第一篇：2013年TPM年度工作總結(jié)

穩(wěn)中求進結(jié)碩果 潛移默化潤人心

——XXXXTPM管理工作總結(jié)

XXXX引入TPM管理已經(jīng)一年有余，TPM活動在總公司XXX總經(jīng)理助理的領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)的努力推動下，在各分公司相關(guān)人員的共同努力下取得了顯著的成績。自2012年8月14日二期精益項目啟動以來，總公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)成立了以XXX總經(jīng)理助理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)TPM推進辦公室，各分公司下設(shè)推進小組，各個小組明確分工，各負(fù)其責(zé)，各司其職，相互配合共同推進XXXX設(shè)備TPM管理工作。為了鼓勵廣大職工大力開展TPM活動，公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)TPM推進人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解、解決各分公司在推進TPM過程中出現(xiàn)的困難和問題。在標(biāo)桿小組進入二階段的診斷中，總公司專家檢查組成員對各TPM標(biāo)桿活動小組取得的成績，給予了肯定，XXX總經(jīng)理助理在生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)視頻會上對各小組取得的成績給予了熱情的贊揚和鼓勵，大大激發(fā)了職工參與TPM活動的熱情?？偣绢I(lǐng)導(dǎo)的支持和鼓舞，給TPM活動注入了強大的精神動力。各分公司與時俱進全員參與，緊緊圍繞“全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略”，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、精益管理“三條主線”和落實“轉(zhuǎn)機強企”各項舉措，明確工作思路，量化目標(biāo)，規(guī)劃重點工作，以追求零故障、零災(zāi)害、零浪費、零不良為目標(biāo)，掀起了學(xué)習(xí)和實踐TPM活動的熱潮。

截止2013年11月各分公司TPM活動小組從18個發(fā)展到了64個，參與人員由196人發(fā)展到780多人，占四個分公司基層總?cè)藬?shù)的80%以上。其中18個標(biāo)桿小組有17個進入二階段活動，46個一般小組開始全面推進TPM第一階段活動。標(biāo)桿小組共有設(shè)備146臺，共有2744人次參加了第一階段小組活動，發(fā)現(xiàn)不合理問題9038項，改善不合理問題8080件，改善率達到了89.4%，復(fù)原設(shè)備本質(zhì)問題1374處，消除故障發(fā)生源、污染發(fā)生源859處，改善點檢、清掃、作業(yè)困難部位674處，實施設(shè)備目視化1374處，實施現(xiàn)場定置3006處，消除安全隱患895處，解決其它問題448處，制作OPL課件378個，制作改善案例370個，標(biāo)桿小組設(shè)備每月故障時間由2013年1月份的134.8小時，下降到了63.97小時，故障率由2013年1月份的0.92%，下降到了0.38%，平均故障維修時間（MTTR）由2013年1月份的245.1分鐘，降低到67.3分鐘，平均故障間隔時間（MTBF）由2013年1月份的299小時，提高到了445小時，設(shè)備可動率由2013年1月份的99.07%，提高到了99.62%。編制XXXX不合理查找手冊一本，XXXX設(shè)備目視化管理手冊一部，XXXX小組活動流程視頻一部，XXXXTPM活動第一階段培訓(xùn)視頻一部，XXXXTPM活動第二階段培訓(xùn)視頻一部，XXXXTPM活動第一階段成果手冊一本。

TPM活動影響之深，參與之廣，成績之大令人贊嘆，從2012年9月至2013年10月，雖然只有13個月的時間，但TPM確迅速鋪開深入人心，這項工作究竟是如何開展的，克服了哪些困難，現(xiàn)在向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報一下：

一、統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，營造全員開展TPM活動的深厚氛圍。為了讓廣大職工接收TPM的新理念，在2012年9月13日的生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)視頻會上，總公司總經(jīng)理助理XXX作了重要講話，對各單位、部門TPM主要管理推進人員作了實施動員，對實施工作做了具體的安排部署，確定了全員參與，規(guī)范行為，扎實工作，穩(wěn)中求進的16字方針，統(tǒng)一了思想認(rèn)識，堅定活動信心?？偣酒刚圶XXX咨詢公司TPM顧問XXXX先生，分批次，分層次，有針對性的對公司職工進行了專題培訓(xùn)，并深入現(xiàn)場對18個TPM標(biāo)桿活動小組進行指導(dǎo)，推進辦公室人員采用走出去，請進來的辦法，借鑒兄弟單位的好做法，編制了XXXX不合理查找手冊和小組活動流程視頻。并在公司內(nèi)網(wǎng)上專門開辟了TPM學(xué)習(xí)模塊。各單位廣泛宣傳活動信息，在總公司報紙上踴躍投稿，各種TPM看板在生產(chǎn)一線現(xiàn)場進行懸掛、放置，在這種濃厚的氛圍中，廣大職工耳讀目染，TPM的管理理念入腦入心，推進辦公室堅持以人為本的思想，為凝聚骨干，組織各分公司標(biāo)桿小組TPM推進員參加了TPM培訓(xùn)班，不僅提升了團隊的向心力，而且使XXXX公司廣大干部、職工進一步認(rèn)識和了解了TPM，為后續(xù)TPM活動的推進起到了良好的推動作用。

二、明確策略，找準(zhǔn)抓手，積極促進TPM在總公司良性發(fā)展。TPM是一個系統(tǒng)工程，不可能一簇而就，不可能畢全功于一益，為了扎實開展好TPM活動，總公司采取了，先建試點，以點帶面，逐步展開的策略，現(xiàn)在各分子公司的各車間建立18個試點小組，以5S為基礎(chǔ)踐行四個一樣，既：夜班和白班一個樣，生產(chǎn)忙與不忙一個樣，無人參觀與有人參現(xiàn)一個樣，無人檢查與有人檢查一個樣。堅持高標(biāo)準(zhǔn)開展活動，對現(xiàn)場采取地毯式的清掃，與設(shè)備零距離接觸，從細(xì)節(jié)入手，從點滴起步，人人動腦動手，以查找不合理和開展小組改善活動為切入點，以5Y分析為手段，消除設(shè)備“滴、老、壞”現(xiàn)象，在試點小組活動有了經(jīng)驗后。在由試點小組向一般小組鋪開，保證了活動程序和方法不失真，使TPM活動既能全面鋪開，迅速推進，又不至于盲目上馬流于形式，這種策略保證了TPM在總公司的良性發(fā)展。

三、統(tǒng)一規(guī)范，目視管理，全面提升總公司設(shè)備管理水平。在TPM推進的過程中，總公司推進辦公室就設(shè)備管理工作中實際遇到的問題、困難進行總結(jié)、分析，提出以設(shè)備目視化管理的方法，解決當(dāng)前設(shè)備管理過程中遇到的部分困難問題?？偣就七M辦公室以“減少設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率，降低維修成本”為核心目標(biāo)，按照兵器集團精細(xì)化管理工作總體要求部署和全價值鏈系統(tǒng)化管控、提升管理的工作思路，從2013年2月份開始，通過分析總公司設(shè)備管理現(xiàn)狀、查擺管理缺陷等問題，經(jīng)過深入調(diào)研，結(jié)合國家、行業(yè)設(shè)備管理的顏色標(biāo)準(zhǔn)，按照目的、對象、標(biāo)準(zhǔn)及圖解四個部分，經(jīng)過8個月的建立標(biāo)準(zhǔn)、征集意見、修訂標(biāo)準(zhǔn)、組織實施、分析問題完善標(biāo)準(zhǔn)的過程中，經(jīng)歷了從理論到實踐，從實踐到理論的反復(fù)驗證，編制了從小小的一顆螺釘?shù)乃删o狀態(tài)，到一條生產(chǎn)線的安全警示標(biāo)識，涵蓋了50多種各式各樣設(shè)備基礎(chǔ)管理的《XXXX設(shè)備目視化管理手冊》，充分利用形象直觀、簡單方便、色彩適宜的各種圖片文字，把有關(guān)設(shè)備管理的要求、方法、規(guī)則等信息，迅速、準(zhǔn)確、直觀的傳達給每位職工，應(yīng)用清晰的安全標(biāo)識等等，讓管理變的更加簡明，更加便于執(zhí)行和操作，提高了設(shè)備管理效率，使得作業(yè)場地更加寬敞明亮，更加整潔有序，更加清晰明了。推動了職工的自主管理和自我控制，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，提高設(shè)備本質(zhì)安全，減少設(shè)備故障及人身傷害事故的發(fā)生。

四、注重培訓(xùn)，重視推廣，不斷提高廣大職工技術(shù)素質(zhì)。五個手指的長度永遠(yuǎn)不可能一樣，職工的個人能力也總有大小之分，為了充分挖掘職工中蘊藏的智慧，做到取長補短，讓每個職工的能力都有所提升，TPM在推進過程中，為了使職工能夠掌握設(shè)備原理、工藝流程、應(yīng)急預(yù)案，安全操作規(guī)程等，為此各單位TPM推進小組大力開展OPL教育活動，很多職工主動將自己在工作中，積累的各方面的經(jīng)驗和知識，編制成教材，給小組成員在每次活動中學(xué)習(xí)。據(jù)統(tǒng)計，目前總公司已有378篇圖文并茂的學(xué)習(xí)教材，這些教材為提高職工技術(shù)素質(zhì)起到了重要的作用，推進辦公室對其中的優(yōu)秀教材進行了評比、展示和推廣，引導(dǎo)OPL教育的學(xué)習(xí)形式在后續(xù)TPM活動開展中不斷得到推廣和應(yīng)用。

五、轉(zhuǎn)變觀念，強化意識，職工主動自主維護設(shè)備。

總公司過去傳統(tǒng)的設(shè)備維護方式是“我操作，你維護”，職工和維修人員向來互不相干，TPM活動開展之后總公司設(shè)備的維護方式得到了改變，生產(chǎn)車間分小組開展自主保全活動，在自主保全活動中設(shè)備職工按照不合理查找手冊及自主維護基準(zhǔn)書，徹底查找設(shè)備存在的各種缺陷，能自主改善的自己主動改善，不能自主改善的委托相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行改善。小組成員積極學(xué)習(xí)設(shè)備基礎(chǔ)操作維護知識，把問題層別化，進行科學(xué)的、正確的5Y分析，索根求原，對癥下藥，制定了真正的能解決問題的對策，并與維修人員一起對設(shè)備弱點進行統(tǒng)計，對設(shè)備劣化情況進行復(fù)原，不僅提高了設(shè)備綜合效率，降低設(shè)備故障停機時間，也提高了設(shè)備的本質(zhì)安全，強化了設(shè)備基礎(chǔ)管理，保護了職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康。

六、總結(jié)經(jīng)驗，固化做法，使活動成果轉(zhuǎn)化為管理制度。按照TPM活動的要求，活動小組每一階段結(jié)束后，都要制定基準(zhǔn)書，把這一階段的做法固化下來，以保持好現(xiàn)有成果?？偣綯PM推進辦公室根據(jù)總公司自身的特點，結(jié)合標(biāo)桿小組活動方法，對總公司TPM活動進行固化，編制了《XXXXTPM管理體系》。同時推出的《設(shè)備TPM自主維護標(biāo)準(zhǔn)書》，改變了設(shè)備點檢原有的清一色文字格式，將設(shè)備需要點檢項目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、點檢條件、人、方法、周期等，用圖片展示和文字解釋相結(jié)合的形式編制出詳細(xì)的點檢標(biāo)準(zhǔn)，共計編制了2000多臺設(shè)備的295套《設(shè)備TPM自主維護標(biāo)準(zhǔn)書》，經(jīng)專業(yè)人員審核后，印制下發(fā)到各機臺，不僅讓職工有圖可依有字可看，方便了職工學(xué)習(xí)和使用，同時通過對職工的點檢培訓(xùn)，達到了人人會點檢能點檢的效果。由于強化了設(shè)備使用過程控制，不僅提高了設(shè)備的利用率，也有效降低了設(shè)備因點檢不到位、檢查不及時而引起設(shè)備故障的發(fā)生。最后，在各分公司TPM工作的基礎(chǔ)上，推進辦公室把2013年的整個TPM工作進行了梳理，把不合理改善問題、OPL教育情況、現(xiàn)場優(yōu)秀改善案例、標(biāo)桿小組設(shè)備故障指標(biāo)等進行匯編，形成XXXX2013年TPM活動推進指導(dǎo)手冊，為后續(xù)一般小組TPM活動的開展提供了寶貴資料。歲月不居，天道酬勤，六大關(guān)鍵環(huán)節(jié)的落實，給總公司TPM管理活動的開展插上了騰飛的翅膀。

成果之一：活動區(qū)域得到徹底改善，面貌煥然一新。

經(jīng)過一年多的活動，不合理問題不斷被發(fā)現(xiàn)整改，污染發(fā)生源得到治理，災(zāi)害發(fā)生源得到整治，清掃、作業(yè)和點檢困難部位陸續(xù)得到消除，目視化管理水平明顯提高，活動區(qū)域面貌煥然一新，干凈整潔的作業(yè)場地，一塵不染的活動設(shè)備，一目了然的標(biāo)識，井然有序的定置擺放，寬敞明亮的作業(yè)通道，令人賞心悅目。職工在這樣的環(huán)境中工作，心情愉快，精神振奮，效率提高。同時也為后續(xù)TPM活動的開展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

成果之二：現(xiàn)場改善成效顯著。

XX公司XX車間為了提高XXXX物流線安全性及生產(chǎn)效率，對不適用物流線進行了改造，經(jīng)咨詢廠家物流線的改造費用需要31.87萬元。后經(jīng)設(shè)備管理處自主改善，整體改善費用只用了7.32萬元，不但達到了物流線的改善效果，而且節(jié)約了資金24.55萬元。XX公司XXX車間以前每年需要使用XXXX吊帶30副，購置吊帶每副需要1238.72元。在增加吊帶護角后，減少了吊帶磨損，延長吊帶使用時間，減少安全隱患。每年只使用8副吊帶，年節(jié)約生產(chǎn)成本2.7252萬元。XXXX車間在半軸工位器具改善前，存放數(shù)量較大，不容易轉(zhuǎn)運，零件間的磕碰每年會造成30根左右的半軸報廢，每根半軸的成本價為420元。對半軸工位器具改善后，避免了零件磕碰造成的報廢，每年減少生產(chǎn)成本投入1.26萬元。XXX公司XXX分廠XXX線12個壓緊油缸在使用過程中由于焊接時產(chǎn)生的飛濺物濺至油缸壁上，造成油缸壁劃傷嚴(yán)重，在生產(chǎn)中壓不緊零件，每年需要更換油缸12套，每套0.15萬元。通過給壓緊油缸安裝伸縮式防塵罩，防止了焊接飛濺物至油缸壁上造成的油缸壁劃傷出現(xiàn)，每年只需更換一次防塵罩，防塵罩每套50元，每年節(jié)約資金1.74萬元。XXX分廠改善前在鉆深孔時，接用加長鉆頭，切屑容易阻塞鉆頭轉(zhuǎn)動而折斷鉆頭，每年鉆深孔需使用加長鉆頭180根。改善后先用普通鉆頭鉆到一定深度后，再用加長鉆頭，同時要求職工磨麻花鉆時，切削刃外緣的后角為8°—12°，頂角磨成118°，并與鉆頭的軸線對齊。每年使用普通鉆頭40根，每根4.8元，加長鉆頭20根，每根11元，每年節(jié)約了成本1568元。

成果之三：職工自主改善，大幅提高工作效率。

職工的聰明才智正在反復(fù)的TPM活動中不斷地轉(zhuǎn)換為企業(yè)的財富，針對一個個安全、點檢、定置、作業(yè)困難問題，TPM小組成員進行了370多次極具特色的實用改善，如：XXX公司XXX車間自制擦拭油罐工具，避免油管變形及損壞，消滅安全隱患，減輕勞動強度，提高勞動效率。XXX車間XXX工裝安裝防滑輪，在提高生產(chǎn)效率的同時，也可以防止地面的損壞。XXX公司XXX車間把操作箱按鈕德文翻譯成中文便于新職工學(xué)習(xí)及操作者操作，避免了因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故的發(fā)生。XXX車間利用XXXXX上的孔位為基準(zhǔn)，制作簡易工裝對工件進行定位，保證工件焊接后孔位達到工藝要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率。XXX車間對XXXX消防管道，刷黃黑相間的醒目標(biāo)識，改善因管路低，容易碰頭現(xiàn)象的發(fā)生。XXX公司XXX車間對量具進行裝盒定置擺放，使現(xiàn)場顯得美觀，且容易管理，能一眼發(fā)現(xiàn)是否缺失。XXX公司XXX車間用廢鋼板自制小工裝利用五排定位銷，一次裝35個零件，使保XXXX焊接的效率提高了一倍。以及XXXX車間用廢料自制XXXXX焊接夾具，不但使用方便，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且還提高了生產(chǎn)效率。XXXX分廠優(yōu)化了XXXX與XXXX連接板工藝流程后，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還提高生產(chǎn)效率，降低了鉆床工作時間和工人勞動強度。這些改善不僅提高了工作效率，更重要的是打開了職工發(fā)明創(chuàng)造的思想源泉。

成果之四：TPM理念深入人心，對人的意識產(chǎn)生了較大影響?！叭嗽飙h(huán)境、環(huán)境育人”，TPM一路走來就像隨風(fēng)入夜的春雨，對職工的思想觀念、言行舉止起到了潛移默化的作用。XXXX公司設(shè)備主管經(jīng)理XXXXX說：“很多人認(rèn)為TPM活動需要小組成員，不斷查找設(shè)備存在的不合理問題，記錄設(shè)備運行、故障數(shù)據(jù)，而且有些問題還不能及時解決，太麻煩了，以前沒有做過TPM活動，不是照樣修設(shè)備，照樣干活嗎？我覺得有這種想法的人是大錯特錯，這看似額外的工作正式TPM活動是保證人身的安全、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)進度的法寶，今天增加工作量，完全是為了明天沒有工作量。” 單位領(lǐng)導(dǎo)是這樣看待TPM的，分公司TPM推進人員怎樣看待TPM呢？XXXX公司TPM推進員XXXX說：“只可惜有些人因為太忙，沒有時間搞TPM，可他們沒有好好思考過究竟為什么這么忙？是不是天天都在處理層出不窮的新問題？為什么不能舉一反三？為什么不能做一些預(yù)防對策？為什么不能???！盩PM活動小組成員又怎么說呢？XXXX公司XXXX車間標(biāo)桿小組感言：“經(jīng)過一年多的活動，我們深深感到，TPM首先改變的是人的習(xí)慣，人的素質(zhì)，而后是設(shè)備綜合效率的提高，最后才是企業(yè)素質(zhì)的提升?！盭XX公司XXXX車間標(biāo)桿小組感言：“我們小組的親身實踐讓我們看到了TPM活動的偉大，他不但改變著設(shè)備的面貌，也改變著我們身邊的點點滴滴。”XXX公司XXXX車間全體職工感言：“我們是TPM活動的受益者?！逼胀毠な窃趺纯创齌PM呢？XXX公司XXXX說：“你為設(shè)備付出多少，設(shè)備就回報你多少，TPM活動已經(jīng)驗證了這句話確實有道理?！?其實TPM與正常生產(chǎn)工作不是孤立開來的，做好TPM可以減少設(shè)備故障；做好“可視化”就是形成管理的氛圍，能夠防止混亂的發(fā)生；做好“5y分析”就是培養(yǎng)解決主要矛盾和問題的能力，這是每個公司正常生產(chǎn)期待的目標(biāo)。

隨著小組數(shù)量的增多，單純依靠總公司TPM推進員對每個小組進行指導(dǎo)，已經(jīng)不現(xiàn)實了，總公司設(shè)備管理部門因地制宜，建立了具有XXXX特色的推進管理辦法，將原來參與活動熱情高，現(xiàn)場管理經(jīng)驗豐富、TPM活動方法熟練的標(biāo)桿小組TPM推進員全部升級為車間級TPM推進員，每月對各分公司的64個TPM活動小組，進行指導(dǎo)，目的有兩個，一是對各小組TPM活動的開展情況進行檢查，督促小組開展活動，二是在小組活動過程中不正確的方法，進行指導(dǎo)，提高活動效果。推進小組成員在干中學(xué)，學(xué)中干，能力水平迅速提高，總公司推進辦公室將成立以推進小組為主體的TPM專家隊伍，對后續(xù)活動中達到診斷條件的活動小組進行專家診斷，同時也將根據(jù)總公司實際情況制定出更適合XXXX現(xiàn)狀的TPM活動診斷辦法。意識變則心態(tài)變，心態(tài)變則行為變。TPM活動正如雨后春筍，散發(fā)著勃勃生機。回顧一年來TPM在XXXX走過的歷程，有曲折、有心酸、有汗水，但最多的還是走向成功的喜悅。雖然我們的標(biāo)桿小組已經(jīng)進入了2階段活動，可是我們要走的路還有很遠(yuǎn)，我們的TPM的活動才剛剛開始......。在此, 感謝總公司領(lǐng)導(dǎo)的高瞻遠(yuǎn)矚和科學(xué)決策，毅然決然推行TPM活動；感謝各分公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持；感謝廣大職工的熱情參與，用實實在在的付出成就了TPM魅力。新的一年即將開始，XXXX全體干部、職工眾志成城，決心在新的一年里認(rèn)真開展TPM自主保全和專業(yè)保全活動。我堅信，只要我們持之以恒地追求“零災(zāi)害，零故障，零浪費，零不良”的目標(biāo)，切實把TPM精髓深入的貫徹下去，就一定能夠走出一條屬于我們自己的精益管理之路。

第二篇：TPM工作總結(jié)[范文]

穩(wěn)中求進結(jié)碩果 潛移默化潤人心

——xxxxtpm管理工作總結(jié) xxxx引入tpm管理已經(jīng)一年有余，tpm活動在總公司xxx總經(jīng)理助理的領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)的努力推動下，在各分公司相關(guān)人員的共同努力下取得了顯著的成績。自2012年8月14日二期精益項目啟動以來，總公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)成立了以xxx總經(jīng)理助理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)tpm推進辦公室，各分公司下設(shè)推進小組，各個小組明確分工，各負(fù)其責(zé)，各司其職，相互配合共同推進xxxx設(shè)備tpm管理工作。為了鼓勵廣大職工大力開展tpm活動，公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)tpm推進人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解、解決各分公司在推進tpm過程中出現(xiàn)的困難和問題。在標(biāo)桿小組進入二階段的診斷中，總公司專家檢查組成員對各tpm標(biāo)桿活動小組取得的成績，給予了肯定，xxx總經(jīng)理助理在生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)視頻會上對各小組取得的成績給予了熱情的贊揚和鼓勵，大大激發(fā)了職工參與tpm活動的熱情?？偣绢I(lǐng)導(dǎo)的支持和鼓舞，給tpm活動注入了強大的精神動力。各分公司與時俱進全員參與，緊緊圍繞“全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略”，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、精益管理“三條主線”和落實“轉(zhuǎn)機強企”各項舉措，明確工作思路，量化目標(biāo)，規(guī)劃重點工作，以追求零故障、零災(zāi)害、零浪費、零不良為目標(biāo)，掀起了學(xué)習(xí)和實踐tpm活動的熱潮。截止2013年11月各分公司tpm活動小組從18個發(fā)展到了64個，參與人員由196人發(fā)展到780多人，占四個分公司基層總?cè)藬?shù)的80% 以上。其中18個標(biāo)桿小組有17個進入二階段活動，46個一般小組開始全面推進tpm第一階段活動。標(biāo)桿小組共有設(shè)備146臺，共有2744人次參加了第一階段小組活動，發(fā)現(xiàn)不合理問題9038項，改善不合理問題8080件，改善率達到了89.4%，復(fù)原設(shè)備本質(zhì)問題1374處，消除故障發(fā)生源、污染發(fā)生源859處，改善點檢、清掃、作業(yè)困難部位674處，實施設(shè)備目視化1374處，實施現(xiàn)場定置3006處，消除安全隱患895處，解決其它問題448處，制作opl課件378個，制作改善案例370個，標(biāo)桿小組設(shè)備每月故障時間由2013年1月份的134.8小時，下降到了63.97小時，故障率由2013年1月份的0.92%，下降到了0.38%，平均故障維修時間（mttr）由2013年1月份的245.1分鐘，降低到67.3分鐘，平均故障間隔時間（mtbf）由2013年1月份的299小時，提高到了445小時，設(shè)備可動率由2013年1月份的99.07%，提高到了99.62%。編制xxxx不合理查找手冊一本，xxxx設(shè)備目視化管理手冊一部，xxxx小組活動流程視頻一部，xxxxtpm活動

第一階段培訓(xùn)視頻一部，xxxxtpm活動第二階段培訓(xùn)視頻一部，xxxxtpm活動第一階段成果手冊一本。tpm活動影響之深，參與之廣，成績之大令人贊嘆，從2012年9月至2013年10月，雖然只有13個月的時間，但tpm確迅速鋪開深入人心，這項工作究竟是如何開展的，克服了哪些困難，現(xiàn)在向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報一下：

一、統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，營造全員開展tpm活動的深厚氛圍。為了讓廣大職工接收tpm的新理念，在2012年9月13日的生產(chǎn)

準(zhǔn)備系統(tǒng)視頻會上，總公司總經(jīng)理助理xxx作了重要講話，對各單位、部門tpm主要管理推進人員作了實施動員，對實施工作做了具體的安排部署，確定了全員參與，規(guī)范行為，扎實工作，穩(wěn)中求進的16字方針，統(tǒng)一了思想認(rèn)識，堅定活動信心?？偣酒刚坸xxx咨詢公司tpm顧問xxxx先生，分批次，分層次，有針對性的對公司職工進行了專題培訓(xùn)，并深入現(xiàn)場對18個tpm標(biāo)桿活動小組進行指導(dǎo)，推進辦公室人員采用走出去，請進來的辦法，借鑒兄弟單位的好做法，編制了xxxx不合理查找手冊和小組活動流程視頻。并在公司內(nèi)網(wǎng)上專門開辟了tpm學(xué)習(xí)模塊。各單位廣泛宣傳活動信息，在總公司報紙上踴躍投稿，各種tpm看板在生產(chǎn)一線現(xiàn)場進行懸掛、放置，在這種濃厚的氛圍中，廣大職工耳讀目染，tpm的管理理念入腦入心，推進辦公室堅持以人為本的思想，為凝聚骨干，組織各分公司標(biāo)桿小組tpm推進員參加了tpm培訓(xùn)班，不僅提升了團隊的向心力，而且使xxxx公司廣大干部、職工進一步認(rèn)識和了解了tpm，為后續(xù)tpm活動的推進起到了良好的推動作用。

二、明確策略，找準(zhǔn)抓手，積極促進tpm在總公司良性發(fā)展。tpm是一個系統(tǒng)工程，不可能一簇而就，不可能畢全功于一益，為了扎實開展好tpm活動，總公司采取了，先建試點，以點帶面，逐步展開的策略，現(xiàn)在各分子公司的各車間建立18個試點小組，以5s為基礎(chǔ)踐行四個一樣，既：夜班和白班一個樣，生產(chǎn)忙與不忙一個樣，無人參觀與有人參現(xiàn)一個樣，無人檢查與有人檢查一個樣。堅持高標(biāo)準(zhǔn)開展活動，對現(xiàn)場采取地毯式的清掃，與設(shè)備零距離接觸，從細(xì)節(jié)

入手，從點滴起步，人人動腦動手，以查找不合理和開展小組改善活動為切入點，以5y分析為手段，消除設(shè)備“滴、老、壞”現(xiàn)象，在試點小組活動有了經(jīng)驗后。在由試點小組向一般小組鋪開，保證了活動程序和方法不失真，使tpm活動既能全面鋪開，迅速推進，又不至于盲目上馬流于形式，這種策略保證了tpm在總公司的良性發(fā)展。

三、統(tǒng)一規(guī)范，目視管理，全面提升總公司設(shè)備管理水平。在tpm推進的過程中，總公司推進辦公室就設(shè)備管理工作中實際遇到的問題、困難進行總結(jié)、分析，提出以設(shè)備目視化管理的方法，解決當(dāng)前設(shè)備管理過程中遇到的部分困難問題?？偣就七M辦公室以“減少設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率，降低維修成本”為核心目標(biāo)，按照兵器集團精細(xì)化管理工作總體要求部署和全價值鏈系統(tǒng)化管控、提升管理的工作思路，從2013年2月份開始，通過分析總公司設(shè)備管理現(xiàn)狀、查擺管理缺陷等問題，經(jīng)過深入調(diào)研，結(jié)合國家、行業(yè)設(shè)備管理的顏色標(biāo)準(zhǔn)，按照目的、對象、標(biāo)準(zhǔn)及圖解四個部分，經(jīng)過8個月的建立標(biāo)準(zhǔn)、征集意見、修訂標(biāo)準(zhǔn)、組織實施、分析問題完善標(biāo)準(zhǔn)的過程中，經(jīng)歷了從理論到實踐，從實踐到理論的反復(fù)驗證，編制了從小小的一顆螺釘?shù)乃删o狀態(tài)，到一條生產(chǎn)線的安全警示標(biāo)識，涵蓋了50多種各式各樣設(shè)備基礎(chǔ)管理的《xxxx設(shè)備目視化管理手冊》，充分利用形象直觀、簡單方便、色彩適宜的各種圖片文字，把有關(guān)設(shè)備管理的要求、方法、規(guī)則等信息，迅速、準(zhǔn)確、直觀的傳達給每位職工，應(yīng)用清晰的安全標(biāo)識等等，讓管理變的更加簡明，更加便于執(zhí)行和操作，提高了設(shè)備管理效率，使得作業(yè)場地更加寬敞明亮，更加整潔有

序，更加清晰明了。推動了職工的自主管理和自我控制，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，提高設(shè)備本質(zhì)安全，減少設(shè)備故障及人身傷害事故的發(fā)生。

四、注重培訓(xùn)，重視推廣，不斷提高廣大職工技術(shù)素質(zhì)。

五個手指的長度永遠(yuǎn)不可能一樣，職工的個人能力也總有大小之分，為了充分挖掘職工中蘊藏的智慧，做到取長補短，讓每個職工的能力都有所提升，tpm在推進過程中，為了使職工能夠掌握設(shè)備原理、工藝流程、應(yīng)急預(yù)案，安全操作規(guī)程等，為此各單位tpm推進小組大力開展opl教育活動，很多職工主動將自己在工作中，積累的各方面的經(jīng)驗和知識，編制成教材，給小組成員在每次活動中學(xué)習(xí)。據(jù)統(tǒng)計，目前總公司已有378篇圖文并茂的學(xué)習(xí)教材，這些教材為提高職工技術(shù)素質(zhì)起到了重要的作用，推進辦公室對其中的優(yōu)秀教材進行了評比、展示和推廣，引導(dǎo)opl教育的學(xué)習(xí)形式在后續(xù)tpm活動開展中不斷得到推廣和應(yīng)用。

五、轉(zhuǎn)變觀念，強化意識，職工主動自主維護設(shè)備。

總公司過去傳統(tǒng)的設(shè)備維護方式是“我操作，你維護”，職工和維修人員向來互不相干，tpm活動開展之后總公司設(shè)備的維護方式得到了改變，生產(chǎn)車間分小組開展自主保全活動，在自主保全活動中設(shè)備職工按照不合理查找手冊及自主維護基準(zhǔn)書，徹底查找設(shè)備存在的各種缺陷，能自主改善的自己主動改善，不能自主改善的委托相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行改善。小組成員積極學(xué)習(xí)設(shè)備基礎(chǔ)操作維護知識，把問題層別化，進行科學(xué)的、正確的5y分析，索根求原，對癥下藥，制定篇二：2013年tpm工作總結(jié)講話稿

凝心聚力促發(fā)展 穩(wěn)中求進結(jié)碩果

——xxxx2013tpm管理工作報告 xxxxx（二〇一四年二月十六日）

各位領(lǐng)導(dǎo)，同志們：

自公司xxxx年xx月精益項目啟動以來，根據(jù)公司“三化”工作的要求，為了提高公司設(shè)備利用率，降低設(shè)備故障停機時間，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備綜合效率，達到“零故障、零災(zāi)害、零不良、零損失”的目的。設(shè)備管理系統(tǒng)成立了tpm推進辦公室，并與各分公司一起，開始推進設(shè)備tpm管理工作。今天會議的主要任務(wù)是：在總結(jié)tpm第一階段工作基礎(chǔ)上，進一步動員公司廣大干部職工，立足崗位、立足改善、立足創(chuàng)新、立足發(fā)展，緊緊圍繞“全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略”，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、精益管理“三條主線”和落實“轉(zhuǎn)機強企”各項舉措，明確工作思路，量化目標(biāo)，規(guī)劃重點工作，以更加奮進的精神認(rèn)真開展設(shè)備tpm管理工作，為公司后續(xù)的發(fā)展做出應(yīng)有貢獻。

一、tpm第一階段工作簡要回顧

（一）tpm管理理念及小組活動方法得到及時宣貫。為了讓廣大職工接收tpm的新理念，鼓勵廣大職工大力開展tpm活動，公司聘請xxxx咨詢公司tpm顧問xxx先生，有針對性的進行了專題培訓(xùn)，并深入標(biāo)桿小組活動現(xiàn)場進行指導(dǎo)。公司推進辦公室tpm推進人員也經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解、解決各分公司在推進tpm過程中出現(xiàn)的困難和問題。同時在公司內(nèi)網(wǎng)上專門開辟了tpm學(xué)習(xí)模塊，各分公司在集團公司報紙上廣泛宣傳活動信息。營造了全員學(xué)習(xí)、開展tpm活動的濃厚氛圍。

（二）明確策略，強化意識，努力促進tpm在集團公司良性發(fā)展。

為了扎實開展好tpm活動，公司采取了，先建試點，以點帶面，逐步展開的策略，標(biāo)桿小組成員從細(xì)節(jié)入手，從點滴起步，以查找不合理和開展小組改善活動為切入點，積極學(xué)習(xí)設(shè)備基礎(chǔ)操作維護知識，把問題層別化，進行科學(xué)的、正確的5y分析，索根求原，對癥下藥，制定出真正能解決問題的對策，徹底的消除設(shè)備“滴、老、壞”現(xiàn)象。在標(biāo)桿小組活動有了經(jīng)驗后，由標(biāo)桿小組向一般小組鋪開，既能保證活動程序和方法不失真，也能促使tpm活動全面鋪開，迅速推進，又不至于盲目上馬流于形式，保證了tpm在公司的良性發(fā)展。

（三）以目視化管理，全面提升公司設(shè)備管理水平。公司推進辦公室以“減少設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率，降低維修成本”為核心目標(biāo)，按照精細(xì)化管理工作總體要求部署和全價值鏈系統(tǒng)化管控、提升管理的工作思路，結(jié)合相關(guān)

國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制了52類設(shè)備目視化管理標(biāo)準(zhǔn)，充分利用形象直觀、簡單方便、色彩適宜的各種圖片文字，把有關(guān)設(shè)備管理的要求、方法、規(guī)則等信息，迅速、準(zhǔn)確、直觀的傳達給每位職工，不但提高了設(shè)備管理效率，也提高了職工的自主管理和自我控制能力。

（四）tpm小組活動成果顯著。

在公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及各分公司主管經(jīng)理的相互支持下，在tpm推進人員及標(biāo)桿小組成員13個月的共同努力下，2013年10月通過公司專家檢查組對標(biāo)桿小組進入二階段的診斷，公司的18個標(biāo)桿小組有17個進入tpm第二階段活動。標(biāo)桿小組共有設(shè)備146臺，共有2744人次參加了 第一階段小組活動，發(fā)現(xiàn)不合理問題9038項，改善不合理問題8080件，改善率達到了89.4%。標(biāo)桿小組設(shè)備故障率由2013年1月份的0.92%，下降到了0.38%，平均故障維修時間（mttr）由2013年1月份的245.1分鐘，降低到67.3分鐘，平均故障間隔時間（mtbf）由2013年1月份的299小時，提高到了445小時。

（五）總結(jié)經(jīng)驗，把活動成果轉(zhuǎn)化為制度。

總結(jié)標(biāo)桿小組tpm第一階段活動經(jīng)驗，為了能把這一階段好的做法固化下來，以保持好現(xiàn)有成果。公司tpm推進辦公室根據(jù)集團公司自身的特點，結(jié)合標(biāo)桿小組活動方法，對公司tpm活動方法進行固化，編制了《tpm管理體系》。同時 編制了2000多臺設(shè)備的295套《設(shè)備tpm自主維護標(biāo)準(zhǔn)書》，改變了設(shè)備點檢原有的清一色文字格式，使職工在進行點檢時有圖可依有字可看，方便了職工學(xué)習(xí)和使用，達到了人人會點檢能點檢的效果。最后，推進辦公室把2013年的整個tpm工作進行了梳理，把不合理改善問題、opl教育情況、現(xiàn)場優(yōu)秀改善案例、標(biāo)桿小組設(shè)備故障指標(biāo)等進行匯編，形成tpm活動第一階段推進指導(dǎo)手冊，為后續(xù)一般小組tpm活動的開展提供了寶貴資料。

（六）基礎(chǔ)管理取得新成效。

經(jīng)過一年多的活動，職工的聰明才智正在反復(fù)的tpm活動中不斷地轉(zhuǎn)換為企業(yè)的財富，不合理問題不斷得到徹底改善，小組活動區(qū)域面貌煥然一新。針對一個個安全、點檢、定置、作業(yè)困難等問題，tpm小組成員進行了370多次極具特色的實用改善，實現(xiàn)降本增效76萬多元。強化了設(shè)備的基礎(chǔ)管理，為公司全面開展tpm活動起到了實質(zhì)性的推動作用，部門之間形成了齊抓共管、相互配合的tpm運行體系。

總的講，tpm活動的開展在受到市場低迷和內(nèi)部積累問題的共同影響下，在面對設(shè)備層出不窮的問題下，承受的壓力十分巨大。廣大領(lǐng)導(dǎo)干部、職工能夠嚴(yán)格按照公司的部署和要求扎實工作，為tpm活動的開展付出了艱辛的努力，也做出了難能可貴的貢獻。在這里，我代表公司向廣大領(lǐng)導(dǎo)干部、職工表示誠摯的感謝！

當(dāng)然，我們在總結(jié)成績的同時也要清醒地把握存在的問題，以便在今后工作中揚長避短，取得新進步。在管控的管理模式下，我們的管理方法距實際經(jīng)營需求還有很大的差距，分公司的自主管理還有待提高，職工的自主管理和自我控制能力還有待提高，這些是我們下一步工作中的難點和重點。

二、后續(xù)tpm管理工作的主要思路和舉措

作為一個制造型企業(yè)，設(shè)備是我們重要的生產(chǎn)裝備。在公司“轉(zhuǎn)機強企”的攻堅時期，我們要以“提高生產(chǎn)效率，降低維修成本”為目標(biāo)，以精細(xì)化管理為主線，以培訓(xùn)為基礎(chǔ)，以持之以恒的開展小組活動為關(guān)鍵點，深入推進tpm活動的開展，將tpm活動的優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為公司的核心競爭力的優(yōu)勢，確保公司“轉(zhuǎn)機強企”戰(zhàn)略的順利落實。

（一）深化管理，使tpm活動能一步一個腳印的向前發(fā)展。在我們標(biāo)桿小組活動成果可以看出，我們的管理項目沒有明顯的減少，管理周期沒有明顯的變長，設(shè)備清掃時間沒有變短，活動效果令人很不滿意。那么我們?nèi)绾瓮七Mtpm活動才能達到預(yù)期少、長、短的效果呢？我認(rèn)為應(yīng)該從以下五個方面進行，既：學(xué)、實、通、標(biāo)、評。一學(xué)：努力學(xué)習(xí)tpm基礎(chǔ)知識，廣泛傳播、學(xué)習(xí)實際工作和tpm活動開展過程中的經(jīng)驗和方法。二實：要把tpm活動于實際工作相結(jié)合，實篇三：2013tpm工作總結(jié)會議上的講話

2013tpm工作總結(jié)會議上的講話

（二ｏ一四年二月十六日）

同志們：

今天我們勝利召開了2013tpm工作總結(jié)會議，剛剛xxxx總經(jīng)理助理代表公司作了2013tpm工作總結(jié)報告，并對公司2013tpm工作中，涌現(xiàn)出的一批優(yōu)秀的先進集體和先進個人進行了表彰。會議進一步分析了當(dāng)前開展tpm管理工作的形式，提高了思想認(rèn)識，明確了工作目標(biāo)。特別是xxxx總經(jīng)理助理的總結(jié)工作報告，實事求是、客觀地總結(jié)了公司2013的設(shè)備tpm管理工作，深入準(zhǔn)確地分析了在推進tpm管理工作中存在的問題，系統(tǒng)的部署了2014年全年設(shè)備tpm管理工作的主要思路和舉措，對公司全面開展tpm活動有很強的指導(dǎo)性和針對性。我完全同意這個報告，會后各單位、各部門要結(jié)合本職工作，不折不扣抓好tpm活動的開展落實，同時也希望大家針對tpm活動推進、開展過程中存在的問題積極諫言獻策，努力推進tpm活動在公司的良性發(fā)展。下面借此機會，我再強調(diào)三點意見。

一、提高認(rèn)識，全員參與，增強職工的自我管理和自我控制意識。在市場這個優(yōu)勝劣汰的大環(huán)境中，在公司“轉(zhuǎn)機強企” 的過程中，公司想要有新的發(fā)展，就必須以先進的精益理念來提升管理能力，要從重視硬件投入轉(zhuǎn)換到重視管理上來。那么公司如何才能巧妙地化“?！睘椤皺C”，逆流而上，實現(xiàn)彎道超越呢？答案就在于“加強內(nèi)部管理與控制，提高生產(chǎn)效率，消減生產(chǎn)成本”這些不能是僅僅停留在管理者口中的空洞口號，而是要更多的轉(zhuǎn)化為我們積極修煉“內(nèi)功”的切實行動。我們知道任何一項精益工作都不可能一簇而就，需要我們持之以恒的學(xué)習(xí)、總結(jié)和提煉，更是一個需要經(jīng)歷從理論到實踐，從實踐到理論的反復(fù)的、長期的一個過程。所以一項精益管理工作的全面引入，需要我們各級領(lǐng)導(dǎo)人員，通過各種管理辦法、手段，積極鼓勵廣大職工“立足崗位、立足改善、立足創(chuàng)新、立足發(fā)展”，僅僅圍繞“兩提高、兩降低、兩優(yōu)化”的目標(biāo)，從思想認(rèn)識轉(zhuǎn)變到實際行動中，形成“自主改善、自主管理、自主創(chuàng)新、自覺創(chuàng)效”的長效管理機制。特別是tpm活動作為推進精益管理的一個重要項點，一定要讓他成為一個提高職工自主管理的重要載體，要進一步創(chuàng)新手段方法、完善激勵機制，把活動成果做實做大。

二、堅定信心，迎難而上，領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭推進設(shè)備tpm管理工作在公司內(nèi)深入發(fā)展。

公司在設(shè)備管理工作方面還存在很多不足，個別環(huán)節(jié)的管理還很粗糙，而設(shè)備tpm管理工作一定是公司自我發(fā)展的必經(jīng)之路。公司希望能夠借助設(shè)備tpm管理工作這一契機，發(fā)現(xiàn)、挖掘工作中存在不足，認(rèn)真梳理，落實完成各項管理指標(biāo)；在完成各項管理指標(biāo)的同時，我們一定要以“注重細(xì)節(jié)，注重實際，注重操作”為原則，有正對性的提出解決方案，使每一項解決方案都具有高度的適用性。要深挖自身資源，從降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率、降本維修成本上下功夫，要把tpm活動的效果真正體現(xiàn)到各項生產(chǎn)工作中；我相信“方法總比問題多，天下沒有解決不了的管理難題；管理離不開實踐，實踐中出現(xiàn)的問題就要向?qū)嵺`要答案?！?所以各分公司一定要按照公司的要求，在思想上、行動上、組織上、考核上要到位不要只停留在傳達上，要深入抓落實；結(jié)合tpm活動小組實際開展情況，切實解決各小組在開展tpm活動中發(fā)現(xiàn)的難點、疑點問題，切實解決小組活動的數(shù)據(jù)整理不真實、不全面等問題，實現(xiàn)管理與被管理的貼身服務(wù)。若無貼身服務(wù)，我們開展設(shè)備tpm管理工作如何能取得實效？

三、抓好tpm活動計劃的實施，切實轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)。在當(dāng)前公司發(fā)展的困難時期，我們要大力倡導(dǎo)創(chuàng)新敢干、精干、實干的作風(fēng)，要以培訓(xùn)是基礎(chǔ)，持之以恒是關(guān)鍵的思路、辦法，做好設(shè)備tpm管理的推進工作，在開展小組活動的過程中積累經(jīng)驗，沉淀成果。要堅決反對那些遇到困難和問題繞著走、明哲保身的行為；堅決反對那些只講大道理、說了不做或雖然說了也做了、但做不到位的行為；堅決 反對那些只會提問題、只會評頭論足，而不在解決問題上想辦法的行為。一定要把tpm管理工作扎扎實實地開展起來，要把tpm管理工作，作為長效工作來抓, 進一步統(tǒng)一思想, 提高認(rèn)識, 精心組織, 科學(xué)籌劃, 用精益的理念和先進的工具，減少設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，真正為公司提質(zhì)增效增添動力。

總之，這次會議后，希望大家立刻行動起來，把該做的事情做好，公司發(fā)展得靠我們所有職工共同努力，也只有公司得到發(fā)展，才能惠及到我們每一個人。今年是公司“轉(zhuǎn)機強企”的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點，公司上下一定要堅決統(tǒng)一思想、堅定信心，在思想和行動上與公司各項決策、部署、舉措保持高度一致，以勇往直前的正能量，心往一處想，勁往一處使，在各自崗位上主動擔(dān)當(dāng)、激情奮發(fā)、頑強拼搏，以我們每個人鋼鐵般的意志和堅強的執(zhí)行力，共創(chuàng)美好明天。謝謝大家。篇四：2013年tpm點檢站工作總結(jié)及2014年工作計劃 化產(chǎn)二分廠2013年tpm工作總結(jié)及2014年工作計劃 4月1日我分廠按照總廠要求點檢站開始掛牌營業(yè)，點檢站開始運作至今已近8個月，首先我們制定了分廠專職點檢員點檢路線及點檢周期，并配備專業(yè)點檢相應(yīng)工具如聽棒、活動扳手及抹布三件寶，并要求3位專職點檢員對分廠設(shè)備按照點檢周期進行點檢，并將點檢時發(fā)現(xiàn)問題記錄在專業(yè)點檢臺賬上。每天下午16:30在點檢站，3位專職點檢員及機電班組班長開碰頭會，交流總結(jié)點檢問題，根據(jù)專業(yè)點檢問題及日常點檢搜集信息安排次日檢修計劃，次日對檢修計劃執(zhí)行情況進行跟蹤，并對隱患整改情況進行記錄?，F(xiàn)將13年設(shè)備管理工作總結(jié)如下：

一、現(xiàn)場7s及設(shè)備衛(wèi)生：

1、根據(jù)分廠設(shè)備衛(wèi)生亮化進度表，逐臺亮化設(shè)備衛(wèi)生，完善現(xiàn)場閥門標(biāo)識，壓力表可視化及盤車標(biāo)識等。其中4臺高壓氨水泵、3臺循環(huán)氨水泵、6臺煤氣凈化泵、3臺制冷水泵、3臺低溫水泵、衛(wèi)生徹底亮化，并且水系統(tǒng)設(shè)備保持良好。

2、點檢站每周檢查一次高空管線不要物，及時安排生產(chǎn)人員處理高空不要物，防止安全事故的發(fā)生。

3、憑借精益工段東風(fēng)，維修人員及崗位操作人員全力對粗苯設(shè)備隱患、管線漏點進行有效的治理，保證粗苯精益工段各項指標(biāo)順利順利達標(biāo)。

4、每周三分廠內(nèi)部組織7s及設(shè)備隱患自查，并要求及時整改或?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進行考核。

二、設(shè)備基礎(chǔ)工作方面：

1、設(shè)備管理檔案完善： ①每日報送設(shè)備管理基礎(chǔ)報表；

②分廠點檢站每周隨機檢查各崗位日常臺賬，包括點檢卡、加油卡及dn350以上閥門動作記錄、交接班記錄的填寫，發(fā)現(xiàn)不認(rèn)真填寫的或沒有及時處理設(shè)備問題的分廠給以相應(yīng)的考核；

③點檢站設(shè)備維修臺賬、檢修計劃臺賬及各類設(shè)備檔案填寫完善。保證設(shè)備管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資料得以保存。

2、設(shè)備管理培訓(xùn)： ①分廠結(jié)合總廠及機動處相關(guān)制度，每月組織全體員工參加設(shè)備管理培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及設(shè)備操作、設(shè)備維修、工藝操作、維修小技巧、鉗工基礎(chǔ)知識、焊工基礎(chǔ)知識、電工基礎(chǔ)知識、設(shè)備事故案例等，提高設(shè)備維修能力、提高工藝操作水平、提高整體維修基礎(chǔ)能力、提高全員整體素質(zhì)。

②分廠每半年組織維修工段實操技能比武，利用廢舊物資開動腦筋為生產(chǎn)崗位制作用品、崗位清掃工具架、清掃工具等，一方面提高維修工技術(shù)水平，另一方面為分廠節(jié)約成本。

③利用每天交接班時間對全員進行opl培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及工藝操作、設(shè)備構(gòu)造、維修技能等，不斷提高工人素質(zhì)，強化職工隊伍。

④每月按計劃組織全體員工進行單體設(shè)備總點檢培訓(xùn)，并組織學(xué)習(xí)點檢三方協(xié)議中三方職責(zé)。⑤分廠不定期組織設(shè)備問題解決方案經(jīng)驗交流會，使得維修與崗位人員更加深刻了解到設(shè)備維修全員性。

3、設(shè)備問題票、提案活動及opl：

①3-11月分廠共上交38項設(shè)備管理問題票，全部整改完畢； ②3-11月分廠共上交26項提案改善活動，至今已全部整改完畢；

③1-12月中旬分廠共上交175篇opl單點課教程；

三、設(shè)備管理5率及產(chǎn)量方面： 2013年1-11月份設(shè)備管理績效表（如下）：（表1）2012年月平均設(shè)備5率及2013年月平均設(shè)備5率對標(biāo)：（表2）由以上2個表格知：

1、設(shè)備作業(yè)率：2013年1-11月月平均設(shè)備作業(yè)率為99.05%，已完成機動處下達指標(biāo)值。13年故障停機時間降低了11.17h。主要原因是分廠每天安排點檢站人員對設(shè)備進行專業(yè)點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通解決隱患，保證設(shè)備正常運行，提高設(shè)備綜合利用率，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)保駕護航。

2、設(shè)備事故率：2013年1-11月設(shè)備事故率較低，主要原因為點檢站成員每天結(jié)合點巡檢問題及專業(yè)點檢，合理制定檢修計劃，使得設(shè)備隱患能夠迅速得到解決。

3、設(shè)備泄漏率：2013年1-11月設(shè)備泄漏率較低，主要為硫銨漏點較多，其次為分廠動靜密封點統(tǒng)計不全面，數(shù)量少。致使現(xiàn)場漏點3-4處，泄漏率就超出機動處要求指標(biāo)值。11月至今分廠借助精藝工段驗收，維修人員集中處理跑冒滴漏，保證泄漏率達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、設(shè)備檢修計劃率：2013年1-11月份設(shè)備檢修計劃率均為100%，分廠每月匯總月檢修計劃，保證各工段重點設(shè)備的定期維修，杜絕設(shè)備帶病作業(yè)，防止設(shè)備劣化。

5、設(shè)備綜合完好率：2013年1-11月份設(shè)備綜合完好率均為100%，尤其是4月1日點檢站正式掛牌成立后，專職點檢員每天深入現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、制定方案、下達檢修計劃、檢查維修質(zhì)量，從而保證設(shè)備的完好狀態(tài)，提高分廠設(shè)備的綜合利用率。

6、產(chǎn)量： 13年設(shè)備運行良好，每月產(chǎn)量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，離不開設(shè)備的完好運行。綜上所述，我分廠自開展tpm及點檢站成立以來，設(shè)備管理工作各項指標(biāo)均在管控范圍內(nèi)，尤其是設(shè)備5率方面較12年由很大提升。因此我分廠及點檢站應(yīng)看到開展tpm的必要性和點檢站的重要性。

四、成本控制方面：

1、定額計劃及降庫存方面：每月上報的設(shè)備材料、備件計劃分廠嚴(yán)格把關(guān)，使備件設(shè)備維修費得到合理使用，對備件的種類、規(guī)格及數(shù)量嚴(yán)格控制，能不報的堅決不報，能少報的盡量少報。加強降庫存管理，鼓勵支領(lǐng)帳外物資，加強物料支領(lǐng)管理，段長及設(shè)備員參與物料支領(lǐng)，對于可領(lǐng)可不領(lǐng)的備件不允許支領(lǐng)。杜絕浪費，治理跑冒滴漏，通過在班組開展“節(jié)約就在舉止間”制作員工洗漱盆，提高職工節(jié)約意識。

2、修舊利廢方面：螺旋輸送機軸扇葉制作、閥門修復(fù)、投光燈修復(fù)、飽和器煤氣預(yù)熱器修復(fù)等完成為公司節(jié)約30萬元左右。

3、技改技造方面：

①剩余氨水過濾器自主制作，減少剩余氨水中焦油含量；

②大母液泵改造，提高飽和器母液噴灑量，降低飽和器后煤氣含氨量，以減少后道工序煤氣中氨對設(shè)備的腐蝕性；

③焦油槽安裝加熱器，降低焦油中含水量；

④槽區(qū)液下泵改造為自吸泵，維修方便，減少檢修次數(shù)。

五、2013年存在的問題：

盡管在2013年的設(shè)備管理工作中有了很大成效，也做了方方面面的工作，但距領(lǐng)導(dǎo)的要求、與兄弟單位取得的成績相比還存在著這樣和那樣的差距，主要表現(xiàn)如下：

1、維修質(zhì)量差、維修技能水平整體不高。

2、班組協(xié)調(diào)配合不緊密。

3、點檢站工作不夠細(xì)化。

六、2014年工作計劃： 2013年即將過去，我們將迎來富有挑戰(zhàn)的2014年，為了2014年分廠的設(shè)備管理工作上個新臺階，制定2014年設(shè)備管理計劃如下：

1、充分發(fā)揮點檢站的核心作用，始終堅持設(shè)備管理以點檢站為核心，繼續(xù)優(yōu)化點檢站工作，降低設(shè)備事故率、提高設(shè)備作業(yè)率，為實現(xiàn)2014年穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

2、設(shè)備管理方面： 1）設(shè)備作業(yè)率：目標(biāo)值99.5％以上，奮斗值為100%；降低非計劃檢修時間，真正實現(xiàn)點檢定修。2）事故率：目標(biāo)值小于0.2％；奮斗值為0；以點檢站為核心，杜絕設(shè)備設(shè)備事故。3）檢修計劃完成率：月檢修計劃完成率達到100％，日檢修計劃達到85%以上。4）泄露率：動靜密封點泄露率分別小于1‰、0.25‰，嚴(yán)格控制并及時處理跑冒滴漏，杜絕浪費。

3、積極開動腦筋，堅持自主維修，減少外委維修，發(fā)揮員工主觀能動性，對設(shè)備自主維修時加深認(rèn)知，并提高自身專業(yè)技能。保證每月外委維修費用在8000元以內(nèi)。

4、加強修舊利廢工作，必保月日常維修成本在34萬元以內(nèi)。加強設(shè)備維修質(zhì)量，在日常工作中逐漸培養(yǎng)員工技能水平及維修質(zhì)量意識。（每月開展有針對性的培訓(xùn)內(nèi)容。）加強崗位工操作技能，杜絕操作事故。

5、加強環(huán)保設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，確保環(huán)保設(shè)備安全有序運行，密切監(jiān)控車間a類設(shè)備的同時加強對b類設(shè)備的維護。

7、繼續(xù)開展opl單點課培訓(xùn)及設(shè)備總點檢培訓(xùn)，維修人員每季度組織實操技能比武，強化維修隊伍，領(lǐng)導(dǎo)干部發(fā)揚帶頭干的精神，繼續(xù)發(fā)揮分廠狼的精神，提高維修人員素質(zhì)及技能水平，努力及盡全力完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)，在2014年再創(chuàng)佳績，促進分廠設(shè)備管理再上新臺階。

8、成本管控方面： ①備件庫存情況由設(shè)備員親自核實庫存?zhèn)浼N類、數(shù)量、規(guī)格型號、尺寸、材質(zhì)等。每月申報計劃由各維修班組上報各自區(qū)域的備件，由設(shè)備員匯總后分廠領(lǐng)導(dǎo)審核，結(jié)合設(shè)備運行狀況、備件更換周期、備件庫存情況酌量刪減。

②建立健全分廠備品備件申報管理細(xì)則，并要求分廠班長親自去備件庫查看分廠的備件，避免重復(fù)申報計劃，避免耽誤設(shè)備維修。以做到低庫存、備件全。

③對2014年需外委的檢修項目進行全程跟蹤外委施工過程，施工質(zhì)量、施工進度、材料入廠等

方面嚴(yán)格把關(guān)，保證外委維修質(zhì)量。

④分廠結(jié)合各工段及現(xiàn)有設(shè)備運行情況，編制2014年大型檢修項目47項，預(yù)計總費用為162元，為了保證大檢修項目順利實施，分廠定期組織討論會，制定大型檢修施工方案，保證大型檢修項目順利實施，并于檢修后組織檢修總結(jié)會。⑤合理對吊車、板車使用，嚴(yán)格控制吊車、板車使用時間，集中人力、時間使用吊車、板車，提高工作效率，降低吊裝費用。

二、2014年重點工作如下：

1、煤氣鼓風(fēng)機三元流葉輪改造；

2、脫硫項目改造實施，必保6月底前投產(chǎn)； 3、4臺離心機維修保養(yǎng)；

4、飽和器及煤氣預(yù)熱器檢修與清理； 5、2臺空壓機保養(yǎng)； 6、3臺制冷機自主保養(yǎng)維護； 7、4#涼水塔減速機更換。

化產(chǎn)二分廠2013-12-13篇五：tpm工作小結(jié)

寬切班組tpm工作小結(jié) tpm工作在制作二部寬切班組開展了一年多的時間，在這一年里從學(xué)習(xí)、執(zhí)行、再學(xué)習(xí)、再執(zhí)行、的不斷pdca的方式進行推廣應(yīng)用，從一個新的課題慢慢變成了工作的一個重要部份。在這一年里離不開部門領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)和維修技術(shù)組的大力宣傳、培訓(xùn)、執(zhí)行。更離不開班組員工們的積極，認(rèn)真。tpm工作不是某個人或幾個人的工作，而是全面性的，執(zhí)行性和創(chuàng)新性結(jié)合的工作是集體性，所有員工共同完成的工作。結(jié)合寬切生產(chǎn)的實際性況，班組間開展了各項工作，如單點課程、設(shè)備保養(yǎng)、我的設(shè)備我做主的包干區(qū)等形式的活動。做的比較好的是尋找“五源”和消除“五源”和工作。從清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源等這五個方面入手。

在寬切設(shè)備現(xiàn)場管理中，我們發(fā)現(xiàn)一部分設(shè)備問題遲遲得不到解決或者反復(fù)出現(xiàn)，改善成果得不到保持和鞏固。例如，煙沫、積塵得不到有效清理，剛剛清掃干凈，很快就又被堆積；銹蝕現(xiàn)象得不到有效預(yù)防，常規(guī)處理達不到滿意效果；能源浪費現(xiàn)象此消彼長，設(shè)備故障接連不斷等。對于這些問題采取頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的辦法，不僅不能從根本上解決問題，還造成員工工作信心的喪失，設(shè)備管理水平的停滯不前。面對這種情況，我們只有追溯問題的“源頭”，清除問題的“源頭”才能從根本上解決問題。在設(shè)備現(xiàn)場管理中運用科學(xué)的改善方法和理論，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，消除各個環(huán)節(jié)的浪費，減少危險因素，降低故障率，降低成本，改善環(huán)境，更重要的是能大大的提高生產(chǎn)效率。尋找“五源”然后通過自我或他助的方式消除“五源”，從根本上解決了設(shè)備的的問題，提高了設(shè)備綜合使用率，為寬切年總目標(biāo)提供了保證。寬切班組成員都結(jié)合自己崗位中所出差的問題、隱患等提出整改方案然后班組討論解決。保證每個幾臺每周都把最有效益、有代表性的總結(jié)起來。比如：每周五都將底刀、頂?shù)?、卸軸臂進行上油保護，以免生銹，每周一對導(dǎo)偏滑道油泥進行清理增加導(dǎo)偏靈敏度等，不斷積累、不斷提高發(fā)現(xiàn)“源”、分析“源”、解決“源”，總結(jié)“源”的清除方法，鞏固“源”的清除成果；在清除過程中，全員參與，全面細(xì)致，形成氛圍，養(yǎng)成習(xí)慣。通過清除“五源”工作的開展，現(xiàn)場環(huán)境明顯改善，“五源”問題基本消除，設(shè)備有效作業(yè)率明顯提高，保證了各項產(chǎn)品特別是頻繁換刀寬切試驗品的設(shè)備穩(wěn)定度。

第三篇：TPM工作總結(jié)

篇一：tpm活動總結(jié)

前幾天參加企業(yè)第一階段總結(jié)大會，短短幾個月時間各種改善案例就呈現(xiàn)爆炸式增長，說明國企文化底蘊深厚，職工知識素養(yǎng)高，這些為中國企業(yè)在管理上趕超發(fā)達國家奠定了堅實的基礎(chǔ)。下面是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的發(fā)言，與大家分享。

同志們：

今天，我們在這里召開tpm管理工作階段總結(jié)大會，旨在對今年開展tpm管理以來的工作總結(jié)經(jīng)驗、分析不足，為下一階段持續(xù)推進tpm管理工作打下堅實基礎(chǔ)。剛才，運營改善部對全公司的工作以視頻的形式進行了總結(jié)展示，煉鐵、冷軋作業(yè)部等單位分別對本單位tpm開展情況進行了匯報。從8月8日公司召開tpm管理啟動大會至今，tpm工作在公司有序開展，推行廣度上從最初的5個樣板單位、11個樣板區(qū)域擴展到目前覆蓋全公司各生產(chǎn)作業(yè)單位，深度上從以現(xiàn)場環(huán)境整理、整頓為核心的階段推進到目前的以設(shè)備機能初步改善為目的的階段，總的來說收獲與不足并存。

一、推行過程中的收獲

1、敏銳捕捉問題、自主解決問題的能力進一步提高

為了正確、快速、有效地推行tpm管理工作，我們與深圳合眾資源企業(yè)管理顧問公司成功牽手，3a公司選派了經(jīng)驗豐富的顧問團隊全力協(xié)助我們公司推進tpm管理工作。在已經(jīng)完成的5次輔導(dǎo)中，全公司共計提出整改問題點31940項、整改完成30244項，其中各單位自主查出問題28661項、整改完成25382項，通過這些數(shù)字我們可以看到：一是咨詢團隊采用了符合我公司特點的輔導(dǎo)方式，善于啟蒙、引導(dǎo)，方法得當(dāng)、有效；二是兩級tpm專業(yè)管理人員團隊發(fā)現(xiàn)問題的能力得到了提升、組織開展工作的能力得到了提高；三是通過了“紅牌作戰(zhàn)”、“小組活動”、“工具柜整理整頓比賽”等形式，崗位職工敏銳捕捉問題、自主解決問題的能力不斷提高，全員參與的意識不斷增強。

2、自主改善意識、草根文化的初步挖掘

全員自主改善是貫穿整個tpm管理過程的一項活動，是成功開展tpm管理工作的重要標(biāo)志，也可以說是tpm管理的最高目標(biāo)。而提案改善亮點是自主改善意識好壞的直接體現(xiàn)。下面是一組我們開展tpm管理工作以來改善亮點數(shù)量的變化：第一期輔導(dǎo)亮點數(shù)0項，第二期15項，第三期54項，第四期189項，第五期430項目，通過這組數(shù)據(jù)可以看出我們的改善亮點數(shù)呈現(xiàn)遞增的趨勢，數(shù)字的背后說明我們的自主改善意識在日益提高、工作逐步步入良性發(fā)展的軌道、tpm管理意識在逐步增強；另外我們有占職工綜述60%以上的青工，他們受過良好知識教育，文化水平基礎(chǔ)好、思想活躍，如果將他們的聰明才智，也就是企業(yè)的草根文化進行挖掘，那將是一股不可估量的力量，不但可以提高青工的成就感、榮辱感，還可以提升幸福指數(shù)。

3、崗位職工的凝聚力進一步提升

徹底的6s活動、以小組為基本單元的小組改善活動是tpm活動的兩大重要基石。tpm管理工作強調(diào)通過小組活動來創(chuàng)造全員改善氛圍、通過職工參與小組改善活動來建立群眾基礎(chǔ)。在我們的生產(chǎn)現(xiàn)場，小組成員不但涉及到從事生產(chǎn)操作、設(shè)備維護管理的職工，還包括為生產(chǎn)和設(shè)備保駕護航的外協(xié)人員，由于缺少必要的溝通平臺、或者多是站在自己的角度分析問題，在日常的工作中經(jīng)常會出現(xiàn)因為工作性質(zhì)不同而出現(xiàn)“老死不相往來”的現(xiàn)象。然而tpm小組活動提倡小組全員參與、各抒己見，利用小組活動這個平臺對一個工藝參數(shù)、一臺設(shè)備中存在的問題進行分析，最后選出最優(yōu)方案，直至利用小組人力資源來組織實施整改，通過問題分析和組織實施，為區(qū)域內(nèi)各種人員之間建立了溝通的渠道和協(xié)同作戰(zhàn)的載體，從而進一步增強了區(qū)域內(nèi)全體人員的凝聚力和向心力。

4、tpm管理與降本增效相得益彰

當(dāng)前，鋼鐵行業(yè)處于“寒冬”季節(jié)，各個企業(yè)都把降本增效作為事關(guān)企業(yè)生存發(fā)展的一項重要工作來主抓。我們所提倡的降本增效工作不只是緊盯在大的項目上、不是落在某一群人的身上，而是要體現(xiàn)在方方面面，最終的落腳點還是體現(xiàn)在抓細(xì)節(jié)、抓精細(xì)、抓精準(zhǔn)，“細(xì)節(jié)決定成敗”。tpm管理工作中強調(diào)以改善提案的形式來調(diào)動每名員工對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備、工作效率、物品利用率的改善熱情，培養(yǎng)企業(yè)的草根文化，通過實施各種改善來降低機物損耗、提高節(jié)約意識、減少設(shè)備故障、增加物品循環(huán)利用、降低成本、增加效益，在推進tpm管理工作中，我們也堅持把tpm管理與降本增效充分結(jié)合，例如：使用自制刻度尺對捆帶準(zhǔn)確下料，減少捆帶浪費；使用可循環(huán)使用的捆帶來降低捆帶消耗；設(shè)備增加一個閥門來縮短停機時間。諸如此類“小改善、大智慧”的改善還有很多，不但降低了消耗、成本，更重要的是提高了一線職工降本增效的意識。

5、有效推進全員自主創(chuàng)新體系建設(shè)

tpm改善提案涉及到生產(chǎn)現(xiàn)場的材料、物品、設(shè)備、環(huán)境、安全、管理方式等內(nèi)容，通過將現(xiàn)場改善提案的提報數(shù)量作為我們公司tpm管理金牛獎和最佳跟進獎評價的重要依據(jù)、將改善提案作為各單位周、月總結(jié)的一項重要內(nèi)容，形成了全員參與的改善氛圍；通過將優(yōu)秀改善提案在現(xiàn)場tpm看板中的展示；通過組織改善亮點分布的實施；通過現(xiàn)場改善提案景點工作的開展對現(xiàn)場改善工作進行宣傳，打通tpm改善提案與全員自主創(chuàng)新平臺的連接渠道，有效地推進了全員自主創(chuàng)新體系的建設(shè)。

在肯定成績的同時，我們也應(yīng)該清醒地認(rèn)識到存在的差距，尤其是在宣傳教育、tpm知識理解、全員發(fā)動等方面存在的不足。這需要我們各級領(lǐng)導(dǎo)、骨干要真正深入到現(xiàn)場，耐心做好引導(dǎo)工作，站在提高職工幸福指數(shù)、推進企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展角度上，讓每一名員工真正認(rèn)識tpm、接受tpm、投身tpm。

二、下一步工作要求

1、各級領(lǐng)導(dǎo)要統(tǒng)一思想、高度重視

tpm管理工作是我們公司今后幾年在夯實基礎(chǔ)管理方面的重點工作，也是我們公司提升管理水平的主要途徑。統(tǒng)一思想就是要求各級領(lǐng)導(dǎo)要樹立對tpm管理工作的正確認(rèn)識，樹立管理思想的變革意識，樹立領(lǐng)導(dǎo)先行的工作態(tài)度；高度重視就是要多關(guān)心本部門tpm的發(fā)展進度，多解決工作實際中遇到的困難，多提出指導(dǎo)性的意見，多參與tpm日常工作，多融入職工的改善活動，確保tpm管理循序漸進地和高效地運行。

2、要樹立厲行節(jié)約思想

在tpm管理工作的開展過程中，有些錢是必須要花的，但不是意味著凡事都是大手筆，要通過合理的資金計劃、吃透標(biāo)準(zhǔn)、正確的工作方法、有效的工作監(jiān)督來達到厲行節(jié)約的目的。我們在畫定位線時一次做到位是一種節(jié)約，在項目實施上用自主制作來取代外委制作是一種節(jié)約，選擇合適的制作材料是一種節(jié)約，廢物利用是一種節(jié)約等，只要我們樹立節(jié)約的意識，那么節(jié)約就無處不在。

3、做好tpm階段的驗收工作

經(jīng)過大家的努力工作，從11月底開始，樣板單位陸續(xù)開展了階段的達標(biāo)驗收工作，達標(biāo)驗收工作既是對我們辛勤工作的一種認(rèn)可，也是對我們前一段工作的總結(jié)，更是對下一階段工作更好開展的重要支撐，我們要嚴(yán)格按照咨詢公司制定的驗收標(biāo)準(zhǔn)對各區(qū)域進行實事求是的驗收，做到不隱藏、不虛報，保證驗收工作的嚴(yán)格落實。tpm管理工作即將全面步入下一階段，這一階段工作的核心內(nèi)容是通過設(shè)備初期清掃來發(fā)現(xiàn)設(shè)備的微缺陷，圍繞設(shè)備開展初期清掃、不合理發(fā)現(xiàn)、改善及復(fù)原活動等工作，各單位要按照顧問老師的安排認(rèn)真開展工作，保證|下一階段工作的穩(wěn)步推進。

4、要繼續(xù)加強宣傳工作

當(dāng)前，雖然我們已經(jīng)推行了近半年的tpm管理工作，但是還有人仍然對tpm知識了解不深、推行工作的意愿不強、自主參與積極性不夠，這就要求我們一是要采取靈活多變的方式對大家進行tpm知識的灌輸，培育tpm管理工作的沃土；二是要做好對職工改善亮點的宣傳展示，讓大家產(chǎn)生更多的認(rèn)可感和自豪感；三是要通過簡報和總結(jié)的形式及時對工作進行總結(jié)、對好的工作方法進行提煉，以此來引導(dǎo)大家正確開展工作。

同志們，無數(shù)的實踐案例證明，只有創(chuàng)新管理，才能激發(fā)企業(yè)員工深入挖掘企業(yè)的潛力；只有創(chuàng)新管理，才能突破企業(yè)內(nèi)墨守成規(guī)、突破士氣不高形成的發(fā)展瓶頸；只有創(chuàng)新管理，才能充分調(diào)動企業(yè)員工積極進取、務(wù)實高效的積極性。在市場經(jīng)濟時代，企業(yè)不善于科學(xué)發(fā)展，就會被時代拋棄。我們必須要認(rèn)識到推行tpm管理工作不是一陣風(fēng)、不是在搞面子工程，而是企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的必然選擇；必須認(rèn)識到tpm管理不是靈丹妙藥包治百病，他是一種先進的管理方法、一種有效地管理手段；必須認(rèn)識到tpm不是某一個人或者一群人的工作，而是全員參與的一項工作。我相信在在全體員工的參與下，tpm管理工作一定會在我們扎根并開花結(jié)果。篇二：2013年tpm工作總結(jié) 穩(wěn)中求進結(jié)碩果 潛移默化潤人心 ——xxxxtpm管理工作總結(jié)

xxxx引入tpm管理已經(jīng)一年有余，tpm活動在總公司xxx總經(jīng)理助理的領(lǐng)導(dǎo)下，在總公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)的努力推動下，在各分公司相關(guān)人員的共同努力下取得了顯著的成績。自2012年8月14日二期精益項目啟動以來，總公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)成立了以xxx總經(jīng)理助理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)tpm推進辦公室，各分公司下設(shè)推進小組，各個小組明確分工，各負(fù)其責(zé)，各司其職，相互配合共同推進xxxx設(shè)備tpm管理工作。為了鼓勵廣大職工大力開展tpm活動，公司生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)tpm推進人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解、解決各分公司在推進tpm過程中出現(xiàn)的困難和問題。在標(biāo)桿小組進入二階段的診斷中，總公司專家檢查組成員對各tpm標(biāo)桿活動小組取得的成績，給予了肯定，xxx總經(jīng)理助理在生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)視頻會上對各小組取得的成績給予了熱情的贊揚和鼓勵，大大激發(fā)了職工參與tpm活動的熱情?？偣绢I(lǐng)導(dǎo)的支持和鼓舞，給tpm活動注入了強大的精神動力。各分公司與時俱進全員參與，緊緊圍繞“全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略”，結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整、精益管理“三條主線”和落實“轉(zhuǎn)機強企”各項舉措，明確工作思路，量化目標(biāo)，規(guī)劃重點工作，以追求零故障、零災(zāi)害、零浪費、零不良為目標(biāo)，掀起了學(xué)習(xí)和實踐tpm活動的熱潮。截止2013年11月各分公司tpm活動小組從18個發(fā)展到了64個，參與人員由196人發(fā)展到780多人，占四個分公司基層總?cè)藬?shù)的80%以上。其中18個標(biāo)桿小組有17個進入二階段活動，46個一般小組開始全面推進tpm第一階段活動。標(biāo)桿小組共有設(shè)備146臺，共有2744人次參加了第一階段小組活動，發(fā)現(xiàn)不合理問題9038項，改善不合理問題8080件，改善率達到了89.4%，復(fù)原設(shè)備本質(zhì)問題1374處，消除故障發(fā)生源、污染發(fā)生源859處，改善點檢、清掃、作業(yè)困難部位674處，實施設(shè)備目視化1374處，實施現(xiàn)場定置3006處，消除安全隱患895處，解決其它問題448處，制作opl課件378個，制作改善案例370個，標(biāo)桿小組設(shè)備每月故障時間由2013年1月份的134.8小時，下降到了63.97小時，故障率由2013年1月份的0.92%，下降到了0.38%，平均故障維修時間（mttr）由2013年1月份的245.1分鐘，降低到67.3分鐘，平均故障間隔時間（mtbf）由2013年1月份的299小時，提高到了445小時，設(shè)備可動率由2013年1月份的99.07%，提高到了99.62%。編制xxxx不合理查找手冊一本，xxxx設(shè)備目視化管理手冊一部，xxxx小組活動流程視頻一部，xxxxtpm活動 第一階段培訓(xùn)視頻一部，xxxxtpm活動第二階段培訓(xùn)視頻一部，xxxxtpm活動第一階段成果手冊一本。

tpm活動影響之深，參與之廣，成績之大令人贊嘆，從2012年9月至2013年10月，雖然只有13個月的時間，但tpm確迅速鋪開深入人心，這項工作究竟是如何開展的，克服了哪些困難，現(xiàn)在向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報一下：

一、統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，營造全員開展tpm活動的深厚氛圍。為了讓廣大職工接收tpm的新理念，在2012年9月13日的生產(chǎn)準(zhǔn)備系統(tǒng)視頻會上，總公司總經(jīng)理助理xxx作了重要講話，對各單位、部門tpm主要管理推進人員作了實施動員，對實施工作做了具體的安排部署，確定了全員參與，規(guī)范行為，扎實工作，穩(wěn)中求進的16字方針，統(tǒng)一了思想認(rèn)識，堅定活動信心?？偣酒刚坸xxx咨詢公司tpm顧問xxxx先生，分批次，分層次，有針對性的對公司職工進行了專題培訓(xùn)，并深入現(xiàn)場對18個tpm標(biāo)桿活動小組進行指導(dǎo)，推進辦公室人員采用走出去，請進來的辦法，借鑒兄弟單位的好做法，編制了xxxx不合理查找手冊和小組活動流程視頻。并在公司內(nèi)網(wǎng)上專門開辟了tpm學(xué)習(xí)模塊。各單位廣泛宣傳活動信息，在總公司報紙上踴躍投稿，各種tpm看板在生產(chǎn)一線現(xiàn)場進行懸掛、放置，在這種濃厚的氛圍中，廣大職工耳讀目染，tpm的管理理念入腦入心，推進辦公室堅持以人為本的思想，為凝聚骨干，組織各分公司標(biāo)桿小組tpm推進員參加了tpm培訓(xùn)班，不僅提升了團隊的向心力，而且使xxxx公司廣大干部、職工進一步認(rèn)識和了解了tpm，為后續(xù)tpm活動的推進起到了良好的推動作用。

二、明確策略，找準(zhǔn)抓手，積極促進tpm在總公司良性發(fā)展。tpm是一個系統(tǒng)工程，不可能一簇而就，不可能畢全功于一益，為了扎實開展好tpm活動，總公司采取了，先建試點，以點帶面，逐步展開的策略，現(xiàn)在各分子公司的各車間建立18個試點小組，以5s為基礎(chǔ)踐行四個一樣，既：夜班和白班一個樣，生產(chǎn)忙與不忙一個樣，無人參觀與有人參現(xiàn)一個樣，無人檢查與有人檢查一個樣。堅持高標(biāo)準(zhǔn)開展活動，對現(xiàn)場采取地毯式的清掃，與設(shè)備零距離接觸，從細(xì)節(jié)入手，從點滴起步，人人動腦動手，以查找不合理和開展小組改善活動為切入點，以5y分析為手段，消除設(shè)備“滴、老、壞”現(xiàn)象，在試點小組活動有了經(jīng)驗后。在由試點小組向一般小組鋪開，保證了活動程序和方法不失真，使tpm活動既能全面鋪開，迅速推進，又不至于盲目上馬流于形式，這種策略保證了tpm在總公司的良性發(fā)展。

三、統(tǒng)一規(guī)范，目視管理，全面提升總公司設(shè)備管理水平。在tpm推進的過程中，總公司推進辦公室就設(shè)備管理工作中實際遇到的問題、困難進行總結(jié)、分析，提出以設(shè)備目視化管理的方法，解決當(dāng)前設(shè)備管理過程中遇到的部分困難問題?？偣就七M辦公室以“減少設(shè)備故障、提高生產(chǎn)效率，降低維修成本”為核心目標(biāo)，按照兵器集團精細(xì)化管理工作總體要求部署和全價值鏈系統(tǒng)化管控、提升管理的工作思路，從2013年2月份開始，通過分析總公司設(shè)備管理現(xiàn)狀、查擺管理缺陷等問題，經(jīng)過深入調(diào)研，結(jié)合國家、行業(yè)設(shè)備管理的顏色標(biāo)準(zhǔn)，按照目的、對象、標(biāo)準(zhǔn)及圖解四個部分，經(jīng)過8個月的建立標(biāo)準(zhǔn)、征集意見、修訂標(biāo)準(zhǔn)、組織實施、分析問題完善標(biāo)準(zhǔn)的過程中，經(jīng)歷了從理論到實踐，從實踐到理論的反復(fù)驗證，編制了從小小的一顆螺釘?shù)乃删o狀態(tài)，到一條生產(chǎn)線的安全警示標(biāo)識，涵蓋了50多種各式各樣設(shè)備基礎(chǔ)管理的《xxxx設(shè)備目視化管理手冊》，充分利用形象直觀、簡單方便、色彩適宜的各種圖片文字，把有關(guān)設(shè)備管理的要求、方法、規(guī)則等信息，迅速、準(zhǔn)確、直觀的傳達給每位職工，應(yīng)用清晰的安全標(biāo)識等等，讓管理變的更加簡明，更加便于執(zhí)行和操作，提高了設(shè)備管理效率，使得作業(yè)場地更加寬敞明亮，更加整潔有序，更加清晰明了。推動了職工的自主管理和自我控制，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，提高設(shè)備本質(zhì)安全，減少設(shè)備故障及人身傷害事故的發(fā)生。

四、注重培訓(xùn)，重視推廣，不斷提高廣大職工技術(shù)素質(zhì)。

五個手指的長度永遠(yuǎn)不可能一樣，職工的個人能力也總有大小之分，為了充分挖掘職工中蘊藏的智慧，做到取長補短，讓每個職工的能力都有所提升，tpm在推進過程中，為了使職工能夠掌握設(shè)備原理、工藝流程、應(yīng)急預(yù)案，安全操作規(guī)程等，為此各單位tpm推進小組大力開展opl教育活動，很多職工主動將自己在工作中，積累的各方面的經(jīng)驗和知識，編制成教材，給小組成員在每次活動中學(xué)習(xí)。據(jù)統(tǒng)計，目前總公司已有378篇圖文并茂的學(xué)習(xí)教材，這些教材為提高職工技術(shù)素質(zhì)起到了重要的作用，推進辦公室對其中的優(yōu)秀教材進行了評比、展示和推廣，引導(dǎo)opl教育的學(xué)習(xí)形式在后續(xù)tpm活動開展中不斷得到推廣和應(yīng)用。

五、轉(zhuǎn)變觀念，強化意識，職工主動自主維護設(shè)備。總公司過去傳統(tǒng)的設(shè)備維護方式是“我操作，你維護”，職工和維修人員向來互不相干，tpm活動開展之后總公司設(shè)備的維護方式得到了改變，生產(chǎn)車間分小組開展自主保全活動，在自主保全活動中設(shè)備職工按照不合理查找手冊及自主維護基準(zhǔn)書，徹底查找設(shè)備存在的各種缺陷，能自主改善的自己主動改善，不能自主改善的委托相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行改善。小組成員積極學(xué)習(xí)設(shè)備基礎(chǔ)操作維護知識，把問題層別化，進行科學(xué)的、正確的5y分析，索根求原，對癥下藥，制定篇三：tpm工作小結(jié) 寬切班組tpm工作小結(jié)

tpm工作在制作二部寬切班組開展了一年多的時間，在這一年里從學(xué)習(xí)、執(zhí)行、再學(xué)習(xí)、再執(zhí)行、的不斷pdca的方式進行推廣應(yīng)用，從一個新的課題慢慢變成了工作的一個重要部份。在這一年里離不開部門領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)和維修技術(shù)組的大力宣傳、培訓(xùn)、執(zhí)行。更離不開班組員工們的積極，認(rèn)真。

tpm工作不是某個人或幾個人的工作，而是全面性的，執(zhí)行性和創(chuàng)新性結(jié)合的工作是集體性，所有員工共同完成的工作。

結(jié)合寬切生產(chǎn)的實際性況，班組間開展了各項工作，如單點課程、設(shè)備保養(yǎng)、我的設(shè)備我做主的包干區(qū)等形式的活動。做的比較好的是尋找“五源”和消除“五源”和工作。從清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源等這五個方面入手。

在寬切設(shè)備現(xiàn)場管理中，我們發(fā)現(xiàn)一部分設(shè)備問題遲遲得不到解決或者反復(fù)出現(xiàn)，改善成果得不到保持和鞏固。例如，煙沫、積塵得不到有效清理，剛剛清掃干凈，很快就又被堆積；銹蝕現(xiàn)象得不到有效預(yù)防，常規(guī)處理達不到滿意效果；能源浪費現(xiàn)象此消彼長，設(shè)備故障接連不斷等。

對于這些問題采取頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳的辦法，不僅不能從根本上解決問題，還造成員工工作信心的喪失，設(shè)備管理水平的停滯不前。面對這種情況，我們只有追溯問題的“源頭”，清除問題的“源頭”才能從根本上解決問題。在設(shè)備現(xiàn)場管理中運用科學(xué)的改善方法和理論，不僅可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，消除各個環(huán)節(jié)的浪費，減少危險因素，降低故障率，降低成本，改善環(huán)境，更重要的是能大大的提高生產(chǎn)效率。尋找“五源”然后通過自我或他助的方式消除“五源”，從根本上解決了設(shè)備的的問題，提高了設(shè)備綜合使用率，為寬切年總目標(biāo)提供了保證。

通過清除“五源”工作的開展，現(xiàn)場環(huán)境明顯改善，“五源”問題基本消除，設(shè)備有效作業(yè)率明顯提高，保證了各項產(chǎn)品特別是頻繁換刀寬切試驗品的設(shè)備穩(wěn)定度。

張 鵬 制作二部

2011年9月20日

第四篇：TPM工作總結(jié)1

TPM工作總結(jié)

我司設(shè)備自主保全（TPM）推進工作以車間為單元、以班組為核心、以示范機臺為標(biāo)桿，以提升設(shè)備管理水平，降低設(shè)備故障發(fā)生頻次，保障生產(chǎn)有序進行為目標(biāo)，以轉(zhuǎn)變提高設(shè)備操作者維護保養(yǎng)設(shè)備的意識為突破點開展工作，較好的完成了各項任務(wù)，取得了一定的成效。具體工作開展如下：

1、制定了設(shè)備自主保全（TPM）推進工作計劃，計劃中明確了月度推進內(nèi)容、完成時間、項目負(fù)責(zé)人。

2、根據(jù)推進工作計劃，3月份由我司設(shè)備自主保全（TPM）推進指導(dǎo)老師，對我司示范機臺長及車間設(shè)備員進行四階段（總點檢）方面的培訓(xùn)，充實了業(yè)務(wù)知識。

3、編制并下發(fā)了西變公司設(shè)備自主保全（TPM）推進指導(dǎo)手冊，明確了各個階段推進工作的要點、作用及推進工作方法，理順了各部門在設(shè)備自主保全推進過程中的難點。

4、根據(jù)計劃完成了29臺TPM示范機臺點檢基準(zhǔn)書的編制工作，提高了點檢專業(yè)化。

5、根據(jù)推進工作的實際需要，編制了設(shè)備自主保全（TPM）考核管理辦法，為推進工作持續(xù)開展提供保障。6、7月份根據(jù)推進工作需要，由我司設(shè)備自主保全（TPM）推進指導(dǎo)老師，對29臺TPM示范機臺進行現(xiàn)場培訓(xùn)、講解，并進行五階段（自主點檢）方面的知識培訓(xùn)。

7、堅持自主培訓(xùn)，開展經(jīng)驗方法的延續(xù)，以培養(yǎng)更多設(shè)備操作者熟悉設(shè)備的性能、運行過程注意事項、維護保養(yǎng)要點；先后在線圈車間立繞機、250t線圈壓床，裝配一車間煤油氣相干燥、裝配二車間煤油氣相干燥、沖剪車間數(shù)控橫剪線、絕緣車間數(shù)控加工中心、中特公司煤油氣相干燥、3500t熱壓機等機臺開展OPL講課培訓(xùn)。

通過上述工作開展，設(shè)動處及時對維護保養(yǎng)較好的TPM示范機臺及OPL開展較好的機臺長進行獎勵；通過今年的推進，TPM示范機臺的整體面貌、設(shè)備性能和操作者自主保養(yǎng)能力有了較大轉(zhuǎn)變和提高，操作者逐步養(yǎng)成定期維護保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣，在TPM示范機臺的帶動和影響下，各部門設(shè)備維護保養(yǎng)能力進一步提高，示范機臺效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)，設(shè)備運行水平及保障生產(chǎn)能力進一步提高。

第五篇：TPM心得

三高爐爐前TPM推行成果有感

三高爐爐前：林楠

自從遷鋼推行TPM管理以來，作為煉鐵三高爐爐前的一名普通崗位工，我切實感受到了TPM管理讓我們班組人員和爐前工作現(xiàn)場有了日新月異的變化。

TPM管理是全員參與的綜合生產(chǎn)保全及全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動。目標(biāo)是不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。通過對設(shè)備的六大損失，即故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開工損失和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)5個零的目標(biāo)，從而達到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應(yīng)變能力，最終達到員工滿意、顧客滿意、社會滿意。

剛開始推行TPM管理時，很多人都不太理解，覺得TPM和6S差不多，都認(rèn)為“現(xiàn)在技術(shù)已經(jīng)很好了，為什么還要推行TPM管理？”有些抵觸情緒，為此爐前建立了TPM推行小組，三高爐各級領(lǐng)導(dǎo)在TPM的推進過程中充分肯定個人的努力，充分尊重員工的勞動成果，對TPM工作積極的個人和班組評為TPM明星、TPM工作優(yōu)秀班組，大大刺激了我們進行TPM工作的積極性和員工們的工作熱情。大班長和班長以身作則，投入到TPM“0”階段整改工作，對爐前的庫房備品備件進行整理整頓，加強工作場所各個死角的清潔清

掃，對各種設(shè)備、備件進行了精細(xì)的標(biāo)識，TPM“0”階段是對6S的強化，由于之前對6S管理已經(jīng)進行了深入的學(xué)習(xí)，所以在實施TPM管理時感覺有些基礎(chǔ)，取得了很大的成效，班組人員在自己管轄的區(qū)域內(nèi)盡力營造和諧愉快的氣氛，在高爐爐前形成很強的親和力，營造出了和睦的家庭氛圍。

隨著TPM工作的推行，到了“0”階段驗收的日子，再看看爐前的變化，庫房內(nèi)明亮整潔，設(shè)備、備件擺放整齊，標(biāo)識清晰明了，在出鐵或檢修換風(fēng)口時，需要物品取用時十分便捷，大大提高了工作效率，降低了勞動強度，爐臺地面光潔如鏡，員工行為規(guī)范，勞保穿戴整潔齊全，舉止大方，完全顛覆了人們對高爐爐前工的傳統(tǒng)印象。作為爐前工的一員，我切身體會到了這種轉(zhuǎn)變給我們的工作帶來的便利和愉悅的心情，參與TPM推行的積極性和自主性明顯增強，也使我們的思想觀念發(fā)生了顯著的變化，無形中讓我們樹立起“零缺陷、按標(biāo)準(zhǔn)工作”的決心。

有了現(xiàn)在的TPM“0”階段成果，我們對今后“1”階段的推進充滿了期待和信心，我們會奮力向“故障為零、事故為零、缺陷為零、庫存為零”的設(shè)備管理目標(biāo)前進，促進首鋼遷鋼公司向更高層次邁進。