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      5S與質(zhì)量

      時(shí)間:2019-05-15 03:06:18下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡(jiǎn)介:寫(xiě)寫(xiě)幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《5S與質(zhì)量》,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫(xiě)寫(xiě)幫文庫(kù)還可以找到更多《5S與質(zhì)量》。

      第一篇:5S與質(zhì)量

      質(zhì)量

      一、滿(mǎn)足客戶(hù)要求

      二、有用的和可信賴(lài)的淺談5S與質(zhì)量

      5S是5S,質(zhì)量是質(zhì)量,很多時(shí)候,我們將兩者清晰的區(qū)分開(kāi),認(rèn)為兩者之見(jiàn)關(guān)系不大。

      5S法可以說(shuō)是生產(chǎn)與質(zhì)量管理中最重要也是最基礎(chǔ)的一環(huán)。

      5S不僅僅是指在現(xiàn)場(chǎng)分分區(qū),清理清理物品,掃掃灰塵,擦擦窗戶(hù),或者寫(xiě)成一紙文字,規(guī)定成制度文件讀讀、貼貼、查查、獎(jiǎng)獎(jiǎng)、罰罰而已。

      5S法應(yīng)該是卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理,是作好產(chǎn)品品質(zhì)的基礎(chǔ)。

      下面,我分別就5個(gè)S與質(zhì)量之間的關(guān)系談?wù)勎业目捶ā?/p>

      整理(SEIRI)。從我們接受的最原始的定義上來(lái)理解,是指將必需的物品和非必需的物品區(qū)分開(kāi)。必需物品在指定位置掛牌明示,實(shí)行目標(biāo)管理,不要的東西堅(jiān)決處理掉,在崗位上騰出空間。而其與質(zhì)量更為深層的問(wèn)題是,清理掉現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西,如原輔材料、半成品、成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等,不但有了空間,而且自然而然的減少了出錯(cuò)的機(jī)會(huì),自然就預(yù)防了因?yàn)槿″e(cuò)文件、填錯(cuò)表格、看錯(cuò)圖紙、拿錯(cuò)產(chǎn)品、用錯(cuò)夾具、測(cè)錯(cuò)數(shù)據(jù)等的機(jī)會(huì),如此一來(lái),自然會(huì)提高產(chǎn)品的合格率與質(zhì)量。

      整頓(SEITON)。除必需的物品放在能夠立即取到的位置外,一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西,均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任追究。從更深一層來(lái)理解,它其實(shí)也就是研究怎樣才能立即取得物品,如何立即放回原位。說(shuō)白了,就是研究提高效率方面的科學(xué)。任意取放物品,不會(huì)讓我們的速度加快,反而使我們尋找的時(shí)間加倍。我們認(rèn)真“整頓”,思考和分析怎樣拿取物品更快,理解并運(yùn)用這套系統(tǒng),從而達(dá)到不浪費(fèi)時(shí)間找東西的目的。如此,在同樣的時(shí)間內(nèi),同等條件下,生產(chǎn)效率提高了,那不就是工作質(zhì)量提高了?

      一整理,一整頓,產(chǎn)品質(zhì)量提高了,工作質(zhì)量也提高了,我們又有何理由而不為呢?

      清掃(SEISO)。這是個(gè)簡(jiǎn)單的工作,我們每天都做。但我們千萬(wàn)不可片面的理解為清掃就是掃掃地板,擦擦桌子,抹抹設(shè)備上的灰塵,清理清理工作現(xiàn)場(chǎng)的垃圾碎物而已。通過(guò)清掃,我們秉持的理念是,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。如果掃地板,倒垃圾是個(gè)簡(jiǎn)單的工作的話(huà),而將所有場(chǎng)所、所有位置、所有角落、所有設(shè)備儀器等上面的灰塵清掃干凈,達(dá)到一塵不染的程度,則就是一個(gè)龐大而系統(tǒng)的工程了。在制造業(yè),據(jù)說(shuō)80%的產(chǎn)品報(bào)廢,歸根溯源,都是與灰塵有關(guān)。比如無(wú)塵間被人員進(jìn)出帶來(lái)的灰塵弄得級(jí)數(shù)超高了做不出產(chǎn)品了,產(chǎn)品表面被碎渣和顆粒刮傷了,這是比較明確能看得見(jiàn)和知道的灰塵、顆粒殘?jiān)鼘?duì)產(chǎn)品的影響;還有如絲印字符時(shí),網(wǎng)上的雜質(zhì)沒(méi)有清理干凈導(dǎo)致字符殘缺了,比如藥水中灰塵雜質(zhì)飄進(jìn)去的多了影響產(chǎn)品質(zhì)量了,甚至空調(diào)的高效過(guò)濾器沒(méi)有被及時(shí)清理導(dǎo)致空調(diào)吹出的風(fēng)中灰塵多等等,這些不容易看到的灰塵顆粒對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,同樣巨大。

      “整理”了,“整頓”了,“清掃”了,之后,我們的現(xiàn)場(chǎng)管理水平提高了,產(chǎn)品質(zhì)量提高了。但過(guò)一段時(shí)間呢,有些好的東西可能給忘了,或者管理人員和操作工事情多,忙不過(guò)來(lái),不做了。那我們前面的努力豈不是就前功盡棄,白做了?!所以,我們需要將好的東西規(guī)范固化下來(lái),形成制度,從而來(lái)維持我們的場(chǎng)地車(chē)間隨時(shí)“清潔”。這就是第四個(gè)S(SEIKEISU)了。因此,我們要不斷要求我們的管理人員和員工,隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無(wú)不良現(xiàn)象,如有,則要立即糾正過(guò)來(lái)。在每天的上班前幾分鐘,或下班前幾分鐘(時(shí)情況而定),實(shí)行全員參與的清潔作業(yè)活動(dòng),使得整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都能維持良好的狀態(tài)。如此,我們才能鞏固我們的產(chǎn)品質(zhì)量和良品率維持,并在維持的基礎(chǔ)上,持續(xù)不斷提升。

      “人造環(huán)境,環(huán)境造人”。通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的學(xué)習(xí),培養(yǎng)出具有良好的遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣的員工,從而使得我們每一個(gè)人成為具有良好道德修養(yǎng)的公司人。如此一來(lái),整個(gè)公司的環(huán)境面貌也會(huì)隨之改變。即使偶爾其中有人出現(xiàn)個(gè)別的壞習(xí)慣,相信也會(huì)在大家的影響下,轉(zhuǎn)向好的方向發(fā)展。這就是我們一直追求的“素養(yǎng)”——第五個(gè)S(SHITSUKE)——提升“人的品質(zhì)”。

      從提高產(chǎn)品質(zhì)量,到提高工作質(zhì)量,到提升現(xiàn)場(chǎng)管理的可執(zhí)行質(zhì)量,從而達(dá)到到提升“人的品質(zhì)”,這就是我所理解的5S及其與質(zhì)量的關(guān)系。

      淺談質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系與7S現(xiàn)場(chǎng)

      管理的關(guān)系

      我公司2008年開(kāi)始在質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上建立環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系,并且在2009年初開(kāi)始在生產(chǎn)系統(tǒng)推行現(xiàn)場(chǎng)管理,并把質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系和現(xiàn)場(chǎng)管理體系有機(jī)的結(jié)合起來(lái),對(duì)企業(yè)的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用,給員工創(chuàng)建了一個(gè)舒適的工作環(huán)境。在2010年初公司決定在6S 的基礎(chǔ)上增加節(jié)約、降低成本,進(jìn)行7S 管理。下面從以下幾個(gè)方面來(lái)談質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系與7S的關(guān)系:

      一、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系及7S 1)質(zhì)量管理體系

      此管理體系適合于制造、服務(wù)等各個(gè)行業(yè),是在質(zhì)量方面指揮和控制質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)的管理活動(dòng),以八項(xiàng)原則為理論基礎(chǔ),采取過(guò)程控制方法。有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量,使企業(yè)的效益進(jìn)一步提高。

      2)環(huán)境管理體系

      有效的環(huán)境管理體系能夠?qū)嵸|(zhì)性的提高組織預(yù)見(jiàn)、識(shí)別和管理其與環(huán)境之間相互作用的能力,幫助組織避免、減少或控制其活動(dòng)、產(chǎn)品和服務(wù)的有害環(huán)境影響,節(jié)能降耗,降低成本,消除技術(shù)壁壘,滿(mǎn)足法律法規(guī)要求,增強(qiáng)客戶(hù)的信任,取得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力,滿(mǎn)足社會(huì)環(huán)境保護(hù)和污染預(yù)防的需要。3)職業(yè)健康安全管理體系

      職業(yè)健康安全管理體系的突出特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)組織的職業(yè)健康安全“人人有關(guān)、人人有責(zé)”,所以公司的職業(yè)建康安全管理及涉及到每位員工的切身利益,又需要每個(gè)員工積極參與支持和配合,通過(guò)對(duì)員工產(chǎn)生的各種可能的危害進(jìn)行有效的控制,避免人身傷害和事故的發(fā)生。

      4)7S的現(xiàn)場(chǎng)管理

      是通過(guò)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)、合理、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的定置定位管理,使現(xiàn)場(chǎng)的人流、物流、信息順暢流通,著重現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物和現(xiàn)實(shí),創(chuàng)造一個(gè)高效率、整潔的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性,喚醒員工的真善美德追求,激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,培養(yǎng)員工的團(tuán)隊(duì)精神和合作精神。從而塑造良好的企業(yè)形象,形成優(yōu)秀的企業(yè)文化提高企業(yè)的美譽(yù)度,其最終的目的是提升人員的素質(zhì),提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。7S具體內(nèi)容是指: ? 整理是指區(qū)分需要與不需要的事與物,再對(duì)不需要的事與物加以處理,目的是騰出空間,現(xiàn)場(chǎng)暢通,提高效率。

      ? 整頓是把需要的事、物加以定量、定位、對(duì)物品放置場(chǎng)所、放置方法、放置標(biāo)記清楚、明了。對(duì)物品采取定點(diǎn)、定容、定量管理,目的是減少尋找時(shí)間,創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場(chǎng),標(biāo)識(shí)清楚,保障安全。

      ? 清掃是將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈,清掃能提高設(shè)備性能,減少設(shè)備故障,減少工業(yè)傷害事故,提升作業(yè)質(zhì)量。

      ? 清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作后認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使其保持完美和最佳狀態(tài),并將整理、整頓、清掃、安全進(jìn)行到底,使之制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

      ? 素養(yǎng)是指通過(guò)晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),促使每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守規(guī)則,并按規(guī)則執(zhí)行。管理始于素養(yǎng),也終于素養(yǎng),它的核心是提高參與者的素質(zhì)。

      ? 安全是通過(guò)制度和具體措施來(lái)提升安全管理水平,消除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故發(fā)生。? 節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)。對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面的合理利用,以發(fā)揮他們最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的物盡其用的工作場(chǎng)所。

      二、管理體系與7S的關(guān)系 1)質(zhì)量管理體與7S的關(guān)系:

      7S管理與ISO9000質(zhì)量管理是區(qū)別,兩者的著重點(diǎn)不同,7S管理強(qiáng)調(diào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的管理,在防止誤用上下功夫(大量使用目視管理),能使自己與他人快速找出所需的東西;ISO9000質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)的是制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)文件,使員工按照規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)、流程進(jìn)行工作。

      ISO9000質(zhì)量管理與7S管理活動(dòng)中相互依賴(lài)、相互補(bǔ)充,都用到整理、整頓、并強(qiáng)調(diào)人在貫標(biāo)過(guò)程中的作用。7S現(xiàn)場(chǎng)管理更注重細(xì)節(jié)上的管理,是ISO9000質(zhì)量管理體系的有效補(bǔ)充。

      2)環(huán)境管理體系與7S的關(guān)系

      7S從改變現(xiàn)場(chǎng)面貌入手,倡導(dǎo)綠色環(huán)保的生產(chǎn)觀念,節(jié)約成本,切實(shí)維護(hù)和創(chuàng)造整潔、優(yōu)美、道路暢通、生產(chǎn)有序的文明生產(chǎn)工作環(huán)境,創(chuàng)建花園式的工廠,而這一切又與我們推行環(huán)境管理體系的宗旨相一致,因此將“7S”管理作為實(shí)施ISO14001的輔助方法,導(dǎo)入實(shí)施ISO14001的企業(yè)中,可以對(duì)ISO14001的實(shí)施起到較好的促進(jìn)作用,是一項(xiàng)事半功倍的工作。

      3)職業(yè)健康安全管理體系與7S的關(guān)系

      7S中的一個(gè)S即安全,職業(yè)健康安全管理體系堅(jiān)持以人為本的原則,在員工工作過(guò)程中對(duì)可能造成危害的活動(dòng)進(jìn)行控制,避免人身傷害和事故的發(fā)生。7S是在5S的基礎(chǔ)上引申而來(lái)得,5S發(fā)源地——日本在5S創(chuàng)立之初就提出“安全始于整理整頓,而終于整理整頓”的宣傳口號(hào),因此安全問(wèn)題與我們實(shí)施7S是密切相關(guān)的,7S中的安全與我們建立職業(yè)健康安全管理體系兩者追求的目標(biāo)、實(shí)施的內(nèi)容是一致的。在實(shí)施職業(yè)健康安全管理體系過(guò)程中同時(shí)導(dǎo)入7S活動(dòng),對(duì)體系的建立和實(shí)施將會(huì)起到積極的作用。

      三、實(shí)施管理體系及7S后產(chǎn)生的效果

      從公司實(shí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系及7S管理在生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的效果可以看出7S管理與體系管理是相輔相承的,正是由于7S管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)與質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的思想是一致的,執(zhí)行得好壞,可直接影響其它管理體系的運(yùn)行質(zhì)量,因此,7S是體系管理活動(dòng)的最基礎(chǔ)的平臺(tái)和最有效推行的保障。

      總之,公司推行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系與7S起到相互促進(jìn),互為補(bǔ)充的關(guān)系,質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系做好了,可以加快7S推廣的步伐,同時(shí)7S做好了可以加強(qiáng)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的體系的改進(jìn)。

      1.目的

      確保公司“5S”運(yùn)動(dòng)持續(xù)有效的開(kāi)展。運(yùn)用零缺陷理論的指導(dǎo),通過(guò)對(duì)日常生產(chǎn)和協(xié)調(diào)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,逐一進(jìn)行預(yù)防和糾正。2.

      適用范圍

      公司各部門(mén),所有的工作現(xiàn)場(chǎng),公共場(chǎng)所。3.

      定義 3.1零缺陷理論。

      是一套先進(jìn)的現(xiàn)化品質(zhì)管理經(jīng)典哲學(xué),核心思想是:第一次就把事情做對(duì)。3.2三不放過(guò)原則。

      對(duì)不合格的一種處理思想。具體是指查不出原因不放過(guò),不進(jìn)行處罰不放過(guò),不宜傳教育不放過(guò)。3.3“5S”運(yùn)動(dòng)。

      是一套現(xiàn)代化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的方法,旨在通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的不斷改善達(dá)到提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

      3.4“5S”推行委員會(huì)。

      是公司為了有效的組織和推動(dòng)“5S”運(yùn)動(dòng)成立的“5S”運(yùn)動(dòng)的最高管理機(jī)構(gòu)。4.

      職責(zé)

      4.1“5S”推行委員會(huì)負(fù)責(zé)。

      4.1.1“5S”運(yùn)動(dòng)開(kāi)展及實(shí)施的指導(dǎo)。

      4.1.2“5S”運(yùn)動(dòng)的監(jiān)督檢查、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲及跟蹤。4.2各部門(mén)

      4.2.1本部門(mén)“5S”運(yùn)動(dòng)的策劃。4.2.2本部門(mén)“5S”運(yùn)動(dòng)的推行。5.內(nèi)容 5.1總則

      “5S”運(yùn)動(dòng)是公司現(xiàn)場(chǎng)管理的總稱(chēng),有效開(kāi)展“5S”運(yùn)動(dòng)是一項(xiàng)長(zhǎng)期工作任務(wù),是公司質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作。

      5.2“5S”運(yùn)動(dòng)的推行總標(biāo)準(zhǔn)。5.2.1物品、環(huán)境保持整齊、清潔。

      5.2.2除了垃圾箱外,現(xiàn)場(chǎng)不允許無(wú)用(指垃圾,報(bào)廢,與工作無(wú)關(guān)等)物品存在。5.2.3現(xiàn)場(chǎng)物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

      5.2.4待處理物品必須標(biāo)識(shí)隔離,處理時(shí)限為25小時(shí)。

      5.2.5下班或交班,必須清理現(xiàn)場(chǎng)。詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)參考各部門(mén)管理規(guī)定。5.3推行方法

      推行方法分為檢查小組定期全公司范圍檢查,部門(mén)自行檢查和部門(mén)間互相監(jiān)督。5.4檢查小組檢查

      “5S”推行委員會(huì)分為四個(gè)檢查小組,分組情況如下,每周進(jìn)行巡回檢查。5.5檢查記錄 5.5.1總要求

      檢查記錄,報(bào)告,公告必須以書(shū)面形式進(jìn)行。對(duì)提出的所有不合格不要求數(shù)量,要求進(jìn)行“閉環(huán)”糾正,嚴(yán)格執(zhí)行。由協(xié)調(diào)干事負(fù)責(zé)跟蹤??偨?jīng)理進(jìn)行監(jiān)督。5.5.2獎(jiǎng)罰

      對(duì)不履行職責(zé)的部門(mén),個(gè)人以“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。對(duì)推行效果好的部門(mén),個(gè)人進(jìn)行表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)。6.相關(guān)文件

      6.1《“5S”檢查委員職責(zé)及獎(jiǎng)懲辦法》.7.相關(guān)記錄

      7.1《“5S”檢查不合格項(xiàng)整改通知單》。7.2《“5S”檢查記錄表》。

      建議樓主先下功夫了解一下什么事5S 5S 就是整理(seiri)、整頓(sieton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、紀(jì)律(shitsuke)等 5 項(xiàng)日文發(fā)音之羅馬拼音前綴。

      整理(seiri):把“要”與“不要”的物品,區(qū)分清楚。

      整頓(sieton):把要的物品以定位和定量的方式擺放并標(biāo)示。

      清掃(seiso):使工作場(chǎng)所或設(shè)備干凈無(wú)塵埃。

      清潔(seiketsu):將整理、整頓、清掃,徹底執(zhí)行后的良好情況維持。

      紀(jì)律(shitsuke):遵守單位的規(guī)定并養(yǎng)成習(xí)慣,確實(shí)遵行。

      5S 執(zhí)行時(shí)需有順序性,否則事倍功半。推動(dòng)方法

      如何實(shí)施「整理」

      整理的意義:提高工作效率的開(kāi)始。所謂整理即是區(qū)分要與不要的物品(在單位分開(kāi)),并將不要物與不常用物去除; 也就是工作職場(chǎng)內(nèi)除了需要之物外,其余一律不可放置。所謂要的東西,既指經(jīng)常使用的東西,使用頻率一個(gè)月一次的東西,只能說(shuō)是偶爾使用的東西。

      因?yàn)槿绻姓?,既可?jié)省空間,降低倉(cāng)儲(chǔ)、管理、盤(pán)點(diǎn)、搬運(yùn)等費(fèi)用,防止變質(zhì)等等好處。反之則造成:

      空間的浪費(fèi)。

      書(shū)架或檔案柜的使用不當(dāng)。

      零件、材料、藥品無(wú)法先進(jìn)先出而不能使用的浪費(fèi)。

      放置場(chǎng)所變窄,將物品到處移動(dòng)的浪費(fèi)。

      對(duì)不要的東西還要保存管理的浪費(fèi)。

      對(duì)庫(kù)存管理、盤(pán)點(diǎn)等很麻煩。

      整理的推進(jìn)方法

      使用的東西與不要的東西要有明確的判斷基準(zhǔn)。

      不知是否要使用的東西暫時(shí)放入倉(cāng)庫(kù)。

      不用的東西要反應(yīng)提出處理。

      依上述的基準(zhǔn)全體動(dòng)員,全員同時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行。

      推進(jìn)委員要診斷抽查。

      缺點(diǎn)要使大家認(rèn)同并擇期改善之。

      整理的自我點(diǎn)檢例子

      不能使用的東西不要!

      不良品與良品是否排列在一起?

      不用的東西就遷出報(bào)繳。

      處理不用的設(shè)備。

      除必要的東西都不要放置。

      因?yàn)橛辛怂斐刹槐愕臇|西不要。

      過(guò)多的材料、藥品也不要。

      如何實(shí)施整頓

      整頓的意義:消除尋找的浪費(fèi)

      所謂整頓即是把要的物品以定位和定量的方式擺放。特別注意規(guī)劃如何擺放,能方便正常運(yùn)作又美觀、清楚、有條理、有順序(如設(shè)廣告牌),使目視即可檢查和管理,就是要用的東西,不論何人,都能隨時(shí)取得。

      無(wú)論是新人或其它工作場(chǎng)所的人到我們單位來(lái),都能很快讓他知道什么東西放在什么地方。

      放置儲(chǔ)存場(chǎng)所要妥善規(guī)劃安排;進(jìn)一步要求用畢歸還原位,若有放錯(cuò)也可很容易被察覺(jué)更正。

      因?yàn)闆](méi)有整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi):

      找東西的時(shí)間浪費(fèi)。

      工程或作業(yè)因此而停頓的浪費(fèi)。以為沒(méi)有了而多買(mǎi)的浪費(fèi)。

      延誤交期的浪費(fèi)。

      整頓的推進(jìn)方法

      徹底的實(shí)施整理:

      必須整頓不要的物品。

      作業(yè)場(chǎng)所只允許放置最低數(shù)量之必要物品。

      適切區(qū)分,物品屬個(gè)人所有或團(tuán)體共有。

      規(guī)定放置場(chǎng)所:

      檢討作業(yè)場(chǎng)所配置,衡量怎樣安排較有利。

      經(jīng)常使用的東西要放在隨手可得的地方。

      規(guī)定放置的方法:

      各工作場(chǎng)所可依所需,自己創(chuàng)造擺設(shè)方式。

      依功能、機(jī)能別來(lái)區(qū)分放置。

      做好各種標(biāo)示:

      放置場(chǎng)所之標(biāo)示。

      被放置物品的標(biāo)示。

      帳票單據(jù)等等,也要有明白之標(biāo)示。

      整頓的自我點(diǎn)檢例子:

      不論是誰(shuí),都能知道東西放在那里。

      制作各種工具管理板;考慮放入、取出的方便性,并注意安全等等。

      使用后,容易歸回原位。

      可以輕易整頓得整齊。

      必要的地方要?jiǎng)澗€(xiàn)標(biāo)示來(lái)區(qū)隔。

      如何實(shí)施清掃

      清掃的意義:建立質(zhì)量的基礎(chǔ)

      所謂清掃,就是要讓工作場(chǎng)所處于無(wú)垃圾、無(wú)污塵之狀態(tài);經(jīng)整理、整頓之后,要做到馬上可以取出的東西是可以立即使用之狀態(tài);清掃的目的,就是要保持這種狀態(tài)。

      去除作業(yè)場(chǎng)所中一切的垃圾及污垢。

      從地面、墻壁、天花到日光燈內(nèi)外都要清掃干凈;當(dāng)然,機(jī)具設(shè)備、儲(chǔ)架、數(shù)據(jù)柜更不能例外。

      今日是講求高質(zhì)量、高附加價(jià)值的時(shí)代,任何在作業(yè)過(guò)程的污染、污垢都會(huì)影響我們質(zhì)量,若不清掃徹底一切努力都將枉然。

      清掃不應(yīng)只是打掃,應(yīng)視為作業(yè)進(jìn)行中重要的一環(huán)。

      機(jī)具設(shè)備要每天擦得光亮,機(jī)具設(shè)施的污垢不能用涂裝來(lái)掩飾。只要有一點(diǎn)異常便能馬上發(fā)覺(jué),這是一種清掃點(diǎn)檢。清掃的推進(jìn)方法:

      首先去除污垢:

      拿起打掃工具徹底的清掃!

      由主管帶領(lǐng),分配責(zé)任區(qū)域共同清掃。

      改善清掃后所發(fā)現(xiàn)的不良處:

      地面不平處會(huì)使搬運(yùn)行走困難。安全上也有問(wèn)題。

      各種設(shè)備、用具是否有不良處?

      查明臟污的來(lái)源:從根本斷絕。

      清掃的查察例子:

      首先從清掃的工具的 5S 開(kāi)始!

      清掃區(qū)域有無(wú)負(fù)責(zé)擔(dān)當(dāng)人。

      有無(wú)有關(guān)清掃的點(diǎn)檢表?

      如何實(shí)施清潔

      清潔的意義:5S 效果維持與落實(shí)。所謂的清潔,即是徹底的實(shí)施整理、整頓、清掃。

      實(shí)施整理、整頓、清掃之后就會(huì)有清潔的狀態(tài)。因此,清潔可以說(shuō)是徹底的實(shí)施整理、整頓、清掃后應(yīng)該維持的狀態(tài)。

      一旦 5S 實(shí)行下去,就不可半途而廢,并且不可再增加一點(diǎn)污點(diǎn),因?yàn)槊吭黾右稽c(diǎn)污點(diǎn),就會(huì)在醫(yī)院里一點(diǎn)一滴地累積成一種惡習(xí)。

      5S 徹底實(shí)施的話(huà),清潔就跟著來(lái)!

      清潔的推進(jìn)方法:要如何才能讓 5S 徹底實(shí)行呢?

      維持 5S 意識(shí):

      在醫(yī)院里,讓全體同無(wú)論何時(shí)都保有“全院正在進(jìn)行 5S”的感覺(jué)。

      活用 5S 的消息,高階巡回、5S 海報(bào)、5S 徽章、5S 標(biāo)語(yǔ)等等,以保持新鮮感。

      訂定計(jì)劃,找出改善的起點(diǎn):

      要有施行計(jì)劃、評(píng)比則與獎(jiǎng)勵(lì)辦法。

      舉辦院內(nèi)或院外 5S 參觀學(xué)習(xí)會(huì);5S 創(chuàng)意交流會(huì)等等。

      使 5S 有助于提升自己部門(mén)水平的動(dòng)機(jī):

      使大家了解 5S 活動(dòng)對(duì)提升自己部門(mén)確實(shí)有幫助;且使大家清楚看到自己工作場(chǎng)所進(jìn)步的程度。

      進(jìn)行改善活動(dòng)前的定點(diǎn)攝影,以比較實(shí)行的成果。

      如何實(shí)施紀(jì)律

      紀(jì)律的意義:能遵守規(guī)定,適時(shí)完成工作。所謂的紀(jì)律,即養(yǎng)成遵守規(guī)定,并養(yǎng)成習(xí)慣,確實(shí)遵行。

      讓大家養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣,即是有紀(jì)律。5S 的施行便是從最基本的地方著手,是要將基本的工作落實(shí),而以 4S(整理、整頓、清掃、清潔)為方法來(lái)進(jìn)行紀(jì)律的落實(shí)及養(yǎng)成。

      大家都遵守規(guī)定實(shí)施的好處: 沒(méi)有理由會(huì)做出沒(méi)有質(zhì)的作業(yè)。

      一定會(huì)降低成本。

      預(yù)程不會(huì)延誤。

      紀(jì)律的推進(jìn)方法:

      首先大家一起決定該遵守的事情。

      職場(chǎng)的工作規(guī)則由大家一起研究決定。

      集會(huì)、開(kāi)會(huì)的時(shí)候也是倡導(dǎo)促進(jìn)的時(shí)候。

      規(guī)定守則或注意事項(xiàng)要使大家隨時(shí)看得見(jiàn)。將規(guī)定事項(xiàng)作成簡(jiǎn)單的廣告牌或管理手冊(cè)。

      準(zhǔn)時(shí)上下班,不遲到早退。

      穿著規(guī)定的制服、配帶名牌。

      使用規(guī)定的器械設(shè)備;注意是否穿戴安全護(hù)具。

      休憩必須在規(guī)定的場(chǎng)所或規(guī)定的時(shí)間。

      5S 標(biāo)語(yǔ)

      人人動(dòng)動(dòng)腦、事事沒(méi)煩惱。

      設(shè)備職場(chǎng)勤工作、工作舒服沒(méi)煩惱。

      顧客的贊美、就是醫(yī)院最大財(cái)源。

      清掃是提高質(zhì)量的基礎(chǔ)。

      流程有創(chuàng)新、質(zhì)量會(huì)更精。

      物品歸類(lèi)好、需要不用找。

      環(huán)境管理作得好、產(chǎn)品水平一定高。

      簡(jiǎn)化工作人人想、改善對(duì)策及時(shí)找。

      攜手做清掃、快樂(lè)大家享。

      你用心、我用心,5S 讓大家更順心。

      預(yù)知危險(xiǎn)做的好,災(zāi)害事故一定少。

      保養(yǎng)做得好、設(shè)備沒(méi)煩惱,教育作得好、危險(xiǎn)沒(méi)死角。

      5S 運(yùn)動(dòng)推行的成功關(guān)鍵在于能持之以恒,5S 強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)在于全員參加與日常工作場(chǎng)所持續(xù)不斷改善,它是營(yíng)造質(zhì)量環(huán)境最有效的工具之一,5S 精神一旦習(xí)慣養(yǎng)成,即能締造出一個(gè)和諧及卓越的工作環(huán)境。

      整理

      含義:將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上不要放置必需以外的物品。對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的;

      即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;

      在哪兒都可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買(mǎi)的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!非必需品:在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無(wú)用”的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。

      當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!

      整頓

      含義:將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。整頓其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍;你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。

      將尋找的時(shí)間減少為零

      有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)

      其他人員也能明白要求和做法;(既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處)不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。清掃

      含義:將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔;設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好;創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。公司所有人員(含董事長(zhǎng))都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作;

      最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限,不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)。對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。到處都干凈整潔,客戶(hù)感動(dòng),員工心情舒暢;

      在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會(huì)在使用中“罷工”。清潔

      含義:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。

      實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài); 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;

      一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。

      修養(yǎng)

      含義:對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí);此外強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所,絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸實(shí)踐的話(huà),個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。

      基本過(guò)程:學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的傍樣

      具備了成功的修養(yǎng)

      學(xué)好三年,學(xué)壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的,稍一放松就可能違反;領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的;

      人性化管理時(shí)代的到來(lái),需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德; 互相信任,管理公開(kāi)化、透明化;

      勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務(wù)。

      《世界級(jí)工廠的文化:從5S起步》《5S的實(shí)施步驟》對(duì)企業(yè)5S管理做了較為全面的論述,并將5S管理提高到企業(yè)文化的層面,文中還對(duì)如何實(shí)施5S管理提出了其思路

      5S管理思路非常簡(jiǎn)單、樸素,是針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求。5S管理提倡從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,5S管理是企業(yè)管理中的一個(gè)最基礎(chǔ)的管理

      文章《世界級(jí)工廠的文化:從5S起步》、《5S的實(shí)施步驟》主要針對(duì)的是有形產(chǎn)品的生產(chǎn)制造企業(yè)的5S管理,5S管理在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、有效成本控制及安全意識(shí)等方面具有積極作用,并提出了推行5S管理的實(shí)施意見(jiàn)。這里想結(jié)合電廠實(shí)際,淺談一些5S管理在發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)中的應(yīng)用,并對(duì)推行5S管理提出一些建議 1、5S管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)

      5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個(gè)要素,五個(gè)要素之間是從低級(jí)到高級(jí)的。這些要

      素與安全生產(chǎn)其實(shí)是息息相關(guān)的。

      1.1 整理是安全生產(chǎn)的前提

      5S管理中整理的含義是區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置任何非必需品。這是保證現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)和前提。

      在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),如果將一些非必需品放置在現(xiàn)場(chǎng),不僅占用了生產(chǎn)或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間和通道,而且妨礙了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)或作業(yè),特別是一旦出現(xiàn)緊急情況,非必需品還影響到應(yīng)急事件的處理,是潛在的安全隱患。在檢修現(xiàn)場(chǎng),如果將一些非必帶到檢修現(xiàn)場(chǎng),將占用檢修空間,并可能造成材料的誤用,給設(shè)備安全

      帶來(lái)安全隱患。

      因此,在生產(chǎn)及檢修場(chǎng)地必須堅(jiān)決清理不必要物品,在辦公室也是如此(后面將統(tǒng)稱(chēng)為工作場(chǎng)所)。將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為有必要的與沒(méi)有必要的,除了有必要的留下來(lái)以外,其他的都清除或放置在其他地方,這是5S管理的第一步,也是安全生產(chǎn)的前提。

      1.2 整頓是安全生產(chǎn)的要求

      5S管理中整頓的含義是將必需品放于任何人都能取到的位置,使尋找時(shí)間為零。

      經(jīng)過(guò)整理后的工作場(chǎng)所,還必須把留下來(lái)的必需品分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置定點(diǎn)、定位放置,按照使用頻率、就近位置、易于尋找,合理放置必要物品,必要時(shí)加以統(tǒng)一標(biāo)識(shí),使工作場(chǎng)所整整齊齊、清楚明了、一目了然,減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”,這是提高工作效率的基礎(chǔ)。

      整頓時(shí),首先要考慮通道的暢通及合理;盡可能將物品集中放置,減少物品的放置區(qū)域;采用各種隔離方式隔離放置區(qū)域,合理利用空間;盡可能將物品隱蔽式放置;大量使用“目視管理”,標(biāo)識(shí)要清楚明了,能夠讓任何人都能簡(jiǎn)單查找,必要時(shí)還應(yīng)將使用說(shuō)明放在適當(dāng)位置。

      這也是安全生產(chǎn)的要求,安全及消防設(shè)施的放置不僅要醒目,而且要易取,以在應(yīng)急處理中能容易

      取得。

      1.3 清掃是安全生產(chǎn)的保證

      5S管理中清掃的含義是使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好。

      清掃是為現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備提供一個(gè)良好的環(huán)境,是保持設(shè)備完好的前提。惡劣的環(huán)境將對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)造成安全隱患,如電纜溝內(nèi)積水積泥,長(zhǎng)期發(fā)展可能導(dǎo)致短路。

      同樣,清掃也是提高從業(yè)人員滿(mǎn)意度的要求。環(huán)境好了,從而人員心態(tài)就好,工作時(shí)頭腦也清醒,安全就更有保證。

      1.4 清潔是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的保證

      5S管理中清潔的含義是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

      清潔是規(guī)范化管理的要求,尤其是對(duì)一個(gè)靠規(guī)章制度管理的現(xiàn)代企業(yè)。清潔是鞏固整理、整頓、清掃的必要手段。制訂完善安全管理制度、落實(shí)安全責(zé)任,是安全生產(chǎn)長(zhǎng)治久安的根本保證。

      1.5 素養(yǎng)是消除習(xí)慣性違章的武器

      5S管理中素養(yǎng)的含義是養(yǎng)成良好的習(xí)慣,即養(yǎng)成具有高效率和安全意識(shí)的習(xí)慣。

      習(xí)慣性違章是指固守舊有的不良作業(yè)習(xí)慣和違反安全工作規(guī)程的行為。習(xí)慣性違章是一種習(xí)慣性的動(dòng)作方式,它具有頑固性、潛在性的特點(diǎn),一些習(xí)慣性違章行為往往不是當(dāng)事者有意所為,而是習(xí)慣成自然的結(jié)果。只要操作人員的不良的習(xí)慣動(dòng)作不糾正,習(xí)慣性的違章行為就會(huì)反復(fù)發(fā)生,直到發(fā)生事故,習(xí)

      慣性違章的危害性是十分嚴(yán)重的。

      5S管理的五個(gè)方面內(nèi)容是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜、低級(jí)到高級(jí)發(fā)展的。5S管理中的素養(yǎng)是5S管理中的最高形式,5S管理達(dá)到素養(yǎng)這個(gè)階段,良好的習(xí)慣也就產(chǎn)生了,安全意識(shí)提高到一個(gè)很高的水平,習(xí)慣性違章也就得到了有效的控制。所以,可以說(shuō)素養(yǎng)是消除習(xí)慣性違章的武器。

      2、推行5S管理的建議 2.1 從管理崗位做起

      管理要從管理者和管理部門(mén)本身做起,5S管理也要從管理者和管理部門(mén)做起。上面做到了,可以為

      下面做表率和榜樣。

      5S管理從建議辦公室做起,并依此延伸到班組、工具間、現(xiàn)場(chǎng)。

      2.2 發(fā)揮班組作用,做好規(guī)劃布置

      開(kāi)展5S管理,要充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮班組的積極性。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因工藝設(shè)施和流程不一,班組員工是最熟

      悉現(xiàn)場(chǎng)的,現(xiàn)場(chǎng)是他們工作的主要場(chǎng)地。

      要相信班組員工的智慧,建議由班組制訂其管轄范圍的5S管理方案,分部審核,部門(mén)批準(zhǔn),報(bào)廠部

      備案,并以此作為考核依據(jù)。

      2.3 做好5S評(píng)估

      為了推行5S管理,激勵(lì)是必要的。建議拿出20%~30%的安全獎(jiǎng)作為5S管理的獎(jiǎng)勵(lì),并獎(jiǎng)勵(lì)提出有效5S管理方案的員工。建議的評(píng)估方案如下:

      評(píng)估頻次:一月一次; 評(píng)估頻次:一月一次;

      成立廠評(píng)估委員會(huì):由廠領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)組成;評(píng)估組在每次評(píng)估時(shí)由各部門(mén)各派一人組成; 評(píng)估單元:管理部門(mén)以部門(mén)為單位,各部門(mén)對(duì)科室的考核由其自己掌握;生產(chǎn)單位以分部為單位。

      生產(chǎn)部門(mén)對(duì)分部(或值)的考評(píng)由其自己掌握;

      評(píng)估方式:采取“自評(píng) 考評(píng)組”考評(píng)的方式,即先由各評(píng)估單元自評(píng),然后由廠考評(píng)組評(píng)估。

      2.4 將5S管理與反“三違”活動(dòng)結(jié)合起來(lái) 前面已經(jīng)談到,5S管理是習(xí)慣性違章的克星,習(xí)慣性違章是“三違”的內(nèi)容。因此,建議將5S管理與

      反“三違”活動(dòng)有機(jī)結(jié)合起來(lái),避免重復(fù)的活動(dòng)。

      2.5 將5S管理納入三標(biāo)一體化體系

      5S管理中清潔的內(nèi)容就是要把整理、整頓、清理的成果鞏固,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。其實(shí)我們的標(biāo)準(zhǔn)化文件中已有一部分5S管理的標(biāo)準(zhǔn),如定置管理,但過(guò)去大都是為了應(yīng)付,缺乏整理、整頓、清掃環(huán)節(jié)的工作,沒(méi)做仔細(xì)的研究和分析。

      2.6 將5S管理作為對(duì)標(biāo)管理的一部分

      為了進(jìn)一步提高我廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高管理水平,走向國(guó)內(nèi)、國(guó)際發(fā)電行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)行列,我廠將開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理。《世界級(jí)工廠的文化:從5S起步》的標(biāo)題已經(jīng)明確指出,要成為世界級(jí)工廠,從5S起步。我廠在開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理工作中,可將5S管理作為一個(gè)起步。

      3、結(jié)束語(yǔ)

      世界級(jí)工廠的文化:從5S起步;走向國(guó)際領(lǐng)先發(fā)電企業(yè)行列,也要從5S開(kāi)始。

      我們每個(gè)部門(mén)、每個(gè)分部或科室、每個(gè)班組、每個(gè)人,從自己做起,從身邊做起,并持之以恒,5S

      管理的實(shí)施就能達(dá)到目標(biāo)。

      第二篇:5S標(biāo)準(zhǔn)與解釋

      生產(chǎn)/作業(yè)區(qū)域5S標(biāo)準(zhǔn)

      1.整理:區(qū)分必需品和非必需品,現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品

      1.1 抹布,手套,垃圾等廢棄物都有明確的收集地點(diǎn)和容器,正確的堆放 說(shuō)明:放到固廢桶里

      1.2 廢棄的,無(wú)用的工具、設(shè)備、零件等都從現(xiàn)場(chǎng)移除了 說(shuō)明:工具用完后及時(shí)放回去,或者給下個(gè)班交代清楚

      1.3 無(wú)用的桌子,柜子,工具盒,容器,貨架都從現(xiàn)場(chǎng)清除了 說(shuō)明:工具盒,托盤(pán),桶等可放到指定位置

      1.4 設(shè)備或機(jī)器上沒(méi)有無(wú)用的工具,夾具,量具等不需要的物品 1.5 作業(yè)點(diǎn)沒(méi)有不需要的物品,如多余的容器,無(wú)標(biāo)識(shí)的工具,物料 1.6 過(guò)道上沒(méi)有堆放任何物品,沒(méi)有物品覆蓋過(guò)道標(biāo)識(shí)線(xiàn)

      2.整頓:將必需品放于任何人都能取到的狀態(tài),即尋找時(shí)間為零 2.1 分類(lèi)、標(biāo)識(shí)工業(yè)廢棄物容器

      2.2 必須的工具(如軟管)都擺放在布局規(guī)劃的并明確標(biāo)識(shí)了的位置 說(shuō)明:軟管只允許放在標(biāo)識(shí)區(qū)域

      2.3 現(xiàn)場(chǎng)用物品(新設(shè)備、零件、鐵皮等)有清楚的標(biāo)識(shí) 2.4 工具柜、物料架等都有明確的標(biāo)識(shí)

      2.5 設(shè)備位號(hào)、管線(xiàn)、閥門(mén)等編號(hào)、物料標(biāo)色、責(zé)任人標(biāo)識(shí)清晰 說(shuō)明:請(qǐng)大家及時(shí)更新標(biāo)識(shí)牌和責(zé)任人牌

      2.6 應(yīng)急設(shè)備都有專(zhuān)用的地方擺放,標(biāo)識(shí)清楚,易于獲得和使用 3.清掃:使工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)的錚亮完好 3.1 工具,量具,夾具都無(wú)灰塵,油污

      說(shuō)明:工具使用完畢,洗凈之后方可放到工具柜

      3.2 設(shè)備、管線(xiàn)等都無(wú)灰塵、油污、水漬、雜物、破損

      說(shuō)明:最低限度做到看上去是干凈的,手摸上去占不到灰塵或油漬 3.3 工具柜、物品柜等柜子都無(wú)灰塵、破損、油污、雜物 3.4 過(guò)道,走廊,地面干凈無(wú)塵,無(wú)水油,無(wú)垃圾 3.5 班組園地,現(xiàn)場(chǎng)檢修區(qū)域干凈整潔

      4.清潔:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化 4.1 5S標(biāo)準(zhǔn)目視張貼

      4.2 5S區(qū)域責(zé)任制、責(zé)任人及值班表目視張貼在現(xiàn)場(chǎng) 4.3 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容目視張貼

      4.4 地面標(biāo)識(shí)應(yīng)用了統(tǒng)一的色彩標(biāo)識(shí)系統(tǒng)

      4.5 清理清潔工具都有清楚標(biāo)識(shí),整齊存儲(chǔ)擺放,易于拿取

      5.修養(yǎng):養(yǎng)成良好的習(xí)慣,即養(yǎng)成具有高效率和安全意識(shí)的習(xí)慣 5.1 規(guī)定著裝、佩戴胸牌

      5.2 使用對(duì)講機(jī)、電話(huà)(手機(jī))禮貌用語(yǔ),電話(huà)用畢及時(shí)歸位 5.3 現(xiàn)場(chǎng)禮貌走動(dòng),沒(méi)有奔跑

      5.4 主動(dòng)迎接外來(lái)人員并與其熱情交流

      5.5 定期稽核核并公布結(jié)果,追蹤改善措施,鼓勵(lì)先進(jìn)典型 5.6 鼓勵(lì)基層班組積極參與,自主自發(fā)的進(jìn)行持續(xù)改善

      生產(chǎn)/作業(yè)區(qū)域5S標(biāo)準(zhǔn)解釋

      1生產(chǎn)/作業(yè)區(qū)域5S標(biāo)準(zhǔn)解釋

      1.1 整理是要區(qū)分必需品和非必需品,要保證現(xiàn)場(chǎng)不要放置非必需品,這樣能保證不要的物品擋住你的視線(xiàn),擋住你的通道,也不方便你尋找東西。

      [抹布,手套,垃圾等廢棄物]

      ?

      [裝置現(xiàn)場(chǎng)] [設(shè)備與機(jī)器] [作業(yè)點(diǎn)] [巡檢路線(xiàn)及巡檢點(diǎn)]

      [過(guò)道] 1.2 整頓是將必需品放于任何人都能取到的狀態(tài),目標(biāo)是尋找時(shí)間為零 [工業(yè)廢棄物容器] 工業(yè)廢棄物是裝置現(xiàn)場(chǎng)最常用的容器之一,因?yàn)閺U棄物主要是現(xiàn)場(chǎng)用后的抹布、鐵絲等垃圾。我們要保證有明確的標(biāo)識(shí)、排列整齊,桶內(nèi)物品按標(biāo)識(shí)放置。(圖)

      ?

      ?

      [軟管及軟管站] [現(xiàn)場(chǎng)用的物品]

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      [工具柜、物料架、備件柜]

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      [設(shè)備位號(hào)] [管線(xiàn)、閥門(mén)編號(hào)] [物料色標(biāo)] [設(shè)備5S責(zé)任人] [應(yīng)急設(shè)備] 1.3清掃

      [工具、量具及夾具]

      ?

      [塔、槽、罐、管線(xiàn)、閥門(mén)等] [工具柜、物品柜] [過(guò)道、走廊、地面] [班組園地、活動(dòng)看板]

      1.4清潔

      [5S標(biāo)準(zhǔn)目視化] [5S責(zé)任區(qū)、值班表] [標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容目視化] 對(duì)于關(guān)鍵的機(jī)器設(shè)備,要張貼于機(jī)器設(shè)備旁、易于閱讀、更新

      ?

      [地面色彩標(biāo)識(shí)] [清理清潔工具] 1.5修養(yǎng)

      [著裝、胸牌] [對(duì)講機(jī)、裝置電話(huà)禮儀] [現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)] [接待外來(lái)人員] [不符合項(xiàng)改善] [小組活動(dòng)]

      ?

      第三篇:avn_-現(xiàn)場(chǎng)管理與5S

      現(xiàn)場(chǎng)管理與5S

      5S來(lái)自日文

      整理(SEIRI)……Organisation

      整頓(SEITON)……Neatness

      清掃(SEISO)……Cleaning

      清潔(SEIKETSU)……Standardisation

      修養(yǎng)(SHITSUKE)……Discipline and Training

      因?yàn)槲鍌€(gè)單詞在日文發(fā)音的第一個(gè)字母都是“S”,所以統(tǒng)稱(chēng)為“5S”。5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣……牽一而動(dòng)百,是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。

      未推行5S的工廠,對(duì)其各個(gè)崗位只是稍瞥一眼,就感覺(jué)比較臟,地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等,已成黑黑的一層;零件、紙箱胡亂擱在地板上,人員、車(chē)輛在擁擠狹窄的過(guò)道上穿插而行……

      即使工廠的設(shè)備是世界上最先進(jìn)的,如不對(duì)其管理,也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話(huà)說(shuō):“近朱者赤,近墨者黑”,到了最后,所謂最先進(jìn)的設(shè)備也加入不良機(jī)械的行列,等待維修或報(bào)廢。

      員工在這樣的工廠里,當(dāng)然是越干越?jīng)]勁,要么過(guò)一天算一天,要么另?xiàng)Α?/p>

      這樣的工廠我們認(rèn)為它只會(huì)生產(chǎn)問(wèn)題和制造麻煩,對(duì)人類(lèi)社會(huì)沒(méi)有任何積極的意義。

      對(duì)于這樣的工廠,引進(jìn)很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見(jiàn)得會(huì)有什么顯著效果,還是從簡(jiǎn)單實(shí)用的5S開(kāi)始吧!我們先從5S的含義理解著手:

      整 理

      含義:將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上不要放置必需以外的物品。

      對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

      要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的;

      即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度;

      在哪兒都可有可無(wú)的物品,不管是誰(shuí)買(mǎi)的,有多昂貴,也應(yīng)堅(jiān)決處理掉,決不手軟!

      非必需品:在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是“完全無(wú)用”的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。

      當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí),不要先考慮增加場(chǎng)所,要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地,你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽!

      整 頓

      含義:將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。整頓其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍;你必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。

      將尋找的時(shí)間減少為零

      有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)

      其他人員也能明白要求和做法;(既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處)

      不同的人去做,結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。

      清 掃

      含義:將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔;設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好;創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。公司所有人員(含董事長(zhǎng))都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作;

      最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限,不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)。

      對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工,不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。

      到處都干凈整潔,客戶(hù)感動(dòng),員工心情舒暢;

      在整潔明亮的環(huán)境里,任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。

      設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決,不會(huì)在使用中“罷工”。

      清 潔

      含義:將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。

      實(shí)施了就不能半途而廢,否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài);

      領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要;

      一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣,要花十倍的時(shí)間去改正。

      修 養(yǎng)

      含義:對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí);此外強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所,絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸實(shí)踐的話(huà),個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣,轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。

      基本過(guò)程:學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養(yǎng)

      學(xué)好三年,學(xué)壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的,稍一放松就可能違反;領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的;

      人性化管理時(shí)代的到來(lái),需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德;

      互相信任,管理公開(kāi)化、透明化;

      勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務(wù)。

      近年來(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí),有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容,分別稱(chēng)為6S或7S活動(dòng)。

      5S的作用

      1.5S是最佳的推銷(xiāo)員:

      至少在行業(yè)內(nèi)被稱(chēng)贊為最干凈、整潔的工場(chǎng);

      讓人們?yōu)橹袆?dòng),忠實(shí)的顧客越來(lái)越多;

      知名度很高,很多人慕名而來(lái)參觀;

      大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作;

      人們都以購(gòu)買(mǎi)這家公司的產(chǎn)品為榮。

      2.5S是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者

      員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí),按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用,能減少問(wèn)題發(fā)生;

      檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng),保證品質(zhì)要求;

      5S是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自?xún)?yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。

      發(fā)生問(wèn)題時(shí),一眼就可以發(fā)現(xiàn);工廠如果沒(méi)有5S就發(fā)現(xiàn)不了異常(或很遲才發(fā)現(xiàn)); · 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題,防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間減少,節(jié)省人力物力。

      3.5S是節(jié)約能手--降低成本、提高效率

      5S能減少庫(kù)存量,排除過(guò)剩生產(chǎn);

      降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率,延長(zhǎng)使用壽命;

      減少卡板、叉車(chē)等搬運(yùn)工具的使用量;

      減少不必要的倉(cāng)庫(kù)、貨架和設(shè)備;

      尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化;

      減少取出、安裝、盤(pán)點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng);

      4.5S是交貨期的保證

      模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;

      設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高; 5S能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不會(huì)耽誤交貨。

      5.5S是安全的軟件設(shè)備

      保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所,使物流一目了然;

      它使貨物堆高有程度限制;

      人車(chē)分流,道路的通暢;

      危險(xiǎn)、注意等警示明確;

      員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);

      滅火器放置位置、逃生路線(xiàn)明確,以防萬(wàn)一。

      6.5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

      讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項(xiàng);

      去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。

      7.5S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位:

      我們要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)心情愉快的工作環(huán)境。這個(gè)環(huán)境將讓我們心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給我們的,而是我們自己創(chuàng)造出來(lái)的,我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲。

      ◎ 5S使崗位明亮、干凈,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;

      ◎ 5S讓大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行改善;

      ◎ 5S讓員工樂(lè)于工作,更不會(huì)無(wú)故缺勤曠工;

      ◎ 5S能給人[只要大家努力,什么都能做到的]的信念,創(chuàng)造出有活力的工場(chǎng)。

      “人造環(huán)境環(huán)境育人”,員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。--沒(méi)有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過(guò)對(duì)地域、人類(lèi)的貢獻(xiàn),公司籍此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。

      第四篇:產(chǎn)品質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)5S管理

      《產(chǎn)品質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)5S管理》

      ? 質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)

      ? “現(xiàn)場(chǎng)5S”活動(dòng)----是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的有效途徑

      第一單元 :質(zhì)量管理與控制理論的發(fā)展

      一、TQM的核心思想:

      二、TQM的基礎(chǔ)知識(shí)和基本要領(lǐng):

      三、質(zhì)量管理的定義及質(zhì)量管理四個(gè)過(guò)程

      四、質(zhì)量管理的五項(xiàng)基礎(chǔ)工作

      五、質(zhì)量教育工作、質(zhì)量責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)化工作

      六、質(zhì)量信息工作樹(shù)立六大觀點(diǎn)

      第二單元:廣義質(zhì)量的觀點(diǎn):

      以顧客滿(mǎn)意和下道工序是用戶(hù)的觀點(diǎn)、預(yù)防為主的觀點(diǎn)、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)的觀點(diǎn);

      一、“三全”管理(全員、全過(guò)程、全企業(yè));

      二、不斷總結(jié)與不斷改進(jìn)的觀點(diǎn)

      三、質(zhì)量管理的七種工具、數(shù)理統(tǒng)計(jì)特征值、工具與方法(QC七大手法)八大職能

      四、TQM強(qiáng)調(diào)的幾個(gè)觀點(diǎn):用戶(hù)第一的觀點(diǎn),并將用戶(hù)的概念,擴(kuò)充到企業(yè)內(nèi)部,即

      下道工序就是上道工序用戶(hù),不將問(wèn)題留給用戶(hù)。

      五、預(yù)防的觀點(diǎn),即在設(shè)計(jì)和加工過(guò)程中消除質(zhì)量隱患。

      六、定量分析的觀點(diǎn),只有定量化才能獲得質(zhì)量控制的最佳效果。

      七、以質(zhì)量為重點(diǎn)觀點(diǎn),“質(zhì)量”意味著滿(mǎn)足顧客需要且使顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品; 第三單元:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理

      “5S”活動(dòng)----是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的有效途徑

      一、“5S”的涵義:5S起源于日本,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法!

      二、5S管理內(nèi)容:

      1、整理(SEIRI)----指將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物品分為“要”與“不要”,堅(jiān)決剔出不要之物;

      2、整頓(SEITON)-----指將現(xiàn)場(chǎng)的工具、設(shè)備等必要的物品定位放置,做到使用時(shí)隨時(shí)可拿到;

      3、清掃(SEISO)---指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟物進(jìn)行徹底地清除;

      4、清潔(SEIKETSU)----指任何時(shí)候都要保持高水準(zhǔn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的整潔;

      5、修養(yǎng)(SHITSUKE)----指操作及管理人員養(yǎng)成和追求良好的工作素養(yǎng)和習(xí)慣。

      三、注重員工的思想工作

      尊重、關(guān)心、幫助、支持、了解員工,對(duì)員工提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決和做出反應(yīng)。

      四、在員工共同努力下,最終做到按質(zhì)、按量、按時(shí)、安全地完成生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。管理水平的高低,直接影響著企業(yè)管理的效率和竟?fàn)幜Α?/p>

      如:直接影響到----產(chǎn)品質(zhì)量(Q)成 本(C)交貨期(D)安全生產(chǎn)(S)員工士氣(M)。

      第五篇:5S與安全關(guān)系

      5S與安全關(guān)系

      我們常常說(shuō)“失敗是成功之母”,那么引用到5S與安全關(guān)系上,我則要說(shuō)“5S就是安全之母”。

      現(xiàn)在許許多多工廠,出于安全考慮,都會(huì)成立安全委員會(huì),頒布安全條例,因?yàn)榘踩珜?duì)工廠來(lái)說(shuō)是最重要的,如果沒(méi)有一天到晚叮囑的話(huà),大家都可能會(huì)忽略安全這個(gè)題。比如說(shuō):有些作業(yè)場(chǎng)所要穿安全鞋(拿我們公司來(lái)說(shuō),在機(jī)加工部門(mén)和CP的沖壓車(chē)間的車(chē)、銑、鉆、磨,還有模具調(diào)試和裝配),因?yàn)樗麄兠刻旃ぷ鳟?dāng)中都是要和模具、模板、模塊接觸,如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來(lái),也可能會(huì)對(duì)腳產(chǎn)生危險(xiǎn),而且每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)在搬運(yùn)產(chǎn)品過(guò)程中都要確保走道順暢,地面平整。其實(shí),只要我們仔細(xì)觀查身邊的每一個(gè)細(xì)小的細(xì)節(jié),不難發(fā)現(xiàn)5S活動(dòng)不僅是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率不可缺少的基本活動(dòng),也是防止事故,火災(zāi)的基礎(chǔ)。

      那5S與安全到底有什么重要關(guān)系呢?現(xiàn)在很多工廠都在推行6S,其就是在5S的基礎(chǔ)上加上安全,那從中是否可以看出企業(yè)對(duì)安全的重視及安全對(duì)企業(yè)的重要性?要做好安全工作,我們要從以下幾個(gè)重點(diǎn)來(lái)做。

      一、作業(yè)服裝

      1:是否經(jīng)常保持清潔,是否太臟 2:紐扣是否脫落或有破損

      3:作業(yè)鞋的后跟是否斷裂,鞋帶是否松脫(拖鞋不行)4:是否在指定作業(yè)中戴用安全帽 5:身上是否帶有銳利或尖銳物品

      二、保護(hù)用品(眼鏡、口罩、耳塞)1:是否確實(shí)戴用眼鏡,耳塞

      2:是否正確戴用口罩,而不是戴成下鄂口罩 3:是否確實(shí)更換過(guò)濾用品 4:是否隨時(shí)備有備用品

      5:是否指定保管地點(diǎn),并正確保管

      三、通道

      1:通道上是否放置了物品 2:是否有凹凸不平不安全的地方

      3:是否灑澆了油或水

      4:是否有電線(xiàn)或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象 5:進(jìn)出口的寬窄或高度等有無(wú)問(wèn)題

      四、作場(chǎng)所的地面 1:是否有不用物品 2:電線(xiàn)或管道等是否安全

      3:掃除用具,備品等是否保管在指定場(chǎng)所

      4:在電源柜,消火栓,防火設(shè)備,安全門(mén)等地方是否放有物品 5:整理,整頓有無(wú)問(wèn)題

      五、機(jī)溶、劇烈物品

      1:保管地點(diǎn)是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者,是否按類(lèi)別整理保管 2:容器是否有蓋以防上蒸發(fā),是否有溢流,泄露等現(xiàn)象 3:油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內(nèi)

      4:保管倉(cāng)庫(kù)是否定期點(diǎn)檢,是否備有消火栓,是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火” 5:使用場(chǎng)所的換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

      六、油類(lèi)

      1:油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內(nèi)

      2:如果灑落在地上,是否立即擦掉

      3:周?chē)欠裼袩熁?/p>

      4:不能在周?chē)M(jìn)行帶火作業(yè)

      如何做好這些安全作業(yè)的重點(diǎn)呢?在整理,整頓上我想我們一定要破除“食之無(wú)味,棄之可惜”的思想觀念,在清掃,清潔上一定“不以善小而不為, 勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過(guò)培訓(xùn),教育來(lái)達(dá)到改造人性的目的。我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇,同時(shí)降低意外事故發(fā)生,從而實(shí)現(xiàn)“零事故”的終極目標(biāo)最有利工具。

      5S與安全關(guān)系是密不可分的,只有做好了5S,安全才有保障!

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