第一篇：現(xiàn)場評審作業(yè)指導書

1、目的

為保證資質(zhì)認定現(xiàn)場評審工作質(zhì)量，統(tǒng)一評審要求，規(guī)范評審行為，制定本作業(yè)指導書。

2、適用范圍

本作業(yè)指導書適用于省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的資質(zhì)認定復審、初審和擴項的現(xiàn)場評審。

3、職責

3．1組長職責

（1）對現(xiàn)場評審過程是否規(guī)范及保證評審質(zhì)量負全責；

（2）現(xiàn)場評審前的策劃，內(nèi)容包括：審查文件、安排評審日程、召開評審預(yù)備會、確定現(xiàn)場試驗考核項目以及評審應(yīng)注意的專業(yè)重點等；

（3）對現(xiàn)場評審過程進行協(xié)調(diào)、控制；

（4）代表評審組與被評審單位聯(lián)系；

（5）組織編制評審報告；

（6）確認被評審單位提交的整改結(jié)果報告；

（7）按時向省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報送全套評審資料；

（8）確保評審組各成員的評審行為符合有關(guān)規(guī)定要求。

3．2評審員職責

（1）按照評審組的分工，全面、細致、真實、準確地做好相關(guān)內(nèi)容的評審；

（2）嚴格遵守評審組計劃日程的安排；

（3）負責評審報告中相關(guān)文件的起草；

（4）服從評審組長的安排和調(diào)度。

3．3技術(shù)專家職責

對被評審單位相關(guān)產(chǎn)品領(lǐng)域是否具備檢驗技術(shù)能力進行評審，并對評審結(jié)果負責。

4、現(xiàn)場評審的要求

4．1文件審查

（1）質(zhì)量手冊的內(nèi)容是否包括《實驗室資質(zhì)認定評審準則》（以下簡稱《評審準則》）全部條款的要求；

（2）質(zhì)量手冊是否覆蓋被評審單位的全部場所（如臨時、移動的檢驗場所）；

（3）各章節(jié)之間是否作到協(xié)調(diào)一致，未出現(xiàn)前后不協(xié)調(diào)、甚至矛盾的問題；

（4）有無概念性的錯誤；

（5）手冊與程序文件接口的一致性?！对u審準則》要求編制的程序文件是否齊全，內(nèi)容是否符合要求。規(guī)模較小的實驗室將程序文件的內(nèi)容在手冊中描述，且內(nèi)容滿足《評審準則》要求，并具有可操作性，也是允許的。

4.2召開預(yù)備會

（1）明確分工。評審組通常分為軟件小組和硬件小組。軟件小組一般主要負責《評審準則》“管理要求”的評審，硬件小組一般主要負責“技術(shù)要求”的評審，但分工不分家，評審過程中應(yīng)相互協(xié)調(diào)，做到《評審準則》內(nèi)容不被遺漏。

（2）明確現(xiàn)場評審日程安排。對規(guī)模較小、人員數(shù)量較少（一般指20人之內(nèi)的）的單位，必須保證2天的評審時間；對規(guī)模較大、人員數(shù)量較多的單位，必須保證3天的評審時間，評審組長要編制詳細的現(xiàn)場評審計劃，具體到每個小時的活動安排，并填寫《資質(zhì)認定現(xiàn)場評審日程計劃表》（見附表1），每位評審員和被評審單位各一份。

（3）確定現(xiàn)場試驗考核項目

現(xiàn)場試驗考核的項目數(shù)量要達到申請項目的30%--50%，且是具有代表性的重點產(chǎn)品或項目。

現(xiàn)場試驗考核的方式可以是盲樣考核、人員比對、儀器比對或演示實驗（評審時間內(nèi)不

能完全按照標準或規(guī)范的要求完成的檢驗）。屬于盲樣考核的，在預(yù)備會議之前，評審組長要有關(guān)評審員帶好盲樣考核的樣品。

（4）評審組長明確有關(guān)的評審紀律和要求，可吸納評審員的合理化建議，對現(xiàn)場評審工作的安排和內(nèi)容予以調(diào)整。

4.3首次會議

（1）評審組長主持召開首次會議。首次會議要填寫《資質(zhì)認定現(xiàn)場評審首/末次會議簽到表》（見附表2）、《資質(zhì)認定現(xiàn)場評審首/末次會議記錄表》（見附表3）。

（2）首次會議時間控制在30分鐘之內(nèi)。

（3）首次會議的內(nèi)容一般應(yīng)包括：

a.宣讀《山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于資質(zhì)認定現(xiàn)場評審的通知》（以下簡稱現(xiàn)場評審通知,此通知宣讀后交被評審單位）；

b.介紹評審組每個成員，明確評審組的分工；

c.詳細安排評審工作日程；

d.確定現(xiàn)場考核的試驗項目和要求（必要時，可在首次會議之前予以安排）；

e.對被評審單位配合做好評審工作和安排聯(lián)系人員的要求；

f.對被評審單位保守有關(guān)機密信息的承諾；

g.邀請被評審單位領(lǐng)導介紹有關(guān)人員和迎接評審工作的情況。

4．4參觀相關(guān)的實驗室

（1）在被評審單位領(lǐng)導的引導下，評審組參觀被評審單位的相關(guān)實驗室（包括開展檢驗、樣品存放、各種藥品和試劑存放場所等）。與本次現(xiàn)場評審無關(guān)的場所原則上不得參觀。

（2）評審組參觀實驗室，實際已經(jīng)進入評審過程。各評審員在現(xiàn)場可以查看儀器設(shè)備的配備、標識、檢定/校準、維護、使用（記錄）等情況，可以查看各實驗室之間和每個實驗室內(nèi)部的布局是否合理以及實驗室的內(nèi)務(wù)管理情況，還可以查看樣品管理和標識情況。從現(xiàn)場使用的有關(guān)文件（包括管理文件和技術(shù)標準、規(guī)范、作業(yè)指導書等）中查看被評審單位文件的管理和控制情況以及法定計量單位的使用等情況。

4.5分工實施評審

（1）評審組按照軟、硬件小組分工實施評審。一般采用的評審方法主要有：“橫向法”和“縱向法”。

所謂“橫向法”，即按照《評審準則》的某個要素的要求，逐條逐款的進行查證評審，或者是按照被評審單位部門的設(shè)置和職責，對某個部門負責管理的活動進行全面的查證評審。其優(yōu)點是《評審準則》規(guī)定的要求，不容易被遺漏。對《評審準則》條款不太熟悉的評審員一般采用此法。

所謂“縱向法”，即對某項管理活動從開始（或結(jié)束）至結(jié)束（或開始）的整個過程。按照文件規(guī)定的程序進行評審，往往涉及被評審單位的多個部門和《評審準則》的多個要素。其優(yōu)點是容易查證某項管理活動是否按照文件規(guī)定進行控制，有無失控的環(huán)節(jié)，控制效果如何。對《評審準則》能夠熟練掌握的評審員一般采用此方法。

（2）在評審工作中，評審員要注意文件的規(guī)定和現(xiàn)場實際執(zhí)行情況的審查，每一項活動是否做到了“準則的要求形成文件，文件的規(guī)定真正執(zhí)行，執(zhí)行效果達到期望”。

（3）評審員就問題進行提問時，要選擇適宜的提問對象，一般應(yīng)提問對該問題負有直接責任或?qū)υ搯栴}負有管理責任的人員。避免向與該問題無任何聯(lián)系或責任的人員進行提問，如果出于禮節(jié)，其回答問題，也不能作為判定的直接依據(jù)。

（4）軟件小組在評審時，要做到重點突出、全面細致，注意從《評審準則》的每一款入手，從整體上評價質(zhì)量體系的運行效果。避免就事論事或一葉障目的現(xiàn)象出現(xiàn)。

（5）硬件小組在評審時，對未進行現(xiàn)場試驗考核的項目要按照產(chǎn)品或方法技術(shù)標準或規(guī)

范逐一審查，以確定被評審單位的檢驗儀器設(shè)備是否配備“齊全、正確”，能夠滿足相關(guān)產(chǎn)品或項目檢驗的要求。

對現(xiàn)場試驗考核的項目，屬于人員比對或儀器比對或盲樣考核的，除對檢驗結(jié)果進行評定外，必要時，還要深入現(xiàn)場觀察人員的操作過程，以評定其操作的熟練程度和正確性；屬于演示試驗考核的，必須對操作演示的全過程進行跟蹤，以評定人員操作的熟練程度和正確性。

（6）評審過程中，盡管進行了分工，但各評審員要注意及時溝通、協(xié)調(diào)，相互補充，相互提示，保證評審工作規(guī)范、有序的順利進行

4.6召開座談會

（1）通過前期的評審，評審組對被評審單位的整體狀況有了比較全面的掌握。評審組可對有關(guān)情況進行簡單匯總，將存在的問題進行初步梳理，做好召開座談會的準備。

（2）評審組長主持召開座談會，參加人員是評審組所有成員、被評審單位的最高管理者、質(zhì)量負責人、技術(shù)負責人、主要部門負責人以及關(guān)鍵崗位和問題較多崗位的有關(guān)人員參加。

（3）評審組成員可結(jié)合《評審準則》的內(nèi)容和有關(guān)概念、評審工作中發(fā)現(xiàn)的問題、現(xiàn)場試驗考核和檢驗?zāi)芰彶橹械闹T多技術(shù)問題，引導式的提出問題，與參會人員進行交流。

（4）評審組長要注意創(chuàng)造一種和諧、良好的會議氛圍。評審組成員和所有參會人員處于平等的地位進行交流，相互溝通，達到確認事實，共同提高的目的。避免評審組成員居高臨下、態(tài)度生硬、夸夸其談或?qū)弳柺教岢鰡栴}的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.7授權(quán)簽字人考核

（1）在評審組長的主持下，對被評審單位申報的所有授權(quán)簽字人進行逐一考核。

（2）考核的內(nèi)容，即《山東省實驗室資質(zhì)認定管理辦法》附件十《評審報告》中規(guī)定的七項內(nèi)容。考核時要注意本人的工作實踐、經(jīng)歷和簽字領(lǐng)域的一致性、對檢驗技術(shù)標準或規(guī)范的熟悉情況、作為授權(quán)簽字人的責任和權(quán)利以及本單位檢驗報告的形成過程和檢驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容。

（3）通過考核，對于不能勝任某領(lǐng)域簽字資格的人員，要建議被評審單位進行調(diào)整，使符合要求的人員承擔相應(yīng)授權(quán)簽字人的職責。

4.8補充評審

（1）通過召開座談會和對授權(quán)簽字人的考核，各評審員分析分工負責的內(nèi)容是否有遺漏。

（2）需要進一步尋找客觀證據(jù)的，評審員要進行補充評審，以保證《評審準則》的要求，全面逐一落實。

4.9 評審組匯總情況，確定評審結(jié)論和意見

（1）在評審組長的主持下，按照《評審準則》的要求，對被評審單位逐款進行評價。

（2）評審組對被評審單位質(zhì)量體系的運行情況要作出一個恰當?shù)恼w評價，確定評審結(jié)論。

（3）硬件小組要根據(jù)依據(jù)標準或規(guī)范審查的情況，確定同意通過考核的產(chǎn)品或項目。現(xiàn)場考核（包括人員比對、儀器比對、演示試驗和盲樣考核）的項目如存在不合格，相關(guān)產(chǎn)品不得通過，可納入以后再申請擴項的項目。

（4）評審組長主持起草評審意見和結(jié)論。評審意見和結(jié)論的主要內(nèi)容應(yīng)包括：評審的依據(jù)和時間、分類統(tǒng)計審查各種檔案資料的數(shù)量、現(xiàn)場試驗考核的項目數(shù)量和覆蓋率、質(zhì)量體系運行情況的整體分析和評價、存在的主要問題和整改要求、同意被評審單位通過計量認證（計量認證和審查驗收、計量認證和依法授權(quán)）的產(chǎn)品或項目的數(shù)量、最終評審結(jié)論和上報省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批的建議等。

（5）評審組長組織填寫《山東省實驗室資質(zhì)認定管理辦法》附件十《評審報告（初審、復審或擴項評審）》，有關(guān)人員簽字。

4.10 評審組與被評審單位領(lǐng)導溝通

（1）在評審組長主持下，評審組和被評審單位領(lǐng)導層進通。

（2）溝通的內(nèi)容主要有：評審存在的主要問題、商定整改期限、評審結(jié)論和意見、評審組同意通過的考核項目等。

（3）如被評審單位領(lǐng)導提出異議，可列舉客觀證據(jù)進行說明，直至其接受為止。確屬評審組客觀證據(jù)不足，可酌情修改有關(guān)記錄或文件。如被評審單位領(lǐng)導無異議，可轉(zhuǎn)入下一日程。

4.11末次會議

（1）評審組長主持召開末次會議。末次會議應(yīng)填寫《資質(zhì)認定現(xiàn)場評審首/末次會議簽到表》（見附表2）、《資質(zhì)認定現(xiàn)場評審首/末次會議記錄表》（見附表3）。

（2）評審組長宣讀存在的問題和整改要求以及評審意見和結(jié)論，并代表評審組對被評審單位給予的工作配合和各方面的照顧表示感謝。

（3）被評審單位領(lǐng)導對評審意見和結(jié)論予以表態(tài)。

（4）評審組長宣布末次會議結(jié)束?，F(xiàn)場評審工作結(jié)束。

（5）評審組長填寫《評審組長對評審員現(xiàn)場評審工作考核表》（見附表4）。

5、引用文件

5．1 《實驗室資質(zhì)認定評審準則》

5．2 《山東省實驗室資質(zhì)認定管理辦法

第二篇：供應(yīng)商評審作業(yè)指導書

文章標題：供應(yīng)商評審作業(yè)指導書

1目的對供應(yīng)商進行評定和選擇，以保證供應(yīng)商能長期、穩(wěn)定地提供質(zhì)優(yōu)、價格合理的物資或服務(wù)。

2適用范圍

適用于xxxx廠自購物資供應(yīng)商的評定。

3評審人員組成及職責

3．1供應(yīng)商評審小組由公司主管領(lǐng)導、計劃、采購組長及相關(guān)人員組

成。

3．2計劃組負責采購物資技術(shù)標準的制定和樣品認可工作。

3．3驗收組和保管組負責采購物資的檢驗。

3．4采購組負責所需物資的采購，負責組織和協(xié)調(diào)供應(yīng)商的評審工作。

3．5主管領(lǐng)導批準《合格供應(yīng)商名冊》。

4作業(yè)程序

4．1供應(yīng)商的評定

4.2供方調(diào)查

4.2.1供方調(diào)查內(nèi)容

a.是否具備提供產(chǎn)品的基本條件（如生產(chǎn)設(shè)備、檢測手段、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力等）；

b.質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力；

c.供貨能力及交貨時間；

d.服務(wù)、價格及商業(yè)信譽。

4.3供方評價方法

根據(jù)供方提供的產(chǎn)品對貴溪冶煉廠產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，可選擇下面一種或多種方法進行評價。

4.3.1對供方的相關(guān)經(jīng)驗進行評價。

4.3.2對供方產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨情況及問題的處理情況進行評價。

4.3.3對供方的質(zhì)量管理體系進行審核并對其按計劃提供所需產(chǎn)品能力進行評價。

4.4供方評價的實施

4.4.1采購部門負責對現(xiàn)有的供方或新供方進行評價時，需填寫“供方能力評價表”，經(jīng)過綜合分析、比較，確定合格供方，填入“合格供方名冊”。

4.4.2經(jīng)評價確定的重要物資“合格供方名冊”由采購部門領(lǐng)導審核，報主管廠長批準后實施。一般物資“合格供方名冊”由采購部門領(lǐng)導批準。采購部門應(yīng)及時將“合格供方名冊”分發(fā)至相關(guān)崗位。

4.5合格供方的定期評價

4.5.1合格供方提供的物資如發(fā)生質(zhì)量問題，采購部門進行綜合分析后，視情況可進行重新評價。

4.5.2每年12月份供應(yīng)商評審小組負責組織對合格供方進行一次復評，一般物資合格供方的復評由采購組填寫供應(yīng)商復評表，報評審小組批準。重要物資合格供方須填寫“合格供方考核表”，其復評的內(nèi)容有：

a.供方提供的質(zhì)量證明文件；

b.合同執(zhí)行情況（如履約率、交驗合格率、交貨時間、價格、服務(wù)等）。

4.5.3對復評達不到要求的供方，應(yīng)取消其合格供方資格，并從“合格供方名冊”中刪除。

4.5.4供應(yīng)商評審小組應(yīng)根據(jù)評價記錄修訂“合格供方名冊”，重要物資的《合格供方名冊》由采購部門領(lǐng)導審核后報主管廠長批準。

《供應(yīng)商評審作業(yè)指導書》來源于xiexiebang.com，歡迎閱讀供應(yīng)商評審作業(yè)指導書。

第三篇：現(xiàn)場評審

現(xiàn) 場 評 審 應(yīng) 對 培 訓

1.參觀可以發(fā)現(xiàn)的14種問題

2.硬件考核的八種方法和兩點注意事項

3.文件和記錄的準備

4.現(xiàn)場評審的流程

5.座談會問題答案

6.評審前的準備工作

7.現(xiàn)場評審日程安排范例

8.授權(quán)簽字人考核

9.整改報告格式及注意事項

注：請大家注意，我們是在做實驗室認可，不是實驗室認證，他們是有區(qū)別的。

現(xiàn)場評審應(yīng)對培訓

1、參觀可以發(fā)現(xiàn)的14種問題：

1.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、公正性聲明要求上墻

1.2人員標識：工衣、工牌、“參觀證”、“貴賓證”

1.3區(qū)域標識：受控區(qū)、科室名稱、樣品暫放區(qū)、待檢區(qū)、柜廚等

1.4設(shè)備標識：唯一性和狀態(tài)標識

1.5樣品標識：名稱、編號、狀態(tài)

1.6試劑標識：名稱、濃度、配置日期、配制人、有效期(注意純水)

1.7廢物標識：分類存放、酸、堿、有毒、有機物

1.8作業(yè)指導書：管理規(guī)定、操作規(guī)程、實驗細則、標準規(guī)范(受控章)

1.9設(shè)備使用保養(yǎng)記錄：每次使用前、后

1.10環(huán)境監(jiān)控記錄：溫度、濕度、氣壓、磁場

1.11質(zhì)量監(jiān)督記錄：試驗全過程、從樣品接收到報告發(fā)放

1.12原始記錄：試驗原始記錄、辦公室收樣登記表等

1.13安全、環(huán)保：滅火器、排風扇、氣瓶柜(急救箱、沖淋、洗眼)

1.14 5s整理整頓：工作無關(guān)的物品清除掉,有關(guān)的排放有序并標識

2、硬件考核的八種方法和兩點注意事項：

2.1現(xiàn)場試驗：

實驗室自備樣品,完成試驗全過程,給出完整的檢測報告

2.2盲樣測試：

評審組帶來盲樣,已有數(shù)據(jù),看實驗室能否復現(xiàn)出來,出報告

2.3能力驗證：

參加國家或權(quán)威機構(gòu)組織的能力驗證,結(jié)果正常不必考核,直接通過

以上三種方法任何一種通過即可確認該項目

2.4操作演示：

表演儀器使用、實驗操作的主要動作

2.5理論提問：

工作原理、檢驗判定標準、量值溯源、標準物質(zhì)、影響結(jié)果的主要因素

2.6記錄報告：

檢查原始記錄、檢測報告、查看某一項檢測的量和質(zhì)

2.7人機檔案：

從人員檔案和設(shè)備檔案來判斷實驗室的資源配置,是否滿足審報項目的要求

2.8外部比對：

參加實驗室間的比對試驗,結(jié)果正常,可以作為考核依據(jù)

2.4～2.8中間任何兩項通過可以確認一個項目

2.9只要樣品、時間充足,可以多做幾次,取得最佳數(shù)據(jù)

2.10萬一第一次試驗失敗,可以重做,可以換人?？己说氖钦w能力，而不是某個人的能力

3、文件和記錄的準備：

3.1上交和現(xiàn)場評審用文件不用受控

3.2內(nèi)部發(fā)行使用的文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、外部文件）受控

3.2.1簽字批準生效

3.2.2蓋受控章

3.2.3發(fā)放登記、領(lǐng)取簽字

3.2.4有修改及時更換，保證最新有效文本

3.2.5不得私自修改、復印

3.2.6外部文件也要受控

3.3、熟悉掌握與自己職責范圍相關(guān)的文件

3.3.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、公正性聲明

3.3.2組織結(jié)構(gòu)及其負責人

3.3.3本部門本崗位職責范圍及任職條件

3.3.4使用的主要程序文件的內(nèi)容

3.3.5使用的作業(yè)指導書的內(nèi)容

3.4、記錄的準備

3.4.1記錄全面，所有的表單記錄

3.4.2準確完整，簽字全、劃改規(guī)范

3.4.3分類歸檔，按程序、要素分裝

3.4.4存取方便，查找快捷

3.5、熟悉掌握自己使用的相關(guān)記錄

3.5.1自編目錄，整理范本

3.5.2及時填寫，準確完整

3.5.3按時歸檔，保存完好

現(xiàn)場評審的流程及評審前的準備工作

現(xiàn)場評審的流程

一．首次會議：大約需要半小時。

1、評審依據(jù)，范圍；

2、日程安排說明：

(1)首次會議

(2)參觀實驗室

(3)確定現(xiàn)場實驗室考核的項目

(4)軟件硬件組分開審核

(5)考核授權(quán)簽字人

(6)召開座談會

(7)與實驗室負責人交流審核結(jié)果

(8)召開末次會議

3、質(zhì)量負責人介紹體系概況

二．現(xiàn)場參觀；

三．確定現(xiàn)場考核項目；

四．軟、硬件兩組分開審核：

現(xiàn)場提問，現(xiàn)場操作，出報告，規(guī)范由評審專家指定。

五．授權(quán)簽字人考核：

(1)職位、姓名

(2)職責

(3)有不合格時應(yīng)如何處理(如：有權(quán)制止等)

(4)工作經(jīng)歷

(5)報告核查程序及核查要點：要審查報告的完整性，合理性，合法性

(6)是否知道申請的項目

(7)儀器設(shè)備的校準狀態(tài)

(8)對相關(guān)檢測結(jié)果要有評價的能力，要明確負責簽字的領(lǐng)域

(9)熟悉實驗室認可準則及計評審準則的相關(guān)要求

六．座談會(由最高管理者，質(zhì)量負責人，技術(shù)負責人，監(jiān)督員，內(nèi)審員，設(shè)備管理員，文控人員，各部門負責人，檢測員參加)

目的在于了解質(zhì)量體系的實施情況，有可能問的主要問題：

(1)如何確保管理休系的持續(xù)改進?(提問質(zhì)量負責人)

(2)監(jiān)督和內(nèi)審有什么區(qū)別?(提問監(jiān)督員)(內(nèi)審員)

對象不同，條件不同，發(fā)生的頻率、時機不同，獨立性不一樣，監(jiān)督活動本身要受到內(nèi)審。

(3)技術(shù)標準如何確保最新有效?(提問文件控制人員)（技術(shù)負責人）

(4)如何確保檢測工作的質(zhì)量?(提問檢測部負責人)

(5)如何確保質(zhì)量方針被全員實施?(提問最高管理者)

(6)如何結(jié)合本崗位的工作來實施質(zhì)量方針?(提問檢測人員)

七．交換意見：

對審核過程巾發(fā)現(xiàn)的不符合項進行確認及溝通。

八．末次會議：

(1)審核結(jié)論(2)整改報告的要求

座談會問題答案

一、如何確保管理體系的持續(xù)改進?(質(zhì)量負責人)

1.體系文件要讓全體人員獲得、理解并執(zhí)行。

2.通過內(nèi)審檢查體系運作的符合性、有效性，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施并跟蹤驗證。

3.通過管理評審，審核質(zhì)量方針、目標和程序文件的適應(yīng)性和改進機會。

二、監(jiān)督和內(nèi)審有什么區(qū)別?(內(nèi)審員、監(jiān)督員)

監(jiān)督內(nèi)審

人員質(zhì)量監(jiān)督員內(nèi)審員

條件1.熟悉檢測方法、程序

2.了解檢測的目的3.懂得檢測結(jié)果的評價1.熟悉準則，了解管理體系和被審核部門相關(guān)文件。

2.經(jīng)過省級內(nèi)審員培訓并有內(nèi)審員證書。

3.三個月以上本站經(jīng)驗或相關(guān)審核經(jīng)驗。

對象監(jiān)督從樣品接收到檢測報告發(fā)放的全過程(人、機、物、法、環(huán)、抽樣、原始記錄、報告)審核管理體系的所有部門和所有要素

頻率經(jīng)常性，如每周一次每年至少一次

時機重點工程、重點項目、難點及易出錯環(huán)節(jié)要加強監(jiān)督重大質(zhì)量事故、客戶嚴重投訴、對檢測質(zhì)量、對質(zhì)量活動是否符合質(zhì)量方針和《評審準則》有懷疑時增加計劃外內(nèi)審

獨立性不可以監(jiān)督自己的工作，不能審核內(nèi)審員審核與自己無關(guān)的工作，必須審核監(jiān)督員

三、技術(shù)標準如何保證最新有效?(文控、技術(shù)負責人)

定期進行以下工作(一季度或半年)

1.上網(wǎng)查詢有關(guān)標準的最新版本。

2.到專業(yè)書店查詢最新版本。

3.向上級主管部門、業(yè)務(wù)指導部門查詢最新版本。

4.如有新標準，經(jīng)技術(shù)負責人確認、蓋受控章、編號登記、及時發(fā)放并收回舊版本。

四、如何確保檢測工作的質(zhì)量?(檢測室負責人)

1.宣貫、理解、執(zhí)行質(zhì)量方針、質(zhì)量目標。

2.認真執(zhí)行程序文件。

3.嚴格按作業(yè)指導書、檢測規(guī)程操作。

4.從人、機、物、法、環(huán)各方面提供保障。

五、如何確保質(zhì)量方針被全員實施?(最高管理者)。

1.全員培訓，使全體人員獲得、理解并執(zhí)行。

2.全體人員結(jié)合本部門、本崗位職責范圍，認真貫徹。

3.各負責人、監(jiān)督員加強日常的檢查、監(jiān)督。

4.接受客戶和社會監(jiān)督，認真受理投訴。

5.通過內(nèi)審和管理評審，尋找改進機會。

六、如何結(jié)合本崗位的工作來實施質(zhì)量方針?(檢測員)

我單位質(zhì)量方針是公正、科學、誠信、高效。

1.嚴格執(zhí)行程序文件和作業(yè)指導書。

2.依據(jù)的技術(shù)標準一定是最新有效版本。

3.檢測設(shè)備經(jīng)外校檢定合格，符合量值朔源程序環(huán)境符合要求。

4.認真遵守本站的公正性聲明，不受任何干擾。

5.認真填寫原始記錄，虛心接受監(jiān)督員的監(jiān)督。

6.認真對待客戶投訴，積極配合內(nèi)部審核。

評審前的準備工作(含注意事項)：

一．后勤準備：

a、歡迎標語或標牌；(如：熱烈歡迎評審專家蒞臨指導工作)

b、茶水、水果：

c、出入用車；

d、招待應(yīng)酬安排。

二．工作準備：

a、管理體系文件的熟悉、著重掌握與本職工作相關(guān)的文件；

b、表單記錄的整理、檢查；

c、陪同人員的安排；

d、各部門現(xiàn)場的整理、準備。

三．注意事項：

a、要禮貌文明用語：(如：“早上好、請、謝謝、辛苦了”)；

b、要充分準備，用證據(jù)說話；

c、問什么，答什么：要什么，拿什么；

d、回答問題時先打好草稿，理順用詞后再回答；

e、提供記錄時，先自我檢查，避免小缺失；

f、不隨便回答問題：

1)對自已不熟悉的或不相關(guān)的事務(wù)，不可用猜測的方式回答；

2)超出本身工作范圍的問題，可請上一級主管代為回答；

3)回答問題要有針對性，不宜畫蛇添足；

4)盡可能不說“不知道”、“沒有此文件或規(guī)定”之類的話。

g、評審專家、陪同人員或同事發(fā)生爭執(zhí)；

h、可在審查時對下屬或同事發(fā)火；

i、同人員要起到橋梁、協(xié)調(diào)、解釋的作用，及時記錄評審專家所問的全部問題，便于下一部門做好準備。

第四篇：6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導書

*******有限公司

6S現(xiàn)場管理作業(yè)指導書

一、目的：

對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

二、范圍：

凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用之。

三、定義：

１、工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物的因素一般包括：廠房維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關(guān)的安全隱患。

２、6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

３、整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

４、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

５、清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

６、清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。７、素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

８、安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

四、權(quán)責：

１、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫的工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：各相關(guān)部門。２、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、倉庫的工作環(huán)境檢查和監(jiān)督：企管辦。

五、作業(yè)內(nèi)容：

5.1 工作環(huán)境管理流程圖。

5.2 為確保公司的工作環(huán)境對人員的能動性和滿意程度產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營的業(yè)績，公司對產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和員工作業(yè)的工作環(huán)境進行策劃和規(guī)劃；當公司有新的工作環(huán)境需求時，由需求部門以書面的形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準后，由部門主管和各相關(guān)部門對其進行策劃和規(guī)劃，并營造適宜與他們的工作環(huán)境，如：人的因素和物的因素的組合，同時考慮以下因素：

5.2.1 創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機會，以發(fā)揮公司內(nèi)人員的潛力； 5.2.2 安全規(guī)則和指南，包括防護設(shè)備的使用； 5.2.3 人機工程；

5.2.4 工作場所的位置； 5.2.5 與社會的相互影響；

5.2.6 熱度、濕度、光線、空氣流動； 5.2.7 衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染。5.3 工作環(huán)境區(qū)域劃分：

以企管辦和生產(chǎn)部為主導召集相關(guān)部門根據(jù)各部門實際的工作區(qū)域使用情況劃分各部門的工作環(huán)境責任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權(quán)限。5.4 組建6S檢查小組對工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：

以企管辦為主導召集各部門工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員組成6S檢查小組，選出小組組長，并于每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內(nèi)容進行6S檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合事項要求相關(guān)缺失責任單位進行原因分析和提出糾正/預(yù)防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。5.5 工作區(qū)域的環(huán)境要求： 5.5.1 地面上的環(huán)境要求：

5.5.1.1 沒有“死角”或凌亂不堪的地方； 5.5.1.2 沒有閑置或不能使用的液壓車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等；

5.5.1.3 沒有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等； 5.5.1.4 工作現(xiàn)場沒有不該有的東西，如：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、水杯、空盒子、紙屑、雜物等。5.5.2 通道的環(huán)境要求： 5.5.2.1 通道寬度要求： A）、人行道：60cm； B）、主通道：3.5m；

5.5.2.2 通道規(guī)劃的顏色要求： A）、通道線顏色：黃色。a）、通道線表示法：用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。B）、通道線寬度： a）、主通道和次通道：10cm； b）、區(qū)域線：5--7cm。5.5.2.3 通道的其它要求： A）、盡量避免彎角，考搬運物品的方式采取最短距離。B）、通道的交叉處盡量使其直角。C）、左右視線不佳的道路交叉處盡量予以避免。D）、在通道上不可停留和存放任何物品。E）、要時常保持通道地面干凈，有油污時應(yīng)立即清除。F）、安全出口必須暢通，不可堵塞。5.5.3 工作場所的環(huán)境要求：

5.5.3.1 使用拖把、掃把等定時清掃工作場所/車間/廠房的地面、墻體、工作 臺、機器設(shè)備、測量設(shè)備等。

5.5.3.2 工作場所內(nèi)不可放置3日內(nèi)不使用的物料。

5.5.3.3 零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于托板上或筐內(nèi)或其它容器內(nèi)，不可直接 將其置于地面上，并且對其要有一定的標識。

5.5.3.4 零件、外購/外協(xié)件、半成品、成品不可掉于地上。5.5.3.5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。5.5.3.6 消防栓與公告欄前均不可有障礙物。

5.5.3.7 工作場所內(nèi)不可有“沒有必要”的架子或障屏影響現(xiàn)場的視野。5.5.3.8 車間現(xiàn)場所有通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。

5.5.3.9 地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺上下，設(shè)備內(nèi)外均需保持整潔，設(shè)備周圍不準放置與本工作無關(guān)的物品。5.5.3.10 檢測儀器、器具、標準件應(yīng)放置有序，位置適當，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。5.5.3.11 工位器具（工具箱、工作臺、踏腳板、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運筐/板等）均需按規(guī) 定位置擺放，不能超出規(guī)定的標準線。

5.5.3.12 工序間產(chǎn)品要擺放整齊，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受 損，并及時交檢，做好防銹處理。

5.5.3.13 車間內(nèi)嚴禁吃零食，吃飯，看書刊雜志，不準將雨具帶入車間。5.5.3.14 廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，不準隨地吐痰，亂扔垃圾。

5.5.3.15 生產(chǎn)現(xiàn)場不準穿拖鞋，不準穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴好勞保用品，不可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。

5.5.3.16 對暫時不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。5.5.4 工作區(qū)域的標示要求： 5.5.4.1 區(qū)域定義： A）、合格區(qū)：指專用來存放檢驗員判定為符合檢驗標準及規(guī)定要求的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。B）、不合格區(qū)：指專用來存放檢驗員判定為不符合檢驗標準及規(guī)定要求物品存放的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。C）、可疑品區(qū)：指專用來存放因無標識或標識不完整而無法辨別產(chǎn)品名稱種類或無法明確產(chǎn)品狀態(tài)（合格或不合格）產(chǎn)品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場所需要而定。D）、待檢驗區(qū)：指專用來存放等待檢驗員檢驗的物品的區(qū)域，其區(qū)域大小可視場需要所而定。E）、暫存放區(qū)：指因需流入下一工序或等待出貨等物品暫時存放的區(qū)域，暫放時間限為一周內(nèi)，其區(qū)域大小可視場所需要而定。F）、×作業(yè)區(qū)：指某一流程正在或即將作業(yè)的區(qū)域，如進貨檢驗區(qū)等，其區(qū)域大小可視場所需要而定。G）、×放置區(qū)：指用來定位某些非質(zhì)量體系類物品的區(qū)域，為了現(xiàn)場的整體美觀，其區(qū)域大小可視場所需要而定，如清潔用具放置區(qū)、文件柜放置區(qū)、報廢產(chǎn)品放置區(qū)等。5.5.5 產(chǎn)品的整理、整頓和環(huán)境要求：

5.5.5.1 嚴格規(guī)定產(chǎn)品的存放數(shù)量和存放位置。確定工序交接點、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中斷點所能允許的產(chǎn)品標準存放量和極限存放量，指定這些標準存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的轉(zhuǎn)運框數(shù)、面積等，并有清晰的標示以便眾所周知。5.5.5.2 產(chǎn)品堆放整齊，先進先出。

在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放的產(chǎn)品，包括各類載具、搬運車、托板等，要求始終保持疊放、擺放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時清點，確保產(chǎn)品“先進先出”。5.5.5.3 合理的搬運。

放置墊板或容器時，應(yīng)考慮到搬運的方便，有可能時，應(yīng)利用液壓車或有輪子的容器來搬動。

5.5.5.4 產(chǎn)品存放和移動中，要慎防碰壞和刮痕，應(yīng)有緩沖材料將產(chǎn)品間隔以防碰撞，堆放時間稍長的要加蓋防塵蓋，不可將產(chǎn)品直接放在地板上。

5.5.5.5 不良品放置場地應(yīng)用特殊標簽予以標示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以一旦將產(chǎn)品判定為不良品時，應(yīng)立即將其放置于指定的場所。

5.5.6 機器設(shè)備（包括測量設(shè)備）的整理、整頓和環(huán)境要求：

5.5.6.1建立機器、設(shè)備的責任保養(yǎng)制度（包括：機器、設(shè)備的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)制度），并定期檢查機器、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；每一臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標示。A）、檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位； B）、由維修人員參與檢查電器控制開頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。C）、對松動的螺栓要馬上加以緊固，補上不見的螺絲、螺母等配件。D）、對需要防銹保護或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。E）、更換老化或破損的水管、氣管、油管。F）、清理堵塞管道。G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時加以處理。H）、更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。I）、添置必要的安全防護裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。J）、要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導線。

5.5.6.2建立機器、設(shè)備的操作指導書，要求所有人員按規(guī)定對機器、設(shè)備進行操作，并掃除一切異?，F(xiàn)象。A）、指導及制定相關(guān)指導書，明確機器、設(shè)備的清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序步驟等。

5.5.6.3 生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間的設(shè)備擺放須整齊、干凈。

5.5.6.4 不可有短期內(nèi)（二周內(nèi)）不使用之設(shè)備存放于生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間，如有則需以“待修理”或“計劃停機”等標牌進行標識。

5.5.7 材料、物品及物料架的整理、整頓和環(huán)境要求： 5.5.7.1 材料、物品擺放須整齊，并以標示牌作明確標識。5.5.7.2 材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。5.5.7.3 料架須擺放整齊，并且牢固。

5.5.7.4常用的料架上不準放置有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等； 5.5.7.5 料架上不準存放廢料或其他非材料的物品；

5.5.7.6 料架上不準有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； 5.5.7.7 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準放置于料架上； 5.5.7.8 不用或不能用的模具架、料架等不準隨意放置在非放置區(qū)；

5.5.7.9 不用的物品不準隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起； 5.5.7.10 料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當，以免造成料架的空間浪費。5.5.8 倉庫的環(huán)境要求：

5.5.8.1 倉庫須有管理責任者的標示，倉庫管理員對所保管的物品應(yīng)按“先進先出”原則進行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。

5.5.8.2 光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉庫儲存的區(qū)域應(yīng)通風、不積水、不潮濕、干凈、整齊。5.5.8.3倉庫需有貯存標示，其內(nèi)儲存、存放的物料、材料等應(yīng)以標簽、標識牌等作明確的標識。5.5.8.4 倉庫存放的物品、材料如以紙箱儲存，須有疊放高度的限制。5.5.8.5 對倉庫所存放的易燃易爆、有毒物品、危險物品、化學藥品等儲存須以明顯的標識牌進行標示，并對其予以隔離、防潮及采取消防護措施。

5.5.8.6 倉儲區(qū)域使用的空間規(guī)劃應(yīng)合理，以避免造成貯存空間的浪費； 5.5.8.7 貯存區(qū)料架上不準存放廢料或其他非材料的物品；

5.5.8.8 貯存區(qū)或其料架上不準有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起； 5.5.8.9 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上； 5.5.8.10 不用的物品不得隨意放置在倉儲區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。

5.5.9 工裝、模具、夾具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求：

5.5.9.1 工裝、模具、夾具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標簽或標識牌予以明確標識，工具箱需時常進行整理。

5.5.9.2 工裝、模具、夾具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等須采用目視管理，并以標簽、標識牌進行明確標識且瞬間即可找到。

5.5.9.3 零件、備用品及勞保用品須有進出賬目之管理；

5.5.9.4 工裝、模具、夾具、刀具、工具等常用的物品應(yīng)放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多的步驟和彎腰；

5.5.9.5 頻繁使用的，應(yīng)由個人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刀具更應(yīng)標準化以減少數(shù)量；

5.5.9.6容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓。5.5.9.7 應(yīng)注意工裝、模具、夾具、刀具、檢具/量具儀器等物品的防銹，對存放在抽屜或容器底層上的工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等應(yīng)在其上面鋪上浸潤油類的絨布。5.5.10 圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料管理的環(huán)境要求：

5.3.10.1 圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等須有管理規(guī)定：如編號、目錄、存放處定位。5.5.10.2 圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等須有專用的文件柜，并有管理責任者之標示。5.5.10.3 文件檔案實行目視管理，讓人能隨時使用。

5.5.10.4 圖紙、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書及文件/資料等保管須有目錄、有次序、且整齊，讓人很快能使用。5.5.10.5 個人資料（卷宗）不可放在共用文件柜內(nèi)（上）。5.5.11 作業(yè)桌面、辦公桌及抽屜的環(huán)境要求：

5.5.11.1 桌面的高度均應(yīng)為最低限度，且干凈、整齊；

5.5.11.2 不得有散置于架子上、柜子內(nèi)、工作臺上的破布、手套、剪刀等消耗品；

5.5.11.3 不得有雜陳于工具箱或柜子內(nèi)、工作臺上的螺絲刀、扳手、刀具、鐵槌、鉗子等手工用具或小塑料筐等； 5.5.11.4 不得有個人物品（茶杯、計算機、直尺）、圖紙、表單、記錄等資料和剩余的物料、樣品、測試品、工作看板等隨意放置于作業(yè)桌面、辦公桌上； 5.5.11.5 下班后桌面上不可有未處理的文件、資料、公文或物品。5.5.12 辦公室的環(huán)境要求：

5.5.12.1 目標管理須進行目視化。

5.5.12.2 對公司所發(fā)放的文件與資料需有文件分發(fā)簽收記錄。

5.5.12.3 必要時，如離開自己的辦公場所須有行程標示牌并注明去向和預(yù)計回程的時間。5.5.12.4 接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。5.5.12.5辦公區(qū)域、公告欄區(qū)域需分開。

5.5.12.6 必要時，辦公區(qū)域須有辦公名稱標示。

5.5.12.7 不得任意將報表、檔案夾、文卷、茶杯、計算機和各種辦公用品等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上； 5.5.12.8 不得任意將表單、公文、私人物品和櫥柜里的書籍、檔案等物品隨意雜陳列于抽屜內(nèi)、事務(wù)柜內(nèi)等； 5.5.12.9 不得任意將與工作無關(guān)的各種不需要的紙箱、物品等物品擺放于辦公區(qū)域內(nèi)； 5.5.12.10 不得將使用破舊不堪的檔案夾、事務(wù)柜或檔案夾內(nèi)已經(jīng)過期的文件、資料等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上； 5.5.12.11公告欄、海報、標語、風扇、時鐘等應(yīng)定期進行檢查。5.5.13 禮儀：

5.5.13.1 行為動作基本禮儀： A）、不可隨地吐痰，亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。B）、與領(lǐng)導、同事或?qū)傧抡f話、溝通、商討時不可指著對方說話。C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明的語言罵人。D）、在指定的地點進行用餐，并注意自己在食堂的舉止： a）、吃飯時按秩序排隊； b）、飯菜吃完后，收拾好桌面上剩余的飯菜。c）、離開飯桌時，將所坐的凳子、椅子擺放整齊并歸回原位。D）、在規(guī)定的場所內(nèi)抽煙： a）、禁煙的場合禁止吸煙； b）、客人沒吸煙，其他人員不可吸煙； c）、有女士、長者、兒童、領(lǐng)導的場合，要吸煙時需征得他們的同意。F）、介紹客人的方法； a）、先向客人介紹，再向本公司人員介紹； b）、介紹時，職位從高到低依次進行介紹； c）、同級的干部/人員從年長的先介紹； d）、如女士和男士在一起時，先介紹女士。5.5.13.2 衣著儀容基本禮儀： A）、工作服第二粒扣（含）以下的紐扣須扣上并扣好。B）、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服。C）、上班時間必須穿公司的工作服，不可穿高跟鞋、拖鞋（規(guī)定的工作區(qū)域除外）、打赤搏或奇裝異服。D）、正常工作的出勤時間一定要穿公司規(guī)定的工作服。E）、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長，現(xiàn)場工作女性的長發(fā)要扎起。5.5.14 消防設(shè)備的控制和管理及環(huán)境要求：

5.5.14.1 消防栓應(yīng)經(jīng)常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物，須用紅色油漆或紅色膠帶予以標識。5.5.14.2 滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應(yīng)立即更新或重新充氣。5.5.14.3 如有消防水池須定期檢查，保持水位足夠（以水量充足為原則），出水閥門應(yīng)能隨時打開。5.5.14.4 嚴禁使用汽車或其他低燃火點的石油分餾物洗滌機器、設(shè)備及其零件； 5.5.14.5 任何時刻不得在嚴禁煙火區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種；

5.5.14.6 搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加蓋的金屬容器； 5.5.14.7 一切消防設(shè)備，不得用于非消防目的之工作上；

5.5.14.8 機器、設(shè)備、材料和物品的堆放，不得妨礙消防設(shè)備的取用；

5.5.14.9 電氣設(shè)備著火時，若非確信電源已切斷及附近無其他電器設(shè)備，不得使用水來進行撲滅和搶救，應(yīng)用四氯化碳或二氧化碳滅火器或砂來進行撲滅和搶救；

5.5.14.10 在不通風之處使用四氯化碳進行救火時，易發(fā)生中毒意外，使用人于數(shù)分鐘內(nèi)應(yīng)迅速奔往通風處所；火災(zāi)撲滅后，須先加以通風，方可容許其他人員進入。5.5.15 對物的安全因素的控制和管理要求：

5.5.15.1 對有機溶濟、劇烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理： A）、保管地點是否標明了保管物品的內(nèi)容及責任者，是否按類別進行整理、隔離和保管； B）、容器是否有加防護蓋，以防止其蒸發(fā)，是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象； C）、油廢棉紗頭是否保存在帶加防護蓋的不燃容器內(nèi)； D）、貯存?zhèn)}庫是否定期進行點檢，是否備有消火栓或滅火器，是否標有“嚴禁煙火”或“禁止吸煙”等標志； E）、使用場所的通氣、換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常。F）、操作強酸、強堿、純堿等有毒物質(zhì)的工作人員，須接受嚴格的工作教導培訓，并使用適當?shù)谋Ｗo和防護設(shè)備； G）、有毒溶液的氣體仍然有毒，操作人員應(yīng)按公司規(guī)定設(shè)法避免呼吸此類氣體； H）、取用酸、堿等化學物品的工作人員必須按公司規(guī)定使用防護用品（如：戴橡皮手套、安全眼鏡，使用面罩、橡皮裙或膠鞋等）； I）、有機溶濟、劇烈物品、有毒物品等應(yīng)貯藏在陰冷、通風之處，且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì)； J）、輕拿輕放，避免震動； K）、充裝溶液不宜裝滿，應(yīng)留有起伸縮余地； L）、若遇有泄漏，應(yīng)及時對其進行處理； M）、使用盛裝過的有機溶濟、劇烈物品、有毒物品等空桶時，應(yīng)使用相關(guān)清洗劑將其清洗干凈后再使用。5.5.15.2 對油類物品的安全控制和管理： A）、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護蓋的不燃容器內(nèi)； B）、如果有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M行處理； C）、油類貯存的周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生； D）、不能在油類貯存的周圍進行帶火作業(yè)（如：焊接等）。5.5.15.3 對機器、電氣設(shè)備的安全操作和管理： A）、非指定的工作人員不得開動機械設(shè)備，如遇有故障或不正常的情況，應(yīng)立即通知有關(guān)部門進行處理； B）、保險絲熔斷時，應(yīng)通知設(shè)備管理人員進行修換，但遇緊急且在220伏特以下（包括220伏特）時由主管指定的人員進行修換（此項人員須熟悉電氣相關(guān)知識及其操作者）； C）、所有電動機器及電動手工具其外殼必須接地，且對其接地線路應(yīng)定期進行檢查，以確保其接觸良好； D）、不要擅自修理電氣線路及設(shè)備，見有故障如：過熱、火花、或電機冒煙時，應(yīng)立即切斷電源，并將其報告主管后通知有關(guān)人員進行修理； E）、臨時電源使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進行作業(yè)； F）、所有固定電源應(yīng)將其視作電的活線，不可把身體與搬運物與其進行接觸。不可太相信電線外面有包皮可以保險而不會觸電。發(fā)現(xiàn)落下的線，應(yīng)立即通知電氣管理人員進行處理，且忌不可用手去拿和接觸； G）、再度發(fā)生保險絲熔斷或控制器跳開必有原因，應(yīng)立即先報告部門主管，然后通知機修人員處理； H）、電氣機器加油量應(yīng)求適量，過多過少都易造成異常現(xiàn)象發(fā)生； I）、臨時電源切不可橫跨走道、通道、或浸入油水中； J）、若站于潮濕的場所或金屬物上，且忌不可用潮濕的手去接觸電氣設(shè)備及其帶電部分； K）、應(yīng)禁止外來人員不得進入變電室及設(shè)有圍柵的變壓器室； L）、凡有電線通過的工作場所之地面，如有人來往時必須加安全防護蓋進行掩蓋； M）、不得用銅線等金屬絲代替保險線。N）、機器、設(shè)備的安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有不完善的地方時，應(yīng)報告部門主管，然后通知機修人員處理； O）、設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是沖壓機械。

5.5.15.4 對修理機器、設(shè)備及工程設(shè)施的安全控制和管理： A）、非自身操作的機器、設(shè)備或未經(jīng)主管授權(quán)操作的機器、設(shè)備一律不得擅自進行操作； B）、不對轉(zhuǎn)動中的機器、設(shè)備作較大的修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動的機器、設(shè)備旁進行作業(yè)，則操作人員與機器、設(shè)備間必須設(shè)有適當?shù)母綦x防護設(shè)施； C）、除經(jīng)常操作上必須的調(diào)整外，一切調(diào)整或加油等工作，均應(yīng)等機器、設(shè)備完全停下之后進行； D）、不用手去摸觸機器、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分； E）、砂輪機需位于砂輪中心點之上，并對其設(shè)有遮眼玻璃； F）、只有獲得主管授權(quán)的人員方可調(diào)換砂輪（此項人員須施以調(diào)換砂輪的工作督導）； G）、禁止使用不適當?shù)拇嫫罚纾阂云屯俺渥髦Ъ芑蚬ぷ髋_，以扳手當榔頭，以木箱當階梯等，以避免發(fā)生安全事故； H）、工作人員不許搭乘于吊車或起動車輛懸吊或搬移物品的電梯中； K）、在嚴禁煙火電區(qū)域內(nèi)所使用的臨時燈，其玻璃的外圍須有金屬柵之保護裝置設(shè)施。L）、非事先征得主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃氣體、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。5.5.16 對人的安全因素之教育和預(yù)防： 5.5.16.1 對主管的安全責任要求： A）、主管人員應(yīng)負防止意外事故的責任； B）、主管應(yīng)以身作則遵守安全衛(wèi)生須知； C）、主管應(yīng)教導及監(jiān)督部屬和員工遵守安全衛(wèi)生須知； D）、發(fā)生意外事故時，主管應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)企管辦人員及生產(chǎn)部進行處理或與公司高層管理者（總經(jīng)理）共同謀求改善； E）、主管人員應(yīng)與其他部門的人員進行合作，共同防止意外事故的發(fā)生； F）、各主管必須切實明了其所監(jiān)督工作上的安全工作方法； G）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全守則、安全工作方法并督導屬下遵照執(zhí)行； H）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全維護裝置及經(jīng)辦工作所使用的人體安全保護器材/用品，應(yīng)負責為保養(yǎng)確實應(yīng)用之責； I）、分派工作時，若無組長以上人員負責時，應(yīng)就其中指定一人為負責人，統(tǒng)一指揮； J）、各主管對屬下應(yīng)施以正確的安全工作方法教導和培訓： K）、應(yīng)使屬下確能熟練而安全地完成指定任務(wù)； L）、對于新進人員或由其他部門調(diào)用之人員，應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作； M）、對新進人員應(yīng)詳細解釋該部門之特別危險的工作事項及其防范辦法，以確保其工作安全； N）、對新進人員應(yīng)詳細解釋與其有關(guān)的安全工作法和注意事項。5.5.16.2 對員工個人安全行為責任的要求： A）、切實遵守公司所規(guī)定的安全衛(wèi)生須知； B）、依照規(guī)定的標準/方法進行工作，或按上級指示的方法進行工作，不得擅自改變工作方法； C）、非個人所負責操作的機械、設(shè)備，不得擅自操作他人的機器、設(shè)備； D）、任何時刻不得無故逗留或徘徊于他人的工作區(qū)域； E）、放置工作上所需的物料在貨架上或其他高處時，應(yīng)確保不絆跤他人或跌落以避免擊傷他人； F）、若須從高處拋下物體，應(yīng)禁止地面上有人通行和在此地作業(yè)； G）、移動一個機器、設(shè)備或貨架時，須先將放置其上的未固定物體取下； H）、不得于廠區(qū)內(nèi)/工作場所到處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其他妨礙秩序的行為； I）、不可使用壓縮空氣設(shè)備中產(chǎn)生的空氣用來清除身上的灰塵或?qū)嚎s空氣管指向他人； J）、行走時不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或與安全有關(guān)的工作場所； K）、不在工作區(qū)域中的高架吊車下或懸空重物下走動或進行作業(yè)； L）、若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處不健全及已損壞的梯子、平臺、欄桿及其他不安全的環(huán)境時，應(yīng)隨時報告部門主管或企管辦人員； M）、不要使用不健全的工具和機械、設(shè)備； N）、推門出入時，不得用力猛推，以及撞及對面而來之人； O）、安全通道、大門出入口必須保持暢通，不得以任何理由進行物品堆置而妨礙通行； P）、應(yīng)盡量避免從正在施工中的搭架或其他高架下走過、通行； Q）、上下階梯或行走于容易滑跌之處須特別小心，以免摔倒； R）、搬運物體的傷害最多，在搬運物品時應(yīng)特別小心； S）、搬運貨物專用的叉車或吊車，應(yīng)禁止任何人員以任何理由進行搭乘； T）、每一員工都須自認防止意外事故為其應(yīng)盡的一份責任，并互相勸勉他人并要求其遵守安全須知； U）、熟記工作場所的所有出入口位置。緊急情況發(fā)生時，必須遵守秩序，聽從指揮。5.5.16.3 對工作/作業(yè)服裝的安全管理： A）、在指定的工作場所佩帶使用安全帽； B）、在工作時身上不得帶有銳利或尖銳的物品。C）、操作或修理轉(zhuǎn)動機器或在近旁工作者，不應(yīng)懸垂袖口或穿過寬的衣服工作，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動機器、設(shè)備時，切勿帶手套進行作業(yè)； D）、不穿后跟高于三寸或露出后跟及腳指的鞋子；不穿過于寬大或有懸垂裝飾的衣裙或奇裝異服。5.5.16.4 對安全保護用品（安全帽、眼鏡、口罩、耳塞）的管理： A）、正確佩戴工作場所規(guī)定的安全帽、眼鏡、耳塞、口罩等； B）、按公司規(guī)定及時更換工作場所所使用的過濾用品； C）、隨時備有安全保護備用品； D）、對安全保護用品是否指定固定的保管地點，并對其進行正確的保管。5.5.17 對工作環(huán)境因素的安全控制：

5.5.17.1 對公司安全維護及其標志的管理： A）、地面挖掘，在工作完成前須暫時離開或擱置時，須用跳板掩蓋或設(shè)圍護欄桿； B）、為搬運、修理設(shè)備等工作的便利須暫時拆除地板、地面的蓋孔或欄桿時，應(yīng)設(shè)法加以適當?shù)呐R時圍護，待工作完畢后立即復原； C）、一切設(shè)備及圍護欄桿，不得用作支架或捆棒用作起重繩索； D）、存放或使用強酸、強堿、汽油及其他危險物品之場所及設(shè)備均應(yīng)設(shè)立危險標志。5.5.18 對工作管理上的因素控制： 5.5.18.1 對工作現(xiàn)場的安全傷患救護之管理： A）、火中救人，營救者須先將自己衣褲浸濕，并以濕巾纏裹頭部，如營救者衣服著火，可倒地滾熄，切勿慌張奔跑；如傷者衣服著火而不能打滾時，應(yīng)立即取被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。B）、救護中毒者，如須進入有毒氣體充塞的場所，應(yīng)佩戴防毒面罩并使用安全繩索，一端繞住營救者后臂，另一端由室外救護人員拉住。C）、救護觸電傷者時，如電氣開關(guān)近身，應(yīng)立即切斷其電源，否則使用長而干的木/塑料手杖、干木棍、干繩索、干布或其他良好的絕緣物體，使傷者與電源斷開； D）、救護卷入轉(zhuǎn)動機器、設(shè)備的傷者時，應(yīng)先切斷電源，停止機器、設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而后盡速將傷者移出事故發(fā)生的地點。5.5.19 不可控因素的控制，如自然災(zāi)害、地震、臺風、風暴、水災(zāi)、火災(zāi)等在即將發(fā)生前應(yīng)采取緊急措施，以使公司財產(chǎn)損失減到最低。

5.5.20 車間衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求：

5.5.20.1 車間衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。5.6 工作環(huán)境實施：

5.6.1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機器設(shè)備（包括測量設(shè)備）、內(nèi)外/原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進行清掃工作，并與生產(chǎn)過程中隨時保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序。5.6.2 必要時，各生產(chǎn)現(xiàn)場、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設(shè)專人每天對其進行清掃工作。

5.6.3 各生產(chǎn)過程中，不合格品及其它生產(chǎn)廢料必須放置于廢料箱中或指定的地點，具體作業(yè)由相關(guān)部門按《不合格品控制程序》進行作業(yè)。

5.6.4 外購/外協(xié)件、產(chǎn)品（半成品）、成品、包裝材料必須整齊放置于指定區(qū)域，并對其以標簽或標識牌予以明確標識，嚴禁將其零亂堆放，其具體作業(yè)由相關(guān)部門按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》進行作業(yè)。5.6.5液壓車和推車必須停放于專用存放區(qū)內(nèi)，不得隨意亂停、亂放。

批準： 審核： 編制：企管辦 2017/7/3

第五篇：現(xiàn)場檢測安全作業(yè)指導書

安 全

作 業(yè) 指

二零一四年七月

導 書

一、目的

全體員工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學習各種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全生產(chǎn)”的意識。做好項目的安全建設(shè)工作，完善現(xiàn)場的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實現(xiàn)工程安全生產(chǎn)無死亡的目標。

二、范圍

適用于從事現(xiàn)場檢測工作人員的安全防護工作。

三、職責

1、由主管領(lǐng)導和各部部長組成安全工作小組，全面負責檢測現(xiàn)場的安全檢查工作；

2、檢查部質(zhì)量監(jiān)督員負責本部門安全保衛(wèi)防護工作的日常監(jiān)督管理；

3、企業(yè)管理部負責本機構(gòu)安全保衛(wèi)防護工作的日常管理、監(jiān)督檢查及驗證；

4、企業(yè)管理部負責消防器材和防盜設(shè)備的配備、更新和查驗。

四、工作程序

1、安全教育

檢查部經(jīng)常開展安全教育，學習安全常識，建立與檢查工作相適應(yīng)的安全責任制度，提高員工安全意識，并將安全工作落實到相關(guān)責任人。建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場人員進場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進場人員必須接受安全教育及培訓。新入場人員要進行三級安全教育。

1.1、公司教育有：

①、一般教育（建筑工程的特點、安全要求和企業(yè)、項目當前的安全生產(chǎn)形勢教育）；

②、安全生產(chǎn)法律法規(guī)和制度教育；

③、安全知識教育；

④、安全事故典型案例教育；

1.2、施工現(xiàn)場進行安全教育：

①、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。

②、2米以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。

③、高處作業(yè)時不準往上或往下亂拋材料和工具等物件。

④、各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝臵，方能開動使用。

⑤、無操作證人員，嚴禁使用機電設(shè)備（不含手持電動工具）。

1.3、各操作崗位安全教育：

崗位教育包括經(jīng)理（項目經(jīng)理）教育、技術(shù)管理負責人員教育、安全管理負責人教育、安全員教育、勞務(wù)隊管理人員教育、其他人員的教育。

1.3.1、項目經(jīng)理教育包括：

①、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和標準的教育。

②、上級有關(guān)安全生產(chǎn)的標準、規(guī)定、制度和要求的教育。

③、安全生產(chǎn)工作決策、建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責任制教育。

④、處理好安全、進度、質(zhì)量、效益的關(guān)系的教育。

⑤、事故發(fā)生機理、預(yù)防工作和安全技術(shù)教育。

⑥、典型事故案例分析和事故處理教育。

⑦、安全檢查要求和安全性評價知識教育。

⑧、遵章指揮和其他安全管理注意事項教育。

1.3.2、安全管理負責人教育包括：

①、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和標準的教育。

②、上級有關(guān)安全生產(chǎn)的標準、規(guī)定、制度和要求的教育。

③、安全生產(chǎn)工作決策、建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責任制教育。

④、事故發(fā)生機理、預(yù)防工作和安全技術(shù)教育。

⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。

⑥、安全檢查要求和安全性評價知識教育。

⑦、組織和作好安全檢查和安全性評價工作教育。

⑧、安全管理報告、研究和總結(jié)工作教育。

⑨、指導各級安全管理人員作好安全監(jiān)督工作的教育。

1.3.3、安全員教育包括：

①、安全員崗位工作內(nèi)容和職責教育。

②、安全檢查監(jiān)督工作的知識和技能教育。

③、發(fā)現(xiàn)問題及時報告的教育。

1.3.4、勞務(wù)隊管理人員教育內(nèi)容：

①、國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律法規(guī)和標準的教育。

②、上級有關(guān)安全生產(chǎn)的標準、規(guī)定、制度和要求的教育。

③、安全生產(chǎn)工作決策、建立安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)責任制教育。

④、處理好安全、進度、質(zhì)量、效益的關(guān)系的教育。

⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。

⑥、安全檢查要求和安全性評價知識教育。

⑦、遵章指揮和其他安全管理注意事項教育。

⑧、生產(chǎn)防護技術(shù)、“三寶”等安全用品使用要求教育。

⑨、中小型機械、臨時用電的安全使用要求教育。

⑩、民工安全生產(chǎn)的要求教育。

1.3.5、其他人員的教育包括：

①、崗位安全工作規(guī)定和安全責任制教育。

②、崗位安全操作和防護技能教育。

1.3.6、特殊工種專業(yè)安全教育（其教育主要包括）：

①、持證上崗要求和定期復審教育。

②、特種作業(yè)的操作和防護要求教育。

③、危急情況下的處臵要求教育。

④、特種作業(yè)人員持證上崗制度。

⑤、工傷事故處理制度。

2、現(xiàn)場檢查工作安全

2.1、加強車輛安全管理，維護良好用車秩序，提高車輛維保意識，落實行車安全措施，預(yù)防交通事故，確?，F(xiàn)場檢查往返及開車出行的安全。2.2、現(xiàn)場檢查項目應(yīng)設(shè)臨時安全員，安全員負責該項目的安全保衛(wèi)防護工作。

2.3、需對檢查場地進行隔離的要做好標識、加強巡查，謝絕無關(guān)人員進入現(xiàn)場，更不允許非專業(yè)人員操作檢查設(shè)備，以防可能造成的人員、設(shè)備損傷。

2.4、檢查過程(包括檢查時留宿在外地和往返途中)中若與他人發(fā)生糾紛，檢查人員要 緊密團結(jié)、服從臨時安全員的統(tǒng)一調(diào)度，并及時通知工程方和工地管理方或當?shù)芈?lián)系人，妥善解決問題、避免矛盾激化，必要時應(yīng)報警。

2.5、全體工作人員應(yīng)牢固樹立“預(yù)防為主，安全第一”的觀念，嚴格遵守各項規(guī)章制度，避免發(fā)生事故；

2.6、企業(yè)管理部負責現(xiàn)場檢測安全保衛(wèi)防護工作的日常管理、監(jiān)督檢

查及驗證工作記錄的歸檔。

3、安全管理

3.1、安全工作人人有責，應(yīng)杜絕人身傷亡事故，保證檢測工作順利進行。

3.2、經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問題及時上報，迅速認真整改。

3.3、根據(jù)各室特點配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材，并放在具有醒目標志的地方，不得挪動，有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負責定期檢查，及時更換過期、失效消防器材。

3.4、使用大型儀器者要由儀器的管理人員進行操作培訓，講解注意事項，待合格后經(jīng)檢測部負責人批準方可自行操作；如發(fā)生損壞實驗室設(shè)施和設(shè)備的情況應(yīng)立即報告檢測室負責人。確保大型儀器、設(shè)備的使用安全。3.5、由各檢測室安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。

3.6、各檢測室設(shè)不脫產(chǎn)安全負責人，對安全負責，并經(jīng)常督促檢查。對水、電、火等日常管理也應(yīng)高度重視，建立切實可行的管理制度和檢查制度。比如：電氣設(shè)備 或線路必須按規(guī)定裝設(shè)，禁止超負荷用電，不準亂拉亂接電線，因?qū)嶒炐枰拥呐R 時線必須保障安全，用畢應(yīng)立即拆除。

3.7、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。

3.8、事故發(fā)生后三日內(nèi)，由當事人填寫事故報告單，報檢測部負責人、最高管 理者。最高管理者及時主持召開事故分析會，對直接責任者作出處理，并制定相應(yīng)的 整改措施，以防止類似事故發(fā)生。

3.9、重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時向上級主管部門匯報，事后還應(yīng)提交事故處理專題報告。

五、現(xiàn)場安全措施

1、進入現(xiàn)場施工人員必須到項目登記備冊。

2、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》。

①、進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定穿戴好防護用品（安全帽等），嚴禁穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋及高跟鞋或赤膊、赤腳工作。

②、二米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險鉤。

③、高空作業(yè)，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。

④、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝臵，方能開動使用。

⑤、不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。

⑥、吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，擺桿垂直下方不準站人。

3、起重吊裝時起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。

4、鋼梁吊裝時，密切注意其平衡狀態(tài)，并應(yīng)及時同錨筋焊接固定，鋼梁安裝未穩(wěn)定，人員不得進入其下部操作。

5、起重機行駛時注意地坪耐力，預(yù)防車輪或支墩塌陷。行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐以及堆放物件。

6、靜載試驗或吊裝時，先對液壓系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)，檢查整機各部位全部正常后，再進行安全操作。

7、主次梁支墩應(yīng)堆放平穩(wěn)、牢固。

8、錨筋與次梁鋼筋焊接必須牢固，長短一致。

9、電焊、氣割、嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

10、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬代替保險絲，完工后，切斷電源。

11、電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米。

12、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。

13、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

14、支架及主梁下部支墩必須平穩(wěn)、牢固，支墩底部地基地耐力必須滿足荷載要求。

15、堆重塊搭設(shè)必須平穩(wěn)，并符合要求，現(xiàn)場荷載增加必須有專業(yè)技術(shù)人員交底指揮，不得由普工隨意操作，嚴格控制及時觀察托架的穩(wěn)定性，以防傾翻。

16、堆重塊堆放應(yīng)平整、均勻、無傾斜，四周設(shè)警戒線，無關(guān)人員禁止在四周走動。

17、吊裝作業(yè)中，起重臂級吊物下嚴禁站人。吊裝前，要做好現(xiàn)場清理工作，以利操作?，F(xiàn)場人員必須正確必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時，必須系好安全帶。

18、吊裝作業(yè)時，必須由專人指揮，使用統(tǒng)一指揮信號或手勢，并且全體人員熟悉。凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進行施工，并嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。在整個吊裝過程中，要遵守現(xiàn)場秩序，服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。

19、吊車在高壓線下作業(yè)時，吊臂、鋼絲繩和起重物等與高壓線的距離為： 1KV以下：1.5m； 1~20KV:2m;35~110KV:4m;154KV: 5m;220KV:6m。

20、吊裝時，鋼絲繩應(yīng)垂直起吊，不準斜吊，不準在起吊中振動或調(diào)整支腿，如必須找平機身，應(yīng)先將吊物放下再調(diào)整。

21、吊起重物后，司機不準離開操作室，運行中不準維修、焊接起重機及吊起的物件。

22、注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢

23、特殊工種（電工、焊工、吊車司機等）必須經(jīng)培訓合格，取得地方有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗作業(yè)。

24、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

25、在施工現(xiàn)場嚴禁吸煙及攜帶明火。

26、嚴禁觸碰與本職崗位無關(guān)的設(shè)備設(shè)施。

27、起重作業(yè)要做到“十不吊”： ①、指揮信號不明或違章指揮不吊； ②、重量不明或者超載不吊； ③、重心不明、工件捆綁不牢不吊； ④、吊物上面有人不吊； ⑤、安全裝臵不靈不吊； ⑥、工件埋在地下不吊； ⑦、視線不清不吊；

⑧、棱角物件無防護措施不吊； ⑨、斜拉工件不吊； ⑩、5 級以上大風不吊。

28、吊車在基坑邊作業(yè)時，支腿應(yīng)與坑邊保持一定的安全距離，一般為坑深的1.1～1.2 倍。

29、不準用吊車吊拔埋在地下或凍結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。30、起吊大件或不規(guī)則物件時，應(yīng)在被吊物上牢固的綁扎晃繩，以控制重物的懸空位臵。

31、當作業(yè)區(qū)的風力達到5級或以上時，不宜進行吊裝作業(yè)。當風力達

到6 級及以上或遇有雨雪、雷電等惡劣天氣、夜間照明不足的情況，不得進行起吊作業(yè)。

32、反力平臺堆載作業(yè)時，工作人員必須佩戴安全帽，并實時觀測平臺是否發(fā) 生傾斜，如發(fā)現(xiàn)傾斜，立即調(diào)整配重塊位臵，保證平臺的水平，如樁頭在加載過程中 破碎，將立即停止加載，以防止堆載平臺倒塌。

33、檢測場地四周用安全警戒線圍好，立好安全警示牌，夜間開啟安全警示燈。

34、試驗設(shè)備做好防水防雨工作，防止發(fā)生漏電觸電事故。

六、現(xiàn)場檢測工作中發(fā)生意外事故處理

1、檢測時如發(fā)生儀器、傳感器損壞時，應(yīng)立即更換壞的儀器、傳感器，并重新進行檢測。

2、如現(xiàn)場檢測環(huán)境受到溫濕度、電壓波動、電磁干擾和振動沖擊等外界因素影響而不能滿足儀器使用要求時，應(yīng)及時終止檢測；針對干擾源采取有效防護措施，直至滿足檢測工作的要求。

3、現(xiàn)場檢測時，如發(fā)現(xiàn)測試數(shù)據(jù)異常，應(yīng)分析原因，看是否誤操作、儀器設(shè)備有無故障、現(xiàn)場是否具備檢測條件等。排除引起測試數(shù)據(jù)異常的原因后重新檢測。

試驗操作作業(yè)指導書

1、試驗人員初次使用儀器之前，必須認真閱讀儀器設(shè)備的使用說明，理解掌握該儀器的性能、操作步驟、注意事項等各項規(guī)定；使用時應(yīng)有熟悉該儀器的其他操作人員在現(xiàn)場指導。

2、試驗人員在操作中應(yīng)留心儀器設(shè)備是否運行正常，如果發(fā)現(xiàn)有變形、斷裂、脫落、移位、振動、噪音、發(fā)熱、冒煙、異味、滲漏等應(yīng)立即采取果斷措施停止試驗，切斷電源、火源，控制易燃易爆、有毒物品擴散并及時防護。

3、在試驗過程中突然遇到停電、停水而造成非正常結(jié)束試驗時，必須立即關(guān)閉電源、水源，卸掉荷載，使儀器設(shè)備恢復初始狀態(tài)；以防造成意外的財產(chǎn)損失和安全事故。

4、一切試劑瓶，應(yīng)有牢固標簽，劇毒物品應(yīng)在標簽上注明；配制的溶液應(yīng)注明配制的時間和濃度，操作有毒、腐蝕性物質(zhì)的試驗時，須使用防護用品（如穿防護服、戴手套、戴口罩、穿水鞋等）。

5、一切試劑禁止用鼻子直接接近瓶口鑒別（如需用鼻鑒別時，可將試劑瓶遠離，用手輕輕煽動，稍聞氣味即可鑒別），嚴禁用口嘗試鑒別。

6、酸、堿溶液濺入人眼時，應(yīng)立即用大量清水沖洗、急救，并及時送醫(yī)院治療。

7、易燃易爆物品嚴禁放臵在電源、熱源、火源的地方，須保持足夠的安全距離，并配臵安全消防滅火器。電氣焊工安全作業(yè)指導書

1、焊工應(yīng)經(jīng)過培訓，具備焊工證并經(jīng)審核后方可上崗操作。

2、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前仔細檢查周圍情況，對可燃物必須清除，如不能清除時，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

3、盛過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的容器和設(shè)備，未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。

4、嚴禁在有可燃蒸氣、氣體或粉塵的爆炸危險性場所焊割，在這些場所附近作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。

5、焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶應(yīng)妥善放臵，高空焊接時，不得將乙炔發(fā)生器、氧氣瓶放在焊接部位下面，并保持一定水平距離。乙炔發(fā)生器的回火裝臵及皮管發(fā)生凍結(jié)時，只能用熱水或蒸氣解凍，嚴禁用明火烘烤或用金屬物敲打。

7、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶工作時，二者間距不小于5米，乙炔發(fā)生器和氧氣瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。

8、電焊機地線不準接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。

9、加工棚內(nèi)各種線路要規(guī)范、整齊，并有相應(yīng)標識，作業(yè)現(xiàn)場嚴禁私拉亂接線路，嚴禁使用裸露閘刀。

10、不得使用有故障的焊割工具。電焊導線不準與裝有氣體的氣瓶接觸，不準與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起，不準從生產(chǎn)使用、儲存易燃易爆物品的場所或部位穿過。

11、焊割工作點火前要熟悉并遵守操作程序，作業(yè)時必須穿戴防護用品，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細檢查現(xiàn)場，消除火險隱患。

12、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護。吊裝作業(yè)指導書

1.所有吊裝作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

1.1 大型吊裝工程，應(yīng)在編制的施工組織設(shè)計中，制定安全技術(shù)措施，向參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，必須制定安全吊裝方案；

1.2 吊裝作業(yè)必須指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的人員要掌握作業(yè)的安全要求，必須服從統(tǒng)一指揮并有明確的分工；

1.3 吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查各種吊裝設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊；

1.4 吊裝指揮人員要做到：口號（口哨）響亮，旗臶鮮明，信號（手勢）明確，語言清晰，必要時配備對講機等通訊設(shè)備；

1.5 吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽和使用防護用品，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋及高跟鞋，作業(yè)中要集中精力、服從指揮、堅守崗位； 1.6 吊裝中，所吊物件的捆綁必須結(jié)實穩(wěn)固。吊臂及被吊物件下嚴禁有人站立或走動，操作者應(yīng)穩(wěn)、準；

1.7 吊裝作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，應(yīng)將起吊物落至地面，不得懸在空中；

1.8 吊裝所用的鋼絲繩的安全系數(shù)，按交通部交公路發(fā)（1995）190號文《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》第8.8.1條8.8.1表的規(guī)定執(zhí)行； 1.9 采用有軌道的吊裝設(shè)備，軌道鋪設(shè)必須無坡度，兩軌道平行等距，軌道接頭連接堅固無錯縫，軌道兩端應(yīng)設(shè)臵制動枕木或卡鎖。2.輪胎式起重機和履帶式起重機吊裝作業(yè)：

2.1 作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物；

2.2 兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機升降應(yīng)同步，各臺起重機不得超過各自的額定起重能力； 2.3 吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度，確認情況正常后，方可繼續(xù)工作，作業(yè)中不得懸吊重物行走；

2.4 起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜，嚴禁起吊的重物自由下落；

2.5 配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品，雨天嚴禁作業(yè)； 2.6 在輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于交通部交公路發(fā)（1995）190號文《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》表8.8.2的規(guī)定；

2.7 工作完畢，應(yīng)將起重機停放在堅固的地面上，吊鉤收起，各部制動器剎牢，操縱桿放到空檔位臵； 2.8 起重司機“十不吊”規(guī)定： 2.8.1 超載或被吊重物不清；

2.8.2 捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動； 2.8.3 指揮信號不明確； 2.8.4 被吊物上有人或浮物；

2.8.5 結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的損傷； 2.8.6 遇拉力不清的物質(zhì)埋件；

2.8.7 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物件和指揮信號； 2.8.8 重物堅硬棱角與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊； 2.8.9 歪拉斜吊重物； 2.8.10 易燃易爆物品。3.架橋機吊裝作業(yè)：

3.1 架橋機必須經(jīng)檢校、調(diào)試合格后方能安裝使用；

3.2 架橋機組拼（或定型產(chǎn)品）、懸臂牽引中的平衡穩(wěn)定及機具配備等，均應(yīng)按設(shè)計要求進行；

3.3 架橋機就位后，為保持前后支點的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊，前后支點處，必須用纜風繩封固于墩頂兩側(cè)；

3.4 構(gòu)件在架橋機上縱、橫向移動時，應(yīng)平穩(wěn)進行，卷揚機操作人員應(yīng)按指揮信號協(xié)同動作；

3.5 全幅寬架橋機吊裝的邊梁就位前，墩頂人員應(yīng)暫時避開； 3.6 橫移不能一次到位的構(gòu)件，操作人員應(yīng)將滑道板、落梁架等準備好，待構(gòu)件落入后，再進入作業(yè)點進行構(gòu)件頂推（或牽引）橫移等項工作；

3.7 架橋機拆除時，必須制定安全技術(shù)措施，并有專人負責才能進

行拆除，拆除前必須切斷電源。

4.單導梁、巷道式雙導梁和龍門架吊裝作業(yè)： 4.1 吊裝作業(yè)所相關(guān)的吊裝設(shè)備的操作規(guī)定： 4.1.1 卷揚機

4.1.1.1 卷揚機的各部件、電氣元件以及安全操作裝臵、鋼絲繩等應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《建筑卷揚機安全規(guī)程》（GB13329—91）的規(guī)定；

4.1.1.2 卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時位移和傾斜；操作位臵必須視野開闊，聯(lián)系方便；

4.1.1.3 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即排除；

4.1.1.4 通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭、結(jié)節(jié)和扭繞，鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈；

4.1.1.5 操作人員不得擅自離開崗位，作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件落下； 4.1.1.6 卷揚機必須設(shè)臵專用的操作棚。4.1.2 千斤頂

4.1.2.1 千斤頂在使用前，要做承載試驗，起重噸位不得小于頂升構(gòu)件的1.2倍，千斤頂一次頂升高度應(yīng)為活塞行程的1/3； 4.1.2.2 千斤頂?shù)纳祽?yīng)隨時加設(shè)或抽出保險墊木，構(gòu)件底面與保險墊木的距離宜控制在5cm之內(nèi)；

4.1.2.3 頂升T梁、箱梁等大噸位構(gòu)件時，必須在梁兩端加設(shè)支撐；

構(gòu)件兩端不得同時頂起或下落，一端頂升時，另一端應(yīng)支撐穩(wěn)定； 4.1.2.4 頂升過程中，千斤頂出現(xiàn)故障時，應(yīng)在重物支墊穩(wěn)固后，再取出修理；

4.1.2.5 嚴禁橫臵懸空使用千斤頂。4.1.3 手拉葫蘆（吊鏈或?qū)ф湥?/p>

4.1.3.1 手拉葫蘆必須按其額定起重量范圍使用，嚴禁超載； 4.1.3.2 懸掛支撐點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎(chǔ)應(yīng)堅實，三支架腿受力要均勻，防止滑動和傾覆；

4.1.3.3 重物吊起發(fā)生卡鏈時，應(yīng)在重物下方支墊后進行檢查修理，不得硬拉；在暫緩吊高或需支墊后降下的導鏈非工作狀態(tài)中，導鏈必須系繞在可系物上，以防下滑； 4.1.3.4 嚴禁斜拉重物或超負荷使用；

4.1.3.5 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒厚磨損達30%，鏈環(huán)產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%以上的葫蘆必須報廢。4.2 龍門架吊裝作業(yè)

4.2.1 龍門架制作、拼裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求組織檢查驗收，合格后方可使用；

4.2.2 移動式龍門架除進行靜載試驗外，還應(yīng)等載在軌道上往返運行一次，檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況，達到規(guī)定要求在確認安全的前提下方能使用；

4.2.3 吊起重物作水平移動時，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5米以上，運行時被吊物不得左右搖擺，如有左右搖擺現(xiàn)象，應(yīng)立

即停運檢查，待將搖擺原因找到并排除后方準繼續(xù)作業(yè)；

4.2.4 牽引移動的跨墩龍門架，在行走時兩側(cè)牽引卷揚機必須同時、同速啟動和運行，嚴禁不同步運行；

4.2.5 墩頂龍門架使用托架托運時，托架兩端應(yīng)保持平衡穩(wěn)定，進行速度應(yīng)緩慢，龍門架落位后應(yīng)立即與墩頂預(yù)埋件聯(lián)結(jié)，并系好纜風繩；

4.2.6 開動和停止電動機，應(yīng)緩慢平穩(wěn)地操縱控制器，看清前進方向移動操作鍵，做到動作準確；作向后移動時，必須等機、物完全停穩(wěn)后方可操作；

4.2.7 龍門架在使用期間，每次使用前必須認真檢查：纜風繩的松緊度、架子的縱向垂直度、橫向距離尺度、墊垛木的穩(wěn)定性、架子各部位螺栓的緊固性等；如有問題，必須檢修合格后才可使用； 4.2.8 龍門架在移梁運輸和移梁存放時，到達運輸車位和存梁位臵時，四輛平車行走輪必須用木楔楔緊后才可落梁；堆放存梁時，梁板底必須用枕木設(shè)臵墊木加以保護，嚴禁使用金屬作墊木； 4.2.9 龍門架拆除時，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并有專人負責才能拆除，拆除前必須切斷電源。

4.3 導梁組裝時，各節(jié)點應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固，在橋跨中推進時，懸臂部分不得超過已拼好導梁全長的1/3。

4.4 墩頂（或臨時墩頂）導梁通過的導輪支座必須牢固可靠，導梁接近導輪時，應(yīng)采取漸進的方法進入導輪。導梁推進到位后，用千斤頂頂升，將導梁臵于穩(wěn)定的木垛上。

4.5 構(gòu)件（大梁、蓋板）在預(yù)制場地起吊裝車牽引至導梁時，運行必須平穩(wěn)、同步，行進速度不得大于5m/min，到達安裝位臵后，平車行走輪必須用木楔楔緊后才能起梁；簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱臵點必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。

4.6 構(gòu)件起吊橫移就位后，應(yīng)加設(shè)支撐、墊木，以保持構(gòu)件穩(wěn)定、牢固。構(gòu)件進入落梁架（或其它裝載工具）橫移到位時，應(yīng)保持構(gòu)件在落梁時的平衡穩(wěn)定。

4.7 雙導梁向前推進中，應(yīng)保持兩導梁同速進行，各崗位作業(yè)人員要精心工作，服從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.纜索吊裝作業(yè)

5.1 纜索塔架拼裝時，應(yīng)按設(shè)計圖組拼，索鞍、跑車在組拼前，應(yīng)進行全面檢查。在裝卸、運輸及組拼中，要防止碰傷，有損傷的桿件不得使用；

5.2 塔架拼裝，應(yīng)隨塔高的增加逐步搭好腳手架，作業(yè)平臺設(shè)上下通道，四周掛好安全網(wǎng)；作業(yè)平臺木板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，不得松動。5.3 各種滑輪在使用前，要檢查是否靈活，繩槽是否平滑，滑輪組應(yīng)共同承受荷載，受力不均時，應(yīng)進行調(diào)整。

5.4 鋼絲繩必須按設(shè)計荷載要求，選用適合的標準繩索，安全系數(shù)必須達到3.75，在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查，并做維護。

5.5 主索道兩端應(yīng)設(shè)臵限位器，工作完畢，收緊吊鉤，并切斷電源。5.6 吊裝前應(yīng)對施工人員進行安全教育，安裝時應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號。登高操作人員應(yīng)攜帶工具袋，安全帶不得掛在主索、扣索、纜

風繩等上面。

5.7 牽引卷揚機啟動要緩慢，行進速度要平穩(wěn)，構(gòu)件在吊運時，起重卷揚機要協(xié)調(diào)配合，并控制好構(gòu)件在空中的位臵。起重卷揚機嚴禁突然起升或下降構(gòu)件，以防過大彈跳。構(gòu)件吊運至安裝位臵時，作業(yè)人員要等構(gòu)件穩(wěn)定后再進行操作。

5.8 構(gòu)件不能垂直就位而需旁側(cè)主索吊具協(xié)助斜拉時，指揮信號要明確，各種卷揚機要協(xié)調(diào)動作。

5.9 吊裝大型構(gòu)件前，應(yīng)先檢查塔架、地錨、扣架、滑車、鋼絲繩等機具設(shè)備，并經(jīng)吊載試運行后方可正式作業(yè)。

5.10 纜索跨越公路、鐵路時，必須搭設(shè)架空防護支架，在靠近街道和村鎮(zhèn)的地方應(yīng)設(shè)立警示標志，派專人維護交通安全。5.11 主索道和塔架的拆除應(yīng)在制定的拆除方案中制定安全技術(shù)措施。

6.人字桅桿和獨腳桅桿吊裝作業(yè)：

6.1 人字桅桿和獨腳桅桿應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)鋼、木材料制作，人字桅桿兩腿的夾角不得大于45度；

6.2 桅桿底腳基礎(chǔ)要堅固，底腳要穩(wěn)定牢靠，人字桅桿設(shè)臵的纜風繩應(yīng)不少于二根，獨腳桅桿設(shè)臵的纜風繩不少于四根；

6.3 重物吊起后發(fā)生卡鏈時，應(yīng)在重物下方支墊后進行檢查修理，不得硬拉。施工用電作業(yè)指導書

1、一般作業(yè)場所人體接觸電壓不得超過36V，隧道深井內(nèi)人體接觸

電壓（如礦燈）不得超過12V；

2、持種作業(yè)場所（如井下、隧道內(nèi)）所用電器設(shè)備必須進行絕緣檢測。

3、生產(chǎn)、生活用電線路的布查，應(yīng)按項目部擬定的《方案》和規(guī)范進行，嚴防電火災(zāi)、觸電、雷電事故；

4、禁止使用標識不清，偽劣替代品；

5、臨時用電設(shè)備在5級以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上者，應(yīng)編制《臨時用電施工組織方案》及安全用技術(shù)措施；

6、在有靜電施工現(xiàn)場內(nèi)，集聚在機械設(shè)備上的靜電，應(yīng)采取按地泄漏措施；

7、一個作業(yè)場所有三個以上用電設(shè)備的，必須采用開關(guān)箱或配電板。