第一篇：支撐體系整體坍塌原因和對策

高大模板支撐體系整體坍塌原因和對策

去年下半年到今年年初，我省連續(xù)發(fā)生三起高大模板支撐體系整體坍塌事故，根據(jù)省廳領(lǐng)導(dǎo)的指示，省質(zhì)安總站于今年年初組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成高大模板支撐體系現(xiàn)狀調(diào)研課題組，旨在進(jìn)一步了解我省高大模板支撐體系搭設(shè)現(xiàn)狀和存在問題，為組織編寫福建省高大模板支撐體系技術(shù)指導(dǎo)文件提供有針對性的素材。現(xiàn)將通過調(diào)研和事故調(diào)查歸納出來的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱“高支模體系”)整體坍塌原因和相應(yīng)的建議對策介紹如下，僅供參考。

一、坍塌原因

(一)管理方面：施工現(xiàn)場管理不到位

1、部分施工企業(yè)對高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視，對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán)，對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位；部分施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全，責(zé)任制不落實(shí)，未認(rèn)真履行職責(zé)，對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問題未按“三定”要求督促整改。

2、不少監(jiān)理單位對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù)，沒有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查，也未能提出有針對性的審核意見；對支撐體系搭設(shè)過程監(jiān)控不到位，未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案要求組織驗(yàn)收；對監(jiān)理過程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時地督促整改、制止和報告。

3、部分模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制粗糙，未突出工程施工特點(diǎn)，針對性和指導(dǎo)性差，模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際，未附施工平面圖和構(gòu)造大樣，大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計，對支撐體系搭設(shè)工藝敘述不清，不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。

4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長，具體搭設(shè)人員基本無交底，且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項(xiàng)，沒有對支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù)進(jìn)行交底，因此搭設(shè)中隨意性很大，具體搭設(shè)人員無從按方案要求搭設(shè)，從搭設(shè)開始就埋下了安全隱患，給后期的整改帶來很多麻煩。

5、高支模體系的搭設(shè)隊(duì)伍和搭設(shè)人員資格不符要求。目前，由于模板工程基本上由模板專業(yè)隊(duì)伍承包，高支模體系的搭設(shè)也基本由木工完成，多數(shù)搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗，未能掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求，不能有效執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，給高支模體系埋下不安全因素。

6、有的項(xiàng)目高大模板安全專項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專家組進(jìn)行論證審查，有的項(xiàng)目雖經(jīng)專家組論證審查，但專家組的意見建議未能在專項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善，也未能在搭設(shè)過程中逐項(xiàng)落實(shí)。

7、模板工程未嚴(yán)格按照規(guī)范和專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，部分施工單位和監(jiān)理單位參加驗(yàn)收僅履行簽字手續(xù)而已，而有的項(xiàng)目就根本未正式組織驗(yàn)收就進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收程序形同虛設(shè)，幾起高大模板支撐體系坍塌事故都存在此類現(xiàn)象。(二)設(shè)計計算方面：模板支撐荷載計算錯誤或考慮不周

1、部分項(xiàng)目計算方法不正確，荷載的取值和驗(yàn)算未嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行，對泵送砼、砼澆筑方法等影響因素考慮不周，未按最不利原則確定荷載組合。

2、個別項(xiàng)目計算書內(nèi)容與實(shí)際不符，設(shè)計計算直接利用其他項(xiàng)目的計算成果，存在“張冠李戴”現(xiàn)象。

3、大部分項(xiàng)目未對立桿地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的，也沒有對樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對局部受力狀況也未驗(yàn)算。

4、計算模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計算，方案中立桿接長按對接接頭考慮，但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長采用搭接，立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，計算時按立桿軸向受力計算而未考慮偏心受力影響，現(xiàn)場也沒有對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、相當(dāng)部分的工程項(xiàng)目計算書中鋼管截面特性是按照Ф4835mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值，而目前市場上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求，計算時未考慮鋼管壁厚不足所帶來的鋼管承載力下降這種不利因素。

(三)材質(zhì)方面：鋼管和扣件的質(zhì)量問題較多

1、部分施工現(xiàn)場對所使用的鋼管、扣件生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測證明等相關(guān)資料不全，一些產(chǎn)品標(biāo)識模糊不清。

2、進(jìn)場的鋼管、扣件使用前，未能按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批次進(jìn)行抽樣送檢。

3、相當(dāng)數(shù)量的鋼管、扣件由于使用時間較長，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，再加上保護(hù)意識不強(qiáng)，外觀質(zhì)量差，部分存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形、開裂的鋼管、扣件仍在使用。

4、現(xiàn)場使用的鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，基本上都是負(fù)偏差。(四)構(gòu)造方面：模板支撐搭設(shè)不規(guī)范

1、施工現(xiàn)場對地基基礎(chǔ)的處理不夠重視，無相應(yīng)的排水措施，立桿底部未設(shè)置墊板或底座，或設(shè)置 隨意。

2、立桿間距未嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行控制。

3、掃地桿及水平桿設(shè)置不到位。有的掃地桿距底座上皮超過200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿設(shè)置不連續(xù)；水平桿步距過大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。

4、立桿接長違反規(guī)范規(guī)定采用搭接，模板架體頂撐立桿基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，且未對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、設(shè)置的剪刀撐未能真正對架體起到整體穩(wěn)定作用。一是模板支架四周邊未設(shè)置豎向剪刀撐，模架內(nèi)雖按每隔四排立柱設(shè)一道豎向剪刀撐，但剪刀撐與架體的連接固定方法不正確，旋轉(zhuǎn)扣件未將剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，僅在兩端和中間交叉處用旋轉(zhuǎn)扣件固定；二是水平剪刀撐設(shè)置稀疏隨意，不滿足模板支撐架體高度范圍內(nèi)其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐要求；三是剪刀撐未沿全高全長連續(xù)設(shè)置。

二、建議對策(一)基于目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計算與構(gòu)造要求的條文，但沒有關(guān)于荷載取值和荷載組合計算等條款，對模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。建議省廳盡快出臺高支模體系安全技術(shù)規(guī)定，以加強(qiáng)和規(guī)范高支模體系管理，防范重大事故發(fā)生。

(二)施工單位應(yīng)加強(qiáng)高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制和審批管理，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫模板工程安全專項(xiàng)施工方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全部門會簽把關(guān)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。專項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn)，有針對性，內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、砼澆筑方案等，施工方案應(yīng)繪制施工詳圖，有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說明。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》。高支模體系專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定由施工單位組織專家組進(jìn)行論證審查，并根據(jù)專家論證審查意見完善專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。

(四)高支模體系的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計，并對縱橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力、立桿的穩(wěn)定性和立桿地基基礎(chǔ)承載力進(jìn)行設(shè)計計算。荷載的取值和驗(yàn)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)等要求，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為205N／mm2，鋼管截面特性宜按Ф48×30mm規(guī)格取值，大梁鋼筋荷載取值應(yīng)與實(shí)際自重進(jìn)行比較后確定，在設(shè)計計算方面要考慮砼澆筑順序、泵送混凝土等影響因素，按最不利原則確定荷載組合，立桿穩(wěn)定性計算尚應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。

(五)施工、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場的鋼管、扣件質(zhì)量，進(jìn)場的鋼管、扣件應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測證明和產(chǎn)品標(biāo)識，按規(guī)定抽樣檢測，鋼管、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

(六)高支模體系的搭設(shè)宜由專業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。支撐體系搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長交底。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏，每個扣件的擰緊扭力矩都要控制在45~60Nm之間。

(七)高支模體系必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。

(八)推廣應(yīng)用新型模板體系，提高模板的通用性、體系化、輕型化和工具化，盡量減少人為的因素影響。

(九)加大對高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)行政主管部門和工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將高大模板等危險性較大工程作為本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，在報監(jiān)和監(jiān)督交底時應(yīng)予以明確，加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改，遏制重大事故發(fā)生。建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則

總 則

1.1 為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)（以下簡稱高大模板支撐系統(tǒng)）坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本導(dǎo)則。

1.2 本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。

1.3 本導(dǎo)則所稱高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

1.4 高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專項(xiàng)方案規(guī)定，嚴(yán)密組織，責(zé)任落實(shí)，確保施工過程的安全。方案管理 2.1 方案編制

2.1.1 施工單位應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實(shí)際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案。

2.1.2 專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（一）編制說明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計等。

（二）工程概況：高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

（三）施工計劃：施工進(jìn)度計劃、材料與設(shè)備計劃等。

（四）施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。

（五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。

（六）勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

（七）計算書及相關(guān)圖紙：驗(yàn)算項(xiàng)目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

2.2 審核論證

2.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會：

（一）專家組成員；

（二）建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人；

（三）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；

（四）施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員；

（五）勘察、設(shè)計單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。2.2.2 專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會。

2.2.3 專家論證的主要內(nèi)容包括：

（一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際施工條件編制；方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行；

（二）方案計算書、驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；

（三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實(shí)際情況。2.2.4 施工單位根據(jù)專家組的論證報告，對專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，方可組織實(shí)施。

2.2.5 監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確對高大模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。驗(yàn)收管理

3.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。

3.2 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。

3.2.1 施工單位應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。

3.2.2 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。

3.2.3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。

3.3 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。施工管理 4.1 一般規(guī)定

4.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。

4.1.2 搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。

4.1.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。

4.1.4 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進(jìn)行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。

4.2 搭設(shè)管理

4.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

4.2.2 對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。

4.2.3 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。

4.2.4 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4.2.5 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。

4.3 使用與檢查

4.3.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。

4.3.2 模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。

4.3.3 施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)；

（二）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；

（三）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；

（四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；

（五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；

（六）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。4.4 混凝土澆筑

4.4.1 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。

4.4.2 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

4.4.3 澆筑過程應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。

4.5 拆除管理

4.5.1 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。

4.5.2 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

4.5.3 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。

4.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。監(jiān)督管理

5.1 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。

5.2 監(jiān)理單位對高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實(shí)施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改，對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應(yīng)當(dāng)及時向建設(shè)單位報告。

5.3 建設(shè)主管部門及監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點(diǎn)，加強(qiáng)對方案審核論證、驗(yàn)收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。附 則

6.1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理，除執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

高大模板坍塌事故的反思

摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，建筑事業(yè)的迅猛發(fā)展，高大模板工程應(yīng)用日益廣泛，由于種種原因，演繹了一個個高大模板坍塌事故的人生悲劇，這，不能不引起我們的深刻反思。

關(guān)鍵詞：高大模板 支撐體系 失穩(wěn) 坍塌

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長，建筑事業(yè)的迅猛發(fā)展，高大模板工程應(yīng)用日益廣泛，而高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，不但對工程建設(shè)成功與否至關(guān)緊要，而且與人民群眾的生命和財產(chǎn)安全密切相關(guān)。為了保障人民群眾的生命和財產(chǎn)安全，為了保證建設(shè)工程的順利進(jìn)行，筆者認(rèn)為應(yīng)該高度重視高大模板工程，采取切實(shí)可行的措施確保高大模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，杜絕因高大模板支撐體系失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。

一、近年來高大模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)案例回顧

近年來因?yàn)楦叽竽０逯蜗到y(tǒng)失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故頻繁發(fā)生，以下就有幾個典型的重大安全事故。1、2000年10月，南京某公司承建的南京某裙樓工地發(fā)生一起重大職工因工傷亡事故。在澆筑頂部混凝土施工中，因模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，大演播廳舞臺屋蓋坍塌，造成正在現(xiàn)場施工的民工和電視臺工作人員6人死亡，35人受傷(其中重傷11人)，直接經(jīng)濟(jì)損失70．7815萬元 2、2003年浙江省發(fā)生建筑施工模板倒塌重大事故多起,特別是2003年2月18日,某研究發(fā)展中心工程施工中,在澆筑門廳(結(jié)構(gòu)高度為28.1m,凈跨24m)混凝土?xí)r,晚上20:00左右發(fā)生支模架坍塌,造成13人死亡,17人受傷的重大傷亡事故.3、2007年2月12日下午3時30分左右，廣東省八建集團(tuán)有限公司南寧分公司正在施工的廣西醫(yī)科大學(xué)圖書館二期工程，演講廳舞臺屋蓋工程發(fā)生坍塌事故。造成7人死亡，7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失32.10983萬元。

二、模板坍塌事故的原因分析

造成模板坍塌事故的主要原因有以下幾個方面：

1、材料上的原因

鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。目前由于鋼管、扣件生產(chǎn)及流通領(lǐng)域存在諸多問題，導(dǎo)致施工現(xiàn)場使用的鋼管和扣件多為質(zhì)量不合格產(chǎn)品，如鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，鋼管的平直度較差，一些鋼管已明顯彎曲等，致使模板支撐承載能力明顯降低。

(1)鋼管壁厚變薄

在市場上采購鋼管,名義上是Φ48×3.5鋼管,實(shí)際測量時,壁厚實(shí)為2.8～3.0mm,其軸向抗壓力降低18.7～13.3%.鋼管使用多年,局部壁厚也減薄。(2)鋼管彎曲

鋼管經(jīng)過多年使用后,鋼管將產(chǎn)生變形和彎曲,而模板支撐系統(tǒng)設(shè)計時均按直線鋼管來考慮,不考慮其彎曲變形的,實(shí)際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。某工程發(fā)生重大事故后對鋼管進(jìn)行檢查,其合格率僅為50%。(3)扣件合格率低

在高大模板工程施工中，使用的扣件合格率普遍偏低。

2、施工單位原因

（1）施工現(xiàn)場管理不到位。一些施工企業(yè)不按規(guī)定編制模板工程安全專項(xiàng)施工方案或不按施工方案搭設(shè)模板支撐體系，技術(shù)人員編制的《高大模板工程專項(xiàng)施工方案》，一般沒有按有關(guān)法律法規(guī)的要求，組織專家進(jìn)行論證和審查，存在一系列重大原則性錯誤。高大模板支架搭設(shè)前，施工單位沒有召開技術(shù)交底會對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底。模板搭設(shè)完成后，沒有組織驗(yàn)收，常常沒有取得工程項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意就進(jìn)行混凝土澆筑。

（2）、模板支撐搭設(shè)不規(guī)范。

部分現(xiàn)場施工人員不按支撐體系的構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，缺少剪刀撐和掃地桿，使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無法保證；還有一些施工現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的構(gòu)造處理，雨季施工地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，極易發(fā)生垮塌。

（3）模板支撐荷載計算錯誤或考慮不周。一些施工企業(yè)編制的施工方案荷載計算有誤；荷載組合未按最不利原則考慮；對泵送混凝土引起的動力荷載在設(shè)計計算中估計不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。

3、監(jiān)理單位原因

監(jiān)理失職瀆職，普遍存在同時擔(dān)任多個項(xiàng)目的總監(jiān)，總監(jiān)不到位或者很少到位；監(jiān)理人員不足，監(jiān)管不力；不按有關(guān)法律法規(guī)的要求，要求施工單位組織專家進(jìn)行論證和審查；不按規(guī)定組織相關(guān)人員驗(yàn)收；現(xiàn)場監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)安全隱患沒有按照有關(guān)規(guī)定及時下達(dá)書面指令要求施工單位進(jìn)行整改或者停止施工；施工單位拒絕按照監(jiān)理單位的要求進(jìn)行整改或者停止施工的，監(jiān)理單位沒有及時向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門或者工程項(xiàng)目的行業(yè)主管部門報告，麻痹大意，聽之任之。這種工作態(tài)度，不出問題是偶然，出問題才是必然。

4、安全技術(shù)規(guī)范有待完善。

目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計算與構(gòu)造的條文，但沒有關(guān)于荷載取值和荷載組合計算等條款，對模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。

三、杜絕模板坍塌事故對策措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》。施工單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定編制安全專項(xiàng)施工方案，特別是對于高度超過8米，或跨度超過18米的高大模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)組織專家組進(jìn)行論證審查。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。

2、模板支撐系統(tǒng)計算準(zhǔn)確

模板系統(tǒng)支撐與腳手架很大部份采用Φ48鋼管.Φ48鋼管搭設(shè)的模板支撐系統(tǒng),內(nèi)外腳手架,在設(shè)計計算時,其計算模型和簡圖與實(shí)際情況盡可能接近, 模板支撐系統(tǒng)與腳手架和主體進(jìn)行必要的連接,而且要求做到剛性連接，設(shè)計計算結(jié)果盡可能與實(shí)際接近，減少誤差。

3、確保立桿穩(wěn)定性

從大量倒塌事故的事后檢查,立桿鋼管所受的軸向壓力極大部份均小于2.4t,一般均在1.0t左右,這說明立桿鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算符合規(guī)范要求,并不能阻止倒塌事故發(fā)生,這表明支模系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性計算數(shù)學(xué)模型并不完善,還需從結(jié)構(gòu)上給予綜合考慮,同時要有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)加強(qiáng)支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定措施來彌補(bǔ)。

4、克服模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)中存在習(xí)慣性問題

（1）搭設(shè)高度較高時,由于鋼管長度限制,立桿必需接長,必須采用對接扣件，杜絕采用回轉(zhuǎn)扣件連接的,因?yàn)檫@種對接方式對立桿穩(wěn)定極為不利。

(2)模板支撐承重架高度較高時(如某工程凈高28m,凈跨24m的門廳混凝土施工),鋼管支撐系統(tǒng)要加強(qiáng)側(cè)向約束, 防止在外荷作用下,發(fā)生側(cè)向倒塌事故。

5、加大對高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)主管部門應(yīng)當(dāng)積極推行網(wǎng)格式管理，明確本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位。對于高大模板等危險性較大工程，應(yīng)當(dāng)加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改，有效遏制重大事故發(fā)生。

6、抓緊頒布《建筑模板工程安全技術(shù)規(guī)范》。

在設(shè)計計算方面要針對目前使用較多的泵送混凝土澆注方法等，按最不利原則確定荷載組合；在構(gòu)造要求方面要考慮地基變形、整體穩(wěn)定性等問題，保證模板支撐為空間幾何不變體系；在鋼管扣件質(zhì)量方面要嚴(yán)格加以控制，并制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢測和驗(yàn)收方法。

四、高大模板工程施工的成功例子

筆者參加廣西大業(yè)建設(shè)工程有限公司承建的幾個高大模板工程施工，施工前要求施工單位技術(shù)人員編制《高大模板工程專項(xiàng)施工方案》，并且由施工單位組織不少于5人的專家論證專項(xiàng)施工方案，出具論證意見。經(jīng)過專家論證可行后，總監(jiān)理工程師以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。桿件、扣件按品牌抽樣檢測合格，然后施工單位自檢整架合格、監(jiān)理單位檢查整架合格，再由專家論證小組代表、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位以及質(zhì)監(jiān)站等組成的檢查小組檢查合格，經(jīng)過三次檢查，三次整改，大家認(rèn)為合格以后才能進(jìn)行混凝土澆筑，每一次高大模板工程施工都能順利完成，獲得了成功！

五、結(jié)束語 高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，不但對工程建設(shè)成功與否至關(guān)緊要，而且與人民群眾的生命和財產(chǎn)安全密切相關(guān)。為了保障人民群眾的生命和財產(chǎn)安全，為了保證建設(shè)工程的順利進(jìn)行，每一個參與高大模板工程的工作者，務(wù)必高度重視高大模板工程，采取切實(shí)可行的措施確保高大模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，杜絕因高大模板支撐體系失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。只有抱著對人群眾的生命和財產(chǎn)安全、對工作高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格要求自己，嚴(yán)格審核方案、嚴(yán)格按照高大模板工程專項(xiàng)施工方案施工，各方責(zé)任主體認(rèn)真履行各自職責(zé)，高大模板工程施工才能順利進(jìn)行，人民群眾的生命和財產(chǎn)安全才能得到保障。

扣件鋼管腳手架高大模板支撐安全事故原因分析及控制要點(diǎn)（作者：肖正仿）

近年來 ,作為高大模板的支撐體系的扣件鋼管腳手架坍塌引發(fā)群體傷亡的事故時有發(fā)生。本人對扣件式鋼管模板高大支撐系統(tǒng)倒塌事故的原因進(jìn)行認(rèn)真分析 ,并提出對扣件式鋼管模板高大支撐施工安全控制方法。

一、事故原因分析

（一）、設(shè)計方面：

1、模板支撐設(shè)計未按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計。

2、未對立桿地基承載力、樓面承載力及變形進(jìn)行驗(yàn)算。

3、設(shè)計立桿受力模式不合理。方案設(shè)計時往往采用頂部水平鋼管傳力方式 ,但在計算時未考慮偏心影響 ,存在不安全因素。

4、鋼管壁厚計算參數(shù)取值不當(dāng)，未按實(shí)際取值。

5、高大模板安全專項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專家組進(jìn)行論證審查 ,或雖經(jīng)專家組論證審查 ,但專家組的意見建議未能在專項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善。

（二）、材料方面：

1、鋼管壁厚偏薄。

2、扣件重量偏輕 ,扣件壁厚偏薄，抗滑和抗破壞性能不合格。

3、鋼管、扣件因多次周轉(zhuǎn)使用和維護(hù)保養(yǎng)意識不強(qiáng) ,外觀質(zhì)量差，致使模板支撐承載能力明顯降低。

（三）、支撐面處理不規(guī)范：

1、立桿支承面的地基承載力達(dá)不到要求。

2、立柱下的木墊板有空隙。

3、地基被水浸泡后產(chǎn)生明顯的不均勻沉降。

4、對于立桿直接支撐在樓板上的 ,未對樓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力計算和加固。

（四）、支撐搭設(shè)施工不規(guī)范：

1、立桿的縱橫排數(shù)不足、間距偏大 ,支架的、垂直度偏差大;采用頂托支撐時 ,頂托頂部離最上一道水平桿距離過大。

2、水平拉桿的間距與步距偏大，不能滿足設(shè)計要求。

3、未按規(guī)定在支撐系統(tǒng)四周邊及內(nèi)部設(shè)置豎向、水平向剪刀撐和縱橫向掃地桿。

4、扣件螺栓擰緊扭力矩偏小。

5、整個支撐系統(tǒng)未按規(guī)定與已施工的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接 ,整體穩(wěn)定性差。

6、未正確使用墊板、底座和頂托。

7、未按經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)設(shè)計方案要求的支撐受力方式進(jìn)行搭設(shè)。設(shè)計模板架體采用可調(diào)頂托式支撐 ,而現(xiàn)場直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式。

（五）、混凝土施工工藝不當(dāng)。沒有編寫高支撐模板的混凝土施工澆筑方案 ,導(dǎo)致施工時 ,混凝土澆筑順序隨意性 ,出現(xiàn)模板支撐系統(tǒng)受力不均勻 ,支撐系統(tǒng)實(shí)際受荷工況與設(shè)計工況不一致 ,支撐系統(tǒng)局部失穩(wěn)引起倒塌。

（六）、施工人員素質(zhì)低、監(jiān)管不到位：

1、操作人員無證上崗，因未能系統(tǒng)掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求 ,也不能有效執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ,給高大模板扣件式鋼管支撐體系埋下不安全因素。

2、施工企業(yè)對高大模板支撐體系的搭設(shè)未引起足夠的重視 ,對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán) ,對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位。

3、施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全 ,責(zé)任制不落實(shí) ,未認(rèn)真履行對班組人員安全技術(shù)交底 ,沒有對模板支撐架體搭設(shè)工藝和關(guān)鍵工序進(jìn)行交底 ,也沒有支撐架體的主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù) ,使安全技術(shù)交底流于形式。

4、項(xiàng)目施工管理人員未認(rèn)真履行指導(dǎo)施工與檢查職責(zé) ,對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問題未按“三定 ”要求及時督促整改。

5、施工單位對進(jìn)場的鋼管、扣件質(zhì)量檢查把關(guān)不嚴(yán)。

二、安全控制要點(diǎn)：

（一）、組織開展危險源辯識

由于扣件鋼管腳手架模板高支撐支撐架是一個較復(fù)雜的臨時結(jié)

構(gòu)體系 ,存在著眾多不確定的因素 ,例如材料性能、支撐面基礎(chǔ)條件、搭設(shè)參數(shù)、荷載及其荷載效應(yīng)等 ,在施工過程中 ,不可避免地

伴隨著一定的風(fēng)險。因此 ,在施工專項(xiàng)方案制定前 ,施工單位應(yīng)組織技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) ,對現(xiàn)場進(jìn)行查勘 ,對施工條件進(jìn)行分析 ,明確工程特點(diǎn)、難點(diǎn) ,開展危險源辯識 ,制定應(yīng)對策略和應(yīng)急預(yù)案。

（二）、認(rèn)真編制方案

施工企業(yè)必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工荷載大小、立桿支承面

條件、施工方式、混凝土施工方法、現(xiàn)場施工條件和氣象條件等

認(rèn)真制定高大模板支撐施工專項(xiàng)方案 ,充分考慮各種荷載因素 ,高大模板支撐專項(xiàng)施工方案內(nèi)容應(yīng)包括 :計算書、模撐平面布置、立面布置、構(gòu)造詳圖、施工搭設(shè)方法與構(gòu)造要求、混凝土施工方法、澆筑路徑與順序、模板支撐拆除方法、順序及要求、高大模板應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施 ,并按要求認(rèn)真組織不少于 5人的技術(shù)專家到施工現(xiàn)場對高大模板支撐專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證 ,以確保方案的科學(xué)性、可行性和安全性。

（三）、加強(qiáng)對班組培訓(xùn)與技術(shù)交底

扣件鋼管腳手架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān) ,施工人

員必須持有建筑腳手架搭設(shè)特種作業(yè)上崗證。必須堅(jiān)持先教育、后培訓(xùn)、再上崗的原則 ,嚴(yán)禁無證人員上崗操作。作業(yè)前 ,施工企業(yè)和項(xiàng)目部必須對操作班組人員及現(xiàn)場施工管理人員就施工技術(shù)專項(xiàng)方案、搭設(shè)要求、構(gòu)造要求、技術(shù)參數(shù)和安全質(zhì)量注意事項(xiàng)等進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底。

（四）、嚴(yán)格檢查鋼管和扣件的質(zhì)量，必須具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格檢測證明和廠家標(biāo)識 ,杜絕假冒、偽劣的壁厚或承載力達(dá)不到設(shè)計要求的、出現(xiàn)彎曲變形、裂縫、嚴(yán)重腐蝕的鋼管和扣件進(jìn)場。

（五）、認(rèn)真核查立桿支撐面質(zhì)量

對支支撐面承載力應(yīng)認(rèn)真核查，防止由于支撐面的過大變形或破

壞引起支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)倒塌。

（六）、重視支撐系統(tǒng)安裝的過程檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班組提出 ,并督促其徹底整改。支撐架搭設(shè)完畢后 ,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。

（七）、控制澆筑階段的施工荷載和澆筑順序

1、嚴(yán)禁將泵管固定在支撐系統(tǒng)上 ,避免混凝土泵的振動作用破

壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

2、混凝土的澆筑方向盡可能對稱 ,以確保模板高支撐系統(tǒng)受荷

均衡 ,優(yōu)先考慮從中部開始向四周擴(kuò)展的澆筑程序。

3、對于高大跨的大梁混凝土應(yīng)水平分層澆筑 ,使其支撐系統(tǒng)受

力均衡。

4、控制澆筑混凝土的堆積高度 , 以防止支撐局部荷載過大導(dǎo)致失穩(wěn)。

5、指派專業(yè)人員對模板、支撐系統(tǒng)的受荷、變形情況進(jìn)行監(jiān)

測。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?,果斷采取對策排險。

關(guān)于高大模板支撐系統(tǒng)的探討

根據(jù)建質(zhì)[2004]213號文《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案 編制及專家論證審查辦法》中的規(guī)定: 為加強(qiáng)建設(shè)工程項(xiàng)目的安全

技術(shù)管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和財產(chǎn)安全，要求對危險性較大工程在施工前單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案，并組織專家組進(jìn)行論證審查，在實(shí)施過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)專家組審查的安全專項(xiàng)方案組織施工。高大模板工程屬危險性較大工程，是指水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

下面從的力學(xué)角度來分析高大模板的支撐系統(tǒng)： 首先，高大模板支撐系統(tǒng)是一個空間整體受力系統(tǒng)，要使一個整體的空間體系穩(wěn)定，就要把它變成空間幾何不變體系，對高大模板的計算就應(yīng)該從整體空間受力體系去分析計算，而目前實(shí)際對高大模板的計算過程只是通過對一根立桿的穩(wěn)定與否來確定整體穩(wěn)定。

其次，對立桿穩(wěn)定的計算的公式是針對一種理想的“中心受壓直桿”這一力學(xué)模型，根據(jù)歐拉公式 Pcr=∏2EI/(μL)2推導(dǎo)出來的。其中

E――彈性模量 I――慣性矩

μ――壓桿長度系數(shù) L――桿件長度

“中心受壓直桿”在臨界力Pcr作用下，其直軸線形狀下的平衡喪失穩(wěn)定性，即“失穩(wěn)”。而在實(shí)際的情況中無法抽象出中心受壓桿件的力學(xué)模型，也就是說，真實(shí)的壓桿從受壓發(fā)生微彎曲到大彎曲破壞（壓彎破壞）的整個過程中，無法找到一個有規(guī)律的臨界破壞值，因此無法抽象出一個反映其真實(shí)情況的力學(xué)模型。

實(shí)際的受壓桿件在壓力作用下發(fā)生的是壓彎現(xiàn)象而不是失穩(wěn)問題，原因在于：

1、因加工精度原因，實(shí)際的壓桿在制造時其軸線（各截面形心的連線）不可能是直線，而是一條未知的曲線，不可避免地會存在初曲率；

2、因材料不均勻原因，導(dǎo)致桿件的軸線不是直線，壓桿材料本身的不均勻性是無法避免的；

3、在施加壓力時，作用在壓桿上的外力，其合力作用線無論如何校正也不可能毫無偏差的與桿件的軸線重合，即使在實(shí)驗(yàn)室條件下也不可能。以上諸因素都使得壓桿在壓力作用下，壓力作用線與桿件軸線之間總有一個原始偏心距e0，并且無論如何都有e0≠0，只要e0不為零，桿件在壓力作用下就有兩種變形：一種是軸向壓縮變形，另一種就是附加的彎曲變形。隨著壓力的增大，原來是次要變形的彎曲變形逐漸轉(zhuǎn)化為主要變形，最終導(dǎo)致桿件發(fā)生壓彎破壞，喪失承載能力。因此實(shí)際壓桿所能承受的最大壓力是以過大的彎曲變形作為極限狀態(tài)的承載能力，其值必定低于中心受壓直桿的臨界力Pcr。正因?yàn)檫@樣，在按Pcr來計算壓桿的允許應(yīng)力時，需要對實(shí)際壓桿與抽象力學(xué)模型間的差異進(jìn)行具體的分析，并據(jù)此以選用適當(dāng)?shù)母郊影踩禂?shù)。

壓彎破壞與失穩(wěn)破壞是兩種破壞現(xiàn)象相似但概念完全不同的破壞形式。壓彎破壞是高大模板支撐的真實(shí)破壞形式，而失穩(wěn)破壞是假想的破壞形式。真實(shí)的破壞形式難以求證，而用假想的破壞形式來代替，這兩種是不能等同的。實(shí)踐證明，真實(shí)的壓彎破壞應(yīng)力值總是小于假想并通過計算求得的失穩(wěn)破壞應(yīng)力值，即計算結(jié)果偏于不安全。

通過上述對高大模板的受力變形的分析，得出的結(jié)論是要保證高大模板支撐體系的穩(wěn)定，只通過計算滿足要求是不夠的，還應(yīng)在構(gòu)造上加強(qiáng)措施，使高大模板支撐系統(tǒng)由幾何可變體系變?yōu)閹缀尾蛔凅w系（類剛體）。

再者就是在高大模板支架搭設(shè)過程中，還應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)場的桿件和扣件的抽樣檢測；扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65 N.m；連墻件按要求設(shè)置，避免出現(xiàn)連接不當(dāng)或與施工腳手架隨意連接現(xiàn)象；立桿必須落地，禁止將立桿支撐在橫桿上；梁、板下立桿應(yīng)按專項(xiàng)方案中經(jīng)計算的間距布置，避免出現(xiàn)少設(shè)或漏設(shè)現(xiàn)象，避免出現(xiàn)隨意擴(kuò)大立桿間距及步距現(xiàn)象。

在施工現(xiàn)場為了趕進(jìn)度，經(jīng)常在高大模板支設(shè)時，出現(xiàn)違規(guī)蠻干、嚴(yán)重違反有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。為了有效的控制高大模板坍塌事故的出現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)對高大模板支架以下構(gòu)造措施的監(jiān)督檢查：

1、設(shè)置縱橫雙向少地桿，距地小于200mm；

2、立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐；

3、豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔四排立桿設(shè)一道剪刀撐；

4、水平方向沿全平面每隔兩步且不高于4.5米設(shè)一道剪刀撐；

5、剪刀撐寬大于等于6米，且最少4跨（剪刀撐最多跨越桿數(shù)：450時7根、500時6根、600時5根）；

6、連墻件豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置，水平方向至少每3跨設(shè)置，如周邊無既有建筑物，應(yīng)采取其他有效措施；

7、立桿支于地面時，須在混凝土地面上立桿，如支設(shè)在原土層上，須加設(shè)墊塊；

8、立桿支設(shè)于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層；

9、底座和頂托螺栓的伸出長度不大于300mm；

10、建筑物懸挑部分的模板支架，立桿支在堅(jiān)實(shí)的地面上，或從樓面挑出型鋼梁作上層懸

挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比大于等于2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固；

11、立桿必須對接，禁止搭接；

12、禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座；

13、禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板；

14、禁止用木桿接長作立桿；

15、禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。

通過采取上述構(gòu)造措施，可使高大模板支撐體系在外力作用下架體內(nèi)任意兩點(diǎn)不會有位移出現(xiàn)，使架體保持穩(wěn)定成為一個剛性的幾何不變體系。

另外，在高大模板支設(shè)的施工過程中，要嚴(yán)格按照經(jīng)專家審查的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，不得隨意更改；高大模板支架搭設(shè)完后，要組織專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。

高大模板支撐方案1

目 錄

一、編制說明

二、編制依椐

三、工程概況

四、施工準(zhǔn)備

五、模板施工設(shè)計

六 模板及支架計算

七、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求

八、構(gòu)造要求

九、安全措施及要求

后附有關(guān)模板及支架圖

一、工程概況：

1、工程總體概況

設(shè)計整個中心區(qū)的建筑面積和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 建筑用地面積：76444.82 m2,；總建筑面積：185945.95 m2；地下停車面積: 41232.76m2；地下設(shè)備用房:1500 m2；工程規(guī)模：1層地下室（局部）、1棟1層商業(yè)、1棟1層垃圾站及18棟3-18層住宅（部分住宅樓1層為商業(yè)），合計20棟建筑。地下室(局部)，平時為車庫及設(shè)備用房，戰(zhàn)時地下一層設(shè)五個六級人防分區(qū)，頂板上部為園林綠化。住宅總戶數(shù):1006戶。

2、有關(guān)高支模板施工情況 工程建筑總層數(shù): 1層（13棟商業(yè)、14棟垃圾站）、3層（5棟、7棟住宅）、9層（3棟、9棟、11棟住宅及10棟商住）、11層（2棟、8棟、18棟、20棟住宅及15棟商?。?、15層（1棟住宅）、16層（16棟商住）、18層（12棟商住及6棟、17棟、19棟、21棟住宅），地下室1層（范圍包括1棟、2棟、3棟、5棟、6棟、7棟、8棟、9棟、10棟、11棟、17棟、18棟、19棟、20棟、21棟）

建筑層高：

地下室1層為5.6m、4.3 m、4.7 m等；架空1層為4.3 m、5.55 m、5.77m、6.2 m、6.0 m 等；1層商鋪5.9 m；2層3.27 m、3.3 m、3.25 m等；以上為2.9m。

樓板厚度有100 mm、110 mm、120 mm、130 mm、150 mm、180 mm（非人防區(qū)地下室頂板）、200 mm（人防區(qū)地下室頂板）等。

工程框架梁的截面尺寸主要為300×600 mm、200×700 mm、200×600 mm、400×600 mm、250×500 mm、200×500 mm、400×800 mm、400×1000 mm、350×600 mm、550×1200 mm、550×1200 mm等。

工程框支梁的截面尺寸主要有250×600 mm、300×600 mm、400×800 mm、400×1000 mm、400×1200 mm、450×1300 mm、500×1300 mm、500×1400 mm、600×1200 mm、600×1300 mm、600×1400 mm、700×1400 mm等。

3、本高支模板方案計算取值情況 高支模板高度最大為12（B）棟架空層，從基礎(chǔ)面至架空層主梁底高度為8.2米，但其主梁為300×600 mm核載較小。16棟主梁支架高度為6.7米，框支梁為最大情況700×1400 mm。所以按照以上兩種核載計算?；A(chǔ)土方為粉質(zhì)粘土，承載力為160 kN/m2。

二、編制說明：

本施工方案是針對模板支架設(shè)計的高度超過4.5米的梁板。特別是架空層為轉(zhuǎn)換層，且層高相對較高，梁板核載較大，模板的支撐有些落在基礎(chǔ)土方上，要經(jīng)過周密的受力計算確定模板支架參數(shù)。并且按照危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法進(jìn)行。

三、編制依椐：

1、二期工程結(jié)構(gòu)施工圖

2、二期工程建筑施工圖

3、二期工程施工組織設(shè)計

4、建筑施工手冊

5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ）130-2001。

四、施工準(zhǔn)備：

1）、模板支撐采用Ф4.8×3.5mm鋼管腳手架。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。對有裂縫的扣件及松扣的螺絲帽必須更換。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235—A級鋼及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。支模架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力短達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破壞。

2）、梁、板采用18mm厚雙面聚脂模板。模板之間允許偏差1mm，不合格的退場。所有模板統(tǒng)一在加工房加工成型，現(xiàn)場拼裝。

3）、木枋統(tǒng)一刨成50×90mm、90×90mm，彎曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退場。尤其是有節(jié)和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。4）、對拉螺桿采用Φ14普通螺桿，加套塑料套管。5）、梁側(cè)面的圍檁均采用雙鋼管

6）、梁板墊塊全部選用砂漿墊塊。

五、模板施工設(shè)計：

1）、模板安裝流程

彈線→搭設(shè)滿堂腳手架支撐→鋪梁模底板→ 鋪樓板模板→ 綁扎墻柱、梁鋼筋→驗(yàn)收梁鋼筋→封梁側(cè)模板 2）、梁板支撐架設(shè)計

a、梁底支撐架：梁寬度＜500㎜且梁高≤700時，架子間距800×1000㎜;梁寬度＜500㎜且梁高≥700時架子間距為800×500㎜；梁寬度≥500㎜且700＜梁高＜1000時架子間距為600×1000㎜, 在梁底中部有一道豎向支撐；梁寬度≥500㎜且梁高≥1200時架子梁底立桿間距為600×500㎜,在梁底中部有一道豎向支撐；立桿間距為（橫向×縱向）。

b、板底支撐架：立桿縱橫間距為1000㎜。

c、梁下橫縱向水平桿間距≤1800mm。沿梁方向在梁兩邊設(shè)剪刀撐，垂直于梁方向設(shè)剪刀撐間距3000mm，剪刀撐與地面夾角45—60度，連續(xù)布置。梁底立桿頂加頂托，水平桿接頭采用直扣連接。梁中間底水平桿下加雙扣件，距地200mm設(shè)掃地桿，且每根梁底剪力撐不少于兩道。

d、梁模板采用側(cè)包底的形式, 梁高≤700的在梁兩側(cè)釘50㎜寬的層板壓條壓住梁側(cè)板，梁側(cè)中間加一根木枋并與旁邊的鋼管頂緊。梁底用50×90木枋，橫向布置間距為300㎜。

e、梁、板交界處用在梁側(cè)釘一根通枋，梁側(cè)板與板面層板以木枋連接，禁止從板面向梁側(cè)板釘釘子；

3）、梁板模板設(shè)計 框支梁梁底采用50×90mm木枋垂直梁方向間距≤300mm通長擺設(shè)。梁底模安裝時，梁頭兩邊吊線，中間拉通線；吊邊梁線排中間梁線。梁底模安裝好后，梁底木枋兩側(cè)用扣件隔跨卡住防止底模移動，再綁扎鋼筋。梁鋼筋驗(yàn)收后封梁側(cè)模板，梁側(cè)設(shè)穿墻螺桿，螺桿水平向間距610，梁高大于700的設(shè)豎向螺桿間距610，側(cè)模木枋采用50×90mm間距300mm。圍懔梁高小于1200mm的雙支Ф48#鋼管間距610mm，螺桿Φ12間距457×610mm。為了防止因螺桿過緊而梁模板變形，在框架梁拉鉤兩端綁墊塊作為梁的保護(hù)層，同時作為模板支撐?？蛑Я汉涂蛑е嘟惶?、框支梁和框支梁相交處、框支柱端部無法對穿螺桿時，模板安裝前預(yù)埋螺桿，螺桿與框支柱箍筋和框支梁鋼筋水平焊100mm，間距457×610mm。轉(zhuǎn)換層框支梁下橫縱向水平桿間距1800mm。沿梁方向在梁兩邊設(shè)剪刀撐，垂直于梁方向設(shè)剪刀撐間距3000mm，剪刀撐與地面夾角45—60度，連續(xù)布置。梁底立桿頂加頂托，立桿不得有接頭，水平桿接頭采用直扣連接。梁底水平桿下加雙扣件，距地200mm設(shè)掃地桿，且每根梁底剪力撐不少于兩道。

板模采用18mm散拼模板，板底鋪50×90木枋，間距≤350布置，板下立桿間距不大于1000×1000。板下剪刀撐間距4米一道。

六、模板支架計算：

轉(zhuǎn)換層梁板模板計算書（以16棟為計算基礎(chǔ)）

1、側(cè)模 1.1、條件參數(shù)

最高梁截面尺寸 700×1400 模板：1830×915×18mm 背枋：50X90 @300

背楞：Ф48#雙鋼管 @610 對拉螺桿： Φ14普通螺桿 610X610 混凝土： 自重γc =24kN/m33 強(qiáng)度 C40 坍落度：14—16cm 澆筑速度：4m/h 混凝土溫度：35℃

1.2、荷載設(shè)計值計算 ① 混凝土側(cè)壓力

混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

初凝時間：4小時

F1=0.22γc t0β1β2V1/

2=0.22×24×4×1.2×1.15×41/2

=58.3kN/ m2

F2=γcH =24×1.4=33.6kN/m2

取二者中的較小值 即

F2=33.6kN/ m2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：

F= F2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)

=33.6×1.2×0.9 =36.3kN/㎡

b、振搗砼對側(cè)模產(chǎn)生的荷載：取4kN/ m2 荷載設(shè)計值為：4×1.4×0.9=5.04kN/ m2 荷載組合：

Fˊ=36.3+5.04=41.34kN/ m2

使用驗(yàn)算： ② 模板驗(yàn)算

截面參數(shù)：

I=bh3/12=500×183/12=243000mm4 W=bh2/6=500×182/6=27000mm3 計算簡圖：

由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡化為一個5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1= Fˊ×0.5 =41.34×0.5=20.67kN/m=20.67N/mm(用于計算承載力)

q2=F×0.5 =36.3×0.5=18.15kN/m=18.15N/mm（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對照施工手冊的荷載表可得： M=0.105×ql2

=0.105×20.67×0.32=0.195kN·m σ=M/W

=0.195/27000=7.22N/mm2

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×18.15×3004/(100×9000×243000)

=0.433mm＜[ω]=300/250=1.2 mm

③ 木背枋驗(yàn)算：(簡化為2跨連續(xù)梁受均布荷載)

I= bh/12=50×90/12 =3037500mm4 33W= bh2/6=50×902/6 =67500mm3

q1= Fˊ×0.3 =41.34×0.3=12.4kN/m=12.4N/mm(用于計算承載力)q2=F×0.3 =36.3×0.3=10.89kN/m=10.89N/mm（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度：

M=0.125q1l2

=0.125×12.4×0.612=0.577kN·m σ=M/W

=0.577×106/67500=8.55N/mm2

ω=0.521q2l4/(100EI)

= 0.521×10.89×6104/(100×9000×3037500)

=0.287mm＜[ω]=610/250=2.44 mm

④ 普通螺桿

螺桿拉力： N= Fˊ×螺桿間距×雙鋼管間距

=41.34×0.61×0.61 =15.38kN<[f]=105×σS=22.58kN ⑤雙鋼管圍檁

截面參數(shù)：

I=12.19×104mm4；W=5.08×103mm3；E=2.06×105N/mm2 計算簡圖：

由于對拉螺桿的支撐作用，可以將鋼管圍檁簡化為一個5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1= Fˊ×0.61 =41.34×0.61=25.22kN/m=25.22N/mm(用于計算承載力)q2=F×0.61 =36.3×0.61=22.14kN/m=22.14N/mm（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對照施工手冊的荷載表可得： M=0.105×ql2 =0.105×25.22×0.612=0.985kN·m σ=M/W

=0.985/2×5.08×103=96.95N/mm2

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×22.14×6104/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.786mm＜[ω]=460/250=1.84 mm

2、梁底模計算（700×1400）2.1、層板的計算

梁截面700×1400，梁底木枋間距300。

① 荷載計算

模板結(jié)構(gòu)自重： 0.5×0.7×1.4×1.2 =0.588 KN/m 新澆砼自重： 24×0.7×1.4×1.2 =28.224 KN/m 鋼筋自重： 1.5×0.7×1.4×1.2 =1.764 KN/m 總 計（靜荷載）30.576 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.0×0.7×1.4 =1.96 KN/m 截面參數(shù)：

I=bh3/12=700×183/12=340200mm4 W=bh2/6=700×182/6=37800mm3 計算簡圖：

由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡化為一個5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1=32.536N/mm(用于計算承載力)

q2=30.576N/mm（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對照施工手冊的荷載表可得： M=0.105×ql2

=0.105×32.536×0.32=0.307kN·m σ=M/W

=0.307/37800=8.12N/mm2

=0.644×30.576×3004/(100×9000×340200)

=0.52mm＜[ω]=300/250=1.2 mm 2.2、木枋受力計算

木枋采用50×90的木枋，立桿橫向間距600，木枋間距300，梁截面700×1400，按二跨局部受均布核載梁計算

①、荷載計算

q1= Fˊ×0.3 =32.536×0.3/0.7=13.94kN/m=13.94N/mm(用于計算承載力)q2=F×0.3 =30.576×0.3/0.7=13.1kN/m=13.1N/mm（用于計算撓度）

梁寬為700，均布核栽集中中間，沒有滿跨。受力示意圖：情況如下：

②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

對照施工手冊的荷載表可得： M=q a 2（2-a/l）2/8 =0.125×13.94×0.352（2-0.35/0.6）2=0.428kN·m σ=M/W

=0.428×106/67500=3.34N/mm2

ωmax= q a 2 l 2［（2-a2/l2-2X2/ l2）X/ l+（X-b）4/ a2l2］/24EI =0.48 mm＜[ω]

[ω]= L/250=600/250=2.4 mm

符合要求。

2.3、模板支架受力計算 1）、水平橫桿計算 φ48×3.5鋼管的截面參數(shù)：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2 立桿縱向間距暫時定為600。

按三跨連續(xù)梁受集中力計算，情況如下：

F=6.914 KN（中間一排）M=0.267FL = 0.267×6.914×0.6 =1.108 KN.m ①強(qiáng)度驗(yàn)算③

σ=M/W=1.108×106/5.08×1000=218.11 N/ mm

2＞f=215 N/ mm2

不符合要求。

②撓度驗(yàn)算

ωmax =0.216Fl3/100EI =0.216×6.914×6003/（100×2.06×105×121900）

=0.128＜L /1000=0.6 滿足要求。

由于強(qiáng)度驗(yàn)算不符合要求，所以確定立桿縱向間距定為500。驗(yàn)算滿足要求。

2）、立管驗(yàn)算 ①、截面參數(shù)：

432I=12.19cm W=5.08m A=4.89 cm i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷載組合：

大橫桿重量(4步間距1800)：6×0.6×37.63=135 N 扣件重量：6×13=78 N 頂托傳來的力F=1.267×6914=8760 N 合計：135+78+8760=8973 N ③、強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=N/A=8973/489=18.35 N/mm2<215 N/mm2

④、穩(wěn)定性驗(yàn)算

計算長度L=1.8m 長細(xì)比 λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ= 0.58

N/(ψ·A)= 8973/(0.58×489)=31.64 N/mm2<215 N/mm2

滿足穩(wěn)定性要求。

2、板模設(shè)計計算

板厚180mm，砼堆積高度取300mm。

1）、層板的計算

頂板模板采用膠合板規(guī)格1830×915×18mm取單塊板驗(yàn)算；櫚柵50×90mm，間距350mm，取單塊板三跨連續(xù)梁計算。

①、荷載計算

模板結(jié)構(gòu)自重： 0.3 KN/m 新澆砼自重： 24×1.0×0.3×1.2 = 8.64 KN/m 鋼筋自重： 1.5×1.0×0.18×1.2 =0.324 KN/m 總 計（靜荷載）9.264 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.5×1.0×1.4 =3.5 KN/m 查表可得： 最大靜載彎矩系數(shù) K1=-0.1 最大活載彎矩系數(shù) K2=-0.117 則Mmax =k1Gl2+K2Ql= 0.1×9.264×0.352+0.117×3.5×0.352 =0.1135+0.050 =0.1635KN·m 另考慮施工設(shè)備引起的集中活載 P=2.5KN 由表得 K1′=0.08，K2`=0.213 M`max=K1`Gl2+K2`Pl =0.08×9.264×0.352+0.213×2.5×0.35 =0.091+0.186 =0.277 KN·m 取兩式中較大值即M=0.277 KN·mˋ進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算

②、模板強(qiáng)度驗(yàn)算

W= bh2/6=915×182/6=49410 mm3 σ=M/W=0.277×106/49410=5.61 N/mm2 木材強(qiáng)度設(shè)計值fm=13N/mm2 f=13×0.85=10.4 N/mm2>σ=5.616 N/mm2

③、撓度驗(yàn)算

查表得: K=0.677 常用木材的強(qiáng)度設(shè)計值和彈性模量E=9000 N/mm2 Wmax=KGL4/100EI=0.677×9.264×3504/100×9000×444690 =0.24 [W]= L/250=350/250=1.4> Wmax 符合要求

2）、木枋受力計算

木枋采用50×90的木枋，間距350mm，立桿間距1000。

①、荷載計算

由模板計算可知

靜荷載 15.10 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.5×1.0×1.4 =3.5 KN/m ②、強(qiáng)度驗(yàn)算

按三跨連續(xù)梁計算 Mmax=k1Gl2+K2Ql =0.1×9.264×0.35×12+0.117×3.5×0.35×12 =0.324+0.1433 =0.467 kN·m M?max=k1Gl2+K2Ql =0.08×9.264×0.35×12+0.213×2.5×1 =0.2594+0.5325 =0.7919 kN·m 取M=0.7919 kN·m I=bh3/12=50×903/12=3037500 W= bh2/6=50×902/6=67500mm3

σ=M/W=0.7919×106/67500=11.7 N/mm

2木材的設(shè)計強(qiáng)度值fm=13 N/mm2>σ=11.7 N/mm2

③、撓度驗(yàn)算 ωmax=KGL4/100EI =0.677×9.264×0.35×10004×10-3/100×9000×3037500 =0.80 mm＜[ω]

[ω]= L/250=1000/250=4 mm＞0.80 mm 符合要求

3）、水平橫桿計算 φ48×3.5鋼管的截面參數(shù)： A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2

近似按三跨連續(xù)梁受均布核載計算，情況如下：

q=2.68KN/ m M=0.1×ql2

=0.1×2.68×12=0.268kN·m ①強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=M/W=0.268×106/5.08×1000=52.756 N/ mm

2＜f=215 N/ mm2

符合要求。②撓度驗(yàn)算

ω=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.68×10004/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.72mm＜[ω]=1000/1000=1 mm

滿足要求。

4）、立管驗(yàn)算 ①、截面參數(shù)： I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷載組合：

大橫桿重量(4步間距1800)：6×0.6×37.63=135 N 扣件重量：6×13=78 N 頂托傳來的力F=0.6×2.68=1608 N 合計：135+78+1608=1821 N ③、強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=N/A=1821/489=3.724N/mm2<215 N/mm2

④、穩(wěn)定性驗(yàn)算

計算長度L=1.8m 長細(xì)比 λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ= 0.58

N/(ψ·A)=1821/(0.58×489)=6.42 N/mm2<215 N/mm2 滿足穩(wěn)定性要求。

高支梁板模板計算書（以12B棟為計算基礎(chǔ)）

1、側(cè)模

1.1、條件參數(shù)

最高梁截面尺寸 300×600、高支模板架高度為8.2米 計算省略。

2、梁底模計算

2.1、層板的計算

梁截面300×600，梁底木枋間距300。

① 荷載計算

模板結(jié)構(gòu)自重： 0.5×0.3×0.6×1.2 =0.108 KN/m 新澆砼自重： 24×0.3×0.6×1.2 =5.184 KN/m 鋼筋自重： 1.5×0.3×0.6×1.2 =0.324 KN/m 總 計（靜荷載）5.616 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.0×0.3×1.4 =0.84 KN/m 截面參數(shù)：

I=bh3/12=300×183/12=145800mm4 W=bh2/6=300×182/6=16200mm3 計算簡圖：

由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡化為一個5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1=6.456N/mm(用于計算承載力)q2=5.616N/mm（用于計算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對照施工手冊的荷載表可得： M=0.105×ql2

=0.105×6.456×0.32=0.061kN·m σ=M/W

=0.061/16200=3.765N/mm2

撓度驗(yàn)算：

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×5.616×3004/(100×9000×340200)

=0.096mm＜[ω]=300/250=1.2 mm 2.2、木枋受力計算

木枋采用50×90的木枋，立桿橫向間距800，按一跨局部受均布核載梁計算

①、荷載計算

q1=6.456N/mm(用于計算承載力)q2=5.616N/mm（用于計算撓度）梁寬為300，均布核栽集中中間，沒有滿跨。受力示意圖：情況如下：

②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

對照施工手冊的荷載表可得：

M=qbl（2-b/l）/8 =0.125×6.456×0.8×0.3（2-0.3/0.8）=0.315kN·m σ=M/W

622 =0.315×10/67500=4.67N/mm

ωmax= q b l 3（8-4b2/l2+b3/ l3）/384EI =0.48 mm＜[ω]

[ω]= L/250=600/250=2.4 mm 符合要求。2.3、模板支架受力計算 1）、水平橫桿計算 φ48×3.5鋼管的截面參數(shù)：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2 立桿縱向間距定為1000。

近似按三跨連續(xù)梁受均布核載計算，情況如下：

q=2.68KN/ m M=0.1×ql2 =0.1×2.68×1=0.268kN·m ①強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=M/W=0.268×106/5.08×1000=52.756 N/ mm2 ＜f=215 N/ mm

符合要求。②撓度驗(yàn)算 ω=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.68×10004/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.72mm＜[ω]=1000/1000=1 mm

滿足要求。2）、立管驗(yàn)算

①、截面參數(shù)：

I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷載組合：

大橫桿重量(4步間距1800)：6×0.6×37.63=135 N 扣件重量：6×13=78 N 扣件傳來的力F=1.267×6914=8760 N 合計：135+78+8760=8973 N ③、強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=N/A=8973/489=18.35 N/mm2<215 N/mm2 ④、穩(wěn)定性驗(yàn)算

計算長度L=1.8m 長細(xì)比 λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ= 0.58

N/(ψ·A)= 8973/(0.58×489)=31.64 N/mm2<215 N/mm2 滿足穩(wěn)定性要求。

2、板模設(shè)計計算

板厚180mm，砼堆積高度取300mm。計算同轉(zhuǎn)換層樓板。

七、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

2.立桿步距的設(shè)計：

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；

b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以0.9--1.2m為宜，不宜超過1.2m。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；

b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。

4.剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm；

b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

6.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

八、其它構(gòu)造要求

梁及樓板采用散拼模板，鋼管支撐體系為：立管間距1200×1200，水平管間距1800。從樓板面起200設(shè)掃地桿一道，立桿底墊500×500木墊板，能立在地梁上的一定要設(shè)硬支撐，增加單桿的承壓面積。每6m間距設(shè)剪刀撐一道，支撐梁底部的水平桿在中間1/3部位，用雙扣件扣緊。梁高超過900的在梁中間應(yīng)加設(shè)一道立桿，以增強(qiáng)對梁的支撐。

高支模架應(yīng)按腳手架的要求施工，按規(guī)定在一定的位置用連墻桿拉結(jié)起來，不好埋拉結(jié)點(diǎn)的地方和混凝土柱拉結(jié)起來。

立桿的接頭必須采用對接扣件連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于1/3步距。

2）、水平桿的立桿在支模頂層桿的搭接長度不應(yīng)小于1000mm，應(yīng)采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

3）、縱橫向水平桿應(yīng)按滿堂架的要求搭設(shè)，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。

4）、支模架不能和外架連按在一起，更不能以外架作為支模架使用，支模架應(yīng)有獨(dú)立的整體性和穩(wěn)定性。

5）、高支模架的施工和驗(yàn)收，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收（JGJ）130—2001。

6）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。

第二篇：高大支撐體系整體坍塌原因和對策

高大模板支撐體系整體坍塌原因和對策

去年下半年到今年年初，我省連續(xù)發(fā)生三起高大模板支撐體系整體坍塌事故，根據(jù)省廳領(lǐng)導(dǎo)的指示，省質(zhì)安總站于今年年初組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成高大模板支撐體系現(xiàn)狀調(diào)研課題組，旨在進(jìn)一步了解我省高大模板支撐體系搭設(shè)現(xiàn)狀和存在問題，為組織編寫福建省高大模板支撐體系技術(shù)指導(dǎo)文件提供有針對性的素材?，F(xiàn)將通過調(diào)研和事故調(diào)查歸納出來的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡稱“高支模體系”)整體坍塌原因和相應(yīng)的建議對策介紹如下，僅供參考。

一、坍塌原因

(一)管理方面：施工現(xiàn)場管理不到位

1、部分施工企業(yè)對高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視，對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán)，對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位；部分施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全，責(zé)任制不落實(shí)，未認(rèn)真履行職責(zé)，對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問題未按“三定”要求督促整改。

2、不少監(jiān)理單位對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù)，沒有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查，也未能提出有針對性的審核意見；對支撐體系搭設(shè)過程監(jiān)控不到位，未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案要求組織驗(yàn)收；對監(jiān)理過程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時地督促整改、制止和報告。

3、部分模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制粗糙，未突出工程施工特點(diǎn)，針對性和指導(dǎo)性差，模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際，未附施工平面圖和構(gòu)造大樣，大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計，對支撐體系搭設(shè)工藝敘述不清，不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。

4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長，具體搭設(shè)人員基本無交底，且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項(xiàng)，沒有對支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù)進(jìn)行交底，因此搭設(shè)中隨意性很大，具體搭設(shè)人員無從按方案要求搭設(shè)，從搭設(shè)開始就埋下了安全隱患，給后期的整改帶來很多麻煩。

5、高支模體系的搭設(shè)隊(duì)伍和搭設(shè)人員資格不符要求。目前，由于模板工程基本上由模板專業(yè)隊(duì)伍承包，高支模體系的搭設(shè)也基本由木工完成，多數(shù)搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗，未能掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求，不能有效執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，給高支模體系埋下不安全因素。

6、有的項(xiàng)目高大模板安全專項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專家組進(jìn)行論證審查，有的項(xiàng)目雖經(jīng)專家組論證審查，但專家組的意見建議未能在專項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善，也未能在搭設(shè)過程中逐項(xiàng)落實(shí)。

7、模板工程未嚴(yán)格按照規(guī)范和專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，部分施工單位和監(jiān)理單位參加驗(yàn)收僅履行簽字手續(xù)而已，而有的項(xiàng)目就根本未正式組織驗(yàn)收就進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收程序形同虛設(shè)，幾起高大模板支撐體系坍塌事故都存在此類現(xiàn)象。

(二)設(shè)計計算方面：模板支撐荷載計算錯誤或考慮不周

1、部分項(xiàng)目計算方法不正確，荷載的取值和驗(yàn)算未嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行，對泵送砼、砼澆筑方法等影響因素考慮不周，未按最不利原則確定荷載組合。

2、個別項(xiàng)目計算書內(nèi)容與實(shí)際不符，設(shè)計計算直接利用其他項(xiàng)目的計算成果，存在“張冠李戴”現(xiàn)象。

3、大部分項(xiàng)目未對立桿地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的，也沒有對樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對局部受力狀況也未驗(yàn)算。

4、計算模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計算，方案中立桿接長按對接接頭考慮，但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長采用搭接，立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，計算時按立桿軸向受力計算而未考慮偏心受力影響，現(xiàn)場也沒有對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、相當(dāng)部分的工程項(xiàng)目計算書中鋼管截面特性是按照Ф4835mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值，而目前市場上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求，計算時未考慮鋼管壁厚不足所帶來的鋼管承載力下降這種不利因素。

(三)材質(zhì)方面：鋼管和扣件的質(zhì)量問題較多

1、部分施工現(xiàn)場對所使用的鋼管、扣件生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測證明等相關(guān)資料不全，一些產(chǎn)品標(biāo)識模糊不清。

2、進(jìn)場的鋼管、扣件使用前，未能按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批次進(jìn)行抽樣送檢。

3、相當(dāng)數(shù)量的鋼管、扣件由于使用時間較長，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，再加上保護(hù)意識不強(qiáng)，外觀質(zhì)量差，部分存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形、開裂的鋼管、扣件仍在使用。

4、現(xiàn)場使用的鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，基本上都是負(fù)偏差。(四)構(gòu)造方面：模板支撐搭設(shè)不規(guī)范

1、施工現(xiàn)場對地基基礎(chǔ)的處理不夠重視，無相應(yīng)的排水措施，立桿底部未設(shè)置墊板或底座，或設(shè)置 隨意。

2、立桿間距未嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行控制。

3、掃地桿及水平桿設(shè)置不到位。有的掃地桿距底座上皮超過200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿設(shè)置不連續(xù)；水平桿步距過大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。

4、立桿接長違反規(guī)范規(guī)定采用搭接，模板架體頂撐立桿基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，且未對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、設(shè)置的剪刀撐未能真正對架體起到整體穩(wěn)定作用。一是模板支架四周邊未設(shè)置豎向剪刀撐，模架內(nèi)雖按每隔四排立柱設(shè)一道豎向剪刀撐，但剪刀撐與架體的連接固定方法不正確，旋轉(zhuǎn)扣件未將剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，僅在兩端和中間交叉處用旋轉(zhuǎn)扣件固定；二是水平剪刀撐設(shè)置稀疏隨意，不滿足模板支撐架體高度范圍內(nèi)其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐要求；三是剪刀撐未沿全高全長連續(xù)設(shè)置。

二、建議對策

(一)基于目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計算與構(gòu)造要求的條文，但沒有關(guān)于荷載取值和荷載組合計算等條款，對模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。建議省廳盡快出臺高支模體系安全技術(shù)規(guī)定，以加強(qiáng)和規(guī)范高支模體系管理，防范重大事故發(fā)生。

(二)施工單位應(yīng)加強(qiáng)高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制和審批管理，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫模板工程安全專項(xiàng)施工方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全部門會簽把關(guān)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。專項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn)，有針對性，內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、砼澆筑方案等，施工方案應(yīng)繪制施工詳圖，有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說明。(三)嚴(yán)格執(zhí)行《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》。高支模體系專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定由施工單位組織專家組進(jìn)行論證審查，并根據(jù)專家論證審查意見完善專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。(四)高支模體系的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計，并對縱橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力、立桿的穩(wěn)定性和立桿地基基礎(chǔ)承載力進(jìn)行設(shè)計計算。荷載的取值和驗(yàn)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)等要求，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為205N／mm2，鋼管截面特性宜按Ф48×30mm規(guī)格取值，大梁鋼筋荷載取值應(yīng)與實(shí)際自重進(jìn)行比較后確定，在設(shè)計計算方面要考慮砼澆筑順序、泵送混凝土等影響因素，按最不利原則確定荷載組合，立桿穩(wěn)定性計算尚應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。

(五)施工、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場的鋼管、扣件質(zhì)量，進(jìn)場的鋼管、扣件應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測證明和產(chǎn)品標(biāo)識，按規(guī)定抽樣檢測，鋼管、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

(六)高支模體系的搭設(shè)宜由專業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。支撐體系搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長交底。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏，每個扣件的擰緊扭力矩都要控制在45~60Nm之間。

(七)高支模體系必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。(八)推廣應(yīng)用新型模板體系，提高模板的通用性、體系化、輕型化和工具化，盡量減少人為的因素影響。(九)加大對高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)行政主管部門和工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將高大模板等危險性較大工程作為本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，在報監(jiān)和監(jiān)督交底時應(yīng)予以明確，加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改，遏制重大事故發(fā)生。

第三篇：高大支撐體系整體坍塌原因和對策

高大模板支撐體系整體坍塌原因和對策

一、坍塌原因

(一)管理方面：施工現(xiàn)場管理不到位

1、部分施工企業(yè)對高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視，對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán)，對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位；部分施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全，責(zé)任制不落實(shí)，未認(rèn)真履行職責(zé)，對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問題未按“三定”要求督促整改。

2、不少監(jiān)理單位對模板工程安全專項(xiàng)施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù)，沒有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查，也未能提出有針對性的審核意見；對支撐體系搭設(shè)過程監(jiān)控不到位，未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案要求組織驗(yàn)收；對監(jiān)理過程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時地督促整改、制止和報告。

3、部分模板工程安全專項(xiàng)施工方案編制粗糙，未突出工程施工特點(diǎn)，針對性和指導(dǎo)性差，模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際，未附施工平面圖和構(gòu)造大樣，大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計，對支撐體系搭設(shè)工藝敘述不清，不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。

4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長，具體搭設(shè)人員基本無交底，且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項(xiàng)，沒有對支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù)進(jìn)行交底，因此搭設(shè)中隨意性很大，具體搭設(shè)人員無從按方案要求搭設(shè)，從搭設(shè)開始就埋下了安全隱患，給后期的整改帶來很多麻煩。

5、高支模體系的搭設(shè)隊(duì)伍和搭設(shè)人員資格不符要求。目前，由于模板工程基本上由模板專業(yè)隊(duì)伍承包，高支模體系的搭設(shè)也基本由木工完成，多數(shù)搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)無證上崗，未能掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求，不能有效執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，給高支模體系埋下不安全因素。

6、有的項(xiàng)目高大模板安全專項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專家組進(jìn)行論證審查，有的項(xiàng)目雖經(jīng)專家組論證審查，但專家組的意見建議未能在專項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善，也未能在搭設(shè)過程中逐項(xiàng)落實(shí)。

7、模板工程未嚴(yán)格按照規(guī)范和專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，部分施工單位和監(jiān)理單位參加驗(yàn)收僅履行簽字手續(xù)而已，而有的項(xiàng)目就根本未正式組織驗(yàn)收就進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收程序形同虛設(shè)，幾起高大模板支撐體系坍塌事故都存在此類現(xiàn)象。

(二)設(shè)計計算方面：模板支撐荷載計算錯誤或考慮不周

1、部分項(xiàng)目計算方法不正確，荷載的取值和驗(yàn)算未嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行，對泵送砼、砼澆筑方法等影響因素考慮不周，未按最不利原則確定荷載組合。

2、個別項(xiàng)目計算書內(nèi)容與實(shí)際不符，設(shè)計計算直接利用其他項(xiàng)目的計算成果，存在“張冠李戴”現(xiàn)象。

3、大部分項(xiàng)目未對立桿地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的，也沒有對樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對局部受力狀況也未驗(yàn)算。

4、計算模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計算，方案中立桿接長按對接接頭考慮，但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長采用搭接，立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，計算時按立桿軸向受力計算而未考慮偏心受力影響，現(xiàn)場也沒有對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、相當(dāng)部分的工程項(xiàng)目計算書中鋼管截面特性是按照Ф4835mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值，而目前市場上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求，計算時未考慮鋼管壁厚不足所帶來的鋼管承載力下降這種不利因素。(三)材質(zhì)方面：鋼管和扣件的質(zhì)量問題較多

1、部分施工現(xiàn)場對所使用的鋼管、扣件生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測證明等相關(guān)資料不全，一些產(chǎn)品標(biāo)識模糊不清。

2、進(jìn)場的鋼管、扣件使用前，未能按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批次進(jìn)行抽樣送檢。

3、相當(dāng)數(shù)量的鋼管、扣件由于使用時間較長，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，再加上保護(hù)意識不強(qiáng)，外觀質(zhì)量差，部分存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形、開裂的鋼管、扣件仍在使用。

4、現(xiàn)場使用的鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，基本上都是負(fù)偏差。(四)構(gòu)造方面：模板支撐搭設(shè)不規(guī)范

1、施工現(xiàn)場對地基基礎(chǔ)的處理不夠重視，無相應(yīng)的排水措施，立桿底部未設(shè)置墊板或底座，或設(shè)置 隨意。

2、立桿間距未嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行控制。

3、掃地桿及水平桿設(shè)置不到位。有的掃地桿距底座上皮超過200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿設(shè)置不連續(xù)；水平桿步距過大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。

4、立桿接長違反規(guī)范規(guī)定采用搭接，模板架體頂撐立桿基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，且未對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、設(shè)置的剪刀撐未能真正對架體起到整體穩(wěn)定作用。一是模板支架四周邊未設(shè)置豎向剪刀撐，模架內(nèi)雖按每隔四排立柱設(shè)一道豎向剪刀撐，但剪刀撐與架體的連接固定方法不正確，旋轉(zhuǎn)扣件未將剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，僅在兩端和中間交叉處用旋轉(zhuǎn)扣件固定；二是水平剪刀撐設(shè)置稀疏隨意，不滿足模板支撐架體高度范圍內(nèi)其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐要求；三是剪刀撐未沿全高全長連續(xù)設(shè)置。

二、建議對策

(一)基于目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計算與構(gòu)造要求的條文，但沒有關(guān)于荷載取值和荷載組合計算等條款，對模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。建議省廳盡快出臺高支模體系安全技術(shù)規(guī)定，以加強(qiáng)和規(guī)范高支模體系管理，防范重大事故發(fā)生。(二)施工單位應(yīng)加強(qiáng)高大模板工程安全專項(xiàng)施工方案的編制和審批管理，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫模板工程安全專項(xiàng)施工方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全部門會簽把關(guān)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。專項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn)，有針對性，內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、砼澆筑方案等，施工方案應(yīng)繪制施工詳圖，有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說明。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》。高支模體系專項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定由施工單位組織專家組進(jìn)行論證審查，并根據(jù)專家論證審查意見完善專項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。

(四)高支模體系的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計，并對縱橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力、立桿的穩(wěn)定性和立桿地基基礎(chǔ)承載力進(jìn)行設(shè)計計算。荷載的取值和驗(yàn)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)等要求，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為205N／mm2，鋼管截面特性宜按Ф48×30mm規(guī)格取值，大梁鋼筋荷載取值應(yīng)與實(shí)際自重進(jìn)行比較后確定，在設(shè)計計算方面要考慮砼澆筑順序、泵送混凝土等影響因素，按最不利原則確定荷載組合，立桿穩(wěn)定性計算尚應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。

(五)施工、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場的鋼管、扣件質(zhì)量，進(jìn)場的鋼管、扣件應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測證明和產(chǎn)品標(biāo)識，按規(guī)定抽樣檢測，鋼管、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。(六)高支模體系的搭設(shè)宜由專業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。支撐體系搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長交底。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏，每個扣件的擰緊扭力矩都要控制在45~60Nm之間。

(七)高支模體系必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。

(八)推廣應(yīng)用新型模板體系，提高模板的通用性、體系化、輕型化和工具化，盡量減少人為的因素影響。

(九)加大對高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)行政主管部門和工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將高大模板等危險性較大工程作為本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，在報監(jiān)和監(jiān)督交底時應(yīng)予以明確，加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時督促整改，遏制重大事故發(fā)生。

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

王芝才

2011年11月29日

第四篇：腳手架坍塌原因

腳手架坍塌原因

不僅在建筑行業(yè)，而且在石油化工行業(yè)，腳手架倒塌造成人員傷亡事故也是時有發(fā)生。通過分析廣州石油公司4起腳手架倒塌事故的原因，并針對事故原因提出相應(yīng)的預(yù)防措施，以防止腳手架倒塌造成人員傷亡事故的發(fā)生。

1事故概況

在石油化工行業(yè)建設(shè)和檢修施工中，腳手架常常是不能少的重要工具，一旦腳手架發(fā)生故障，極易造成重大傷亡事故。下面是廣州石化公司近年來發(fā)生的4起腳手架倒塌事故情況。

2001年8月5日，廣州石化1座20000m3油罐進(jìn)行檢修作業(yè)，罐內(nèi)塔設(shè)完“滿堂紅”竹架；8月6日，有22名施工人員在竹架上打砂防腐作業(yè)；8月7日，施工人員未進(jìn)入油罐前，罐內(nèi)竹架發(fā)生倒塌，所幸未造成人員傷亡。

2002年8月6日，廣州石化5000m3油罐G1202#罐交出檢修，9月1日罐內(nèi)搭好活動鋼腳手架，架高約14.5m；9月2至6日罐內(nèi)打砂；9月6日開始防腐油漆；9月11日9時，施工人員文某負(fù)責(zé)在活動式腳手架上防腐噴漆，罐內(nèi)其他3人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和配合，9時45分活動式腳手架突然向南傾斜，架頂沿著罐壁滑下，正在架頂準(zhǔn)備工作的文某隨架一起墜落在罐底板上，隨后傷者被送到醫(yī)院治療，經(jīng)診斷為腰椎L2粉碎性骨折。

2003年6月26日，廣州石化6#液態(tài)烴球罐區(qū)G605#、606#2座1000m3球罐開始拆除及更新隱患整改，G 605#東側(cè)塔設(shè)有高17m雙排鋼腳手架防火墻，鋼腳手架兩側(cè)交錯掛有鐵皮，10月17日，天開始刮臺風(fēng)，鐵皮被強(qiáng)風(fēng)吹走多塊，防火墻發(fā)生嚴(yán)重傾斜。

2005年2月，廣州石化14#芳烴特種油罐區(qū)新建2座油罐施工，由于施工點(diǎn)距離在用油罐G1411#、1412#只有5m，需在在用油罐南側(cè)搭設(shè)長47m、高15m的雙排鋼腳手架防火墻。3月1日，雙排鋼腳手架搭設(shè)完成；3月2日上午，9名施工人員在鋼腳手架上鋪設(shè)防火鐵皮，腳手架旁新建油罐基礎(chǔ)上有12名土建筑施工人員在施工，11時10分，由于天開始下雨和刮北風(fēng)，所有施工人員離開去避雨，11時30分，除有部分支撐綁在G1411#盤梯上的鋼腳手架外，其余鋼腳手架防火墻全部倒塌，所幸未造成人員傷亡。

2事故主要原因分析

2.1腳手架塔設(shè)不符合規(guī)范要求

建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）已經(jīng)于2001年6月1日起正式實(shí)施。該規(guī)范屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，在腳手架的設(shè)計計算、搭設(shè)與拆除、架體結(jié)構(gòu)等方面提出了許多新的要求?！妒突な┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）、《煉油、化工施工安全規(guī)程》（SHJ505-87）、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003）、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》（（56）國議周字第40號）等規(guī)范中關(guān)于腳手架作業(yè)都有明確的要求。廣州石化根據(jù)2001、2002年腳手架事故也及時制定和完善了《腳手架作業(yè)管理規(guī)定》（ZSGZ-J1-0600-02.20）。但在部分施工現(xiàn)場，腳手架搭設(shè)不規(guī)范的現(xiàn)象仍比較普遍，同此導(dǎo)致了腳手架倒塌事故的屢屢發(fā)生。

如2002年9月11日發(fā)生的活動式腳手架倒塌，該腳手架采用插榫式駁接的活動式腳手架，上、下管與插榫頭的間隙較大并使用底輪支撐，腳手架有載荷時產(chǎn)生擺動；其結(jié)構(gòu)不合理，該腳手架高度為12m，架底支撐面積為3.5×2m，架的重心偏高，容易失穩(wěn)，搭設(shè)高度不符合（SH3505-1999）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》中移動式腳手架高度不許超過5m規(guī)程規(guī)定。該腳手架的剛性與穩(wěn)定性不夠，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。2005年3月2日發(fā)生的L×h=47m×15m的雙排鋼腳手架防火墻倒塌，施工單位沒有按照施工安全方案中提出的對腳手架進(jìn)行受力驗(yàn)算、加支撐和錨點(diǎn)加固等方案中提出的對腳手架進(jìn)行受力驗(yàn)算、加支撐和錨點(diǎn)加固等安全措施施工，私自改變已審批的腳手架塔設(shè)施工方案，圖省事，違章冒險施工，導(dǎo)致鋼腳手架防火墻倒塌。

2.2腳手架材質(zhì)不符合要求，使用前未進(jìn)行必要的檢查和檢驗(yàn)

腳手架的材質(zhì)和規(guī)格，有關(guān)制度均有明確的規(guī)定。腳手架塔設(shè)之前，必須對所用鋼管、扣件、底座、鋼（木）腳手板等材料進(jìn)行場外檢查、檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場使用。由于種種原因，承包商往往為追求經(jīng)濟(jì)利益，使大量的不符合規(guī)格要求的材質(zhì)腳手架構(gòu)配件流入施工現(xiàn)場，也導(dǎo)致了腳手架的倒塌事故。

如2001年8月7日發(fā)生的20000m3油罐內(nèi)滿堂紅竹架倒塌，事后發(fā)現(xiàn)所使用的竹子大部分材質(zhì)和規(guī)格達(dá)不到要求；2002年9月11日發(fā)生的活動式腳手架倒塌，材質(zhì)上塔架的斜支撐鋼管外徑只有25mm，而《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（SH3505-1999）規(guī)定的外徑均須達(dá)到48～51mm，壁厚均須達(dá)到3～3.5mm。

2.3腳手架搭設(shè)與拆除方案不全面

施工管理單位在腳手架施工HSE、JHA等風(fēng)險評估中，沒有認(rèn)真對待，沒有制定有針對性的安全防范措施；應(yīng)當(dāng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的專項(xiàng)施工工程，如腳手架搭設(shè)與拆除、基坑支護(hù)、臨時用電、模板工程等，不編制施工安全方案，或者結(jié)不結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，照抄標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，應(yīng)付檢查。在方案的審批方面，還存在“外行管內(nèi)行”的現(xiàn)象，一些設(shè)有腳手架方面知識、不具備架施工方案審批資格人員，盲目、敷衍簽字審批。

如2003年10月17日發(fā)生的雙排鋼腳手架防火墻嚴(yán)重傾斜，在對作業(yè)危害識別及風(fēng)險評估時，就有遺漏，其腳手架施工方案中就沒有考慮到發(fā)生大風(fēng)、臺風(fēng)時，腳手架防火墻的沒有制定相應(yīng)的安全措施，且應(yīng)急預(yù)案中沒有制定防臺風(fēng)預(yù)案。2005年3月2日發(fā)生的雙排鋼腳手架防火墻倒塌，施工單位私自改變已審批的施工方案，沒有辦理變更手續(xù)，重新審批，導(dǎo)致腳手架被風(fēng)吹倒塌。2.4施工單位缺乏資源

施工單位沒有腳手架作業(yè)資格證，施工作業(yè)人員沒有經(jīng)過架子工資格考試培訓(xùn)，無證上崗，安全意識差，違章冒險作業(yè)，對腳手架的安全狀況認(rèn)識不足，對可能遇到或發(fā)生的危險估計不足。工程施工憑個人經(jīng)驗(yàn)操作，不可避免地存在事故隱患和違反操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范等問題，甚至引發(fā)腳手架倒塌、人員傷亡事故。

如2002年9月11日發(fā)生的罐內(nèi)作業(yè)活動式腳手架倒塌，搭設(shè)腳手架的施工人員是沒有“特種作業(yè)操作證”的搭架工，嚴(yán)重違反了《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（1999年，國家經(jīng)貿(mào)委會令第13號）有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)的移動式腳手架嚴(yán)重違反（SH3505-1999）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定，是這起腳手架倒塌造成人身事故的主要原因。2005年3月2日發(fā)生的雙排鋼腳手架防火墻倒塌，搭設(shè)施工人員私自改變方案，安全意識差，違章冒險作業(yè)，明顯違反操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范。

2.5管理不到位

施工管理單位對腳手架施工和施工現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督不到位，安全技術(shù)交底無針對性，在腳手架倒塌、人員傷亡事故，大都存在違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程等問題，但管理施工現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、技術(shù)人員、監(jiān)護(hù)人員、安全員、督察員等在施工資質(zhì)的審核、施工方案的審批以及定期安全檢查、平時檢查中，均未能及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和事故隱患，或發(fā)現(xiàn)問題、事故隱患后未及時整改和糾正。

如2002年9月11日發(fā)生的罐內(nèi)作業(yè)活動式腳手架倒塌事故，施工管理單位在外委施工項(xiàng)目資質(zhì)審查時，沒有在施工方案實(shí)施前全面審核相關(guān)工種的資格證。施工期間對現(xiàn)場的檢查不到位，使有明顯危險隱患的活動式腳架得以使用。2005年3月2日發(fā)生的雙排鋼腳手架防火墻倒塌事故，雖然項(xiàng)目所在作業(yè)部管理人員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)并指出搭設(shè)施工人員沒有按照方案搭設(shè)，但卻沒有強(qiáng)令停工整改。

3預(yù)防措施

（1）加強(qiáng)培訓(xùn)教育，提高安全意識，尤其是要提高各級人員對腳手架安全的認(rèn)識，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)工作。隨著社會的發(fā)展，腳手架的設(shè)計也不斷得到改進(jìn)和發(fā)展，對腳手架工藝的要求也就越來越高。腳手架搭設(shè)不規(guī)范、不穩(wěn)固，在施工過程就容易發(fā)生倒塌和重大傷亡事故。腳手架等特殊工種作業(yè)人員必須做到持證上崗，并每年接受規(guī)定學(xué)時的安全培訓(xùn)?！督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，“腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗”。施工隊(duì)伍自身要加強(qiáng)對施工作業(yè)人員的安全教育，提高作業(yè)人員的安全意識，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，杜絕違章作業(yè)。不僅腳手架作業(yè)施工人員，企業(yè)一線崗位操作工，技術(shù)管理人員和安全專業(yè)管理人員，也必須加強(qiáng)對腳手架知識、腳手架事故案例的學(xué)習(xí)、教育和培訓(xùn)請有關(guān)專業(yè)人員講課，盡可能避免“外行管內(nèi)行”的現(xiàn)象。

（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行腳手架作業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求。無論是腳手架的作業(yè)層防護(hù)、連墻件、剪刀撐、橫向水平桿，還是腳手架的拆除，都必須嚴(yán)格按照腳手架作業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求進(jìn)行施工作業(yè)。容不得圖省事、想當(dāng)然、憑經(jīng)驗(yàn)和偷工減料。

（3）加強(qiáng)對腳手架構(gòu)配件材質(zhì)的檢查，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)檢測。不符合要求的一律不準(zhǔn)使用。腳手架檢查、驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、施工組織設(shè)計及變更文件和技術(shù)交底文件進(jìn)行。

（4）制定針對性強(qiáng)、切實(shí)可行的腳手架搭設(shè)與拆除方案，要重視和嚴(yán)格對施工方案的審批，方案必須由具有相應(yīng)的審批資格的人員審批；要加強(qiáng)作業(yè)前的施工作業(yè)危害識別和風(fēng)險評估，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底。必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，針對現(xiàn)場的施工環(huán)境、施工方法及人員配備等情況進(jìn)行編制，按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，制定切實(shí)有效的防護(hù)措施，并認(rèn)真落實(shí)到實(shí)際工作中。施工安全技術(shù)交底也不能停留在“進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”我層次上，必須通過相關(guān)人員深入分析和評估后的結(jié)果，有針對性地進(jìn)行。同時要嚴(yán)格執(zhí)行變更手續(xù)，要不斷補(bǔ)充和完善識別和評價的內(nèi)容，努力提高危害識別和風(fēng)險評估水平，制定更全面的安全防范措施，并使各項(xiàng)措施落到實(shí)處，確保安全。

（5）加強(qiáng)危險與安全檢查可操作性的研究，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全檢查監(jiān)督。安全生產(chǎn)責(zé)任制將企業(yè)各級管理人員、各機(jī)構(gòu)及其工作人員和各崗位生產(chǎn)工人在安全生產(chǎn)方面應(yīng)做的工作及應(yīng)負(fù)的負(fù)責(zé)加以明確的規(guī)定。單單有制度是不夠的，更要根據(jù)自身工作特點(diǎn)和職責(zé)分工，加強(qiáng)危險與安全檢查可操作性的研究，將安全檢查、檢查到位很好地落實(shí)到實(shí)際工作中去。腳手架必須定期檢查，大風(fēng)、大雨、雪后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時堅(jiān)固或更換；在作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)腳手架立桿沉陷或懸空、聯(lián)接松動、架子歪斜變形等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告，待問題處理并經(jīng)重新驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行作業(yè)。腳手架安全檢查要把住腳手架“十道關(guān)”：材質(zhì)關(guān)、尺寸關(guān)、鋪板關(guān)、護(hù)欄關(guān)、連結(jié)關(guān)、承重關(guān)、上下關(guān)、雷電關(guān)、挑梁關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)。要嚴(yán)格執(zhí)行定期安全檢查制度，并經(jīng)常進(jìn)行隨機(jī)檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，要按照“定人、定時間、定措施”的原則進(jìn)行及時整改，并對整改情況進(jìn)行復(fù)查，消除事故隱患，防止事故的發(fā)生。

第五篇：后進(jìn)生的原因和對策

論文

論文題目：后進(jìn)生的原因和對策

學(xué)校：惠東縣梁化大地小學(xué) 姓名：李 柳 裕 時間：2016年3月16日

后進(jìn)生的原因和對策

內(nèi)容摘要： 小學(xué)后進(jìn)生是社會普遍存在的問題，小學(xué)生在受到社會環(huán)境的負(fù)面影響、家庭環(huán)境的負(fù)面影響、教師的教育方法不當(dāng)、學(xué)生的不良自我因素，使得學(xué)生一步一步的成為后進(jìn)生，在人生觀、世界觀和價值觀也受到相當(dāng)?shù)挠绊?，為此我們的教師班主任?yīng)當(dāng)做好思想教育工作，家庭、社會、學(xué)校建立聯(lián)合教育網(wǎng)絡(luò)，對待學(xué)生要建立新型師生關(guān)系，要一分為二發(fā)展的眼光看待學(xué)生，要善于發(fā)現(xiàn)學(xué)生的閃光點(diǎn)，因材施教與此同時，需要政府各界社會力量加強(qiáng)社會良好風(fēng)氣的構(gòu)建，減少對小學(xué)生的影響，為后進(jìn)生的轉(zhuǎn)化創(chuàng)建環(huán)境。

關(guān)鍵詞：原因 后進(jìn)生轉(zhuǎn)化 對策

前言

小學(xué)的“后進(jìn)生” 是普遍存在的一種現(xiàn)象，所謂后進(jìn)生，是指那些不僅在學(xué)習(xí)上成績較差，主動性較差，而且學(xué)科作業(yè)完成程度、考試分?jǐn)?shù)經(jīng)常低于基本合格線要求的學(xué)生。除此之外，后進(jìn)生還在價值觀上表現(xiàn)為學(xué)習(xí)目的不明確，是非觀念薄弱，缺乏最基本的社會責(zé)任感和道德感等。后進(jìn)生問題在欠發(fā)達(dá)的農(nóng)村小學(xué)表現(xiàn)尤為突出，因而轉(zhuǎn)化后進(jìn)生成為農(nóng)村小學(xué)教育的一個重要環(huán)節(jié)。如何對“后進(jìn)生” 進(jìn)行快速有效地轉(zhuǎn)化，是學(xué)校實(shí)現(xiàn)素質(zhì)教育的重要環(huán)節(jié)。以下就小學(xué)教學(xué)中的“后進(jìn)生” 的形成原因以及轉(zhuǎn)化對策進(jìn)行探討與研究。

1.農(nóng)村小學(xué)后進(jìn)生的形成原因

1.1社會環(huán)境的負(fù)面影響

首先是畸形的文化娛樂消費(fèi)影響。向錢看意識濃厚，由于商品經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與精神文明建設(shè)的不同步，在“有錢能使鬼推磨”的思想沖擊下，部分學(xué)生形成了負(fù)面意識，滋生了懶惰、霸道的惡習(xí)，以及精神污染的毒害。農(nóng)村學(xué)生受錄像、網(wǎng)絡(luò)游戲中色情暴力、兇殺斗毆等內(nèi)容使學(xué)生的思想觀念、行為向不良的方向發(fā)展，部分娛樂場所為自身經(jīng)濟(jì)利益，對學(xué)生的消費(fèi)不做限制，甚至助長，鼓動學(xué)生犯罪，其次是偏離軌道的倫理道德觀念的影響，使得學(xué)生的人生觀、價值觀、世界觀不健全，最終走向犯罪道路。1.2家庭環(huán)境的負(fù)面影響

在農(nóng)村，由于部分家長素質(zhì)不高，父母的言行直接影響著孩子，使其子女也受到嚴(yán)重影響、有的家長有不良習(xí)性，導(dǎo)致孩子也養(yǎng)成了壞習(xí)慣，有的家長感情沖動，不但夫妻間大打出手，對孩子也動不動就打罵，孩子終日惶恐不安、不敢說話，也有的家長雖望子成龍望女成鳳，卻教子無方，有的家長對子女嚴(yán)格要求過少，溺愛孩子嬌縱過度，或嘮叨或無言以對，導(dǎo)致孩子在他律期就沒有受到良好的教育引導(dǎo)，其次是代溝嚴(yán)重，使孩子膽大妄為，唯我獨(dú)尊；青少年接受新事物快，思想新潮，與長輩的溝通存在著障礙，最后是父母失職，父母忙于生計，疏于管教和關(guān)心孩子，托爺爺奶奶看管，老人一味溺愛，對孩子缺乏嚴(yán)格管理，放縱了孩子的行為。這些都是促使后進(jìn)生形成的原因。

1.3教師教育方法不當(dāng)

有的教師不分場合隨意批評學(xué)生，肆意挖苦，不留自尊，驅(qū)出課堂，不準(zhǔn)聽課，只知訓(xùn)斥，不講說服，狀告家長，轉(zhuǎn)嫁教育，棄之不管，任其自生自滅，更重要是對學(xué)生感情投入不公平，每個學(xué)生都存在個性差異，個別教師把愛的光環(huán)降落到優(yōu)等生的身上，對他們寵著、護(hù)著，而對后進(jìn)生卻睜大眼睛，煩了錯誤不依不饒，日久，后進(jìn)生只會破罐子破碎，甚至產(chǎn)生對立情緒，處于叛逆期的學(xué)生心理變化是微妙的，學(xué)生會以各種反常的行為與班集體和老師抗衡，而且教學(xué)方法上一刀切，有些教師怕影響教學(xué)進(jìn)程，面對不同的學(xué)生，只用同一標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)上更不分層次、類別，致使基礎(chǔ)差的學(xué)生接受不了，知識的學(xué)習(xí)越學(xué)越困難，形成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致逃學(xué)或厭學(xué)。

1.4學(xué)生自我因素

有些學(xué)生心理素質(zhì)差，自我評價錯位。以為犯了錯誤，受到批評是因?yàn)樽约菏莻€愛犯錯誤的學(xué)生，或者考試不及格，沒想到要學(xué)習(xí)沒有掌握的內(nèi)容，而是認(rèn)為自己很沒用等，這樣長期自我批評錯誤，也會使學(xué)生后進(jìn)。與此同時，后進(jìn)學(xué)生一般來說比較貪玩、好動、注意力不集中，自我控制能力差，這是由小學(xué)生的年齡特點(diǎn)和生理、心理特點(diǎn)所決定的。如作業(yè)沒有完成，就和別人一起在玩了，當(dāng)天的沒學(xué)明白，以后又學(xué)了新的知識。于是，沒明白的越積越多，終于停滯不前，又或者學(xué)法不當(dāng)，缺乏信心，古人云: 受人以魚，不如授人以漁。就是說要教會學(xué)生學(xué)習(xí)的方法。后進(jìn)生在這方面就是缺乏好的學(xué)習(xí)方法，有的后進(jìn)生很努力，但就是不得法，只會“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，不會觸類旁通。再者，上課聽課效率不高，重難點(diǎn)抓不住，別人一聽就懂的事情，后進(jìn)生就是弄不明白，也許缺乏有效的復(fù)習(xí)和預(yù)習(xí)，甚至不復(fù)習(xí)和預(yù)習(xí)。再好的記性，再好的腦子也需要勤操練。預(yù)習(xí)時遇到一點(diǎn)難題就不想探究，不把問題列舉出來，打些小問號，做些小筆記，總有一種依賴教師的想法，怕吃苦，怕動腦。長此以往，不能形成自己獨(dú)特的思考方式。往往對以后的學(xué)習(xí)處于被動的地步，久而久之，缺乏學(xué)習(xí)的信心，因此教師的作用就是要對后進(jìn)生引導(dǎo)和督促。

2.農(nóng)村小學(xué)后進(jìn)生的轉(zhuǎn)化對策

由前文所述可知，后進(jìn)生的成因是多方面的。從總體情況來看，由于年齡尚小，人生觀、價值觀、世界觀遠(yuǎn)未成形，絕大多數(shù)小學(xué)后進(jìn)生仍屬于可引導(dǎo)可教育轉(zhuǎn)化的群體，因此對于他們不能一概定論是壞學(xué)生。當(dāng)然也絕不能以學(xué)生“年齡小不懂事”為理由就對他們放松要求，而要熟悉和了解各年齡層小學(xué)后進(jìn)生的不同特點(diǎn)，針對其具體情況，客觀的分析客觀和主觀原因，然后用愛心、細(xì)心、耐心去對“癥”下“藥”，才能做到因材施教，更好的教育我們的學(xué)生。

2.1上好思想品德課，全面教育，正確引導(dǎo)

樹立正確的行為導(dǎo)向，首先，每個學(xué)期初組織學(xué)生學(xué)習(xí)《小學(xué)生守則》等，形成正確的輿論氛圍和正確的行為導(dǎo)向，其次，根據(jù)教育實(shí)際及不同年級思想品德的不同要求，切實(shí)上好思想品德課，使教育活動向縱深發(fā)展，使學(xué)生清楚該做什么，不該做什么。同時，注重行為品行的培養(yǎng)，班主任不僅要言傳身教，率先垂范，還要根據(jù)本班出現(xiàn)或?qū)⒁霈F(xiàn)的問題，認(rèn)真分析問題的不同階段及不同方面，通過主題班會或辯論等活動，發(fā)揮班集體的輿論評價和約束作用，使那些有不良品行的學(xué)生承受一種壓力，產(chǎn)生自我約束的意識，進(jìn)而使他們成功轉(zhuǎn)化。馬卡連柯認(rèn)為: 教師在集體中以集體為教育對象，通過集體來要求個人，在教育集體的同時教育個人，并對個人產(chǎn)生影響。集體的力量是無窮的，我發(fā)現(xiàn)一個具有一定學(xué)習(xí)目的和團(tuán)結(jié)一致的學(xué)習(xí)集體，能有效地約束后進(jìn)生的行為，潛移默化，熏陶感染。在這樣的環(huán)境中，他常常會不知不覺感受到集體的壓力。別人的學(xué)習(xí)都能學(xué)得好，總之，在對后進(jìn)生的教育轉(zhuǎn)化工作中，教師必須了解掌握每個學(xué)生的興趣、愛好和特長，從興趣愛好出發(fā)，采用靈活多樣的方式，把學(xué)生看成自己的子女一樣，有愛心，有耐心，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)動機(jī)，鼓勵他們積極向上，努力學(xué)習(xí)，把后進(jìn)生轉(zhuǎn)化成德、智、體、美、勞等全面發(fā)展的合格人才，使后進(jìn)生的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生奇跡般的效果。

2.2建立學(xué)校、社會、家庭聯(lián)合教育網(wǎng)絡(luò)

定期召開家長座談會，通過與家長溝通，是家長及時配合學(xué)校對學(xué)生進(jìn)行正面教育，同時也使一些家長受到教育和學(xué)習(xí)，克服自身的不良習(xí)氣，用實(shí)際行動影響孩子。我們教師也要做好家訪工作，向家長介紹孩子的優(yōu)點(diǎn)，指出家教的成功之處，使家長樹立起教育的信心，之后講主要問題，向家長講明教育的設(shè)想，以征得家長的意見，也可聘請專業(yè)人員定期給學(xué)生上法制教育課，向?qū)W生講明遵紀(jì)守法的重要性和必要性。

2.3建立新型師生關(guān)系

真誠、平等以理相待，一視同仁，提升信任感，教師要主動接近后進(jìn)生，給予其更多的愛，幫助其樹立起自信，拆除其心中的那堵墻。上課時，發(fā)言的權(quán)利要平等。課堂提問是重要的教學(xué)手段，教師不能只考慮課講的順利與否，只提問優(yōu)等生而不是后進(jìn)生，這樣會使后進(jìn)生的心理壓力越來越大，積極性越來越低，失去興趣，更加后進(jìn)，還有考試權(quán)利要平等。任何人都沒有剝奪后進(jìn)生應(yīng)試的資格。如果取消其考試資格，不但家長不滿意，容易引起事端，而且會摧殘學(xué)生的心靈。蘇霍姆林斯基說過:“教育才能的基礎(chǔ)在于深信有可能成功地教育每個兒童，我不相信有不可救藥的兒童、少年或男女青年。”愛是一種最有效的教育手段，教師情感可以溫暖一顆冰冷的心，可以使浪子回頭。當(dāng)后進(jìn)生體驗(yàn)到老師對自己的一片愛心和殷切期望時，他們就會變得“親其師而信其道”。要愛學(xué)生，尤其要愛后進(jìn)生，只有這樣，才能得到他們的信任，因?yàn)楹侠淼摹⒗硐氲膸熒g的人際關(guān)系交往表現(xiàn)在師生心靈上、情感上的融洽，這種心靈的交往可促使師生產(chǎn)生相互感知、相互理解、相互信任和相互吸引的互動效益。如果老師贊許的目光頻頻投向優(yōu)秀的學(xué)生，對后進(jìn)生則冷眼相待。稍有過失，則加以訓(xùn)斥，得不到理解、尊重、自身價值得不到表現(xiàn)，使他們在心理上自覺低人一等，久而久之。就會導(dǎo)致他們自我貶低、自暴自棄，產(chǎn)生一種強(qiáng)烈的自卑感。從教育心理學(xué)的角度來說，小學(xué)生心理還是很不成熟的，比較容易走極端，在自尊心受到傷害時，往往以破罐子破摔的行為進(jìn)行報復(fù)。在這種心態(tài)支配下，你越是逼迫他學(xué)習(xí)，他越是有反感，學(xué)習(xí)成績會越來越差。因此，教師要動之以情，曉之以理，必須坐下來，心平氣和地和他們談話，以理相處，以平等、尊重、信任、友好、關(guān)懷的態(tài)度對待他們，在合適的時機(jī)和他們談?wù)勑?，和他們交朋友，滿足他們心理需求，消除他們的自卑感。

2.4發(fā)現(xiàn)學(xué)生的閃光點(diǎn)，不斷鼓勵，因材施教

為了提高教育教學(xué)質(zhì)量，我們在教學(xué)中首先要注重培養(yǎng)后進(jìn)生對學(xué)習(xí)的興趣，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)積極性，使他們主動接受教育。托爾斯泰說過 : “成功的教學(xué)所需要的不是強(qiáng)制，而是激發(fā)學(xué)生的興趣?！?后進(jìn)生對抽象的東西比較難于理解。在小學(xué)課堂教學(xué)中，多媒體的運(yùn)用，能把教學(xué)內(nèi)容生動形象地展現(xiàn)出來，達(dá)到聲形兼?zhèn)涞奶攸c(diǎn)，帶給學(xué)生良好的多種感官刺激，激發(fā)出學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，從而獲得內(nèi)心喜悅和享受，也使得學(xué)生的注意力更為集中，思維更為活躍。課堂上，教師要鼓勵后進(jìn)生回答問題，讓其嘗到成功的喜悅。碰到后進(jìn)生回答錯誤時，教師要耐心引導(dǎo)，并從后進(jìn)生身上發(fā)現(xiàn)閃光點(diǎn)，使其體會到可喜的變化。對此，教師在教學(xué)時要分類設(shè)計，分層要求，讓每個學(xué)生既吃飽又吃好，課堂訓(xùn)練及作業(yè)要分層布置，使后進(jìn)生也能完成；充分發(fā)揮后進(jìn)生的特長，給其顯示才能的機(jī)會，使其成功；培養(yǎng)后進(jìn)生的心理素質(zhì)，使之正確認(rèn)識自己，看到自己的長處，增強(qiáng)向上的信心，這能為其轉(zhuǎn)化奠定基礎(chǔ)。

2.5一分為

二、發(fā)展的觀點(diǎn)來看待后進(jìn)生

應(yīng)該說任何學(xué)生都會同時存在優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)兩方面，對優(yōu)生的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，對后進(jìn)生則易于發(fā)現(xiàn)其缺點(diǎn)，而看不到優(yōu)點(diǎn)，這種不正常的現(xiàn)象有礙學(xué)生進(jìn)步。但我們教師應(yīng)當(dāng)看到: 后進(jìn)生的今天比他的昨天好，即使不然，也應(yīng)相信他的明天會比今天好。大量事實(shí)說明: 今天的“尖子” 明天不一定就是“尖子”，今天的后進(jìn)生，不一定明天還是后進(jìn)生，更何況所謂“優(yōu)生” 與“后進(jìn)生” 的評判標(biāo)準(zhǔn)本身就有局限性和片面性。這樣的例子在生活中很多。

2.6加強(qiáng)社會良好風(fēng)氣的構(gòu)建，減少對小學(xué)生的影響

各級黨政府要狠抓黨風(fēng)和廉政作風(fēng)建設(shè)，在抓好物質(zhì)文明建設(shè)的同時，應(yīng)大力加強(qiáng)精神文明的樹立。下大力氣堅(jiān)決清除社會上一些影響極大的丑惡現(xiàn)象，從而改善廣大小學(xué)生生活的外層空間，減少那些不良風(fēng)氣對學(xué)生們的侵蝕。加大整治營業(yè)性舞廳、電子游戲室、臺球室及網(wǎng)絡(luò)、書刊、音像制品等力度。為創(chuàng)造一個有利于青少年健康成長的社會環(huán)境，對營業(yè)性舞廳，任何時候都不應(yīng)允許未成年人進(jìn)入；對營業(yè)性的電子游戲室、臺球室，除法定節(jié)假日外，不能向中小學(xué)生開放；對網(wǎng)絡(luò)和書刊及音像制品應(yīng)開始規(guī)模宏大的整查活動，清除那些宣揚(yáng)兇殺、恐怖等不健康不文明的東西，并依法嚴(yán)懲制造、傳播者。

綜上所述，小學(xué)生就像早上的太陽充滿活力與朝氣，是祖國的花朵和未來。是人一生最美好的時光，長身體、長知識、長才干，每天都有新收獲，每天都有新期待。但是小學(xué)后進(jìn)生的問題層出不窮，引起社會各界的關(guān)注，同時也值得我們深思素質(zhì)教育及小學(xué)生人格塑造的重要性。關(guān)注、保護(hù)、引導(dǎo)小學(xué)后進(jìn)生健康成長需要學(xué)校每位教師的努力，為了學(xué)生的學(xué)習(xí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)起來，為了學(xué)生能珍惜學(xué)習(xí)時光，多學(xué)知識，多學(xué)道理，多學(xué)本領(lǐng)，熱愛勞動，身心健康，茁長成長、也需要家庭給予學(xué)生溫暖與愛，以及政府乃至全社會為孩子的教育共同努力，為國家富強(qiáng)、中華民族的偉大復(fù)興、人民的幸福獻(xiàn)上一份微薄的力量，為培養(yǎng)社會主義事業(yè)建設(shè)者和接班人作出更大的貢獻(xiàn)。