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      外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程(范文大全)

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      第一篇:外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程

      外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程

      本規(guī)程規(guī)定了外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)、入庫以及不合格品的處理程序。

      外協(xié)件指我公司提供的毛坯件或半成品,經(jīng)供方完成部分工序(工序外協(xié)件)或全部工序(成品外協(xié)件)后返回我公司的產(chǎn)品。外協(xié)件返回后由庫管員以書面形式開具《檢驗(yàn)通知單》,通知外協(xié)檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求和《車橋廠毛坯工序抽檢率》進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄。抽檢全部合格的開具《外協(xié)配件質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單》通知庫管員。抽檢有不合格按《供方產(chǎn)品抽樣評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》處理。檢驗(yàn)員對(duì)外協(xié)送檢產(chǎn)品作好標(biāo)識(shí),并將檢驗(yàn)結(jié)果通知庫管員。庫管員根據(jù)檢驗(yàn)員開出的報(bào)告單,合格的入庫,不合格品作退貨或扣款處理,并通知外協(xié)單位和有關(guān)部門。特殊產(chǎn)品外協(xié)件由技術(shù)科通知質(zhì)檢部,質(zhì)檢部安排外協(xié)檢驗(yàn)員到外協(xié)單位跟蹤檢驗(yàn)并作好記錄,回廠后以書面形式通知庫管員。外協(xié)模具由技術(shù)科通知外協(xié)檢驗(yàn)員,檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙要求全檢合格后入庫。外協(xié)件不合格的由外協(xié)單位承擔(dān)返修責(zé)任,無法返修的根據(jù)公司實(shí)際損失作出賠償。

      技術(shù)科提供圖紙、外單位生產(chǎn)的外購件由外協(xié)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)(100%)合格后入庫。其它外購件(如螺絲、螺母、刀具、鉆頭、攻頭、包裝箱等)由庫管員核對(duì)質(zhì)保書以及相關(guān)說明資料后入庫。

      本規(guī)程自2005年4月1日開始執(zhí)行。

      2005年3月28日

      第二篇:原材料、外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程

      原材料、外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程

      1.0 目的

      防止不符合質(zhì)量要求的原材料、毛坯、外協(xié)半成品及配套件進(jìn)入生產(chǎn)過程,并為穩(wěn)定正常生產(chǎn)秩序和保證成品質(zhì)量提供必要的條件。2.0 范圍

      生產(chǎn)所需的各類原材料、外購、外協(xié)物資。3.0 內(nèi)容 3.1外購件:

      3.1.1外購物資進(jìn)廠前,采購人員必須要求供貨方提供產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證活動(dòng)的外觀證明,如“廠名、廠址、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、技術(shù)文件、合格證”等,必須嚴(yán)格控制進(jìn)貨渠道,拒絕“三無產(chǎn)品”和假冒偽劣產(chǎn)品。

      3.1.2外購物資進(jìn)廠后,保管人員按《倉儲(chǔ)管理程序》收料,并通知進(jìn)料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

      3.1.3外購物資按其質(zhì)量特性的重要性以及可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性,分為A、B、C三類,A類是關(guān)鍵的,施行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查。B類是重要的,抽檢必要的質(zhì)量特性。C類是一般的,可以憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收。3.1.4檢驗(yàn)人員首先驗(yàn)證外購物資的外觀證明是否符合規(guī)定要求,然后按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),圖紙的特性要求對(duì)外購物資的外部形狀、規(guī)格、特性、外觀標(biāo)記及物資外包裝等質(zhì)量狀況進(jìn)行全面檢驗(yàn),對(duì)于數(shù)量較多且一般性的外購物資可按比率10﹪進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。

      電機(jī):型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。然后進(jìn)行通電試驗(yàn)測轉(zhuǎn)速和技術(shù)要求是否一致。

      軸承:型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽查,檢測外徑、內(nèi)徑和厚度。

      泵、閥:型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。上液壓檢測臺(tái)逐一檢測。

      密封件、膠管等由檢驗(yàn)員確認(rèn):型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。3.2外協(xié)件:

      3.2.1對(duì)鑄件、鍛件由檢驗(yàn)員依照鑄造工藝圖紙及鍛造工藝卡片抽樣檢測外型尺寸,抽樣比例50件以下按20%抽樣,50件以上按10%抽樣,同時(shí)注意夾渣、飛邊、沙眼、裂紋、損傷等明顯缺陷,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)某一檢查項(xiàng)不合格,則該項(xiàng)目全檢。

      涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告,并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

      3.3鋼材:由檢驗(yàn)員按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn),已符合每檢驗(yàn)批抽驗(yàn)二件,涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告,并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

      3.4、其它輔助材料由檢驗(yàn)員目測其外觀質(zhì)量。

      3.5、檢驗(yàn)結(jié)束后由檢驗(yàn)員在「進(jìn)料檢驗(yàn)單」上及時(shí)做好記錄,并按月交質(zhì)管科按?記錄管理程序?的要求進(jìn)行歸檔保存。

      3.6、對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、外購件、外協(xié)件,由檢驗(yàn)員在“入庫單”上簽字后,倉庫才能辦理入庫手續(xù),未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物質(zhì)一律不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。4.相關(guān)附件 4.1《材料入庫單》 4.2《材質(zhì)化驗(yàn)單》 4.3《原材料檢驗(yàn)記錄》 4.4《外購件檢驗(yàn)記錄》 4.5《外協(xié)件檢驗(yàn)記錄

      第三篇:原材料外購件外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程

      原材料、外購件、外協(xié)件檢驗(yàn)操作規(guī)程 1.0 目的防止不符合質(zhì)量要求的原材料、毛坯、外協(xié)半成品及配套件進(jìn)入生產(chǎn)過程,并為穩(wěn)定正常生產(chǎn)秩序和保證成品質(zhì)量提供必要的條件。

      2.0 范圍生產(chǎn)所需的各類原材料、外購、外協(xié)產(chǎn)品。3.0 內(nèi)容

      3.1外購件:

      3.1.1外購物資進(jìn)廠前,采購人員必須要求供貨方提供產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中質(zhì)量保證活動(dòng)的外觀證明,如“廠名、廠址、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄、技術(shù)文件、合格證”等,必須嚴(yán)格控制進(jìn)貨渠道,拒絕“三無產(chǎn)品”和假冒偽劣產(chǎn)品。

      3.1.2外購物資進(jìn)廠后,保管人員按《倉儲(chǔ)管理程序》收料,并通知進(jìn)料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。

      3.1.3外購物資按其質(zhì)量特性的重要性以及可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性,分為A、B、C三類,A類是關(guān)鍵的,施行嚴(yán)格的全項(xiàng)檢查。B類是重要的,抽檢必要的質(zhì)量特性。C類是一般的,可以憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收。

      3.1.4檢驗(yàn)人員首先驗(yàn)證外購物資的外觀證明是否符合規(guī)定要求,然后按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),圖紙的特性要求對(duì)外購物資的外部形狀、規(guī)格、特性、外觀標(biāo)記及物資外包裝等質(zhì)量狀況進(jìn)行全面檢驗(yàn),對(duì)于數(shù)量較多且一般性的外購物資可按比率10﹪進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)結(jié)果記錄。

      元器件:型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。

      鋼化玻璃:型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。按抽樣標(biāo)準(zhǔn)抽查,檢測外觀和厚度。

      隔爆外殼:型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、生產(chǎn)許可證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。上檢測臺(tái)逐一檢測。

      密封圈等由檢驗(yàn)員確認(rèn):型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量證書、合格證、供貨廠家等,按技術(shù)部確定的要求逐一檢查,煤安專用的外購零部件必須是申報(bào)“煤安”中心的規(guī)定廠家。

      3.2外協(xié)件:

      3.2.1對(duì)隔爆外殼件由檢驗(yàn)員依照工藝圖紙及工藝卡片檢測外型尺寸,同時(shí)注意焊接夾渣、飛邊、沙眼、裂紋、損傷等明顯缺陷,如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)某一檢查項(xiàng)不合格,則該項(xiàng)目全檢。

      涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告,并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

      3.3鋼材:由檢驗(yàn)員按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行尺寸檢驗(yàn),已符合每檢驗(yàn)批抽驗(yàn)二件,涉及材質(zhì)要求的由檢驗(yàn)員按國家標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)供方提供的合格證或材質(zhì)報(bào)告,并取樣做化驗(yàn)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證。

      3.4、其它輔助材料由檢驗(yàn)員目測其外觀質(zhì)量。

      3.5、檢驗(yàn)結(jié)束后由檢驗(yàn)員在「進(jìn)料檢驗(yàn)單」上及時(shí)做好記錄,并按月交質(zhì)管科按?記錄管理程序?的要求進(jìn)行歸檔保存。

      3.6、對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料、外購件、外協(xié)件,由檢驗(yàn)員在“入庫單”上簽字后,倉庫才能辦理入庫手續(xù),未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的物質(zhì)一律不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。

      4.相關(guān)附件

      4.1《材料入庫單》

      4.2《材質(zhì)化驗(yàn)單》

      4.3《原材料檢驗(yàn)記錄》

      4.4《外購件檢驗(yàn)記錄》

      4.5《外協(xié)件檢驗(yàn)記錄

      第四篇:原材料外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程

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      原材料、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程

      1.目的

      對(duì)原材料、外購件進(jìn)貨檢驗(yàn)過程實(shí)施控制,確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。

      2.適用范圍

      本規(guī)程適用于本公司采購的進(jìn)貨檢驗(yàn)。

      3.定義:無

      4.職責(zé)

      4.1采購部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。

      4.1.1采購人員負(fù)責(zé)下達(dá)《原材料請(qǐng)驗(yàn)單》(以下簡稱《請(qǐng)驗(yàn)單》);

      4.1.2質(zhì)檢部檢驗(yàn)員根據(jù)《請(qǐng)驗(yàn)單》負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn);

      4.1.3采購部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng);

      4.2倉儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫。

      4.3生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)依據(jù)。

      4.4質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的工作指導(dǎo),并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行仲裁。

      5.工作內(nèi)容

      5.1原材料的分類

      根據(jù)原材料對(duì)最終產(chǎn)品影響重要程度,將其分為關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)和一般項(xiàng):

      關(guān)鍵項(xiàng):即保證安全項(xiàng),指如果不滿足要求,將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性。

      重要項(xiàng):即重要原材料,構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分,直接影響最終產(chǎn)品的使用或安全性能,可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)有重要影響的物資。

      一般項(xiàng):即一般原材料,構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位的批量物資,它一般不影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

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      由生產(chǎn)技術(shù)部匯總后編制《采購物資分類明細(xì)表》。

      5.2進(jìn)貨檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)

      進(jìn)貨檢驗(yàn)判定依據(jù):《原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

      批次允收準(zhǔn)則:進(jìn)料檢驗(yàn)必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則;其中關(guān)鍵項(xiàng)、重要項(xiàng)合格率100%,一般項(xiàng)不低于92%。

      5.3檢驗(yàn)工作程序

      供方供貨——〉采購員送達(dá)《驗(yàn)收單》——〉檢驗(yàn)員對(duì)待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)并填寫檢驗(yàn)結(jié)果——〉交質(zhì)量經(jīng)理判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫。

      供方首次供貨:

      供方必須將樣件、自檢報(bào)告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和注冊(cè)證書復(fù)印件等交由采購部門《請(qǐng)驗(yàn)單》,質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)圖紙等技術(shù)要求制定檢驗(yàn)項(xiàng)目,交檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)人員填寫《原材料檢驗(yàn)單》,工廠試用必須有相關(guān)人員認(rèn)可。

      樣件檢驗(yàn)完畢后,《樣件檢驗(yàn)單》交由采購部門,以據(jù)此做出鑒定報(bào)告,采購部門通知供方并列入《合格供貨方清單》,根據(jù)供方情況制定初步供貨份額。

      非首次供貨:

      供方須待質(zhì)檢報(bào)告、理化實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、合格證、采購員開具的《外購件檢驗(yàn)驗(yàn)收單》,檢驗(yàn)員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)后檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),合格后方可辦理入庫手續(xù)。

      5.4檢驗(yàn)工作要求

      5.4.1、采購人員必須按照月采購計(jì)劃和交貨進(jìn)度,報(bào)送《請(qǐng)驗(yàn)單》,填寫器件名稱、交檢批數(shù)量、制造單位等內(nèi)容;

      5.4.2、檢驗(yàn)員嚴(yán)格按《檢驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)問題通知等要求,進(jìn)行檢查并如實(shí)填寫檢測數(shù)據(jù);

      5.4.3、檢查結(jié)果報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求,判定物料是否合格,并批準(zhǔn)同意入庫或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù),不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽字。

      5.4.4、倉庫必須確認(rèn)《檢驗(yàn)單》上的質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫手續(xù)。

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      5.5質(zhì)量問題的處理

      5.5.1檢驗(yàn)員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后,立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場,按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

      5.5.2檢驗(yàn)員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗(yàn)人員的記錄進(jìn)行匯總,每周二向采購部提供信息以便統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商業(yè)績集中考評(píng)。

      5.6進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定

      5.6.1進(jìn)貨檢驗(yàn)抽樣方式:

      檢驗(yàn)樣本須由檢驗(yàn)人員在送檢樣本中隨意抽取,不得由供方人員自行選樣。

      5.6.2外觀檢查

      檢驗(yàn)樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。

      5.6.3原材料檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)驗(yàn)證

      采購部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔,形成供方檔案。檢驗(yàn)人員必須對(duì)原材料的合格標(biāo)識(shí)進(jìn)行核實(shí),發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)有問題及時(shí)通知質(zhì)量負(fù)責(zé)人,并傳遞信息到采購部門核實(shí)標(biāo)識(shí)情況,由采購部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗(yàn)收,否則不必進(jìn)行檢驗(yàn),直接退貨,并按不合格品登記數(shù)量。

      5.6.4外觀檢查

      當(dāng)批量在500件以下時(shí),按5%的比例抽檢,不低于5件;當(dāng)批量在1500件以下時(shí),按2-3%的比例抽檢,不低于10件;當(dāng)批量在1500件以上時(shí),按1-2%的比例抽檢,不低于15件。

      5.6.5性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)

      抽檢項(xiàng)目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《檢驗(yàn)規(guī)程》等的要求。

      5.6.6檢驗(yàn)及試驗(yàn)記錄

      5.6.6.1原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要作記錄。

      5.6.6.2所有的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程應(yīng)建立檢驗(yàn)臺(tái)帳。

      5.6.7檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)

      5.6.7.1對(duì)于合格件,在包裝箱或工件上貼上合格證。

      修改狀態(tài)A/0 XXXX機(jī)電有限公司

      Q/SF GT0415-2013

      5.6.7.2對(duì)于不合件而又不能及時(shí)退回的在包裝箱或工件用紅色標(biāo)示,并及時(shí)隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷毀。

      5.6.7.3對(duì)于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)志并定置存放。

      其它標(biāo)識(shí)辦法和內(nèi)容詳見《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序》。

      5.6.8緊急放行的控制

      若需緊急放行時(shí),須有質(zhì)量負(fù)責(zé)人或公司副總簽字。

      5.7檢驗(yàn)項(xiàng)目控制點(diǎn)(見原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))

      5.8其他檢驗(yàn)規(guī)定

      對(duì)于本廠無法檢測的項(xiàng)目,可以委托指定供方到第三方檢測機(jī)構(gòu)做檢驗(yàn),檢驗(yàn)認(rèn)同第三方機(jī)構(gòu)出具的報(bào)告。

      5.9入庫

      檢驗(yàn)合格后,由檢驗(yàn)人員做出標(biāo)識(shí),通知庫管員進(jìn)行驗(yàn)收入庫。

      第五篇:外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)范

      外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)范

      外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)范

      編號(hào):YXNY-SQ-QCI-04-2012(1.1)保存期3年

      一. 范圍

      本規(guī)范適用于******有限公司生產(chǎn)所涉及的鈑焊件、鑄造件、機(jī)加工件及企業(yè)自行提供圖樣,技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)件等外協(xié)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。二. 目的

      為了對(duì)入廠外協(xié)件進(jìn)行有效地質(zhì)量控制,防止未經(jīng)檢驗(yàn)、未經(jīng)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品投入使用和加工,以確保入廠外協(xié)、外購件能最大限度的滿足公司產(chǎn)品的質(zhì)量要求,特別制定本規(guī)范。三. 檢驗(yàn)規(guī)則

      物品進(jìn)廠檢驗(yàn)是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要工序之一,各有關(guān)人員必須高度重視并嚴(yán)格把關(guān),凡未經(jīng)進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)或進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的外購產(chǎn)品一律不得入庫,更不能擅自使用。3.1 外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)說明

      3.1.1 物品進(jìn)廠檢驗(yàn)的依據(jù)依照外協(xié)、外購物品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(由技術(shù)部負(fù)責(zé)提供)、工藝文件等相關(guān)資料。

      3.1.2 外協(xié)、外購產(chǎn)品由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)單、質(zhì)量保證書等技術(shù)要求、質(zhì)量應(yīng)具備的文件。

      3.1.3 沒有質(zhì)量證明文件的外協(xié)、外購產(chǎn)品,采購部門必須與技術(shù)、1 / 4

      外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)范

      品質(zhì)等有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商,在取得相應(yīng)的質(zhì)量文件后才能交檢,否則不予檢驗(yàn)。

      3.1.4 對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)性能及使用安全性將產(chǎn)生較大影響的入廠檢驗(yàn)外協(xié)件:機(jī)體、扭力臂、行星架、行星軸、扭力臂銷軸,進(jìn)行全檢。3.1.5 首次簽訂合同意向的供方生產(chǎn)的外協(xié)、外購件進(jìn)行全檢。3.1.6 技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,并將各種質(zhì)量合格資料收存歸檔,保證其完整性,可追溯性和檢索性。3.2 外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)程序

      · 外協(xié)件入場后,由采購部門人員填寫《報(bào)檢單》(一式三份)向技術(shù)質(zhì)量部檢驗(yàn)人員進(jìn)行報(bào)檢,報(bào)檢單上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、圖號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等。

      ·報(bào)檢時(shí),由采購部門將質(zhì)量證明書及技術(shù)要求的相關(guān)的材質(zhì)、熱處理硬度等報(bào)告提交檢驗(yàn)人員審核。

      ·凡沒有生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格證明書及有關(guān)質(zhì)量憑證的產(chǎn)品、標(biāo)識(shí)不符的產(chǎn)品、質(zhì)量證明書及其他質(zhì)量憑證不合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)員不予受理,由采購部門負(fù)責(zé)退貨。若有特殊情況,應(yīng)由采購部提出書面申請(qǐng),報(bào)管理者批準(zhǔn)后,方可進(jìn)廠檢驗(yàn)。

      ·原始憑證審核合格后或辦理必要的審批手續(xù)后,檢驗(yàn)人員應(yīng)立即按照“外協(xié)、外購件進(jìn)廠檢驗(yàn)說明、要求”并依據(jù)本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)樣圖、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件及合同規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),采購部應(yīng)予以配合。檢驗(yàn)人員做好檢驗(yàn)記錄。

      ·檢驗(yàn)結(jié)束后,檢驗(yàn)人員應(yīng)在報(bào)檢單上簽署檢驗(yàn)結(jié)果,并由采購部及

      / 4

      庫管人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,入庫。3.3 外協(xié)、外購零件的檢查要求

      外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)范

      3.3.1鈑焊件:嚴(yán)格按照?qǐng)D紙技術(shù)要求進(jìn)行焊接。焊接件進(jìn)廠時(shí)需做到無焊渣、無黑皮、無焊縫遺漏,保證工件的平整及垂直度。3.3.2鑄造件:表面無明顯缺陷,砂眼、氣孔、縮松等現(xiàn)象。加工面無銹蝕、鐵屑、油污等現(xiàn)象。根據(jù)圖紙技術(shù)要求,廠家必須提供試塊、材質(zhì)報(bào)告、探傷報(bào)告、三坐標(biāo)檢測報(bào)告等質(zhì)量證明材料。

      3.3.3加工件:嚴(yán)格按圖紙、工藝技術(shù)要求加工,廠家必須提供其產(chǎn)品的加工檢測材料證明,熱處理硬度報(bào)告。加工件表面不得有明顯的磕碰、劃傷,螺紋孔內(nèi)不得有油污、鐵屑、銹蝕等現(xiàn)象。3.3.4標(biāo)準(zhǔn)件:由廠家提供產(chǎn)品合格的材料證明及檢測報(bào)告。對(duì)M24以上的螺栓提供等級(jí)報(bào)告,物理材料報(bào)告。定位銷必須提供材料檢測熱處理硬度的報(bào)告。

      3.4 對(duì)于批量較大、數(shù)量較多的通用型外協(xié)件:螺栓、固定銷、螺母、擋圈可在質(zhì)量保證的前提下采用不低于20%的抽樣方案進(jìn)行檢驗(yàn)。

      3.5 對(duì)于需經(jīng)組裝后,運(yùn)行過程中才能有檢驗(yàn)結(jié)果的外協(xié)件的減壓項(xiàng)目(承載永久變形量的檢驗(yàn)、密封膠圈的耐侯性及使用壽命的檢驗(yàn)),可于一定的期限內(nèi),根據(jù)使用情況做出階段性檢驗(yàn)。3.6對(duì)于生產(chǎn)急需,單項(xiàng)不符合規(guī)定要求的外協(xié)件,由采購部提出申請(qǐng),經(jīng)技術(shù)部評(píng)價(jià)后,報(bào)管理者代表審批,審批后實(shí)施。

      / 4

      外協(xié)、外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)范

      說明:本規(guī)定由技術(shù)質(zhì)量部提出,由技術(shù)質(zhì)量部歸口,負(fù)責(zé)解釋。自總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起實(shí)施,若有新版本,本規(guī)定自動(dòng)廢止。本規(guī)定起草部門:技術(shù)質(zhì)量部 本規(guī)定編制人: 本規(guī)定審核人: 本規(guī)定批準(zhǔn)人: 批準(zhǔn)日期: / 4

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