第一篇：對全廠班組長6S管理學習培訓

對全廠班組長6S管理學習培訓

第一部分：6S基礎(chǔ)知識概要

一．6S管理的目的和意義：

6S管理是潞安文化與天脊文化的對接，企業(yè)文化融合的重要內(nèi)容之一，是企業(yè)現(xiàn)代化管理的需要，是推動企業(yè)管理規(guī)范化，制度化的新的管理方法。也是進一步加強班組建設(shè)，提高班長管理水平和班組成員的整體素質(zhì)的一項有效舉措。

二．什么是6S

6S是企業(yè)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，是一種現(xiàn)場管理的方法。

6S包括六個方面的內(nèi)容：

準時，清潔，標準，整理，安全，素養(yǎng)。

因為這六個詞匯翻譯的第一個字母都是S，所以又簡稱6S，是目前國內(nèi)外通用的叫法。三．6S的本質(zhì)【起源于日本】

1.6S是一種現(xiàn)場走動管理。

2.是一種精細化管理。

3.是一種既管過程又管結(jié)果的管理。

4.是一種變“管人人”的被動管理為“人人管”的主動管理。

5.通過6S管理促進基礎(chǔ)管理向公開、公平、公正的人本管理邁進。

潞安2003年試點，04年推行，05年推產(chǎn)截止到2012年，集團科隊總數(shù)324個全部推行，覆蓋率100%；達標190個；示范68個；創(chuàng)新點15個；掛牌率84.2%。

四．潞安推行6S的成效

1.改善了員工心智模式，增強員工差別意識，樹立員工的團隊精神。

2．促進了員工良好行為養(yǎng)成。注重工作質(zhì)量，實行定制化管理。

3．提升了基層科隊管理水平。由被動安全向主動安全的轉(zhuǎn)變，要我安全為我要安全。鍛煉了一批管理人才。

4.擴大了企業(yè)知名度和影響力。全國多家企業(yè)慕名參觀學習。

5.增強了企業(yè)核心競爭力。招攬工程，管訂合作項目。

第二部分：潞安6S管理操作實務(wù)

6S行為規(guī)則：

一．準時

1.按時上下班，不遲到，不早退，不曠工。

2.堅守崗位，不脫崗，不串崗。

3.準時參加會議、學習、培訓及多類集體活動。

4.準時填寫各種報表，生產(chǎn)工藝紀錄和定期巡檢紀錄。

二．清潔

1.著裝規(guī)范，儀表干凈，整潔大方。

2.保持各類設(shè)備、備件、公共設(shè)施完好、整潔。

3.責任區(qū)內(nèi)無污染，保持工作場所、生產(chǎn)及檢修現(xiàn)場干凈、整潔。

三．標準

1.按照生產(chǎn)計劃按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

2.經(jīng)檢驗確保產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)質(zhì)量標準。

3.科學控制生產(chǎn)物耗、節(jié)約成本。

4.遵守操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行崗位作業(yè)標準。

四．整理

1.各種辦公用品、資料分類整理定置存放。

2.車間干凈整潔，工具物品擺放整齊有序，不得妨礙通行。

3.倉庫物品堆放整齊，標示清楚，便于快捷領(lǐng)取。

五．安全

1.上崗之前要充分休息，保持充沛體力。

2.嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，禁止違規(guī)違章作業(yè)。

3.工作中佩戴安全防護用品，用具，落實各項安全責任制和安全技術(shù)防范措施。

4.嚴格執(zhí)行消防制度，無現(xiàn)場安全及事故隱患，無治安案件發(fā)生。

六．素養(yǎng)

1.言行文明，品德良好，禮貌待人，誠實守信。

2.遵守公司規(guī)章制度，對待工作認真負責，嚴細慎實。

3.尊重領(lǐng)導，服從指揮，團結(jié)協(xié)調(diào)，積極學習，不斷提高自身綜合素質(zhì)。

4.積極推進企業(yè)文化建設(shè)工作，維護企業(yè)良好形象。

第二篇：6S管理培訓稿

推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容

通過最近的觀察發(fā)現(xiàn)我們的現(xiàn)場現(xiàn)場管理問題很嚴重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機床衛(wèi)生不達標；安全通道被占用等問題，通過這些問題，看到我們最大的缺點：

1.做事隨意，沒有規(guī)矩！

2.有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

3.遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

這離現(xiàn)代大型國企的要求和標準相差太遠，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)。像我們現(xiàn)在的這種現(xiàn)場組織管理根本不能滿足做大做強企業(yè)的要求，并與之相適應(yīng)。為了向管理、向時間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時代生產(chǎn)管理的新要求，我們公司已實行6S管理，可是效果不怎么地。因此我，我們必須繼續(xù)實行6S管理，并且6S 做成制度，使我們養(yǎng)成習慣。6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過程的安全性并強調(diào)以預(yù)防為主的管理思想，并能夠為其它的管理活動提供良好的工作平臺。因此，推行6S管理有著其重要的現(xiàn)實意義。下面對6S進行重點介紹：

6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活

用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

安全：安全操作，生命第一;

清潔：形成制度，貫徹到底;

素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，以人為本。

在整頓時要做好“三定”(定點、定容、定人)工作的同時還要注意：

1.確定放置場所

什么物品應(yīng)放在哪個區(qū)域都要明確，且一目了然。確定放置場所時，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達到容易取出的效果。

2.確定放置方法

所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。

3.確定標識

標識是使得現(xiàn)場一目了然的前提。好的標識是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。把在地面上放置的東西，在放置場所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標示到貨架上。清掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。

6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。6S 推進工具：“定點攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責任表”、“評比考核”。

6S管理對象：人、機、料、法、環(huán)、測（4M1E）。

6S管理精髓：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處：

1.提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強

自信心；

2.減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

3.提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

4.質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5.安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

6.提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。

7.降低成本：做好6 S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

8.交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。補充說明：所有人員利用6S要求對自己所屬班組、做好6S的基本整理、整頓、清掃的具體內(nèi)容，并把所學的6S管理的所有內(nèi)容傳達到所有人，協(xié)助車間做好定置、作業(yè)組責任區(qū)的劃分工作，在責任區(qū)內(nèi)做到“責任到人、人人有事管、事事有人管”，細化車間所有范圍，認真填好衛(wèi)生區(qū)責任表。規(guī)范及細節(jié)決定成敗。因此，僅僅強調(diào)責任心、強調(diào)品質(zhì)意識是遠遠不夠的，更要注重規(guī)范和細節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。有了良好的品質(zhì)文化，才能提升人的品質(zhì)，才能保證工作質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定，才

能贏得更大的市場。對不能按照6S內(nèi)容落實到工作中的人員進行再培訓。我們說執(zhí)行制勝二十四字真經(jīng)就是：“認同文化、統(tǒng)一觀念、明確目標、細化方案、強化執(zhí)行和嚴格考核”。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。嚴格考核也是為了強化執(zhí)行。制定嚴格的獎懲制度，對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人給予適當?shù)莫剟?，對表現(xiàn)差的班組和個人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進的壓力。年終把考核結(jié)果匯總公布，考核結(jié)果作為對各班組和個人考評的依據(jù)之一。

第三篇：6S管理培訓稿

推行6S管理的必要性及具體內(nèi)容

通過幾次的現(xiàn)場管理檢查我發(fā)現(xiàn)如下問題很嚴重：工件擺放不整齊，大小件混雜；很多工件有貨柜還擺放在地上；衛(wèi)生死角太多；設(shè)備周圍和機床衛(wèi)生不達標；車間煙頭太多；綠色通道有的車間被占用等問題，剖析這些問題看到我們員工最大的缺點：

1.做事隨意，沒有規(guī)矩！

2.有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩！

3.遵守規(guī)矩，卻總是做不到位！

這離現(xiàn)代大型國企的要求和標準相差太遠，甚至有人說我們是作坊式的生產(chǎn)，尤其是天地(唐山)礦業(yè)科技有限公司產(chǎn)業(yè)基地成立，它將成為我國最大的選煤裝備制造基地。像我們現(xiàn)在的這種現(xiàn)場組織管理根本不能滿足做大做強企業(yè)的要求，并與之相適應(yīng)。為了向管理、向時間、向空間要效益，為了適應(yīng)新時代生產(chǎn)管理的新要求，我們必須實行6S管理，并且在搬遷之前把6S 做成制度，使我們養(yǎng)成習慣。6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的管理理念和方法，它能夠提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，確保生產(chǎn)過程的安全性并強調(diào)以預(yù)防為主的管理思想，并能夠為其它的管理活動提供良好的工作平臺。因此，推行6S管理有著其重要的現(xiàn)實意義。下面對6S進行重點介紹：

6S的內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有

必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金,塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境?？s短前置作業(yè)時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，提升作業(yè)品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

安全：安全操作，生命第一;

清潔：形成制度，貫徹到底;

素養(yǎng)：養(yǎng)成習慣，以人為本。

在整頓時要做好“三定”工作的同時還要注意：

1.確定放置場所

什么物品應(yīng)放在哪個區(qū)域都要明確，且一目了然。確定放置場所時，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達到容易取出的效果。

2.確定放置方法

所有物品原則上都要明確其放置方法：豎放、橫放、直角、斜置、吊放、鉤放等。

3.確定標識

標識是使得現(xiàn)場一目了然的前提。好的標識是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規(guī)格等參數(shù)。把在地面上放置的東西，在放置場所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標示到貨架上。清掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。

6S的關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素

養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

6S 推進工具：“定點攝影”、“紅牌作戰(zhàn)工具”、“衛(wèi)生區(qū)責任表”、“評比考核”。

6S管理對象：人、機、料、法、環(huán)（4M1E）。

6S管理精髓：人的規(guī)范化及地、物的明朗化。只有起點沒有終點。執(zhí)行6S的好處：

1.提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心；

2.減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

3.提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。

4.質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

5.安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

6.提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設(shè)備的壽命。

7.降低成本：做好6 S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；

8.交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。補充說明：所有人員利用6S要求對自己所屬班組、做好6S實施前的計劃準備工作，并把所學的6S管理的所有內(nèi)容傳達到所有人，協(xié)助廠領(lǐng)導做好定置、作業(yè)組責任區(qū)的劃分工作，在責任區(qū)內(nèi)做到“責任到人、人人有事管、事事有人管”，細化車間所有范圍，認真填好衛(wèi)生區(qū)責任表。規(guī)范及細節(jié)決定成敗。因此，僅僅強調(diào)責任心、強調(diào)品質(zhì)意識是遠遠不夠的，更要注重規(guī)范和細節(jié)管理，防止人為疏漏帶來的損失。有了良好的品質(zhì)文化，才能提升人的品質(zhì)，才能保證工作質(zhì)量的優(yōu)良和穩(wěn)定，才能贏得更大的市場。對培訓后仍然不能按照6S內(nèi)容落實到工作中的人員進行再培訓。我們說執(zhí)行制勝二十四字真經(jīng)就是：“認同文化、統(tǒng)一觀念、明確目標、細化方案、強化執(zhí)行和嚴格考核”。最后的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是強化執(zhí)行，即去干，如果不干，一切都將為零。嚴格考核也是為了強化執(zhí)行。制定嚴格的獎懲制度，對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人給予適當?shù)莫剟睿瑢Ρ憩F(xiàn)差的班組和個人給予一定的懲罰，使他們產(chǎn)生改進的壓力。年終把考核結(jié)果匯總公布，考核結(jié)果作為對各班組和個人考評的依據(jù)之一。

第四篇：班組長管理培訓

管理培訓

培訓時間：1-2天

培訓地點：客戶自定

培訓對象：班組長、一線主管、骨干、機長、線長、工段長、車間主任、生產(chǎn)課長、生管、工藝工程師、生產(chǎn)經(jīng)理等各級生產(chǎn)管理者

培訓收益：

2、了解基層管理人員權(quán)責與作用,發(fā)揮骨干人員的創(chuàng)造性；

3、了解現(xiàn)場主管應(yīng)具備的管理能力與技巧，打造企業(yè)執(zhí)行力；

4、了解怎樣提升班組長領(lǐng)導和管理水平

5、掌握作為班組長適宜的領(lǐng)導風格

6、了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法

任何一支軍隊的戰(zhàn)斗力都靠訓練有素的士兵展現(xiàn)出來，作為最直接最基層的團隊管理者，班長素質(zhì)的高低決定了整個戰(zhàn)斗小組的成敗，企業(yè)中的班組長同樣如此，如何發(fā)揮裝備的優(yōu)勢、挖掘生產(chǎn)潛力、降低成本，優(yōu)秀的班組長是關(guān)鍵，他們是中國從制造大國邁向制造強國的基石！多數(shù)班組長是由骨干員工、業(yè)務(wù)尖子提拔起來的，走上管理崗位后，每天都不一樣了，如果缺乏管理方面的訓練，班組長就會心有余而力不足，造成工作效率低下，甚至成了工作中的障礙。

譚小芳老師認為，要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡，必須經(jīng)過管理知識方面的培訓。本課程將王老師從班組長做起的制造業(yè)管理經(jīng)驗結(jié)合十多年管理實踐，包含豐富的生產(chǎn)管理精華、管理工具和有效務(wù)實的方法，一定能對優(yōu)秀班組長的成長有所幫助。

培訓大綱：

課程導入：班組長至關(guān)重要

一、班組長自我角色的認知 班組長的5個角色

班組長的6項使命

班組長的7種類型

班組長的8條權(quán)限

9條戒律

班組長的lo種能力

二、怎樣當個好班組長 員工最重要的5點盼望 和上司相處的7項注意 9 班組長帶兵的10個妙招 做一個復(fù)合型班組長

班組長要有老板心態(tài)

三、在解決難題中增才干

首先要分清問題種類

在解決難題中求深造

解決問題的步驟

解決問題的9誡

一、班組長選聘的組織 競聘班組長的條件

成立選聘班組長工作組 競聘班組長的原則和程序

競聘上崗之后的組織措施 效果評價

三、競聘演講

演講稿的撰寫

正式演講

競聘演講實例

第三部分、班組的基礎(chǔ)管理

一、質(zhì)量控制的要點

樣板檢驗是提高效率的手段 嚴格防范多事的兩頭

重點關(guān)注新手

豐富多彩的班前會

怎樣推廣班前會

用寬容之心對待員工

如何管理“老油條”

如何管理“刺兒頭”

如何管理“爭強好勝型”員工如何做好非正式組織的工作

第四部分、班組長怎樣帶兵

一、班組長在定置管理中做什么

質(zhì)量改進是班組長的基本功

二、班組長溝通與激勵 班組文化

做一個聰明的班組長

一、班組管理疊加法則 班組長的權(quán)利類型

領(lǐng)導者影響力的三個層次 領(lǐng)導方式菲德勒圖

領(lǐng)導成熟度與之對應(yīng)的工作方式

管理方格圖

第六部分、班組長反抗挫折能力

一、挫折感的起因

歷練抗挫折能力

改變性格挑戰(zhàn)挫折

二、不同類型的人面對壓力的反應(yīng) 不斷提升情商

案例分析：我該怎么辦？

第五篇：6S管理培訓內(nèi)容

7s現(xiàn)場管理內(nèi)容：

起源于日本，6s即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這六個單詞，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境，實施有效管理的活動。又被稱為“六常法則”或“六常法”。

7s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1.除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）2.遵守規(guī)定的習慣

3.自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣 4.文明禮貌的習慣

推行7S有八個作用：虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，稱之為“八零工廠”。

7S活動鍛煉出“從小事做起、從我做起、從身邊做起、從看不見的地方做起”的“凡事徹底”的良好心態(tài)、及“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀、原理、原則”的 5G 管理的務(wù)實作風，是現(xiàn)代企業(yè)的管理基石。

一、整理（SEIRI）：要與不要、堅決留棄

1．整理定義

1．1將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的: 1．2把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； 1．3不必要的東西要盡快處理掉。2．目的：

2．1騰出空間，空間活用 2．2防止誤用、誤送 2．3塑造清爽的工作場所

3．生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： 3．1即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。3．2棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

3．3增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。3．4物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準 4．注意點：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。5．實施要領(lǐng)：

5．1自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 5．2制定「要」和「不要」的判別基準

5．3將不要物品清除出工作場所

5．4對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 5．5制訂廢棄物處理方法 6每日自我檢查

二、整頓（SEITON）：科學布局、取拿便捷 1．整頓定義：

1． 1對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。1． 2明確數(shù)量，并進行有效地標識。2．目的：

2.1工作場所一目了然 2.2整整齊齊的工作環(huán)境 2.3消除找尋物品的時間 2.4消除過多的積壓物品 3．注意點：

這是提高效率的基礎(chǔ)。4．實施要領(lǐng)：

4．1前一步驟整理的工作要落實 4．2流程布置,確定放置場所 4．3規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4．4劃線定位

4．5場所、物品標識

5．整頓的“3要素”：場所、方法、標識 5．1放置場所 : 5．1．1物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 5．1．2物品的保管要 定點、定容、定量 5．1．3生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 5．2放置方法 ： 5．2．1易取

5．2．2不超出所規(guī)定的范圍 5．2．3在放置方法上多下工夫 5．3標識方法 : 5．3．1放置場所和物品原則上一對一表示 5．3．2現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 5．3．3某些表示方法全公司要統(tǒng)一 5．3．4在表示方法上多下工夫

6．整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 6．1定點：放在哪里合適 6．2定容：用什么容器、顏色 6．3定量：規(guī)定合適的數(shù)量

三、清掃（SEISO）：掃除垃圾、美化環(huán)境 1． 清掃定義：

1．1將工作場所清掃干凈。1．2保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。2．目的：

2．1消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 2．2穩(wěn)定品質(zhì) 2．3減少工業(yè)傷害 3．注意點： 3．1責任化 3．2制度化 4．實施要領(lǐng)：

4．1建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)4．2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 4．3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4．4建立清掃基準,作為規(guī)范

四、清潔（SEIKETSU）：長抓不懈、堅持到底 1．清潔定義

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。2．目的： 維持上面3S的成果 3．注意點：

制度化，定期檢查。4．實施要領(lǐng)： 4．1落實前面3S工作 4．2制訂考評方法

4．3制訂獎懲制度，加強執(zhí)行

4．4高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

五、素養(yǎng)（SHITSUKE）：自覺遵守、養(yǎng)成習慣 1．素養(yǎng)定義

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。2．目的：

2．1培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工 2．2提高員工文明禮貌水準 2．3營造團體精神 3．注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。4．實施要領(lǐng)：

4．1制訂服裝、儀容、識別證標準 4．2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

4．3制訂禮儀守則

4．4教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐 4．5推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

六、安全（SAVETY）:預(yù)防為主、系統(tǒng)推進

1．定義

指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。2．目的

2．1發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時消除 2．2爭取有效預(yù)防措施 3．注意點

前面“5S”的實施的前提

4．實施要領(lǐng)

4．1采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全

4．2系統(tǒng)的建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施

七、節(jié)約(SAVE)：就是對時間、空間、能源等方面合理利用。

實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。關(guān)鍵點：控制成本

八、7s現(xiàn)場管理法的推行步驟

掌握了7s現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行7s活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

1．步驟1：成立推行組織

1．1推行委員會及推行辦公室成立 1．2組織職掌確定 1．3委員的主要工作 1．4編組及責任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導出任7s活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

2．步驟2:擬定推行方針及目標 2．1方針制定：

推動7s管理時,制定方針做為導入之指導原則 2．1．1例一：推行7s管理、塑中集一流形象 2．1．2例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 2．1．3例三：于細微之處著手，塑造公司新形象 2．1．4例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：

2．2先予設(shè)定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

3．步驟3:擬定工作計劃及實施方法

3．1擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù) 3．2收集資料及借鑒他廠做法

3．3制定7s活動實施辦法 3．4制定要與不要的物品區(qū)分方法

3．5制定7s活動評比的方法 3．6制定7s活動獎懲辦法 4． 7其他相關(guān)規(guī)定（5S時間等）

3．8大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

4．步驟4:教育

4．1每個部門對全員進行教育

4．2 7s現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 4.3 7s現(xiàn)場管理法的實施方法 4.4 7s現(xiàn)場管理法的評比方法 4.5新進員工的7s現(xiàn)場管理法訓練

教育是非常重要，讓員工了解7s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

5.步驟5:活動前的宣傳造勢

5.1 7s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果 5.2最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）5.3海報、內(nèi)部報刊宣傳 5.4宣傳欄

6.步驟6: 實施

6.1前期作業(yè)準備

6.1.1方法說明會 6.1.2道具準備 6.2工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）6.3建立地面劃線及物品標識標準

6.4“3定”、“3要素”展開 6.5定點攝影

6.6做成“7s日常確認表”及實施 6.7紅牌作戰(zhàn)

7.步驟7:活動評比辦法確定 7.1加權(quán)系數(shù): 7.1.1困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) 7.2考核評分法

8.步驟8:查核 8.1 現(xiàn)場查核

8.2 7s問題點質(zhì)疑、解答

8.3舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

9.步驟9:評比及獎懲

依7s活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

10.步驟10:檢討與修正

10.1各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。10.1.1 QC手法 10.1.2 IE手法

10.2在7s活動中，適當?shù)膶隥C手法、IE手法是很有必要的，能使7s活動推行得更加順利、更有成效。

11.步驟11:納入定期管理活動中 11.1標準化、制度化的完善

11.2實施各種7s現(xiàn)場管理法強化月活動 : 需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

九、7s現(xiàn)場管理法實施要點

1． 整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」 2． 整頓：正確的方法---「3． 3要素、3定」4． + 整頓的技術(shù) 5． 清掃：責任化---明確崗位7s責任

6． 清潔：制度化及考核---7s時間；稽查、競爭、獎罰 7． 素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則

十、7s現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系

1.7s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2.7s現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

3.實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而7s活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入7s，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

4.7s是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，7s水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過7s活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。

7s管理實施辦法 1． 目的

為了有效開展7s管理活動，調(diào)動全體員工參與與現(xiàn)場的改善的積極性和創(chuàng)造性，以及對現(xiàn)場實施7s管理的監(jiān)督，確?，F(xiàn)場7s能持之以恒的運行。2． 適用范圍 公司所有人員 3． 工作職責

3．1 7s推動小組負責本公司7s管理的培訓教育、推進、監(jiān)督、評定及獎懲工作。3．2各部門領(lǐng)導、車間主任及班組長負責本部門7s的管理工作。3．3全體員工參與7s實施活動。