第一篇：1梅大軟基處理作業(yè)指導(dǎo)書

軟土地基處理

施

工

作

業(yè)

指

導(dǎo)

書

編寫：

復(fù)核：

中鐵十一局集團梅大高速公路第9合同段項目經(jīng)理部

二O一O年六月一日

梅大高速公路第9合同段作業(yè)指導(dǎo)書軟土地基處理作業(yè)指導(dǎo)書

一 編制依據(jù)：

《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-95；

《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTG F80/1-2004；

《福建省高速公路路基施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》。

二 施工前提條件

（1）現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系已建立，明確了施工隊施工負(fù)責(zé)人。

（2）設(shè)計圖紙及文件已審核，提出的問題已得到相關(guān)部門的回復(fù)，班組和技術(shù)員進行了詳細(xì)的技術(shù)交底。

（3）對原材料、半成品、成品的檢驗已完成。

（4）已取得有關(guān)軟土地基處理試驗段的資料和總結(jié)報告。

（5）沉降觀測工作已經(jīng)落實到位。

（6）分項工程開工報告已得到批復(fù)，施工現(xiàn)場的勞動力、施工機械滿足施工進度的要求，施工進度計劃及分項工程的施工方案已得到批準(zhǔn)。

三 施工工序見下圖

梅大高速公路第9合同段作業(yè)指導(dǎo)書

3、施工技術(shù)與工藝

（1）挖除換填、拋石擠淤

①按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在原地面的一定深度和范圍內(nèi)的淤泥挖除，換填符合規(guī)定要求的材料，填筑壓實等同于土方壓實。

②拋石擠淤按設(shè)計或監(jiān)理工程師的要求，片石強度不低于20MPa，從路堤中部向兩側(cè)對稱地拋填，使泥沼或軟土向兩側(cè)擠出。待拋石填出水面后，應(yīng)用較小石塊填塞墊平、壓實，并在其上鋪設(shè)反濾層。

（2）墊層

①按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，在清理的基底上分層鋪筑符合要求的透水性材料，分層鋪筑松厚不得超過200㎜，并逐層壓實。寬出路基邊腳不少于0.5m，兩側(cè)端以片石干砌防護。

②施工中應(yīng)避免砂或砂礫受到污染。如監(jiān)理工程師認(rèn)為有嚴(yán)重污染，應(yīng)換料重填。

（3）鋪設(shè)土工布

①土工布的質(zhì)量應(yīng)符合圖紙或規(guī)范的要求。鋪設(shè)土工布應(yīng)按圖紙施工，在梅大高速公路第9合同段作業(yè)指導(dǎo)書平整的下承層上全斷面鋪設(shè)。鋪設(shè)時，土工布應(yīng)拉直平順，緊貼下承層。其重疊、縫合和錨固應(yīng)符合圖紙要求，土工布搭接應(yīng)在現(xiàn)場由人工或機械縫合。在填料高度不足1米時，機械不應(yīng)在路幅內(nèi)掉頭。

②施工過程中土工布不應(yīng)出現(xiàn)任何損壞，否則，應(yīng)予更換重鋪。

（4）反壓互道

①施工前應(yīng)對路堤兩側(cè)地面進行清理。

②反壓護道與相連的路堤同時填筑。填料應(yīng)符合圖紙要求。填筑時應(yīng)分層，每層松鋪厚度不大于30㎝，逐層壓實，壓實度不低于90%。

（5）砂樁

①測量出各樁位的定點，聯(lián)系監(jiān)理工程師進行樁位復(fù)核、簽證。

②指揮樁機進入施工地點，調(diào)整樁機位置、樁架和垂直度，并將砂樁通過導(dǎo)管從管靴穿出，與樁尖連接貼緊管靴，并對準(zhǔn)樁位，然后開動震動砂樁機上的震動錘將砂袋樁插入土中，在插入到標(biāo)高后拔出套管，從地面上20㎝左右處剪斷砂袋。移動樁機到下一個樁位繼續(xù)施工。

砂樁施工工藝流程圖如下：

重

復(fù)

（6）施工質(zhì)量

①換填地基的填筑壓實要求同土方路基。

②砂墊層：砂的質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；適當(dāng)灑水，分

梅大高速公路第9合同段作業(yè)指導(dǎo)書層壓實；砂墊層寬度寬出路基邊腳0.5～1.0m，兩側(cè)端以片石護砌；砂墊層厚度及其上鋪設(shè)的反濾層應(yīng)符合設(shè)計要求。

③反壓護道：填筑材料、護道高度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，壓實度不低于90%。

④砂樁：砂料應(yīng)符合規(guī)定要求；砂的含水量應(yīng)根據(jù)成樁方法合理確定；應(yīng)確保樁體連續(xù)、密實。

⑤應(yīng)在施工過程中進行沉降觀測和穩(wěn)定性觀測，并根據(jù)觀測結(jié)果對路堤填筑速率和預(yù)壓期做必要調(diào)整。沉降和穩(wěn)定觀測點設(shè)在同一橫斷面上，并且保護好測點。

⑥砂墊層實測項目如下表：

第二篇：工傷事故報告及處理作業(yè)指導(dǎo)書

工傷事故報告及處理作業(yè)指導(dǎo)書

（一）工傷事故范疇

工傷事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。

（二）事故報告

1、發(fā)生輕傷事故，立即向班長、工段長和車間主任報告，報告時間不能超過當(dāng)班。

2、發(fā)生重傷(含重傷)以上事故，由車間主任或安全組、調(diào)度組值班員立即報公司安環(huán)科、總調(diào)及主管生產(chǎn)副總，報告時間距出事時間不能超過半小時。

3、主管生產(chǎn)副總、安環(huán)科及調(diào)度室接到重傷(含重傷)以上事故后，必須在24小時內(nèi)將事故概況(時間、地點、傷亡者姓名、性別、年齡、工種和職務(wù)、傷害程度、簡要經(jīng)過及原因)報告公司總經(jīng)理。

4、發(fā)生輕傷事故，由車間填寫“職工傷亡事故登記表”并及時報送公司安環(huán)科。報送時間口頭8小時之內(nèi)，書面3天內(nèi)。

5、重傷(含重傷)以上事故調(diào)查后，由事故調(diào)查組填寫職工重傷或死亡事故調(diào)查報告書，并及時報告有關(guān)部門。

6、外包工程隊發(fā)生傷亡事故，由外包工程隊上報。

（三）事故調(diào)查

1、事故調(diào)查分類

（1）輕傷事故及險肇事故由車間負(fù)責(zé)組織調(diào)查。（2）重傷事故由公司負(fù)責(zé)組織調(diào)查。（3）重傷以上事故由上級部門組織調(diào)查。

2、事故調(diào)查組由與事故無關(guān)的行政負(fù)責(zé)人，組織安全、技術(shù)、調(diào)度、工會、機動、勞培等部門參加。成員應(yīng)符合下列條件：

（1）具有事故調(diào)查所需要的某一方面的專長。（2）與所發(fā)生事故無直接利害關(guān)系。

3、事故調(diào)查組的責(zé)任

（1）查明事故發(fā)生概況、過程、原因和人員傷亡及經(jīng)濟損失情況。（2）確定事故責(zé)任者。

（3）提出事故處理意見和防范措施的建議。（4）寫出事故調(diào)查報告。

4、事故調(diào)查程序

組成調(diào)查組，明確任務(wù)和分工；事故現(xiàn)場、事故前生產(chǎn)情況及事故經(jīng)過調(diào)查；技術(shù)鑒定和試驗；原因分析提出防范措施，責(zé)任分析提出對事故責(zé)任人的處理意見；填寫調(diào)查報告書；結(jié)案歸檔。

5、事故調(diào)查內(nèi)容

（1）事故發(fā)生的時間和具體地點。（2）受傷害人數(shù)，傷害部位、性質(zhì)和程度。（3）導(dǎo)致事故發(fā)生的起因物。（4）事故的后果和直接經(jīng)濟損失。

（5）受害人的作業(yè)內(nèi)容，共同作業(yè)的人員及分工，共同作業(yè)人員相互間的聯(lián)系和聯(lián)絡(luò)，作業(yè)時工藝條件、操作方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)、工作參數(shù)(如溫度、壓力)、設(shè)備有無缺陷、操作是否正常、，事故前設(shè)備有無異常反應(yīng)或征兆，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時的判斷和處理情況。（6）受害人姓名、年齡、性別、級別、工齡、受過何種技術(shù)訓(xùn)練與安全教育，班前是否進行安全交底等情況。

（7）受害人班前勞逸結(jié)合情況，是否有病，是否飲過酒、家庭生活等情況。（8）有無崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程，安全教育、安全檢查、安全活動、管理制度及辦法落實等。

（9）事故現(xiàn)場的實測圖紙或照片。

（四）事故處理

1、確定事故責(zé)任者的原則：

（1）因設(shè)計上的錯誤和缺陷而發(fā)生的事故，由設(shè)計者負(fù)責(zé)。

（2）因施工、制造、安裝和檢修的錯誤或缺陷而發(fā)生的事故，由施工、制造、安裝、檢修者負(fù)責(zé)。

（3）因工藝條件或技術(shù)、安全操作確定上的錯誤或缺陷而發(fā)生的事故，由工藝、技術(shù)、安全操作的確定者負(fù)責(zé)。

（4）因犯官僚主義錯誤，瞎指揮而造成事故的，由指揮者負(fù)責(zé)。

（5）因缺少安全規(guī)章制度的由生產(chǎn)組織者負(fù)責(zé)，因違反規(guī)定或操作錯誤而造成事故的由操作者負(fù)責(zé)，因不懂安全操作規(guī)程而又未經(jīng)培訓(xùn)或三級教育者，由指派者負(fù)責(zé)。（6）因缺少安全防護裝置或安全措施發(fā)生事故的，由生產(chǎn)組織者負(fù)責(zé)，因隨便拆除安全防護裝置造成事故的，由拆除者或指揮者負(fù)責(zé)。

（7）對已發(fā)生事故未及時采取有效防范措施，發(fā)生重復(fù)事故的，由主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

（8）對已發(fā)現(xiàn)或決定消除的重大隱患，車間能解決不解決而造成事故的，由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，車間無力解決而上報有關(guān)部門未得到解決而造成事故的，由貽誤部門或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

2、凡發(fā)生下列傷亡事故的，應(yīng)首先追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任：（1）員工沒有經(jīng)過安全教育和技術(shù)培訓(xùn)上崗操作而造成事故的。（2）缺乏或安全技術(shù)規(guī)程不健全造成傷亡事故的。

（3）安全設(shè)施、安全信號、安全標(biāo)志、安全用具不安全或不清楚而造成傷亡事故的。（4）設(shè)備嚴(yán)重失修，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而造成事故的。（5）對事故熟視無睹，不認(rèn)真采取防范措施，重復(fù)發(fā)生傷亡事故的。（6）違章指揮、強令或親自冒險作業(yè)造成事故的。（7）由于挪用安全技術(shù)措施費用造成傷亡事故的。

3、有下列情形之一者，應(yīng)追究當(dāng)事人或有關(guān)人員的責(zé)任：（1）由于違章指揮或違章冒險作業(yè)，造成傷亡事故的。

（2）由于玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)操作規(guī)程造成傷亡事故的。（3）發(fā)現(xiàn)有事故危險的緊急情況，不立即報告或不積極采取有效措施，而未能避免事故或減輕傷亡事故的。

（4）由于不服從管理，違反勞動紀(jì)律，或擅自啟動設(shè)備而造成傷亡事故的。

（五）事故結(jié)案

1、傷亡事故報表應(yīng)按職工傷亡登記表的內(nèi)容認(rèn)真逐項填寫，同時附上醫(yī)院診斷后的證 明，于當(dāng)月30日前報公司安環(huán)科。同時車間要寫出事故書面報告，報告內(nèi)容包括：（1）發(fā)生事故的時間、地點、人員受傷情況和經(jīng)濟損失情況。（2）傷亡人員的姓名和其它基本情況。（3）事故經(jīng)過。（4）事故原因分析。（5）事故責(zé)任劃分。（6）事故教訓(xùn)與防范措施。（7）事故處理意見。

2、傷亡事故調(diào)查處理報告，必須經(jīng)過下列領(lǐng)導(dǎo)或主管部門審查批準(zhǔn)后，方可結(jié)案：（1）輕傷：由二級單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批，報安環(huán)科批準(zhǔn)。（2）重傷：由公司安全科審批，報公司生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

（3）死亡：由事故單位領(lǐng)導(dǎo)提出事故調(diào)查的審查意見，報公司安全科，公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門。

3、事故結(jié)案后，應(yīng)將事故資料全部歸入檔案，其資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：（1）員工傷亡事故登記表。（2）員工傷亡事故調(diào)查報告書。（3）現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片。（4）直(間)接損失的詳細(xì)材料。（5）技術(shù)鑒定和試驗報告。（6）物證、人證調(diào)查材料。（7）事故責(zé)任者的自述材料。

（8）發(fā)生事故時工藝條件、操作情況和設(shè)計資料。（9）事故調(diào)查及分析會的記錄。（10）有關(guān)本事故的通報及文件。

4、傷亡事故處理結(jié)案后，應(yīng)當(dāng)以文件形式公開宣布處理結(jié)果。

5、對所發(fā)生的事故，在全公司開展事故教育活動，各單位要認(rèn)真組織學(xué)習(xí)并舉一反三，結(jié)合本班或本工種情況，采取防范措施。安環(huán)科進行督促檢查。

6、安環(huán)科應(yīng)當(dāng)對本公司一個時期內(nèi)發(fā)生的各類事故進行分析，研究對策，提醒生產(chǎn)單位加強防范，以減少輕傷事故和杜絕重傷以上事故。

第三篇：作業(yè)指導(dǎo)書 基坑井點降水施工

基坑井點降水施工作業(yè)指導(dǎo)書

適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于降水深（15～50m）地下水較豐富且滲透性較強，基坑深（＞10m），基坑占地面積大的工程地下降水。

作業(yè)準(zhǔn)備

2.1

內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

降水施工前應(yīng)該滿足本作業(yè)的施工條件，包括地質(zhì)勘測資料、城市占道手續(xù)、材料、人員和機械設(shè)備等的要求。

2.2

場地準(zhǔn)備

2.2.1

地質(zhì)勘測資料齊全。

2.2.2

城市占道手續(xù)已批復(fù)。

2.3

材料準(zhǔn)備

序號

材料名稱

規(guī)格型號

備注

無砂混凝土管（濾管）

Φ400～600

濾網(wǎng)

80目尼龍網(wǎng)

砂礫混合料

2～4mm

黃粘土

制漿材料

2.4

人員配備

序號

工種名稱

數(shù)量

備注

鉆機司機

每臺配1人

鉆機操作手

泥漿工

每處3人

泥漿制作及場內(nèi)倒運

焊工

每處1人

水泥管連接焊接

普工

每處2人

水泥管安裝及濾料回填

說明：以上人員數(shù)量為每班數(shù)量。

2.5

機械配備

序號

設(shè)備名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

反循環(huán)鉆機

臺

根據(jù)實際計劃

自卸汽車

臺

根據(jù)實際計劃

空壓機

3m3

臺

根據(jù)實際計劃

泥漿泵

2.2KW

臺

根據(jù)實際計劃

技術(shù)要求

3.1

施工前按要求計算出地下水涌水量、鉆井?dāng)?shù)量、井深、井間距等參數(shù)。

3.2

開鉆前，了解清楚地質(zhì)資料及地下管線等，最好每個孔位均開挖探槽。

3.2

井點系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進行抽水試驗，檢查有無漏氣、漏水情況。

施工工藝流程及操作要點

4.1

井點降水施工工藝見圖4-1所示。

施工準(zhǔn)備

替漿

井位測放

圍擋

切割井位、排水管路面

人工挖探井

鉆機就位

成孔

填濾料

下井管

洗井

做檢查人井

埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線

下泵抽水

起拔護筒

拆除圍擋

測量孔深

清運渣土

恢復(fù)路面（地面）

現(xiàn)場踏勘

清運泥漿

鉆機移位

清理現(xiàn)場

圖4-1

井點降水施工工藝流程圖

4.2

操作要點

4.2.1布孔原則

(1)車站相鄰降水井間距一般按6ｍ～8m控制，降水井中心與圍護樁間距一般按≥1.5m控制。

(2)區(qū)間隧道外側(cè)相鄰降水井間距一般按6m～8m控制，隧道間降水井按≤12.0ｍ控制，降水井中心與隧道結(jié)構(gòu)外皮或圍護樁間距一般按≥1.5m控制。

4.2.2施放井位

(1)降水井井位施放時必須詳細(xì)調(diào)查核實場區(qū)地下管線分布情況，當(dāng)無法確定時可采用人工挖探孔的方法，確認(rèn)地下無各種管線后方可施工。

(2)為避開各種障礙物，降水井間距可作局部調(diào)整，降水井中心距圍護樁外皮或隧道結(jié)構(gòu)外皮≥1.5m，隧道及豎井相鄰管井間距最大不得超過8.0m，且降水井總量不得減少。

4.2.2降水井成孔

為確保降水效果，減小洗井難度，所有管井采用反循環(huán)鉆機成孔，孔徑一般為600～800mm，用泥漿護壁，孔口設(shè)置護筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿池。井身結(jié)構(gòu)誤差要求：井徑誤差±20mm；垂直度誤差≤1%；井深應(yīng)滿足設(shè)計井深。

4.2.3替漿及下管

下管前注入清水置換全井孔內(nèi)泥漿，砂石泵抽出沉渣并測定孔深。替漿過程中，安排好泥漿及渣土的清運工作。

井管采用無砂混凝土濾水管，在預(yù)制混凝土管鞋上放置井管，同時水位以下包纏1層80目尼龍網(wǎng)，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，為避免擠入泥砂淤塞井管，豎向用3-4條30mm寬、長2～3m的竹條用2道鉛絲固定井管。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨污水、泥砂或異物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加蓋或捆綁防水雨布臨時保護。

4.2.4填濾料

井管下入后立即填入濾料。濾料應(yīng)具有一定的磨圓度，濾料含泥量（包括含石粉）≤3%，粒徑2～4mm。填礫料時，濾料沿井管外四周均勻填入，宜保持連續(xù)。要避免填料速度過快或不均造成濾管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉及時補充濾料，要求實際填料量不小于95%理論計算量。

4.2.5

洗井

下管、填料完成后立即進行洗井，特殊情況如上路施工，洗井間隔時間不能超過24小時，采用空壓機由上而下分段洗井直至水清砂凈，上下含水層水串通。洗井過程中應(yīng)觀測水位及出水量變化情況。洗井時必須清除停留在孔內(nèi)和滲水含水層中的泥漿與孔壁泥漿，疏通含水層，并在井周圍形成良好的反濾層；洗井前后兩次抽水涌水量相應(yīng)小于15%，洗井后井內(nèi)沉淀不上升或基本不上升。

4.2.6

抽水

(1)潛水泵及泵管安裝吊放，置于距井底以上2.5m～3.0m處，開挖前的超前抽水時間不宜少于1個月。

開始抽水時，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力不足，可以間隔的逐一啟動水泵。抽水開始后，逐一檢查單井出水量、出水含砂量。

抽水含砂量控制：為防止因抽地下水帶出地層細(xì)顆粒物質(zhì)造成地面沉降，抽出的水含砂量必須保證：粗砂含量<1/50000；中砂含量<1/20000；細(xì)砂含量<1/10000。當(dāng)含砂量過大，可將水泵上提，如含砂量仍然較大，重新洗井。

連網(wǎng)統(tǒng)一抽降后連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，需要維修更換水泵時，逐一進行。

(2)為了保證降水期間抽水持續(xù)作業(yè)，防止長時間停電造成水位回升，影響地下結(jié)構(gòu)施工，考慮配備用電源，將采取如下措施：

①在原有供電系統(tǒng)上，還要采取作為第二路供電系統(tǒng)應(yīng)急備用電源（內(nèi)燃發(fā)電機），并配有自動切換裝置。

②如因現(xiàn)場無法實施第二路供電系統(tǒng)，則必須配備發(fā)電機作為應(yīng)急備用電源，并配有自動切換裝置。

(3)因抽水過程中，水位可能變化較大，為防止因水位變化大而損壞潛水泵，建議采用水位自動液位開關(guān)監(jiān)測器。

4.2.7

降水觀測

降水期對地下水動態(tài)進行觀測，并對地下水動態(tài)變化進行及時分析；當(dāng)?shù)叵滤患眲∽兓皶r分析原因（如水泵損壞、地下含水構(gòu)筑物突然破裂漏水或區(qū)域地下水位上升等），采取相應(yīng)的處理措施。

質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測

施工質(zhì)量檢驗主要執(zhí)行《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）與《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999），其內(nèi)容綜合如表4。

表5-1

管井施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

序號

檢查項目

允許值或允許偏差

檢查方法

單位

數(shù)值

排水溝坡度

‰

1～2

目測：坑內(nèi)不積水，溝內(nèi)排水通暢

井管（點）垂直度

%

插管時目測

井管（點）間距

%

≤15

用鋼尺量

井管（點）插入深度

mm

≤200

測繩測量

過濾砂礫料填灌

%

≤5

檢查回填礫料用量

粗砂含水層出水含砂量

中砂含水層出水含砂量

細(xì)砂含水層出水含砂量

≤1/50000

≤1/20000

≤1/10000

實驗測定砂水重量比

安全

6.1

鉆機開鉆前，必須仔細(xì)核對現(xiàn)場地下管道，并作好探槽開挖，防止挖斷地下管線。

6.1

加強水位觀測，使靠近建筑物的深井水位與附近水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出現(xiàn)不均勻沉降。

6.3

施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后不得無故停電停泵。

6.4

定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水沿電纜芯滲入電機內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。

6.5

遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6.6

降水期間，必須24?小時有專職電工值班，持證操作。

6.7

潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。

環(huán)保和文明施工

7.1

泥漿必須排入泥漿池或用泥漿車及時運出場外，嚴(yán)禁隨地排放。

7.2

泥漿車要隨時進行清洗。

7.3

施工期間對噪聲進行監(jiān)測，不允許形成噪聲污染。

7.4

降水必須經(jīng)凈化后排入允許的污水管道。

成都地鐵6號線一、二期工程土建14標(biāo)

基坑井點降水施工

作業(yè)指導(dǎo)書

編制

審核

審批

中鐵二十四局集團有限公司

成都地鐵6號線一、二期工程土建14標(biāo)項目經(jīng)理部

二〇一七年二月

第四篇：小區(qū)物業(yè)報事處理作業(yè)指導(dǎo)書

1.0 目的

規(guī)范維修服務(wù)工作，確保及時為業(yè)主或物業(yè)使用人提供滿意的維修服務(wù)。2.0

適用的范圍

適用于公司管轄區(qū)內(nèi)業(yè)主或物業(yè)使用人提出提出維修服務(wù)要求的處理流程。3.0

職責(zé)

3.1 客戶服務(wù)部前臺接待負(fù)責(zé)填寫《維修派工單》，轉(zhuǎn)派給工程維修部。3.2 工程維修部維修工負(fù)責(zé)對報修內(nèi)容進行處理；

3.3 工程維修部維修主管/班長負(fù)責(zé)對特殊情況的維修處理。4.0 方法或過程控制

4.1 前臺接待接到報修后，要清晰的確認(rèn)維修內(nèi)容，需收費的要向業(yè)主講明收費項目及具體的數(shù)額，填寫《報事處理記錄表》、《維修派工單》。

4.2 維修人員領(lǐng)取《維修派工單》，并按維修預(yù)約時間，帶齊維修工具、零配件，在15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場。

4.3 維修人員到達維修現(xiàn)場首先對業(yè)主的報修內(nèi)容進行檢查，然后判斷是否可以立即進行維修或者需要報告維修班長進行技術(shù)分析和評審，但評審至返回維修現(xiàn)場進行維修的時間不能超過30分鐘。

4.4 如果維修的零件、材料是業(yè)主提供的，維修人員應(yīng)在《維修派工單》上注明“材料為業(yè)主提供”,并請業(yè)主簽字確認(rèn)。

4.5 如果是物業(yè)公司提供的維修零件、材料也必須及時將使用產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價填寫在《維修派工單》上，并請業(yè)主當(dāng)面驗證。4.6 維修人員維修完畢后，請業(yè)主在《維修派工單》內(nèi)簽字確認(rèn)。

4.7 業(yè)主簽字確認(rèn)的《維修派工單》應(yīng)及時返回至客服前臺；維修人員負(fù)責(zé)收費，并將收費情況寫在《維修派工單》備注中，并及時轉(zhuǎn)交至收費員；維修工及時將發(fā)票送交至業(yè)主。4.8 前臺或客服管家負(fù)責(zé)對業(yè)主家進行回訪，并將回訪情況在《維修派工單》上進行記錄、簽字。對于檢查和回訪中發(fā)現(xiàn)的不合格服務(wù)要及時傳遞到責(zé)任部門進行糾正。

4.9 客戶接待員對當(dāng)日的維修情況進行分類匯總（分類按兩種：日常報修和公區(qū)報修）報客戶中心。

4.10維修注意事項

4.10.1上門維修服務(wù)工作準(zhǔn)則

A.三個不漏:一個不漏地接受報修單，一個不漏地解決業(yè)主問題；一個不漏地反饋處理結(jié)果；

B.兩個必保:必須保證按承諾（預(yù)約）及時服務(wù)到位，必須保證服務(wù)滿意率達到100%；

C.一個避免:堅決避免同一問題維修兩次。

4.10.2維修服務(wù)“五個一”

A.一句問候語：進門時一問候語“您好，請問這是某某先生（女士）家嗎？我是怡豐物業(yè)維修工某某某，來為您上門維修”，走時一句告別語“對不起，給您添麻煩了，如有需要歡迎隨時和我們聯(lián)系。

B.一雙鞋套：給業(yè)主上門服務(wù)時穿上自帶的鞋套。

C.一塊抹布：上門服務(wù)隨身攜帶一塊抹布用于清潔。

D.一塊墊布：上門服務(wù)攜帶一塊墊布，用于維護維修現(xiàn)場的整潔，及避免損壞業(yè)主的設(shè)施。E.一次清潔：服務(wù)完畢后將業(yè)主維修施工部位徹底清潔。4.10.3維修服務(wù)“八不準(zhǔn)” A.不準(zhǔn)在業(yè)主家中逗留；

B.不準(zhǔn)在業(yè)主家中吸煙、喝水、食物或收受禮物； C.不準(zhǔn)頂撞業(yè)主；

D.不準(zhǔn)使用業(yè)主家中的電話；

E.不準(zhǔn)使用業(yè)主衛(wèi)生間； F.不準(zhǔn)亂收費； G.不準(zhǔn)酒后上門；

H.不準(zhǔn)談及有損公司形象和聲譽的事。4.10.4維修服務(wù)“2+1” A.胸牌、工作服； B.工具包。4.11釋義

4.11.1日常報修：業(yè)主戶內(nèi)的報修、送水送電等； 4.11.2公區(qū)報修：入戶門以外的報修。4.11.3工作流程圖 5.0 相關(guān)支持性文件

無

6.0 相關(guān)質(zhì)量記錄表格 《報事處理記錄表》 《維修派工單》 《工作聯(lián)系單》

第五篇：軟土路基處理施工作業(yè)指導(dǎo)書

軟土路基處理施工作業(yè)指導(dǎo)書

為確保集團公司創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保渝（重慶）懷（化）鐵路25標(biāo)我管區(qū)軟土地基處理工程質(zhì)量，根據(jù)《渝懷施路—25》藍圖和版《鐵路路基施工規(guī)范》及《驗標(biāo)》要求，結(jié)合我段線路長、軟土地基段不連貫、里程跨度短，工藝原理相似等現(xiàn)場情況，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書，望施工現(xiàn)場遵照執(zhí)行。

一、軟基概況

本

管區(qū)地質(zhì)屬低山溶蝕槽谷地貌，線路行進于坡腳槽谷邊緣，地形起伏小，槽谷內(nèi)多為水田和旱地。為沖積淤積地表，表層覆土為軟粘土，厚0.6~1.0m不等，多為軟塑砂粘土，含水量偏大，承載力小，不能滿足路基基底承載力要求。必須堅決、徹底地對軟基進行有效地處理。

二、前期檢測與要求

1、根據(jù)設(shè)計、技術(shù)交底和現(xiàn)場地段，進行地基情況調(diào)查，通過走訪村民，開挖探測基坑等手段，復(fù)核設(shè)計藍圖。

2、軟基兩端過渡段區(qū)域，應(yīng)一同檢查、確定，遇與設(shè)計不符，應(yīng)遵照先報告、后（設(shè)計）確定，再處理的原則，現(xiàn)場人員不得擅自處理。

3、施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和技術(shù)交底要求，做一段試驗路段，以檢測基底承載力和換填質(zhì)量。

4、施工前，應(yīng)修好便道，確保換填的清淤、清挖、換填土石方施工能順利進行。

5、施工前，應(yīng)選好取石場，換填石方必須經(jīng)試驗人員檢查、試驗合格，石方粒徑經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管和施技科質(zhì)檢人員的檢測合格后，方可填筑。

6、橋涵缺口處（路基施工過渡段）的地基處理與相鄰路堤同步施工，施工辦法按“橋涵缺口填筑”專項辦法執(zhí)行。一是涵背覆蓋0.2m厚粘土包裹涵洞；二是涵洞兩側(cè)同時分層，每層厚0.3m，填筑滲水料，分層填筑，分層檢測，檢測合格，方可逐層回填；三是填料石塊粒徑不得大于0.15m；四是填筑的范圍，涵兩側(cè)平涵頂2b（涵頂寬）扇形區(qū)域；五是不得把大量粘土回填至涵頂及兩側(cè)區(qū)域。

7、軟基挖基前，應(yīng)做好各方面的準(zhǔn)備工作，基底一般情況不易暴露時間過長，以免發(fā)生積水和四周側(cè)面軟粘土坍塌。

三、挖基及基礎(chǔ)檢測質(zhì)量要求

1、軟基處理施工，挖基可選在非雨天，或安裝水泵抽排水，基礎(chǔ)不得積水。

2、挖基寬度和厚度尺寸應(yīng)滿足設(shè)計和技術(shù)交底要求。

3、基礎(chǔ)應(yīng)清理平整。

4、基礎(chǔ)清好后，應(yīng)及快做基底承載力試驗，及時報有關(guān)技術(shù)人員和監(jiān)理檢測，合格后，方可按《路基路堤填筑辦法》逐層、分層填筑。

四、換填施工質(zhì)量保證措施及注意事項

我管區(qū)軟基處理，設(shè)計各有不同。根據(jù)設(shè)計要求，各段施工方案如下：

㈠塑料排水板（塑料插板）

1、施工段為dk388+800~+885段路基。

2、嚴(yán)把材料（采用帖覆式塑料排水板）進場關(guān)，材料主要性能、要求如下：

①截面厚度4.5mm，截面寬度96~100mm；

②復(fù)合體抗拉強度＞2.0kn/10cm；

③縱向通水量（在側(cè)壓350kpa時）不小于5510-6m3/s。

不斷裂不剝落。

3、塑料排水板施工注意事項：

①施工前，先平整場地，上面鋪設(shè)0.3m厚的砂墊層，表面形成自右向左4%~8%的橫向排水坡。

②施工前，應(yīng)測量放樣，按正三角形（即梅花形）布置，定點插樁或撒石灰圈。

③塑料排水板施工，采用插板機施工，順線路（渝—懷）方向逐排進行，現(xiàn)場技術(shù)人員旁站，插板動力桿上，先做好深度標(biāo)記，旁站并逐樁記錄（樁點和深度）。深度不得小于設(shè)計值，插板必須垂直插下。

④塑料排水板不考慮搭接，實行無搭接施工。

⑤每塊板露出地面0.5~0.6m，并統(tǒng)一將外露部分向線路左側(cè)方向傾斜。

⑥發(fā)現(xiàn)插板傾斜或跟袋，應(yīng)重新施做。

⑦施工完畢，并檢測合格后，方可鋪設(shè)土工格柵。

㈡土工格室

1、施工段dk387+800~+900，長(來源：好范文 http://004km.cn/）100m。

基床采用中粗砂夾土工格室加固處理。

2、注意事項：

①土工格室高0.15m，焊距0.33m，格室內(nèi)充填中粗砂，格室下鋪0.1m厚中粗砂底層，上鋪復(fù)合土工膜，表層鋪0.1m厚中粗砂。

②土工格室底部兩側(cè)（側(cè)溝處）安裝pc材料泄水孔，孔縱向（線路方向）布置每米1個。

③線路中線向兩側(cè)布置4%~10%的橫坡。

㈢鋪設(shè)土工格柵

1、鋪設(shè)地段dk393+810~+970段等處。

2、嚴(yán)把進料關(guān)，復(fù)合土工膜在運輸、貯存和鋪設(shè)時，不可受強烈撕拉、穿刺，注意防火。

3、鋪設(shè)時，鋪設(shè)長度、寬度等，注意事項：

①土

工格柵鋪設(shè)前，地面應(yīng)平整，有4%的橫坡，碾壓密實，檢測合格后，先鋪一層0.1m厚中砂；

②土工格柵按設(shè)計和技術(shù)交底要求的尺寸、規(guī)格鋪設(shè)，路塹段復(fù)合土工膜幅寬6.0m，路堤段復(fù)合土工膜幅寬4.0m；

③土工格柵鋪設(shè)時，應(yīng)拉直、鋪平整；

④各幅間搭接尺寸不得小于0.3~0.3m，聯(lián)接牢固；

⑤砂料應(yīng)采用含泥量小

（不大于5%）的中粗砂，砂中不得含尖石、樹根、石塊等雜物。

4、在處理完的加筋墊層上填第一層土?xí)r，應(yīng)先填兩邊，后填中間，平鋪、夯壓，壓實時，先靜壓2~3遍，然后振動壓，直至合格。

軟土路基處理施工作業(yè)指導(dǎo)書