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      流程型制造企業(yè)ERP能力需求與排產(chǎn)問(wèn)題研究[范文]

      時(shí)間:2019-05-14 11:56:53下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:流程型制造企業(yè)ERP能力需求與排產(chǎn)問(wèn)題研究[范文]

      流程型制造企業(yè)ERP能力需求與排產(chǎn)問(wèn)題研究 問(wèn)題的提出

      ERP中的能力需求計(jì)劃(Capacity Requirements Planning,CRP)受到物料的排產(chǎn)計(jì)劃和工藝路線的影響,不同的排產(chǎn)計(jì)劃和不同的工藝路線對(duì)工作中心(Work Center,WC)的能力需求(負(fù)荷)都會(huì)發(fā)生變化。反過(guò)來(lái),能力需求和工作中心的可用能力(產(chǎn)能)又會(huì)影響企業(yè)的排產(chǎn)計(jì)劃。

      按照ERP理論及軟件中的定義,每一種物料只有一條工藝路線,一條工藝路線有若干個(gè)工序,每個(gè)工序?qū)?yīng)一個(gè)工作中心。在目前的ERP軟件中,CRP就是根據(jù)這一定義和設(shè)計(jì)計(jì)算所有物料在各個(gè)時(shí)段使用每個(gè)工作中心所占用的臺(tái)時(shí)數(shù)(負(fù)荷)和每個(gè)工作中心的可能臺(tái)時(shí)(產(chǎn)能),并繪制成負(fù)荷圖,通過(guò)比較進(jìn)行能力計(jì)劃。盡管ERP軟件可以為一個(gè)物料設(shè)計(jì)替代工藝路線或輔助工藝路線,但那只是在物料的生產(chǎn)工藝發(fā)生改變時(shí)用,系統(tǒng)在計(jì)算產(chǎn)能需求時(shí)只會(huì)按照一個(gè)工藝路線進(jìn)行計(jì)算。也就是說(shuō),CRP始終是按一條工藝路線進(jìn)行能力需求計(jì)算的。

      現(xiàn)在的問(wèn)題是:在流程型制造企業(yè)中,一條工藝路線往往就是一條生產(chǎn)線,企業(yè)的多種產(chǎn)品可以使用同一廠房的同一生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),也可以使用不同廠房的不同生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。例如:一家復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)擁有2個(gè)廠房,舊廠房安裝有3條低級(jí)生產(chǎn)線和1條中級(jí)生產(chǎn)線,新車間安裝了2條高級(jí)生產(chǎn)線。該廠的幾種產(chǎn)品(假設(shè)為1#復(fù)合肥、2#復(fù)合肥、3#復(fù)合肥)均可以使用任何車間的任意一條生產(chǎn)線進(jìn)行加工(見(jiàn)圖1)。這時(shí),能否正確理解ERP對(duì)工作中心(WC)和工藝路線的定義,將影響到該企業(yè)ERP應(yīng)用中的CRP和排產(chǎn)能否進(jìn)行下去。

      圖1 某流程型制造企業(yè)的生產(chǎn)格局

      為了便于問(wèn)題的分析與解決,特做以下假設(shè):

      (1)各生產(chǎn)線生產(chǎn)A、B、C三種產(chǎn)品的用時(shí)相同,它們的生產(chǎn)能力分別為:

      ·低級(jí)線:每季度工作800臺(tái)時(shí),可產(chǎn)出500噸產(chǎn)品

      ·中級(jí)線:每季度工作1000臺(tái)時(shí),可產(chǎn)出1000噸產(chǎn)品

      ·高級(jí)線:每季度工作1000臺(tái)時(shí),可產(chǎn)出2000噸產(chǎn)品(2)各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量為:

      ·1#復(fù)合肥2000噸

      ·2#復(fù)合肥2000噸

      ·3#復(fù)合肥2000噸 能力需求問(wèn)題的分析與解決方法

      在這個(gè)案例中,我們將遇到這樣的問(wèn)題:

      (1)如果把舊廠房和新廠房定義為不同的工作中心,這些產(chǎn)品的生產(chǎn)將同時(shí)存在多條工藝路線。如果把不同的生產(chǎn)線定義為不同的工作中心,也同樣存在同一物料多種工藝路線的現(xiàn)象。而在這種情況下,現(xiàn)行ERP軟件是無(wú)法計(jì)算能力需求的。

      為了解決這個(gè)問(wèn)題,根據(jù)執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)施設(shè)備可看作同一個(gè)工作中心的原理,可以考慮將舊廠房與新廠房均看作一個(gè)工作中心,案例中3種產(chǎn)品的生產(chǎn)都可以看作只有1個(gè)工序(即加工工序),均對(duì)應(yīng)同一個(gè)工作中心。

      (2)在上述解決方案下,不同的生產(chǎn)線被視為不同的設(shè)備資源,但要注意這些設(shè)備資源是并行的關(guān)系,即它們的產(chǎn)能是可以相加的,WC的產(chǎn)能是較容易計(jì)算的(見(jiàn)公式①)。但是,由于不同生產(chǎn)線單位時(shí)間的產(chǎn)能不同,同一產(chǎn)品使用不同產(chǎn)能的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),不能直接計(jì)算它的單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí),也就無(wú)法根據(jù)公式②計(jì)算WC的負(fù)荷。WC的產(chǎn)能=Σ設(shè)備×設(shè)備工作臺(tái)時(shí)×利用率×效率 ① WC的負(fù)荷=Σ產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量X單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí) ②

      (3)根據(jù)上述情況,可以改為衡量各條生產(chǎn)線(設(shè)備)的產(chǎn)能與負(fù)荷情況,并據(jù)以進(jìn)行能力計(jì)劃和排產(chǎn)。

      2.1 設(shè)備產(chǎn)能的計(jì)算

      某設(shè)備的產(chǎn)能=設(shè)備數(shù)×設(shè)備工作臺(tái)時(shí)×利用率×效率 ③

      假定利用率與效率為100%,根據(jù)③式不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能分別為:

      ·低級(jí)線的產(chǎn)能=3×800=2400臺(tái)時(shí)

      ·中級(jí)線的產(chǎn)能=l×1000=1000臺(tái)時(shí)

      ·高級(jí)線的產(chǎn)能=2×1000=2000臺(tái)時(shí)

      因此,WC的總產(chǎn)能=5400臺(tái)時(shí) 2.2 設(shè)備負(fù)荷的計(jì)算

      某設(shè)備的負(fù)荷=安排在該設(shè)備上的計(jì)劃產(chǎn)量×產(chǎn)品單位定額臺(tái)時(shí) ④

      根據(jù)各設(shè)備的生產(chǎn)能力可以計(jì)算出各設(shè)備的單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí)為: ·低級(jí)線的單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí)=800臺(tái)時(shí)÷500噸=1.6臺(tái)時(shí)/噸

      ·中級(jí)線的單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí)=1000臺(tái)時(shí)÷1000噸=l臺(tái)時(shí)/噸

      ·高級(jí)線的單位產(chǎn)品額定臺(tái)時(shí)=1000臺(tái)時(shí)÷2000噸=0.5臺(tái)時(shí)/噸

      現(xiàn)在要計(jì)算各條生產(chǎn)線負(fù)荷,遇到的問(wèn)題是:不知道某條生產(chǎn)線生產(chǎn)多少數(shù)量的何種產(chǎn)品。排產(chǎn)問(wèn)題的分析與解決方法

      排產(chǎn)問(wèn)題不僅要考慮產(chǎn)能的約束,還要考慮如何排產(chǎn)才能使得目標(biāo)最優(yōu),例如總負(fù)荷產(chǎn)能比最低,或者加工成本最低。下面對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行建模,并運(yùn)用Lingo軟件進(jìn)行求解。3.1 單目標(biāo)模型——負(fù)荷產(chǎn)能比最低

      假設(shè):x-中級(jí)線生產(chǎn)任務(wù),Y-中級(jí)線生產(chǎn)任務(wù),z-高級(jí)線生產(chǎn)任務(wù),1-1#復(fù)合肥,2-2#復(fù)合肥,3-3#復(fù)合肥。則Xl-高級(jí)線生產(chǎn)l#復(fù)合肥,X2...Z3同理。

      MIN(負(fù)荷-產(chǎn)能)=-800,即最多可剩余800臺(tái)時(shí)的產(chǎn)能。3.2 單目標(biāo)模型——加工成本最低

      假設(shè):低級(jí)線的單位加工成本為45元/噸;中級(jí)線為40元/噸;高級(jí)線為35元/噸。目標(biāo)函數(shù):MIN(總加工成本),即

      MIN(總加工成本)=225000,即總加工成本最低為225000元。3.3 多目標(biāo)模型——加工成本最低,負(fù)荷產(chǎn)能比最低

      第一目標(biāo):實(shí)現(xiàn)車間加工成本最低,即假設(shè)加工成本不超過(guò)生產(chǎn)線全線開(kāi)工的成本(也可以隨便設(shè)一個(gè)成本數(shù)),d1為加工成本不高于現(xiàn)有生產(chǎn)線全線開(kāi)工的成本;dl為加工成本超過(guò)現(xiàn)有生產(chǎn)線全線開(kāi)工的成本,因此,實(shí)現(xiàn)車間加工成本最低的目標(biāo)約束為:

      +

      - 第二目標(biāo):實(shí)現(xiàn)負(fù)荷產(chǎn)能比最低,即充分利用現(xiàn)有產(chǎn)能,避免開(kāi)工不足,設(shè)d1為生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)間未用完產(chǎn)能數(shù),dl為生產(chǎn)線產(chǎn)能不足需要擴(kuò)充的產(chǎn)能數(shù),因此實(shí)現(xiàn)負(fù)荷產(chǎn)能比最低的目標(biāo)約束為:

      +

      運(yùn)算結(jié)果: X2 1000 Y1 1000 Zl 1000 Z2 1000 Z3 2000

      在此情況下,MIN(總加工成本)=225000,MIN(負(fù)荷-產(chǎn)能)=-800,即在總加工成本最低為225000的情況下負(fù)荷產(chǎn)能比也達(dá)到最低(剩余800臺(tái)時(shí))。4 結(jié)束語(yǔ) 目前,ERP雖然解決了“定單驅(qū)動(dòng)排產(chǎn)”的問(wèn)題,但是在遇到不同產(chǎn)品同一生產(chǎn)線或者同一產(chǎn)品在不同生產(chǎn)線上加工時(shí),它遇到了前面的ERP能力需求計(jì)劃與排產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法進(jìn)行的問(wèn)題。而這種現(xiàn)象在流程型企業(yè)中是比較常見(jiàn)的。本文通過(guò)恰當(dāng)?shù)亩x工作中心和工藝路線,以及變WC的能力需求計(jì)算為設(shè)備的能力需求計(jì)算,巧妙地解決了這樣的問(wèn)題。而且通過(guò)建模還實(shí)現(xiàn)了排產(chǎn)的最優(yōu)化問(wèn)題,即通過(guò)合理的排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)在充分利用產(chǎn)能的同時(shí),實(shí)現(xiàn)總加工成本最低的目標(biāo)。

      第二篇:我國(guó)汽車制造企業(yè)ERP需求分析與解決方案(DOC 5)

      我國(guó)汽車制造企業(yè)ERP需求分析與解決方案

      一、我國(guó)汽車企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

      我國(guó)汽車工業(yè)起步晚、起點(diǎn)低、規(guī)模小、技術(shù)落后、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,改革開(kāi)放以來(lái)雖有較快發(fā)展,但與汽車生產(chǎn)大國(guó)相比差距明顯:?jiǎn)螐慕^對(duì)產(chǎn)量來(lái)看,我國(guó)2003頭6個(gè)月共生 產(chǎn)銷售汽車200多萬(wàn)輛,全年預(yù)計(jì)超過(guò)400萬(wàn)輛,盡管相比去年同期增長(zhǎng)了30%,但全國(guó)總產(chǎn)量尚不足國(guó)際汽車巨頭通用公司的年產(chǎn)量。我國(guó)已經(jīng)加入WTO,按照我國(guó)對(duì)于汽車行業(yè)的承諾,到2006年,我國(guó)汽車整車進(jìn)口關(guān)稅水平將降至25%,零部件降至10%,并且逐步取消一些諸如進(jìn)口配額等非關(guān)稅保護(hù)政策,國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)將直接面對(duì)開(kāi)放的國(guó)際市場(chǎng),這對(duì)于我國(guó)尚屬幼稚的汽車產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō),將是一個(gè)非常嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

      針對(duì)我國(guó)汽車企業(yè)的現(xiàn)狀,汽車企業(yè)要在國(guó)際汽車巨頭的沖擊下立于不敗之地,唯一的出路只能是盡快發(fā)展壯大企業(yè)實(shí)力,不僅做到規(guī)模大,更重要的是實(shí)力要強(qiáng)。2002年,我國(guó)汽車行業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的兼并重組,我國(guó)三大汽車集團(tuán)一汽、二汽以及上汽均舞出了大手筆,一汽收購(gòu)天汽并與日本豐田公司進(jìn)行合作;二汽則與日本日產(chǎn)公司進(jìn)行全面合資計(jì)劃,組建東風(fēng)日產(chǎn)汽車有限公司;而上汽則兼并收購(gòu)了柳州五菱、安徽奇瑞等公司,使上汽集團(tuán)的產(chǎn)品線更加完善,已初具我國(guó)“汽車航母”的雛形。

      我國(guó)汽車工業(yè)的差距,除了規(guī)模上的差距,更重要的制造技術(shù)以及管理技術(shù)上的差距,而其中最重要的是管理上的差距。整體來(lái)說(shuō),當(dāng)前我國(guó)汽車行業(yè)普遍存在下述管理問(wèn)題:

      ·生產(chǎn)規(guī)模偏小,尚未形成規(guī)模化生產(chǎn); ·市場(chǎng)信息不靈,生產(chǎn)預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn);

      ·設(shè)計(jì)新產(chǎn)品周期長(zhǎng),不能適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)需求;

      ·生產(chǎn)過(guò)程中在制品多,原材料、中間產(chǎn)品甚至產(chǎn)成品庫(kù)存量大,占用大量流動(dòng)資金;

      ·企業(yè)各部門(mén)業(yè)務(wù)處理和信息交流不暢通,周期長(zhǎng)、效率低、誤差率高;

      ·與原材料、零配件的供應(yīng)商以及外協(xié)廠商的溝通和質(zhì)量控制不到位,影響產(chǎn)品交貨期以及產(chǎn)品質(zhì)量;

      ·成本核算工作不細(xì),大多缺乏零部件成本核算,不能有效地控制成本;

      ·雖已建立遍布全國(guó)的銷售及售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系,但整個(gè)網(wǎng)絡(luò)體系效率不高,信息反饋不及時(shí),缺乏現(xiàn)代信息技術(shù)支撐體系;

      ·以客戶為中心的先進(jìn)管理思想未能全面深入人心;

      ·難以進(jìn)行產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件的追溯;2003年中國(guó)汽車行業(yè)協(xié)會(huì)的政策報(bào)告中已經(jīng)明確提出將汽車招回制度引入國(guó)內(nèi)汽車行業(yè),這樣勢(shì)必要求汽車制造企業(yè)具備成品及關(guān)鍵零部件的追溯能力。

      如何解決上述管理問(wèn)題,如何面對(duì)實(shí)力雄厚的競(jìng)爭(zhēng)者,如何適應(yīng)多變的市場(chǎng),如何運(yùn)用現(xiàn)代化的管理和技術(shù)手段降低管理成本、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,是中國(guó)汽車行業(yè)需要面對(duì)和思考的問(wèn)題。發(fā)達(dá)國(guó)家汽車行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)證明,信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展將為企業(yè)降低采購(gòu)、營(yíng)銷成本,減少庫(kù)存、優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu),拓展銷售渠道、提高服務(wù)效率提供可能,是汽車企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力、融入經(jīng)濟(jì)全球化格局的必由之路。

      二、汽車制造企業(yè)流程與ERP需求分析

      汽車企業(yè)管理的重點(diǎn)是隨著汽車行業(yè)的發(fā)展而不斷變化的。在汽車行業(yè)發(fā)展初期,汽車生產(chǎn)的組織形式是按庫(kù)存生產(chǎn),那時(shí)汽車品種非常單一,例如20世紀(jì)20年代福特公司只生產(chǎn)單一的黑色T型車,此時(shí)對(duì)于汽車企業(yè)管理的重點(diǎn)在于如何提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。而到了21世紀(jì)的今天,隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)于汽車的消費(fèi)需求更加注重個(gè)性化特點(diǎn),汽車生產(chǎn)完全由過(guò)去的以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻魹橹行?,汽車企業(yè)的生產(chǎn)組織形式也由過(guò)去的按預(yù)測(cè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榘搭A(yù)測(cè)加訂單的生產(chǎn)組織形式,甚至有些先進(jìn)的汽車廠家已經(jīng)做到完全按訂單生產(chǎn)。對(duì)于現(xiàn)代汽車企業(yè)來(lái)說(shuō),管理的重點(diǎn)在于快速響應(yīng)客戶的訂單需求、準(zhǔn)確合理的排產(chǎn)計(jì)劃以及精確的成本控制,詳細(xì)來(lái)說(shuō),汽車企業(yè)的管理需求主要在于以下幾個(gè)方面:

      (1)采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)四個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)應(yīng)緊密銜接、數(shù)據(jù)信息及時(shí)充分共享,才能最大程度的避免盲目采購(gòu)、庫(kù)存成本增加、生產(chǎn)過(guò)剩(或跟不上)等現(xiàn)象的發(fā)生。

      (2)采購(gòu)計(jì)劃的編制、請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng)、供應(yīng)商的選擇及考核、采購(gòu)人員的評(píng)價(jià)考核、合同的擬訂及簽訂、采購(gòu)合同的執(zhí)行等等這些構(gòu)成了一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)的采購(gòu)業(yè)務(wù)的整個(gè)過(guò)程,而采購(gòu)作為一個(gè)企業(yè)業(yè)務(wù)循環(huán)中的一個(gè)環(huán)節(jié),就必須具備以下特點(diǎn)才能使采購(gòu)環(huán)節(jié)更好的服務(wù)于生產(chǎn)等其他業(yè)務(wù)環(huán)節(jié):

      采購(gòu)計(jì)劃的制定要有據(jù)可循;

      供應(yīng)商的選擇體系要完善合理;

      采購(gòu)合同的執(zhí)行要有條不紊;

      采購(gòu)部門(mén)進(jìn)貨提前量的控制;

      采購(gòu)資金的占用要有計(jì)劃而不盲目;

      (3)庫(kù)存管理是汽車制造企業(yè)非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),汽車的零件成千上萬(wàn),因而對(duì)于汽車企業(yè)的庫(kù)存管理更顯重要,要做到使成千上萬(wàn)種物料的賬物相符、降低庫(kù)存、減少資金占用、同時(shí)避免物料積壓或短缺,則現(xiàn)代化的汽車企業(yè)的庫(kù)存業(yè)務(wù)應(yīng)具備以下特點(diǎn):

      能隨時(shí)得知某種物料的收、發(fā)、存狀況;

      及時(shí)得知需要盤(pán)點(diǎn)的物料及盤(pán)點(diǎn)結(jié)果;

      隨時(shí)能對(duì)現(xiàn)存的物料進(jìn)行生產(chǎn)配比的模擬預(yù)算;

      在保證生產(chǎn)的前提下,最大程度的降低庫(kù)存;

      應(yīng)和財(cái)務(wù)部門(mén)緊密銜接,形成高效的過(guò)賬措施;

      庫(kù)存物資根據(jù)重要性不同,按照企業(yè)追溯制度要求,建立物資的庫(kù)存批號(hào)。

      (4)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)是汽車制造業(yè)企業(yè)的核心,也是整個(gè)企業(yè)管理最煩瑣和最難管理的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求能適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式,特別是能否成功處理按定單裝配與按訂單設(shè)計(jì),這也是考驗(yàn)一個(gè)ERP產(chǎn)品功能是否強(qiáng)大的重要指標(biāo),為了滿足個(gè)性化生產(chǎn)的需要,需要采用精益生產(chǎn)的方式。這對(duì)于企業(yè)的內(nèi)部管理、設(shè)備與控制系統(tǒng)的能力及人員素質(zhì)都是一個(gè)非常大的挑戰(zhàn)。

      一個(gè)現(xiàn)代化的汽車制造業(yè)企業(yè)要想使自己的生產(chǎn)嚴(yán)密有序的進(jìn)行,其生產(chǎn)的業(yè)務(wù)體現(xiàn)上則應(yīng)有以下特點(diǎn):

      ·汽車市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)及銷售合同數(shù)據(jù)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù);

      ·根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、原材料及零部件的庫(kù)存量、在制量、采購(gòu)合同量由系統(tǒng)產(chǎn)生物料需求計(jì)劃,大大提高計(jì)劃編制的效率與準(zhǔn)確性;

      ·根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)能力的比較,能夠保持均衡生產(chǎn);

      ·降低生產(chǎn)過(guò)程中的物料消耗、避免產(chǎn)生廢品造成浪費(fèi);

      ·推行JIT及時(shí)生產(chǎn)和看板管理,減少在制品、減少物料庫(kù)存甚至實(shí)現(xiàn)某些項(xiàng)目的零庫(kù)存以降低成本;

      (5)營(yíng)銷管理

      ·能夠建立分布廣、效率高、市場(chǎng)信息反饋靈活的汽車銷售網(wǎng)絡(luò),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)分銷網(wǎng)絡(luò)的管理,對(duì)分銷點(diǎn)銷售定單的匯總以及對(duì)產(chǎn)品的分銷調(diào)撥管理等等;

      ·增強(qiáng)企業(yè)對(duì)汽車銷售市場(chǎng)需求的應(yīng)變能力,盡快縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期以適應(yīng)市場(chǎng)靈活多變的需要;

      ·做好產(chǎn)品售后服務(wù)并對(duì)來(lái)自用戶的質(zhì)量反饋及時(shí)處理;

      (6)成本核算與控制是汽車制造業(yè)企業(yè)管理的主要核心內(nèi)容之一。成本分析與成本考核,是對(duì)影響企業(yè)成本變動(dòng)的各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)因數(shù)及其影響程度做出定量的描述和定性的說(shuō)明,它既為下一時(shí)期的成本預(yù)測(cè)、決策和控制提供了新的數(shù)據(jù)依據(jù),同時(shí)也為前一時(shí)期成本計(jì)劃執(zhí)行情況做出了全面的總結(jié),以反映企業(yè)成本管理水平,并對(duì)企業(yè)內(nèi)部各級(jí)單位成本管理的成績(jī)或失誤進(jìn)行責(zé)任獎(jiǎng)懲。成本控制的重點(diǎn)是事前預(yù)測(cè)并通過(guò)事后核算修正預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)為以后提供更精確的預(yù)測(cè)。為了能夠?yàn)槭潞蠛怂闾峁┚_的數(shù)據(jù)用以修正事先的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù),需要能夠提供實(shí)際成本實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能;為滿足管理上的要求,成本核算與控制系統(tǒng)應(yīng)具有以下特點(diǎn):

      可分批、分步進(jìn)行結(jié)賬作業(yè);

      將成本要素細(xì)分,分別求算;

      人工權(quán)數(shù)、費(fèi)用權(quán)數(shù)的設(shè)定維護(hù);

      可計(jì)算各期間各成品、半成品及在制品的實(shí)際成本;

      可提高各項(xiàng)管理報(bào)表;

      三、RS10汽車行業(yè)解決方案

      在對(duì)汽車行業(yè)管理需求進(jìn)行科學(xué)分析以及多年來(lái)對(duì)汽車企業(yè)ERP解決方案的實(shí)踐基礎(chǔ)上,北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化所軟件中心推出了基于汽車行業(yè)的RS10/ERP汽車行業(yè)解決方案,RS10/ERP汽車行業(yè)專業(yè)版分為五大管理體系:物料管理體系、制造管理體系、客戶關(guān)系管理體系、財(cái)務(wù)成本管理體系、企業(yè)信息門(mén)戶及系統(tǒng)集成管理體系。

      (1)客戶關(guān)系管理體系

      RS10汽車行業(yè)解決方案的客戶關(guān)系管理體系的目標(biāo)是使原本“各自為戰(zhàn)”的市場(chǎng)推廣人員、銷售人員、售后服務(wù)人員協(xié)調(diào)一致,提高客戶的滿意度、忠誠(chéng)度,在維持有價(jià)值的現(xiàn)有客戶的同時(shí),不斷尋找新市場(chǎng)和新渠道,使企業(yè)能夠有效地吸引潛在客戶,最終幫助企業(yè)縮短銷售周期、降低銷售成本,增加銷售收入??蛻絷P(guān)系管理體系包括市場(chǎng)管理子系統(tǒng)、分銷管理子系統(tǒng)及售后服務(wù)管理子系統(tǒng)等。

      (2)物料管理體系

      物料管理體系是強(qiáng)調(diào)從供應(yīng)商到客戶物流的時(shí)間性和成本性管理,包括采購(gòu)—采購(gòu)貨運(yùn)—庫(kù)存—制造—分銷配送—零售—服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)整個(gè)過(guò)程中的全面物資供應(yīng)活動(dòng)。并在整個(gè)活動(dòng)中進(jìn)行時(shí)間—成本優(yōu)化集成控制,在最小的成本費(fèi)用前提下,達(dá)到最佳的物資供應(yīng)。

      物料管理子系統(tǒng)包含工程數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)(EDM)、物資供應(yīng)管理子系統(tǒng)(PM)、電子供應(yīng)管理子系統(tǒng)(EPM)、銷售管理子系統(tǒng)(OM)以及庫(kù)存管理子系統(tǒng)(INV)。對(duì)于現(xiàn)代汽車企業(yè)來(lái)說(shuō),隨著電子商務(wù)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,電子采購(gòu)已經(jīng)逐漸成為汽車企業(yè)新型的采購(gòu)模式。

      另外物料的批號(hào)管理也是汽車企業(yè)的獨(dú)特要求,汽車行業(yè)的批號(hào)管理與藥品生產(chǎn)企業(yè)的批號(hào)制度不同,汽車零部件的批號(hào)管理,不僅是企業(yè)內(nèi)部控制庫(kù)存的要求,更重要的是外部客戶對(duì)其質(zhì)量跟蹤的要求。批號(hào)追蹤功能把物流、訂單和批號(hào)緊密聯(lián)系起來(lái),從客戶接受到的產(chǎn)品可以追蹤到客戶訂單、生產(chǎn)班組、原材料來(lái)源和供應(yīng)商批號(hào)等,同時(shí)也可以從原材料追蹤到用于哪些產(chǎn)品的生產(chǎn),這些產(chǎn)品發(fā)貨給哪些客戶,做到產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤有的放矢。對(duì)于企業(yè)內(nèi)部來(lái)講,批號(hào)功能使計(jì)算庫(kù)存帳齡的有力工具,系統(tǒng)可以隨時(shí)提供庫(kù)齡分析報(bào)告,對(duì)清除呆滯庫(kù)存和移動(dòng)緩慢的庫(kù)存提供可靠依據(jù)。

      (3)制造管理體系

      制造管理體系是RS10汽車行業(yè)解決方案的重中之重,現(xiàn)代汽車行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了上下游廠家之間分工協(xié)作的產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展模式,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不再是單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)于汽車整車廠商來(lái)說(shuō),大量的零部件采取外購(gòu)、外協(xié),由專業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)的方式;世界各大汽車廠商都建立了自己比較完善的專業(yè)零配件供應(yīng)體系,整車廠商目前主流的制造模式采取的是大批量流水裝配制造模式。

      主需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃外購(gòu)/批量自制能力需求計(jì)劃車間任務(wù)管理車間作業(yè)管理產(chǎn)品產(chǎn)出計(jì)劃投產(chǎn)順序優(yōu)化 產(chǎn)品日進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)線日進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)看板生產(chǎn)看板領(lǐng)送料計(jì)劃庫(kù)存管理采購(gòu)管理外購(gòu)中短期計(jì)劃計(jì)劃執(zhí)行圖2: RS10/ERP汽車行業(yè)JIT與MRP混合制造模式流程圖適應(yīng)于汽車行業(yè)此種生產(chǎn)制造模式,在經(jīng)過(guò)為國(guó)內(nèi)多家汽車整車生產(chǎn)制造企業(yè)提供ERP解決方案的實(shí)踐基礎(chǔ)上,我們提出了MRPII+JIT混合的汽車行業(yè)解決方案,如下圖2所示,主要包括主需求計(jì)劃管理子系統(tǒng)(MDS)、主生產(chǎn)計(jì)劃管理子系統(tǒng)(MPS)、物料需求計(jì)劃管理子系統(tǒng)(MRP)、能力需求計(jì)劃管理子系統(tǒng)(CRP)、車間任務(wù)管理子系統(tǒng)(PAC)、車間作業(yè)管理子系統(tǒng)(SFC)以及準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)(JIT)。

      (4)財(cái)務(wù)成本管理體系

      企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程是物資運(yùn)動(dòng)與資金運(yùn)動(dòng)的統(tǒng)一。企業(yè)管理也就是從物資運(yùn)動(dòng)和資金運(yùn)動(dòng)兩個(gè)方面同時(shí)進(jìn)行管理,而對(duì)資金運(yùn)動(dòng)的管理最終是財(cái)務(wù)管理的任務(wù)。財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的作用就是對(duì)企業(yè)資金運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全面的管理,也就是通過(guò)對(duì)資金流的監(jiān)督和控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綜合性管理。它的內(nèi)容包括:財(cái)務(wù)的賬務(wù)管理和各種財(cái)務(wù)核算如銀行存款、現(xiàn)金的管理,銷售收入及利潤(rùn)管理,材料的核算,應(yīng)收/應(yīng)付賬款管理,固定資產(chǎn)管理等。

      RS10—汽車行業(yè)解決方案提供了實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本相結(jié)合的成本管理模式,分別核算各種產(chǎn)成品、半成品的標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本,通過(guò)實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的對(duì)比分析,找出成本的中的關(guān)鍵變化因素,為企業(yè)管理者進(jìn)行成本控制與成本管理提供決策支持。

      改變成本核算方法,為了較為準(zhǔn)確的核算各種產(chǎn)品及零部件的成本,RS10提供了逐步結(jié)轉(zhuǎn)的方法,按照產(chǎn)品的成本物料清單結(jié)構(gòu),從原材料開(kāi)始向上歸集,一層層的核算實(shí)際成本。材料的消耗不再按定額進(jìn)行核算,而是按照實(shí)際發(fā)生的情況進(jìn)行歸集,以了解產(chǎn)品的各個(gè)組成部分真正的成本構(gòu)成,為銷售決策提供真實(shí)依據(jù)。

      (5)企業(yè)信息門(mén)戶(EIP)及系統(tǒng)管理體系

      RS10/EIP企業(yè)信息門(mén)戶(EnterpriseInformationPortal),是企業(yè)統(tǒng)一的信息訪問(wèn)平臺(tái),把企業(yè)內(nèi)外各種相對(duì)分散獨(dú)立的信息組成一個(gè)統(tǒng)一的整體,企業(yè)管理者和員工能夠通過(guò)統(tǒng)一的渠道訪問(wèn)和分享所需的信息,同時(shí)增強(qiáng)了企業(yè)員工之間的信息交流,加強(qiáng)了企業(yè)的團(tuán)隊(duì)的協(xié)作及提高了企業(yè)信息共享層次。

      RS10/EIP滿足企業(yè)信息的不同要求,用戶可以更方便、更快捷地獲得所需的信息,它讓信息找人,而不是人找信息,這是在信息爆炸的今天防止企業(yè)和用戶被信息淹沒(méi)的最佳方案。企業(yè)信息門(mén)戶(EIP)主要包含四大部分:辦公自動(dòng)化、信息中心、報(bào)表中心及知識(shí)管理。

      第三篇:中小制造企業(yè)ERP實(shí)施策略研究

      中小制造企業(yè)ERP實(shí)施策略研究

      本文對(duì)中小制造企業(yè)ERP實(shí)施及應(yīng)用存在的問(wèn)題進(jìn)行了研究分析,并針對(duì)ERP實(shí)施提出了一些探索性建議。

      ERP作為一種先進(jìn)的管理思想和信息化工具,不僅大型企業(yè)需要,中小型企業(yè)同樣需要。中小制造企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中比大企業(yè)面臨著更多的不確定性和環(huán)境的動(dòng)態(tài)性。為了能夠靈活快捷地滿足客戶的動(dòng)態(tài)需求,中小制造企業(yè)必須要對(duì)各種資源進(jìn)行有效靈活的計(jì)劃和管理。隨著ERP產(chǎn)品的不斷進(jìn)步和發(fā)展,越來(lái)越多的中小企業(yè)在嘗試引入ERP,走信息化發(fā)展道路。但從實(shí)施效果來(lái)看,中小企業(yè)實(shí)施ERP的比率和成功率依然還很低。中小制造企業(yè)實(shí)施ERP必要性

      剖析一個(gè)企業(yè)的管理業(yè)務(wù)可以發(fā)現(xiàn),企業(yè)由不同職能(業(yè)務(wù))部門(mén)或組織組成,同時(shí)不同職能(業(yè)務(wù))部門(mén)或組織由一個(gè)個(gè)崗位組成,而各個(gè)崗位通過(guò)業(yè)務(wù)聯(lián)系交織在一起,構(gòu)成了一個(gè)有機(jī)的復(fù)雜的整體,通過(guò)決策層、管理層、業(yè)務(wù)操作層的協(xié)調(diào)工作,來(lái)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。如銷售業(yè)務(wù)就是銷售員報(bào)價(jià)、業(yè)務(wù)員處理訂單、生產(chǎn)安排生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、財(cái)務(wù)結(jié)算收款協(xié)調(diào)在一起。而各個(gè)崗位之間的協(xié)同能力,決定了企業(yè)運(yùn)作的效率和效益。所以讓企業(yè)的每個(gè)崗位協(xié)調(diào)發(fā)展是現(xiàn)代企業(yè)追求的目標(biāo),ERP的導(dǎo)入大大地推進(jìn)了這樣的進(jìn)程。明確規(guī)范每個(gè)崗位的職責(zé)(業(yè)務(wù)處理):憑什么處理;怎么處理;提供怎樣的結(jié)果。三個(gè)方面是每個(gè)崗位需要考慮,通過(guò)ERP系統(tǒng)將崗位聯(lián)系起來(lái),形成了企業(yè)中有形系統(tǒng)(每個(gè)崗位)與無(wú)形系統(tǒng)(崗位間的銜接)的統(tǒng)一,帶動(dòng)企業(yè)往前推進(jìn)。企業(yè)借助ERP系統(tǒng),可以圍繞圖1的幾個(gè)方面來(lái)改善、提升企業(yè)的管理應(yīng)用水平及核心競(jìng)爭(zhēng)力。圖1 ERP提升企業(yè)管理水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力 中小制造企業(yè)ERP實(shí)施問(wèn)題分析

      2.1 對(duì)實(shí)施ERP的目標(biāo)及認(rèn)識(shí)不夠

      很多中小企業(yè)錯(cuò)誤地認(rèn)為ERP實(shí)施是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的企業(yè)管理信息系統(tǒng)工程,有的甚至認(rèn)為就是普通的辦公自動(dòng)化軟件,或者單個(gè)信息管理軟件;有的認(rèn)為實(shí)施ERP可以解決企業(yè)管理里所有的困難,上了ERP系統(tǒng),企業(yè)一定就能管理高效率,低成本了。這種對(duì)ERP實(shí)施的片面認(rèn)識(shí)對(duì)項(xiàng)目的成功進(jìn)行帶來(lái)了不利影響。

      ERP項(xiàng)目不只是計(jì)算機(jī)項(xiàng)目,更是一項(xiàng)管理工程,是企業(yè)管理模式的全面創(chuàng)新,是一場(chǎng)深刻的管理革命,工作量大,涉及面廣,實(shí)施周期長(zhǎng).是一項(xiàng)非常復(fù)雜的管理系統(tǒng)工程。

      2.2 信息化人才缺乏

      對(duì)ERP的實(shí)施與應(yīng)用需要掌握一定計(jì)算機(jī)信息管理、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、企業(yè)管理等知識(shí)的綜合性人才。由于目前大中專院校計(jì)算機(jī)信息管理或財(cái)務(wù)管理、企業(yè)管理專業(yè)之間存在較大專業(yè)壁壘,因而剛進(jìn)入企業(yè)的大中專畢業(yè)學(xué)生存在專業(yè)側(cè)重性和片面性的問(wèn)題,往往需要在企業(yè)實(shí)際工作中進(jìn)一步培訓(xùn)及實(shí)踐應(yīng)用后,才能成為企業(yè)信息化的真正有用人才。因此目前大多數(shù)中小企業(yè)缺乏大量的企業(yè)信息化人才。人才的缺乏很大程度上導(dǎo)致了企業(yè)實(shí)施ERP的進(jìn)程及后期的實(shí)際應(yīng)用。

      2.3 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作不完善

      ERP系統(tǒng)的順利實(shí)施很大程度上是依靠數(shù)據(jù)資料的準(zhǔn)確性加以保證的。中小制造企業(yè)由于信息化基礎(chǔ)薄弱,特別是存在企業(yè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、業(yè)務(wù)流程、管理模塊不清晰等問(wèn)題。如庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BoM)變化頻繁,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編碼不規(guī)范,加工工藝路線設(shè)計(jì)變更隨意。由于ERP最終還是計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng),“輸入的是垃圾,出來(lái)的也肯定是垃圾”是任何計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)的客觀規(guī)律,如果前期數(shù)據(jù)準(zhǔn)備存在問(wèn)題,都會(huì)給后期ERP的實(shí)施和應(yīng)用都將會(huì)帶來(lái)很大影響,有時(shí)甚至?xí)?lái)災(zāi)難性的后果。

      2.4 管理基礎(chǔ)薄弱

      ERP應(yīng)用及控制流程會(huì)涉及到采購(gòu)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、人力資源、生產(chǎn)、設(shè)備、銷售等企業(yè)管理的多個(gè)部門(mén),ERP強(qiáng)調(diào)信息的高度集成化和數(shù)據(jù)的共享性,因此ERP系統(tǒng)要求各職能(業(yè)務(wù))部門(mén)既分工明確,又要求能共同合作,從而達(dá)到信息的暢通又能加強(qiáng)內(nèi)部控制的目的。但由于部分中小制造企業(yè)存在管理流程較混亂,部門(mén)劃分模糊等管理基礎(chǔ)薄弱問(wèn)題。因而這些管理基礎(chǔ)薄弱問(wèn)題也給中小制造企業(yè)成功上線ERP帶來(lái)了很嚴(yán)重的影響。3 中小制造企業(yè)ERP實(shí)施策略

      3.1 慎重選擇實(shí)施ERP的時(shí)機(jī)

      企業(yè)在決定實(shí)施ERP之前,需要作詳細(xì)的調(diào)研,了解企業(yè)是否具備實(shí)施ERP的條件:企業(yè)中高層管理人員認(rèn)識(shí)上是否統(tǒng)一,員工能否理解ERP的管理思想及是否習(xí)慣和熟練操作計(jì)算機(jī),公司是否具備上線的軟硬件條件,資金預(yù)算是否充足;公司業(yè)務(wù)是否相對(duì)穩(wěn)定,公司內(nèi)部管理是否規(guī)范,公司組織機(jī)構(gòu)業(yè)務(wù)流程是否相對(duì)穩(wěn)定等,這些問(wèn)題都需要通過(guò)綜合調(diào)研及進(jìn)行可行性分析。

      3.2 做好ERP選型工作

      對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)講,在進(jìn)行ERP選型時(shí)可以首先選擇行業(yè)細(xì)分。專業(yè)性強(qiáng)的ERP產(chǎn)品,在行業(yè)中具有較強(qiáng)的特點(diǎn)研究和針對(duì)性。其產(chǎn)品的模塊設(shè)計(jì)、流程設(shè)計(jì)及管理要求,都具有較強(qiáng)的行業(yè)特點(diǎn);再加上行業(yè)的實(shí)際導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn),對(duì)遇到問(wèn)題能游刃有余。由于中小制造企業(yè)其信息基礎(chǔ)相對(duì)比較薄弱,業(yè)務(wù)管理流程欠缺規(guī)范,選擇行業(yè)性強(qiáng)的ERP產(chǎn)品有利于滿足其個(gè)性化的需求。

      其次,根據(jù)行業(yè)細(xì)分,選定一定ERP產(chǎn)品供應(yīng)商,對(duì)供應(yīng)商提供的ERP項(xiàng)目解決方案進(jìn)行綜合評(píng)判。ERP項(xiàng)目組可以根據(jù)一定評(píng)價(jià)手段對(duì)ERP產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià),選擇合適的ERP系統(tǒng)。下表為筆者歸納的ERP項(xiàng)目解決方案選擇(選型)指標(biāo),可以作為選型參考。(注:從lO個(gè)方面來(lái)綜合評(píng)估。權(quán)重:該指標(biāo)在ERP項(xiàng)目中的關(guān)注重要程度.在O一10分間評(píng)定。解決方案分值:解決方案在這個(gè)方面的滿足程度,在0~100分之間評(píng)定。評(píng)估值:一權(quán)重值×分值??偡郑菏?0個(gè)指標(biāo)評(píng)估值的累加。)表一

      ERP項(xiàng)目解決方案選擇(選型)指標(biāo)綜合分析

      3.3 認(rèn)真做好需求調(diào)研分析

      ERP項(xiàng)目的需求調(diào)研分析是事實(shí)ERP的首要一步也是最關(guān)鍵一步。在需求調(diào)研分析過(guò)程中,需要甲方(企業(yè)方)和乙方(ERP實(shí)施方)共同參與完成。甲方必須要明確自己的需求。既要考慮當(dāng)前需求.也要考慮未來(lái)的發(fā)展。這要從企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)、企業(yè)當(dāng)前狀況和未來(lái)發(fā)展進(jìn)行分析。通過(guò)需求分析,找到企業(yè)目前管理中存在哪些無(wú)效或低效的環(huán)節(jié),明確企業(yè)的規(guī)模、生產(chǎn)類型以及希望ERP系統(tǒng)解決哪些問(wèn)題,從而為ERP系統(tǒng)的選型提供依據(jù)。乙方要根據(jù)對(duì)甲方的調(diào)研需求分析,結(jié)合ERP產(chǎn)品的功能、業(yè)務(wù)流程應(yīng)用等特點(diǎn),與甲方的需求進(jìn)行吻合配比,達(dá)成共識(shí)。

      3.4 總體規(guī)劃、分步實(shí)施策略

      由于中小制造企業(yè)處于成長(zhǎng)型階段,管理基礎(chǔ)較薄弱,因此在實(shí)施ERP時(shí),不適宜大而全的方式。項(xiàng)目范圍太寬,時(shí)間太長(zhǎng),不僅給企業(yè)投人資金帶來(lái)很大壓力,也會(huì)給項(xiàng)目實(shí)施成員沒(méi)有及時(shí)看到應(yīng)用效果而喪失信心,給整個(gè)進(jìn)程帶來(lái)不利影響,筆者認(rèn)為,可以實(shí)行“總體規(guī)劃、分布實(shí)施”的實(shí)施策略。

      “總體規(guī)劃”主要包括實(shí)施前期任務(wù)的規(guī)劃、實(shí)施目標(biāo)的規(guī)劃和實(shí)施過(guò)程的總體規(guī)劃;“分布實(shí)施”是從企業(yè)自身發(fā)展需要,在整體規(guī)劃的前提下,有策略、有步驟、有重點(diǎn)地將企業(yè)核心的、迫切需求的業(yè)務(wù)系統(tǒng),分模塊分步驟的實(shí)施上線。堅(jiān)持“一次規(guī)劃、分步實(shí)施,重點(diǎn)突破、分步解決”的原則,穩(wěn)妥實(shí)施,保證實(shí)施的成功率。中小制造企業(yè)在實(shí)施與應(yīng)用ERP時(shí),可以首先以實(shí)施財(cái)務(wù)部門(mén)為主,接下來(lái)實(shí)施庫(kù)存管理、銷售管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)計(jì)劃等,當(dāng)發(fā)展到一定程度后,企業(yè)其他很多部門(mén)也會(huì)逐步需要信息化管理,如產(chǎn)品研發(fā)(PDM系統(tǒng))、客戶關(guān)系管理(CRM系統(tǒng))、人力資源管理(HR系統(tǒng)),隨著不同信息化部門(mén)的應(yīng)用,信息集成度將會(huì)越高,這也就要求數(shù)據(jù)共享性的程度更高。因此在進(jìn)行ERP實(shí)施的時(shí)候,需要綜合考慮企業(yè)現(xiàn)有實(shí)際情況,科學(xué)預(yù)測(cè)企業(yè)未來(lái)發(fā)展?fàn)顟B(tài)和對(duì)信息化的需求狀態(tài),進(jìn)行流程實(shí)施的優(yōu)化。

      3.5 加強(qiáng)數(shù)據(jù)管理

      實(shí)施ERP并保證實(shí)施后的業(yè)務(wù)能得到準(zhǔn)確反映必須做好各類數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,而信息的流動(dòng)來(lái)源于數(shù)據(jù)的集中和統(tǒng)一管理,沒(méi)有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),就得不到有價(jià)值的信息,因此,在ERP實(shí)施過(guò)程中,前期的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是保證系統(tǒng)正確運(yùn)行的關(guān)鍵。另一方面,在收集現(xiàn)階段的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的過(guò)程中,一定要強(qiáng)化內(nèi)部控制責(zé)任制度,做到每個(gè)數(shù)據(jù)責(zé)任到人,每個(gè)責(zé)任人相關(guān)監(jiān)督,并形成明確的制度。

      3.6 有效的信息化培調(diào)

      在信息化發(fā)展的過(guò)程中,人才是關(guān)鍵。中小制造業(yè)企業(yè)在信息化應(yīng)用過(guò)程中需要既懂技術(shù)、工藝,又懂得管理的復(fù)合型人才。因此在ERP實(shí)施及應(yīng)用的全過(guò)程中,需要積極進(jìn)行信息化人才的培養(yǎng),以保證企業(yè)信息化的逐步推進(jìn)與完善。

      對(duì)于ERP實(shí)施與應(yīng)用人才的培訓(xùn),不僅僅是單純系統(tǒng)操作的培訓(xùn),應(yīng)從項(xiàng)目的實(shí)施開(kāi)始到后期,分階段、分內(nèi)容、分人員、分管理層次地進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。在實(shí)施的過(guò)程中,筆者認(rèn)為培訓(xùn)一般分為三步。

      第一步培訓(xùn)是在項(xiàng)目啟動(dòng)初期進(jìn)行ERP理念培訓(xùn),面向企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)干部、業(yè)務(wù)骨干;

      第二步培訓(xùn)是操作培訓(xùn),在ERP系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí)期開(kāi)展,面向企業(yè)各個(gè)應(yīng)用環(huán)節(jié)的操作人員,由于ERP的操作涉及方方面面,所以分部門(mén)、分崗位地進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn),培訓(xùn)結(jié)合上機(jī)操作,詳細(xì)介紹相關(guān)窗口、功能按鈕、字段含義、報(bào)表內(nèi)容等;

      最后,在實(shí)施完成后,對(duì)于企業(yè)信息化人才的培養(yǎng)應(yīng)該持續(xù)跟進(jìn),企業(yè)發(fā)展對(duì)于信息化的新的需求以及ERP系統(tǒng)的二次開(kāi)發(fā)完善,企業(yè)業(yè)務(wù)的變化等,這些都要求企業(yè)信息化人才適時(shí)調(diào)整ERP的應(yīng)用流程,保證功能的實(shí)現(xiàn)。

      3.7 有效的管理溝通

      在ERP實(shí)施過(guò)程中,甲方(企業(yè)需求方)與乙方(ERP實(shí)施方)雙方的有效溝通往往也是ERP項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵因素。比如在需求調(diào)研期間,乙方需要盡可能全面、深入、真實(shí)的了解甲方的組織管理結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品信息等,這些都需要與甲方的深入溝通及交換意見(jiàn);在確定實(shí)施的方案過(guò)程中,乙方也需要將ERP實(shí)施的規(guī)劃完整的展現(xiàn)給甲方,保證甲方能真實(shí)理解其規(guī)劃方案;只有通過(guò)有效的管理溝通,使雙方信息能很好的傳遞,這樣才能減少后續(xù)實(shí)施過(guò)程中的誤會(huì)或大的調(diào)整。4 結(jié)語(yǔ)

      中小制造業(yè)企業(yè)的數(shù)量和規(guī)模在國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系中占有很大比重,積極推進(jìn)中小企業(yè)實(shí)施ERP,對(duì)促進(jìn)中小企業(yè)信息化建設(shè),提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有著重要意義。但由于我國(guó)中小企業(yè)ERP起步較晚,管理上也存在著各種各樣的問(wèn)題,如何成功實(shí)施與應(yīng)用ERP還需企業(yè)、ERP軟件服務(wù)廠商、高等院校、研究機(jī)構(gòu)等多方共同努力,促進(jìn)中小企業(yè)信息化建設(shè)。

      第四篇:文檔科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題研究

      科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題研究學(xué) 院 商 學(xué) 院專 業(yè) 財(cái) 務(wù) 管 理班 級(jí)學(xué) 號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師

      一、主要任務(wù)與目標(biāo):

      (一)主要任務(wù) 在商學(xué)院規(guī)定的畢業(yè)論文撰寫(xiě)期間內(nèi),根據(jù)師生共同商定的畢業(yè)論文選題《科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題研究》,綜合運(yùn)用本科階段所學(xué)財(cái)務(wù)管理專業(yè)知識(shí)和相關(guān)學(xué)科知識(shí),撰寫(xiě)一篇具有一定的理論價(jià)值和應(yīng)用價(jià)值、篇幅不少于8000 字的畢業(yè)論文。

      (二)目標(biāo) 論文的主要目標(biāo)是在闡明存貨管理對(duì)制造企業(yè)重要性的基礎(chǔ)上,結(jié)合具體案例分析和總結(jié)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題以及原因,并提出相應(yīng)的解決對(duì)策。

      二、主要內(nèi)容與基本要求:

      (一)主要內(nèi)容 本文屬于根據(jù)學(xué)到的財(cái)務(wù)管理理論知識(shí)結(jié)合科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理的實(shí)際問(wèn)題的應(yīng)用型論文,對(duì)提高科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理水平,增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力具有現(xiàn)實(shí)意義。(1)存貨管理的相關(guān)理論基 論文的具體研究?jī)?nèi)容主要集中在以下三個(gè)方面:(2)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀、問(wèn)題以及原因;礎(chǔ);(3)改善企業(yè)存貨管(1)通過(guò)具體的案例對(duì)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨理的對(duì)策和建議;本文的重點(diǎn)是:(2)對(duì)提高科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理管理存在的問(wèn)題以及原因做全面的分析;水平提出相應(yīng)的對(duì)策。本文的難點(diǎn)和創(chuàng)新之處也主要在于此。

      (二)基本要求

      1、嚴(yán)格按照畢業(yè)論文撰寫(xiě)進(jìn)度和計(jì)劃,完成文獻(xiàn)資料的收集、開(kāi)題報(bào)告的撰寫(xiě)、外文文獻(xiàn)的收集和翻譯和畢業(yè)論文的撰寫(xiě)等項(xiàng)工作。

      2、開(kāi)題報(bào)告應(yīng)反映該課題的最新發(fā)展成果與研究動(dòng)態(tài),力求層次清晰、格式規(guī)范。

      3、外文文獻(xiàn)應(yīng)與畢業(yè)論文密切相關(guān),外文文獻(xiàn)譯文應(yīng)忠實(shí)原文、語(yǔ)言流暢。

      4、畢業(yè)論文應(yīng)結(jié)構(gòu)完整、觀點(diǎn)鮮明、論證充分、思維嚴(yán)密、內(nèi)容充實(shí)、格式規(guī)范,力求有所創(chuàng)新。在闡明存貨管理對(duì)制造企業(yè)的重要性時(shí)要公允、周全、中肯;總結(jié)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題時(shí)一定要根據(jù)科教設(shè)備制造企業(yè)的實(shí)際;在分析總結(jié)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理存在問(wèn)題的原因時(shí)需要一定的實(shí)證資料。在針對(duì)目前科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題提出相關(guān)建議時(shí),一定要具體,一定要有所創(chuàng)新,不能泛泛而談。

      5、論文寫(xiě)作過(guò)程中要自始至終保持認(rèn)真的態(tài)度,尊重老師,積極探討。

      三、計(jì)劃進(jìn)度: 2010.10.08—2010.11.22 完成畢業(yè)論文選題 2010.11.23—2011.01.10 完成文獻(xiàn)綜述、開(kāi)題報(bào)告及外文翻譯 2011.01.11—2011.03.11 完成畢業(yè)論文初稿 2011.03.12—2011.05.03 畢業(yè)實(shí)習(xí),修改論文 2011.05.04—2011.05.12 畢業(yè)論文定稿

      四、主要參考文獻(xiàn):1 任紅煜.制造業(yè)企業(yè)存貨管理與優(yōu)化.財(cái)會(huì)通訊200912:P151.2 呂海珍.中小企業(yè)存貨管理策略研究.商場(chǎng)現(xiàn)代化20099:P47-48.3 劉 煥 峰 陳 絢 王 亮.企 業(yè) 物 流 周 轉(zhuǎn) 與 存 貨 管 理 的 關(guān) 系 研 究.商 場(chǎng) 現(xiàn) 代 化200733:P98.4 李靜.談中小制造企業(yè)庫(kù)存管理.合作經(jīng)濟(jì)與科技,200916:P105-106.5 謝韶春.存貨管理物流系統(tǒng)操控策略——一種基于供應(yīng)鏈分析框架的物 流理論闡釋思路.產(chǎn)業(yè)與科技論壇200610:P78-79.6 李靜.中小制造企業(yè)庫(kù)存管理措施.中小企業(yè)管理與科技201011:P38-39.7 王 海 燕.存 貨 管 理 中 的 現(xiàn) 金 流 優(yōu) 化 思 考.中 國(guó) 鄉(xiāng) 鎮(zhèn) 企 業(yè) 會(huì) 計(jì)200812:P321-322.8 張新民.企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表分析案例點(diǎn)評(píng).浙江人民出版社2003:P35-50.9 李 世 忠.生 產(chǎn) 制 造 企 業(yè) 規(guī) 范 化 管 理 操 作 范 本.人 民 郵 電 出 版 社 2007 : P303-307.10 林漢川邱紅.中小企業(yè)管理.北京:高等教育出版社2006:P314-317.11 郭阜平張大中.制造企業(yè)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù).北京:中國(guó)財(cái)經(jīng)經(jīng)濟(jì)出版社2003: P49-53.12 陳樹(shù)影.企業(yè)財(cái)務(wù)管理實(shí)務(wù)問(wèn)題釋疑.北京:經(jīng)濟(jì)管理出版社,2009:P30-34.本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文 獻(xiàn) 綜 述 題 目 科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題研究

      一、前言部分 企業(yè)存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品,或者為了出售仍然在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品,或者將在生產(chǎn)過(guò)程或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料、物料等。存貨是企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的一項(xiàng)重要流動(dòng)資產(chǎn),一般占有較大比重,企業(yè)存貨管理利用情況的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作,直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)命脈,是企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的重要對(duì)象企業(yè)存貨對(duì)企業(yè)的資金占用水平、資產(chǎn)運(yùn)作效率乃至企業(yè)的生存與發(fā)展都起到舉足輕重的作用,所以降低存貨成本已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的“第三利潤(rùn)源泉”。然而,目前的一些中小制造企業(yè)對(duì)存貨管理的重要性認(rèn)識(shí)不足,庫(kù)存管理比較粗放,水平較低,存貨占用了大量資金,使企業(yè)資金短缺問(wèn)題更為嚴(yán)重,同時(shí)使得企業(yè)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)速度偏低,影響了企業(yè)的資產(chǎn)收益率,相對(duì)于大型制造企業(yè)而言,中小制造企業(yè)在存貨管理上尤其顯示出了不足。許多中小制造企業(yè)的庫(kù)存管理工作大部仍是靠手工,完全憑經(jīng)驗(yàn)和存貨使用功能為依據(jù)進(jìn)行存貨的分類管理,僅僅在庫(kù)內(nèi)存貨的量上進(jìn)行控制,沒(méi)有意識(shí)到存貨的積壓會(huì)減少企業(yè)的流動(dòng)資金,從而影響企業(yè)的利潤(rùn)。因此有必要提高中小企業(yè)存貨管理水平,在充分發(fā)揮存貨作用的同時(shí)降低存貨成本,使存貨效益和存貨成本實(shí)現(xiàn)最佳結(jié)合,使存貨量在滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要的同時(shí)

      達(dá)到最低。本文以科教設(shè)備制造企業(yè)為研究對(duì)象進(jìn)行綜述,主要圍繞企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的對(duì)策進(jìn)行。

      二、主體部分一 國(guó)外對(duì)于制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究 西方國(guó)家對(duì)于存貨管理問(wèn)題的研究較多,特別是對(duì)存貨管理模型的研究比國(guó)內(nèi)進(jìn)步很多。尤其是發(fā)達(dá)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)國(guó)家,因?yàn)槭袌?chǎng)體系完善、企業(yè)發(fā)達(dá),管理經(jīng)驗(yàn)豐富,理論研究相對(duì)成熟。但是國(guó)外專門(mén)對(duì)于中小企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究較少。約瑟夫和戴維(1985)認(rèn)為存貨的主要作用是能夠通過(guò)生產(chǎn)和流通提高企業(yè)的盈利能力,而過(guò)多地持有存貨會(huì)增加企業(yè)的成本,因此利用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式能夠有效地進(jìn)行存貨的管理,提高企業(yè)的生產(chǎn)力水平。塔斯金和福阿德(2007)在他們的文獻(xiàn)中指出:在制造業(yè)中,存貨通常占企業(yè)總資產(chǎn)的很大一部分,企業(yè)要想取得利潤(rùn),保持競(jìng)爭(zhēng)力,就必須做好存貨管理。存貨管理與供應(yīng)鏈管理有著密切的關(guān)系,兩者必須相互配合,協(xié)調(diào)作用,這樣才能把多級(jí)供應(yīng)鏈下的存貨管理得最優(yōu)。

      (二)國(guó)內(nèi)對(duì)于制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究 現(xiàn)有國(guó)內(nèi)研究文獻(xiàn),對(duì)制造企業(yè)存貨管理的論述頗多,許多關(guān)于制造企業(yè)存貨管理的文章對(duì)企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題以及原因都做出了相應(yīng)的分析,并提出了解決問(wèn)題的對(duì)策?,F(xiàn)就對(duì)國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)于存貨管理問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要的綜述:

      1、存貨管理的相關(guān)理論基礎(chǔ) 任紅煜(2009)指出:存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品,或者為了出售仍然處在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品,或者將在生產(chǎn)過(guò)程或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料、物料等,是企業(yè)的重要資產(chǎn)。存貨管理的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作,是企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的重要對(duì)象。存貨作為企業(yè)物流的重要成份,其成本降低的潛力比任何其他市場(chǎng)的營(yíng)銷環(huán)節(jié)要大得多,由此看來(lái),降低存貨成本已經(jīng)成為“第三利潤(rùn)源泉”。呂海珍(2009)認(rèn)為,存貨是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基本元素,是企業(yè)重要的流動(dòng)資產(chǎn)。存貨管理在于一方面保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要,防止存貨的不足;另一方面加速存貨參與周轉(zhuǎn),縮短存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間,從而避免占用過(guò)多的資金。楊海峰(2010)指出:存貨管理的一般方法通常包括 ABC 控制法和零庫(kù)存管理法。ABC 控制法是根據(jù)存貨的重要程度,將存貨分為 ABC 三種類型,通過(guò)此種方法,可以有效控制存貨庫(kù)存,加速資金運(yùn)轉(zhuǎn);零庫(kù)存的概念就是企業(yè)平時(shí)的庫(kù)存為零或接近于零,只有銷售上有了合同才開(kāi)始購(gòu)買(mǎi)材料及生產(chǎn),零庫(kù)存管理可以降低存貨儲(chǔ)存過(guò)程中的各種費(fèi)用,如倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、管理人員工資等。

      2、制造企業(yè)存貨管理的狀況 劉煥峰(2007)指出,物流周轉(zhuǎn)速度的改變對(duì)企業(yè)存貨管理的有效性有巨大的影響,利用物流資源降低存貨成本已成為企業(yè)獲取利潤(rùn)的重大來(lái)源。我國(guó)現(xiàn)階(1)注重了內(nèi)部物流系統(tǒng)的整合,忽視了段存貨管理在物流方面存在若干問(wèn)題:(2)注重了存貨實(shí)物形態(tài)的管理,忽視了存貨物流價(jià)企業(yè)外部物流資源的利用;

      (3)注重了運(yùn)用數(shù)學(xué)模型和會(huì)計(jì)賬簿等手段,忽視了物流模型值鏈形態(tài)的管理;的運(yùn)用。呂軍科和殷少明(2008)分析認(rèn)為:企業(yè)內(nèi)部存貨管理不善,缺乏一整套有關(guān)存貨管理的規(guī)章制度,有了制度也不能很好的執(zhí)行;有些企業(yè)的會(huì)計(jì)核算起不到監(jiān)督作用,賬實(shí)嚴(yán)重不符;有的企業(yè)對(duì)新稅制下存貨的核算缺乏認(rèn)識(shí)和了解,在購(gòu)進(jìn)環(huán)節(jié)不按規(guī)定取得增值稅專用發(fā)票,增加自身稅負(fù),從而增加成本費(fèi)用。由于企業(yè)存貨管理存在一系列問(wèn)題,導(dǎo)致了企業(yè)產(chǎn)品滯銷,效益低下,最終走向虧損邊緣。李靜(2009)分析認(rèn)為:目前,仍有相當(dāng)數(shù)量的中小企業(yè)對(duì)信息化促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的作用、效果以及政府支持信息化建設(shè)的政策措施了解不夠,雖然有許多中小企業(yè)具有接入互聯(lián)網(wǎng)的能力,但用于業(yè)務(wù)應(yīng)用的只占少數(shù),由于信息化程度低,且信息不能共享,中小制造企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)賬實(shí)不符的情況,庫(kù)存管理者要及時(shí)完整地了解信息十分困難。呂海珍(2009)指出:目前,企業(yè)內(nèi)部控制制度還不健全。據(jù)調(diào)查,大多數(shù)中小企業(yè)都沒(méi)有設(shè)置內(nèi)部審計(jì)機(jī)構(gòu),即使設(shè)有內(nèi)部機(jī)構(gòu)的企業(yè),其職能也嚴(yán)重弱化。存貨實(shí)物控制存在嚴(yán)重缺陷,大多數(shù)中小企業(yè)既無(wú)規(guī)范的存貨管理規(guī)則,也沒(méi)有相應(yīng)的存貨盤(pán)點(diǎn)制度,忽視存貨的倉(cāng)儲(chǔ)和保管,領(lǐng)用與報(bào)廢環(huán)節(jié)的控制,造成大量的浪費(fèi),采購(gòu)材料環(huán)節(jié),往往由一個(gè)人完成,采購(gòu)入庫(kù)價(jià)格,一般都由采購(gòu)員口說(shuō)為憑,使采購(gòu)工作無(wú)章可循,提供了暗箱操作的溫床,增加了營(yíng)私舞弊的可能性。

      3、改善企業(yè)存貨管理的對(duì)策 對(duì)于改善企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題分別從物流、信息流和資金流這三個(gè)方面提出一些解決對(duì)策,比較有代表性的文獻(xiàn)如下: 謝韶春(2006)指出:要提高企業(yè)物流管理系統(tǒng)的執(zhí)行能力與效率,從而確保存貨管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),(1)可以實(shí)施以下操控策略組合: 按照供應(yīng)鏈價(jià)值理論,(2)改變采購(gòu)方式,革新供需合作模式;建立現(xiàn)代物流管理信息系統(tǒng);(3)集中(4)建立配送機(jī)制,為生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)服務(wù);控管,壓縮庫(kù)存;(5)充分發(fā)揮第三方物流作用,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。王海燕(2008)指出:存貨管理中的現(xiàn)金流動(dòng)作為企業(yè)資本運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)表現(xiàn),可以綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主要過(guò)程和主要方面,在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)現(xiàn)金流量管理中起

      著至關(guān)重要的作用。因此,通過(guò)建立和完善存貨全過(guò)程管理的理念和制度,進(jìn)行存貨的分類細(xì)化管理,節(jié)約資金占用,實(shí)施現(xiàn)金流預(yù)算管理,及時(shí)把握現(xiàn)金資源需求,增加銷售現(xiàn)金流入,尋找新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn),加強(qiáng)內(nèi)部管理,拓寬融資渠道等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)存貨流轉(zhuǎn)中的現(xiàn)金流進(jìn)行優(yōu)化管理。王芳(2009)指出要建立存貨管理責(zé)任制度,規(guī)范采購(gòu)人員、會(huì)計(jì)人員和庫(kù)存管理人員的行為,使他們明確自身的權(quán)利和義務(wù),對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé);同時(shí),提高存貨管理的科學(xué)性,存貨采購(gòu)決策應(yīng)充分考慮各個(gè)部門(mén)的建議,對(duì)存貨進(jìn)行合理的分類管理;并且還要加強(qiáng)存貨的風(fēng)險(xiǎn)控制與防范,確定合適的安全庫(kù)存量,建立物流中心或者配送中心,實(shí)施庫(kù)存的集中控制,實(shí)施供應(yīng)鏈管理,達(dá)到使供應(yīng)鏈總成本最小。李靜(2010)指出:中小企業(yè)庫(kù)存管理存在信息化程度低,信息不能共享的問(wèn)題。鑒于中小制造企業(yè)的資源有限,可根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程,建立起企業(yè)的存貨管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)存貨管理信息共享。

      三、總結(jié)部分 總之,從以上眾多學(xué)者對(duì)于制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究成果看來(lái),世界各國(guó)對(duì)于制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究非常關(guān)注。對(duì)此,我們要有一定的深度認(rèn)識(shí)。本綜述根據(jù)國(guó)內(nèi)外各位學(xué)者對(duì)于制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀以及原因的描述,轉(zhuǎn)述對(duì)于改善制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題對(duì)策的看法,使大家對(duì)于目前國(guó)內(nèi)在這個(gè)領(lǐng)域的研究以及其成果有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。通過(guò)閱讀、研究國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者的理論研究,我們可以發(fā)現(xiàn)該領(lǐng)域研究存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:

      (1)在研究?jī)?nèi)容方面,側(cè)重于對(duì)企業(yè)存貨管理普遍存在的問(wèn)題的研究,提出一些相應(yīng)的參考性措施,很少聯(lián)系單個(gè)企業(yè)存貨管理實(shí)際存在的問(wèn)題,進(jìn)行重點(diǎn)詳細(xì)的研究;(2)大部分是對(duì)我國(guó)中小企業(yè)存貨管理的研究,而著重對(duì)中小制造企業(yè)尤其是家具制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究相比之下顯得極少。正因?yàn)閲?guó)內(nèi)外專家學(xué)者在中小制造企業(yè)存貨管理方面還存在上述問(wèn)題,所以,就有了該篇論文。在寫(xiě)作本論文的時(shí)候,筆者把研究方向定在處于加速發(fā)展的中小制造企業(yè)上。從存貨的物流、信息流和資金流三個(gè)方面出發(fā),對(duì)科教設(shè)備制造企業(yè)的存貨管理問(wèn)題以及原因進(jìn)行全面分析,并提出相應(yīng)的改善措施。主要參考文獻(xiàn)1 任紅煜.制造業(yè)企業(yè)存貨管理與優(yōu)化.財(cái)會(huì)通訊200912:P151.2 呂海珍.中小企業(yè)存貨管理策略研究.商場(chǎng)現(xiàn)代化20099:P47-48.3 楊海峰.談企業(yè)的存貨管理.財(cái)經(jīng)界20104:P104.4 劉 煥 峰 陳 絢 王 亮.企 業(yè) 物 流 周 轉(zhuǎn) 與 存 貨 管 理 的 關(guān) 系 研 究.商 場(chǎng) 現(xiàn) 代 化200733:P98.5 李靜.談中小制造企業(yè)庫(kù)存管理.合作經(jīng)濟(jì)與科技200916:P105-106.6 呂 軍 科 殷 少 明.加 強(qiáng) 企 業(yè) 存 貨 管 理 提 高 企 業(yè) 效 益.當(dāng) 代 經(jīng) 濟(jì)200810:P115.7 謝韶春.存貨管理物流系統(tǒng)操控策略——一種基于供應(yīng)鏈分析框架的物 流理論闡釋思路.產(chǎn)業(yè)與科技論壇200610:P78-79.8 李靜.中小制造企業(yè)庫(kù)存管理措施.中小企業(yè)管理與科技201011:P38-39.9 王 海 燕.存 貨 管 理 中 的 現(xiàn) 金 流 優(yōu) 化 思 考.中 國(guó) 鄉(xiāng) 鎮(zhèn) 企 業(yè) 會(huì) 計(jì)200812:P321-322.10 王芳.中小企業(yè)存貨管理問(wèn)題淺析.現(xiàn)代商業(yè)200920:P170-171.11 李 世 忠.生 產(chǎn) 制 造 企 業(yè) 規(guī) 范 化 管 理 操 作 范 本.人 民 郵 電 出 版 社2007:P303-307.12 林漢川邱紅.中小企業(yè)管理.北京:高等教育出版社2006:P314-317.13 郭 阜平張 大 中.制 造 企 業(yè) 會(huì) 計(jì) 實(shí) 務(wù).北 京 : 中 國(guó) 財(cái) 經(jīng) 經(jīng) 濟(jì) 出 版 社2003:P49-53.14 鄭維.制造企業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀與研究.現(xiàn)代商業(yè)20092:P10.15 譚佳梅.淺論企業(yè)存貨的內(nèi)部控制.會(huì)計(jì)之友200830:P66.16 孫華宇.中小企業(yè)加強(qiáng)存貨管理的有效途徑.當(dāng)代經(jīng)濟(jì)20073:P30.17 范 娟.西 秦 公 司 存 貨 控 制 研 究.西 安 : 碩 士 學(xué) 位 論 文 西 北 大 學(xué)2009:P16-30.18 王 利 敏.中 小 企 業(yè) 存 貨 管 理 中 存 在 的 問(wèn) 題 及

      對(duì) 策.經(jīng) 濟(jì) 師200912:P219-225.19 孫華宇.中小企業(yè)加強(qiáng)存貨管理的有效途徑.當(dāng)代經(jīng)濟(jì)

      20075:P30.20 李彬.企業(yè)存貨的內(nèi)部控制研究.現(xiàn)代商業(yè)201012:P121.21 A Taskin Gu¨mu¨s and A Fuat Gu¨neri Turkey 2007.“Multi-echelon inventory management in supply chains with uncertain demand and lead times: literature review from an operational research perspective”.IMechE Vol.221 Part B: J.Engineering Manufacture.June pp.1553-1570.22 L.Joseph David P.1985.“Just-In-Time Inventory Control: A Subset of Channel”.Journal of the Academy of Marketing Science Vol.13 No.3 pp.124-133.本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi) 題 報(bào) 告 題 目科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題研究

      一、論文選題的背景、意義

      (一)背景 隨著改革和發(fā)展的不斷推進(jìn),浙江省中小企業(yè)經(jīng)濟(jì)總量大幅增長(zhǎng),經(jīng)濟(jì)實(shí)力明顯增強(qiáng),中小企業(yè)已成為浙江省經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的活躍細(xì)胞,在浙江省經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中起著舉足輕重的作用。但受國(guó)際金融危機(jī)的影響,浙江省的工業(yè)企業(yè)特別是中小企業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了前所未有的困難。雖然國(guó)家和地區(qū)政府出臺(tái)了刺激經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各項(xiàng)積極政策,工業(yè)發(fā)展的外部環(huán)境已有回暖跡象,但是國(guó)際

      經(jīng)濟(jì)危機(jī)余波未散,中小企業(yè)的發(fā)展形式仍不樂(lè)觀。作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),制造業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的主導(dǎo)部門(mén)和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ),作為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重要依托,制造業(yè)是我國(guó)城鎮(zhèn)就業(yè)的主要渠道和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的集中體現(xiàn)。目前,對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)面臨生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資金緊張,資源要素成本大幅上升,用工成本增加等主要問(wèn)題。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,在企業(yè)管理的其他環(huán)節(jié)降低成本的潛力已經(jīng)不大,而降低存貨成本仍有較大空間。企業(yè)的存貨是企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的一項(xiàng)重要流動(dòng)資產(chǎn),其管理利用的效應(yīng)情況直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)命脈,對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展都起到舉足輕重的作用。所以,降低存貨成本已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的“第三利潤(rùn)源泉”。在這種背景下,本文選擇科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題作為研究對(duì)象。

      (二)意義 存貨是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基本元素,是企業(yè)的重要資產(chǎn),在制造企業(yè)中,存貨占流動(dòng)資產(chǎn)的很大一部分。目前,許多中小企業(yè)在存貨管理方面存在許多問(wèn)題,這些問(wèn)題不但影響企業(yè)資產(chǎn)的流動(dòng)能力、資產(chǎn)管理的效率和盈利能力,也不同程度地制約著公司的發(fā)展。理想的存貨管理是企業(yè)成功運(yùn)作的關(guān)鍵。通過(guò)總結(jié)和分析科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題,并提出相應(yīng)的解決對(duì)策對(duì)降低企業(yè)的平均資金占用水平,加快存貨的周轉(zhuǎn)速度,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有一定的理論和現(xiàn)實(shí)意義。具體意義如下:

      1、隨著制造業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化的不斷提高,在企業(yè)管理的其他環(huán)節(jié)成本降低潛力不大的情況下,降低存貨成本已經(jīng)成為企業(yè)的“第三利潤(rùn)源泉”。目前,一些中小制造企業(yè)對(duì)于存貨管理的重要性認(rèn)識(shí)不足,把存貨管理僅僅作為作業(yè)層的一部分,管理比較粗放。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,企業(yè)如何從一個(gè)戰(zhàn)略角度來(lái)進(jìn)行存貨管理,使企業(yè)各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致,對(duì)于提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力都是十分重要的。

      2、有助于提高科教設(shè)備制造企業(yè)的存貨管理能力。本文通過(guò)對(duì)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀的分析研究,結(jié)合所學(xué)知識(shí)給出了改善企業(yè)存貨管理的對(duì)策和建議,這有助于增強(qiáng)企業(yè)對(duì)存貨管理的認(rèn)識(shí),提高企業(yè)存貨管理水平,在充分發(fā)揮存貨作用的同時(shí)降低存貨成本,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利條件。

      3、有利于提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和決策水平。通過(guò)對(duì)科教設(shè)備制造企業(yè)存貨管問(wèn)題的研究,有利于我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),正確認(rèn)識(shí)管理中存在的不足,從而逐漸明確自身的定位,樹(shù)立獨(dú)特的有別于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的優(yōu)勢(shì)。

      (三)文獻(xiàn)綜述

      1、國(guó)外對(duì)于制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究 西方國(guó)家對(duì)于存貨管理問(wèn)題的研究較多,特別是對(duì)存貨管理模型的研究比國(guó)內(nèi)進(jìn)步很多。尤其是發(fā)達(dá)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)國(guó)家,因?yàn)槭袌?chǎng)體系完善、企業(yè)發(fā)達(dá),管理經(jīng)驗(yàn)豐富,理論研究相對(duì)成熟。但是國(guó)外專門(mén)對(duì)于中小企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究較少。約瑟夫和戴維(1985)認(rèn)為存貨的主要作用是能夠通過(guò)生產(chǎn)和流通提高企業(yè)的盈利能力,而過(guò)多地持有存貨會(huì)增加企業(yè)的成本,因此利用準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式能夠有效地進(jìn)行存貨的管理,提高企業(yè)的生產(chǎn)力水平。塔斯金和福阿德(2007)在他們的文獻(xiàn)中指出:在制造業(yè)中,存貨通常占企業(yè)總資產(chǎn)的很大一部分,企業(yè)要想取得利潤(rùn),保持競(jìng)爭(zhēng)力,就必須做好存貨管理。存貨管理與供應(yīng)鏈管理有著密切的關(guān)系,兩者必須相互配合,協(xié)調(diào)作用,這樣才能把多級(jí)供應(yīng)鏈下的存貨管理得最優(yōu)。

      2、國(guó)內(nèi)對(duì)于制造企業(yè)存貨管理問(wèn)題的研究 現(xiàn)有國(guó)內(nèi)研究文獻(xiàn),對(duì)制造企業(yè)存貨管理的論述頗多,許多關(guān)于制造企業(yè)存貨管理的文章對(duì)企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題以及原因都做出了相應(yīng)的分析,并提出了解決問(wèn)題的對(duì)策?,F(xiàn)就對(duì)國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)于存貨管理問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要的綜述:(1)存貨管理的相關(guān)理論基礎(chǔ) 任紅煜(2009)指出:存貨是指企業(yè)在正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品,或者為了出售仍然處在生產(chǎn)過(guò)程中的在產(chǎn)品,或者將在生產(chǎn)過(guò)程或提供勞務(wù)過(guò)程中耗用的材料、物料等,是企業(yè)的重要資產(chǎn)。存貨管理的好壞,直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作,是企業(yè)財(cái)務(wù)成本管理的重要對(duì)象。存貨作為企業(yè)物流的重要成份,其成本降低的潛力比任何其他市場(chǎng)的營(yíng)銷環(huán)節(jié)要大得多,由此看來(lái),降低存貨成本已經(jīng)成為“第三利潤(rùn)源泉”。呂海珍(2009)認(rèn)為,存貨是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基本元素,是企業(yè)重要的流動(dòng)資產(chǎn)。存貨管理在于一方面保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要,防止存貨的不足;另一方面加速存貨參與周轉(zhuǎn),縮短存貨周轉(zhuǎn)時(shí)間,從而

      避免占用過(guò)多的資金。(2)制造企業(yè)存貨管理的狀況 劉煥峰(2007)指出,物流周轉(zhuǎn)速.

      第五篇:企業(yè)運(yùn)用ERP的問(wèn)題與對(duì)策

      企業(yè)運(yùn)用ERP的問(wèn)題與對(duì)策

      【提要】實(shí)施ERP的企業(yè)、非凡是生產(chǎn)制造企業(yè),可以提高企業(yè)效益15%左右。ERP已成為發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)治理、交易方式和業(yè)務(wù)拓展的最佳平臺(tái)。研究適合于我國(guó)企業(yè)的ERP實(shí)施辦法,對(duì)于加強(qiáng)企業(yè)治理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益將大有裨益。

      【要害詞】企業(yè) ERP 治理

      研究表明:實(shí)施ERP的企業(yè),非凡是生產(chǎn)制造企業(yè),可以提高企業(yè)效益15%左右。發(fā)達(dá)國(guó)家85%以上的企業(yè)都實(shí)施了ERP,ERP已成為發(fā)達(dá)國(guó)家的企業(yè)治理、交易方式和業(yè)務(wù)拓展的最佳平臺(tái)。

      一、國(guó)內(nèi)外ERP發(fā)展的歷史及現(xiàn)狀分析

      ERP是Enterprise Resource Planning 的縮寫(xiě),中文含義是“企業(yè)資源計(jì)劃?!彼荕RP II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了治理范圍,給出了新的結(jié)構(gòu)。在ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,考慮到僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),還必須把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方如供給商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供給鏈中,才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng),滿足企業(yè)利用一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需求,以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);同時(shí)也考慮到企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求變化,不僅要組織“大批量生產(chǎn)”,還要組織“多品種小批量”生產(chǎn)。

      ERP是基于生產(chǎn)方式的治理變化而發(fā)展起來(lái)的,ERP的發(fā)展離不開(kāi)生產(chǎn)方式,生產(chǎn)方式又離不開(kāi)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì),所以,ERP的發(fā)展歷史是隨市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而發(fā)展的歷史。中國(guó)的ERP也是伴隨改革開(kāi)放而產(chǎn)生的。中國(guó)的ERP與國(guó)外ERP一樣都經(jīng)歷了四個(gè)分階段,但兩者發(fā)展的過(guò)程與內(nèi)容完全不同。

      (一)國(guó)外ERP循序漸進(jìn)的發(fā)展過(guò)程

      第一階段:20世紀(jì)60年代的MRP(Material Requirements Planning)系統(tǒng)時(shí)期

      MRP中文意思就是原料需求計(jì)劃。當(dāng)時(shí)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)的產(chǎn)品成本是否低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的有效途徑之一就是進(jìn)行庫(kù)存優(yōu)化治理。人工治理下的物料訂貨點(diǎn)法無(wú)法解決何時(shí)訂貨的問(wèn)題,為了解決訂貨點(diǎn)法存在的缺陷而提出MRP。MRP系統(tǒng)最主要的目標(biāo)是確定每項(xiàng)物料在每個(gè)時(shí)區(qū)的需求量,以便為正確地進(jìn)行生產(chǎn)庫(kù)存治理提供必要的信息。

      第二階段:20世紀(jì)70年代閉環(huán)式MRP系統(tǒng)時(shí)期

      由于在MRP系統(tǒng)的應(yīng)用中,需要人工介入較多。而且MRP系統(tǒng)也沒(méi)有涉及車間作業(yè)計(jì)劃及作業(yè)分配,這部分工作仍然由人工完成,因此,也就不能保證作業(yè)的最佳順序和設(shè)備的有效利用。為了解決以上問(wèn)題,MRP系統(tǒng)在20世紀(jì)70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除物需求計(jì)劃外,還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃全部納入MRP,形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。

      第三階段:20世紀(jì)80年代的MRPⅡ(Manufacturing Resource Planning)系統(tǒng)時(shí)期

      閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn),使生產(chǎn)活動(dòng)的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠,因?yàn)樵谄髽I(yè)的治理中,生產(chǎn)治理只是一個(gè)方面,它所涉及的是物流,與物流密切相關(guān)的還有資金流。而在許多企業(yè)中資金流是由財(cái)會(huì)人員另行治理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。

      于是人們想到,應(yīng)該建立一個(gè)一體化的治理系統(tǒng),去掉不必要的重復(fù)性工作,減少數(shù)據(jù)間的不一致性現(xiàn)象和提高工作效率,實(shí)現(xiàn)資金流與物流的統(tǒng)一治理。這就要求把財(cái)務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合到一起,形成一個(gè)系統(tǒng)整體,使得閉環(huán)MRP向MRPⅡ前進(jìn)了一大步。

      第四階段:20世紀(jì)90年代的ERP(Enterprise Resource Planning)系統(tǒng)時(shí)期

      20世紀(jì)90年代,隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,IT技術(shù)非凡是Internet技術(shù)的出現(xiàn)與廣泛應(yīng)用,人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)生了重大變化,從過(guò)去的工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代進(jìn)入到知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代或電子商務(wù)時(shí)代(有人又稱之為新經(jīng)濟(jì)時(shí)代)。ERP系統(tǒng)提供了可對(duì)供給鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效治理的功能,這些環(huán)節(jié)包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)治理、人事治理、實(shí)驗(yàn)室治理、項(xiàng)目治理、配方治理等。

      (二)ERP在中國(guó)的發(fā)展過(guò)程

      從1981年沈陽(yáng)第一機(jī)床廠從德國(guó)引進(jìn)中國(guó)第一套MRPⅡ至今,ERP在中國(guó)的應(yīng)用與推廣已有20多年的歷史,大致可分為以下四個(gè)分階段: 第一分階段:20世紀(jì)80年代的引入期

      當(dāng)時(shí),我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)人均勞動(dòng)生產(chǎn)率僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的幾十分之一,交貨周期長(zhǎng),庫(kù)存占用資金大,設(shè)備利用率低。為了改變這種落后局面,機(jī)械行業(yè)在大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備的同時(shí),也引入了國(guó)外的MRPⅡ軟件,如沈陽(yáng)第一機(jī)床廠、北京第一機(jī)床廠、第一汽車制造廠、廣州標(biāo)致汽車公司等。當(dāng)時(shí)引進(jìn)的MRPⅡ軟件與同時(shí)代從國(guó)外引入的設(shè)備一樣,照搬照抄,只是當(dāng)作一項(xiàng)技術(shù),而不是當(dāng)作一種治理理念。所以,當(dāng)時(shí)所引入的MRPⅡ的使用效果并沒(méi)有預(yù)想的好。

      第二分階段:20世紀(jì)90年代的ERP觀念的導(dǎo)入期

      隨我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,企業(yè)治理水平的提高,人們對(duì)ERP的熟悉也不斷提升,由原來(lái)的把ERP當(dāng)作一項(xiàng)技術(shù),逐漸演變?yōu)橐环N治理理念。ERP軟件的實(shí)施和應(yīng)用所涉及的領(lǐng)域也從機(jī)械行業(yè)擴(kuò)展到其他行業(yè),比如航天航空、電子家電、制藥化工等。而且大多數(shù)ERP用戶都或多或少獲得了收益,這樣更加有利于我國(guó)ERP軟件及產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

      第三分階段:21世紀(jì)初的大發(fā)展期

      21世紀(jì)之前,我國(guó)企業(yè)所使用的ERP軟件基本上來(lái)自于國(guó)外,這可能也是ERP在我國(guó)發(fā)展的初級(jí)階段比較艱辛的原因之一。20世紀(jì)末、21世紀(jì)初,ERP軟件市場(chǎng)上出現(xiàn)了中國(guó)的自主品牌,如用友的U8系、金蝶的K3等。我國(guó)自主品牌的ERP提供商多數(shù)是從事財(cái)務(wù)軟件的主流廠商,他們所擁有的大量財(cái)務(wù)軟件用戶,為其ERP軟件產(chǎn)品迅速推廣奠定了銷售網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)。由于國(guó)內(nèi)ERP提供商所具有的得天獨(dú)厚的條件,使得ERP在我國(guó)迅速展開(kāi)。短短幾年時(shí)間,其發(fā)展速度比前20年的總和還多。ERP軟件用戶涉及各行各業(yè),由原來(lái)的以大型企業(yè)用戶為主,逐步擴(kuò)展到中小企業(yè)。

      第四階段:2004年至今的普及期

      最早提出ERP普及理念的是用友公司,用友公司的提法得到了ERP理論界、國(guó)產(chǎn)ERP軟件供給商以及ERP軟件用戶的贊同與支持。有關(guān)ERP的讀物、教材越來(lái)越多,有關(guān)ERP普及的活動(dòng)廣泛展開(kāi)。ERP的觀念與知識(shí),逐漸被一般大眾所認(rèn)知,不再是少數(shù)人的專利。ERP有關(guān)課程,被高校廣泛納入教學(xué)范圍。越來(lái)越多企業(yè)認(rèn)可并實(shí)施ERP。

      二、國(guó)內(nèi)外ERP發(fā)展對(duì)比分析

      由上述分析可以看出,雖然中國(guó)ERP的發(fā)展過(guò)程與國(guó)外ERP的發(fā)展過(guò)程都經(jīng)歷了四個(gè)階段,但是起點(diǎn)不同、過(guò)程不同、動(dòng)力不同、內(nèi)容不同。

      (一)起點(diǎn)不同

      國(guó)外ERP的起點(diǎn)是MRP,而我國(guó)ERP起點(diǎn)是MRPⅡ。起點(diǎn)上國(guó)內(nèi)高于國(guó)外,但是起點(diǎn)高并不等于效果好。國(guó)外的MRP是基于物料需求計(jì)劃而產(chǎn)生的,而國(guó)內(nèi)的MRPⅡ是照搬照抄國(guó)外的MRPⅡ。國(guó)外的MRP應(yīng)用是成功的,而國(guó)內(nèi)引入MRPⅡ可以說(shuō)是不成功的。

      (二)過(guò)程不同

      國(guó)外ERP的發(fā)展過(guò)程是循序漸進(jìn)的,由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,由易到難,無(wú)論是經(jīng)驗(yàn)的積累還是人才培養(yǎng),都是逐漸的。從MRP,閉環(huán)MRP,MRPⅡ,到ERP,基本上十年一個(gè)階段。而國(guó)內(nèi)ERP發(fā)展過(guò)程從MRPⅡ一下到ERP,缺少了MRP和閉環(huán)MRP階段,甚至缺少M(fèi)RPⅡ階段。因?yàn)?,MRPⅡ是引進(jìn)國(guó)外的,不是水到渠成的自然需要的結(jié)果,而是拔苗助長(zhǎng)的人為結(jié)果。實(shí)質(zhì)上,國(guó)內(nèi)ERP發(fā)展過(guò)程只有一個(gè)階段。由于國(guó)內(nèi)ERP發(fā)展過(guò)程中不是循序漸進(jìn),因此缺乏ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的積累,又缺乏人才的積累。目前,西方國(guó)家85%企業(yè)應(yīng)用了ERP,而我國(guó)大部分企業(yè)對(duì)ERP還缺乏基本的熟悉。國(guó)外由于長(zhǎng)期的積累,實(shí)施ERP的人才數(shù)量、結(jié)構(gòu)、水平可以滿足企業(yè)的需要。但是,中國(guó)實(shí)施ERP起步晚,人才嚴(yán)重匱乏。據(jù)用友、金蝶國(guó)內(nèi)兩大ERP提供商的統(tǒng)計(jì),ERP供給商本身ERP各類人才缺少20%左右,使用ERP軟件的企業(yè)更加缺乏ERP人才。

      (三)動(dòng)力不同

      發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)實(shí)施ERP一般是出于自身的迫切需要。因?yàn)槲鞣絿?guó)家的人力成本在產(chǎn)品總成本中所占的比重越來(lái)越大,假如不上ERP,生產(chǎn)治理主要靠人工,則需要增加的人力越來(lái)越多,剛性的職員薪資是不斷上升的。所以,企業(yè)要想降低產(chǎn)品成本,只有減少人員,以自動(dòng)化代替人工。而中國(guó)的勞動(dòng)力成本相對(duì)較低,不實(shí)施ERP一樣可以生存。雖然,民工荒、西方國(guó)家越來(lái)越多對(duì)中國(guó)產(chǎn)品實(shí)行反傾銷的措施等都給中國(guó)的企業(yè),尤其是中小企業(yè)敲響了警鐘,但是,企業(yè)還沒(méi)有到不提高治理水平就生存不下去的時(shí)候。

      三、中國(guó)發(fā)展ERP存在的問(wèn)題和對(duì)策

      (一)存在的問(wèn)題 1.政府重視不夠

      ERP的推用目前主要是由ERP供給商進(jìn)行的,政府對(duì)此無(wú)所作為。2.稅收政策對(duì)ERP的負(fù)面影響

      我國(guó)的稅收政策對(duì)ERP的發(fā)展具有很大的負(fù)面影響,其問(wèn)題是企業(yè)稅負(fù)過(guò)重,稅收征管執(zhí)法不嚴(yán)。根據(jù)有關(guān)部門(mén)的測(cè)算,我國(guó)企業(yè)的平均稅負(fù)是15%左右,內(nèi)資企業(yè)更高達(dá)33%,遠(yuǎn)高于西方國(guó)家10%左右的稅負(fù)水平,這為企業(yè)逃稅提供了誘因。企業(yè)假如上了ERP,做假變得非常困難,上ERP所帶來(lái)的利益遠(yuǎn)不如偷逃稅所帶來(lái)的利益大。所以,多數(shù)企業(yè)不會(huì)主動(dòng)上ERP。

      稅收征管不完善是阻礙企業(yè)實(shí)施ERP的另一個(gè)原因。ERP用于生產(chǎn)制造企業(yè),效果最為明顯。生產(chǎn)制造企業(yè)交納增值稅,交納增值稅的企業(yè)根據(jù)稅法規(guī)定分為一般納稅人和小規(guī)模納稅人。一般納稅人,不增值不征稅、貶值下期少交稅。按理這對(duì)企業(yè)是公平的,企業(yè)理應(yīng)普遍申請(qǐng)一般納稅人。但事實(shí)并非如此,不少企業(yè)達(dá)到了一般納稅人的申請(qǐng)條件也不申請(qǐng)一般納稅人。原因是稅務(wù)部門(mén)對(duì)一般納稅人監(jiān)管較嚴(yán)。所以,不少企業(yè)寧可作為小規(guī)模納稅人。例如,小規(guī)模納稅人生產(chǎn)企業(yè)是按銷售收入的6%征增值稅,商業(yè)企業(yè)是按4%征收,但目前很多商業(yè)批發(fā)企業(yè)的毛利還達(dá)不到4%,企業(yè)不偷逃稅根本無(wú)法生存,為了便于偷逃稅,他們不愿使用ERP軟件來(lái)提高治理水平。3.ERP軟件的復(fù)雜性

      ERP軟件的復(fù)雜性也阻礙了中小企業(yè)的使用。無(wú)論是國(guó)外的ERP軟件,比如SAP、Oracle、SSA、Fourth Shift等,或是國(guó)內(nèi)的ERP軟件,如用友UERP、金蝶K3ERP、新中大ERP等都比較復(fù)雜,就是專業(yè)人士,要想非常精通ERP各模塊的內(nèi)容沒(méi)有一年以上的專門(mén)研究是不可能的,假如要想將ERP軟件很好的用于企業(yè)的實(shí)施沒(méi)有一、二個(gè)項(xiàng)目的親身經(jīng)歷也是不可能的。對(duì)專業(yè)人士如此,對(duì)一般的企業(yè)員工難度可想而知。4.高校人才培養(yǎng)不足 目前,全國(guó)的高校中大部分已經(jīng)開(kāi)設(shè)了ERP的有關(guān)課程,非凡是財(cái)經(jīng)類的院校。但是,我國(guó)高校專業(yè)系列中沒(méi)有ERP的專業(yè)設(shè)置,一般高校對(duì)ERP的研究也很不夠,多停留在理論上,而沒(méi)有進(jìn)入實(shí)踐階段。

      (二)發(fā)展對(duì)策

      1.政府應(yīng)像推廣電算化那樣推廣ERP。2.對(duì)企業(yè)稅收進(jìn)行減負(fù)

      目前,已經(jīng)有了一個(gè)好的開(kāi)端,企業(yè)所得稅內(nèi)外已經(jīng)合一,而且降為25%。稅務(wù)部門(mén)還應(yīng)對(duì)增值稅、營(yíng)業(yè)稅等稅種進(jìn)行研究,看是否存在稅負(fù)過(guò)重的情況,應(yīng)該采取什么措施來(lái)降低企業(yè)的稅負(fù)。稅負(fù)過(guò)高,大部分企業(yè)偷逃稅,實(shí)際征收額遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于按稅法規(guī)定的征收額,這樣的稅法只能是形同虛設(shè)。3.稅收征管部門(mén)應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)法

      在稅負(fù)合理情況下,對(duì)于偷逃稅的企業(yè)應(yīng)重罰,對(duì)于責(zé)任人要繩之于法。企業(yè)都在同一稅收水平下進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)就會(huì)想盡一切辦法降低成本,提高治理水平,而不是靠偷逃稅來(lái)降低企業(yè)成本。自然,企業(yè)會(huì)想到使用ERP軟件來(lái)提高企業(yè)治理水平,尤其是生產(chǎn)制造企業(yè),可能更為迫切。

      4.實(shí)施人性化的軟件策略

      國(guó)外ERP軟件暫且不論,國(guó)內(nèi)的ERP軟件供給商應(yīng)在現(xiàn)有的ERP軟件進(jìn)行調(diào)整,使ERP軟件的使用更加人性化,符合中國(guó)的國(guó)情。這一點(diǎn)金蝶公司已經(jīng)做一些開(kāi)創(chuàng)性工作,比如金蝶開(kāi)發(fā)的BOS系統(tǒng),使ERP的使用更加人性化,使那些不懂得軟件開(kāi)發(fā)的企業(yè)一般員工,也可以在原ERP軟件的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)出自身所需的項(xiàng)目。另外,可對(duì)ERP軟件進(jìn)行分割,分別形成各種完整的套件,企業(yè)可以選擇適合自己的套件。當(dāng)然,有關(guān)的ERP軟件的改進(jìn),還需進(jìn)行深入的企業(yè)需求研究,企業(yè)是使用者,最有發(fā)言權(quán)。

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