第一篇：電弧焊考試

名詞解釋

焊接電弧:具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間,在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。

激勵:中性粒子受外來能量作用其能量還不足以使電子完全脫離氣體原子或分子，但可能使電子從較低的能級轉(zhuǎn)移到較高的能級時，中性粒子內(nèi)部的穩(wěn)定狀態(tài)也會被破壞。熱電離：高溫條件下氣體粒子受熱的作用產(chǎn)生的電離。場電離：粒子與中性粒子在電場作用下碰撞而使之電離。光電離：中性氣體粒子接受光輻射作用而產(chǎn)生的電離現(xiàn)象。熱發(fā)射：金屬表面承受熱作用而產(chǎn)生電子發(fā)射現(xiàn)象稱為熱發(fā)射。電場發(fā)射：當(dāng)金屬空間存在一定強度的正電場時，金屬內(nèi)的電子受此電場靜電庫侖力的作用，當(dāng)此力達(dá)到一定程度，電子可飛出金屬表面的現(xiàn)象。

光發(fā)射：當(dāng)金屬表面接受光輻射時，也可使金屬表面自由電子能力增加，沖破金屬表面的制約飛到金屬外面來的現(xiàn)象。

粒子碰撞發(fā)射：高速運動的粒子碰撞金屬表面時，將能量傳給金屬表面的電子，使其能量增加而跑出金屬表面的現(xiàn)象。

逸出功：使一個電子由金屬表面飛出所需要的最低外加能量。電弧剛直性：指電弧作為一個柔軟導(dǎo)體抵抗外界干擾，力求保持焊接電流沿電極軸向流動的性能，這種性能是由電弧自身磁場決定的。熱陰極電極：當(dāng)使用熔點和沸點很高的材料如C,W等做陰極時,陰極可以被加熱到很高溫度,電弧的陰極區(qū)的電子主要依靠陰極熱發(fā)射來提供,這種電極被稱為熱陰極型電極。

冷陰極電極：當(dāng)電流較小、陰極的溫度較低時，陰極靠熱發(fā)射不能提供足夠數(shù)量的電子，陰極區(qū)將靠電場發(fā)射或等離子型導(dǎo)電機構(gòu)提供電子的冷陰極型電極。

熔敷效率：過渡到焊縫中的焊絲金屬質(zhì)量與熔化使用的焊絲質(zhì)量之比。熔敷系數(shù)：單位時間、單位焊接電流內(nèi)所熔敷到焊縫上的焊絲金屬質(zhì)量。熔化系數(shù)：指單位時間、單位焊接電流內(nèi)熔化焊絲金屬的質(zhì)量。

1-2.試述焊接電弧中帶電粒子的產(chǎn)生方式。

答：電弧中的帶電粒子指的是電子、正離子和負(fù)離子，賴以引燃電弧和維持電弧燃燒的帶電粒子是電子和正離子，這兩種帶電粒子的產(chǎn)生主要依靠電弧中氣體介質(zhì)的電離和電極的電子發(fā)射兩個過程，氣體的電離形式有：熱電離、場致電離和光電離。電子發(fā)射方式有：熱發(fā)射、場致發(fā)射、光發(fā)射、粒子碰撞發(fā)射。

1-7.分析焊接電弧三個區(qū)的產(chǎn)熱機構(gòu)以及焊接電弧的溫度分布。答：（1）弧柱區(qū)的產(chǎn)熱機構(gòu)：弧柱中，電子運動由兩部分組成：一部分是與正離子碰撞過程中的散亂運動，另一部分是沿電場方向定向運動。

（2）陰極區(qū)產(chǎn)熱機構(gòu)：一般情況下，陰極區(qū)由電子和離子組成，在陰極區(qū)這兩種帶電粒子不斷產(chǎn)生、消失和運動的同時，也伴隨著能量的轉(zhuǎn)變和傳遞。

（3）陽極區(qū)的產(chǎn)熱機構(gòu)：陽極的熱量主要用于陽極的加熱、熔化和散熱損失。溫度分布：軸向溫度分布：弧柱的溫度高，兩極的溫度低。

徑向溫度分布：中心軸的溫度最高，離開中心軸的溫度逐漸降低。

1-8.焊接電弧能產(chǎn)生哪些電弧力？說明他們的產(chǎn)生原因以及影響焊接電弧力的因素。答：焊接電弧能產(chǎn)生以下機械作用力：電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力。電磁收縮力是由于兩個導(dǎo)體電流方向相同而產(chǎn)生的吸引力；等離子流力是由于電弧推力引起的等離子氣流高速運動所形成的的力；當(dāng)電極表面形成斑點時，由于斑點的導(dǎo)電和導(dǎo)熱特點，在斑點上將產(chǎn)生斑點壓力。

焊接電弧力的影響因素：焊接電流和電弧電壓、焊絲直徑、電極的極性、氣體介質(zhì)、鎢極端部的幾何形狀、電流的脈動。

1-12．陰極壓降和陽極壓降怎樣形成的，何為陰極斑點和陽極斑點，各有什么特點？ 答：陰極壓降：在陰極前面形成由局部較高的電場強度造成的陰極壓降區(qū)，期間形成的電壓稱為陰極壓降。

陽極壓降：陽極前面的電子數(shù)大于正離子數(shù)，造成陽極前面電子堆積，形成負(fù)的空間電荷與空間電場，使陽極與弧柱之間形成一個負(fù)電性區(qū)，這就是陽極區(qū)，陽極區(qū)的電壓降成為陽極壓降。

陰極斑點的定義：電弧放電時，負(fù)電極表面上集中發(fā)射電子的光亮極小區(qū)域。陽極斑點的定義：電弧放電時，正電極表面上集中接受電子的光亮微小區(qū)域。2-3.熔滴在形成與過渡過程中受到哪些力的作用？

答：重力，表面張力，電弧力，爆破力，電弧氣體吹力。2-4.熔滴過渡有哪些常見的過渡形式，各有什么特點？

2-5.解釋：熔敷效率，熔敷系數(shù)，熔化系數(shù)

3-2.分析焊縫成形系數(shù)的大小對焊接質(zhì)量的影響規(guī)律，說明常用電弧焊方法的焊縫成形系數(shù)的取值范圍。

答：B與H之比叫做焊縫成形系數(shù)。其大小會影響到焊縫中的氣體逸出的難易、熔池的結(jié)晶方向、焊縫中心偏析嚴(yán)重程度等。

3-4.分析焊接參數(shù)和工藝參數(shù)對焊縫成形的影響規(guī)律。1.焊接電流對焊縫成形的影響：當(dāng)其他條件不變時焊接電流增大，熔縫的熔深和余高均增大，熔寬沒多大變化。

2.電弧電壓對焊縫成形的影響：當(dāng)其他條件不變時，電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，電弧分布半徑增大，因此熔深略有減小而熔寬增大。3.焊接速度對焊縫成形的影響：焊接速度提高時線能量q/v減小，熔寬、熔深和余高也減小，熔合比近于不變。4.電流的種類與極性：直流反接性焊接熔深和熔寬都要比直流正極性大，交流電焊接介于兩者之間。

5.鎢極端部形狀、焊絲直徑和伸出長度：鎢極的磨尖角度等對電弧的集中系數(shù)和電弧壓力的影響較大，電弧越集中，電弧壓力越大，形成的熔深越大，熔寬減小。

6.其他工藝因素：坡口尺寸和間隙大小、電極和工件的傾角、接頭的空間位置等都對焊縫成形有影響。

4-1.試述等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理，電弧電壓反饋式焊機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理

等速送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理：電弧的自身調(diào)節(jié)作用是指在焊接過程中，焊絲等速送進(jìn)，利用焊接電源固有的電特性來調(diào)節(jié)焊絲熔化速度，以控制電弧長度保持不變，從而達(dá)到焊接穩(wěn)定的過程。

電弧電壓反饋式焊接調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)弧長波動而引起焊接規(guī)范偏離原來的穩(wěn)定值時，是利用電弧電壓作為反饋量，并通過一個專門的自動調(diào)節(jié)裝置強迫送絲速度發(fā)生變化。

4-2.試述當(dāng)電弧長度變化時電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程，以及影響調(diào)節(jié)精度、調(diào)節(jié)靈敏度的因素。答：調(diào)節(jié)精度：（1）焊絲伸出長度變化量（2）焊絲的直徑和焊絲的電阻率（3）焊接電源外特性曲線形狀 調(diào)節(jié)靈敏度：（1）焊絲直徑和電流密度（2）電源外特性的形狀（3）弧柱的電場強度（4）電弧長度

4-3.試述當(dāng)電弧長度變化時電弧電壓反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程,以及影響調(diào)節(jié)精度、調(diào)節(jié)靈敏度的因素。答：調(diào)節(jié)精度：（1）焊絲伸出長度（2）焊絲直徑和電阻率（3）焊接電源外特性

調(diào)節(jié)靈敏度（1）電弧電壓調(diào)節(jié)器的靈敏度k值越大，釣屆靈敏度越大

（2）弧柱電場強度越大，弧長發(fā)生改變時引起的

答：通過調(diào)節(jié)送絲速度來調(diào)節(jié)焊接電流；通過改變電源外特性曲線的位置來調(diào)節(jié)電弧電壓。在實際應(yīng)用中開發(fā)了使用點個旋轉(zhuǎn)能同時調(diào)定焊接電流和電弧電壓的方法。

4-5.具有電弧電壓反饋式調(diào)節(jié)系統(tǒng)的熔化極電弧焊機是如何調(diào)節(jié)焊接電流和電弧電壓的。答：通過改變電源外特性來調(diào)節(jié)焊接電流；通過改變送絲給定電壓來調(diào)節(jié)電弧電壓。5-1.試述埋弧焊方法的特點及其應(yīng)用范圍。答：優(yōu)點：焊接生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量好，焊接成本低

缺點：不適合空間位置焊縫焊接，對焊接裝備質(zhì)量要求較高，不適合薄板和短焊縫焊接，難以焊接鋁，鈦等金屬。

適用于：凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜度不大的焊件，低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬，造船、鍋爐、化工容器、橋梁等。

5-2.埋弧焊在冶金方面有哪些特點。

答：機械保護(hù)作用好：冶金反應(yīng)充分：焊縫金屬化學(xué)成分穩(wěn)定：焊縫的組織易粗化。6-1.TIG焊具有哪些特點？主要應(yīng)用范圍是哪些？

答：優(yōu)點：焊接過程穩(wěn)定，焊接質(zhì)量好，適于薄板焊接、全位置焊接，焊接自動化，焊縫區(qū)無熔渣

缺點：抗風(fēng)能力差，對工件清理要求較高，生產(chǎn)率低。

它適用于各種長度焊縫的焊接：既可以焊接薄件，也可以用來焊接厚件；既可以在平焊位置焊接，也可以在各種空間位置焊接，例如：橫焊，立焊等焊縫及空間曲面焊接等。

6-4.簡述高頻高壓與高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置的工作原理，并分析用于引弧和穩(wěn)弧時各有什么特點。

答：高頻引弧:利用產(chǎn)生的高頻高壓電流擊穿鎢極與工件之間的氣隙而引燃電弧。

高壓脈沖引弧：由引弧脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生的出發(fā)脈沖將晶閘管SCR觸發(fā)導(dǎo)通。電容C1將通過R2、SCR向高壓脈沖變壓器T2的一次側(cè)放點電，感應(yīng)出一個高壓脈沖，施加在鎢極與工件之間，將鎢極與工件之間的氣隙擊穿而引燃電弧。高壓脈沖穩(wěn)?。涸阡X從陽極向陰極轉(zhuǎn)換、電流過零瞬間，在工件與鎢電極間施加一個高電場。特點：高壓脈沖不存在震蕩問題；交流焊時既可以引弧，又可以穩(wěn)弧，抗干擾能力強，性價比高，電磁輻射小。

6-8.簡述鎢極脈沖氬弧焊的特點及其焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)原則。特點：低頻脈沖鎢極氬弧焊：電弧線能量低，便于精確控制焊縫成形，宜于難焊金屬的焊接。高頻脈沖鎢極氬弧焊：超薄板的焊接，高速焊接，破口內(nèi)焊接得到可靠的融合，焊縫組織性能好。

原則：根據(jù)被焊工件厚度、材料性能、所設(shè)定的焊接速度、接頭形式等，采取配合調(diào)整的辦法選取參數(shù)。

6-10.交流TIG焊鋁合金為什么會產(chǎn)生直流分量？有什么危害？怎樣消除？

答：由于電極和母材的電、熱物理性能以及幾何尺寸等方面存在差異，造成在交流電兩半周中的弧柱導(dǎo)電率、電場強度和電弧電壓不對稱，是電弧電流不對稱，因為產(chǎn)生了直流分量。危害：減弱陰極去除氧化膜的作用。

使變壓器的鐵損和銅損增加，效率降低，溫度提高。使焊接電流的波形嚴(yán)重畸變，降低功率因素。

消除：在焊接回路中串接一蓄電池組E，在焊接回路中接入電阻和二極管，在焊接回路中串聯(lián)電容。

7-3.試述熔化極氬弧焊的電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)在焊接過程中的弧長調(diào)節(jié)過程。

答：電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)是具有較強自身調(diào)節(jié)作用的電弧，配合以等速送絲方式和平特性（恒壓）焊接電源而構(gòu)成的，它依靠電弧電流的變化使焊絲熔化速度變化來恢復(fù)電弧弧長。7-4.什么是熔化極氬弧焊的電弧固有的自身調(diào)節(jié)作用？電弧固有的自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)中胡含電源的外特性應(yīng)該什么形式？是匹配送絲還是變速送絲？

答：電弧固有的自調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是鋁焊絲采用亞射流熔滴過渡進(jìn)行MIG焊時所使用弧長自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。一方面是由于只有鋁焊絲MIG焊才能產(chǎn)生明顯的亞射流過渡；另一方面在等速送絲的條件下，當(dāng)鋁焊絲實現(xiàn)亞射流過渡時，電弧具有特殊的自動調(diào)節(jié)作用，即“電弧固有的自調(diào)節(jié)作用”。

7-5.AL合金亞射流過渡有什么特點？用什么樣電源，怎樣完成調(diào)節(jié)過程？

答：在亞射流過渡區(qū)中，焊絲熔化系數(shù)增大，這是由于可見弧長減少后，熔滴的溫度降低，使得焊絲熔化不需要很多的熱量。恒流特性的電源。

7-6.試述熔化極氬弧焊的不同保護(hù)氣體的工藝特點及其適用焊接材料的種類。答：

7-8.鋁合金亞射流電弧焊接特點是什么？

答：1.由于采用具有恒流特性弧焊電源進(jìn)行焊接，焊接過程中弧長發(fā)生變化時，焊接電流值

基本不改變，因此焊縫熔深均勻，表面成形良好。

2.焊縫斷面形狀更趨于合理，可以避免射流過渡時出現(xiàn)的“指狀”熔深。3.電弧長度短，抗環(huán)境干擾的能力增強。

4.電弧為碟形，所以陰極霧化區(qū)大，焊縫起皺皮及表面形成黑粉現(xiàn)象比射流電弧少。8-1.試述CO2氣體保護(hù)焊的特點和適用范圍。答1產(chǎn)率高

2焊接成本低

3能耗低

4適用范圍廣，不論何種位置都可以進(jìn)行焊接

5抗銹能力較強，焊縫含氫量低，抗裂性好

6焊后不需要清渣；適用于低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬的焊接 8-2.CO2有什么冶金特點？ 答：采用藥芯焊絲焊接形成氣渣聯(lián)合保護(hù)焊縫成形好焊接飛濺小。同時由于分解吸熱的作用使電弧因受到冷卻的作用而產(chǎn)生收縮弧柱面積縮小所以保護(hù)效果非常好。8-8.CO2氣體保護(hù)焊對電源特性有何要求？為什么？ 答：采用平外特性電源，有以下優(yōu)點： 1電弧燃燒穩(wěn)定

2規(guī)范調(diào)節(jié)比較方便，可以對焊接電壓和焊接電流單獨地加以調(diào)節(jié) 3焊絲伸出長度變化時，產(chǎn)生的靜態(tài)電壓誤差小 4平外特性電源對防止焊絲回?zé)驼辰z有利

9-1.什么是等離子?。克窃鯓有纬傻?？它有何特點？

答：使氣體完全電離，形成完全由帶正電的正離子和帶負(fù)電的電子所組成的電離氣體，稱為等離子體。焊接時，對自由電弧的弧柱進(jìn)行強迫“壓縮”，就能使得導(dǎo)電截面收縮的比較小、能量更加集中，弧柱中氣體幾乎可達(dá)到全部等離子體狀態(tài)，這就叫等離子弧。等離了弧的主要特點是：(1)溫度高、能量密度大；(2)電弧挺度好；

(3)具有很強的機械沖刷力。

9-6.對等離子弧焊接電源的特性有何要求？ 答：徒降特性或垂直下降特性（恒流特性）。

9-7.試述等離子弧的特點、幾種壓縮作用的原理及電和熱有什么特性。答：1電弧能量集中

2電弧挺度好

3電弧穩(wěn)定性好

4沒有焊縫夾鎢問題

5需要雙層氣流

6電弧的直徑小

第二篇：電弧焊教學(xué)大綱dong

《電弧焊》教學(xué)大綱

（課程編碼：）

Arc Welding

一、課程說明

課程總學(xué)時34學(xué)時，周學(xué)時2學(xué)時，共17周。學(xué)分：，開課學(xué)期第二學(xué)期。（按2009級培養(yǎng)方案）

1.課程性質(zhì)

《電弧焊》是高等學(xué)校材料成型及控制工程專業(yè)的學(xué)科專業(yè)課程。2.課程教學(xué)目的與要求

本門課程是一門專業(yè)選修課，通過本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生深入的掌握焊接電弧物理基礎(chǔ)、焊接熔化現(xiàn)象等內(nèi)容；熟悉各種電弧焊接方法的特點、工作原理及工藝設(shè)備等方面的內(nèi)容，對焊接過程的控制及焊接技術(shù)的最新進(jìn)展有一定的了解。

3.教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時安排

第一章 緒論 2學(xué)時 第二章 電弧物理基礎(chǔ) 4學(xué)時 第三章 焊接電弧的特性 3學(xué)時 第四章 焊材的熔化和熔滴過渡 2學(xué)時 第五章 母材的熔化與焊縫成形 4學(xué)時 第六章 焊條電弧焊 4學(xué)時 第七章 埋弧焊 4學(xué)時 第八章 鎢極惰性氣體保護(hù)焊 4學(xué)時 第九章 熔化極氣體保護(hù)電弧焊 4學(xué)時 第十章 藥芯焊絲電弧焊 3 學(xué)時 4.使用教材與參考書 使用教材：

《現(xiàn)代電話焊接方法及設(shè)備》，主編：吳志生等，化學(xué)工業(yè)出版社出版，2010年8月第1版。

參考書：

《熔焊方法及設(shè)備》，主編：王宗杰，機械工業(yè)出版社出版。（最新版本）《焊接方法及設(shè)備》，主編：姜煥中，機械工業(yè)出版社出版。（最新版本）5.課程教學(xué)重點與難點

教學(xué)重點：電弧焊基礎(chǔ)知識、焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊及其它焊接方法。教學(xué)難點：焊接電弧物理基礎(chǔ)、焊接熔化現(xiàn)象、電弧焊接方法的特點、工作原理、焊接過程的控制等。

6.課程教學(xué)方法與手段

認(rèn)真貫徹理論聯(lián)系實際的原則，掌握大綱的深廣程度，合理處理教材內(nèi)容，授課時結(jié)合生產(chǎn)實際問題研討電弧焊接的特點和應(yīng)用，增強學(xué)生對各種電弧焊接工藝及理論的理解。

7.課程考核方法與要求

本課程為考查課，采用平時考核與期終考核相結(jié)合的考核方法。

平時考核包括出勤情況、聽課情況、學(xué)習(xí)態(tài)度、課堂表現(xiàn)、平時作業(yè)、等方面。占課程總評分的40%。

期未采取閉卷考核方式，側(cè)重于考核學(xué)生對各種特種焊接方法原理和工藝選擇等基礎(chǔ)知識的了解和掌握程度，考核學(xué)生在面對實際焊接問題時運用特種焊接方法處理焊接問題的能力。占課程總評分的60%。

8.實踐性教學(xué)內(nèi)容安排

以課后作業(yè)的形式，建議學(xué)生用典型產(chǎn)品為例，根據(jù)所掌握的相關(guān)知識制定簡單的電弧焊的焊接工藝。

9．本課程與其他課程的關(guān)系

本課程是材料成型及控制工程學(xué)科專業(yè)課，應(yīng)在專業(yè)基礎(chǔ)課之后開課。

二、教學(xué)內(nèi)容綱要

第一章 緒論

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，使學(xué)生掌握焊接的概念及焊接的方法分類、焊接過程的物質(zhì)本質(zhì)；了解焊接方法的發(fā)展史、本課程的內(nèi)容。

【教學(xué)重點與難點】

焊接方法的本質(zhì)及分類：熔化焊接、固相焊接、釬焊；焊接方法在工業(yè)中地位及發(fā)展情況。

【教學(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時?！窘虒W(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 焊接方法的分類與發(fā)展

一、焊接方法的分類

（一）熔焊

（二）壓焊

（三）釬焊

二、電弧焊接方法的發(fā)展歷程

第二節(jié) 電弧焊接方法在現(xiàn)代工業(yè)中得應(yīng)用

一、電弧焊的應(yīng)用

二、課程性質(zhì)及教學(xué)內(nèi)容

第二章 電弧物理基礎(chǔ)

【教學(xué)目的與要求】

本章內(nèi)容中學(xué)生應(yīng)該掌握氣體電離、陰極電子發(fā)射、正接、反接的概念；熟悉電弧的物理本質(zhì)、電弧的產(chǎn)生和轉(zhuǎn)換的基本規(guī)律，以及在焊接中的應(yīng)用。

【教學(xué)重點與難點】

電弧的物理本質(zhì)、電弧中帶電粒子的產(chǎn)生、氣體的電離、氣體放電的分類。【教學(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時?！窘虒W(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 物質(zhì)狀態(tài)及等離子體基礎(chǔ)

一、按溫度高低分類

（一）高溫等離子體

（二）低溫等離子體

熱等離子體、冷等離子體

二、按粒子密度分類

（一）致密等離子體

（二）稀薄等離子體

三、按等離子體的產(chǎn)生分類

四、按等離子體電離的程度分類

第二節(jié) 氣體粒子的運動及其溫度

一、氣體粒子動能和溫度的關(guān)系

二、氣體粒子的碰撞

通過粒子間的碰撞將能量傳給中性粒子并使之電離，就是電弧本身產(chǎn)生帶電粒子，維持其導(dǎo)電的主要途徑。第三節(jié) 氣體的電離

一、氣體放電的分類

不同放電形式的伏安特性曲線

二、電弧中氣體的電離與激勵現(xiàn)象

常見分子和原子的電離電壓

三、電弧中氣體的電離種類(一)熱電離

(二)電場作用下的電離(三)光電離

四、電弧中帶電粒子的復(fù)合

第四節(jié) 電子發(fā)射及電弧中電子的運動和導(dǎo)電

一、熱發(fā)射

二、電場發(fā)射

三、光發(fā)射

四、粒子碰撞發(fā)射

五、電弧中電子的運動和導(dǎo)電

（一）電弧各區(qū)域的電壓分布

（二）電弧的導(dǎo)電機制

（三）最小電壓原理

第三章 焊接電弧的特性

【教學(xué)目的與要求】

本章內(nèi)容中學(xué)生應(yīng)該掌握電弧的電特性、產(chǎn)熱特性和力學(xué)特性，熟悉電弧力及磁場對電弧的作用。

【教學(xué)重點與難點】

焊接電弧的靜特性及其影響因素，電弧及電弧力的影響因素，電弧的挺直性與磁偏吹。【教學(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：3學(xué)時。【教學(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 焊接電弧的電特性

一、焊接電弧的靜特性

（一）靜特性曲線

下降特性區(qū)、平特性區(qū)、上升特性區(qū)

（二）焊接電弧的靜特性影響因素

電弧長度的影響、氣體介質(zhì)成分的影響、氣體介質(zhì)壓力的影響

二、焊接電弧的動特性

（一）直流電弧的動特性

（二）交流電弧的動特性

第二節(jié) 焊接電弧的產(chǎn)熱特性

一、焊接電弧的產(chǎn)熱機構(gòu)

（一）弧柱的產(chǎn)熱機構(gòu)

（二）陰極區(qū)的產(chǎn)熱機構(gòu)

（三）陽極區(qū)的產(chǎn)熱機構(gòu)

二、電弧的溫度分布

三、焊接電弧的熱效率

第三節(jié) 焊接電弧的力學(xué)特性

一、電弧力及其作用

（一）電弧收縮力

（二）等離子流力（電弧動壓力）

（三）斑點壓力

二、電弧力的影響因素

（一）氣體介質(zhì)

（二）電流和電弧電壓（弧長）

（三）焊絲直徑

（四）電極（焊絲、焊條）的極性

（五）鎢極端部的幾何形狀

（六）電流的脈動

第四章 焊材的熔化與熔滴過渡

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握電弧極性的應(yīng)用、焊材的熔化特性、焊材的熔化速度、熔化系數(shù)、熔滴過渡的形式及作用力等。

【教學(xué)重點與難點】

焊材的熔化及熔滴過渡，焊絲，焊條的加熱熔化特性、熔化速度、熔化系數(shù)及影響因素、熔滴過渡的主要形式及主要力。【教學(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：2學(xué)時?！窘虒W(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 焊條的熔化與熔滴過渡

一、焊條的加熱及熔化

（一）焊芯的加熱

電阻熱、電弧熱、化學(xué)反應(yīng)熱

（二）焊條藥皮的熔化和過渡

二、焊條的熔滴過渡

（一）粗熔滴過渡

（二）渣壁過渡

（三）爆炸過渡

（四）噴射過渡

（五）其他過渡形態(tài)

三、焊條電弧焊的飛濺

（一）焊條電弧焊時飛濺的幾種類型

氣體逸出引起的飛濺、熔滴短路引起的飛濺、熔滴爆炸引起的飛濺、氣流的吹送引起的飛濺、噴灑飛濺、電弧力引起的飛濺、熔池中的飛濺現(xiàn)象

（二）焊條電弧焊熔滴過渡形態(tài)與飛濺現(xiàn)象的關(guān)系

第二節(jié) 焊絲的熔化與熔滴過渡

一、焊絲的加熱與熔化

焊絲的熔化熱源

（一）電阻熱

（二）電弧熱

二、焊絲的熔滴過渡

（一）短路過渡

（二）滴狀過渡

（三）噴射過渡

（四）渣壁過渡

三、焊絲熔滴過渡的飛濺

（一）熔滴上的作用力

重力、表面張力、電弧力、爆破力、（二）焊絲熔滴過渡的損失及飛濺

熔敷效率、熔敷系數(shù)和損失率、熔滴過渡的飛濺率

第五章 母材的熔化與焊縫成形

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握母材熔化與焊縫成形的基本規(guī)律和特點，熔池受到的的力及其對焊縫成形的影響；了解焊接參數(shù)和工藝因素對焊縫成形的影響；了解焊縫成形缺陷及其防止辦法。

【教學(xué)重點與難點】

焊縫成形過程，熔池形狀與焊接電弧熱的關(guān)系，熔池受力對焊縫成形的影響。

【教學(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時?！窘虒W(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 焊縫形成過程及焊縫形狀尺寸

一、焊縫形成過程

加熱、熔化、化學(xué)冶金、凝固和固態(tài)相變

二、焊縫的形狀尺寸

第二節(jié) 熔池形狀與焊接電弧熱的關(guān)系及熔池受力對焊縫成形的影響

一、焊接溫度場

（一）焊接溫度場的解析計算

（二）焊接熔池的特征參數(shù)

（三）實際焊接條件與解析計算的假設(shè)條件的差異

二、熔池尺寸與比熱流分布的關(guān)系

三、熔池受力對焊縫成形的影響

（一）熔池金屬的重力

（二）表面張力

（三）焊接電弧力

（四）熔滴沖擊力

第三節(jié) 焊接參數(shù)和工藝因素對焊縫成形的影響

一、焊接參數(shù)對焊縫成形的影響

（一）焊接電流對焊縫成形的影響

（二）電弧電壓對焊縫成形的影響

（三）焊接速度對焊縫成形的影響

二、焊接電流種類和極性、電極尺寸對焊縫成形的影響

（一）焊接電流的種類和極性

（二）鎢極端部形狀、焊絲直徑和伸出長度的影響

三、其他工藝因素對焊縫成形的影響

（一）坡口和間隙

（二）電極（焊絲）傾角

（三）焊件傾角

（四）焊件材質(zhì)和厚度

（五）焊劑、焊條藥皮和保護(hù)氣體

第四節(jié) 焊縫成形缺陷及其防止

一、未熔合和未焊透

二、燒穿和塌陷

三、咬邊

四、焊瘤

第六章 焊條電弧焊

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握焊條電弧焊的特點及應(yīng)用范圍、焊接材料的選用、工藝參數(shù)的選擇、焊接技術(shù)要點。

【教學(xué)重點與難點】

焊條電弧焊的原理及特點、焊條電弧焊設(shè)備及工具、焊條電弧焊工藝?！窘虒W(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時。【教學(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 焊條電弧焊的原理、方法、特點及應(yīng)用

一、焊條電弧焊接方法特點及應(yīng)用

（一）焊條電弧焊接方法的優(yōu)點

（二）焊條電弧焊接方法的局限

二、焊條電弧焊接方法的原理

第二節(jié) 焊條電弧焊接方法的設(shè)備和工藝

一、焊條電弧焊接方法的設(shè)備

（一）弧焊電源

（二）常用工具和輔具

二、焊條電弧焊接工藝

（一）焊條電弧焊焊條

（二）焊條電弧焊接頭設(shè)計

（三）焊接工藝參數(shù)

第三節(jié) 焊條電弧焊的操作技術(shù)和特殊方法

一、焊條電弧焊操作技術(shù)

（一）基本操作技術(shù)

（二）單面焊雙面成形操作技術(shù)

二、焊條電弧焊的特殊方法

（一）重力焊

（二）躺焊

第四節(jié) 焊條電弧焊縫形狀缺陷及防止措施和焊條電弧焊安全與防護(hù)技術(shù)

一、焊條電弧焊縫形狀缺陷及防止措施

（一）焊縫尺寸不符合要求

（二）咬邊

（三）未焊透

（四）未熔合

（五）焊瘤

（六）弧坑

二、焊條電弧焊安全與防護(hù)技術(shù)

（一）防止觸電

（二）防止弧光輻射

（三）防止火災(zāi)

（四）未熔合防止爆炸

（五）防止有毒氣體和煙塵中毒

第七章 埋弧焊

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握埋弧焊的特點及應(yīng)用范圍、焊接材料的選用、工藝參數(shù)的選擇、焊接技術(shù)要點、埋弧自動焊機電路分析；熟悉埋弧焊的過程、冶金過程、焊縫成型、焊機的維護(hù)養(yǎng)與修理。

【教學(xué)重點與難點】

埋弧焊的過程特點及應(yīng)用；埋弧焊的冶金過程及焊接材料的選用；埋弧焊的焊縫成形及工藝參數(shù)選擇?！窘虒W(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時。【教學(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 埋弧焊的原理、特點及應(yīng)用

一、埋弧焊的工作原理

二、埋弧焊的特點

（一）埋弧焊的優(yōu)點

（二）埋弧焊的缺點

三、埋弧焊的應(yīng)用

第二節(jié) 埋弧焊的冶金特點

一、冶金特點

（一）機械保護(hù)作用好

（二）冶金反應(yīng)充分

（三）焊縫的化學(xué)成分穩(wěn)定

（四）焊縫的組織易粗化

二、低碳鋼埋弧焊的主要化學(xué)冶金反應(yīng)

（一）錳、硅的還原反應(yīng)及過渡

（二）碳的氧化燒損

（三）去氫反應(yīng)

（四）脫硫和脫磷反應(yīng)

第三節(jié) 埋弧焊用焊接材料

一、焊劑

（一）焊劑的分類

（二）對焊劑的要求

二、焊絲

三、焊劑與焊絲的匹配

（一）被焊材料的類別及對焊接接頭性能的要求

（二）埋弧焊的工藝特點

第四節(jié) 埋弧焊設(shè)備和工藝

一、埋弧焊設(shè)備

（一）埋弧焊設(shè)備的分類與組成

（二）機械系統(tǒng)

（三）焊接電源

（四）控制系統(tǒng)

（五）MZ—1000型埋弧焊機

二、埋弧焊工藝

（一）埋弧焊工藝的內(nèi)容

（二）焊前準(zhǔn)備

（三）對接接頭埋弧焊工藝

（四）T形接頭和搭接接頭埋弧焊工藝

（五）埋弧焊的其他工藝方法

第八章 鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點及應(yīng)用范圍、電流種類和極性的應(yīng)用、焊接工藝參數(shù)的選擇、鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備電路，熟悉鎢極惰性氣體保護(hù)焊的電極和焊槍結(jié)構(gòu)、脈沖鎢極氬弧焊。

【教學(xué)重點與難點】

氬弧焊的特點應(yīng)用范圍；鎢極氬弧焊的電極和焊槍：鎢極氬弧焊對電級材料的要求、鎢級氬弧焊對電極直徑和形狀的要求、鎢極氬弧焊焊槍；鎢極氬弧焊的電流種類和極性、直流鎢極氬弧焊、交流鎢極氬弧焊?！窘虒W(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時?！窘虒W(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊原理、特點及應(yīng)用

一、鎢極惰性氣體保護(hù)焊的工作原理

二、鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點

（一）鎢極惰性氣體保護(hù)焊優(yōu)點

（二）鎢極惰性氣體保護(hù)焊缺點

三、鎢極惰性氣體保護(hù)焊的應(yīng)用

第二節(jié) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備

一、鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備的組成

（一）手工鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備

（二）自動鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備

二、焊接電源

（一）直流電源

（二）交流電源

（三）方波（矩形波）交流電源

三、引弧裝置和穩(wěn)弧裝置

（一）高頻高壓引弧和穩(wěn)弧裝置

（二）高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置

四、焊槍

（一）作用與要求

（二）類型與結(jié)構(gòu)

（三）噴嘴

五、供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)

六、控制系統(tǒng)

第三節(jié) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊用焊接材料

一、保護(hù)氣體

（一）保護(hù)氣體特性比較

（二）保護(hù)氣體種類選擇

二、鎢極

（一）對鎢極的要求

（二）鎢極材料

三、焊絲

第四節(jié) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊工藝

一、氣體保護(hù)效果

（一）影響氣體保護(hù)效果的主要因素

（二）加強氣體保護(hù)效果的措施

二、焊前準(zhǔn)備

（一）接頭形式與坡口

（二）焊前清理

（三）工藝參數(shù)

三、操作技術(shù)

四、安全技術(shù)

（一）氬弧焊的有害因素

（二）安全防護(hù)措施

第九章 熔化極氬弧焊（MIG、MAG）

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握熔化極氬弧焊的特點、熔滴過渡形式特點、所用氣體、工藝和設(shè)備。

【教學(xué)重點與難點】

熔化極氬弧焊的特點；熔化極氬弧焊的熔滴過渡形式和特點?！窘虒W(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：4學(xué)時。【教學(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 熔化極氬弧焊原理、特點及應(yīng)用

一、熔化極氬弧焊的工作原理

二、熔化極氬弧焊的特點

（一）熔化極氬弧焊與其他焊接方法相比具有的優(yōu)點

（二）熔化極氬弧焊的不足之處

三、熔化極氬弧焊的應(yīng)用

（一）可焊接的金屬材料

（二）可焊接的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

第二節(jié) 熔化極氬弧焊的熔滴過渡

一、焊接時的極性選擇

二、射滴過渡

三、射流過渡

四、亞射流過渡

第三節(jié) 熔化極氬弧焊設(shè)備

一、熔化極氬弧焊設(shè)備的組成

二、焊接電源

三、送絲系統(tǒng)

四、焊槍和導(dǎo)絲管

五、供氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)

六、控制系統(tǒng)

第四節(jié) 熔化極氬弧焊用焊接材料和熔化極氬弧焊焊接工藝

一、保護(hù)氣體

二、焊絲

三、焊前準(zhǔn)備

四、焊接參數(shù)

（一）焊接電流和電弧電壓

（二）焊接速度

（三）焊絲伸出長度

（四）保護(hù)氣體流量

五、焊絲的選擇

六、保護(hù)氣體的選擇

七、接頭設(shè)計

八、焊接設(shè)備選擇

第十章 藥芯焊絲電弧焊

【教學(xué)目的與要求】

通過本章的教學(xué)，學(xué)生應(yīng)該掌握藥芯焊絲電弧焊的特點，發(fā)展歷史，藥芯焊絲及其制造，藥芯焊絲的種類及分類方法，藥芯焊絲電弧焊的原理。

【教學(xué)重點與難點】

藥芯焊絲電弧焊的基本原理、藥芯焊絲電弧焊的特點?！窘虒W(xué)時數(shù)】

本章參考教學(xué)時數(shù)：3學(xué)時?！窘虒W(xué)內(nèi)容】

第一節(jié) 藥芯焊絲電弧焊的特點

一、藥芯焊絲電弧焊的發(fā)展歷史

（一）藥芯焊絲的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢

（二）藥芯焊絲的應(yīng)用

二、藥芯焊絲及其制造

（一）藥芯焊絲

（二）藥芯焊絲的質(zhì)量

（三）藥芯焊絲的制造技術(shù)

三、藥芯焊絲的種類及其分類方法

（一）藥芯焊絲的分類

（二）藥芯焊絲的標(biāo)準(zhǔn)

第二節(jié) 藥芯焊絲電弧焊的原理

一、藥芯焊絲電弧焊的基本原理

（一）藥芯焊絲電弧焊基礎(chǔ)

（二）藥芯焊絲電弧焊的基本原理

（三）藥芯焊絲電弧焊的保護(hù)機制

二、藥芯焊絲電弧焊的熔滴過渡

（一）氣保護(hù)藥芯焊絲熔滴過渡

（二）自保護(hù)藥芯焊絲熔滴過渡

三、藥芯焊絲的電弧穩(wěn)定性及飛濺

（一）飛濺產(chǎn)生的原因

（二）降低飛濺的方法

四、藥芯焊絲的焊接煙塵

（一）發(fā)塵機理

（二）影響藥芯焊絲發(fā)塵量的因素

（三）焊接煙塵的測定和降低焊接煙塵的方法

第三節(jié) 藥芯焊絲電弧焊的焊接設(shè)備及焊接質(zhì)量

一、焊接設(shè)備的組成

二、焊接電源

三、供氣系統(tǒng)

四、送絲系統(tǒng)

五、焊槍

六、藥芯焊絲的選用

七、藥芯焊絲電弧焊常見缺陷及防止

第三篇：手工電弧焊技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機具：

（1）、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。鋼筋應(yīng)無老銹和油污。

（2）、鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3）、焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)符合表4-14 的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： ①、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。②、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮融化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。③、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。④、焊條必須有出廠合格證。（4）、弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、墊子、鋼絲刷、銼刀、榔頭、鋼字碼等。

3、作業(yè)條件：（1）、焊工必須持有考試合格證，持證上崗。

2）、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。（3）、電源應(yīng)符合要求。

（4）、作業(yè)場地要有安全防護(hù)措施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。（5）、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

二、操作工藝

1、工藝流程：

檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗

2、檢查電源、焊機及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。

3、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋融合良好。

4、試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。

5、施焊操作：

（1）、引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。（2）、定位：焊接時應(yīng)線焊定位點再施焊。

（3）、運條：運條時的直線前進(jìn)、橫向擺動合送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。

（4）、收?。菏栈r，應(yīng)將溶池填滿，拉滅電弧時，應(yīng)將溶池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。

（5）、多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度。

（6）、融合：焊接過程中應(yīng)有足夠的溶深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。

（7）、平焊：平焊時要注意溶渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止溶渣流到鐵水前面。溶池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成700。（8）、立焊：立焊時，鐵水與溶渣易分離要防止溶池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條與垂直面形成600～800角。使電弧略向上，吹向溶池中心。焊第一道時，應(yīng)壓住電弧向上運條，同時作較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。

（9）、橫焊：焊條傾斜700～800，防止鐵水受自重作用墜到下坡口上。運條到上坡口處不作運弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動作，依次均速進(jìn)行焊接。

（10）、仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，溶池宜薄，且應(yīng)確保與母材溶合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動作，焊條與焊接方向成800～900角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)溶合。（11）、鋼筋幫條焊： ①、鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，見圖４－２７（a），不能進(jìn)行雙面焊時，也可采用單面焊，見圖４－２７（b）。幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其幫條長度l見表４－１５。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋可比主筋低一個級別。

第四篇：焊條電弧焊安全操作規(guī)程

焊條電弧焊安全操作規(guī)程

一、操作人員必須身體健康，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育考試合格后，取得特種作業(yè)人員有效操作證，方可上崗操作。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作技術(shù)技能和應(yīng)急處置方法。負(fù)責(zé)設(shè)備日常安全管理。

二、按規(guī)定穿、佩戴勞動防護(hù)用品。操作時，穿阻燃工作服、絕緣鞋戴手套、面罩。

三、電焊設(shè)備安裝位置要干燥、通風(fēng)良好，無易燃、易爆、腐蝕性氣體、無嚴(yán)重塵垢、劇烈震動；操作崗位地面無油污、積水、障礙物；操作區(qū)域周圍10m內(nèi)無易燃物、可燃物，有問題及時整改消除。

四、操作前，應(yīng)做如下安全檢查，有問題及時整改消除。

1、電焊設(shè)備、設(shè)施完好，一、二次繞組、繞組與外殼絕緣良好，電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、電源線絕緣良好，無漏電。焊鉗絕緣護(hù)套完好。

3、電焊設(shè)備接地（零）線接地牢固（防止高壓竄入低壓，交流弧焊機二次側(cè)應(yīng)接零或接地，焊鉗除外），電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4、臨時焊接設(shè)備，執(zhí)行一機一閘一漏電規(guī)定，漏電保護(hù)器動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s。

5、電焊設(shè)備空載自動斷電保護(hù)裝置完好、靈敏度高，最短動作時間達(dá)到1±0.3s。

6、焊接設(shè)備10米以內(nèi)無放置的氧、乙炔氣瓶。

7、裸露帶電部分、接線柱安全防護(hù)罩齊全、完好、牢固。

8、露天電焊設(shè)備、設(shè)施有防雨棚。

9、照明要符合相關(guān)規(guī)定，并滿足操作視覺要求。

10、按規(guī)定配備的消防器材完好，在有效期內(nèi)使用。

五、凡在禁火區(qū)域動火，按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證，嚴(yán)格落實安全防范措施。嚴(yán)格遵守焊工“十不焊（割）”規(guī)定。

六、焊接設(shè)備一次線裝拆由電工操作，一次線長度不應(yīng)超過3m，二次線與焊機裝接牢固，長度不應(yīng)超過30m，接頭不應(yīng)超過三處；電纜絕緣無破損、裸露；通過道路時，要按規(guī)定架空或采取其他保護(hù)措施。

七、合閘送電時要一次推足，焊鉗與焊件不得短路；禁止帶負(fù)荷拉、合閘；空載電壓禁止超過規(guī)定值，防止發(fā)生觸電、電弧灼、燒傷害。

八、焊接時，二次線要雙線到位，臨時接地線頭禁止浮搭，用專用夾鉗鉗牢焊件；禁止借用設(shè)備、金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線，禁止搭接在氧、乙炔氣瓶上，防止發(fā)生觸電、爆炸事故。

九、禁止在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)或裝有易燃、易爆氣體（固體）的容器、管道或運行中的壓力容器、管道上直接施焊。確實需要動焊時，要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采取隔離、置換、分析、降溫、泄壓等有效安全措施后，方可施焊操作，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

十、在封閉容器內(nèi)施焊時，要采取通風(fēng)措施。間歇操作時，焊工要到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊接時，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人要熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

十一、施焊地點潮濕或焊工身體出汗至使工作服潮濕時，禁止身體靠在帶電體或工件上，焊工要站在干燥的絕緣板或膠墊上，戴好干燥的手套操作。禁止焊工衣著不整或赤裸上身操作。雨天禁止露天施焊。

十二、焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，要穿戴防護(hù)用品，且在通風(fēng)良好的地方操作。在有毒介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，要采取防毒措施，必要時進(jìn)行強制通風(fēng)。

十三、焊接時，焊件要按規(guī)定擺放在安全位置，遇有高、窄、圓焊件時，要采取防傾倒、滾動等措施，防止發(fā)生砸、碾傷害。禁止將焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|掛在脖頸上；清除焊渣、打磨焊道坡口要佩戴護(hù)目鏡或面罩，防止發(fā)生意外傷害。

十四、高處作業(yè)時，佩戴安全帽，系緊下顎帶；佩戴安全帶，按規(guī)定系掛牢靠；焊點正下方5m外設(shè)置圍欄，且清出可燃、易燃、易爆物品，設(shè)監(jiān)護(hù)人。焊接電纜要捆綁在固定處，禁止將其繞在身上或搭在背上操作，防止發(fā)生高處墜落、火災(zāi)事故。

十五、改變電焊機接頭；改接二次線回路；電焊機轉(zhuǎn)移工作地點；焊機故障檢修；更換保險裝置，必須切斷電源。工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，必須切斷電源，防止發(fā)生觸電傷害。工作結(jié)束后，要拉閘斷電，檢查無火險隱患，做好現(xiàn)場清理工作。

第五篇：2016年電弧焊題庫0707

(2016年第一套試題庫）判斷題：

1、氣體保護(hù)焊時，氫氣只能與氧氣混合，不能與其他氣體混合，否則特別容易出現(xiàn)危險

（錯）

2、切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類（對）

3、等離子電弧焊是一種氣流（對）

4、鈦合金是高熔點金屬，但也可以用相應(yīng)的焊接方法進(jìn)行熔化焊（對）

5、奧氏體的強度和硬度不高，塑性和韌性很好（對）

6、氣焊和對焊都是氬弧焊（錯）

7、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工（錯）

8、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性（對）

9、自然點是指物質(zhì)（不論固態(tài)、液態(tài)、或氣態(tài)）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度（對）

10、化學(xué)性爆炸，是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學(xué)變化，形成氣態(tài)物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體現(xiàn)象。（對）

11、貯存大量濃酸的場所發(fā)生火災(zāi)，不能用直流水撲滅。（錯）

12、在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制（錯）

13、手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以氣態(tài)灌進(jìn)鋼瓶內(nèi)。（錯）

14、乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉平閥，停止氣體流出，火即熄滅。（對）15、1211滅火器是干粉滅火器（錯）

16、氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火會自動熄滅（對）

17、二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次（對）

18、濕法焊接是焊工在水下直接施焊。（對）

19、職業(yè)健康檢查機構(gòu)應(yīng)客觀真實地報告職業(yè)健康檢查結(jié)果，不對其所出示的檢查結(jié)果和總結(jié)報告負(fù)責(zé)。（錯）

20、低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時，產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重（對）

21、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)是以預(yù)防為目的，根據(jù)勞動者的職業(yè)接觸史，通過定期或不定期的醫(yī)學(xué)健康檢查和健康相關(guān)資料的收集，連續(xù)性地監(jiān)測勞動者的健康狀況，分析勞動者健康變化與所接觸的職業(yè)病危害因素的關(guān)系，并及時地將健康檢查和資料分析結(jié)果報告給用人單位和勞動者本人，以便及時采取干預(yù)措施，保護(hù)勞動者健康。（對）

22、如果該健康檢查項目不是國家法律法規(guī)制定的強制性的項目，勞動者參加應(yīng)本著自愿的原則。（對）

23、職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備執(zhí)業(yè)醫(yī)師資格，具有中級以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，從事職業(yè)病診療相關(guān)工作5年以上，熟悉工作場所職業(yè)病危害防治及管理，經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，并取得省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的資格證書。（對）

24、直徑小于0.1mm的微粒成為煙。（錯）

25、手工電弧焊時產(chǎn)生的熱量有一般左右散發(fā)在周圍空間（錯）

26、職業(yè)病診斷醫(yī)師需從事職業(yè)病診療相關(guān)工作10年以上（錯）

27、生產(chǎn)勞動過程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。（對）

28、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時，在副管形負(fù)壓區(qū)，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（對）

29、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低為1500℃。（錯）

30、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)利，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。（錯）

31、E4301焊條焊接時發(fā)塵量與電流關(guān)系不大，與電壓關(guān)系較大。（錯）

32、手工電弧堆焊單層堆焊的最小厚度是3.2mm。（對）

33、手工無極氬弧焊用的填充金屬應(yīng)是直棒（條）。（對）

34、微型件、精密件的焊接可選用小功率焊機。（對）

35、埋弧焊一般采用粗焊條，電弧具有上升的靜特性曲線。（錯）

36、在容器或艙室內(nèi)部碳弧氣刨操作時，內(nèi)部空間尺寸不能過于窄小，并要加強抽風(fēng)機排出煙塵措施。（對）

37、電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時會產(chǎn)生氣孔，降低焊接速度，加寬熔池有利于消除氣孔（對）

38、鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜，一般不宜采用（錯）

39、碳弧氣刨的操作，開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完成，電源極性是否正確。（對）40、熔化極氣體保護(hù)對焊應(yīng)用形式采用手工對焊。（錯）

41、運氣瓶的車輛可沒有“危險品”標(biāo)志。（錯）

42、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下，應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。（對）

43、在處理保證安全與生產(chǎn)經(jīng)營活動的關(guān)系上，優(yōu)先考慮財產(chǎn)。（錯）

44、釬焊作業(yè)屬于特種作業(yè)范疇。（對）

45、釬焊作業(yè)的安全生產(chǎn)可以保障人身安全與健康。（對）

46、釬焊從業(yè)人員的權(quán)利主要包括：知情權(quán)與建議權(quán)、批評、檢舉，不包括控告權(quán)，拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。（錯）

47、安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)的決策、計劃、組織和控制等活動，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（對）

48、如果不對事故隱患進(jìn)行有效管理，就有可能發(fā)生安全事故。（對）

49、一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。（對）50、《安全生產(chǎn)法》第51條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告，接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。（對）

51、中頻電會使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高處作業(yè)時是很危險的。（錯）

52、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，所以對人體無害。（錯）

53、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放，用完的氣瓶不必及時移除工作場地，不得隨便橫躺臥放。（錯）

54、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時，這時高溫電弧將如火焰一樣把皮膚燒傷。（對）

55、洞邊、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè)，按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴(yán)格加強防護(hù)措施，可減少高空墜落事故發(fā)生。（對）

56、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸情況下，在皮膚表面留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡，有時在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時間后才出現(xiàn)。（對）

57、熔化焊工作地點應(yīng)有良好天然采光或局部光照。（對）

58、室內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)避免可燃易燃?xì)怏w（蒸汽）的滯留積聚，除必要的通風(fēng)措施外，還應(yīng)安裝氣體分析儀器和報警器。（對）

59、熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（錯）

60、熔焊焊設(shè)備的漏電保護(hù)器，應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護(hù)器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（對）

61、熔化焊設(shè)備電網(wǎng)供電參數(shù)必須為或380V,50HZ。（錯）

62、一個人在皮膚干燥狀態(tài)下，接觸的電壓越高，人體電阻越小。（錯）63、脫離低壓電源的方法“拉、切、挑、拽”四個字概括。（錯）64、熔化焊與熱切割設(shè)備運行時，空載電壓一般都在50~90V。（對）

65、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人應(yīng)雙手迅速將觸電者拉離電源。（錯）66、焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護(hù)措施。（錯）

67、操作高頻加熱設(shè)備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板。（錯）68、鹽酸對清除漢鉀的氧化鐵垢有特效。（錯）69、氫氧化鈉可以腐蝕塑料（錯）70、氫氧化鈉不能有干燥劑（錯）

71、為提高鋼鐵材料的彈性極限和屈服強度，同事保證較好的熱性，最好采用（B、中溫回火）

A、低溫回火

B中溫回火 C。高溫回火

72、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點是焊接過程中產(chǎn)生（C、飛濺）A、粘鎢

B裂紋 C飛濺

73、壓力焊中最早的半機械焊接方法是（B、縫焊）

A、電焊

B、縫焊

C、對焊 74、可燃粉塵爆炸主要發(fā)生在（B、生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部）A、容器內(nèi)部

B生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部

C、室內(nèi)

75、氣體的體積越小，則壓力就（A、越大）

A、越大

B、越小

C、不變 76、物質(zhì)的自然點越低，發(fā)生火災(zāi)的危險就（B、越大）

A、越小 B、越大

C、無關(guān) 77、燃燒的類型包括（C、電阻焊）

A、閃燃與閃點

B、著火與燃點

C、電阻焊 78、我國新版《中華人民共和國消防法》在實行于（2009年5月1日）79、關(guān)于固定式排煙罩下列說法錯誤的是（C）A、這類排氣裝置有側(cè)抽、上抽和下抽三種 B、適合于焊接操作地點固定、焊接較小情況下采用 C、上抽的排氣裝置操作方便，排氣效果也較好。

80、位確保操作者的人身安全，避免和減少相關(guān)事故發(fā)生，在易燃易爆場所焊接，焊接前必須（B）

A、清除焊件上的油污 B、辦理用火許可證

C、正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服、絕緣手套和絕緣鞋

81、下列選項屬于機械傷害是（B）

A、污染

B、壓傷

C、觸電 82、必須建立義務(wù)消防隊的倉庫類型是（B）

A、棉織品倉庫 B、化學(xué)品倉庫

C、各類倉庫 83、氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w（如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等），以合適的比例與哪種物質(zhì)發(fā)生激烈反應(yīng)。（B）A、空氣

B、氧氣

C、氮氣

84、氧溶劑是指細(xì)鐵粉中混入（Ｃ）

Ａ、氧化鐵 Ｂ、粗鐵粉 Ｃ石英粉 85、埋弧焊焊接過程中應(yīng)注意防止焊劑突然停止供給而發(fā)生強烈弧光裸露灼傷眼睛，下列措施不能防止傷害的是（Ｃ）

Ａ、戴普通防護(hù)眼罩

Ｂ、操作人員經(jīng)常關(guān)注焊劑含量，及時補足

86、關(guān)于實心焊絲和藥芯焊絲，一下說法錯誤的是（Ｂ）Ａ、藥芯焊絲外皮是由低碳鋼或低合金鋼鋼皮制成 Ｂ、實心焊絲經(jīng)冷拉撥加工而成

Ｃ、與實心焊絲相比，藥芯焊絲軟且剛性差，因而對送絲機構(gòu)要求較高。

87、關(guān)于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，一下說法錯誤的是（C）A、氣瓶應(yīng)小心輕放，豎立固定

B、受到外加的熱源時，氣瓶有造成爆炸的危險 C、在氣體快用盡，可以將氣瓶傾倒使用。

88、關(guān)于《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容正確的是（A）A、兩結(jié)合監(jiān)管體制與三大對策體系 B、五項基本法律 C、三方運行機制

89、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù)，下列說法錯誤的是（A）A、用人單位不需要為從業(yè)人員提供必要的安全的勞動防護(hù)用品 B、正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品是從業(yè)人員必須履行的法定義務(wù) C、從業(yè)人員不履行該項義務(wù)而造成人身傷害，單位不承擔(dān)責(zé)任。90、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù)，下列說法錯誤的是（B）A、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須制定本單位安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和操作規(guī)程 B、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員可以不服從管理，但必須符合法律規(guī)定 C、從業(yè)人員必須嚴(yán)格依照這些規(guī)章制度和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè) 91、下列說法錯誤的是（C）

Ｃ、佩戴近視鏡 A、精心操作、嚴(yán)格執(zhí)行、釬焊工藝紀(jì)律，做好各項記錄 B、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài) C、擅自離開工作崗位

92、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道，人行通道的寬度不是小于（A）A、1.5m

B

1.0m

C 2.0m 93.熔化焊時，機械危害大量表現(xiàn)為人員與（B)的接觸傷害 A、靜止物體

B、運行物體

C、短路物件

94、由于不收作業(yè)地點條件限制，具有良好靈活性特點，目前用于野外露天施工作業(yè)較多的電弧焊是（C）

A、半自動焊

B自動焊

C、手提焊

95、關(guān)于累積和靜電感應(yīng)，一下說法正確的是（A）A、雷擊和靜電感應(yīng)都會造成觸電事故

B、雷擊能造成觸電事故，靜電感應(yīng)不屬于觸電事故 C、雷擊不屬于觸電事故，靜電感應(yīng)屬于觸電事故 96、觸電急救的步驟正確的是（C）

A、第一步現(xiàn)場救護(hù)，第二步使觸電者迅速脫離電源 B、第一步現(xiàn)場救護(hù)，第二步醫(yī)院診治

C、第一步使觸電者迅速脫離電源，第二步現(xiàn)場救護(hù)

97、以下焊接方法中，不屬于熔化焊的是（C）

A、埋弧焊

B、氬弧焊

C、擴散焊 98、以下關(guān)于電的說法不正確的是（B）A、高壓電場會對人體造成的傷害 B、靜電感應(yīng)不會對人體造成傷害 C、高頻電磁場會對人體造成傷害

99、與氫氧化鈉混合長城劇熱的是（A）

A、乙醇

B、氯化鐵

C 硝酸鉀 100、搬運劇毒化學(xué)品后，應(yīng)該（B）

A、吃東西補充體力

B、用流動的水洗手

C休息

2016年第二套試題庫

1、焊接是通過加熱、加壓，使同種或異種量工件結(jié)合的加工工藝和鏈接方式，但加熱和加壓不可以同時并用（錯）

2、焊接工藝只能用于金屬材料的鏈接。（錯）

3、熔化焊時利用局部加熱方法將連接處的金屬加熱至融化狀態(tài)而完成的焊接方法。（對）

4、金屬的原子按一定方式有規(guī)則的排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子，成為晶格。（對）

5、壓焊是可以不進(jìn)行加熱只施加壓力進(jìn)行。（對）

6、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。（對）

7、接觸焊是壓力焊的一種。（對）

8、氣焊和對焊都是電弧焊。（錯）

9、液體在火源作用下，首先使其蒸發(fā)，然后蒸汽氧化分解進(jìn)行燃燒。（對）

10、自然點是指物質(zhì)（不論是固體、液體、或氣態(tài)）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續(xù)燃燒的最低溫度。（對）

11、燃燒產(chǎn)物一般有窒息性和一定毒性。（對）

12、火柴和打火機的火焰屬于明火。（對）

13、可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。（對）

14、可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度，稱為著火點或燃點。（對）

15、引起油脂自然的內(nèi)因是有較大的氧化表面（如侵油的纖維物質(zhì)）有空氣，具備儲熱的條件。（錯）

16、通?？梢詫⒈ǚ譃槲锢硇员ê突瘜W(xué)性爆炸兩大類。（對）

17、在生產(chǎn)、貯存和使用可燃?xì)怏w的過程中，要嚴(yán)防容器、管道的泄露。（對）

18、置換焊割廣泛應(yīng)用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補。（錯）

19、氣體火焰焊是利用可燃?xì)怏w（如（乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等）譯適合的比例在空氣中燃燒。（錯）

20、在特別潮濕的場所焊接，人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。（錯）

21、旋轉(zhuǎn)運動的危險是指人體或義務(wù)卷進(jìn)機械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害。（對）

22、局部機械排氣，是將所產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機械的力量，由室內(nèi)（焊接區(qū)域帶）排除，或?qū)⒔?jīng)過濾凈化后的空氣再送入室內(nèi)。（對）

23、生產(chǎn)勞動過程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。（對）

24、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴射出時，在副管形成負(fù)壓力，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（對）

25、當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好，如果忽視個人防護(hù)，人體仍有受害危險，當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較小。（錯）

26、推行ISO14000的意義在于企業(yè)建立環(huán)境管理體系，以減少各項活動所造成的環(huán)境污染，節(jié)約資源，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展。（對）

27、《中華人民共和國執(zhí)業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。（對）

28、焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的執(zhí)業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（錯）

29、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。（對）

30、從事接觸職業(yè)病危害印務(wù)作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)利，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。（錯）

31、勞動者無權(quán)了解從事的工作對他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。（錯）

32、氣割不能再鋼板上切割外形復(fù)雜的零件。（錯）

33、氣焊和氣割使用的氣體發(fā)生器都屬于壓力容器，不可能造成爆炸和火災(zāi)事故。（錯）

34、氣焊和氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時，環(huán)境中的有毒氣體、煙塵不可能造成焊工中毒。（錯）

35、氣割過程中的切割氧氣不要求高純度（錯）

36、目前，切割主要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼。（對）

37、氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。（對）

38、氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，易造成燙傷事故。（對）

39、氧-乙炔火焰中乙炔氣體為可燃?xì)怏w，氧氣為助燃?xì)怏w。（對）40、氧-乙炔火焰中火焰的性質(zhì)是不可調(diào)的。（錯）

41、工業(yè)用乙炔中因為混有硫化氫及磷化氫等雜質(zhì)，具有特殊的臭味。（對）

42、狹義上，重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源。（錯）

43、釬焊作業(yè)安全生產(chǎn)除應(yīng)遵守一般安全生產(chǎn)規(guī)律之外，還應(yīng)充分考慮釬焊的作業(yè)特殊性和技術(shù)上的要求。（對）

44、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。（對）

45、廣義上說，重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源。（對）

46、重大危險源是指長期地域或臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。（對）

47、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸，不進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控。

48、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，將本單位重大危險源及安全措施，應(yīng)急措施報地方人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。（對）

49、《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場甘泉生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告，接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。（對）50、如果不對事故隱患進(jìn)行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故。（對）

51、焊接設(shè)備，工具和材料應(yīng)排列整齊，不得亂堆亂放，操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜等，允許相互纏繞。

52、提升機具保險裝置失靈或帶病工作有可能引起高空墜落事故。（對）

53、根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氬弧焊和手工焊。（錯）

54、自動焊和手工焊主要用于大型機械設(shè)備制造，其設(shè)備多安裝在廠房里，作業(yè)場所比較固定。

55、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)報紙必要通道，一旦發(fā)生事故時，便于撤離現(xiàn)場便于救護(hù)人員的進(jìn)出。（對）

56、焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放，用完的氣瓶不必及時移除工作場地，不得對邊橫躺臥放。

57、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)小于4平方米，地面應(yīng)基本干燥。（對）

58、熔化焊工作地點應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。（對）

59、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼，金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電。（錯）60、其他條件相同狀態(tài)下，人體電阻在干燥與潮濕狀態(tài)下電阻值一樣，（錯）61、熔化焊設(shè)備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（錯）

62、一個人在皮膚干燥狀態(tài)下，接觸的電壓越高，人體電阻越小。（錯）

63、熔化焊機中不與地相連接的電氣回路，在試驗時對個別元件由于特性限制，允許從電路中拆除或短路。

64、每臺焊機都應(yīng)通過單獨的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接。（對）

65、在潮濕環(huán)境操作時，焊工必須使用干燥、絕緣可靠的焊工手套，但不必用絕緣橡膠襯墊。（錯）66、在有多臺焊機工作場地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。（對）67、對一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和燒過的即可投入生產(chǎn)使用。（錯）

68、工業(yè)中最常用的酸堿為“兩酸兩堿”（錯）69、鹽酸是清楚水垢、銹垢最常用的溶液。（對）

70、硫酸對人體和設(shè)備有危險，稀釋時要向水中加酸，并攪拌，不能像酸中加水，以防飛濺。（對）

71、焊接是使兩工件產(chǎn)生（B、原子）結(jié)合的方式。A、分子

B、原子

72、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點是焊接過程中產(chǎn)生（C、飛濺）A、粘鎢

B、裂紋

C、飛濺

73、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，為了控制熔深，一般調(diào)節(jié)（A、燃弧時間）A、燃弧時間

B、電流大小

C、焊絲粗細(xì)

74、下列助燃物不包括（C乙烯）

A、氧氣

B、空氣

C、乙烯 75、下列（B發(fā)光的物體）不是導(dǎo)致著火的貨源。A、火焰

B發(fā)光的物體

C電火花

76、按組成的不同，可燃物質(zhì)不包括（A、液態(tài)可燃物質(zhì)）A、液態(tài)可燃物質(zhì) B無機可燃物質(zhì) C有機可燃物質(zhì)

77、無機可燃物質(zhì)不包括（A、丙炔）

A、丙炔

B、氫氣

C、一氧化碳 78、焊接工作場所局部通風(fēng)應(yīng)用比較普遍的是（A、局部機械排煙）A、局部機械排煙

B局部通風(fēng) C、局部松風(fēng) 79、固定式排煙罩的特點（B)A、適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體 B、適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用 C、可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動

80、熔化焊過程中出現(xiàn)有害因素的強烈程度受（B、焊接規(guī)范）影響 A、焊接設(shè)備

B焊接規(guī)范

C、焊接材料

C、電子 81、下列選項中不屬于防火災(zāi)爆炸措施的是（B）

A、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規(guī)定事先辦理用火許可證，經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可作業(yè)。

B、焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服，絕緣手套和絕緣鞋。C、對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻。82、下列選項中屬于防灼傷措施的是（A）

A、焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服，絕緣手套和絕緣鞋 B、對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻 C、加強焊工個人防護(hù)，工作時戴防護(hù)口罩。83、下列選項中屬于防有害煙塵措施的是（C）

A、對在臨近運行的生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)內(nèi)焊接作業(yè)，必須砌筑防火墻 B、焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護(hù)工作服，絕緣手套和絕緣鞋 C、加強焊工個人防護(hù)，工作時戴防護(hù)口罩。84、關(guān)于氣割的應(yīng)用領(lǐng)域，下列說法正確的是（B）A、切割任何材料

B、鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割

C只能切割簡單形狀 85、氣焊或氣割過程中出現(xiàn)（A)現(xiàn)象，可能引起爆炸和火災(zāi)事故。A、違反安全操作規(guī)程

B、焊接設(shè)備或安全裝置完好無損 C、氣體管路檢測未發(fā)現(xiàn)漏氣

86、氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)（A、3000℃）A、3000℃ 以上

B、2000℃以上

C1000℃以上 87、下列關(guān)于碳化焰的說法正確的是（C）

A、火焰具有氧化性，過剩氧氣會使熔池中合金元素?zé)齻?B、火焰中無過剩乙炔和氧

C、火焰中乙炔過剩，含有游離碳和較多的氫，焊接低碳鋼時焊縫會滲碳 88、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素時，錯誤的做法是（B）A、立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報告 B、接到報告的人員應(yīng)放置以后再處理 C、接到

報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。89、生產(chǎn)安全事故不包括（C）

A、生產(chǎn)過程中造成人員傷亡、傷害

B、職業(yè)病

C設(shè)備更新的損失 90、事故隱患不包括（C）A、中毒

B火災(zāi)

C正確使用設(shè)備

91、下列不是我國有關(guān)安全生產(chǎn)的準(zhǔn)們法律是（B）A、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 B、《妨礙公共安全法》

C、《中華人民共和國道路交通安全法》

92、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)保持必要通道，車輛通道寬度不得小于（A、3）m A、3 B、2 C、1 93、由于不受作業(yè)地點條件限制，具有良好靈活的特點，目前用于野外露天施工作業(yè)比較多的電弧焊是（C）

A、自動焊

B、半自動焊

C。手工焊

94、下列情況不屬于高處墜落事故原因的是（C）A、洞口、臨邊防護(hù)措施不到位

B、施工人員患有不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病，如高血壓、心臟病、貧血等 C、未安裝防雷裝置

95、以下焊接方法中，不屬于熔化焊的是（C、氣保焊）A、電子束焊

B火焰釬焊 C、氣保焊 96、以下關(guān)于電說法不正確是（B）

A、高壓電場會對人體造成傷害

B、靜電感應(yīng)不會對人體造成傷害 C、高頻振動會對人體造成傷害

97、人體直接接觸及或通過分靠近電氣設(shè)備及線路的帶電導(dǎo)體而發(fā)生的觸電現(xiàn)象稱為（B）A、間接接觸觸電

B、直接接觸觸電

C、非接觸觸電 98、以下不會造成直接觸電的原因有（C）

A、誤觸電器設(shè)備

B、已停電設(shè)備突然來電

C遠(yuǎn)離高壓線 99、工業(yè)中的“三酸兩堿”不包括（C、氫氟酸）A、鹽酸

B、硝酸

C、氫氟酸

100、下列關(guān)于濃硫酸的物理性質(zhì)錯誤的是（C、有色液體）A、具有氧化作用

B、強烈吸水性

C、有色液體 2016年第三套試題庫

1、生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。（錯）

2、活性金屬不能進(jìn)行焊接。（錯）

3、沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動荷載沖擊力的能力。（對）

4、黃銅中加入硅，可提高力學(xué)性能、耐腐蝕和耐磨性，用于制造海船零件及化工機械零件。

5、屈服強度越高，金屬材料的抗拉強度也會越大。（對）

6、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外漏。（對）

7、焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比，性能不同，但組織基本相同。（錯）

8、某些鋼材淬（cui四聲）硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體，在焊接應(yīng)力和氫的共同作用下引起開裂，形成熱裂紋。（錯）

9、乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，不能用泡沫滅火器撲滅。（錯）

10、可燃液體屬于三級動火范圍。（錯）

11、價格低不是干粉滅火器的優(yōu)點。（錯）

12、在空氣不足的情況下燃燒會生成碳粒。（對）

13、可燃物、助燃物和著火源構(gòu)成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。（對）

14、干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)。（對）

15、木粉的自然點比鎂粉低。（對）16、1211滅火器是干粉滅火器。（錯）

17、乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉平閥，停止氣流出，火即熄滅。

18、置換焊割廣泛應(yīng)用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補。

19、職業(yè)安全健康管理體系核心是要求企業(yè)采用現(xiàn)代化的管理模式，使包括安全生產(chǎn)管理在內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動科學(xué)、規(guī)范和有效，建立安全健康風(fēng)險，從而預(yù)防事故發(fā)生和控制職業(yè)危害。（對）

20、旋轉(zhuǎn)運動的危險是指人體或衣物卷進(jìn)機械的旋轉(zhuǎn)部位而引起的傷害。（對）

21、職業(yè)健康檢查落實用人單位義務(wù)，實現(xiàn)勞動者權(quán)利的重要保障，是落實職業(yè)病診斷鑒定制度的前提，也是社會保障制度的基礎(chǔ)，它有利于 保障勞動者的健康權(quán)益，減少健康損害和經(jīng)濟損失，減少社會負(fù)擔(dān)。（對）

22、用手工電弧焊焊接鍍鋅新板時，產(chǎn)生的煙塵較強。（對）

23、勞動者無權(quán)了解所從事的工作對他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。（錯）

24、職業(yè)健康檢查機構(gòu)應(yīng)保證其從事職業(yè)健康工作的主檢醫(yī)師具備相應(yīng)的專業(yè)技能，同時還應(yīng)熟悉工作場所可能存在職業(yè)病危害因素，以便分析勞動者的健康狀況與其所從事的職業(yè)活動關(guān)系，判斷其是否適合從事該崗位工作。（對）

25、埋弧焊時產(chǎn)生強烈的煙塵。（錯）

26、職業(yè)病診斷醫(yī)師應(yīng)具備職業(yè)醫(yī)師資格，具有中級以上衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，熟悉職業(yè)病防治法律規(guī)范和職業(yè)病診斷標(biāo)準(zhǔn)，從事職業(yè)病診療相關(guān)工作5年以上，熟悉工作場所職業(yè)病危害防治及其關(guān)聯(lián)，經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，并取得省級衛(wèi)生行政部門頒發(fā)的資格證書。（對）

27、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低為1500℃。（錯）

28、直徑小于0.1mm的微粒成為煙。（錯）

29、電渣焊時沒有電弧輻射。（對）

30、焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（錯）

31、生產(chǎn)勞動過程中需要進(jìn)行保護(hù)，就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來，創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境，以保證安全生產(chǎn)。（對）

32、由于焊縫的熱影響區(qū)小，電子束焊可焊接緊靠熱敏感性材料的零件。（對）

33、使用Ar-H2混合氣體作例子氣時，由于電弧溫度較高，應(yīng)降低噴嘴孔徑的額定電流。（對）

34、電渣焊變壓器是四項供電。（錯）

35、等離子弧的能量集中（能量密度可達(dá)108-109W/cm2）（錯）

36、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清楚嘴頭的塞物。（錯）

37、微束等離子弧焊一般采用大孔徑壓縮噴嘴及聯(lián)合型電弧。（錯）

38、自動振動堆焊機的堆焊機床主要用來夾持被焊工件。（對）

39、小孔型等離子弧焊接時，獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩(wěn)定。（對）40、電弧切割過程中，應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作。（錯）

41、石油氣點火時，要先點燃引火物后再開氣。（對）

42、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》。（對）

43、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n。（對）

44、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。（對）

45、“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理。（錯）

46、安全生產(chǎn)管理就是針對任命生產(chǎn)過程中的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們努力，進(jìn)行有關(guān)的決策、計劃、組織和控制等活動，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（對）

47、安全經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，將本單位重大危險源及安全措施，應(yīng)急措施報地方任命政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的有關(guān)部門備案。（對）

48、“綜合治理”就是標(biāo)本兼治，重在綜合。（錯）

49、如果不對事故隱患進(jìn)行有效管理，就可能產(chǎn)生安全事故。（對）

50、一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。（對）

51、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，所以對人體無害。（錯）

52、高強度電磁場作用下，長期工作，一些癥狀可能持續(xù)成痼疾。（對）

53、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時，這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。（對）

54、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)保持必要的通道，一旦發(fā)生事故時，便于撤離現(xiàn)場，便于救護(hù)人員的進(jìn)行。

55、熔化焊工作地點應(yīng)有良好的天然采光或局部照明。（對）

56、電箱不裝門、鎖，電箱們出現(xiàn)混亂，隨意加保險絲，并一閘控制多機不會發(fā)生觸電事故。（錯）

57、交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。（錯）

58、進(jìn)行熔化焊操作時，將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。（錯）

59、當(dāng)同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機供電時，由一臺焊機引起的電壓將會反映在第二臺焊機的工作中。（對）

60、熔化焊設(shè)備的漏電保護(hù)器，應(yīng)每月檢查一次，即操作漏電保護(hù)器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（對）

61、觸碰設(shè)備不帶電的外漏金屬部分，如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電。（錯）62、操作高頻加熱設(shè)備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣膠板（錯）63、人工接地極接地導(dǎo)線具有良好的導(dǎo)電性，其截面積不得小于11mm2.(錯）

64、在現(xiàn)場不方便就地進(jìn)行心肺復(fù)蘇時，要盡量反復(fù)調(diào)整直至觸電傷員至方便位置。（錯）65、空載試驗和短路試驗要求專門的試驗設(shè)備才能進(jìn)行。（對）66、安全電壓等級為36V時，照明裝置離地高度不超過2.5m。（對）

67、熔化焊機中不與地相連接的電氣回路，在試驗時對個別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短接。（對）

68、工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風(fēng)。（對）69、氫氧化鈉可以腐蝕塑料（錯）

不腐蝕塑料

腐蝕鋁 70、氫氧化鈉不能腐蝕鋁。（錯）

71、為提高鋼鐵材料的彈性極限和屈服強度，同時保證較好的韌性，最好采用（B）A、低溫回火

B、中溫回火

C高溫回火

72、銅及銅合金導(dǎo)熱性能好，所以焊接前一般應(yīng)（A）A、應(yīng)預(yù)熱

B、可不預(yù)熱

C、必須氣保護(hù)預(yù)熱

73、魏氏組織是鋼材性能變變化為（B）

A、塑性增大

B、韌性下降

C 脆性減小 74、可燃蒸汽與空氣混合的濃度往往可達(dá)到爆炸極限的條件不包括（A）A、室內(nèi)通風(fēng)良好 B、液體燃料容器通風(fēng)不良 C、管道通風(fēng)不良

75、不同的可燃液體有不同的閃點，閃點越低，火險（A）

A、越大

B、越小

C 不變 76、物質(zhì)的自然點越低，發(fā)生火火災(zāi)危險就（B)

A越小

B越大

C兩者無關(guān) 77、發(fā)生自燃可能性最大的是（A）

A、植物油

B、動物油

C、純粹的礦物油 78、關(guān)于職業(yè)病防治過程中職業(yè)監(jiān)看檢查機構(gòu)的責(zé)任和義務(wù)，下列說法錯誤的是（A）A、職業(yè)健康檢查機構(gòu)應(yīng)客觀真實的報告職業(yè)健康檢查結(jié)果，不對其所出示的檢查結(jié)果和總結(jié)報告負(fù)責(zé)任。

B、職業(yè)健康檢查專業(yè)人員應(yīng)遵守職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的倫理道德規(guī)范，保護(hù)勞動者的隱私。C、職業(yè)健康檢查專業(yè)人員應(yīng)采取一切必要的措施防止職業(yè)健康檢查結(jié)果被用于其他目的 79、使用水劑滅火器，為有效將火撲滅，應(yīng)射向火源的（A）A、火源底部

B、火源頂部

C、火源中間

80、必須建立義務(wù)消防隊的倉庫類型是（B）

A、棉織品倉庫

B 化學(xué)品倉庫

C各類倉庫 81、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》于（2001年10月27日通過）A A、2001年10月27日通過

B、2000年5月1日通過

C、2002年5月1日通過 82、下列選項中屬于機械傷害的是（A）

A、壓傷

B、污染

C、觸電

83、關(guān)于推行ISO14000的意義說法中錯誤的是（C）A、企業(yè)建立環(huán)境管理體系有法可依

B、減少各項活動多造成的環(huán)境污染，節(jié)約資源，改善環(huán)境質(zhì)量 C、促進(jìn)企業(yè)和社會的跨域式發(fā)展

84、原子氫焊接時，電弧溫度高達(dá)（A)℃以上。

A、4000

B、3000

C、5000 85、關(guān)于焊條的選用，下列說法錯誤的是（B）

A、焊條電弧焊是焊接工作中的主要方法，在焊接工作中占有重要地位。

B、雖然焊條的種類很多，但其使用要求簡單，使用不當(dāng)也不會成本都有很大影響。C、焊條電弧焊時，焊條既作為電極，在焊條溶化后又作為填充金屬直接過度到熔池，與液態(tài)的母材熔合后形成焊縫。

86、下列（C)不是非熔化極氣體保護(hù)焊所用的氣體。

A、氫氣

B氬氣

C、二氧化碳 87、乙炔發(fā)生器的溫度只能用（C）指示

A、水銀溫度計和酒精溫度計 B水銀溫度計 C酒精溫度計 88、關(guān)于釬焊從業(yè)人員的義務(wù)，下列說法錯誤的是（C）

A、造成重大事故，構(gòu)成犯罪的，要依《照中華人民共和國刑法》有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任 B、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營單位給予批評教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分。C、私自商量決定責(zé)任

89、釬焊從業(yè)人員應(yīng)具有以下責(zé)任（A）A、豐富安全生產(chǎn)知識，增加自我防范能力 B、原地踏步，不思進(jìn)取

C、好高騖遠(yuǎn)

90、事故隱患不包括（C）

A、中毒

B、火災(zāi)

C、正確使用設(shè)備 91、下列說法錯誤的是（C）

A、安全生產(chǎn)的批評權(quán)，是指從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作中存在問題提出批評的權(quán)利 B、安全生產(chǎn)檢舉權(quán)、控告權(quán)，是指從業(yè)人員對本單位及有關(guān)人員違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的行為，有向主管部門和司法機關(guān)進(jìn)行檢舉和控告的權(quán)利 C、檢舉必須署名

92、觸電金屬化后的皮膚表面變得粗糙堅硬，膚色呈灰黃，是（B）引起的 A、純銅

B、鉛

C、黃銅 93、遇到四級風(fēng)力、濃霧時，（A）進(jìn)行高處作業(yè)。

A、不可以

B、可以

C、沒有影響 94、下列狀態(tài)既有固定的形狀，又有固定體積的是（B）

A、液體

B、固體

C、氣體 95、熔化焊機所用頻率波動在電壓為額定值時需不大于±（C）% A、5 B、3 C、2 96、在正常情況下電氣設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等，在發(fā)生漏電、碰殼等金屬短路故障時，就會出現(xiàn)危險的接觸電壓，此時人體觸及這些外露的金屬部分，發(fā)生的觸電稱為（A）A、間接接觸觸電 B、直接接觸觸電 C非接觸觸電 97、不能防護(hù)間接觸電的是（B）

A、采用Ⅱ級電工產(chǎn)品 B、采用高壓電 C、采用不接地的局部等電位連接保護(hù) 98、安全電壓值的規(guī)定按公式U=IR計算的，其中R是指（C）A、焊機空載電阻 B 接地電阻 C人體電阻 99、碳酸鈉是一種（B）A、堿 B強堿性鹽 C 酸

100、氫氧化鈉的性質(zhì)不包括（C）A吸水性 B腐蝕性 C脫水性