第一篇：壓力容器材料質(zhì)量管理的幾點建議

壓力容器材料質(zhì)量管理的幾點建議

作者：周夏1，蘇國來

2出處：本站原創(chuàng)

發(fā)布時間：2007-7-21 下午 06:11:49

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【關(guān)鍵詞】壓力容器 材料質(zhì)量

【摘要】提出了保證壓力容器制造材料質(zhì)量的幾點技術(shù)和管理上的建議，對壓力容器制造單位有借鑒作用。

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選材不當(dāng)、材料誤用、材料缺陷等材料原因是造成壓力容器設(shè)備事故的主要原因之一。加強對材料質(zhì)量控制與管理，確保材料的合理選用、實物質(zhì)量和正確使用，是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件。下面以鋼制壓力容器為例,結(jié)合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和我們多年來的工作經(jīng)驗與切身體會，就壓力容器材料質(zhì)量管理中容易忽視的地方淺談幾點看法。

1對壓力容器設(shè)計者的建議

由于我國的材料標(biāo)準(zhǔn)多是以供方為主編制的，未能完整地反映壓力容器等用戶方對材料的要求，所以，設(shè)計者應(yīng)規(guī)定制造單位采購材料的限制性技術(shù)要求，應(yīng)在圖紙上明確注明材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、需要的材料級別（如：換熱管級別、鋼板的表面加工等級）及必要時的附加要求（例如：按文獻[4]容器免除壓力試驗時，必要時對材料提出的提高化學(xué)成分、力學(xué)性能和檢驗的要求應(yīng)予規(guī)定）。有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)上明確提出的超聲檢測等材料附加技術(shù)要求在圖樣上不另行注明也不算錯，但筆者建議最好寫上，以免制造者采購材料時不注意；由具體容器的預(yù)定工況或其它設(shè)計考慮的材料附加技術(shù)要求，必須考慮全面并在圖樣技術(shù)要求或明細(xì)欄內(nèi)注明。對于一、二類壓力容器，必要時，由設(shè)計者提出對受壓元件用材的復(fù)驗要求[2],而不僅僅是法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定時才提出。

材料選用不合理是發(fā)生壓力容器安全事故的原因之一，選用壓力容器用材料不宜“創(chuàng)新”，要“經(jīng)驗”、“借鑒”先行。例如:引進尿素裝置的二段蒸發(fā)加熱器列管材料都用超低碳不銹鋼316L,保證了設(shè)備的長周期使用；而我國某容器廠設(shè)計人員為了降低制造成本采用了普通不銹鋼1Cr18Ni9Ti，結(jié)果半年即損壞了[5]。

對于凸形封頭，設(shè)計圖樣上最好同時注明其允許的成形后最小厚度，以免生產(chǎn)單位選定毛坯鋼板的厚度時，為了保證文獻[4]和配套封頭標(biāo)準(zhǔn)上 “成形后的厚度不小于該部件的名義厚

度減去鋼板厚度負(fù)偏差”的規(guī)定，而簡單地增加毛坯鋼板的厚度，以致許用應(yīng)力厚度界限或熱處理厚度界限問題出現(xiàn)。也可以注明名義厚度中已包括百分之多少的沖壓成形減薄量,如蘭州石油機械研究所出的壓力容器圖紙就采取的這種標(biāo)注方法,給制造廠選材帶來了很大方便。

Q235-A·F和Q235-A鋼板不能用于受壓元件，但可用于換熱器折流板、容器支座等受力元件。

2提報材料采購計劃時的注意事項

因為鋼板、鋼管、鍛件和螺柱等材料標(biāo)準(zhǔn)上的交貨狀態(tài)（熱處理狀態(tài)）、沖擊試驗要求和超聲檢測等內(nèi)容許多是需方要求時才保證或由供需雙方商定，所以采購這些材料時應(yīng)明確以上要求，不應(yīng)讓業(yè)務(wù)人員僅按其材料標(biāo)準(zhǔn)編號去采購。圖樣上無要求時，按文獻[2]第二章、文獻[4]第4章或其它壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定注明；圖樣上有相應(yīng)要求時，按圖樣。

厚度大于4mm的高合金鋼板，應(yīng)注明為壓力容器用鋼板；厚度不大于4mm的高合金鋼板，應(yīng)注明表面質(zhì)量組別[4],容器廠采購此類材料時往往忽略這種要求，以致買回來的鋼板表面缺陷處的厚度小于了鋼板的允許最小厚度。對于00Cr17Ni14Mo2材料，應(yīng)根據(jù)需要注明是尿素級或普通級。

對于選用“GB6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管”標(biāo)準(zhǔn)的鋼管的，應(yīng)注明尺寸精度為較高級。

對于換熱管，特別是與管板“脹接”或“焊接+脹接”連接的，應(yīng)注明換熱管的級別或規(guī)定換熱管的外徑偏差。

由于焊材牽涉焊材標(biāo)準(zhǔn)及壓力容器焊接需要的一些特殊要求，焊材采購計劃經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核比較合適。

對封頭、鍛件等材料的采購，一般來說，只是由業(yè)務(wù)人員與供方簽訂那種格式化的買賣合同不能反映壓力容器所需的全部的技術(shù)要求。例如對封頭應(yīng)按“JB/T4746-2002鋼制壓力容器用封頭”標(biāo)準(zhǔn)及容器圖樣、工藝要求就封頭類型、代號、規(guī)格、材質(zhì)以及端部坡口加工要求、封頭與筒體對接時的基準(zhǔn)（按外圓周還是內(nèi)圓周）、封頭成型后要求的最小厚度、焊后熱處理要求、焊接接頭無損檢測方法、時機與合格級別等內(nèi)容簽訂詳細(xì)的技術(shù)協(xié)議。

3供方的確定

合格供方的確定很重要，特別是如果把中間經(jīng)銷商作為供方來選擇的話。要注重供方經(jīng)銷物資的質(zhì)量,更要注重經(jīng)銷物資的人的品質(zhì)，賣者比買者更清楚產(chǎn)品實際的質(zhì)量情況（這種情況被經(jīng)濟學(xué)稱為買者和賣者的“信息不對稱”），賣者很容易依仗買者對產(chǎn)品內(nèi)部情況的不了解欺騙買者。現(xiàn)在的鋼材市場比較混亂，一些經(jīng)銷商為了不當(dāng)?shù)美?jīng)常弄虛作假、以次充好，對他們一定要注意。人們可以借助對人的品質(zhì)的辨別來推定商品質(zhì)量的可信度：曾經(jīng)利用信息不對稱欺騙過別人的人，他所賣的商品是假、偽、劣商品的可能性就很大；而一直童叟無欺的人，我們就更有把握認(rèn)為，從他那里買的東西貨真價實。

對于特厚的容器板、大口徑的管材、超低碳不銹鋼、雙相不銹鋼等特殊材料，不宜通過經(jīng)銷商購買，應(yīng)了解全國生產(chǎn)情況，直接到經(jīng)調(diào)查其質(zhì)量保證能力、規(guī)模和信譽俱佳的生產(chǎn)廠去采購，不要走入單純比價的誤區(qū)。對于大量使用和關(guān)鍵設(shè)備選用不銹鋼時，應(yīng)認(rèn)真考察生產(chǎn)廠家的質(zhì)量可信度，不能簡單地信任供方提供的產(chǎn)品樣本、營業(yè)執(zhí)照等資料。

要有對材料生產(chǎn)廠家設(shè)備、質(zhì)量管理體系（不僅僅是一張認(rèn)證證書，要調(diào)查其是否在真正運行）和歷史業(yè)績的要求。

對大鋼廠直接進行考察、評審，象非標(biāo)容器制造廠等單批采購小用戶或采購小數(shù)量的材料時不好辦(大鋼廠會不理睬)，宜由國家對鋼廠強制質(zhì)量認(rèn)證并嚴(yán)格監(jiān)督。這時也可以盡量從守信經(jīng)營的一級代理商處進貨，或集中訂貨分批進貨分批付款。

對于進口材料，如304、316L等，除了應(yīng)遵守文獻[4]第A1.3條規(guī)定外，應(yīng)了解好到底有哪幾個國家的哪幾個主要公司在生產(chǎn)，哪家質(zhì)量好并適合我國容器用材的需要，不應(yīng)盲目地認(rèn)為進口的就一定好。

材料滯銷時，對容器廠選擇供方可能比較有利。但材料緊俏時，切勿饑不擇食。

4材料驗收

利益驅(qū)動和信息不對稱會使經(jīng)銷商和部分鋼鐵廠鋌而走險，弄虛作假、私改材料質(zhì)量證明書后再復(fù)印后提供給用戶。

某鋼鐵廠對Q235等碳素鋼厚鋼板，在其材料質(zhì)量證明書和材料本身標(biāo)識上有時候不寫其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)“GB3274-88”（碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶），而只是寫“GB700-88”（碳素結(jié)構(gòu)鋼），這時要注意：后者僅是前者引用的一部分內(nèi)容，它并不包括前者內(nèi)容中的材料尺寸規(guī)格偏差、交貨狀態(tài)及表面質(zhì)量等的要求。

某容器廠采購員向鋼材經(jīng)銷商采購一段材質(zhì)為00Cr17Ni14Mo2、規(guī)格為φ325×

10、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為“GB/T13296-91鍋爐、換熱器用不銹鋼無縫鋼管”（實際上技術(shù)人員提的是“GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管”）的管子，該經(jīng)銷商就把買來符合GB/T14976-94標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)材質(zhì)、相應(yīng)規(guī)格的管子質(zhì)量證明書上的標(biāo)準(zhǔn)號給改成了GB/T13296-91，并堂而皇之地在改后復(fù)印的材料質(zhì)量證明書上蓋上了其檢驗章和經(jīng)辦人章；其實GB/T13296-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管子最大外徑是φ159，該容器廠質(zhì)檢人員驗收時一看就有點懷疑，經(jīng)查結(jié)果是偽造的質(zhì)量證明書,經(jīng)銷商這時承認(rèn)確實是做了手腳。某鋼廠原軋制的16MnR球罐用板，后因超探不合格，降二級判為16Mn板出售，質(zhì)量證明書上已將GB6654改為GB1591，且沒有提供沖擊功數(shù)值；鋼板經(jīng)銷商利用復(fù)印技術(shù)在16Mn后加了一個“R”，當(dāng)容器廠檢驗人員發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)號不對和沒有沖擊功數(shù)值時，經(jīng)銷商又用復(fù)印技術(shù)將GB1591改為GB6654并添上了沖擊功數(shù)值，經(jīng)過進一步追查，該容器廠在此之前的幾批鋼板也屬假冒且已制成容器出廠，使工廠蒙受了幾十萬元的經(jīng)濟損失和名譽損失[1]。

建議對只能提供材料質(zhì)量證明書復(fù)印件的,除了按文獻[2]相關(guān)規(guī)定處理外,另由其法人代表簽字并蓋私章，并注明原件存于何處。當(dāng)由于采購量少于該質(zhì)量證明書所適用的材料數(shù)量或

由于質(zhì)量證明書上有多個批次的材料而容器廠又沒有都買，經(jīng)銷商因此不能把質(zhì)量證明書原件交給用戶時，可以要求經(jīng)銷商按規(guī)定提供復(fù)印件的同時提供原件，經(jīng)容器廠質(zhì)檢人員核對原件、復(fù)印件之間無差異后，將原件交回經(jīng)銷商，由容器廠質(zhì)檢人員在復(fù)印件上加注“復(fù)印件與原件一致”。對質(zhì)量證明書有懷疑的，可將其郵寄或傳真給原生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門，通過他們分辨真?zhèn)?。對于提供?fù)印件的材料質(zhì)量證明書上注有“復(fù)印件無效”或“無本廠鮮紅質(zhì)檢章無效”以及類似內(nèi)容的，只有在當(dāng)時急需且無法從其它渠道采購到符合要求的材料時，才可按文獻[2]規(guī)定對其復(fù)驗，否則不予接受。

管殼式換熱器中,一般高壓介質(zhì)走管程,低壓介質(zhì)走殼程。如果管程為高壓氣體,一旦管子破裂,高壓氣體進入殼程,則會使殼體超壓而破壞,甚至發(fā)生事故。為預(yù)防萬一,對換熱管材料,除了入庫驗收時對其尺寸外觀和質(zhì)量證明書要進行檢查外,使用前宜逐根試壓,試驗壓力取圖紙規(guī)定的容器管程的試驗壓力。

鑒于國內(nèi)壓力容器制造廠的情況及其經(jīng)常面臨需要短時間交貨的市場壓力以及廠長、經(jīng)理的個人素質(zhì)（專業(yè)知識有限、常存僥幸心理、長官意志等），材料驗收入庫從體系上應(yīng)設(shè)為停止點，到時候就要“?！毕聛怼Ｓ械膹S按照或參照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，同時在壓力容器制造過程控制中引入了“緊急放行”，但對壓力容器受壓元件用材不宜實施緊急放行，材料質(zhì)量證明書未到、未進行入廠驗收或必需的檢驗、復(fù)驗程序沒有完成驗證其合格前，即使生產(chǎn)急需也不得投入使用。某公司就經(jīng)常出現(xiàn)這樣的情況：材料到了，說質(zhì)量證明書馬上就到，于是在經(jīng)理的授意下采取了“緊急放行”，其實事情往往是，到設(shè)備做完了，合格的材料質(zhì)量證明書也不能到。某公司給某化肥廠維修的尿素一分塔，用00Cr17Ni14Mo2材料做的下錐體是外協(xié)的，該下錐體材料和成品由于急用也就沒有出、入庫驗收，結(jié)果設(shè)備修完后，化肥廠使用不到一個月經(jīng)測厚其下錐體部位就快腐蝕透了，停車拆下后送山東大學(xué)檢測結(jié)果證明該材料根本不含Mo，含碳量比0Cr18Ni9還高，這次停車給該化肥廠造成了重大損失。

對可能因材料問題造成日后重大安全、經(jīng)濟損失的，應(yīng)復(fù)驗，費用可與壓力容器用戶協(xié)商。

需要時在供方所在地的檢驗只能作為初驗，且進廠后應(yīng)由另一人進行入庫驗收。

對于進口材料，在取得質(zhì)量證明書的同時應(yīng)取得進口商檢證書。

5材料使用

材料要可追蹤，多數(shù)較大的容器廠均編有自己的比較完善的保證材料可追蹤性的標(biāo)識和標(biāo)識移植規(guī)定，實際生產(chǎn)中基本做到了貫徹實施；但也有一些廠的情況不容樂觀。筆者到某廠去監(jiān)造一熱管換熱器，按設(shè)計圖紙，上面幾排熱管應(yīng)為耐高溫的萘熱管，下面的均為一般的水熱管，但設(shè)備組裝成半成品后，從結(jié)構(gòu)、尺寸、顏色看不出萘熱管和水熱管有何區(qū)別，也沒有任何標(biāo)記用以區(qū)分，該廠也拿不出辨別萘熱管和水熱管的相關(guān)規(guī)定。

奧氏體不銹鋼在制造過程中如受到嚴(yán)重的污染和磕碰劃傷，制成容器經(jīng)酸洗鈍化處理后采用藍點法檢查不容易通過；容器投入使用后在腐蝕介質(zhì)作用下，有可能產(chǎn)生局部腐蝕或應(yīng)力腐蝕，其后果非常嚴(yán)重。為了保護奧氏體不銹鋼在加工過程中不受損壞，最好參照原化學(xué)工業(yè)部批準(zhǔn)發(fā)布的“HG/T2806-1996 奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細(xì)則”標(biāo)準(zhǔn)建立專門的封閉、半封閉式無污染車間[6]，堅持全過程自始至終的防護。

切割復(fù)合鋼板時應(yīng)防止損傷復(fù)層：用機械切割法時，基層放下面，復(fù)層放上面；用氧氣切割法和等離子切割法時，復(fù)層放下面，基層放上面。

6人員要求

材料質(zhì)控責(zé)任師和材料檢驗員要熟悉相應(yīng)鋼材、焊材標(biāo)準(zhǔn)及文獻[2]-[4]等的相關(guān)規(guī)定，熟練使用材料檢驗用的計量器具，對理化試驗要有所了解。材料質(zhì)控責(zé)任師和材料檢驗員不宜經(jīng)常更換，新上崗人員要具備一定的素質(zhì)，經(jīng)過必需的培訓(xùn)。材料質(zhì)控責(zé)任工程師和材料檢驗員必須要責(zé)任心強，要原則性強，“怕?lián)?zé)任”。

7維修壓力容器材料要求

有的廠，由于材料不符合要求，就把壓力容器定為維修容器或者不提交壓力容器檢驗單位監(jiān)檢，企圖以此逃避有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的管轄，這是非常錯誤的。其實維修壓力容器時，對所替換的受壓元件用材也應(yīng)按照壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進行質(zhì)量控制，不會因為是維修容器就改變了壓力容器的性質(zhì)。

參 考 文 獻

[1] 張聲主編.壓力容器制造單位質(zhì)量保證人員實用手冊.上海：華東理工大學(xué)出版社，1999

[2] 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

[3] 國質(zhì)檢鍋[2003]194號 鍋爐壓力容器制造許可條件

[4] GB150-1998 鋼制壓力容器

[5] 池樹增.尿素裝置二段蒸發(fā)加熱器損壞原因探討.小氮肥設(shè)計技術(shù),2001(4)

[6] 陳建俊.我國部分主要壓力容器制造廠的制造能力和技術(shù)進展.中國鍋爐壓力容器安全，2002（3）

注：本文刊登在《中國鍋爐壓力容器安全》04年第5期上

本篇文章來源于 “中國氣體分離設(shè)備商務(wù)網(wǎng)”

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第二篇：壓力容器質(zhì)量管理

壓力容器質(zhì)量管理

壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。為了與一般的常壓容器相區(qū)別，壓力容器還必須滿足以下三個條件：一是工作壓力應(yīng)大于等于0.1MPa；二是容器內(nèi)徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；三是盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。

壓力容器屬于特種設(shè)備，之所以稱為特種設(shè)備，是因為其涉及到人民生命財產(chǎn)的安全，危險性較大。所以壓力容器在制造生產(chǎn)及使用過程必須符合國家頒布的一系列安全監(jiān)察管理條例。根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器制造許可條件》可將壓力容器制造的全過程分為設(shè)計、材料、焊接、熱處理、工藝、理化、無損檢測和質(zhì)檢等質(zhì)量控制系統(tǒng)，其中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)是質(zhì)量管理中最重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

對于壓力容器焊接質(zhì)量管理應(yīng)該首先檢查焊接工藝評定，焊接工藝評定是制定焊接工藝的依據(jù)。只有精確地進行焊接工藝評定之后才能編制出正確的焊接工藝，才能進行壓力容器的焊接。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù)，并在壓力容器焊接之前完成。焊接工藝評定應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》、GB150-1998《鋼制壓力容器》及GB151-1999《管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)的要求進行評定。焊接工藝評定完成后應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定時所進行的鋼材焊接性能試驗的各項參數(shù)及技術(shù)要求填寫焊接工藝評定報告，并編制焊接工藝指導(dǎo)書。在壓

力容器的焊接生產(chǎn)過程中只有做好焊接工藝評定，編制好焊接工藝指導(dǎo)書，才能從根本上保證焊接質(zhì)量的可靠性。

在進行焊接工藝評定、編制好焊接工藝指導(dǎo)書之后，下一步就應(yīng)該對壓力容器焊接生產(chǎn)之前的一系列準(zhǔn)備工作進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。這里面就包括對焊接材料、設(shè)備的質(zhì)量檢查，焊工技術(shù)等級資格是否符合相關(guān)規(guī)范或文件的要求等內(nèi)容。其中焊接材料的質(zhì)量檢查也是一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，焊接材料是壓力容器焊接生產(chǎn)質(zhì)量保證的基本條件，焊接材料的質(zhì)量和正確使用直接影響到壓力容器的生產(chǎn)周期和制造成本。首先在焊接材料的選用時應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書的要求，選用合理的焊接材料；其次在采購焊接材料時必須要有生產(chǎn)廠家蓋有印章的材料質(zhì)量證明書；最后在焊接材料的使用和保管時應(yīng)注意：焊接材料應(yīng)該隨用隨領(lǐng)，用多少領(lǐng)多少，并詳細(xì)做好焊接材料發(fā)放記錄，焊接材料應(yīng)妥善保管，應(yīng)特別注意防潮。一般情況下應(yīng)分庫儲存，應(yīng)設(shè)置一個一級庫，生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置二級庫，一級庫向二級庫發(fā)放焊接材料，二級庫向一線生產(chǎn)人員發(fā)放焊接材料。焊接材料在儲存過程中應(yīng)建立臺賬，按品種、規(guī)格分區(qū)域存放，焊材庫應(yīng)配備溫度計、濕度計、焊材烘干機等設(shè)備。壓力容器焊接設(shè)備的好壞也會直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。焊接設(shè)備的選用應(yīng)根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書及壓力容器焊接生產(chǎn)的實際情況，不同的材料、不同的焊接方法對焊接設(shè)備的要求都不一樣，只有詳細(xì)了解各種焊接設(shè)備的特性才能根據(jù)實際情況選用正確的焊接設(shè)備。進行壓力容器焊接生產(chǎn)的焊工必須按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工

考試與管理規(guī)則》進行考試，考試合格才能在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。這里所說的“擔(dān)任合格項目范圍內(nèi)的焊接工作”是指并不是只要有焊工證的焊工就能進行所有壓力容器的焊接，而是指其只能進行合格項目的焊接，這是焊工技術(shù)等級資格檢查的一個重點，目前全國大多數(shù)焊接生產(chǎn)過程對焊工技術(shù)等級資格的審查都容易忽視這一點。

做好壓力容器焊接生產(chǎn)前期的質(zhì)量監(jiān)督檢查之后，就進入到壓力容器質(zhì)量管理最重要的一個環(huán)節(jié)—壓力容器焊接生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理。壓力容器焊接過程中的質(zhì)量檢查主要是指檢查焊接工藝的執(zhí)行情況，壓力容器焊接生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格按照焊接工藝評定和焊接工藝指導(dǎo)書的要求，選擇正確的焊接方法、焊接材料及各項技術(shù)參數(shù)，包括坡口角度、鈍邊、對接間隙、焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接參數(shù)決定了焊接過程中的焊接線能量，對于低合金高強鋼、低溫鋼和不銹鋼都要求采用小線能量焊接，對于易淬火鋼采用小線能量焊接時冷卻速度快，易產(chǎn)生冷裂紋，應(yīng)進行焊前預(yù)熱、控制層間溫度和焊后緩冷等工藝措施。壓力容器焊接試板是對焊接過程檢驗的一種重要手段，是對壓力容器的主體材料、焊接工藝和焊工技能的綜合檢驗。壓力容器焊接試板應(yīng)按照J(rèn)B4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗》的規(guī)定進行試板的制備和檢驗。壓力容器焊接試板必須與主體焊縫同材料同工藝并連在縱縫上與縱縫同時由同一個焊工施焊，有熱處理要求的壓力容器，其試板必須與壓力容器同爐熱處理。焊接質(zhì)量可追溯性控制也是壓力容器焊接質(zhì)量管理的一個重要內(nèi)容，做好壓力容器焊接質(zhì)量可追溯性控制能夠在壓力容器的制造和以后的運行中出現(xiàn)質(zhì)量問題時，有資料、有依據(jù)進行焊接接頭質(zhì)量分析。進行壓力容器焊接質(zhì)量可追溯性控制應(yīng)該首先在焊接過程中詳細(xì)做好相關(guān)資料的書面記錄，包括焊縫名稱或編號、施焊焊工姓名、焊工證鋼印號、焊接材料牌號、規(guī)格、焊接參數(shù)、返修情況、無損檢測結(jié)果、后熱處理、消氫處理和焊后熱處理等，這些記錄應(yīng)在壓力容器的檔案中備案。

壓力容器焊縫質(zhì)量的檢查是壓力容器焊接質(zhì)量管理的關(guān)鍵所在。焊接質(zhì)量檢查時應(yīng)首先進行外觀質(zhì)量檢查，只有外觀檢查合格的焊縫才能進行無損檢測。外觀檢查就是通過肉眼觀察或借助焊接檢驗尺檢查焊縫表面的缺陷。焊縫常見的表面缺陷有咬邊、焊瘤、凹坑、未填滿、錯邊、燒穿等。焊縫外觀質(zhì)量檢查時應(yīng)按照設(shè)計圖紙及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對焊縫進行仔細(xì)檢查，尺寸檢查可與目視檢驗同時進行。對外觀質(zhì)量檢查合格的焊口可以進行無損檢測，無損檢測對壓力容器的質(zhì)量控制起著舉足輕重的作用，可以說無損檢測是原材料出場、壓力容器制造、在役運行容器檢修過程中控制容器制造質(zhì)量、評價容器能否安全運行不可缺少的工序。壓力容器焊縫無損檢測應(yīng)依據(jù)JB4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》等相關(guān)規(guī)范的要求。壓力容器焊接生產(chǎn)過程中常用的無損檢測方法有：射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。在對壓力容器焊縫進行無損檢測時，因為各種檢測方法本身存在局限性，不可能同時適用于所有焊縫和所有缺陷，所以為了提高檢測結(jié)果的可靠性，必須在檢測前根據(jù)被檢焊縫的材質(zhì)、結(jié)

構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計可能產(chǎn)生什么種類，什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生；通過分析以上種種情況，再根據(jù)無損檢測方法各自的特點選擇最合適的檢測方法。在必要的時候不要只采用一種無損檢測方法，而應(yīng)盡可能多的同時采用幾種方法，以便保證各種檢測方法互相取長補短，從而獲得更多的焊縫質(zhì)量信息。

壓力容器質(zhì)量管理涉及的范圍相當(dāng)廣泛，焊接質(zhì)量管理只是其中一個重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外在壓力容器焊接生產(chǎn)結(jié)束之后還應(yīng)進行壓力試驗，在壓力容器運行過程中也應(yīng)定期檢修。

第三篇：質(zhì)量管理建議

質(zhì)量內(nèi)部以及同其他職能部門協(xié)同

合作規(guī)章制度

總則：

精細(xì)化管理公司質(zhì)量目標(biāo)的完成，有效的同公司內(nèi)部其他職能部門配合，實時跟進，細(xì)化工作，促進技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)質(zhì)量提升、銷售提升，營造公司內(nèi)部良好的工作環(huán)境和工作狀態(tài)。內(nèi)部人員從工作狀態(tài)、辦事效率方面認(rèn)真落實崗位責(zé)任制、首問責(zé)任制、服務(wù)承諾制、限時辦結(jié)制等制度，做到政策清、業(yè)務(wù)熟、工作質(zhì)量高以及辦事不拖拉、不推諉扯皮，政令暢通。在服務(wù)質(zhì)量方面要主動、熱情、文明、規(guī)范地提供服務(wù)，對用戶反映的熱點、難點問題以及求助事項想方設(shè)法給

予辦理。

一、目的

為加強本公司銷售部門、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門的管理和配合，完成銷售目標(biāo),提升經(jīng)營績效，順利完成總公司下達的質(zhì)量考核目標(biāo)，將人員業(yè)務(wù)活動予以制度化，特制定本規(guī)章草案。

二、分公司考核目標(biāo)

1、產(chǎn)品交驗批次合格率≥98.8％.（50

批以內(nèi)≥97％）抽樣Q值≥99.5％.2、A、B類外購物資批次合格率≥98.8％

3、出廠產(chǎn)品無嚴(yán)重批次質(zhì)量問題。

三、分公司質(zhì)量檢驗員崗位職責(zé)

1、嚴(yán)格按技術(shù)文件、管理文件規(guī)定進行檢驗或驗證（包括糾正或預(yù)防措施后效果的驗證），對驗證結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

2、協(xié)助分公司領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)量管理和質(zhì)量保證有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)、制度、會議決定的貫徹、實施、協(xié)調(diào)、檢查、報告，并作好記錄。

3、根據(jù)分公司質(zhì)量工作要求開展各種質(zhì)量活動和質(zhì)量信息的統(tǒng)計分析工作，及時掌握產(chǎn)品的質(zhì)量動態(tài)，定期提供質(zhì)量分析報告。

4、負(fù)責(zé)對各工序質(zhì)量的監(jiān)控，最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，協(xié)助有關(guān)部門解決質(zhì)量問題。

5、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時報告，并提出相應(yīng)的處理意見，上報有關(guān)部門提出整改方案。

6、批量生產(chǎn)前應(yīng)做好首件檢驗并經(jīng)質(zhì)量部、技術(shù)部門確認(rèn)并做好記錄，積極參加QC小組活動并提出合理化建議。

7、參與產(chǎn)品設(shè)計評審、驗證和鑒定（或定型）工作。

8、參與質(zhì)量檢驗、質(zhì)量管理有關(guān)制度、辦法的制定。

9、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)處理內(nèi)部質(zhì)量問題和外部質(zhì)量糾紛。

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交予的其他任務(wù)。

四、工作目標(biāo)

1、檢驗樣品合格率≥98％；

2、產(chǎn)品交驗批次合格率≥99％；

3、杜絕火災(zāi)事故、廢棄物分類處理，達到規(guī)定要求；

4、質(zhì)量體系內(nèi)審檢查一次性通過;

5、產(chǎn)品無重大投訴或批量性不合格；

6、生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)率≥98％。

五、質(zhì)量檢驗同采購之間配合的規(guī)章制度 1．

采購員與提貨員核對貨物名稱、型號、數(shù)量，開具《產(chǎn)

品送檢單》，依據(jù)《訂購單》到物料部門核實計劃，將簽批后的有效送檢單隨物資送檢。

2．供應(yīng)商自備損耗拋量的多余物資以及到貨量超過“訂購量”的多余物資應(yīng)單獨存放，采購員應(yīng)做出標(biāo)識并建立臺帳。需要使用時，采購員開具《送檢單》送檢并辦理相關(guān)手續(xù)。

3．外檢室檢驗后開具《產(chǎn)品檢驗單》，并將所檢驗物資原數(shù)轉(zhuǎn)交送檢人員，原則上24小時內(nèi)必須結(jié)束，特殊情況與分公司事前溝通，程序不變。

4． 驗收合格品憑《產(chǎn)品檢驗單》隨貨聯(lián)到庫房辦理入庫手續(xù)，保管員核對清點物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合入庫條件，實物與單據(jù)有出入則及時通知相關(guān)采購員做出處理。

．檢驗出的不合格品原則上退貨。對一次交

驗不合格，但生產(chǎn)急需，需要特殊處理的物資（挑選、返修、全檢），如兩個工作日內(nèi)不能處理完畢，采購員應(yīng)建立臺帳。經(jīng)處理后的物資重新送檢。合格品辦理入庫手續(xù)，不合格品如需退貨，由采購員作好退貨記錄（退貨日期、退貨方式、退貨票號等）。

6．對于急用或體積較大，不便進入待檢區(qū)或庫房的物資，可以直接進入車間，但采購員必須通知檢驗員、物料 計劃員、庫管員、并及時辦理相關(guān)手續(xù)。

7．入庫物資憑《產(chǎn)品檢驗單》（財務(wù)聯(lián)）、《材料（產(chǎn)成品）驗收入庫單》（財務(wù)聯(lián)）及發(fā)票辦理掛帳手續(xù)。

六、質(zhì)量部門對生產(chǎn)之間配合的規(guī)章制度

1、工作目標(biāo)

a、檢驗樣品合格率≥98.8％；

b、產(chǎn)品交驗批次合格率≥99％；

c、杜絕火災(zāi)事故、廢棄物分類處理，達到規(guī)定要求；

d、質(zhì)量體系內(nèi)審檢查一次性通過;e、產(chǎn)品無重大投訴或批量性不合格；

f、生產(chǎn)設(shè)施維護保養(yǎng)率≥98％。

2、生產(chǎn)科主要質(zhì)量職責(zé)

a、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，根據(jù)公司質(zhì)量方針、目標(biāo)制定本部門措施計劃，分解落實到班組，并貫徹執(zhí)行和檢查；

b、負(fù)責(zé)本部門員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，配合辦公室對本部門員工上崗資格認(rèn)定，開展QC小組活動、合理化建議等群眾性質(zhì)量活動；

c、按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程、質(zhì)量要求進行生產(chǎn)，填寫各項原始記錄，執(zhí)行“五不準(zhǔn)”原則及其他質(zhì)量管理制度； d、堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的原則，負(fù)責(zé)組織各班組按要求對在制品轉(zhuǎn)序等過程進行標(biāo)識，組織制作、發(fā)放 和管理過程標(biāo)識，抓好過程控制，組織搞好過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的批次管理，保證需要時可追溯；

e、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場“人、機、料、法、環(huán)、測”（5M1E）管理；組織本部門的不合格品評審管理工作，定期召開本部門質(zhì)量分析會，及時調(diào)查分析、上報質(zhì)量事故； f、負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)、檢驗和試驗設(shè)備及儀器儀表、計量器具的維護和管理；

3、目標(biāo)考核與獎懲

因過錯給質(zhì)量工作造成重大不利影響的，由部門責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。對于公司季度考核、年考核未達標(biāo)的，考核中扣一分罰款20元。年終考核達到公司考核目標(biāo)并且得到公司對分公司考核獎勵的予以200元獎勵。

七、質(zhì)量部門對銷售之間配合的規(guī)章制度

1、工作目標(biāo)

a、用戶滿意度≥93％；

b、用戶反饋（含投訴）處理率100％； 質(zhì)量體系內(nèi)審檢查一次性通過。

2、銷售科主要質(zhì)量職責(zé)

a、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，堅持“質(zhì)量第一”、“用戶至上”的宗旨，履行合同義務(wù)；

b、組織開展顧客滿意度調(diào)查，了解顧客對公司產(chǎn)品現(xiàn)在和未來的需求，處理顧客投訴；負(fù)責(zé)產(chǎn)品售前、售中與售 后服務(wù)的日常工作，執(zhí)行“三包”規(guī)定；對來自用戶的各類產(chǎn)品質(zhì)量信息進行收集、分析、反饋處理；

c、開展市場調(diào)研，收集市場信息，為公司經(jīng)營決策提供依據(jù)；

d、關(guān)于公司產(chǎn)品維修，做好維修記錄，及時反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息，根據(jù)產(chǎn)品情況反映出相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量情況，技術(shù)、銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量部門根據(jù)情況做出合理的產(chǎn)品跟蹤，判斷，分析找到最終解決產(chǎn)品的辦法，并請示張總。e、所有產(chǎn)品辦理認(rèn)證的資料均由銷售部門提出，寫好申請，交由張總簽字認(rèn)可，財務(wù)簽字再轉(zhuǎn)交質(zhì)量部門做相關(guān)的認(rèn)證，需要做認(rèn)證的產(chǎn)品型號、技術(shù)參數(shù)等由銷售部門提供給質(zhì)量部門。

八、質(zhì)量部門對技術(shù)之間配合的規(guī)章制度

1、工作目標(biāo)

a、新產(chǎn)品評審率100%;

b、質(zhì)量體系內(nèi)審檢查一次性通過。

2、技術(shù)科主要質(zhì)量職責(zé)

a、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)公司技術(shù)研究工作，收集國內(nèi)國外科技情報、消化吸收和推廣應(yīng)用技術(shù)、新工藝、新材料，為公司中、長期產(chǎn)品開發(fā)奠定基礎(chǔ)； b、參與或自行組織市場調(diào)研不斷推出新產(chǎn)品，參與合同評審，確保特殊合同的實施； c、執(zhí)行新產(chǎn)品開發(fā)程序，負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)活動，處理產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題； d、編制設(shè)計文件和工藝文件并對歸檔資料的完整性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)；

e、參與材料、元器件、配套件、外協(xié)件定點評審和技術(shù)協(xié)調(diào)，處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題；

f、配合相關(guān)部門做好對銷售、技術(shù)服務(wù)、質(zhì)量檢驗等人員的技術(shù)培訓(xùn)；

g、負(fù)責(zé)對銷售過程提供技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持。h、新產(chǎn)品的評審的規(guī)定，所有新產(chǎn)品的評審工作應(yīng)提前兩天通知，在質(zhì)量部門得到評審申請后，新產(chǎn)品都應(yīng)該完成樣品的實驗報告，提供樣品的完整性，產(chǎn)品的成本核算工作，并由設(shè)計人員填寫好評審表交由質(zhì)量部門組織生產(chǎn)，技術(shù)，銷售，財務(wù)，質(zhì)量等相關(guān)人員做第一次初評工作，初評工作結(jié)束后，對需要作出整改的產(chǎn)品由設(shè)計人員定期作出整改，整改工作應(yīng)在15個工作日完成，（特殊情況除外），完成后由評審組作出最終評審，對于評審?fù)ㄟ^的產(chǎn)品由評審工作人員作出評審評審結(jié)論，各部門領(lǐng)導(dǎo)簽字后交由公司總師辦備案。

工程分公司質(zhì)量：XXX

2016年2月24日

第四篇：壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量管理專題

壓力容器制造過程中的材料質(zhì)量管理

摘要：壓力容器在生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛，由于其在使用中參數(shù)范圍過大，因此國外都非常重視壓力容器的制造以及使用過程中的管理，其中比較重要的就是對材料的質(zhì)量管理，以便確保其安全和可靠地運行。本文首先對壓力容器進行了簡要的概述，接著介紹了材料采購質(zhì)量管理分析，重點探討了材料檢驗質(zhì)量管理、材料保管、使用管理和材料回收管理。

關(guān)鍵詞：壓力容器、制造過程、材料質(zhì)量管理

材料質(zhì)量是決定壓力容器質(zhì)量的重要因素，而且用于制造壓力容器的材料種類眾多，不同用途的壓力容器對材料的要求也是各不相同，如果材料選擇不當(dāng)或者選擇錯誤了，可能會給需要制備的壓力容器的后期使用帶來很嚴(yán)重的安全隱患。所以在壓力容器制造的過程中，為了使壓力容器更好的工作，就必須對壓力容器制造的庫存材料進行充分選擇和利用。

一、壓力容器概述

1、壓力容器材料的選擇。

在選擇制造壓力容器的材料時，先要充分結(jié)合壓力容器的使用條件：壓力、溫度、介質(zhì)特性、焊接性能以及冷熱加工工藝性能等。

2、壓力容器的制造過程。

制造壓力容器的過程分為七個主要的步驟：設(shè)計、鉚接和機加工、材料、焊接、無損探傷、計量量化、檢驗，這七個步驟之間既有協(xié)調(diào)性又有制約性，構(gòu)成了壓力容器的制造。

3、壓力容器的基本要求。

壓力容器的基本要求就是在安全的基礎(chǔ)上能夠更加長久的有效的運行。

①在內(nèi)壓力的作用下，壓力容器要具有一定的強度，保證不被破壞；

②在外壓力的作用下，具有足夠的抗壓性，能夠在受到外力時還能保證原本的形狀；

③要具有密封的特性，在有反應(yīng)攪拌時不會出現(xiàn)泄漏的問題；

④要方便制造、檢測和維修，還要具有足夠長的壽命；

⑤要考慮介質(zhì)對材料的腐蝕以及介質(zhì)的化學(xué)特性。

二、材料采購質(zhì)量管理分析

1、建立保證材料質(zhì)量的體系。

材料質(zhì)量的好壞直接影響到壓力容器能否安全的運行，為了更好的提高材料的質(zhì)量，就要將材料的整體質(zhì)量保持在受控的狀態(tài)，即對材料的質(zhì)量進行全面的控制，建立保證材料質(zhì)量的體系，并且還要重點監(jiān)督會影響到壓力容器質(zhì)量的材料，從而才能達到良好的控制效果。

同時要充分結(jié)合企業(yè)的實際情況以及壓力容器項目的許可證，建立一個能夠單獨進行管理的材料質(zhì)量體系，對制造壓力容器需要的材料、加工采購分包件等程序做出相??的規(guī)定，對材料的質(zhì)量進行全方位的管理。

2、明確制造材料的技術(shù)規(guī)定。

①要嚴(yán)格控制壓力容器中受壓零件的質(zhì)量，受壓零件的材料一定要符合相應(yīng)的技術(shù)要求，其性能和化學(xué)元素的含量一定要符合相關(guān)規(guī)定。

②壓力容器制造時需要的材料，其規(guī)格和質(zhì)量都要滿足國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要具有監(jiān)察部門的認(rèn)可和批準(zhǔn)；生產(chǎn)材料的企業(yè)要對用戶出示質(zhì)量合格認(rèn)證，同時在材料上加蓋鋼印等標(biāo)志，材料的合格證書內(nèi)容要完整。此外還要具有質(zhì)檢單位的相關(guān)證明。

3、對供貨方的評價、評審工作。

①為了從根本上保證材料能夠符合施工的要求和規(guī)定，單位的供應(yīng)材料部門應(yīng)該組織各個部門對供貨方進行全面的評審，并且生產(chǎn)、技術(shù)和質(zhì)檢的部門都要參與其中，各司其職，得出最終的評審結(jié)果。

②對供貨方的評價：首先供應(yīng)材料部門要對供貨方的運行狀況、材料的質(zhì)量等方面的問題進行介紹，以及其他施工單位使用其供貨方材料的情況，通過分析能夠大致選出幾家較好的供貨方；然后檢查供貨方承壓零件是否具有國家的認(rèn)可；最后對于一些施工中具有重要作用或數(shù)量非常大的材料，供應(yīng)材料部門要親自到供貨方進行實地調(diào)查。

③選擇供貨方：供應(yīng)材料部門要遵守?fù)駜?yōu)選擇的原則，選擇信用評價高的、供貨關(guān)系好的供貨方，對于同一種材料要挑選兩到三家供貨方，將供貨方的情況編制成明細(xì)，通過相關(guān)的部門進行對比選擇。

④對供貨方進行監(jiān)督管理：供應(yīng)材料部門要建立完善的供貨方檔案，同時質(zhì)監(jiān)部門要對供貨方進行監(jiān)督管理，檔案中要涵蓋供貨方的情況、產(chǎn)品的資料、審評結(jié)果等。

4、材料的采購。

①采購材料內(nèi)容：申請計劃表、物資計劃表、采購合同等；采購材料文件的內(nèi)容：材料的型號、大小、規(guī)格、圖樣、價格、數(shù)量等。

②編制采購文件：首先生產(chǎn)部門要統(tǒng)計材料的數(shù)量，編制計劃表，通過審核之后交給供應(yīng)材料部門；然后供應(yīng)材料部門依照計劃表以及現(xiàn)有庫存的狀況指定采購計劃，交給負(fù)責(zé)人進行審核；最后采購部門依照計劃表確定供貨商，簽收供貨合同。

③采購材料：采購人員首先要依照采購計劃進行采購，并且采用正確的采購技術(shù)，不能自主改變；采購時供應(yīng)商要提交完善的質(zhì)量文件，要符合工程的相關(guān)規(guī)定，要對材料進行仔細(xì)的檢查，不能采購損壞或變形的材料。另外還要檢查材料質(zhì)量的相關(guān)文件。

三、材料檢驗質(zhì)量管理

1、檢查證明質(zhì)量文件。

制造單位要嚴(yán)格檢查材料的證明質(zhì)量文件，保證采購的材料同設(shè)計文件相匹配，檢查的內(nèi)容要依照技術(shù)材料的相應(yīng)指標(biāo)來進行，包括產(chǎn)品的型號、材料的批號、化學(xué)材質(zhì)以及交貨的情況等。另外還要檢查實物的標(biāo)識與證明質(zhì)量文件是否匹配，對于比較特殊的零件要檢查生產(chǎn)單位監(jiān)察安全機構(gòu)是否具有注冊標(biāo)識，證明質(zhì)量文件包含的內(nèi)容要完整，還要有檢驗質(zhì)量的公章。

2、材料的外形。

對壓力容器制造中使用的受壓零件以及外購零件要嚴(yán)格檢查外形和規(guī)格，要保證材料的外形、質(zhì)量、尺寸等都滿足實際要求，不能出現(xiàn)與規(guī)定相違背的情況，如：材料上的裂縫、焊接不良等問題。另外還要檢查材料的誤差是否在允許的范圍之內(nèi)，工程中不能使用外觀不合格的材料。

3、對材料進行復(fù)檢。

需要進行復(fù)檢的情況有下面三種：制造壓力容器時使用的鋼板在設(shè)計或是用戶提出時要進行復(fù)檢；規(guī)定文件中要求的要進行復(fù)檢；制造企業(yè)要明確材料的功能和化學(xué)材質(zhì)時也需要進行復(fù)檢。復(fù)檢通過的材料要分門別類，放在合格的區(qū)域；不合格的材料要進行標(biāo)記，放在不合格的區(qū)域等待處理。

四、材料保管、使用管理

1、材料保管。

①要依照待檢區(qū)域、合格區(qū)域、不合格區(qū)域?qū)⒉牧线M行分區(qū)管理。同時按照材料的化學(xué)成分和規(guī)格進行保存，并要做好標(biāo)記；

②保管材料的位置要符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，要保證通風(fēng)干燥，材料要保證不銹不霉；

③對于有色的金屬材料要放在特定的位置，而且要保證不能被污染、損傷；

④一、二級庫房要設(shè)計濕度計，在需要的時候也可以使用一些除濕的方法。

2、發(fā)放材料。

發(fā)放材料的過程是由領(lǐng)料單據(jù)作為憑證的，發(fā)放人員要按照領(lǐng)料單據(jù)嚴(yán)格進行材料標(biāo)號的驗收，然后簽字確認(rèn)才能發(fā)放材料。

3、材料使用控制

材料在使用過程中，必須進行標(biāo)記移植，并經(jīng)材料檢驗員確認(rèn)。余料退庫時同樣需要標(biāo)記移植，檢驗員確認(rèn)。

五、材料回收管理

對于已經(jīng)領(lǐng)取的材料，在使用之后剩下的材料可以將使用的部分材料辦理退庫，通過退庫管理人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求在剩余材料商實行移植標(biāo)記，經(jīng)過檢驗材料進行確認(rèn)以后就可以辦理相關(guān)的退庫手續(xù)。

綜上所述，壓力容器具有不同于其他機械產(chǎn)品的特點，由于其使用條件的特殊性，故而對制造的要求也相對較高。在壓力容器的制造過程中，對材料檢測環(huán)節(jié)的控制尤為重要。為有效的跟上市場需求的步伐，對壓力容器制造的各個環(huán)節(jié)全面了解，并在此基礎(chǔ)加以改進是可行的也是必要的。

參考文獻

[1]劉彩梅.壓力容器制造質(zhì)量控制[J].科教創(chuàng)新導(dǎo)報，2010，（14）：62-64.

第五篇：《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》

關(guān)于頒布 《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》 的通知

《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》 是本單位充裝質(zhì)量管 理體系的全面闡述，是開展移動式壓力容器充裝工作所必須遵循 的規(guī)范性文件，以《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》規(guī)范質(zhì) 量活動的全過程，全體人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)，認(rèn)真執(zhí)行。《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》是我公司依據(jù)TSG R4002-2011 《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》 制定訂的質(zhì)量管理 手冊，現(xiàn)予頒布，自201X年X月X日起執(zhí)行。在執(zhí)行過程中如 遇到問題，請及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

法人代表： XXX 201X年X月X日

第一章基本要求 第一節(jié) 質(zhì)量管理手冊的管理 1．1．1概述 本《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》（以下簡稱手冊）是本單位開展移動式壓力容器充裝活動的規(guī)范性和綱領(lǐng)性文件，為保證質(zhì)量手冊的權(quán)威性、嚴(yán)肅性和完整性，對手冊的制訂、修改、發(fā)放、宣貫和保管予以控制。1．1．2職責(zé) 1．1．2．1手冊的編號、發(fā)放、登記、宣貫、更改和存檔由公司資料、檔案管理員負(fù)責(zé)。1．1．2．2手冊的編制、修改由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行。1．1．2．3手冊由法人代表批準(zhǔn)頒布。1．1．3要求 1．1．3．1手冊由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員起草、討論和修訂。1．1．3．2手冊采用活頁裝訂方式。1．1．3．3手冊分受控和非受控兩個版本。1．1．3．4手冊發(fā)放范圍：法人代表、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、檢查人員及充裝有關(guān)人員。手冊發(fā)放時要注明受控狀態(tài)并登記“發(fā)放編號”，由持有者簽收。1．1．3．5持有者應(yīng)妥善保管手冊，不得在手冊上涂改，不得外借。如發(fā)生遺失，應(yīng)及時申報和登記，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后補領(lǐng)。持有者調(diào)離本單位時，應(yīng)將手冊退還并辦理登記手續(xù)。

1．1．3．6各版手冊均應(yīng)在資料室長期保存一份，并標(biāo)記版本信息和使 用有效期。1．1．3．7在執(zhí)行過程中，遇有下列情況之一時應(yīng)對手冊進行修改： a.本單位機構(gòu)或管理職責(zé)有重大變化。b.編制手冊所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有較大變動。c.在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)手冊內(nèi)容不適用于本單位的實際情況。d.發(fā)生其他必須修改的情況。1.1.3.8 手冊的更改一律采用換頁、插頁的方式，由資料管理員統(tǒng)一向手 冊（受控文本）的持有者發(fā)放更改通知和相應(yīng)的更改頁來實現(xiàn)。收回的原 頁，應(yīng)作相應(yīng)記錄并進行作廢處理。未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)，任何部門和個 人均無權(quán)擅自對手冊進行修改。1.1.3.9手冊由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織宣貫并負(fù)責(zé)解釋，技術(shù)負(fù)責(zé)人對各部門執(zhí) 行手冊的情況實施監(jiān)督。第二節(jié) 質(zhì)量管理手冊編寫的依據(jù) 1．2．1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號）1．2．2《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（2004修改版）1．2．3《移動式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》（TSG R005-2011）1．2．4《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》（TSG R4002-2011）1． 2． 5 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250 號）1.2.6《汽車加油加氣站設(shè)計及施工規(guī)范》（GB50156-2006）

1．2．7《永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（GB17264-1998）1．2．8《液化氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（GB17265-1998）1.2.9《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》（GB50028-2006）1．2．10《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》（GB17267-1998）1．2．12《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（GB14193-1993）1．2．13《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》（GB14194-2006）1．2．14《氣瓶使用登記管理規(guī)則》（TSG R5001-2005）1．2．15《氣瓶警示標(biāo)簽》（GB16804-1997）1．2．16其它有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。

第三節(jié)．充裝質(zhì)量保證體系控制圖和充裝工藝流程圖 1.3.1充裝質(zhì)量保證體系控制圖 1.3.2充裝工藝流程圖

第四節(jié)充裝和檢查記錄表 各種記錄、報表是對充裝過程及結(jié)果的全面反映，要求必須詳盡、全面、及時、真實，禁止做虛假記錄、報表，禁止涂改各種記錄、報 表。以下為充裝部分記錄表格。

第二章 管理職責(zé) 第一節(jié)管理職責(zé)的基本要求 1.1.1.建立健全組織機構(gòu),分工明確,責(zé)任落實。1.1.2建立完善的安全質(zhì)量管理體系,質(zhì)量手冊得到批準(zhǔn)頒布。1.1.3各崗位人員得到任命。1.1.4人員基本要求 1.1.4.1技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人任職資格:具有大專以上（含大專）學(xué)歷，取得含壓力容器安全 管理項目的《特種設(shè)備人員證》 ；具備相關(guān)法律法規(guī)及專業(yè)知識； 1.1.4.2安全員(安全負(fù)責(zé)人)：具有大專以上（含大專）學(xué)歷，取得含壓 力容器安全管理項目的 《特種設(shè)備人員證》 ； 具備相關(guān)法律法規(guī)及專業(yè)知識； 1.1.4.3其他人員 設(shè)備管理員、充裝人人員、檢察人員等均應(yīng)參加質(zhì)監(jiān)部門的專業(yè)培訓(xùn)，并 取得有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書。1.1.5管理評審 1.1.5.1每年至少進行一次管理評審,保證質(zhì)量體系的適應(yīng)性、充分性和有 效性。1.1.5.2管理評審應(yīng)進行記錄并保管，對不符合氣瓶充裝資源條件的應(yīng)及時 補充完善。

1.1.6組織機構(gòu)圖

第二節(jié) 管理人員任命書 公司各部門： 為了建立和完善本公司的移動式壓力容器充裝安全質(zhì)量保證體系，加強移動式壓力容器充裝全過程的質(zhì)量控制和安全技術(shù)管理工作，經(jīng) 研究決定任命下列管理人員。XXX同志為本公司CNG母站技術(shù)負(fù)責(zé)人； XXX同志為本公司CNG母站安全負(fù)責(zé)人； XXX林同志為CNG母站站長； 法人代表：XXXX

第 三節(jié) 質(zhì)量方針質(zhì)量目標(biāo) 3.1質(zhì)量方針 3.1.1目的 確定本單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),確保充裝工作安全，推動本單位移 動式壓力容器充裝管理水平的不斷完善和提高.3.1.2范圍 適用于本單位的各個崗位.3.1.3質(zhì)量方針 XXXXX壓縮天然氣有限公司安全質(zhì)量方針為：安全第一、預(yù)防 為主、科學(xué)管理、全員參與。3.1.4質(zhì)量目標(biāo) XXXX壓縮天然氣有限公司安全質(zhì)量目標(biāo)為：充裝安全操作 100%、充裝質(zhì)量合格率100%、充裝資料合格率100%、用戶滿意率 95%

第四節(jié)崗位責(zé)任制 4.1總經(jīng)理崗位責(zé)任制 4.1.1組織制定本公司的安全質(zhì)量方針、目標(biāo)，建立各項管理規(guī)章制度，并 對安全管理工作和質(zhì)量管理工作負(fù)全責(zé)。4.1.2批準(zhǔn)頒布《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》并組織實施。授權(quán)本 公司充裝技術(shù)負(fù)責(zé)人開展工作，并為安全質(zhì)量管理體系的建立和運行配備 足夠的資源。4.1.3對相關(guān)人員進行任命，并授予足夠的權(quán)限，保證質(zhì)量管理體系的有效 運行。4.1.4認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉充裝介質(zhì)及安全管理知識，保障安全生產(chǎn)，確保充裝質(zhì)量。4.1.5負(fù)責(zé)組織實施《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》，定期進行安全 教育，貫徹和落實各項規(guī)章制度，確保充裝質(zhì)量和安全。不斷完善充裝質(zhì) 量管理體系建設(shè)，提高充裝安全和質(zhì)量管理水平。4.1.6檢查督促本單位的安全生產(chǎn)工作，組織開展安全檢查及時消除事故隱 患，做到安全生產(chǎn)。4.1.7及時如實按規(guī)定處理和上報事故。4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制 4.2.1熟悉移動式壓力容器充裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范及專業(yè)技術(shù)知 識，對本單位充裝的安全質(zhì)量技術(shù)工作負(fù)責(zé)。4.2.2負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作，充裝設(shè)備、工藝設(shè)備建檔率、專管率和 完好率達到規(guī)定要求。在用特種設(shè)備的使用登記率、檢驗合格率達到100%。4.2.3負(fù)責(zé)組織制訂各項安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù) 案。4.2.4組織編制、修訂《移動式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊》，并負(fù)責(zé)貫徹 執(zhí)行，確保充裝質(zhì)量得到有效控制。4.2.5督促做好充裝資料的管理工作，使其得到正確的使用，并妥善保管。4.2.6協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好職工的安全生產(chǎn)管理工作，對存在的問題及時提出意 見，督促整改，不斷強化職工的安全意識。4.2.7對本單位出現(xiàn)的事故隱患和發(fā)生的事故，應(yīng)認(rèn)真分析和處理并落實整 改措施。4.2.8按時向業(yè)務(wù)主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防等部門書面報 告充裝情況和安全狀況。4.2.9認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)充裝的安全法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。負(fù)責(zé)充裝的安 全技術(shù)管理工作。了解、分析、研究并掌握充裝系統(tǒng)安全狀況。

4.3安全員（安全負(fù)責(zé)人）崗位責(zé)任制 4.3.1認(rèn)真學(xué)習(xí)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)和要求，協(xié) 助領(lǐng)導(dǎo)做好各項安全工作和日常的安全管理工作。4.3.2負(fù)責(zé)宣傳貫徹上級部門有關(guān)安全管理的政策、法令、法規(guī)和本單位進行領(lǐng) 導(dǎo)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、要求。4.3.3負(fù)責(zé)組織對作業(yè)人員進行安全知識教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。4.3.4經(jīng)常進行安全巡回檢查，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，應(yīng)立即處理，直至 停止其作業(yè)。4.3.5參加安全檢查工作，對查出的不安全因素，督促進行認(rèn)真整改，防患于未 然。4.3.6及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報本單位的安全生產(chǎn)動態(tài)。4.3.7對發(fā)生的事故，參加分析和處理工作，做到四不放過，并按規(guī)定做好事故 的統(tǒng)計上報工作。4.3.8負(fù)責(zé)消防器材的新增、更換與保管工作，建立消防器材臺帳；負(fù)責(zé)消防器材的檢查、維護工作，確保消防器材安全可用。4.3.9負(fù)責(zé)本站保衛(wèi)人員的管理工作，并負(fù)責(zé)各項安全標(biāo)志的維護工作。

4.4站長職責(zé)： 4.4.1在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)加氣母站安全、生產(chǎn)、管理工作。4.4.2組織員工認(rèn)真執(zhí)行《移動式壓力容器重裝管理手冊》、生產(chǎn)管理規(guī)定，嚴(yán)格按照工藝和操作規(guī)程作業(yè)，杜絕事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。4．4.3貫徹公司的各項指示精神，調(diào)動員工的工作積極性，全面完成公司 下達的各項任務(wù)。4.4.4組織開展以“四懂”（懂機構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）為主的崗位練兵活動，提高員工 的技能 水平； 4.4.5負(fù)責(zé)組織實施加氣母站生產(chǎn)計劃，增收節(jié)支，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，節(jié) 能降耗； 4.4.6帶領(lǐng)全體員工遵章守紀(jì)，保持良好站風(fēng)和站容站貌；母站員工考勤考 核，母站員工管理； 4.4.7負(fù)責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護工作，使之處于良好狀態(tài)； 4.4.8母站所有生產(chǎn)報表、資料、單據(jù)完善、收集、保管、存檔； 4.4.9完成公司安排的其他各項工作。

4.5設(shè)備管理員崗位責(zé)任制 4.5.1協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備（含壓力容器）、儀器、計量器具、安全附 件的管理和維護保養(yǎng)工作，確保其完好、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。4.5.2負(fù)責(zé)建立壓力容器、設(shè)備、計量器具、安全附件的臺帳和技術(shù)檔案工 作，明確專人管理，確保專管率。4.5.3負(fù)責(zé)制訂壓力容器、計量器具、安全附件周期檢定臺帳，并負(fù)責(zé)對計 量器具進行送檢。4.5.4定期對壓力容器、充裝設(shè)備、計量器具、安全附件的完好狀況進行檢 查。做好安全附件校驗及更換工作，以保證安全附件靈敏可靠。4.5.5編制壓力容器和計量、設(shè)備檢驗的維修、保養(yǎng)計劃，督促做好設(shè)備的 日常維護保養(yǎng)工作，及時維修設(shè)備，防止設(shè)備帶病運行。4.5.6參與設(shè)備事故的分析和處理工作，對違章使用設(shè)備有權(quán)予以制止。

4.6檢查員崗位責(zé)任制 4.6.1認(rèn)真學(xué)習(xí)氣瓶檢查的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范，熟悉天然氣的 性質(zhì)、移動式壓力容器的基礎(chǔ)知識，掌握檢查要求，認(rèn)真做好充裝前、充 裝后的檢查工作。4.6.2認(rèn)真執(zhí)行充裝前、充裝后的檢查操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質(zhì)量。4.6.3做到充裝前檢查不符合要求的移動式壓力容器不準(zhǔn)進入充裝崗位，充 裝后復(fù)查不符合要求的應(yīng)及時采取正確處理措施，并報告相關(guān)人員不。4.6.4認(rèn)真及時填寫檢查記錄。

4.7充裝工崗位責(zé)任制 4.7.1認(rèn)真學(xué)習(xí)移動式壓力容器充裝的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范，熟 悉天然氣的性質(zhì)、移動式壓力容器的基礎(chǔ)知識，掌握充裝要求，認(rèn)真做好 氣瓶工作。4.7.2充裝前認(rèn)真核查充裝設(shè)施的可靠性，確保其安全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。4.7.3充裝前應(yīng)對待充裝容器進行復(fù)查，嚴(yán)禁充裝過期、不合格容器。4.7.4認(rèn)真執(zhí)行容器充裝操作規(guī)程，確保容器檢查工作質(zhì)量。4.7.5加強對充裝過程的檢查，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、聲音異?；蛴行孤?，應(yīng)立 即停止充裝，待查明原因或處理后方可繼續(xù)充裝。4.7.6充裝過程中應(yīng)思想集中，充裝參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁超量、超壓。4.7.7認(rèn)真及時填寫充裝記錄。

4.8.調(diào)度計量交接崗位職責(zé) 4.8.1在站長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，遵守法律、法規(guī)，各項規(guī)章制度，服從安排，全面完成自身的各項本職工作；統(tǒng)計確定各用戶單位日、周、月計劃用氣 量，向西氣東輸申報及公司相關(guān)人員報告； 4.8.2與各用氣單位落實當(dāng)日用氣計劃完成情況，協(xié)調(diào)當(dāng)日變更氣量銷售，確保當(dāng)日銷氣任務(wù)完成； 4.8.3每日按照要求與西氣東輸進行氣量交接，保管好相關(guān)單據(jù)、憑證； 4.8.4按規(guī)定認(rèn)真填寫報表單據(jù)，做到資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，不得弄虛作假； 4.8.5對于本崗位相關(guān)工作信息應(yīng)盡到保密義務(wù)； 4.8.6完成站長交待的其它工作

第三章 管理制度 第一節(jié)安全管理制度

安全檢查制度 1 分級落實安全檢查制度。1.1 班組、員工堅持每日崗位安全檢查，當(dāng)班班長或安全員對作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章行為和不安全因素時，及時予以制止并向上級反映；發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時整改或制定防范措施，并在站長日志及相關(guān)臺賬上做好記錄。1.2 公司每月組織一次安全檢查、加氣站每周組織一次安全檢查，對加氣設(shè)備、供電設(shè)施、電氣設(shè)備、消防器材、治安防范和臺賬記錄等進行檢查，重點排查加氣站設(shè)備、管道、閥門井管溝有無油污、天然氣泄漏。1.3 公司主管部門每月組織加氣站安全檢查，檢查的站數(shù)不少于轄區(qū)站數(shù)的1/3，并確保每個季度對所轄加氣站都能進行一次全面的安全檢查。1.4對存在的問題和隱患，制定有效的防范和整改措施，并落實到具體部門、具體責(zé)任人，限時整改。1.5 根據(jù)季節(jié)特點和重大節(jié)日對加氣站進行專項安全檢查。春季以防雷、防靜電、防解凍跑漏為重點；夏季以防暑降溫、防食物中毒、防臺風(fēng)、防洪防汛為重點；秋季以防火、防凍保溫為重點；冬季以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍防凝、防滑為重點；元旦、春節(jié)、五一勞動節(jié)、十一國慶節(jié)前以安全、治安防范、消防、設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等為重點，特別是公司管理值班人員、員工的值班安排和應(yīng)急預(yù)案的落實情況。1.6 周檢查、月檢查和專項安全檢查在《安全管理記錄》臺賬中詳細(xì)記錄檢查的時間、內(nèi)容、人員和結(jié)果。.2 檢查的主要內(nèi)容：安全責(zé)任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全與衛(wèi)生狀況、設(shè)備技術(shù)狀況、滅火作戰(zhàn)及應(yīng)急預(yù)案情況和隱患整改情況等。3 對各級安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，實行登記，加氣站能自行解決的，迅速整改；加氣站無力解決的，及時書面報告公司，同時采取有效 的防范措施，配合公司限期整改。

安全培訓(xùn)制度 1 目的和范圍 為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)基本方針，規(guī)范各單位 領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、員工的安全行為，防止和減少各類事故的發(fā)生，制 定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所屬個各部門（單位）。2 術(shù)語和定義 3 職責(zé) 3.1生產(chǎn)運行部是培訓(xùn)教育管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織開展公司員工 培訓(xùn)管理工作，并指導(dǎo)各部門（單位）開展員工培訓(xùn)管理工作；負(fù)責(zé)組 織編制培訓(xùn)計劃，并對培訓(xùn)效果進行監(jiān)督與管理。3.2 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)培訓(xùn)管理以及安全生產(chǎn)職業(yè)資格證書的培訓(xùn)和管理。3.3生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)對外來實習(xí)、參觀、考察、臨時用工等人員進行培訓(xùn)教 育。4 管理內(nèi)容 4.1管理人員安全教育 4.1.1公司各級領(lǐng)導(dǎo)和各部門負(fù)責(zé)人，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定要求，參加政府 和行業(yè)組織的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。4.1.2公司的安全管理人員，應(yīng)參加政府的安全培訓(xùn)并取得上崗資格，新上 崗的安全工作人員應(yīng)先進行培訓(xùn)，取得崗位資格證書后方能上崗。

4.1.3安全技術(shù)管理人員的安全教育培訓(xùn)由公司生產(chǎn)運行部組織，參加由地市級以上政府有關(guān)部門組織或認(rèn)可的崗位培訓(xùn)班。4.2安全教育培訓(xùn)的主要內(nèi)容是 4.2.1國家和行業(yè)有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的方針、政策、法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2安全管理、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識。4.2.3易發(fā)事故的基本知識。4.2.4有關(guān)事故案例及事故應(yīng)急管理等。4.2.5 安全教育培訓(xùn)時間不得少于40學(xué)時。4.2.6本部門、本崗位職業(yè)安全衛(wèi)生職責(zé)。4.2.7安全管理、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識。4.2.8有關(guān)事故案例及事故應(yīng)急管理等。4.3生產(chǎn)崗位員工安全教育 4.3.1班組長的安全教育培訓(xùn)由生產(chǎn)運行部組織實施，經(jīng)考核合格后方能任職。4.3.2安全教育培訓(xùn)時間不得少于24學(xué)時，安全教育培訓(xùn)的主要內(nèi)容是。4.3.3國家和行業(yè)有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的方針、政策、法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。4.3.4安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識。4.3.5本班組和有關(guān)崗位的危險危害因素、安全注意事項、本崗位安全生產(chǎn)職責(zé)。4.3.6典型事故案例及事故應(yīng)急處理措施等。4.3.7所有新員工上崗前應(yīng)接受三級安全教育，考試合格后方可上崗 4.3.8 一級安全教育時間不少于24學(xué)時，安全教育的主要內(nèi)容是 4.3.8.1國家和行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)和職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī)； 4.3.8.2通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識，包括一般機械、電氣安全、消防和氣體防護等常識； 4.3.8.3本單位安全生產(chǎn)的一般狀況、性質(zhì)、特點和特殊危險部位的介紹； 32 4.3.8.4行業(yè)和本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和五項紀(jì)律（勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律）； 4.3.8.5典型事故案例及其教訓(xùn)，事故預(yù)防的基本知識。4.3.9二級安全教育時間不少于24學(xué)時，安全教育的主要內(nèi)容是 4.3.9.1本單位的生產(chǎn)概況，安全衛(wèi)生狀況； 4.3.9.2本單位主要危險危害因素，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；4.3.9.3安全設(shè)施、個人防護用品、急救器材性能和使用方法，預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施等； 4.3.9.4典型事故案例及事故應(yīng)急處理措施。4.3.10三級安全教育時間不少于8學(xué)時，安全教育的主要內(nèi)容是 4.3.10.1崗位生產(chǎn)工藝流程、工作特點和安全注意事項； 4.3.10.2崗位職責(zé)范圍，應(yīng)知應(yīng)會； 4.3.10.3崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，崗位間銜接配合的安全注意事項； 4.3.10.4崗位事故預(yù)防措施，安全防護設(shè)施、個人防護用品的性能、作用和使用操作方法。4.3.11員工調(diào)動工作后應(yīng)重新進行入廠三級安全教育，單位內(nèi)工作調(diào)動、轉(zhuǎn)崗、頂崗以及脫離崗位六個月以上者，應(yīng)進行二、三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方可從事新崗位工作。4.3.12凡從事特殊工種作業(yè)的人員，應(yīng)按國家有關(guān)要求進行專業(yè)性安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)操作證后方可上崗，并定期參加復(fù)審。4.3.13在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，主管部門應(yīng)組織編制新的安全技術(shù)操作規(guī)程，并進行專門培訓(xùn)。有關(guān)人員經(jīng)考試合格，方可上崗操作。4.3.14發(fā)生事故時，按《事故管理規(guī)定》的要求，對事故責(zé)任者和相關(guān)員工進行安全教育，吸取教訓(xùn)，落實防范措施，防止類似事故發(fā)生。4.4日常安全教育 4.4.1各場站應(yīng)開展以班組為單位的安全活動。安全活動應(yīng)有針對性、科學(xué)性，做到經(jīng)常化、制度化、規(guī)范化，防止流于形式和走過場。班組安全活33 動應(yīng)做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計劃、有內(nèi)容、有記錄。對活動形式、內(nèi)容、要求應(yīng)有明確規(guī)定。部門負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對安全活動記錄進行檢查、簽字，并寫出評語。4.4.2班組安全活動（二級教育1次＼周）是班組的一項重要工作，應(yīng)認(rèn)真組織，嚴(yán)格考勤制度，保證出勤率，不應(yīng)無故缺席，有事須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.4.3公司領(lǐng)導(dǎo)每季參加一次班組安全活動，部門負(fù)責(zé)人和管理人員每月參加一次班組安全活動。4.4.4生產(chǎn)運行部應(yīng)結(jié)合班組安全生產(chǎn)實際，制訂班組安全活動計劃，做到有計劃、有安排。4.4.5班組安全活動內(nèi)容 4.4.5.1學(xué)習(xí)國家和政府頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法令和法規(guī)； 4.4.5.2學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件、安全通報、安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度及安全技術(shù)知識； 4.4.5.3結(jié)合行業(yè)事故匯編和安全信息，討論分析典型事故，總結(jié)和吸取事故教訓(xùn)； 4.4.5.4開展防火、防爆、防中毒及自我保護能力訓(xùn)練，以及異常情況緊急處理和應(yīng)急預(yù)案演練； 4.4.5.5開展崗位安全技術(shù)練兵、比武活動； 4.4.5.6開展查隱患、糾違章活動； 4.4.5.7開展安全技術(shù)座談，觀看安全教育電影和錄相； 4.4.5.8其他安全活動。4.5其他人員的安全教育 4.5.1公司辦公室的負(fù)責(zé)人、員工的安全教育，按照上述有關(guān)要求執(zhí)行。4.5.2 非生產(chǎn)崗位且風(fēng)險小的季節(jié)性臨時工的安全教育時間不應(yīng)少于8學(xué)時，內(nèi)容為：生產(chǎn)工藝特點、入廠須知、所從事工作的性質(zhì)、安全注意事項和事故教訓(xùn)、有關(guān)的安全規(guī)章制度等。4.5.3 外來施工人員的安全教育，按《承包商安全管理規(guī)定》執(zhí)行。4.5.4 參觀人員的安全教育，由接待部門負(fù)責(zé)，內(nèi)容為本單位的有關(guān)安全 規(guī)定及安全注意事項。4.6組 織 管 理 4.6.1公司各級主要負(fù)責(zé)人，對本部門的安全教育工作負(fù)責(zé)。生產(chǎn)運行部、綜合辦公室負(fù)責(zé)組織實施安全教育培訓(xùn)工作，編制安全教育大綱、教材和 班組安全學(xué)習(xí)材料。4.6.2安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)納入本部門教育培訓(xùn)計劃和中長期規(guī)劃，應(yīng) 保證所需人員、資金和物資。4.6.3對認(rèn)真開展安全教育培訓(xùn)并在防止傷亡事故、減少職業(yè)危害方面做出 成績的單位和員工，應(yīng)予以表彰和獎勵。4.6.4對未按本規(guī)定要求進行安全教育培訓(xùn)的部門進行處罰，安全教育培訓(xùn) 不到位造成事故的，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。5相關(guān)文件 5.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、5.2《中華人民共和國消防法》 6記錄

安全生產(chǎn)例會制度 1 目的和范圍 為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，有效防范安全生產(chǎn)事故 的發(fā)生，結(jié)合本單位實際，特制定本制度。本制度適用于公司所屬各部門（單位）。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)運行部是安全生產(chǎn)例會管理程序的歸口管理部門，負(fù)責(zé)公司級的 安全生產(chǎn)例會的組織、學(xué)習(xí)和培訓(xùn)工作。4 管理內(nèi)容 4.1每月召開一次安全生產(chǎn)工作例會，會議時間應(yīng)相對固定。4.2安全生產(chǎn)例會的參會對象為單位領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、班組長等。4.3 會議主要內(nèi)容 4.3.1傳達貫徹國家、行政主管部門各種文件精神； 通報分析安全生產(chǎn)形勢，研究部署安全生產(chǎn)工作，制定安全生產(chǎn)工作計劃。4.3.2各部門上報安全生產(chǎn)工作月總結(jié)（上月例會工作任務(wù)完成情況總結(jié)，包含采取措施、先進經(jīng)驗和典型做法等）。4.3.3結(jié)合本部門工作實際，提出工作重點，安排下一步工作任務(wù)。4.3.4 參會人員須做到 4.3.4.1按時參加會議并匯報工作，同時上報主要工作任務(wù)情況的文字材 料;4.3.4.2匯報工作時間不超過10分鐘； 4.3.4.3文字材料500字內(nèi)； 4.3.4.4認(rèn)真聽會并做好會議記錄，備有安全生產(chǎn)工作專用記錄本； 4.3.4.5參會人員原則上不得請假，如有特殊情況，須向單位負(fù)責(zé)人請假。4.3.5遵守會議紀(jì)律 4.3.5.1參會人員必須提前10分鐘到場，不得遲到或早退； 4.3.5.2開會時必須將手機設(shè)置為關(guān)機或震動狀態(tài)： 4.4考核 安全生產(chǎn)例會工作內(nèi)容、完成任務(wù)情況、會議記錄將列入考核內(nèi)容，與相關(guān)人員獎金掛鉤。5 相關(guān)文件 5.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 5.2《中國石油天然氣集團公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定》

安全獎懲實施細(xì)則 1 目的和范圍 為落實公司各級安全生產(chǎn)責(zé)任制度，貫徹公司管理體系的正常運行，體 現(xiàn)“獎罰分明”的原則，使全體員工齊心協(xié)力共同搞好安全工作，實現(xiàn)公 司的安全責(zé)任目標(biāo)，特制定本規(guī)定。本細(xì)則適用于公司各部門負(fù)責(zé)人、主管、安全員及全體員工。2 術(shù)語和定義 經(jīng)濟損失：指發(fā)生事故后設(shè)備、機械等修理費用或報廢估價，恢復(fù)生產(chǎn) 所需人工、材料，人員傷亡醫(yī)療、賠償、善后費用，受傷人員休息人工費 等方面費用，不包括相關(guān)部門處罰。3 職責(zé) 3.1 安全管理小組會負(fù)責(zé)提出獎懲意見，報主管安全副總審批。3.2綜合辦公室負(fù)責(zé)在工資中發(fā)放/扣除安全獎懲的扣款。3.3 財務(wù)部門負(fù)責(zé)扣除安全罰款。4 管理內(nèi)容 4.1對于認(rèn)真遵守公司各種安全管理規(guī)章制度和各項規(guī)定，及時制止、糾正 違章作業(yè)現(xiàn)象和消除事故隱患，安全生產(chǎn)運營情況良好，實現(xiàn)零事故的各 級安全第一責(zé)任人實行重獎。4.2對于維修、操作人員的安全獎勵，主要獎勵對安全管理、消除事故隱患 等方面做出一定貢獻的人，不搞平均主義。4.3有以下行為之一者，給予100-1000元獎勵 4.3.1勇于制止違章作業(yè)，表現(xiàn)突出者。4.3.2發(fā)現(xiàn)、糾正重大事故隱患。4.3.3事故即將發(fā)生時采取果斷措施，制止事故發(fā)生或減少事故損失。4.3.4事故發(fā)生后，積極主動保護現(xiàn)場，搶救傷員，表現(xiàn)突出者。4.3.5采取先進的安全健康技術(shù)措施，解決重大安全問題者。4.3.7對安全管理、安全措施積極主動提出建議，經(jīng)實踐效果良好的。4.3.8對公司、部門各級安全第一責(zé)任人獎勵實行安全記錄累加的獎勵辦 法，凡發(fā)生人身輕傷事故、嚴(yán)重未遂事故、1萬元及以上機械設(shè)備事故、重 大火災(zāi)事故，對于安全記錄未達到100天被中斷時無獎。對于安全情況良 好，安全記錄達到100天以上的，按安全記錄天數(shù)，給予以下人員獎勵 4.3.8.1給予安全主管每天16元獎勵； 給予安全管理小組每人每天14元獎 勵； 4.3.8.2給予綜合辦公室、銷售部經(jīng)理、財務(wù)主管每天12元獎勵； 4.3.8.3給予基層員工人每天10元獎勵； 4.4.1考核分在第一名且考核分不低于90分的部門，可以給該部門集體獎 勵2000-40000元。4.4.2考核分在第二名且考核分不低于87分的，可以給部門位集體獎勵 1000-2000元。4.4.3考核分在第三名且考核分不低于85分的，可以給該部門集體獎勵 800-1000元。4.4.4考核分低于80分的取消考核資格。4.5.6事故處罰 4.5.1輕傷事故處罰 4.5.1.1給予事故主要責(zé)任者300-500元罰款，性質(zhì)嚴(yán)重者降崗位工資一檔，時間半年； 4.5.2.2給予事故次要責(zé)任者及領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者200-300元罰款。4.5.3機械、設(shè)備事故處罰 4.5.3.1損失5000元以下機械設(shè)備事故，給予事故主要責(zé)任者100-500元 處罰，給予次要責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者100-300元。4.6對下列員工違紀(jì)違規(guī)行為的處罰 4.6.1禁火區(qū)吸煙，一次罰款1000元，調(diào)離原崗位。4.6.2酒后上班，罰款500元，調(diào)離原工作崗位。4.6.3未按規(guī)定穿戴勞動保護用品，罰款20-100元。4.6.4上班打瞌睡，離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的閑事，罰款200-500元。4.6.5使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服，罰款100-500元。4.6.6禁火區(qū)未辦理動火許可證，違章動火，罰款1000-5000元。4.6.7不按照生產(chǎn)崗位安全操作法進行操作，罰款100-1000元。4.6.8不按時巡回檢查、不按時作好原始記錄的，罰款50-200元。4.6.9弄虛作假，報表數(shù)據(jù)不真實的，罰款50-200元。4.6.10違法公司各項安全管理制度的，罰款50-1000元 4.6.11出現(xiàn)一次“三違”事故（事件）的，根據(jù)情節(jié)和后果對相關(guān)負(fù)責(zé)人 和安全員進行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的，可直接予以辭退或免除現(xiàn)有職務(wù)。4.7對部門違紀(jì)違規(guī)行為的處罰 4.7.1對公司的各種文件不進行宣傳貫徹的，對部門負(fù)責(zé)人罰款50-200元。4.7.2 不按時召開安全例會的，對負(fù)責(zé)人罰款50-200元。4.7.3 對安全檢查出的整改事項不按期整改的，對負(fù)責(zé)人罰款50-200元。4.7.4不服從上級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門安全檢查的，不積極主動配合工作的，對 負(fù)責(zé)人罰款50-200元。5相關(guān)文件 5.1 《中國石油天然氣股份有限公司生產(chǎn)安全事故隱患報告特別獎勵辦法》、5.2《中石油CNG加氣站標(biāo)準(zhǔn)化運營管理規(guī)范》 6記錄

消防安全管理制度 1 目的和范圍 為了預(yù)防和減少火災(zāi)事故危害,保護員工人身及財產(chǎn)安全, 特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司消防安全管理。3 職責(zé) 3.1公司生產(chǎn)運行部是消防安全管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)制定、修訂公司消防安全管理規(guī)定，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材的管理；負(fù)責(zé)組織建立和健全防火檔案；負(fù)責(zé)消防安全知識的宣傳教育和培訓(xùn)，并對各部門（單位）消防安全宣傳教育和培訓(xùn)情況進行監(jiān)督、檢查。3.2 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)組織施工單位按照消防設(shè)計進行施工及其施工質(zhì)量的管理；負(fù)責(zé)收集建設(shè)項目消防驗收所需資料；負(fù)責(zé)落實消防驗收中所提問題的整改。3.3生產(chǎn)、銷售和綜合辦公室應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé) 3.3.1組織貫徹消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司有關(guān)消防安全制度，在操作規(guī)程中要編制相應(yīng)的消防操作內(nèi)容。3.3.2確定所屬各部門、崗位的消防安全責(zé)任人，并在各級安全生產(chǎn)責(zé)任制中明確防火安全責(zé)任。3.3.3針對本部門的特點對員工進行消防安全宣傳教育。3.3.4組織防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患。3.3.5按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材,設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。3.3.6保障疏散通道、安全出口及專用消防通道的暢通,并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志。3.3.7定期分析本部門消防安全情況,研究解決實際問題。3.4義務(wù)消防隊的職責(zé) 3.4.1學(xué)習(xí)宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓(xùn)練,參加消防演習(xí)。3.4.2協(xié)公司落實消防安全制度,進行經(jīng)常性的防火檢查。3.4.3教育義務(wù)消防隊員熟悉本崗位的火災(zāi)危險性,明確危險點和控制點, 維護本公司消防設(shè)施和消防器材,熟練掌握滅火器材的使用方法。3.4.4撲救初起火災(zāi),協(xié)助專職消防隊撲救火災(zāi)。4 管理內(nèi)容 4.1 管理要求 貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針，全面落實“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的消防管理原則，落實消防安全責(zé)任制，實施多層次、全方位的 消防監(jiān)督檢查與管理。4.2 公司實行消防安全第一責(zé)任人制度 4.2.1各部門負(fù)責(zé)人是本部門消防安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本部門的消防 安全工作。4.3 建設(shè)項目消防安全管理 4.3.1公司新建、改建、擴建、建筑內(nèi)部裝修以及用途變更工程項目，應(yīng)進 行消防審核和驗收。4.3.2建設(shè)項目可行性研究報告編制完成后，生產(chǎn)運行部組織消防專業(yè)人員 進行預(yù)審查，對提出的修改和完善意見，補充到基礎(chǔ)設(shè)計消防專篇中。4.3.3基礎(chǔ)設(shè)施編制完成后，生產(chǎn)運行部組織各專業(yè)和邀請政府公安消防部 門人員對消防專篇進行初步設(shè)計審查，專家在審查會上提出的問題，除形 成會議紀(jì)要外，生產(chǎn)運行部督促設(shè)計單位必須逐項進行回復(fù)，并落實到設(shè) 計文件中。4.3.4基礎(chǔ)設(shè)計消防專篇等完成一周內(nèi)，生產(chǎn)運行部應(yīng)該組織主抓項目人員 填寫《建筑消防設(shè)計防火審核申報表》，同時收集消防審核報批材料（基礎(chǔ) 設(shè)計消防專篇、項目概算批文、初步設(shè)計審查修改意見、裝置改造前消防 驗收合格手續(xù)、工程消防設(shè)計總圖），報政府消防部門進行建筑工程消防設(shè) 計審核申報。4.3.5報審材料受理后合格后，財務(wù)部門負(fù)責(zé)與政府消防部門核對建設(shè)項目 消防設(shè)施建設(shè)費。在消防建設(shè)費繳納后，由公安消防部門出具《建筑工程消防設(shè)計審核意見書》。4.3.6在施工過程中，消防設(shè)施如有設(shè)計變動，需要將設(shè)計變更重新申報到政府消防部門。4.3.7消防設(shè)施施工完成后，生產(chǎn)運行部應(yīng)及時通知相關(guān)部門組織消防設(shè)施檢測。對于檢測發(fā)現(xiàn)的問題，由生產(chǎn)運行部組織進行整改，保證消防設(shè)施與生產(chǎn)裝置同時投入使用。4.3.8在建設(shè)項目竣工前，生產(chǎn)運行部應(yīng)該組織主抓項目人員填寫《建筑工程消防驗收申報表》，同時組織收集消防驗收報批材料（包括監(jiān)理組織施工、設(shè)計單位和二級單位自行驗收合格報告，施工單位各種資質(zhì)證書，消防產(chǎn)品的出廠合格證和檢測報告，消防工程竣工圖，施工調(diào)試開通記錄，隱蔽工程紀(jì)錄，設(shè)計、施工變更內(nèi)容記錄），改造項目二級單位要有消防設(shè)施管理制度、演練記錄、人員消防培訓(xùn)記錄，消防支隊提供滅火作戰(zhàn)計劃。4.3.9消防驗收材料齊全后，上報政府消防部門，由政府消防部門組織各專業(yè)人員進行消防驗收，組織項目管理部門（項目管理部門通知監(jiān)理、施工單位參加）、設(shè)計管理部門（設(shè)計管理部門通知設(shè)計單位各專業(yè)）、檢測單位、項目改造所在單位、消防支隊等參加。4.3.10 對于要進行整改的項目，由生產(chǎn)運行部、設(shè)計單位和施工管理單位分別限定時間進行整改。項目整改完成后，向政府消防部門提交整改情況報告申請復(fù)驗，再次進行驗收。4.3.11政府消防部門出具《消防驗收合格意見書》后，建設(shè)項目方可開工投產(chǎn)。4.4 各部門應(yīng)當(dāng)按照統(tǒng)一要求建立防火檔案，消防檔案應(yīng)當(dāng)包括消防安全基本情況和消防安全管理情況。消防檔案應(yīng)當(dāng)詳實，全面反映部門消防工作的基本情況，并附有必要的圖表，根據(jù)情況變化及時更新。各單位應(yīng)當(dāng)對消防檔案妥善保管，并報安全技術(shù)部備案。4.5各部門應(yīng)當(dāng)將消防布局、消防泵站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入部門總體規(guī)劃,保證消防經(jīng)費。消防設(shè)施、消防裝備不足或者不適應(yīng)實際需要的,應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進行技術(shù)改造。4.6生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃、易爆危險化學(xué)品的裝置、罐區(qū)、和泵房、充裝站、供應(yīng)站、調(diào)壓站等應(yīng)符合防火防爆要求,安放明顯的安全標(biāo)志，嚴(yán)禁攜帶火種和無關(guān)人員、車輛入內(nèi)。4.6.1運輸易燃易爆化學(xué)物品的車輛應(yīng)設(shè)置“道路運輸危險物品車輛標(biāo)志”，安裝防靜電接地裝置、阻火器，配備足夠的滅火器材。4.7應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通，并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施，保持防火門、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機械排煙送風(fēng)、火災(zāi)事故廣播等設(shè)施處于正常狀態(tài)。4.8應(yīng)當(dāng)每日進行防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括 4.8.1有無違章情況。4.8.2疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好。4.8.3器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完好。4.8.4門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用。巡查人員應(yīng)當(dāng)及時糾正違章行為，妥善處置火災(zāi)危險，無法當(dāng)場處置的，應(yīng)當(dāng)立即報告。發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)應(yīng)當(dāng)立即報警并及時撲救。4.9 對于消防監(jiān)督部門查出的火險隱患,要逐項登記,凡是部門能夠整改的,要定責(zé)任人、定措施,限期整改。凡部門難以解決的重大隱患,必須采取臨時措施,保證安全,并上報公司主管部門解決。重大火險隱患,要建立臺帳,對消防監(jiān)督部門發(fā)出的火險隱患整改通知書,要及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報告,并報公司主管部門備案。4.10消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、維修必須由有公安消防部門頒發(fā)的消防工程施工、維修許可證的單位承擔(dān),并報公司安全技術(shù)部審核、備案。4.11消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝備、器材,應(yīng)滿足國家及有關(guān)行業(yè)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術(shù)、新產(chǎn)品。4.12加強對現(xiàn)有消防設(shè)施、器材的管理,確保各種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置、器材完整好用。43 4.13要認(rèn)真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動,將員工消防培訓(xùn)教育納入到本單位安全教育培訓(xùn)中，充分利用宣傳媒體、宣傳手段，宣傳消防法規(guī)，普及消防知識，剖析火災(zāi)案例。結(jié)合119宣傳日、重點節(jié)日及季節(jié)特點，加大宣傳力度，提高員工消防安全意識和防滅火技能。宣傳教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括： 4.13.1有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程； 4.13.2本部門、本崗位的火災(zāi)危險性和防火措施； 4.13.3有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法； 4.13.4報火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。4.13.5對新入廠及轉(zhuǎn)崗員工和進入生產(chǎn)區(qū)的各類人員進行安全教育時,應(yīng)有相應(yīng)的消防安全知識內(nèi)容。下列人員應(yīng)當(dāng)接受消防安全專門培訓(xùn) 4.13.5.1單位的消防安全責(zé)任人、消防安全管理人員； 4.13.5.2專、兼職消防管理人員； 4.13.5.3控制室的值班、操作人員； 4.13.5.4其他依照規(guī)定應(yīng)當(dāng)接受消防安全專門培訓(xùn)的人員。4.13.5.5其中控制室的值班、操作人員應(yīng)當(dāng)持證上崗。4.14應(yīng)當(dāng)按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，進行演練，并結(jié)合實際，不斷完善預(yù)案。消防演練時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯標(biāo)識并事先告知演練范圍內(nèi)的人員。4.15發(fā)現(xiàn)火警時，任何部門和個人都應(yīng)迅速準(zhǔn)確地報警，講清起火單位、地點、燃燒物等有關(guān)情況，迅速組織撲救，并派人接應(yīng)消防車，有關(guān)單位和個人必須給報警人提供方便，任何單位和個人均不得謊報、瞞報和拖延報告火警。4.16發(fā)生火災(zāi)的部門必須立即組織義務(wù)消防隊控制和撲救火災(zāi),組織其他人員疏散,避免造成不必要的人員傷亡。4.17在組織和指揮火災(zāi)現(xiàn)場撲救時,應(yīng)及時設(shè)立臨時滅火指揮部,由安全生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)人或上級負(fù)責(zé)人任總指揮。滅火總指揮有權(quán)根據(jù)撲滅火災(zāi)的需要,決定下列事項 4.17.1使用各種水源。44 4.17.2截斷電、可燃?xì)怏w和液體的輸送。4.17.3劃定警戒區(qū),實行局部交通管制。4.17.4利用臨近建筑物和有關(guān)設(shè)施。4.17.5為防止火災(zāi)蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物。4.17.6向供水、供電、醫(yī)療救護、交通運輸?shù)扔嘘P(guān)單位請求滅火救援。4.17.7向鄰近公安消防部門請求增援。4.18 災(zāi)事故的報告統(tǒng)計執(zhí)行公司事故管理有關(guān)規(guī)定。4.19 生產(chǎn)運行部按照安全生產(chǎn)獎懲制度等對本規(guī)定的執(zhí)行情況進行考核。5相關(guān)文件 5.1《中華人民共和國消防法》 6記錄

第二節(jié)安全責(zé)任制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制 1 目的和范圍 為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)基本方針，規(guī)范各級 領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、員工的安全行為，防止和減少各類事故的發(fā)生，制定本 規(guī)定。本規(guī)定適用于鎮(zhèn)江東源壓縮天然氣有限公司。2.職責(zé) 公司的安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)由公司安全生小組組織制定，應(yīng)將安全生產(chǎn) 責(zé)任規(guī)定納入體系管理。各崗位操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，應(yīng)在對崗位 進行危害識別和風(fēng)險評估的基礎(chǔ)上予以確定。3.管理內(nèi)容 3.1各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制和相應(yīng)的考核獎懲辦法；3.2 各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、員工，應(yīng)在各自的工作范圍內(nèi)落實安全生產(chǎn)職責(zé)，對實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)； 3.3安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)明確領(lǐng)導(dǎo)、管理部門、崗位員工所要承擔(dān)的安全工作責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)和具體安全工作內(nèi)容，應(yīng)符合國家法律法規(guī)及相關(guān)要求，滿足政府及上級主管部門管理要求,應(yīng)涵蓋本單位生產(chǎn)、經(jīng)營、活動的范圍。3.4公司級領(lǐng)導(dǎo)、各部門部門、母站應(yīng)按照“一崗一責(zé)”、“一職一責(zé)”的原則，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制;各分管領(lǐng)導(dǎo)，按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，對其分管工作的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各職能管理部門應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負(fù)管理責(zé)任。3.5公司分管副總安全職責(zé) 3.5.1分管副總是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對分管的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。3.5.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級各項安全生產(chǎn)要求，合理配置安全資源，完成安全工作目標(biāo)和安全責(zé)任制的考核指標(biāo)。3.5.3審定安全生產(chǎn)工作計劃、安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并組織實施,建立、健全并定期檢查和考核安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況。3.5.4建立健全安全管理機構(gòu)。定期召開安全工作會議，及時解決安全生產(chǎn)中的重大問題。3.5.5督促、檢查安全生產(chǎn)工作，認(rèn)真履行安全承包職責(zé)，及時消除安全生產(chǎn)事故隱患。3.5.6 審定或組織制定公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織實施。3.5.7及時向總經(jīng)理如實報告安全事故。3.6安全主管職責(zé) 3.6.1監(jiān)督貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)部門安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定。3.6.2組織對執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況的督查，并定期提出考核意見。3.6.3指導(dǎo)、協(xié)調(diào)安全監(jiān)督,進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。3.6.4監(jiān)督新、改、擴建工程項目安全評價和“三同時”的實施，督促重大事故隱患的整改及重大事故的處理。3.6.5監(jiān)督管理體系的審核及評審工作。3.6.6定期向安全管理小組提交安全監(jiān)督工作報告。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全監(jiān)督工作。3.7安全技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé) 3.7.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和上級各項安全生產(chǎn)要求，對安全技術(shù)工作負(fù)主管責(zé)任。4.7.2組織研究解決安全生產(chǎn)工作中的重大技術(shù)問題，組織編制、審定安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程和重大安全技術(shù)措施。3.7.3負(fù)責(zé)新、改、擴建（工程）項目安全生產(chǎn)“三同時”的安全技術(shù)工作，并組織審查和檢查落實。3.7.4組織進行重大危險源的辨識、評價，制定控制措施和應(yīng)急預(yù)案，并定期評審和實施有效監(jiān)控。3.7.5 負(fù)責(zé)組織設(shè)備、基建系統(tǒng)專業(yè)安全檢查，對查出的事故隱患及時進行整改。參與事故調(diào)查處理工作。3.7.6負(fù)責(zé)將本單位事故隱患治理項目及時列入計劃，并按計劃實施。3.7.7、檢維修項目進行風(fēng)險識別和評價，嚴(yán)格組織對外來施工人員進行安全教育，并監(jiān)督檢查。3.7.8向領(lǐng)導(dǎo)提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報告，匯報分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和建議。3.7.9組織制定安全教育培訓(xùn)計劃和實施工作，負(fù)責(zé)單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，以及負(fù)責(zé)組織新入廠員工三級安全教育和轉(zhuǎn)崗員工的安全教育。3.7.10負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施計劃，并對安全技術(shù)措施計劃的實施進行檢查督促。3.7.11負(fù)責(zé)對動火、有毒有害作業(yè)、缺氧環(huán)境作業(yè)等重大特殊作業(yè)項目、施工作業(yè)方案和有關(guān)作業(yè)報告（票）的審核，并組織現(xiàn)場監(jiān)護。3.7.12負(fù)責(zé)組織安全管理體系的建立和推行工作。3.7.13負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)工作計劃，并組織實施和考核。3.7.14負(fù)責(zé)危險化學(xué)品、鍋爐特種設(shè)備有關(guān)安全技術(shù)管理和監(jiān)督工作，組織相關(guān)專業(yè)的安全檢查。3.7.15完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全管理工作。3.8財務(wù)部門的安全職責(zé) 3.8.1安全技術(shù)措施項目經(jīng)費的提取，并按計劃落實到位。3.8.2負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)保證基金的收繳和返還資金的財務(wù)管理工作。3.8.3保證安全教育培訓(xùn)、勞動防護用品、保健津貼和防暑降溫及其它安全費用及時到位，并監(jiān)督執(zhí)行。3.8.4定期向主管領(lǐng)導(dǎo)提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報告，匯報分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和建議。3.8.5完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。3.9 生產(chǎn)運行部門的安全職責(zé) 3.9.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)運行過程中的安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，及時傳遞重要安全生產(chǎn)信息。3.9.2負(fù)責(zé)設(shè)備的建檔、檢驗和安全運行等管理工作。3.9.3負(fù)責(zé)制定設(shè)備的操作規(guī)程，組織編制設(shè)備檢修的安全措施，并組織檢查和實施。3.9.4負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的建立和完善，統(tǒng)一指揮應(yīng)急保障、救援的協(xié)調(diào)、信息傳遞、應(yīng)急物資調(diào)配等工作。組織落實現(xiàn)場搶險、各類生產(chǎn)異常險情中的安全技術(shù)控制措施，參與事故調(diào)查處理。3.9.5負(fù)責(zé)組織防洪、防汛、防震、防凍保溫等生產(chǎn)安全管理工作。3.9.6定期向主管領(lǐng)導(dǎo)提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報告，匯報分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和建議。3.7.7完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。3.10辦公室安全職責(zé) 3.10.1負(fù)責(zé)落實簽訂從業(yè)人員勞動合同中的安全條款工作。3.10.2負(fù)責(zé)工傷保險和組織工傷傷殘等級的鑒定管理工作。3.10.3向領(lǐng)導(dǎo)提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報告，匯報分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和建議。3.10.4根據(jù)安全生產(chǎn)小組組長要求，協(xié)調(diào)公司各部門工作。3.10.5負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)重大信息對外發(fā)布工作。3.10.6負(fù)責(zé)收集、報告安全生產(chǎn)信息。3.10.7定期向主管領(lǐng)導(dǎo)提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報告，匯報分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)情況和建議。3.10.8負(fù)責(zé)交通安全、車輛及駕駛員的安全管理工作。3.10.9負(fù)責(zé)職業(yè)健康的安全管理工作。3.10.10負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場調(diào)查及上報工作，建立健全事故檔案。3.10.11負(fù)責(zé)制定勞動防護用品、保健津貼、防暑降溫費用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法，審批計劃并組織實施。3.10.12組織對新、改、擴建項目及在役生產(chǎn)設(shè)施、裝置、裝備的安全評價，參加新、改、擴建工程項目中有關(guān)安全的設(shè)計方案審查。3.10.13組織安全生產(chǎn)檢查，并按有關(guān)規(guī)定對“三違”行為進行處理，對事故隱患治理進行監(jiān)督。3.10.14組織或參加重大事故調(diào)查、分析、處理的工作，負(fù)責(zé)安全管理報表的編制和事故的統(tǒng)計、上報、批復(fù)、結(jié)案工作，負(fù)責(zé)認(rèn)定工傷事故的管理工作。3.10.14組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。3.10.15定期向主管領(lǐng)導(dǎo)提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報告，匯報分管范圍內(nèi)的 安全生產(chǎn)情況和建議。3.10.16完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。4.1各部門的崗位操作人員安全職責(zé)。4.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管 理。4.1.2接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本員工作所需的安全生產(chǎn)知識，熟練 本崗位操作技能，具備事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。4.1.3了解作業(yè)現(xiàn)場、工作崗位存在的危害因素、防范措施和事故應(yīng)急措施。發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或 者本單位負(fù)責(zé)人報告。4.1.4正確佩戴和使用勞動防護用品。5 相關(guān)文件 5.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 5.2《中華人民共和國消防法》 6記錄

第三節(jié) 職工教育培訓(xùn)制度 1.目的和范圍 通過對員工進行教育培訓(xùn)工作，提高理論知識和提升操作技能，逐步提 高員工認(rèn)知和技術(shù)素養(yǎng)水平，培養(yǎng)出一支懂專業(yè)知識、技能操作水平一流 的隊伍。本制度適用于公司各部門 2職責(zé) 2.1員工教育培訓(xùn)工由公司生產(chǎn)運行部主要負(fù)責(zé)，辦公室、財務(wù)部，相應(yīng)配 合，部門領(lǐng)導(dǎo)為第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)職工教育培訓(xùn)工作。2.2綜合辦公室負(fù)責(zé)該制度的實施、監(jiān)督、落實與考核； 50 2.3財務(wù)部根據(jù)培訓(xùn)計劃申請培訓(xùn)費用，確保培訓(xùn)資金足額到位； 2.4生產(chǎn)運行部全面負(fù)責(zé)員工技術(shù)技能提高專業(yè)培訓(xùn)，申購專業(yè)培訓(xùn)教材、資料；組織行業(yè)、行政部門要求的專業(yè)專項培訓(xùn)； 3．內(nèi)容 3.1堅持每月召開一次職工教育例會。要求部門領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和全體職工 參加。3.2制定職工教育工作計劃和全年授課計劃包括課時、授課內(nèi)容、授課 教師。3.3采取內(nèi)部講座、以會代訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流等靈活多樣的形式。既要重視派人參加行業(yè)組織的各類培訓(xùn)，又要積極組織好本單位的培 訓(xùn)，內(nèi)外結(jié)合，培訓(xùn)與自學(xué)結(jié)合。3.4舉辦理論和操作技術(shù)業(yè)務(wù)知識專題講座，請專家或?qū)I(yè)技術(shù)人員講課，也可以采取業(yè)務(wù)部門輪流講課的辦法。3.5為了保證培訓(xùn)效果，每次培訓(xùn)結(jié)束，都要認(rèn)真地進行一次考核。3.6對于員工外出參加專業(yè)培訓(xùn)，返回公司后必須寫培訓(xùn)總結(jié)，培訓(xùn)資料統(tǒng) 一交于公司管理使用； 3.7要編制具體職工教育培訓(xùn)工作計劃，按計劃逐步實施到位 3.8切實加強監(jiān)督和指導(dǎo)，對職工教育培訓(xùn)工作要列入全年工作考核內(nèi)容，作為評先的內(nèi)容之一。3.9新進員工的培訓(xùn) 3.9.1公司新員工入職后，綜合辦公室應(yīng)對其進行公司相關(guān)管理規(guī)章制度學(xué)習(xí)、讓其了解公司經(jīng)營狀況； 3.9.2新員工辦理入職手續(xù)后，公司應(yīng)對其進行安全教育培訓(xùn)（三級安全教 育），并經(jīng)安全考試； 3.9.3生產(chǎn)運行部對新員工進行專業(yè)知識培訓(xùn)，讓其掌握工藝流程、設(shè)備工 作原理、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備操作規(guī)程等； 3.9.4母站應(yīng)對新員工進行設(shè)備性能、操作流程、工作規(guī)范、應(yīng)急措施、生 產(chǎn)報表記錄填寫等培訓(xùn)； 3.9.5新員工應(yīng)經(jīng)過系統(tǒng)全面培訓(xùn)。經(jīng)公司、母站共同考核合格后方能進入 工作崗位實習(xí)操作； 3.10.特種作業(yè)人員培訓(xùn) 3.10.1滿足特種作業(yè)崗位人員要求，加強相應(yīng)崗位專業(yè)知識培訓(xùn)； 3.10.2特種作業(yè)人員必須參加行政部門、行業(yè)機構(gòu)所要求的專項培訓(xùn)，并 取得特種作業(yè)人員操作證；

第四節(jié)設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度 1 目的與范圍 對各種設(shè)備、設(shè)施的各項技術(shù)專項資料進行管理；為員工的培訓(xùn)和設(shè)備維護維修及技術(shù)改造奠定基礎(chǔ)。本制度針對公司所有設(shè)備中有保存價值的技術(shù)資料進行專項保護和約束。2 術(shù)語與定義 操作規(guī)程是指設(shè)備設(shè)施按其設(shè)計的功用性能在一定條件下按設(shè)計制造的固有程序進行運行的正常操控。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)本制度的編制、修改；負(fù)責(zé)對該制度的貫徹、實施和檢查、督促。3.2 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)建立單位生產(chǎn)設(shè)備的總臺賬，并對其購置合同、技術(shù)資料等文件進行收集、整理、分類保管存檔。3.3各生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)建立本單位生產(chǎn)設(shè)備的臺賬，并對其購置合同、技術(shù)資料等文件進行整理、分類保管存檔。3.4母站負(fù)責(zé)設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄的填寫和管理，內(nèi)容填寫要真實，書寫干凈整潔。4 管理內(nèi)容 4.1 對公司設(shè)備的技術(shù)資料進行存檔管理；設(shè)備技術(shù)資料管理做到內(nèi)容全、版本與使用設(shè)備相匹配、檢查方便、妥善保管； 4.2 應(yīng)用計算機進行設(shè)備技術(shù)資料的管理，積極推動并逐步實現(xiàn)技術(shù)資料的計算機信息化管理； 4.3 設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要程度，實施分類管理；如通用類和專用類等； 4.4 技術(shù)資料要齊全，并且要包括相應(yīng)設(shè)備所適用的各種法規(guī)、各類標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等。標(biāo)準(zhǔn)裝置、標(biāo)準(zhǔn)器具及實驗用儀器、儀表等的說明書、圖紙同樣要指定人員管理； 4.5 建立健全計量標(biāo)準(zhǔn)檔案，保管好計量標(biāo)準(zhǔn)的建標(biāo)報告和批準(zhǔn)文件； 4.6 定期進行技術(shù)資料的清理、核對和歸檔工作；對損壞的技術(shù)資料應(yīng)及時進行修補和復(fù)制；4.7 公司有關(guān)員工借閱與工作有關(guān)的資料，要按借閱程序辦理相關(guān)的借閱 手續(xù)；并在規(guī)定時間范圍內(nèi)歸還（如15天時間內(nèi)歸還）； 4.8 非本公司相關(guān)崗位員工借閱重要設(shè)備的重要資料時，沒有公司主管領(lǐng) 導(dǎo)的同意不得借閱。5 相關(guān)文件 5.1 《設(shè)備使用說明書》 5.2 《設(shè)備工藝簡圖》 6 記錄

第五節(jié)設(shè)備保養(yǎng)檢查制度 1 目的與范圍 為保證公司生產(chǎn)設(shè)備維修的科學(xué)性、專業(yè)性、計劃性、安全性和可靠 性，延長設(shè)備使用壽命，加強設(shè)備的維修管理工作，特制定本制度。本制度適用于公司在生產(chǎn)運行上所有在用的設(shè)備的維修管理。2 術(shù)語和定義 項修：就是設(shè)備達到一定使用期限時對設(shè)備某項目的維修。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)本制度的編制和修改，負(fù)責(zé)對該制度的貫徹實施。3.2 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)對設(shè)備進行必要的、科學(xué)的、有計劃的、可靠的專業(yè) 化維修，以保證設(shè)備原有的使用性能來滿足生產(chǎn)需要。3.3當(dāng)班員工在設(shè)備日常使用過程中，按設(shè)備的技術(shù)要求進行經(jīng)常性維護保 養(yǎng)，并對設(shè)備在運行過程中各部位的保養(yǎng)所表現(xiàn)出來的運行特征做準(zhǔn)確、明了的描述和技術(shù)參數(shù)的采集、記錄。4 管理內(nèi)容 4.1母站設(shè)備維修前，設(shè)備管理人員和專業(yè)維修人員要按維修計劃和設(shè)備的 實際技術(shù)狀況，編制設(shè)備維修方案或計劃書；在設(shè)備維修過程中要推廣采 用新技術(shù)、新工藝、新材料； 4.2 母站設(shè)備日常維修，由站站長負(fù)責(zé)組織落實；分步對設(shè)備進行全面檢 查、清洗及調(diào)整；修復(fù)和更換磨損件、以及不能維持使用到下次修理的零部件時，維修后必須滿足生產(chǎn)工藝要求；非正常性大修必須報設(shè)備主管人員審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批示同意后方可進行； 4.3 設(shè)備需要維修時，設(shè)備管理員針對設(shè)備使用的實際情況，做出初步的項目修理方案，設(shè)備管理部門審核后并確定最終方案；設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用特點及存在問題，對達不到工藝要求的某些項目進行針對性修理； 4.4對設(shè)備進行恢復(fù)性修理，各設(shè)備使用單位要根據(jù)設(shè)備運行情況提出大修初步計劃；設(shè)備管理部門對計劃進行審核并完善后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)； 4.5修理后的設(shè)備要符合設(shè)備原有的性能；設(shè)備的壓縮及液壓能力要達到出廠標(biāo)準(zhǔn)，保證使用到下一次大修； 4.6設(shè)備維修要求及主要標(biāo)準(zhǔn) 4.6.1凡中修以下的維修任務(wù)（如：例行保養(yǎng)），由母站自行完成，如獨立自行完成有困難，可向生產(chǎn)運營部申請支持； 4.6.2凡中修及中修以上的維修任務(wù)（母站不能獨立完成的維修內(nèi)容），由生產(chǎn)運行部牽頭，相關(guān)部門及生產(chǎn)廠家參加實行定時維修； 4.6.3凡進行的各類維修或例行保養(yǎng)，必須認(rèn)真做好登記，同時將維修結(jié)果上報生產(chǎn)運營部； 4.6.4凡涉及到設(shè)備性能的改進、技術(shù)改進的維修改造，必須經(jīng)生產(chǎn)運行部同意方可進行。4.6.5設(shè)備維修分類 4.6.5.1設(shè)備例行保養(yǎng) 執(zhí)行《設(shè)備使用及日常維護保養(yǎng)管理制度》。4.6.5.2設(shè)備中修內(nèi)容及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1)母站中修 中修標(biāo)準(zhǔn) 壓縮機根據(jù)型號不同，其中修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行使用說明書； 中修內(nèi)容 維修內(nèi)容除包括進行小修內(nèi)容外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容： a、清洗冷卻水套及各冷卻器。b、除去排氣管道上的積垢。c、檢查和調(diào)整各部間隙，必要時修理或更換軸瓦。d、修磨活塞、活塞桿、密封環(huán)及緊固螺釘。e、檢修十字頭，必要時更換十字頭銷和十字頭體。f、更換冷卻器損壞的管子。g、清洗油管、油泵、注油器、更換已損壞的零件。i、修理或更換管道附件。j、檢查聯(lián)軸器、更換柱銷彈性套。4.6.5.3設(shè)備大修 1母站大修 大修標(biāo)準(zhǔn) 壓縮機根據(jù)型號不同，其中修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行使用說明書； 大修內(nèi)容 維修內(nèi)容除包括中修內(nèi)容外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容： a、機器全部進行分解清洗。b、鏜磨氣缸或更換氣缸套。c、修復(fù)或更換曲軸。d、修理或更換活塞、連桿和活塞桿。e、更換大頭瓦、主軸軸承、修理軸承座。f、更換各部軸承,更換活塞環(huán)、密封填料環(huán)刮油環(huán)，并調(diào)整其間隙。g、清洗和修理各部管道、冷卻器、油水分離器。4.6.5.4設(shè)備急修 1）設(shè)備如遇緊急故障時，應(yīng)立即向生產(chǎn)運營部匯報，公司根據(jù)實際情況，具體制定搶修方案，進行及時搶修； 2）設(shè)備發(fā)生緊急故障時，必須立即停止生產(chǎn)，并及時上報生產(chǎn)運行部及有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，在確保安全的原則下進行搶修，以防事態(tài)擴大；

第六節(jié)安全附件和安全裝置定期校驗檢查制度 1 目的和范圍 為確保公司安全技術(shù)裝備、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全附件的設(shè)計、建造、采購、安裝、操作、維護和檢查等滿足削減和控制風(fēng)險和影響的要求，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司及所屬各部門（單位）安全設(shè)備設(shè)施的控制和管理。2術(shù)語和定義 安全裝備系指為保障安全生產(chǎn)、預(yù)防事故、防止事故擴大，以及在應(yīng)急情況下?lián)岆U救災(zāi)而設(shè)置的設(shè)備、設(shè)施、器材等；安全附件系指為保證設(shè)備安全運行所配置的安全裝置。3 職責(zé) 3.1安全裝備和安全附件由安生產(chǎn)運行部實行歸口管理，安全裝備和安全附件實行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理方法。3.2建立完整的安全裝備臺賬，監(jiān)督檢查安全裝備和安全附件的配備、校驗與完好情況。3.3定期組織對安全裝備和安全附件的使用、維護、保養(yǎng)情況的專業(yè)性安全檢查。3.4監(jiān)督檢查建設(shè)項目中安全裝備和安全附件“三同時”執(zhí)行情況，組織或參加安全裝備和安全附件的設(shè)計審查和竣工、投產(chǎn)前的檢查、驗收工作。組織或參加更新、停用（臨時停用）、拆除、報廢安全裝備和安全附件的技術(shù)論證和審查備案。3.5參加安全裝備的考察調(diào)研，提出建議和意見； 3.6審核并申報基層單位增設(shè)安全裝備的事故隱患治理項目。3.7參加建設(shè)項目中消防設(shè)施配置方案的設(shè)計審查，以及竣工、投產(chǎn)前的檢查、驗收工作； 3.8負(fù)責(zé)消防設(shè)施更新、停用（臨時停用）、報廢的審查備案工作。建立完整的消防設(shè)施檔案和臺賬； 3.9組織編制和修訂消防設(shè)施的安全技術(shù)操作規(guī)定。4管理內(nèi)容 4.1在新改擴建工程設(shè)計時，安全裝備和安全附件應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、安裝、使用。4.2設(shè)計中應(yīng)選用工藝技術(shù)先進、產(chǎn)品成熟可靠、符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、有生產(chǎn)經(jīng)營許可的安全裝備和安全附件，其功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)滿足職業(yè)安全衛(wèi)生要求。應(yīng)努力提高設(shè)計中采用的安全裝備和安全附件的自動化水平，改善勞動條件。4.3不得選用未經(jīng)鑒定、帶有試用性質(zhì)的安全裝備和安全附件； 4.4在防爆場所選用的安全裝備和安全附件，應(yīng)取得國家指定的防爆檢驗機構(gòu)發(fā)放的防爆許可證，并應(yīng)達到安裝、使用場所的防爆等級要求。4.5設(shè)備部門的管理責(zé)任 4.5.1建立完整的安全裝備和安全附件檔案，制定其檢修、維護、保養(yǎng)及更新制度。參加安全裝備和安全附件配置方案的設(shè)計審查工作，以及更新、停用（臨時停用）、拆除的技術(shù)論證和審查工作； 4.5.2負(fù)責(zé)組織安全裝備和安全附件施工及投用前的檢查、驗收；負(fù)責(zé)審核、制定年（季）度檢修計劃；負(fù)責(zé)運行狀況、檢維修質(zhì)量的檢查；將安全裝備和安全附件的完好使用情況列為設(shè)備考核評比的內(nèi)容，確保安裝率、使用率、完好率達到百分之百； 4.5.3組織編制、修訂安全裝備和安全附件的技術(shù)操作規(guī)程，其工藝指標(biāo)必須符合安全生產(chǎn)要求； 4.5.4建立嚴(yán)格的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理制度。生產(chǎn)期間安全聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。嚴(yán)禁擅自摘除安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進行生產(chǎn)。確需摘除，應(yīng)經(jīng)直屬企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師負(fù)責(zé)審查和批準(zhǔn)，同時應(yīng)制定相應(yīng)的保護措施并指派專人負(fù)責(zé)落實； 4.5.5負(fù)責(zé)報警器校驗的單位和人員應(yīng)取得國家和行業(yè)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體，校驗儀器、校驗方法和校驗周期等應(yīng)符合規(guī)范要求。4.6財務(wù)、供應(yīng)部門的管理責(zé)任 4.6.1財務(wù)部門應(yīng)保障新改擴建工程項目的安全裝備和安全附件的費用?？顚Ｓ茫徊?yōu)先保證安全生產(chǎn)需要而新增安全裝備和安全附件資金的落實； 4.6.2生產(chǎn)運行部對安全裝備的采購應(yīng)保證質(zhì)量。不得選用沒有生產(chǎn)許可證 廠家的產(chǎn)品，不得選用沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證的產(chǎn)品及沒有經(jīng)過鑒定的產(chǎn)品，不準(zhǔn)采取試用的方法購進新型安全裝備。4.7施工管理部門的管理責(zé)任 4.7.1嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項目“三同時”規(guī)定，確保安全裝備和安全附件與主體 工程同時施工； 4.7.2嚴(yán)格施工隊伍和工程監(jiān)督的管理，確保按圖施工； 4.7.3負(fù)責(zé)竣工資料齊全和安全裝備性能良好地投入使用。4.8使用單位的管理責(zé)任 4.8.1認(rèn)真落實安全裝備和安全附件管理使用的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行安全裝備和 安全附件的更新、檢修、停用（臨時停用）、報廢、拆除申報程序，未經(jīng)主 管領(lǐng)導(dǎo)和部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自拆除、停用（臨時停用）安全裝備和安全附 件； 4.8.2按照安全裝備和安全附件的用途及配置數(shù)量，安裝、放置在規(guī)定的使 用位置，確定管理人員和維護責(zé)任，不允許挪作他用； 4.8.3定期對安全裝備和安全附件進行專項檢查，確保完好； 4.8.4結(jié)合生產(chǎn)實際，組織對操作人員進行正確使用安全裝備和安全附件的 技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。定期開展崗位練兵和應(yīng)急演練，提高 員工使用安全裝備的能力； 4.8.5對竣工資料不全或未達到安全裝備和安全附件設(shè)計性能的工程項目，在移交時有權(quán)拒絕接管。5相關(guān)文件 5.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 5.2《中華人民共和國消防法》 5.3《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 6記錄

第七節(jié)計量器具定期檢定制度 1 目的與范圍 為滿足公司生產(chǎn)需要進行的專項管理工作，以規(guī)范公司產(chǎn)品銷售的量 化管理，提高計量器具的標(biāo)準(zhǔn)化使用效率；樹立企業(yè)形象。本制度適用于本公司生產(chǎn)運行系統(tǒng)計量器具的檢測檢定管理。2 術(shù)語及定義 2.1 臺帳在這里就是公司計量管理人員用于管理、統(tǒng)計生產(chǎn)運行系統(tǒng)日常 計量檢定工作的各種記錄、文件、資料和報表的統(tǒng)稱。2.2 計量檢定標(biāo)志指通過國家計量檢定部門檢定合格的標(biāo)識。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)運行部是計量器具周期檢驗的歸口管理部門，負(fù)責(zé)本制度的編制 和修改以及該制度的貫徹實施，負(fù)責(zé)各種計量器具的周期檢驗。3.2 生產(chǎn)運行部計量管理者負(fù)責(zé)編制周期檢定計劃表；負(fù)責(zé)計量器具 的周期計量檢定工作；檢定過的計量器具帖計量檢定標(biāo)志，并與政府計量 執(zhí)法管理規(guī)定相對接；定期接受規(guī)范檢查。4 管理內(nèi)容 4.1 計量管理者負(fù)責(zé)建立全部計量器具臺帳，臺帳的項目必須明細(xì)； 4.2 凡屬強制檢定的計量器具，由計量管理人員統(tǒng)一登記造冊，向市質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督局的專業(yè)部門申報，并到指定的法定計量檢定機構(gòu)進行周期檢定； 4.3 列入A類、B類的計量器具，要明確計量檢定（校準(zhǔn)）周期，按周期到 計量檢定機構(gòu)進行計量檢定（校準(zhǔn)）； 4.4 計量管理者按月檢查周期檢定的實際情況，統(tǒng)計計量器具周期檢定的 受檢率和合格率。5 相關(guān)文件 《使用說明書》 6 記錄

第八節(jié) 設(shè)備潤滑管理制度 1 目的與范圍 定期對各種設(shè)備、設(shè)施按規(guī)定要求進行專項潤滑；以達到設(shè)備運行的安全要求，實現(xiàn)設(shè)備機械事故及故障的有效控制；提高設(shè)備完好率和使用率。本制度是對全公司所有設(shè)備在潤滑管理上進行的專項約束和規(guī)定。2 術(shù)語與定義 潤滑點：設(shè)備設(shè)施上潤滑點是指在設(shè)備內(nèi)相應(yīng)配合的兩部件間，因相對位移而需加注相應(yīng)潤滑油形成潤滑油膜以承接機械部件之間的摩擦磨損而設(shè)置的注油部位。3 職責(zé) 3.1 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)本制度的編制和修改，負(fù)責(zé)對該制度的貫徹實施。3.2 生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)對設(shè)備實行潤滑專項管理，達到生產(chǎn)安全和設(shè)備經(jīng)久耐用之目的。4 管理內(nèi)容 4.1 設(shè)備潤滑管理實行五定原則，即： 定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持設(shè)備清潔、完好，進行定點給油； 定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔； 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費； 定期：按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確設(shè)備站長、維修工或管理員、操作員工對設(shè)備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。4.2 站長、維修人員及設(shè)備操作員工在設(shè)備潤滑上的分工原則為： 4.2.1 站長：負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查員工為儲油箱定期添油，清洗過濾和換油，為潤滑泵和注油泵內(nèi)添加油脂，按計劃或上級部門領(lǐng)導(dǎo)要求取油樣送檢等； 4.2.2 維修人員：對潤滑裝置與濾油器的修理、清理與更換；在維護維修中，負(fù)責(zé)拆裝部位的清洗換油（脂）及治理平時的滲油、漏油等； 4.2.3 當(dāng)班操作員工：負(fù)責(zé)潤滑泵或注油器對設(shè)備潤滑點的加油（脂）并 監(jiān)察油泵運行狀況以及按要求開關(guān)油路各閥，通過油窗監(jiān)視油位并對異常 情況做好記錄等。5 記錄

第九節(jié) 特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗制度 1.目的：為規(guī)范公司特種設(shè)備作業(yè)人員及安全管理人員的取證及復(fù)審工作，以《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》《特種設(shè)備安全監(jiān)察 條例》為依據(jù)，確保特種作業(yè)人員能夠持證上崗。2．特征作業(yè)崗位人員設(shè)置 依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》、《移動式壓力 容器充裝許可規(guī)則》特種作業(yè)人員的規(guī)定，我公司特種作業(yè)崗位、人 員數(shù)量按照以下設(shè)置 2.1電工作業(yè)人員（1人）：高中及級以上畢業(yè)，具有電工作業(yè)專業(yè)知識，掌握電氣行業(yè)相關(guān)規(guī)范。指對電氣設(shè)備進行運行、維護、安裝、檢 修、改造、施工、調(diào)試等作業(yè)（不含電力系統(tǒng)進網(wǎng)作業(yè)）。2.2 壓力容器作業(yè)人員（3人）：取得壓力容器操作項目的《特種設(shè)備作業(yè) 人員證》，掌握相關(guān)法律、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范。掌握作業(yè)規(guī)程、熟悉 事故應(yīng)急預(yù)案、一般事故處理方法等知識，牢記設(shè)備運行參數(shù)。壓力 容器每個生產(chǎn)操作崗位每班次持證作業(yè)人員應(yīng)不少于1人； 2.3 移動式壓力容器充裝作業(yè)人員（6人）：取得移動式壓力容器充裝操作 項目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，了解充裝介質(zhì)的法律、規(guī)章、安全技 術(shù)規(guī)范，了解移動式壓力容器基本知識，熟悉各種移動式壓力容器充 裝規(guī)程，掌握一般事故處理方法，牢記充裝各項參數(shù)。根據(jù)《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》，每班應(yīng)配備不少于2名移動式壓力容器充裝作業(yè)人員。2.4 安全管理人員（1人）：取得壓力容器安全管理項目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，掌握充裝介質(zhì)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，掌握安全知識、移動式壓力容器充裝要求，熟悉單位應(yīng)急預(yù)案，掌握一般事故處理方法，熟悉事故上報程序。2.5技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：中專及以上學(xué)歷，有移動式壓力容器充裝經(jīng)驗，取得壓力容器安全管理項目的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，掌握充裝介質(zhì)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范，掌握充裝介質(zhì)的專業(yè)技術(shù)知識與壓力容器知識，熟悉本單位充裝工藝流程；具有組織、協(xié)調(diào)、處理一本技術(shù)能力，熟悉本單位應(yīng)急預(yù)案，具有一定處理事故能力。3.特種設(shè)備作業(yè)人員的取證 作業(yè)人員的取證原則： 3.1人員數(shù)量上依據(jù)《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》的規(guī)定執(zhí)行； 3.2鑒于崗位的重要性和所承擔(dān)的責(zé)任，要求公司申報取證人員名單時，考慮操作工的綜合素質(zhì)，確保合適的人員在合適的崗位上從事合適工作； 3.3所有特種作業(yè)崗位人員必須按要求參加行政職能部門組織的特種作業(yè)人員培訓(xùn)； 3.4參加特種作業(yè)人員培訓(xùn)人員必須通過相關(guān)考試取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》；培訓(xùn)不合格未取證員工自費參加下次培訓(xùn)，期間不能在特種設(shè)備作業(yè)人員崗位任職； 4.特種設(shè)備人員、證件管理 4.1特種設(shè)備人員，必須一人一證； 4.2特種設(shè)備人員工作崗位必須與所持特種設(shè)備作業(yè)證相吻合，4.3如果一人同時持有兩個證，在兩個崗位工作時間、工作流程不發(fā)生抵觸的情況下，可以根據(jù)工作需求兼顧兩個崗位工作；4.4特種設(shè)備作業(yè)人員離開本崗位6個月以上，重新返回上崗之前必須重 新參加相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方能再次上崗； 4.5特種設(shè)備人員證件原件應(yīng)由工公司統(tǒng)一保管；人員上崗期間攜帶證件 復(fù)印件加蓋公司公章，隨身攜帶； 4.6特種人員證件在到期之前，根據(jù)證件核發(fā)部門的要求，公司管理部門 及時進行復(fù)審工作，通知原取證人員配合；

第十節(jié)充裝資料管理制度 1.目的 充裝資料是充裝過程完整的記錄，是充裝過程、結(jié)果的反應(yīng)，是經(jīng)營結(jié)算的原始依據(jù)、憑證。確保充裝資料具有可追溯性。2.充裝資料的要求 2.1公司應(yīng)制定充裝操作各環(huán)節(jié)相應(yīng)的記錄單據(jù)、表格、報表； 2.2充裝資料必須由充裝操作者崗位人員填寫，并簽字； 2.3充裝資料必須及時、準(zhǔn)確填寫，充裝作業(yè)完成，相應(yīng)充裝資 填寫完畢； 2.4充裝資料不得涂改；記錄必須清晰、完整； 3.充裝資料管理 3.1充裝填寫記錄、表單、報表等原始資料必須專人收集整理； 3.2母站站長應(yīng)監(jiān)督、檢查充裝資料填寫情況； 3.3每月應(yīng)將充裝資料分別裝訂成冊，歸檔保管； 3.4因工作需要查閱充裝資料，公司內(nèi)部需取得部門負(fù)責(zé)人同 意，公司外部需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意； 3.5公司員工不得將公司充裝資料給無關(guān)聯(lián)單位人員查看、攜 帶； 3.6充裝資料保存應(yīng)2年；充裝資料的處置需報公司領(lǐng)導(dǎo)。

第十一節(jié) 事故上報制度 1.目 的 生產(chǎn)工藝區(qū)是公司安全生產(chǎn)運營重點場所，為了加強安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理，提高廣大員工的安全生產(chǎn)意識，防止和減少生產(chǎn)安全事故，進一步提高各崗位員工安全防范技能和處理突發(fā)事故的能力，確保部 門安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)的順利完成。發(fā)生事故時能夠及時快速上報事故，減少事故損失。制定本辦法。2.范圍：本辦法適用于日常安全生產(chǎn)運營過程中，發(fā)現(xiàn)隱患及處理的 全過程。3.主要管理內(nèi)容： 3.1兼職安全員、維護操作人員在每天生產(chǎn)過程中，對進站車輛進行 檢查，并按要求登記。對發(fā)現(xiàn)的各類事故隱患應(yīng)按照站內(nèi)事故處理預(yù) 案及時、妥善處理，無法當(dāng)時處理的，應(yīng)立即報告安全員、站長，并 報主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，經(jīng)研究決定后進行處理。對處理情況和結(jié)果 上報主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門，并做好相關(guān)記錄。3.2班組長、安全員在日常生產(chǎn)過程中，必須對機器設(shè)備、工藝管線 進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時停機并報知維修人員，經(jīng)維修人員排查確 定后，記錄在冊，提出處理方案，上報技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)同意后實行。無法自行處理的，應(yīng)立即報告并主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，聯(lián)系生產(chǎn)廠家 技術(shù)人員，研究決定后進行處理。對處理情況和結(jié)果上報主管領(lǐng)導(dǎo)及 相關(guān)部門，并留檔備查。3.3技術(shù)負(fù)責(zé)人組織設(shè)備管理人員、專兼職安全員進行安全生產(chǎn)檢查 過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即組織人員進行整改，并落實整改情況，將整改記錄存檔備查，同時，將整改函抄報主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。無 法自行處理的，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，并聯(lián)系生產(chǎn)廠家技 術(shù)人員，研究決定后進行處理。對處理情況和結(jié)果上報主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門，并留檔備查。3.4公司組織的安全生產(chǎn)大檢查中提出的安全隱患及處理意見，站內(nèi) 應(yīng)高度重視，立即組織相關(guān)人員進行整改，并落實整改情況，將整改 記錄存檔備查，同時，將整改函抄報主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門。無法自行 處理的，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，并聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員，研究決定后進行處理。對處理情況和結(jié)果上報主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門，并留檔備查。十三節(jié) 充裝過程檢查制度 1.目的：為確保充裝操作流程規(guī)范、充裝安全，避免充裝過程出現(xiàn)意外事 故，提早發(fā)現(xiàn)、處置充裝過程出現(xiàn)的異常狀況，達到100%安全充裝。2.充裝前的檢查 2.1外觀檢查：充裝車輛停到充裝停車位后，檢察人員應(yīng)對充裝車輛外觀 進行查看，如果發(fā)現(xiàn)有明顯異常情況應(yīng)及時告知駕駛?cè)藛T及公司調(diào)度人員，問清情況后在確定是否充裝； 2.2檢查證照資料手續(xù)是否齊全： 移動式壓力容器使用證、危險品運輸證、駕駛、押運人員證照等相關(guān)必備材料應(yīng)齊全，對于證照、資料不全或過期 未年審者不能進行充裝； 2.3充裝車輛設(shè)施檢查：查看充裝車輛瓶組是否有余壓、充氣閥門、排污 閥門操作是否靈活、有無泄漏；差看充裝車輛瓶組壓力表、溫度表是否完 好、顯示是否正常；對于存在嚴(yán)重泄漏、表計顯示不正常車輛嚴(yán)禁充裝； 3.充裝中檢查 3.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏點立即停 止充裝，按照要求處理合格后重新充裝； 3.2檢查壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，禁止超溫、超壓充裝； 3．3查看充裝計量顯示是否正常；查看充裝設(shè)備是否正常； 4.充裝后檢查 4.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏； 4.2檢查壓力、溫度是否正常； 4.3車輛外觀檢查； 5.充裝檢查記錄完整。

第四章 安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié)充裝操作規(guī)程 1 范圍和目的 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，保證設(shè)備的安全、正常運行，特制定此操作規(guī)程。本規(guī)程適用于公司CNG加氣母站加氣柱的操作。2 程序內(nèi)容 2.1 崗位任職條件 2.1.1 原則上要求中?；蚋咧幸陨衔幕潭?，身體健康，掌握充裝介質(zhì)的基本知識、了解移動式壓力容器基本知識、掌握本單位移動式壓力容器充裝規(guī)定、能夠進行設(shè)備操作。取得移動式壓力容器充裝作業(yè)項目《特種作業(yè)人員證》 2.2 崗位職責(zé) 2.2.1 熟練掌握本崗位的操作技能,對工作有高度的安全意識和強烈的責(zé)任心。2.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的各種法律、法規(guī)，遵守公司和本部門的各種規(guī)章制度和有關(guān)要求。2.2.3 按照CNG加氣母站的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和安全操作規(guī)程要求，進行CNG充裝工藝操作。2.2.4 做好安全巡檢及站內(nèi)供氣設(shè)備的日常維護和一般檢修工作，確保CNG加氣站生產(chǎn)運行安全及所有設(shè)備、設(shè)施完好。2.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。2.2.6 對本工作范圍內(nèi)的安全防火負(fù)直接責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好匯報工作。2.2.7 填報各種設(shè)備的安全運行記錄和交接班等相關(guān)記錄，認(rèn)真履行交接班工作流程。2.2.8 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。2.3 崗位操作規(guī)程 2.3.1 待拖車停穩(wěn)后，與拖車金屬部分進行靜電接地線連接，并保證連接良好；2.3.2 檢查加氣軟管快充接頭“O”型圈的良好； 2.3.3 檢查加氣柱放空閥門，將快充接頭與拖車接頭連接，保證連接良好； 2.3.4 先打開拖車各小瓶閥，后打開拖車球閥，最后打開充氣柱主球閥； 2.3.5 按充氣柱按扭，進行充氣，觀察充氣狀況，進行各項參數(shù)的記錄； 2.3.6 撬車管束壓力達到充裝壓力后按下加氣柱停止按鈕，停止加氣； 2.3.8 先關(guān)閉加氣柱主球閥,后關(guān)閉拖車主球閥,最后關(guān)閉拖車各小瓶閥； 2.3.9 打開加氣柱放空球閥,將高壓軟管內(nèi)氣體放空,取下快充接頭； 2.3.10 將充氣軟管放置原處,拆下靜電接地線； 2.3．11 做好充裝記錄； 2.4 巡回檢查及主要檢查內(nèi)容 2.4.1 設(shè)備運行期間每一個小時進行巡回檢查。2.4.2 檢查各儀表運行是否正常，并記錄設(shè)備運行先關(guān)參數(shù)。2.4.3 檢查設(shè)備各安全附件是否正常。

第二節(jié)充裝復(fù)檢操作規(guī)程 3.目的：為確保充裝操作流程規(guī)范、充裝安全，避免充裝過程出現(xiàn)意外事 故，提早發(fā)現(xiàn)、處置充裝過程出現(xiàn)的異常狀況，達到100%安全充裝。4.充裝前的檢查 2.1外觀檢查：充裝車輛停到充裝停車位后，檢察人員應(yīng)對充裝車輛外觀 進行查看，如果發(fā)現(xiàn)有明顯異常情況應(yīng)及時告知駕駛?cè)藛T及公司調(diào)度人員，問清情況后在確定是否充裝； 2.2檢查證照資料手續(xù)是否齊全： 移動式壓力容器使用證、危險品運輸證、駕駛、押運人員證照等相關(guān)必備材料應(yīng)齊全，對于證照、資料不全或過期 未年審者不能進行充裝； 2.3充裝車輛設(shè)施檢查：查看充裝車輛瓶組是否有余壓、充氣閥門、排污 閥門操作是否靈活、有無泄漏；差看充裝車輛瓶組壓力表、溫度表是否完 好、顯示是否正常；對于存在嚴(yán)重泄漏、表計顯示不正常車輛嚴(yán)禁充裝； 67 3.充裝中檢查 3.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏點立即停 止充裝，按照要求處理合格后重新充裝； 3.2檢查壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，禁止超溫、超壓充裝； 3．3查看充裝計量顯示是否正常；查看充裝設(shè)備是否正常； 4.充裝后檢查 4.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏； 4.2檢查壓力、溫度是否正常； 4.3車輛外觀檢查； 5.充裝檢查記錄

第三節(jié)設(shè)備操作規(guī)程 壓縮機操作規(guī)程

一、運行前的檢查和準(zhǔn)備：

1、清除機組外部的油污、水、毛巾等污物、雜物、工具等。

2、檢查曲軸箱、電機與機座連接螺栓及聯(lián)軸器螺栓是否有無松動 現(xiàn)象。

3、檢查控制柜上各種顯示，控制儀表及安全保護裝置工作是否正 常。

4、檢查潤滑系統(tǒng)各部位用油是否是正確，油位是否合適。較長時間停用或新機初次使用，應(yīng)啟動預(yù)潤滑油泵向各潤滑點注油，排凈油路空氣當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將機組預(yù)熱。

5、檢查冷卻水系統(tǒng)的水位是否正確。

6、檢查進氣管壓力是否正確，進站管線總閥、調(diào)壓計量撬、干燥撬 運行狀況是否良好。68

7、檢查電氣系統(tǒng)的連接是否可靠，自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。檢查開關(guān)，按鈕操作是否靈活。

8、檢查電控柜各自動控制及停機保護參數(shù)是否正確。

9、長期停用或壓縮系統(tǒng)經(jīng)過檢修或新投放使用的機組應(yīng)打開放空閥各進氣閥，用0.15-0.30Mpa左右壓力的天然氣置換壓縮機缸及其管路系統(tǒng)的空氣，然扣關(guān)閉進氣及放空閥，開啟旁通閥。

二、正常生產(chǎn)運行中的操作與檢查 正常運行操作 啟動機組：

1、首先正確將冷卻塔風(fēng)機啟動正常。

2、確定無妨礙機組支的情況，加氣機發(fā)出啟機信號。

3、按下啟動按鈕，機組按設(shè)定程序啟動，確認(rèn)進氣閥開啟，旁通閥關(guān)閉，機組運行平穩(wěn)機組進入自動監(jiān)控程序。

4、機組啟動后應(yīng)注意檢查機組運行情況。正常運行中檢查

1、啟動后，檢查機組各級進、排氣壓力、溫度是否正常機組應(yīng)該無漏氣，漏油、漏水、超溫、超載等異常情況。

2、檢查壓縮機缸、曲軸箱、中體、及冷卻器、風(fēng)機等部位有無不正常發(fā)熱異響等，如有異常應(yīng)及時處理。

3、檢查曲軸箱及潤滑油箱液位，注油器的工作情況及各潤滑部位的溫度是否正常。

4、檢查、監(jiān)聽各進排氣系統(tǒng)管路、閥件、氣閥、壓力容器、安全閥等工作是否正常。

5、按隨機文件提供的電氣設(shè)備安裝說明書，檢查電氣設(shè)備的工作情況。停機組

1、根據(jù)加氣槽車情況確定停機壓力，按照手動或自動設(shè)定停機程序停止壓縮機組。

2、冬季較長時間停車，如環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)將水冷卻系統(tǒng)中的準(zhǔn)卻水放掉或采取其它防凍措施以免凍裂冷卻器等。緊急停車

1、當(dāng)機組在運行中突然發(fā)生下述情況之一時需實行人工緊急停車。A壓縮機系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、或水冷卻系統(tǒng)突然損壞，嚴(yán)重漏氣、漏水、漏油。B機組主要零部件或運動件損壞或機組突然發(fā)生異常振動或異常響聲。C機組控制參數(shù)超過設(shè)定值，但控制系統(tǒng)失靈。D使用現(xiàn)場出現(xiàn)燃燒爆炸事故。E電氣設(shè)備出現(xiàn)火花、異聲、異味、過熱等現(xiàn)象。69 F加氣站工藝流程發(fā)生故障或其它原因需要的緊急停車。

2、機組需要緊急停車時，應(yīng)立即按下現(xiàn)場儀表柜（或電控柜等其他 部位）上急停按鈕，使機組緊急停車。

3、緊急停機后，應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥門，給機組卸載、放空。

4、立即采取措施，防止事故擴大。檢查事故原因，并向上級匯報。自動控制保護停機 機組自動狀態(tài)下有自己停機保護功能

1、機組運行中任一參數(shù)超過所調(diào)定的值時，機組將自動停機，并有 聲光報警提示；

2、機組出現(xiàn)自動停機后，應(yīng)查清故障原因。在故障未處理好之前，不得將按鈕復(fù)位或再啟動。