第一篇：2011年分廠工作總結(jié)

2011年即將過去，在這一年里，我們熱處理分廠在分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮下，在張廠長的正確決策下，轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化管理，降低能耗，提高工作效率，開展四項(xiàng)活動(dòng)。通過全分廠員工的共同努力，克服困難，1—11月份順利完成了總廠下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。熱處理分廠今年主要從以下幾個(gè)方面著手工作，現(xiàn)匯報(bào)如下：

一、思想到位，工作到位，責(zé)任到位。

根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的安排，到樹脂分廠任廠長，報(bào)到后積極了解分廠情況，跟員工深入談心，深深感到肩上的擔(dān)子比較重，樹脂員工工作情緒低落，班組之間不團(tuán)結(jié)，牢騷滿天，加上本人在樹脂分廠一天都沒做過，整個(gè)生產(chǎn)工藝一點(diǎn)都不懂，一切工作都得從零開始。為了不辜負(fù)公司領(lǐng)導(dǎo)對我的期望，我積極參與基層建設(shè)，在工作中起到模范帶頭作用，做廣大員工的表率。同時(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)知識，不斷提高自己的理論水平和綜合素質(zhì)。首先從骨干以上人員入手，統(tǒng)一思想，搞好團(tuán)結(jié)，并經(jīng)常與他們溝通、談心，正確引導(dǎo)他們少說空話，多做實(shí)事，發(fā)現(xiàn)問題要求他們及時(shí)提出，分廠及時(shí)解決，有問題大家放到桌面上講，不要在背后疑神疑鬼，搞小動(dòng)作。要求班組長以上骨干首先做到以身作則，做好帶頭作用，轉(zhuǎn)變思想觀念，做事公正，透明度高，要求員工做到的，自己必須先做好。平時(shí)經(jīng)常組織召開班組長以上骨干會(huì)議和全分廠員工大會(huì)，傳達(dá)公司精神和要求，并提出存在的問題，不足之處加以整改。通過以上思想工作的開展，有效的處理好了分廠內(nèi)部矛盾，營造了人和氣順的和諧局面。通過強(qiáng)調(diào)責(zé)任到位，逐級落實(shí)工作責(zé)任，初步形成“事事有人管”的氛圍?，F(xiàn)員工在現(xiàn)場管理、思想素質(zhì)上都有很大提高，工作積極性有了很大的轉(zhuǎn)變，同時(shí)也涌現(xiàn)了一批好骨干、好員工，特別要表揚(yáng)的是范向軍同志，技術(shù)過硬，管理上敢抓敢管，只要是樹脂在生產(chǎn)，每天晚上都到廠里檢查工作，安排好生產(chǎn)，工作勤勤懇懇，任勞任怨，求真務(wù)實(shí)，很好的完成了分廠安排的各項(xiàng)工作任務(wù)。

二、以抓質(zhì)量為重點(diǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)。

06年，樹脂完成產(chǎn)量8134.683噸，比去年上漲239噸，質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率為100%。由于全年的生產(chǎn)任務(wù)不是很繁重，因此我們的工作重點(diǎn)也放到以抓質(zhì)量管理來促進(jìn)生產(chǎn)上來。分廠技術(shù)組積極配合質(zhì)檢部對分廠質(zhì)量的檢驗(yàn)，及時(shí)作好送樣工作，并強(qiáng)化了生產(chǎn)技術(shù)的管理力度，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如334—1原用二甲苯對稀，現(xiàn)改用芳烴溶劑對稀，改后生產(chǎn)中出現(xiàn)粘度上升較快，酸值下降較慢的情況，及時(shí)對投料量進(jìn)行調(diào)整，確保質(zhì)量，同時(shí)定期檢查操作班組的操作工藝執(zhí)行情況，對檢查出的違反操作工藝的情況予以制止和糾正，對化驗(yàn)員進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)組人員生產(chǎn)短油度產(chǎn)品時(shí)，跟班指導(dǎo)生產(chǎn)，平時(shí)晚上如出現(xiàn)異常情況，也都及時(shí)趕會(huì)廠里處理。

根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，分廠對一些產(chǎn)品的指標(biāo)與工藝作了內(nèi)控指標(biāo)，以確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，如356—2，后期粘度上升迅速，工藝制定存在一定缺陷，配方規(guī)定粘度指標(biāo)為8—15″/格。分廠根據(jù)實(shí)際情況，內(nèi)定粘度達(dá)到5″/格就出料。這樣調(diào)節(jié)出來后剛好在配方指標(biāo)之內(nèi)，又如3860—5工藝要求最高酯化溫度230℃粘度上升過快，分廠內(nèi)控要求溫度不超過225℃，經(jīng)過各方面的控制與生產(chǎn)班組的共同努力，全年分廠質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到前所未有的100%，樹脂質(zhì)量的穩(wěn)定，為公司產(chǎn)品全年質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定和提高奠定了基礎(chǔ)。

三、班組建設(shè)與管理方面

分廠每月召開全分廠員工大會(huì)，將公司、分廠的精神認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，使分廠員工真正領(lǐng)會(huì)到公司的發(fā)展要求、前景和目標(biāo)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)班組建設(shè)要堅(jiān)持以人為本，以樹立班組團(tuán)隊(duì)為核心，以強(qiáng)化班組管理為重點(diǎn)，以打造安全為主線，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)勝班組為目標(biāo)，并提出一些與安全生產(chǎn)密切相關(guān)的要求：

1、樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識。

2、切實(shí)做好班中巡回檢查工作，對生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對生產(chǎn)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發(fā)生。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，要求交接班人員面隊(duì)面將生產(chǎn)、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危機(jī)生產(chǎn)安全。

4、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況及潤滑油補(bǔ)加。

5、嚴(yán)格穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，保護(hù)自身的安全健康。

分廠班組長的責(zé)任直接影響分廠的工作質(zhì)量。因此，分廠每月召開班組長以上骨干會(huì)議，將上月存在的問題及情況作詳細(xì)的分析和討論，使職工熟練地掌握正確的生產(chǎn)操作技能，另一方面，又針對發(fā)生事故或發(fā)生異常情況時(shí)，所應(yīng)采取的緊急處理措施進(jìn)行指導(dǎo)，努力提高班組長的安全技術(shù)水平和對事故發(fā)生的應(yīng)變處理能力，使他們真正發(fā)揮骨干和模范帶頭作用。

四、安全第一，預(yù)防為主 分廠經(jīng)常深夜查崗，并成立了設(shè)備、技術(shù)、安全檢查小組，加強(qiáng)了對生產(chǎn)班組操作情況的檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)，對以往生產(chǎn)存在的安全隱患提出整改，對無法整改的提出補(bǔ)救措施，如樹脂工段部分氣閥已經(jīng)老化，無法修復(fù)，造成醇解階段部分上盤管，上夾套常開，違反生產(chǎn)工藝，也不利于安全。分廠強(qiáng)調(diào)要求在更換之前先改用手動(dòng)操作，對電腦操作后的各氣閥工作狀態(tài)必須指定專人檢查后方可使用，如過去測醇解溶忍度，一直是開釜蓋取樣，氣體較大，對人身體影響大，不利安全，分廠及時(shí)糾正要求從取樣筒取醇解樣，并對取樣筒做了保護(hù)層，有效的減少了取樣玻璃筒破裂的概率，又如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜有氣阻現(xiàn)象不利于安全生產(chǎn)，分廠及時(shí)查找原因，并將反應(yīng)釜進(jìn)行汰洗，對各管道進(jìn)行檢查，查出4#反應(yīng)釜放空閥與放油管堵塞了，及時(shí)安排人員進(jìn)行疏通，1#橫冷凝堵塞，分廠及時(shí)配置了，工具進(jìn)行疏通，同時(shí)分廠加強(qiáng)了對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高了操作人員的技術(shù)素質(zhì)，責(zé)任意識等，正是這些工作的開展，使安全隱患大大降低，確保了樹脂分廠全年的安全生產(chǎn)。

五、現(xiàn)場管理得到加強(qiáng)

分廠制定了現(xiàn)場管理制度，并在生產(chǎn)中認(rèn)真執(zhí)行，明確要求各生產(chǎn)班組工完場清，鏟除樹脂流掛，禁止用水沖洗，提倡先掃干凈，再用拖把拖干凈，使現(xiàn)場衛(wèi)生得到很大改善，一改過去只是月底搞搞衛(wèi)生的現(xiàn)象。雖然表面上整個(gè)分廠從各方面去看都有了很大的改變，但是分廠并沒有滿足與麻痹，而是從更深的角度去看待安全生產(chǎn)，去了解情況，發(fā)現(xiàn)個(gè)別班長管理思維停滯在一般的現(xiàn)場感官層面上，把現(xiàn)場管理僅僅理解為打掃衛(wèi)生，搞搞文明管理生產(chǎn)而已，不少一線職工心態(tài)不穩(wěn)思想包袱較大，除了正常的操作外，對責(zé)任范圍內(nèi)的現(xiàn)場管理卻沒心思干，如設(shè)備有人操作卻無人擦拭，現(xiàn)場有人活動(dòng)卻無人整頓等。分廠及時(shí)對這一群體進(jìn)行思想教育，耐心的講解并及時(shí)出臺(tái)了“進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場管理的要求”，并列入日常考核中，將分廠內(nèi)部所有管道、設(shè)備、門窗從上到下進(jìn)行了油漆，要求保持一個(gè)清潔、整齊、明亮的生產(chǎn)環(huán)境，杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂的現(xiàn)象，對定置管理、現(xiàn)場衛(wèi)生，設(shè)備管理、勞動(dòng)紀(jì)律、工藝要求提出了新的要求，要求各班當(dāng)天的工作當(dāng)天完成，生產(chǎn)中產(chǎn)生的污跡、粉塵隨時(shí)清除，本班的工作不能拖到下一班。

經(jīng)過分廠和生產(chǎn)班組的共同努力，本年度，本分廠共得到“創(chuàng)優(yōu)勝班組”流動(dòng)紅旗3次。

六、加強(qiáng)設(shè)備管理、減少維修費(fèi)用。在材料價(jià)格上漲的情況下，全年維修費(fèi)用與去年相比有所下降。設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，分廠立即組織人員維修，絕不讓小毛病變成大故障，維修之中，盡量利用廢舊物品，如管道改造都是利用舊的拼接。閥門、電機(jī)壞了，都是盡量從其它廢舊的上面拆零件，拼裝回去。利用松香鐵皮自制取樣筒保護(hù)層，有效的解決了因溫差大，取樣玻璃筒容易破裂的問題。由于本分廠的設(shè)備使用時(shí)間長，許多設(shè)備陳舊老化嚴(yán)重，維修率高，像分水箱回流管橫冷凝，都需要經(jīng)常汰洗，拆除清理。熱煤出渣機(jī)卡死，進(jìn)行了大修，熱煤爐膛耐火磚掉落，裂縫大，進(jìn)行了修補(bǔ)。同時(shí)對分廠一些設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行改裝，1#反應(yīng)釜的電機(jī)油泵經(jīng)常燒壞，容易引起電機(jī)燒毀，進(jìn)行了油泵改裝，原反應(yīng)釜的導(dǎo)熱油放空管是用橡膠的，容易老化，不利于安全生產(chǎn)，現(xiàn)改為鐵管。在生產(chǎn)中，晚上如出現(xiàn)設(shè)備故障，維修組的同志都是隨叫隨到，及時(shí)修理，有時(shí)需出料后才能維修。他們一等就是到半夜，卻毫無怨言。

七、降廢減損提質(zhì)，節(jié)能減耗增效

在公司沒有要求的情況下，分廠壓縮人員，減員三名（壓濾、備料工2名，核算、水質(zhì)化驗(yàn)合并后減一名）。

分廠切實(shí)做好二甲苯的回收再利用工作，全年回收二甲苯共計(jì)五噸?，F(xiàn)已全部用回樹脂生產(chǎn)中；倉庫庫存的部分已過使用年限失效的甲醇，分廠針對取醇解樣后需用甲醇清洗量筒的特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)要求各班組用這批失效的甲醇清洗量筒；對稀釜取樣后要求及時(shí)停機(jī)，有效的縮短了開機(jī)時(shí)間，降低了電耗；桶裝物料落好后，要求全部瀝過，桶口朝下堆放，第二天重新瀝一遍，減少浪費(fèi)；處理了有水渾347樹脂825㎏；樹脂循環(huán)水補(bǔ)充情況比較多，消耗大，分廠尋找原因，對查處的幾個(gè)漏點(diǎn)，及時(shí)作了整改；根據(jù)公司提出的從“節(jié)約一滴水、一滴油”做起，本分廠全年切實(shí)的做好了節(jié)能增效工作，經(jīng)全年統(tǒng)計(jì)水、電、煤消耗比去年都有所下降。

八、尚存在的問題

樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)已連續(xù)運(yùn)行二十多年時(shí)間，部分設(shè)備、零件老化，故障率上升，對安全生產(chǎn)提出了更高的要求，需要分廠加強(qiáng)自身的巡回檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，同時(shí)也希望職能部門加強(qiáng)檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，齊抓共管，才能確保安全。06年，我們雖然做了大量的工作，取得了一些成績，但是我們的工作仍然存在一定的差距，其一，少數(shù)員工思想觀念依然陳舊，轉(zhuǎn)變較慢，工作主動(dòng)性不強(qiáng)，缺乏進(jìn)取精神和憂慮意識，競爭意識。其二，員工專業(yè)培訓(xùn)太少，個(gè)別員工綜合素質(zhì)還有待提高，分廠技術(shù)崗位人才后備力量不足，補(bǔ)充能力較弱，存在的上述問題，有待我在工作中不斷總結(jié)，改進(jìn)和完善。

九、明年的工作思路

隨著市場競爭的激烈，原材料的上漲，可以預(yù)料我的工作將更加繁重，要求也更高，需掌握的知識更高更廣。因此，我將更加勤奮的工作，刻苦學(xué)習(xí)，努力提高文化素質(zhì)和各種工作技能，明年我將繼續(xù)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，顧全大局，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行管理，確保安全生產(chǎn)。同時(shí)做好節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，加強(qiáng)對低值易耗、輔材的管理。降低產(chǎn)品消耗，切實(shí)做好回流二甲苯的回收再利用工作，進(jìn)一步加強(qiáng)整個(gè)分廠的現(xiàn)場管理，認(rèn)真落實(shí)公司領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，提高工作效率，為完成公司全年的目標(biāo)任務(wù)作出自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)

第二篇：2011年機(jī)分廠工作總結(jié)

月 份 工 作 總 結(jié) 及12 月 份

工 作 安 排

機(jī)

分

廠

2011年11月30日

11月份年機(jī)分廠安全工作總結(jié)及

12月份年安全工作安排

11月份以來，我廠以抓職工安全教育為手段，不斷強(qiáng)化職工安全意識，采取多種形式提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，在檢修、制作加工上狠抓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，取得了一定的成效。下面結(jié)合本單位實(shí)際情況具體總結(jié)如下：

這個(gè)月機(jī)分廠采取兩抓一落實(shí)的原則，加強(qiáng)內(nèi)部安全管理機(jī)制。一抓職工安全教育，加強(qiáng)職工安全質(zhì)量培訓(xùn)，利用規(guī)定時(shí)間學(xué)習(xí)相關(guān)安全、業(yè)務(wù)知識，在工作當(dāng)中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行指導(dǎo)教育，利用李雅莊礦、干河礦、杜家溝礦等事故教訓(xùn)警示職工，發(fā)動(dòng)職工展開討論、積極發(fā)言、認(rèn)真分析、吸取教訓(xùn)，為預(yù)防事故的發(fā)生奠定了良好的基礎(chǔ)。二抓現(xiàn)場管理，有各組組長牽頭，副廠長進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督考核，糾正職工的不規(guī)范操作，抓三違，查隱患，有效地遏制了各種事故的苗頭，使職工的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步得到了提高。同時(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制，采取安全聯(lián)責(zé)考核制，實(shí)行層層考核，即職工違章聯(lián)責(zé)組長、副廠長。在驗(yàn)收方面實(shí)現(xiàn)了過程控制、過程把關(guān)、過程考核，由專職驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收打分，通過工序間驗(yàn)收促進(jìn)了各組之間的交流，有效地提高了職工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識。

在完成支架的裝卸、綜掘機(jī)，采煤機(jī)檢修、車間外設(shè)備擺放、機(jī)電供應(yīng)科樓后地面硬化的等重點(diǎn)工作期間，安排專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，電源線的鋪設(shè)、設(shè)備接火都嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，支架、設(shè)備吊裝由專人現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按安全措施執(zhí)行，確保了現(xiàn)場工作的安

全性和可靠性。

但在工作中還存在一些不足之處，尤其是新進(jìn)職工對工作環(huán)境的不熟悉，雖然廠內(nèi)對新進(jìn)職工進(jìn)行了強(qiáng)化安全教育，但是離我廠的“零違章”工作要求與“零事故”的最終目標(biāo)還有一定的差距，從職工對安全的期望和發(fā)展的角度來看，安全生產(chǎn)工作還有很多措施要深化，還存在許多不足，不足之處進(jìn)一步改進(jìn)。

12月份工作安排：

在12月份的工作中，要突出重點(diǎn)，對這些問題與不足積極解決，進(jìn)一步抓好安全管理，主要從一下幾個(gè)方面做起：

1、抓好職工的安全教育工作，著重周一、周三及班前會(huì)教育，使安全意識在職工中入心入腦，使人人做到“我要安全”。并且?guī)ь^重視安全生產(chǎn)工作，帶頭做好安全生產(chǎn)工作，努力推進(jìn)安全發(fā)展。對11月份安全工作中的存在的問題，認(rèn)真反思，吸取教訓(xùn)，積極提高職工的安全意識，加大安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核力度。同時(shí)，積極開展事故案例教育，不斷警示職工，做到警鐘長鳴。使機(jī)分廠在生產(chǎn)過程中，不發(fā)生任何工傷事故

2、檢修完畢后要求嚴(yán)格填寫檢修單，留名留姓責(zé)任到人，對檢修后設(shè)備出現(xiàn)問題的責(zé)任人進(jìn)行處罰。形成“班長包組，職工包件，留名留姓、責(zé)任到人”的具有我機(jī)分廠特色的生產(chǎn)檢修體制。確保臺(tái)臺(tái)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢修，件件物品合格加工。

3、抓現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)從“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”上下工夫。對安全工作要嚴(yán)格管理，對“三違”現(xiàn)象要嚴(yán)肅處理。堅(jiān)持“安全無小事，預(yù)

防是大事”的原則，對存在的隱患一查到底，細(xì)化各項(xiàng)工作環(huán)節(jié)，抓好班組建設(shè)，把安全措施認(rèn)真落實(shí)，“用標(biāo)準(zhǔn)來度量，用制度來講話”，嚴(yán)考核、明兌現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)工作要求標(biāo)準(zhǔn)化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化，工作管理規(guī)范化。積極推進(jìn)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作。

4、用事實(shí)推廣班組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的開展。采用以點(diǎn)帶面，穩(wěn)步推進(jìn)，逐步推開的做法，不搞花架子一窩蜂。成功一個(gè)，鞏固一個(gè)，努力提高管理水平，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)穩(wěn)步發(fā)展。

5、在規(guī)范職工個(gè)人行為方面，依照準(zhǔn)軍事化要求，規(guī)范著裝、規(guī)范操作、規(guī)范行為，按章操作；從根本上消除職工習(xí)慣性違章等不安全行為的有效措施。

6、嚴(yán)格抓現(xiàn)場安全落實(shí)及“手指口述、崗位描述”安全工作法，加大考核力度。通過開展活動(dòng)，各級管理人員對高度重視安全工作的重要性有了更深層次的認(rèn)識。在工作中嚴(yán)格層層負(fù)責(zé)制，認(rèn)真做到有安排就有落實(shí)，有落實(shí)就有監(jiān)督，有監(jiān)督就有檢查，把機(jī)分廠各項(xiàng)安全工作真正的搞上去，為職工創(chuàng)造了一個(gè)良好的安全工作環(huán)境。同時(shí)，對安全工作落實(shí)不力，發(fā)現(xiàn)問題相互扯皮的管理人員堅(jiān)決給予撤職更換。出現(xiàn)問題后，是那一環(huán)節(jié)就是那一環(huán)節(jié)，對不能認(rèn)真把關(guān)，現(xiàn)場監(jiān)督檢查不到位，造成后果的堅(jiān)決予以重處。

第三篇：炭素分廠2011年工作總結(jié)（定稿）

炭素分廠2011工作總結(jié)

2011年在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策下，各部門的協(xié)調(diào)配合下，我們緊緊圍繞公司奮斗目標(biāo)，抓機(jī)遇、求發(fā)展，齊心協(xié)力，頑強(qiáng)進(jìn)取充分發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗，同心超越”的企業(yè)精神，大力倡導(dǎo)和踐行精細(xì)化管理經(jīng)營理念，同心同德、真抓實(shí)干，基本完成了生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，分廠主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到了較高水平，各方面工作都取得了顯著的成績。

煅燒、成型、焙燒、組裝四大工序生產(chǎn)工藝線全部打通，具備了年產(chǎn)30萬噸炭素制品的生產(chǎn)能力。

1、煅燒累計(jì)自產(chǎn)煅后焦54804噸，最高投料量達(dá)28t/h，完成設(shè)計(jì)值的85%。

2、成型工序?qū)崿F(xiàn)雙系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)，最高日產(chǎn)量達(dá)到1200塊，累計(jì)生產(chǎn)生陽極塊 34366塊，年均綜合合格率達(dá)75.7%。

3、焙燒工序4個(gè)廠房8個(gè)燃控系統(tǒng)陸續(xù)實(shí)現(xiàn)28小時(shí)火焰周期，全年共完成產(chǎn)量249213塊，焙燒外購塊241034塊，焙燒自產(chǎn)生塊8179塊。全年生產(chǎn)過程焙燒平均合格率超出考核合格率1.81%，外購塊焙燒合格率達(dá)到97.79%、自產(chǎn)塊焙燒合格率達(dá)到94.97%。

4、組裝全年共澆鑄陽極組246136組，合格率達(dá)94.82 %。目前，熟塊庫存為11711塊，生塊庫存為13381塊，陽極組庫存為10289組，各項(xiàng)庫存均超出安全庫存。

5、組裝、煅燒、焙燒三個(gè)工序設(shè)備全年累計(jì)開動(dòng)311305小時(shí)，累計(jì)停機(jī)時(shí)間137385小時(shí)，其中計(jì)劃檢修時(shí)間約占92.76%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間占7.24%，設(shè)備利用率66.86%，設(shè)備可開動(dòng)率97.87%，設(shè)備事故停機(jī)率為0。

6、生陽極設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)累計(jì)開動(dòng)時(shí)間12120小時(shí)。累計(jì)停機(jī)時(shí)間8922小時(shí)，其中計(jì)劃檢修時(shí)間約占88.81%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間占11.19%，設(shè)備利用率59.13%，設(shè)備可開動(dòng)率95.13%，設(shè)備事故停機(jī)率為0。

一、狠抓安全不放松，重視基礎(chǔ)求發(fā)展

安全生產(chǎn)是公司得以生存發(fā)展的根本。在“任何風(fēng)險(xiǎn)都可以控制，任何違章都可以預(yù)防，任何事故都可以避免”的安全理念指導(dǎo)下，緊緊圍繞“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全指導(dǎo)方針，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全措施。結(jié)合實(shí)際，強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理，以查隱患抓整改為基石，著重加強(qiáng)了現(xiàn)場安全管理工作。及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除隱患；堅(jiān)持制止各種違章行為；堅(jiān)持加強(qiáng)員工安全教育，提高員工們的安全意識；堅(jiān)持每周例行的檢查以及日常巡查工作，堅(jiān)持定期不定期的抽查跟蹤，及時(shí)整改安全隱患，加大安全硬件設(shè)施投入和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)取證工作，安全事故得到了有效的遏制。進(jìn)一步深化精細(xì)化安全管理，逐步完善工序安全管理制度，加大考核力度，實(shí)行績效考核制度公開化，做到人員落實(shí)、制度落實(shí)、責(zé)任落實(shí)，使得工序安全工作有條不紊的展開。

2011年人身死亡、重傷事故為零；設(shè)備事故為零；誤操作事故為零；責(zé)任性防汛事故為零；火災(zāi)事故為零；負(fù)主要責(zé)任的重大以上道路交通事故為零；未發(fā)生環(huán)境污染事故；未發(fā)生中毒事件和職業(yè)病例；未發(fā)生環(huán)境污染責(zé)任事故；污染物排放達(dá)標(biāo),達(dá)標(biāo)率100%；固體廢棄物處置率100%。

1、建立考核機(jī)制，落實(shí)安全責(zé)任 我們把安全工作切實(shí)擺在各項(xiàng)工作的首位，與各工序班組簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書，加大對安全目標(biāo)、安全事故、“三違”現(xiàn)象的考核力度；加大了對事故責(zé)任區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、事故責(zé)任人、安全員的考核力度；加大了對違規(guī)違章的治理力度。同時(shí)，對工作責(zé)任心強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)較大事故隱患，避免事故發(fā)生的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)職工積極提出合理化建議，舉報(bào)違規(guī)行為。推行人性化安全管理模式，提出了“每位職工都是安全第一責(zé)任人”的管理新理念，把安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到工序、班組、崗位，將安全承諾簽訂到每一位在崗職工，形成了“現(xiàn)場統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、單位全面負(fù)責(zé)、職工廣泛參與”的共同責(zé)任網(wǎng)絡(luò)；做到了領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)化，任務(wù)細(xì)化，措施硬化，工作深化，促進(jìn)了各級安全生產(chǎn)責(zé)任的落實(shí)。

2、完善安全管理制度體系，規(guī)范安全生產(chǎn)管理

學(xué)習(xí)2011年公司各項(xiàng)規(guī)章制度、安全教育培訓(xùn)年工作方案相關(guān)文件、2011年安全生產(chǎn)月相關(guān)文件、國務(wù)院相關(guān)文件、炭素分廠工序各項(xiàng)制度文件近90余份，完成率達(dá)95%以上。深刻分析事故原因、教訓(xùn)，對現(xiàn)有的安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行全面梳理、修訂，制訂完善了《炭素分廠安全操作規(guī)程》、《炭素分廠安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)及處罰管理規(guī)定》、《炭素分廠臨時(shí)用工安全管理辦法》等10余項(xiàng)管理辦法，形成了完整、規(guī)范、科學(xué)、有效的安全管理規(guī)章制度體系。

3、深化全員安全評價(jià)，注重安全教育培訓(xùn)

我們不斷創(chuàng)新豐富安全評價(jià)的方法和內(nèi)容，建立了全員、全方位、全過程的科學(xué)評價(jià)機(jī)制，把基礎(chǔ)管理、安全文化建設(shè)、教育培訓(xùn)、創(chuàng)新管理、危險(xiǎn)源辨識、雙確認(rèn)等作為安全評價(jià)的內(nèi)容，預(yù)知預(yù)控，提高了安全評價(jià)的系統(tǒng)性和有效性，使全體職工的自主參與程度，安全管理水平得到了明顯提升。

加大對從業(yè)人員、特種作業(yè)人員的安全管理知識、安全操作規(guī)程、安全操作技能和特種作業(yè)操作等方面的培訓(xùn)教育，對各崗位危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評估。全年公司級培訓(xùn)率達(dá)90%以上。培訓(xùn)內(nèi)容包括：各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、安全應(yīng)知應(yīng)會(huì)、事故案例分析、HSE體系管理、消防知識、鎖死程序管理。對41名職工進(jìn)行了特種作業(yè)考試取證培訓(xùn)，其中天車工18人，起重工（電動(dòng)葫蘆操作工）15人，電梯操作工4人，熱媒鍋爐工4人，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，并辦理了特種作業(yè)操作證，持證上崗率達(dá)到100％。分廠全年組織了2次規(guī)程考試,涉及到20多個(gè)崗位，參加考試人員1100多人次，考試成績?nèi)亢细?。?qiáng)化班組各崗位安全培訓(xùn)教育，以班組為培訓(xùn)單位，認(rèn)真做好各項(xiàng)安全培訓(xùn)工作。

4、加強(qiáng)管理力度，狠抓隱患排查治理

從系統(tǒng)安全、本質(zhì)化安全入手，我們大力加強(qiáng)專業(yè)管理，嚴(yán)格監(jiān)督檢查，落實(shí)管理責(zé)任，針對分廠現(xiàn)場大，工藝復(fù)雜等特點(diǎn)，定期組織人員在現(xiàn)場進(jìn)行安全隱患排查工作，共累計(jì)排查隱患400余項(xiàng)，及時(shí)和相關(guān)部門協(xié)調(diào)進(jìn)行了整改。認(rèn)真、細(xì)致、全面的開展隱患排查治理工作，不走過場，不留盲區(qū)、死角、治理不留后患，各單位共排查治理隱患60多起，做到了責(zé)任、措施、資金、時(shí)限和預(yù)案“五落實(shí)”。

通過整改現(xiàn)場安全隱患，不斷進(jìn)行技術(shù)改造排除隱患。例如：

（1）、輸送設(shè)備、特種設(shè)備存在防護(hù)罩、緊急拉繩開關(guān)問題。在公司的大力支持下，在皮帶的兩端加裝了防護(hù)罩，在除鐵器上加裝了安全防護(hù)裝置，將所有的皮帶加裝了緊急拉繩及開關(guān)，并對部分位置不合適的緊急拉繩和開關(guān)進(jìn)行了改造；

（2）、為了防止導(dǎo)桿跌落砸傷，在組裝一二期現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況。安裝了安全防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)欄桿。并規(guī)定了人性通道和車行通道，實(shí)行人車分流。（3）、為更好的落實(shí)完善人車分流工作，組裝工序在原有人車分流的基礎(chǔ)上，在公司的大力支持下，在殘極周轉(zhuǎn)庫車行通道的兩旁開了兩個(gè)人行通道門，更加方便了人員通行。

（4）、成型工序一樓懸鏈間加裝了安全防護(hù)欄，起到了良好的安全保護(hù)作用。

（5）、分廠根據(jù)公司要求，對現(xiàn)場一些不符合要求的坑、洞、欄、平臺(tái)進(jìn)行了完善制作，如組裝澆鑄站、煅燒卷揚(yáng)閘板等，而且對組裝一期進(jìn)行人車分流硬隔離，給職工創(chuàng)造了安全的作業(yè)環(huán)境。

5、抓好班組日常管理、抓好四個(gè)關(guān)鍵，開展各種活動(dòng)

班組是安全生產(chǎn)最基層的單位，我們結(jié)合工作實(shí)際，從細(xì)、從實(shí)抓起，不斷提高班組長的安全管理水平和安全操作技能，著力提高每名職工的安全自我保護(hù)意識和能力，做好班組安全工作日常管理，抓好了四個(gè)關(guān)鍵：一是抓好關(guān)鍵時(shí)間二是抓好關(guān)鍵部位的安全，把這些關(guān)鍵部位時(shí)刻處在監(jiān)控狀態(tài)，在控狀態(tài)。三是抓好關(guān)鍵作業(yè)（特種作業(yè)、檢修作業(yè)、改造作業(yè)、臨時(shí)作業(yè)及受限空間作業(yè)）的安全。四是抓好關(guān)鍵人員的安全。對關(guān)鍵人員重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，重點(diǎn)管理，重點(diǎn)培訓(xùn)、重點(diǎn)教育。

針對各工序崗位關(guān)鍵點(diǎn)，全年共完成應(yīng)急演練41次，其中煅燒工序回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)停電演練4次，成型工序17次（包括導(dǎo)熱油泄漏應(yīng)急演練、導(dǎo)熱油泄漏著火應(yīng)急演練、消防應(yīng)急演練），焙燒工序凈化電捕焦油器著火及煙道著火應(yīng)急演練9次，組裝工序中頻爐停電停水應(yīng)急演練方面，分廠組織職工每月都進(jìn)行演練，熔煉班全員參與各生產(chǎn)班配合共演練10次，分廠組織大型119消防演練1次。對演練過程中的不足進(jìn)行了總結(jié)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)解決。本在1次非正常停電的情況下，順利完成了應(yīng)急處置工作，保證了生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。

根據(jù)各時(shí)期安全生產(chǎn)特點(diǎn)，扎實(shí)開展“安全演講”、“反習(xí)慣性違章宣誓”“安全知識競賽”等形式多樣的安全生產(chǎn)活動(dòng)。注重實(shí)效，全員參與，確保了安全活動(dòng)既扎扎實(shí)實(shí)，又富有成效。

6、加強(qiáng)檢修安全組織，嚴(yán)格外來施工隊(duì)的安全管理

我們牢固樹立“生命優(yōu)先、不安全不工作、不安全不操作”的新理念，貫徹檢修安全管理規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)安全確認(rèn)制，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)受控。按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰檢修、誰負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行安全許可、確認(rèn)制度，實(shí)行工作票、責(zé)任人簽字制度，實(shí)行聯(lián)?；ケ：捅O(jiān)護(hù)制度。所有檢修和臨時(shí)性工作必須落實(shí)“五同時(shí)”，事事安全確認(rèn)，處處落實(shí)責(zé)任，確保檢修和臨時(shí)作業(yè)安全。進(jìn)一步明確外協(xié)單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)，簽定安全責(zé)任書。并加強(qiáng)對外協(xié)單位的安全管理，落實(shí)安全教育，督促外協(xié)單位對所用員工進(jìn)行安全考試，做好備案，嚴(yán)格持證上崗。確保了外來施工隊(duì)伍的安全監(jiān)管工作“有人管、管得住、管得好”。

7、防寒、防凍周密安排，消防工作落實(shí)到位

炭素分廠是消防安全重點(diǎn)單位，為提高職工消防安全意識，分廠組織人員分批進(jìn)行了消防安全培訓(xùn)，并針對部分崗位的特點(diǎn)，進(jìn)行了成型熱媒房、焙燒凈化及煙道消防演練活動(dòng)。通過演練進(jìn)一步提高了職工的消防安全意識。

截止目前，炭素分廠共配備滅火器1333具，其中在重點(diǎn)部位配備了50kg滅火器2具，35kg10具，現(xiàn)場共配備了消防沙箱30個(gè)，消防鐵鍬60把。已全部投入使用。分廠積極響應(yīng)公司《秋冬季安全大檢查》及防寒防凍工作安排，組織開展了防凍防寒排查工作，對各個(gè)大門、休息室門安裝了門簾，并對循環(huán)水管道、外露儀表儀器、消防水管、2等進(jìn)行了保溫工作；并向相關(guān)部門申請，取得了火爐及電暖氣的用能和臨時(shí)動(dòng)火證，并設(shè)置專人負(fù)責(zé)。建立了防汛機(jī)構(gòu)圖，防汛應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場配備了6套防汛物資，對廠房安排儲(chǔ)備防汛砂500余袋，滿足了防汛應(yīng)急需求。

安全工作既是挑戰(zhàn)、又意義深遠(yuǎn)，在以后的工作中，我們要落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，努力實(shí)現(xiàn)從人治向法治轉(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從集中開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治向規(guī)范化、制度化、經(jīng)?；芾磙D(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從事后查處向強(qiáng)化基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從被動(dòng)防范向管住源頭轉(zhuǎn)變；努力實(shí)現(xiàn)從以控制事故為主向全面做好職業(yè)安全健康工作轉(zhuǎn)變，全覆蓋、長周期的實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，為生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的順利完成奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、艱苦奮斗保生產(chǎn)，節(jié)能降耗推進(jìn)各項(xiàng)指標(biāo)

1、產(chǎn)量完成情況

炭素分廠根據(jù)公司下達(dá)的月生產(chǎn)任務(wù)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況，精心組織、合理安排，每月基本完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)條件良好的工序?qū)崿F(xiàn)一定量的超產(chǎn)。

煅燒

注：3月份煅燒配合鍋爐調(diào)試停窯保溫。成型

焙燒

注：4月2#、3#廠房停爐清理組織人員清理煙道，5月份陸續(xù)點(diǎn)火后6系統(tǒng)生產(chǎn)，6月份為提高產(chǎn)量調(diào)整火焰周期將32小時(shí)調(diào)整為28小時(shí)，并運(yùn)行7個(gè)燃控系統(tǒng)，7月份調(diào)整完畢，8系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)28小時(shí)燃燒周期運(yùn)行。

4、組裝

注：1#組裝生產(chǎn)基本平穩(wěn)，2#組裝6月份之前一直處于調(diào)試期

2、質(zhì)量完成情況 煅燒

成型

注：此表中合格率為生塊綜合合格率。焙燒

注：全年生產(chǎn)過程焙燒平均合格率超出考核合格率1.81%，外購塊焙燒合格率為97.79%、自產(chǎn)塊焙燒合格率為94.97%。

組裝

注：前6個(gè)月受2#調(diào)試造成組裝整體生產(chǎn)合格率偏低，后期合格率逐步穩(wěn)定。

3、原材料使用情況

2011年1月至10月陽極熟塊總用量為215886塊，折合197967.462噸，計(jì)716840179.90元，完成預(yù)算的88.84%；單位成本為3633.34元，比預(yù)算單位成本3657.58元低24.24元。新生鐵、錳鐵、硅鐵、磷鐵共消耗3296.52噸，計(jì)12658636.8元，單位成本為64.16元，比預(yù)算單位成本65.45元低1.29元。廢品損失268864.4元，廢品損失單位成本-1.36元，比預(yù)算單位成本-8.16元高6.8元；陽極碳環(huán)總費(fèi)用8560305.6元，單位成本為43.39元，比預(yù)算單位成本45.42元低2.03元。備品備件全年消耗836883.20元，完成全年預(yù)算的27.90%。

石油焦入庫、使用

生塊入庫

4、制造費(fèi)用使用情況

勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)全年共發(fā)生300014.72元，完成預(yù)算指標(biāo)的51.04%。運(yùn)輸費(fèi)共發(fā)生3826487.5元，完成預(yù)算的49.83%。外部勞務(wù)費(fèi)全年共發(fā)生55565458.67元，完成預(yù)算的131.61%。物料消耗1655677.99元（不含基建費(fèi)用），完成全年預(yù)算的82.78%，整體節(jié)約。

三、深抓設(shè)備基礎(chǔ)管理，創(chuàng)造積極條件保障生產(chǎn)

炭素分廠工藝生產(chǎn)線長，設(shè)備總量大，種類多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備總臺(tái)數(shù)為1244余臺(tái)。一年來，分廠深抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作，建立完善設(shè)備制度，積極協(xié)調(diào)配合各項(xiàng)檢修任務(wù)。確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)組織創(chuàng)造積極的條件。

1、設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)及能耗

組裝、煅燒、焙燒三個(gè)工序設(shè)備已基本達(dá)產(chǎn)運(yùn)行，生陽極設(shè)備調(diào)試運(yùn)行，設(shè)備完好率達(dá)到100%。四個(gè)工序重大設(shè)備事故為零。四個(gè)工序主要設(shè)備未進(jìn)行大修、改造。

組裝、煅燒、焙燒三個(gè)工序設(shè)備全年累計(jì)開動(dòng)311305小時(shí)，累計(jì)停機(jī)時(shí)間137385小時(shí)，其中計(jì)劃檢修時(shí)間約占92.76%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間占7.24%，設(shè)備利用率66.86%，設(shè)備可開動(dòng)率97.87%，設(shè)備事故停機(jī)率為0。

生陽極設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)累計(jì)開動(dòng)時(shí)間12120小時(shí)。累計(jì)停機(jī)時(shí)間8922小時(shí)，其中計(jì)劃檢修時(shí)間約占88.81%，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間占11.19%，設(shè)備利用率59.13%，設(shè)備可開動(dòng)率95.13%，設(shè)備事故停機(jī)率為0。

2011年是炭素分廠設(shè)備試生產(chǎn)和調(diào)試階段。焙燒工序的天然氣單耗為83.8 Nm3/t，定耗為86 Nm3/t，低于定耗。其它工序的水、電、天然氣消耗正在逐步納入能源管理工作。截至11月，炭素分廠共消耗電40497557度，天然氣30444173立方，水271810立方。

2、完善制度建設(shè)，提高基礎(chǔ)管理水平

為提高設(shè)備管理水平，保證裝置、設(shè)備的完好率，確保長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，分廠下發(fā)學(xué)習(xí)了公司設(shè)備管理相關(guān)制度：《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度》、《設(shè)備管理考核與獎(jiǎng)懲辦法》、《潤滑管理規(guī)定》、《特種設(shè)備管理制度》、《設(shè)備故障記錄及故障率考核》等13項(xiàng)。制定完善了《炭素分廠設(shè)備管理考核與獎(jiǎng)懲辦法（試行）》、《炭素分廠設(shè)備、設(shè)施防寒防凍實(shí)施細(xì)則》、《設(shè)備巡回檢查考核制度》、《炭素分廠設(shè)備檢修維護(hù)管理細(xì)則》《炭素分廠設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《炭素分廠關(guān)鍵設(shè)備檔案》、《炭素分廠設(shè)備潤滑制度》、《炭素分廠設(shè)備巡視檢查及點(diǎn)檢制度》、《炭素分廠設(shè)備巡視檢查及點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》等設(shè)備管理相關(guān)制度。

3、建立固定資產(chǎn)臺(tái)賬，加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理

炭素分廠工藝線長，設(shè)備種類龐雜，設(shè)備總量多。在對組裝一期、煅燒工序固定資產(chǎn)臺(tái)賬統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上，炭素分廠的大部分設(shè)備做到了統(tǒng)計(jì)上賬，目前炭素分廠統(tǒng)計(jì)在冊的固定資產(chǎn)設(shè)備總數(shù)為1244臺(tái)，其中關(guān)鍵設(shè)備80臺(tái)，進(jìn)口設(shè)備22臺(tái)。未投入使用的設(shè)備有：磷鐵滾筒清理機(jī)、國產(chǎn)磷鐵環(huán)壓脫機(jī)，余熱熱媒鍋爐，碳碗清理機(jī)、爐墻校直機(jī)、火道墻清刷機(jī)，共計(jì)22臺(tái)。

4.落實(shí)設(shè)備日常維護(hù)，強(qiáng)化員工技能

為提高設(shè)備操作水平，保證設(shè)備的正常維護(hù)，確保長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，炭素分廠依據(jù)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，組織各工序認(rèn)真落實(shí)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，不斷修訂完善日常維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑、巡檢點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、制度及考核管理辦法。分廠不定期檢查執(zhí)行效果，為設(shè)備正常運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。全年工組織各工序開展設(shè)備管理相關(guān)培訓(xùn)共計(jì)162課時(shí)。尤其對重點(diǎn)、關(guān)鍵設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)，有效的提高了員工操作及維護(hù)水平。

5、加強(qiáng)設(shè)備安全管理，定期檢查特種設(shè)備

分廠設(shè)備點(diǎn)多面廣，回轉(zhuǎn)設(shè)備、高溫高壓設(shè)備、特種設(shè)備種類繁多，是機(jī)械傷害、高空墜落、高溫燙傷、觸電等傷害易發(fā)地區(qū)。為防止設(shè)備事故，分廠對各設(shè)備危險(xiǎn)點(diǎn)逐一進(jìn)行評價(jià)、分析、整改。整改措施有：在設(shè)備回轉(zhuǎn)部位加裝了防護(hù)裝置；在輸送線上加裝人車分流通道；在除鐵器等部位加裝防護(hù)罩；對皮帶輸送機(jī)拉線開關(guān)進(jìn)行了改造等，同時(shí)，加強(qiáng)對員工的安全教育，培養(yǎng)員工的安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，組織崗位操作員工對各種易發(fā)事故進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，保障設(shè)備安全運(yùn)行。

目前炭素分廠特種設(shè)備共計(jì)61臺(tái)，其中載貨電梯1部，起重設(shè)備40部，壓力容器17部，備用熱媒鍋爐1臺(tái)，余熱熱媒鍋爐2臺(tái)。均已納入特種設(shè)備管理。結(jié)合公司相關(guān)制度，制訂了炭素分廠特種設(shè)備管理制度。對各個(gè)特種設(shè)備的安全附件都定期進(jìn)行檢查，對儲(chǔ)氣罐定期排水，安全閥定期起跳試驗(yàn)。對各個(gè)起重設(shè)備的安全部件保障安全可靠。

6、跟進(jìn)設(shè)備使用情況，嚴(yán)格備品備件管理

本著降低庫存，不影響生產(chǎn)的原則，分廠對生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)跟蹤匯總，做好每季度備品備件計(jì)劃工作。對關(guān)鍵設(shè)備易損備件的使用情況進(jìn)行跟蹤摸底。如：混捏機(jī)、預(yù)熱機(jī)、成型機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、多功能天車、中頻爐、懸鏈輸送機(jī)、磷鐵環(huán)壓脫機(jī)等。了解其使用周期，合理安排庫存和計(jì)劃采購。對通用備品備件深入生產(chǎn)現(xiàn)場全面掌握，了解正常和非正常使用情況，以便編制合理的備件計(jì)劃。部分設(shè)備只能在設(shè)備檢修拆除后才能掌握內(nèi)部備件情況，要進(jìn)一步摸索設(shè)備及備件現(xiàn)狀，分廠積極協(xié)調(diào)檢修，爭取通過計(jì)劃檢修，有計(jì)劃的掌握設(shè)備備件情況。實(shí)現(xiàn)備品備件充分利用的同時(shí)，保障設(shè)備開動(dòng)率，進(jìn)而促進(jìn)生產(chǎn)。

7、小改小革不斷改進(jìn)設(shè)備，技改檢修確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行

由于2011年炭素分廠在生產(chǎn)工藝方面的特殊性，組裝、煅燒、焙燒主要以全面達(dá)產(chǎn)為主，生陽極主要以設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)為主。在此期間，針對生產(chǎn)工藝，提出技改及小改小革項(xiàng)目 300 多項(xiàng)。其中典型的技改或檢修項(xiàng)目有：煅前圓盤給料機(jī)改造、瀝青融化排渣管改造、瀝青融化器下料管改造、焙燒火道爐蓋改造、組裝板式輸送機(jī)機(jī)頭加固改造等。在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)及分廠員工的共同努力下都較為圓滿的完成了任務(wù)。

四、統(tǒng)一思想、優(yōu)化制度，管理水平全面提升

2011年2月炭素分廠由原陽極分廠和組裝分廠合并成立，成為工藝最復(fù)雜、崗位工種最多、定員最多的二級單位。分廠四個(gè)工序，設(shè)有52個(gè)崗位工種。26個(gè)班組，623名職工，其中合同工353人，輔助用工270人，女工83人。分廠管理點(diǎn)多、面廣，如何統(tǒng)一職工思想，穩(wěn)定職工隊(duì)伍，創(chuàng)建和諧、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，成為分廠管理工作的重點(diǎn)。依托于“適應(yīng)新發(fā)展，建功十二五”解放思想大討論活動(dòng)，分廠領(lǐng)導(dǎo)班子全面改進(jìn)工作思路，提升管理水平，保證了分廠人員穩(wěn)定過度，實(shí)現(xiàn)員工綜合素質(zhì)大幅提高。為安全生產(chǎn)奠定員工基礎(chǔ)。

1、健全、優(yōu)化制度體系，以人為本、從嚴(yán)管理。

炭素分廠成立后，為加強(qiáng)員工管理，實(shí)現(xiàn)人員穩(wěn)定平穩(wěn)過渡。按照“以人為本，從嚴(yán)從細(xì)”管理理念，對崗位說明書及各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)一、完善細(xì)化。共修訂完成炭素分廠管理制度、辦法共計(jì)40余項(xiàng)，其中涉及安全、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、綜合管理、成本核算、臨時(shí)用工管理各方面。積極探索人文管理新思路，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，健全管理體制。

2、落實(shí)崗位責(zé)任制，提高管理人員執(zhí)行力

認(rèn)真貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制，明確分工，優(yōu)化管理層次，確保分廠日常工作的有效性。對各工序崗位、人員配置梳理，在各工序中設(shè)置現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，建立完善管理網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)確掌握工序動(dòng)態(tài)，降低管理的有效成本。實(shí)現(xiàn)政令暢通，提高工作效率。

3、重用人才，建立有效激勵(lì)機(jī)制

為完善各工序班組人員配置，分廠組織班長競聘，以推薦試用形式，和員工打分與工序負(fù)責(zé)人推薦等形式向結(jié)合，提拔重用有責(zé)任心、有魄力、有能力、有作為的年輕員工。著力培養(yǎng)技術(shù)型人才，基層管理人才為生產(chǎn)做人才儲(chǔ)備。

分廠建立績效獎(jiǎng)金分配制度，按照多勞多得、向艱苦崗位傾斜的原則，以班組為單位全面貫徹執(zhí)行員工月度考核機(jī)制，實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)金分配有依據(jù)，月度考核有標(biāo)準(zhǔn)，充分利用獎(jiǎng)金分配激勵(lì)目的，有效調(diào)動(dòng)職工積極性。

4、以黨建帶團(tuán)建，解放思想促進(jìn)發(fā)展

分廠黨支部認(rèn)真貫徹執(zhí)行“適應(yīng)新發(fā)展解放，建功十二五”主題思想。積極開展解放思想大討論活動(dòng)。了解職工關(guān)心的熱點(diǎn)問題，著力解決職工普遍反映的問題，切實(shí)加強(qiáng)職工隊(duì)伍穩(wěn)定工作。

分廠青工占人數(shù)80%，為凝聚職工隊(duì)伍，創(chuàng)建和諧企業(yè)文化，黨支部積極配合公司黨委，開展各種活動(dòng)，加強(qiáng)職工交流，并推選6名表現(xiàn)優(yōu)秀的職工為入黨積極分子。以黨建帶團(tuán)建，以團(tuán)建促黨建。形成互補(bǔ)機(jī)制，有效穩(wěn)定職工隊(duì)伍，引導(dǎo)青年職工開拓思維，不斷進(jìn)步。

5、充分發(fā)揮工會(huì)職能，凝聚職工隊(duì)伍

上半年，分工會(huì)積極圍繞生產(chǎn)中心任務(wù)，開展多種活動(dòng)。3.8婦女節(jié)舉辦了首屆炭素分廠女工廚藝大比拼趣聞活動(dòng)。積極參加公司五四青年接力賽活動(dòng)。選送15名職工參加公司紅歌大合唱，5名職工參加公司舞蹈隊(duì)。并在公司即將舉辦的慶祝電解二系列投產(chǎn)中，排演了三個(gè)節(jié)目?；钴S職工文化生活的同時(shí)，增強(qiáng)職工凝聚力，提升職工綜合素質(zhì)。2011慰問貧困職工40余人次，探望生病職工20余人次?；I集送溫暖資金8400多元。開展各類勞動(dòng)競賽2次，征集合理化建議 32條，組織小改小革、技術(shù)創(chuàng)新 8項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益50萬元。建立職工書屋，活躍職工文化生活，提高職工綜合素質(zhì)。

五、自我剖析、不斷提升，實(shí)現(xiàn)更大進(jìn)步

2011年炭素分廠齊心協(xié)力沖破各種困難，拼搏進(jìn)取，取得了驕人的成績。但面對公司殷切的寄托，我們也存在很多不足，還面臨很多問題，需要不斷改進(jìn)和提升。

安全方面：

1、現(xiàn)場安全標(biāo)識、危險(xiǎn)能源鎖死程序待進(jìn)一步規(guī)范，有針對性加強(qiáng)設(shè)備操作人員培訓(xùn)。

2、現(xiàn)場仍存在違章違紀(jì)現(xiàn)象，職工安全意識及操作技能有待進(jìn)一步提高。

3、職工應(yīng)急預(yù)案演練有待進(jìn)一步提高。

4、安全教育培訓(xùn)還不夠深入，部分輔助工及臨時(shí)用工文化程度較低，安全培訓(xùn)接受能力差，安全意識較淡薄。需多開展結(jié)合崗位實(shí)際的培訓(xùn)。

5、職工勞保用品質(zhì)量較低，有時(shí)不能按時(shí)發(fā)放；造成勞保用品使用銜接不上，出現(xiàn)勞保不夠用的現(xiàn)象。

生產(chǎn)方面：

1、各工序生產(chǎn)班組缺乏核心技術(shù)人才，安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不足，員工流動(dòng)性強(qiáng)，培養(yǎng)骨干力量有困難。

2、員工技能有待于提高，缺乏經(jīng)驗(yàn)，對設(shè)備故障的預(yù)判性差。

3、檢修、檢控日常故障處理人員不足、判斷處理設(shè)備故障周期較長，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)有一定影響。

4、備件采購周期較長、備品備件儲(chǔ)備不足，導(dǎo)致設(shè)備維修周期較長，部分設(shè)備帶病運(yùn)行，存在一定隱患。

設(shè)備方面：

1、制度的建立方面。雖然各項(xiàng)制度已經(jīng)建立，但有些特種設(shè)備管理制度、關(guān)鍵設(shè)備管理制度、設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備點(diǎn)巡檢規(guī)程、設(shè)備潤滑制度還需要進(jìn)一步完善和修改。

2、現(xiàn)場管理方面。由于建設(shè)較晚、新員工又多、設(shè)備檢修及改造任務(wù)繁重，對員工的設(shè)備培訓(xùn)方面工作做得不夠系統(tǒng)和全面。并且一些管理制度還沒有完全落實(shí)。導(dǎo)致有些時(shí)候現(xiàn)場管理不盡人意。

3、備件管理方面。存在備件不夠齊全和細(xì)致。導(dǎo)致增加了臨時(shí)采購。并且有個(gè)別備件存在積壓現(xiàn)象。

4、設(shè)備檢修方面。冷卻機(jī)并沒有解決震動(dòng)大和溫度報(bào)警問題?；剞D(zhuǎn)窯下料溜管沒有及時(shí)的更換和投用，導(dǎo)致下料量提不上去。余熱熱媒鍋爐個(gè)別盤管被腐蝕，風(fēng)機(jī)被腐蝕，有泄露現(xiàn)象，還沒有得到解決。四焙燒凈化風(fēng)機(jī)由于高壓保護(hù)原因，備用設(shè)備輪換制度無法執(zhí)行。焙燒碳碗填充機(jī)未投入使用。國產(chǎn)磷鐵環(huán)壓脫機(jī)不能使用，滾筒清理機(jī)未投入使用，進(jìn)口磷鐵環(huán)壓脫機(jī)油缸漏油現(xiàn)象依然存在。根據(jù)以上出現(xiàn)的情況，反應(yīng)出無論在技術(shù)方面還是在管理方面都存在著不足。

六、堅(jiān)定信心，勇于開拓，再譜炭素新篇章

2011年是炭素分廠最艱苦一年，在各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和全體職工的努力下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量質(zhì)量達(dá)標(biāo)。2012年，將是炭素分廠的創(chuàng)新之年。炭素分廠將進(jìn)一步貫徹、落實(shí)公司管理精神，緊緊圍繞公司各項(xiàng)決策部署，積極改進(jìn)，全面提高。

1、安全工作穩(wěn)步推進(jìn)，安全意識深入人心

2012年我們將不斷加大對員工的安全培訓(xùn)力度，不僅僅是在安全事故，安全隱患，設(shè)備安全等方面，最主要在思想、意識方面，同時(shí)加強(qiáng)安全紀(jì)律教育；

加強(qiáng)日常巡視檢查、督促工作，實(shí)行“誰檢查、誰整改”，及時(shí)消除隱患；定期開展安全大檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理和隱患排查治理工作。注重員工平時(shí)的安全意識，提高員工防范意識，力求讓職工養(yǎng)成良好的作業(yè)行為。針對員工習(xí)慣性違章，繼續(xù)加強(qiáng)教育，使員工充分意識的其重要性；加大處罰力度引起員工足夠的重視加強(qiáng)對崗位操作工的安全教育及培訓(xùn)，提高設(shè)備操作技能水平；不斷規(guī)范現(xiàn)場，加強(qiáng)職工危險(xiǎn)源辨識能力，實(shí)現(xiàn)安全零事故目標(biāo)；進(jìn)一步優(yōu)化安全管理體系，加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化班組建設(shè)工作，把安全工作落實(shí)到每一個(gè)人。針對炭素分廠的特點(diǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)應(yīng)急演練，真正做到所有員工會(huì)使用消防器材，所有員工在面對突發(fā)事件時(shí)有較強(qiáng)的應(yīng)急處置能力；并通過不斷的應(yīng)急演練完善各應(yīng)急預(yù)案；繼續(xù)對現(xiàn)場硬隔離及人車分流進(jìn)行完善，確保不留死角。將危險(xiǎn)能源鎖死程序工作進(jìn)一步細(xì)化完善，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督管理，確保在現(xiàn)場處理任何故障、檢修任何設(shè)備時(shí)都能正確規(guī)范執(zhí)行危險(xiǎn)能源鎖死程序。繼續(xù)開展反習(xí)慣性違章工作和危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評估工作，不斷對辨識的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析總結(jié)整改，努力將風(fēng)險(xiǎn)值降到最低。

2、實(shí)現(xiàn)對標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“三提、兩建、一完善”

2012年是炭素分廠全面生產(chǎn)的一年，時(shí)間緊任務(wù)重，挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存，困難與希望同在，我們將嚴(yán)格按照公司總體部署，腳踏實(shí)地的強(qiáng)化內(nèi)部管理，提高綜合素質(zhì)，以飽滿的工作熱情和頑強(qiáng)的拼搏精神，通過更加科學(xué)的管理和更加細(xì)致的工作，全面完成2012年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，在保質(zhì)、保量完成公司下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)炭素特點(diǎn)將 “三提、兩建、一完善”工作繼續(xù)深化、并做到實(shí)處。提高員工綜合素質(zhì)，加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)提高員工操作技能，事故處理能力；提高炭素分廠各工序技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，力爭盡快達(dá)到設(shè)計(jì)水平，并且逐步與同行對標(biāo)；提高員工安全生產(chǎn)意識，加大安全管理力度及時(shí)排查安全隱患，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)安全性，做到“零“安全事故作業(yè)生產(chǎn)； 按照公司要求建立“三標(biāo)一體”管理體系；建立、建全生產(chǎn)、安全、設(shè)備記錄，做到記錄清晰、責(zé)任有據(jù)可查；持續(xù)完善管理制度和運(yùn)行體系，使炭素分廠的管理工作更上一個(gè)臺(tái)階。

在以后的工作中將著重從以下五點(diǎn)來改進(jìn)設(shè)備管理工作，來扭轉(zhuǎn)在以往工作中職工經(jīng)常在設(shè)備出現(xiàn)了故障才去處理、被動(dòng)推著干局面。達(dá)到職工積極主動(dòng)地查找故障、發(fā)現(xiàn)故障、解決故障或者通過改造的方式將故障消滅在萌芽之中。同時(shí)也可以提升職工為現(xiàn)場服務(wù)的意識。

3、優(yōu)化制度管理，完善現(xiàn)場、人員、操作管理

為優(yōu)化設(shè)備制度體系建立，完善現(xiàn)場、人員及操作管理水平的提高及員工意識的深化。分廠將重新修訂、完善設(shè)備管理考核制度，細(xì)化考核方案。重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺(tái)賬，完善重要設(shè)備檔案。深入開展設(shè)備現(xiàn)場管理活動(dòng)。加強(qiáng)對檢修搶修現(xiàn)場施工管理，安全施工。開展設(shè)備現(xiàn)場潤滑管理專項(xiàng)整改工作。開展全員設(shè)備管理活動(dòng)。完善設(shè)備承包機(jī)制，完善設(shè)備掛牌制度。加強(qiáng)對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度。加大設(shè)備隱患排查和整改力度，遵守技術(shù)規(guī)范。

加強(qiáng)計(jì)劃檢修及日常巡檢工作，加強(qiáng)計(jì)劃檢修執(zhí)行力度，通過設(shè)備日常巡檢及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，通過計(jì)劃檢修方式處理設(shè)備隱患。加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，根據(jù)保養(yǎng)數(shù)據(jù)能夠形成對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)客觀分析。由于人員流動(dòng)性大，且操作工對設(shè)備操作方面的知識了解的不夠。明年會(huì)深入的對操作工進(jìn)行培訓(xùn)，繼續(xù)加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)。

2011年是炭素分廠艱苦奮斗激流勇進(jìn)，實(shí)現(xiàn)全面投產(chǎn)的一年。轉(zhuǎn)眼間，我們將邁入又一個(gè)嶄新的階段，抓機(jī)遇，迎接新挑戰(zhàn)。我們將緊密圍繞公司指導(dǎo)思想，積極創(chuàng)新，求發(fā)展，得進(jìn)步。帶領(lǐng)全體員工上下一心，團(tuán)結(jié)進(jìn)取，力爭全面、圓滿地完成2012年的各項(xiàng)工作目標(biāo)，使炭素分廠各項(xiàng)工作，邁入一個(gè)新的臺(tái)階！

炭素分廠 2011年12月7日

第四篇：2012年鑄鍛分廠工作總結(jié).doc

2012年鑄鍛分廠工作總結(jié)

2012年鑄鍛分廠工作總結(jié)

時(shí)光荏苒，2012年即將過去，回首一年來鑄鍛分廠工作，內(nèi)心不禁感慨萬千，在公司領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各部門的協(xié)助配合下，通過分廠全體員工的共同努力，克服種種困難，在工作中鍛煉和提升了我們的員工隊(duì)伍，取得了可喜的成績。

2012年對于鑄鍛分廠來說是不平凡的一年。特別是子公司七月份成立以來，鑄鍛分廠由過去直接面對市場到現(xiàn)在單純應(yīng)對生產(chǎn)加工的轉(zhuǎn)型，職能人員的減少，員工思想活躍給分廠各項(xiàng)工作的開展帶來了不少困難，但我們始終將維護(hù)隊(duì)伍穩(wěn)定，保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)作為頭等大事來抓，充分發(fā)揮鑄鍛人特別能吃苦，特別能打硬仗的精神，圓滿完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

一、充分發(fā)揮支部戰(zhàn)斗堡壘作用，確保職工隊(duì)伍穩(wěn)定 7月份子公司在湖口成立以來，公司領(lǐng)導(dǎo)從發(fā)展出發(fā)，將鑄鍛分廠從原來一直在競爭激烈的市場上“摸爬滾打”轉(zhuǎn)型為單純應(yīng)對生產(chǎn)加工，并且人員變動(dòng)較大。為此，員工思想有所波動(dòng)。分廠黨支部根據(jù)人員變動(dòng)情況，召開黨員大會(huì)及時(shí)對分廠支部委員進(jìn)行增補(bǔ)，對委員重新分工，劃分黨員責(zé)（轉(zhuǎn)載請注明來自范文家網(wǎng)，網(wǎng)址：.kidsv）任區(qū)，在黨員中宣傳公司目的。要求黨員積極向員工進(jìn)行宣貫，并且在生產(chǎn)中積極起到模范帶頭作用。同時(shí)，召開分廠員工大會(huì)，講明公司要發(fā)展，就必須進(jìn)行歸口管理等道理，希望大家不要有別的任何想法，一定要保持鑄鍛人吃苦耐勞的優(yōu)良傳統(tǒng)，保持敢打硬仗的頑強(qiáng)精神，保持勇于拼搏的團(tuán)隊(duì)本色。確保完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。通過一系列的宣傳教育，員工思想穩(wěn)定了，在最短的時(shí)間內(nèi)完成了角色轉(zhuǎn)換。

二、合理調(diào)整，打破常規(guī)，確保完成生產(chǎn)任務(wù) 一年來，特別是7月份以來，鑄鍛分廠充分調(diào)動(dòng)員工積極性，合理調(diào)整，打破常規(guī)確保了生產(chǎn)任務(wù)的完成。截止11月30日分廠共完成各類鑄鍛件 噸，完成產(chǎn)值 萬元。

為確保完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，為確保經(jīng)營合同的履約，分廠堅(jiān)持唱好配角，一心一意撲向生產(chǎn)，為公司經(jīng)營做強(qiáng)有力的后盾，分廠針對職能人員減少的現(xiàn)實(shí)，對職能人員重新分工，要求2個(gè)生產(chǎn)調(diào)度堅(jiān)持做好生產(chǎn)周計(jì)劃，并且分工不分家，一定要相互溝通，相互協(xié)作。分廠打破常規(guī)生產(chǎn)模式，根據(jù)材料情況合理安排生產(chǎn)任務(wù)，廣大一線員工經(jīng)常加班加點(diǎn)、搶干任務(wù)；為了確保加班時(shí)間生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，分廠采取帶班制度。堅(jiān)持“集中開爐、統(tǒng)一加工、趁熱打鐵、一氣呵成”。9月份，公司接到一批2000套殼體鋁鑄件產(chǎn)品，數(shù)量多、交貨急，我們及時(shí)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，在鑄造工段打破工種界限，將所有員工分為3個(gè)組，采取24小時(shí)倒班工作制，做到“人歇設(shè)備不?！保⑶以阱懝げ幻Φ臅r(shí)候，果斷將鍛工班人員調(diào)到鑄造工段進(jìn)行鑄件打磨，有效地保證了產(chǎn)品如期交付客戶。

鑄鍛分廠不僅是高溫作業(yè)，同時(shí)也是集體作業(yè)，作為熱加工，要比別的工種多了一些不安全的因素。分廠堅(jiān)持班前會(huì)制度，每天上班各班班組長都要重申安全生產(chǎn)，要求操員工穿戴好勞保用品，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，確保分廠集體作業(yè)人人安全，要求員工在操作過程中特別注意防止?fàn)C傷、燒傷，做到事事安全，處處安全。

鑄鍛分廠的產(chǎn)品質(zhì)量一直以來都是公司關(guān)注的重點(diǎn)，確實(shí)我們在以往的工作中也出現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的反復(fù)，為此，我們規(guī)定從第一道工序抓起，道道工序把關(guān)，嚴(yán)格按照工藝要求生產(chǎn)，針對出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時(shí)召開現(xiàn)場分析會(huì)，查不出原因不放過，沒制定整改措施不放過，對責(zé)任人沒處理不放過。成立以技術(shù)員為主，生產(chǎn)調(diào)度、主要技術(shù)工人參加的qc小組，針對10-2牌號產(chǎn)品開展技術(shù)攻關(guān)，要求技術(shù)員深入現(xiàn)場一線，做好第一手記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)召開分析會(huì)，提出整改措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量上臺(tái)階。

2013年就要到了，分廠將繼續(xù)帶領(lǐng)員工加強(qiáng)自身的思想和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，繼續(xù)調(diào)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)骨干和各工段，班組人員的積極性完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)。

1、狠抓產(chǎn)品質(zhì)量。明年閥門任務(wù)將大幅度增加，我們一定要教育職工牢固樹立“質(zhì)量就是效益’’，“質(zhì)量就是企業(yè)的生命’’的理念，加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制。繼續(xù)依托qc小組，對10-2牌號產(chǎn)品展開技術(shù)攻關(guān)。把產(chǎn)品質(zhì)量作為工作重點(diǎn)來抓。認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，及時(shí)組織不合格品的質(zhì)量分析，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進(jìn)行分析。

2、狠抓安全生產(chǎn)。認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度，認(rèn)真做到計(jì)劃、布置、檢查、評比、總結(jié)。經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識、安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律的教育，提高職工安全生產(chǎn)的思想認(rèn)識和專業(yè)知識水平。

3、充分利用現(xiàn)有設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。鑄鍛業(yè)是一項(xiàng)高強(qiáng)度作業(yè)，目前分廠還有部分新設(shè)備空置沒用。新的一年，我們力爭將閑置的中頻爐充分利用起來，現(xiàn)在已經(jīng)安排相關(guān)人員對其進(jìn)行檢查，并寫出相關(guān)報(bào)告。對正在利用的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，該報(bào)大修的報(bào)大修，該保養(yǎng)得進(jìn)行保養(yǎng)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

第五篇：氣化分廠2016年工作總結(jié)

氣化分廠2016年工作總結(jié)

2016年即將過去，氣化分廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，全分廠職工團(tuán)結(jié)一心，立足本職崗位，以精細(xì)化管理、節(jié)能降耗為切入點(diǎn)，牢固樹立“安全重要，落實(shí)第一”的安全思想，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，穩(wěn)定供氣和高產(chǎn)、低耗目標(biāo)，較好的完成了全年的各項(xiàng)任務(wù)。為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找不足，現(xiàn)將這一年的工作進(jìn)行全面總結(jié)并對下一年的工作進(jìn)行安排：

一、裝置運(yùn)行情況（截止到11月25日）

1-11月份生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表（與計(jì)劃相比）氣化爐裝置運(yùn)行情況名稱氣化爐A氣化爐B氣化爐C氣化爐D氣化爐E合計(jì)凈化Ⅰ系統(tǒng)凈化Ⅱ系統(tǒng)80t/h裝置130t/h裝置單位小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)本期運(yùn)行時(shí)間5923.5496843.2647050.0365397.5846988.0532202.487725.307598.506646.007855.50計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間8064.008064.008065.008066.008067.0040326.008067.008067.008067.008067.00計(jì)劃比增減-2140.45-1220.74-1014.96-2668.42-1078.95-8123.52-341.70-468.50-1421.00-211.50 1-11月份生產(chǎn)裝置運(yùn)行情況表（與同期相比）氣化爐裝置運(yùn)行情況名稱氣化爐A氣化爐B氣化爐C氣化爐D氣化爐E合計(jì)氣化爐開停車次數(shù)凈化Ⅰ系統(tǒng)凈化Ⅱ系統(tǒng)80t/h裝置130t/h裝置單位小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)次小時(shí)小時(shí)小時(shí)小時(shí)本期運(yùn)行時(shí)間5923.5496843.2647050.0365397.5846988.0532202.4862.007725.307598.506646.007855.50計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間6959.845568.076738.787140.496870.3733277.5559.007101.007045.006732.507833.00同比增減-1036.291275.19311.25-1742.91117.68-1075.073.00624.30553.50-86.5022.50酚回收裝置運(yùn)行情況

二、主、副產(chǎn)品完成情況對比

1-11月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表(與計(jì)劃相比）名稱平均氧負(fù)荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1#煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 期15700.90499505.653325.6728304.354663.481859.216315.842719.93215832.001257634.581451520.00完成率84.14%91.42%134.07%87.44%90.41%93.73%92.47%66.99%責(zé)任狀/計(jì)劃值18659.72產(chǎn)量增減-2958.83-46903.77845.17-4064.98-494.61-124.46-514.24-1339.99215832.00-193885.42產(chǎn)率增減-15.86%-8.58%34.07%-12.56%-9.59%-6.27%-7.53%-33.01%m3km3噸噸噸噸噸噸噸噸546409.422480.5032369.335158.081983.676830.084059.92

1-11月份產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況表（與去年同期相比）名稱平均氧負(fù)荷凈煤氣回收液氨煤中油粗品酚1#煤基瀝青輕 油硫 酸灰渣處理廢水單位本 期15700.90499505.653325.6728304.354663.481859.216315.842719.93215832.001257634.5891.42%134.07%87.44%90.41%93.73%92.47%66.99%完成率同 期16396.94491121.272428.1928372.754799.41819.385817.812975.90226880.001189296.0091.07%85.20%93.60%102.72%21.05%77.48%77.57%完成率產(chǎn)量增減-696.048384.38897.49-68.40-135.941039.83498.03-255.98-11048.0068338.58產(chǎn)率增減0.00%0.35%48.87%-6.16%-12.31%72.68%14.99%-10.58%m3km3噸噸噸噸噸噸噸噸 產(chǎn)品完成情況對比分析：

1、凈煤氣量比計(jì)劃減少46903.771km3，主要因素是：一是1-11月份凈化共停車18次，外單位故障停車7次，車間自身原因停車9次，秋季系統(tǒng)大修停車2次，運(yùn)行時(shí)間減少；二是本期受生產(chǎn)負(fù)荷低和粗煤氣量影響，致使凈煤氣產(chǎn)量減少。比同期增加8384.381 km3，主要原因：煤鎖氣裝置投入運(yùn)行回收了大量的粗煤氣增加了凈煤氣的產(chǎn)量。

2、回收液氨比計(jì)劃增加845.172噸，原因是37#K02吸收器W03更換后，氨的吸收效率大大提高。比同期增加897.485噸，原因是：

1、37#W03換熱器技改后系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，氨吸收效果好，產(chǎn)量增加。

2、中控加強(qiáng)操作，車間對中控人員進(jìn)行培訓(xùn)制定獎(jiǎng)懲制度。

3、粗品酚比計(jì)劃減少494.607噸，其原因是80T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，處理量減少導(dǎo)致產(chǎn)量少。比同期減少135.935噸，是因?yàn)?0T、130T酚水系統(tǒng)經(jīng)常因電廠蒸汽不足而停車，導(dǎo)致產(chǎn)量少。

4、煤基瀝青比計(jì)劃減少124.462噸，是因?yàn)楸酒谠鞖鈦砹匣曳执螅细裨仙?，離心機(jī)無法長時(shí)間生產(chǎn)，系統(tǒng)含塵渣多。同比增加1039.829噸，是因?yàn)楸酒谔幚韽U水量比同期增加，生產(chǎn)煤基瀝青的合格原料比同期多。

5、煤中油比計(jì)劃減少4064.981噸，比同期減少68.402噸，主要原因：造氣煤氣水來料中含煤中油含量少所致。

6、煤輕油比計(jì)劃減少514.242噸，本期收生產(chǎn)負(fù)荷低、粗煤氣量低影響，凈煤氣產(chǎn)量減少，故輕油量也減少。和同期比增加498.031噸，是因?yàn)閮裘簹猱a(chǎn)量本期比同期增加，且運(yùn)行時(shí)間比同期增加1177.8小時(shí)，且輕油是其附屬產(chǎn)品，輕油量也相應(yīng)增加。

7、回收硫酸比計(jì)劃減少1339.992噸，比同期減少2555.978噸，主要原因：一是本期因處理汽包儀表故障、工藝氣冷卻器泄漏檢修、以及處理汽包人孔漏點(diǎn)、電廠鍋爐給水中斷和秋季大修引起的停車，使運(yùn)行時(shí)間減少；二是由于廢鍋頻繁內(nèi)漏、更換廢鍋影響生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間，導(dǎo)致硫酸產(chǎn)量減少。

三、主要生產(chǎn)檢修任務(wù)完成情況：

1、造氣車間：

1）停車情況：2015.12.26～2016.11期間總計(jì)停車62次，計(jì)劃停車29次，非計(jì)劃停車33次，按計(jì)劃于9月份對氣化爐A、B、C、D、E停車大檢修；保壓停車5次，其中儀表故障保壓停車4次；因T517H2跳車1次；非計(jì)劃停車：33次，2015年12月28日10:15因P8泵故障氣化爐ABCE爐緊急停車;2016年4月5日21:40 因電廠UPS故障氣化爐A、B、D、E爐緊急停車。

2）主要檢修情況更換了30個(gè)角閥，14套錐閥；對5臺(tái)爐內(nèi)套進(jìn)行檢測，換了D爐內(nèi)套，更換了A爐部分爐柵；更換A、B、C、D爐鏈條；更換C、E爐廢鍋管束；煤鎖氣系統(tǒng)投運(yùn)；21.7去回收管道泵投運(yùn)。對現(xiàn)場管線進(jìn)行全面檢測檢查，對減薄管線進(jìn)行更換，對液壓馬達(dá)換熱器進(jìn)行清洗，對齒輪泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或更換，大修期間對液壓中心油箱換熱器進(jìn)行清洗，及時(shí)更換現(xiàn)場老化液壓膠管；

2、凈化車間

在秋季先后對I、II系統(tǒng)以及公共系統(tǒng)進(jìn)行了停車檢修，檢修前做好了充分的準(zhǔn)備，編制了切實(shí)可靠的《停車檢修方案》，對全體檢修人員、管理人員進(jìn)行了檢修前的安全教育，落實(shí)責(zé)任及各項(xiàng)安全防護(hù)措施，檢修工具、物資方面也都做好了充分的準(zhǔn)備，在分廠各部門的密切配合和總廠的協(xié)調(diào)下，兄弟單位通力合作，加班加點(diǎn)搶進(jìn)度，克服了刮風(fēng)、下雨、貪晚、寒冷等諸多不利因素，共完成雙系列檢修項(xiàng)目130余項(xiàng)，更換設(shè)備12臺(tái)。技術(shù)改造4大項(xiàng)（芳烴酸氣回收、甲醇不凝氣回收、煤鎖氣改造、24#改造）。

3、回收車間

1）主要檢修任務(wù):32#A01.1、A01.3、A01.4進(jìn)行了清罐，刮刀、減速機(jī)修理；換熱器清洗32臺(tái)次（外委20臺(tái)次自行清理80TC04換熱器12臺(tái)次），清堵9臺(tái)次；33#C04更換三臺(tái)，80TC03.2更換管束/130TC09更換兩臺(tái)、C10更換一臺(tái)；37#W07循環(huán)水、80TC17放空、80T稀酚水至造氣煤鎖氣管線、130TK02塔直通蒸汽進(jìn)行了改造；37#P09更換泵一臺(tái)；W08B.2、C03.3堵漏各兩次；配合電廠脫硫工程鋪設(shè)5條管線創(chuàng)造檢修條件；32P05.4大修4次,P05.1.2.3各3次；秋季大修130TK01B、K02B、80TK01塔板進(jìn)行了清洗。

2）環(huán)境治理:32#A01.1、A01.3、A01.4堵罐，切出清理焦油渣百余噸；清理32#A01.4圍堰焦油，防止揮發(fā)物對空氣的污染；嚴(yán)格控制32#閃蒸汽超壓及檢修作業(yè)盡量減少空氣排放污染；治理工藝管線、伴熱漏點(diǎn)百余處，減少環(huán)境污染；現(xiàn)場衛(wèi)生隨時(shí)產(chǎn)生隨時(shí)清理，防止污染物流入排水系統(tǒng)。

4、罐區(qū)車間

主要檢修任務(wù)：2016年針對設(shè)備管線運(yùn)行多年，老化嚴(yán)重為從根本上解決這一問，題分廠近逐步對一部分設(shè)備進(jìn)行更換，車間對甲醇6萬、油區(qū)消防水管線進(jìn)行更換330米，對噴淋水腐蝕管線進(jìn)行更換280米，對130#氣柜進(jìn)行修；焦油地下槽伴熱改造。鼓風(fēng)機(jī)出口加遠(yuǎn)傳壓力點(diǎn)。

四、降本增效完成情況：

1、修舊利廢：1-11月氣化分廠共計(jì)修復(fù)液壓缸55個(gè)，修復(fù)電磁換向閥12個(gè)，修復(fù)角閥7個(gè)，液壓馬達(dá)3個(gè)，灰鎖頭2個(gè)，A/B改向滾筒2個(gè)，集裝密封2套，泵軸2根，軸流風(fēng)機(jī)4個(gè)，綜合自動(dòng)保護(hù)裝置2個(gè)，電動(dòng)機(jī)保護(hù)器10個(gè)，液氨加吸收槽1個(gè)，罐區(qū)A、C橋裝車鶴管1個(gè)，回收C17放空改造裝置1個(gè)，37#P09泵一個(gè)，多級葉輪7個(gè)閥門若干共計(jì)節(jié)省96.69萬元。

2、技術(shù)改造方面：

1）煤鎖氣回收項(xiàng)目截止到11月25日，煤鎖氣共計(jì)回收粗煤氣24891152m3，除去水、電、氣和折舊等開支煤鎖氣裝置創(chuàng)造了約334.7萬元。

2）37#液氨回收改造項(xiàng)目截止11月25日，比同期多生產(chǎn)了897.49噸液氨，共計(jì)150.74萬元。

五、2016年物料消耗方面（1-11月）

凈煤氣加工單位成本：2016年為615.18元/kNm3，比去年同期700.93元/kNm3減少了85.75元/kNm3。凈煤氣加工成本的大幅的降低直接反映了氣化分廠2016年生產(chǎn)經(jīng)營所取得的成績。

氧負(fù)荷分析：本期1-11月平均氧負(fù)荷15700.897 m3/h，與計(jì)劃18659.72 m3/h相比減少2958.825 m3/h，與上年同期16396.94 m3/h相比減少696.043 m3/h。

凈煤氣耗精煤：本期1-11月凈煤氣耗煤1.26 t/KNm3與計(jì)劃1.34 t/KNm3減少0.08t/KNm3，與同期1.34t/KNm3相比減少0.08t/KNm3。凈煤氣耗煤減少主要是煤鎖氣裝置的投用，將放空的粗煤氣回收了。

凈煤氣耗甲醇：本期2.73 kg/kNm3與計(jì)劃2.8 kg/kNm3相比減少0.07kg/kNm3，與同期

2.55 kg/kNm相比增加0.19kg/kNm。主要原因： 26.1#W11、26.4#W12、24.2#W02停車檢修，以及25.1#W22頻繁內(nèi)漏。

凈煤氣耗液氨：本期0.46 kg/kNm3與計(jì)劃0.15 kg/kNm3相比增加0.31kg/kNm3；與同期0.50相比減少0.05kg/kNm3。

主要原因：26#W10/11/12設(shè)備不同程度內(nèi)漏，導(dǎo)致液氨損失。（系統(tǒng)大修期間更換新設(shè)備）

粗酚耗片堿：本期0.17 Kg/Kg與計(jì)劃0.18 Kg/Kg比減少0.01 Kg/Kg，同比0.22減少0.05 Kg/Kg。

粗酚耗二異丙基醚：本期0.09 kg/kg與計(jì)劃0.08 kg/kg比增加0.01 kg/kg，同比0.1 kg/kg減少0.01kg/kg。

主要原因：80T系統(tǒng)因蒸汽不足多次停車，每次開停車損失醚較多，導(dǎo)致單耗增加。粗酚耗甲基異丁基酮：本期0.03 kg/kg與計(jì)劃0.04 kg/kg比減少0.01 Kg/Kg，同比0.04 kg/kg減少0.01 kg/kg。3

3六、安全管理方面

2016年氣化分廠開展了平安一季度警示三月行、職業(yè)危害防治宣傳周、春季防火活動(dòng)、安全生產(chǎn)月、雨季三防、防汛工作、百日安全活動(dòng)、119消防活動(dòng)日、冬季三防、年末歲初安全大檢查等多項(xiàng)安全活動(dòng)，也取得很多收獲。

但是2016年還是發(fā)生9.3摔傷事故，給公司造成不好的影響和損失。事故發(fā)生后分廠痛定思痛認(rèn)真反思，采取了多項(xiàng)措施防止同類事故再次發(fā)生。

1、針對9.3事故采取了事故四不放過的原則進(jìn)行處理，對全分廠員工進(jìn)行了宣傳教育提高職工安全意識。

2、針對本次事故進(jìn)行了多次專項(xiàng)安全大檢查，在職工三違，勞動(dòng)用品穿戴等方面進(jìn)行嚴(yán)格的績效考核。

3、強(qiáng)造氣車間的兩條運(yùn)渣皮帶都安裝上了護(hù)欄，檢查修復(fù)緊急停車系統(tǒng)、增加照明。

4、編制排渣皮帶安全操作規(guī)程要求員工進(jìn)行學(xué)習(xí)。

七、黨建工作

氣化分廠黨總支堅(jiān)持“圍繞生產(chǎn)經(jīng)營抓黨建，抓好黨建促發(fā)展”的工作思路，全面落實(shí)中央十八大以來各項(xiàng)工作任務(wù)及公司2016年總體思路和規(guī)劃，堅(jiān)持提高黨員隊(duì)伍的整體素質(zhì)，持續(xù)抓好黨管安全活動(dòng)，推進(jìn)黨的思想、組織、作風(fēng)和制度建設(shè)，為公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)營管理提供強(qiáng)有力的組織保障。主要開展了一下幾方面的工作 加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升黨員隊(duì)伍的思想政治素質(zhì)； 加強(qiáng)職工崗位技能培訓(xùn)，提升員工的崗位勝任能力； 加強(qiáng)黨風(fēng)廉政建設(shè)，提高黨員干部拒腐防變能力；

加強(qiáng)黨管安全工作，提高全員安全意識

五、落實(shí)好工會(huì)、共青團(tuán)工作。

八、2017年主要工作

1、持續(xù)抓好各個(gè)裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)，確保2017年各個(gè)主副產(chǎn)品能按計(jì)劃完成；

2、進(jìn)行抓好安全管理工作，確保2017年人員、裝置等各個(gè)方面都能安全穩(wěn)定；

3、配合公司做好各個(gè)工作，確保在特殊時(shí)期做好各項(xiàng)維穩(wěn)工作；

4、持續(xù)抓好2017年降本增效項(xiàng)目的運(yùn)行管理；

5、做好員工工藝技能培訓(xùn)工作，提高職工操作技能；

6、持續(xù)抓好設(shè)備的預(yù)檢預(yù)修工作，減少突發(fā)性設(shè)備停車事件的發(fā)生。

成本控制：1）在2017年我們分廠將繼續(xù)在成本控制上嚴(yán)格管理，原材料消耗方面我們執(zhí)行公司新的物料定額指標(biāo)，對每項(xiàng)原材料的單耗進(jìn)行分解落實(shí)到每個(gè)員工，定期對原材料單耗進(jìn)行考核，確保單耗指標(biāo)越低越好減少原材料消耗，降低成本。2）在物資計(jì)劃提報(bào)方面，將繼續(xù)秉承能大修不更換，能小修不大修，能修舊，不采購的原則，從源頭上降低月計(jì)劃的提報(bào)量，減少物資需求降低成本。

3）加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查質(zhì)量，最大限度減少跑冒滴漏的發(fā)生，減少不必要的浪費(fèi)，降低成本。

挖潛增效：1）、做好2017年的修舊利廢工作，對現(xiàn)場所有更換下來的設(shè)備、備品、備件，進(jìn)行仔細(xì)研究，盡最大可能將其修復(fù)重新使用。對修舊利廢做的好的車間和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

2）、進(jìn)一步將強(qiáng)技術(shù)改進(jìn)工作，2017年將安裝羅茨風(fēng)機(jī)，歷時(shí)煤鎖放空氣也將等到回收，能很大程度上增加粗煤氣產(chǎn)量，增加效益。做好各個(gè)冷凝液站的運(yùn)行管理，最大限度將泠凝液回收。

管理創(chuàng)新：2017年將是公司全面改革的一年，人員會(huì)大幅度減少，人員機(jī)構(gòu)也會(huì)發(fā)生很大的變化。我們將主動(dòng)去適應(yīng)新的形勢，充分發(fā)揮每個(gè)人的潛能貢獻(xiàn)自己的一份之力和公司一起共同度過難關(guān)。

氣化分廠 2016-12-9