第一篇：淺談水泥粉磨工藝

淺談水泥粉磨工藝-飽磨

輥壓機-球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)：即在物料進入球磨機終粉

前，先經(jīng)過以輥壓機作為主要設(shè)備的預(yù)粉磨系統(tǒng)，然后分級符合要求的細料進入球磨進行終粉磨，這種方式比立磨-球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)效率更高，而且最后由球磨機進行終粉、顆粒級配及顆 粒表面形狀好。

出現(xiàn)磨機飽磨的原因有許多，有粗磨倉堵塞，細磨倉堵塞。從以下幾個方面可判斷出來：

1、現(xiàn)場聽磨音低沉；

2、磨機電流下降；

3、水泥磨出口負壓上升；

4、出磨提升機電流下降。采取措施：應(yīng)立即停止喂料，增大磨機通風量。

總之，造成磨機飽磨和影響臺產(chǎn)的因素有很多種，例如：

熟料、煤渣、石灰石、粉煤灰的易磨性差；輥壓機的擠壓效果不好；入磨物料的粒度、水份過大；隔倉板損壞；研磨體級配不當；磨內(nèi)通風不良；入磨物料溫度過高等等，都會影響磨機的臺產(chǎn)，而盲目的加大產(chǎn)量，極易造成飽磨。只要我們在工作中認真、正確的判斷，一定可以提高磨機的臺產(chǎn)，避免飽磨現(xiàn)象發(fā)生。

吉安南方粉磨工段：萬奎

二〇一一年五月二十七日

第二篇：水泥粉磨工藝發(fā)展趨勢及改造要點

水泥粉磨工藝發(fā)展趨勢及改造要點

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???????水泥系由水泥熟料、混合材、石膏及其他材料（如助磨劑）共同或分別磨細而成的具有水硬性的微米級粉體?，F(xiàn)代水泥粉磨技術(shù)新觀點認為：好水泥是“磨”出來的。當今世界水泥粉磨技術(shù)已呈現(xiàn)多元化趨勢，且粉磨設(shè)備也向大型化、低耗高效及自動化方向發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，水泥粉磨機理已不再局限于傳統(tǒng)的低效率球、煅研磨方式，而是逐步向高效節(jié)能的輥磨過渡。

就目前水泥粉磨工藝流程而言，有以下幾種：即管磨機（開路或閉路）粉磨系統(tǒng)、立磨粉磨系統(tǒng)、筒輥磨粉磨系統(tǒng)及輥壓機終粉磨系統(tǒng)等。粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70%以上，粉磨工藝的選擇與應(yīng)用直接影響水泥的產(chǎn)量、質(zhì)量及生產(chǎn)成本，在水泥制備中占有舉足輕重的地位。

水泥粉磨工藝現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢縱觀現(xiàn)代水泥粉磨工藝，絕大部分工藝流程仍以管磨機作為粉磨設(shè)備。目前，國內(nèi)水泥管磨機設(shè)計直徑已到椎5m左右，產(chǎn)量在150t/h以上。國際上已設(shè)計到椎5.8m以上的大型管磨機，用于粉磨水泥，臺時產(chǎn)量達200t/h以上。管磨機的粉磨機理是利用筒體旋轉(zhuǎn)過程中將能量傳遞給襯板，由襯板提升、拋落研磨體對磨內(nèi)物料進行沖擊破碎、研磨而完成粉磨作業(yè)。管磨機內(nèi)所用的研磨體形狀多為傳統(tǒng)的圓球和柱狀，圓球形研磨體對被磨物料以點接觸方式進行沖擊破碎，粉磨效率較低。尤其是當入磨物料粒度尺寸較大，易磨性差時，管磨機低效率、高電耗的矛盾更為突出。

為了改善粉磨作業(yè)條件，提高磨機系統(tǒng)產(chǎn)量、降低粉磨電耗，水泥工程技術(shù)人員從縮小入磨物料粒度入手，通過優(yōu)化設(shè)計襯板工作表面形狀、改變磨內(nèi)各倉研磨體的提升，拋落軌跡以及采用助磨劑等技術(shù)手段，在一定程度上，大幅度提高了磨機的生產(chǎn)效率。

水泥粉磨工藝中，除管磨機流程外，20世紀80年代中期在德國問世的輥壓機主要用于水泥生料和水泥熟料的預(yù)粉碎，即半終粉磨。輥壓機的粉磨機理為料床粉碎，現(xiàn)階段已由過去的半終粉磨引申過渡到用于水泥制備的終粉磨。被兩只高壓對輥擠壓的物料產(chǎn)生大量的裂紋和細粉，顯著改善了物料的易磨性。通過將擠壓后的料餅打散分級分選后形成閉路循環(huán)，成品被選出，粗顆粒物料再入輥壓機粉碎。輥壓機系統(tǒng)的電耗雖低于管磨機粉磨系統(tǒng)，但采用輥壓機終粉磨制得的水泥成品顆粒形貌呈多角形結(jié)構(gòu)，標準稠度需水量增大，在混凝土制備過程中的工作性能不如管磨機粉磨的水泥好。

立磨由于其系統(tǒng)產(chǎn)量高、電耗低而被廣泛應(yīng)用于生料制備過程。目前，國際上已有采用立磨粉磨水泥（終粉磨）的報道。立磨的粉磨機理與輥壓機有相似之處，均為料床粉碎。所不同的是，立磨磨輥對物料的接觸方式是柱面與平面，而輥壓機輥子與物料間的接觸方式為柱面與柱面。此外，立磨自身不須另外設(shè)置選粉分級系統(tǒng)，而輥壓機則必須單獨設(shè)置，系統(tǒng)比立磨復(fù)雜?，F(xiàn)階段世界上最大的立磨單產(chǎn)已在600t/h，這是管磨機和輥壓機粉磨系統(tǒng)所不能比擬的。同時，立磨粉磨系統(tǒng)電耗明顯低于輥壓機系統(tǒng)。

水泥粉磨工藝改造要點1.大型管磨機的改造（?4m以上）

當今水泥工業(yè)生產(chǎn)中，管磨機仍占粉磨設(shè)備的主導(dǎo)地位。如前所述，管磨機電能利用率低，粉磨電耗高于輥壓機、立磨及筒輥磨系統(tǒng)。為了降低粉磨電耗，多數(shù)企業(yè)在管磨機前增設(shè)物料預(yù)處理工藝，通過預(yù)處理設(shè)備縮小入磨粒度，在大幅度提高磨機產(chǎn)量（30%~50%）的同時，顯著降低粉磨系統(tǒng)電耗（20%~30%）及生產(chǎn)成本，提高水泥實物質(zhì)量。以輥壓機+打散分級+管磨機預(yù)處理粉磨系統(tǒng)（閉路）為例，粉磨新型干法窯熟料，電耗在28kWh/t~32kWh/t，比單獨采用管磨機，不設(shè)置預(yù)處理工藝時的電耗要低8kWh/t~12kwh/t.由此可見，強化對入磨物料的預(yù)處理，才能使粉磨系統(tǒng)長期保持較高而穩(wěn)定的粉磨效率及較低的粉磨電耗。同時，由于入磨物料粒度縮小，可優(yōu)化設(shè)計磨內(nèi)研磨體級配、降低研磨體平均尺寸，更有利于顯著提高水泥的磨細程度（比表面積）和膠砂強度。大型管磨機內(nèi)部應(yīng)采用提升、分級襯板、篩分裝置、活化裝置、研磨體防串裝置?；诖笮凸苣C研磨體裝載量多的緣故，為使系統(tǒng)能夠長期保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，要求采用質(zhì)量優(yōu)良的硬質(zhì)合金研磨體，如高、中鉻合金材質(zhì)（磨耗＜50g/t、破損率＜1.0%）。同時，磨內(nèi)其他部位易損件，如襯板、隔倉板等，也宜選用與研磨體相同的材質(zhì)與其配副，以獲得最佳抗磨效果和良好的表面光潔度，為穩(wěn)定系統(tǒng)產(chǎn)、質(zhì)量創(chuàng)造條件。

為了提高出磨水泥的圓型度，部分企業(yè)在細磨倉內(nèi)全部采用椎8mm~12mm的微形球，使用效果良好。大型管磨機有多個倉位，各倉內(nèi)所用的研磨體規(guī)格不同，一般規(guī)律是自進料端向出料端各倉的研磨體規(guī)格逐漸縮小，以增強研磨體對物料的磨細功能。研磨體的填充率一般＜32%，大多在26%~30%之間選取。

2.中小型水泥粉磨工藝的改造（?4m以下）

對于中小型管磨機而言，無論是開路還是閉路粉磨系統(tǒng)，必須設(shè)置磨前物料預(yù)處理工藝?？蛇x用的預(yù)處理方式有預(yù)破碎、預(yù)粉碎和預(yù)粉磨，3種預(yù)處理工藝中，以預(yù)粉磨（即采用短粗型棒磨或筒輥磨）技術(shù)效果最好，電耗低、長期運行

可靠，經(jīng)處理后的物料最大粒度均穩(wěn)定在2mm以下，其中尚含有30%左右的成品。預(yù)處理工藝的設(shè)置，部分或全部取代了磨機粗磨倉的功能，相當于延長了磨機的細磨倉，更有利于提高長徑比較小（L/D≈3）的中長磨或短磨的系統(tǒng)產(chǎn)量（30%~50%）、降低粉磨電耗（10%~30%）?，F(xiàn)就采用預(yù)處理后的幾種粉磨流程的改造進行探討。

3.預(yù)處理開路高細磨系統(tǒng)眾所周知，水泥成品中30μm以下顆粒所占比例決定膠砂強度的發(fā)揮，特征粒徑16μm~24μm的含量越多越好。中小型磨機一般磨身較短，物料在磨內(nèi)停留被粉磨的時間也短，完全依靠磨內(nèi)研磨體對物料的破碎與粉磨，物料往往不易被磨細，導(dǎo)致成品中粗顆粒含量偏多，嚴重制約水泥水化活性的發(fā)揮。預(yù)處理工藝的設(shè)置對開路粉磨系統(tǒng)的增產(chǎn)、節(jié)電及提高水泥的磨細程度意義重大。

入磨物料經(jīng)過預(yù)處理，磨機一倉的功能由預(yù)處理設(shè)備完成，磨內(nèi)研磨體平均尺寸縮小，增強了對物料的細磨能力，水泥成品中30μm以下顆粒比例顯著增加。預(yù)處理開路高細磨工藝形成后，宜對磨內(nèi)進行相應(yīng)改造，安裝篩分分級隔倉板，同時對細磨倉襯板進行活化處理，以充分激活微形研磨體的粉磨能量，顯著提高水泥的磨細程度和膠凝活性。經(jīng)開路工藝磨細后的水泥顆粒級配中某一粒徑的含量相對集中，即通常所說的“窄級配水泥”。磨內(nèi)隔倉板及出料篦板篦縫一般≤6mm.開路高細磨系統(tǒng)必須強化通風與收塵措施，磨內(nèi)風速保持0.5m/s~0.8m/s，宜選擇布袋收塵工藝。如果出現(xiàn)研磨體表面因靜電吸附細物料而影響粉磨效率時，可考慮引入助磨劑解決，該工藝粉磨電耗一般在30kWh/t~33kWh/t.4.預(yù)處理閉路粉磨工藝閉路粉磨工藝是在開路粉磨基礎(chǔ)上通過增設(shè)高效選粉設(shè)備改造而成。閉路粉磨工藝最重要的技術(shù)環(huán)節(jié)是所選用的選粉機的分級精度一定要高（如選粉效率達85%以上）、性能穩(wěn)定、長期運行可靠，否則難以達到最佳技術(shù)效果。該工藝最佳配置為：磨前預(yù)處理+磨內(nèi)篩分+磨外高效選粉，可以避免閉路粉磨水泥顆粒級配變寬的現(xiàn)象，力求使特征粒徑的粉體含量更多些，利于水泥水化活性及力學(xué)強度的進一步發(fā)揮。閉路粉磨系統(tǒng)電耗低于開路系統(tǒng)，一般為≤28kwh/t.山東建材學(xué)院研究人員曾對某廠椎2.2×6.5m閉路水泥磨系統(tǒng)采用預(yù)處理技術(shù)進行改造，入磨物料平均粒度由9.7mm降至

5.3mm，同時優(yōu)化設(shè)計磨內(nèi)研磨體級配、調(diào)整兩倉填充率、改進選粉機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，適當降低系統(tǒng)循環(huán)負荷率。改造后，出磨水泥成品比表面積提高70%、3天抗壓強度提高65%.5.物料分別粉磨工藝物料分別粉磨工藝可最大限度地發(fā)揮水泥成品的膠凝活性，為大量利用高活性工業(yè)廢渣，凈化生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造了良好的條件。經(jīng)分別粉磨再“勾兌配制”的水泥，有更多的混合材摻量。同時由于熟料摻量減少，制得的水泥中不僅堿含量低，而且水化熱也低，可顯著提高混凝土制品的耐久性。

分別粉磨工藝制備的水泥顆粒級配更合理，強度增進率高，制造成本低，粉磨電耗居中，一般在40~50，是粉磨工藝發(fā)展和改造的方向之一。

第三篇：淺談水泥粉磨站管理

淺談水泥粉磨站管理

水泥粉磨站雖然只是水泥旋窯生產(chǎn)“兩磨一燒”中的一磨。但麻雀雖小五臟俱全，其各部門的設(shè)置和工作流程與水泥生產(chǎn)整條線無異?，F(xiàn)根據(jù)我多年的經(jīng)驗，結(jié)合某水泥公司現(xiàn)狀，簡要地闡述各主要部門存在的管理問題和及我們的解決方案與大家共勉，希望能給自己理順工作思路，同時能給其他領(lǐng)導(dǎo)拋磚引玉。

水泥企業(yè)的整個工作圍繞著“一條線”和“兩個中心”展開，“一條線”即為原材料進廠——水泥生產(chǎn)——水泥出廠，“兩個中心”即為質(zhì)量和財務(wù)，故水泥企業(yè)部門設(shè)置中以下部門不可或缺，即采購部，生產(chǎn)部，銷售部，質(zhì)量控制中心（質(zhì)控部），財務(wù)中心（財務(wù)部），在公司實際運作中要強調(diào)這幾個部門的重要性。其他部門或為行政管理部門如辦公室，或為服務(wù)部門如食堂和保衛(wèi)科，或為二三層附屬機構(gòu)如機電修車間，包裝車間，倉管科等，或為從各部門中抽調(diào)部分人員形成的特殊職能部門如環(huán)保委員會，安全委員會，計量科和黨支部等。從工作性質(zhì)區(qū)分，辦公室，質(zhì)量控制中心和財務(wù)控制中心為綜合性管理部門，生產(chǎn)部，銷售部和采購部為職能部門，食堂和保安隊為服務(wù)部門。當然實際工作中都存在職能，管理和服務(wù)各有交叉的性質(zhì)。

采購部：一條線的龍頭為采購部，采購部負責全公司所有物品的購進，其中大宗原材料的采購為其工作的主要內(nèi)容，設(shè)備，配件，五金和辦公用品的采購為其次要工作。

在采購管理工作中存在的問題及解決方案如下，一，沒有建立材料供應(yīng)商臺賬，很少開展供應(yīng)商評價工作，無法明晰地判斷供應(yīng)商的供貨能力和貨物質(zhì)量，采購的隨意性較大，一旦出現(xiàn)人員調(diào)整，接班人員也很難開展工作；

二，不重視簽訂大宗材料協(xié)議的簽訂，簽訂有協(xié)議的也形同虛實，協(xié)議會簽制度落實不到位，對數(shù)量和質(zhì)量沒有考核。所有物品進廠幾乎沒有驗收；

三，大宗原材料，五金庫，紙袋庫，五金庫均只有流水賬，沒有建立詳細的進出庫臺賬；庫存物品亂堆亂放，無法掌握庫存數(shù)。

四，各部門采購無、月度、周度計劃，原材料和低值易耗品沒設(shè)定最低庫存，所有采購幾乎都是臨時開單。

五，六，七，采購計劃的申請和資金申請程序不明晰； 對各部門資金和消耗無考核。對采購人員無監(jiān)督考核制度。

針對以上問題，公司制定了采購管理制度，已逐步解決了部分問題，如責成采購部和倉管部在財務(wù)部的指導(dǎo)下建立了供應(yīng)商臺賬，大宗原材料臺賬，五金庫臺賬，紙袋庫臺賬；簽訂了石膏協(xié)議，紙袋協(xié)議，其中質(zhì)量和數(shù)量都有明確的要求，并要求化驗室嚴格按協(xié)議對原材料和紙袋進行質(zhì)量抽檢驗收，要求倉管部對火車運輸?shù)牟牧习磁芜M行抽檢，并要求結(jié)算時必須付質(zhì)量檢驗報告單，按質(zhì)論價；設(shè)定了大宗原材料最低庫存，低于最低庫存及時報警采購等，仍待解決的工作為熟料和頁巖采購協(xié)議的簽訂，采購計劃性等。

生產(chǎn)部：生產(chǎn)部為水泥企業(yè)工作的主旋律，生產(chǎn)管理涉及的內(nèi)容較多，有安全生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理，臺時產(chǎn)量管理，耗電管理，原材料及五金消耗管理，現(xiàn)場衛(wèi)生和安全管理，工資考勤加班費管理等等，存在的問題也比較突出。

一，公司沒有成立安全生產(chǎn)委員會，沒有制定安全生產(chǎn)管理制度，不重視員工安全培訓(xùn)，對生產(chǎn)現(xiàn)場沒有定期檢查和整改，安全事故處理無章可循，隨意性大，沒有堅持三不放過原則，無警示和教育意義；

二，沒有制定設(shè)備管理制度，重點設(shè)備無事故預(yù)防措施，無責任人。設(shè)備維護潤滑維修等全憑個人和管理人員的自覺，所有檢修皆無計劃性，大小設(shè)備事故處理無章可循，或者隱瞞不報，設(shè)備故障頻繁。處理設(shè)備故障時，未能合理安排其他檢修，‘頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳’，疲于奔命。

三，沒有制定全面質(zhì)量管理制度和質(zhì)量指標考核辦法，工序質(zhì)量指標形同虛實，合格率嚴重偏低，質(zhì)量完全失控；

四，無現(xiàn)場衛(wèi)生管理檢查評比制度，現(xiàn)場跑冒滴漏嚴重，垃圾粉塵堆積如山，設(shè)備和人員工作環(huán)境極差。五，對電耗和臺時產(chǎn)量無考核，設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象嚴重，電耗高，臺產(chǎn)低，特別是中夜班員工為避免飽磨現(xiàn)象，有意降低臺產(chǎn)運行。

六，人員錄用無考核條件，部分員工或年紀過大，或素質(zhì)較差，機修電修工良莠不齊，工資跟個人能力不符，不利于留住優(yōu)秀人才。

七，包裝部承包后，合同簽訂不夠細致管理程序沒有理順，公司生產(chǎn)管理人員無所適從，疏于管理放任自流，檢查督促不到位，致使包裝車間從設(shè)備到人員到現(xiàn)場管理極為混亂，袋重無考核檢查，噴碼機形同虛設(shè)，水泥從無標識，現(xiàn)場跑冒滴漏嚴重，收塵效果極差，粉塵堆積如山，幾乎無法通行和正常工作。

八，員工績效工資設(shè)置不夠明晰細致，收入跟產(chǎn)量質(zhì)量安全運轉(zhuǎn)率幾無關(guān)系，干多干少一個樣，干好干壞一個樣，無法調(diào)動員工積極性；

九，班次和工時設(shè)置仍有待商酌部分員工上十二小時班或一天一宿勞動強度大，時間長，勞動紀律執(zhí)行難度大，安全隱患較多。

十，中夜班設(shè)備故障都以各種理由拖到白班處理，如五金庫無人值班，無配件，無人員等等；

十一，勞動紀律制度制定不細致，可操作性差，沒定期檢查，也無人認真檢查，勞動紀律較差。特別是中夜班，睡崗現(xiàn)象嚴重。

十二，生產(chǎn)管理中計劃性不強，單純以磨機能運轉(zhuǎn)為生產(chǎn)正常的標志，不考慮能耗物耗電耗，在物料供應(yīng)不足和市場淡季時未能做好計劃檢修和計劃生產(chǎn)，也無峰谷電價概念。

十三，計量，環(huán)保無組織無制度，無專人負責，計量設(shè)備，環(huán)保設(shè)施管理混亂，所有收粉設(shè)施均未發(fā)揮其應(yīng)有的收塵效果，工作環(huán)境惡劣。

經(jīng)過跟各部門領(lǐng)導(dǎo)仔細考慮和討論，公司成立了安全生產(chǎn)委員會和生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備衛(wèi)檢查小組。制度了安全生產(chǎn)管理制度，設(shè)備管理制度，全面質(zhì)量管理制度，現(xiàn)場衛(wèi)生檢查考核制度，工序質(zhì)量指標考核辦法，臺產(chǎn)考核辦法等一系列規(guī)章制度；制度和辦法每一條都跟經(jīng)濟掛鉤，部分崗位做了一些小調(diào)整，崗位輪班也逐步調(diào)整至八小時制，五金庫增加人手；重新簽訂包裝管理協(xié)議，更明確細致的規(guī)定包裝承包應(yīng)該做好的工作；通過一段時間的整改，生產(chǎn)部全體員工群策群力，其他部門配合大力配合，現(xiàn)整個生產(chǎn)現(xiàn)場大有改觀，歷年累計的成千噸的垃圾和粉塵逐步得以清理，廢舊設(shè)備和物質(zhì)得以歸置，每臺設(shè)備都有專人負責，公司每一塊現(xiàn)場衛(wèi)生也都有部門負責，每周都有檢查，每月都有評比。工序質(zhì)量指標、袋重和出廠水泥標識班班檢查，及時調(diào)整，合格率逐步提高。仍然存在的問題是員工積極性和主動性欠缺，制度落實不到位，工資制度有待改革，生產(chǎn)管理人員觀念消極落后，機電修力量有待加強；因無基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，考核電耗物耗難度較大；磨機工藝管理落后，臺時產(chǎn)量偏低；計量管理有待按三級計量標準建立組織，健全制度。環(huán)保有待建立組織，健全制度，收粉設(shè)施管理不到位，現(xiàn)有設(shè)施不能充分發(fā)揮作用，有些幾乎就是擺設(shè)，技改增添收塵設(shè)施待購買安裝等。

銷售部 ：銷售部是水泥企業(yè)的發(fā)動機。因為公司所在地理位置優(yōu)越，公司影響力較大，本身還有商品混凝土消耗大量水泥，產(chǎn)品一直以來都是供不應(yīng)求，而且都是預(yù)付款，銷售部存在的問題和反應(yīng)出來的問題都較少，但隨著市場的變化，銷售部應(yīng)居安思危，加強市場的布控，分片分區(qū)專人管理市場，逐步建立客戶臺賬，定期走訪客戶，及時了解市場變化，改變等靠要的經(jīng)營方法，強調(diào)客戶至上的經(jīng)營理念，急客戶所急，想客戶所想，并密切跟生產(chǎn)部門聯(lián)系，以質(zhì)量和服務(wù)求生存求發(fā)展。財務(wù)部：企業(yè)都是以贏利為目的，財務(wù)管理在企業(yè)管理中起到最核心的作用。財務(wù)管理相對來說比較統(tǒng)一規(guī)范，但財務(wù)管理是一個比較龐大和復(fù)雜的系統(tǒng)，存在問題在所難免，特別是集團要求實施阿米巴管理模式后，更加反映出財務(wù)管理的部分問題所在，財務(wù)管理中記賬建賬報銷及核算等日常工作這里不再贅述，重點也是公司目前存在的問題為以下六個方面.一，加強資金管理，強化費用監(jiān)督，減少資金占用，提高資金利用效果，做到收支平衡；為加強對資金的統(tǒng)一管理，規(guī)范運用，強化資金使用計劃性、效率性和安全性，盡可能地規(guī)避資金風險。1.將分散的資金歸并到了公司的銀行帳戶上。2.為進一步減少資金占用，提高資金利用率，重點對未達帳項，債權(quán)、債務(wù)，流動資金周轉(zhuǎn)率等一些項目加大管理力度，使資金周轉(zhuǎn)明顯加快。3.嚴格執(zhí)行現(xiàn) 金管理制度,以勤儉、節(jié)約、高效為原則，從整體上對資金有統(tǒng)籌安排.4.嚴格按照資金支付流程去做。做到了“先審后支，不審不支”的原則。對出差等公用費用，實行“先批后支，計劃先行”的報帳程序。5.對公司各級員工差旅費應(yīng)該有明確的規(guī)定并認真執(zhí)行。財務(wù)要全過程地監(jiān)督資金計劃執(zhí)行情況。有效的減少資金占用，降低財務(wù)費用和工程成本。

二.參與公司經(jīng)營管理,做好和督促各部門做好以下臺賬：材料臺帳，周轉(zhuǎn)材料臺帳，低值易耗品臺帳，辦公費臺帳搞好財產(chǎn)物質(zhì)的清查與盤點。隨著企業(yè)管理職能的日益強化,財務(wù)管理自然參與到企業(yè)的每個環(huán)節(jié)。其中包括：物質(zhì)采購、現(xiàn)場二級倉庫、大宗材料、周轉(zhuǎn)材料、低值易耗品、設(shè)備等方面的管理，清查盤點，落實責任，以降低成本。

三.定期經(jīng)濟活動分析。每月應(yīng)該召開財務(wù)專題會，合理高效的財務(wù)分析,是企業(yè)管理與領(lǐng)導(dǎo)決策的重要途徑，并將使公司的工作事半功倍。在財務(wù)分析上，做到保本點與規(guī)模效益、量差與價差等具體數(shù)據(jù)分析，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供有力信息。四.做好資金籌集與資金調(diào)度工作。這幾年,公司發(fā)展極快,資金需求量很大，尤其是多地多項目開發(fā)。在巨大的資金壓力面前，公司領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門怎么積極動腦筋、想辦法，同心協(xié)力籌備資金，彌補資金的缺口，保證生產(chǎn)和經(jīng)營的正常性，連貫性，以及效益最大化，目前是公司財務(wù)工作的難點。

五．公司為小規(guī)模納稅人，做的幾乎都是實際賬，應(yīng)該嚴格要求各采購部門和資金使用部門，必須每花一分錢都有票據(jù)，而且盡量提供增值稅發(fā)票，最大限度的抵稅，合理降低納稅金額。

六．廣泛采集信息，爭取一些政府扶助資金和貼息免息貸款。

化驗室：化驗室（大型旋轉(zhuǎn)窯企業(yè)一般設(shè)置為質(zhì)量控制中心）在水泥企業(yè)扮演中不可或缺的作用，不同于其他企業(yè)化驗室的最重要的一點是它既是檢驗部門又是全面質(zhì)量管理部門和工藝技術(shù)部門。其質(zhì)量一票否決權(quán)必須在企業(yè)得到充分的貫徹和落實，公司存在的主要問題是幾乎不把質(zhì)量當回事，化驗室質(zhì)量調(diào)度基本沒法落實，各工序質(zhì)量指標合格率超低，袋重不檢測，水泥無標認識，配方不認真執(zhí)行。熟料用量大，強度波動較大，成本居高不下?；炇翌I(lǐng)導(dǎo)及員工的素質(zhì)也待加強，本室管理制度貫徹不徹底，特別是抽查對比制度沒進行，對檢驗數(shù)據(jù)的準確性影響較大，在公司沒有設(shè)置計量科的前提下化驗室應(yīng)該履行其職能，對全公司所有計量設(shè)施應(yīng)該建立臺賬，統(tǒng)一管理，四月份在袋重認真檢較的時候發(fā)現(xiàn)公司最主要的地中衡（原材料和水泥出廠）誤差率較大，后經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢驗誤差超過5%，給公司造成極大的損失。通過制定全面質(zhì)量管理制度，工序質(zhì)量指標考核辦法，明確規(guī)定各崗位質(zhì)量控制功能和合格率，任何一條款沒做好化驗室都有權(quán)利按制度提出處罰和獎勵。只有在各工序質(zhì)量指標受控的情況下才能降低熟料摻量，進而降低成本，保證水泥質(zhì)量和均勻性。目前質(zhì)量指標合格率有所提高，袋重比以前穩(wěn)定了很多，每一袋水泥都有出廠批號和日期標識，制度的落實還需要各部門的了解和認真執(zhí)行，化驗室認真執(zhí)行抽查對比制度后數(shù)據(jù)的準確性得以提高，仍然存在的問題，急需按三級計量標準理順計量系統(tǒng)的管理。

其他部門：除以上幾個主要部門外，其他部門工作好壞也會間接影響全公司管理，但跟其他公司的管理相仿不再贅述，需要特別指出的是辦公室作為對內(nèi)對外處理行政事務(wù)的主要部門，其在公司管理中起至關(guān)重要作用，對內(nèi)它應(yīng)該主要承擔人事，考勤，勞動紀律，現(xiàn)場環(huán)保衛(wèi)生，安全及其它培訓(xùn)，安全檢查，內(nèi)部矛盾處理，員工獎罰等事務(wù)，還應(yīng)該理順職工社保保險及福利，電話費定額，車輛管理等，對外為相關(guān)企業(yè)和政府的接待工作。食堂解決的是全公司員工伙食問題，公司補助較多，現(xiàn)在基本是無序管理，應(yīng)該明確補助金額，實現(xiàn)部門報餐制度，杜絕浪費。食堂從實行阿米巴管理以后有較大改觀。保安科負責公司安保，應(yīng)該注重以下幾個方面的工作：定期組織全隊進行政治思想教育；做好全隊思想工作，提高隊員的工作積極性，保證各項工作的順利完成。結(jié)合公司特點，劃分消防責任區(qū)和巡邏守護區(qū)域，制定重點部位，重點區(qū)域防火預(yù)案，防盜預(yù)案和應(yīng)急突發(fā)事件的處置方案，并定期組織隊員預(yù)演、預(yù)練，提高應(yīng)急搶險救援的處置能力。密切注意公司內(nèi)外交通安全，認真做好進出公司人員的登記通報和檢查工作以及公司現(xiàn)場檢修時的安全監(jiān)護工作等。三大服務(wù)機構(gòu)應(yīng)該切實履行自己的職責，做好后勤保障，為各一二線生產(chǎn)經(jīng)營部門創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

因個人能力和知識有限，以上觀點和論述相對較為膚淺，希望能起哪怕微小的作用，我愿足矣。完稿后才發(fā)現(xiàn)無意中吻合了聞董的“四個凡事：凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，凡事有章可循，凡事有據(jù)可查”，我歷來相信制度的力量，相信經(jīng)濟手段的作用，相信凡事沒有檢查和督促就沒有執(zhí)行力，相信各級管理人員只要盡心盡力沒有克服不了的困難，我更加相信在聞董的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我們大家的共同努力，在公司上下形成一種敢諫敢言，集思廣益，群策群力的工作氛圍之日可待。相信鑫昌泰集團這艘大船在全國進一步深化改革開放的大潮流中澎湃壯大，走出黑龍江，駛向全中國。

第四篇：水泥粉磨站能源管理制度

水泥粉磨站企業(yè) 能源管理制度

一、節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責

1、公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組在組長組織下，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的節(jié)能工作，實施企業(yè)能源管理的基本任務(wù)，統(tǒng)籌、綜合、協(xié)調(diào)、管理企業(yè)的各項節(jié)能工作。

2、貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)主管部門的有關(guān)節(jié)能方針政策、法規(guī)、標準，組織制定節(jié)能管理細則、節(jié)能目標和各種有關(guān)管理標準、制度并組織實施。

3、組織制定節(jié)能宣傳、教育和培訓(xùn)規(guī)劃并組織實施。

4、組織制定并實施規(guī)劃，節(jié)能技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)計劃及節(jié)能計劃。

5、組織審定企業(yè)各類能源消耗指標和節(jié)能指標。

6、審定企業(yè)的重大節(jié)能成果和重大獎懲事宜。

7、檢查企業(yè)的各項節(jié)能工作。

8、組織召開節(jié)能工作例會，進行節(jié)能工作的計劃、布置、檢查、總結(jié)。

二、節(jié)能辦公室的主要職責

節(jié)能辦公室（設(shè)在生產(chǎn)科）為企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的日常辦事機構(gòu)，是企業(yè)節(jié)約能源的綜合管理和監(jiān)督、檢查部門，在企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組、主管能源領(lǐng)導(dǎo)下，負責做好企業(yè)節(jié)能任務(wù)的綜合和協(xié)調(diào)管理，督促、檢查企業(yè)的各項節(jié)能工作，主要職責如下：

1、貫徹企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的決定，并對其執(zhí)行情況進行檢查。

2、負責貫徹落實國家、地方和行業(yè)主管部門的有關(guān)節(jié)能方針、政策、法規(guī)、標準并對其執(zhí)行情況進行督促和檢查。

3、具體開展企業(yè)的能源利用普查、能量平衡測試和能量審計。

4、具體組織編制企業(yè)節(jié)能規(guī)劃、節(jié)能技改計劃和節(jié)能計劃并匯總?cè)肴珡S發(fā)展規(guī)劃和計劃中。

5、參與審查企業(yè)的工程設(shè)計，確保工程設(shè)計內(nèi)容具有明確和正確的節(jié)能評估，合理選用節(jié)能工藝、設(shè)備和材料，并抓好節(jié)能工程竣工驗收和效果鑒定工作。

6、會同有關(guān)部門組織開發(fā)、推廣、應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，總結(jié)交流節(jié)能技術(shù)和經(jīng)驗。組織廣大職工開展節(jié)能合理化建議活動。

7、負責對企業(yè)用能進行計量監(jiān)督、統(tǒng)計監(jiān)督和能源節(jié)約的巡回檢查。

8、按月、季、年匯總各單位能源消耗報表并做好能耗分析，編寫節(jié)能簡報，節(jié)能工作總結(jié)和各種能源報表，建立節(jié)能管理技術(shù)檔案。

9、根據(jù)企業(yè)節(jié)能獎懲制度，審核廠內(nèi)各單位節(jié)能獎懲的依據(jù)，提出節(jié)能獎懲方案，報節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組后實施。

10、協(xié)助公司辦公室，組織節(jié)能教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的節(jié)能管理和技術(shù)素質(zhì)。

三、車間節(jié)能小組的主要職責

1、負責本車間節(jié)能工作原始記錄管理和各項能源消耗的統(tǒng)計，按企業(yè)節(jié)能主管部門制定的格式定期報送能源統(tǒng)計報表。

2、監(jiān)督檢查本車間能源使用情況，對浪費能源，違反能源管理制度的現(xiàn)象，要進行制止，并追查責任。

3、密切結(jié)合本車間生產(chǎn)工藝和管理業(yè)務(wù)，制訂合理用能的工作標準，技術(shù)標準和符合節(jié)能要求的操作規(guī)程，不斷提高生產(chǎn)工藝中的能源利用率。

4、按照規(guī)定的能源供應(yīng)指標和能耗定額，合理組織生產(chǎn)，將節(jié)能工作納入班組經(jīng)濟核算范圍。

5、廣泛開展節(jié)能宣傳教育工作，總結(jié)交流，推廣應(yīng)用節(jié)能經(jīng)驗。

四、班組節(jié)能員的主要職責。

1、組織各崗位正確使用能源，維護好耗能設(shè)備、器具、保溫隔熱設(shè)施和能源計量儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況及時反映到機動或計量部門，盡快消除隱患或故障。

2、組織各崗位及時準確地填寫有關(guān)能源的原始記錄和指示圖表。

3、對違反能源管理制度和合理用能標準等現(xiàn)象，要及時制止，登記或向上級反映。

4、協(xié)助車間進行節(jié)能教育，開展節(jié)能合理化建議活動，總結(jié)交流、推廣應(yīng)用節(jié)能經(jīng)驗。

企業(yè)職能部門節(jié)能管理職責

一、生產(chǎn)技術(shù)科的職責

1、生產(chǎn)技術(shù)科是企業(yè)各項計劃的綜合管理部門，節(jié)約能源計劃是企業(yè)綜合生產(chǎn)計劃的一個重要組成部分，在編制企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和計劃時，應(yīng)把節(jié)能規(guī)劃和計劃列為主要內(nèi)容，應(yīng)會同企業(yè)節(jié)能主管部門共同搞好節(jié)能規(guī)劃和計劃的編制工作。

2、編制、檢查、總結(jié)生產(chǎn)計劃時，負責會同企業(yè)節(jié)能主管部門同時編制、檢查、總結(jié)節(jié)能計劃(包括能源單耗和綜合能耗的定額與考核指標)。

3、堅持貫徹“以節(jié)能為重點的技術(shù)改造”方針，綜合平衡，安排好節(jié)能技措所需資金，結(jié)合企業(yè)工藝技術(shù)改造和裝置檢修等其他工程項目的施工，創(chuàng)造好實施節(jié)能技術(shù)改造條件。

4、按照能源使用合理化要求，合理組織生產(chǎn)調(diào)度，及時調(diào)整供熱、供電、供水和余能回收系統(tǒng)的運行，提高生產(chǎn)和全廠用能的均衡性，努力降低燃料、動力消耗和損失，提高能量回收率和利用率。

5、在生產(chǎn)調(diào)度會上及時報告各單位節(jié)能計劃和能耗指標的執(zhí)行情況，對浪費能源的現(xiàn)象，督促各單位進行整改。

6、檢查新裝置和節(jié)能措施試運過程中的能耗情況，督促其迅速達到設(shè)計能耗指標要求，做好調(diào)度銜接和協(xié)調(diào)工作。

7、及時總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)等系統(tǒng)的合理用能的經(jīng)驗，并向企業(yè)節(jié)能主管部門提出改進用能管理和采取節(jié)能技術(shù)措施的建議。

二、設(shè)備動力科的職責

1、按照企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造規(guī)劃或計劃，編制機動設(shè)備、專用設(shè)備、保溫、保冷、水、電系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造實施計劃，并組織實施。

2、推動能源使用合理化，貫徹能源使用合理化標準，采取有效措施，努力降低燃料、動力消耗和散熱損失，提高能量傳遞、轉(zhuǎn)換效率，提高設(shè)備效率，提高企業(yè)的能源利用率。

3、按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標準的規(guī)定，負責采用節(jié)能設(shè)備和材料，及時淘汰落后設(shè)備。

4、加強各種耗能、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備和水、電統(tǒng)的管理，及時制訂、修訂設(shè)備操作規(guī)程、工藝卡片，搞好經(jīng)濟運行。

5、加強傳動電機等的能源利用監(jiān)測，及時采取措施，提高設(shè)備能源利用率。

6、加強用水和水質(zhì)管理，提高水的重復(fù)利用，改善用水質(zhì)量，提高設(shè)備傳熱效率，搞好節(jié)約用水。

7、組織定期檢查設(shè)備、各類輸送能源的管網(wǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并消除浪費能源的現(xiàn)象。

8、加強供能用能的綜合管理，建立健全綜合管理標準，總結(jié)交流經(jīng)驗，做到合理用能，使設(shè)備之間功率匹配合理，能級匹配合理，能量逐級有效利用。

三、化驗室（標準計量室）職責

1、負責企業(yè)能源的計量管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量、能源計量的法律法規(guī)，努力完成企業(yè)能源計量的各項任務(wù)

2、根據(jù)企業(yè)能源進出、分配和消耗等的實際需要，按照“用能單位能源計量器具配備和管理導(dǎo)則”的要求，負責編制并實施能源計量器具配備規(guī)劃。

3、組織制訂能源計理的各種技術(shù)標準和管理制度并貫徹實施。

4、負責能源計量的監(jiān)督檢查，會同企業(yè)節(jié)能主管部門規(guī)定能源計量的重點管理項目，建立重點監(jiān)測網(wǎng)點和信息傳遞、反饋流程、管理辦法。

5、積極推廣應(yīng)用計量新技術(shù)、新器具，努力提高企業(yè)能源計量的技術(shù)水平和管理水平。

6、仲裁能源計量測試中出現(xiàn)的爭議。

7、參加企業(yè)能量平衡的測試工作，負責解決測試中的計量問題。

四、供銷科（能源供應(yīng)、貯運部門）職責。

1、統(tǒng)一管理企業(yè)燃料及其它載能工質(zhì)、材料的供應(yīng)、輸送和倉貯工作，監(jiān)督其合理使用和防止耗損。

2、負責能源的進、銷、存和發(fā)放統(tǒng)計工作，辦理燃料和油品按定額核銷的報表和計劃申請手續(xù)。

3、負責對購入能源的質(zhì)量檢驗工作。

4、協(xié)同計量部門健全各類能源進廠、出庫計量器具，做到按計量表計數(shù)核算。

5、對企業(yè)運輸機具進行全面管理，制訂加強油耗定額管理和節(jié)油改造措施。

6、總結(jié)交流能源科學(xué)管理經(jīng)驗，不斷提高貯運系統(tǒng)職工的能源采購、存貯知識和節(jié)能管理水平。

企業(yè)燃料管理制度

企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)耗能設(shè)備對燃料的實際要求，對燃料實行新型管理模式，即圍繞管理目標，對燃料管理的幾個環(huán)節(jié)，計劃、采購、結(jié)算、儲存、運行，做到事前燃料技術(shù)標準明確，費用有預(yù)算，事中風險控制，進程動態(tài)監(jiān)控，事后經(jīng)濟活動分析，為此特制定企業(yè)燃料管理制度如下：

1、企業(yè)生產(chǎn)所需要的一切燃料，其技術(shù)標準由公司生技科提出，會同企業(yè)節(jié)能主管部門共同編制，并經(jīng)企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組主管副總經(jīng)理、管理者代表、總工程師李瑞軍批準后執(zhí)行。

2、企業(yè)燃料的經(jīng)營部門(供應(yīng)部門)必須嚴格按照企業(yè)審定的燃料技術(shù)標準進行市場采購，通過燃料市場的信息調(diào)研，制定燃料采購計劃，并做好燃料計劃的實施，燃料合同的簽訂，合同的正常履行等管理，保證生產(chǎn)用燃料的需求。

3、企業(yè)燃料的經(jīng)營部門（供銷科）

應(yīng)認真做好燃料進廠的檢斤、檢質(zhì)管理，落實燃料驗收制度，進廠的每車(船)燃料都要過秤檢斤，抽樣化驗，做好格式化記錄，并及時對照計劃、合同，核對數(shù)量、品種和質(zhì)量。

4、企業(yè)燃料的經(jīng)營部門對燃料入廠全過程發(fā)出的有關(guān)燃料的各種經(jīng)營與技術(shù)文件必須隨實物同時到達并存檔，作為運行與結(jié)算的依據(jù)。

5、企業(yè)燃料的運行部門（生技科）應(yīng)及時配合經(jīng)營部門做好入廠燃料檢斤、檢質(zhì)管理，同時還要做好入爐煤的檢斤、檢質(zhì)。

6、做好燃料的貯存管理，按照進廠燃料的種類、規(guī)格、分區(qū)存放，標明燃料特點，并設(shè)專人管理油庫和煤場，保持煤場設(shè)施完善與完好。

7、企業(yè)節(jié)能主管部門應(yīng)會同運行部門根據(jù)進廠的原煤情況，經(jīng)常研究，配煤摻燒管理，在企業(yè)當前負荷情況下，將多種煤質(zhì)的煤按照一定的比例進行配煤燃燒。

8、做好庫存管理，定期進行庫存盤點，建立原煤庫存盤點臺帳，做到帳、物相符，同時對進煤、煤耗、存煤進行統(tǒng)計分析。

9、執(zhí)行好燃料分析化驗制度，定期將燃料取樣，進行化驗分析，建立燃料技術(shù)檔案。

10、燃料使用必須經(jīng)過計量，使用燃料的設(shè)備，都要嚴格執(zhí)行計量制度，配備必要的計量器具。每個班組、每臺設(shè)備都要分別計量，按時記錄，按班組、機臺核標。

11、企業(yè)節(jié)能主管部門會同運行部門及時研究并制定耗能設(shè)備節(jié)約燃料的操作方法與規(guī)章制度，積極采用優(yōu)化燃料的新技術(shù)，新設(shè)備，對已實施的優(yōu)化燃燒裝置，必須保證其正常運行，操作人員必須按規(guī)定進行節(jié)燃操作，不得以手動代替自動，設(shè)備發(fā)生故障動力設(shè)備部門應(yīng)及時檢修、恢復(fù)功能。

12、操作人員必須嚴格按照國家關(guān)于燃料燃燒合理化管理標準的要求，對設(shè)備進行操作達標。

13、企業(yè)節(jié)能主管部門對消耗燃料的設(shè)備或工序都要制定燃料消耗定額，按機臺或班組實施考核，并與個人經(jīng)濟掛鉤，落實獎懲。

14、企業(yè)節(jié)能主管部門應(yīng)定期組織燃料經(jīng)濟活動分析，對燃煤、燃油、燃氣的設(shè)備進行產(chǎn)出與耗能的定量分析，尋找問題，挖掘節(jié)燃潛力，提出進一步節(jié)燃的技術(shù)措施。同時還要進行燃料合同兌現(xiàn)分析，合同價格與燃料成本分析。

企業(yè)合理用電、節(jié)約用電管理制度

1、企業(yè)節(jié)能管理辦公室全面負責企業(yè)的節(jié)電管理工作，根據(jù)國家有關(guān)節(jié)電的法律法規(guī)，加強節(jié)電管理，積極采取技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理的措施，減少企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中電力消費的損失和浪費，更有效、合理地利用電力資源。

2、企業(yè)設(shè)備動力科負責企業(yè)電力設(shè)備、耗電設(shè)備及元器件的節(jié)電經(jīng)濟運行的日常巡查、監(jiān)督、檢查工作。把不合理利用電力和浪費電力的問題控堵在消耗源頭。

3、企業(yè)管理設(shè)計時，嚴格掌握，設(shè)計必須采用節(jié)電新工藝、新設(shè)備、新材料，正確進行企業(yè)電力負荷計算，堵絕供配電設(shè)備大馬拉小車現(xiàn)象。

4、企業(yè)設(shè)備采購部門在采購關(guān)健性電氣設(shè)備或元器件時，除按設(shè)計要求之外，還需得到節(jié)能主管部門的共同論證，確保采購具有節(jié)能標識的電氣設(shè)備或元器件。

5、企業(yè)生產(chǎn)計劃部門應(yīng)加強用電負荷管理，合理安排生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)班次，做到計劃生產(chǎn)、平衡調(diào)度，合理調(diào)整企業(yè)用電設(shè)備的工作狀態(tài)，合理分配與平衡負荷。并嚴格控制非生產(chǎn)用電。

6、企業(yè)節(jié)能主管部門每年都要開展企業(yè)電平衡測試，摸清企業(yè)節(jié)電潛力和存在問題，有針對性地采取切實可行的措施，降低電耗，減少損失，提高電能利用率。

7、企業(yè)推進電耗目標管理，節(jié)能主管部門組織會同有關(guān)部門制定企業(yè)各種產(chǎn)品的電耗定額指標，并實施單耗考核，電耗定額指標考核落實到車間、工段、班組。

8、企業(yè)教育部門負責分別對電力設(shè)備運行人員和生產(chǎn)工藝操作人員進行節(jié)電經(jīng)濟運行專業(yè)知識與節(jié)電操作規(guī)程的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后發(fā)證上崗。

9.電工必須經(jīng)常關(guān)注力率補償裝置的工作情況，確保企業(yè)電力系統(tǒng)的功率因數(shù)在0.9以上，力爭接近0.95，以使企業(yè)電力系統(tǒng)功率因數(shù)補償處于最佳狀態(tài)。

10、電工對全廠供電線路應(yīng)經(jīng)常進行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)不合理的供電線路，上報有關(guān)主管部門適時進行改造，以保證供電線路的電力損耗降至最低。

12、車間生產(chǎn)操作人員對所有動力設(shè)備應(yīng)盡可能減少空載操作。

13、嚴格企業(yè)照明用電管理，節(jié)約照明用電，車間照明采用大功率節(jié)能燈淘汰白熾燈、汞燈，替代鈉燈，公共區(qū)域照明安裝自動控制開關(guān)，車間和辦公室照明盡量利用自然光，在照度滿足的前題下，減少用燈數(shù)量，隨手關(guān)燈，杜絕白晝燈、長明燈。建立照明節(jié)電時間表，定時開關(guān)，夏天、冬天分別規(guī)定開停時間。

企業(yè)能耗定額管理

1、能源消耗定額的定義：能源消耗定額是指在一定的條件下，為生產(chǎn)單產(chǎn)品或完成單位工作量，合理消耗能源的數(shù)量標準。

2、能源消耗定額必須反映生產(chǎn)過程中能源消耗的客觀規(guī)律，它應(yīng)是能源利用率考核的依據(jù)，能源消耗定額應(yīng)先進合理，既反映生產(chǎn)技術(shù)水平，同時也反映生產(chǎn)組織管理水平。為此，合理的能源消耗定額，必須是正確的能源消耗規(guī)律的反映，正確的能源消耗定額必須在科學(xué)地研究能源消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上制定、產(chǎn)生。

3、企業(yè)能源消耗定額由企業(yè)節(jié)能主管部門組織，并會同生產(chǎn)技術(shù)管理部門、設(shè)備管理部門等共同進行制定。

4、能源消耗定額的制定必須遵循從實際出發(fā)，深入生產(chǎn)第一線，進行調(diào)查研究，了解情況，掌握資料，實際測算，適當?shù)目茖W(xué)分析，精確的核算，力求達到“快、準、全、好”的標準。

5、能源消耗定額草案制定后，經(jīng)職工討論和有關(guān)部門審核，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)部門審查批準后方可執(zhí)行。

6、企業(yè)制定的能源消耗定額，應(yīng)逐項逐級進行審查。

7、能源消耗定額的審批標準：

8、企業(yè)的單位能源消耗定額，應(yīng)報有關(guān)行業(yè)主管部門和政府有關(guān)主管部門，經(jīng)審批后執(zhí)行。

二、能源消耗定額的貫徹執(zhí)行

1、經(jīng)批準下達的能源消耗定額，企業(yè)各部門都要貫徹執(zhí)行，凡屬能源計劃分配，組織供應(yīng)和成本核算等都要按定額辦事。

2、能源供應(yīng)部門按照核定的能源消耗定額和生產(chǎn)任務(wù)核實供應(yīng)，各單位要建立能源消耗定額的管理檔案。

3、能源供應(yīng)部門和生產(chǎn)部門應(yīng)密切配合，建立健全定額供能制度、消耗定額分級管理和獎懲制度，做到定額管理生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)、監(jiān)督生產(chǎn)，以便實現(xiàn)最小的能源消耗。

三、能源消耗定額的檢查分析

1、能源消耗定額在貫徹執(zhí)行進程中，必須經(jīng)常檢查分析，目的為了解消耗定額在實際生產(chǎn)過程中的執(zhí)行情況及取得的效果，同時檢查為發(fā)現(xiàn)定額在執(zhí)行過程中的缺點和不足，找出問題，及時采取措施，改進能耗定額，使之愈做愈好。

2、檢查的方法采取統(tǒng)計分析和實際查定相結(jié)合的辦法，辦求符合實際和更加全面、使之及時發(fā)現(xiàn)能耗定額存在的問題。

四、能源消耗定額的考核和獎懲

1、定額考核是定額管理的又一重要環(huán)節(jié)，以對比分析的方法進行定額考核，即將制定的能源消耗定額與執(zhí)行消耗定額的實際結(jié)果進行比較，從而找出偏差的幅度，并分析研究產(chǎn)生偏差的原因，以便及時采取必要的措施。

2、能源消耗定額考核的目的

⑴通過生產(chǎn)實踐的檢驗，考察制定的能源消耗定額是否合理;

⑵通過定額考核，與企業(yè)歷史最好水平比，與國內(nèi)外先進水平比，找出差距，力爭趕上國內(nèi)外先進水平;

⑶通過定額考核，積累完整的歷史資料，為指導(dǎo)生產(chǎn)和有效地進行能源管理提供科學(xué)的依據(jù);

⑷通過定額考核，促進能源消耗定額管理工作的加強。

3、為進一步調(diào)動企業(yè)和職工節(jié)能降耗的積極性，達到節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益，促進生產(chǎn)發(fā)展的目的，能源消耗定額考核必須與實行嚴格的獎懲制度相結(jié)合。

4、節(jié)能獎懲可按節(jié)能承包經(jīng)濟責任制的形式進行：

⑴按生產(chǎn)任務(wù)、耗能量和節(jié)能量承包;

⑵按能耗定額承包，實行分等計獎;

⑶按節(jié)能技術(shù)改造項目工程工期，資金和工程質(zhì)量承包計獎;

⑷按用能總量承包計獎;

⑸節(jié)能目標承包計獎。

第五篇：粉磨站工藝技術(shù)員試題

粉磨站工藝技術(shù)員試題

一、填空題

1、水泥粉磨越細，比表面積越大，水化速度越快，凝結(jié)時間越迅速。

2、水泥磨機的傳動方式可分為邊緣傳動，中心傳動和無齒輪傳動。

3、磨內(nèi)研磨體對物料的作用有沖擊作用和研磨作用。

4、水泥磨一倉為階梯襯板，主要作用是提升鋼球；二倉為分級襯板，主要作用為分級。

5、單層隔倉板的篦孔小端為進料端，大端為出料端。

6、隔倉板的主要作用為分隔研磨體，防止顆粒物料竄出各出料端，控制物料流動速度，支撐磨機筒體等作用。

7、判斷磨機級配是否合理，主要可以根據(jù)磨音、磨機產(chǎn)量及細度、磨內(nèi)檢查情況、篩余曲線來判斷調(diào)整。

8、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點可分為機械振打和氣體反吹式兩類。

9、水泥的比表面積是指一克水泥所含顆粒的表面積。

10、入磨物料的粒度應(yīng)控制在小于20mm為宜。

11、熟料礦物28d的水化速度大小順序為鋁酸三鈣大于硅酸三鈣大于鐵鋁酸四鈣大于硅酸二鈣。

二、判斷題

1、磨機產(chǎn)量較高，但產(chǎn)品細度較低，有可能是由于磨內(nèi)風速太快，研磨體沖擊能力強，研磨能力弱的原因。(Y)

2、磨機直徑大，鋼球的平均球徑也應(yīng)增大。(Y)

3、磨機沒有停穩(wěn)時，第二次啟動易造成齒輪圈斷裂。(Y)

4、選粉機的選粉效率越高越好。(N)

5、比表面積不高，水泥強度一定不高。(N)

6、增加選粉機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可以降低產(chǎn)品的比表面積。(N)

7、向磨內(nèi)噴入少量霧狀水，可以降低磨內(nèi)溫度，減少包球和糊球。(Y)

8、陶瓷可以應(yīng)用于水泥磨內(nèi)。(Y)

9、磨機的填充率控制在25-35％最佳。(Y)

10、安全生產(chǎn)的原則為“三不傷害”。(N)

11影響水泥安定性的主要因素是游離氧化鈣和方鎂石結(jié)晶。(Y)

12、硅酸鹽水泥熟料主要是由硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。

(N)

13、當水泥中三氧化硫含量較低時，應(yīng)減少石膏摻量。(N)

14、采用?；郀t礦渣作混合材且摻量較多時，應(yīng)適當多摻入些石膏。(Y)

15、水泥粉磨越細，顆粒分布范圍越寬越不均勻。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場中，紅色表危險。

(Y)

17、精神文化是海螺文化的核心。(Y)

18、氣箱脈沖袋收塵器的漏風率應(yīng)大于3％，小于5％。

19、對于同一磨系統(tǒng)來講，粉磨效率隨循環(huán)負荷的增加而降低。

20、隔倉板分為單層和雙層，雙層隔倉板有強制物料通過的作用。

三、選擇題（共五題，每題兩分）

1、閉路粉磨系統(tǒng)的水泥細度是通過（A）來調(diào)節(jié)。

A、選粉機

B、提升機

C、喂料量

D、隔倉板

(N)

(Y)

(Y)

(N)

2、O-sepa高效選粉機的三次風是指（D）。

A、磨內(nèi)的含塵氣體

B、提升機等含塵氣體

C、從上部蝸殼切向出入的風

D、從下部錐體進入的清潔空氣

3、下列混合材中屬于活性混合材的是（C）

A、頁巖

B、石灰石

C、礦渣

D、天然煤矸石

4、下列物料燒失量最小的是（C）

A、石膏

B、石灰石

C、熟料

D、粉煤灰

5、出磨水泥安定性不合格，一般是由于（B）

A、水泥中鋁酸三鈣過多

B、水泥中游離氧化鈣

C、水泥中硅酸三鈣過多

D、水泥溫度

四、簡答題

（一）、分析磨機通風不良的主要原因：（十分）

答：

1、隔倉板糊料或篦孔堵塞嚴重；

2、磨尾收塵器堵塞或布袋糊料；

3、磨機料球填充率大；

4、系統(tǒng)漏風過多；

5、磨尾排風機擋板開度小。

（二）、請寫出測得篩余曲線的要求和步驟：（十分）

答：A、取樣

在磨機正常運轉(zhuǎn)的情況下同時停磨停料（機械通風也需停風），打開各倉磨門，進入磨內(nèi)，從磨頭開始，沿磨縱向每隔500mm設(shè)一取樣斷面，每個斷面取5-7個點，保取樣點試樣應(yīng)具有代表性，而不應(yīng)任意挑選。將各取樣點試樣均勻混合一起，從中取出約400g-500g，作為該斷面與試樣，并編號記錄。（注：每倉縱向的磨頭和隔倉板，橫向的兩端襯板必須取樣）

B、篩析

按測定水泥細度的篩析方法，選擇0.20mm和0.08mm篩孔的篩子進行篩析，得到各斷面的篩余%

C、描繪篩析曲線

以篩余%為縱坐標，治磨機縱向各取樣斷面的距離（按倉分開）為橫坐標，將同一種篩子與篩余在坐標中找出各點，將各點連成曲線即為篩析曲線。

（三）、簡述出磨水泥高的危害：（十分）

答：①、引起石膏脫水成半水石膏甚至產(chǎn)生部分無水石膏，使水泥產(chǎn)生假凝，影響水泥質(zhì)量，而且易使入庫水泥結(jié)塊；

②、嚴重影響水泥的儲存、包裝和運輸?shù)裙ば?使包裝紙袋發(fā)脆，增大破損率，工人勞動環(huán)境惡化；

③、對磨機機械本身也不利，如軸承溫度升高，潤滑作用降低，還會使筒體產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力，引起襯板

④、由于磨機大型化，單位水泥產(chǎn)量筒體表面散熱的比例變小，不能有效排走熱量，從而使得出磨水泥溫度提高；

⑤、水泥細度要求過細，磨機內(nèi)物料流量下降，物料帶走的熱量大幅下降，使得水泥溫度上升；

⑥、由于季節(jié)氣溫高，造成進磨物料溫度高和系統(tǒng)散熱慢，最終形成磨內(nèi)和成品水泥溫度高的現(xiàn)象

（四）分析磨尾料渣過多的原因及解決辦法？（五分）

答：

1、磨機破碎能力不足； 補充型號稍大的鋼球。

2、磨內(nèi)物料流速過快； 減少磨內(nèi)通風。

3、飽磨 ； 減少喂料量。

4、脈沖喂料 ； 均勻穩(wěn)定喂料量。

（五）、回粉量的高低主要受哪些因素的影響？在操作中如何控制？（五分）

答：主要受易磨性的影響，其次受喂料量、選粉效率、通風的影響

控制：

1、增減循環(huán)風機的閥門開度；

2、增減選粉機的轉(zhuǎn)速；

3、增減喂料量。

4、增減磨機通風