第一篇：現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)典培訓(xùn)體系(DOC 43頁(yè))

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設(shè)備點(diǎn)檢管理

第一講 實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的客觀要求 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立和現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，一切不適應(yīng)于發(fā)展需要的管理方式都在發(fā)生著根本的變革。一個(gè)企業(yè)要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，就必須要保證高產(chǎn)量、高質(zhì)量、低成本、低消耗，而產(chǎn)量、質(zhì)量、成本和消耗在很大程度上受設(shè)備的制約。設(shè)備的技術(shù)狀況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)水平；設(shè)備管理的水平如何，直接影響到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的效果。企業(yè)是以經(jīng)濟(jì)效益最大化為最終目標(biāo)，在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。

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各種大型、高效、低耗的現(xiàn)代化設(shè)備要求有與之相適應(yīng)的先進(jìn)的管理手段，傳統(tǒng)、靜態(tài)的設(shè)備管理方式已不能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理的要求，只有現(xiàn)代化設(shè)備與現(xiàn)代化管理方式結(jié)合起來(lái)，相輔相成，協(xié)調(diào)發(fā)展，互相促進(jìn)，才能充分發(fā)揮現(xiàn)代化設(shè)備的作用，不斷提高生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益。

一、設(shè)備管理現(xiàn)代化的含義

在傳統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上，吸收現(xiàn)代先進(jìn)的管理理論和方法，以及現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成就，系統(tǒng)、綜合地應(yīng)用于設(shè)備管理，充分發(fā)揮現(xiàn)代設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，使之適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)代化產(chǎn)品的需要，并取得最佳的設(shè)備投資效益。

設(shè)備管理現(xiàn)代化是一個(gè)發(fā)展的概念，是一個(gè)世界性的概念，是一個(gè)復(fù)雜的管理系統(tǒng)。

二、設(shè)備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容 來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

1、管理理論與管理思想現(xiàn)代化

這是設(shè)備管理現(xiàn)代化的靈魂，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的先導(dǎo)。指導(dǎo)設(shè)備管理現(xiàn)代化的主要思想觀點(diǎn)有：樹(shù)立科技是生產(chǎn)力的觀念，依靠技術(shù)進(jìn)步；樹(shù)立系統(tǒng)觀念，積極推進(jìn)設(shè)備綜合管理；樹(shù)立防重于治的觀念，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針；樹(shù)立生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)觀念和競(jìng)爭(zhēng)觀念，更好地為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)服務(wù)；樹(shù)立效益觀念，不斷提高設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益；樹(shù)立全員管理觀念，組成多層次、全方位的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)；樹(shù)立信息觀念，不斷提高設(shè)備管理與決策水平；樹(shù)立以人為中心的管理觀念，調(diào)動(dòng)全體人員的積極性與創(chuàng)造性；堅(jiān)持決策科學(xué)化、民主化，搞好設(shè)備工作決策。

2、管理組織與管理體制現(xiàn)代化

這是設(shè)備管理現(xiàn)代化的核心，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的保證。

3、管理方法現(xiàn)代化

這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的途徑。

4、管理手段與管理工具現(xiàn)代化

這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的技術(shù)基礎(chǔ)，主要體現(xiàn)在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備管理和設(shè)備診斷與狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。

5、管理人才現(xiàn)代化

這是實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化的關(guān)鍵。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)之間的激烈競(jìng)爭(zhēng)，表層看是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，深層次表現(xiàn)為技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)和管理的競(jìng)爭(zhēng)，關(guān)鍵是人才的競(jìng)爭(zhēng)。實(shí)質(zhì)上是經(jīng)營(yíng)管理者的才能競(jìng)爭(zhēng)和員工素質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)。因此，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化重要的是提高管理人員的素質(zhì)（包括個(gè)體素質(zhì)和整體素質(zhì)），實(shí)現(xiàn)以人為本的管理。

三、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的客觀要求 現(xiàn)代化設(shè)備的廣泛應(yīng)用，雖然大幅度地提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)也對(duì)設(shè)備管理提出了新的要求。如何管好這些先進(jìn)的設(shè)備，關(guān)鍵是確定一個(gè)與現(xiàn)代化設(shè)備管理相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式。沿用了近半個(gè)世來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

紀(jì)的“計(jì)劃預(yù)修制”雖然對(duì)建立我國(guó)的設(shè)備管理制度和保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了積極的作用，但已無(wú)法滿定現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的要求，設(shè)備管理體制改革已是大勢(shì)所趨，勢(shì)在必行。實(shí)踐證明，實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢定修制是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的一條成功之路。

第二講 設(shè)備點(diǎn)檢管理體系

一、設(shè)備點(diǎn)檢的概念

1、點(diǎn)檢的定義

設(shè)備點(diǎn)檢是在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。

設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或儀表、工具，按照“五定”的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容是：定點(diǎn)，設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；定法，確定點(diǎn)檢檢查方法；定標(biāo)，制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；定期，設(shè)定檢查的周期；定人，確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。

2、點(diǎn)檢的目的

實(shí)行點(diǎn)檢管理就是要防故障于未然，即通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍和內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品配件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，提高設(shè)備效率。

3、點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)

按預(yù)先設(shè)定的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)而提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

修的目的。

4、點(diǎn)檢管理的特點(diǎn)

(1)體現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新。點(diǎn)檢管理擺脫了傳統(tǒng)管理的被動(dòng)性，增強(qiáng)了管理意識(shí)，也改變了傳統(tǒng)、僵化的管理思想，如，從以修為主的思想轉(zhuǎn)為以防為主，從只管設(shè)備使用維修階段轉(zhuǎn)為設(shè)備一生管理，從只抓設(shè)備技術(shù)管理轉(zhuǎn)為既抓技術(shù)管理又抓經(jīng)濟(jì)管理，從以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修轉(zhuǎn)為以技術(shù)狀態(tài)為主的維修等。

(2)實(shí)行全員管理。這是點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢制的基本特征。(3)專(zhuān)職點(diǎn)檢人員按區(qū)域分工進(jìn)行管理。這是點(diǎn)檢活動(dòng)的實(shí)體，是點(diǎn)檢制的核心，(4)管理職能的重心下移，點(diǎn)檢員是管理者，這是點(diǎn)檢制的精髓，真正體現(xiàn)了點(diǎn)檢員的核心地位。

(5)按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行管理。點(diǎn)檢是一套科學(xué)的管理工程，不再是經(jīng)驗(yàn)型管理或長(zhǎng)官意志的盲目指揮，而是由完整的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系將其沿著科學(xué)的軌道推進(jìn)，這足點(diǎn)檢活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)。

(6)把傳統(tǒng)的靜態(tài)管理推進(jìn)到動(dòng)態(tài)管理。點(diǎn)檢定修制減少了傳統(tǒng)的大、中、小修的盲目性，把問(wèn)題解決在最佳時(shí)期的動(dòng)態(tài)修理中，實(shí)現(xiàn)了維修最佳化目標(biāo)。

二、設(shè)備點(diǎn)檢管理體系

管理學(xué)認(rèn)為，一項(xiàng)管理活動(dòng)要想順利開(kāi)展，必須要有制度約束和處理機(jī)制。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策要通過(guò)其組織機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)，必須設(shè)立與之相適應(yīng)的點(diǎn)檢組織體系與管理系統(tǒng)。設(shè)備點(diǎn)檢組織的目標(biāo)是確保所管轄設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行，因此應(yīng)建立適合以點(diǎn)檢管理為核心的管理體制，并明確管理業(yè)務(wù)分工，實(shí)施規(guī)范化的點(diǎn)檢作業(yè)。

點(diǎn)檢定修制是一套制度化比較完善的、科學(xué)的設(shè)備管理工法，其目的是通過(guò)對(duì)設(shè)備按照“五定”的方法進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得設(shè)備狀態(tài)信來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

息，制訂有效的維修策略，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生事故之前，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。其組織保證體系是，建立以作業(yè)長(zhǎng)制為中心、以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則，按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。

作業(yè)長(zhǎng)制是一種現(xiàn)代化的基層管理方式，作業(yè)長(zhǎng)不同于傳統(tǒng)管理體制中的工段長(zhǎng)，作業(yè)長(zhǎng)是基層的指揮者、管理者和經(jīng)營(yíng)者，處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。建立以作業(yè)長(zhǎng)制為中心、點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理體制，在生產(chǎn)第一線打破傳統(tǒng)的直線管理方式，使其管理重心下移，充分拔揮作業(yè)長(zhǎng)和點(diǎn)檢員在基層管理中的作用，生產(chǎn)方作業(yè)長(zhǎng)和設(shè)備方點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)按照工序服從原則開(kāi)展工作，確保設(shè)備點(diǎn)檢和定修工作順利開(kāi)展。

完善的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系，要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的一生管理，抓住二項(xiàng)結(jié)合，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護(hù)線，降低六大損失，加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)。

1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行一生管理

依據(jù)設(shè)備綜合管理的理論，實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直到報(bào)廢的全過(guò)程的管理稱(chēng)設(shè)備一生管理。設(shè)備點(diǎn)檢管理體系應(yīng)該能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備一生的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的、全過(guò)程的管理，把各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地組織協(xié)調(diào)起來(lái)。

2、設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合

設(shè)備管理本質(zhì)上是對(duì)設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程的管理，設(shè)備存在著物質(zhì)形態(tài)與價(jià)值形態(tài)兩種運(yùn)動(dòng)。針對(duì)這兩種形態(tài)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行的技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理，是設(shè)備管理不可分割的兩個(gè)側(cè)面，更是提高設(shè)備綜合效益的重要途徑。

技術(shù)管理的目的在于保持設(shè)備技術(shù)狀況完好，不斷提高技術(shù)水平，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、環(huán)境等）；經(jīng)濟(jì)管理的目的在于追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性，取得良好的投資來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

效益。只有技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，才能獲得設(shè)備最佳的綜合效益。

3、點(diǎn)檢制

(1)實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢制度。

第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢。崗位日常點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃，由生產(chǎn)人員、運(yùn)行人員實(shí)施點(diǎn)檢。崗位日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制的基礎(chǔ)，其內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備狀態(tài)檢查、調(diào)整、緊固、“5S”（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動(dòng)、設(shè)備潤(rùn)滑、易損零件更換、簡(jiǎn)單故障處理，做好記錄和信息反饋等。

搞好崗位日常點(diǎn)檢是推進(jìn)全員參與TPM管理不可缺少的一環(huán)。建立完善的設(shè)備管理體系，以設(shè)備高效運(yùn)行為最高目標(biāo)，開(kāi)展各種設(shè)備管理的自主活動(dòng)，按照“五定”對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，改變以往生產(chǎn)方只管生產(chǎn)、不管設(shè)備的觀念，為設(shè)備日常保養(yǎng)良好、精度優(yōu)良、操作正確提供了基礎(chǔ)性保障。

第二級(jí)：專(zhuān)職點(diǎn)檢。專(zhuān)職點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃并實(shí)施點(diǎn)檢。這是點(diǎn)檢制的核心，其內(nèi)容主要是負(fù)責(zé)本區(qū)域設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷、劣化傾向管理、故障與事故管理、費(fèi)用管理、編制維修計(jì)劃和備件、材料計(jì)劃、監(jiān)督修理質(zhì)量、施工驗(yàn)收，做好各項(xiàng)記錄以及檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督崗位日常點(diǎn)檢等。

第三級(jí)：精密點(diǎn)檢。精密點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員編制計(jì)劃，由專(zhuān)職、兼職精密點(diǎn)檢員或?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)施。精密點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制不可缺少的組成部分，主要是利用精密儀器或在線監(jiān)測(cè)等方式對(duì)在線、離線設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測(cè)試與診斷，及時(shí)掌握設(shè)備及零、部件的運(yùn)行狀態(tài)和缺陷狀況，定量地確定設(shè)備技術(shù)狀況和劣化程度及劣化趨勢(shì)，分析事故發(fā)生、零件損壞原因并記錄，為重大技術(shù)決策提供依據(jù)。

(2)“三位一體”點(diǎn)檢制。點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性，并使這三方面達(dá)到最佳化，來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

實(shí)行全員設(shè)備維修管理的一種綜合性的基本制度。

崗位操作人員的日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三方人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷的點(diǎn)檢制度稱(chēng)為“三位一體”點(diǎn)檢制。在這種點(diǎn)檢制度下，有一個(gè)完善的以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，有一支專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢隊(duì)伍和完善的點(diǎn)檢手段，有一套科學(xué)合理的點(diǎn)檢基準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程，有合理的責(zé)權(quán)利關(guān)系和有利于推進(jìn)工作的組織體制，有一個(gè)以作業(yè)長(zhǎng)制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。

4、建立四大標(biāo)準(zhǔn)

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)，也是點(diǎn)檢定修、開(kāi)展活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)和點(diǎn)檢定修的制度保證體系。

5、構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線

為確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須構(gòu)筑一套完整的設(shè)備防護(hù)體系。在點(diǎn)檢制下，設(shè)備的防護(hù)體系包括以下五個(gè)層次：

(1)操作人員的日常點(diǎn)檢。(2)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢。(3)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢。(4)設(shè)備技術(shù)診斷。(5)設(shè)備維護(hù)修理。

五層防護(hù)線是建立完整點(diǎn)檢工作體系的依據(jù)。按照這一體系，把企業(yè)各類(lèi)點(diǎn)檢工作關(guān)系統(tǒng)一起來(lái)，使操作人員、點(diǎn)檢人員、維護(hù)檢修人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員等不同層次、不同專(zhuān)業(yè)的全體人員都采參加管理，把簡(jiǎn)易診斷、精密診斷、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、劣化傾向管理以及壽命預(yù)測(cè)、故障解析、精度指標(biāo)控制等現(xiàn)代化管理方法統(tǒng)一起來(lái)，使具有現(xiàn)代化管理知識(shí)與技能的人、現(xiàn)代化儀器裝備手段和現(xiàn)代化管理方式三者有機(jī)結(jié)合起來(lái)，形成現(xiàn)代化的設(shè)備管理。

6、降低六大損失

現(xiàn)代設(shè)備管理思想認(rèn)為：設(shè)備管理已從單純的重視設(shè)備功能轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備功能和經(jīng)濟(jì)性并重，從追求設(shè)備完好轉(zhuǎn)變?yōu)樽非笤O(shè)備綜合效率最高，來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備壽命周期一生的管理。

影響設(shè)備綜合效率的六大損失是：設(shè)備故障損失、非計(jì)劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失。提高設(shè)備綜合效率的主要對(duì)策就是限制和降低六大損失。

實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢就是要以全員為基礎(chǔ)，以全系統(tǒng)為載體，致力于減少時(shí)間損失、速度損失和產(chǎn)量損失，努力實(shí)現(xiàn)零故障管理，提高設(shè)備綜合效率。

7、加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理

加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理是點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)之一，包括：點(diǎn)檢管理、定修管理、備件管理、維修費(fèi)用管理、安全管理、故障管理、設(shè)備技術(shù)管理。

第三講 設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)，是由維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)組成。四大標(biāo)準(zhǔn)的建立與完善，是點(diǎn)檢定修的制度保證體系和點(diǎn)檢定修活動(dòng)的科學(xué)依據(jù)。

制定標(biāo)準(zhǔn)的目的是使各類(lèi)工作人員看到標(biāo)準(zhǔn)后，就能進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)和管理，因此要求內(nèi)容正確、全面、明了、簡(jiǎn)練，盡可能表格化。

一、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準(zhǔn)，是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)與依據(jù)。它反映了設(shè)備設(shè)計(jì)者的思想和設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備部位（點(diǎn)）的技術(shù)性能、維修特性和維修管理值等內(nèi)容，反映了主要設(shè)備裝置的性能構(gòu)造，主要設(shè)備裝置的劣化傾向、異常狀態(tài)以及維修技術(shù)管理值等主要維修標(biāo)準(zhǔn)。

1、編制依據(jù) 來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(1)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)資料。(2)同類(lèi)設(shè)備或使用性質(zhì)相類(lèi)似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。(3)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

2、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)

根據(jù)設(shè)備專(zhuān)業(yè)和使用條件的不同，維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以分為通用標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)。

(1)通用標(biāo)準(zhǔn)。即使用條件或工作環(huán)境相同或相近的同類(lèi)設(shè)備的通用性維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于許多通用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)零部件的普通標(biāo)準(zhǔn)值，電氣、儀表以及機(jī)械類(lèi)的通用設(shè)備都適用通用標(biāo)準(zhǔn)。

(2)專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備，特別是一些專(zhuān)用性強(qiáng)或非標(biāo)的機(jī)械設(shè)備或裝置。如化工機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、冶金機(jī)械、專(zhuān)用起重運(yùn)輸機(jī)械等適用專(zhuān)用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

(1)作為管理對(duì)象的設(shè)備或裝置的簡(jiǎn)明示意圖。

(2)作為管理對(duì)象的零部件（即有可能發(fā)生劣化的工作機(jī)件）的性能構(gòu)造、使用材料等。

(3)作為管理對(duì)象的零部件的維修特性，包括其劣化傾向、特殊的變化狀態(tài)及點(diǎn)檢方法和周期等。

(4)設(shè)定主要更換件的維修技術(shù)管理值，包括零部件的圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量范圍或劣化極限容許值，以及使用的標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)）等。

(5)其他對(duì)該零部件所限制的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，如溫度、壓力、流量、電壓、電流、振動(dòng)等。

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理值的確定。

二、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了點(diǎn)檢作業(yè)的基本事項(xiàng)（包括點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢分工、設(shè)備點(diǎn)檢狀態(tài)、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)等），該標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制點(diǎn)檢計(jì)劃的基礎(chǔ)。

1、編制依據(jù)

(1)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙。(2)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3)同類(lèi)設(shè)備的實(shí)際資料。(4)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

2、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi)

(1)按設(shè)備通用性分類(lèi)。①通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，指同類(lèi)設(shè)備在相同使用條件下實(shí)行點(diǎn)檢檢查的通用標(biāo)準(zhǔn)，一般用于通用設(shè)備如動(dòng)力設(shè)備、電氣設(shè)備和儀表設(shè)備以及同類(lèi)型、同規(guī)格的機(jī)械設(shè)備。②專(zhuān)用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用于工藝要求特殊、工作環(huán)境惡劣及運(yùn)轉(zhuǎn)有特別要求的非通用設(shè)備或?qū)Ｓ脵C(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

(2)按點(diǎn)檢周期分類(lèi)。①日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用于短周期的生產(chǎn)操作、運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。②定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用于專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點(diǎn)檢作業(yè)。

為便于管理，可將日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)列入同一表中，統(tǒng)稱(chēng)為點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

3、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中主要包括點(diǎn)檢“五定”（定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人）的內(nèi)容。既設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，確定點(diǎn)檢檢查方法，制訂點(diǎn)檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)，設(shè)定點(diǎn)檢檢查周期，確定點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)施人員。

(1)點(diǎn)檢部位與項(xiàng)目。設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點(diǎn)檢管理的地方，按大類(lèi)分為部位，小類(lèi)分為項(xiàng)目。

(2)點(diǎn)檢內(nèi)容。通常將點(diǎn)檢十大要素作為點(diǎn)檢診斷的內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

電氣設(shè)備點(diǎn)檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

連接松動(dòng)、氧化、電流、電壓。

(3)點(diǎn)檢方法。以采用視、聽(tīng)、觸、味、嗅覺(jué)為基本方法的五感點(diǎn)檢法；借助于簡(jiǎn)單儀器、工具進(jìn)行測(cè)量；用專(zhuān)用儀器進(jìn)行精密點(diǎn)檢測(cè)量。

(4)點(diǎn)檢狀態(tài)。分設(shè)備停止（靜態(tài)）和運(yùn)轉(zhuǎn)（動(dòng)態(tài)）兩種狀態(tài)。通常溫度、壓力、流量、振動(dòng)、異音、動(dòng)作狀態(tài)等需在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢，而有些項(xiàng)目則必須在停止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢。

(5)點(diǎn)檢判定基準(zhǔn)。是點(diǎn)檢結(jié)果與之對(duì)照并以此判斷設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的基準(zhǔn)，分定性判定基準(zhǔn)與定量判定基準(zhǔn)兩種。

(6)點(diǎn)檢分工。明確點(diǎn)檢的實(shí)施人員，一般分操作點(diǎn)檢、運(yùn)行（或維護(hù)）點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢。

(7)點(diǎn)檢周期。在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中，確定設(shè)備點(diǎn)檢周期是個(gè)難度較大的題目，點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng)不能可靠監(jiān)視設(shè)備的劣化，會(huì)使故障率增大。點(diǎn)檢周期過(guò)短又會(huì)使點(diǎn)檢工作量過(guò)大，增加點(diǎn)檢費(fèi)用，而且點(diǎn)檢周期不是固定不變的量，它隨多種因素影響而變化。

通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤(rùn)滑狀況、對(duì)生產(chǎn)影響的程度、其他同類(lèi)廠的使用實(shí)績(jī)和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個(gè)點(diǎn)檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的積累逐步進(jìn)行修正，使其逐漸趨向合理。

三、給油脂標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)代化企業(yè)中，設(shè)備潤(rùn)滑工作的地位越來(lái)越重要，潤(rùn)滑工作是設(shè)備維護(hù)活動(dòng)的重要組成部分，對(duì)防止設(shè)備強(qiáng)制劣化，延長(zhǎng)使用壽命起著非常重要的作用。因此，必須重視和做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，要求設(shè)備潤(rùn)滑工作有標(biāo)準(zhǔn)可依。

給油脂標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)規(guī)定了潤(rùn)滑作業(yè)的基本事項(xiàng)，該標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備潤(rùn)滑工作的依據(jù)。

1、編制依據(jù) 來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(1)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙。(2)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(3)同類(lèi)設(shè)備實(shí)際資料。(4)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

2、給油脂標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

給油脂標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了給油脂部位、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂方式、油脂品種牌號(hào)、給油脂量與周期、更換油脂量與周期以及給油脂作業(yè)分工等潤(rùn)滑作業(yè)的基本事項(xiàng)。

對(duì)于能產(chǎn)生摩擦與磨損的地方（利用摩擦的部位除外）都是給油脂潤(rùn)滑的部位，主要是機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)部分，如齒輪齒面、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、滑板、鋼繩、導(dǎo)軌等。

給油脂標(biāo)準(zhǔn)包括了“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）的全部?jī)?nèi)容。

四、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是精練嚴(yán)密的設(shè)備檢修施工組織設(shè)計(jì)，是檢修責(zé)任單位進(jìn)行檢修作業(yè)的基準(zhǔn)，也是確定修理工時(shí)及修理費(fèi)用的依據(jù)。

1、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的

(1)提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時(shí)間。(2)避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生。(3)提高檢修作業(yè)管理水平。

2、編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件

明確檢修作業(yè)目的，掌握檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容和作業(yè)工序，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境，具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包含了修理項(xiàng)目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱(chēng)、作業(yè)名稱(chēng)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件、作業(yè)工時(shí)、作業(yè)人員、使用工器具、保護(hù)用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說(shuō)明、作業(yè)要素（項(xiàng)目）、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、安全要點(diǎn)、維修程序圖等。

4、編制的難點(diǎn)和關(guān)鍵 來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的難點(diǎn)和關(guān)鍵是作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制。編制作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖首先要抓住施工中工期最長(zhǎng)的工序項(xiàng)目，圍繞主工序找出副工序，應(yīng)盡量采用平行作業(yè)，以擴(kuò)大施工面，縮短工期。

對(duì)于一般檢修項(xiàng)目的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只需有以作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖為主的工時(shí)工序表就可以了，但對(duì)于大型重要、難度較大的檢修項(xiàng)目必須有作業(yè)說(shuō)明書(shū)。作業(yè)說(shuō)明書(shū)需詳細(xì)填寫(xiě)設(shè)備拆裝、檢測(cè)作業(yè)順序名稱(chēng)、每項(xiàng)主要工序的作業(yè)內(nèi)容、所需工器具、作業(yè)者以及技術(shù)安全要點(diǎn)，對(duì)較難用文字說(shuō)清楚的內(nèi)容需用示意圖、簡(jiǎn)圖等來(lái)說(shuō)明。

在點(diǎn)檢工作中，首先要保證四大標(biāo)準(zhǔn)的有效性，然后是切實(shí)執(zhí)行四大標(biāo)準(zhǔn)和不斷地修訂和完善，使之更趨向合理。

第四講 點(diǎn)檢實(shí)施

一、點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前的基礎(chǔ)工作

1、點(diǎn)檢區(qū)域的劃分原則

(1)以開(kāi)展點(diǎn)檢作業(yè)方便，點(diǎn)檢作業(yè)路線最短，點(diǎn)檢作業(yè)中的輔助時(shí)間最少為主。

(2)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域不宜劃分過(guò)大或過(guò)小，計(jì)劃修理量、備件更換量要適中，應(yīng)有利于開(kāi)展設(shè)備管理業(yè)務(wù)和點(diǎn)檢橫向關(guān)系的協(xié)調(diào)。

(3)要便于進(jìn)行維修費(fèi)用的預(yù)算或承包，便于核算維修成本。

2、確定點(diǎn)檢設(shè)備范圍

確定點(diǎn)檢設(shè)備范圍的方法有點(diǎn)檢系數(shù)法和分項(xiàng)評(píng)分法，一般均采用分項(xiàng)評(píng)分法。

3、制訂點(diǎn)檢計(jì)劃

為均衡每天的點(diǎn)檢作業(yè)工作量及合理安排點(diǎn)檢作業(yè)的輕重緩急，根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制點(diǎn)檢作業(yè)的日程實(shí)施計(jì)劃。點(diǎn)檢計(jì)劃包括短周期（定期）點(diǎn)檢計(jì)劃表、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃表和日常點(diǎn)檢計(jì)劃表，各點(diǎn)檢計(jì)劃表中的來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢周期都必須來(lái)自于點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

4、編制點(diǎn)檢路線圖(1)目的。要省時(shí)省力。

(2)編制原則。①承擔(dān)的全部點(diǎn)檢項(xiàng)目都應(yīng)包括在點(diǎn)檢路線內(nèi)。②避免點(diǎn)檢路線重復(fù)，保證點(diǎn)檢路線最短、時(shí)間最省。③應(yīng)考慮點(diǎn)檢作業(yè)的安全。

5、編制點(diǎn)檢表

用符號(hào)將點(diǎn)檢結(jié)果記錄在點(diǎn)檢表的狀態(tài)欄內(nèi)，作為編制維修計(jì)劃的依據(jù)。

二、日常點(diǎn)檢

1、日常點(diǎn)檢的作用

(1)通過(guò)日常點(diǎn)檢檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象，消除隱患，避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下繼續(xù)工作，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸。

(2)通過(guò)日常點(diǎn)檢維護(hù)，保證設(shè)備處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。

(3)通過(guò)開(kāi)展日常點(diǎn)檢活動(dòng)，提高操作人員關(guān)心和愛(ài)護(hù)設(shè)備的熱情。

2、日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作

(1)檢查。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下或設(shè)備啟動(dòng)前后，依靠“五感”或簡(jiǎn)單工具。按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢檢查，是設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)和最基本的點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)清掃。整潔是設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件，注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃，既可以避免設(shè)備強(qiáng)制劣化，又可以使?jié)撛诘娜毕荼砻婊?，以便及時(shí)消除設(shè)備存在的隱患，同時(shí)還可提高崗位操作人員對(duì)設(shè)備的關(guān)心程度和愛(ài)護(hù)設(shè)備的熱情。

(3)加油。按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)加油潤(rùn)滑，是減少設(shè)備磨損，延緩劣化，避免突發(fā)故障的有效措施之一。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(4)緊固。防止螺栓與螺母以及其他設(shè)備聯(lián)結(jié)件的松動(dòng)與脫落，有效減少設(shè)備故障的發(fā)生。

(5)調(diào)整。及時(shí)對(duì)機(jī)件運(yùn)行動(dòng)作及其工作條件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保證設(shè)備運(yùn)行處于最佳狀態(tài)，避免設(shè)備隱患的擴(kuò)大和發(fā)展。

(6)整理和整頓。加強(qiáng)整理和整頓，就是簡(jiǎn)化和改善管理對(duì)象，遵守管理標(biāo)準(zhǔn)，將現(xiàn)場(chǎng)加以標(biāo)準(zhǔn)化管理。

(7)簡(jiǎn)單維修和更換。由崗位操作人員完成簡(jiǎn)單的小維修，既可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又是操作人員熟悉和掌握設(shè)備的有效方法。

3、加強(qiáng)操作人員的日常點(diǎn)檢工作

(1)搞好日常點(diǎn)檢的關(guān)鍵是嚴(yán)格執(zhí)行日常點(diǎn)檢程序。

(2)崗位操作人員要不斷提高自身素質(zhì)，成為“技術(shù)型”和“管理型”的生產(chǎn)工人。

(3)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)結(jié)合實(shí)際制訂點(diǎn)檢表，并與操作人員一起研究如何進(jìn)行點(diǎn)檢。

4、日常點(diǎn)檢應(yīng)遵循的基本原則(1)按點(diǎn)檢表項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查和確認(rèn)。

(2)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題的，要標(biāo)明規(guī)定符號(hào)。有問(wèn)題的，要標(biāo)明規(guī)定的問(wèn)題符號(hào)并記載檢查說(shuō)明和按規(guī)定程序報(bào)告。

(3)記入有問(wèn)題的項(xiàng)目，解決時(shí)要記入解決情況和效果，問(wèn)題未解決前應(yīng)連續(xù)記入問(wèn)題符號(hào)。

(4)點(diǎn)檢結(jié)果經(jīng)確認(rèn)和說(shuō)明后，必須簽字。

三、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢

1、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容

(1)設(shè)備非解體定期檢查。(2)設(shè)備解體檢查。(3)劣化傾向檢查。(4)設(shè)備精度測(cè)試及系統(tǒng)精度檢查、凋整。(5)油品定期成分分析及更換、添加。(6)零部件更換及劣化部位修復(fù)。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

2、點(diǎn)檢工作的七事一貫制

(1)點(diǎn)檢實(shí)施。(2)設(shè)備狀況情報(bào)收集整理及問(wèn)題分析。(3)定修、日修、年修計(jì)劃編制。

(4)備件計(jì)劃的制訂及準(zhǔn)備。(5)定修、日修、年修工程委托及管理。(6)工程驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(7)點(diǎn)檢及定修的數(shù)據(jù)匯總和實(shí)績(jī)分析。

3、點(diǎn)檢的目標(biāo)及工作體系(1)目標(biāo)。①效果好。②費(fèi)用少。(2)工作體系。①設(shè)備管理。②點(diǎn)檢實(shí)施。

4、點(diǎn)檢工作五大要素

緊固，清掃，給油脂，備品配件管理，按計(jì)劃修理。

四、精密點(diǎn)檢

點(diǎn)檢按周期和業(yè)務(wù)范圍可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢（專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢）和精密點(diǎn)檢。

日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中由操作人員完成；定期點(diǎn)檢是由專(zhuān)職點(diǎn)檢員完成；而精密點(diǎn)檢是由點(diǎn)檢員配合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)完成。

1、精密點(diǎn)檢的概念

用精密檢測(cè)儀器、儀表對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性測(cè)試、調(diào)查或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器及工具或特殊方法測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、溫度、裂紋、變形等物理量。并通過(guò)對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、分析，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其進(jìn)行維修或調(diào)整的必要性，這就是精密點(diǎn)檢。

2、精密點(diǎn)檢的常用方法

(1)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。無(wú)損檢測(cè)也稱(chēng)無(wú)損探傷。是在不損傷和不破壞材料或設(shè)備結(jié)構(gòu)的前提下，對(duì)材料或設(shè)備構(gòu)件的物理性質(zhì)、工作狀態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)行檢測(cè)的質(zhì)量評(píng)價(jià)的檢測(cè)技術(shù)。常用的方法有超聲波檢測(cè)、來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

射線檢測(cè)、渦流檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)以及聲發(fā)射等。

無(wú)損檢測(cè)與評(píng)價(jià)技術(shù)不但要探測(cè)是否有缺陷，還要給出材質(zhì)的定量評(píng)價(jià)。無(wú)損檢測(cè)常用于“在役檢查”，可以做到防患于未然，對(duì)消除災(zāi)害性事故起著重要的作用。

(2)振動(dòng)和噪聲診斷技術(shù)。振動(dòng)和噪聲的測(cè)定主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡、軸心不對(duì)中、聯(lián)接松動(dòng)、軸承磨損和齒輪異常等劣化情況的檢測(cè)。通過(guò)對(duì)機(jī)器設(shè)備表面部件的振動(dòng)和噪聲的測(cè)量與分析，或運(yùn)用精密儀器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械設(shè)備的振動(dòng)和噪聲現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)測(cè)，防范因振動(dòng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生不良影響，并監(jiān)視設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)行狀況，進(jìn)而預(yù)測(cè)判斷設(shè)備的健康狀態(tài)，為預(yù)知維修提供技術(shù)依據(jù)。

(3)油液監(jiān)測(cè)分析技術(shù)。對(duì)液壓油、潤(rùn)滑油進(jìn)行監(jiān)測(cè)或定期取樣檢測(cè)分析，通過(guò)對(duì)其清潔度及其他理化指標(biāo)的檢驗(yàn)，確定其劣化程度和使用性能的狀態(tài)；或用鐵譜分析技術(shù)、光譜分析技術(shù)等磨粒檢測(cè)技術(shù)，獲得摩擦副磨損的信息，判斷設(shè)備主要零部件的磨損程度。

(4)溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)。利用接觸測(cè)溫或者紅外技術(shù)等方法，對(duì)設(shè)備或設(shè)備某部分的發(fā)熱狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常征兆從而判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障程度。而且在機(jī)械設(shè)備故障診斷中，溫度監(jiān)測(cè)還可作為其他檢測(cè)方法的補(bǔ)充。

(5)應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)技術(shù)。利用應(yīng)變測(cè)量的原理和方法，對(duì)傳動(dòng)軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等進(jìn)行應(yīng)力、扭矩的測(cè)試，以判斷其受載狀態(tài)和主要零件的應(yīng)力水平及應(yīng)力狀態(tài)。

(6)表面不解體檢測(cè)技術(shù)。①用于一般工器具無(wú)法檢測(cè)的設(shè)備部位，如采用超聲波測(cè)厚儀、工業(yè)內(nèi)窺鏡、管內(nèi)窺視儀等進(jìn)行檢測(cè)。②設(shè)備形狀與位置、部位的變形與位移必須有專(zhuān)門(mén)技術(shù)與專(zhuān)門(mén)儀器儀表檢測(cè)的項(xiàng)目，如軋機(jī)龍門(mén)機(jī)架的標(biāo)高、中心線、窗口垂直度，起重機(jī)主梁的撓度、跨度、軌道斜度、高低差、彎曲度等。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(7)電氣設(shè)備檢測(cè)技術(shù)。電氣設(shè)備種類(lèi)繁多，故障也不盡相同，但是由絕緣、溫升和老化引起的故障在電氣設(shè)備中占有相當(dāng)?shù)谋壤?。因此，?duì)電氣設(shè)備的檢測(cè)技術(shù)主要有絕緣預(yù)防性試驗(yàn)，電機(jī)和電器試驗(yàn)、老化試驗(yàn)、電氣系統(tǒng)的故障檢測(cè)以及PLC系統(tǒng)測(cè)試等。

3、精密點(diǎn)檢的實(shí)施

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和定期點(diǎn)檢的結(jié)果以及設(shè)備的實(shí)際情況，編制精密點(diǎn)檢計(jì)劃交精密點(diǎn)檢管理部門(mén)統(tǒng)一平衡，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)實(shí)施精密點(diǎn)檢后，將結(jié)果及分析意見(jiàn)交點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)。

(1)精密點(diǎn)檢管理流程。①由各點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備運(yùn)行情況，提出精密點(diǎn)檢的點(diǎn)檢計(jì)劃交精密點(diǎn)檢管理部門(mén)。②管理部門(mén)匯總各作業(yè)區(qū)精密點(diǎn)檢計(jì)劃，進(jìn)行總體平衡后，向各點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)下達(dá)精密點(diǎn)檢項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃。③點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)根據(jù)實(shí)施計(jì)劃填寫(xiě)工程委托單交管理部門(mén)。④管理部門(mén)把工程委托單交精密點(diǎn)檢檢測(cè)實(shí)施單位實(shí)施。⑤實(shí)施單位就實(shí)施具體日期、要求和有關(guān)技術(shù)問(wèn)題與點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)人員商討，并按計(jì)劃實(shí)施精密點(diǎn)檢。⑥實(shí)施單位將實(shí)施的檢測(cè)結(jié)果交管理部門(mén)。⑦管理部門(mén)將檢測(cè)結(jié)果復(fù)印存檔，并將原件交技術(shù)部門(mén)，同時(shí)提出技術(shù)分析意見(jiàn)。⑧技術(shù)部門(mén)將檢測(cè)報(bào)告與分析結(jié)果交點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)人員，點(diǎn)檢員根據(jù)檢測(cè)報(bào)告與分析結(jié)果來(lái)判斷設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，采取對(duì)策，并提出下一次精密點(diǎn)檢實(shí)施日期與內(nèi)容。

(2)精密點(diǎn)檢跟蹤管理。精密點(diǎn)檢的跟蹤管理是根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀況和精密點(diǎn)檢結(jié)果采取相應(yīng)的管理辦法，一般有繼續(xù)監(jiān)測(cè)、監(jiān)護(hù)運(yùn)行和停機(jī)修理三種對(duì)策。

對(duì)精密點(diǎn)檢結(jié)果判斷有缺陷的設(shè)備，為控制設(shè)備劣化的發(fā)展應(yīng)采取以下措施：①設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視，擴(kuò)大測(cè)試項(xiàng)目范圍，縮短測(cè)試周期。②備件準(zhǔn)備，根據(jù)精密點(diǎn)檢結(jié)果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，則應(yīng)迅速調(diào)查落實(shí)備件情況，做到發(fā)現(xiàn)損壞立即更換，盡量減少故障損失。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

有良好的設(shè)備才會(huì)有穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)。精密點(diǎn)檢是保證設(shè)備安全、可靠、高精度運(yùn)行必不可少的措施。它不但可分析在線設(shè)備的運(yùn)行狀況，還可及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，采取措施以保證設(shè)備的最佳運(yùn)行。

五、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員是設(shè)備的直接管理人員，也是設(shè)備點(diǎn)檢定修的核心，是推行設(shè)備點(diǎn)檢定修管理關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備點(diǎn)檢是專(zhuān)業(yè)技術(shù)與管理互相結(jié)合的綜合性工作，因此，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)該是經(jīng)過(guò)特殊訓(xùn)練的專(zhuān)職設(shè)備點(diǎn)檢管理人員。

1、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的基本條件

(1)具有扎實(shí)的文化基礎(chǔ)知識(shí)。(2)有豐富的專(zhuān)業(yè)設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。(3)熟悉所轄區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。(4)有較好的管理、組織、協(xié)調(diào)、文字和計(jì)算機(jī)操作能力。(5)勤奮、努力、刻苦、責(zé)任心強(qiáng)。(6)肯學(xué)習(xí)、善鉆研、能指導(dǎo)。

2、優(yōu)秀點(diǎn)檢員的基本素質(zhì)

優(yōu)秀點(diǎn)檢員應(yīng)該是愛(ài)崗敬業(yè)、遵章守紀(jì)、精神振奮、現(xiàn)場(chǎng)工作能力強(qiáng)、表達(dá)能力好、安全意識(shí)強(qiáng)、知識(shí)面廣的實(shí)干者。

3、點(diǎn)檢員的核心作用

操作、點(diǎn)檢、維修三方，點(diǎn)檢是管理方，處于核心地位，是設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。點(diǎn)檢員是設(shè)備管理的“四大員”：①設(shè)備的基層管理人員；②設(shè)備技術(shù)狀態(tài)診斷員；③設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督員；④設(shè)備維修費(fèi)用控制員。

4、點(diǎn)檢員的職責(zé)

專(zhuān)職點(diǎn)檢員對(duì)本崗位作業(yè)區(qū)所管轄設(shè)備的安全、正常運(yùn)行負(fù)責(zé)，主要職責(zé)如下。

(1)制定所管轄區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)、編制修理工時(shí)定額、檢修工時(shí)工序表等基礎(chǔ)資料。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(2)編制設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃及進(jìn)行實(shí)際記錄。

(3)按點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對(duì)操作人員或運(yùn)行人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。

(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，將情況記入作業(yè)卡中，并及時(shí)進(jìn)行處理。(5)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修方的考核下作。(6)編制設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算計(jì)劃，并合理使用。(7)編制設(shè)備修理項(xiàng)目預(yù)定表，并列出修理工程計(jì)劃。

(8)編制設(shè)備維修備件、材料的需用計(jì)劃及做好領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。(9)收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，進(jìn)行傾向管理，定量分析和掌握設(shè)備劣化的程度，以及預(yù)測(cè)設(shè)備壽命。

(10)參加設(shè)備事故（故障）分析和處理，提出設(shè)備修復(fù)方案及事故預(yù)防措施和改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。

(11)負(fù)責(zé)設(shè)備修理工程的管理工作。(12)負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢資料的收集和保管。

(13)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、修理、費(fèi)用等方面的實(shí)際分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。

(14)參與精密點(diǎn)檢。

5、掌握點(diǎn)檢技能

實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，除了必須事先做好制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃、設(shè)計(jì)點(diǎn)檢檢查表和決定點(diǎn)檢路線等一系列工作之外，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員必須掌握一定的技能，是體現(xiàn)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢水平的一個(gè)重要方面。

點(diǎn)檢員憑借所具有的知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，以及邏輯思維，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題和切實(shí)解決這些問(wèn)題的能力就稱(chēng)為點(diǎn)檢技能。點(diǎn)檢技能由前兆技術(shù)和故障的快速處理技術(shù)兩方面組成。

前兆技術(shù)，就是通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素。從正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中找出異常的萌芽。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化，并密切跟蹤劣化的來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

發(fā)展，找出規(guī)律。并做好設(shè)備劣化、異常的早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，不讓其擴(kuò)展為設(shè)備故障的技術(shù)。

故障的快速處理技術(shù)，是在設(shè)備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制訂排除故障的方案并組織實(shí)施，盡快排除故障，或采取緊急應(yīng)變措施，讓設(shè)備恢復(fù)工作，使生產(chǎn)繼續(xù)進(jìn)行的技術(shù)。

六、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理

設(shè)備點(diǎn)檢管理改變了傳統(tǒng)設(shè)備管理的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，是一種科學(xué)的動(dòng)態(tài)設(shè)備管理方法，是TPM工作的基礎(chǔ)，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的中心。

強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理，搞好崗位日常點(diǎn)檢和點(diǎn)檢員的專(zhuān)職點(diǎn)檢，是搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理、保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

1、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢管理的五大任務(wù)

(1)保證設(shè)備“四保持”：①保持設(shè)備的外觀整潔性；②保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；③保持設(shè)備的性能和精度；④保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。

(2)按計(jì)劃修理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)降低設(shè)備故障率和降低設(shè)備維修費(fèi)用。

(4)創(chuàng)建文明班組，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和氛圍。(5)確保安全第一，實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故為零。

2、現(xiàn)場(chǎng)“5S”活動(dòng)的開(kāi)展

5S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容。

5S活動(dòng)的目的是為了創(chuàng)造并保持干凈整潔、條理有序的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證安全，使員工養(yǎng)成認(rèn)真規(guī)范的良好習(xí)慣，消除無(wú)效勞動(dòng)，降低成本，提升員工的滿意度和企業(yè)的品牌形象，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效目標(biāo)。

5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，而核心和精髓是素養(yǎng)。通過(guò)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等要素進(jìn)行有效的管理，改善工作環(huán)境，來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)，改善企業(yè)的素質(zhì)。

3、開(kāi)展自主維修活動(dòng)

開(kāi)展自主維修活動(dòng)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會(huì)正確操作，而且會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)診斷故障和處理小故障。

開(kāi)展自主維修活動(dòng)的關(guān)鍵要抓住“改變操作者的觀念”、“提升操作者的技能”和“追求效率最大化”三個(gè)要素，并使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和小修理成為操作人員的自覺(jué)行為。

4、做好現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)

(1)落實(shí)五定。即定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人。

(2)抓住重點(diǎn)。分清主次，從對(duì)象上講，重點(diǎn)抓關(guān)鍵設(shè)備和重要部位；從管理上講，重點(diǎn)抓故障管理、費(fèi)用管理、安全管理、備件材料管理、設(shè)備改進(jìn)、信息管理與協(xié)調(diào)工作。(3)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)規(guī)定點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(4)明確流程。建立相應(yīng)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，即點(diǎn)檢工作模型。在這個(gè)模型中，要合理劃分點(diǎn)檢區(qū)域、制訂點(diǎn)檢路線圖和點(diǎn)檢業(yè)務(wù)程序，按程序進(jìn)行點(diǎn)檢。

(5)積極處理。對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要積極處理或及時(shí)報(bào)告，并詳細(xì)填寫(xiě)處理記錄。

(6)強(qiáng)化責(zé)任。提高現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢人員的責(zé)任心和技能，并明確職責(zé)、強(qiáng)化責(zé)任、科學(xué)考核。

第五講 點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理

一、點(diǎn)檢管理的PDCA循環(huán)

1、PDCA循環(huán)工作方法的含義

PDCA循環(huán)工作方法已成為點(diǎn)檢定修制中的基本工作方法，是極其有效的管理措施。

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PDCA循環(huán)管理要求對(duì)任何點(diǎn)檢管理項(xiàng)目都應(yīng)做到計(jì)劃（Plan，P）、實(shí)施（Do，D）、檢查（Check，C）和反饋處理（Action，A），不斷完善提高，實(shí)現(xiàn)全面管理。即計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)要高，實(shí)施要細(xì)致全面，檢查要求嚴(yán)格，并持之以恒，每次循環(huán)要取得實(shí)效，不斷提高。

2、點(diǎn)檢管理的PDCA管理環(huán) P：制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃。D：按標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程。C：檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績(jī)分析。

A：在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)。

3、點(diǎn)檢實(shí)施的管理程序（圖1）

二、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理

點(diǎn)檢工作的實(shí)績(jī)管理，是設(shè)備管理中掌握設(shè)備運(yùn)營(yíng)實(shí)態(tài)情報(bào)資料，分析、總結(jié)和研討改善對(duì)策，修正標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)行PDCA管理循環(huán)的重要環(huán)節(jié)，是管理標(biāo)準(zhǔn)化的反饋部分。點(diǎn)檢管理要做到：點(diǎn)檢有計(jì)劃、狀態(tài)有記錄、判斷憑數(shù)據(jù)、故障有分析。

1、實(shí)績(jī)內(nèi)容

(1)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢記錄：點(diǎn)檢日志，缺陷異常記錄，故障（或事故）記錄，傾向管理記錄，失效記錄。

(2)工程委托單及檢查記錄和修理記錄。(3)維修費(fèi)用實(shí)績(jī)記錄。

(4)其他記錄：日常點(diǎn)檢記錄，給脂加油記錄，改進(jìn)維修記錄，MTBF分析記錄表，設(shè)備臺(tái)賬。

2、實(shí)績(jī)分析

實(shí)績(jī)分析包括兩級(jí)分析，即點(diǎn)檢組的分析和點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)的分析。分析內(nèi)容主要是點(diǎn)檢效果分析，故障分析，定修（年修）計(jì)劃實(shí)施分析，功能、精度實(shí)績(jī)分析和維修費(fèi)用分析。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

常用的分析方法是用圖表法進(jìn)行定量分析。

第六講 劣化傾向管理

一、設(shè)備的劣化

設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱(chēng)為設(shè)備的劣化。任何設(shè)備都會(huì)發(fā)生劣化，無(wú)論在設(shè)計(jì)上、制造上及操作使用上，要想使設(shè)備不發(fā)生劣化或磨損是不可能的，但通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理和精心維護(hù)，可以延緩劣化速度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。因此，點(diǎn)檢工作要掌握設(shè)備劣化的程度和劣化趨勢(shì)，以便及時(shí)采取對(duì)策，防止劣化發(fā)展成為故障，避免過(guò)剩維修。

1、設(shè)備劣化的類(lèi)型

(1)設(shè)備有形劣化。設(shè)備在使用或閑置過(guò)程中，發(fā)生實(shí)體的劣化稱(chēng)為有形劣化。有形劣化包括使用劣化、自然劣化、災(zāi)害性劣化三種類(lèi)型。有形劣化的技術(shù)后果是使設(shè)備的使用價(jià)值降低，直至完全喪失使用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)后果是使設(shè)備原始價(jià)值部分降低，直至完全貶值。

(2)設(shè)備無(wú)形劣化。設(shè)備經(jīng)濟(jì)性能降低，而在實(shí)體上體現(xiàn)不出來(lái)的劣化稱(chēng)為無(wú)形劣化。無(wú)形劣化包括經(jīng)濟(jì)性無(wú)形劣化和技術(shù)性無(wú)形劣化兩種類(lèi)型。經(jīng)濟(jì)性無(wú)形劣化的后果是設(shè)備的使用價(jià)值沒(méi)有變化，但設(shè)備原始價(jià)值貶值。技術(shù)性無(wú)形劣化的后果是使設(shè)備的使用價(jià)值降低。

由于無(wú)形劣化速度快是技術(shù)進(jìn)步快的反映，因此，不應(yīng)限制無(wú)形劣化的發(fā)展。

(3)設(shè)備綜合劣化。設(shè)備在使用期間，有形劣化和無(wú)形劣化在同時(shí)起作用，劣化結(jié)果將引起設(shè)備技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的降低、功能下降或喪失，這就是設(shè)備綜合劣化。

2、設(shè)備劣化的補(bǔ)償

有形劣化的局部補(bǔ)償是修理，無(wú)形劣化的局部補(bǔ)償是技術(shù)改造，有來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

形劣化和無(wú)形劣化的完全補(bǔ)償是更新。

(1)對(duì)可消除的有形劣化，補(bǔ)償方式主要是修理，但有些設(shè)備為滿足工藝要求，需要改善性能或增加某些功能并提高可靠性時(shí)，可結(jié)合修理進(jìn)行局部改造。

(2)對(duì)不可消除的有形劣化，補(bǔ)償方式主要是改造。對(duì)改造不經(jīng)濟(jì)或不宜改造的設(shè)備，可予以更新。

(3)由于經(jīng)濟(jì)性無(wú)形劣化不會(huì)引起設(shè)備原有技術(shù)性能的降低和使用維修費(fèi)用的升高，因而不需要進(jìn)行補(bǔ)償。

(4)對(duì)技術(shù)性無(wú)形劣化的補(bǔ)償方式，主要是更新。但有些大型設(shè)備價(jià)格昂貴，若其基本結(jié)構(gòu)仍能使用，可采用新技術(shù)進(jìn)行改造。

一般情況下，在有形劣化期短于無(wú)形劣化期時(shí)適于修理，反之，則適于改造和更新。

設(shè)備有形劣化的主要表現(xiàn)形式有：機(jī)械磨損、疲勞裂紋、塑性斷裂和脆性斷裂、腐蝕、蠕變、元器件老化等。

3、造成設(shè)備有形劣化的因素

(1)設(shè)備本體方面的問(wèn)題。(2)設(shè)備管理方面的問(wèn)題。(3)生產(chǎn)管理方面的問(wèn)題。(4)環(huán)境和條件方面的問(wèn)題。(5)正常使用條件下的劣化。

4、加速設(shè)備有形劣化的主要原因

(1)潤(rùn)滑不良。(2)灰塵或異物侵入。(3)螺栓松動(dòng)。(4)受熱。(5)潮濕。(6)保溫不良等。

5、預(yù)防和延緩劣化的方式

正確使用、精心維護(hù)、合理潤(rùn)滑和改善維修。

6、測(cè)定劣化方法 點(diǎn)檢檢查、故障診斷。

7、消除劣化的措施 來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

適時(shí)修理、技術(shù)改造、更新設(shè)備。

二、劣化傾向管理

觀察設(shè)備故障參數(shù)，定期對(duì)其進(jìn)行劣化量測(cè)定，找出其劣化規(guī)律，控制該設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備工作機(jī)件使用壽命的管理叫做劣化傾向管理。

1、劣化傾向管理的目的

了解設(shè)備的劣化規(guī)律，掌握其何時(shí)達(dá)到劣化極限值，使零部件的更換在劣化極限附近進(jìn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。

2、精密點(diǎn)檢與劣化傾向管理的關(guān)系

在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)器設(shè)備的磨損和劣化是不時(shí)避免的，隨著時(shí)間的推移，磨損和劣化不斷加劇。在允許值范圍內(nèi)的磨損和劣化，不會(huì)影響機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但在超過(guò)極限值時(shí)就會(huì)出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行（圖2）。所以，設(shè)備修理后零部件的更換必須在劣化極限值附近進(jìn)行。為此需要了解設(shè)備的劣化規(guī)律，掌握其何時(shí)達(dá)到極限值，這就是劣化傾向管理的意義所在，按一定周期對(duì)重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢，通過(guò)把精密點(diǎn)檢所得的劣化數(shù)據(jù)記錄下來(lái)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出設(shè)備的劣化規(guī)律，掌握其接近或達(dá)到極限值的時(shí)間，從而進(jìn)行預(yù)知維修。

精密點(diǎn)檢主要是確定設(shè)備劣化的實(shí)際程度，所得的數(shù)據(jù)要通過(guò)劣化傾向管理進(jìn)行整理、加工，從而獲得設(shè)備的劣化規(guī)律。

不進(jìn)行劣化傾向管理，精密點(diǎn)檢就失去了意義；而沒(méi)有精密點(diǎn)檢，也不可能進(jìn)行劣化傾向管理。二者相輔相成，缺一不可。

3、劣化傾向管理的實(shí)施

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(1)選題。①確定劣化傾向管理的對(duì)象設(shè)備和管理項(xiàng)目。②對(duì)進(jìn)行劣化傾向管理的必要性進(jìn)行分析。③確定其被測(cè)試的部位及實(shí)施周期。

(2)實(shí)施。①選擇測(cè)試工具和測(cè)試時(shí)間。②定量測(cè)定管理項(xiàng)目的劣化量。③做好數(shù)據(jù)測(cè)試記錄。④繪制檢測(cè)劣化曲線，建立圖表臺(tái)賬。⑤分析劣化規(guī)律。

(3)檢查、修正和完善。(4)效果分析和實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)。

第七講 設(shè)備定修管理

一、定修與定修制

1、定修的概念

設(shè)備劣化的發(fā)生是不可避免的，只有及時(shí)消除設(shè)備劣化，才可使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。設(shè)備什么時(shí)候修，需要什么樣的維修，已成為預(yù)防維修的核心問(wèn)題。要實(shí)現(xiàn)“零故障”管理，必須要做到對(duì)設(shè)備缺陷和隱患的兩個(gè)及時(shí)，即及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)處理。及時(shí)發(fā)現(xiàn)是點(diǎn)檢的范疇，而及時(shí)處理則是確保設(shè)備能及時(shí)、正確得到恰當(dāng)?shù)木S修，同時(shí)還要在滿足生產(chǎn)要求的條件下與生產(chǎn)計(jì)劃充分地協(xié)調(diào)，這樣在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上派生出了定修。

定修就是根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，在推行點(diǎn)檢制掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上，按照嚴(yán)格的定期修理周期、規(guī)定的修理時(shí)間，并以最精干的基本人數(shù)的修理力量，實(shí)排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在停機(jī)時(shí)間短、生產(chǎn)物流損失小、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡、修理效率最高的一種最經(jīng)濟(jì)的修理分式。

2、定修的特點(diǎn)'(1)定修是在預(yù)防維修條件下，把修理負(fù)荷壓到最低限。(2)定修充分體現(xiàn)了以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(3)定修是以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修制度，修理的良機(jī)獲得率較高。

(4)定修的修理力量可外協(xié)實(shí)現(xiàn)修理社會(huì)化。

(5)推行“計(jì)劃值”管理方式，定修的停機(jī)修理計(jì)劃時(shí)間及定修項(xiàng)目完成率，都追求計(jì)劃100%準(zhǔn)確。

(6)定修的周期、時(shí)間和占用的修理力量，都受定修模型嚴(yán)格控制實(shí)行定量管理。

(7)定修實(shí)施中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化程序管理進(jìn)行。(8)定修實(shí)行修理信息反饋和實(shí)績(jī)分析。

3、定修制

在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程委托、工程受理、工程實(shí)施、工程記錄四個(gè)步驟所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度稱(chēng)定修制。

定修制的主要內(nèi)容是根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)籌安排計(jì)劃修理和對(duì)修理工程實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理。

4、定修制下計(jì)劃修理的方式

(1)定修。凡必須在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備停機(jī)時(shí)，依據(jù)設(shè)備劣化程度及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的預(yù)防性計(jì)劃修理。

(2)年修。須連續(xù)幾天進(jìn)行的一個(gè)或幾個(gè)定修。

(3)日修。不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時(shí)可以停機(jī)進(jìn)行的計(jì)劃修理。

二、點(diǎn)檢與定修的關(guān)系

點(diǎn)檢定修制是以設(shè)備點(diǎn)檢管理制度和設(shè)備定修管理制度為主體的一套設(shè)備管理制度，是以動(dòng)態(tài)管理為核心的對(duì)設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行管理的制度，是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修體制。點(diǎn)檢與定修二者相輔相成，缺一不可。定修中檢修計(jì)劃的立項(xiàng)主要來(lái)自于點(diǎn)檢結(jié)果。如果只來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

進(jìn)行點(diǎn)檢而不進(jìn)行定修，點(diǎn)檢就失去了意義；如果不進(jìn)行點(diǎn)檢，定修也就無(wú)法進(jìn)行。

定修計(jì)劃由點(diǎn)檢方編制，定修實(shí)施也由點(diǎn)檢方進(jìn)行管理，定修的全過(guò)程都體現(xiàn)了以點(diǎn)檢為核心的預(yù)防維修體制。

三、定修模型

從保持各個(gè)生產(chǎn)工序內(nèi)在聯(lián)系的不中斷出發(fā)，確保企業(yè)生產(chǎn)中的物流和能源供應(yīng)的協(xié)調(diào)、平衡，以及各種維修人員每天的維修負(fù)荷量波動(dòng)不要太大的前提下，對(duì)各主作業(yè)線設(shè)備的“定修五要素”（定修周期、定修時(shí)間、工序組合、定修日期、修理負(fù)荷）預(yù)先進(jìn)行科學(xué)的綜合平衡，設(shè)定成標(biāo)準(zhǔn)化的定修組合模塊。這個(gè)由各生產(chǎn)工序、各項(xiàng)定修工程的合理組合就是定修模型，也就是把定修工程模型化。

定修模型是各生產(chǎn)工序的定修組合，按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與修理負(fù)荷平衡，設(shè)定各項(xiàng)定修工程的周期和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。

1、定修模型的內(nèi)容

內(nèi)容是各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時(shí)間、工序組合、定修日期、修理負(fù)荷的綜合平衡設(shè)定表。

2、設(shè)定定修模型時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題

(1)要充分考慮各生產(chǎn)工序之間的聯(lián)系，保證生產(chǎn)工藝線上物料暢通，能源損失最少，保持物流協(xié)調(diào)。

(2)定修周期、時(shí)間的設(shè)定要符合設(shè)備主要零部件的使用壽命，符合設(shè)備的實(shí)際狀況，符合修理工作量的完成。

(3)投入修理的人員數(shù)要符合設(shè)備實(shí)際修理工作量，力求均衡，不宜波動(dòng)過(guò)大，修理工效能得到充分的發(fā)揮。

3、定修模型的作用

(1)可直觀了解企業(yè)先進(jìn)的設(shè)備修理方式。(2)可均衡修理力量的使用，提高修理效率。來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

(3)可設(shè)定企業(yè)最低限度的修理力量。

(4)可作為計(jì)劃值管理的對(duì)象，并可進(jìn)行計(jì)劃平衡調(diào)整。

4、定修模型的制定方法

(1)首先確定各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、時(shí)間。(2)其次確定各主作業(yè)線設(shè)備每次定修的負(fù)荷。

(3)最后確定各主作業(yè)線設(shè)備定修（年修）的組合模型，這是定修模型設(shè)定的關(guān)鍵，擬定初組合后，要經(jīng)過(guò)校核，如果不理想要重新擬定新的組合，不斷反復(fù)設(shè)定直至得到符合要求的組合。

四、定修工程管理

定修工程管理是指計(jì)劃修理工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理（包括修理前的工程準(zhǔn)備），直至計(jì)劃的實(shí)施，驗(yàn)收和實(shí)績(jī)分析等全過(guò)程的業(yè)務(wù)活動(dòng)。

1、點(diǎn)檢定修制中定修工程管理的特點(diǎn)

(1)確立以點(diǎn)檢為核心實(shí)行全員管理的定修工程管理體制。(2)確保安全第一的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。(3)采用PDCA循環(huán)工作方法。(4)對(duì)維修人員的素質(zhì)要求越來(lái)越高。

2、定修工程管理的業(yè)務(wù)程序

定修工程管理的業(yè)務(wù)程序是工程委托、工程受理、工程實(shí)施、工程記錄。

(1)工程委托的業(yè)務(wù)程序。①編制修理工程計(jì)劃表（草案），修理工程計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)來(lái)自周期管理項(xiàng)目、劣化傾向管理項(xiàng)目、點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目、上次修理遺留項(xiàng)目、改善改造項(xiàng)目和故障劣化處理項(xiàng)目等六個(gè)方面。②按工程條件立項(xiàng)，編制正式的修理工程實(shí)施計(jì)劃。③工程施工委托方案的編制和送交。④工程施工委托方案的研討、調(diào)整及委托。

(2)工程受理的業(yè)務(wù)程序。①工程施工班組決定。②工程施工的調(diào)來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

查和準(zhǔn)備。③初定工程進(jìn)度。④召開(kāi)修理工程的準(zhǔn)備會(huì)議。⑤現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明。⑥工程進(jìn)度確定與召開(kāi)修理開(kāi)工會(huì)議。

(3)工程實(shí)施的業(yè)務(wù)程序。①工程項(xiàng)目實(shí)施前的安全確認(rèn)。②修理工程實(shí)施。③工程實(shí)施進(jìn)度確認(rèn)、調(diào)整。④各工程完成后的聯(lián)系、報(bào)告和全工程的掌握。⑤單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)。⑥單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的工程返工及修正作業(yè)的實(shí)施。⑦綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施、恢復(fù)生產(chǎn)操作的準(zhǔn)備。⑧驗(yàn)收、恢復(fù)生產(chǎn)。

(4)工程記錄的業(yè)務(wù)程序。①施工實(shí)績(jī)記入“工程委托單”后送交維修管理部門(mén)，并傳送給點(diǎn)檢人員。②工程實(shí)績(jī)中的有關(guān)內(nèi)容轉(zhuǎn)記后并按規(guī)定上報(bào)。③完成修理記錄與檢查記錄。④修理記錄的再確認(rèn)和整理，編制維修記錄表。

第八講 推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制的成功案例

一、老企業(yè)推行點(diǎn)檢定修制的效果

某鋼鐵集團(tuán)公司為建設(shè)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求的現(xiàn)代化企業(yè)和提高在世界鋼鐵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，近年來(lái)在加速對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)代化技術(shù)改造的同時(shí)，也加大了設(shè)備管理體制改革的力度。在進(jìn)行“搞活主線，放開(kāi)輔線，減員增效”的企業(yè)改革中，設(shè)備系統(tǒng)精簡(jiǎn)了管理機(jī)構(gòu)，分流重組了設(shè)備“維護(hù)”、“檢修”、“機(jī)加”等輔助人員，建成了新的設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備維修網(wǎng)絡(luò)，將沿襲了半個(gè)世紀(jì)的計(jì)劃預(yù)修制轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn)檢定修制，并在推行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備資源和人力資源的優(yōu)化配置，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1、推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的基礎(chǔ)

該鋼鐵集團(tuán)公司是一個(gè)具有百年歷史的國(guó)有大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，存在著設(shè)備管理體制陳舊，管理思想僵化的弊病，慣性思維效應(yīng)束縛著企業(yè)的進(jìn)步。進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)代化管理是使設(shè)備使用過(guò)程的全員管理與社會(huì)大來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

系統(tǒng)的維修管理相結(jié)合，實(shí)行設(shè)備一生全系統(tǒng)的管理，涉及設(shè)備全過(guò)程管理體制、設(shè)備系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)分工體制、設(shè)備維修力量分布體制、維修專(zhuān)業(yè)化與協(xié)作體制等。進(jìn)行設(shè)備管理體制改革，將靜態(tài)的計(jì)劃維修變成以狀態(tài)為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)維修。設(shè)備點(diǎn)檢定修制是實(shí)現(xiàn)此目的的有效體制，它不僅適用于設(shè)備先進(jìn)的新型企業(yè)，也完全適用于大力進(jìn)行老舊設(shè)備技術(shù)改造的資金密集型的老企業(yè)。

通過(guò)深化企業(yè)內(nèi)部人事、用工、分配制度的改革，該公司建立起設(shè)備一生的全系統(tǒng)、全過(guò)程、全員的新設(shè)備管理體制，通過(guò)適合本企業(yè)特點(diǎn)的點(diǎn)檢定修管理思想、方法和手段的創(chuàng)新，最大限度地調(diào)動(dòng)點(diǎn)檢人員、檢修維護(hù)人員和生產(chǎn)操作人員的積極性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化，更好地為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)服務(wù)。

要實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的現(xiàn)代化，必須以管理思想的現(xiàn)代化為先導(dǎo)。該公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的同時(shí)，也逐步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理思想的更新，使傳統(tǒng)的“以修為主”的管理思想轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙苑罏橹鳌?，即通過(guò)對(duì)設(shè)備的預(yù)防性點(diǎn)檢，取得設(shè)備狀態(tài)信息，制訂有效的維修對(duì)策，消除事故和故障隱患，使設(shè)備始終處于受控狀態(tài)并保持最佳的技術(shù)狀況。該公司建立起的這種適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備管理需要的點(diǎn)檢定修制，特點(diǎn)是：一個(gè)核心、兩項(xiàng)結(jié)合、三位一體，即建立以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備維修管理體制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，形成操作、點(diǎn)檢、維修三方共同對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢管理模式。

2、設(shè)備點(diǎn)檢定修制的有效開(kāi)展

該公司進(jìn)行設(shè)備管理體制改革和推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的總體思路是：實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理思想和管理機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，建立起合理、高效的點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)，制定目標(biāo)明確、層次清晰的管理制度，全而進(jìn)行檢修和維護(hù)隊(duì)伍重組，堅(jiān)持以人為本的原則，以標(biāo)準(zhǔn)化起步，規(guī)范作業(yè)，分步實(shí)施，循序漸進(jìn)地完善日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢相結(jié)合的現(xiàn)代設(shè)備防護(hù)體系，達(dá)到來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

對(duì)設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織實(shí)行全過(guò)程現(xiàn)代化管理的目的。按照這一總體思路，該公司主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了成功實(shí)踐。

(1)確定設(shè)備管理體制改革的目標(biāo)及實(shí)施步驟。該公司設(shè)備管理體制改革總體目標(biāo)是：全面推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制，精簡(jiǎn)管理機(jī)構(gòu)，分流重組“點(diǎn)檢”、“維護(hù)”、“檢修”、“機(jī)加”人員，建立現(xiàn)代化設(shè)備管理體制，提高設(shè)備管理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低設(shè)備維修成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。按照這一目標(biāo)，該公司在三個(gè)方面進(jìn)行了改革：精簡(jiǎn)公司機(jī)關(guān)機(jī)構(gòu)，撤消機(jī)動(dòng)部和技改部組建設(shè)備部；組建第二機(jī)修廠，分流重組各主線廠機(jī)修人員；建立主線設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)和建立設(shè)備維檢網(wǎng)絡(luò)，組建專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍和組建設(shè)備維檢中心，分流重組設(shè)備維護(hù)、檢修人員。

(2)搞好試點(diǎn)，全面推行。該公司首先在冷軋廠、焦化廠進(jìn)行點(diǎn)檢定修試點(diǎn)，積累經(jīng)驗(yàn)，為全面推行點(diǎn)檢制奠定基礎(chǔ)。基本步驟是：①成立點(diǎn)檢推進(jìn)辦公室，根據(jù)廠內(nèi)設(shè)備及人員狀況制定推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的基本原則和具體實(shí)施計(jì)劃。即按照“保證安全生產(chǎn)、設(shè)備正常運(yùn)行，結(jié)合實(shí)際情況，先實(shí)施，后完善，循序漸進(jìn)，逐步提高”的原則進(jìn)行實(shí)施。②定出適行的點(diǎn)檢管理制度和點(diǎn)檢員工作職責(zé)，將有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員充實(shí)到點(diǎn)檢一線，成立點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)，使點(diǎn)檢員逐步上崗。③結(jié)合設(shè)備實(shí)際編制點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)通過(guò)點(diǎn)檢的計(jì)劃實(shí)施不斷完善和修正標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。④將點(diǎn)檢推進(jìn)重心放在規(guī)范點(diǎn)檢作業(yè)上，對(duì)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢實(shí)績(jī)進(jìn)行檢查考核，提高點(diǎn)檢員的技術(shù)素質(zhì)和管理水平。

經(jīng)過(guò)近三年的點(diǎn)檢制試點(diǎn)運(yùn)作取得了明顯效果，例如冷軋廠7條生產(chǎn)線設(shè)備綜合可開(kāi)動(dòng)率3年提高了近5個(gè)百分點(diǎn)，設(shè)備故障率下降了5.18‰。

點(diǎn)檢制的局部試點(diǎn)取得了階段性成果，達(dá)到了設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，帶動(dòng)了生產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)；同時(shí)在管理上也摸索出一套成功的點(diǎn)檢推進(jìn)辦法，為公司在主線廠全面實(shí)行點(diǎn)檢定修制取得了經(jīng)驗(yàn)。隨之公來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

司下發(fā)了《集團(tuán)公司設(shè)備點(diǎn)檢管理制度》，明確在公司14家主線生產(chǎn)單位全面推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制，使點(diǎn)檢制管理不斷由點(diǎn)到面地得以推廣和完善。

3、推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的兩大重要舉措

(1)建立設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)。建立以設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)為核心的設(shè)備管理體制，將設(shè)備專(zhuān)職點(diǎn)檢員正式納入崗位編制系列。隨之將設(shè)備管理的重心下移，把對(duì)設(shè)備管理的職能按區(qū)域分工的原則落實(shí)到點(diǎn)檢員，使點(diǎn)檢員成為第一線的管理者，真正確立以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，讓最了解設(shè)備狀況的點(diǎn)檢員掌握編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃、檢修計(jì)劃、備件材料計(jì)劃以及維修費(fèi)用預(yù)算的權(quán)利，并承擔(dān)指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查操作人員日常點(diǎn)檢的職責(zé)，在檢修過(guò)程中，由點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)檢修工程的委托、檢修質(zhì)量的監(jiān)督、檢修進(jìn)度的控制和竣工驗(yàn)收工作。

設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)保證了點(diǎn)檢組織的相對(duì)獨(dú)立性，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)檢機(jī)構(gòu)既不隸屬于生產(chǎn)方，又不與檢修混合組建，在點(diǎn)檢、生產(chǎn)、檢修三方中，點(diǎn)檢方成為設(shè)備維修的責(zé)任者、組織者和管理者。由于確立了點(diǎn)檢方的核心地位，也理順了操作、點(diǎn)檢和維修三方的關(guān)系，明確了各自的職責(zé)，并做到了責(zé)、權(quán)、利的真正結(jié)合，使點(diǎn)檢管理模式能夠沿著一個(gè)全新的軌道推進(jìn)。該公司在建立健全設(shè)備點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)的實(shí)施過(guò)程中，重點(diǎn)完成了以下內(nèi)容：建立起由集團(tuán)公司設(shè)備部、主體生產(chǎn)廠機(jī)動(dòng)科和各車(chē)間點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)三級(jí)組織構(gòu)成的明確有效的組織網(wǎng)絡(luò)；健全設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)；深化勞動(dòng)人事和分配制度的改革以及改革設(shè)備維修費(fèi)用管理方式，改革設(shè)備檢修計(jì)劃立項(xiàng)方式，改革設(shè)備生產(chǎn)維修委托方式等。

(2)建立設(shè)備維檢網(wǎng)絡(luò)。為保證點(diǎn)檢定修制的順利推進(jìn)，必須建立起與之相適應(yīng)的檢修管理體制。只有實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢與檢修人員的雙方組織機(jī)構(gòu)分離，才能確立點(diǎn)檢方和檢修方之間互相促進(jìn)、互相制約的關(guān)系，真正體現(xiàn)出點(diǎn)檢方的核心作用。該集團(tuán)公司克服了老企業(yè)設(shè)備管理體制改來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

革的這一難點(diǎn)，對(duì)主線廠的檢修和維護(hù)人員實(shí)施集中重組，建立了設(shè)備維檢網(wǎng)，組建了設(shè)備維護(hù)檢修中心，分流重組了3,300多名設(shè)備維護(hù)、檢修人員，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)檢方和維修方的徹底分離。

檢修維護(hù)隊(duì)伍的集中管理，是檢修資源的重新分配和組合，減少和降低了檢修力量及檢修機(jī)具的過(guò)剩和浪費(fèi)，避免了資源的重復(fù)配置，徹底改變了傳統(tǒng)的“大而全”，“小而全”的管理模式。檢修隊(duì)伍集中管理，也打破了傳統(tǒng)的檢修管理體制，奠定了專(zhuān)業(yè)化集中管理的基礎(chǔ)。例如維檢中心的檢修“110”快速反應(yīng)機(jī)制就是在此基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，他們成立了以部分可兼工種作業(yè)的維修人員組成設(shè)備搶修的精干隊(duì)伍，通過(guò)“110”調(diào)度電話，能及時(shí)出現(xiàn)在設(shè)備故障現(xiàn)場(chǎng)，完成各項(xiàng)搶修任務(wù)。經(jīng)過(guò)職能發(fā)生轉(zhuǎn)移的檢修和點(diǎn)檢雙方磨合與適應(yīng)，檢修人員集中管理的優(yōu)勢(shì)已逐漸顯現(xiàn)出來(lái)。

在建立設(shè)備維檢網(wǎng)這一體制改革中，主要是建立健全設(shè)備維檢規(guī)章制度和重新配置設(shè)備資產(chǎn)和人員，通過(guò)幾年的實(shí)踐證明，這種檢修管理體制真正起到了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高檢修質(zhì)量和提高檢修隊(duì)伍職工素質(zhì)的作用。

4、實(shí)行全員管理

(1)強(qiáng)化點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。在日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢等各類(lèi)點(diǎn)檢作業(yè)中，首先必須強(qiáng)化點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢工作。該集團(tuán)公司布推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的進(jìn)程中，既明確了點(diǎn)檢員的職責(zé)，建立了行之有效的考核辦法，還加強(qiáng)了對(duì)點(diǎn)檢員的培訓(xùn)考評(píng)工作，建立了設(shè)備管理人員和點(diǎn)檢員持證上崗制度，并充分體現(xiàn)出點(diǎn)檢的核心作用，使點(diǎn)檢員在設(shè)備管理體系中真正發(fā)揮出“基層的設(shè)備管理員，設(shè)備技術(shù)狀況的診斷員，設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督員和設(shè)備維修費(fèi)用的控制員”的四大員作用。在標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作方面，首先建立起規(guī)范的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和科學(xué)的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程，保證了點(diǎn)檢管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作，使點(diǎn)檢管理來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

按照嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行推進(jìn)。通過(guò)編制和逐步完善維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使點(diǎn)檢檢查、設(shè)備潤(rùn)滑到檢修作業(yè)等點(diǎn)檢管理的各個(gè)環(huán)節(jié)都有了科學(xué)的依據(jù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)踐證明，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是搞好點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)，是取得點(diǎn)檢成效的技術(shù)保證和必要途徑。.(2)開(kāi)展崗位日常點(diǎn)檢工作。點(diǎn)檢管理模式的突出特點(diǎn)之一就是實(shí)行全員管理，而崗位操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，是全員設(shè)備維修管理中必要的基礎(chǔ)工作，也是延緩和防止設(shè)備劣化，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的重要方法。該集團(tuán)公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的工作中，非常重視崗位操作人員的日常點(diǎn)檢，重視建立和規(guī)范完善的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢計(jì)劃而且能認(rèn)真執(zhí)行，相應(yīng)的制度保證了崗位日常點(diǎn)檢的有效開(kāi)展。

通過(guò)崗位日常點(diǎn)檢活動(dòng)，加強(qiáng)了點(diǎn)檢員、操作人員和維護(hù)人員的聯(lián)系溝通，擴(kuò)大了設(shè)備點(diǎn)檢面，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴(kuò)大和延伸，避免設(shè)備“帶病工作”。由于操作人員精心維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，對(duì)延緩設(shè)備劣化起了積極的作用。

(3)開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備劣化傾向管理工作。該集團(tuán)公司在推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的同時(shí)，投入了大量資金，積極開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，進(jìn)一步提高了點(diǎn)檢的技術(shù)水平。通過(guò)精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，不但可及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷和隱患，還可定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度，進(jìn)而開(kāi)展設(shè)備劣化傾向管理工作，分析劣化規(guī)律，判斷修理或零部件更換的最佳時(shí)間，逐步實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。開(kāi)展精密點(diǎn)檢和設(shè)備劣化傾向管理工作，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化設(shè)備管理的技術(shù)基礎(chǔ)，是點(diǎn)檢管理手段的現(xiàn)代化，是全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要，也是點(diǎn)檢管理模式的必要組成部分。

5、實(shí)施點(diǎn)檢定修制的效果

該集團(tuán)公同全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制以來(lái)，產(chǎn)值和利潤(rùn)同比有了大幅度來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

增長(zhǎng)，設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率和設(shè)備完好率有了大幅度提高，設(shè)備故障率和單位產(chǎn)品維修費(fèi)有了明顯下降。統(tǒng)計(jì)資料表明，推行點(diǎn)檢定修制后的第二年，公司全年工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)22.68%；利潤(rùn)同比增長(zhǎng)148.45%；公司管以上設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率為96.3%，比計(jì)劃提高2.3%；公司管以上設(shè)備事故故障停機(jī)率為3.6‰，比計(jì)劃降低2.2‰，公司管以上設(shè)備完好率為98.2%，比計(jì)劃提高0.1%。集團(tuán)公司各項(xiàng)產(chǎn)品單位修理費(fèi)明顯下降，例如煉鐵系統(tǒng)的產(chǎn)品單位修理費(fèi)下降6.28元/t，冷軋系統(tǒng)的產(chǎn)品單位修理費(fèi)下降59.17元/t。同時(shí)，通過(guò)深化設(shè)備體制改革，開(kāi)展點(diǎn)檢定修制，設(shè)備管理效率明顯提高，雖然設(shè)備系統(tǒng)人員減少了近1/3，但有效地保證了公司生產(chǎn)設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，點(diǎn)檢定修制為實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

6、老企業(yè)推行點(diǎn)檢定修制的思索

該集團(tuán)公司幾年來(lái)通過(guò)大力推進(jìn)點(diǎn)檢定修制，有效地保證了公司生產(chǎn)設(shè)備的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，設(shè)備管理水平有了大幅度提升，并取得了明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。這說(shuō)明管理體制陳舊的老企業(yè)是能夠探索出適合自己企業(yè)特色的現(xiàn)代化設(shè)備管理模式的，也證明了點(diǎn)檢定修制完全適用于老企業(yè)。要使點(diǎn)檢定修制得以真正實(shí)施，要做好以下幾點(diǎn)。

(1)強(qiáng)化設(shè)備綜合管理，實(shí)施設(shè)備一生管理。(2)健全設(shè)備管理體制，組建起合理高效的點(diǎn)檢網(wǎng)絡(luò)。(3)實(shí)行全員管理是必要的基礎(chǔ)。

(4)開(kāi)展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測(cè)和設(shè)備故障診斷是必不可少的手段。

(5)提高點(diǎn)檢員的素質(zhì)極為關(guān)鍵。推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于點(diǎn)檢員的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力的提高，只有真正建立起一支規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精的設(shè)備點(diǎn)檢員隊(duì)伍，才能適應(yīng)推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要。

二、新投產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用設(shè)備點(diǎn)檢管理的成功實(shí)踐 來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

某冷軋薄板有限責(zé)任公司是我國(guó)某鋼鐵（集團(tuán)）公司和韓國(guó)POSCO公司共同出資建設(shè)的合資公司，項(xiàng)目總投資額為55億元。由日本JFE、三菱、日立和奧地利VAI等公司設(shè)計(jì)制造設(shè)備，公司下設(shè)酸軋、連退、鍍鋅等八條生產(chǎn)線。2006年2月各生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)。為使新投入使用的先進(jìn)生產(chǎn)線有效運(yùn)作，該公司認(rèn)為必須實(shí)施優(yōu)秀的設(shè)備管理來(lái)為生產(chǎn)保駕護(hù)航。為此公司自2007年開(kāi)始，以推行設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)、提高設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率為切入點(diǎn)，全面開(kāi)展設(shè)備管理工作。他們主要從構(gòu)建點(diǎn)檢管理體系、建立健全點(diǎn)檢基礎(chǔ)資料、加強(qiáng)全員點(diǎn)檢實(shí)施和推進(jìn)點(diǎn)檢手段現(xiàn)代化等幾方面做起。

1、建立點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)

在各生產(chǎn)線共建立了七個(gè)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)，組建了點(diǎn)檢員隊(duì)伍，點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)在業(yè)務(wù)上由設(shè)備部指導(dǎo)。全公司點(diǎn)檢人員共100余人，學(xué)歷高、年齡輕，其中大專(zhuān)以上學(xué)歷占93%，平均年齡26歲。他們雖然有活力和朝氣，但由于絕大多數(shù)都是剛走出校門(mén)的學(xué)生，對(duì)設(shè)備狀態(tài)缺乏感性認(rèn)識(shí)，沒(méi)有點(diǎn)檢的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因此建立完善的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)體系和實(shí)施點(diǎn)檢手段的信息化尤為重要。公司在投產(chǎn)之前對(duì)全體點(diǎn)檢員進(jìn)行了點(diǎn)檢綜合知識(shí)和點(diǎn)檢專(zhuān)業(yè)知識(shí)的系統(tǒng)培訓(xùn)，并派他們到兄弟單位實(shí)習(xí)，然后經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的崗位資格考試，獲得崗位資格證書(shū)的方可上崗工作。

2、建立健全各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度

建立健全與點(diǎn)檢管理相關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度，并保證其有效實(shí)施，逐步完善點(diǎn)檢管理的標(biāo)準(zhǔn)體系。由于點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)的建立健全是一項(xiàng)長(zhǎng)期的工作，所以隨著點(diǎn)檢工作的推進(jìn)，一直不斷修訂和完善點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)，使其真正成為設(shè)備點(diǎn)檢的制度保證體系。

3、加強(qiáng)點(diǎn)檢的實(shí)施

加強(qiáng)點(diǎn)檢的實(shí)施，制定點(diǎn)檢管理考核辦法，提高點(diǎn)檢員的責(zé)任心，要求每名點(diǎn)檢員按照點(diǎn)檢計(jì)劃和點(diǎn)檢路線認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢，在制度上保證來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

點(diǎn)檢工作的到位。同時(shí)開(kāi)展崗位日常點(diǎn)檢活動(dòng)，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢和維護(hù)工作，使崗位操作人員成為“第一點(diǎn)檢人”。并且針對(duì)機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)，重點(diǎn)做好設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑加油等維護(hù)工作，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。

在點(diǎn)檢實(shí)施中開(kāi)展“我的設(shè)備”活動(dòng)，在全廠93臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備上，貼上附有責(zé)任者照片和發(fā)自點(diǎn)檢員內(nèi)心口號(hào)的標(biāo)牌，使設(shè)備管理人性化；將每天設(shè)備故障小停機(jī)情況上墻，及時(shí)公示每個(gè)點(diǎn)檢員所負(fù)責(zé)設(shè)備的小停機(jī)狀況，建立起比、學(xué)、趕、幫、超的氛圍；建立了嚴(yán)格的設(shè)備小停機(jī)統(tǒng)計(jì)與考核制度，提高了點(diǎn)檢員對(duì)小停機(jī)的重視程度，督查點(diǎn)檢員認(rèn)真及時(shí)點(diǎn)檢自己負(fù)責(zé)的設(shè)備，減少小停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可開(kāi)動(dòng)率。注意加強(qiáng)設(shè)備功能管理，重點(diǎn)設(shè)備公開(kāi)擺放功能揭示板，明確功能負(fù)責(zé)人，“絕不讓設(shè)備功能在我們手中喪失”已成為點(diǎn)檢員的座右銘。

4、加強(qiáng)點(diǎn)檢技能的提高

推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢手段的現(xiàn)代化，實(shí)施點(diǎn)檢信息化技術(shù)，使點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢技能得到了提高，并量化了標(biāo)準(zhǔn)。

點(diǎn)檢信息化技術(shù)是指通過(guò)網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢管理系統(tǒng)和功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)信息的全面、持續(xù)的獲取、管理、分析、傳遞和使用，以準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行劣化趨勢(shì)，為企業(yè)全面實(shí)現(xiàn)檢修、預(yù)知維修提供數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐，為設(shè)備資產(chǎn)密集型企業(yè)成功實(shí)施設(shè)備管理信息化并為提供設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)更好地發(fā)揮作用。

該公司2006年11月10日在酸軋機(jī)組啟動(dòng)了設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢管理系統(tǒng)試點(diǎn)項(xiàng)目。2007年4月28日，該公司正式全面推行上海容知公司自主開(kāi)發(fā)的設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，配備RH601H綜合點(diǎn)檢儀68臺(tái)、RH701精密診斷儀8臺(tái)、RH801/RH802頻譜分析儀2臺(tái)、RH900便攜式多通道診斷頻譜分析儀1臺(tái)。將這些功能不同的儀器分配到設(shè)備管理的不同層次，為來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

設(shè)備的點(diǎn)檢定修和預(yù)知維修提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢管理系統(tǒng)的成功應(yīng)用，使公司的592臺(tái)主要設(shè)備、3,307個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)納入到該系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)受控之下。

在點(diǎn)檢管理系統(tǒng)推行的同時(shí)，建立配套的管理辦法來(lái)支撐新系統(tǒng)。在原有點(diǎn)檢管理制度和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，又制定了設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)管理辦法，為系統(tǒng)的健康順利運(yùn)行提供了保障。為使點(diǎn)檢員能盡快熟練使用儀器和對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析，公司多次對(duì)點(diǎn)檢員進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢管理系統(tǒng)的培訓(xùn)工作，重點(diǎn)培養(yǎng)了一批善于思考鉆研、系統(tǒng)操作熟練的專(zhuān)業(yè)故障分析人員，充分利用現(xiàn)代化技術(shù)手段，及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地掌握了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息，使設(shè)備管理與維修活動(dòng)更加有效和更加經(jīng)濟(jì)。

該點(diǎn)檢信息化系統(tǒng)已經(jīng)取得了顯著成效，在公司設(shè)備管理中發(fā)揮了作用。該系統(tǒng)徹底解決了點(diǎn)檢員年輕、缺乏現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的難題，設(shè)備狀態(tài)完全數(shù)字量化，完成了點(diǎn)檢從經(jīng)驗(yàn)型到數(shù)據(jù)型的轉(zhuǎn)變；電子紐扣功能強(qiáng)制了點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢到位率，避免了設(shè)備點(diǎn)檢中存在的漏檢、錯(cuò)檢現(xiàn)象。保證了設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢信息的及時(shí)性、真實(shí)性、有效性和全面性，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)預(yù)知；系統(tǒng)軟件提供了強(qiáng)大的設(shè)備診斷和分析功能，使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和劣化趨勢(shì)有了清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，為設(shè)備日常維護(hù)、檢修提供了有力保障；由于建立了信息動(dòng)態(tài)共享數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部設(shè)備基本信息（設(shè)備名稱(chēng)、圖片、轉(zhuǎn)速、功率、部件信息）和運(yùn)行狀態(tài)、備品配件、維修信息的網(wǎng)絡(luò)共享；解決了點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢日志和手抄表功能，實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化辦公。已診斷出設(shè)備事故隱患10多起，有效地減少了設(shè)備故障的發(fā)生。

在設(shè)備管理方面也取得了顯著效果，各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平。對(duì)全公司的A類(lèi)和B類(lèi)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)表明，2007年的設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率達(dá)到99%，超出計(jì)劃指標(biāo)4.4%；設(shè)備故障率為2.05‰，比計(jì)劃指標(biāo)降低了2.42‰；設(shè)備利用率為73.03%，超出計(jì)劃指標(biāo)1.03%；2008年來(lái)自資料搜索網(wǎng)(004km.cn)海量資料下載

上半年的設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率為99.15%，超出計(jì)劃指標(biāo)5.8%；設(shè)備故障率為0.87‰，比計(jì)劃指標(biāo)降低了3.52‰；設(shè)備利用率為78.13%，超出計(jì)劃指標(biāo)3.23%。

實(shí)踐證明，設(shè)備點(diǎn)檢定修制是適合我國(guó)國(guó)情的先進(jìn)的現(xiàn)代設(shè)備管理體制，能為企業(yè)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

（摘自《設(shè)備管理與維修》2008年7~12期號(hào) 本鋼工學(xué)院 卜鐵生）

遼寧本溪市環(huán)山路60

第二篇：設(shè)備點(diǎn)檢體系學(xué)習(xí)總結(jié)

設(shè)備點(diǎn)檢體系學(xué)習(xí)總結(jié)

（蘇新軒、2010年1月15-1月17）

通過(guò)這次學(xué)習(xí)明白了設(shè)備管理對(duì)生產(chǎn)管理的影響；設(shè)備管理與生產(chǎn)管理的關(guān)系；設(shè)備管理在現(xiàn)代企業(yè)的地位。明確了要想把生產(chǎn)管理搞好，必須搞好設(shè)備管理，沒(méi)有好的武器是不可能打出高質(zhì)量的戰(zhàn)爭(zhēng)的。先進(jìn)的設(shè)備更要有先進(jìn)科學(xué)的設(shè)備管理方法。設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的五感和儀器儀表、工具，按照五定的方法對(duì)設(shè)備檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期的信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)遵循者叢森原則，優(yōu)勝劣汰、弱肉強(qiáng)食的自然規(guī)律。我們公司怎樣才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中成為勝利者？怎樣才能制造出物美價(jià)廉的產(chǎn)品是擺在我們面前的最大挑戰(zhàn)，也是我們提高競(jìng)爭(zhēng)力的根本。在制造環(huán)節(jié)提高設(shè)備管理是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵，提高設(shè)備穩(wěn)定性是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)備技改是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢是現(xiàn)代企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的客觀要求。點(diǎn)檢的總體思想就是把預(yù)防醫(yī)學(xué)引進(jìn)到設(shè)備管理中來(lái)，確切的講就是把醫(yī)生對(duì)嬰兒的管理方法，應(yīng)用到設(shè)備點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備的管理中來(lái)。

現(xiàn)代化的設(shè)備具有大型化或者微型化、連續(xù)化和自動(dòng)化、高速化、高精度化、綜合化等特征，設(shè)備投資巨大，設(shè)備維修費(fèi)用巨大和停機(jī)損失巨大等特點(diǎn)。我們?yōu)榱颂岣吒?jìng)爭(zhēng)力，設(shè)備技改是我們的必有之路。我們以后怎樣管好這些現(xiàn)代化的設(shè)備，我們準(zhǔn)備好了嗎？通過(guò)這次學(xué)習(xí)明白了，我們以后的管理方向，我們要對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢管理、設(shè)備劣化傾向管理、設(shè)備定修管理。

我們現(xiàn)在的設(shè)備管理具有救火隊(duì)的特征，沒(méi)有做到預(yù)防維修，都是等到設(shè)備轉(zhuǎn)不動(dòng)了才知道報(bào)告給設(shè)備維修工、設(shè)備維修工馬上組織檢查，查出毛病后，有事還沒(méi)有配件、再到市場(chǎng)上買(mǎi)到零部件，到了配件在組織人員換上，設(shè)備才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)因此會(huì)停產(chǎn)，抱怨設(shè)備管理不好，設(shè)備維修人員也感到委屈，我們這么努力的搶救了設(shè)備保證了生產(chǎn)，生產(chǎn)不但不感激還抱怨。這樣造成了，生產(chǎn)和設(shè)備的矛盾。好在現(xiàn)在我公司的設(shè)備現(xiàn)代化程度不高及時(shí)個(gè)別停機(jī)，影響不是很大，我們還有時(shí)間提高。

要改變現(xiàn)狀首先要轉(zhuǎn)變管理者的思想，再就是要建立強(qiáng)有力的組織、采用現(xiàn)代化的管理方法及手段，明確管理責(zé)任人。

我們公司以后要推行先進(jìn)的設(shè)備管理方法——設(shè)備點(diǎn)檢定修制度。設(shè)備點(diǎn)檢要實(shí)行五定原則、定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人。定點(diǎn)：就是明確管理范圍 定法：就是明確管理的方法

定標(biāo)：就是明確管理的標(biāo)準(zhǔn)、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定好與壞。定期：就是明確管理的周期、明確什么時(shí)間該干什么。定人：就是明確責(zé)任人。

通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查和診斷，盡早發(fā)現(xiàn)不良部位，判斷并排除不良的因素，進(jìn)而確定故障修理的范圍、內(nèi)容，并且編制出精確、合理的備品備件供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備維修計(jì)劃，從而做到防故障于未然，保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定，進(jìn)而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、保證了生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定。保證了物美價(jià)廉、交貨及時(shí)的良好供應(yīng)商的形象，做出了企業(yè)的品牌。提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)了，為企業(yè)做大做強(qiáng)做好準(zhǔn)備。

設(shè)備管理要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一生管理、實(shí)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢、建立四大標(biāo)準(zhǔn)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)注）、構(gòu)筑五層防護(hù)線（操作人員的日常點(diǎn)檢、設(shè)備維修的定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)人員的精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷、設(shè)備維護(hù)修理）、降低六大損失（降低設(shè)備故障損失、非計(jì)劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失）

通過(guò)學(xué)習(xí)讓我明白了設(shè)備損失范疇，扭轉(zhuǎn)了以前只要不停機(jī)設(shè)備管理就很好的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

我以后要定期組織設(shè)備人員學(xué)習(xí)設(shè)備的點(diǎn)檢定修制，使之明白設(shè)備管理好壞的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢編寫(xiě)的必要性、設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)的必要性。總之要設(shè)備維修人員明白怎樣管理設(shè)備。

下一步就要開(kāi)展生產(chǎn)管理人員及品質(zhì)工藝人員的培訓(xùn)，使之明白生產(chǎn)、品質(zhì)、工藝與設(shè)備管理的管理。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上管理好設(shè)備，最終為了以后設(shè)備自動(dòng)化做準(zhǔn)備。我要讓領(lǐng)導(dǎo)明白設(shè)備管理中現(xiàn)在我們的不足和以后我們努力的方向。通過(guò)組織把設(shè)備點(diǎn)檢定修制推行到我們生產(chǎn)一線。

編制：蘇新軒

2010年2月5日

第三篇：設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱

設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱

（一）設(shè)備點(diǎn)檢員國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)點(diǎn)檢員的知識(shí)及技能要求

1.設(shè)備點(diǎn)檢基礎(chǔ)知識(shí)要求；

2.設(shè)備點(diǎn)檢技能及工作要求。

（二）點(diǎn)檢管理基本知識(shí)

1.設(shè)備點(diǎn)檢和點(diǎn)檢管理體系：包括設(shè)備點(diǎn)檢的范圍、分類(lèi)和點(diǎn)檢制，點(diǎn)檢管理制度的組成與點(diǎn)檢管理體系，三級(jí)點(diǎn)檢制與點(diǎn)檢的分級(jí)責(zé)任等；

2.實(shí)施點(diǎn)檢的五項(xiàng)準(zhǔn)備（點(diǎn)檢五確定：點(diǎn)檢員、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢方法）；

3.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢組織實(shí)施（五方法：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃、點(diǎn)檢路線、點(diǎn)檢作業(yè)、點(diǎn)檢記錄）；

4.點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)、點(diǎn)檢組長(zhǎng)與專(zhuān)職點(diǎn)檢員的職責(zé)及培訓(xùn)：包括點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)職責(zé)與業(yè)務(wù)活動(dòng)，點(diǎn)檢組長(zhǎng)職責(zé)與業(yè)務(wù)活動(dòng)，點(diǎn)檢員職責(zé)及業(yè)務(wù)活動(dòng)，點(diǎn)檢人員的素質(zhì)要求及培訓(xùn)與考評(píng)等；

5.點(diǎn)檢定修制與維修管理；

6.點(diǎn)檢信息化管理系統(tǒng)及應(yīng)用。

（三）點(diǎn)檢技能與維護(hù)要求

1.機(jī)械點(diǎn)檢的專(zhuān)業(yè)技能；

2.電氣點(diǎn)檢的專(zhuān)業(yè)技能；

3.儀表點(diǎn)檢的專(zhuān)業(yè)技能；

4.如何開(kāi)展設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和狀態(tài)維修；

5.潤(rùn)滑管理和潤(rùn)滑技術(shù)。

（四）設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)

1.設(shè)備管理與維修發(fā)展史及發(fā)展趨勢(shì)；

2.設(shè)備管理及其目的、意義和內(nèi)容；

3.設(shè)備的使用管理；

4.設(shè)備劣化與劣化分析；

5.設(shè)備故障與故障分析。

（五）維修管理基礎(chǔ)知識(shí)

1.設(shè)備維修及維修方式和類(lèi)別；

2.設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)）；

3.備件管理基礎(chǔ)知識(shí)。

第四篇：設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定

為了進(jìn)一步強(qiáng)化生產(chǎn)處設(shè)備管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取有效措施來(lái)解決生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的設(shè)備故障和缺陷，努力促進(jìn)向計(jì)劃性和預(yù)防性檢修轉(zhuǎn)變，盡量減少設(shè)備故障率和經(jīng)濟(jì)損失，切實(shí)保障生產(chǎn)平穩(wěn)、安全運(yùn)行?，F(xiàn)結(jié)合實(shí)際，制定本制度。

一、適用范圍

適用于生產(chǎn)處設(shè)備檢修管理。

二、管理職責(zé)

(一)生產(chǎn)處負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，并監(jiān)控、指導(dǎo)和考核日常運(yùn)行情況;

(二)運(yùn)行班組負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作及一般故障的排出，重大故障及時(shí)報(bào)修;

(三)維修班負(fù)責(zé)生產(chǎn)處設(shè)備管理，定期點(diǎn)檢和巡檢，及時(shí)修復(fù)故障。

三、管理內(nèi)容與要求

(一)設(shè)備點(diǎn)檢目的：通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，維持和改善設(shè)備性能，預(yù)防故障發(fā)生，減少設(shè)備故障率。

1、崗位點(diǎn)檢

(1)設(shè)備運(yùn)行中的異響、振動(dòng)、異味;

(2)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油質(zhì)、油壓、油位、冷卻等);

(3)目測(cè)設(shè)備零部件是否開(kāi)裂、變形、開(kāi)焊;

(4)檢查設(shè)備的地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng);

(5)設(shè)備零部件是否齊全、可靠;

(6)設(shè)備負(fù)荷大小;

(7)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的溫度、壓力、電流等;

(8)設(shè)備其它特殊要求的情況。

2、維修點(diǎn)檢

(1)監(jiān)督、指導(dǎo)崗位的日常點(diǎn)檢，復(fù)核各崗位的日常巡回點(diǎn)檢記錄;

(2)檢查生產(chǎn)處在線設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和隱患。在做好記錄的同時(shí)，確定設(shè)備應(yīng)修理的部位及更換零件情況，及時(shí)組織維修;

(3)檢查生產(chǎn)處設(shè)備衛(wèi)生狀況。

3、生產(chǎn)處點(diǎn)檢

(1)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)處設(shè)備巡回點(diǎn)檢制度的執(zhí)行情況;

(2)監(jiān)督、檢查各崗位日常點(diǎn)檢質(zhì)量、巡回點(diǎn)檢記錄;

(3)檢查主體設(shè)備的運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)，對(duì)有異常的設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢和診斷，提出切實(shí)可行的措施來(lái)解決問(wèn)題。

(二)設(shè)備巡檢

主要包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等內(nèi)容。

(1)設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行、備用是否正常;

(2)運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動(dòng)、壓力、溫度、液位等);

(3)設(shè)備系統(tǒng)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

(4)設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好;

(5)建筑物和構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的完好情況;

(6)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況;

(7)有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況。

(8)常用工器具的數(shù)量和完好情況。

(9)有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢(shì)。

(10)原則上重要運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)每___個(gè)小時(shí)檢查一次;輔助設(shè)備和系統(tǒng)每___個(gè)小時(shí)檢查一次;運(yùn)行設(shè)備和系統(tǒng)有缺陷時(shí)在原規(guī)定檢查時(shí)間上可縮短一半時(shí)間。

(三)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，要做到“四懂、三會(huì)”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障);

2、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：

(1)正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)巡檢，停車(chē)后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行;

(2)精心維護(hù)，定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，排除隱患;搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無(wú)缺;

(3)經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色、門(mén)窗玻璃凈;

(4)搞好設(shè)備潤(rùn)滑，堅(jiān)持“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”(五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人;三級(jí)過(guò)濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶過(guò)濾，崗位儲(chǔ)油桶到油壺過(guò)濾，油壺到加油點(diǎn)過(guò)濾)。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

3、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度;

4、維修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn);

5、生產(chǎn)處所有設(shè)備、管線等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作;

6、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時(shí)匯報(bào);

7、檢查中對(duì)設(shè)備遇有疑問(wèn)或不明白的問(wèn)題，必須及時(shí)上報(bào)，不得隨意亂動(dòng)設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\(yùn)行狀態(tài)(緊急特殊情況在保障安全的情況下及時(shí)停車(chē)后及時(shí)匯報(bào));

8、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，持滅火器實(shí)施搶救。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法停電的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系拉閘停電再行處置。

(四)設(shè)備維修

1、設(shè)備出現(xiàn)故障必須嚴(yán)格履行報(bào)修制度，應(yīng)由崗位操作人員向當(dāng)班維修人員申報(bào)故障，并填寫(xiě)好《設(shè)備故障報(bào)修單》;

2、維修人員接到設(shè)備報(bào)修通知后，應(yīng)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)檢查，分析故障原因，提出切實(shí)的解決措施來(lái)修復(fù)設(shè)備;

3、設(shè)備修復(fù)完成，維修人員應(yīng)監(jiān)督不少于半小時(shí)，確定真正滿足設(shè)備正常運(yùn)行要求后，方可在《設(shè)備故障報(bào)修單》上簽字認(rèn)可;

4、設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)懸掛醒目狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防止誤操作而發(fā)生安全事故;

5、嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備故障隱瞞不報(bào)和無(wú)故推諉、拖延維修的行為，一經(jīng)查實(shí)，將按生產(chǎn)處相關(guān)制度從嚴(yán)處置;

6、設(shè)備修復(fù)后，維修人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《設(shè)備故障檢修記錄》，詳細(xì)說(shuō)明故障原因、處置結(jié)果，當(dāng)班運(yùn)行班應(yīng)對(duì)維修質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)在《設(shè)備故障檢修記錄》上簽字認(rèn)可。

設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定篇2

一、目的為了加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度規(guī)定了檢修、運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查的管理職能、管理與要求、定期巡視設(shè)備的規(guī)定、檢查與考核等內(nèi)容。

本制度適用于設(shè)備系統(tǒng)的巡回檢查工作。運(yùn)行、檢修人員均應(yīng)通曉本標(biāo)準(zhǔn)。

三、規(guī)范性引用文件

《中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司規(guī)章制度匯編》

四、定義、術(shù)語(yǔ)及縮略語(yǔ)

(一)公司

國(guó)電電力內(nèi)蒙古新能源開(kāi)發(fā)有限公司

五、職責(zé)與權(quán)限

設(shè)備巡回檢查在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)行統(tǒng)一管理、分級(jí)負(fù)責(zé)，運(yùn)維人員具體負(fù)責(zé)本電站所轄設(shè)備巡回檢查。

六、管理內(nèi)容與要求

(一)巡回檢查

巡回檢查是生產(chǎn)人員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備事故，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必不可少的主要措施，巡回檢查的內(nèi)容包括：

1、交接班檢查;

2、定期巡回檢查;

3、預(yù)防性檢查;

4、特殊情況檢查。

(二)巡回檢查的要求

1、各類(lèi)檢查均應(yīng)由能獨(dú)立工作的生產(chǎn)管理人員、檢修、運(yùn)行人員進(jìn)行，單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的人員必須經(jīng)安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

2、巡回檢查人員必須遵照本電站制定的巡回檢查規(guī)定，按照所規(guī)定的時(shí)間、路線和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，做到檢查嚴(yán)、細(xì)、無(wú)遺漏。

3、巡回檢查時(shí)必須攜帶必備的檢查工具。

4、巡回檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動(dòng)和跨越遮欄，以及亂動(dòng)正在運(yùn)行的設(shè)備等。

5、巡回檢查時(shí)應(yīng)思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要聽(tīng)到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重點(diǎn)檢查的設(shè)備有

(1)過(guò)負(fù)荷及長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行的設(shè)備。

(2)處于異常運(yùn)行及有缺陷的設(shè)備。

(3)剛操作或調(diào)整完畢的設(shè)備。

(4)新投入運(yùn)行的設(shè)備(包括檢修后投入運(yùn)行的設(shè)備)。

(三)巡回檢查周期及內(nèi)容

1、變電站巡視檢查每天一次。巡視內(nèi)容包括變壓器、六氟化硫開(kāi)關(guān)、刀閘、電容器及高壓開(kāi)關(guān)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常等。

2、場(chǎng)內(nèi)集電線路每天檢查一次。檢查內(nèi)容包括桿塔傾斜、橫擔(dān)歪扭及桿塔部件銹蝕變形、缺損情況;導(dǎo)線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡(luò)燒傷情況;拉線松緊情況;避雷器及電纜有無(wú)異常情況;金具、絕緣子是否完好等。

3、箱變檢查每月一次，具體時(shí)間與風(fēng)機(jī)外表檢查相同。檢查內(nèi)容包括聲音、溫度、油位、狀態(tài)指示及是否有打火放電現(xiàn)象等。

(四)值班人員定期巡視檢查

1、值班人員巡回檢查按電站規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容進(jìn)行。

2、值班人員在巡檢中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全時(shí)，除按有關(guān)規(guī)定采取緊急措施外，立即匯報(bào)值長(zhǎng)。

3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，并將巡檢中發(fā)現(xiàn)和處理的設(shè)備缺陷記入設(shè)備缺陷登記簿內(nèi)，暫時(shí)不能處理，且不影響安全運(yùn)行的缺陷列入設(shè)備大、小修計(jì)劃處理。

七、檢查與考核

(一)電站應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)不定期對(duì)設(shè)備巡檢情況進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(二)對(duì)因由于違反巡回檢查管理制度而使設(shè)備發(fā)生事故或公司管理人員發(fā)現(xiàn)值班人員沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查或檢查不到位，將對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。

設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定篇3

第一條為落實(shí)和加強(qiáng)設(shè)備操作人員、維護(hù)保運(yùn)人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實(shí)做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動(dòng)力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

第三條必須認(rèn)真貫徹實(shí)施操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

第四條設(shè)備管理部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和基層設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實(shí)施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點(diǎn)檢查部位和內(nèi)容要求。

第五條操作人員、機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡回檢查，了解設(shè)備運(yùn)行狀況，在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，要及時(shí)消除缺陷、作好記錄，對(duì)不能立即消除缺陷的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

第六條巡檢人員要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫(xiě)設(shè)備巡檢記錄。

第七條各級(jí)主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對(duì)設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查，及時(shí)解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問(wèn)題。設(shè)備管理部門(mén)對(duì)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

第八條機(jī)泵設(shè)備實(shí)行點(diǎn)檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求。

第九條各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高設(shè)備的巡檢工作水平。

2設(shè)備巡回檢查管理制度一、本制度所指設(shè)備為各生產(chǎn)車(chē)間所屬的機(jī)械設(shè)備以及與之配套的相關(guān)設(shè)施。

二、本制度所指設(shè)備操作工是對(duì)車(chē)間內(nèi)設(shè)備負(fù)有使用、維護(hù)和管理責(zé)任的人員。

三、設(shè)備操作工設(shè)備巡回檢查管理

1、操作工每天對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目為動(dòng)力是否穩(wěn)定、傳動(dòng)是否可靠、潤(rùn)滑是否達(dá)到要求、儀表是否正常以及設(shè)備對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的有影響的其他問(wèn)題。

2、簡(jiǎn)單問(wèn)題可自行修理解決，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài);

3、較大故障要積極采取措施并報(bào)告車(chē)間負(fù)責(zé)人。

四、值班人員設(shè)備巡回檢查管理

1、值班人員應(yīng)該每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查管理;隨時(shí)掌握設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，問(wèn)題嚴(yán)重設(shè)備應(yīng)報(bào)告車(chē)間主管人員，將列入檢修計(jì)劃。

2、值班人員巡回檢查的項(xiàng)目包括：操作者是否遵守操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn)行情況是否正常，設(shè)備零部件和安全防護(hù)裝置是否齊全有效，設(shè)備潤(rùn)滑是否按要求進(jìn)行，設(shè)備有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。崗位上的設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫(xiě)師傅、是否及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔

五、車(chē)間的設(shè)備巡回檢查管理

1、車(chē)間要定期組織車(chē)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。設(shè)備的巡回檢查方法應(yīng)能直觀反映出巡檢執(zhí)行情況，如填寫(xiě)記錄、采用掛牌，掛卡登記，表示檢查已進(jìn)行。

2、車(chē)間對(duì)巡回檢查出來(lái)應(yīng)立即解決的問(wèn)題要用《通知單》的形式提出意見(jiàn)，并對(duì)問(wèn)題內(nèi)容、解決方法、期限、責(zé)任人、效果、獎(jiǎng)罰作出規(guī)定。

3、巡檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)采取積極的措施，根據(jù)巡回檢查情況對(duì)設(shè)備故障的部位、原因、周期等進(jìn)行系統(tǒng)分析，為設(shè)備維修、保養(yǎng)提供依據(jù)。

六、車(chē)間對(duì)設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)負(fù)有管理責(zé)任，對(duì)巡回檢查出來(lái)的問(wèn)題要及時(shí)解決，對(duì)于超出車(chē)間管理范圍的問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。

電鋅四車(chē)間

第五篇：設(shè)備點(diǎn)檢學(xué)習(xí)心得

設(shè)備點(diǎn)檢學(xué)習(xí)心得

我于五月二十二日有幸參加了在烏魯木齊舉行的關(guān)于設(shè)備點(diǎn)檢知識(shí)的學(xué)習(xí)，通過(guò)為期兩天的學(xué)習(xí)使我感觸很深，受益匪淺，對(duì)自己的認(rèn)識(shí)水平、理論水平和業(yè)務(wù)知識(shí)等都有進(jìn)一步的提高。下面我就參加這次學(xué)習(xí)活動(dòng)結(jié)合自身工作實(shí)際，談點(diǎn)自己粗淺的體會(huì)。

一．機(jī)會(huì)難得，學(xué)習(xí)氣氛濃

這次設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)是利用工作之余進(jìn)行的，大家都很珍惜這次難得的進(jìn)修機(jī)會(huì)，通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)使我們這次培訓(xùn)的學(xué)員都在最短的時(shí)間內(nèi)完成了由員工到學(xué)生的角色轉(zhuǎn)換，虛心、誠(chéng)懇地接受著培訓(xùn)，態(tài)度之端正、學(xué)習(xí)之專(zhuān)注，仿佛又回到了曾經(jīng)的校園。培訓(xùn)期間，每個(gè)人都是那樣的專(zhuān)心致志，全神貫注，認(rèn)真的聆聽(tīng)，適時(shí)地記錄，如饑似渴地接受著新鮮的理念，大家都覺(jué)得機(jī)會(huì)是如此的難得，學(xué)習(xí)的氣氛十分濃厚。

二．異彩紛呈的講座報(bào)告

***教師的講座在我看來(lái)就像是一頓豐盛的大餐，精美地呈現(xiàn)在我們的面前，如果用兩個(gè)詞來(lái)形容，那真是目不暇接、異彩紛呈。卜鐵生老師多年來(lái)致力于點(diǎn)檢定修制、設(shè)備管理、液壓技術(shù)等專(zhuān)業(yè)的研究，他將自己實(shí)踐中的收獲毫無(wú)保留拿出來(lái)與大家分享，深入淺出，幽默風(fēng)趣，讓人久久難忘；更為難得的是教學(xué)設(shè)計(jì)藝術(shù)令人拍案叫絕，讓我們深深感覺(jué)到教學(xué)技藝無(wú)止境，教學(xué)創(chuàng)意無(wú)極限。

三、課程內(nèi)容豐富

這次培訓(xùn)的主要內(nèi)容可以歸納為以下幾點(diǎn)：

1、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建設(shè)

2、設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系

3、點(diǎn)檢的實(shí)施與改善

4、設(shè)備定修管理制度

授課方法采取專(zhuān)家授課為主，輔之以現(xiàn)場(chǎng)答疑等交流方式進(jìn)行。這次學(xué)習(xí)改變我之前對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢的不正確認(rèn)識(shí)，學(xué)習(xí)之前我總認(rèn)為設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備的一種清點(diǎn)、檢查或檢修的方法，通過(guò)學(xué)習(xí)我才知道設(shè)備點(diǎn)檢是一種設(shè)備管理體系，說(shuō)簡(jiǎn)單了是設(shè)備的維護(hù)或維修方法，說(shuō)復(fù)雜是建立在全員參與管理的基礎(chǔ)上輔之以全員生產(chǎn)維修體系（TPM）結(jié)合“五定”管理的一種設(shè)備故障診斷、維護(hù)的一種方法，以期達(dá)到為生產(chǎn)服務(wù)使企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化的一種方式，我之前對(duì)他的理解只是停留在直觀感覺(jué)。

在我們的仔細(xì)聆聽(tīng)中，我們期盼已久的培訓(xùn)學(xué)習(xí)在我們的戀戀不舍中敲響了結(jié)尾的鐘聲。對(duì)于這兩天的培訓(xùn)課程，我想我只能用受益匪淺這四個(gè)字來(lái)形容了。***老師的博文廣識(shí)、生動(dòng)講解、精彩案例無(wú)不在我的腦海里留下了深刻的印象，我只恨自己才疏學(xué)淺、文筆糟糕，不能夠?qū)⑺械母杏|都通過(guò)文字顯然于紙上。但是我還是盡力絞盡腦汁，以祈求能將培訓(xùn)完后心中所想所獲能表達(dá)出來(lái)。思想在我們的頭腦中，工作在我們的手中。我們追求卓越，拒絕平庸。坐而言，不如起而行!路雖遠(yuǎn)，行則將至；事雖難，做則必成。讓我們播種希望，收獲成功，繼續(xù)乘風(fēng)破浪，揚(yáng)帆遠(yuǎn)航！