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      2012年度凈化車間先進申報材料

      時間:2019-05-15 12:45:03下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《2012年度凈化車間先進申報材料》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《2012年度凈化車間先進申報材料》。

      第一篇:2012年度凈化車間先進申報材料

      240KA凈化供料車間生產(chǎn)先進單位申報材料

      2012年,我車間生產(chǎn)工作在公司的正確領導下,在有關部門的大力支持下和全體職工的共同努力下,緊緊圍繞“設備高運轉(zhuǎn),生產(chǎn)保用料”的工作中心目標,強管理、嚴落實、糾違章、促整改,確保了兩大系統(tǒng)良好運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)的正常用料,實現(xiàn)了全年生產(chǎn)平穩(wěn)運行的良好態(tài)勢。今年我車間共向240KA系列電解車間輸送氧化鋁約25萬噸,凈化供料兩大系統(tǒng)設備運轉(zhuǎn)良好,煙氣凈化、粉塵排放均符合GB25465—2010《鋁工業(yè)污染物工作標準》值?,F(xiàn)將今年主要開展的工作匯報如下:

      一、穩(wěn)人心、提情緒,調(diào)動職工生產(chǎn)工作積極性

      今年來,國際金融危機和鋁市場下滑,公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢嚴峻,效益差,職工工作思想普遍不穩(wěn),情緒低落。同樣,我車間部分職工也存在以上思想,對待工作沒有信心和積極性,帶有干一天混一天的思想情緒,并且由于風壓長期偏低,需手動操作輸送,職工作業(yè)時間延長、強度加大,且易造成堵管,須時常下地溝排堵清料,職工意見大,牢騷多,這給我車間安全生產(chǎn)帶來了較大影響。對此,我車間及時召開了由黨員、班組長參加的職工“穩(wěn)心會” 會議上傳達了王書記講話,并要求黨員、班組長充分發(fā)揮模范帶頭作用,增強克服困難信心,帶領職工團結一心干好本職工作,并及時將會議精神傳達給每個職工;認真開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動,我車間每年年底開展一次班組、個人評選;每季度對各班組進行一次先進班組評選,并頒發(fā)流動紅旗以示表彰,對此各班組你追我趕爭先進,職工人人踴躍爭優(yōu)秀,有效的調(diào)動、增強了職工生產(chǎn)積極性和榮譽感,減少消除了職工不利生產(chǎn)的消極意識;車間領導班子以以身作則,勤政廉潔為表率,以 1

      民主、樸實、親和的作風對職工言傳身教,教育職工愛崗敬業(yè)、團結協(xié)作、誠信做人的道理。并針對生活、生產(chǎn)中出現(xiàn)的難點、疑點和不足之處,及時與職工面對面的交談溝通,進行正面教育和化解。通過以上做法,使我車間職工大大增強了克服困難的信心,端正了對待工作的態(tài)度,對工作充滿了較高的熱情和積極性,并且全年無一職工上訪現(xiàn)象發(fā)生。

      二、顧大局,扭被動,確保生產(chǎn)正常用料

      我車間生產(chǎn)任務主要是向240KA系列電解車間輸送生產(chǎn)用料,風壓由240KA動力車間4臺空壓機提供,但因動力車間無備用空壓機,且為降能耗,現(xiàn)只運行3臺,這導致我了車間供風風壓長期偏低,打料時罐內(nèi)輸送壓力遠遠低于額定壓力(罐內(nèi)自動輸送壓力為500-550kpa),不能自動運行輸送。并且公司為確保其他單位用風量,要求我車間實行兩庫單罐輸送,較大的影響了車間的正常生產(chǎn)。對此情況,我車間審時度勢,以公司大局為重,嚴格執(zhí)行公司兩庫單罐輸送決定,及時采取措施扭轉(zhuǎn)不利形勢。針對夜班風壓嚴重偏低現(xiàn)象,及時對班組作業(yè)時間進行了相應調(diào)整,將夜班改為兩庫分別在前、后夜打料,且中午人員輪換吃飯正常打料,均采用手動操作輸送等措施。通過采取這些措施,使我車間克服了風壓不足的被動局面,化被動為主動,確保了生產(chǎn)用料的正常輸送。

      三、抓運行、強管理,確保設備良好運轉(zhuǎn)

      我車間緊緊圍繞確?!霸O備高效運轉(zhuǎn),生產(chǎn)正常用料”這一工作目標,嚴抓生產(chǎn)運行,強化設備管理,在年初制定了每季度質(zhì)量生產(chǎn)目標,將各項指標層層分解,保證生產(chǎn)任務落實。同時認真做好每月生產(chǎn)運行狀況的分析研究,定期向公司匯報當月生產(chǎn)情況。各班組也積極總結每月生產(chǎn)情

      況,分析問題原因,總結經(jīng)驗做法。車間領導班子每天深入現(xiàn)場檢查、詢問、查看,及時了解掌握各班組的生產(chǎn)狀況和設備運行情況,做到心中有數(shù)。堅持每周文明生產(chǎn)檢查制度,對兩大系統(tǒng)的現(xiàn)場、設備、人員、衛(wèi)生進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題隱患,及時整改處理,對整改不到位的,要求限期整改,并進行考核。

      認真落實公司、車間設備要求,嚴格操作規(guī)程,加強對各項設備的巡視維護,嚴格按照設備維護“四項要求”。每周定期做好對凈化系統(tǒng)高壓風機、羅茨風機的切換,每天密封箱、分料箱的清理和盤倉;堅持每兩小時對凈化各項設備進行檢查巡視和對設備溫度、壓力、油位、振動的監(jiān)測;定期對排煙風機、羅茨風機、高壓風機等設備更換潤滑油;每天堅持做好對供料系統(tǒng)的天車、壓力容器、管道的巡檢。加大設備排查消缺力度,對在檢查中發(fā)現(xiàn)設備存在輸料不暢、風溜斷料、除塵器積料等異常現(xiàn)象及時采取措施加以消除,對發(fā)現(xiàn)的變頻風機聲音異常、抖動大,空提箱內(nèi)管、濃相管道磨穿,天車故障等設備隱患及時通知檢修修理,匯報調(diào)度,并做好記錄。

      四、控成本、降耗能,苦練內(nèi)功增效益”

      車間始終把“挖潛增效、控本降耗”作為生產(chǎn)管理的一項重要內(nèi)容,不斷深化細化目標成本管理,堅持從工作的實際抓起,從工作的細微處入手,采取各種措施降成本,促節(jié)能。針對系統(tǒng)4臺排煙風機運行,無備用風機,由車間提供方案,會同生產(chǎn)部、240KA檢修車間對排煙風機出口閥進行了調(diào)整和改造,使排煙風機達到了“三用一備”,每年節(jié)約用電約720萬度。同時車間把這種控成本、降耗能的節(jié)能意識根植于每個職工心中,使當班職工在工作中做到勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早處理,及時對空提管冒料、除塵器噴吹閥漏氣、濃相管道磨穿、出口閥門密封墊破損等設備存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象采取措施進行處理,杜絕跑冒滴漏發(fā)生。并加強了對濕塊料的回收清理,全年清理地坑濕塊料100多包。

      五、抓預防、除隱患,確保生產(chǎn)安全

      始終秉承“細節(jié)決定安全,安全鑄就和諧”的管理理念,安全生產(chǎn)實行“分級負責、分線管理、人人有責”的原則,車間在年初與所有班組人員簽訂了安全責任書,簽訂率100%;進一步完善了車間安全管理制度,確保安全工作有章可循;在6月份的“安全生產(chǎn)月”活動中,制作了4期安全板報,新添了6塊安全標志牌,排查整改安全隱患7 項;從4月起,對88名職工進行了為其2個月的安全教育培訓學習,進行了考試,并對成績優(yōu)異者進行了獎勵;加強了外來人員的崗前安全教育,對二系統(tǒng)設備防腐刷漆的外來來人員進行了崗前安全教育培訓,進行了考試;認真落實班組設備現(xiàn)場的“一班三檢制”;對主要設備序號重新統(tǒng)一進行了標識;加大了設備設施隱患、缺陷的排查消缺力度,針對職工在二系統(tǒng)200mm風溜1、2、7、8區(qū)巡檢,易被照明支架下600多根突出的角鐵劃傷磕絆,及時安排了綜合班人員在節(jié)假日、休班、午休等時間對其突出部位進行了全部鋸割,并對運行的1臺軸流風機風葉斷裂飛出,易造成人員傷害現(xiàn)象,車間及時制作更換了凈化一、二系統(tǒng)5臺軸流風機存在隱患的防護網(wǎng),消除了隱患。加大了安全檢查力度,全年共檢查60余次,排查治理安全隱患 32 項,以上安全工作的開展,有力的夯實了車間安全基礎,提高了人員素質(zhì),營造了車間良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

      2012年即將過去,展望未來,在新的一年里,我車間將緊緊圍繞公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃和安全工作重點,發(fā)揚2012年好的生產(chǎn)管理經(jīng)驗和作風,細化指標,強化管理,挖潛增效,控本降耗,進一步創(chuàng)新激勵機制,努力推動車間管理水平向一個新的階段邁進,確保全年各項生產(chǎn)任務順利圓滿完成。

      240KA

      凈化供料車間二O一二年十一月十七日

      第二篇:采礦車間先進申報

      山陽秦鼎礦業(yè)有限責任公司三期采礦車間

      先進車間申報

      三期采礦車間自投產(chǎn)以來,始終堅持公司的安全生產(chǎn)工作方針和指示精神,認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,總能第一時間完成公司下達的生產(chǎn)任務。今年6月,按照公司生產(chǎn)安排,三期車間人員重組,現(xiàn)有員工5人,其中采礦工程師1名,采礦助理工程師2名,測量助理工程師1名,采礦技術員1名。

      2014年到2015年,車間先后完成了Ⅱ號東部金礦體1170中段Ⅴ號礦房、1110中段Ⅰ號礦房以及Ⅱ號西部金礦體102線礦段、114線礦段的探礦回采工作。面對生產(chǎn)中棘手問題,車間在總工辦的領導下,成立技術小組,通過各種渠道、克服重重困難,以“亮劍”精神自強創(chuàng)新,獨辟蹊徑,在保障施工安全的前提下,摸索出一系列適用于三期礦山礦體的采礦新工藝,新方法,繪制電子版設計、施工圖紙23張,手繪圖紙17張,編錄坑道32條,合計進尺1555m,編錄取樣和出礦取樣1676個,以下具體概括為三點說明:

      一、通過開展“安全生產(chǎn)月”,每周例查、突擊檢查,以及每年不少于20學時的安全教育培訓,做到全年零事故生產(chǎn);宣傳“遵章守法、關愛生命”,發(fā)揚以人為本的理念,收到了積極的效果,堅持班組必須開全周會,要求廣泛發(fā)言、并及時將公司精神傳達到員工,進行安全檢查。車間每周開安全例會進行傳達公司的文件和精神,討論未解決的安全隱患,車間領導堅持每天下班組檢查安全工作落實情況,車間安全生產(chǎn)工作收到了很好的效果,確保在工作任務繁重、人員少的情況下未發(fā)生一起事故。這種車間領導層層抓安全,管理人員具體管組織和實施,工人認真執(zhí)行安全規(guī)程是取得安全無事故的重要保證。在施工生產(chǎn)中,車間領導親自過問個人勞保落實情況,并且每周和安全員到施工現(xiàn)場了解詢問各工作面進程檢查安全隱患。車間領導認真查閱個班組安全生產(chǎn)、檢查記錄中內(nèi)容,并讓車間管理人員反饋問題整改情況。車間檢查督促施工人員出入坑登記、翻牌,如實記錄生產(chǎn)安全隱患檢查整改情況。車間和公司簽訂了《安全目標責任書》,結合采礦工程的工作性質(zhì),制定了《采礦車間安全標準化班組考核表》和獎懲方法。深入安全工作的現(xiàn)場管理,對進入井下的人員配置CO檢測儀、自救器、安全帽、帆布手套,開展技術交底的安全會。通過安全教育,增強員工的安全意識和自我防護能力;通過制度建設,明確車間員工安全生產(chǎn)責任和生產(chǎn)行為的規(guī)范;通過召開定期安全會,營造車間員工關心和支持車間安全工作的局面;通過隱患檢查治理,改善了車間安全生產(chǎn)環(huán)境;通過倡導車間新理念,形成車間新氣象,從而切實保障員工安全和公司財產(chǎn)不受損失,優(yōu)質(zhì)完成《公司2014、15年安全生產(chǎn)管理目標責任書》的各項指標。

      二、車間求真務實,任勞任怨,積極進取,自主創(chuàng)新。車間堅持技術工作“一幫一帶”,將優(yōu)秀的經(jīng)驗良好的傳承發(fā)揚,并取得了重要的突破。2014年以來,三期礦山Ⅱ號東部金礦體回采進入尾期,面對資源枯竭、回采施工條件差的現(xiàn)狀,車間充分發(fā)揮師傅帶徒弟的作用,穩(wěn)扎穩(wěn)打,絕不放棄,先后探明了1170中段Ⅴ號礦房邊角體,1110中段Ⅰ號、Ⅱ號礦房礦石儲量,確保圓滿完成全年生產(chǎn)任務。在對Ⅴ號礦房邊角體的回采過程中,由于地質(zhì)條件特殊,采樣必須從分段一件件背出,十分困難,面對每次刻槽下來的40多斤樣品,車間人員任勞任怨,咬牙堅持,一次次從分段爬40m梯子然后再走2.5公里路將樣品及時送到化驗室,確保生產(chǎn)按計劃進展,用車間員工自己的話說:流再多的汗水是應該的,我們拿著公司的工資,就要出最大的力氣!1110中段Ⅰ號礦房采切時,礦體極端變化,分層毫無規(guī)律,與1170中段礦體產(chǎn)狀、傾角相差甚遠,探礦一時進入盲區(qū),值此之時,車間冒著因多打進尺被處罰的危險,本著對資源絕不浪費的態(tài)度,毅然決然的加長探礦穿長度,最終探明礦體上盤約8m厚的高品位礦層,給公司帶來了可觀的經(jīng)濟效益;由于礦體分層距離較大,厚度明顯增加,原適用于三期礦山的潛孔留礦法若對礦房回采,受漏斗放礦原理的制約,將對礦石造成極大的浪費,面對這一棘手問題,車間列專題研究討論,搜網(wǎng)頁、查資料,爭方案、論安全,先后提出3種回采方案,在反復的自我否定中,開辟了一個對于分層礦體縱向回采的新途徑,發(fā)表論文一篇,同時回采取得了超出預期的突出效果。

      2015年初,開始對Ⅱ號西部金礦體探礦施工,探明102線礦段、114線礦段特厚大金礦體,厚度規(guī)模在金礦中實屬罕見!為三期、公司的可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。1050中段施工開始,由于沒有充足的地質(zhì)資料,按照礦業(yè)公司探礦設計施工中,礦體產(chǎn)狀變化極大,車間經(jīng)過反復研究討論,現(xiàn)場打方位、測傾角、量長度,來來回回穿梭在現(xiàn)場與辦公室,及時糾正了設計中存在的不足,保證了探礦巷道的二次利用,為公司節(jié)約了一大筆成本投資。1090中段施工開始,車間人員每天進入工作面檢查,都要沿渣坡徒步攀爬四十米的垂高才能上至1090中段,磨破了多少雙鞋,摔翻了多少個跟頭,甚至于滑翻丟失了一部iPhone手機等等,再多的困難,三期員工任勞任怨,自強不息,絕不給公司抱一下怨,最終將1090中段與崖屋溝順利貫通,解決了礦井通風和行人安全一系列問題。2015年7月份,由于東部礦體品位下降較大,原礦品位一度下降至1.0g/t,生產(chǎn)工作迫在眉急,面對特厚大破碎礦體回采,車間聯(lián)合總工辦成立專項技術小組,列計劃、趕方案,先后修改設計方案六次,克服重重障礙,攻陷特厚大破碎礦體回采與施工安全技術難關,在金屬礦開采領域做出了突破性的進展。

      三、形成干群合力,創(chuàng)建和諧車間。三期采礦車間在抓好班組各項工作同時,自覺維護職工利益,注重干群關系的和諧,把凝聚職工向心力做為開展好班組各項工作的首要條件,利用各種會議對職工進行愛崗敬業(yè)、任勞任怨及良好的職業(yè)道德意識和行為規(guī)范的學習教育,使干部職工模范遵守各項規(guī)章制度。在生產(chǎn)任務目標上,使干群一致,月月完成當月工作計劃,做出較好的工作業(yè)績。把職工的利益放在創(chuàng)建和諧班組議事日程,設立隊務公開欄,讓職工參與管理,通過多種形式讓職工發(fā)表意見和建議,在班組建設起到積極作用,密切了干群關系,增強了職工的向心力,為安全生產(chǎn)提供了保證。堅持文明生產(chǎn),搞好安全質(zhì)量標準化現(xiàn)場管理。生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣,直接反映出礦井作業(yè)環(huán)境的文明和職工的行為規(guī)范程度,是礦山生產(chǎn)建設的形象工程。對施工環(huán)境衛(wèi)生要求做到了無雜物、無淤泥、無積水,物料堆放整齊、施工牌板懸掛整齊。凡不符合文明管理要求的,視為工程質(zhì)量不合格。對井下施工所有巷道,堅持定期敲幫問頂。安全是礦山生產(chǎn)的頭等大事。近年來,車間堅持安全管理不松懈,認真抓好安全制度的落實,在現(xiàn)場施工中,嚴格按作業(yè)技術規(guī)程施工,從精細化管理入手,強化職工的安全施工意識,建立了班組安全防范機制,使管理干部、群監(jiān)網(wǎng)員,各有責任范圍并經(jīng)常性地開展自查活動。去年來,車間共查出整改安全隱患120余條,杜絕了不合格施工現(xiàn)象。開展班組自主管理,讓職工自覺遵守行為規(guī)范,通過推行班組自主管理,形成了以班、隊抓安全自覺性,使職工操作行為由自發(fā)變?yōu)樽杂X規(guī)范,人人熟記本崗位的行為準則,推動了車間各項工作上新臺階。

      以上三點,分別從安全、生產(chǎn)及管理三方面闡述了三期采礦車間近兩年的工作內(nèi)容與工作業(yè)績。雖然兩年時間車間工作取得了一系列豐碩的成果,可是工作中仍然存在著一些不足之處,在以后的生產(chǎn)中,我們將本著不驕不躁,勤儉務實的工作態(tài)度,繼續(xù)發(fā)揚全年無事故的優(yōu)良傳統(tǒng),在確保完成公司下達生產(chǎn)任務的同時,奮發(fā)圖強,勇于創(chuàng)新,給公司采礦事業(yè)撐起一片天,給廣大員工創(chuàng)造出最高的經(jīng)濟效益!

      第三篇:凈化車間管理制度

      科技有限公司

      凈化車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

      頒布日期:

      實施日期:

      編制人:

      審核人:

      批準人:

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      目 的

      為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn),對凈化車間的環(huán)境、人員、物料、設備、衛(wèi)生、生產(chǎn)過程等進行有效的管理控制。

      二、溫濕及潔凈度的控制 濕度:55±10% 潔凈度:十萬級

      三、人員出入管理

      所有進入凈化車間者必須由西側進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),先進入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,最后進入凈化車間內(nèi)部。注意事項:

      進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關物的飾品;凈化車間內(nèi)嚴禁吃餐點、零食、水果、殼類堅果等食物;工作服要保持干凈整潔,定時清洗,不得有污物、破損和亂涂亂畫。

      2、凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手指套;

      3、進入凈化室之前,需要按照以下流程:

      非凈化區(qū)------進入更衣室------換工裝鞋------帶頭罩------換穿工作服-------進入洗手區(qū)洗手-------烘干機烘干------用酒精噴霧器

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      對手部進行消毒------進入風淋室-----進入凈化車間。(頭罩必須遮蓋住頭發(fā),不得有頭發(fā)外漏;清洗手部衛(wèi)生時,必須使用無味清洗劑,不得使用油類化妝品;需要帶領外來參觀人員時,進入凈化車間要要求其穿客衣(藍大褂)、頭罩和鞋套,并通過風淋室進入凈化車間。

      4、車間內(nèi)的所有人只能通過風淋室邊出口走出凈化車間,鞋及工作服裝個人需要保管好。

      四、物料管理

      1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應的記錄驗收工作;貨物由倉儲管理人員放置到進貨緩沖間,再由車間內(nèi)部人員將貨物運至所需場所。運出成品時,車間內(nèi)部人員送至貨物緩沖間,再由外部倉儲人員提貨、運輸。

      2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關的物件,對存放的與生產(chǎn)無關物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;

      3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的地牛、手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應存放在相應的區(qū)域,同時將相應的區(qū)域用標識帶分類標識;

      4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應放在拆包區(qū);

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      5、檢驗后的成品應整齊堆放在制定區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間;

      五、車間設備管理

      車間內(nèi)的所有設備做好相應的編制記錄工作,定時檢查,并做好詳細記錄;在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業(yè)人員操作設備;對于一些輕微的故障,要在第一時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯(lián)系設備生產(chǎn)廠家提供售后服務;

      六、凈化車間清潔衛(wèi)生管理

      凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理,印刷車間、覆膜車間和制袋車間由機組長負責管理,清潔衛(wèi)生人員要隨時保持干凈衛(wèi)生。清潔范圍:

      天花板、墻壁、地面、柱子、設備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

      清潔方式:

      機器臺面、旋扭部分,由上至下、由內(nèi)至外清潔,保持無污染、無油墨殘留;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。

      每天下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域按要求清潔,應養(yǎng)成隨手清潔的習慣;按崗位劃分出各區(qū)域的員工清潔值班表,以及請假辭工

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      未及時補員時的臨時清潔責任人,進行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

      每周進行一次大掃除,由副經(jīng)理檢查,總經(jīng)理復檢。清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前從指定通道帶出凈化車間。

      檢查標準:白手套觸摸無污漬。

      凈化車間內(nèi),每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班前檢查自己工作崗位內(nèi)的水電是否關閉,設備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi),發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上糾正,然后關閉所有的開關總閘和門,離開凈化車間。

      七、生產(chǎn)紀律管理

      1、各崗位員工必須堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡、吃喝任何東西(水除外,水瓶或水杯要放在指定地點,不得有遺撒)、玩手機、看視頻等與工作無關事情。不得坐在地板、成品、半成品、原材料、和生產(chǎn)設備上。

      2、凈化車間內(nèi)禁止有跑步、打鬧、嬉戲、溜車和蹦跳等不安全行為現(xiàn)象。

      3、凈化車間內(nèi)禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經(jīng)主管領導簽字同意后方可進行。

      4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。

      / 6

      八、本規(guī)定管理

      1、所有出入凈化車間人員均須按此管理制度執(zhí)行,行政部門監(jiān)督執(zhí)行情況。

      2、對違反條例者,如屬故意行為,視情況及態(tài)度給予以責任人相關的處罰,處罰金額由10元至500元之間。故意破壞相關設備,按照當前設備的購買價值對公司進行賠償。

      3、本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

      / 6

      第四篇:凈化車間管理規(guī)定

      凈化車間管理規(guī)定

      一、人員出入管理

      A、人員的進入

      1、潔凈區(qū)人員進入潔凈區(qū)之前?把外套脫去?換上白色工作服?再通過通道換鞋柜?坐在柜上進行換室內(nèi)鞋操作。換好室內(nèi)鞋后?如需進入潔凈室?則進入第一更室內(nèi)?如需在非潔凈區(qū)內(nèi)操作?則直接通過走廊?在非潔凈區(qū)內(nèi)工作。男生進入男更衣室?女生進入女更衣室。

      2、第一更室的換潔凈鞋步驟如下?先打開門進入后?立即關上門?把室內(nèi)鞋脫下后放靠入口的鞋柜內(nèi)?雙腳不要著地?把凈化區(qū)專用鞋穿上?再把手清洗干凈并烘干。準備進入第二更室進行換潔凈服。

      3、第二更室的換衣步驟如下?打開門進入后?立即關上門?從衣柜內(nèi)取出無塵衣和無塵口罩?手套??穿上后進入緩沖間。

      4、緩沖間的步驟如下?打開門進入后?立即關上門?把手放在手消毒器上進行消毒?只要是露出潔凈服的手的部位均要噴到消毒液?手消毒完成后?然后通過潔凈走道進入各自的生產(chǎn)操作區(qū)域。

      B、人員的出去

      1、人員從各自的生產(chǎn)操作區(qū)域通過潔凈走道來到手消毒間?通過手消毒間?可以直接到各自的更衣室去?把無塵衣和無塵口罩?手套?脫去?放入回收箱內(nèi)?穿上白色工作服?走出第二更室。

      3、在第一更室內(nèi)?按照進入進的方法?反向操作?穿上室內(nèi)鞋走出第一更室。

      注意事項?

      1、穿好無塵服后才能進入手消毒間?嚴禁手不消毒進入凈化車間。

      2、出入凈化車間時?開關門時應輕推輕關?且門不能對開。

      3、以上每違反一條?每次從工資中扣___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      二、無塵服的存放與管理

      1、無塵服必須按要求定期清洗?每班清洗___次?使用時?。

      2、無塵服臟、破、清洗不干凈時均要申請更換?更換時均要以舊換新。

      3、存放無塵服的區(qū)域必須保持干凈?除無塵服外不能存放任何物品。

      4、無塵服嚴禁有亂穿、亂放等現(xiàn)象。

      5、具體參照QG-19《潔凈服和無菌工作服管理制度》進行。

      6、以上每違反一條?每次從工資中扣___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      三、著裝管理

      1、無塵服、口罩須完整無破洞?手袖、褲管鎖口處不能有松脫現(xiàn)象。

      2、無塵服必須穿戴整齊?帶好口罩?頭發(fā)不能外露。

      3、口罩必須遮住嘴、鼻?以防唾液污染潔凈空間。

      4、不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關物進入車間?

      MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間。

      5、凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品的物料的工作人員均須戴手指套。

      6、如有特殊情況?必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員?在進行生產(chǎn)操作時?每隔___分鐘必須對手進行一次消毒?或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作。

      7、以上每違反一條?每次從工資中扣___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      四、物料管理

      1、進入凈化車間的物料必須先在物料緩沖脫包區(qū)里進行脫包處理?確保干凈?再經(jīng)貨品緩沖間進入。

      2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關的物件?對存放的生產(chǎn)無關物件要標明存放日期?存放期超過兩天以上的要定時清理?對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理。

      3、物品要存放有序?原材料必須放在原材料緩沖間中?清潔用具必須放在清潔間中?生產(chǎn)使用的容器與器皿?在未使用時應存放在清洗間中?同時應分類并加以標識。

      4、控制普通紙在凈化車間內(nèi)使用?禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品?如必須使用時?應放在回風口附近。

      5、在凈化車間工作時?若產(chǎn)品須暫存放?應放在貨架上的指定區(qū)域?絕對禁止存放在地面上。

      6、以上每違反一條?每次從工資中扣___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      五、凈化房清潔衛(wèi)生管理

      1.凈房內(nèi)各組負責各自轄區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。

      2.清潔范圍?天花板、墻壁、設備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等衛(wèi)生死角。

      3.清潔方式?機器清洗時?先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔?用酒清清潔完后要用晾干方可開電源?機器臺面、旋扭部分?用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔?地面、墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔?總體清潔順序?先清潔機器里面?再是表面?然后是天花板?墻壁?地面。

      4.每班上班及下班前的十五至三十分鐘?各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域?應養(yǎng)成隨手清潔的習慣?生產(chǎn)要按崗位安排?劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人?以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人?由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查?并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

      5.每周進行一次大掃除?由各生產(chǎn)班組長檢查?生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。

      6.清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方?并在下班前從指定通道帶出凈化房。

      7.檢查標準?白手套觸摸無污漬。

      8.凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作?每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后?班組長檢查每個凈化房間內(nèi)的水電是否關閉?設備是否處于斷電狀態(tài)?衛(wèi)生是否打掃?容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)?

      發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象?馬上記錄?并進行糾正?然后關閉所有的開關總閘和門?離開凈化車間。

      9.以上每違反一條?一次從清潔責任人工資中扣___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      六、個人衛(wèi)生管理

      1、凈化車間工作人員不得留長指甲?依手指為準?每周對長指甲進行例行檢查?留長指甲的不得進入。

      2、進入凈化車間的工作人員不能涂指甲油?不能化妝或噴香水?進入凈化車間前要洗手?有腳臭者?上班之前要洗腳再來上班。

      3、體表有傷口者不得從事直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗工作。

      4、以上每違反一條?每次從工資中扣凈___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      七、生產(chǎn)紀律管理

      1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位?不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡?不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。

      2、凈化車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。

      3、凈化車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西?除水外??禁止抽煙?禁止明火?禁止動火?確需動火的?需經(jīng)主管領導簽字同意后主可進行。

      4、操作人員所有作業(yè)操作?必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。

      5、以上每違反一條?每次從工資中扣除___元?違反人員的直屬上司扣管理費用___元。

      八、本規(guī)定管理

      1、所有出入凈化車間人員均須按此條例執(zhí)行?行政部門監(jiān)督執(zhí)行情況。

      2、對違反條例者?如屬故意行為?視情況及態(tài)度給予以責任人相關的處罰。

      九、凈化區(qū)內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品。

      第五篇:工廠車間凈化工程

      江蘇前沿醫(yī)用凈化工程有限公司

      工廠車間凈化工程

      工廠車間凈化工程采用阻燃型彩鋼板做架構墻體、吊頂,鋁型材封邊,環(huán)氧樹脂地板(光滑防塵),安裝凈化燈,安裝透明玻璃觀察窗配置空調(diào)凈化送風,回風系統(tǒng),人員進出車間通過風淋,室物料進出通過傳遞窗,確保車間內(nèi)潔凈度不受污染,在空調(diào)送風系統(tǒng)內(nèi)安裝調(diào)節(jié)閥(自由調(diào)節(jié)風量大?。_保車間正壓,恒溫恒濕,工程可達1000級----300000級級別,凈化車間工程適合絲印、噴涂、點膠等場所,高品質(zhì)的產(chǎn)品配置高級別的凈化車間,提升貴公司的形象及市場競爭力。

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