況下,壓力越高的機(jī)組效率越高,但這只適用于額定工況下的情況。在減到部分負(fù)荷工況時,如果仍維持較高的主蒸汽壓力,則將使調(diào)門節(jié)流損失增加,調(diào)節(jié)級效率降低,使高壓缸排汽溫度降低。過熱蒸汽溫度降低,因而降低了機(jī)組效率。所以,在運(yùn)行中,最佳的主蒸汽壓力應(yīng)使主蒸汽壓力降低產(chǎn)生的耗差、調(diào)門節(jié)流損失的耗差達(dá)到最小值。
對于回?zé)嵯到y(tǒng)和汽水系統(tǒng),不論什么工況,總之各加熱器只要控制好水位,保持加熱器端差在設(shè)計(jì)值之內(nèi)即能達(dá)到最佳狀態(tài)。主蒸汽、過熱蒸汽溫度應(yīng)保持規(guī)定范圍內(nèi),過高將影響到汽輪機(jī)金屬部件的壽命,偏低則不論什么工況都將使機(jī)組效率降低。
3.我組優(yōu)化運(yùn)行的監(jiān)視要點(diǎn)
1.定期對汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢的監(jiān)督
在4臺汽輪機(jī)中,通流部分的結(jié)垢監(jiān)視是根據(jù)調(diào)節(jié)級壓力(或各段抽汽壓力)與流量是否成正比而判斷的,一般采用定期對照分析調(diào)節(jié)級壓力相對增長率的方法。一般規(guī)定,沖動式機(jī)組調(diào)節(jié)級壓力的相對增長率不應(yīng)超過10%,反動式機(jī)組不應(yīng)超過5%。近代大型沖動式汽輪機(jī)常帶有一定的反動度,因此該增長率控制應(yīng)較純沖動式機(jī)組更嚴(yán)格,這樣有助于推斷結(jié)垢的段落及結(jié)垢速度。
有時壓力的升高也可能是其他的原因造成的。如:某一級葉片或圍帶脫落并堵到下級噴嘴上,特別是要看壓力升高的情況是在短時內(nèi)發(fā)生的,還是長期的漸變過程。
汽輪機(jī)通流部分結(jié)垢的原因,主要是蒸汽品質(zhì)不良引的,而蒸汽品質(zhì)的好壞又受到給水品質(zhì)的影響。所以,要防止汽輪機(jī)結(jié)垢,首先要做好對給水和蒸汽品質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督,并對汽、水品質(zhì)不佳的原因及時分析匯報(bào)。2.軸向位移的監(jiān)視
當(dāng)軸向位移增加時,應(yīng)對照運(yùn)行工況,檢查推力瓦溫度和推力瓦油回溫度是否升高及差脹和缸脹情況。如證明軸向位移表指示正確,應(yīng)分析原因,并申請做變負(fù)荷操作,做好記錄,匯報(bào)車間,并應(yīng)針對具體情況,采取相應(yīng)措施加以處理。3.汽輪機(jī)的振動及其監(jiān)督
不同機(jī)組、同一臺機(jī)組的不同軸承,各有其振動特點(diǎn)和變化規(guī)律,因此應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)組振動情況及變化規(guī)律,以便在發(fā)生異常時能夠正確判斷和處理。
每次測量軸承振動時,應(yīng)盡量選擇在機(jī)組的負(fù)荷、參數(shù)、真空相同下進(jìn)行比較,對有問題的重點(diǎn)軸承要加強(qiáng)監(jiān)測。運(yùn)行條件改變、機(jī)組負(fù)荷變化時,也應(yīng)該對機(jī)組的振動情況進(jìn)行監(jiān)視和檢查,分析振動不正常的原因。
正常加減負(fù)荷時各軸承的振動在較小范圍內(nèi)變化。當(dāng)振動增加較大時(雖然在規(guī)定范圍內(nèi)),應(yīng)向車間匯報(bào),同時認(rèn)真檢查新蒸汽參數(shù)、潤滑油溫度和壓力、真空和排汽溫度、軸向位移和汽缸膨脹的情況等,如發(fā)現(xiàn)不正常的因素,應(yīng)立即采取措施予以消除,或根據(jù)機(jī)組具體情況改變負(fù)荷或其他運(yùn)行參數(shù),以觀察振動的變化。
第二篇:汽輪機(jī)組技術(shù)員
汽輪機(jī)組技術(shù)員(熱泵機(jī)組技術(shù)員)1人 基本要求:
1.年齡40周歲以下熱動及相關(guān)專業(yè),男性,中專及以上學(xué)歷,初級及以上技術(shù)職稱
2.熟悉火力發(fā)電廠工藝流程,具有汽輪機(jī)組調(diào)試和試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)。3.熟悉汽輪機(jī)運(yùn)行、調(diào)整試驗(yàn)過程,熟悉火力發(fā)電廠汽輪機(jī)主機(jī)和輔機(jī)試驗(yàn)規(guī)程,具有較高和全面的汽機(jī)專業(yè)技術(shù)水平。
4、具有一定的組織、協(xié)調(diào)和溝通能力。
5、五年以上電廠相關(guān)專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及能夠運(yùn)用CAD制圖。
6、身體健康,踏實(shí)肯干,工作積極主動,服從上級領(lǐng)導(dǎo)分配.7、懂得美國約克熱泵機(jī)組工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮。崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)協(xié)助工段長做好汽機(jī)專業(yè)的技術(shù)管理工作、員工的培訓(xùn)工作,為本專業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人,對本專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、指標(biāo)考核、安全管理等工作。
2、負(fù)責(zé)編制修訂專業(yè)規(guī)程,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃;
3、負(fù)責(zé)汽機(jī)專業(yè)現(xiàn)場疑難問題的處理;對現(xiàn)場的突發(fā)事件有應(yīng)對措施;
4、負(fù)責(zé)各類記錄及票類的管理及簽發(fā)工作;
5、抓好專業(yè)內(nèi)各類培訓(xùn)工作,采取切實(shí)有效的措施培訓(xùn)、指導(dǎo)本專業(yè)員工,并保留適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)記錄;
6、負(fù)責(zé)提出汽機(jī)專業(yè)的技改、節(jié)能、技術(shù)等及、月度計(jì)劃。
注:本崗位需到崗日期:2014年5月。
第三篇:加強(qiáng)對汽輪機(jī)異常振動的控制確保汽輪機(jī)組安全運(yùn)行
加強(qiáng)對汽輪機(jī)異常振動的控制確保汽輪機(jī)組安全運(yùn)行
摘要:汽輪機(jī)作為火力發(fā)電廠三大主機(jī)之一,其安全穩(wěn)定運(yùn)行是保障電力供應(yīng)的基礎(chǔ)。汽輪機(jī)可靠運(yùn)行很大程度上取決于機(jī)組的振動狀態(tài)。本文針對汽輪機(jī)在運(yùn)行時產(chǎn)生振動的常見原因進(jìn)行分析,制定出相應(yīng)的防范措施,保障汽輪機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:汽輪機(jī);振動原因;防護(hù)措施
一、汽輪機(jī)振動原因的危害
汽輪機(jī)組結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,它由汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子組成。汽輪機(jī)組是在振動狀態(tài)下工作的,其振動值的大小會直接影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。當(dāng)振動超過某一限值時,輕者噪音增大,影響轉(zhuǎn)子及其零部件的使用壽命;重者動靜部分發(fā)生摩擦,損壞零部件,甚至造成整臺機(jī)組毀壞嚴(yán)重影響電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行。
汽輪發(fā)電機(jī)組振動異常時可能引起的危害和嚴(yán)重后果如下:
1、機(jī)組部件連接處松動,地腳螺絲松動、斷裂;
2、機(jī)座(臺板)二次澆灌體松動,基礎(chǔ)產(chǎn) 生裂縫;
3、汽輪機(jī)葉片應(yīng)力過高而疲勞折斷;
4、危機(jī)保安器發(fā)生誤動作;
5、通流部分的軸封裝置發(fā)生摩擦或磨損,嚴(yán)重時可能因此引起主軸的彎曲;
6、滑銷磨損,滑銷嚴(yán)重磨損時,還會影響機(jī)組的正常熱膨脹,從而進(jìn)一步引起更嚴(yán)重的事故;
7、軸瓦烏金破裂,緊固螺釘松脫、斷裂;
8、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)松弛磨損,芯環(huán)破損,電氣絕緣磨破,一直造成接地或短路;
9、勵磁機(jī)整流子及其碳刷磨損加劇等。
二、汽輪機(jī)振動原因的機(jī)理分析
(一)設(shè)計(jì)原因
軸承選型不合理,造成軸承工作穩(wěn)定性差,因此產(chǎn)生油膜振蕩引起汽輪機(jī)組的振動;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)剛度不夠,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)入熱態(tài)時產(chǎn)生不平衡或支撐力剛度變化從而引起振動;隨熱態(tài)負(fù)荷的增加、各軸瓦振動急劇爬升也可能引起汽輪機(jī)組振動。以上都是設(shè)計(jì)考慮不當(dāng)所造成。
(二)制造原因
1、轉(zhuǎn)子不平衡產(chǎn)生的振動;
2、聯(lián)軸器的加工不精確;
3、轉(zhuǎn)子制造缺陷產(chǎn)生的振動;
4、其他原因。
(三)安裝和檢修原因
1、軸承標(biāo)高不合理;
2、轉(zhuǎn)子中心不正:1.轉(zhuǎn)子與汽缸或靜子的同心度;2.軸系連接的同心度和平直度;3.軸承標(biāo)高;
3、軸承特性;
4、滑銷系統(tǒng);
5、摩擦引起振動;
6、轉(zhuǎn)子結(jié)垢;
7、轉(zhuǎn)子中心孔。
(四)運(yùn)行原因
機(jī)組的振動除了與上面的各方面因素有關(guān)外,還與機(jī)組的運(yùn)行狀況存在很大的關(guān)系。
1、機(jī)組膨脹;
2、汽缸的上下溫差過大;
3、真空下降;
4、軸封供汽帶水;
5、軸 承潤滑;
6、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電流;
7、斷葉片。
(五)異常振動的原因有以下幾個方面,汽流激振、轉(zhuǎn)子熱變形、摩擦振動等。
1.汽流激振現(xiàn)象與故障排除
汽流激振有兩個主要特征:一是應(yīng)該出現(xiàn)較大量值的低頻分量;二是振動的增大受運(yùn)行 參數(shù)的影響明顯,如負(fù)荷,且增大應(yīng)該呈突發(fā)性。其原因主要是由于葉片受不均衡的氣體來 流沖擊就會發(fā)生汽流激振;對于大型機(jī)組,由于末級較長,氣體在葉片膨脹末端產(chǎn)生流道紊 亂也可能發(fā)生汽流激振現(xiàn)象;軸封也可能發(fā)生汽流激振現(xiàn)象。針對汽輪機(jī)組汽流激振的特 征,其故障分析要通過長時間(一年以上)記錄每次機(jī)組振動的數(shù)據(jù),連同機(jī)組滿負(fù)荷時的數(shù)據(jù)記錄,做出成組曲線,觀察曲線的變化趨勢和范圍。通過改變升降負(fù)荷速率,從5T/h到50/h的給水量逐一變化的過程,觀察曲線變化情況。通過改變汽輪機(jī)不同負(fù)荷時高壓調(diào)速汽門重調(diào)特性,消除氣流激振。簡單的說就是確定機(jī)組產(chǎn)生汽流激振的工作狀態(tài),采用減低負(fù)荷變化率和避開產(chǎn)生汽流激振的負(fù)荷范圍的方式來避免汽流激振的產(chǎn)生。
2轉(zhuǎn)子熱變形導(dǎo)致的機(jī)組異常振動特征、原因及排除
轉(zhuǎn)子熱變形引發(fā)的振動特征是一倍頻振幅的增加與轉(zhuǎn)子溫度和蒸汽參數(shù)有密切關(guān)系,大都發(fā)生在機(jī)組冷態(tài)啟機(jī)定速后帶負(fù)荷階段,此時轉(zhuǎn)子溫度逐漸升高,材質(zhì)內(nèi)應(yīng)力釋放引起轉(zhuǎn)子熱變形,一倍頻振動增大,同時可能伴隨相位變化。由于引起了轉(zhuǎn)子彎曲變形而導(dǎo)致機(jī)組異常振動。轉(zhuǎn)子永久性彎曲和臨時性彎曲是兩種不同的故障,但其故障機(jī)理相同,都與轉(zhuǎn)子質(zhì)量偏心類似,因而都會產(chǎn)生與質(zhì)量偏心類似的旋轉(zhuǎn)矢量激振力。與質(zhì)心偏離不同之處在于軸彎曲會使兩端產(chǎn)生錐形運(yùn)動,因而在軸向還會產(chǎn)生較大的工頻振動。另外,轉(zhuǎn)軸彎曲時,由于彎曲產(chǎn)生的彈力和轉(zhuǎn)子不平衡所產(chǎn)生的離心力相位不同,兩者之間相互作用會有所抵消,轉(zhuǎn)軸的振幅在某個轉(zhuǎn)速下會有所減小,即在某個轉(zhuǎn)速上,轉(zhuǎn)軸的振幅會產(chǎn)生一個“凹谷”,這點(diǎn)與不平衡轉(zhuǎn)子動力特性有所不同。當(dāng)彎曲的作用小于不衡量時,振幅的減少發(fā)生在臨界轉(zhuǎn)速以下;當(dāng)彎曲作用大于不平衡量時,振幅的減少就發(fā)生在臨界轉(zhuǎn)速以上。針對轉(zhuǎn)子熱變形的故障處理就是更換新的轉(zhuǎn)子以減低機(jī)組異常振動。沒有了振動力的產(chǎn)生機(jī)組也就不會出現(xiàn)異常振動。
1.3摩擦振動的特征、原因與排除
摩擦振動的特征:一是由于轉(zhuǎn)子熱彎曲將產(chǎn)生新的不平衡力,因此振動信號的主頻仍為工頻,但是由于受到?jīng)_擊和一些非線性因數(shù)的影響,可能會出現(xiàn)少量分頻、倍頻和高頻分量,有時波形存在“削頂”現(xiàn)象。二是發(fā)生摩擦?xí)r,振動的幅值和相位都具有波動特性,波動持續(xù)時間可能比較長。摩擦嚴(yán)重時,幅值和相位不再波動,振幅會急劇增大。三是降速過臨界時的振動一般較正常升速時大,停機(jī)后轉(zhuǎn)子靜止時,測量大軸的晃度比原始值明顯增加。摩擦振動的機(jī)理:對汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子來講,摩擦可以產(chǎn)生抖動、渦動等現(xiàn)象,但實(shí)際有影響的主要是轉(zhuǎn)子熱彎曲。動靜摩擦?xí)r圓周上各點(diǎn)的摩擦程度是不同的,由于重摩擦側(cè)溫度高于輕摩擦側(cè),導(dǎo)致轉(zhuǎn)子徑向截面上溫度不均勻,局部加熱造成轉(zhuǎn)子熱彎曲,產(chǎn)生一個新的不平衡力作用到轉(zhuǎn)子上引起振動。
2.關(guān)于汽輪機(jī)異常振動故障原因查詢步驟的分析
生產(chǎn)中經(jīng)常遇到瓦蓋振、軸振的異常變化,引起振動異常的原因很多。根據(jù)振動產(chǎn)生的集中原因,在查找振動主要來源時要注意下面幾個要素:振動的頻率是1X,2X,1/2X等。振動的相位是否有變化及相鄰軸承相位的關(guān)系。振動的穩(wěn)定性如何(指隨轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、溫度、勵磁電流、時間、等的變化是否變化)。例如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡會有下列現(xiàn)象:升速時振 動與轉(zhuǎn)速的二次方成正比,轉(zhuǎn)速高振動大。特別過臨界時振動比以往大得多。振動的頻率主 要是1X。振動的相位一般不變化及相鄰軸承相位出現(xiàn)同相或反相。振動的穩(wěn)定性好(在振 動沒有引起磨擦的情況下),且重復(fù)性好。根據(jù)振動特征與日常檢測維修記錄多方面分析,出故障原因最終排除。另外對于一些原本設(shè)計(jì)上有通病的機(jī)組,要做好心理準(zhǔn)備并牢記其故障點(diǎn),一旦出現(xiàn)情況首先要檢查設(shè)計(jì)缺陷部件。例如:某三缸兩排氣200MW汽輪機(jī),軸封系統(tǒng)同300MW,現(xiàn)低壓缸的兩端軸承震動常在6、7絲左右,現(xiàn)發(fā)現(xiàn)如能維持低壓軸封供汽溫度在120-130度時,振動基本能降到4絲左右。加負(fù)荷時振動要上升,穩(wěn)定一段時間后要下降,如果低壓軸封供汽溫度在150度以上時,振動也要上漲。過分析我們可以看出振動主要發(fā)生在#4軸,承,其主要原因是#4軸承座在排汽缸上,支撐剛性太差,對溫度較為敏感,使#4軸承的標(biāo)高發(fā)生變化。東方300MW汽輪機(jī)也存在同樣的情況,這可能是設(shè)計(jì)上的一大通病。針對這一原因,其故障排除要加固#4軸承座的支撐,測量溫度對#4軸承標(biāo)高的具體影響值,以便在找中心時事先降低#4軸承標(biāo)高。汽輪機(jī)異常振動時汽輪機(jī)運(yùn)行過程中不可避免的故障,同時也是較為常見的故障。在進(jìn)行此類故障排除時,不能急于拆解機(jī)組,首先要根據(jù)故障特征進(jìn)行故障分析,確定故障點(diǎn)后查看機(jī)組維修記錄,確認(rèn)故障點(diǎn)零部件情況。如故障點(diǎn)零部件為剛剛檢修過并更換,因再次確認(rèn)故障點(diǎn),確認(rèn)為改點(diǎn)后進(jìn)行拆解。一般來講短期內(nèi)進(jìn)過維護(hù)保養(yǎng)的部件出現(xiàn)故障的幾率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于維護(hù)時間長的部件。因此,在進(jìn)行
汽輪機(jī)異常振動原因分析時要格外注意。機(jī)組振動測試結(jié)果是研究分析機(jī)組運(yùn)行狀況的重 要技術(shù)依據(jù)。多年來,不少機(jī)組因振動大而拖延了投產(chǎn)期和檢修期。對生產(chǎn)運(yùn)行來說,接收了振動符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)組以后,還必須加強(qiáng)振動監(jiān)督,對振動監(jiān)測做到制度化、經(jīng)?;?必須在機(jī)組振動突然增大達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時,及時果斷地將機(jī)組停運(yùn),防止擴(kuò)大損壞或?qū)φ駝与m然增大,但尚未達(dá)到規(guī)程規(guī)定緊急停機(jī)數(shù)值的異?,F(xiàn)象。值得注意的是,隨著汽輪機(jī)功率的增大,在軸承座剛度相當(dāng)大的情況下,轉(zhuǎn)子的較大振動并不能在軸承座上反映出來。應(yīng)該直接測量轉(zhuǎn)子的振動數(shù)值作為振動標(biāo)準(zhǔn)才是合理的,在運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)振動異常,除應(yīng)加強(qiáng)對有關(guān)參數(shù)的監(jiān)視、仔細(xì)傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音外,還應(yīng)視具體情況立即減負(fù)荷乃至停機(jī)檢查。必要時通過各種試驗(yàn)來分析機(jī)組振動異常的原因,采取相應(yīng)的處理方法及消除措施。
三、汽輪機(jī)振動的防護(hù)措施
(一)設(shè)計(jì)制造方面
在汽輪機(jī)組未進(jìn)入現(xiàn)場安裝之前時,業(yè)主方應(yīng)委托正規(guī)的監(jiān)理公司對設(shè)計(jì)制造全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)督,盡可能將設(shè)計(jì)制造缺陷減小為零。
(二)安裝檢修方面
汽輪機(jī)組安裝、檢修過程的控制是減少機(jī)組振動最為重要的手段。每一個工序如果不認(rèn)真加以控制,都有可能增加機(jī)組產(chǎn)生振動的因素。故此,筆者認(rèn)為,在安裝、檢修過程采用有效措施方法對以下幾個環(huán)節(jié)加以控制,就能夠盡可能地減少汽輪機(jī)振動影響因素。
1、聯(lián)軸器裝配;
2、控制好軸承軸徑水平;
3、軸系對中;
4、軸承研磨;
5、墊鐵及滑銷系統(tǒng)安裝;
6、確立轉(zhuǎn)子中心的辦法;
7、動靜部分間隙控制;
8、其他。
(三)運(yùn)行維護(hù)方面
1、監(jiān)視措施
汽輪機(jī)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軸承振動測量裝置和大軸振動測量裝置,用于監(jiān)視機(jī)組的振動情況,當(dāng)振動過允許值時,應(yīng)當(dāng)發(fā)出聲光報(bào)警信號,以提醒運(yùn)行人員注意,及時采取相應(yīng)措施,以免造成事故。
2、保護(hù)措施
機(jī)組應(yīng)裝設(shè)振動保護(hù)裝置,當(dāng)振動超過極限值時,發(fā)出脈沖信號去驅(qū)動保護(hù)控制電路,自動關(guān)閉主汽門,實(shí)行緊急停機(jī),保護(hù)機(jī)組安全。
3、汽輪機(jī)組運(yùn)行中振動的處理辦法
1.如機(jī)組負(fù)荷、參數(shù)變化大引起振動,應(yīng)盡快穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷、參數(shù),同時注意汽輪機(jī)脹差、上下缸溫差變化。2.檢查潤滑油溫、油壓及各軸承溫度是否正常,否則調(diào)整油溫、油壓,使其正常。3.就地傾聽汽輪發(fā)電機(jī)組內(nèi)部聲音。4.檢查汽輪機(jī)上、下缸溫差,若溫差大于42℃,按汽機(jī)進(jìn)水處理。5.如因發(fā)電機(jī)引起振動,應(yīng)降低機(jī)組負(fù)荷,查明發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、靜子電流不平衡的原因。6.檢查脹差、軸向位移、絕對膨脹。7.若機(jī)組振動值超標(biāo),立即手動脫扣汽 機(jī),按緊急停機(jī)處理。8.運(yùn)行及停運(yùn)機(jī)組時,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,及時處理。加強(qiáng)對汽輪機(jī)異常振動的控制確保汽輪機(jī)組安全運(yùn)行
第四篇:汽輪機(jī)組大修安全管理規(guī)定
機(jī)組大修安全施工管理規(guī)定
機(jī)組大修是一項(xiàng)復(fù)雜的工作,檢修項(xiàng)目多、時間緊、任務(wù)重,檢修現(xiàn)場點(diǎn)多面廣,立體交叉作業(yè)多,若疏于管理,容易發(fā)生設(shè)備損壞和人身事故,因此為了安全、高質(zhì)量地完成大修任務(wù),特制定本規(guī)定,就大修中安全施工管理提出具體要求。
一、大修安全管理計(jì)劃
1、大修前的準(zhǔn)備工作。
1.1 大修前公司召開機(jī)組大修動員會,要求參修的領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)人員、技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干人員參加,將機(jī)組大修內(nèi)容、項(xiàng)目向參加大修的所有人員交底,對大修安全工作進(jìn)行動員、部署,定出目標(biāo),提出要求,宣傳本計(jì)劃,交待大修期間安全監(jiān)察的重點(diǎn)和難點(diǎn),充分發(fā)揮安全保證體系和安全監(jiān)察體系的作用,落實(shí)公司各級人員在大修中的安全責(zé)任。會議由總經(jīng)理(或總工)主持。
1.2 各施工單位要積極做好各重點(diǎn)檢修項(xiàng)目的危險點(diǎn)排查分析工作,對有危險性的作業(yè),有可能造成火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒、窒息、機(jī)械傷害、燒燙傷、人員高空墜落等以及可能引起生產(chǎn)設(shè)備停電、停運(yùn)事故的,制訂詳細(xì)“三措”,經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、相關(guān)專職審定后由安全員報(bào)公司安委會。對于檢修班組承建的具體工作任務(wù),在開工前同樣要進(jìn)行危險點(diǎn)排查分析工作,做到措施具體、責(zé)任明確,確保機(jī)組大修工作順利進(jìn)行。
1.3 對參加大修的檢修人員在修前一周進(jìn)行《安規(guī)》及本規(guī)定的學(xué)習(xí)、考試,對參加大修的民工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)、考試;對承包大修項(xiàng)目的施工隊(duì)伍進(jìn)行資質(zhì)審查,安全教育、簽訂安全協(xié)議,制定安全施工方案,落實(shí)施工安全措施,交納安全施工抵押金,不“以包代管”。由生技部及時通知各外包單位,準(zhǔn)時參加公司組織的安全教育,并于開工前兩天辦理相關(guān)開工手續(xù)。
1.4 成立公司領(lǐng)導(dǎo)參加的大修安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)、員工代表安全生產(chǎn)巡視組,分成若干小組每天對大修現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。各外包單位成立由第一責(zé)任人參加的安全檢查小組,定期深入現(xiàn)場,查禁違章、檢查、指導(dǎo)管轄范圍內(nèi)人員安全施工。(修前一周成立網(wǎng)絡(luò)、巡視組,并公布活動計(jì)劃)
1.5 在大修現(xiàn)場懸掛安全橫幅、標(biāo)語,時刻提醒人們注意安全。(開工前2天)
1.6 在檢修現(xiàn)場設(shè)置遮欄和警告標(biāo)志,明確安全通道,懸掛安全遮欄繩,無關(guān)人員不得入內(nèi)或從大修現(xiàn)場通過。(運(yùn)行、生技部門提出要求,開工前1天由相關(guān)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施,所需材料明確由哪方提供)。
1.7 生技部門牽頭擬定大修中檢修項(xiàng)目,檢修項(xiàng)目必須包括“兩措”項(xiàng)目、《二十五項(xiàng)反措》及安全性評價整改要求,安監(jiān)、生技部門要對大修中擬實(shí)施的“兩措”項(xiàng)目進(jìn)行審核并列入檢修工作大綱。
1.8 外包項(xiàng)目實(shí)行工作票雙簽發(fā)制度。非電力系統(tǒng)內(nèi)檢修單位,承包方不具備工作負(fù)責(zé)人資格的,在承包相關(guān)工作時,承包方負(fù)責(zé)將工作票簽發(fā)人(雙簽發(fā))、工作負(fù)責(zé)人名單以書面形式于大修前一周報(bào)安監(jiān)部門,由安監(jiān)部門進(jìn)行《安規(guī)》考試,由生技部門進(jìn)行技術(shù)方面的培訓(xùn)和考試,經(jīng)考核合格后,在大修開工前由安監(jiān)部門對承包單位 “兩種人”予以確認(rèn),并明確其允許簽發(fā)工作票的范圍,將認(rèn)可的“兩種人”名單及其簽發(fā)范圍、工作負(fù)責(zé)范圍通知有關(guān)單位。電力系統(tǒng)內(nèi)的檢修單位,出具工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人資格證明,由安監(jiān)部門確認(rèn)公布。
1.9 加強(qiáng)大修現(xiàn)場的保衛(wèi)和防火工作,保衛(wèi)值勤、消防監(jiān)督人員制定好大修現(xiàn)場值班計(jì)劃,防止設(shè)備零部件丟失及防火。后勤部門要做好大修的服務(wù)工作安排,及時供應(yīng)茶水、加班飯菜。(大修期間)
1.10大修前,各單位應(yīng)對起吊設(shè)備(行車、卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、手動葫蘆)、電動工具、安全用具、電梯、機(jī)動車輛等安全工器具全面檢查,檢驗(yàn)合格的才可在大修中使用。
2、大修初期的安全工作。
2.1嚴(yán)把大修工作票關(guān),防止違背安規(guī)無票工作,嚴(yán)格控制搭票工作,對承包方不具備工作負(fù)責(zé)人資格的,禁止在其他外包單位的工作票中搭票工作。技術(shù)、安監(jiān)人員要嚴(yán)格審查工作票的內(nèi)容,重點(diǎn)要查看安全措施是否齊全,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查督促安全措施的逐項(xiàng)落實(shí)。
2.2大修初期搭架子較多,要檢查架子工在工作中是否存在習(xí)慣性違章,所搭的架子是否符合《安規(guī)》要求。為了保證人員安全,架子外側(cè)搭設(shè)兩根橫桿,防止高空落物。
2.3安監(jiān)部門要組織加強(qiáng)反習(xí)慣性違章的宣傳教育。對于違章現(xiàn)象,嚴(yán)格按公司頒發(fā)的《關(guān)于安全生產(chǎn)中違章記分,試崗、離崗、待崗的考核細(xì)則》的規(guī)定進(jìn)行考核。對外包隊(duì)伍的違章現(xiàn)象按公司《外包工程及臨時用工的安全管理制度》規(guī)定進(jìn)行處罰。
2.4堅(jiān)持大修期間例會制度,每次例會總結(jié)近階段安全情況,通報(bào)違章及安全生產(chǎn)中涌現(xiàn)的先進(jìn)事跡,對出現(xiàn)的問題、認(rèn)真地進(jìn)行分析,并制定、落實(shí)防范措施,布置下一階段大修安全工作,處理好大修安全與進(jìn)度、質(zhì)量的關(guān)系。(大修期間)
3、大修中期的安全工作
3.1由于大修項(xiàng)目全面展開,要注意立體交叉作業(yè)的安全,每層之間該搭設(shè)防護(hù)架板的地方一定要搭設(shè),不能存在僥幸心理。
3.2大修中期,由于工作需要掀開的蓋板較多,要督促檢修人員工作完畢及時恢復(fù),對暫時恢復(fù)不了的要設(shè)立臨時圍欄,夜間要懸掛警示燈,防止發(fā)生人身墜落事故。
3.3大修中期吊運(yùn)重物較多,要加強(qiáng)起重工器具的安全管理。每天工作前要對起重工器具作一次全面檢查,查看是否存在隱患;工作中對轉(zhuǎn)動部分、磨擦部分要重點(diǎn)檢查,有磨損時要及時更換、處理。
3.4要加強(qiáng)較大項(xiàng)目的安全監(jiān)察,如汽缸揭扣缸,發(fā)電機(jī)抽穿轉(zhuǎn)子,進(jìn)入爐膛、煤粉倉、原煤倉內(nèi)工作及其它高處作業(yè),按規(guī)定通知安監(jiān)人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員到場。
3.5要狠反習(xí)慣性違章,重點(diǎn)是:高處作業(yè)不系安全帶,不系安全帽帽帶,氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不夠,在吊著的重物下的停留、工作,亂拉亂接臨時電源,沒有做到工完料凈場地清等等;對習(xí)慣性違章要及時通報(bào)、處罰,嚴(yán)防觸電、高處墜落,機(jī)械傷害等事故發(fā)生。
4大修后期的安全工作
4.1大修后期由于大修即將完工,此時最易產(chǎn)生厭戰(zhàn)、麻痹思想,加上部分設(shè)備大修結(jié)束開始試運(yùn)轉(zhuǎn),交叉工作多,因此此時安全工作只能加強(qiáng),不能有絲毫松懈。
4.2由于試運(yùn)設(shè)備較多,處理臨時缺陷多,這一時期要防止無票工作。要求工作不論大小,該辦工作票必須辦,不能有僥幸心理,不能怕麻煩;對未在批準(zhǔn)期限內(nèi)完成的工作,要認(rèn)真履行工作票延期手續(xù)。
4.3運(yùn)行要通過大修交底資料,認(rèn)真了解大修中設(shè)備、系統(tǒng)變動情況,操作時才能做到心中有數(shù)。由于此時操作較多,要防止誤操作事故尤其是電氣誤操作事故的發(fā)生。
4.4做好大修尾工、零活的安全管理,要克服松懈思想,做到善始善終。
4.5值長、生技、運(yùn)行、安監(jiān)部門密切配合,做好各項(xiàng)試驗(yàn)、設(shè)備分步試運(yùn)和機(jī)組整體啟動工作,保證整體啟動一次成功。
二、對安全施工管理具體要求:
1、施工臨時電源管理
1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場拉接臨時電源,必須嚴(yán)格執(zhí)行《安規(guī)》中有關(guān)電氣安全注意事項(xiàng)及公司有關(guān)臨時電源的管理規(guī)定。特別強(qiáng)調(diào)要求:
1.2 所有臨時電源的接、拆由專職電工進(jìn)行。如施工隊(duì)伍較多,由檢修車間牽頭按范圍分工。
1.3 施工用臨時電源線必須使用膠皮電纜線,臨時電源線必須架空,防止被碾壓。
1.4 施工臨時電源開關(guān)上,需裝設(shè)漏電保護(hù)器。
1.5 臨時電源線要正確連接,不能用勾掛、纏繞等方法連接,作業(yè)中應(yīng)盡量減少臨時線,應(yīng)裝設(shè)刀閘、插座的必須裝設(shè)。
1.6 在金屬容器如汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器內(nèi)工作時必須使用24V以下的電氣工具,并加裝漏電保護(hù)器,否則應(yīng)制定特殊的安全措施,經(jīng)安監(jiān)部審核同意后,方可使用。
1.7 在金屬容器、爐膛、煤倉、溝道、鍋爐煙風(fēng)道、空預(yù)器、磨煤機(jī)罐體內(nèi)部及發(fā)電機(jī)小室、發(fā)電機(jī)內(nèi)部等處工作時必須使用行燈照明,行燈電壓不準(zhǔn)超過36V,并加裝漏電保護(hù)器,否則應(yīng)制定特殊的安全措施,經(jīng)安監(jiān)部審核同意后,方可使用。
1.8 在特別潮濕或周圍均為金屬導(dǎo)體的地方工作時,如汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器、水箱、油箱以及其它金屬容器等內(nèi)部,行燈電壓不準(zhǔn)超過12V,并加裝漏電保護(hù)器。
1.9 行燈變壓器外殼應(yīng)有良好的接地,并放在容器外面。
1.10 電氣工具用變壓器、電焊變壓器、漏電保護(hù)器必須放在容器、鍋爐、溝道等的外面。
1.11 臨時電源線必須遠(yuǎn)離電焊、氣焊作業(yè)點(diǎn)的熱體。
2、起重作業(yè)管理
2.1 大修前,所用起吊設(shè)備(行車、卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、千斤頂、卡環(huán)、鋼絲繩、棕繩等)必須檢驗(yàn)合格,電氣工器具必須由校驗(yàn)部門出具檢驗(yàn)報(bào)告給使用部門,所有工器具必須編號并附合格證。
2.2 按照起重標(biāo)準(zhǔn)、信號,規(guī)范指揮起吊作業(yè)。
一般起吊為口哨加手勢;重大設(shè)備起吊,口哨加指揮旗;
爐膛或爐頂起吊大件,采用對講機(jī)加口哨指揮。
2.3 一切設(shè)備起吊必須明確由一人指揮,該指揮人員應(yīng)由有起重經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
2.4 重大物件起吊載荷要準(zhǔn)確計(jì)算,并制定起吊方案,防止超載或發(fā)生人身傷亡及設(shè)備損壞事故。
2.5 禁止用管道、架構(gòu)起吊或懸掛重物。
3、腳手架管理
腳手架的搭設(shè)必須符合《安規(guī)》規(guī)定。
3.1 一般腳手架的驗(yàn)收,先由搭設(shè)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)合格并出具提供書面合格證明,即“腳手架合格證”,再和委托人一起共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,雙方分別在委托單上簽名后,同時在腳手架驗(yàn)收合格證上簽名,并貼在經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架明顯處。工作負(fù)責(zé)人每天開工前檢查腳手架符合安全要求,并在合格證上簽字。爐膛專用活動平臺和特殊的大型腳手架,驗(yàn)收工作由生技部有關(guān)專職人會同搭設(shè)單位負(fù)責(zé)人和委托部門負(fù)責(zé)人及安監(jiān)部一起進(jìn)行,驗(yàn)收合格后,四方分別在委托單上簽字。
3.2 所有腳手架均須辦理驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格的必須附合格證。無合格證的、驗(yàn)收不合格的或無驗(yàn)收手續(xù)的不準(zhǔn)使用。
3.3 在光滑的地面上搭設(shè)腳手架,必須鋪設(shè)膠皮;在網(wǎng)格板平臺上搭設(shè)時必須鋪設(shè)足以防止塌陷的平板。腳手架必須設(shè)有欄桿、護(hù)板,臨空6米以上的腳手架必須裝設(shè)安全網(wǎng),要有供工作人員使用的要木梯或步道。
3.4 爐膛內(nèi)腳手架或檢修升降平臺、吊籃等必須牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。
4、平臺、井坑、孔洞、樓梯、欄桿管理
4.1 機(jī)爐所有平臺,要標(biāo)出荷重及高度。
4.2 揭開蓋板或打開孔洞,施工單位必須設(shè)置圍欄和護(hù)板,并掛安全警示牌。
4.3平臺欄桿及樓梯扶手,嚴(yán)禁隨意拆除。確需拆除的,須向生技部、安監(jiān)部申請,經(jīng)批準(zhǔn)并采取可靠的防止摔跌的安全防護(hù)措施后,方可實(shí)施。
4.4 高處作業(yè)必須使用安全帶。在危險的邊沿處工作,臨空的一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿、護(hù)板等。
4.5在格柵的樓道上、有孔洞的上方或腳手架上,進(jìn)行作業(yè)時,作用的工具必須扣好,并檢查保持完好,設(shè)備擺放整齊,等等,采取各種措施,防止高空落物。
5、設(shè)備儀器、工器具、材料、備品備件管理。
5.1 所有大修用的設(shè)備儀器、工器具和安全防護(hù)用品,在大修前進(jìn)行一次試驗(yàn),不符合要求的嚴(yán)禁使用。
5.2 每日收工前要清點(diǎn)工器具、重要材料和備品備件,防止丟失或其它意外事件。
5.3 加強(qiáng)對易燃、易爆、有毒有害、腐蝕性、放射性等物品的管理。班組和現(xiàn)場汽油、煤油的存放量,不得超過規(guī)定數(shù)量。
5.4 電焊機(jī)要存放在固定地點(diǎn),氧氣瓶與乙炔瓶的存放、使用必須符合《安規(guī)》要求,使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8米。
5.5 電焊線要符合《安規(guī)》要求,嚴(yán)禁使用裸露電焊線,防止起弧打斷鋼絲繩或損壞管材及零部件。
6、防火管理
6.1 檢修現(xiàn)場要配備足夠的滅火器,易燃易爆物品要及時清理。
6.2 焊接作業(yè)前要檢查下方有無易燃物品,并做好隔離措施,防止引起火災(zāi)。
6.3 在易燃易爆場所動火作業(yè),必須辦理動火工作票,采取安全防火措施,并做好監(jiān)護(hù)。
6.4 氧氣瓶與乙炔瓶瓶蓋、防震膠圈應(yīng)齊全,氧、乙炔匯流排存放的氣瓶量不得超過《安規(guī)》規(guī)定。
6.5 氧氣瓶與乙炔瓶及其它易燃、易爆物品不得混裝、混放,使用中兩瓶與明火要有足夠的安全距離。
7、車輛管理
7.1 所有廠內(nèi)機(jī)動車輛,須經(jīng)檢驗(yàn)合格。所有駕駛?cè)藛T必須有經(jīng)審批合格的駕駛證,嚴(yán)禁無證駕駛。
7.2 廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛室不得超過定員(駕駛室內(nèi)不可坐其它人),車廂禁止載人。載貨時,須有防止貨物松脫的措施。
7.3 廠內(nèi)機(jī)動車輛進(jìn)入廠房,事先應(yīng)確認(rèn)路況,以防壓壞溝道蓋板、碰壞設(shè)備等。
7.4 貨車不得進(jìn)入廠房,若確需進(jìn)入,必須由用車部門提出申請,經(jīng)大修總指揮批準(zhǔn)后,方可駛?cè)搿?/p>
8、班組日常安全管理
8.1 每天上班各檢修班組必須開好班前會。班長對當(dāng)天進(jìn)行的工作要提出具體的工作要求,有針對性的交待具體的安全注意事項(xiàng),進(jìn)行合理的分工搭配,做好“兩交”(交工作任務(wù)、交安全措施)工作:
1)交待當(dāng)天的工作任務(wù)、工作內(nèi)容和進(jìn)度要求;
2)交待現(xiàn)場條件、作業(yè)環(huán)境;
3)交待使用的機(jī)械設(shè)備和工器具的性能和操作要求;
4)交待應(yīng)采取的安全措施、重點(diǎn)注意部位和注意事項(xiàng);
5)分析可能發(fā)生事故的環(huán)節(jié)、部位和應(yīng)采取的防護(hù)措施;
6)明確分工,指派工作負(fù)責(zé)人。
8.2 每天下班各班組要認(rèn)真召開班后會,做好以下工作:
1)總結(jié)一天來的工作;
2)對認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程的好人好事進(jìn)行表揚(yáng),對違反規(guī)程的或出現(xiàn)不安全現(xiàn)象的要提出批評,并按規(guī)定處罰;
3)對第二天的工作進(jìn)行布置。
8.3 各檢修工作現(xiàn)場工作前應(yīng)開好開工會,做到:
1)工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票和現(xiàn)場安全措施;
2)詳細(xì)交待檢修設(shè)備的名稱、編號、位置、隔離技術(shù)措施、周圍帶電設(shè)備的位置等;
3)明確小組內(nèi)人員分工、工作任務(wù)、進(jìn)度要求、交叉作業(yè)措施等。
8.4 工作結(jié)束,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)召開收工會,做好以下工作:
1)小結(jié)當(dāng)天完成的工作任務(wù)和安全情況;
2)對工作中發(fā)生的險情進(jìn)行總結(jié)分析,提出防范措施;
3)提出第二天的工作任務(wù)、進(jìn)度要求,并根據(jù)實(shí)際情況做出必要的分工調(diào)整。
2008年8月8日
第五篇:背壓汽輪機(jī)組工期進(jìn)度安排
背壓汽輪機(jī)組工期進(jìn)度安排
2014年元月1號汽輪機(jī)組解體檢修;
2014年元月15號除氧器水箱及安裝達(dá)到安裝條件(12米層);
2014年2月1號汽機(jī)主廠房達(dá)到汽機(jī)安裝條件; 2014年2月5號汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收放線; 2014年2月8號墊鐵研磨;
2014年2月10號墊鐵厚度加工;
2014年2月15號汽輪機(jī)下缸就位;
2014年2月30號汽輪機(jī)扣缸,油系統(tǒng)管道安裝; 2014年3月25號汽輪機(jī)輔機(jī)安裝結(jié)束,油系統(tǒng)開始; 2014年4月20號達(dá)到試運(yùn)條件。